Упаковка полиэтиленовая: Все про полиэтиленовые пакеты 2020

Все про полиэтиленовые пакеты 2020

Пакет из полиэтилена совсем недавно пришёл на смену авоське и бумажному кульку, сразу же прочно закрепившись в жизни современного человека и став её незаменимой частью. В него мы заворачиваем новую покупку, с ним идем по улице, в него собираем бытовые отходы. Он стал дешёвой альтернативой сумке, лучшей упаковкой для подарка к празднику и источником важной информации.

Особенности ПЭ пакетов

Первое производство пакетов ПЭ началось в середине 50-х прошлого века. Тогда их назначением была лишь фасовка хлеба и фруктов. К началу 2000-х мировой «тираж» пакетной продукции достиг величины более чем в 4,5 трлн. шт. в год.

Состав материала

Полиэтиленовые (или пластиковые) пакеты создаются из тонкого полимерного материала, синтезированного из газообразного углеводорода этилена. В зависимости от условий протекания реакции полимеризации полиэтилен для изготовления пакетов может быть разным:

  • ПВД (или ПЭВД), получаемый под высоким давлением, даёт вещество меньшей плотности. Пакеты из него отличаются гладкой воскообразной поверхностью, мягкостью, высокой прозрачностью и эластичностью.
  • ПНД (или ПЭНД), образуемый при низком давлении и в присутствии катализаторов. Такие пакеты ПЭ менее прозрачные и шелестящие на ощупь.

ВАЖНО! Пакеты из полиэтилена ПНД, несмотря на более тонкие стенки, могут выдерживать значительно большие грузы, так как увеличенная плотность материала даёт более крепкие межмолекулярные связи и, следовательно, большую прочность изделий.

Также пакеты могут изготавливаться из так называемого полиэтилена средней плотности, или линейного, или даже из полиэтиленовой смеси разных видов. В этом случае получаются изделия, свойства которых являются чем-то средним между ПВД и ПНД, приближаясь техническими характеристиками то к одному, то к другому виду.

Свойства

Независимо от вида используемого полиэтилена, пакеты ПЭ обладают рядом оригинальных свойств, определяющих их высокую популярность среди населения:

  1. Прочность на растяжение и разрыв,
  2. Стойкость перед химически активными средами – щелочами, кислотами, жирами и т.п.,
  3. Сохранение свойств даже при «минусовых» температурах (полиэтилен становится хрупким только при понижении температуры ниже -60-ти 0C),
  4. Неподверженность размоканию и биологическому разложению,
  5. Непроницаемость для газов и жидкостей, обеспечивающая отличную защиту содержимого от нежелательного взаимодействия с окружающей средой,
  6. Нетоксичность, дающая возможность контакта даже с пищевыми продуктами,
  7. Гигиеничность использования,
  8. Доступность для всех слоёв населения, даже низкого достатка.

ВНИМАНИЕ! В связи с тем, что полиэтилен является термопластичным веществом и практически все его виды плавятся при температуре выше 80-ти – 90 0C, пакеты ПЭ рекомендуется использовать только для холодных продуктов.

Отличия от пакетов из других материалов

Полиэтиленовые пакеты выгодно отличаются от упаковки из других материалов по многим параметрам:

  • Полиэтилен – это самый дешевый упаковочный материал, производство пакетов из других веществ и материалов обходится намного дороже;
  • Бумажные пакеты, которые ценятся экологами, неудобны для упаковки влажной и жирной продукции и менее прочны;
  • Целлофан – продукт переработки целлюлозы – при появлении небольшого надрыва разрывается дальше практически мгновенно;
  • Полипропилен выдерживает более высокие температуры, но менее стоек к проколу и к солнечному свету. В случаях упаковки продукции с острыми углами он значительно проигрывает пакету из полиэтилена.

Производство

Пакеты ПЭ изготавливаются методом выдавливания разогретой полимерной массы через отверстие экструдера соответствующего размера. При этом вначале получается полиэтиленовый рукав, из которого затем формуются пакеты нужного вида. Далее подготовленные пакеты идут по одному из следующих направлений:

  • Сматываются в рулоны для последующего отрыва в процессе использования по линии перфорации,
  • Упаковываются в пачки по конкретному количеству штук,
  • Проходят дополнительное оформление (изготовление ручек и установку фурнитуры) и также упаковываются в пачки.

Также производство пакетов включает такой важный этап, как нанесение изображения посредством печати в рекламных либо эстетических целях (пакеты с логотипами и др.).

ИНТЕРЕСНО! Современные способы печати на полиэтиленовых пакетах включают возможности нанесения как одно-двухцветных, так и полноцветных изображений фотографического качества.

Виды пакетов из полиэтилена

Современное производство позволяет изготавливать пакеты ПЭ различных типов, конструкций и размеров. Наиболее распространена классификация их видов по назначению к использованию:

  • Фасовочные пакеты чаще всего прозрачные и тонкие (их толщина может достигать всего 4-5 мкм). Они используются для упаковки штучного промышленного либо пищевого товара, защищают его от загрязнений и влаги. Могут изготавливаться из полиэтиленов всех видов.
  • Пакеты типа «майка» с боковыми ручками и складками в сложенном виде походят на этот элемент одежды. Наибольшее распространение получили в качестве упаковки покупок в супермаркете благодаря внешней компактности, внутренней вместительности и удобству транспортировки. Чаще всего производятся из ПНД.
  • Пакеты с ручками визуально приближены к сумкам, требуют дополнительных вложений производства и стоят несколько дороже «маек». Они изготавливаются из линейного полиэтилена, ПВД и смесовых вариантов. Ручки здесь могут быть прорезные с различного вида крепежом, петлевые, верёвочные или пластиковые.
  • Пакеты с застежками типа «конверт», с замком и другие.
  • Мешки для хозяйственных либо технических нужд (напр., для мусора). Изготавливаются из полиэтиленов всех видов, в том числе вторичного использования, с добавлением разноцветных красителей. Могут иметь ручки или затягивающие ленты.
  • Фирменные пакеты, служащие рекламой конкретного предприятия на празднике, презентации и в других подобных случаях. Производятся из разного полиэтилена и имеют изображение товарного знака или логотипа.

Полиэтиленовая упаковка


Более 30 лет на рынке полимерных материалов

Компания ЕВРОПОЛИМЕР - крупнейший производитель полимерной продукции на юге России. Более 30 лет мы предлагаем своим клиентам только самую востребованную и высококачественную продукцию.

Всю продукцию мы производим на современном и высокотехнологичном оборудовании мировых производителей, что дает нам возможность сократить сроки производства и предложить вам товар по приемлемым ценам.

Производим продукцию из:

  • полиэтилена высокого давления (ПВД),
  • полиэтилена низкого давления (ПНД),
  • полиэтилена смешанного давления (ПСД).

Изготавливаем упаковку по индивидуальной рецептуре и размерам заказчика

Дополнительные модифицирующие добавки под ваши индивидуальные потребности:
Антиэтиленовая добавка – увеличение срока хранения плодоовощной продукции в упаковке; нейтрализация этилена, выделяемого фруктами и овощами.
SLIP модификатор – скользящая добавка, которая предотвращает слипание пленки к элементам упаковочного оборудования, повышает эффективность наполнения единичной упаковки, снижая процент продукции, попадающей в запаячный шов.
Термостабилизирующая добавка позволяет упаковывать продукцию в горячем состоянии до 180 ⁰С.
AF-антиконденсатная добавка – исключает образование капель на внутренней поверхности пакетов.
UV-стабилизатор – придает пакетам стойкость к разрушающему воздействию ультрафиолетовых лучей и замедляет их старение.
FR - морозостойкая добавка – сохраняет прочность, эластичность и гибкость материала в экстремально низких температурных режимах (до - 60⁰С). Используется при производстве пакетов для заморозки.

Биоразлагаемая добавка - ускоряет разрушение полимерной упаковки, подлежащей утилизации. Биоразлагаемая упаковка позволяет снизить сумму экологического сбора за счет льготной ставки.

Почему нужно работать с нами?

  • Мы можем изготовить пакеты по индивидуальной рецептуре под требования заказчика.
  • Предоставляем бесплатные образцы продукции.
  • Предлагаем производство пакетов полного цикла – от изготовления, до перфорации и флексографической печати.
  • Пакеты производятся только из сырья ведущих производителей полиэтилена таких как ExxonMobil, Dow, Ineos, Sabic и Сибур.
  • Вся продукция производится на самом современном оборудовании, таком как BS-1300 3L-1 GUR-IS.
  • Благодаря собственной современной лаборатории, мы контролируем качество выпускаемой продукции на всех этапах производства.
  • Все пакеты испытываются на разрывной машине «QUASAR 2,5» производства компании GALDABINI Spa (Италия).
  • Наличие собственного научно-исследовательского отдела, специалисты которого занимаются усовершенствованием рецептур, разработкой и внедрением новых технологий в производство полимерной продукции.
  • Вся продукция сертифицирована и имеет все соответствующие документы.
  • Наша компания работает по международному стандарту ISO 9001 : 2015.

Специалисты компании ЕВРОПОЛИМЕР рады будут оказать вам помощь в области разработки и производства упаковки.

Полиэтиленовая упаковка – ЛентаПак – Москва

Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.

Выберите характеристики

Вид

Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная

Ширина полотна, мм

1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)

Тип

рукав полурукав полотно

Длина намотки, м

100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)

Толщина полотна, мкм

120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200

Кол-во рулонов, шт

1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)

В компании «ЛЕНТАПАК» полиэтиленовая упаковка предлагается розничным и оптовым клиентам. Ежедневно принимаем заявки на продажу рулонов полиэтилена низкой плотности высокого давления. Из него успешно налажен выпуск упаковочных изделий для использования во многих областях жизнедеятельности человека. Для людей разного пола, возраста пакеты с петлевой и вырубной ручкой из ПЭНПВД – находка. Она выручает, когда надо собрать и перенести всевозможные вещи. Сменку – в детсад и школу, одежду – в химчистку, книги – в библиотеку, инструменты – на дачу, посуду – любимой бабушке. Без нее не обойтись.

Во все сезоны года не обойтись без глянцевых пакетов. Они могут быть различной прозрачности, плотности, толщины. Широкий выбор по цветовому решению, размерам и форме. Для товаропроизводителей мы предложим рулоны сертифицированного рукава для полиэтиленовой упаковки в виде биг-бегов, пакетов, мешков различной плотности, прочности, степени эластичности, прозрачности, глянца. Клиентам нужны пакеты с амортизирующим эффектом? Предложим вам для выпуска рулоны двух- и трехслойных пленок. Они отлично защитят перевозимые и предназначенные для хранения картины, оргтехнику, комплектующие для мебели и т.п. Стрейч пленка надежно сохранит Ваш груз от пыли и влаги, скрепит надежно на паллете коробки.

Ориентируетесь на выпуск технических мешков? Они являются незаменимыми в области стройиндустрии, тяжелой и легкой, лесной промышленности, производстве минеральных удобрений. Овощеводов порадуют возможностью вырастить в них рассаду. Автомобилистов – сохранностью шин и т.д. Для поддержания чистоты в каждом офисе и доме востребованы пакеты для сбора мусора. Профильный менеджер принимает заказы с 8 до 17. Оказываем помощь в подборе, оформлении платежных документов, предлагаем варианты оплаты и доставки. У нас

полиэтиленовая упаковка – приобретение выгодное.

Тайская Полиэтиленовая Компания Лтд. | SCG Chemicals

SCG Performance Chemicals Co., Ltd.

Тайская Полиэтилен Ко., ООО

Гранд Сиам Композитес Ко., Лтд.

Расположение
5, I-1 Rd., Map Ta Phut Industrial Estate, Map Ta Phut, Муанг, Районг 21150 Таиланд

электронная почта
Свяжитесь с нами

ТЕЛЕФОН
+6638 684 241
+6638 683 054
+6638 683760

Гранд Сиам Композитес Ко., ООО

Полиэтилен с поперечными связями

Пенополиэтилен с закрытыми порами, химически сшитый. Он сочетает в себе эстетичный вид с превосходными физическими и химическими свойствами, чем стандартный пенополиэтилен. Эта пена доступна в широком диапазоне плотности и доступна в более чем 40 различных цветах.Он доступен в антистатических, проводящих и огнестойких составах.

Эту пену можно резать гидроабразивной струей, фрезеровать с ЧПУ, ламинировать, термоформовать и формовать под давлением.

Сшитая пена ВОЛТЕК

Volara - это тонкоячеистая, сшитая облучением пена, которая предлагает эстетическую привлекательность, а также выдающийся диапазон рабочих характеристик. Его гладкая поверхность, превосходная консистенция, контроль толщины, превосходные физические и химические свойства, низкое водопоглощение и паропроницаемость делают Volara универсальным и надежным решением для множества требовательных приложений.

Лист технических данных Voltek

Тип Характеристики Материал Лист данных
G Гибкость, превосходная устойчивость EVA G200
л Стандартный сорт, упругость, отличная плавучесть, хорошая теплоизоляция PE L200, L300, L380
L600, L800, L1000
LS Сохраняет определенные огнезащитные свойства PE LF200
LS Восстановление после сжатия, высокий коэффициент трения PE сплав Тип LS
M Хороший амортизатор, повышенная температурная стабильность по сравнению с L200 PE М200, М300, М380
МС Самый жесткий тип S при заданной плотности, восстановление после сжатия PE сплав Тип MS
т Гибкость, превосходная отказоустойчивость, прочность EVA Т200, Т300, Т380
T600, T800, T1000 только
Т1200, Т1600, Т2200
TS Самый мягкий и удобный, восстанавливающийся после сжатия, эластичный Сплав EVA Тип TS

Сшитая пена Youngbo

YoungBoard® представляет собой полужесткую пену блочного типа из химически сшитого полиэтилена / EVA с закрытой или открытой структурой ячеек.Он демонстрирует тонкую однородную ячеистую структуру с отличными изоляционными, амортизирующими и водоотталкивающими свойствами. YoungBoard предлагает впечатляющее сочетание гладкости, разнообразия эстетических цветов и поверхности для печати для использования в игрушках, товарах здравоохранения, специальной упаковке, плавучих устройствах и спортивных товарах.

Свойства сшитой пены Youngbo

Огнестойкий Стандартный
Имущество Y-FR-20 Y-FR-30 Y-S-20 Y-S-30 Y-S-40
Плотность (pcf) 2.0 3,0 2,0 3,0 4,0
Прочность на растяжение (psi) 3,41 59,7 35 78 121
Относительное удлинение (%) 76 220 231 279 142
Прочность на разрыв (pli) 16.7 11,9 8 15 20
Прочность на сжатие при 25% PSI (psi) 10,5 15 9 15 17
Прочность на сжатие при 50% PSI (psi) 22,0 28,0 18 28 30
Компрессионная установка (%) 2.2 1,8 1,5 1,5 1,8
Термическая стабильность (%) <-1,5 <-1,0 -1,4 -0,7 -0,1
Теплопроводность (БТЕ / ч / фут 2 F) 0,26 0.27 0,26 0,27 0,31

† 158 ° в течение 24 часов

Испытания выполнены в соответствии со стандартами ASTM-D3575 и ASTM-C177 (теплопроводность).
Методы испытаний доступны по запросу.
Все данные типовые. Не считается значениями спецификации.

PPT - Полиэтилен для фармацевтической упаковки Презентация в PowerPoint

  • SABIC® PE PCG Series Полиэтилен для фармацевтической упаковки

  • SABIC® LDPE PCG Series • Полиэтилен низкой плотности • Производится в трубчатых реакторах и автоклаве LDPE Нидерланды • Без добавок (марки PCG не содержат антиоксидантов, антиадгезивов или агентов скольжения) • 7 классов, подходящих для широкого диапазона технологий обработки, таких как экструзия пленки с раздувом, выдувное формование, литье под давлением, маточная смесь и экструзия • SABIC® LDPE серии PCG соответствует соответствующим требованиям монографии Европейской фармакопеи • Разработано для использования в фармацевтической упаковке Примечание: SABIC не поддерживает использование своей серии SABIC® PE PCG в медицинских целях (медицинские / медицинские устройства или материалы, предназначенные для временной или постоянной имплантации в организм человека, косметические препараты и другое фармацевтическое применение)

  • SABIC® HDPE PCG Series • Полиэтилен высокой плотности • Производится в специализированном реакторе с суспензионной петлей в Гелине, Нидерланды • 2 сорта, подходящие для выдувного формования и литья под давлением, обеспечивают: • исключительные технологические характеристики и стабильность • уникальную жесткость / баланс ESCR • Серия SABIC® HDPE PCG соответствует требованиям соответствующие монографии Европейской фармакопеи • Разработано для использования в фармацевтической упаковке Примечание: SABIC не поддерживает использование своей серии SABIC® PE PCG в медицинских целях (медицинские / медицинские устройства или материалы, предназначенные для временной или постоянной имплантации в организм человека, косметические препараты и другие фармацевтические препараты)

  • Ассортимент продукции SABIC® PE PCG

  • Почему следует выбирать марки SABIC® PE PCG? • SABIC является мировым лидером в области полиолефинов и инновационных пластмасс, предлагая решения для широкого спектра применений • SABIC имеет долгосрочное обязательство по поддержке рынка фармацевтической упаковки • SABIC предлагает неизменно высокое качество, чистоту и чистоту продукции за счет: • Улучшенной маршрутизации продукции и погрузочно-разгрузочные работы • Специальное хранилище только для марок PCG • Специальные меры по очистке в логистике

  • Хвалебный полиэтилен | Packaging World

    Полиэтилен (ПЭ) стал лидером, поскольку пластмассы стали категорией упаковочных материалов.Снова и снова он становился доминирующим выбором в категориях, ранее обслуживаемых другими материалами. Ранний пример - молочник. Подписанные шампуни, а также многие другие косметические средства, товары для здоровья и красоты. Области применения полиэтилена в пищевой промышленности и производстве напитков слишком многочисленны, чтобы их перечислить. Что касается пленок, то каждый год миллиарды грузов на поддонах закрепляются стрейч-пленкой.

    Даже на фоне новых участников и продолжающегося парада специальных пластиков, полиэтилен остается наиболее распространенным (по тоннажу) пластмассой в мире.И жесткая упаковка, и гибкая упаковка обязаны полиэтилену в такой степени, что все профессионалы в области упаковки должны иметь хотя бы фундаментальное представление о материале.

    PE можно определять по-разному. PE представляет собой полимер, состоящий из частей (мономеров), связанных вместе в длинные цепочечные молекулы: этилен (C 2 H 4 ) при полимеризации становится полиэтиленом ((C 2 H 4 ) ). PE является термопластом, что означает, что он размягчается / плавится при нагревании, но после охлаждения размягчается / плавится заново при повторном воздействии тепла (в отличие от термореактивных пластиков).ПЭ - это производная нефти, невозобновляемый ресурс. Однако, будучи термопластом, его можно перерабатывать.

    Основной способ классификации полиэтилена - по плотности, например, высокая (HDPE) и низкая (LDPE), коды рециркуляции 2 и 4 соответственно. Плотность (масса на единицу объема) относится к компактности; тем не менее, такое понимание не объясняет причины различий в плотности. Что объясняет различия в плотностях, так это степень разветвления (ответвлений) в цепочечной молекулярной структуре PE.

    HDPE практически не имеет разветвлений, поэтому цепи можно компактно выровнять. В результате его жесткость делает его пригодным для различных применений, включая бутылки, кувшины, ванны, подносы и крышки. HDPE также может быть переработан в высокопрочную пленку большой толщины.

    LDPE, с другой стороны, имеет разветвление, что приводит к менее компактному выравниванию и меньшей жесткости. В качестве полужесткого материала ПЭНП используется, среди прочего, для изготовления крышек и бутылок. В качестве пленки ПВД ​​применяется в пакетах и ​​обертках.

    Сравнивая HDPE и LDPE по некоторым ключевым свойствам, HDPE имеет более высокий барьер, более высокую температуру размягчения и большую прочность. HDPE имеет мутный вид, и если это представляет собой эстетическую проблему для контейнеров, с ним легко справиться с помощью красителей, добавленных в расплав во время обработки.

    Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) не имеет собственного кода утилизации. LLDPE (в отличие от HDPE и LDPE) представляет собой сополимер, объединяющий этилен и второй мономер. По сравнению с LDPE, LLDPE имеет более короткие ответвления (отсюда и термин linear ) и, следовательно, имеет более компактно выровненные цепи.Из-за своей компактности, LLDPE прочнее, чем LDPE, при идентичных толщинах.

    Разумеется, в алфавите, относящемся к полиэтилену, есть и другие буквы, а именно: полиэтилен сверхнизкой плотности (ULDPE) и металлоценовый полиэтилен (mPE). Их объемы более скромные по сравнению с другими плотностями. ULDPE позволяет получить более мягкую и гибкую пленку, чем пленки любой другой плотности. Металлоцен - это не мономер, а катализатор (вещество, которое увеличивает скорость химической реакции, но не расходуется в этой реакции) и придает МПЭ (помимо других свойств) более высокую липкость к горячему состоянию, что позволяет более быстро запечатывать операции формования / заполнения / запечатывания. , например.

    Тесно связаны с концепцией плотности полимера концепции, связанные со степенью упорядоченности, в которой расположены молекулярные цепи. Эти понятия - кристалличность и аморфность, первые указывают на упорядоченность и компактность, а вторые - на их отсутствие. Аналогия со спагетти помогает прояснить различия. Кристалличность аналогична сухим спагетти, компактно и аккуратно выровненным внутри упаковки; Аморфность аналогична приготовленным спагетти, перемешанным на тарелке.

    Неудивительно, что существует множество различий между кристаллической структурой и аморфной. Однако можно обобщить, что кристаллическая структура более жесткая, а аморфная структура более пластичная. Тем не менее, любая данная структура, вероятно, частично кристаллическая, частично аморфная, процентное содержание варьируется в зависимости от области применения.

    Ранее упоминалась возможность вторичной переработки полиэтилена, но это не единственная основа устойчивости материала. Редукция источника - другое.Даже в этом случае, если зайти слишком далеко, облегчение контейнера или уменьшение толщины пленки может сделать предмет непригодным для использования по назначению. Эта истина также начинается не с конечного пользователя. Например, слишком хрупкие контейнеры могут вызвать головную боль при эксплуатации, поскольку они нестабильны при движении по конвейерам к заправочным станциям.

    Принятие решений в области устойчивого развития должно охватывать всю совокупность воздействий жизненного цикла, включая потребление энергии. Полиэтилен различной плотности потребляет разное количество энергии при производстве смол.Существуют дополнительные различия в различных технологиях обработки, таких как выдувное формование, литье под давлением и термоформование для жестких материалов, а также литье под давлением и выдувание для пленок. Что касается пленок, то температура запечатывания влияет не только на производительность, но и на энергопотребление. Понятно, что устойчивость предполагает множество компромиссов; но в этом суть системного подхода, который всегда следует применять ко всему, что касается упаковки.

    Даже не вдаваясь в подробности того, как полиэтилен играет важную роль в совместной экструзии и ламинировании, можно надеяться, что уже было сказано, что полиэтилен - это материал широкого применения и универсальности.Конечно, полиэтилен - это обычный пластик; однако это не товар, ни в целом, ни в пределах плотности. Для компании-конечного потребителя задача сейчас и в будущем, как минимум, состоит из трех частей: 1) постоянное информирование о рынках смол; 2) установление прочных партнерских отношений с поставщиками; и 3) разработка индивидуальных, экономичных и высокопроизводительных приложений.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *