Зеркало материал: Как сделать зеркало в 3ds Max

Содержание

Материал зеркало в 3d max и VRay

Для того, чтобы создать зеркало в 3ds max, нужно создать материал с простым отражением и назначить его объекту. Если вы только начинаете изучать программу, то у нас для вас есть небольшая пошаговая инструкция про то, как быстро сделать зеркало с помощью встроенного в VRay материала — VRayMtl.

Зеркальная поверхность может быть абсолютно любая, но сейчас мы возьмем обычный box и поставим рядом чайник.

Содержание страницы:

Активируем VRay

Теперь нам нужно активировать визуализатор VRay (вирей). Для этого, естественно, он должен быть уже установлен на Ваш 3ds max. Нажимаем клавишу F10 и перед нами появляются настройки рендера Render Setup. В свитке Common (подчеркнут) находим раздел Assign Renderer (1) и нажимаем на троеточие (2). Выбираем V-Ray Adv … (3) и кликаем «OK» (4). Все, VRay активирован.

Создаем материал

Далее нам нужно создать материал и настроить его параметры. Открываем редактор материалов клавишей M на клавиатуре. В нем мы находим материал VRayMtl (см.скрин ниже) и перетаскиваем его в окно View1.

Важно! Если VRay не активирован, то VRayMtl вы в списке не найдете.

Теперь выделяем его, кликнув по синей панели (1), пишем название (2) (можно любое, лишь бы было понятно вам), в настройках Reflection (отражение) меняем цвет Reflect на белый (3) (черный — не отражает, белый — отражает). Текстуры здесь, естественно, никакие не нужны. И теперь важный момент: снимаем галочку Fresnel reflections (5).

Отключенная галочка (эффект Френеля) позволяет получить 100% отражение с любого угла обзора на зеркало. Если она будет включена, то сбоку зеркальное отражение будет плохое, а спереди зеркало вообще перестанет отражать. Подробнее про эффект Френеля мы опишем в другой статье чуть позже.

О том, как сохранить вновь созданный материал в библиотеку, можете почитать здесь.

Применяем материал к объекту

Теперь нам остается набросить материал на 3d-модель (объект), т.е. на наш Box. Хватаем за небольшой шарик и перекидываем.

Запускаем Рендер. Зеркальное отображение чайника 100%. Все готово!

А если вам вдруг понадобится красивая рамка для зеркала, или состаренное зеркало, то можете скачать в интернете любую 3d-модель рамки от картины или готовую 3d-модель картины, и применить к полотну отражающий материал.

Современные методы производства зеркал

Истоки

С незапамятных исторических времен, отражения приводили человечество в восторг. Якобы Нарцисс был околдован своим собственным отображением в водной глади, а в сказках магические силы были сосредоточены в зеркалах. Зеркала берут свое начало от отражаемых водных поверхностей и полированных металлических пластин до портативного зеркальца и зеркал для ванных комнат. Зеркала используются в декорировании интерьеров с 17 века, а отражающие поверхности на машинах и на лобби отелей до сих пор достаточно популярны в современном дизайне. Зеркала используются практически везде: зеркала, в которые мы смотримся, зеркала заднего вида на автомобилях, в строительстве небоскребов, в изготовлении приборов для научных исследований, таких как микроскопы и лазеры.

В сущности, отличие современного зеркала от отражения в водной гладит не так фундаментально. Когда свет попадает на какую-либо поверхность, большинство из них будут отражаться. Зеркала это просто гладкие поверхности с глянцевыми, непрозрачными задними фонами, которые очень хорошо отражают. Вода отражает хорошо, стекло отражает недостаточно, полированный металл отражает очень хорошо. Степень отражаемости (как много света отражается от поверхности, коэффициент диффузии поверхности, каково направление светового отражения от поверхности) может варьироваться. Тем не менее, данные вариации всего лишь тонкости. Обычно все отражающие поверхности и зеркала имеют одинаковые свойства. Зеркала, сделанные человеком, существовали с древних времен. Первые зеркала представляли чаще всего кусок полированного железа и использовались только высшей знатью. Внешний вид отражал, а в некоторых случаях, и устанавливал положение и власть в обществе, поэтому потребность в отражаемом стекле была очень высока, точно так же как и потребность в усовершенствовании техники производства зеркал. Серебрение — процесс нанесения на заднюю поверхность стекла расплавленного серебра — стало очень популярным методом в изготовлении зеркал в 17 веке. Стекло, используемое в этих ранних зеркалах, очень часто было покоробленным, тем самым искажало картинку. Иногда отражения в таких зеркалах напоминали отражения в сегодняшних «Комнатах смеха». Современное изготовление зеркал и металлургические технологии позволяют делать лист стекла очень гладким с равномерным покрытием задней поверхности, придавая поверхности идеальную четкость. До сих пор качество зеркал зависит от времени и материалов, затраченных на их производство. Портативное зеркало для сумочки может искажать изображение, тогда как хорошее зеркало для ванной комнаты вряд ли будет иметь видимые недостатки. Зеркала для науки изготавливаются практически без дефектов и искажающих свойств.

Свойства материалов оказывает большое влияние на качество зеркала. Свет лучше отражается от не диффузионных, гладких и непроницаемых поверхностей, чем от прозрачных. Малейшее отклонение от этих постулатов уменьшает эффективность зеркала.

Инновации в производстве зеркал направлено непосредственно на придание стеклу гладкости и нанесения металлического покрытия одинаковой толщины, потому что свет, проникая через разные толщины стекла, может создавать искаженную картинку в отражении.

Сырье

Стекло, основной элемент зеркала, плохой отражатель. Оно отражает лишь 4% света, падающего на него. Но, тем не менее, стекло обладает хорошим свойством однородности, особенно в полированном виде. Это значит, что после полировки на стекле практически не остается углублений, что создает прекрасную базу для нанесения отражающего металлического покрытия. Когда слой металла нанесен, покрытие становится очень ровным, без выпуклостей и впадин. Есть еще одна причина тому, что стекло это отличный материал для зеркал. Дело в том, что стекло можно формовать, придавая ему различные формы для специфических зеркал. Пластины стекла делаются из диоксида кремния, добытого или очищенного из песка. Стекло, сделанное из природных кристаллов диоксида кремния, известно как плавленый кварц. Существуют так же синтетические стекла, которые относятся к синтетическому плавленому кварцу. Диоксид кремния или кварц расплавляются при высокой температуре и отливаются в листы.

Эти базовые материалы должны иметь покрытие, чтобы получилось зеркало. Металлическое покрытие является общепринятым. Разнообразные виды металлов, такие как серебро, золото, хром, используются для этого. Серебро было наиболее популярно сто лет назад. Отсюда и происхождение термина «серебрение». На старых зеркалах, имеющие серебряную основу, часто видны темные полосы на стекле, это из-за того, что материал был покрыт толстым неоднородным слоем, что приводило к напластовыванию, царапанью и тусклости. До 1940 года, производители зеркал использовали ртуть. Она идеально ровно ложилась на поверхность и не тускнела. Но такая практика вскоре забылась, так как было проблематично хранить токсичную жидкость. Сегодня, алюминий является общепризнанным металлическим покрытием для зеркал.

Научные зеркала иногда покрывают другими металлами, например, диоксидом кремния и нитридом кремния. Эти типы покрытия используется как изолирующие покрытия, и используются в качестве, как отражателей, так и защитной отделкой на металлическом покрытии. Они меньше подвержены повреждениям, чем металл. Научные зеркала так же покрывают серебром или золотом, чтобы иметь возможность отражать определенные цвета света.

Структура

Поверхность — это наиболее важная часть в дизайне зеркала. Зеркала, используемые в домашнем хозяйстве, имеет приблизительно те же характеристики, как и оконное стекло или стекло для фото рамки. Используемое стекло должно быть достаточно ровным и прочным. Конструктору достаточно только определить желаемую толщину стекла, например, более толстое стекло — более прочное, но и более тяжелое. Научные зеркала обычно имеют специальную структуру покрытия. Такие покрытия идеально гладкие, в несколько тысячных дюймов, со специально сконструированным искривлением, почти как в линзах для очков. Структура таких зеркал так же важна, как и для линз, использующихся в офтальмологии. Зеркало может быть предназначено как для фокусирования света, так и для его рассеивания. Конструкция зеркала также должна соответствовать типу покрытия, нанесенного на него. Покрывающий материал выбирается, исходя из требований прочности и степени отражения, и может зависеть от предназначения зеркала. Покрытие может наноситься на переднюю и на заднюю часть зеркала. Каждый последующий защитный слой должен быть точно определен соответственно каждому этапу нанесения. Для большинства зеркал, отражающее покрытие наносится на заднюю часть поверхности стекла, так как она менее подвержена повреждениям. Задняя поверхность зеркала чаще всего защищена пластиковой или металлической пластиной, что позволяет защищать покрытие от доступа воздуха и острых предметов.

Для научного применения обязательно учитывается цвет, длина световой волны, которую будет отражать зеркало. По стандарту, для зеркал, применяемых для видимого света и ультрафиолетового излучения, используется покрытие из алюминия. Если зеркало предназначено для инфракрасного излучение, то лучше использовать покрытие из серебра или золота. Диэлектрическое покрытие также хорошо подходит для ИК-диапазонов. В итоге можно сказать, что выбор покрытия одинаково зависит и от прочности, и от диапазона длины волн, и иногда отражательными свойствами жертвуют в пользу прочности. Диэлектрическое покрытие, например, менее подвержено царапинам, чем металлическое, и, несмотря на дополнительные расходы по стоимости, часто наносится поверх металлического, чтобы защитить его. Покрытия на научных зеркалах с распределением коэффициента отражения обычно наносятся на переднюю поверхность стекла, потому что свет, проходящий через стекло всегда будет искажаться в немалой степени. А это нежелательно во многих научных применениях.

Производственный процесс

Порезка и придание формы стеклу

Первый шаг в производстве зеркала — вырезка по эскизу стекла — заготовки для придания ей в последствие желаемой формы. Если зеркало вырезается для автомобиля, например, то стекло будет вырезано по шаблонам зеркал для машины. Некоторые производители зеркал сами режут стекло, некоторые получают уже готовые заготовки. Не зависимо от того, кто режет стекло, для порезки используются высокотвердые, хорошо заостренные ножи. Алмазные резцы или пилы — острые металлические наконечники или дисковые пилы с алмазным напылением на них- используются чаще всего, так как алмаз не изнашивается стеклом. Метод порезки стекла напрямую зависит от формы, которую хотят придать зеркалу. Например, по одному методу ножи прорезают зеркало в нескольких местах (точечно), а потом под давлением стекло выдавливается по прорезанным контурам. По другому методу специальная машина с алмазными дисками режет стекло по всей длине и ширине по принципу автоматической ленточной пилы. Порезка осуществляется всегда перед нанесением покрытия. Как альтернатива порезки стекла на заготовки существует формовка стекла в расплавленном виде.

Далее заготовки помещаются в оптическую шлифовальную машину. Эта машина состоит из широких плит-оснований с выемками, которые удерживают заготовки стекла. Закрепленную заготовку располагают вплотную к другой металлической плите, которая содержит желаемое покрытие: плоское, выпуклое или вогнутое. Шлифовальная смесь – жидкость с абразивом — распределяется на стеклянной заготовке вращательными и втирательными движениями. Процесс очень похож на размалывание специй в ступке. Шлифовальные зерна постепенно стирают слой поверхности стекла до тех пор, пока оно не примет форму шлифовальной пластины. В процессе шлифования диаметр абразивных зерен каждого номера уменьшают до тех пор, пока поверхность гладкая и ровная. Отшлифованный слой стекла снимается с помощью полировки.

Существует ручной способ шлифовки, но он очень трудоемкий и трудно контролируемый. Этот способ используется в тогда, когда механическое шлифование невозможно, например, в случае если стекло очень широкое или специфической формы. Заводские шлифовальные машины могут размещать одновременно от 50 до 200 заготовок, полируя их вместе. Это более эффективно, чем ручная шлифовка. Даже специализированную оптику изготавливают механически, с помощью специальных приспособлений.

Нанесение отражающего материала

Когда зеркалу придали нужную форму и отполировали, конструктор выбирает желаемое отражающее покрытие. Независимо от того, какое покрытие выбирается, наносится оно на одной и той же машине, которая называется выпариватель. Выпариватель — это широкая вакуумная камера, сверху которой находится плита, поддерживающая заготовку зеркала, а снизу находится контейнер-кристаллизатор для плавления покрывающего металла. Машина называется так, потому что металл нагревается в контейнере — кристаллизаторе до температуры, при которой он выпаривается в вакуум, распределяя покрытие на поверхность стекла. Заготовки помещают по центру над отверстиями верхней удерживающей плиты, так чтобы пары металла достигли поверхности стекла. Металлы могут нагреваться до сотни и тысячи градусов (в зависимости от точки кипения того или иного металла), прежде чем начнется выпаривание. Температурный и временной режимы контролируются очень тщательно, это нужно для того, чтобы достичь правильной толщины покрытия. Такой метод нанесения создает однородную и качественную отражающую поверхность.

Форма отверстий в верхней плите передает металл на стекло, как краски через трафарет. Этот эффект используется для придания зеркалу заданного узора.

Диэлектрическое покрытие наносится аналогичным образом. В качестве диэлектрического покрытия чаще всего используются диоксид кремния и нитрид кремния. Когда газы этих металлов смешиваются при экстремальном нагревании, они вступают в реакцию, образуя при этом очень твердую субстанцию. Такая реакция создает формы покрытия по прочности, не уступающие металлическим.

Некоторые этапы выпаривания могут комбинироваться для создания сложно структурных слоев покрытия. Прозрачные диэлектрические материалы могут наноситься поверх металлов или других диэлектриков, чтобы изменить рефлективные или механические качества поверхности.

Зеркала с серебряным покрытием на задней части стекла, например, имеют матовое диэлектрическое покрытие, чтобы улучшить отражающие свойства и уберечь металлическое покрытие от повреждений.

Наконец, когда покрытие нанесено, зеркало аккуратно упаковывается в противоударную упаковку для транспортировки.

Контроль качества

Как определить насколько хорошо зеркало, и насколько хорошим оно должно быть? Достаточно ли того, что оно отражает 80% света? И все ли 80% света отражаются в одном направлении? Ответ зависит от применения. Карманные зеркала отражают на 80 или 90% и могут иметь небольшие неровности в толщине стекла (подобие водной ряби). Картинка может быть слегка искажена в таком случае, но дефекты не видны невооруженным глазом. Если зеркало предназначается для использования в научных целях, например для телескопа, форма стекла и рефлективная способность рассчитывается до мелочей, дабы быть уверенным, что отражаемый свет пройдет именно там, где нужно конструктору и с определенной интенсивностью. Устойчивость зеркал определяется затратами на изготовление, насколько сложным или простым был процесс производства.

Однородность партии зеркал первостепенная задача обеспечения качества. Зеркала, произведенные с помощью разных производственных аппаратов, могут иметь различную поверхность. Если в одной партии товара широкий диапазон толщин или гладкость покрытия, то нужно улучшать способы производства, чтобы достигать максимальной однородности в одной партии.

Некоторые методы направлены на проверку целостности зеркала. Качество поверхности сначала определяется визуально: царапины, неровность, точки или разводы. Это можно сделать невооруженным глазом или с помощью микроскопа или фотографического процесса с инфракрасным светом, благодаря которому определяется разница в толщине металлического покрытия.

Для более точного контроля качества поверхности, используется метод прогона иглы по всей длине поверхности. Как только игла натыкается на препятствие, этот шаг сразу же записывается. Но при таком способе тестирования игла может механически повредить поверхность. Производители зеркал пришли к единому мнению: нужно использовать лазер. Лазер будет использоваться для бесконтактного тестирования поверхности, по принципу как СD диск проигрывается в музыкальном центре. Вдобавок к таким механическим тестам существуют тесты на восприимчивость к окружающей среде. Например, зеркала для машин проверяют в условиях экстремального холода и жары, проверяя, как они поведут себя в различных погодных условиях, тогда как зеркала для ванных комнат тестируют на водостойкость.

Будущее

Так как производство стекла усовершенствуется, зеркала находят применения во многих отраслях искусства и архитектуры. Более прочные и светлые зеркала наиболее привлекательны для дизайнеров. Некоторые технологии производства односторонних зеркал позволяют изготавливать окна с внешней зеркально стороной, тогда как внутренняя сторона остается прозрачной. Это придает интересный и необычный вид зданиям. Мало того, делает систему кондиционирования здания более эффективной, так как зеркало отталкивает жару в летний период. Такой вид окон стал наиболее популярен в офисных строениях.

Акриловые зеркала (2 и 3 мм), зеркала из пластика, пластиковое зеркало.

Заказать образец

* Ваши персональные данные используются исключительно для связи с вами, без передачи третьим лицам.

Развитие современных технологий позволяет дизайнерам применять в отделке интерьеров зданий новые уникальные материалы. Такой оригинальной новинкой стали зеркала из акрила. Из чего и как они производятся, чем хороши и где используются? Познакомимся с ними поближе.

Производство и характеристики акриловых зеркал.

Акриловое зеркало представляет собой гладкую прозрачную поверхность из пластика, покрытую слоем амальгамы. Нанесение отражающего слоя происходит так же, как и на привычные стеклянные зеркала. Однако полученный материал обладает уникальными свойствами, позволяющими воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи.

Прекрасная отражающая способность – единственное, что роднит пластиковое зеркало с привычным нам стеклянным. Но в отличие от своего прототипа, зеркала из акрила обладают существенно большей легкостью, повышенной прочностью и простотой обработки.

Особенностями акриловых зеркал являются:

  • толщина 2 и 3 мм;
  • максимальный размер 2000 х 3000 мм
  • прочность;
  • универсальность применения;
  • легкость крепления;
  • кромка не обрабатывается;
  • безопасность для детей.

Прочность и легкость акриловых зеркал обусловлена их производством на основе пластика или оргстекла. После покрытия амальгамой получается зеркало, легко выдерживающее как низкие, так и высокие температуры (от минус 40 до плюс 80 градусов по Цельсию).

Акриловые зеркала не разобьются при падении, а для отделки им можно придать любую форму. Купить акриловое зеркало стоит родителям, оформляющим детскую комнату, и декораторам любых детских центров.

Стоимость акриловых зеркал:

ТолщинаРазновидностиЦена за м2
2 мм(серебро, золото)4900 р.
3 мм(серебро, золото)5400 р.

Рассчитать стоимость акрилового зеркала

Благодаря толщине покрытия всего лишь в 3 мм, зеркала из акрила востребованы декораторами интерьеров жилых и общественных помещений, торговых центров и загородных особняков. Все чаще применяют их и в наружной отделке зданий.

Легкость обработки и крепления, а также повышенная влагостойкость позволяют применять их в наружной световой рекламе. Экологическая безопасность и устойчивость к воздействию химических веществ делают акриловые зеркала идеальным современным отделочным материалом.

Где используют акриловые зеркала.

Зеркальный пластик – универсальный современный отделочный материал. Из-за его безопасности, его широко используют для декора детских помещений. Благодаря легкости и возможности крепления на любые поверхности, акриловыми зеркалами украшают мебель, стены и даже потолки. Хотите сделать романтический подарок своей половинке или устроить второй медовый месяц? Зеркальный потолок в спальне – идеальный вариант!

В нашей мастерской вы можете приобрести акриловое зеркало на заказ любой формы и размера. Профессиональные консультанты помогут вам сделать лучший выбор.

В отделке используют как большие полотна, так и вырезанные фигурки из этого материала. Монтаж акриловых зеркал к разным поверхностям производится с помощью клея или шурупов. Зеркала из пластика нашли широкое применение в остеклении дверей, изготовлении зеркальных перегородок, облицовке стен, устройстве зеркальных полов и потолков.

Новейший материал – акриловое зеркало – сегодня занимает одно из ведущих мест в отделке интерьера !

см.также

Зеркало, TOTO,NC, 500х46х1000 мм, c подсветкой, возможен горизонтальный монтаж, материал алюминий, ц MI10018B-WI от Toto

    Японское качество, совмещенное с новейшими разработками – это умная сантехника от ТОТО. Компания была основана в 1917 году. На сегодняшний день она стала признанным лидером, который выпускает большой ассортимент продукции для ванной и уборной комнат: от раковин и зеркал до мебели. Рассчитана продукция на потребителя, искушённого и притязательного, знающего ценность вещам и желающего достигнуть максимального комфорта в своей жизни.

     Японские дизайнеры отличаются сочетанием креативности, ультрасовременных разработок и стильности. Дополнительные функции японской сантехники удивляют своей продуманностью, направленной на максимальное достижение комфорта.

Основные преимущества

     Надо отметить, что во всем мире унитазы от компании ТОТО славятся своей повышенной функциональностью. К которым относятся:
  1. Система WASHLET – это специальный стержень, который выдвигается, чтобы потребитель мог омыть себя после использования унитаза по назначению. Предназначена для людей не пользующихся туалетной бумагой. При этом температуру воды, угол ее подачи можно отрегулировать индивидуально. Также в эту систему входят такие удобные мелочи как: подогрев сидения, сушка, ароматизация и дезодорация воздуха.
  2. Система Tornado Flush – это новейшая разработка, позволяющая наиболее эффективно смыть грязь со всей поверхности. Направленные три струи создают водоворот, поэтому система называется Торнадо.
  3. CeFiOntect – это специальное покрытие, которое продлевает сроки службы оборудования и предохраняет его от загрязнений, оставляя на долгое время блестящим, белоснежным и чистым.
  4. Унитазы от японского бренда являются идеалом в вопросах гигиены и заботы о людях. Их оригинальный дизайн и множество функций позволили вывести продукцию на новый уровень и завоевать рынок многих стран.
  5. Вся сантехника рассчитана на холодное водоснабжение, поэтому ей не страшны отключения горячей воды.
  6. Гидромассаж в душевых и ванных может проводить как расслабляющий, так и лечебный массаж.
  7. Встроенная музыка, подсветка, обеззараживание поверхностей – это еще малая часть того, что может японская сантехника.
     Сантехника от японской фирмы ТОТО позволяет создать в интерьере ванной или уборной комнаты настоящий оазис уюта, роскоши в сочетании с ультрасовременными технологиями.

какие бывают материалы, как сделать в домашних условиях? – Сделаем мебель сами

Ежегодно хэндмейд набирает популярность не только среди простого люда, но и среди известных дизайнеров. Зная правильные площадки для предложения своего творчества, можно хорошо заработать на любимом занятии или хобби.

Зеркало, сделанное своими руками, также сможет придать интерьеру волшебную энергетику и креатив. Ведь вещи, сделанные собственными силами, ценятся гораздо выше, чем то, что делается бездушной машиной.

Для того чтобы сделать индивидуальный предмет интерьера в виде зеркала, необходимо знать технику и свод небольших правил. Более детальную информацию и идеи можно узнать прямо сейчас.

Какие бывают зеркальные поверхности?

Традиционно принято выделять бесцветные зеркала. Именно они спокойно вливаются в любой интерьер и обладают большей практичностью. Однако 2019 год – это время смелых и креативных решений. Поэтому дизайнеры выделяют яркие цветные зеркала, а также различные приглушенные оттенки для создания неповторимой атмосферы.

Для того чтобы зеркало прослужило долго и верно, выбирать стоит толстый материал. Ведь именно от толщины будет зависеть срок использования и качество отражаемой поверхности. Оптимальная толщина – 4 мм, чем больше она будет, тем дороже обойдется зеркало.

Однако для того чтобы создать собственное зеркало в индивидуальном обрамлении и стиле, не нужно искать доступный и качественный вариант, ведь сделать можно его самостоятельно.

О том, как сделать зеркало собственными руками в домашних условиях, можно узнать прямо сейчас.

Материалы

Перед тем как начать строить планы о том, где будет находиться зеркало, и в каком стиле оно будет оформлено, необходимо ознакомиться с наиболее популярными и доступными материалами. Ведь часто себестоимость зеркало превышает первоначальную выделенную сумму. Для того чтобы не попасть впросак, нужно заранее узнать характеристику каждого используемого материала.

Что можно использовать для изготовления?

Самый лучший материал, который используется для создания профессионального и качественного зеркала – серебро. Материал не деформируется и не склонен к коррозии. Однако, себестоимость такого зеркала далеко не всем будет по карману. Поэтому стоит рассмотреть наиболее доступные варианты и их характеристики.

Бронза и сталь

Напыление бронзы, стали или серебра необходимо для того, чтобы придать будущему зеркалу его главную особенность – отражение. Ведь без него зеркало можно было считать обычной бесхозной стекляшкой. От материала будет зависеть также срок эксплуатации.

Сегодня можно выделить ряд основных нюансов каждого материала:

  1. Бронза – есть большой выбор оттенков и цветов. Для качественного отражения используют технику покрытия минимум в 3 слоя. Хорошо подходит для декора квартиры или помещения. Дизайнеры часто используют комбинацию титана и бронзы, для того чтобы создать изысканный тон.
  2. Сталь – напыление хоть и дешевое, но можно выделить ряд положительных сторон: качественную сталь легче найти, используется также возможность создания оттенков.

Единственные минусы покрытия – чем дешевле, тем больше слоев придется использовать при напылении. Поэтому порой приобрести качественный материал будет дешевле, чем использовать большое количество доступного.

Алюминий и другие

Если качество зеркала не принципиально, и создается оно исключительно в целях декора – можно использовать дешевые аналоги бронзы и стали. Более доступные:

  • алюминий;
  • акрил;
  • медный лист с использованием оксидов;
  • пластмасса;
  • фольга;
  • картон.

Самый актуальный и доступный вариант – алюминий. Его легче найти, использовать можно даже цельные листы. Единственный минус – качество отражения, небольшой срок службы и минимальная палитра для создания индивидуального оттенка. Однако металл достаточно прост в использовании, его легче полировать и будущее зеркало даже сможет держать самостоятельно форму. Для новичка наиболее удобный вариант.

Как самому изготовить из стекла?

Стекло – самый доступный вариант, так как дома или на даче всегда найдется бесхозная стекляшка, которая ждет своего часа. Для того чтобы сделать зеркало в домашних условиях, необходимо лишь следовать инструкции и соблюдать меры предосторожности.

Выбор материала

Работа начинается с правильного выбора материала. Если бюджет неограничен, можно приобрести уже отполированное и качественное стекло с оттенком. Если средств нет, можно использовать старое стекло с окон или двери.

Если качество будущего зеркало играет большую роль и работа делается под заказ, выбирать стоит богемское стекло. Есть несколько весомых причин это сделать:

  1. Будущее зеркало будет выглядеть богато и качественно.
  2. Материал не подвержен порчи, ведь при работе, мастер по неосторожности может уронить или неудачно поставить материал.
  3. Высокий срок эксплуатации.

Минус один – высокая стоимость. Зеркало получиться дорогим, но очень качественным. Если заказчик готов платить большие деньги, делать зеркало из этого материала будет сплошным удовольствием.

Обрезка

Для качественной обрезки необходимо использовать заранее подготовленный эскиз. Сделать его можно из простого картона, предварительно определив форму и размер будущего зеркала. Обрезать можно специальным инструментом – стеклорезом, или же обратившись к мастеру.

Если средств на мастера нет, а инструмент есть на руках, использовать алмазный диск будет ошибкой. Так как часто после резки на стекле образуются сколы. Использовать лучше – обычный режущий диск.

Серебрение

Для того чтобы сделать качественное и красивое зеркало, нужно обладать не только хорошей физической силой, но и элементарными знаниями в химии. Это станет большим плюсом, при работе с напылением.

Для того чтобы не получить химический ожог, а также травмы дыхательной системы, необходимо использовать перчатки и защитную маску. Для напыления понадобится:

  • Нашатырный спирт и глюкоза.
  • Материал для напыления – алюминий, серебро, медь и так далее.
  • Азотная кислота.
  • Едкий натр.

Также необходима специальная посуда. Стоит отметить, что использовать ее для других целей после напыления нельзя.

Приступаем к работе

Приобрести все материалы можно в интернет-магазинах. Часто производитель предлагает приобрести целые наборы, что очень удобно и выгодно. Однако если желания использовать шаблон нет, все ингредиенты можно заказать самостоятельно.

После того, как стекло прошло этап обрезки и предание формы, его следует отмыть. Даже небольшая крупица пыли или осколка сможет испортить качество изображения и вид будущего изделия. Лучше всего для промывки использовать средство для мытья посуды и чистую тряпку-фибру. На зеркале не должно остаться подтеков, его следует качественно высушить. Использовать можно фен или другие средства, которые будут под рукой.

Обезжиривание

Обезжиривание поверхности необходимо для того, чтобы будущее напыление легло ровным и качественным слоем. Для того чтобы обезвредить поверхность, можно использовать обычный спирт. Он быстро растворяется и хорошо справляется с задачей.

Однако специалисты рекомендуют использовать специальный раствор КОН (не более 15%), если работа будет осуществляться с серебром и дорогими материалами, так как права на ошибку не будет.

Делаем бортик

Напыление производится жидким металлом. Для того чтобы не испортить лицевую сторону будущего зеркала, необходимо сделать небольшой бортик. Однако стоит учитывать едкость используемых химических составов.

В качестве примера, рекомендуется использование пластилина. Однако в данном случае, обычный не подойдет из-за жесткости состава. Специалисты выделяют специальный скульптурный пластилин, он быстро удаляется и не пропускает жидкость. Для бортика используют раскатанный слой не более 2 см. По краям стекло облепливается ровным слоем. Необходимо работать аккуратно, не допуская зазоров.

Готовим растворы

Первый раствор желательно сделать из азотного серебра. Так как именно он будет на поверхности будущего зеркала. Чем качественнее начальный материал, тем лучше и красивее получится зеркало.

Для приготовления правильного раствора используют:

  1. Нашатырь – 25%.
  2. Вода.

Второй раствор:

  1. Глюкоза – не более 50 г.
  2. Вода – 1 л.

Внимание! Необходимо использовать меры предосторожности, в случае попадания в глаза или на кожу, необходимо обратиться к врачу.

Приступаем к серебрению
  1. Как только раствор прошел все необходимые химические реакции, на поверхность стекла вливается глюкоза и вода.
  2. После чего, добавляется само напыление. Делать необходимо все быстро и качественно. Так же нужно следить за тем, чтобы бортики не пропускали жидкость наружу.
  3. Напыление оставляют на 15 минут. После чего мастер должен аккуратно слить лишний раствор в емкость.
  4. Поверхность обрабатывается чистой водой, и остается высыхать. Использовать фен, полотенце и другие методы для просушки – нельзя. На время высыхания лучше покинуть помещение, так как пары ядовиты и опасны для человека. После высыхания, мастер сможет увидеть первые плоды своего труда.
  5. Бортики необходимо удалить и вытереть следы влажной тряпкой.
  6. Раствор, который мастер слил после опыления нужно удалить. Однако сливать его в унитаз или на улицу нельзя из-за взрывоопасности. Можно использовать для опыления ваз или других предметов.
Нанесение защитного покрытия

Защитное покрытие необходимо для того, чтобы обеспечить безопасность слою напыления. Так как работа с зеркалом еще не закончена. Требуется так же изготовить рамку.

Для того, чтобы во время работы напыление не царапалось, необходимо использовать лак или воск. Лак в данном случае будет наиболее эффективным вариантом, так как он сможет избавить будущее зеркало от влаги и различных подтеков.

Металлические изделия

Так же можно избежать работы с химикатами. Для того чтобы создать будущее зеркало, мастера часто используют металлические пластины и листы. Их можно приобрести нужной формы и размера в литейной мастерской.

Однако тогда мастеру придется столкнуться со шлифовкой материала, которая требует хорошей физической подготовки и инструментов. Более того, зеркало получиться менее качественным. Так как вовремя работы качество шлифовки измеряется на глаз. Если мастер пропустит несколько царапин – это будет видно на готовом изделии.

Как сделать из фольги?

Интересный эксперимент, который поможет набраться опыта. Такой метод поможет провести весело время с ребенком школьного возраста. Для работы понадобится только обычное стекло, тонкая фольга и скотч.

Как и при работе с опасными материалами, стекло качественно промывается и обезжиривается любым подручным средством. Фольга прикрепляется к оборотной стороне стекла и закрепляется скотчем, после чего вставляется в рамку.

Самостоятельное изготовление из картона

Как сделать зеркало из толстой и плотной бумаги или картона? Картон достаточно интересный материал. Использовать его можно в разных сферах, однако о том, чтобы сделать настоящее зеркало из него не может быть и речи.

Но это далеко не так, если использовать специальную зеркальную автоэмаль или краску на ее основе, можно создать довольно простое зеркало для декора. Качество будет не из лучших, однако это довольно интересный эксперимент. Однако красивое оформление сможет скрыть все недостатки.

Сделать зеркало своими руками можно, однако потребуется немало сил и времени. Но огромное количество вариантов и техник позволит выбрать наиболее простой способ, попробовать себя в этом виде творчества. Для многих, это может стать главным делом в жизни, так как зеркало ручной работы высоко ценится на рынке.

листовое пластиковое зеркало и оргстекло, акриловые самоклеящиеся листы, золотое рулонное и мягкое стекло

Создание современного дизайна предполагает активное использование наиболее современных материалов. Зеркальный пластик уже сегодня довольно широко используется в экстерьерах и интерьерах и можно уверенно предсказать ему дальнейший рост популярности. В этой статье расскажем все о зеркальном пластике.

Что это такое?

Одно лишь название материала (а точнее, группы материалов) уже полностью раскрывает суть того, что это. Зеркальный пластик – это созданный в лаборатории полимер, обладающий настолько высокими светоотражающими свойствами, что со стороны кажется зеркалом. Логика применения такого материала лежит на поверхности: пластиковое изделие зачастую оказывается прочнее к ударам, кроме того, оно более безопасное ввиду того, что при разрушении не дает острых осколков.

Зеркальный пластик также часто называют оргстеклом, хотя второе понятие более широкое – под ним подразумеваются любые материалы, напоминающие стекло, но они могут быть и прозрачными, тогда как рассматриваемый нами материал отражает окружающие объекты не хуже настоящего зеркала.

Кроме того, оргстеклом правильно называть только акриловую разновидность пластикового «стекла», но зато именно она и является наиболее распространенной.

Плюсы и минусы

Каждый вид зеркального пластика имеет собственные достоинства и недостатки, но не зря разные материалы объединяют в группу с общим названием – у них хватает и общего. Если взглянуть на перечень достоинств таких материалов, становится понятным, почему зеркальный пластик так интенсивно завоевывает рынок, ведь он обладает следующими особенностями:

  • отлично справляется с главной задачей – отражает свет;
  • не боится ни ультрафиолета, ни каких-либо других внешних воздействий, включая плохую погоду и ее резкие перемены, контакт с едкими веществами – даже не желтеет с ходом времени;
  • уместен для применения во влажной среде, поскольку он не подходит в качестве среды размножения каких-либо бактерий;
  • весит меньше, чем стекло, благодаря чему позволяет меньше тратить на опорные конструкции и создавать потрясающие «воздушные» композиции;
  • легко обрабатывается;
  • стопроцентно безопасен с экологической точки зрения, даже при горении не выделяет токсины;
  • куда меньше боится ударов, чем его главный конкурент.

Тем не менее обычные стеклянные зеркала не исчезли из продажи насовсем и это неудивительно, ведь у зеркального пластика есть недостатки, а именно:

  • легко и довольно быстро загрязняется, в связи с чем требует регулярной очистки;
  • является горючим, в отличие от стекла, поэтому его следует с осторожностью монтировать вблизи электроприборов и проводки;
  • бьется с трудом и не дает острых осколков, зато очень легко царапается, чистить его можно только специальными неабразивными средствами;
  • отлично отражает свет, но дает несколько большее искажение «картинки», чем стекло.

Виды

Зеркальный пластик – это не один материал, а сразу три разных с отличающимися свойствами. Каждый из них надо рассматривать отдельно.

Акрил

Этот материал распространен очень широко и имеет много названий – ПММА, полиметилметакрилат, оргстекло и плексиглас. Вышеописанные достоинства и недостатки зеркального пластика идеально описывают именно акрил – все названные плюсы и минусы представлены примерно в равной мере, без перекосов.

Сам по себе плексиглас – это просто аналог стекла, он не отражает свет. Зеркало с его участием изготавливают так же, как и со стеклом – берут листовой акрил, а с обратной стороны наносят на лист отражающую амальгаму. После этого видимую поверхность оргстекла обычно дополнительно покрывают защитной пленкой, а амальгаму сзади красят. Выпускается также и самоклеящийся материал на основе полиметилметакрилата.

Режется ПММА довольно легко, но скорость движения резака должна быть большой, иначе край будет неровным. Кроме того, место реза надо охлаждать в процессе, иначе края могут оплавиться. Применение акрилового зеркала довольно широко и разнообразно.

Однако на улице, в условиях резких перепадов температур, его почти не применяют, поскольку колебания температуры слишком по-разному деформируют слои такого изделия.

Полистирол

Полистирольный вариант зеркального пластика на самом деле является сложным полимером из полистирола и каучука. Благодаря такому химическому составу материал приобретает особую противоударную прочность – по сравнению с ним даже оргстекло кажется довольно мягким. Такое зеркало намного надежнее в плане образования трещин любого размера.

Амальгама при производстве зеркал на базе полистирола не используется – отражением света занимается специальная полиэстеровая пленка, на которую нанесен тончайший слой алюминия. При этом полистирольная основа вообще непрозрачная, а раз так, то и отражатель наклеивается именно с рабочей стороны, а не с тыльной.

Обработка полистирольных зеркал требует большой аккуратности – в противном случае высок риск «добиться» отслаивания отражающей пленки от основы. Учитывая это, перед нарезкой пленку нередко специально предварительно удаляют с линии реза. При этом материал допускает печать на своей поверхности двухкомпонентными чернилами. Полистирольные зеркала хороши тем, что имеют существенную гибкость, поэтому они могут быть использованы для отделки неплоских поверхностей и создания объемных фигур.

Кроме того, материал выдерживает нагрев вплоть до +70 градусов, поэтому он может применяться для наружной отделки даже в самых жарких странах мира.

Поливинилхлорид

Зеркала из ПВХ производятся по тому же принципу, что и описанные выше полистирольные: их основой является непрозрачный, а поэтому и спрятанный от посторонних глаз поливинилхлорид, тогда как наружная сторона приобретает отражающие способности благодаря оклеиванию специальной пленкой, поверх которой наклеена еще одна – защитная.

Помимо типичных для большинства зеркальных пластиков преимуществ, ПВХ-зеркало имеет еще и тот явный плюс, что не поддерживает горение. При этом оно эластичное и гибкое, а значит, может быть использовано для отделки поверхностей любой сложной формы. Резать такой материал можно любым инструментом без ограничений, при этом листы можно не только клеить, но и приваривать.

Именно этот материал потенциально имеет все шансы на полномасштабное завоевание рынка, ведь придраться к нему практически невозможно. Единственная причина того, почему он до сих пор не завоевал потребительскую любовь со всем размахом, заключается в том, что стоит он довольно дорого.

Однако среди зеркальных пластиков он не самый «элитный», поскольку зеркальный акрил в среднем стоит на 10-15% дороже.

Размеры

Разнообразие размеров зеркального пластика огромно, учитывая, что это разные материалы, которые еще и выпускаются многочисленными производителями по всему земному шару. Например, полиметилметакрилат можно найти в виде листов различного размера и формы, но габаритами не более чем 305 на 205 см. Толщина при этом сравнительно небольшая – всего 2-3 мм. Клеевая основа может как быть, так и отсутствовать.

Зеркальный полистирол, вопреки своей гибкости, продается тоже не в рулонном виде, а листами. При этом фрагменты немного меньше – найти в продаже лист крупнее 300 на 122 см сложно. Толщина изделия колеблется от 1 до 3 мм и тут еще надо подумать над выбором: слишком большой лист априори не может быть тонким, но увеличение толщины негативно сказывается на гибкости и повышает хрупкость.

ПВХ-листы стандартного вида отличаются небольшой толщиной – зачастую на уровне 1 мм. Размеры у них при этом самые скромные – до 100 на 260 см.

При этом такой материал может быть изначально выпущен в виде стеновых и потолочных панелей или даже в рулонах.

Дизайн

Неверно считать, что все зеркала одинаковые – на самом деле отражающее покрытие у них выполнено из металла, который дает некоторый отблеск. Современные зеркала, в том числе и акриловые с прозрачным слоем поверх отражающего, выполнены на базе алюминия или его аналогов, поскольку этот металл белый и фактически не имеет никакого другого оттенка. Такое решение часто называют серебристым, но есть и другой «драгоценный» вариант исполнения – золотой. В таком исполнении зеркало дает как бы более теплое, слегка желтоватое отражение, что часто можно увидеть, если из материала выполнены буквы на каком-нибудь офисном здании.

По аналогии с «серебряными» и «золотыми» зеркалами зеркальный пластик сегодня производится и в других оттенках. Для тех же офисов огромную популярность приобрел черный оттенок, когда зеркало отражает картинку, но при этом все же поглощает большую часть падающего на него света. Из-за этого отражение можно рассмотреть разве что с небольшого расстояния. Лишь ближние предметы будут в деталях, тогда как издалека поверхность будет казаться просто тускло блестящей.

Сферы применения

Одними из первых зеркальный пластик освоили именно офисы, а также любые другие предприятия, располагающие собственными витринами и вывесками. Яркий и эффектный, а главное – способный выдерживать натиск окружающего мира материал быстро стал неотъемлемым элементом шика мегаполисов – из него вырезали буквы и целые фигуры, прибегали к гравировке поверх них, и получалось так красиво и привлекательно, что не заметить такой объект было просто невозможно.

Однако со временем производители и дизайнеры поняли, что зеркальному пластику найдется место и в интерьере обычной квартиры. Домашние решения, конечно, до сих пор не могут похвастать тем же шиком и в большинстве случаев выглядят как обычное зеркало. Однако родители маленьких детей высоко ценят этот материал за то, что он в целом намного меньше трескается, а даже разбившись, не дает травмоопасных осколков.

Этот факт заставил производителей мебели активнее использовать материал. Сегодня из него выпускаются небольшие настольные зеркала и крупные зеркальные панели в ванную комнату, вставляют такие зеркала и в шкафы-купе. В конце концов, этот материал можно обыграть в интерьере и иначе, отделав им потолок и стены целиком или фрагментарно.

О том, как резать зеркальный полистирол, вы можете узнать из видео ниже.

материал, тип освещения и размер

Задача визажиста – акцентировать внимание на сильных сторонах образа, поэтому качество гримерного зеркала стоит на первом месте.

Для гримерных берут квадратную, прямоугольную или круглую форму. Она позволяет оптимально рассмотреть модель.

Вторая деталь, которая по мнению представителей J-Mirror несправедливо списывается со счетов, касается типа используемого источника света. Экономить здесь не стоит, иначе качество наложенного грима разочарует. Ставку делают на лампочки, которые испускают свет, приближенный к натуральному. Не профессионалу разобраться в вопросе будет просто. Достаточно заглянуть в техническое описание изделия. Внимания заслуживает такой параметр как CRI. В идеале он должен быть равен «100» или «90». Брать ниже не желательно.

Экономия и качество работы

В профессиональной студии уместно гримерное зеркало с боковым и верхним освещением, — как здесь https://j-mirror.ru/catalog/zerkala-v-grimernuyu-ili-salon. Это минимизирует вероятность появления «слепых» зон. Визажист должен сразу видеть, где ему еще нужно поработать. Если освещением будет только верхним, то наложенный грим придется корректировать. Разобравшись с направленностью света переходит к выбору лампочек. Они должны быть энергоэффективными. Максимальной продолжительностью работы обладают галогенные модели. Они настолько долговечны, что их можно без проблем разместить на зеркале, которое расположено в помещении с высоким уровнем влажности. Галогенные лампочки испускают световой поток, физические характеристики которого приближены к естественному освещению.

Второй вариант – LED. Светодиодные лампочки отличаются продолжительной эксплуатацией. Даже при скачках уровня напряжения в сети они не выйдут из строя. Менеджеры J-Mirror напоминают, что не обязательно брать гримерное зеркало, освещение которого работает от сети. Всегда можно выбрать модель с батарейками. Она подойдет для гримерных, расположенных, например, в передвижной студии.

Покрытие задней стенки зеркала

Выделяют несколько типов покрытий:

  • титан;
  • алюминий с добавлением меди;
  • амальгамное;
  • серебро.

Класс искажения – показатель, на который далеко не все обращают внимание. При выборе зеркала для гримерной предпочтение отдают модели, на которой расположен знак «М0» или «М1». Если речь идет о бытовом использовании, то в подобной ситуации покупают зеркало с отметкой «М4». При выборе зеркала для гримерной можно взглянуть на модели с некоторыми полезными опциями. К примеру, некоторые модели могут вращаться вокруг своей оси на 180 или 360 градусов. Еще одна опция – наличие 2-стороннего отражения. С одной из них человек видит реальное отражение, а с другой – многократное увеличенное. Полезным окажется «крепление гармошка». С его помощью человек может удалить или приблизить отражение, не используя для этого обе руки.

 

Что делает зеркало зеркалом?

Мы принимаем их как должное, но зеркала — это нечто большее, чем кажется на первый взгляд. Вот почему Glass Doctor любит зеркала, и вам тоже!

История зеркал

Зеркало обычно изготавливается из стекла с плоской или изогнутой поверхностью и имеет световозвращающее покрытие. Зеркала предназначены не только для внешнего вида; они также используются во многих технологических и научных компонентах.

До того, как были произведены зеркала, лужи с водой часто использовались, чтобы увидеть отражение.Зеркала относятся к полностью сырым изделиям, так как для этого использовались полированные камни, металлы и черное вулканическое стекло обсидиан.

Как делают зеркала

Для изготовления зеркала требуется всего несколько компонентов, в том числе чистый нитрат серебра, дистиллированная вода и аммиак. Некоторые отличия возникают при производстве коммерческих зеркал.

Сначала растворяют небольшое количество нитрата серебра в дистиллированной воде с добавлением разбавленного аммиака до тех пор, пока смесь не изменится заметно.Кипятят и фильтруют другую смесь солей Рошеля и нитрата серебра. Затем смеси выливаются на хорошо нагретый кусок стекла и готовятся к высыханию. Чтобы сохранить серебро, на заднюю часть стекла часто добавляют слой краски.

Преимущества зеркал Зеркала

служат множеству разных целей, и именно поэтому Glass Doctor считает их такими замечательными! Вот несколько причин, по которым зеркала должны быть встроены в ваш дом или офис:

  • Зеркала делают комнату больше.
  • Зеркала сделают заявление. Стили, размеры и дизайн обширны, что позволяет легко вписать его практически в любое пространство.
  • Зеркала привлекают больше света из окружающих окон. Свет отражается от зеркала, делая остальную часть комнаты ярче.
  • Зеркала возле двери или в коридоре полезны, когда вы выбегаете за дверь. Если у вас встреча или вы собираетесь на обед, не помешает убедиться, что вы хорошо выглядите!
Пользовательские зеркала Специалисты

Glass Doctor имеют многолетний опыт в создании нестандартных решений из стекла! Наши специалисты могут вырезать стекло практически любого размера и формы.Зеркальные стены, фартуки и зеркала заднего вида — популярные предметы, которые нравятся нашим клиентам.

Чтобы получить квалифицированную помощь по изделиям из стекла, обратитесь к местному врачу по стеклу сегодня же! Мы предлагаем консультации на дому, чтобы определить, где лучше всего разместить зеркала.

Подпишитесь на нашу ежемесячную рассылку новостей. Кликните сюда.

Зеркальные материалы — акрил, металл, поликарбонат, стекло

Небьющиеся пластиковые зеркала Vialux

Устанавливает новые стандарты для зеркал безопасности и зеркал безопасности, доступны в различных классах; ПОЛИМИР и П.В ВИДЕ.

ЗЕРКАЛА ПОЛИМИР

  • Небьющаяся оптика Polymir
  • Кристально чистое изображение без искажений
  • Простота установки
  • Очень легкий
  • Выдерживает экстремальные погодные условия
  • Для использования внутри и снаружи помещений
  • Гарантия 3 года

( Примечание : Гарантия производителя распространяется на зеркало, раму и крепежные детали при нормальных условиях эксплуатации.)

P.A.S. ЗЕРКАЛА

  • Оптика P.A.S.® небьющаяся
  • Кристально чистое, неискаженное изображение
  • Простота установки
  • Очень легкий
  • Выдерживает экстремальные погодные условия


Дополнительные возможности P.A.S. зеркала …

  • УФ ингибирование
  • Устойчивость к царапинам
  • Ударопрочный
  • Гарантия 5 лет

( Примечание : Гарантия производителя распространяется на зеркало, раму и крепежные детали при нормальных условиях эксплуатации.)

Из чего сделаны зеркала?

Люди всегда проявляли большой интерес к отражениям, что привело к созданию современных зеркал.

Отражения в воде

Весьма вероятно, что первые зеркала, использованные людьми, были бассейнами с неподвижной, темной водой или водой, собранной в подходящем сосуде. Важным атрибутом, который требуется от зеркала, является то, что поверхность должна быть идеально ровной, чтобы отраженное изображение не искажалось.

Зеркала из полированного камня

Самые ранние образцы искусственных зеркал были найдены в Турции около 6000 г. до н.э., созданы из обсидиана, вулканического стекла природного происхождения, которое можно полировать для создания отражающей поверхности. Полированные каменные зеркала также были найдены в Центральной и Южной Америке примерно с 2000 года до нашей эры. Каменные зеркала имели более низкую отражательную способность, чем металлические зеркала.

Металлические зеркала

Были обнаружены полированные медные зеркала из Месопотамии, датируемые примерно 4000 г. до н.э., и индийские зеркала, датируемые примерно 3000 г. до н.э.В Китае использовали бронзовые зеркала примерно с 2000 года до нашей эры. Проблема с ранними металлическими зеркалами заключалась в том, что они легко тускнеют, требуя частой повторной полировки. Также было очень сложно добиться идеально ровной поверхности, особенно на больших металлических зеркалах.

Металл до сих пор используется для изготовления некоторых современных зеркал, в которых используется полированная нержавеющая сталь , которая не тускнеет. Затраты на материалы и производство делают эти зеркала значительно более дорогими, чем их современные аналоги из высококачественного пластика.Но есть много применений, в которых лучше всего подходят зеркала из нержавеющей стали, например, зеркала для уличного движения.

Стеклянные зеркала

Стекло — отличный материал для оптики, потому что оно твердое, устойчивое к царапинам и не тускнеет. Но стекло имеет небольшую отражательную способность, поэтому для создания зеркала необходимо покрывать стекло отражающим материалом. Древние письменные свидетельства указывают на то, что зеркала из стекла с покрытием производились и использовались в Ливане примерно с первого века.Эти ранние стеклянные зеркала не были плоскими, так как было очень трудно создать идеально плоский лист стекла с одинаковой толщиной. Вместо этого эти древние зеркала были сделаны путем выдувания стеклянных пузырей и вырезания небольшого круглого участка для получения вогнутого или выпуклого зеркала. Это были особо ценные артефакты своего времени. Метод создания плоских листов стекла был разработан в Германии в средние века.

Считается, что изобретение зеркал из посеребренного стекла произошло в 1835 году немецким химиком Юстусом фон Лейбигом.Он разработал процесс с использованием нитрата серебра для нанесения тонкого ровного слоя металлического серебра на плоскую стеклянную пластину. Этот процесс серебрения привел к массовому производству доступных зеркал.

Хотя стекло отлично подходит для оптики, оно имеет некоторые недостатки по сравнению с современными пластиковыми материалами. Стекло тяжелое и хрупкое, что затрудняет обращение с ним и потенциально опасно в некоторых случаях.

Акриловые зеркала

Акриловые зеркала легкие и дешевые в производстве, что делает их очень доступными по цене.Но акриловые зеркала легко поцарапать и небьются. Поэтому они представляют потенциальную опасность в некоторых приложениях и не подходят для использования в общественных местах.

Зеркала из поликарбоната

Зеркала из поликарбоната легкие, практически не поддаются разрушению и с обработанным закаленным покрытием устойчивы к царапинам. Многие зеркала из поликарбоната подходят как для внутреннего, так и для наружного использования. Процесс производства высококачественных полужестких зеркал из поликарбоната обходится дороже, чем акриловых зеркал, что делает их более дорогими.Поликарбонат примерно в 200 раз прочнее стекла, но он не твердый, поэтому его можно поцарапать. Добавление устойчивой к царапинам поверхности помогает предотвратить появление царапин.

Щелкните здесь, чтобы увидеть — Указатель зеркальных продуктов Страница

Вернуться к началу

Сырье для зеркал — Из чего состоят зеркала?

Стекло, основной компонент зеркала, плохо отражает. Он отражает только около 4 процентов света, но обладает свойством однородности. особенно при полировке.Стекло также считается хорошим материалом для зеркал благодаря своей прозрачности, простоте изготовления, жесткости, твердости и т. Д. способность получать гладкую поверхность и может принимать различные формы для специальных зеркал. Используется кремнезем, который можно добывать или очищать из песка. сделать стекло.

Для производства высококачественных зеркал научного уровня используется несколько других видов стекла. Эти типы стекла обычно содержат другие химические компоненты, которые делают стекло более прочным или устойчивым к определенным экстремальным условиям окружающей среды.Пирекс, например, стакан состоит из диоксида кремния и бора, который используется, когда зеркала должны выдерживать высокие температуры.

Для изготовления зеркала стекло необходимо покрыть лаком. Наиболее часто используемые материалы, подходящие для этого применения, — это металлические покрытия, такие как серебро, золото и хром. Сто лет назад серебро было самым популярным металлическим покрытием, что привело к изобретению термина «серебрение». До 1940 г. ртуть была наиболее часто используемым металлическим покрытием для зеркал, потому что ртуть равномерно распределялась по поверхности стекла и не покрывала его. потускнеть.В конечном итоге от этой практики отказались, поскольку ртутные уплотнения находятся в токсичной жидкости. Сегодня производители зеркал используют алюминий вместо Меркурий.

В зеркалах для научных исследований иногда используются покрытия из других материалов, таких как оксиды кремния и нитриды кремния, в несколько сотен слоев, каждый из которых покрыт слоями. 10.000 дюймов толщиной. Эти типы покрытий используются в качестве отражателей и в качестве защитных покрытий на металлических покрытиях. По сравнению с металлом, они более устойчивы к царапинам.Научные зеркала также покрываются серебром, а иногда и золотом, чтобы отражать свет определенного цвета. светит более-менее хорошо.

Создание реалистичного зеркального материала в 3ds Max, учебник

В этом уроке вы узнаете, как создать реалистичный зеркальный материал в 3ds Max, используя несколько различных техник. Учебное пособие предназначено для новичков, но оно может быть интересно и более опытным пользователям. Как обычно, есть несколько разных способов сделать что-то в 3ds Max и добиться аналогичных результатов.В этом уроке мы рассмотрим 3 различных метода создания зеркала, отражающего другие объекты в сцене.

Примечание. Щелкайте изображение на каждом этапе, чтобы увеличить снимок экрана.

Вариант 1. Материал плоского зеркала


Шаг 1
Сначала нам нужна сцена, которая содержит зеркальный объект и один или несколько зеркальных объектов. Вы можете скачать сцену, используемую в этом уроке, здесь или использовать свою собственную сцену и объекты. Для этого первого варианта зеркала мы собираемся назначить зеркальный материал объекту MirrorPlane, который, как следует из названия, является просто плоскостью.

Шаг 2
Нажмите клавишу M, чтобы открыть редактор материалов (или выберите «Редактор материалов» в меню «Рендеринг») и переименуйте первый материал в «Зеркальное отражение».

Перетащите материал на объект MirrorPlane в сцене, чтобы назначить его.

Step 3
Нажмите кнопку карты (маленький пустой квадрат) рядом с диффузным цветом материала. В открывшемся браузере материалов / карт выберите материал Flat Mirror.

Step 4
Если вы использовали образец сцены, нажмите C, чтобы перейти к обзору камеры, а затем визуализируйте сцену (нажмите F9).Теперь объекты перед зеркалом должны казаться отраженными в зеркале. Если вы используете свою собственную сцену, убедитесь, что в отраженном зеркале действительно есть объект. Также убедитесь, что в сцене есть один или несколько источников света, которые также правильно освещают обратную сторону зеркального объекта. Если некоторые объекты в зеркале выглядят черными, попробуйте отрегулировать настройки ослабления ближнего и дальнего света

Step 5
Материал Flat Mirror предоставляет несколько опций для изменения внешнего вида отраженного изображения.По умолчанию параметр «Размытие» включен и имеет значение 1.0. Вы можете уменьшить это значение для более четкого отражения или увеличить его, чтобы размыть отражение более заметно.

