Завод по производству саморезов: Российский производитель саморезов | Официальный сайт завода «Новая Русь»

Содержание

Завод по производству саморезов увеличивает мощности

В мае 2016 года в Белореченском районе Краснодарского края (ст. Бжедуховская) была запущена первая очередь по производству саморезов. Годовая мощность - до 300 тонн/месяц. В 2017 году инвестором (компания “РосМет”) запланировано строительство второй очереди. Годовую мощность по выпуску саморезов планируется повысить почти до 800 тонн.

Саморезы - высоко востребованный продукт на рынке метизов. Активное применение в строительстве гипсокартона, металлочерепицы, профнастила, дерева за последние 10-15 лет способствовало резкому увеличению спроса на самонарезающие винты. Львиную долю ниши саморезов для строительства на метизном рынке занимают китайские и тайваньские компании. Качественные изделия, но подороже, производит Речицкий Метизный Завод. С объемом 300 тонн/месяц метизный завод из ст. Бжедуховской больше работал на местный рынок, занимая 4-6%. С пуском второй очереди на предприятии планируют увеличить свое присутствие и в других регионах.

Конкурентоспособность отечественных саморезов - важный фактор успеха метизного завода с Юга. Лидер на российском рынке, Китай, поставляет довольно качественные метизы и мнение экспертов по вопросу насколько успешно удастся конкурировать с ним российскому производителю разделились. С одной стороны, метизники сетуют на невысокое качество российского металла, которое производитель из Краснодарского края использует для изготовления саморезов. С другой, специалисты указывают, что ключевым критерием качества являются антикоррозионная обработка, защита от надлома. В компании производителе подчеркивают об избыточном спросе на саморезы. Сейчас компания получает заявок на 1500 тонн/месяц. Даже после запуска второй линии потребности заказчиков могут быть удовлетворены только на 50%.

На текущий момент более 70% площадей по новое производство уже готово. К июню 2017 планируется закончить подготовку остальных и получить необходимое оборудование: автоматы холодной высадки, линию цементации, вакуумные печи.

Напоминаем, что компания Машкрепеж осуществляет продажу саморезов для строительства, машино- и приборостроения крупным и мелким оптом. В ассортименте самонарезающие винты для гипсокартона, профилей, кровельного металла, дерева. Отправка в любой регион РФ транспортными компаниями.


Производство саморезов - | «Метизная торговая компания» +7(495)921-40-15

Саморезы производятся методом холодной штамповки. Для изготовления метизов используется обыкновенная, высокоуглеродистая или нержавеющая сталь. Производство саморезов включает несколько этапов.

1. Формирование болванки. На данном этапе создается заготовка будущего самореза. На автомате формируется головка изделия, наконечник и длина. Диаметр метиза определяется сечением используемой проволоки. Острие крепежного элемента изготавливается одновременно с формированием шляпки и стержня.

2. Нарезание резьбы. Обработка метизов производится на автоматах или токарных станках при помощи режущих инструментов – плоских плашек. Заготовки саморезов засыпаются в бункер. Из загрузочного устройства болванки поступают в область нарезки резьбы поштучно, при помощи вибратора и анкера. При этом заготовки ориентированы по отношению к плашкам. Режущие инструменты движутся параллельно друг другу и перпендикулярно к оси крепежного элемента. При создании резьбы плашки плотно прижимаются к стержню метиза.

3. Поверхностная закалка.

Осуществляется быстрый нагрев поверхности самореза со скоростью более 1000°С в минуту с последующим охлаждением в закалочной среде. Используются газовые горелки или электролит. Термическая обработка метиза осуществляется до твердости не менее 55 ед. по HRC (по Роквэллу). Поверхностная закалка увеличивает прочность изделия.

4. Защита от коррозии. На саморезы наносится покрытие, обеспечивающее устойчивость изделий к воздействию внешней среды. Обработка крепежных элементов осуществляется следующими способами:

  • фосфатирование - нанесение на поверхность метиза слоя химических элементов. Осуществляется путем погружения самореза в раствор фосфатов цинка, марганца, железа и кадмия. Состав нагревается до температуры 90 – 100 °С;
  • оксидирование – создание оксидного слоя на поверхности изделия методом окислительно-восстановительной реакции. Саморезы обрабатываются растворами или расплавами хроматов, нитратов;
  • гальваническое цинкование - нанесение на поверхность самореза слоя цинка методом электрического осаждения. Изделия и пластины из цинка погружаются в емкость с электролитом и подключаются к источнику постоянного тока.

Получить информацию о приобретении саморезов оптом в мелкой фасовке можно по телефонам, указанным в разделе «Контакты».

Производители саморезов и шурупы из России

Продукция крупнейших заводов по изготовлению саморезов и шурупы: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят саморезы и шурупы
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. саморезы и шурупы цена 31.08.2021
  4. 🇬🇧 Supplier's self-tapping screws and screws Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (23)
  • 🇳🇴 НОРВЕГИЯ (10)
  • 🇧🇾 БЕЛАРУСЬ (7)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (5)
  • 🇬🇪 ГРУЗИЯ (3)
  • 🇦🇹 АВСТРИЯ (2)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (2)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (2)
  • 🇦🇪 ОБЪЕДИНЕННЫЕ АРАБСКИЕ ЭМИРАТЫ (1)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (1)
  • 🇪🇸 ИСПАНИЯ (1)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (1)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (1)
  • 🇦🇴 АНГОЛА (1)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (1)

Выбрать саморезы и шурупы: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить саморезы и шурупы.

🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители саморезов и шурупы, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки саморезов и шурупы оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству саморезов и шурупы

Заводы по изготовлению или производству саморезов и шурупы находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить саморезы и шурупы оптом

Винты самонарезающие

Изготовитель шурупы для дерева снабженные резьбой

Поставщики Винты с разреженными витками резьбы

Крупнейшие производители Изделия с нарезанной резьбой

Экспортеры Шурупы для дерева из коррозионностойкой стали

Компании производители Отвертки

Производство Кисти для нанесения красок

Изготовитель инструменты ручные пневматические

Поставщики Винты самонарезающие из коррозионностойкой стали

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ И ШУРУПОВ ХОЛОДНЫМ СПОСОБОМ

 

ОБОРУДОВАНИЕ ТАЙВАНЬ МЕТИЗ АЛЬЯНС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ

Саморезы и винты, произведенные на оборудовании Тайвань Метиз Альянс, используются в разных странах мира на многих компаниях-производителях электроники, таких, как SONY, PANASONIC, OLYMPUS, SAMSUNG, BenQ и др. Ниже приведен список стандартной продукции, которую можно производить на холодновысадочном оборудовании Тайвань Метиз Альянс.

Саморез по дереву/
гипсокартону

Саморез по
бетону

Саморез для
гипсовых стен

Саморез-гвоздь
 

Саморез
резьбонарезающий

Саморез-клоп
 

Саморез кровельный
(строительный)

Саморез со сверлом
 

Саморез по пластику
 

Саморез по дереву
(мебельный)

Кровельный саморез
 

Саморез оконный
 

Биметаллический саморез для крепления конструкций солнечных панелей

Саморез со сверлом и шайбой из нержавеющей стали

Биметаллический саморез

по бетону

Тайвань Метиз Альянс предлагает широкую линейку высадочного и резьбонакатного оборудования для производства саморезов.

На что необходимо обращать внимание перед выбором модели оборудования?

Для того, чтобы правильно подобрать модель и комплект оборудования для саморезов, которая будет гарантировать выпуск продукции на который есть большой спрос на рынке необходимо указать:

  • Диаметр продукции.
  • Длину производимой продукции.
  • Указать наличие сверла/острия.
  • Указать тип самореза, его назначение (по дереву, по металлу, по бетону, кровельный, оконный).
  • Предоставить чертеж, фото или указать стандарт DIN или ГОСТ.

Для Вашего удобства, мы составили таблицу соответствия оборудования и продукции и оборудования, указали список наиболее популярных саморезов на рынке крепежных изделий.

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ

  • Благодаря полностью герметичной конструкции холодновысадочные станки в защитном кожухе имеют самый низкий уровень шума и самые высокие экологические показатели.
  • Срок службы таких станков и станочного инструмента гораздо больше за счёт исключения попадания пыли либо посторонних предметов внутрь станка.
  • Холодновысадочное оборудование с защитным кожухом гарантирует максимальную защиту обслуживающего персонала. Это обеспечивается благодаря нескольким конструктивным особенностям станков: закрытый масляный бак полностью исключает возгорание от воздействия открытого пламени или искр в цеху, датчики безопасности осуществят аварийный останов оборудования в случае несанкционированного доступа внутрь станков и при возникновении нештатных ситуаций в работе, подключамая к станку вытяжная вентиляция удаляет возникающие в процессе холодной высадки дымы.
  • Расширенные возможности контроля параметров высадки.
  • Максимальные стандартная и опциональная комплектации.

Модельный ряд оборудования для производства саморезов и шурупов

RA-2C

RA-5.5C

RA-10C

RA-15C

RA-20C

RA-25C

Технические характеристики оборудования для производства саморезов и шурупов

МодельМакс. диаметр заготовкиМакс. длина заготовкиДлина хода ползунаПроизводительность, шт./мин.Диаметр основной матрицыДиаметр отрезной матрицыПервый пуансонВторой пуансонМощность основного двигателяМасляный насосПараметры,
Д × Ш × В, см
Вес нетто, кгВес брутто, кг
RA-2C0.8~3 мм24 мм38 мм190~22020 мм13.5 мм18 мм18 мм1 л.с.¼ л.с.165 × 110 × 156860930
RA-5.5C2~3.5 мм28 мм46 мм200~25025 мм13.5 мм175 × 115 × 1859801050
RA-10C2~4 мм32 мм58 мм190~22030 мм15 мм24 мм20 мм2 л.с.185 × 130 × 20010601360
RA-15C4~5 мм64 мм92 мм150~18034.5 мм19 мм31 мм31 мм198 × 130 × 17519302130
76 мм110 мм20302230
RA-20C4~6 мм76 мм124 мм80~10045 мм25 мм36 мм36 мм3 л.с.240 × 140 × 15027752280
102 мм160 мм265 × 140 × 18832503400
RA-25C4~8 мм102 мм160 мм65~8560 мм32 мм38 мм38 мм7 ½ л.с.350 × 160 × 18045004650

Более полную информацию о холодновысадочных автоматах в защитном кожухе смотрите на странице.

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ В ПОЛУЗАЩИТНОМ КОЖУХЕ

Оборудование для высадки (производства) саморезов и шурупов в полузащитном кожухе сравнительно проще в эксплуатации по сравнению с моделями в защитном кожухе, и более экологически чистое. В настоящее время данное оборудование является самым популярным выбором среди наших клиентов. Холодновысадочное оборудование в полу-защитном кожухе представлено станками больших и средних размеров, идеально подходит для производства высококачественных больших и микроскопических винтов, применяемых в машинном оборудовании, автомобилестроении, фото-электронике, точной электронике, мобильных телефонах (iPhone), электротехнике, автомобильной промышленности и др. Крепёжная продукция данного оборудования выдерживает удары и вибрацию.

Модельный ряд оборудования для производства саморезов и шурупов

RA-5S

RA-5.5S

RA-10S

RA-15S

RA-20S

Технические характеристики оборудования для производства саморезов и шурупов

МодельМакс. диаметр заготовкиМакс. длина заготовкиДлина хода ползунаПроизвод.,
шт./мин.
Диаметр основной матрицыДиаметр отрезной матрицыПервый пуансонВторой пуансонМощность приводаМасляной насосПараметры станка
ДxШxВ, мм
Вес-нетто, кгВес-брутто, кг
RA-5S0.8-3 мм24 мм38 мм170~20020 мм13.5 мм18 мм18 мм1 л.с.¼ л.с.1650x1100x1560820880
RA-5.5S2-3.5 мм28 мм46 мм200~25025 мм13.5 мм18 мм18 мм1 л.с.¼ л.с.1750x1150x15509801050
RA-10S2-4 мм32 мм58 мм190~22030 мм15 мм24 мм20 мм2 л.с.¼ л.с.1850x1300x172010501160
RA-15S4-5 мм64 мм92 мм150~18034.5 мм19 мм31 мм31 мм2 л.с.¼ л.с.2100x1100x132017501840
RA-15S4-5 мм76 мм110 мм150~18034.5 мм19 мм31 мм31 мм2 л.с.¼ л.с.2100x1100x132018601980
RA-20S4-6 мм76 мм124 мм90~11045 мм25 мм36 мм36 мм3 л.с.¼ л.с.2400x1400x150026452750
RA-20S4-6 мм102 мм156 мм80~10045 мм25 мм36 мм36 мм3 л.с.¼ л.с.2650x1500x150032103360

ХОЛОДНО-ВЫСАДОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ БЕЗ КОЖУХА

RA-5

RA-5.5

RA-10

RA-15

RA-20

Технические характеристикии оборудования для производства саморезов и шурупов

МодельМакс. диаметр заготовкиМакс. длина заготовкиДлина хода ползунаПроизвод.,
шт./мин.
Диаметр основной матрицыДиаметр отрезной матрицыПервый пуансонВторой пуансонМощность приводаМасляной насосПараметры станка
ДxШxВ, мм
Вес-нетто, кгВес-брутто, кг
RA-50.8-3 мм24 мм38 мм170~20020 мм13.5 мм18 мм18 мм1 л.с.¼ л.с.1370x840x1020500560
RA-5.52-3.5 мм28 мм46 мм200~25025 мм13.5 мм18 мм18 мм1 л.с.¼ л.с.1750x1100x1600780860
RA-102-4 мм32 мм58 мм190~22030 мм15 мм24 мм20 мм2 л.с.¼ л.с.1690x1090x12609601060
RA-154-5 мм64 мм92 мм150~18034.5 мм19 мм31 мм31 мм2 л.с.¼ л.с.2100x1100x132016401750
RA-154-5 мм76 мм110 мм150~18034.5 мм19 мм31 мм31 мм2 л.с.¼ л.с.2100x1100x132017501860
RA-204-6 мм76 мм124 мм90~11045 мм25 мм36 мм36 мм3 л.с.¼ л.с.2400x1400x150024002500
RA-204-6 мм102 мм156 мм90~11045 мм25 мм36 мм36 мм3 л.с.¼ л.с.2400x1400x150024002500
RA-254-8 мм102 мм160 мм65~8560 мм32 мм38 мм38 мм7 ½ л.с.¼ л.с.3500x1510x135040004150
RA-3010 мм152 мм230 мм52~6080 мм40 мм55 мм55 мм15 л.с.½ л.с.4450x1740x151070007000
RA-4013 мм152 мм230 мм50~6098 мм48 мм68 мм68 мм30 л.с.½ л.с.5000x2050x18001200012000

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМОРЕЗОВ, ВИНТОВ, ЗАКЛЁПКИ И ШУРУПОВ

Мы имеем возможность разрабатывать инструмент и оснастку согласно чертежам готовых изделий и техническим требованиям заказчика. Для этого необходимо уточнить размер посадочных мест для оснастки, модель используемых холодновысадочных станков и диаметр проволоки, используемый для высадки крепежа, метизов и деталей).

ПОЛНЫЙ ЦИКЛ ПРОИЗВОДСТВА САМОРЕЗОВ

Проволока проходит несколько этапов обработки, прежде чем превратится в саморез. Формирование заготовки с помощью холодновысадочного станка. На этом этапе изделие приобретает нужную длину, наконечник, головку. Далее на резьбонакатном станке нарезается стержневая резьба. Для повышения качества продукции можно добавить процессы закаливания поверхности для повышения прочности изделия и антикоррозионную обработку. После этого товар упаковывается, фасуется по полиэтиленовым пакетам и коробках..

Технология холодной высадки саморезов

Производство заготовок саморезов производится на двухударных однопозиционных автоматах (высадочных станках). Оборудование имеет два пуансона (черновой и чистовой) и одну высадочную матрицу.

Подготовленная проволока устанавливается на разматывающее устройство и подается через систему роликов двухплоскостного рихтующего устройства в приемное отверстие отрезной матрицы. Далее необходимо выставить регулируемый упор на нужную длину заготовки. После этого автомат включается на рабочий ход.

Отрезной нож выполняет рез и прижимными лапками переносит заготовку на позицию высадки где заготовка подхватывается торцом чернового пуансона, заталкивается в высадочную матрицу до переднего конца выталкивателя, после чего происходит предварительная высадка головки.

При втором ходе исполнительного механизма происходит поворот инструментальной головки, в результате чего на позицию высадки выставляется пуансон второго удара, окончательно оформляющий головку самореза.

Во время возвратного хода ползуна холодновысадочного автомата его выталкиватель производит извлечение отштампованной заготовки из полости высадочной матрицы, после чего цикл повторяется. Отштампованная заготовка поступает по лотку в приемную емкость.

Линия по производству саморезов


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали - оплатили - получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Процесс производства саморезов, винтов, болтов и других метизов включает в себя использование двух видов станков – холодновысадочного станка и резьбонакатного станка. Первый станок осуществляет формирование тела и головки винта или самореза, а второй станок наносит резьбу на изготовленный винт или саморез.  Холодновысадочный станок работает в следующей последовательности: сначала отрезает от специальной металлической проволоки заготовку определенной длины, затем формует тело и головку и винта, болта или самореза. Станки разных моделей отличаются  производительностью, диаметром и длиной производимых изделий.

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Комплектация

    Комплектация линии по производству саморезов:

    • Холодновысадочный станок, модель FET-ME15В
    • Резьбонакатный станок, модель FET-ME6R

    Дополнительно:

    - плашки (1-130 USD за ед.)
    - инвертер (750 USD)
    - детектор на холодновысадочный станок (1200 USD)

  • Технические характеристики

    Холодновысадочный станок, модель FET-ME15B

     

    Размер изделий (мм)

    Максимальная длина

    55

    Минимальная длина

    5

    Диаметр изделия (мм)

    2-5,2

    Производительность (штук/мин)

    100-120

    Мощность двигателя (кВт)

    2,2

    Габаритные размеры (мм)

    1700*950*1250

    Вес (кг)

    1800

     

    Резьбонакатный станок, модель  FET-ME6R

     

    Диаметр изделий (мм)

    3-6

    Максимальная длина резьбы (мм)

    75

    Максимальная производительность (штук/мин)

    100-130

    Мощность двигателя (кВт)

    5,5

    Габаритные размеры (мм)

    2200*1200*1700

    Вес (кг)

    1800

  • Фото

    Холодновысадочный станок

    Резьбонакатный станок и готовые изделия

    Примеры плашек

  • Видео

  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

____________________________

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда - Порядок работы

* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь - Информация для клиента

* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел - Отзывы

* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь - Фотогалерея

станок, оборудование и бизнес план

Производство саморезов – это один из вариантов организации собственного бизнеса. Бизнес по производству саморезов принесет хороший доход при условии грамотного подхода к этому вопросу. Саморез – крепежное изделие, которое пользуется особенным покупательским спросом на рынке. Именно поэтому много людей рассматривают производство саморезов в качестве идеи для организации собственного бизнеса.

Составляем бизнес-план

Первоначально необходимо составить бизнес-план производства саморезов, который будет отображать все моменты, касаются организации бизнеса. В нем можно будет рассчитать, какими будут начальные затраты. Важно продумать следующие моменты:

  • закупка оборудования;
  • выбор помещения для организации цеха;
  • закупка сырья, его вид;
  • ассортимент выпускаемой продукции;
  • вопросы сбыта продукции;
  • сотрудники;
  • дополнительные нюансы;
  • срок окупаемости.

В бизнес-плане производства саморезов с нуля необходимо выполнить расчеты, что позволит узнать сумму, которая потребуется для старта.

Помещение

Один из очень важных организационных вопросов касается выбора помещения, в котором будет организована линия по производству саморезов. Для этого необходимо выбрать помещение, которое будет отвечать запланированному предназначению и соответствующим требованиям. При этом помещение должно иметь соответствующую площадь. Как правило, площадь завода по производству саморезов должна составлять около 600 кв.м.

Оборудование для производства саморезов

Очевидно, что для производства саморезов потребуются специальное оборудование. Важный критерий выбора – это показатель, касающийся скорости производства саморезов. Выбирая станок для производства саморезов, обратите внимание на такие варианты:

  1. 50 – 60 изделий в минуту при выборе недорогих моделей станков;
  2. более 250 изделий в минуту при покупке сложного оборудования по высокой цене.

Относительно вопроса стоимости необходимо отметить, что цена на станок для производства саморезов будет около 2 000 долларов (lkx простых моделей). При планировании дальнейшего развития бизнеса по производству саморезов, рекомендуется сразу купить оборудование для производства саморезов высокого качества, отличающееся хорошей производительностью.
Это даст возможность выпускать качественную продукцию в достаточном объеме и широком ассортименте. Хорошее оборудование – это возможность получить продукцию высокого качества, пользующуюся повышенным спросом, что позволит быстро окупить все затраты.
При выборе производителей особенной популярностью пользуется оборудование марки LianTeng, а также FOB. Техника этих компаний хорошо зарекомендовала себя надежностью и долговечностью при эксплуатации. Цена на это оборудование для производства саморезов не завышена. Еще один плюс — незначительные затраты относительно привлечения к работе людей.

Сырье для производства саморезов

Для того чтобы изготавливать саморезы, необходимо использовать специальное сырье. В большинстве случаев речь идет про такие виды сырья:

  • латунь;
  • высокоуглеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь.

Поставка сырья может осуществляться в двух вариантах:

  1. нарезанные соответствующим образом заготовки;
  2. проволока для производства саморезов в бобинах.

При выборе сырья следует обратить внимание на виды производимой продукции, а также на особенности используемого оборудования.
Поскольку на территории страны работает большое количество заводов, деятельность которых связана с изготовлением металлопроката, найти поставщиков будет несложно. При выборе необходимо ориентироваться на условия сотрудничества – цены, качество сырья и дополнительные моменты.

Производство саморезов

Технология производства саморезов имеет свои особенности. Отметить необходимо основные этапы:

  • нарезка материала, выступающего в качестве сырья, с учетом требующейся длины. Также выполняется создание шляпки. Первый этап связан с созданием «болванок»;
  • заготовки попадают в бункер. Далее выполняется подача на станок, который предназначается для нарезки резьбы. Это выполняется с помощью вибромашины, по специальной конвейерной ленте;
  • изделие попадает в закалочную печь, которая действует автоматически. Затем изделие передается на линию мойки саморезов. Это также автоматическая линия;
  • выполняется нанесение на поверхность специального покрытия, которое имеет антикоррозийную защиту.

Сбыт продукции

При организации данного вида бизнеса очень важно продумать вопрос, касающийся сбыта продукции. Первоначально необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Специфика заключается в ориентации на промышленного покупателя, а не на отдельных потребителей.
В качестве хороших вариантов можно рассматривать следующие идеи:

  • специализированные магазины, реализующие эту категорию продукции;
  • ремонтные мастерские;
  • строительные компании. Идеальный вариант – заключение долгосрочного договора на сотрудничество;
  • продажа саморезов в специализированные цеха, которые занимаются изготовлением мебели;
  • дополнительные варианты.

Таким образом, производство саморезов – это направление, которое можно рассматривать в качестве способа организации собственного бизнеса. При этом важно грамотно подойти к этому вопросу, что позволит достичь поставленной цели, заключающейся в получении постоянного высокого дохода.

Крепеж,саморезы

Саморезы оцинкованные с прессшайбой со сверлом

Применяются для крепления стальных и других листовых материалов к металлическим и деревянным несущим конструкциям. Изготавливаются из стали, поверхность оцинкована или оксидирована. Особенности конструкции: головка выполнена в виде полусферы с прессшайбой или конуса и имеет крестообразный шлиц Phillips N2.
Наконечник шурупа может быть острым (крепление листового металла до 0,9мм без предварительного сверления) или сверловидным (крепление листового металла до 2,0мм без предварительного сверления). За счет прессшайбы осуществляется эффективное прижимание листовых материалов.

Саморезы оцинкованные с прессшайбой острые

Саморез с напресованной шайбой, благодаря специальному типу головки широко применяются при проведении отделочных работ и мебельном производстве. Имеют резьбу с мелким шагом и острый наконечник со способностью просверливания до 0,9 мм. Полусферическая головка "Phillips" N2.

Саморезы для лаг и реек (Глухари)

Предназначен для крепления деревянных лаг и реек, а также для крепления тяжёлых предметов (в том числе с помощью пластмассовых или металлических дюбелей). Материалы: изготовлен из холоднокатанной стали, поверхность оцинкована. Особенности конструкции: шестигранная головка, острый наконечник, редкая резьба.

НАШ ЗАВОД специализируется на производстве крепежа: саморезов, шурупов и заклепок под торговыми марками HARPOON и HARPOON PLUS. Вся наша продукция сертифицирована и проходит строгий контроль качества.

В настоящее время на нашем заводе мы осуществляем производство следующих крепежных изделий HARPOON:

  • Заклепки вытяжные, в т.ч. окрашенные заклепки
  • Саморезы для фасадных систем
  • Саморезы для сэндвич-панелей, ЛМК и плоской кровли
  • Гаечные заклепки

Принципы нашего производства

  1. Детальное изучение потребностей рынка, особенностей применения крепежа в конкретных условиях для разработки крепежных изделий с оптимальными характеристиками.
  2. Размещение заказов на изготовление крепежа, заклепок и саморезов только на лучших производственных площадках Центральной и Юго-Восточной Азии по четким техническим заданиям, которые основаны на:
    • европейских стандартах DIN, EN ISO,
    • изучении опыта производства и спецификаций мировых производителей,
    • стандартах организации, разрабатываемых компанией GLOBAL RIVET.
  3. Использование только качественных материалов и покрытий.
  4. Постоянный контроль качества.
  5. Каждая позиция ассортимента имеет всю необходимую разрешительную документацию, протоколы испытаний и сертификаты.

Никакого компромисса в вопросе качества — это принцип, который ставит продукцию HARPOON в один ряд с самыми известными мировыми производителями крепежа. Мы точно знаем, что хотят наши клиенты, поэтому можем сделать лучшее предложение на российском рынке. Именно сочетание высочайшего качества и разумных цен делает нашу продукцию все более популярной с каждым годом.

Контроль качества изготовления крепежа

Производимая нами продукция, проходит многоступенчатый контроль качества:

  1. Детальная проработка и согласование чертежей и спецификации изделий.
  2. Изготовление образцов и пилотных партий новой продукции и их испытания.
  3. Отбор образцов и контроль качественных характеристик в процессе производства.
  4. Контрольные испытания готового крепежа на заводе — производителе.
  5. Контрольные испытания в российских лабораториях.
  6. Контрольные испытания по запросу клиентов.

Не все производители крепежа могут предложить такое щепетильное отношение к изготовлению саморезов и заклепок. Однако установление высоких стандартов качества производства крепежа — часть миссии нашей компании, и мы делаем все возможное для достижения новых высот в этой области.

Материалы и покрытия

В производстве крепежа HARPOON применяются материалы:

  • нержавеющая сталь AISI 304 и AISI 316;
  • углеродистая сталь 1022, 1008, ST 35, C4, C10;
  • алюминиевые сплавы AlMg 2.5 (5052), AlMg3.5 (5154), AlMg5 (5056).

Для защиты от коррозии используются долговечные антикоррозийные покрытия мировых производителей.

Для производства саморезов, шурупов и заклепок мы используем только лучшее сырье от проверенных производителей. Без качественного металла изготовление хорошего крепежа невозможно, поэтому мы строго контролируем наших поставщиков и закупаем только современные покрытия и сплавы.

Нам доверяют

За короткий период компания  с продукцией HARPOON вышла на лидирующие позиции в сегменте качественного крепежа и завоевала репутацию ответственного производителя благодаря неизменно высокому качеству, точности и быстроте поставок, индивидуальному подходу к клиентам.

Крепеж HARPOON заслужил доверие наших постоянных покупателей и был использован на таких ответственных престижных объектах, как:

Саморезы Производители, поставщики и завод Справочник на Made-in-China.com

Всего найдено 450 здесь

Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Самонарезающий винт, Самонарезающий винт, Самонарезающий винт из нержавеющей стали, Специальный винт, Биметаллический винт
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Дунгуань, Гуандун, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Набор торцевых инструментов, анкеры, гвозди по бетону, винт из нержавеющей стали, самосверлящий винт
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Ханчжоу, Чжэцзян, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Болт с шестигранной головкой, Винт с шестигранной головкой, Винт с шестигранной головкой, Тяжелый структурный болт с шестигранной головкой, Гайка с шестигранной гайкой, Заклинивающая гайка, Крепежный винт
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, IATF16949, ISO 14064
Город / область: Нинбо, Чжэцзян, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Кровельные гвозди, обычные гвозди, гвозди для шурупов, гвозди с креплением, гвозди для бетона
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Циндао, Шаньдун, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Винты для ДСП, гайки с пружинным каналом, винты для гипсокартона, шестигранные гайки, гайки с каналом
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Цзясин, Чжэцзян, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Винт для гипсокартона, Саморез для гипса, Самосверлящий винт, Штифты для выстрела, Винт для ДСП
Город / область: Тяньцзинь, Тяньцзинь, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: U-образный болт, крепежные детали, болты, винты, гвозди
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000
Город / область: Тяньцзинь, Тяньцзинь, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Нестандартные крепежные детали, детали для сборки автоматизированного оборудования, нестандартные болты и гайки, специальные противоугонные болты и гайки, панель контроллера для лазерного листового металла
Mgmt.Сертификация: ISO 9000, ISO 14000
Город / область: Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Застежка, Подшипник, Рекламный подарок, Барбекю на древесном угле
Mgmt.Сертификация: ISO 14000
Город / область: Нинбо, Чжэцзян, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Болт, гайка, гайка заклепки
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Уси, Цзянсу, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Обувь, подарки, одежда
Mgmt.Сертификация: Аудиты ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, BSCI, SHE
Город / область: Цюаньчжоу, Фуцзянь, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Винты, болты, гайки, заклепки, шайбы
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Нинбо, Чжэцзян, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Железные гвозди, винты, сварочные стержни, железная проволока, сварочная проволока
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, ISO 20000 ...
Город / область: Гуанчжоу, Гуандун, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Гайка, болт, шайба, резьбовой стержень, анкерный болт
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000
Город / область: Ханьдань, Хэбэй, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Обычный гвоздь, Кровельный гвоздь, Бетонный гвоздь, Катушечный гвоздь, U-образная скоба
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 14001, ISO 20000
Город / область: Циндао, Шаньдун, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Болт с шестигранной головкой, болт с шестигранным фланцем, заклепка, винт с цилиндрической головкой, автомобильные крепежные детали
Mgmt.Сертификация: IATF16949
Город / область: Вэньчжоу, Чжэцзян, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Винт для гипсокартона, винт для ДСП, подвесной болт, цилиндрическая гайка, шайбы
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Цзясин, Чжэцзян, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Силиконовый герметик, клей, резиновые сапоги, комбинезон, стиральный порошок
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Цзиньхуа, Чжэцзян, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Штампованные детали из металла, Фрезерные детали с ЧПУ, Токарные детали с ЧПУ, Пружины, Крепежные детали
Mgmt.Сертификация: IATF16949
Город / область: Дунгуань, Гуандун, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Винты, гвозди, заклепки, шурупы для гипсокартона, саморезы
Город / область: Тяньцзинь, Тяньцзинь, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Болт, гайка, болт с квадратной головкой, винт с шестигранной головкой, болт с фланцем
Город / область: Цзясин, Чжэцзян, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Стеклянная дверная ручка, газовая пружина, напольная пружина, колесико, дверной доводчик
Город / область: Гуанчжоу, Гуандун, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания , Group Corporation
Основные продукты: Метизы, крепеж, обработка с ЧПУ, винты, гайки
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 14001, ISO 14000, IATF16949, ISO 22000
Город / область: Шэньчжэнь, Гуандун, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Алюминиевый профиль, Т-образный паз, V-образный паз, SIM Racing, алюминиевый профиль
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 9000, ISO 14064
Город / область: Чанша, Хунань, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод
Основные продукты: Болты с шестигранной головкой, болты с квадратным подголовком, болты для древесины, болты с шестигранной головкой с шайбой, гайки с шестигранной головкой
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 9000
Город / область: Цзясин, Чжэцзян, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основные продукты: Винт, анкерный болт, гайка
Mgmt.Сертификация: ISO 9001
Город / область: Нинбо, Чжэцзян, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Брелок, Патч, Бумажный освежитель воздуха, Автомобильный флакон духов, Наклейки
Mgmt.Сертификация: ISO 9000, ISO 14001, BSCI
Город / область: Нинбо, Чжэцзян, Китай
Золотой член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Метизы, болты, винты, гайки из нержавеющей стали, шайбы из нержавеющей стали
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 9000, OHSAS / OHSMS 18001, IATF16949, QC 080000 ...
Город / область: Шанхай, Шанхай, Китай
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Завод , Торговая компания
Основные продукты: Крепежные детали, болты, гайки, винты, винт из нержавеющей стали
Mgmt.Сертификация: ISO 9001, ISO 9000
Город / область: Цзясин, Чжэцзян, Китай

Самосверлящие винты | Производитель самонарезающих винтов

Покраска головки

Все винты могут быть окрашены по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями.

Ваш клиент когда-либо звонил с особым запросом на заказную окраску и хотел, чтобы доставка была немедленно? Винты Ford можно покрасить и отправить в течение одной недели.

Ford 500 Finish можно наносить на любой из наших крепежных элементов. Нанесение материала основного покрытия вместе с нанесением верхнего покрытия обеспечит 500-часовую защиту от солевого тумана в соответствии со спецификацией ASTM - B117.

Ford 1000 Finish обеспечивает дополнительную защиту до 1000 часов солевого тумана. Цена и доставка по запросу.

Сборка уплотнительной шайбы из неопрена или этилен-пропиленового каучука

Подразделение Ford Fasteners по сборке было создано много лет назад, чтобы обеспечить быструю доставку для удовлетворения насущных потребностей клиентов.

Установка шайб с металлической основой из неопрена или EPDM на все типы винтов теперь доступна нашим клиентам на контрактной основе.

Просто отправьте нам свои детали, и мы быстро и по конкурентоспособным ценам их соберем для вас.

Вместимость Длина
# 8 - # 14 Диаметр Длина от 5/8 ″ до 4 ″

Чтобы узнать стоимость сборки ваших деталей, позвоните или отправьте факс. 1-800-272-FORD - 1-800-272-3673 или факс: 201-487-1919.

Программа 5-точечного контроля

Все детали проверяются в процессе производства:

  • Заголовок
  • Прорезание пазов
  • Позиционирование
  • Накатка резьбы
  • Прорезание хвостовика

Все детали снова пассивированы после того, как они были пассивированы. термообработанные, плакированные, с покрытием или окрашенные.

Внутренний осмотр

Наша процедура внутреннего контроля состоит из дополнительных испытаний всех наших саморезов.

Мы тестируем все наши саморезы с помощью испытательной машины DrilScruChek ™. Этот тест гарантирует высочайшее качество и быстрое сверление всех наших деталей.

Ford Fasteners будет сертифицировать все наши продукты, которые мы продаем. Сертификаты соответствия предоставляются по запросу.

Позвольте Ford Fasteners стать вашим источником для прямого заказа на прокат

Доступные услуги прокатного стана включают:

  • Индивидуальные программы отгрузки и выпуска в течение 12-месячного периода.
  • Своевременное планирование запасов.
  • Прямая доставка ваших заказов в любую точку США и Канады.
  • Индивидуальная упаковка и маркировка в ваших коробках

Профиль компании | Более 20 лет производитель винтов и болтов

Профиль компании

Boss Precision Works Co., Ltd. (BOSS), основанная в 1994 году, является профессиональным поставщиком OEM / ODM крепежных элементов, особенно строительных винтов, самонарезающих винтов, саморезов. саморезы и винты из нержавеющей стали. Опираясь на опытные вспомогательные фабрики и оборудованную лабораторией контроля качества и оборудованием для упаковки, компания способна поддерживать неизменно высокое качество, но в то же время снижать производственные затраты.

В соответствии с известными международными стандартами производитель, сертифицированный по ISO9001: 2008, поддерживает собственную систему ERP (планирование ресурсов предприятия) и внутренние / внешние процессы для обеспечения надежных транзакций / производственных потоков. Кроме того, благодаря этому персонал производственного контроля может отслеживать прогресс каждого этапа производства, чтобы гарантировать своевременность каждой поставки.

При поддержке опытных заводов-спутников BOSS предлагает широкий ассортимент категорий продукции, хотя основная категория - это самосверлящие винты.Ассортимент продукции компании включает самосверлящие шурупы, шурупы-саморезы / шурупы, шурупы для гипсокартона, шурупы для ДСП, кровельные шурупы, шурупы по бетону, крепежные винты и изделия по индивидуальному заказу (например, болты, гайки и шайбы) из нержавеющей стали, углеродистой стали, или стальной сплав. А спецификации продукта могут соответствовать стандартам IFI, DIN и JIS.

Учитывая знания о крепежных изделиях, накопленные за 20 лет ноу-хау, возможности компании в области исследований и разработок улучшат функциональность продукта.Кроме того, для обеспечения лучшего обслуживания BOSS готов хранить запасы для клиентов на случай срочных заказов. В связи с этим покупатели могут сэкономить на ненужных складских расходах.

При годовом объеме продаж 6 миллионов долларов США компания выпускает 2000 метрических тонн винтов в год. Boss в основном экспортирует свою продукцию в США, Канаду, Европу и Японию. Его часто проводят на известных международных выставках крепежа, в том числе на Тайваньской международной выставке крепежа, проходящей в Гаосюне на юге Тайваня.

Наш офис

Способ изготовления самореза и самореза

Уровень техники

1. Область изобретения

Настоящее изобретение относится к самонарезающим и самонарезающим винтам, а также к способу и устройству для формирования самосверлящей части винта. В прошлом использовались различные способы и устройства для формирования режущей кромки и канавок на самосверлящей части заготовки винта, которая должна быть сформирована в самосверлящий и самонарезающий винт.Эти способы и устройства предшествующего уровня техники использовались для изготовления самосверлящих и самонарезающих винтов, которые обеспечивают различные характеристики с точки зрения крутящего момента, необходимого для сверления и ввинчивания винта в заготовки, а также относительной простоты и эффективности изготовления винта. . Желаемая конфигурация режущего наконечника и канавок определила способ и устройство, необходимые для формования винтовой заготовки, и, наоборот, использованные способ и устройство в некоторой степени определили способность обеспечить желаемую конфигурацию режущего наконечника и канавок.

2. Описание уровня техники, включая информацию, раскрытую в соответствии с пп. 1.97-1.99

Отражая различные производственные цели и характеристики винта, в прошлом было выдано множество патентов, направленных на способы и устройства для формования самосверлящих и самонарезающих винтов и винтов, образующихся с их помощью. Некоторые из этих патентов, и в частности те, в которых острие и канавки саморезов образуются путем распиловки, следующие:

______________________________________
U.S. PAT. НЕТ. Изобретатель (S)
______________________________________

3231132 Ханнеман
3280412 Ханнеман др
3288015 Ханнеман
3422472 Pomernacki
3738218 Gutshall
3780389 Линдстром
4071918 Бэра
______________________________________

Все вышеперечисленное Упомянутые патенты раскрывают различные способы или устройства для изготовления саморезов и самонарезающих винтов, с помощью которых вершины или канавки образуются вращающимися фрезами.Режущие зубья расположены на периферии фрезы цилиндрической или дисковой формы. Патент США Патент США № 3,231,132 - Ханнеман раскрывает устройство для формования винтов с остроконечной резьбой, в котором острие формируется фрезой с V-образной режущей кромкой, а канавки формируются с помощью смещенных пил, установленных в определенном положении относительно друг друга.

Патент США. US 3280412 - Hanneman et al. Раскрывают устройство, в котором вращающиеся фрезы вращаются в зацеплении с заготовкой винта и выходят из него, но которые не перемещаются в боковом направлении относительно заготовки винта во время операции резания, образуя удлиненный паз. .

Патент США. Патент США № 3288015 - Hanneman раскрывает винт для сверления и нарезания резьбы, в котором диаметр фрезы определяет кривизну поверхности паза.

Патент США. Патент США № 3422472 - Помернаки раскрывает способ и устройство для изготовления винтовых сверл, в которых пара пил на разных рабочих станциях используется для формирования заостренного наконечника, а вторая пара пил, также расположенных на разных станциях, используется для формирования пазов. или флейты. Пилы, которые образуют пазы или канавки, не перемещаются в продольном направлении по отношению к заготовке винта во время операции резания, чтобы образовать удлиненную канавку.

Патент США. В US 3738218 - Gutshall описан крепежный элемент для сверления и нарезания резьбы, в котором паз или паз образован фрезой с круглой головкой, имеющей концевые режущие зубья.

Патент США. US 3780389 - Lindstrom раскрывает способ изготовления самосверлящих и самонарезающих крепежных элементов, в котором канавки формируются вращающимися фрезами, которые не перемещаются в продольном направлении относительно заготовки винта при прорезании канавки.

Наконец, Патент США. Патент США № 4071918 - Baer раскрывает способ изготовления буровых шурупов, в котором на каждой рабочей станции размещается одна дисковая пила.Таким образом, операция наведения выполняется на двух станциях, а операция нарезания канавок, которая включает в себя резку двумя пилами для формирования каждой канавки, выполняется на четырех станциях. Ни одна из пар дисковых пил, используемых для формирования канавки, не движется продольно по отношению к заготовке при резке канавки.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для изготовления самосверлящего и самонарезающего винта, которые обеспечивают улучшенные характеристики, особенно при закреплении в более толстых материалах.Еще одной целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для изготовления самосверлящего и самонарезающего винта с улучшенными характеристиками, в котором острие самосверлящего и самонарезающего винта формируются с помощью минимального количества операций. чтобы более эффективно производить винт. Еще одна цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить способ и устройство для изготовления винта с канавками большей осевой длины, чем это было возможно с помощью предшествующих способов изготовления.Еще одной задачей настоящего изобретения является формирование канавок за одну производственную операцию.

В соответствии с настоящим изобретением острие и канавки самосверлящего и самонарезающего винта формируются в ходе отдельной отдельной производственной операции. Заготовка винта зацепляется на одной производственной станции с парой вращающихся пильных полотен, образуя острие самосверлящего и самонарезающего винта. На второй станции пара удлиненных канавок образована парой вращающихся пильных полотен, ось вращения каждого из которых поворачивается вокруг точки, удаленной от заготовки винта.Ось каждого полотна дисковой пилы вращается вокруг удаленной точки, в то время как полотно находится в зацеплении с заготовкой винта, образуя удлиненный паз.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 представляет собой увеличенный вид сбоку самореза и самореза в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 2 - вид сбоку винта, показанного на фиг. 1 повернут на 90 °.

РИС. 3 - вид снизу винта, показанного на фиг.1.

РИС. 4 - вид в разрезе винта по линии 4-4 на фиг. 2.

РИС. 5А представляет собой очерченный вид сбоку в уменьшенном масштабе самосверлящего и самонарезающего винта, показанного на фиг. 1 с размерами для одного из предпочтительных вариантов осуществления шнека по настоящему изобретению.

РИС. 5B - схематический вид сбоку самонарезающего и самонарезающего винта, показанного на фиг. 5А повернут на 90 °.

РИС. 5C - вид снизу винта, показанного на фиг.5Б.

РИС. 6А - вид сбоку, соответствующий фиг. 5А известного самосверлящего и самонарезающего винта.

РИС. 6В - вид сбоку винта, показанного на фиг.6А, повернутого на 90 °.

РИС. 6С - вид снизу винта, показанного на фиг. 6Б.

РИС. 7 - вид сбоку самонарезающего и самонарезающего винта, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 8А представляет собой очерченный вид сбоку заготовки винта, показывающий положение пильных полотен, используемых для образования острия, до их зацепления с заготовкой в ​​соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 8B - вид, соответствующий фиг. 8А, но с показанными пильными полотнами в зацеплении с заготовкой винта.

РИС. 9A - вид сбоку заготовки винта, показанной на фиг. 8A и 8B, с сформированным острием и с пильными полотнами, используемыми для формирования канавки в соответствии с данным изобретением, показанными до их зацепления с заготовкой.

РИС. 9B - вид сбоку заготовки винта, показанной на фиг. 9A, когда одно из лезвий пилы входит в зацепление с заготовкой винта с образованием канавки в заготовке винта.

РИС. 9С - вид сбоку, показывающий оба пильных полотна в одном из положений, в которых они нарезают канавки в заготовке винта.

РИС. 10 представляет собой вид в перспективе, показывающий часть заготовки винта, расположенную над парой пильных полотен, и изображение привода и опорного механизма для пары пильных полотен, используемых для образования острия на заготовке винта в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 11 - вид в перспективе пильных полотен и изображение привода и опорного механизма, используемых для образования канавок на заготовке винта в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 12 - вид сверху предпочтительного варианта выполнения пильных полотен и приводного и опорного механизма для них, используемых для образования острия на заготовке винта в соответствии с настоящим изобретением.

РИС. 13 - вид сбоку пильных полотен и приводного и опорного механизма, показанных на фиг. 12.

РИС. 14 - вид сверху приспособления для формирования точек и канавок на заготовках винтов с использованием механизма, показанного на фиг. 10, 11, 12 и 13.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Самосверлящий и самонарезающий винт 10 в соответствии с настоящим изобретением показан на фиг.1 и 2. Винт 10 снабжен приводной головкой 12 с расположенной под ней юбкой 14. На дальнем конце 16 хвостовика 18 винта имеется острие 20, образованное в виде двух квадрантов 22 и 24. Поверхность одной из режущих кромок острия винта показана позицией 26, а вид сзади другой режущей кромки - показана позицией 28. Наклонная часть 30 острия имеет разгрузку, то есть имеет меньший диаметр на кромке 32, чем на режущей кромке 28, так что она не затягивается на материал, в который происходит самосверлящее и самозатягивающее отверстие. самонарезающий винт вставлен.

Пара канавок, идущих от дистального конца 16 к резьбовой части 32 винта, сформирована на противоположных сторонах стержня винта. Одна из канавок 34 показана на фиг. 2, в то время как другая часть канавки (не показана) расположена на стороне винта, противоположной канавке 34. Более конкретно, как показано на фиг. 1, 2 и 4 следует отметить, что канавка 34 имеет по существу плоскую нижнюю поверхность 36, которая обычно находится в плоскости, параллельной плоскости, проходящей как через большую ось, так и через диаметр винта.Точно так же вторая канавка (не показана) имеет плоскую нижнюю поверхность, которая также обычно находится в плоскости, параллельной плоскости, проходящей как через большую ось, так и через диаметр винта. Таким образом, самосверлящая часть шнека 10 имеет часть 38 в основном прямоугольного поперечного сечения, как показано на фиг. 1 и 4.

Благодаря способу формирования самосверлящей части винта в соответствии с настоящим изобретением, канавки проходят по большей длине цилиндрической части винтовой заготовки, чем канавки в самосверлящей части винта. сверлильные и самонарезающие винты, известные из уровня техники.Самосверлящая часть винта в соответствии с настоящим изобретением показана на фиг. 5A, 5B и 5C, тогда как винт известного уровня техники показан на фиг. 6A, 6B и 6C. Сравнивая шнек по настоящему изобретению, показанный на фиг. 5A, 5B и 5C к фиг. 6А, 6В и 6С следует отметить, что канавки, сформированные в соответствии с настоящим изобретением, проходят на большее осевое расстояние на заготовке винта, чем канавки у винтов предшествующего уровня техники, как показано на фиг. 6A, 6B и 6C. Большая аксиальная длина канавок, сформированных в соответствии с настоящим изобретением, приводит к тому, что винт гораздо легче вставляется в обрабатываемую деталь, особенно когда обрабатываемая деталь сформирована из более толстого материала.Обращаясь к фиг. 5A и 5B, для сравнения, размеры типичного самосверлящего и самонарезающего винта, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением, составляют:

L S - от 1,25 дюйма до 3,0 дюйма

L F - 0,70 дюйма минимум

L c --0,30 дюйма

D - 0,188 дюйма до 0,205 дюйма

R - 4 дюйма (приблизительно)

a - 17 ° (приблизительно)

b - 23 ° (приблизительно)

А для предшествующего винта, как показано на фиг.5a и 5B:

L s '--0,3 "

a - 11 ° (приблизительно)

b - 45 ° (приблизительно)

Увеличение длины канавок в осевом направлении стало возможным благодаря способу в котором они сформированы в соответствии с настоящим изобретением.

Самосверлящий и самонарезающий винт в соответствии с настоящим изобретением, как показано на фиг.7, формируется из заготовки винта путем операций распиловки, как показано на фиг.8А и 8В. и фиг.9А, 9В и 9С.Как показано на фиг.8A и 8B, острие сформировано на заготовке винта парой вращающихся дисковых пил 40 и 42. Пильные диски 40 и 42 расположены так, что их режущие поверхности находятся под равными углами по отношению к горизонтали и смещены от друг друга в направлении, перпендикулярном бумаге относительно видов сбоку, показанных на фиг. 8A и 8B. Заготовка винта, показанная на фиг. 8A перемещается к пильным полотнам 40 и 42, так что они входят в зацепление с концом заготовки, как показано на фиг.8B, чтобы образовать точку, как показано на фиг. 7 и, как также показано на фиг. 1, 2, 5A и 5B. Как показано на фиг. 5B, режущая кромка винта в предпочтительном варианте осуществления образует угол приблизительно 23 ° по отношению к необрезанному концу заготовки, как показано на фиг. 8А.

Ссылаясь на фиг. 10 представлен вид в перспективе общего вида опорного и приводного механизма для пильных полотен 40 и 42, показанных на фиг. 8A и 8B. Режущие поверхности пильных полотен 40 и 42 расположены близко друг к другу.Поскольку дальний конец 16 винтовой заготовки 44, показанной только части, и режущие поверхности приводятся в зацепление, наклонные части наконечника, одна из которых 30, показаны на фиг. 1, сформированы. Пильные полотна 40 и 42, как показано на фиг. 9 поддерживаются на платформе 46 на регулируемых блоках 48 и 50, положения которых относительно друг друга можно регулировать с помощью средства 52 регулировки. Г-образные элементы 54 и 56.L-образные элементы 54 и 56 прикреплены к блокам 50 и 52, например, с помощью пазов типа «ласточкин хвост» и шипов 58 и 60. Цилиндрические тела 62 и 64, которые представляют собой средства привода вращения для лопастей 40 и 42 соответственно, регулируются на опорах. L-образные элементы 54 и 56, так что углы пильных полотен относительно друг друга и относительно платформы 46 можно регулировать. Конкретный способ, которым приводятся в движение пильные полотна 40 и 42, является вопросом выбора конструкции, более важным в соответствии с настоящим изобретением является расположение пильных полотен 40 и 42 относительно друг друга и к дальнему концу 16 пилы. Заглушка винта 44.

Как показано на фиг. 10, чтобы сформировать режущий наконечник на заготовке 44 винта, дальний конец 16 приводится в зацепление с лезвиями 40 и 42 пилы, а лезвия 40 и 42 и дальний конец 16 заготовки 44 винта продолжают свое движение в каждую сторону. другой до тех пор, пока желаемый наконечник не будет сформирован на заготовке 44 винта. Предел перемещения лезвий 40 и 42 и заготовки 44 винта по направлению друг к другу обычно достигается, когда дальний конец 16 заготовки винта достигает самых нижних краев пилы. лезвия, показанные на фиг.8A и 8B.

Ссылаясь на фиг. 12 и 13 показаны более подробные чертежи варианта осуществления опоры и привода для пильных полотен 40 и 42. Как показано на фиг. 12 и 13, полотна 40 и 42 пилы установлены на валах 66 и 68, которые поддерживаются подшипниками 70 и 72 соответственно в корпусах 74 и 76 соответственно. В корпус 74 входят шестерни 78 и 80, а в корпусе 76 - шестерни 82 и 84. Шестерни 80 и 84 закреплены на валах, которые приводятся в действие первичными двигателями, такими как электродвигатели (не показаны).Как показано на фиг. 13, корпуса 74 и 76 шарнирно поддерживаются элементами, предусмотренными с каждой стороны корпусов. Опорными элементами для корпуса 74 являются 86 и 88, а для корпуса 76 - 90 и 92. Положение, в котором дальний конец 16 винтовой заготовки 44 входит в зацепление с лезвиями 40 и 42 пилы, показано позицией 94 на фиг. 13.

Ссылаясь на фиг. 9A, 9B и 9C и фиг. 11 будет описан способ формирования канавок в соответствии с настоящим изобретением. Каждое из пильных полотен 96 и 98, образующих канавки, расположено так, что валы, на которых они установлены, могут поворачиваться вокруг линии, перпендикулярной центральной оси заготовки 44 винта и лежащих в плоскостях, параллельных плоскости. параллельные стороны лопастей.Когда дальний конец 16 заготовки 44 винта расположен рядом с режущими кромками лезвий 96 и 98, как показано на фиг. 9A, опоры вала лезвия 96 вращаются по часовой стрелке, а опоры вала лезвия 98 вращаются против часовой стрелки, чтобы сформировать канавки на заготовке, как показано на фиг. 9B и 9C. Схематическое изображение опорного и приводного механизма для лезвий 96 и 98, которые образуют канавки, показано на фиг. 11. Опорные и приводные устройства для лезвий 96 и 98, используемые для формирования канавок, отличаются от устройств для формирования наконечника тем, что опорные площадки 100 и 102 для приводных средств для лезвий 96 и 98 соответственно поддерживаются отдельно.Платформы 100 и 102 шарнирно поддерживаются шарнирными штифтами 104 и 106 соответственно на платформе 108. При перемещении винтовой заготовки 44 из положения, показанного на фиг. 11 туда, где он просто входит в зацепление с лопастями 96 и 98, лопасти перемещаются вверх вдоль стержня заготовки за счет движения вверх приводного стержня 110, что, в свою очередь, вызывает перемещение вверх стержней 112 и 114. Стержни 112 и 114 шарнирно поддерживаются в позициях 116 и 118 на поперечине 120 к штоку 110. Движение лопастей вверх вдоль хвостовика 18 винтовой заготовки 44 заставляет их разрезать канавки, как показано на фиг.9B и 9C.

За счет формирования наконечника на первой операции и канавок на второй операции не только улучшенный самосверлящий и самонарезающий винт, сформированный в соответствии с настоящим изобретением, но также возможно более быстрое формирование наконечника и канавки, чем это было возможно с помощью предшествующих технологий производства.

При автоматизации производства саморезов и саморезов в соответствии с настоящим изобретением ряд рабочих станций, таких как показанные на фиг. 10 для формирования наконечника, а фиг.11 для формирования канавок, может быть установлен на круглом столе, таком как показано на фиг. 14. Поддерживается на рабочем столе 122 на фиг. 14 представлены три узла 124, 126 и 128 для формирования наконечников на заготовках винтов и три узла 130, 132 и 134 для формирования канавок на заготовках винтов. Используя эту компоновку, в области рабочего стола, обозначенной цифрой 136, заготовки винтов загружаются в держатели, которые будут поддерживать их, поскольку узлы 124, 126 и 128 точечной резки и механизмы 130 нарезания канавок образуют на них острие и канавки. , 132 и 134 соответственно.Когда заготовки загружены в держатели в области 136 на столе, обозначенном цифрой 136, стол поворачивается против часовой стрелки, чтобы правильно расположить три заготовки 46 относительно узлов 124, 126 и 128 точечной резки. Заготовки, на которых вершины были ранее сформированы узлами 124, 126 и 128, одновременно должным образом размещаются над узлами 130, 132 и 134, чтобы они были снабжены канавками, в то же время, когда точки формируются на следующем наборе заготовок. на сборках 124, 126 и 128.По мере формирования острия и канавки заготовки винта с остроконечными и канавками могут быть выгружены в области, представленной цифрой 136, и новые заготовки винта могут быть загружены для следующего цикла работы.

Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предлагаются самосверлящий и самонарезающий винт, а также способ и устройство для его изготовления. Шнек имеет улучшенные рабочие характеристики, а способ и устройство для его изготовления упрощены и более эффективны по сравнению со способами и устройствами предшествующего уровня техники.

Специалистам в данной области техники должно быть очевидно, что описанное в настоящее время считается предпочтительным вариантом осуществления самонарезающего и самонарезающего винта, а также способа и устройства для его изготовления. В соответствии с Патентным уставом могут быть внесены изменения в самосверлящий и самонарезающий винт, а также способ и устройство для изготовления того же самого, как показано и описано, без фактического отклонения от истинной сущности и объема этого изобретения.

Прилагаемая формула изобретения предназначена для охвата всех таких изменений и модификаций, которые соответствуют истинному духу и объему настоящего изобретения.

Работа с мусором | Профессиональный кровельный журнал

  • Фотография любезно предоставлена ​​Jim D. Koontz & Associates Inc., Hobbs, N.M.
  • Фотография любезно предоставлена ​​Jim D. Koontz & Associates Inc., Hobbs, N.M.

Строительные нормы и правила требуют, чтобы сборка крыши в достаточной степени выдерживала подъемные силы, вызванные ветровыми явлениями, которые могут произойти в течение предполагаемого срока службы сборки.Механическое крепление кровельной изоляции и кровельных мембран - это один из методов, который обеспечивает достаточное сопротивление поднятию, чтобы удерживать кровельную систему на месте.

Использование саморезов для крепления кровельной изоляции и кровельных мембран к стальному настилу крыши стало обычным способом крепления. Однако проблемы могут возникнуть из-за мусора, образующегося при замене винтов во время проектов по замене кровли. Наша компания провела испытание с использованием винтов различных типов и размеров, чтобы изучить количество мусора, производимого разными винтами, и выяснить, как мусор может повлиять на интерьер здания, а также выяснить, представляет ли мусор от винта потенциальные проблемы для предприятий, производящих такие предметы, как продукты питания или электроника. .

Фон

До механического крепления изоляция обычно крепилась к стальному настилу крыши с помощью горячего асфальта. Однако у метода горячего асфальта есть недостатки; когда внутри стального настила возникает пожар, горячая сталь плавит асфальт, который капает через сварные отверстия или нахлестывается в настиле и попадает на огонь внизу. Капающий асфальт действует как ускоритель, распространяя внутренний огонь.

12 августа 1953 г. неконтролируемое распространение огня по большей части 1.Завод General Motors площадью 5 миллионов квадратных футов в Ливонии, штат Мичиган, был вызван в основном тем, что асфальт просачивался через стальную крышу здания. В результате страховая и кровельная промышленность начали изучать другие методы крепления изоляции.

Первые методы механического крепления использовались с клеями для горячего асфальта. Это включало проталкивание полукруглой стальной застежки с зажимами через металлический настил резиновым молотком. Зажимы или удлинители типа «рыболовный крючок» по бокам застежки будут входить в контакт с металлическим настилом, закрепляя изоляцию.Второй метод заключался в использовании зубчатого стального стержня, который имел ограниченное крепление к металлической платформе. Эти методы привели к отказу многих кровельных систем во время ветровых явлений.

В конце концов, саморезы с пластинами стали отраслевым стандартом для крепления изоляции крыши к стальным настилам, устраняя необходимость в асфальте между нижней частью изоляции крыши и верхней частью стального настила. Тестирование на подъем, проведенное такими испытательными лабораториями, как FM Global и Underwriters Laboratories Inc.привело к развитию частоты и модели для механического крепления. Количество и расположение используемых креплений зависит от типа, толщины и производителя кровельной изоляции.

В соответствии со строительными нормами количество установленных саморезов может значительно увеличиться в полевых условиях, а также по периметру и углам.

Процесс

Использование саморезов предполагает прокалывание стального настила. Во время этого процесса, когда винт вращается, сверлильное движение создает отверстие в стальном настиле.Стальные опилки из винта, стального настила и материала покрытия образуются и могут попасть внутрь здания. Мусор обычно не вызывает особого беспокойства при установке кровельных систем на новое строительство и когда выполняется повторное кровельное покрытие над потолками. Однако во время проекта по замене кровли в жилом здании без потолка, остатки опилок и покрытия, образующиеся при удалении существующих винтов и установке новых винтов, могут быть проблематичными.

Лабораторный анализ

Рисунок 1: Джим Д.Koontz & Associates Inc., Hobbs, N.M., проверила восемь типов и размеров саморезов, обычно используемых для механического крепления.

Ранее не проводилось испытаний количества мусора, образующегося при механическом прикреплении компонентов кровли к стальному настилу. Чтобы проверить это, наша компания приобрела восемь типов и размеров саморезов, обычно используемых для крепления изоляции крыши к стальным настилам; см. рисунок 1.

Рисунок 2: Средний вес мусора, образовавшегося при установке и удалении саморезов на стальном настиле 1

Используя стандартную электрическую дрель, три набора из восьми саморезов были вбиты в две стальные деки 22-го калибра, которые были оцинкованы и окрашены.Стальные настилы были установлены над закрытым ящиком, облицованным чистой мембраной. Обломки опилки и покрытия, которые упали в закрытую коробку, собирались отдельно по мере того, как винты вбивались в стальные настилы и выходили из них. Винты прошли примерно на 3/4 дюйма через палубу; Изоляция над настилом во время испытания не использовалась. Затем обломки взвешивались на аналитических весах и фотографировались под микроскопом, чтобы наша компания могла охарактеризовать обломки, которые попадут в здание, с помощью фотографического анализа.

Средний вес обломков, образовавшихся от трех саморезов на каждой стальной платформе, показан на рисунках 2 и 3. Вес обломков от винтовой установки в стальной платформе 1 варьировался от 0,007 до 0,033 грамма (г) на винт. . При снятии шурупов со стальной палубы 1 образовывались обломки массой от 0,001 до 0,006 г. Мусор от винтовой установки в стальном настиле 2 весил от 0,007 до 0,042 г на винт. При снятии шурупов со стальной палубы 2 образовались обломки массой от 0.001 до 0,014 г. При установке самореза образовалось большее количество и вес обломков, чем при снятии винтов с металлических настилов.

Рисунок 3: Средний вес мусора, образовавшегося при установке и удалении саморезов на стальном настиле 2

Выводы

Обломки стальной опилки, полученные во время испытания, имели острые края, что зафиксировано на микроскопических фотографиях. Хотя количество мусора может быть небольшим, любое количество мусора может быть неприемлемым в зависимости от содержимого и действий, выполняемых в здании во время проекта по замене кровли.

При замене кровли в жилом здании обломки металлических опилок, образующиеся при установке саморезов, будут попадать внутрь здания. Для большинства проектов по замене кровли обломки опилок и покрытия не представляют проблемы, особенно если есть потолок. Однако, в зависимости от внутренней деятельности здания, обломки могут привести к загрязнению (металлом или покрытием палубы или винтами) промышленных товаров, таких как электроника, продукты питания и фармацевтические препараты, если не предусмотрена защита от мусора.Даже небольшое количество мусора в некоторых критических производственных операциях было бы недопустимо. Результаты испытаний показывают, что во время установки и удаления саморезов во внутреннюю часть здания, несомненно, попадет какой-то мусор.

Один из способов избежать загрязнения из-за обломков - временно приостановить производственную деятельность в областях под открытым стальным настилом, где выполняется повторная кровля. Однако прекращение производственной деятельности приведет к остановке бизнеса и, как следствие, к потере дохода.Подвешивание улавливающих брезентов под стальным настилом для сбора мусора при его падении становится все более распространенным в качестве альтернативного метода защиты внутренней части здания и обеспечения продолжения производственной деятельности во время восстановления кровли.

При отсутствии потолков несоблюдение какой-либо формы внутренней защиты может привести к загрязнению чувствительного оборудования и / или продукции, производимой в здании. Это, в свою очередь, может привести к проблемам с безопасностью и здоровьем для производимых продуктов и их конечных пользователей; например, падающий мусор может привести к загрязнению пищевых продуктов острыми стальными опилками.

Могут быть изучены альтернативные методы крепления кровельной теплоизоляции и облицовочных плит, такие как использование пенопласта. Однако, несмотря на то, что многие пенопластовые адгезивы обеспечивают достаточную адгезию, страховые группы и органы по кодам, такие как FM Global, еще не одобрили использование вспененных клеев на стальных настилах.

Соображения

Вам следует учитывать возможные последствия опилок и обломков покрытия, образующихся во время проектов по замене кровли, когда нет потолков, особенно потому, что могут быть приняты меры для предотвращения загрязнения внутреннего пространства здания обломками.

Безопасность имеет первостепенное значение при выполнении кровельных работ, и профессионалы в области кровли должны стремиться к тому, чтобы работа выполнялась как можно более безопасно. Убедитесь, что вы уведомили владельцев зданий о потенциальных проблемах с мусором до начала проекта и предоставили им цены на методы защиты внутренней части здания во время проекта повторной кровли, если это необходимо.

Джим Д. Кунц, ЧП, RRC, является президентом, а Джеральд Б. Кертис, CPRC, является старшим партнером Jim D. Koontz & Associates Inc., Хоббс, Нью-Мексико,

Самосверлящие

и саморезы: в чем разница?

Самосверлящие и самонарезающие винты

Самонарезающие и самосверлящие винты - это два типа винтов, которые используются в строительстве и строительстве металлических конструкций, а также во многих других областях и отраслях промышленности. Вопреки распространенному мнению, эти два термина , а не взаимозаменяемы. Часто наши клиенты просят саморезы, когда им действительно нужны саморезы, или наоборот.Давайте рассмотрим сходства, различия и узнаем, какой тип винта использовать.

Саморезы

Как следует из названия, саморезы - это винты, которые могут вбивать резьбу в материал. Саморезы используются для всех материалов, включая дерево, металл и кирпич. Эти винты не могут просверливать металл и требуют предварительного просверливания пилотного отверстия перед установкой. Пилотное отверстие создается с помощью сверла, которое немного меньше, чем винт, и резьба винта постукивает по металлу или дереву во время установки винта.Это постукивающее действие удерживает материал скрепленным. Саморез может иметь множество различных типов острия, которые помогают нарезать резьбу на различных подложках.

Саморезы

Самосверлящие винты иногда известны под торговой маркой Tek® Screws. Эти винты можно идентифицировать по острию шурупа, имеющему форму сверла, и они предназначены для различных применений, таких как крепление металла к металлу и металла к дереву. Самосверлящие винты не требуют пилотного отверстия, что сокращает время установки и снижает стоимость и потребность в дополнительных сверлах.Эта дополнительная функциональность и экономия средств делают самосверлящие винты очевидным выбором для строительства металлических зданий. Точки сверления имеют номера от №1 до №5, и количество стали, через которую они могут просверлить, увеличивается по мере увеличения пронумерованной точки. Как правило, самосверлящие винты используются в устройствах с малым калибром, но точка сверления №5 может просверлить и закрепить 1/2 дюйма стали. Во время установки самосверлящие винты также будут нарезать резьбу до некоторой степени.

Итог

Короче и в этом-то и заключается путаница, все саморезы тоже саморезы, но все саморезы а не саморезы.Самосверлящие винты устраняют необходимость в пилотном отверстии, но могут также и нарезать резьбу. Саморезы нарезают собственную резьбу, но не могут просверлить металл и требуют пилотного отверстия. Эти винты не являются взаимозаменяемыми, и их смешение может вызвать много головных болей или возможных поломок в полевых условиях.

***

Свяжитесь с нашими специалистами по металлическому строительству, чтобы узнать больше о том, как Birmingham Fastener может помочь вам в вашем проекте! Позвоните прямо сейчас или получите предложение онлайн.

Самонарезающий винт Производитель, Поставщик, Экспортер, Производитель Самонарезающий винт, Pune By A Cube Fastener Corporation Pune

Производитель самонарезного винта, Поставщик, Экспортер, Производитель самонарезающего винта, Pune By A Cube Fastener Corporation Пуна

Ведущие производители винтов, болтов и специальных крепежных изделий.

ВИНТ САМОРЕЗИНОВЫЙ С ПЛОСКИМ ПРОРЕЗОМ

ВИНТ САМОРЕЗЬЯНОЙ ГОЛОВКИ PAN PHILIPS

ВИНТ САМОРЕЗИНЯЩИЙ PHILLIP COUNTERSUNK (CSK)

ВИНТ САМОРЕЗИНЯЩИЙ С ГОЛОВКОЙ PAN TORX

ВИНТ САМОРЕЗИНЯЩИЙ С ЗАПОРНОЙ ГОЛОВКОЙ TORX

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИНТЫ С ГОЛОВКОЙ

Производитель, Экспортер и Поставщик Саморезов в Пуне, Производитель Самонарезающих Винтов, Экспортер, Поставщик из Пуны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *