Пластифицированный пвх – Пластифицированный поливинилхлорид (ПВХ). — статьи на тему РТИ

Содержание

Экструзионный ПВХ — свойства и применение.

Поливинилхлорид (ПВХ) является термопластичным полимером винилхлорида и представляет собой бесцветную, прозрачную пластмассу. Данный материал отличают следующие качества:

  1. Химическая стойкость ко многим кислотам, щелочам, растворителям и минеральным маслам.
  2. Малая морозостойкость (-15 градусов по Цельсию).
  3. Нагревостойкость составляет +65 градусов по Цельсию.
  4. Удельное электрическое сопротивление – 1012-1013 Ом*м.
  5. Предел прочности в момент растяжения – 40-50 МПа.
  6. Предел прочности в момент изгиба – 80-120 МПа.
  7. Хорошие диэлектрические свойства.
  8. Устойчивость к воздействию влаги.

Области применения ПВХ

ПВХ используется в следующих областях:

  1. Электроизоляция кабелей и проводов.
  2. Производство пленок, листов, труб, мебельной кромки, линолеума и т.д.
  3. Производство профилей, необходимых для изготовления окон и дверей.
  4. Выпуск искусственных кож
  5. Изготовление декоративных вставок и заглушек для декорирования стыков при сборке различных изделий и при внутренней отделке помещений.

Кроме того, поливинилхлорид применяется в качестве уплотнителя в бытовых холодильниках, стеклопакетах, при монтаже офисных перегородок и других изделий, заменяя относительно сложные механические затворы.

Сложно переоценить практичность применения экструзионных ПВХ профилей в различных областях промышленности. Компания «ПластДекор» уже свыше 10 лет производит широкий спектр изделий из поливинихлоридов, успешно конкурируя рынке экструзии не только с российскими, но и с иностранными производителями как по качеству, так и по цене выпускаемых изделий.

Особенности переработки поливинилхлорида

Для получения ПВХ используются методы радикально-цепной полимеризации. ПВХ представляет собой аморфный полимер и одной из сложностей, которая связана с его переработкой, является термическая нестабильность и высокая вязкость расплава. По этой причине переработка ПВХ экструзией носит чрезвычайно сложный характер и требует продуманного подхода к выбору оборудования. Следует выделить один из наиболее распространенных методов переработки ПВХ в лист или пленку – вальцевание (каландрирование).

Из основного полимера, за счет варьирования степени и состава ориентации, могут быть получены пленки с различными свойствами. Благодаря добавлению пластификатора, который приводит к изменению состава, становится возможным получение мягких, твердых, растяжимых, хрупких и клейких пленок. Путем изменения степени ориентации получают как полностью одноосноориентированные, так и равнопрочные двухосноориентированные пленки.

Непластифицированный и пластифицированный ПВХ

Непластифицированный ПВХ содержит стабилизаторы, позволяющие предотвратить термическую деструкцию, которая сопровождается выделением соляной кислоты (HCL). Непластифицированные пленки отличаются высокой плотностью (1,35-1,41 г/см3). По сравнению с полиолефинами, у данного вида пленок проницаемость газов ниже, а проницаемость водяных паров выше. По этой причине пленки обладают отличной жиро- и маслостойкостью. Кроме стабилизаторов, непластифицированный ПВХ содержит антистатическую добавку, благодаря которой исключается слипание за счет накопления статического электричества.

Свойства пластифицированного ПВХ непосредственно зависят от такого параметра, как количество пластификатора. Например, увеличение содержания пластификатора приводит к увеличению прозрачности и мягкости пленки. Как результат – улучшаются свойства пленки при низких температурах. В некоторых случаях для придания пленке особого блеска используются соответствующие стабилизаторы и пластификаторы.

Для герметизации пластифицированного и непластифицированного ПВХ используется высокочастотная сварка. На оба вида пленок возможно нанесение печати, при этом не требуется предварительная обработка поверхности. Если же рассматривать полипропиленовую или полиэтиленовую пленку, то здесь подобная обработка необходима.

Как правило, целевым предназначением тонких пленок из пластифицированного ПВХ является заворачивание пищевых продуктов. Пластифицированные пленки обеспечивают высокую кислородопроницаемость, что очень важно для сохранения продуктов. Что касается толстых пластифицированных пленок, то они активно применяются в производстве упаковок для смазочных масел, шампуня и т.д.

Прочность и легкая формуемость непластифицированных пленок позволяют использовать их при термоформовании изделий.

Недостатки ПВХ

В качестве недостатков ПВХ можно выделить:

1)Низкая степень теплоизоляции (требуются специальные присадки).

2)Низкий модуль упругости, вызывающий деформацию при высоком температурном режиме и внешних нагрузках. Данная проблема решается путем использования армирующих усилительных вкладышей.

3)В соответствии с нормативными документами, запрещается использовать ПВХ-панели в местах, которые являются путями эвакуации в экстренных ситуациях. К таким местам относятся лестничные проемы, коридоры, входные группы и т.д.

Особенности ПВХ и АБС-пластика

Если сравнивать эти материалы, то следует отметить, что они обладают следующими общими особенностями:

1)Сохранение физических свойств при широком диапазоне температур.

2)Долговечность.

3)Высокая устойчивость к агрессивным внешним факторам, включая механические повреждения и коррозионные процессы.

При этом существуют и определенные отличия между этими материалами. В частности, кромка ПВХ, в отличие от АБС, при возгорании не образует пламени. При этом кромка АБС обладает значительной толщиной и менее подвержена царапинам, благодаря чему мебель, изготовленная с использованием данного материала, отличается повышенной устойчивостью к механическим повреждениям.

 

polymerprofile.ru

Вопрос 24. Пластифицированный пвх. Пластикаты, пластиолы.

Как правило для
изготовления изделий на основе
пластифицированного ПВХ на перерабатывающих
машинах, исходная композиция используется
в виде гранул. Гранулы получают путем
совмещения пластификатора с полимером
и гранулирования смеси на специализированной
линии. Введение в композицию пластификатора
приводит к получению материала с ярко
выраженными эластическими свойствами.
Пластифицированный ПВХ применяется
для получения самых разнообразных
изделий, обуви, труб и шлангов, изоляции
проводов др. В таблице 1 представлены
наиболее распространенные рецептуры
используемые в промышленности.водства
пластиката состоит из смешения
компонентов, пластикации и получения
готовых изделий (пленки) или полупродуктов
(гранулы).

ПЛАСТИКАЦИЯ

Пластикация
производится на вальцах или на
червячно-осциллирующем экструдере.

СМЕШЕНИЕ

Процесс проводят
на механизированной установке с
автоматической развеской и дозированием
компонентов. Все твердые компоненты
предварительно просеивают через сито
и готовят пасту из стабилизаторов
(силикат свинца, стеарат бария, стеарат
кальция и др.) и пластификаторов
(дибутилфталат, диоктилфталат,
трикрезилфосфат и др.). перекачка пасты
осуществляется шестеренчатым насосом.

Готовая паста
смешивается с пигментами в коллоидной
мельнице или краскотерке и после этого
совмещается с порошком ПВХ в смесителе.

Вопрос 25. Технологическая схема получения пластикатов. Технология и переработка.

ПЛАСТИКАЦИЯ

Пластикация
производится на вальцах или на
червячно-осциллирующем экструдере.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПЛЕНКИ И ГРАНУЛ

Процесс проводят
на каландровых или экструзионных линиях.

При каландровом
методе процесс проводят на трех- или
четырехвалковых каландрах с температурой
125-165С.
Пленка с каландра поступает на охлаждающие
барабаны и затем наматывается на приемную
гильзу в рулон.

В случае получения
пленки экструзионным методом возможны
варианты, аналогичные методу раздува
рукава и получению пленки экструзией
через плоскощелевую головку. Процесс
проводят при температуре цилиндра
110-140С
и температуре головки 145-155С.

При получении
гранул на выходе экструзионного агрегата
обычно ставится шнековый гранулятор.

Пластифицированный
ПВХ пленка легко сваривается при помощи
ТВЧ. Это свойство широко используется
в производстве надувных лодок, подушек,
плавательных кругов при герметизации
упаковочной тары.

ИЗОЛЯЦИЯ ПРОВОДОВ

Обычно используют
пластикат на основе суспензионного
ПВХ, так как по сравнению с эмульсионным
он содержит меньшее количество
электропроводящих примесей. Изолирование
проводов осуществляется по общей схеме.
Предварительно нагретый до 120С
пластикат загружается в бункер экструдера
и продавливается через специализированную
головку. Температура материального
цилиндра 125-150С,
температура головки 140-160С.
после выхода из головки кабель проходит
через охлаждающий барабан и наматывается
на валик.

ПАСТЫ

Пасты представляют
собой очень тонкие дисперсии полимеров
в неводных жидкостях. При обычной
температуре жидкости не растворяют
смолу, но при повышенной температуре
наблюдается сильное набухание полимера,
в результате которого на поверхности
образуется сплошная тонкая пленка.

Пасты подразделяются
на пластизоли и органозоли. Пластизоли
представляют собой дисперсии полимера
в пластификаторах. Органозоли представляют
собой дисперсии полимера в смеси
пластификатора и летучего органического
растворителя.

Пасты можно легко
наносить на различные поверхности:
ткани, бумагу и получать материалы с
высокой водостойкостью и устойчивостью
к действию химических реагентов. Вязкость
пластизолей составляет 1000-20000 спз,
вязкость органозолей 100-1000 спз.
Высоковязкие пластизоли применяются
для изготовления изделий методом заливки
в форму, пульверизации и окунания.

При нагревании
паст сначала снижается их вязкость и
затем пластизоль перестает течь.
Предельная прочность пластизолей обычно
достигается при температуре 160-170С.

studfiles.net

Что такое непластифицированный поливинилхлорид?

Непластифицировнный поливинилхлорид (НПВХ) является термопластичным синтетическим материалам и имеет другое название — винипласт.

В строительстве его используют для изготовления пленок, плоских листов, различных профилей (проступи лестниц, карнизы, раскладки, поручни, плинтусы и пр.), а также емкостей, трубопроводов и фитингов. Из винипласта изготавливают линолеум, обои, линкруст, пенопласт и т.д. Им облицовывают стены, оконные откосы, дверные филенки, ванны, применяют для изготовления перегородок.

Достоинства винипласта:

• износоустойчивость;

• механическая прочность;

• небольшой вес;

• отличные термоизоляционные свойства;

• отсутствие коррозии;

• устойчивость к температурному и химическому воздействию;

• жесткость;

• слабая воспламеняемость;

• не проводит электрический ток;

• дешевле других материалов, изготовленных из полимеров.

Основным недостатком винипласта является его токсичность из-за большого количества хлора, который в нем содержится.

Точных аналогов у винипласта нет, так как у похожих по свойствам на него материалов другой химический состав.

Стоимость винипласта зависит от региона, где он приобретается, и от ценовой политики производителя. Вот пример прайса от компании «М-Версия» из Подмосковья:

Технические характеристики этого материала представлены в прилагаемой таблице

www.remotvet.ru

Пластифицированный ПВХ — Справочник химика 21





    Коэффициент теплопроводности полимеров зависит от температуры. У аморфных полимеров в стеклообразном состоянии к растет с повышением температуры, достигает максимума, а затем либо колеблется (натуральный каучук, ПВХ, полиизобутилен), либо остается постоянным. На рис. 5.10 показана температурная зависимость к для непластифицированного и пластифицированного ПВХ. Пластификатор смещает температуру стеклования, поэтому в зависимости от области температур, в которой измеряется к, его значение либо ниже, либо выше значения к для непластифицированного ПВХ. [c.121]








    Валковый экструдер. Экструдер с планетарными рабочими органами является шнековым смесителем непрерывного действия, зона пластикации которого выполнена в виде планетарных валков. Такие машины используют преимущественно для подготовки композиций жесткого и пластифицированного ПВХ, а также для получения концентратов ( выпускных форм ) пигментов для пластмасс (рис. 8.7). [c.216]

    Таким образом, в результате проведенных исследований определены реологические характеристики 1,2-СПБ, которые могут быть использованы для выбора метода и определения оптимальных условий его переработки. Обоснована возможность использования 1,2-СПБ в составе пластифицированных ПВХ-композиций для модификации их свойств. [c.35]

    При введении в аморфные полимеры низкомолекулярных пластификаторов пр обычно уменьшается. Измерение пр пластифицированного ПВХ, для которого реализуется тепловая форма пробоя, показало, что при повышении температуры с увеличением содержания в ПВХ диоктилфталата его пр уменьшается более резко. [c.209]

    Профилированные листы пластифицированного ПВХ [c.59]

    Pn . 2,21. я — диаграммы деформирования пластифицированного ПВХ при [c.86]

    Листы из полипропилена, полистирола и полиэтилена обычно изготавливают методом экструзии. Листы и пленки из жесткого и пластифицированного ПВХ, так же как листы из резины, обычно изготавливают методом каландрования, так как при каландровании существенно уменьшается опасность термодеструкции. [c.20]

    ПВХ — от 100 до 1000 кг/ч. Машина PR 300 перераба№вает 200—1500 кг/ч жесткого ПВХ и 200—3000 кг/ч пластифицированного ПВХ. [c.115]

    В случае низковязких пластифицированных ПВХ композиций существует опасность образования вследствие разрядов небольших воронок на поверхности пленки. Несмотря на хорошее регулирование Головки, отклонений размеров по толщине пленки избежать полностью нельзя. Лаже незначительное превышение толщины в соответствующем месте намотки пленки ведет к образованию так называемых поршневых колец . Поэтому установки оснащены устройством для выравнивания пленки. Боковое выравнивание пленок можно производить двумя методами или экструдер относительно следящих устройств смещают вбок на 50 мм, или пленку пропускают через Прямоугольную раму, оснащенную роликами, которая в точке пересечения диагоналей может поворачиваться на регулируемое расстояние поперек направления съема. Имеются также установки, с помощью Которых можно использовать обе возможности [147]. [c.239]

    Биологическая коррозия пластифицированных полимеров вызывается микроорганизмами, главным образом плесенью. Плесень способствует конденсации водяных паров, ухудшению механических и электрических свойств пластифицированного материала. В ряде случаев проблема стойкости пластифицированных полимеров к действию плесени рассматривается вообще как проблема стойкости пластификаторов, поскольку некоторые виды плесени используют в качестве источника питания пластификаторы, входящие в состав композиций. При воздействии плесневых грибов на пластифицированный ПВХ разрушающее напряжение при растяжении и напряжение при двойном удлинении увеличивается, а относительное удлинение при разрыве уменьшается (рис. 4.15, а). Морозостойкость по Клашу — Бергу сдвигается в область высоких температур. По мнению авторов [381], эти данные свидетельствуют о том, что эластичность пленок уменьшается в результате разрушения пластификатора плесневыми грибами. В момент воздействия микроорганизмов (их вводили на 15-ые сутки) удельное поверхностное электрическое сопротивление уменьшается, а удельное объемное электрическое сопротивление остается без изменений (рис. 4.15,6). Это свидетельствует о воздействии на материал плесневых грибов с поверхности [381], при этом потеря пластификаторов (ДОС, ДОА) составляет 30 /о, что вызывает значительную усадку пленок, достигающую 15—20% от линейного размера образца. [c.187]

    Эффективность пластификаторов уменьшается с увеличением их вязкости и молекулярной массы [302, 303]. Однако это положение разделяется не всеми исследователями. Так, изучение четырех марок полиэфирных пластификаторов —полипропиленгли-кольсебацинатов — по изменению модуля упругости при растяжении пластифицированного ПВХ показывает, что эффективное содержание пластификатора колеблется от 38 до 437о, т. е. изменяется незначительно, несмотря на большую разность в значениях вязкости пластификатора (почти в 500 раз) [304]. Аналогичные результаты были получены Айкеном [305]. Необходимо также учитывать то обстоятельство, что механические свойства пластикатов зависят не только от типа пластификатора, но и от условий переработки [304, 306—311]. [c.174]

    В [21] плотность материалов использовали в различных методах для Оценки качества изделий. Однако авторы [16], исследуя влияние Условий переработки пластифицированных ПВХ композиций на Качество материалов, пришли к иному выводу. Они показали, что Материалы, полученные в различных условиях, значительно отличаются по физико-механическим свойствам, но крайне мало по плотности (в интервале 0,3 кг/см ). Тем не менее использование температуры Расплава и плотности в качестве обобщающих параметров процесса переработки ПБХ материалов вполне прие емо. [c.185]

    С нижнего валка такого каландра исключается образование налета на пленке (загрязнение ее газообразными продуктами, выделяющимися при каландровании). Технологическая схема производства пластифицированной ПВХ пленки приведена на рис. 9.5. [c.227]

    Полиэфирные пластификаторы экстрагируются из композиций в меньшей степени. Величина экстракции зависит от состава полиэфирного пластификатора, его молекулярной массы, характера ММР и типа экстрагента. Предельные алифатические углеводороды, содержащиеся в бензине, керосине или минеральных маслах, извлекают из пластифицированного ПВХ в заметных количествах полиэфирные пластификаторы на основе адипиновой кислоты с молекулярной массой 2000, тогда как полиэфирные пластификаторы с молекулярной массой 4000 практически не экстрагируются [304]. Пластифицированные композиции, из которых пластификатор не экстрагируется в процессе долговременной выдержки в бензине, набухают [356]. [c.184]

    Известные марки ХПЭ, используемые в качестве модификаторов ПВХ, содержат 36 и 42% хлора и достаточно хорошо совместимы с ПВХ. Так, ХПЭ с 36% хлора применяется в качестве модификатора ударопрочности непластифицированного ПВХ, с 42% хлора — пластифицированного. В этом случае ХПЭ представляет собой как бы армированный ПВХ, так как ПВХ действует как активный наполнитель в матрице ХПЭ. Вследствие гетерогенной природы этих композиций их физические характеристики гораздо ниже по сравнению со стандартным пластифицированным ПВХ с такой же твердостью. [c.270]

    С повышением температуры переработки механические характеристики пластифицированного ПВХ возрастают, достигая определенного значения [304]. Вследствие различной способности пластификаторов растворять ПВХ пластикаты с оптимальной прочностью могут быть получены при различных температурах переработки [307]. [c.174]

    В зарубежной литературе морозостойкость пластифицированного ПВХ определяется в основном по методу Клаша — Берга [320]. На рис. 4.12 приведена корреляция, установ- [c.175]

    Подготовка пластифицированного ПВХ требует удельных энергозатрат в пределах 0,06—0,10 кВт-ч/кг в зависимости от состава смеси и технологических режимов процесса. [c.93]

    Дублирование полимерными пленками. На металлич, пов-сть наносят клеевой слой, а затем-с помощью при-каточньи валков-пленку из пластифицированного ПВХ и отверждают клей скорость процесса лимитируется условиями отверждения клеевой прослойки. Недостаток повышение жесткости и хрупкости покрытия при хранении М,, вызванное вьшотеванием пластификатора, Бесклеевое дублирование включает предварит, окисление пов-стей металла и полиэтиленовой пленки с послед, прикаткой ее валками к нагретой металлич. пов-сти скорость процесса не превышает 0,5 м/с. Недостаток . сравнительно низкая адгезия пленки к металлу. Модифицир. полиэтиленовую пленку наносят на металл без предварит, окисления, используя контактное термоокисление. [c.47]

    И дистанционных гильз между пластинами. Пластины изготавливаются из стабилизированного ПНД (заводом АНД ГАЗ-ТРУБПЛАСТ ) или пластифицированного ПВХ. [c.182]

    В качестве временного укрытия пленки применяют в полевых условиях (навесы, крыши, покрытия парников, временные водопроводы и др.). Эти пленки должны быть устойчивы к изменениям погодных условий, т.е. тер-мо- и морозостойки. Кроме этого, они должны быть дешевыми и желательно одноразового использования. Для таких целей применяют прозрачные пленки из ПЭ, ПП, реже — из ПЭТФ и пластифицированного ПВХ. Иногда используют пленки из ПА. Для укрытий с большой площадью поверхности необходимо использовать те же полимеры со специальными добавками, придающими им способность саморазрушаться через определенное время под действием солнечных лучей. Э о необходимо для защиты окружающей среды от твердых загрязнений полимерными пленками. [c.73]

    Существуюшее различие в реологических свойствах 1,2-СПБ и пластифицированного ПВХ может быть использовано при модификации ПВХ-композиций путем введения добавок полидиена. В этом случае 1,2-СПБ, изменяя реологические свойства ПВХ-композиции, может оказывать заметное влияние на условия ее переработки. [c.35]

    Напопненные пластифицированшле ПВХ материалы. Наполнители в зависимости от их действия на пластифицированные ПВХ материалы можно разделить на активные, т.е. улучшающие определенный комплекс свойств, и неактивные — разбавители, используемые для снижения стоимости полимерного материала без значительного ухудшения его технологических и эксплуатационных характеристик. [c.195]

    Двухстадийные компаундирующие системы, в частности, комбипласт фирмы Вернер и Пфляйдерер (рис. 8.10) совмещают преимущества смешения и контроля процесса в двухшнековых экструдерах с транспортирующей способностью одношнековых. В них операции смешения и гомогенизации отделены от дегазации, транспортирования ч гранулирования. Такие двухстадийные системы эффективны для гереработки как жестких, так и пластифицированных ПВХ компози- [c.219]

    Таким образом, одним из наиболее важных технологических аспектов каландрования является регулирование температуры расплава. 1ело в том, что при высоких скоростях каландрования (более Ом/мин) даже в пластифицированных ПВХ композициях тепло, образующееся в расплаве в результате диссипации механической энергии, превышает тепловой поток от валка к полимеру. Учитывая большую a y валков и, как следствие этого, большую тепловую инерцию Системы их термостатирования, выход на стабильный режим зависит и [c.225]

    Для производства пластифицированных ПВХ пленок используют ПВХ с Кф = 60-65 и содержанием пластификатора 10-50%, а также ПВХ с Кф =70-75 и содержанием пластификатора 30%. Наиболее распространенные конструкции каландров — черырехвалковые Р-формы, Ъ в 5-формы (рис. 9.1) [88]. Валки каландров изготавливают методом двухслойного литья, они имеют отбеленную поверхность и сердцевину из чугуна с шаровидным графитом. Их устанавливают на мнОгорядных цилиндрических подшипниках качения. [c.226]

    Поливинилхлоридные пластизоли представляют собой гетерофаз-ные дисперсии пастообразующих сортов поливинилхлорида в пластификаторе с добавками стабилизаторов, наполнителей, красителей и других компонентов, а после термообработки — поливинилхлоридный пластикат. Благодаря техническим и экономическим преимуществам пластизольной технологии по сравнению с другими видами технологий получения изделий и покрытий из пластифицированного ПВХ во всем мире наблюдается резкий рост производства пластизолей различного назначения [184]. [c.261]

    Для придания ПВХ материалам эластичности без применения низкомолекулярных пластификаторов используют способы смешения с различными смолами, сополимеризации и прививки [194]. В качестве примера первого способа можно привести смешение ПВХ с термопластичным полиуретаном. Сополимеры этилена с винилацетатом (ЭВА) применяют в качестве внутренних нелетучих и неэкстрагируемых пластификаторов или атмосферостойких модификаторов ударопрочности ПВХ. Для полной совместимости с ПВХ содержание винилацетата должно составлять >60%. Эти сополимеры очень мягкие и липкие и поэтому трудно поддаются переработке на обычном для ПВХ оборудовании. Для этих же целей используют и хлорированный полиэтилен (ХПЭ). Нитрилбутадиеновый каучук (частично сшитый), является распространенным модификатором пластифицированного ПВХ для улучшения его маслостойкости. [c.270]

    Бутадиен-нитрильный каучук существенно улучшает маслостой-кость пластифицированного ПВХ, но его применение ограничено очень высокой вязкостью, отсутствием пластифицирующего эффекта и относительно низкими термостабильностью и светостойкостью. Его используют в качестве добавки к пластифицированным ПВХ рецептурам в количестве, ограниченном максимальной вязкостью, которая может быть допущена в данном процессе. [c.270]

    Из полимерных изоляционных материалов массовым является пластифицированный ПВХ [137—142]. Практически весь ассортимент фталатов, адипинатов и себацинатов на основе кислот и высших спиртов используется для получения кабельных пластикатов. В составе композиций кабельных пластикатов применяются эфиры триметиллитового и пиромеллитового ангидрида [138], фосфорсодержащие и полиэфирные пластификаторы [140, 141]. Количество пластификатора в композиции кабельного пластиката составляет 25—40% [142]. [c.162]

    Пластифицированный ПВХ используется при изготовлении мешков для хранения крови и трубок для ее переливания [164, 165], лейкопластыря [166], медицинских клеенок [167] и других материалов медицинского назначения. Пластикаты, контактирующие с пищевыми продуктами, пластифицируют в основном диэфирами алифатических дикарбоновых кислот (адипиновой, себациновой) в количестве от 5 до 30% и полиэфирными пластификаторами [168, 169]. Полиэфирные пластификаторы применяются в составе ПВХ-композиций для изготовления трубок, используемых в качестве топливопроводов в автомобилях и тракторах [170, 171]. [c.163]

    Пластифицированную ПВХ пленку можно вытягивать в продольном (1,2—5 раз) и поперечном направлениях [175] и использовать в качестве оберточного материала. ПВХ-плснка применяется для изоляции подземных трубопроводов [176], облицовки бассейнов [177], изготовления мешков для упаковки удобрений [178]. [c.163]

    При увеличении длины алкильного радикала спирта прочностных свойств пластифицированного ПВХ ухудшаются. График зависимости относительного удлинения пластифицированного ПВХ от содержания метиленовых групп в спиртовой составляющей ди-алкилфталата проходит через максимум [297].  [c.173]

    Изомерия фталатных пластификаторов практически не влияет на прочность пластикатов относительное удлинение при разрыве пленок с изо- и тетрефталатом несколько выше удлинения пленок с ортофталатами [298]. Строение спирта — первичный или вторичный— во фталевых эфирах оказывает влияние на механические свойства пластифицированного ПВХ [299]. Пластикаты, пластифицированные фталатами с использованием вторичных спиртов, характеризуются худшей морозостойкостью и лучшим удельным объемным электрическим сопротивлением, чем пластикаты, пластифицированные фталатами на первичных спиртах [299]. [c.173]

    J В работе [314] показано, что при температуре стеклования Тс) и температуре, равноудаленной от нее (температура опыта— 7оп), разрушающее напряжение при растяжении как непластифици-рованного, так и пластифицированного ПВХ независимо от типа и количества пластификатора остается величиной постоянной в пределах разброса, составляющего 7 п 12% в стеклообразном и высокоэластическом состоянии соответственно. Найденная зависимость описывается следующим уравнением  [c.175]

    В работе [339] было показано, что зависимость lgpr от обратной абсолютной температуры для пластифицированного ПВХ представляет собой линейную функцию (рис. 4.13). [c.177]

    Пластифицированный ПВХ может использоваться в контакте с другими полимерами, например, с полиэтиленом, нитратом целлюлозы, резиной, что часто приводит к уменьшению эластичности пластиката, повышению склонности к окислению, снижению его физико-механических показателей [345, 346]. В полиэтилене ухуд- [c.180]



Таблица 4.8. Миграция пластификатора из пластифицированного ПВХ (60% ПВХ, 40% ДОФ) в различные материалы [количество проднффундирующего ДОФ выражено в (масс.)] [343]








    Темпе- ратура, Непласти- фициро- ваниый ПВХ Пластифицированный ПВХ ( 5% ДОФ) Полиэти- лен Резина на основе НК Телячья кожа Нитроэмаль  [c.180]

    В работе [355] выведена эмпирическая зависимость, Связывающая экстракцию пластификатора, его молекулярную массу в го-мологичеслом ряду эфиров фталевой, себациновой, адипиновой кислот и содержание пластификаторов в пластифицированном ПВХ  [c.183]

    В качестве огнезащитных пластификаторов широкое применение нашли фосфорсодержащие пластификаторы [372—375]. Наиболее эффективными пластификаторами, предотвращающими горение пластифицированного ПВХ, являются триарилфосфаты. При этом эффективность действия трикрезилфосфата или триксилил-фосфата находятся на уровне огнезащитного действия смеси хлорированного парафина с триоксидом сурьмы [375]. Хлорированный триалкилфосфат, обеспечивая высокую огнестойкость, значительно ухудшает термостойкость ПВХ [375]. [c.186]

    А. Фогтом в 1951 г. На конце относительно короткого одношнекового транспортирующего устройства Фогт смонтировал удлиненный ( обратный ) конус в концентричном ему расширяющемся корпусе (рис. 18). Пластический материал (в первую очередь пластифицированный ПВХ), загружаемый в эту машину, к началу конического кольцевого зазора пластицируется, желируется за счет фрикцпи [c.28]


chem21.info

Пластификация — поливинилхлорид — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Пластификация — поливинилхлорид

Cтраница 1

Пластификация поливинилхлорида эфирами алифатических дикарбоновых кислот вызывает тем большее повышение морозостойкости, чем длиннее алкилыше радикалы эфиров. Следовательно, введение пластификатора с более длинными молекулами приводит к получению более гибких и морозостойких пластических масс. Следует, однако, иметь в виду, что в низковязких начальных членах каждого гомологического ряда пластификаторов концентрация полярных групп больше.
 [1]

Для пластификации поливинилхлорида можно использовать некоторые полимеры, совместимые с ним. Такими полимерами являются акрилонитрилъные каучуки, например СКН-26, и хлорированный полиэтилен, содержащий до 50 % хлора. Композиции поливинилхлорида с названными полимерами отличаются высокой ударной прочностью, поэтому они нашли применение для производства некоторых сортов труб, отличающихся от изделий из непластифицированного поливинилхлорида высокой ударной прочностью. Эти материалы обладают хорошей устойчивостью к растворителям, маслам, жирам и ряду агрессивных сред.
 [2]

Для пластификации поливинилхлорида, подвергающегося длительному воздействию постоянного тока в присутствии влаги ( даже если поли-винилхлорид содержит эмульгатор), оказались пригодными трикрезил-фосфат, диоктилфталат и ди — ( этилгексил) — фталат. Согласно данным Бирн-талера, непригодны гликолевые эфиры жирных кислот. Это подтверждает данные Лейлиха87, наблюдавшего чувствительность фталатов жирных спиртов к высоким напряжениям. По данным Лейхса68, нежелательность применения эфиров жирных кислот как пластификаторов не распространяется на поливинилхлорид, не содержащий эмульгатора и электролитов.
 [3]

Поскольку пластификация поливинилхлорида ( ПВХ) имеет важное техническое значение, с этим веществом были проведены многочисленные исследования, хорошо обоснованные теоретически.
 [4]

Для стабилизирующей пластификации поливинилхлорида вполне пригодны также жидкие бис-фенолглицидные полиэфиры, которые следует применять в смеси с другими сложноэфирными пластификаторами, что не исключает введения и других стабилизаторов.
 [5]

Применяется для пластификации поливинилхлорида, но его пластифицирующие свойства хуже, чем ДОФ, кроме того, он уступает последнему по термостойкости.
 [6]

Применяется для пластификации поливинилхлорида и его сополимеров, эфиров целлюлозы и других полимеров. Придает им повышенную водостойкость и стойкость к действию органических сред. Композиции, содержащие ББзФ, обладают высокой стойкостью к старению.
 [7]

Применяется для пластификации поливинилхлорида, других полимеров и резиновых технических изделий.
 [8]

Рассмотрена эффективность пластификации поливинилхлорида различными пластификаторами и явление антипластификации.
 [9]

ТОПМ применяется для пластификации поливинилхлорида в производстве термостойкого кабельного пластиката, работающего при температуре до 125 С. Он придает материалам высокую стабильность, эластичность и хорошие электроизоляционные свойства.
 [10]

По-видимому, для пластификации поливинилхлорида целесообразно применять только бензилацетоацетат, так как остальные два эфира слишком летучи при температуре пленкообразования.
 [11]

Применяется в основном для пластификации поливинилхлорида и по своим пластифицирующим свойствам близок к ДОФ. Вводить его в композиции рекомендуется в большем ( на 10 %) количестве, чем ДОФ. ДИНФ обладает достаточно высокой термостойкостью, незначительной летучестью; он придает материалам хорошие диэлектрические свойства.
 [12]

В этом состоянии, благодаря пластификации поливинилхлорида ( удалении друг от друга цепей), создаются условия для более свободного вращения диполей в переменном электрическом поле и для подвижности ионов. Затрата энергии на ориентацию диполей достигает максимума при определенной эластичности ( вязкости) поливинил-хлоридной пластмассы. На сдвиг максимума кривой зависимости tg6 от температуры и на ее характер влияют природа пластификатора и его количества.
 [14]

При оценке пригодности веществ для пластификации поливинилхлорида или сополимера хлористого винила ( 95 %) и винилацетата ( 5 %) часто в качестве эталона сравнения применяют ди — ( 2-этилгексил) — фталат. Лоуренс и МакИнтайр75 оценивают эффективность действия алкилфталатов по достижению модуля эластичности в 126 кгс / см2 пленкой, содержащей 50 % ди — ( 2-этилгексил) — фталата.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

   4




www.ngpedia.ru

Что такое ПВХ, что делают из ПВХ-пластиката?

На сегодня поливинилхлорид является востребованным материалом в промышленном производстве гибких изделий. Уже давно он заменил каучук, кожу и целлюлозные материалы во многих областях. Поливинилхлоридное волокно, жесткие и мягкие пластмассы (винипласт и пластикат), пасты-пластизоли – все это получают из поливинилхлорида.

ПВХ широко используется в изоляции электрокабеля

Термостойкость и негорючесть ПВХ изоляции довольно успешно применяется в изготовлении огнеупорного, пожаробезопасного электрокабеля. Например – в электрокабеле ВВГ или нераспространяющем горение кабеле ВВГнг. Основным преимуществом использования поливинилхлорида в кабельном производстве является оптимальное соотношение «цена — качество» получаемых изделий.

В аббревиатурах электрических кабелей применение поливинилхлоридной изоляции обозначается буквой В.

На примере кабеля ВВГ:

  • Первая В означает, что жилы кабеля изолированы ПВХ
  • Вторая В  означает то, что сердечник помещен в ПВХ оболочку

В общем случае поливинилхлорид обозначают аббревиатурой ПВХ, но довольно часто используются и другие обозначения: PVC-P или FPVC (пластифицированный поливинилхлорид), PVC (поливинилхлорид), PVC-U или RPVC или U-PVC или UPVC (поливинилхлорид непластифицированный), CPVC или PVC-C или PVCC (поливинилхлорид хлорированный), HMW PVC (высокомолекулярный поливинилхлорид).

Характеристики поливинилхлорида

ПВХ это синтетический термопластичный полимер, внешне представляющий собой твердое вещество белого цвета. Поливинилхлорид получают полимеризацией винилхлорида в эмульсии или суспензии. Этот полимер выпускается в виде сыпучего порошка с размером частиц порядка 100-200 мкм.

Поливинилхлорид не токсичен, инертен по отношению к влаге, кислотам, щелочам, растворам солей, промышленным газам, бензину, керосину, жирам, спиртам.

Этот материал мало растворим в некоторых органических растворителях, таких как бензол и ацетон. При этом ПВХ растворяется в циклогексаноне, дихлорэтане, хлор- и нитро-бензоле.

Чистый поливинилхлорид трудно перерабатывается, поэтому используют специальную смесь с пластификаторами и стабилизаторами.

При этом можно получать пленки с различными свойствами. А именно, в зависимости от состава и количества пластификатора в составе полимера (может достигать 30% от общей массы) получают пленки от мягких, клейких и растяжимых, до твердых и хрупких.

 

ПВХ пластикат

Свойства пластифицированных поливинилхлоридных пленок во многом зависят от состава и качества используемого пластификатора. Увеличение содержания пластификатора повышает мягкость и прозрачность пленки, придает ПВХ стойкость к низким температурам.

Пластифицированный ПВХ имеет специфический запах и более подвержен действию растворителей. Модифицируя ПВХ соответствующими пластификаторами, можно получить пленки с высокой степенью прозрачности и с выраженным блеском.

Пластикат является мягким ПВХ, обладающий хорошими диэлектрическими свойствами, высокой масло-, бензо- и водо-стойкостью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -60оС до +100оС у термостойких марок, а у обычных марок от -40оС до +80оС в зависимости от содержания пластификатора.

Перечень материалов производимых на основе пластикатов довольно широк — это сырье для изготовления изоляции и оболочек электрических проводов и кабелей, производство шлангов, строительных и отделочных материалов (плитка, линолеум, облицовочные материалы и др.), упаковочных материалов, производство обуви, искусственной кожи, производство медицинского оборудования, производство волокна.

elektrika-ok.ru

Вред ПВХ

 

Свойства ПВХ

ПВХ (PVC) или поливинилхлорид (ПВХ)
Универсальный термопластичный синтетический полимер, весьма распространенный пластик. ПВХ занимает второе место после полиэтилена по потреблению среди синтетических полимеров.

ПВХ — это химическое соединение углерода, водорода и хлора, которое состоит примерно на 43% из этилена (побочного продукта очистки нефти) и на 57% — связанного хлора, получаемого из поваренной и каменной и соли. Поливинилхлорид — представляет собой порошок, получаемый суспензионной полимеризацией винилхлорида. ПВХ выпускается в виде порошков, гранул и пластизолей.

Температура плавления ПВХ составляет 165-170 °С, однако при нагревании свыше 135 °С в нем начинаются процессы деструкции, сопровождающиеся отщеплением атомарного хлора с последующим образованием хлористого водорода, вызывающего интенсивную деструкцию макроцепей. В то же время большое содержание хлора делает ПВХ самозатухающим.

Разложение полимера сопровождается изменением его цвета от «слоновой кости» до вишнево-коричневого. Для предотвращения этого явления в ПВХ вводят комплекс стабилизаторов, из которых наиболее известны соединения свинца (оксиды, фосфиды, карбонаты), соли жирных кислот, меламин, производные мочевины.

Производство ПВХ занимает второе место в таблице самых востребованных материалов

Из многочисленных пластификаторов поливинилхлорида наибольшее распространение получили сложные эфиры фталевой и фосфорной кислот (дибутилфталат, диоктилфталат и др.), а также эфиры адипиновой, себациновой и других жирных кислот.

При введении пластификатора повышается и морозостойкость полимера. К пластификаторам предъявляются следующие требования:

  • Чистота
  • Бесцветность
  • Отсутствие запаха
  • Отсутствие раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки
  • Высокая температура кипения (выше 200°С)

Пластификаторы, повышающие морозостойкость полимера, должны обладать низкой температурой замерзания.

В зависимости от степени пластификации ПВХ производится в виде винипласта и пластиката.

 

Свойства винипласта

Винипласт
Жесткий, практически не пластифицированный ПВХ, содержащий стабилизаторы и смазывающие добавки.

При правильном подборе комплексов стабилизаторов температура деструкции поднимается до 180 — 220 °С, что допускает его переработку из расплава. Винипласт обладает высокими физическими свойствами, что делает его конструкционным материалом, широко применяемым в машиностроении и в строительстве (трубы, погонаж, фитинги, стеклопакеты и др.).

Винипласт имеет хорошую светостойкость, сваривается и склеивается. Нетоксичность ПВХ до 80 °С позволяет применять его в пищевой промышленности и медицине.

 

Пластикат ПВХ

Пластикат
Представляет собой ПВХ, содержащий до 50 % пластификатора (фталаты, себацинаты, трикрезилфосфат и другие), что существенно облегчает его переработку в изделия и расширяет диапазон практического использования (пленки, шланги, искусственная кожа, линолеум, клеенки и др.).

 

Вред

 

Вред ПВХ

ПВХ-продукты изготовлены из поливинилхлорида – опасного яда, способного разрушать нервную систему и вызывать раковые заболевания. Выделение винилхлорида в окружающую среду усиливается при его нагреве. Температурный предел эксплуатации полимера установлен до 60°С.

Резкое понижение прочности поливинилхлорида при повышении температуры, а также присущая ему хладотекучесть под влиянием длительного действия нагрузки ограничивают его применение, несмотря на высокие показатели механической прочности при нормальной температуре.

Сам по себе (в чистом виде) ПВХ безвреден, несмотря на то, что более чем наполовину состоит из хлора, который находится в «связанном» состоянии. Вредными могут быть только продукты его разложения (хлор, диоксины, фталаты, и т.д.). Но в изначальном виде ПВХ не используется, так как он полупрозрачен, хрупок и гигроскопичен. Чтобы ПВХ стал цветным, ударопрочным, влагонепроницаемым используют различные добавки:

  • Смягчители
  • Наполнители
  • Пластификаторы
  • Полимерные вспомогательные материалы
  • Пигменты (для цвета)
  • Термостабилизаторы

 

Для придания ПВХ эластичности в него зачастую добавляют пластификаторы – фталаты или эфиры фталатов, попадание которых в организм может вызывать поражения печени и почек, снижение защитных свойств организма, бесплодие, рак. ПВХ может содержать и другие опасные вещества: кадмий, хром, свинец, формальдегид.

Чтобы из ПВХ сделать какие-либо изделия, его надо нагреть до температуры плавления, которая близка к температуре, когда происходит интенсивное выделение хлористого водорода. Чтобы произвести переработку ПВХ применяют термостабилизаторы, которые в смеси с ПВХ позволяют снизить интенсивность выделения хлористого водорода.

При повышении температуры свыше 220°С даже применение термостабилизаторов не спасает ПВХ от разложения. Тогда скапливаются кислотный дым и вредные хлорорганические выделения, такие как диоксин. Также выделяются тяжелые металлы, содержащиеся в стабилизаторах PVC (особенно опасно выделение кадмия).

 

Сам пластик достаточно пожароустойчив, но при сильном пожаре из поливинилхлорида начинают выделяться крайне ядовитые соединения, диоксины (высокотоксичные вещества), которые вызывают отравление человека, в этом случае вред ПВХ может быть огромен. Особенно опасны выделения диоксинов из ПВХ при сжигании. При сжигании 1 килограмма ПВХ образуется до 50 миллиграмм диоксинов, что вполне достаточно для развития раковых опухолей.

При переработки вред ПВХ так же присутствует, так как не существует безопасных технологий переработки ПВХ. При его изготовлении и утилизации в окружающую среду выделяется большое количество диоксинов. Он практически не поддается повторному использованию и идет в печи мусоросжигательных заводов (МСЗ) или на свалки. Диоксины, неустанно производящиеся МСЗ, распространяются на сотни и тысячи километров.

Время разложения мусорных отходов

Диоксин – побочный продукт ПВХ, проникает в пищевую цепочку и через воздух и растения попадает в организм животных. Через выбросы в реки попадает в организм рыб и морских млекопитающих. Диоксин является не только канцерогеном, но и оказывает сильное влияние на гормональную и иммунную системы.

Этот продукт практически не разлагается в природе, то есть увеличивается «мусорная» нагрузка на окружающую среду.

Greenpeace, вместе с учеными и обществами по охране природы всего мира уверены, что PVC наносит вред во время его производства, использования и размещения отходов.

 

Польза

 

Области применения ПВХ

загрузка…

PVC (поливинилхлорид) — чаще называемый сокращённо винил — один из пластиковых материалов имеющих наиболее широкое применение в современном обществе. Это развитие связано с тем, что PVC стоит дешевле, чем многие традиционные материалы, такие как древесина, металл, стекло.

 

ПВХ в промышленности

Прочность и огнестойкость ПВХ (если не нагревать его выше 60°С) также обуславливает его популярность. Он применяется при изготовлении:

  • Профилей для оконных и дверных блоков
  • Потолочных покрытий
  • Труб
  • Линолеума
  • Искусственной кожи
  • Различных пленок

ПВХ пластики обладают достаточной механической прочностью и влагостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами, хорошей химической стойкостью:

  • Не растворяются в бензине и керосине
  • Стойки к действию кислот и щелочей
  • Имеют красивый внешний вид
  • Легко подвергаются резке
  • Формованию
  • Сварке и склеиванию

Существует множество сфер применения PVC. Этот материал долговечен и практичен. Поливинилхлорид используется — в качестве упаковочного материала — бутылки, банки, коробки, самоклеющаяся пленка. Также используется он для изготовления кредитных карточек, игрушек, папок, ручек; дверей, стеновых панелей, водосточных желобов. Используется и в производстве настилов полов, обоев, подъемных жалюзи, занавесок в душе; в транспортной промышленности; для изоляции кабеля и проводов; для производства офисной мебели и т.д. Области использования ПВХ в строительстве непрерывно расширяются.

ПВХ применяется в огромном количестве в производстве пластиковых изделий

 

ПВХ в медицине

Медицина не обходится без ПВХ. Всей продукции из ПВХ присущи высокая гибкость и прочность — шприцы, медицинские перчатки, пакеты для хранения крови, системы капельниц, всевозможные трубки и упаковки и т.д.

  • Медицинские шприцы
  • Медицинские перчатки
  • Пакеты для хранения крови
  • Системы капельниц
  • Всевозможные трубки и упаковки

Евросоюз принял ПВХ к использованию в медицине, что говорит о его полной медицинской безопасности. Донорская кровь и плазма безопасно хранятся в ПВХ-ёмкостях. ПВХ может использоваться даже внутри человека. При контакте с кровью или тканью человека именно ПВХ имеет высокую биосовместимость.

 

Рекомендации

 

Как выбирать продукцию из ПВХ

Изделия из поливинилхлорида, как и многие другие синтетические материалы, могут выделять вредные для здоровья человека вещества, поэтому к их качеству предъявляются повышенные требования.

Поливинилхлорид подлежит санитарно-эпидемиологическому контролю, поэтому нужно получить заключение о том, что изделие из ПВХ соответствует санитарным правилам, а концентрации вредных веществ, предельно допустимые в рабочей зоне (для производственных помещений) или в воздухе населенных мест (для жилых помещений), не превышены.

 

Поэтому требуйте у продавца сертификат качества (или сертификат соответствия) и гигиеническое заключение. Убедитесь, что показатели выделения формальдегидов соответствуют ГОСТу или европейскому стандарту E1.По законодательству обязательно наличие двух разрешительных документов на ПВХ: сертификата соответствия и сертификата пожарной безопасности. Это объясняется тем, что это материал, который будет использован во внутренней отделке помещений, для изготовления мебели. Именно поэтому изделия из ПВХ должны быть безопасными для человека.

Пожарный сертификат на пвх – это документ, свидетельствующий о том, что продукция соответствует нормам пожарной безопасности. Изготовленный по всем стандартам ПВХ не горит, а плавится при достаточно высокой температуре. Следует отметить, что ввоз продукции на территорию РФ осуществляется исключительно при наличии сертификата пожарной безопасности. Этот документ оформляется в территориальных центрах МЧС России.

Если производитель имеет пожарный сертификат, то он может оформить сертификат соответствия в системе ГОСТ Р. Этот сертификационный документ может распространяться на единичное изделие, партию продукции или серийное производство и выдается на срок от 1 до 3 лет.

Гринпис призывает отказаться от особо вредной для людей и экологии продукции

Многие производители линолеума уже заменили ПВХ на резину и другие материалы. Оконные рамы из ПВХ легко заменить цельнодеревянными или алюминиевыми. Трубы можно установить из полиэтилена, стали, меди, углеродистой стали, фаянса. ПВХ-кабели, штекеры, разъемы, электрические розетки, а также линейки, корзины для бумаги, ручки и пр. можно заменить аналогами из полиэтилена, этилен-винилацетата, полиамида, силикона.

Игрушкам из ПВХ также есть намного более безопасные альтернативы — игрушки из пропилена и полиэтилена, а так же из ткани, дерева и пр. Пластиковые пакеты можно заменить многоразовой упаковкой, изготовленной из экологически безвредных материалов — бумаги, стекла, ткани. Вместо виниловых обоев лучше покупать бумажные, а для ванной и кухни выбрать кафель (или водостойкую водоэмульсионную краску).

vredpolza.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о