Технология производства литьевого мрамора: Технология производства искусственного мрамора и оникса

Содержание

Искусственный прочный литьевой мрамор, технология производства. Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон)

Литьевой мрамор (искусственный мрамор, полимербетон) — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).

Применение литьевого мрамора

Применение литьевого мрамора в современных интерьерахВ современных интерьерах очень популярным стало применение литьевого мрамора, который является композитным материалом, в состав которого входит полиэфирная смола. Этот материал используется не только по причине своей красоты, но и потому что данный материал увеличивает прочность бытовых изделий. Материал обладает такой прочностью, потому что смола, застывая, прочно связывает мраморную крошку.
И литьевой и природный мрамор, могут и участвуют в строительстве при отделке помещений внутри и снаружи. Оба мрамора активно используются при строительстве общественных и жилых зданий. Если производитель соблюдает все правила и нормы в производстве литьевого мрамора, то отличить его от природного крайне сложно, потому что вид и прочность литьевого мрамора нисколько не уступает. Единственное весомое отличие этих двух строительных материалов в стоимости. Литьевой мрамор более доступен, именно поэтому он встречается чаще.

Литьевой мрамор это прекрасный материал, из которого изготавливают раковины, столешницы, стойки для бара и ванны. Все эти изделия из искусственного мрамора способны прослужить не один десяток лет и при этом нисколько не потерять в своем внешнем виде. Для таких изделий используют мельчайшую стружку, чтобы они оставались прочными на долгие годы. Для того чтобы придать изделиям вид натурального мрамора, производитель нередко добавляет наполнитель нужного цвета.

Чтобы изготовить искусственный мрамор, вначале подготавливают форму, которую обильно смазывают гелькоутом, после чего заливают смолой с нужными наполнителями и ждут определенное время до застывания. Готовые изделия транспортируются на склад, откуда уже потом отправляются строителям для использования в интерьерной отделке.

Тот самый Гелькоут, которым смазывают формы, представляет собой особый лак, который способен защитить мрамор от влаги, царапин, перепадов температур, излучений ультрафиолета и так далее. От того какой гелькаут применялся, зависит цвет мрамора, его поверхность и схожесть с природным материалом.

Изготовителю важно соблюдать температуру при изготовлении, которая должна быть 18-23 градуса, именно эта температура оптимальна для застывания смолы. Кроме того помещение должно хорошо проветриваться, чтобы в нем не скопились вредные вещества, выделенные при застывании.

Литьевой мрамор: состав, технология, применение

Литьевой мрамор — сравнительно новый материал, который постепенно получает все большее распространение: технология литьевого мрамора достаточно проста, компоненты, необходимые для его изготовления, доступны по цене (а значит, и изделия из него получаются гораздо дешевле, чем из натурального мрамора). Кроме того, сфера применения литьевого мрамора шире, чем сфера использования натурального камня; литьевой мрамор — пластичный материал, которому можно придать любую требуемую форму.
По составу литьевой мрамор представляет из себя смесь полиэфирной смолы и минерального наполнителя (натуральной мраморной крошки; в качестве наполнителя используется также мелкодробленый гранит, оникс, кварцевый песок). Технология литьевого мрамора основана на отверждении полиэфирной смолы при помощи катализатора: жидкая смесь заливается в форму, а после застывания превращается в готовое изделие. Особенно хорошо этот материал подходит для изготовления ванн; ванны из литьевого мрамора получаются не только красивыми, но и теплыми на ощупь (тогда как натуральный камень при комнатной температуре остается прохладным, а от резкого нагрева в нем могут появиться трещины). Ванна из литьевого мрамора долго сохраняет тепло; пользоваться ей очень комфортно.

Кроме того, ванны из литьевого мрамора обладают еще одним важным достоинством — высокой ремонтопригодностью. В этом отношении они намного превосходят эмалированные: сколы и царапины на эмали крайне сложно отреставрировать, в то время как любые повреждения литьевого мрамора можно устранить без следа. Надо отметить, что образуются они редко: ванны из литьевого мрамора отличаются ударопрочностью и стойкостью к механическим воздействиям, а благодаря дополнительному защитному покрытию из гелькоута (окрашенной или прозрачной полимерной смолы) такой ванне не страшны даже едкие моющие вещества, содержащие кислоты и щелочи. Впрочем, применять их вовсе не обязательно: гелькоут образует на поверхности ванны очень гладкую пленку, без микропор, а потому ванна из литьевого мрамора не покрывается налетом и не нуждается в агрессивной химической чистке.

Кроме ванн, технология литьевого мрамора применяется для изготовления раковин и кухонных моек, а также столешниц, барных стоек, подоконников. Визуально изделия из литьевого мрамора неотличимы от натурального камня — а значит, прекрасно подходят для классических интерьеров, придавая им солидный и роскошный вид.

Литьевой мрамор обладает следующими свойствами:

    возможность серийного изготовления в штамп-форме изделий любых форм
    эффективная имитация камня по свойствам
    низкая цена сложных изделий
    высокая скорость изготовления

    низкая теплопроводность (теплый на ощупь)
    любые расцветки (литьевой мрамор, однотонные камни, гранитные, искусственные)
    гладкая монолитная поверхность без пор и трещин
    возможность изготовления рельефных поверхностей изделий
    получение изделий с глянцевой или матовой поверхностью без обработки
    полная влагостойкость
    полная светостойкость
    стойкость к бытовым загрязнителям, моющим средствам
    стойкость к химически агрессивным веществам и растворителям
    высокая механическая прочность
    высокая стойкость к истиранию
    возможность ремонта и восстановления

Технология изготовления литьевого мрамора

Технология изготовления литьевого мрамораотличается чрезвычайно малыми начальными капиталовложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддерживания производства литьевого мрамора нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия фактически определяется стоимостью сырья для производства. Начальные финансовые затраты в основном идут

 на закупку сырья, оборудования, аренду небольшого помещения и изготовление матриц.

     В настоящее время на рынке сырья для изготовления литьевого мрамора предложение существенно превышает спрос.  Поэтому нет необходимости делать запасы — сырье для производства литьевого мрамора всегда есть на складе  поставщика. Для производства изделий из литьевого мрамора специализированное оборудование не требуется. Для желающих производить продукцию крупными сериями или для изготовления крупногабаритных изделий типа ванн.

Гранитополимеры

ГРАНИТОПОЛИМЕР(полимергранит, искусственный гранит)

Мы предлагаем  широкий выбор изделий  (памятники,  надгробные плиты, мемориальные доски,  кресты,  подставки, полки,  вазы, цоколи, столы, скамьи,)  которые изготовлены из уникального, современного материала, именуемого  гранитополимер,  составляющего альтернативу натуральному камню.

  Гранитополимер создан на основе высокопрочных полимеров в соединении с гранитной крошкой.  При этом по сравнению со своим природным собратом искусственный камень обладает рядом преимуществ.

—  он в 4-5 раз легче, что исключает риск проседания почвы под собственным весом памятника и значительно упрощает монтаж.
— гораздо менее более пластичен и менее хрупок , что позволяет изготавливать изделия различных форм и конфигураций. Таким образом диапазон изделий из гранитополимера простирается от небольших мемориальных досок до масштабных монументов, изготовленных по индивидуальным заказам.

—  изделия из гранитополимера не нуждаются в особом уходе и в течение продолжительного времени сохраняют свою внешнюю привлекательность и присущие им особые качества:  твердость (близка к природному камню), влагостойкость (при длительном контакте с водой сохраняет цвет и форму), термостойкость (отсутствие деформации при многократных сменах температур), долговечность (минимум 60-70 лет).

— технологический процесс основан на изготовлении цельнолитых (полых внутри) изделий, которые не поддаются перешлифовке,  что предотвращает кражу памятника.

 ПОЛИГРАММ  (литьевой камень)

Полиграмм , по своим характеристикам  на  сегодняшний день, является достойным и качественным искусственным камнем.  В его состав входят смола, стеклянный песок, что придает камню высокую влагонепроницаемость и прочность. Верхняя часть камня покрыта лаком и эмалированным огнеупорным гелем (аналогичное покрытие используется в эмалированной посуде). Благодаря этому памятник не подвержен выгоранию на солнце. Так как памятник монолитный исключается возможность появления трещин.

 ГРАНИТ

Гранит имеет очень широкую область применения. В нем удивительным образом сочетаются эстетика и функциональность. Это долговечный, износоустойчивый, прочный, стойкий к перепадам температур и влажности материал. При хорошем уходе его качества сохраняются веками. В настоящее время существуют различные химические средства, позволяющие дольше сохранить натуральный цвет и блеск природного камня. Восковые защитные покрытия улучшают внешний вид камня, защищают его в процессе эксплуатации и позволяют мыть обработанные каменные покрытия обычной водой. К недостаткам гранита можно отнести значительные трудозатраты на добычу и обработку, высокую стоимость изделий. Следует также помнить, что поверхность природного камня «живет»  и может изменяться под действием окружающей среды.

МРАМОР

Мрамор применяется с античных времен как конструкционный и облицовочный архитектурный материал благодаря своим пластическим и декоративным достоинствам (твердость, мелкозернистость, делающая мрамор податливым в обработке, способным принимать полировку, посредством которой выявляются тональное богатство мрамора и красота его структуры).

Литьевой мрамор — физико-механические свойства:

1. Засчет своей полимер-минеральной структуры, литьевой мрамор обладает высокой стойкостью к истиранию, в несколько раз выше, чем у натурального мрамора и гранита

2. Содержание полимерных составляющих в литьевом мраморе придает ему высокую ударостойкость, в отличие от натуральных камней. Там, где натуральный камень раскалывается при ударе, искусственный мрамор даже не покрывается трещинами. Это позволяет обращаться с литьевым мрамором «по-бытову», в отличие от натуральных камней, которые являются хрупкими материалами.

3. Литьевой мрамор обладает отличной структурной целостностью. Он выдерживает существенно более высокие нагрузки, чем натуральный мрамор. Это позволяет изготавливать изделия меньшей толщины с сохранением требуемых прочностных свойств.

4. Коэффициенты теплового расширения и теплопроводности литьевого мрамора чрезвычайно низки, что делает его теплым материалом и позволяет использовать в интерьере помещений.

Композитные материалы, изготовленные по технологии «искусственный литьевой мрамор», используются при производстве элементов мебели, сантехнических изделий, облицовочных плит, при отделке офисных и административных помещений. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя литьевой мрамор может имитировать различные натуральные камни: мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит. Кроме того, можно делать такие уникальные изделия, как плитка из речной или мраморной гальки, ракушек, реликтовых песков или подкрашенного кварца.

Искусственный прочный литьевой мрамор — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).

    Технология изготовления искусственного камня мрамор тличается чрезвычайно малыми начальными капиталовложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддерживания производства литьевого мрамора нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия фактически определяется стоимостью сырья для производства. Начальные финансовые затраты в основном идут
 на закупку сырья, оборудования, аренду небольшого помещения и изготовление матриц.

     В настоящее время на рынке сырья для изготовления литьевого мрамора предложение существенно превышает спрос.  Поэтому нет необходимости делать запасы — сырье для производства литьевого мрамора всегда есть на складе  поставщика. Для производства изделий из искусственного мрамора специализированное оборудование не требуется. Для желающих производить продукцию крупными сериями или для изготовления крупногабаритных изделий типа ванн.
В качестве помещения для небольшого производства вполне подойдет помещение площадью 20 кв. метров — при грамотной организации технологического процесса и работе под заказ. Для серийного производства или большой номенклатуры изделий требуется помещение от 100 кв. метров.

    Композитные материалы, изготовленные по технологии «искусственный литьевой мрамор», используются при производстве элементов мебели, сантехнических изделий, облицовочных плит, при отделке офисных и административных помещений. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя литьевой мрамор может имитировать различные натуральные камни: мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит. Кроме того, можно делать такие уникальные изделия, как плитка из речной или мраморной гальки, ракушек, реликтовых песков или подкрашенного кварца.
    Полимербетон используется для изготовления систем водоотвода, электролитических ванн, емкостей для химически агрессивных растворов, полов, ступеней, фундаментов, блоков и других строительных конструкций.
    Литьевой мрамор(см. на фото искусственный мрамор) обладет большими возможностями в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня, при этом литьевой мрамор имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам, стойкости к бытовым загрязнениям.
    Литьевой мрамор, в отличие от натурального мрамора, стоек к таким бытовым загрязнителям как: губная помада, вино, пиво, кетчуп, чай, уксус, лимонный сок, молоко, остатки пищи, слюна, соки, кофе, спирты, чернила, отбеливатели, масло. После загрязнения его можно спокойно очистить без опасений образования пятен.

1. Засчет своей полимер-минеральной структуры, литьевой мрамор обладает высокой стойкостью к истиранию, в несколько раз выше, чем у натурального мрамора и гранита

2. Содержание полимерных составляющих в литьевом мраморе придает ему высокую ударостойкость, в отличие от натуральных камней. Там, где натуральный камень раскалывается при ударе, искусственный мрамор даже не покрывается трещинами. Это позволяет обращаться с литьевым мрамором «по-бытову», в отличие от натуральных камней, которые являются хрупкими материалами.

3. Литьевой мрамор обладает отличной структурной целостностью. Он выдерживает существенно более высокие нагрузки, чем натуральный мрамор. Это позволяет изготавливать изделия меньшей толщины с сохранением требуемых прочностных свойств.

4. Коэффициенты теплового расширения и теплопроводности литьевого мрамора чрезвычайно низки, что делает его теплым материалом и позволяет использовать в интерьере помещений.

       Литьевой камень (его также называют искусственным камнем, литьевым мрамором, литьевым гранитом, искусственным мрамором и гранитом, полимербетоном) — композиционный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. В настоящее время преимущества этого композиционного материала обуславливают широкое применение литьевого камня в различных отраслях. Литьевой камень характеризиуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать из литьевого камня изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому камню выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий.
    Литьевой камень бывает разных видов, в зависимости от области применения.

Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон)

Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон) — композитный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этого композитного материала позволяют завоевывать все большее доверие потребителей и обуславливают широкое применение литьевого камня. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и, в то же время, легкость изделий, неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому (искусственному) камню у натурального.

Литьевой камень можно разделить на несколько типов, что обусловлено областями его применения.

  ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛИМЕРБЕТОН

Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее, определяющее такие свойства изделий из полимербетона как, например, химостойкость и вибростойкость, позволяют применять полимербетон и конструкции из полимербетона там, где традиционный бетон будет разрушаться.

Полимербетон — применение:

        Облицовочные панели
        Фундаменты под промышленное оборудование
        Шумопоглащающие конструкции
        Причальные кромки и волнорезы
        Емкости для воды
        Дренажные конструкции
        Дорожные бордюры и ограждения
        Ж/д шпалы
        Лестницы
        Реставрация и защита существующих бетонных конструкций
        Емкости и резервуары для химически активных веществ

В производстве конструкций из полимербетона процент содержания наполнителя достигает 80-90%. Наиболее распространенными наполнителями для полимербетона являются кварц, известняк, песчаник, доломит в виде мелкого гравия или песка, измельченный сланец, тальк, слюда.

Основными факторами при выборе типа наполнителя в полимербетон являются его способность смачивания смолой и размер зерен. Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться более качественного раствора полимербетона. Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной высокой вязкости раствора, который затем отверждается в полимербетон. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания смолой или неравномерного распределения, что, в свою очередь, может стать причиной неравномерной усадки при отверждении полимера в полимербетон. Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе, чем крупнозернистые типы, так как обладает большой суммарной поверхностной площадью.

Подбор фракционного состава наполнителей, добавляемых как в полимербетон, так и в остальные типы литьевого камня, следует осуществлять с помощью формулы Фюллера.

Литьевой мрамор — искусственный камень, имитирующий различные типы натуральных камней, здесь на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Литьевой мрамор с использованием различных типов наполнителей и красителей позволяет получить полную имитацию природного мрамора, малахита, яшмы.

Литьевой мрамор в основном применяется при изготовлении сантехнических изделий и мебели. Сегодня во многих домах Вы можете встретить ванные и раковины, материал которых — литьевой мрамор.

Литьевой мрамор — применение:

        Ванны
        Раковины
        Подоконники
        Столешницы
        Панели для ванных
        Декоративные облицовочные плитки

Отдельно можно упомянуть тип литьевого камня, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс. Такой эффект достигается применением специального наполнителя на основе тригидрата алюминия и смолы, которые имеют схожие коэффициенты светопропускания.

Литьевой мрамор имеет нормальное содержание наполнителя 70-80%. В производстве изделий, материал которых литьевой мрамор, наиболее часто используют карбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители. Применение в качестве наполнителя тригидрата алюминия позволяет изготавливать литьевой мрамор с повышенными пожаростойкими свойствами.

При воздействии температуры на литьевой мрамор тригидрат алюминия разлагается на воду и инертный оксид алюминия Al2O3 и дальнейшая энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.

Литьевой мрамор, а точнее изделия из него, имеют лицевую поверхность, защищенную прозрачным декоративным покрытием — гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию из литьевого мрамора повышенную стойкость к влагопоглощению, ультрафиолету и продлевает срок эксплуатации изделия из литьевого мрамора.

Технические характеристики материала

Литой камень состоит из гомогенной, однородной на всю глубину, смеси тригидрата алюминия (70%), модифицированной акрилом полиэфирной смолы (29%) и натуральных красителей. Полиэфирная смола (модифицированная метилметакрилатом) При производстве Литого камня применяется ненасыщенная полиэфирная смола модифицированная метилметакрилатом (литьевым акрилом) производства,например, SUNOLITE. В начальной стадии — это прозрачная вязкая жидкость представляющая собой растворы сложных полиэфиров — продуктов поликонденсации гликолей с малеиновой или фумаровой кислотой (растворители — мономеры) плотностью 1,2-1,3 г/см3 В процессе производства с помощью катализаторов инициируется процесс полимеризации. Отвержденная смола — прочный, стойкий к ударам, водостойкий, химически устойчивый материал с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокими диэлектрическими показателями. Тригидрат алюминия Получают путем переработки и тщательной очистки от примесей натурального минерала (боксит), более известной как глина.
Несмотря на распространенность минерала для производства, процесс переработки требует высокотехнологичного оборудования и высоких энергозатрат. В результате получают мелкодисперсный, очищенный от примесей, полупрозрачный, совершенно безвредный для человека и окружающей среды материал. При производстве литьевого камня применяется тригидрат алюминия производства концерна DUPONT. Красители Используются только натуральные, совершенно безвредные красители растительного и минерального происхождения. литьевой камень равномерно окрашен на всю глубину, что делает его легко ремонтируемым материалом, в случае нечаянного повреждения. При производстве литьевого камня применяется пигменты и наполнители, например,  ACS International, Inc.То есть литьевой камень-смесь полимерных смол с минеральными наполнителями. В зависимости от поставленных задач осуществляется подбор типа смолы, вид и состав наполнителей. Наилучшие результаты по «литьевому камню» получаются при использовании мраморной крошки, кварцевого песка, мелких фракций гранита, талька и других минералов. При использовании, например, мраморной крошки, компаунд называют «литьевой мрамор».

камень искусственный мрамор изделия +из искусственного мрамора искусственный мрамор технология видео искусственный мрамор фото

жидкий литьевой камень своими руками, изделия из мраморлита в домашних условиях, производство из мраморной крошки

Современные аналоги традиционных натуральных материалов получили сегодня самое широкое распространение. Преимущества использования искусственного камня в оформлении интерьера неисчислимы, достаточно только упомянуть исключительную прочность материала и относительно невысокую стоимость. Возможность самостоятельного изготовления, легкость монтажа и обработки готового изделия, а также использование инновационных технологий при изготовлении мрамора — все эти аспекты детально описаны в информации этой статьи.

Преимущества искусственного мрамора

Применение натурального камня при оформлении жилых и общественных помещений насчитывает не одну сотню лет положительного использования. Подобная облицовка всегда являлась прерогативой высших слоев общества, но с появлением искусственных аналогов, подобная роскошь стала более доступной.

О том как выглядит керамогранит под мрамор, можно узнать из данной статьи.

Это существенно расширяет сферы использования и способствует популяризации изделий из искусственного мрамора. Более того, материал достаточно крепкий, чтобы сделать несколько вариантов толщины столешниц для кухни.

Преимущества использования искусственного камня в интерьере:

  • Отличные прочностные и эксплуатационные характеристики.
  • Высокая степень декоративности изделий из искусственного камня.
  • Относительно доступная стоимость.
  • Возможность самостоятельного изготовления.
  • Легкий монтаж.
  • Материал негорюч и химически инертен.
  • Сравнительно небольшой вес.
  • Долговечность поверхности.
  • Нет необходимости в особом уходе.
  • Стойкость цвета сохраняется под прямыми солнечными лучами.
  • Материал отличается низкой гигроскопичностью и может использоваться во влажной среде.

О том какова удельная плотность мрамора, можно узнать из данной статьи.

На видео – технология изготовления искусственного мрамора:

Узнать сколько весит поддон красного кирпича, можно из данной статьи.

О том каков вес красного кирпича 250х120х65, можно узнать из данной статьи.

О том как выглядит строительный одинарный полнотелый кирпич м 150, указано в данной статье: https://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/stroitelnyj-odinarnyj-polnotelyj-m-150.html

Вместе с тем не следует забывать и о некоторых особенностях этого материала: готовая продукция должна быть соответствующим образом сертифицирована, а при самостоятельном изготовлении нелишним будет заранее изучить технологию производства, запастись всеми необходимыми материалами, такие, как затирка для камня, и инструментом. Изготовление искусственного мрамора требует соблюдения правил безопасности, так как при работе происходит контакт с химическими веществами.

Использование

Здесь все ограничивается только вашей фантазией! Искусственный мрамор широко применяется в качестве облицовочного материала, причем и внутри помещений, и снаружи. Фасады из искусственного мрамора отличаются абсолютной стойкостью к атмосферным явлениям, ультрафиолетовому облучению и механическим повреждениям. Сферы применения этого материала весьма широки, хорошая прочность и безвредность для окружающих позволит материалу выполнять самые разнообразнейшие задачи.

На видео – использование искусственного мрамора:

Несколько примеров использования искусственного камня:

В принципе, искусственный камень в целом и мрамор в частности можно использовать для оформления любой детали интерьера. В зависимости от вида формовочной смеси мрамор может образовывать довольно тонкий слой, который с успехом используют для внутреннего покрытия стен вместо традиционных обоев.

Характеристики

Чтобы лучше уяснить возможность и технологию самостоятельного изготовления искусственного мрамора, следует подробней изучить качественный состав формовочной смеси и типы этого материала. Краткий обзор и мастер – класс по изготовлению мрамора своими руками — далее в нашей статье.

Виды синтетических мраморных плит

Различают следующие виды искусственного (синтетического) мрамора:

Литьевой

Литьевой мрамор, который образуется путем формирования специальной смеси в формах – матрицах. 

Гипсовый (оселковый)

Гипсовый (оселковый) — более легкий материал. Это своеобразная гипсовая смесь с клеящими веществами, которая на завершающей стадии тщательно шлифуется, а благодаря специально подобранным красителям становится максимально похожей на натуральный камень. 

Колотый

Колотый мрамор характеризуется использованием в качестве натуральных добавок. Представляет собой порошок серого или белого цвета. 

Жидкий

Жидкий мрамор — относительно недавнее изобретение, специальная технология позволяет получить чрезвычайно гибкий и тонкий слой искусственного камня, который сохраняет при этом свои характеристики и свойства. 

Подробней следует ознакомиться с бесспорным лидером этого списка — литьевым искусственным мрамором, который по своим показателям и легкости изготовления пользуется наибольшим спросом.

Технология изготовления литьевого изделия промышленным способом

В состав литьевого мрамора входят полиэфирные смолы, минеральные наполнители, вода и специальные пигменты. Благодаря натуральным компонентам, мрамор получается максимально естественного состава и отличается превосходными характеристиками. Благодаря красителям можно воссоздать структуру практически любого натурального камня, но наибольшую популярность приобрела именно имитация мрамора.

О том какие размеры одинарного керамического кирпича, можно узнать из данной статьи.

О том какова цена одинарного облицовочного кирпича, можно узнать из данной статьи.

Узнать при какой температуре можно класть кирпич, можно здесь: https://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/pri-kakoj-temperature-mozhno-klast.html

Алгоритм создания изделий из литьевого мрамора:

  1. Подготовительные работы включают в себя выбор соответствующей формы – матрицы. Желательно использовать специальные прочные формы из полиуретана. Форма внутри смазывается специальным составом, чтобы исключить прилипание смеси и облегчить процесс выемки готового изделия.
  2. На поверхность формовочной матрицы тонким слоем наносится специальное вещество, которое при застывании образует верхний слой изделия — гелькоут.
  3. Самый важный момент — создание смеси для заливки. Для нее используются полиэфирные или акриловые смолы, а также мраморную крошку и другие минеральные компоненты. Пропорции будут 4:1.
  4. Сухая смесь очень хорошо перемешивается до абсолютно однородного состояния. От того, как она будет вымешана, зависит качество готовых изделий.
  5. Постепенно в состав вводится вода, первая порция — примерно 80% от общего объема. После получения однородной смеси добавляется остаток воды.
  6. Красящие пигменты можно вводить и в сухую смесь, но эффект настоящего мрамора, его прожилки и характерные разводы можно воссоздать при неравномерном окрашивании смеси, поэтому желательно красящее вещество добавлять в конце приготовления.
  7. После того как добавлена вода, действовать необходимо очень быстро, раствор имеет свойство застывать приблизительно минут через пятнадцать, после чего он не может быть использован.
  8. Смесь равномерно разравнивается, желательно использовать специальный вибростол, благодаря которому из смеси выходит весь воздух.
  9. Готовый состав должен застывать примерно 10 часов, после чего изделие вынимается из формы. 

Полученную деталь после подвергают шлифованию для окончательного удаления заусенцев и вкраплений смеси. Также поверхность полируют специальной щеткой, чтобы придать гладкость и визуальную привлекательность изделию.

Сделать в домашних условиях: компоненты

Сам по себе процесс изготовления искусственного мрамора своими руками мало чем отличается от промышленного метода. Инструмент можно использовать тот же, только дорогостоящие формы для создания одного изделия покупать будет нецелесообразно. Именно поэтому есть масса способов сделать матрицы самостоятельно.

Обычно для этого используются пластмассовые емкости подходящего размера и конфигурации. Для изготовления обычной плиты вполне достаточно будет деревянного поддона с откидывающимися бортиками. Точность размеров будет не столь важна, ведь готовое изделие можно подрезать до необходимых величин.

Наличие вибростола существенно облегчит задачу и сделает структуру искусственного камня более прочной и однородной, но за неимением лучшего можно использовать ручной способ перемешивания. Слой гелькоута также можно наносить ручным пулевизатором или обычной малярной кистью. Вообще любой домашний мастер вполне может самостоятельно выбрать, чем ему заменить промышленное оборудование. Специальные размешивающие емкости можно с успехом заменить насадкой «миксер» для электрической дрели. Верхний слой самодельной формы изолируется полиэтиленовой пленкой для успешного снятия с застывшей массы. 

Искусственный мрамор — отличный отделочный материал, который нашел самое широкое распространение в повседневном использовании. Его применяют для эстетически привлекательной и долговечной облицовки внутренних стен и наружных фасадов зданий.

На видео – изготовление искусственного мрамора в домашних условиях:

Напольная плитка, выполненная из этого материала чрезвычайно стойка к истиранию и механическим повреждениям, а кухонные столешницы и фартук весьма успешно противостоят агрессивному воздействию температурного режима и химических веществ. Для крепления плитки применяют цементный раствор. Читайте о том, чем хорош гост 30515 2013.

Мойки, выполненные из искусственного мрамора, отличаются превосходным дизайном и беспроблемной эксплуатацией. Самостоятельное изготовление искусственного мрамора существенно снизит стоимость и позволит получить оригинальные конфигурации и расцветки готовых изделий.

Искусственный мрамор своими руками: технология изготовления

Далеко не каждому доступна отделка поверхностей натуральными материалами, ввиду высокой цены на изделия, работы. Процесс подразумевает не только укладку мрамора на определенную поверхность, но и его обработку, которая производится специализированным инструментом. Различное количество полимербетонов относятся к подкатегориям искусственного мрамора.

Отделка мрамором в больших объемах может быть выполнена своими руками, путем организованного производства в домашних условиях. Очевидным плюсом является производство необходимого по форме, консистенции искусственного мрамора, который уникален и не встретится на рынке. Общий состав принадлежностей для изготовки искусственного мрамора при домашних условиях не меняется от требуемой формы изделия.

Искусственный мрамор

Свойства искусственного мрамора

Основными составляющими искусственного мрамора являются полиэфирные смолы, которые отличаются износостойкостью, прочностью. При изготовлении используются сплав минеральных наполнителей, красителей, различных акриловых смол. Состав искусственного мрамора меняется в зависимости от работ, типа изделия. Более бюджетные вариации подразумевают использование измельченного кварцевого щебня, гальки, бетонно-цементной смеси, подкрашенного песка.

Однородная структура является очевидным плюсов, материал не расслаивается и не горюч. Искусственный мрамор не проводит электрический ток, не горит, используется в различных сферах. Изделия в виде аксессуаров на кухонных, ванных принадлежностях могут отличаться отличными антикоррозийными свойствами, стойкостью к очистным химическим составам.

Искусственный мрамор в интерьере

Разновидностей материала несколько вариаций, он делится на литьевой, оселковый, жидкий состав.  Существует множество разновидностей, которые применяются на производствах и промышленностях. Основное предназначение материала – отделка фасадов и офисов, изготовление столешниц, фонтанов, кухонной утвари.

Литьевой мрамор

Основа материала состоит из нейтрального минерала, кварцевой крошки, дробленого мрамора и прочих, соединяется с полиэфирной смолой. Добавленный минерал позволять превратить жидкий мрамор в подобие гранита, яшмы или малахитового камня. Чтобы изготовить состав, понадобится подготовить ингредиенты, предварительные растворы:

  1. Смешанная смола полиэфирного типа, соотношении один к четырем с минералом. Данный тип раствора относится к полимер бетонным, необходим для последующего использования при изготовлении искусственного мрамора.
  2. Бутакриловый раствор изготавливается путем смешивания АСТ-Т, бутакрила в пропорциях 1 к 1. К полученной смеси прибавляется половина объема измельченного щебня.

Литьевой мрамор своими руками изготавливается с использованием следующих вспомогательных веществ: речной песок, гелькоут, пигмент и пластификатор. Соблюдение этапов производства позволит изготовить качественное изделие:

  • Гелькоутом промазывается форма для изделия.
  • Подготовленный раствор выкладывается в форму, излишки удаляются.
  • Форма накрывается герметичной пленкой, оставляется на 12 часов в сухом месте.
  • Готовый камень извлекается их формы, просыхает при хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе.

Литьевой мрамор

Затвердевший камень можно дополнительно отшлифовать для появления блеска. Процесс изготовления не отнимает множество сил и времени, однако составляющие компоненты не всегда находятся в свободной продаже, а цена конечного изделия высока. Исходя из этого, стоит рассмотреть аналогичные способы изготовления искусственного мрамора из других компонентов.

Оселковый мрамор

Получение состава из гипса производится путем затворенной смеси воды и клея, которая наносится на изделие, шлифуется до блеска. Мрамор из гипса тонируется до получения необходимого результата, основной внешний вид походит на лазурит, малахит и другие виды материалов. Производство не требует дорогих материалов, необходимо правильно заготовить раствор, следуя нескольким шагам:

  • Столярный клей с сухим гипсом замешивается водой.
  • Далее необходимо добавить смолу в растопленном виде.
  • После равномерного размешивания добавляется пигмент.
  • Перемешивание происходит до появления разводов, вкраплений естественного типа.
  • В подготовленную форму заливается раствор, удаляются излишки смеси с использованием сухого гипса.
  • Затвердевание происходит в течении 8-12 часов, зависит от температуры окружающей среды и влажности.
  • Водоустойчивые свойства придаются кремнекислым калием, который наносится поверх изделия.
  • Полировка производится с помощью специализированных абразивных средств, за не имением их возможно воспользоваться мягким фетром.

Важно знать, что для готового изделия с натуральным цветом, используется специальная смесь. Искусственный мрамор из гипса получается более натуральным, если смешать гумилакс объемом 200 гр, литр спирта, 50 грамм гипса.

Оселковый мрамор

Анилиновая краска придаст изделию черный оттенок, а оранжевый гумилакс будет выглядеть более светлым цветом. Оселковый мрамор, изготовленный своими руками наиболее доступен, ввиду дешевизны ингредиентов. Конструкция получается легкой и прочной, с успехом используется в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Доступный для производства метод, не сложное изготовление из подручных средств, малые затраты делают бетонный наполнитель одним из популярных мраморов в использовании. Получить искусственный мрамор достаточно просто, технология производства похожа на литьевой способ получения, однако имеются свои нюансы:

  • Форма промазывается изнутри влагостойким гелькоутом, полностью высыхает.
  • Подготавливается бетонная смесь с применением глины или гашеной извести.
  • Наполнитель приготавливается из смеси 2 к 1 речного песка и цемента, небольшого количества гальки. Состав заливается водой, примерно на 80% от объема тары, пигмент для натурального цвета добавляется при соотношении 1 процент от все массы раствора. Перемешивание происходит миксером, продолжительность операции от 30 секунд до минуты.
  • Полученный раствор разливается по формам, полностью заполняя свободные места, излишки удаляются шпателем или другим подручным инструментом.
  • Высыхание происходит при накрытой форме от 24 часов, после чего материал обрабатывается шлифовальной машинкой.

Готовое изделие позволит не тратить время на изготовку, но не сможет в полной мере отвечать необходимым параметрам.

Мрамор с бетонным наполнителем

Наиболее доступным является молотый искусственный мрамор, отличающийся прочностью, высокой устойчивостью к воздействию влаги. Жидкое изделие используют при трудновыполнимых формах, его возможно резать ножом, изготавливать любые изделия.

Технология изготовления

Производство готового изделия не составляет большого труда и не затратное, понадобится несколько подручных материалов для изготовления форм, шлифовальный станок. Искусственный мрамор своими руками получается при соблюдении технологического процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство искусственного мрамора дает возможность получить готовое изделие желаемого типа, придать строению уникальности, обеспечить должный вид.

Подготовительные работы

Перед любыми работами понадобятся необходимые материалы. Для получения искусственного мрамора понадобятся:

  • Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом. В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
  • В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
  • Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
  • Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Необходимые для производства искусственного мрамора своими руками материалы возможно приобрести в специализированных магазинах на строительных рынках. Только после всех подготовительных работ возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор изготавливается в специальной емкости. Подготовленные ингредиенты смешиваются при соответствии с пропорциями и рецептом, основные требование при смешивании это отсутствие комков, однородная масса на выходе. При небольших объемах возможно использовать электродрель со специальной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Большие объемы замешиваются строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо определить, целесообразно ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые изготавливаются один раз. Основные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство подразумевает разделение на сектора, данный способ используют когда делается несколько изделий из однородного состава.

Формы необходимо предварительно отполировать, нанести материал, чтобы исключить адгезию. Гелькоут распыляется на поверхности специальным чашечным устройством, затем отстаивается до полного затвердения. После заливки материала, необходимо удалить пузыри воздуха. Вручную выполняется данная процедура протыканием массы по всей площади, для более быстрого, автоматизированного процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями для полного заполнения формы. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора избегается путем герметизации полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машинкой до получения блеска. Финишная полировка производится фетром, для более выраженного блеска используется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Последующий уход требует особой внимательности, агрессивные моющие средства могут оцарапать поверхность, удалить блеск. Удаление загрязнений производится мягкой тканью или специальной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор моющего средства с водой. Блеск сохраняется путем натирания полотенцем после мойки.

Использование

Процесс изготовления отличается в зависимости от материалов, предназначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора широко распространены при отделке жилых помещений, административных зданий. Плитка из искусственного мрамора применяется для изготовления лестниц, фасадов зданий, других сферах.

Плитка из искусственного мрамора

Дешевый материал, по сравнению с натуральными камнями, используется повсеместно благодаря безотходному производству, простотой ухода. Мрамор заменяется искусственным камнем, применяется при различных сферах строительства, некоторые формы и виды используются отдельными видами промышленности. Искусственный гранит своими руками возможно изготовить на примере литьевого способа, однако процесс потребует больших усилий, как следствие измененного технологического процесса.

Литьевой мрамор, искусственный мрамор — производство в Москве

Компания Sanola предлагает Вам широкий ассортимент изделий из литьевого мрамора.

Собственное производство литьевого мрамора и высокоточное оборудование позволяет нам легко создавать любые по размерам и технике исполнения поверхности, изготавливать объемные детали. Мраморная сантехника, столешницы, раковины из жидкого камня, душевые поддоны, а также индивидуальные изделия по Вашему эскизу – у нас есть все для того, чтобы выполнить ваш заказ в установленные сроки и с высочайшей точностью.

Сантехника из камня – один из трендов в современном дизайне интерьера в стиле «лакшери». Бесспорно, искусственный мрамор способен превратить ванную комнату в настоящее произведение искусства:

  • Литьевой мрамор имеет богатую цветовую палитру, благодаря чему изделия способны гармонично вписаться в любой интерьер.
  • В нашем каталоге представлено более 400 видов литого мрамора от снежно белого, до насыщенных красных и черных оттенков.
  • При производстве сантехники мы работаем с уже готовыми 3D-моделями изделий, и более того, наши дизайнеры готовы сами разработать 3D-модель изделия по Вашим эскизам.
  • Искусственный мрамор – экологически чистый, ударопрочный, химически стойкий материал, который способен сохранить высокие качества своей свето- и водоустойчивости в течение нескольких лет.

Прочная и непористая структура материала дает возможность обходиться без сложного и дорогостоящего ухода. Изделия из литьевого мрамора устойчивы к колебаниям температур, они не подвергаются коррозии и весьма устойчивы к царапинам, но все же необходимо помнить, что лучше предотвратить воздействие острых предметов на изделие, чтобы избежать механических повреждений.

Стоимость изготовления сантехники и изделий из литьевого мрамора рассчитывается индивидуально под конкретный эскиз. Узнайте стоимость Вашего изделия и сроки его изготовления у наших менеджеров по телефону: 8 (800) 500-26-15

Интерьерные решения от Sanola

Компания Sanola производит на заказ из литьевого мрамора изделия любых форм и размеров для интерьерных решений и отделки внутренних и внешних объектов.

Используя технологию литья искусственного мрамора, специалисты компании Sanola комплексно произвели лифтовые, межхольные и квартирные порталы, а также стойки и колонны в лобби и вестибюли для многоквартирного жилого дома.

Читать далее>>

Производство изделий из стеклопластика

Мы также рады предложить Вам большой выбор изделий из стеклопластика. Одним из крупных направлений деятельности компании Sanola является производство деталей из стеклопластика для грузовых автомобилей MAN: удлинители кабины, крылья передние и задние, обтекатели кабины.

Сегодня изделия из стеклопластика широко используются в архитектуре. Мы подготовили для дизайнеров, строителей и проектировщиков специальное предложение: различные декоративные элементы оформления ландшафта, фонтаны, скульптуры, рельефные украшения, а также элементы оформления фасадов зданий (балюстрады, карнизы, молдинги).

Стоимость изготовления изделий из стеклопластика рассчитывается индивидуально под конкретную задачу. Узнайте стоимость Вашего изделия и сроки его изготовления у наших менеджеров по телефону: 8 (800) 500-26-15

Стол с интерактивными мониторами

Команда Sanola с удовольствием берется за сложные проекты и всегда готова предложить нестандартные решения. 

Яркий пример одного из таких решений — изготовленный нашими мастерами интерактивный стол — высокотехнологичный многофункциональный планшет в уникальном оформлении.

Стол выполнен из круглых полусфер и имеет идеальную геометрическую форму.
Обтекаемые поверхности в гармоничном сочетании глянцевых и матовых поверхностей, безусловно, привлекают внимание и сразу хочется проверить стол в работе.
Для создания стола мы использовали композитные материалы, что гарантирует его износостойкость и надежность.

Посмотреть на этот уникальный стол с интерактивными мониторами воочию вы можете в Центре космонавтики и авиации на ВДНХ.

Читать далее>>

Новые работы

Отзывы

Мы недавно переехали в новую квартиру, в новостройку. Новостройка с черновой отделкой, не было сантехники и все размеры нестандартные. Мы все работаем и времени у нас выискивать сантехнику по рынкам, по разным магазинам и организациям нет. Заказали в…

Василий и Катерина

Заказала душевой поддон по индивидуальному эскизу. Компанию посоветовала подруга. Она заказывала  у вас мойку на кухню. Доставили вовремя. Все сделали как просила. Работой довольна….

Елена В.

В Саноле заказывал сначала раковину из литьевого мрамора для кухни в загородный дом. Но в итоге приобрел  раковину вместе со столешницей, получилось как единое целое. Очень довольна жена: на поверхности нет швов, не скапливается вода и не собира…

Сергей А.

Все отзывы

Как с нами связаться

Sanola

Москва, ул. Ивана Сусанина, 2А, бизнес центр Сорокин, 2-й этаж, офис 22

E-mail: [email protected]

Тел.: 8 (800) 500-26-15 (бесплатно)

Часы работы: с 9:00 до 18:00, пн-пт

технология самостоятельного изготовления литьевого камня мрамора

Технология производства литьевого мрамора и …

В силу особой технологии изготовления литьевого мрамора, этот материал не имеет пор и швов, которые способны накапливать пыль и грязь. Также у такого материала нет радиоактивного фона.

Read More
технология изготовления литьевого камня

2021-11-21 · Технология изготовления литьевого камня (мрамора) из акриловой смолы Литьевой камень (мрамор) — это композитный, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки или кварцевого песка со ….

Read More
Искусственный мрамор: жидкий литьевой камень …

2021-11-17 · Мрамор, имеющий прекрасные декоративные свойства, всегда ценился в строительстве. Но в силу дороговизны материала не каждый может позволить себе использовать его для оформления помещений. Поэтому в качестве …

Read More
Технология изготовления камня из акриловой …

2021-10-15 · Технология изготовления литьевого камня (мрамора) из акриловой смолы Литьевой камень (мрамор) — это композитный,

Read More
Технология производства жидкого мрамора …

Технология изготовления литьевого изделия промышленным способом. В состав литьевого мрамора входят полиэфирные смолы, минеральные наполнители, вода и специальные пигменты. Благодаря …

Read More
Производство литьевого мрамора и изделий из …

2019-4-8 · Вибростолы и иное оборудование для производства товаров из литьевого камня стоит примерно 1500$. Большая часть из этой суммы уйдёт на приобретение OSB-плиток 8–9 мм, из которых делают столы для просушки готовых товаров.

Read More
Технология производства литьевого мрамора и …

В силу особой технологии изготовления литьевого мрамора, этот материал не имеет пор и швов, которые способны накапливать пыль и грязь. Также у такого материала нет радиоактивного фона.

Read More
технология изготовления литьевого камня

2021-11-21 · Технология изготовления литьевого камня (мрамора) из акриловой смолы Литьевой камень (мрамор) — это композитный, экологически чистый материал на основе натуральной мраморной крошки или кварцевого песка со ….

Read More
Литьевой мрамор, искусственный мрамор в Москве …

Технологии изготовления литьевого мрамора и акрилового камня схожи. Акриловый камень окрашен на всю глубину, за счет использования без гелькоутной смолы.

Read More
Литьевой мрамор что это такое — Moy-Instrument.Ru …

2020-2-1 · Литьевой мрамор что это такое Памятники из литьевого мрамора Технология изготовления памятников из литьевого мрамора.Что такое «литьевой мрамор», как из него производят надгробия.

Read More
Искусственный мрамор – достойная замена …

2021-1-5 · Технология изготовления строительного материала напрямую зависит от сферы его применения. В целом суть производства литьевого мрамора основана на отверждении полиэфирной смолы.

Read More
Производство литьевого и гибкого мрамора …

Технология производства литьевого мрамора практически не отличается от процесса изготовления гибкого материала. Цепочка действий такая: Смешение компонентов согласно рецептуре.

Read More
Производство литьевого мрамора и изделий из …

2019-4-8 · Вибростолы и иное оборудование для производства товаров из литьевого камня стоит примерно 1500$. Большая часть из этой суммы уйдёт на приобретение OSB-плиток 8–9 мм, из которых делают столы для просушки готовых товаров.

Read More
Производство литьевого и гибкого мрамора как …

Потребительские преимущества гибкого и литьевого мрамора. Гибкий камень – это ноу-хау современного строительного рынка, представляет собой гибкое покрытие 3 мм толщиной на основе мраморной крошки и акрила.

Read More
Раковина из литьевого мрамора: особенности …

2014-6-30 · Технология изготовления и особенности раковин из литьевого мрамора. Каждая р аковина из литьевого мрамора производится по технологии называемой «вибролитьем». Сначала заготавливается …

Read More
Изготовление искусственного мрамора — To-Biz

2021-10-17 · Технология изготовления мрамора из бетона: Технология производства искусственного мрамора из бетона дает возможность получить прочный материал, который внешне практически не отличается от природного камня.

Read More
Ванна Эстет из литьевого мрамора — особенности …

2021-9-12 · Ванна Эстет из литьевого мрамора: особенности материала, технология изготовления, разновидности, плюсы и минусы, правила эксплуатации В результате получают материал, аналогичный по своему внешнему виду …

Read More
Литьевой искусственный мрамор: состав …

2021-12-17 · Производство литьевого искусственного мрамора Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.

Read More
Искусственный мрамор – достойная замена …

2021-1-5 · Технология изготовления строительного материала напрямую зависит от сферы его применения. В целом суть производства литьевого мрамора основана на отверждении полиэфирной смолы.

Read More
Производство литьевого мрамора и изделий из …

2019-4-8 · Вибростолы и иное оборудование для производства товаров из литьевого камня стоит примерно 1500$. Большая часть из этой суммы уйдёт на приобретение OSB-плиток 8–9 мм, из которых делают столы для просушки готовых товаров.

Read More
Литьевой мрамор, искусственный мрамор в Москве …

Технологии изготовления литьевого мрамора и акрилового камня схожи. Акриловый камень окрашен на всю глубину, за счет использования без гелькоутной смолы.

Read More
Производство литьевого и гибкого мрамора как …

Потребительские преимущества гибкого и литьевого мрамора. Гибкий камень – это ноу-хау современного строительного рынка, представляет собой гибкое покрытие 3 мм толщиной на основе мраморной крошки и акрила.

Read More
Искусственный мрамор — разновидности, свойства …

2020-6-6 · Производство литьевого искусственного мрамора Технология изготовления материала достаточно проста и потребует только специального оборудования, помещения, времени и финансовых ресурсов.

Read More
Производство литьевого и гибкого мрамора …

Технология производства литьевого мрамора практически не отличается от процесса изготовления гибкого материала. Цепочка действий такая: Смешение компонентов согласно рецептуре.

Read More
Раковина из литьевого мрамора: особенности …

2014-6-30 · Технология изготовления и особенности раковин из литьевого мрамора. Каждая р аковина из литьевого мрамора производится по технологии называемой «вибролитьем». Сначала заготавливается …

Read More
Раковина из литьевого мрамора плюсы и минусы …

Содержание1 Раковина из литьевого мрамора: особенности применение1.1 Технология изготовления и особенности раковин из литьевого мрамора1.2 Технические особенности раковин из литьевого мрамора2 Достоинства и …

Read More

Искусственный прочный литьевой мрамор, технология производства. Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон)

Литьевой мрамор (искусственный мрамор, полимербетон) — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).

Искусственный прочный литьевой мрамор — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).

Технология изготовления искусственного камня мрамор тличается чрезвычайно малыми начальными капиталовложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддерживания производства литьевого мрамора нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия фактически определяется стоимостью сырья для производства. Начальные финансовые затраты в основном идут
на закупку сырья, оборудования, аренду небольшого помещения и изготовление матриц.

В настоящее время на рынке сырья для изготовления литьевого мрамора предложение существенно превышает спрос. Поэтому нет необходимости делать запасы — сырье для производства литьевого мрамора всегда есть на складе поставщика. Для производства изделий из искусственного мрамора специализированное оборудование не требуется. Для желающих производить продукцию крупными сериями или для изготовления крупногабаритных изделий типа ванн.
В качестве помещения для небольшого производства вполне подойдет помещение площадью 20 кв. метров — при грамотной организации технологического процесса и работе под заказ. Для серийного производства или большой номенклатуры изделий требуется помещение от 100 кв. метров.

Композитные материалы, изготовленные по технологии «искусственный литьевой мрамор», используются при производстве элементов мебели, сантехнических изделий, облицовочных плит, при отделке офисных и административных помещений. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя литьевой мрамор может имитировать различные натуральные камни: мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит. Кроме того, можно делать такие уникальные изделия, как плитка из речной или мраморной гальки, ракушек, реликтовых песков или подкрашенного кварца.
Полимербетон используется для изготовления систем водоотвода, электролитических ванн, емкостей для химически агрессивных растворов, полов, ступеней, фундаментов, блоков и других строительных конструкций.
Литьевой мрамор(см. на фото искусственный мрамор) обладет большими возможностями в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня, при этом литьевой мрамор имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам, стойкости к бытовым загрязнениям.

Литьевой мрамор, в отличие от натурального мрамора, стоек к таким бытовым загрязнителям как: губная помада, вино, пиво, кетчуп, чай, уксус, лимонный сок, молоко, остатки пищи, слюна, соки, кофе, спирты, чернила, отбеливатели, масло. После загрязнения его можно спокойно очистить без опасений образования пятен.

1. Засчет своей полимер-минеральной структуры, литьевой мрамор обладает высокой стойкостью к истиранию, в несколько раз выше, чем у натурального мрамора и гранита

2. Содержание полимерных составляющих в литьевом мраморе придает ему высокую ударостойкость, в отличие от натуральных камней. Там, где натуральный камень раскалывается при ударе, искусственный мрамор даже не покрывается трещинами. Это позволяет обращаться с литьевым мрамором «по-бытову», в отличие от натуральных камней, которые являются хрупкими материалами.

3. Литьевой мрамор обладает отличной структурной целостностью. Он выдерживает существенно более высокие нагрузки, чем натуральный мрамор. Это позволяет изготавливать изделия меньшей толщины с сохранением требуемых прочностных свойств.

4. Коэффициенты теплового расширения и теплопроводности литьевого мрамора чрезвычайно низки, что делает его теплым материалом и позволяет использовать в интерьере помещений.

Литьевой камень (его также называют искусственным камнем, литьевым мрамором, литьевым гранитом, искусственным мрамором и гранитом, полимербетоном) — композиционный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. В настоящее время преимущества этого композиционного материала обуславливают широкое применение литьевого камня в различных отраслях. Литьевой камень характеризиуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать из литьевого камня изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому камню выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий.
Литьевой камень бывает разных видов, в зависимости от области применения.

Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон)

Литьевой камень (или литьевой мрамор, полимербетон) — композитный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. Сегодня преимущества этого композитного материала позволяют завоевывать все большее доверие потребителей и обуславливают широкое применение литьевого камня. Литьевой камень имеет ряд преимуществ, которые оценивают потребители. Хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость и, в то же время, легкость изделий, неограниченная цветовая гамма, возможность изготавливать изделия любой формы и неприхотливость в уходе, позволяют выигрывать литьевому (искусственному) камню у натурального.

Литьевой камень можно разделить на несколько типов, что обусловлено областями его применения.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ПОЛИМЕРБЕТОН

Применение бетона, изготовленного из цемента, ограничено. Полимерное связующее, определяющее такие свойства изделий из полимербетона как, например, химостойкость и вибростойкость, позволяют применять полимербетон и конструкции из полимербетона там, где традиционный бетон будет разрушаться.

Полимербетон — применение:

Облицовочные панели
Фундаменты под промышленное оборудование
Шумопоглащающие конструкции
Причальные кромки и волнорезы
Емкости для воды
Дренажные конструкции
Дорожные бордюры и ограждения
Ж/д шпалы
Лестницы
Реставрация и защита существующих бетонных конструкций
Емкости и резервуары для химически активных веществ

В производстве конструкций из полимербетона процент содержания наполнителя достигает 80-90%. Наиболее распространенными наполнителями для полимербетона являются кварц, известняк, песчаник, доломит в виде мелкого гравия или песка, измельченный сланец, тальк, слюда.

Основными факторами при выборе типа наполнителя в полимербетон являются его способность смачивания смолой и размер зерен. Используя наполнители, состоящие из двух или более размеров зерен, можно добиться более качественного раствора полимербетона. Избыточное содержание наполнителя, а также слишком мелкозернистый наполнитель, могут служить причиной высокой вязкости раствора, который затем отверждается в полимербетон. Чрезмерно высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания смолой или неравномерного распределения, что, в свою очередь, может стать причиной неравномерной усадки при отверждении полимера в полимербетон. Мелкозернистые наполнители требуют более высокого содержания смолы в растворе, чем крупнозернистые типы, так как обладает большой суммарной поверхностной площадью.

Подбор фракционного состава наполнителей, добавляемых как в полимербетон, так и в остальные типы литьевого камня, следует осуществлять с помощью формулы Фюллера.

Литьевой мрамор — искусственный камень, имитирующий различные типы натуральных камней, здесь на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Литьевой мрамор с использованием различных типов наполнителей и красителей позволяет получить полную имитацию природного мрамора, малахита, яшмы.

Литьевой мрамор в основном применяется при изготовлении сантехнических изделий и мебели. Сегодня во многих домах Вы можете встретить ванные и раковины, материал которых — литьевой мрамор.

Литьевой мрамор — применение:

Ванны
Раковины
Подоконники
Столешницы
Панели для ванных
Декоративные облицовочные плитки

Отдельно можно упомянуть тип литьевого камня, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс. Такой эффект достигается применением специального наполнителя на основе тригидрата алюминия и смолы, которые имеют схожие коэффициенты светопропускания.

Литьевой мрамор имеет нормальное содержание наполнителя 70-80%. В производстве изделий, материал которых литьевой мрамор, наиболее часто используют карбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители. Применение в качестве наполнителя тригидрата алюминия позволяет изготавливать литьевой мрамор с повышенными пожаростойкими свойствами.

При воздействии температуры на литьевой мрамор тригидрат алюминия разлагается на воду и инертный оксид алюминия Al2O3 и дальнейшая энергия расходуется не только на нагрев наполнителя, но и на нагрев воды.

Литьевой мрамор, а точнее изделия из него, имеют лицевую поверхность, защищенную прозрачным декоративным покрытием — гелькоутом, изготовленным на основе полиэфирной смолы. Это придает изделию из литьевого мрамора повышенную стойкость к влагопоглощению, ультрафиолету и продлевает срок эксплуатации изделия из литьевого мрамора.

Технические характеристики материала

Литой камень состоит из гомогенной, однородной на всю глубину, смеси тригидрата алюминия (70%), модифицированной акрилом полиэфирной смолы (29%) и натуральных красителей. Полиэфирная смола (модифицированная метилметакрилатом) При производстве Литого камня применяется ненасыщенная полиэфирная смола модифицированная метилметакрилатом (литьевым акрилом) производства,например, SUNOLITE. В начальной стадии — это прозрачная вязкая жидкость представляющая собой растворы сложных полиэфиров — продуктов поликонденсации гликолей с малеиновой или фумаровой кислотой (растворители — мономеры) плотностью 1,2-1,3 г/см3 В процессе производства с помощью катализаторов инициируется процесс полимеризации. Отвержденная смола — прочный, стойкий к ударам, водостойкий, химически устойчивый материал с хорошей адгезией к различным поверхностям и высокими диэлектрическими показателями. Тригидрат алюминия Получают путем переработки и тщательной очистки от примесей натурального минерала (боксит), более известной как глина.

Несмотря на распространенность минерала для производства, процесс переработки требует высокотехнологичного оборудования и высоких энергозатрат. В результате получают мелкодисперсный, очищенный от примесей, полупрозрачный, совершенно безвредный для человека и окружающей среды материал. При производстве литьевого камня применяется тригидрат алюминия производства концерна DUPONT. Красители Используются только натуральные, совершенно безвредные красители растительного и минерального происхождения. литьевой камень равномерно окрашен на всю глубину, что делает его легко ремонтируемым материалом, в случае нечаянного повреждения. При производстве литьевого камня применяется пигменты и наполнители, например, ACS International, Inc.То есть литьевой камень-смесь полимерных смол с минеральными наполнителями. В зависимости от поставленных задач осуществляется подбор типа смолы, вид и состав наполнителей. Наилучшие результаты по «литьевому камню» получаются при использовании мраморной крошки, кварцевого песка, мелких фракций гранита, талька и других минералов. При использовании, например, мраморной крошки, компаунд называют «литьевой мрамор».

камень искусственный мрамор изделия +из искусственного мрамора искусственный мрамор технология видео искусственный мрамор фото

Ванны из литьевого мрамора: преимущества и технология изготовления

Современная ванная комната отличается практичностью, функциональностью и высокими эстетическими характеристиками. Поэтому требования к качеству сантехники и мебели с годами становятся выше. Сегодня на рынке представлен огромный выбор ванн на любой вкус, цвет и бюджет. При выборе ванны в свою квартиру или дом, наверняка, для многих качество изделия стоит в приоритете. Поэтому очень важно разобраться, из какого материала изготовлена сантехника, и уточнить у производителя правила ухода за ванной, чтобы она прослужила долго. Фабрика сантехники «Цвет и Стиль» производит ванны из литьевого мрамора. Главные преимущества материала:
  • длительный срок службы — сантехника из литьевого мрамора прослужит более 45 лет;
  • устойчивость к загрязнениям — на поверхности отсутствуют микропоры, она идеально гладкая и блестящая, поэтому любые загрязнения легко отмываются, не оставляя неприятных следов;
  • бесшумность — материал поглощает шум и вибрацию при наборе воды, поэтому вы можете принимать ванну в любое время, не нарушая покой своих домочадцев;
  • высокие антибактериальные характеристики — литьевой мрамор, благодаря защитному слою, не способствует размножению микробов и бактерий, что характерно для многих других материалов;
  • низкая теплопроводность — ванна из литьевого мрамора быстро нагревается до комфортной температуры и надолго сохраняет тепло;
  • простой уход — чтобы сохранить ванну в чистоте, сполосните изделие теплой водой, при необходимости можно применить жидкие моющие средства и мягкую салфетку.
Долговечность изделия напрямую зависит от её правильной установки, и соблюдения вами температурного режима хранении и эсплуатации. Современные технологии позволяют изготовить ванну из литьевого мрамора в любой форме и выбранном вами цвете. Производство сантехники происходит в несколько этапов, которые чётко соблюдаются:
  1. Создаётся форма ванны из стеклопластика
  2. На форму наносится гелькоут (защитный слой) — гелеобразный состав для создания декоративно-защитного покрытия
  3. На месте отверстия устанавливается картонная трубка
  4. Литьевой мрамор изготавливается путём смешивания полиэфирной смолы, пигментов, натурального молотого мрамора или кварцевого песка
  5. Для создания эффекта натурального камня добавляется немного краски, которая размешивается по поверхности
  6. Смесь заливается в форму. С помощью вибролитья крошечные пузырьки воздуха выходят на поверхность
  7. После застывания массы снимается фартук формы и проделывается отверстие под слив
  8. Мастера стачивают нижнюю поверхность и выполняют шлифовку
  9. Поверхность ванны полируется до зеркального блеска
  10. На последнем этапе пробиваются отверстия для смесителя.
При изготовлении ванны из литьевого мрамора используется только высококачественное сырье. Специалисты соблюдают все нормы и правила производства, чтобы к нам возвращались люди, а не товар.

Как производится искусственный мрамор?

Искусственный мрамор — относительно новый материал, используемый для изготовления столешниц и других целей ремонта дома, ему менее 40 лет. Смесь мрамора и смолы, искусственный мрамор дешевле, за ним легче ухаживать, он более универсален и проще в установке, чем натуральный мрамор, что делает его очень популярным выбором для людей, которые ищут мраморный внешний вид, но без головной боли, связанной с фактическим натуральным. сам материал.

Чтобы сделать искусственный мрамор, вы начинаете с настоящей мраморной пыли.Для столешницы из натурального мрамора нужно найти достаточно крупный кусок мрамора, чтобы вырезать нужную форму, а вот для культивированного мрамора в качестве основы для материала можно взять более мелкие фрагменты и мраморную пудру. К этой мраморной пыли производители добавляют жидкую полиэфирную смолу — примерно 75 процентов мрамора на 25 процентов смолы. Они смешивают все вместе, пока оно не станет жидким и однородным. Они добавляют цвет, но не смешивают его полностью — это создает эффект прожилок, как в натуральном мраморе.

Затем жидкая смесь разливается в формы, соответствующие вашим требованиям, — независимо от формы и размера столешницы, которые вам нужны. Затем жидкую мраморную смесь оставляют для затвердевания и затвердевания, а затем наносят защитное гелевое покрытие, чтобы предотвратить появление пятен или обесцвечивание.

Поскольку каждый кусок культивированного мрамора специально разработан в соответствии с требованиями строителя или заказчика, вы можете быть уверены, что он идеально впишется в пространство, для которого он был разработан; нет необходимости обрезать его так, чтобы он точно соответствовал существующему пространству, как если бы вы использовали натуральный мрамор.Форма часто содержит декоративные элементы; Раковины, например, могут быть отлиты прямо с оригинальной конструкцией материала. Конечным результатом является уникальная столешница, специально разработанная для удовлетворения ваших конкретных потребностей.

Этот процесс делает материал более плотным и прочным, чем натуральный мрамор. Защитный гель делает его менее склонным к обесцвечиванию и позволяет очищать его обычными чистящими средствами и бытовыми средствами, а не специальными чистящими средствами для мрамора.Он сочетает в себе красоту и элегантность натурального камня — помните, что — это натуральный камень , просто смешанный со смолой, — с функциональностью и простотой искусственной твердой поверхности. Во многих отношениях искусственный мрамор является лучшим из обоих миров благодаря заботе, проявленной в процессе его производства.

Искусственный мрамор | Продукция Mulit-Tech

Что такое искусственный мрамор?
С точки зрения непрофессионала, искусственный мрамор представляет собой смесь стекловолоконной смолы и дробленого известняка.Более техническое описание выглядит следующим образом: культивированный мрамор относится к семейству литых полимеров. Литые полимеры представляют собой смесь ненасыщенной полиэфирной смолы, сильно наполненную неорганическими частицами и пигментами. Используемые наполнители представляют собой инженерные карбонаты кальция (для искусственного мрамора), тригидрат алюминия (для искусственного оникса) и тригидрат алюминия с суспензией цветной крошки специального состава (для искусственного гранита).

Как производится искусственный мрамор?
Искусственный мрамор представляет собой точную смесь полиэфирной смолы, катализатора, наполнителей и пигментов, тщательно перемешанную и помещенную в открытые формы, покрытые прозрачным гелькоутом.Гелькоут специально разработан для получения прочной, долговечной, непористой и блестящей поверхности, очень устойчивой к пятнам и простой в уходе. Форма изделий зависит от используемых форм. Цвета и прожилки готового продукта зависят от конкретной рецептуры и методов производителя/разливщика. Таким образом, каждый производитель производит свои собственные цвета и отделку.

Используемый катализатор вызывает химическую реакцию и заставляет смолу полимеризоваться и затвердевать, связывая матрицу в твердую прочную массу.После нескольких часов химического отверждения изделия извлекаются из формы, обрезаются, шлифуются, полируются и, наконец, проверяются перед отправкой на установку.

Каковы преимущества изделий из искусственного мрамора?
Изделия из искусственного мрамора обычно покрывают в форме прозрачным или цветным гелькоутом. Этот внешний слой обеспечивает предельную прочность связанной матрицы. Это также делает конечный продукт водонепроницаемым, прочным и устойчивым к сколам. В зависимости от используемого процесса отделки гелькоут также обеспечивает блестящую поверхность, которая придает блеск конечному продукту.Поскольку конечные объекты отливаются в форму, установленный продукт имеет минимальное количество швов, а при правильной установке с использованием устойчивого к плесени 100% силикона он становится практически герметичным. Бадьи отливаются с настилом, прикрепленным к чаше ванны как единое целое.

В жилищном строительстве столешницы для умывальников обычно имеют чашу, отлитую как неотъемлемую часть умывальника, что позволяет избежать потенциально неприглядных швов между чашей и умывальником. Душевые панели из искусственного мрамора обычно сшиваются только в местах соединения панелей в углах.Изделия из искусственного мрамора очень универсальны и находят применение в жилищном, многоквартирном и коммерческом строительстве. За последние 10 лет сырье и технологии производства значительно улучшились, что позволит вам долгие годы наслаждаться изделиями из искусственного мрамора в их первозданном блеске.

Какие изделия изготавливаются из искусственного мрамора?
Типичными изделиями из искусственного мрамора являются ванны с гидромассажем и без него, душевые поддоны, столешницы для умывальников, стеновые панели, комоды, цветочные горшки, письменные принадлежности и т. д.

Искусственный мрамор: литье и сушка

Один из специальных типов роликов, производимых Berndorf Band Group, представляет собой надежные производственные системы для различных материалов с твердой поверхностью, таких как искусственный мрамор. Уже более 20 лет Берндорф производит сложные машины, включая свои химические ноу-хау и применение производственных технологий, открывающих новые горизонты. Стальные ленточные ролики Berndorf позволяют клиентам производить листы из искусственного мрамора на основе акрила и полиэстера различной ширины.

Типовой производственный поток

Восходящие процессы

Производство форполимеров (ММА и ПММА) → Смешивание и дегазация → Подача на стальную ленточную разливочную машину

Стальной ленточный ролик

Подача литейного раствора → Калибровка толщины листа → Полимеризация → Охлаждение → Резка листа по размеру → Укладка в штабель

Последующие процессы

Обрезка до нужной ширины → Сухая шлифовка → Переворачивание листа → Сухая шлифовка → Влажная шлифовка → Печать информации о заказе клиента → Проверка → Нанесение защитной пленки → Укладка в штабель

Разливочная машина со стальной лентой, предназначенная для производства искусственного мрамора, предлагает инновационные решения для продуктов, обладающих высокой плотностью, разнообразным дизайном и гибкими размерами.Berndorf Band Group поставляет универсальные решения для производства панелей с твердым покрытием:

  • Химический состав продукта
  • Ноу-хау конкретных процессов
  • Комплексные производственные системы

Производство высококачественного искусственного мрамора

  • Все виды искусственного мрамора
  • 100 % акрил: искусственный мрамор высочайшего качества, изготовленный из чистой акриловой смолы
  • Ненасыщенная полиэфирная смола: вместо акриловой смолы используется 100% полиэфирная смола для снижения стоимости материала
  • Модифицированный материал: Комбинация акриловой и полиэфирной смол

Комплексные решения для производства искусственного мрамора

  • Блок размотки и смеситель
  • Стальной ленточный ролик
  • Системы намотки, охлаждающий туннель, устройства обрезки по длине и ширине и штабелирования
  • Технологические навыки в сочетании с исчерпывающими знаниями о химическом составе продукта

Что такое культивированный мрамор? — Величественная кухня + ванна

Что такое культивированный мрамор? Как производится искусственный мрамор? Majestic отвечает на эти и другие вопросы о культивированном мраморе в видео этой недели.

Ванная комната — людное место, терпит много злоупотреблений. Вам нужна прочная поверхность, но вы также хотите, чтобы она хорошо выглядела. Великолепный внешний вид культивированного мрамора и низкие эксплуатационные расходы обеспечивают лучшее из обоих миров, и Majestic Kitchen and Bath Creations, один из крупнейших в стране производителей культивированного мрамора, является вашим лучшим источником. Так что же такое культивированный мрамор и как его производят? Сначала мы смешиваем частицы камня, смолы и пигменты, чтобы добиться желаемого цвета и рисунка. Majestic предлагает более 75 вариантов оформления любого интерьера.Затем смесь заливают в формы, покрытые специальным гелем, который затвердевает, чтобы противостоять пятнам, сколам и травлению. Наконец, изделие вынимают из формы и дают ему застыть, а затем придают ему полированную или матовую поверхность. Majestic отливает искусственный мрамор самых разных форм и размеров. Ванны, туалетные столики и душевые являются популярным выбором и могут быть настроены в соответствии с вашим точным дизайном и желаниями. Искусственный мрамор обладает роскошным ощущением натурального камня, но за небольшую часть стоимости. Лучше всего то, что он не пористый и не имеет швов, что означает беззаботную чистку и уход.Majestic отливает почти 60 000 фунтов культивированного мрамора каждую неделю. И не зря. Его фантастический внешний вид, простота обслуживания и доступность делают его привлекательным вариантом, который привлекает внимание и меняет мнение. Приходите к нам в шоу-рум и узнайте, почему он может быть идеальным для вас.

Искусственный мрамор – это смесь каменных частиц и смол, которая в сочетании с пигментами позволяет получить широкий спектр цветов и реалистичных, естественных узоров, среди которых культивированный мрамор, культивированный гранит и культивированный оникс.В отличие от добытого камня, культивированный мрамор отливается в формы для создания конкретных изделий, таких как ванны, раковины, столешницы, фартуки, молдинги и отделка, душевые стены и поддоны.

Формы покрыты специальным гелевым покрытием, которое связывается со смесью, образуя очень твердую прозрачную поверхность. После того, как детали затвердеют, их извлекают из форм и полируют до блеска или придают отшлифованную матовую поверхность, в зависимости от предпочтений заказчика.

Поскольку культивированные продукты отливаются, существует множество вариантов размеров, форм и обработки краев.И конечный продукт не является пористым, а это означает, что его нужно герметизировать год за годом, а линии затирки не нужно чистить или обслуживать. Только представьте, что вы заменяете облицованный плиткой душ на вариант без затирки, и преимущество искусственного мрамора в неприхотливости в уходе становится очевидным!

Подразделение Majestic Kitchen and Bath Creations по искусственному мрамору является одним из крупнейших в стране, где высококвалифицированные производители готовы создавать индивидуальные продукты на месте.

Чаще всего используется в ванных комнатах, клиенты ценят тот факт, что искусственный мрамор:

  • Красивый  – Прожилки и узоры могут быть включены в процессе литья, создавая характер, глубину и интерес, которые имитируют его естественный аналог.
  • Низкие эксплуатационные расходы  – Искусственный мрамор не требует герметизации и легко очищается неабразивными средствами.
  • Прочный  – Искусственный мрамор не является пористым, что делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к пятнам, плесени и сколам.
  • Экономичный  – Как правило, искусственный мрамор дешевле в изготовлении и установке, чем мраморные плиты, но увеличивает общую стоимость дома так же, как и изделия из натурального камня.
  • Индивидуальный заказ  – поскольку это литой продукт, искусственный мрамор предлагает широкий спектр цветовых вариантов, а форма изделий может соответствовать вашим конкретным потребностям и декору.

Разница между настоящим и культивированным мрамором?

Из всех материалов для столешниц для кухонь и ванных комнат, уступающих всегда популярному граниту в цене, культивированный мрамор занимает первое место. Если вы планируете установить мраморные столешницы, у вас есть два варианта: настоящий мрамор и искусственный мрамор.

Столешницы

— это значительные инвестиции в ваш дом, и, скорее всего, вы не будете менять их в ближайшее время. Вы хотите сделать правильный выбор материала, который вы выберете, для вашей выгоды и стоимости при перепродаже.Если мрамор попал в ваш шорт-лист, вам нужно знать разницу между настоящим и культивированным мрамором.

Настоящий и искусственный мрамор — не одно и то же

Настоящий мрамор — это высококачественный роскошный природный камень, добываемый из земли, а культивированный мрамор — нет, но он связан. Искусственный мрамор создается руками человека, смешивая измельченный натуральный мрамор с синтетическими смолами и красителями. После формирования столешницы она покрывается прозрачным защитным гелем.

Способ изготовления искусственного мрамора означает, что его можно сравнить со столешницами из кориана и кварца.Однако его также можно использовать для изготовления раковин, фартуков, душевых кабин и ванн.

Другие отличия включают:

  • Настоящий мрамор дороже искусственного
  • Мраморные столешницы не имеют встроенных раковин или фартуков и будут иметь швы, за исключением небольших туалетных столиков
  • Мрамор нуждается в запечатывании; культивированный мрамор не

Сходства:

  • Оба могут быть поцарапаны, испачканы, обожжены, треснуты и химически повреждены
  • Оба имеют одинаковый уровень ухода и требования к очистке, хотя и имеют некоторые специфические различия
  • Оба могут быть отремонтированы до состояния нового в случае повреждения
Настоящий и искусственный мрамор можно отличить друг от друга

Ярким признаком искусственного мрамора является то, что столешница будет иметь встроенную раковину и фартук того же цвета и рисунка, а также отсутствие швов или зачеканки, тонкий край и плоскую поверхность, похожую на нижнюю сторону.

Столешницы из настоящего мрамора, с другой стороны, имеют раковину, установленную сверху или под ней, для герметизации вокруг раковины и фартука требуется цементный раствор или герметик, не имеют однородных прожилок или окраски, поскольку это натуральный камень и имеет такой же цвет и рисунок на изнанке.

Различные материалы, аналогичные методы очистки и ухода

Несмотря на то, что искусственный мрамор и настоящий мрамор являются разными материалами, они используют одни и те же методы очистки и ухода.

  • Оба вида мрамора могут царапаться, окрашиваться, трескаться и трескаться
  • Оба вещества могут быть повреждены некоторыми чистящими средствами и химикатами, поэтому необходимы неабразивные чистящие средства с нейтральным pH
  • Искусственный мрамор не требует герметизации, так как верхний слой защитного геля не является пористым, но все же уязвим для пятен, оставленных красителями, такими как волосы и продукты питания
  • Оба выдерживают тепло, но искусственный мрамор не выдерживает его так же хорошо, как настоящий мрамор, поэтому необходимо использовать барьеры

К счастью, в случае появления пятен, царапин, ожогов и т. д.Трагедия постигла настоящий или культивированный мраморный материал, оба они могут быть отремонтированы и отполированы до состояния, близкого к новому.

Ценник

Выбирая искусственный мрамор, а не настоящий мрамор, вы сохраняете больше денег в своем бюджете на реконструкцию или строительство, не жертвуя ничем в плане дизайна и эстетики. Столешницы из искусственного мрамора сегодня являются одним из самых стильных и доступных вариантов на рынке. Вообще говоря, столешницы из искусственного мрамора можно купить за половину или треть стоимости природного камня, добытого в карьере.Имея небольшую визуальную разницу и более высокую прочность, искусственный мрамор является лучшим выбором как для дизайнеров интерьера, так и для домовладельцев.

У вас больше контроля над изделиями из искусственного мрамора Компания

Complete Home Concepts производит различные изделия из искусственного мрамора в нашем выставочном зале в Канзас-Сити. Мы предлагаем более 40 цветовых вариантов, которые регулярно обновляются в соответствии с меняющимися тенденциями. Каждое из стандартных и нестандартных душевых поддонов, более 6 различных стилей чаш и 10 дизайнов ванн и гидромассажных ванн могут быть созданы в любом из наших цветовых предложений с некоторыми дополнительными цветами по специальному заказу.Все продукты доступны с вариантами отделки «High Gloss» или «Matte». Любое из выбранных вами «покрытий» будет иметь гелевое покрытие высочайшего качества. Нанесенный толщиной более 20 мил, он не только обеспечивает красивую отделку, но и является прочным, долговечным и устойчивым к пятнам.

Посетите наш демонстрационный зал, чтобы познакомиться с цветами искусственного мрамора и стилями столешниц. Наши специалисты готовы ответить на ваши вопросы и обсудить все варианты.

Процесс производства литого камня

— Corinthian Cast StoneCorinthian Cast Stone

Ниже представлен обзор процесса производства литого камня и обзоры его проектирования с учетом бюджета проекта.

Нажмите на выделенные ссылки, чтобы получить дополнительную информацию по определенной теме. Кроме того, наша страница связанных ссылок может направить вас к таким организациям, как Cast Stone Institute и AIA, где доступна дополнительная информация.

Cast Stone — это высокоочищенный архитектурный сборный железобетонный строительный камень, изготовленный из смеси портландцемента, крупных и мелких заполнителей и неорганических пигментов оксида железа для достижения желаемого цвета и внешнего вида при сохранении прочных физических свойств, которые превосходят большинство природных граненых строительных камней.

Литой камень является отличной заменой природного известняка, коричневого камня, песчаника, голубого камня, гранита, сланца, мрамора и других природных строительных камней, а также терракоты.

Литой камень обычно используется в качестве архитектурного элемента, отделки, украшения или облицовки зданий или других сооружений.

Дополнительная информация: основные сравнения различных материалов для кладки (# 49)

Производство литого камня

Производство литого камня обычно считается наиболее трудоемким из всех процессов производства бетонных изделий.вернуться к началу

Оценка и расчет стоимости:

На этом этапе проект обсуждается с Заказчиком и рассматриваются идеи, которые улучшат эстетику проекта, а также сократят требуемый бюджет в соответствии с проектным замыслом Архитектора. Тщательно изученными элементами являются повторение (экономия масштаба), конструкция профиля, соображения максимального размера и детали крепления. Сметы и расчеты производятся на основе архитектурных чертежей (мы предпочитаем файлы в формате pdf) или, если работа несложная, могут потребоваться только эскизы, отправленные по факсу.вернуться к началу

Полевые измерения / 3D лазерное сканирование – ваш страховой полис:

Новое строительство требует координации профессий для предотвращения строительных конфликтов и способности адаптироваться к этим условиям, когда они происходят.

Проекты реставрации, сохранения и памятников требуют, чтобы здания и архитектурные артефакты были задокументированы до сноса, чтобы гарантировать точное воссоздание оригинала.

Corinthian Cast Stone использует метрологическую технологию лазерного сканирования для документирования существующих условий, будь то фасад здания, план покрытия крыши или архитектурный артефакт.

Преимущества полевой документации лазерного сканирования высокой четкости:

  • Скорость – для измерения целых зданий или объектов требуется на 20 % меньше времени, чем обычному геодезисту для сбора меньшего объема данных. Поскольку сканеры собирают 360-градусную сферу информации, мы не только измеряем нашу торговлю, но и фиксируем смежные сделки. Имея эту информацию, мы можем предотвратить конфликты в полевых условиях, которые могут привести к затратам времени на доработку.
  • Точность – Используя лучшие технологии на рынке, мы можем измерять с точностью до миллиметра… каждый раз.Мы не возвращаемся назад, потому что пропустили измерение или забыли что-то измерить.
  • Нет проникновения в оболочку здания. Вам не нужно хирургическим путем удалять камень, временно гидроизолировать проход и временно укреплять территорию в течение нескольких месяцев, ожидая прибытия новых юнитов. Наши лазерные сканеры и сертифицированные технические специалисты готовы к установке строительных лесов в Нью-Йорке (подвесных и трубных). Мы отсканируем ваши каменные, терракотовые, деревянные, стекловолоконные или металлические артефакты на месте и создадим 3D-модели единиц, которые будут воссозданы для вашего утверждения.

Детали из литого камня (рабочие чертежи):

Предоставленные чертежи одинаково важны для проекта-

Объединив обзор существующих условий и чертежи архитектора, мы создадим набор чертежей для подачи, в котором подробно объясняется весь проект, поскольку он относится к нашей сфере деятельности. Мы предложим предложения, которые помогут снизить стоимость или улучшить эстетику, сохраняя при этом замысел архитектора.

В отделе обработки литого камня идеи архитекторов и дизайнеров превращаются в производственные чертежи.
Подготовлены рабочие чертежи с указанием:

  • Подробная информация о камне, которая должна быть предоставлена, включая: профили, поперечные сечения, армирование, открытые поверхности, расположение швов, аннотации типов камней, их расположение и расположение на конструкции.
  • Подробные размеры показаны на всех рабочих чертежах. Единицы идентифицируются поштучной системой маркировки. Показаны обработанные поверхности, выставленные на обозрение. Кроме того, когда это необходимо или когда это просто пойдет на пользу проекту, наш проектный отдел выполнит 3D-рендеринг конкретного камня или всего фасада.

Перед тем, как приступить к новой работе, деталировщик проверяет, что контрактный комплект чертежей является самым последним из имеющихся, и обеспечивает получение полного комплекта строительной документации (в зависимости от объема работ, всех высотных отметок. Необходимы разрезы, детали, структурные чертежи и обзоры). , за исключением документов по механике, электрике и сантехнике).

Кроме того, важен график строительства или последовательность строительства здания, поскольку рабочие чертежи готовятся в этой последовательности.вернуться к началу

Дизайн анкеров и креплений / Профессиональное проектирование:

Наши инженерные услуги включают схематическое проектирование анкеров и анкерных узлов
, включая выбор анкерных и крепежных материалов и комбинаций
материалов для получения оптимальных результатов. CCS использует текущие / установленные строительные нормы и правила для определения сил (т. е. скорости ветра, статических и временных нагрузок, а также сейсмических), которые должна выдерживать конструкция, и соответствующим образом проектирует анкеры и крепежные детали.

Доступны две упаковки

Базовый проект – этот пакет состоит из паспортов изготовления анкеров, а также проектных расчетов. Выбор материала, конструкция анкера и конструкция крепежа будут рассчитаны и проштампованы профессиональным инженером в штате, в котором расположен проект.

Комплект установки – этот пакет состоит из паспортов изготовления анкеров, расчетов конструкции и схем расположения для использования установщиками. Выбор материала, конструкция анкера и конструкция крепежа будут рассчитаны и проштампованы профессиональным инженером в штате, в котором находится проект.вернуться к началу

Магазин моделей и форм:

Большинство производителей скажут вам, что «сердцем завода» является «Цех моделей и форм»; Corinthian Cast Stone Inc. гордится тем, что обладает одним из самых передовых производственных мощностей в отрасли.

Технологии изменили характер нашей работы – мастерская по изготовлению моделей и форм больше не полагается исключительно на использование ремесленников и архаичных методов изготовления форм, таких как «натягивание гипса или аналогичных материалов на деревянные наросты» или изготовление «полевых форм».

Сегодня наша мастерская моделей и форм заполнена лазерными сканерами и мощным 3D-программным обеспечением для воспроизведения архитектурных артефактов. Сертифицированные технические специалисты проектируют и эксплуатируют большие 3- и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, которые могут вырезать любое дерево, пластик, композитный материал или пеноматериал любой формы и размера, о которых вы только можете мечтать.

Узоры — позитивное изображение; из любого материала:

  • Фактическая часть, подлежащая восстановлению или копированию,
  • Элемент, созданный вручную или на машине из оригинальных произведений искусства нашим клиентом или нашим магазином,
  • Клиенты могут предоставить макет (маленькую модель) для 3D-сканирования, масштабирования и вырезания
  • Пожалуйста, имейте в виду, что оригинальные элементы могут быть доставлены в магазин для восстановления, но чем лучше состояние оригинала, тем меньше будет стоить его восстановление.Воспользуйтесь нашими инвестициями в технологии — наши сертифицированные специалисты приедут к вам на объект, отсканируют существующую терракоту, известняк или другой артефакт и реконструируют устройство в цифровом виде. Это не требует ПРОНИКНОВЕНИЯ ограждающих конструкций здания до тех пор, пока новые архитектурные элементы не будут доставлены на место для установки.

Формы являются негативом архитектурного элемента. Это то, во что вкладывается литейный материал.

  • В зависимости от размера копируемого архитектурного элемента или проекта и количества деталей изготавливаются формы из различных материалов.
  • Формы могут быть изготовлены из дерева, композитов, стекловолокна, резины, металлов или любой комбинации материалов.
  • При работе с большими объемами или в ускоренном порядке формы обычно вырезаются и собираются из дерева, пластмассы и стекловолокна. Элементы с поднутрениями могут иметь формы из резины.
  • В любом случае команда проекта, ответственная за задание, определяет лучший материал для работы.

Corinthian Cast Stone’s Pattern and Mold Shop изготавливает наши собственные проекты, но также поставляет некоторым ведущим в отрасли производителям литья из камня, сборных железобетонных изделий, стекловолокна и литейным заводам, художникам, компаниям, занимающимся декорациями и спецэффектами (FX), моделями, формами и отливками в разнообразие материалов.вернуться к началу

Литой камень, изготовленный с использованием производственной системы VDT

Corinthian Cast Stone Inc. производит с использованием системы «Earth Moist Vibrant Dry Tamp» (EMVDT). Для этого требуется точно подобранная смесь, состоящая из тщательно отсортированного и промытого природного гравия и песка в сочетании с дробленым отсортированным камнем, таким как гранит, мрамор, кварц или известняк, в соответствии со стандартом ASTM C 33. цвет и отделка, определяемые как:

«Все поверхности, предназначенные для обозрения, должны иметь мелкозернистую текстуру, подобную натуральному камню, без воздушных пустот, превышающих 1/32 дюйма (0,000 мм).8 мм), а плотность таких пустот должна быть менее 3-х на любой 1 дюйм² (25 мм2) и быть незаметными при прямом дневном освещении на расстоянии 5 футов (1,5 м)».

Corinthian Cast Stone гордится своей полностью компьютеризированной серийной установкой. Компьютеры контролируют каждый компонент дизайна смеси; заполнители и цементы к воде и добавкам каждая позиция взвешивается и дозируется автоматически. Время, температура и содержание влаги в каждой партии контролируются, чтобы гарантировать, что каждая партия одинакова — КАЖДЫЙ РАЗ.

Литой камень, изготовленный с использованием производственной системы ЭМВДТ, изготавливается путем вибротрамбовки землевлажного неусаживаемого бетона по жесткой опалубке до его плотного уплотнения и готовности к немедленному удалению из формы.; позволяет отливать до 100 деталей из одной формы за восьмичасовой рабочий день, поэтому он идеально подходит для ускоренных строительных проектов благодаря своим производственным возможностям. Процесс EMVDT гарантирует полное отсутствие отверстий от насекомых и мелкозернистую отделку, которую практически невозможно отличить от натурального камня.вернуться к началу

Отверждение паром является неотъемлемым компонентом надлежащего изготовления литого камня

Отверждение является неотъемлемым компонентом правильного изготовления литого камня. Хотя фактические составы смесей, используемые Corinthian Cast Stone Inc., являются запатентованными, общеизвестно, что при изготовлении Cast Stone обычно используется богатое соотношение цемента и заполнителя. Матрица достигает своей прочности благодаря процессу, называемому гидратацией. При добавлении необходимого количества воды цемент превращается в пасту, которая связывает компоненты смеси вместе, образуя затвердевший бетон.

Климат во время твердения бетона имеет огромное значение для качества гидратации и набора прочности. Температура окружающей среды играет важную роль в определении скорости процесса гидратации. Чем теплее воздух, тем теплее бетон и тем быстрее бетон набирает прочность. Три наиболее важных элемента в камере отверждения: влага, температура и углекислый газ. Все три вещества оказывают значительное влияние на процесс гидратации при повышенных, хотя и контролируемых уровнях.вернуться к началу

Проверка и упаковка:

Для обеспечения надлежащей подгонки и облегчения работы установщика литой камень измеряется с использованием утвержденных заводских чертежей. Допуски Института литья камня применяются к требуемым размерам, если они более строгие, чем спецификации проекта, или если спецификации отсутствуют. Ежедневно производственные партии проверяются на соответствие цвета и отделки утвержденному образцу, независимо от того, являются ли они стандартными цветами.вернуться к началу

Отделка

Corinthian Cast Stone Inc. предлагает различные варианты отделки, имитирующие натуральный строительный камень. В то время как наша стандартная отделка представляет собой мелкозернистую текстуру, похожую на известняк, компания успешно завершила проекты с отделкой Bush Hammed, нескользкой, соответствующей требованиям ADA, Natural Cleft и имитацией Terra-Cotta Rake Line. Короче говоря, Corinthian Cast Stone Inc. может выполнить любую отделку, которая была обработана или вырезана на натуральном строительном камне (и многие другие, которые не могут быть выполнены).вернуться к началу

Экономия на масштабе

Стоимость за единицу в значительной степени зависит от дизайна отдельной единицы камня, количества повторений, указанной отделки и тендерных документов. Однако в среднем литой камень стоит меньше, чем добытый (а затем фрезерованный или вырезанный) камень. Есть несколько причин. Во-первых, Cast Stone представляет собой формованный продукт, и после изготовления формы дополнительные затраты на инструменты не требуются, тогда как каждый кусок ограненного камня должен быть вырезан отдельно.вернуться к началу

Обработка мрамора: Как происходит процесс производства мрамора?

Обработка мрамора – увлекательное искусство.

От карьера до загрузки в контейнеры, готовые к отправке, мраморные плиты проходят различные этапы трансформации. В зависимости от потребностей каждый блок мрамора разрезается на плиты или в соответствии с требуемыми размерами для строительства лестниц или для использования в напольных покрытиях, облицовке стен и т. д.

Стадии обработки

  1. Добыча мрамора
  2. Прибытие и разгрузка мраморных блоков
  3. Резка мрамора
  4. Упрочнение и полировка
  5. Склад для плит
  6. Загрузка

 

Первая стадия обработки мрамора: добыча полезных ископаемых

 

Природа отвечает за то, чтобы на протяжении тысячелетий мрамор приобретал форму и цвет.Поэтому это всегда уникальный , редкий материал .

Мрамор, состоящий в основном из карбоната кальция, использовался и продолжает использоваться в качестве строительного и декоративного материала благодаря своей красоте и стойкости.

Мрамор в настоящее время добывается в открытых карьерах, таких как Crema Marfil Coto. Но и из подземных карьеров.

Методы добычи

и полученные размеры мраморных блоков будут зависеть от рассматриваемого карьера.Добыча мрамора обычно осуществляется вертикальными разрезами. Однако есть также случаи, когда это делается и в горизонтальных разрезах. Это должно зависеть от морфологии участка.

 

Мраморный карьер Crema Marfil в Монте-Кото

 

Полученный блок состоит из 6 параллельных сторон. Каждая из этих сторон весит от 6 до 15 тонн. Что касается размера, то он может составлять от 2,2 до 3 метров. Ширина также может быть от 1,2 до 1,5 метра, высота от 0,9 до 1,2 метра.

 

 

Классификация блоков

После извлечения каждого блока из карьера они классифицируются на основе определенных критериев качества , таких как:

  • Размер блока
  • Тоны
  • Количество полос : чем меньше количество полос, тем выше качество и лучше классификация.
  • Чистота : чистые материалы без пятен
  • Трещины

Например, высококачественный мраморный блок Crema Marfil будет иметь более светлый оттенок и почти не иметь полос.

В зависимости от того, как классифицируется каждый блок, будет определяться цена мрамора.

 

Прибытие и разгрузка мраморных блоков

 

После того, как блоки были извлечены из карьера, они транспортируются большегрузными автомобилями к производителям для обработки.В каждом производственном центре блоки перед распиловкой разгружаются и сортируются на складе блоков.

Из-за больших размеров и большого веса блоки необходимо перемещать и перемещать с помощью кранов и специальных машин как во время погрузки/разгрузки, так и во время обработки.

Блоки

обычно хранятся на открытом воздухе на складе блоков до следующей фазы: фаза обработки мрамора .

 

 

Мраморные блоки транспортируются производителям для обработки

 

 

Разгрузка мраморных блоков

 

 

Резка мрамора

 

Мрамор режется с помощью многопроволочных или блокорезов .В зависимости от размеров, блоки можно резать разными способами, т. е. большие блоки будут обрабатываться многожильным резаком, а блоки меньшего размера и неправильной формы — резаками для блоков. Цель состоит в том, чтобы максимально использовать размеры блока, максимально сократив любые отходы.

Другие характеристики, такие как тип мрамора, качество, требуемые материалы (плиты, плитка или лестницы) также должны влиять на выбор блока для резки.

Многопроволочные резаки для производства плит.С другой стороны, блокорез будет производить полосы, которые впоследствии будут обрабатываться торцовочной пилой или резаком для создания плитки.

Плиты имеют максимальную ширину 1,8 и 2 метра. Их максимальная толщина составляет 1,5 см.

В то время как стандартная мраморная плитка имеет толщину от 0,9 до 2 см и доступна в следующих размерах:

  • 30,5 х 30,5 см
  • 30 х 60 см
  • 40 х 40 см
  • 60 х 40 см
  • 60 х 60 см

 

Резка мрамора Multiwire

Блоки вводятся в станок посредством платформы, что упрощает их перемещение.

Они состоят из алмазных канатов, которые могут резать блок в вертикальном направлении. Таким образом, они могут получить столько пластин, сколько проводов они оснащены. На резку блока Crema Marfil обычно уходит около 8 часов.

После того, как блок распилен, плиты обрабатываются индивидуально в производственной цепочке.

.

Мраморный блок, готовый к резке

 

 

Многопроволочный резак для распиловки блока

 

 

Блок Crema Marfil зубчатый в станках

 

Мрамор Crema Marfil

 

Мраморный блок, обработанный на многопроволочном станке

 

 

Резка мраморных блоков

В случае очень неравномерных блоков производительность резки снизится и, следовательно, потребуются дополнительные затраты.По этой причине мы используем блокираторы вместо .

Блокорез

оснащен алмазным диском большого диаметра для резки блоков в вертикальном направлении. Эти разрезы выполняются в обоих направлениях.

В то же время они также включают дополнительный горизонтальный пильный диск для резки полос после достижения нужной вертикальной толщины.

После того, как полоски получены, они обрабатываются на резаке для получения желаемых размеров.

 

Станок для резки блоков

 

 

Укрепление и полировка мрамора

 

Слябы поступают на производственную линию для дальнейшей обработки.В качестве первого шага материал укрепляют, прикрепляя сетку для дополнительной прочности.

Затем мрамор подвергается абразивной обработке для изменения его внешнего вида и получения различной отделки:

  • Полировка : в этом случае мы усиливаем блеск и цвет мрамора, оставляя гладкую глянцевую поверхность. Время полировки зависит от размеров блока. Обычно это может занять от 45 до 60 минут.
  • Хонингование : получение матовой поверхности без блеска.Его основное отличие от необработанного мрамора заключается в том, что эта отделка удаляет все следы резки.
  • Состаривание : эта отделка придает натуральному камню прочный вид без блеска, напоминающий естественный износ.
  • Бучардированная обработка : обеспечивает более грубую поверхность, обеспечивающую дополнительное сцепление, что делает его идеальным для наружных работ.
  • Шлифование : Эта отделка обеспечивает гораздо менее грубую поверхность, чем процесс бучардирования.
  • Раздельная поверхность : это самая рустикальная отделка, с помощью которой можно получить очень прочную поверхность.

 

И это будет самый последний этап в процессе подготовки мрамора в случае плит, готовых к продаже. В противном случае плиты будут подвергаться дальнейшим процедурам резки и отделки.

 

Укрепление и полировка мраморных плит

 

Укрепление и полировка мраморных плит Crema Marfil


 

Хранение плит

 

После нанесения соответствующей отделки плиты будут готовы к выставлению на продажу или пойдут непосредственно на упаковку, готовую к отправке.

Если мраморные плиты отправляются за границу, будет подготовлен ряд деревянных связок, чтобы поместить их в контейнеры. В то время как, если ваши плиты отправляются в Испанию, они транспортируются с использованием железных рам, чтобы удерживать их на месте.

Если пункт назначения находится на Балеарских островах, плиты будут перевозиться в клетках.

Плитка же упакована в деревянные ящики для транспортировки.

 

Хранение мраморных плит

 

Плитка Crema Marfil в коробках

 

 

Погрузка и отгрузка мрамора

 

Мрамор вызывает большой интерес во всем мире.По этой причине вы можете легко найти его в любой точке мира. Как упоминалось ранее, мы будем использовать различные способы доставки в зависимости от пункта назначения.

Наиболее распространенными видами транспорта являются корабли, грузовики и поезда, которые обеспечивают доставку нашего мрамора в конечный пункт назначения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.