Топливные брикеты производство оборудование: Оборудование для производства топливных брикетов из опилок и другого сырья

оборудование для производства и технология

Сырье для горючего, не наносящего ущерба окружающей среде

Для производства брикетов применяют разные виды продуктов деревообрабатывающей либо производственной сферы. В частности, речь идет о различных видах стружек и опилок, щепках, горбыле и иных остатков древесины. Немало сырья и в аграрной отрасли: торф, лузга гречихи и риса, сучья после окультуривания фруктовых деревьев, солома, стебли подсолнечника, кукурузы и иных с/х растений. Как сырье способны использоваться угольная пыль и бумажные отходы. Наиболее важным является то, чтобы при сжигании не образовывались токсичные химические соединения.

Специфика изготовления

Для создания брикета строгого геометрического строения применяется профильное техническое оснащение. В продаже можно встретить производственные марки, посредством которых производятся брикеты из разного сырья. Для полноценного процесса обработки материала понадобятся: экструдер, отсеиватель, вытяжка, дробилка, транспортер шнековой разновидности. На любой стадии остатки деревьев подлежат обработке и доводятся до необходимого состояния, что и дает возможность в результате создать брикет требующейся плотности.

Как создать брикеты самостоятельно

Для изготовления топливных евродров в кустарной обстановке можно применять представителей флоры с дачного участка. Применяется мускульный либо механический пресс. Первый без труда можно создать из подручных материалов. Главное, что понадобится потратить большое количество физической силы. Требующаяся структура будущего изделия предполагает наличие в составе h3O и глины. Эти вещества необходимы для связи и закрепления. В итоге эффективного перемешивания станет создана масса необходимой консистенц изготовления, так и 2-мя главными параметрами. В первую очередь, это давление. От степени прессования значительно колеблется прочность созданного брикета. Добросовестно сжатое изделие останется неповрежденным при хранении либо перемещении. Кроме того, образуется больший объем тепловой энергии с каждой 1 000 г, поскольку плотность достаточно большая. Тепловая обработка нужна для образования лигнина. Это химическое соединение создается под влиянием крупного давления на подогретую смесь. После приобретения формы и снижения температуры до комнатной величины лигнин становится крепким.

Прямоугольные

Твердое горючее с отходов производства подразделяется по группе параметров. Среди них присутствует и геометрическое строение созданных брикетов. Для изделий в виде прямоугольника применяются прессы с давлением в триста-четыреста бар. Иначе их именуют «ruf». Они названы так в честь 1-ой фирмы в ФРГ, которая стала создавать горючее в форме брикетов прямоугольного строения. Габариты каждого брикета почти аналогичны красному кирпичу. Гидравлическое оснащение характеризуется легкость строения и эффективным функционированием. Созданные прямоугольные изделия без труда можно перемещать и комфортно хранить.

Цилиндрические

Изготавливаются на гидравлическом и ударно-механическом оборудовании. Давления в четыреста-шестьсот бар отлично справляется со сжатием и уплотнением приготовленной смеси. Изделия способны как обладать отверстием, так и нет. В число достоинств входит небольшая цена создания и легкость технологии. Главным минусом является высокая восприимчивость к сырости. Поэтому нужна обертка, мешающая сбору сырости в месте хранения либо при перевозке. Кроме того, брикеты имеют небольшую физическую крепость (прежде всего, изделия с дырами). Перевозка на большой отрезок пути способна серьезно и не лучшим образом отразиться на внешней форме брикета.

6-гранные (экструдированные)

Изделия, обладающие радиальным отверстием и 6-ю гранями, характеризуются великолепными параметрами. Алгоритм их изготовления предусматривает большое давление до 1,1 килобар при накаливании до 250-350° C. Эта процедура осуществляется на автоматических прессах шнековой разновидности. В итоге брикеты приобретают специфические черный либо темно-коричневый окрас. Такие изделия мало восприимчивы к сырости и физическому давлению. За счет большой плотности процедура образования тепловой энергии продолжительная и отличается большой калорийностью. Первый и последний минус – большая цена себестоимости и сложность технологии создания.

Главные достоинства

Основными плюсами рассматриваемой разновидности топлива можно считать следующие: величина выделения тепловой энергии составляет 5 000 Ватт каждые 60 мин.; большая плотность и маленькая влажность (не превышает 10 процентов) обеспечивают образование подобного объема тепла с каждой 1 000 г; не нужно постоянно просушивать брикеты; выделяется очень небольшое количество дыма; горение ровное, без искр и треска; цена меньше, чем у гранул либо угля; после окончательного сжигания оказывается меньше 10 процентов продуктов горения; небольшие габариты; полноценная замена иным разновидностям твердого горючего без потребности в перестройке печи; экологичность.

Станок для топливных брикетов в категории «Промышленное оборудование и станки»

Сменные топливные брикеты для грелки для рук

Доставка по Украине

198 грн

Купить

Полиэтиленовые пакеты и мешки для пеллет и топливных брикетов

Доставка по Украине

от 3. 60 грн

Купить

Топливные пеллеты, брикеты для котла 6мм

Доставка из г. Умань

7 000 грн/т

Купить

RTA-WOOD Інтернет магазинУмань

Топливные брикеты, пелеты для отопления

Доставка из г. Одесса

7 000 грн/т

Купить

СтройпоставщикОдесса

Мобильня линия для производства топливных пеллет, брикет

Доставка по Украине

от 3 000 грн

Купить

Топливный брикет торфобрикет пелета для отопления 0639790017 в Одессе

Доставка из г. Одесса

8 700 грн/т

Купить

СтройпоставщикОдесса

Линия для изготовление топливных брикетов 250 кг.час.

Доставка по Украине

650 000 грн

Пресс брикетировочный ПБ-75,брикетёр,станок для производства брикетов для отопления,брикетирование.

Доставка из г. Полтава

1 075 000 грн

Купить

ТОВ «ПМЗ «ДЕНАСМАШ»Полтава

Оборудование для производства топливных брикетов и пеллетов

Доставка по Украине

925 000 грн

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 345х670х80, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов RUF, 400х700х65, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 400х700х70, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 400х700х75, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 450х750х70, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Линия для производства топливных брикетов из соломы 800 кг. час. Польша

Доставка по Украине

Цену уточняйте

Смотрите также

Оборудование для производства топливных брикетов и пеллетов 700 КГ.ЧАС ПОЛЬША

Доставка по Украине

925 000 грн

Ударный пресс для брикетов «Ecopress»

Доставка по Украине

399 500 грн

Купить

Оборудование для производства топливных брикетов Wektor от 500 кг.час

Доставка по Украине

850 000 грн

Пресс брикетировочный ПБ-48,брикетировщик,станок для производства брикетов из шелухи подсолнуха,брикеты.

Доставка из г. Полтава

499 000 грн

Купить

ТОВ «ПМЗ «ДЕНАСМАШ»Полтава

Пресс брикетировочный ПБ-48,брикетировщик,станок для производства брикетов из шелухи подсолнуха,брикеты.

Доставка из г. Ивано-Франковск

499 000 грн

Купить

ТОВ «ПМЗ «ДЕНАСМАШ»Ивано-Франковск

Ударный пресс для брикетов «Ecopress» с аэродинамическим осушителем СА-400

Доставка по Украине

848 470 грн

Купить

Ударный пресс для брикетов «Ecopress» с измельчителем соломы ДР-1000

Доставка по Украине

620 500 грн

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 450х750х75, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 450х750х80, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 450х750х90, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Пресс для изготовления топливных брикетов ударно-механического типа от 300 кг. час.

Доставка по Украине

450 000 грн

Мешки для упаковки топливных брикетов РУФ, 450х850х75, вторичные

Под заказ

Доставка по Украине

100 грн/кг

Купить

Ударно-механический пресс Wektor BT60 для производства топливных брикетов. От производителя.

Доставка по Украине

675 000 грн

Пресс для производства топливных брикетов из отходов от 500 кг.час. Польша

Доставка по Украине

875 000 грн

Линия шнекового прессования для производства брикетов Pini-kay ✔️ GreenPower

Оборудование предназначено для производства брикетов (без связующих), которые имеют широкое применение в качестве твердого топлива в котлах, печах, топках и для карбонизации (производство древесно-угольных брикетов). Производство биотоплива является перспективным направлением, так как связано с использованием возобновляемых ресурсов для производства энергии.

Описание

Брикеты Pini-Kay получены  в процессе производства соответствуют всем европейским стандартам и не требуют Сертификации.

• В качестве твердого топлива в котлах, печах, печах и т.п.
• В качестве сырья для получения древесного угля нового поколения пиролизом брикетов в печи карбонизации ЭККО.

Полезная информация

• На одну тонну брикета требуется 8 м3 опилок естественной влажности (55%) или 6 м3 сухих опилок.
• При использовании твердой древесины (дрова, горбыль и т.п.) требуется < 2,2 м3 на 1 т брикета.
• Любое крытое помещение с минимальной высотой 5 метров и бетонной стяжкой 5 см подходит для установки оборудования.
• Теплогенератор размещается снаружи под навесом или в огороженном месте.
• Размер помещения зависит от комплектации.
• Необходимое количество человек для работы на линии от 2 до 5 человек в зависимости от комплектации.
• Оборудование рассчитано на круглосуточную работу.
• Предоплата 60% и 40% по факту изготовления.
• Срок изготовления линии от 40 до 60 дней.
• Данное оборудование идеально подходит для производства древесноугольных брикетов нового типа.

Полезная информация о процессе карбонизации брикетов пини-кей

• Из 1 тонны брикетов получается 300-400 кг древесного угля (в зависимости от содержания углерода в древесном угле)
• 1 тонна брикета древесного угля в 5-10 раз дороже сырого брикета Pini-kay
• Брикет древесного угля Pini-kay горит в 2 раза дольше обычного древесного угля
• Древесноугольные брикеты пользуются спросом круглый год во всем мире

Печь карбонизации ЭККО предназначена для производства древесного угля из брикета пини-кей.

Сырье

В качестве сырья для производства брикетов Pini-kay могут использоваться следующие виды материалов: 

• кукурузные початки;
• щепа и стружка древесная;
• втулки;
• пшеничная и рисовая шелуха;
• трава;
• листов;
• ореховая скорлупа.

Также из можно получить брикеты : шелуха подсолнечника, риса, гречихи и других зерен; солома, камыш; скорлупа грецких орехов, косточки оливок; лигнин, торф и другая биомасса.

Возможные формы брикетов

Характеристики брикетов, получаемых прессом

• Международный стандарт Pini-kay.
• Длина 200 – 250 мм.
• Диаметр отверстия – 10 мм.
• Теплотворная способность: около 5000 ккал/кг
• Влажность: до 8%.
• Зольность: до 1,2%.

Схема линии брикетирования

1. Измельчитель/дробилка
2. Делительный барабан
3. Бункер-накопитель
4. Теплогенератор
5. Сушилка комбинированная
6. Дробилка молотковая
9.0121 8. Аэродинамическая сушилка
9. Отдельный загрузочный бункер
10. Циклон
11. Шнековый экструдер
12. Охладитель брикетов
13. Подающий конвейер

Краткое описание процесса брикетирования

машина 1, где происходит первичное дробление. Затем сырье подается в сепарационный барабан 2, где калибруется по размерам. Откалиброванное сырье подается в накопительный бункер 3, снабженный лопастями для перемешивания, а затем подается в комбинированную сушилку 5 (барабанная сушилка с характеристиками аэродинамической сушилки). После сушки сырье измельчают в молотковой дробилке 6 до фракции менее 1 мм, оптимальной для брикетирования. Затем она подается в бункер-накопитель 7, также снабженный лопастями, и проходит через аэродинамическую сушилку 8, удаляющую остатки влаги. После этого сырье улавливается циклоном 10 и накапливается в отдельном загрузочном бункере 9.. Затем шнековый экструдер 11 подает сырье на брикетирование. За счет выделения лигнина при нагреве сырья образуется прочный, связанный брикет. Сформированный брикет подается в камеру охлаждения 12, где собираются образовавшиеся газы. Брикет подается на подающий конвейер 13.

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЛИНИИ

Линии без измельчения сырья, производительность – 500/1000/1500 кг/ч Линия с измельчением сырье, производительность – 500/1000/1500 кг/ч

Сепарирующий барабан, теплогенератор, теплообменник, аэродинамическая сушилка, экструдер, устройство поперечной резки, скруббер, охладитель брикетов, конвейеры, бункера, питатель экструдера экструдер, поперечное устройство, скруббер, охладитель брикетов, конвейеры, пневмотранспорт, бункеры, питатель экструдера

Также купите

Печь карбонизации ЭККО

Подробнее

Элементы логистики для печи карбонизации ЭККО

Подробнее

Предварительная сушилка для печей карбонизации ЭККО

Подробнее

Линия для производства угольных брикетов для кальяна и барбекю

Подробнее

Брикетировочная машина и ее различные типы

Введение

 

В полях и лесах, различных видах сельскохозяйственных работ. А лесные отходы образуются каждый год. Эти отходы затем сжигаются или удаляются ненадлежащим образом. Такой процесс приводит к опасному загрязнению воздуха, которое угрожает изменить всю окружающую среду. Однако с помощью оборудования для брикетирования эти отходы можно перерабатывать. И превратились в топливные брикеты высокой плотности без использования связующего.

 

Используя брикетировочную машину, отходы биомассы можно перерабатывать и превращать в высококалорийные топливные брикеты. Брикетировочная машина, обычно называемая «производителем брикетов», создает брикеты.

 

Использование B Рикетировочная машина

 

Любые сельскохозяйственные или древесные отходы можно превратить в брикеты, произведенные с помощью брикетировочной машины без добавления связующего или клея.

 

Оборудование для брикетирования может использоваться в широком спектре отраслей промышленности, в том числе производящих огнеупорные материалы, химикаты, молокоперерабатывающие заводы, керамику, заводы по экстракции растворителем, заводы по ламинированию, прядильные фабрики, заводы по переработке овощей, красильные агрегаты, резиновые, заводы по производству продуктов питания и напитков, кожевенные и кирпичные заводы.

 

Брикеты широко используются в качестве топлива для экологически чистой энергии и могут использоваться для любого типа тепловых целей. Например, производство пара в котлах, отопительных, сушильных и газификационных установках для замены существующих традиционных видов топлива, таких как уголь, древесина и другие дорогостоящие виды топлива. Их использование в противовес этим видам топлива показало многообещающие результаты.

Типы брикетировочных машин

 

 

• Гидравлический тип

 

Гидравлическая насосная станция, создающая большое давление, используется гидравлическим типом. Почти весь материал можно брикетировать с помощью этого метода из-за его высокого давления.

 

Металл является особенно подходящим сырьем для брикетировочного пресса гидравлического типа, поскольку он проявляет пластичность под высоким давлением.

 

• Поршневого типа

 

 

В тюрьмах используется вращательная сила механического устройства или давление гидравлического цилиндра для перемещения поршня вперед и назад, а поршень приводит в движение поршень, который движется вперед и назад в формовочной втулке для создания сила прессования, формирующая материал в брикеты.

Многократное вращение маховика и быстрое штампование брикетов создают большое давление и повышают температуру сырья. Тепло трения вырабатывается по мере того, как сырье перемещается, разделяясь с внутренней частью и создавая другой тип тепла. Эти две формы тепла заставляют вещество повышать собственную температуру до высокой степени и плавить лигнин. Затем материалы частиц объединяют усилия и приобретают достаточную прочность.

 

• Роликовый брикет

 

 

Тип устройства для брикетирования, который в настоящее время широко используется в промышленном секторе, представляет собой валковый брикет. Те отходы и порошкообразные материалы, которые необходимо использовать в горелке, те топливные материалы, которые необходимо комбинировать для улучшения результатов нагрева, и другие материалы, которые необходимо использовать в форме шаров или подушек определенного размера и т. д. Для завершения работы по брикетированию , каждому нужен роликовый пресс для брикетирования.

 

• Шнековый брикетировочный станок

 

 

Шнековый брикетировочный пресс используется для прессования порошкового материала в брикеты биомассы во всех типах брикетировочного оборудования. Брикеты из биомассы более высокой степени уплотнения можно производить с помощью брикетировочной машины с винтовым прессом. После подачи материала вращающийся шнековый вал, приводимый в действие электродвигателем или двигателем на биодизеле, транспортирует материал к головке для формования брикетов. Основным компонентом брикетировочной машины с винтовым прессом является шнековый вал.

 

• Сортировка под давлением

 

 

Водяной тип использует сифонную станцию ​​с водяным приводом, которая обеспечивает чрезвычайно важный толкающий элемент. С помощью этой системы можно брикетировать почти любой материал благодаря высокому коэффициенту прессования.

Их материалы брикетируются под невероятно высоким давлением в камере, где происходит процесс брикетирования. Это индуцирует их адаптивность и постепенно подтягивает их в целом.

 

• Тип цилиндра

 

 

Цилиндрический тип использует вращающую силу механического устройства или толчок камеры с водяным приводом, чтобы реагировать на цилиндр, и цилиндр приводит в действие удар, реагирующий на формовочную втулку, чтобы придать дробильную способность придавать материалу форму брикет.

 

Быстрое расширение маховика и многократное штампование брикета приводит к значительному коэффициенту прессования. Это повышает температуру сырья. По мере того, как сырье перемещается, оно фракционируется внутри, производя решетчатое тепло в дополнение к другим типам тепла.

 

Материал значительно повышает свою температуру до брикетировочной машины с помощью этих двух типов тепла, расплавляя лигнин в процессе. Затем атомарные компоненты объединяются, и их становится достаточно.

 

Причина наиболее полезной машины для производства брикетов  

 

• Машина для производства брикетов надежна и доступна.