Параметры встроенного шума искажения позволяют искажать отраженное изображение, что может хорошо работать, например, с куском зеркальной фольги, которая не совсем плоская (даже если зеркальный объект все еще должен быть плоским, особенно его грани. должны быть компланарными).

Фрактал, Фаза 8.0, Размер 5.0, Уровни 3.0:

Турбулентность, Фаза 5.0, Размер 2.0, Уровни 4.0:

Вариант 2. Материал с высокой отражающей способностью для трассировки лучей

В отличие от материала Flat Mirror, этот второй вариант с использованием материала Raytrace с высокой отражающей способностью работает как с плоскими поверхностями, так и с другими более сложными моделями. Он более ресурсоемкий, но менее требовательный, чем материал Flat Mirror, когда дело касается освещения и отражения других отражающих поверхностей.

Step 1
Выберите пустой слот в редакторе материалов и назовите его RTmirror.Перетащите материал к объекту MirrorPlane в сцене, чтобы назначить его.

Step 2
Щелкните цвет Diffuse и измените его на черный (также изменив цвет Ambient на черный).

Step 3
Откройте раздел «Карта», коснитесь слота «Отражение» и выберите «Трассировка лучей» в открывшемся браузере материалов / карт.

Если вы нажмете кнопку «Фон» в редакторе материалов, вы сразу увидите, что материал теперь полностью отражает цветной клетчатый фон.

Шаг 4
Нажмите F9 для повторного рендеринга сцены. Как видите, отражение более высокого качества по сравнению с материалом Flat Mirror, например, правильно отражая свет в стекле.

Еще одно преимущество использования материала Raytrace в качестве Reflection — это способность отражать отражение другого зеркала, чего не может сделать материал Flat Mirror. Если вы работаете с зеркалами, обращенными друг к другу, может быть разумным ограничить количество отскоков отражения, чтобы сократить время рендеринга этого и без того более ресурсоемкого варианта.Этот зеркальный материал также хорошо подходит для хромированных предметов.

Вариант 3. Материал зеркала Mental Ray

Mental Ray имеет собственный материал для зеркала, который можно использовать для быстрого создания зеркала.

Шаг 1 Чтобы использовать его, сначала измените Renderer на Mental Ray.

Шаг 2 Нажмите M, чтобы открыть редактор материалов, выберите неиспользуемый слот и переименуйте его в MRmirror. Назначьте материал объекту MirrorPlane в сцене.

Шаг 3 В открывшемся браузере материалов / карт нажмите кнопку с надписью «Стандартный».Выберите AutodeskMirror в разделе Mental Ray и нажмите кнопку ОК.

Шаг 4 Единственная доступная настройка — цвет оттенка. Нажмите F9, чтобы визуализировать сцену, и зеркало должно снова отразить сцену.

На этом наше руководство по зеркальному материалу завершено, удачного зеркального отражения!

Что такое искажающее зеркало Carnival Fun House?

  • Carnival Mirror — гибкое портативное небьющееся искажающее зеркало, которое можно установить на любую стену, дверь или плоскую поверхность.Вы можете легко изогнуть это зеркало сотнями различных способов для создания тысяч оптических эффектов, ограниченных только вашим воображением, некоторые из них включают;

  • ТОНКИЙ, ЖИРНЫЙ, КОРОТКИЙ, ВЫСОКИЙ, СТРАННЫЙ, СУМАСШЕДШИЙ, СТРАШНЫЙ, ЗАБАВНЫЙ, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО ЗАБАВНЫЙ, ПАДЕНИЕ НА ПОЛ ЗАБАВНЫЙ, НЕСКОЛЬКО ЧАСТЕЙ, НЕДОСТАТОЧНЫЕ ЧАСТИ, ОГРОМНЫЕ ЧАСТИ, ЖДЕМ ПОЛУЧИТЬ ИДЕЮ … СМОТРЕТЬ СТРАНИЦУ ГАЛЕРЕИ ЕЩЕ БОЛЬШЕ ДУМАЛЬНЫХ ФОТОГРАФИЙ !!! .

  • Carnival Mirror изготавливается так же, как очень дорогие зеркала из стекла или оргстекла, но на гораздо более тонком листе из высококачественного пластика.Этот тонкий лист легко согнуть и позволит вам создать собственное отражение по вашему выбору.
  • Мы продали тысячи за последние 19 лет и до сих пор являемся единственным прямым поставщиком этого упакованного материала для потребителей. Некоторые другие продают наши зеркала со значительной наценкой.
  • Carnival Mirror — единственное имеющееся оптически безупречное зеркало с гибкими искажениями, предназначенное для индивидуального использования.
  • Он легкий и простой в установке с помощью прилагаемых липких язычков, которые позволяют выполнять несколько регулировок.
  • Имеет такое же четкое отражение, как и стеклянное изогнутое зеркало за 700 долларов, и в установленном виде выглядит почти идентично.
  • Можно отправлять и хранить свернутым, легко использовать снова и снова.
  • Рамка не требуется, мы поставляем простые инструкции и съемные липкие петли для быстрого крепления.
  • Наше Большое зеркало весит всего 9 унций, а наше гигантское — менее 2 фунтов.
  • Наше зеркало дает вам возможность изменять визуальные эффекты, одно и то же зеркало можно использовать для всех приложений…жирные, тонкие, дурацкие, волнистые и т. д. Посмотреть в галерее.
  • Вы можете установить его менее чем за 3 минуты, и он может прослужить много лет.
  • Carnival Mirror — продукт профессионального уровня, используемый сотнями ремесленников, экспонентов, организаторов мероприятий и профессиональных домов с привидениями по всей Америке. Carnival Mirror используется в тематическом парке «Юниверсал Студиос Флорида», «Шесть флагов» и «Луна» на Кони-Айленде … и его можно увидеть на тысячах профессиональных дисплеев и в домах по всей Северной Америке.
  • Не тонкий майлар или низкосортный светоотражающий материал — это предложение профессионального качества!
  • Имеет много других применений после того, как ваша вечеринка закончилась, это тоже отличный ремесленный предмет.
  • Наш продукт представляет собой зеркало без подложки на высококачественном прозрачном пластиковом листе. Хотя мы не поощряем использование на открытом воздухе, мы установили их в качестве замены разрушенных дорогих зеркал из плексигласа на затененных игровых площадках, и они служат в течение многих месяцев даже в условиях высокой влажности в Южной Флориде, прежде чем они начнут ухудшаться.Влага со временем протравит металлическую сторону, если она останется влажной.
    В качестве опоры для быстрого использования они потрясающие и недорогие, только не позволяйте им фокусировать солнечный свет, если вы не делаете солнечный коллектор … они будут создавать опасный луч тепла! Представьте себе большую лупу, которая может легко сгореть за секунды. Просмотрите нашу базовую картинку с инструкциями ниже.

Carnival Mirror поставляется в свернутом виде в тубусе для доставки Priority Mail

Переставляемые немаркированные самоклеющиеся вкладки — в комплекте

Гарантированно улыбающиеся лица по прибытии

Сделайте свою входную дверь, стену или дом призрачным местом для безопасного Хэллоуина.


ЗЕРКАЛЬНАЯ ГАЛЕРЕЯ ИНФОРМАЦИЯ ПО ДОСТАВКЕ ДЕТИ ЛЮБЛЮ ЭТО ВЗРОСЛЫМ ЛЮБЛЮ ЭТО ДРУГИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Mirrors Webb / NASA

Обзор

Одна из научных целей космического телескопа Джеймса Уэбба — оглянуться во времени, когда галактики были молоды. Уэбб сделает это, наблюдая очень далекие галактики, находящиеся на расстоянии более 13 миллиардов световых лет от нас.Чтобы увидеть такие далекие и слабые объекты, Уэббу нужно большое зеркало. Чувствительность телескопа или количество деталей, которые он может видеть, напрямую зависит от размера зеркальной области, которая собирает свет от наблюдаемых объектов. Большая площадь собирает больше света, так же как большое ведро собирает больше воды во время дождя, чем маленькое.

+

Инженерные задачи

Ученые и инженеры Webb Telescope определили что главное зеркало 6.5 метров (21 фут 4 дюйма) в диаметре — это то, что требовалось для измерения свет этих далеких галактик. Сделать зеркало такого размера сложно даже для использования на земле. Такого большого зеркала еще никогда не запускали в космос!

Если космический телескоп Хаббла Зеркало 2,4 метра было масштабировано так, чтобы его хватило на Уэбба, оно было бы слишком тяжелым вывести на орбиту. Команде Уэбба пришлось найти новые способы создания зеркала. чтобы он был достаточно легким — всего одну десятую массы зеркала Хаббла. на единицу площади — но очень сильная.

Команда Webb Telescope решила сделать зеркальные сегменты из бериллия, который является одновременно прочным и легким. Каждый сегмент весит примерно 20 кг (46 фунтов).

+

Космический телескоп Джеймса Уэбба показан со сложенным одним из двух «крыльев». Каждое крыло содержит три своих основных зеркальных сегмента. Когда Уэбб запускается, оба крыла будут сложены в этом положении, что позволяет зеркалу поместиться в ракету-носитель.Дополнительная информация о конфигурации запуска Уэбба. Посмотрите видео о том, как телескоп развернется после запуска.
Изображение: НАСА / Крис Ганн

Зеркала складывающиеся

Команда Webb Telescope также решила построить зеркало сегментами на конструкции, которая складывается , как листья откидного стола, чтобы оно могло поместиться в ракету. После запуска зеркало развернется. Каждый из 18 сегментов зеркала шестиугольной формы имеет диаметр 1,32 метра (4,3 фута), плоский или плоский.(Вторичное зеркало Уэбба имеет диаметр 0,74 метра.)

Почему шестиугольник?

Шестиугольная форма позволяет получить сегментированное зеркало примерно круглой формы с «высоким коэффициентом заполнения и шестикратной симметрией». Высокий коэффициент заполнения означает, что сегменты подходят друг к другу без зазоров. Если бы сегменты были круглыми, между ними были бы промежутки. Симметрия хороша, потому что для 18 сегментов нужно всего 3 разных оптических предписания, по 6 каждого (см. Правую диаграмму выше). Наконец, желательна примерно круглая общая форма зеркала, поскольку это фокусирует свет в наиболее компактную область на детекторах.Например, овальное зеркало дает изображения, вытянутые в одном направлении. Квадратное зеркало будет излучать много света из центральной области.

+

Разные цвета обозначают один из трех
различных оптических предписаний для зеркала Уэбба.

+

Каждое зеркало Уэбба имеет индивидуальное обозначение. A, B или C обозначают, к какому из трех зеркальных предписаний относится сегмент.На фотографиях показана летная версия каждого зеркала телескопа!

для достижения единого идеального фокуса — Актуаторы

Попав в космос, заставить эти зеркала правильно фокусироваться на далеких галактиках — еще одна проблема. Приводы или крошечные механические двигатели позволяют добиться идеальной фокусировки. Сегменты первичного зеркала и вторичное зеркало перемещаются шестью приводами, которые прикреплены к задней части каждой части зеркала. Сегменты главного зеркала также имеют дополнительный привод в центре, который регулирует его кривизну.Третичное зеркало телескопа остается неподвижным.

Ли Файнберг, менеджер по элементам оптического телескопа Уэбба в НАСА Годдард объясняет: «Выравнивание сегментов главного зеркала, как если бы они были одним большим зеркалом, означает, что каждое зеркало выравнивается с точностью до 1/10 000 толщины человеческого волоса. Что еще более удивительно, так это что инженеры и ученые, работающие над телескопом Уэбба, буквально должны были изобрести, как это сделать ».


+

+

На этих схемах показаны зеркала заднего вида и приводы.Предоставлено: ASU / NASA

.

Посмотрите на исполнительные механизмы, прикрепленные к задней части зеркала телескопа, в этом видео «За Веббом».

Инженерная задача: держать зеркала Уэбба холодными

Еще одна задача — сделать зеркало Уэбба холодным. Чтобы увидеть первые звезды и галактики в ранней Вселенной, астрономы должны наблюдать излучаемый ими инфракрасный свет и использовать телескоп и инструменты, оптимизированные для этот свет.Потому что теплые предметы излучают инфракрасный свет или тепло, если бы зеркало Уэбба было той же температуры как у космического телескопа Хаббла, слабый инфракрасный свет от далеких галактик потерялся бы в инфракрасном сиянии зеркала. Таким образом, Уэббу нужно быть очень холодным («криогенным»), с его зеркалами на отметке -220 градусов по Цельсию (-364 градуса по Фаренгейту). Зеркало в целом должно выдерживать очень низкие температуры, а также сохранять форму.

Чтобы Уэбб оставался холодным, его отправят в глубокий космос, далеко от Земли.Солнцезащитные козырьки будут защищать зеркала и инструменты от солнечного тепла, а также отделять их от теплого автобуса космического корабля.

Какой телескоп у Уэбба?

Уэбб известен как трехзеркальный анастигматический телескоп. В этой конфигурации главное зеркало вогнутое, вторичное — выпуклое и работает немного вне оси. Третичный снимает возникший астигматизм, а также выравнивает фокальную плоскость. Это также позволяет расширить поле зрения.

На этой анимации показано, как свет проходит через телескоп.

Зеркальные исследования и инновации

НАСА отправилось в путь исследовать новые способы создания зеркал для телескопов. Расширенное зеркало Программа System Demonstrator (AMSD) представляла собой четырехлетнее партнерство между НАСА, Национальное разведывательное управление и ВВС США изучат способы строительства легкие зеркала заднего вида. На основе исследований ASMD были построены два тестовых зеркала. и полностью протестирован.Один был сделан из бериллия компанией Ball Aerospace; другой был построен компанией Kodak (ранее ITT, теперь Harris Corporation) и изготовлен из особого типа стекла.

Команда экспертов была выбрана для тестирования обоих этих зеркал, чтобы определить, как хорошо они работали, сколько они стоят и насколько легко (или сложно) это будет построить полноразмерное зеркало размером 6,5 метра. Эксперты рекомендовали, чтобы бериллий зеркало было выбрано для космического телескопа Джеймса Уэбба по нескольким причинам: одна из них заключается в том, что бериллий сохраняет свою форму при криогенных температурах.На основе по рекомендации группы экспертов Northrop Grumman ( компания, которая возглавляет усилия по созданию Уэбб) выбрала бериллиевое зеркало, и руководство проекта в НАСА Годдард одобрило это решение.

Почему бериллий?

Кусок бериллия размером с мрамор.

Бериллий — это легкий металл (атомное обозначение: Be), имеющий множество свойств, которые сделать его желательным для главного зеркала Уэбба. В частности, бериллий очень прочный для своего веса и хорошо держит форму в любом диапазоне температур.Бериллий — хороший проводник электричества и тепла, а также не магнитный.

Поскольку бериллий легкий и прочный, его часто используют для изготовления деталей для сверхзвуковые (быстрее скорости звука) самолеты и космический челнок. Он также используется в более приземленных приложениях, таких как пружины и инструменты. Следует соблюдать особую осторожность при работе с бериллием, поскольку он вреден для здоровья. вдыхать или проглатывать бериллиевую пыль.

Как и где были изготовлены бериллиевые зеркала

18 специальных легких бериллиевых зеркал космического телескопа Джеймса Уэбба должны были сделать 14 остановок в 11 различных местах вокруг U.С. завершить их изготовление. Они ожили на бериллиевых рудниках в штате Юта, а затем отправились через всю страну для обработки и полировки. Фактически, зеркала сделали остановки в восьми штатах по пути, посетив некоторые штаты более одного раза, прежде чем они отправятся в Южную Америку для взлета и начала своего последнего путешествия в космос. Изучите интерактивную карту, показывающую путь зеркал.

+

Команда Brush Wellman и зеркальные заготовки.

Бериллий для изготовления зеркала Уэбба был добыт в Юте и очищен в Браш. Веллман в Огайо. Конкретный тип бериллия, используемый в зеркалах Уэбба называется О-30 и представляет собой мелкий порошок. Порошок помещали в нержавеющую канистра из стали и спрессована в плоскую форму. Как только стальная канистра была снята, полученный кусок бериллия разрезали пополам, чтобы получились две заготовки для зеркала. около 1,3 метра (4 фута) в поперечнике. Каждая заготовка зеркала использовалась для изготовления одного зеркальный сегмент; полное зеркало изготовлено из 18 гексагональных сегменты.

После прохождения проверки заготовки зеркал были отправлены в Axsys Technologies. в Каллмане, Алабама. Первые две заготовки зеркала были изготовлены в марте 2004 года.

+

Лицевая сторона неотшлифованной заготовки зеркала.

Axsys Technologies придал зеркальным заготовкам их окончательную форму. Процесс формирования зеркала начинается с отрезания большей части спинки. стороной заготовки бериллиевого зеркала, оставляя лишь тонкую «ребристую» структуру.Ребра имеют толщину всего около 1 миллиметра (около 1/25 дюйма). Несмотря на то что большая часть металла ушла, ребер хватает, чтобы сегмент сохранял форму устойчивый. Это делает каждый сегмент очень легким. Сегмент бериллиевого зеркала имеет массу 20 кг. (Полный узел сегмента главного зеркала, включая его привод, весит около 40 кг.)

На фото задняя часть заготовки зеркала, вырезанная по этому узору, чтобы сегмент зеркала светился, но сохранял свою целостность.Предоставлено: Axsys Technologies.

В этом фильме показаны заготовки для зеркал, которые изготавливаются в Brush Wellman и формуются в Axsys.

Зеркальная полировка

После того, как Axsys сформировала зеркальные сегменты, они были отправлены в Ричмонд, Калифорния, где SSG / Tinsley отполировал их.

+

Полированное зеркало инженерного дизайна в SSG / Tinsley.

SSG / Tinsley начал со шлифовки поверхности каждого зеркала до его окончательной формы.После этого зеркала были тщательно зачищены и отполированы. Процесс сглаживания и полировки повторяли до тех пор, пока каждый зеркальный сегмент не стал почти идеальным. В этот момент сегменты отправились в Центр космических полетов НАСА им. Маршалла в Хантсвилле (MSFC), штат Алабама, для криогенных испытаний.

Поскольку многие материалы меняют форму при изменении температуры, команда испытателей из Ball Aerospace работала вместе с инженерами NASA в Центре рентгеновских и криогенных исследований Маршалла (XRCF), чтобы охладить сегменты зеркала до температуры, которую Уэбб будет испытывать в глубоком космосе, — 400 градусов по Фаренгейту (-240 градусов по Цельсию).

Криогенные испытания сегментов главного зеркала начались в лаборатории XRCF Маршалла компанией Ball Aerospace в 2009 году.

+

Полированные зеркала Уэбба проходят испытания при криогенных температурах на объекте NASA в Маршалле.

Изменение формы сегмента зеркала из-за воздействия этих криогенных температур было зарегистрировано Ball Aerospace Engineers с помощью лазерного интерферометра. Эта информация вместе с зеркалами отправилась обратно в Калифорнию для окончательной полировки поверхности в Тинсли.Окончательная полировка зеркал завершилась в июне 2011 года.

В этом коротком видео показана часть процесса полировки зеркала.

Узнайте больше о том, как полируются зеркальные сегменты, в этом видеоподкасте «Behind the Webb».

Золотое покрытие

После того, как окончательная форма сегмента зеркала скорректирована с учетом любых эффектов изображения, вызванных низкими температурами, и завершена полировка, на него наносится тонкий слой золота.Золото улучшает отражение инфракрасного света в зеркале.

Некоторые технические детали : Как золото наносится на зеркала? Ответ — вакуумное парофазное осаждение. Компания Quantum Coating Incorporated сделала покрытия на зеркалах наших телескопов. По сути, зеркала помещаются внутрь вакуумной камеры, и небольшое количество золота испаряется и осаждается на зеркале. Области, которые мы не хотим покрывать (например, задняя сторона, все механизмы и тому подобное), замаскированы. Типичная толщина золота составляет 1000 ангстрем (100 нанометров).Поверх золота нанесен тонкий слой аморфного SiO2 (стекло), чтобы защитить его от царапин в случае обращения или если частицы попадают на поверхность и перемещаются (золото чистое и очень мягкое).

Видео о зеркальном покрытии.

Фотографии зеркал Уэбба.

Сегмент главного зеркала (запасной), покрытый золотом, изготовленный компанией Quantum Coating Incorporated.Фото Дрю Ноэля.

Вторичное зеркало прошло аналогичный процесс — вот оно после золотого покрытия компанией Quantum Coating Incorporated.

В этом видео вы можете проследить путь зеркала от необработанной руды к точно отражающим, покрытым золотом сегментам.

После нанесения золотого покрытия зеркала снова отправились обратно в Центр космических полетов им. Маршалла для окончательной проверки формы поверхности зеркала при криогенных температурах.Зеркальные сегменты были готовы. Затем они отправились в Центр космических полетов имени Годдарда НАСА в Гринбелте, штат Мэриленд.

Зеркала в сборе

Первые два полетных зеркала прибыли в НАСА в Годдарде в сентябре 2012 года. К концу 2013 года все полетные сегменты главного зеркала, а также вторичные и третичные зеркала будут в Годдарде. Зеркала хранились в специальных защитных контейнерах в чистом помещении в ожидании прибытия конструкции полетного телескопа.

Инженеры осматривают одно из первых двух бортовых зеркал, прибывших в НАСА Годдард.

Канистры с полетными зеркалами хранятся в Годдарде.

Конструкция полетного телескопа (по сути, костяк телескопа, на котором будут установлены зеркала) была доставлена ​​Northrop Grumman и доставлена ​​в NASA Goddard в августе 2015 года. Она была перемещена на сборочный стенд в ноябре 2015 года. 22 ноября 2015 года было установлено первое зеркало.

Здесь структура полетного телескопа поднята в чистом помещении НАСА Годдарда.

Конструкция полетного телескопа находится на сборочном стенде в NASA Goddard, готовая к сборке зеркала.

Обратите внимание, что для защиты зеркал во время сборки они были оснащены легкими черными крышками, которые снимались после полной сборки зеркала.

Это временное видео показывает сборку главного зеркала Уэбба.

Особенное видео о завершении работы над главным зеркалом Уэбба.

Последнее зеркало было установлено в феврале 2016 года. Вскоре после этого были сняты защитные кожухи, и было обнаружено полное зеркало.

Открытые зеркала

Когда зеркала были закончены, научные инструменты были интегрированы в телескоп.Находясь в Годдарде, телескоп также прошел экологические испытания — как акустические, так и вибрационные, — чтобы убедиться, что он сможет выдержать суровые условия запуска. После успешного завершения телескоп был отправлен в NASA Johnson в Хьюстоне, штат Техас, для испытаний оптики и инструментов при криогенных температурах. Камера А Джонсона НАСА — единственная тепловакуумная камера НАСА, достаточно большая для Уэбба!

Расположение зеркал на Земле и в космосе

Как только телескоп выйдет на орбиту, инженеры на Земле должны будут внести поправки в расположение сегментов главного зеркала телескопа Уэбба, чтобы привести их в соответствие и обеспечить получение четких сфокусированных изображений.

Эти корректировки производятся с помощью процесса, называемого датчиком и контролем волнового фронта, который выравнивает зеркала с точностью до десятков нанометров. Во время этого процесса датчик волнового фронта (в данном случае NIRCam) измеряет любые недостатки в выравнивании сегментов зеркала, которые не позволяют им действовать как одно зеркало размером 6,5 метра (21,3 фута). Инженеры будут использовать NIRCam, чтобы сделать 18 расфокусированных изображений звезды — по одному из каждого сегмента зеркала. Затем инженеры с помощью компьютерных алгоритмов определяют общую форму главного зеркала по этим отдельным изображениям и определяют, как они должны перемещать зеркала, чтобы выровнять их.

В этом видео описывается процесс выравнивания зеркала.

Инженеры протестировали этот процесс выравнивания в криогенной вакуумной среде камеры A Космического центра имени Джонсона НАСА в течение примерно 100 дней криогенных испытаний. Окружающая среда камеры имитирует холодную космическую среду, в которой будет работать Уэбб и где он будет собирать данные о ранее не наблюдавшихся частях Вселенной. Внутри камеры инженеры подавали лазерный свет в телескоп и из него, действуя как источник искусственных звезд.Испытание подтвердило, что весь телескоп, включая его оптику и инструменты, правильно работает в этой холодной среде, и подтвердил, что телескоп будет правильно работать в космосе.

Уэбб сидит внутри камеры А после завершения криогенного тестирования.

Пройдя испытания в NASA Johnson, Webb и его зеркала переместились в Northrop Grumman, где телескоп будет сопрягаться с солнцезащитным козырьком и шиной космического корабля.

Коллекция альбомов изображений зеркал доступна на нашем Flickr.

Зеркальная лаборатория Ричарда Ф. Кариса

Из чего сделаны сотовые зеркала?

Подложки зеркал изготовлены из стекла. Стекло используется потому, что это очень прочный материал. Пока вы не уроните его, кусок стекла будет сохранять свою форму тысячи лет. Стекло также можно отполировать до получения очень гладкой и точной поверхности без какой-либо зернистой структуры. Заготовки для литых зеркал, производимые в Mirror Lab, изготавливаются из боросиликатного стекла E6 с низким коэффициентом кратности, производимого корпорацией Ohara Corporation в Японии.Коэффициент теплового расширения (КТР) стекла E6 составляет 2,8 x 10-6 / C. Охара делает этот стакан в больших глиняных горшках, каждый вмещает более тонны. Ohara поставляет в Зеркальную лабораторию партии стекла кусками, обычно весом ~ 4-5 кг.

Что делает стекло отражающим?

После полировки стеклянной поверхности до очень точной формы она превращается в зеркало передней поверхности путем нанесения очень тонкого металлического покрытия. Функция стеклянной подложки — сохранять форму этого тонкого металлического слоя, отражающего свет.Чаще всего используется алюминий, хотя в некоторых случаях используется серебро или золото. Алюминий является предпочтительным покрытием, так как он имеет высокую отражательную способность во всем видимом спектре, тогда как отражательная способность серебра значительно уменьшается ближе к длине волны ~ 400 нм. Толщина обычно составляет ~ 100 нм (4,0 x 10 -6 дюймов) и весит всего несколько граммов. Алюминий наносится в вакуумной камере путем испарения небольшого количества металла и его сцепления с чистой стеклянной поверхностью.Для астрономических телескопов зеркальное покрытие (также известное как алюминирование) обычно выполняется на площадке обсерватории на вершине горы.

Почему для отливок используется боросиликатное стекло?

Боросиликатное стекло выбрано для отливки сотовых зеркал, потому что:

  • Боросиликатное стекло имеет относительно низкий коэффициент теплового расширения. Стекло Ohara E6 имеет коэффициент теплового расширения 2,8 x10 -6 / C. Эта скорость расширения обеспечивает точность формы зеркала при изменении температуры.
  • Рабочая точка боросиликатного стекла достаточно низкая, чтобы из него можно было формовать сложные сотовые структуры при легко достижимых температурах. При 1180 ° C (2156 F) вязкость стекла примерно такая же, как у холодного меда при ~ 15 ° C.
  • Боросиликатное стекло относительно недорогое по сравнению с другими видами стекла и стеклокерамики, используемыми для изготовления заготовок для этих зеркал. В то время как Mirror Lab заказывает специальное производство боросиликатного стекла E6 у Ohara, заготовки для зеркал могут быть и были отлиты из обычного боросиликатного стекла, например, используемого в посуде, т.е.е., Pyrex (Corning 7740), с коэффициентом теплового расширения 3,3 x 10 -6 / C.
  • Боросиликатное стекло обладает хорошей устойчивостью к воздействию химикатов. Это свойство важно, потому что на полированную поверхность стекла каждые один-три года наносится новый слой алюминия. Сильные кислоты и / или основания используются для растворения предыдущего покрытия и загрязнений. Зеркала должны выдержать этот процесс очистки десятки раз, не требуя повторной полировки точной поверхности.

Почему зеркала имеют сотовую структуру?

Зеркала сделаны с сотовой структурой, чтобы иметь малый вес и высокую жесткость. Традиционно заготовки зеркал изготавливались из сплошных стеклянных пластин толщиной примерно 1/6 их диаметра. Если масштабировать эту технологию до диаметра 6,5 метров (256 дюймов), цельная зеркальная заготовка будет весить около 60 тонн. Зеркало такой массы трудно удерживать в телескопе. Если бы он был изготовлен из материалов с нулевым расширением, его стоимость была бы значительно дороже.Сотовая структура (очень похожая на структуру улья) может снизить вес в пять-семь раз.

Второе важное преимущество сотовой структуры состоит в том, что ее можно регулировать до ночной температуры воздуха. Толстое зеркало будет иметь тенденцию отставать от ночной температуры воздуха на много часов, так как вершина горы остывает ночью. Если зеркало теплее окружающего воздуха, над поверхностью образуются конвекционные потоки. Эти карманы с более теплым воздухом имеют другой показатель преломления, и при смешивании на ветру вызывают размытие изображений в телескопе.Эффект похож на мираж, наблюдаемый над шоссе в теплый летний день. Сотовое зеркало имеет меньшую массу стекла, подлежащего охлаждению, и поэтому может оставаться в более тесном равновесии с ночным воздухом. Мы также можем обеспечить циркуляцию холодного ночного воздуха внутри сотовой структуры для дальнейшего улучшения температурного равновесия.

Как формируется сотовая структура?

Ячеистая многослойная структура образуется путем плавления стекла в форму, которая является негативом желаемой сотовой формы.Стекло заполняет пустоты в этой форме и становится сотовой структурой. Основными компонентами формы являются цилиндрическая ванна, которая задает внешнюю форму, и гексагональные колонны или стержни из оксида алюминия и кремнезема, которые образуют пустоты в сотах. Каждый из полых стержневых ящиков удерживается против силы плавучести с помощью специального болта из карбида кремния. Цилиндрическая ванна удерживается вместе лентами Inconel 601, которые охватывают внешнюю часть формы так же, как стальные обручи вокруг стержней бочки.После того, как сотовая структура была отлита и остыла, материал формы удаляется, разбивая ее на части струей воды под высоким давлением.

Почему зеркала изображены как параболоиды?

Зеркала для больших телескопов-отражателей отполированы до точной параболоидальной (фигура вращения как парабола) или почти параболоидальной формы. Эта форма может идеально сфокусировать звездный свет издалека в изображение прямо над зеркалом. Таким образом, вогнутое зеркало действует так же, как линза камеры, формируя изображение для записи на пленку или ПЗС-детектор.Диафрагменное число или фокусное отношение — это отношение фокусного расстояния к диаметру зеркала. Наши большие зеркала, изготовленные методом центрифугирования, обычно имеют фокусное отношение f / 1,25 (для зеркал 6,5 м) или f / 1,14 (для зеркал 8,4 м). Часто второе зеркало меньшего размера используется для перенаправления изображения из основного фокуса в более удобное место или масштаб изображения.

Как образуется параболоидальная форма?

Грубая параболоидальная форма образуется при отливке заготовки зеркала в прядильной печи.Вращая печь с нужной скоростью во время плавления стекла, поверхность приобретает параболоидальную форму. К тому времени, когда процесс охлаждения завершится, эта поверхность будет иметь точность до малой доли дюйма. Используя технику центробежного литья, мы избавляемся от необходимости шлифовать тонны стекла в сагитте (или в центре) зеркала. Этот метод позволяет сэкономить многие тонны стекла и годы шлифования.

Точная параболоидальная форма создается (шлифуется прядильным инструментом, пропитанным алмазными частицами) с помощью фрезерного станка с числовым программным управлением.Эта процедура улучшает точность поверхности примерно до 50 микрон (0,002 дюйма).

Окончательная форма поверхности достигается полировкой внахлест с использованием очень тонкой полировальной пасты. Эта форма тщательно отполирована с точностью выше 25 нанометров (1,0 x 10 -6 дюймов).

Почему зеркальную поверхность нужно полировать так точно?

Поверхность зеркала телескопа должна быть отполирована до точной параболоидальной формы в пределах примерно 1/25 длины волны света.Для типичного синего света это означает точность поверхности порядка 15-20 нанометров (менее 1,0 x 10 -6 дюймов). Любая мелкая шероховатость (отсутствие хорошей полировки) приведет к рассеиванию света и уменьшению контраста. Неточности в больших масштабах, такие как изгиб всего зеркала, могут привести к неспособности сфокусировать свет на резкие изображения. Ценность этих больших зеркал в телескопах состоит в том, чтобы собирать много света от очень слабых астрономических объектов и фокусировать его для получения очень четких изображений.

Как перемещаются эти очень большие и хрупкие осколки стекла?

Отливки сначала извлекаются из печи с помощью подъемного приспособления, имеющего 36 стальных подкладок, приклеенных к передней поверхности зеркала силиконовой резиной RTV. Мостовой кран в литейной лаборатории устанавливает подъемное приспособление в поворотное кольцо, чтобы зеркало можно было повернуть из горизонтального положения в вертикальное.

Первый этап оптической чистовой обработки включает шлифование тыльной стороны и краев заготовки зеркала.После того, как задняя часть зеркала закончена, распределители нагрузки, чтобы распределить вес стекла, приклеиваются на место и становятся постоянным контактом со стеклом. Заготовка зеркала остается прикрепленной к подъемному приспособлению, пока ее не поместят на полировальную ячейку. На этом этапе колодки, приклеенные к передней части зеркала, удаляются.

После полировки передней поверхности зеркала приклеенные подушки заменяются набором из 36 вакуумных подушек, которые приподнимают зеркало за счет присасывания. Это вакуумное подъемное приспособление используется для подъема зеркала в телескопическую камеру и транспортировочную коробку и из нее.

Хотя и в литейной лаборатории, и в интеграционной лаборатории есть мостовые краны, оптическая испытательная башня в полировальной лаборатории будет мешать работе крана.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *