Технология пивоварения на заводе: Технология производства пива

Содержание

разработка авторских сортов пива, обучение варки напитка

Современное пивоварение открывает широкие возможности для ведения бизнеса. Высокотехнологичное оборудование с автоматизацией практически всех процессов, качественные ингредиенты, все необходимые комплектующие и техническая поддержка от производителя пивоварен – все это позволяет даже новичкам быстро освоить азы бизнеса и занять свою нишу на рынке.

Разработкой технологии пивоварения на заводе и небольшой крафтовой пивоварни занимается и наша компания. Специалисты «ФЁДОРОФФ» готовы всецело помочь в становлении и развитии вашего бизнеса, раскрыть все тонкости технологии пивоварения.

Мы также осуществляем производство оборудования и его последующую установку на предприятии. Услуга проектирования и монтажа пивоварни «под ключ» — одна из самых востребованных среди наших клиентов.

Пивоварение: технология производства пенного напитка.

По типу брожения есть два основных вида пива:

  • Эль. Готовится с использованием верховой рассы  дрожжей по технологии верхового брожения. Температурный режим составляет 17-24°С. Созревает эль при температуре 4-15°С на протяжении 2-3 недель. Такой напиток полюбился ценителями пива за свой богатый аромат и насыщенный вкус.
  • Лагер. Процесс брожения напитка происходит при температуре 8-15°С с применением рассы дрожжей низового брожения. В отличие от эля, лагер имеет более насыщенный хмелевой вкус – такое пиво, обычно легкое и освежающее, с меньшей крепостью, но, также как и у элей существуют крепкие разновидности данного типа пива. Созревание лагера происходит на протяжении нескольких недель при температуре приближенной к нулевой отметке.

Сама технология пивоварения на заводе включает в себя несколько этапов:

  • дробление и затирание;
  • фильтрацию сусла иего кипячение;
  • охлаждение;
  • осветление;
  • брожение и дображивание;
  • созревание;
  • пастеризацию;
  • розлив и т.д.

Все эти процессы – неотъемлемая часть пивоварения. Нарушение технологии производства – недопустимо, если вы хотите получить качественный, вкусный и питательный продукт.

Почему вам нужно обратиться именно к нам?

Компания «ФЁДОРОФФ» – это команда настоящих мастеров пивоваренного искусства, готовых предложить вам не только профессиональное оборудование, но и разработку технологии пивоварения в соответствии с особенностями, мощностями и потребностями вашего производства.

Обращайтесь к нам, и воспользуетесь услугами пивоваров №1 в регионе уже сегодня!

сырьё и технология производства. Производители пива в России

Одним из ведущих направлений деятельности  завода «Альпина» является производство пива. Мы занимаемся изготовлением различных сортов пива с первого дня существования компании. Высокое качество и превосходные органолептические свойства напитка были отмечены наградами межрегиональных пивных выставок, которыми может гордиться любое производство пива в России.

После запуска первой линии в 2002 году как и все начинающие производители пива в России мы сталкивались с рядом проблемных вопросов, решение которых позволило нам приобрести бесценный опыт, довести качество продукции до европейского уровня, расширить ассортимент и поставки пива, а также существенно увеличить объёмы выпуска пенного напитка.

Пивоварение

Искусство пивоварения складывалось веками, и мы, пользуясь опытом, накопленным многими поколениями и применяя достижения современных технологий, производим действительно вкусное пиво. Производство пива – это сложный многоступенчатый процесс, основными этапами которого являются соложение, приготовление сусла и брожение.

Пивоварение начинается с соложения, когда мастера особым образом готовят ячмень. Подготовленный ячмень смешивают с водой и получают сахаристую жидкость – сусло. Затем сусло варят, добавляют к нему ароматный хмель и дрожжи, запуская процесс брожения. Но на этом производство пива не заканчивается, так получается молодое или так называемое «зеленое» пиво, которое ещё предстоит выдерживать, фильтровать, пастеризовать и разливать.

Только при строгом соблюдении технологии производства получается пиво превосходного качества, которое может похвастаться обильной, устойчивой, стойкой прилегающей к стенкам бокала пеной высотой не менее 4 сантиметров.

Насколько высоким будет содержание алкоголя в пиве, зависит от концентрации экстракта в сусле, от количества и качества материалов, от температуры и времени варки. Именно так получают любимое россиянами насыщенное, ароматное, горькое, крепкое пиво.

Из чего делают пиво на пивоваренном заводе «Альпина»?

На пивоваренном заводе «Альпина» при производстве пива тщательно следят за качеством самых важных его составляющих – солода, хмеля, дрожжей и воды.

Солод

Солод — основной ингредиент для производства пива. Это пророщенные зерна пивоваренного ячменя, богатые углеводами, ферментами, минеральными солями и витаминами. Качество пива, его сорт, цвет, аромат и полнота вкуса напрямую зависят от качества солода, от того как его сушат и проращивают. Cуществуют такие типы солода, как темный, светлый, карамельный, жженый, томленый и другие, при этом все они готовятся при разных температурах и подходят для приготовления разных сортов пива.

Например, темный солод радует глаз приятным светло-коричневым цветом и дает пиву золотистый оттенок. Цвет карамельного солода может варьироваться от темно-желтого до буроватого с глянцевым отливом, он раскрывает всю полноту вкуса пива и повышает стойкость пены. Самый темный цвет у жженого солода, поскольку его сушат при самых высоких температурах, он применяется для усиления цвета пива.

На пивоваренном заводе «Альпина» для производства пива в зависимости от необходимого сорта используют только светлый, карамельный или темный финский солод высочайшего качества.

Хмель

Хмель играет одну из ключевых ролей в производстве пива. Именно благодаря хмелю у пива появляется характерный аромат и приятная, любимая многими горечь. Помимо аромата и традиционной пивной горчинки высушенные шишки хмеля способствуют осветлению пива и образованию пены. Кроме того хмель – отличный природный консервант с превосходными бактерицидными свойствами, который позволяет сохранить вкус, аромат и свежесть пива на долгое время.

Дрожжи

Вкус и характер пива во многом зависят от качества дрожжей, применяемых для приготовления некоторых спиртных напитков. В пивоварении применяют дрожжи верхового и низового брожения, однако на пивоваренном заводе Альпина применяются только дрожжи низового брожения. Качеству дрожжей на заводе уделяют особое внимание и используют только чистые культуры, поскольку дрожжи низкого качества обязательно скажутся на качестве готового продукта и приведут к таким нежелательным последствиям, как помутнение пива и появление неприятного вкуса и запаха.

Вода

Вода – это то вещество, которое не должно обладать ни цветом, ни вкусом, ни запахом, однако без качественной вкусной воды хорошего пива просто не получится. Вкусовые качества того или иного вида пива зависят в первую очередь от воды, на основе которой оно сварено. Обычная вода, как правило, не годится для производства пива, поскольку в ней содержится множество солей и минеральных веществ. Качество воды для пивоваров завода Альпина значит ничуть не меньше, чем вековые секреты производства, поэтому вода для пива берется из собственной скважины, прежде чем попасть на производство, она проходит многоступенчатую систему очистки и специальную подготовку, а её качество постоянно контролируется.

Как сбраживают пиво на заводе «Альпина»?

В производстве пива используются разные технологии брожения, всё зависит от того, какое пиво должно получиться в итоге. Сам процесс брожения может продолжаться от 7 до 10 суток при температуре 6-10°С. За это время в пиве происходят различные химические реакции, сахара сбраживаются, в результате чего образуется алкоголь, углекислота, глицерин, уксусный альдегид, а также уксусная, янтарная, лимонная и молочная кислота. Также в процессе брожения образуются высшие спирты, от которых зависит вкус и аромат будущего пива. В ходе брожения пиво превращается в слабоалкогольный, ароматный и пенящийся напиток.

На заводе «Альпина» процесс брожения осуществляется в горизонтальных танках, которые наполняются охлажденным суслом и специальными пивными культурными дрожжами. Дрожжи, попав в питательную среду, начинают активно размножаться и расщеплять сахар, содержащийся в сусле. Но с уменьшением количества питательных веществ, с недостатком кислорода и увеличением количества спирта и углекислого газа размножение дрожжей постепенно замедляется, и они образуют осадок на дне бродильных танков. Этот осадок убирается и может быть использован повторно, а получившееся пиво отправляется на дображивание и последующее созревание.

Пиво готово

Во время созревания пиво выдерживается при температуре 0°-2°С, на этом этапе происходит насыщение углекислым газом, сбраживание оставшегося экстракта и осветление. Именно в этот период приготовления у пива формируется свой букет и раскрывается полнота вкуса. Однако даже по прошествии этих этапов нельзя со стопроцентной уверенностью говорить о готовности пива. Готовность продукта определяется химическим анализом, после чего пиво отправляют на фильтрацию.

Фильтрация необходима, поскольку после брожения и созревания пиво остается мутным, в нем остаются дрожжи, белковые, полифенольные вещества и некоторые другие соединения. Чтобы осветлить пиво и очистить от оставшихся веществ, его фильтруют или сепарируют. И только добившись необходимой прозрачности, пиво отправляют на разлив. На заводе Альпина пиво разливают в  металлические КЕГи, после чего отправляют на склад готовой продукции, и уже оттуда готовый продукт попадает к клиентам.

Гарантия качества

Для получения вкусного, качественного продукта необходим жесткий контроль на каждом этапе производственного процесса. Специалисты пивоваренного завода «Альпина» со всей ответственностью подходят к производству пива и тщательно следят за качеством выпускаемого продукта.

По требованиям действующего российского ГОСТа пиво должно соответствовать семи описанным параметрам, но на заводе «Альпина» предъявляются самые строгие требования к качеству, поэтому пиво дополнительно оценивается по внутренней системе, включающей двадцать пять показателей, а также постоянно осуществляется микробиологический контроль культуры дрожжей.

Также в процессе производства пива на заводе проводится дегустация на каждом этапе, начиная с проверки воды и заканчивая готовым продуктом. Эта мера позволяет вовремя выявлять несоответствия стандарту качества и своевременно корректировать тот или иной этап производства. Одной только дегустацией контроль качества не ограничивается. Также проводится тест на соответствие профилю пива, т.е. выясняется, насколько вкусовые и ароматические показатели соответствуют заявленному сорту пива. После каждой дегустации эксперты проводят обсуждение, и в случае, если пиво не соответствует заявленному профилю, вырабатываются корректирующие действия.

Многоступенчатая система контроля просто необходима не только для достижения высочайшего качества готовой продукции, но и для удержания его стабильности, чтобы каждый потребитель, попробовав наше пиво один раз, не разочаровался, купив его снова.

Пивной словарик

Брожение верховое — один из этапов производства пива, быстрое брожение сусла при температуре 12-25°С, с добавлением верховых дрожжей, которые поднимаются вверх и снимаются по окончании брожения.

Брожение низовое — один из этапов производства пива, быстрое брожение сусла при температуре 5-10°С, с добавлением низовых дрожжей, который оседают на дно. Брожение осуществляется в два этапа: главное брожение и дображивание. На пивоваренном заводе «Альпина»  применяются дрожжи низового брожения.

Гидроциклонный аппарат (вирпул) — цилиндрическая емкость, применяемая в пивоварении для осветления горячего сусла.

Дрожжи — одноклеточные микроорганизмы, которые применяются для брожения в пивоварении.

Затор — масса дробленого соложеного сырья смешанная с водой.

Кеги — металлические емкости, используемые для хранения и транспортировки пива.

Крепкое пиво – плотное пиво с содержанием алкоголя до 7,5%.

Лагер — низовое пиво, т.е. сброженное при низких температурах с помощью низового брожения.

Несоложеные зернопродукты — более дешевое сырье, чем солод, чаще всего это рис, кукуруза, пшеница или ячмень, которые добавляют на этапе затирания вместо части солода.

Охмеление сусла — добавление хмеля в сусло во время кипячения с целью растворения в сусле ценных компонентов хмеля, в том числе горьких веществ.

Пастеризация — процесс, названный в честь французского микробиолога Луи Пастера, представляющий собой нагревание пива до 67-72°C с целью уничтожения микроорганизмов.

Пильзнер — светлое горьковатое пиво низового брожения.

Плотность пива — плотность пивного сусла, рассчитывается как процент содержания сахара в жидкости, указывается на этикетках в процентах или градусах Баллинга.

Портер — темное пиво с винным привкусом и сильным солодовым ароматом, одновременно сладкое и горькое, готовится методом верхового брожения.

ПЭТ (PET) — прозрачные бутылки, изготовленные из  гранулированного полиэтилентерефталата.

Светлое пиво — слабоалкогольный напиток, приготовленный с помощью солодового сусла и пивных дрожжей.

Солод — продукт, получаемый при проращивании зерен пивоваренного ячменя.

Солод жженый — светлый солод, обжаренный при температуре 175-200°С, обладает темным цветом и применяется для усиления цвета пива.

Солод карамельный — свежепроросший осахаренный и обжаренный солод, имеет сладковатый привкус, используется для улучшения стойкости пены и усиления вкуса.

Солод темный — вид солода, используемый для производства пива и придания ему золотистого оттенка.

Соложение — процесс прорастания зерен, а также подготовка зерна для последующего использования в пивоварении.

Сусло — раствор экстрактивных веществ солода, предназначенный для сбраживания.

Тёмное пиво — пиво, приготовленное из обжаренного темного солода, с характерным темным цветом и привкусом солода.

Хмель — растение, шишки которого используются в пивоварении, благодаря которым пиво приобретает приятную горечь и хмелевой аромат.

Фильтрование сусла — отделение остатков зернопродуктов от сусла, осуществляемое с помощью заторных фильтров и фильтрационных аппаратов.

Цилиндро-конические танки (аппараты главного брожения и дображивания) — емкость для сбраживания и созревания сусла.

Эль — вид пива, приготовленного путем верхового брожения при температуре 15-24 °С.

Пивоваренный завод. Открываем тайны пивоварения

Сегодня мы с вами понаблюдаем за процессом пивоварения на самом крупном заводе Cвердловской области. Вы уже догадались, куда мы идем? Да, это филиал Российского подразделения международного концерна HEINEKEN – Патра.
А нашим экскурсоводом будет директор филиала «Патра» ООО «Объединенные пивоварни Хейнекен» Данкан Кроу (Dunсan Crow) — бакалавр по специальности инженер-химик и магистр по пивоварению.
Мои представления о заводе кардинально изменились после его посещения. Я всегда думала, что пиво специально газируют, а в крепкое пиво добавляется спирт. Поняла, что глубоко заблуждалась. Но обо всем по порядку.


 Нас нарядили в яркие оранжевые жилеты, выдали защитные очки и переобули в специальную обувь с железными «стаканами» на носке. Безопасность здесь прежде всего.
Принцип изготовления пива нисколько не изменился со времен его изобретения. Для того, чтобы сварить пиво, необходимо всего четыре компонента: вода, солод, хмель и дрожжи. В воду добавляют ячмень или солод, ферменты, которые содержатся в зерне, расщепляются, и получается сусло. В сусло добавляется хмель, который придает пиву горечь и аромат. На последнем этапе это сусло смешивается с дрожжами, которые, перерабатывая сахара, выделяют углекислый газ и спирт.
Но взглянем на этот процесс в масштабе завода.

Варочное отделение

Вначале мы попали в варочное отделение. Здесь соложеный ячмень смешивается с водой и томится в течение нескольких часов. Благодаря высокой температуре из солода освобождаются  различные ферменты, которые в будущем помогут крахмалу распасться на сахара.Этот процесс называется затирание, а зерновая масса с водой, которая получается в результате этого процесса  – затор.


Далее полученный затор перекачивается на фильтр, где происходит процесс отделения густой зерновой массы от жидкости, которая называется неохмеленным  пивным суслом. Оставшееся зерно или как его называют профессионалы – дробина  идет на корм животным. А получившееся сусло отправляется в cусло-варочный котел, где происходит процесс кипячения, во время которого происходит стерилизация сусла и добавляется хмель. Время варки зависит от сорта пива. Примерно одна варка длится 8 часов. А в день происходит около 12 варок.

Но даже после такого длительного процесса сусло еще не является пивом. Чтобы сусло стало пивом, его охлаждают до температуры 8-12С и отправляют в бродильно-лагерное отделение.

Бродильно-лагерное отделение

Это отдельно стоящее здание, оснащенное огромными цилиндро-коническими танками (ЦКТ емкости для брожения и дображивания пива). Такой танк вмещает в себя три тысячи литров пива, за день заполняется два таких ЦКТ. В них то и происходит один из самых важных процессов пивоварения.

Именно на этом этапе в сваренное сусло добавляют дрожжи, и начинается брожение, которое длится около пяти-семи дней. Далее проходит его дозревание. В результате естественного брожения выделяются углекислый газ и спирт -это естественные продукты жизнедеятельности дрожжей.
После наступает процесс холодной выдержки (дозревания) пива. На этом этапе пиво насыщается углекислым газом.


Этот процесс придумали еще немецкие пивовары много столетий назад.
На последнем этапе пиво сепарируют (отделяя основные дрожжи), а затем фильтруют (более тонкая «очистка»). Так получается светлое, прозрачное пиво.
После фильтрации пиво поступает в цех розлива.

Цех розлива

Прежде чем мы вошли в этот отдел, нам предложили воспользоваться берушами и надеть специальные защитные очки. Я украдкой освободила уши от берушей в этом цехе, честно говоря, пожалела об этом. Там действительно очень шумно, и с закрытыми ушами гораздо комфортнее.


Патра использует всевозможную тару для розлива пива – это бутылки, кеги, пластик и жестяные банки. Пластиковая тара изготавливается здесь же на заводе. Прямо при нас была запущена машина, которая выдувает пластиковые бутылки.
При розливе пиво никогда не пенится, такое ощущение, что наливается просто вода. Это происходит потому, что розлив проходит под избыточным давлением.
После на бутылки наклеивается этикетка, штрих-код и оно поступает на склад, а затем в продажу.


Как видим, алгоритм изготовления пива не изменился с тех самых пор, как оно впервые появилось. Само собой, прогресс не стоит на месте и труд пивовара кардинальным образом  изменился. Теперь в пивоварне все автоматизировано, и, конечно же, объемы, которые позволяют производить современные технологии, выросли во много раз.
Но это еще не все. Теперь при пивоварнях существуют лаборатории, в которых проходит контроль качества и химический анализ изготовляемого продукта. Утро начинается с дегустации, где пиво может быть разлито в черные стаканы, а профессионалы будут оценивать вкусовую палитру, создаваемых здесь напитков.
Во время экскурсии у нас возник ряд вопросов, который непосредственно связан с процессом создания пива.

Итак:

 Как получают пиво разного градуса?

Будущий градус пива зависит от первоначального этапа.Чем больше сахаров мы получим на этапе затирания (смешивания солода с водой), тем выше будет крепость готового пива. В зависимости от соотношения воды и солода определяется будущая крепость пива. Чем больше ячменя, тем больше ферментов, которые в будущем преобразуют крахмал в сахара. А чем больше дрожжи поедают сахаров, тем больше выделяется спирта и углекислого газа, соответственно, пиво будет крепче.

Чем отличается приготовление темного пива от светлого?

Все дело в ячмене. Для темного пива его слегка обжаривают, тем самым пиво получает свой темный цвет и карамельный привкус.

Правда ли, что пиво до фильтрации вкуснее, чем после?

На первоначальном этапе фильтруется любое сусло, тем самым удаляются остатки протеинов от сырья солода и хмеля.  На этапе брожения будущего нефильтрованного пива используются совершенно иные дрожжи, чем для будущего светлого пива. Эти специальные дрожжи придают специфический вкусовой оттенок. И это уже будет совершенно иной сорт пива, кому-то он нравится больше, кому то меньше.

Правда ли, что пиво в пластиковых бутылках хуже, чем в алюминиевых банках?

Это миф, хотя в пластиковых бутылках срок хранения пива гораздо меньше, чем в алюминиевой таре.

Правда ли, что безалкогольное пиво производят из алкогольного?

Существуют два способа производства безалкогольного пива. Первый способ – это, когда алкогольное пиво проходит процесс дистилляции, попросту говоря, из алкогольного пива убирается алкоголь. Второй способ – это, когда процесс брожения сводится к минимуму, чтобы дрожжи не успели переработать сахара в спирт.

Видео: Дмитрий Сурин, Анна Рыбакова

Фото: Валерия Кадочникова

Наталья Елизарова

10003 просмотра

Штефан Упхофф: Завод «Крафт» соответствует всем новейшим стандартам в пивоварении

В этот вечер в конференц-зале пивоваренного завода «Крафт» собрались истинные ценители пенного и задали самые волнующие вопросы о составе качественного пива, лучших способах для его хранения и о общепринятых мировых стандартах пивоварения.

Конференцию открыл управляющий Оренбургским пивоваренным заводом «Крафт» Иван Бочаров.

— Завод молодой, развивающийся, мы двигаемся, в ногу с последними технологиями в области пивоварения, — рассказал всем присутствующим Иван Александрович. – Поэтому мы пригласили эксперта, чтобы он оценил наше производство. Штефан Упхофф один из самых титулованных и востребованных специалистов в этой области. Он часто приезжает в Россию и читает масштабные лекции по всему производственному процессу, начиная от солода и заканчивая выпуском готовой продукции.

Затем, непосредственно, перешли к вопросам.

— Как давно вы в отрасли пивоварения, и как вы начали этим заниматься?

— Свой трудовой путь я начал в 1989 году и 3 года я отработал оператором на заводе, это стандартное начало рабочего пути в Германии, когда человек начинает с самого минимума. В тот момент, когда я пришел на пивоварню, я не знал, что такое пивоварение, и не знал, какими тонкостями буду овладевать. В Германии широко распространен институт людей, которые помогают людям определиться с профессией, именно там я и попросил совета. Мне подсказали учиться на работника солодовенного предприятия. И так я открыл для себя прекрасный, новый, интересный мир, которого я уже никогда не захотел покинуть. Я закончил один из известнейших университетов Германии по пивоварению, который находится в Берлине, отработал на пивоваренном заводе 22 года на различных позициях. А 6 лет назад я стал независимым экспертом.

— Какую оценку работе Пивоваренного завода «Крафт» вы даете? К чему им стоит стремиться?

— Данная пивоварня соответствует самым высоким стандартам техники по производству пива, здесь прекрасное оборудование. И пиво, которое я здесь попробовал, тоже очень высокого качества, как с точки зрения вкуса, так и с точки зрения аромата.

— Мы все знаем о высоких стандартах качества немецкого пивоварения, расскажите немного об этом?

— Самый важный стандарт, который свято соблюдается в немецком пивоварении – это использование 4 основных видов сырья – солод, хмель, дрожжи и вода. Вторым стандартом можно назвать техническое оснащение пивоварни. На Оренбургском пивоваренном заводе «КРАФТ» эти стандарты тоже соблюдается.

— Существует ли порошковое пиво или это все-таки миф?

— Если мы говорим о пиве из порошка, то уже достаточно давно были сделаны научные работы, которые технически, действительно, позволяют сделать пиво из порошка. Я пробовал такое пиво, но оно имеет очень плохой вкус и никакой фантазии не хватит, чтобы связать его по каким-либо показателям с настоящим сваренным пивом. Теоретически оно существует, но на практике оно не завоевало никакой доли на рынке.

— Каким пивоварням отдаете предпочтение вы, частным или индустриальным? За чем будущее?

— Что касается крафтовых пивоварен, как в России, так и в Германии, сейчас наблюдается подъем ремесленного пива. Все больше и больше появляется маленьких пивоварен, и они пользуются заслуженной популярностью. Но с экономической точки зрения, часть из них не переживет финансовые перепады в ближайшие несколько лет. На рынке безусловно останутся маленькие пивоварни, которые нашли своего потребителя, безусловно хорошие позиции будут занимать средние пивоварни, а в мире крупных пивоварен будут происходить слияния и поглощения. Крафт – переводится как ремесло, ремесленная пивоварня. И если рассматривать вашу пивоварню в этом контексте, то абсолютно справедливо утверждать, что пивзавод «Крафт» это крафтовая пивоварня, здесь есть все возможности создавать любые сорта, с использованием различных компонентов и экспериментировать со вкусами.

— Как простой потребитель может определить качественный ли перед ним напиток? Есть ли определенные критерии?

— Это сложнейшая работа, и этим занимаются специалисты, вы можете продегустировать несколько сортов пива у себя дома и определить, какое нравится именно вам и не вызывает никаких вкусовых заблуждений. Конечно, есть несколько определенных пороков, которые считаются неприемлемыми в пиве. Например, если пиво кислое, или если пиво изначально задуманное как фильтрованное, вдруг помутнело в бутылке.

Представьте себе сейчас ситуацию, мы проведем дегустацию с группой в 50 человек по двум порокам: излишнее окисление продукта и нетипичный цвет, аромат. Скорее всего, 70% от группы смогут почувствовать эти пороки, а оставшимся 30% это пиво покажется совсем обыкновенным. И во многом этот момент с восприятием того или иного порока индивидуален.

— Что влияет на головную боль после употребления пива? Качество пива, количество выпитого или какие-то другие причины?

— Дрожжи при брожении образуют не только углекислый газ и спирт, но и побочные продукты брожения, в частности высшие спирты. И вот от количества высших спиртов в пиве зависит, как чувствует себя человек. Количество высших спиртов в пиве определяется штаммом дрожжей, которые используются в производстве. На этом заводе используются очень хорошие штаммы, которые генетически, по своей природе, образуют достаточно мало высших спиртов. Это пиво не способно привести к головной боли.

— Что вы можете сказать о пользе пива с медицинской точки зрения?

— Я не медик, но давно доказано, что оно обладает антиканцерогенным эффектом. Более того, пиво профилактически действует при заболевании сердечно-сосудистой системы, в частности при инфарктах. В пиве содержится большое количество витаминов группы В, оно обладает более успокаивающим эффектом за счет содержания хмеля в составе. Обратная сторона медали – количество выпитого! Есть хорошая немецкая пословица: «Одно пиво лучше, чем вообще без пива; два пива лучше, чем одно; однако четыре пива не лучше, чем два».

— Какой же объем является нормой для одного человека в день?

— Я считаю, что нормой для одного человека является не более двух бутылок, т.е. не более 1 литра в день. Здесь, во многом, необходимо ориентироваться на свой организм. Сможете ли вы легко отказаться от пива, когда это необходимо, на несколько дней, не возникнет ли у вас привыкания. Также есть прекрасная альтернатива, безалкогольное пиво.

— Считается, что вода основной ингредиент в пиве, и она особым образом влияет на его качество и вкус, так ли это?

— Вода оказывает колоссальное влияние на качество пива, потому что пиво на 96% состоит из воды. Например, можно построить два одинаковых завода, взять одну рецептуру пива, использовать одинаковые дрожжи, солод, хмель и только вода будет отличаться, а в итоге получить два совершенно разных продукта. Некоторые производители используют как раз свое региональное преимущество, чтобы сварить тот или иной сорт пива.

— Что лучше – хмель или хмелепродукты?

— Хмелевые гранулы или экстракты, которые используются сейчас в пивоварении лучше по качеству, чем натуральный шишковой хмель. Дело в том, что шишковой хмель, как растительное сырье подвергается на полях обработке пестицидами, и хмель в процессе взращивания может содержать большое количество нитратов. А при производстве хмелевых гранул или экстрактов все вспомогательные вещества, листочки, стержень, весь балласт в том числе и пестициды удаляются. Остаются только горькие вещества и хмелевые масла, которые и важны для производства.

— Влияет ли потребительская тара на вкус, в какую тару лучше разливать продукт?

— Все те виды упаковки, которые не пропускают солнечный свет, положительны, с точки зрения сохранности продукта. И поэтому кеги и металлическая банка самые лучшая тара, которая к тому же не пропускает кислород. Также хорошими барьерными свойствами обладает коричневая стеклянная бутылка. Худшая для длительного срока хранения – пластиковая. Но, если мы говорим о покупке разливного пива, которое вы выпиваете в этот же вечер, пластик идеально подойдет.

— Какова ваша оценка по санитарно-гигиеническому состоянию завода в целом? Соответствует ли европейским стандартам немецких концернов?

— Да, здесь все санитарно-гигиенические нормы соблюдаются. Скажу вам честно, эта пивоварня даже лучше, чем многие мировые пивоварни. Не все немецкие концерны имеют санитарно-пропускные шлюзы.

— Какое лучшее пиво вы попробовали и какое пьете регулярно?

— Нет такого сорта, которое я бы назвал самым лучшим в мире. Посещая различные страны стараюсь пить местное пиво, чтобы почувствовать его вкусовые особенности. Когда нахожусь дома, чаще всего пью пиво с Фленсбургского завода, где работает моя жена. И этому есть простое объяснение – в Германии, как правило, все работники завода ежемесячно получают некоторое количество пива бесплатно, поэтому у меня на кухне всегда имеется ящик пива. Но если говорить в целом о немецких сортах, то мне по душе сорт Августинер из Баварии.

По завершении конференции управляющий заводом Иван Бочаров рассказал об оснащении завода, а учредитель Андрей Дягилев наметил планы на ближайшее будущее.

— Мы очень давно хотим установить линию розлива для стекла, — отмечает Андрей Анатольевич. — Сейчас мы рассматриваем коммерческие предложения, ну и надеемся, что уже в следующем году порадуем потребителей пивом в стеклянной бутылке.

Информацию о том, как прошла конференция Вы также можете по ссылкам:

О том как прошла конференция, коротко: https://orenbeer.ru/news/jekspert-shtefan-uphoff-vy…

Фотоальбом конференции: https://orenbeer.ru/albums/79


Почему чешское пиво можно производить только на оригинальных чешских пивоварнях?

Чешское пиво — всемирно известный бренд. Почему это так уникально, и почему он не производится в другом месте? Ответ: Чешское сырье, особый производственный процесс и оригинальная технология чешских пивоваренных заводов.

Когда иностранца спрашивают, что является первой идеей, если они слышат Чешская Республика, наиболее распространенный ответ — Прага… и Чешское пиво. Большая половина жителей планеты не подозревает о существовании Чехии. Но сказав всего одно слово «Прага»Помогает очень быстро ориентироваться… и они быстро добавляют слово«пиво«. Так как водка принадлежит России, виски — Шотландии, вино — Франции, Чехия узнается словом пиво.

Подтверждено — чешское пиво — лучшее в мире

  • Лучшим пивом планеты в год 2013, престижным британским конкурсом World Beer Awards является Чешское пиво Primator, Пиво выиграло не только в своей категории, но и над другим почти 600 пивом, которое было ослеплено международным жюри.

Чешское пиво является одной из причин, почему Чехия и Прага, в частности, предназначаются для тысяч посетителей со всего мира. Почему чешское пиво настолько уникально?

В чем особенность чешского пива?

История чешского пива связана с Пльзнером и работой баварского пивовара Йозефа Гролла

Вернемся немного к истории. В 1842 г. варили в Пльзень Баварский пивовар Йозеф Гролл Пиво с низким содержанием фермента сварен по рецепту, который знал еще на домашней «Вильсхофенской» пивоварне. Благодаря производственному процессу, а также благодаря различному сырью, доступному в Чешской Республике, в результате был получен отличный пивной вкус и золотистый цвет, известность которого вскоре вышла за пределы города, а затем и чешских стран. Пиво настолько отличалось от всех сортов пива, известных в то время в Европе, что его название стало Pilsner (или Pils), синонимом всех светлых сортов пива низового брожения. Хотя многие пытались скопировать сенсорные свойства типичного чешского пива и пробовали попробовать его на сотнях пивоварен по всему миру, никогда никому, кроме чешских пивоварен, не удавалось произвести напиток, который был бы идентичен пиву, производимому чешскими пивоварами из Чешский хмель и Моравский солод. И даже сам Йозеф Гролль потерпел неудачу, когда попытался сделать это в Баварии после того, как унаследовал пивоварню своего отца. Яркое пиво низового брожения, которое все еще продается на пивоварне в Пльзене, продается под названием Pilsner Urquell, Стала образцом для всех чешских пивоваренных заводов с использованием чешского и моравского Сырье для пива И оригинальный рецепт 170, изготовленный и до сих пор выпускающий напиток, который известен как чешское пиво во всем мире и является типичным продуктом чешской нации.
Чешское сырье — чешский хмель, моравский солод, мягкая вода, научное выращивание штаммов дрожжей

Основным источником чешского пива являются сырье для его производства. Хотя все, что производит чешское пиво, то есть вода, солод, хмель и пивные дрожжи, доступен во многих странах мира, но его недостаточно для приготовления пива, которое по вкусу идентично напитку, производимому в Чешской Республике. Эти специфические свойства материалов в настоящее время связаны с чешской средой. Сотни лет селекционного разведения зерновых и хмеля, уникальный штамм пивных дрожжей, состав почвы, климат, химический состав воды, а также способ выращивания, сбора урожая и подготовки сырья — все это оказывает большое влияние на неповторимые характеристики растений в других местах. типичное чешское пиво, светлое светлое пиво типа Pilsner.

Уникальная технология чешских пивоваренных заводов

Помимо сырья, технология оказывает значительное влияние на окончательные сенсорные свойства пива (цвет, вкус, изюминка, вспенивание, прозрачность, запах). Его можно разделить на производственное оборудование (пивоваренный завод) и технологический процесс пива производство.

Специфика технологического процесса чешского пива

Легкий лагер, который считается типичным чешским пивом, варят отваром из двух пюре из моравского светлого солода, мягкой воды и чешского хмеля. Способ отварного пивоварения означает, что первая часть сусла (раствор воды и соломы) делится на две части: одна часть (пюре) постепенно доводится до кипения и затем смешивается с остальной продукцией. Во время отварного метода заваривания то же самое выполняется снова, даже при более высокой температуре формообразования. Затем массу подвергают деформации через сито, полученное из измельченного солода (солодовые зерна), превращается в сусло. Это нагревается вместе с хмелем, благодаря чему пиво приобретает характерную горечь и аромат, а сусло также стерилизуется. В конце хмеля кипение больше не пустое называется сусло, оно опустошается, когда хмель, кружащийся в водовороте. Затем сусло охлаждают до температуры ферментации, насыщают кислородом и покидают варочный цех. Затем пиво оскорбляют в ферментационной комнате, где мелкие Открытые ферментационные резервуары Продолжить более низкую основную ферментационную активность для Дрожжи Saccharomyces uvarum , период обычно составляет от 6 до 12 дней при температуре от 6 до 12 ° C. В течение Основное брожение пиво проходит несколько этапов, которые проявляются в появлении и окраске пены на поверхности сбраживающего пива. Эта пена (так называемое одеяло) должна быть собрана на последнем этапе ферментации пива, чтобы она не могла попасть в пиво, что привело бы к деградации вкуса пива, называемого паразитарной горечью. Незавершенное бродильное пиво впоследствии освобождается от дрожжей и закачивается в Цистерны, где созревает при температуре 1-3 ° C, при увеличении количества оставшегося пива дрожжевого брожения и газированных отходов карбонизации брожения. Пиво приобретает характерную пикантность и полноту. Созревание пива Происходит от нескольких недель до нескольких месяцев (более крепкое пиво созревает дольше) после завершения созревания, пиво скручено в Яркие пивные емкости, Адаптированные для давления до стержней 3. Для Розлив пива необходимо избавиться от остаточных дрожжей, либо путем фильтрация Или путем фильтрации и последующего пастеризация, Тем самым стабилизируя пиво. Процесс ферментации прекращают путем удаления живых дрожжей путем фильтрации и уничтожения оставшихся дрожжей путем пастеризации.

Специфика технологии производства чешского пивоваренного завода

Из описанной выше процедуры очевидно, что процесс производства чешского пива довольно сложен и в некоторых отношениях сильно отличается от процесса производства большинства сортов пива, производимых в других странах. Одна из основных причин, по которой чешское пиво отличается от других сортов пива, заключается в том, что, хотя мировой процесс производства пива со временем изменился, в Чешской Республике процедура все та же — на многих чешских пивоварнях и микропивоварнях уже 170 лет пиво произведено строго по оригинальному рецепту пивовара Йозефа Гролля. Для соблюдения производственного процесса очень важно строительство пивоварни.

Производители, проектирующие пивоварню, придерживаются определенной технологической схемы, оптимизированной для процесса производства любимого пива в данной стране. Здесь нужно сказать, что у каждого производителя есть немного разная конструкция пивоварни, которая также меняется в деталях от заказа к заказу. Практически невозможно найти в мире два одинаковых пивоваренных завода, которые имели бы полностью идентичную технологию производства. На большинстве пивоваренных заводов мира за последние 170 лет технологии производства постоянно развивались и модернизировались.

От небольших косметических изменений отдельных элементов до кардинального изменения технологических частей пивоварни. Одним из основных изменений является замена открытой ферментации в открытых чанах для ферментации на ферментацию в закрытых, находящихся под давлением. Цилиндрические конические емкости, Представление о Технология HGB (Это не что иное, как производство различной прочности пива путем разбавления сильного пива водой), стабилизация пива с пастеризацией при температуре или замена классического ластирования через установленный солодовый солод с фильтрами и мембранами лаутера.

Многие пивоваренные заводы перешли от требовательного метода отвалы производства пивного вина к более простым, более энергоемким и менее трудоемким способам вливания для приготовления сусла. Все эти и многие другие изменения в технологии производства называются модернизацией пивоваренного завода, которая звучит очень прогрессивно, но на самом деле эти шаги следуют одной из основных целей. Это, к сожалению, не вкус качественного пива и удовлетворенности потребителей, а экономическая экономия в производстве или реконструкции пивоваренного завода, а также экономия средств в процессе производства пива. К сожалению, многие из этих этапов модернизации (и мы можем сказать, что это верно для большинства изменений) приводят к деградации сенсорных свойств получающегося напитка. В то время как потребители со временем привыкают к измененному вкусу пива, экономия средств для производителя остается и приносит им прибыль.

Пивовары редко понимают, что эта тенденция постепенно помогает потерять клиентов и будущую прибыль.

Потребители один за другим переходят к другому напитку или к лучшему пиву других брендов. Клиенты привыкли к тому, что их обдирают, когда они попробуют пиво, приготовленное по традиционному рецепту, и они будут менять марку своего любимого напитка с одного дня на другой. Только когда производитель пива осознает этот факт, он будет искать способ привнести традиционный вкус пива. К сожалению, без дополнительных инвестиций это, как правило, невозможно, поскольку многие современные пивоваренные заводы не рассчитаны на традиционный метод пивоварения, и сделать пиво лучше по этой технологии практически невозможно.

Некоторые чешские пивоварни (или почти все) имеют преимущество перед большинством мировых пивоварен. В результате войны и 40 лет социалистической собственности десятки пивоварен были сохранены в том виде, в котором они были до Второй мировой войны. Государство с централизованным управлением не имело конкуренции на пивоваренном рынке и поэтому инвестировало в обширную модернизацию только нескольких крупных пивоварен, где большинство пивоваров настаивали на сохранении традиционных способов пивоварения, хотя это казалось экономически менее выгодным.

Как это ни парадоксально, из-за этого на чешских землях традиция сохранялась, несмотря на постоянное экономическое давление на крупную модернизацию пивоваренных заводов. Крупные пивоваренные заводы расширились и модернизировались с точки зрения автоматизации их собственного производственного процесса, однако это было минимально затронуто. После того, как политические изменения в небольших пивоварнях 1989, спящих в течение долгих лет ветхих зданий, также постепенно вошли в жизнь, когда новые владельцы поняли ценность сохраненного оригинального оборудования вместо более дешевых заменителей современной технологии пивоварения, они начали вкладывать средства в интенсивную реконструкцию с упором на традиционные производственные практики и технологии. Поэтому в ряде чешских пивоваренных заводов вы можете встретить реконструированное оборудование, помня времена Австро-Венгрии или Первой Республики. Производство, конечно, уже в значительной степени автоматизировано, но процесс производства типичного чешского пива строго соблюдается.

Хотя производство чешского пива традиционным способом сложнее и дороже, чем эффективное производство, внедрение современных передовых технологий в любом случае экономически целесообразно. Благодаря отличному вкусу и низким ценам, чешское пиво является национальным напитком. Потребление на душу населения в Чешской Республике является самым высоким в мире. Почти в каждой чешской деревне есть хотя бы один паб, а в городах пиво предлагается в качестве основного напитка в сотнях пабов и ресторанов. Производство чешского пива также является хорошим экспортным продуктом и известной достопримечательностью для тысяч туристов, которые собираются посетить страну. Снижение прибыли на один литр компенсируется большим объемом продаваемых напитков.

Что отличает типичный чешский пивоваренный завод от большинства пивоваренных заводов зарубежного производства?

Характерными особенностями настоящего чешского пивоваренного завода или пивоваренного завода в основном являются:

  • Дизайн варочного цеха позволяет Отварный метод затирания кипячением от двух до трех выпеканий. На практике это означает соединение затирочных котлов и емкостей для хранения остальной части сусла, что позволит прокачивать затор и сусло в обоих направлениях.
  • Технология и дизайн Нагрев варочного цеха Должен позволять повышение температуры сусла от 0.5 до 1 ° C в минуту, Нагретый раствор не должен превышать целевую температуру из-за нерегулируемого гистерезиса. Нагревание сусла должно быть однородным с использованием самой большой поверхности теплопередачи, иначе это может привести к локальному спеканию твердых веществ на дне пивоваренного судна.
  • Конструкция Сборщики лотков и сусла (Который находится на микропивоварнях, обычно интегрированных в многофункциональный пивоваренный котел), позволяет выполнить первый этап Гравитационное затирание Сусла с помощью желоба, в результате чего суспендированные твердые частицы сусла (раствор воды и солодового солода). На втором этапе это должно позволить сахару с горячей водой.
  • В течение всего процесса lautering, Продолжая в соответствии с типом пива, производимого 1.5 до 4 часов, Температура сусла в первом сосуде и сусле во втором сосуде Не может опускаться ниже заданного предела температуры, Для этого оба судна должны быть оснащены либо Высококачественная изоляция, Или мягкий повторный нагрев обоих сосудов.
  • После кипения хмеля необходимо обеспечить отделение отработанного хмеля зерна от сусла в джакузи.
  • Система охлаждения Для сусла с пластинчатым теплообменником Охлаждение всего объема сусла В вихревой ванне в течение 60 минут до температуры ферментации около 6 ° C И оксигенацию со стерилизованным сжатым воздухом.
  • Основное брожение пива Должен функционировать в основном в Открытые ферментационные чаны Или в цистернах с цилиндрическим корпусом без давления (избыточное давление 0 bar) с индивидуальным контролем температуры в каждом ферментационном сосуде.
  • Если в помещении для брожения происходит одновременное брожение нескольких сортов пива с использованием более чем одного штамма пивных дрожжей, необходимо обеспечить Отделение ферментационных сосудов в отдельные помещения, чтобы исключить возможность перекрестного заражения различными штаммами пивных дрожжей.
  • Строительство ферментационных судов и их размещение должны Коллекция одеял мертвых дрожжей С поверхности ферментирующего сусла и очистки без риска загрязнения других ферментационных сосудов с помощью грязевых, промывочных и дезинфицирующих растворов.
  • Конструкция Цистерны для созревания Должны позволять их совершенствовать Автоматическая очистка и дезинфекция, Включая периодический осмотр внутреннего пространства контейнера и Ручная механическая очистка.
  • Все элементы пивоварни, контактирующие с пивом, его промежуточными продуктами и санитарными растворами, обязательно должны быть изготовлены из Высоколегированная нержавеющая сталь для пищевой промышленности.
  • Все сварные швы должны выполняться Сертифицированные сварочные материалы, Предназначенный исключительно для пищевой промышленности, в защитной атмосфере аргона.
  • Изготовление, механическая обработка и сборка деталей из нержавеющей стали пивоваренного завода (т.е. практически всего пивоваренного завода) должны проводиться в производственной зоне, которая Не должны обрабатываться и собираться с изделиями из других материалов Чем просто нержавеющая сталь. Это предотвращает загрязнение микрочастиц сварного шва, полученных от обработки, таких как обычная сталь, которая со временем приводит к образованию коррозионных отложений в сварных швах.

Дешево сделанная пивоварня не приносит ожидаемой прибыли владельцу

Очевидно, что производство чешского пива подлежит ряду технологических и дизайнерских требований, в которых большая часть иностранных пивоваренных заводов в разной степени не встречается.

В частности, пивоварни и микропивоварни, производимые в Азии, почти как правило, сделаны из некачественной нержавеющей стали с низким уровнем легирования, сварные швы загрязнены сталью и другой пылью, компоненты пивоварни не соответствуют высоким требованиям. на устойчивость к дезинфицирующим растворам. В результате очень рано (после 1 года эксплуатации) появляются коррозионные отложения, особенно на сварных деталях, а также внутри сосудов и трасс трубопроводов, которые значительно ухудшают свойства пива.

Пивоварня, в которой происходит коррозия на внутренней поверхности, практически бесполезна, и единственное разумное решение — закрыть пивоварню и купить новую. Для сравнения — срок службы пивоварни чешского производства, изготовленной из качественной пищевой стали европейского производства и качественно выполненных швов, составляет до 50 лет.

Очень распространенное преступление производителей дешевых пивоварен — также плохое качество изготовления компонентов для пивоварения, будь то компоненты, изготовленные производителем пивоварни, или детали, приобретенные у дешевых поставщиков. Стало почти правилом, что клиент, купивший пивоварню у дешевого азиатского производителя, должен «закончить дома» перед запуском пивоварни или во время ее работы. В частности, это касается взаимного соединения трасс трубопроводов, редукторов, негерметичных насосов.

К сожалению, мы встречаем также случаи, когда пивовару азиатской пивоварни приходилось полностью перестраивать существенную часть структуры варочного цеха, потому что было невозможно варить чешское пиво — хотя азиатский производитель гарантировал, что варочный цех подходит для варки отваров. методом заваривания можно было заварить только путем настаивания. Более того, из-за плохой конструкции нагрева в варочном цехе сусло нагревается неравномерно, что приводит к расплавлению солода, с одной стороны, и, с другой стороны, к недостаточному градиенту температуры и, таким образом, очень долгому циклу варки одной партии пива.

Для клиентов, единственным критерием которых является выбор поставщиков пивоваренного завода, является низкая стоимость, выбор чрезвычайно дешевого производителя с возможностью появления множества неприятных сюрпризов, неожиданных дополнительных затрат и ограничений. Вместо запланированного непрерывного производства пива владелец сталкивается с постоянными рабочими часами, когда во время простоя они должны платить работникам, нести дополнительные расходы на обслуживание, ремонт и модификацию конструкции, в то время как их кредит надежного поставщика пива уменьшается. Решение проблем с удаленным производителем является трудоемким или даже невозможным. Такая компания ведет к потере доверия клиентов, постоянному снижению спроса и, в конечном итоге, часто к экономическому краху всего бизнес-плана.

Даже качественная пивоварня не гарантирует производство чешского пива.

Проблемы производства чешского пива далеко не встречаются только на пивоваренных заводах из Азии. Как уже упоминалось, развитие технологии пивоварения в большинстве стран прошлого столетия привело к значительным изменениям технологического процесса и оборудования на пивоваренных заводах. В результате этого развития сегодня большинство производителей в мире выпускают пивоваренные заводы очень по-разному, чем чешские производители, которые пытались сохранить традиционную концепцию пивоварни в течение 170 лет.
Клиент, который покупает высококачественную пивоварню от известных производителей из Западной Европы, оснащенную современным варочным цехом, может производить очень хорошее пиво верхового брожения, но не чешский лагер низового брожения. Конструкция варочного цеха, количество элементов, невозможность собрать лоскутное одеяло из мертвых дрожжей и выбор закрытых бродильных чанов не позволят им этого сделать.

 

Тогда как варить чешский вид пива?

Покупатель, который интересуется фактическим производством чешского пива, должен изучить очень подробную информацию о технологии и дизайне приобретаемой пивоварни. Очевидно, что существует много условий, которым пивоваренный завод должен соответствовать, чтобы сделать возможным производство традиционного чешского пива. Никакой случайный выбор чешского пивоваренного завода не гарантирует вам, что пивоваренный завод удовлетворит все предпосылки для производства чешского премиального лагера. Ценовое давление со стороны клиентов часто приводит чешского производителя к различным компромиссам, что, в свою очередь, ограничивает оператора в их производстве.

 

Удовлетворение оператора пивоваренного завода начинается с диалога с производителем

Компания Mobilní pivovary sro, как производитель традиционных чешских пивоварен, принципиально начинает каждую сессию с клиентом с глубокого анализа представлений клиента о планируемом производственном ассортименте пива. Только на основе этого диалога мы предложим заказчику технологические и дизайнерские решения пивоварни или микропивоварни, которые позволят им производить желаемые сорта пива без компромиссов.

Самый популярный пивоваренный завод в мире — это технология для пивного производства пива в Чехии

Самым распространенным заказом клиентов из-за границы в настоящее время является поставка технологии, позволяющей производить традиционный чешский светлый лагер типа Pilsner. Для этих клиентов мы проектируем и производим пивоварни, конструктивно спроектированные таким образом, чтобы независимо от географического положения они могли производить пиво с одинаковыми вкусовыми характеристиками, как, например, они имели возможность продегустировать пиво в пабах в Праге. Десятки таких Чешские пивоваренные заводы и микропивоварни Уже действуют во многих странах.

Если заказчик заинтересован в производстве других сортов пива, мы можем оснастить пивоварню технологиями, позволяющими производить практически все известные пивные напитки в мире. Очень часто мы поставляем на пивоварни открытые бродильные чаны или цилиндро-конические чаны. Наши Ресторанные пивоварни BREWORX и Контейнерные микроавтобусы MOBBEER может производить пиво без компромисса методом отвара или инфузии.

Чешское пиво в качестве товарного знака

Многочисленные зарубежные пивоварни пытаются скопировать вкус чешского пива, опираясь на его репутацию, а также на усилия многих чешских пивоварен производить под названием чешское пиво все виды напитков, отличающихся вкусом, составом, способом производства, сырьем. и другие свойства традиционных рецептов, которые привели к регистрации названия «Чешское пиво» ​​в качестве товарного знака, защищенного законодательством Европейского Союза.

Чешское пиво защищено географическим указанием Европейского Союза, Которая направлена ​​на сохранение доброго имени чешского пива и географического качества пива, производимого в Чешской Республике.
Защищенное географическое указание (PGI) Чешское пиво было зарегистрировано в Постановлении Совета (EC) No. 1014/2008, о внесении определенных названий в реестр охраняемых обозначений происхождения и охраняемых географических указаний (České pivo (PGI), Cebreiro (PDO)).
Целью реестра является защита традиций чешского пивоварения, технологии производства, качественного пива и предотвращение появления подделок, которые могли бы нарушить доброе имя чешского пива и его уникальные свойства. Кроме того, дело не в том, чтобы отмечать как чешские пивные продукты, произведенные в Чехии нетрадиционными методами или произведенные традиционными методами, но за рубежом.

Характеристика пива, который может носить товарный знак чешского пива, содержит спецификации, опубликованные в Официальном журнале ЕС 2008 / C-16 / 05. Там зарегистрировано, как возникают такие технологические процессы. Дальнейшие уточненные сырьевые материалы, которые должны использоваться для производства пива, такие как ячменный солод, хмель, вода соответствующего качества и тип дрожжей, способных к технологии так называемой донной ферментации. Часть спецификации — также географические характеристики места, где можно производить чешское пиво.

 

где учиться, зарплата, плюсы и минусы

Обновлено

Пивовар – специалист по технологии пивоварения. Кстати, в 2021 году центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию. Он сам расскажет вам, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте.

Вы даже не подозреваете, какая мощь скрывается внутри вас. Всё, что вам нужно сделать — это узнать, в чём ваша сила и как её применить. Тест «Талантум» основан на практиках, применяемых успешными людьми.

Читайте также :

Особенности профессии

Строго говоря, пивовар – это любой человек, зарабатывающий пивоварением.

Современные мини-пивоварни позволяют варить пиво даже в домашних условиях. Поэтому сегодня существует множество частных пивоварен. Своё пиво варят небольшие пивные, рестораны, отели и.п.

Главное – выбирать хорошее сырьё, соблюдать рецептуру и действовать строго по инструкции.

Когда пиво производится в промышленных масштабах, процессом пивоварения руководит технолог-пивовар. Он может также называться главным пивоваром или руководителем пивоваренного цеха. Он следит за соблюдением рецептуры, совершенствует её, разрабатывает свои рецепты, внедряет новые технологии и производственные режимы.

Иногда для нового сорта пива требуется новая технологическая линия. Если руководство завода принимает решение её установить, технолог участвует в процессе  закупки, установки, настройки оборудования, руководит пробным запуском и т.д. Он же руководит обучением сотрудников цеха – рядовых пивоваров.

Качество готового напитка очень зависит от качества сырья (солода). Технолог сам выбирает его при закупке, следит за качеством каждой прибывшей на завод партии. Весь процесс пивоварения состоит из множества этапов:  затирания солода, варки основного сусла, брожения и созревание пива. И каждый из этих этапов – особая сложная технология.  Например, затирка солода. Для каждого сорта пива солод затирается по-своему и в особых пропорциях. И смолот он должен быть до крупинок определённых размеров.

Читайте также :

На каждом этапе технолог оценивает полученный результат с помощью лабораторных анализов. Качество сваренного пива также проверяется в лаборатории и с помощью дегустации. Анализы и дегустации проходят и при разработке новых сортов пива. В работе технологу помогают ассистенты.

Если крупных пивоваренных заводов немного, то частных пивоварен становится с каждым годом всё больше. И поэтому высок спрос на специалистов пивоварения. Уточнение для противников хмельных напитков. К счастью, пивовар может заниматься не только пивом, но и делать квас.

Рабочее место

Пивовары работают на крупных пивоваренных заводах, а также в частных пивоварнях и пивных ресторанах.

Важные качества

Профессия пивовар предполагает ответственность, аккуратность, чуткий язык, тонкое обоняние. Важный момент: у пивовара не должно быть проблем с алкоголем. Для настоящего пивовара пиво – это, прежде всего, продукт, над качеством которого он работает. При склонности к выпивке работа пивовара абсолютно противопоказана.

Читайте также :

Знания и навыки

Пивовар должен знать технологию производства пива (кваса), основные характеристики, по которым оценивается качество пива, уметь пользоваться специальным оборудованием.

А для работы в качестве технолога нужно хорошо понимать все биохимические процессы производства, уметь проводить химический анализ сырья, промежуточных продуктов и готового продукта.

Обучение на пивовара

Пивовар-технолог должен иметь высшее образование по специальности «Биотехнологии бродильных производств» (пивоварение).

Для работы рядовым пивоваром или на мини-пивоварне достаточно освоить технологию работы на платных курсах. Например, на курсах Технологов пивоваров-квасоваров.

Читайте также :

Примеры компаний с вакансиями пивовара (технолога)

как обучиться пивоварению и получить диплом пивовара

Владимир Наумкин

пивовар

Меня зовут Владимир Наумкин. Я был сооснователем и долгое время — главным пивоваром «Бакунина», создал портал для пивоваров Beer Hunter Russia и сейчас варю крафтовое пиво в основанной мной же пивоварне Paradox.

Я закончил Мордовский госуниверситет, стал инженером-биотехнологом, а затем поступил в ИТМО и учился у Татьяны Мелединой — одного из самых авторитетных специалистов в пивоварении в России. Начинал карьеру на заводе «Толстяк», читал лекции для студентов в ИТМО и Санкт-Петербургском пищевом техникуме, а также брал студентов к себе на практику.

Изучив пивное образование изнутри, могу сказать, что сейчас много возможностей выучиться на пивовара. Кроме вузов, есть пивоваренные курсы, частные пивные школы, пивоварни и учебные центры. Было бы желание.

Расскажу, какие есть способы стать пивоваром.

Варка пива Paradox вместе с пивоварней LoveCraft

Где стать дипломированным пивоваром

В 2003 году я поступил на биофак на инженера-технолога — человека, который занимается организацией и разработкой производственного процесса. Несмотря на практическую направленность, обучение было классическим университетским: ежедневные лекции, лабораторные работы, практика, 5—6 пар ежедневно. Учиться было сложно: уровень погружения в специальность был едва ли не «медицинским».

Мы изучали основные пищевые технологии переработки мяса, молока, производства вина, спирта, пива и других напитков. Кроме этого, в нашу специальность входили современные биотехнологии: производство антибиотиков, специальных медицинских препаратов биологического происхождения, белков, органических кислот и, конечно, генная инженерия, переработка отходов, производство биогазов и биотоплива.

Научный руководитель предложил мне продолжить обучение в аспирантуре, но я отказался. На тот момент я уже практиковался в домашнем пивоварении, самостоятельно изучал отрасль, три года подряд проходил летние учебные практики на пивоваренном заводе и к моменту получения диплома успел пройти собеседование на работу. На следующий день после выпускного вышел работать на пивоваренный завод «Сан Инбев», бывший «Толстяк».

По контракту я отработал там год, после чего переехал в столицу российского пивоварения — Санкт-Петербург. Работал на заводе по производству игристых вин, потом варил пиво, но желание заниматься наукой не оставляло. Я все же поступил на заочную четырехлетнюю аспирантуру в Санкт-Петербургский университет низкотемпературных и пищевых технологий, который сейчас относится к ИТМО. В аспирантуре узнал не так уж много нового про пиво, зато научился систематизировать и анализировать информацию и бережнее относиться к своей работе.

Защитить кандидатскую мне не удалось. В тот момент случилась серия громких увольнений в Высшей аттестационной комиссии из-за плагиата и продажи кандидатских и докторских диссертаций, и все защиты сместились на 1—2 года. Но я не сильно расстроился: моя карьера пивовара шла в гору.

Сейчас в России есть 20 университетов, где формально можно обучиться пивоварению.

  1. На Алтае — АлтГТУ им. Ползунова.
  2. В Бийске — Бийский технологический институт (филиал АлтГТУ им. Ползунова).
  3. В Крыму — КФУ им. Вернадского.
  4. Во Владикавказе — СКГМИ.
  5. В Воронеже — ВГУ инженерных технологий.
  6. В Екатеринбурге — УрФУ.
  7. В Кемерово — КГУ.
  8. В Казани — КНИТУ.
  9. В Ставрополе — СтГАУ.
  10. В Самаре — СамГТУ.
  11. В Башкирии — БГАУ.
  12. На Кубани — КубГТУ.
  13. В Москве — МГУТУ им. Разумовского или МГУПП.
  14. В Новочеркасске — ЮРГПУ.
  15. В Оренбурге — ОГУ.
  16. В Ростове-на-Дону — ДГТУ.
  17. В Санкт-Петербурге — ИТМО.
  18. В Красноярске — КрасГАУ.
  19. В Дагестане — ДГТУ.
  20. В Майкопе — МГТУ.

Я советую идти в петербургские и московские вузы. Там дают настолько актуальные знания, насколько это возможно в России.

Чтобы поступить, нужно знать биологию, химию и физику хотя бы на уровне школьной программы. Но скажу сразу: теоретических знаний, которые дает университет, не хватает, чтобы работать в индустрии. Чтобы стать пивоваром, нужно варить пиво. Для этого важно найти стажировку на предприятии, где вас научат тонкостям работы «в поле».

На презентации моей пивоварни Paradox в Москве в баре Share House

Общей базы стажировок и вакансий нет. Единственный специализированный портал — телеграм-канал Beer Hunter Russia, который мы два года назад сделали с моим другом и маркетологом Артемом Перлиным. На канале мы выкладываем вакансии и резюме из пивной сферы.

Советую напрямую обращаться в пивоварни и искать вакансии помощников. Так можно устроиться на подсобные работы и изучать сферу с самых низов. С моей точки зрения, это самый полезный и верный путь. Я всегда пытался пойти работать на пивоварни, которые мне нравились, даже если у них не было опубликованных вакансий. По большей части меня брали. Упорство всегда вознаграждается.

В отрасли дефицит квалифицированных кадров. В Петербурге около 60 малых и средних пивоварен, и ежегодно открывается еще несколько. И это не считая крупных заводов вроде «Балтики», «Хайнекен» или Василеостровской пивоварни. Но кроме ИТМО единственное место в Петербурге, где прицельно обучают пивоварению, — это пищевой техникум, который официально называется Колледж бизнеса и технологий при СПбГЭУ. В нем выпускают всего 10—12 человек в год.

И это при том, что наборы по профильным специальностям, в числе которых и пивоваренная, ежегодно урезаются. В том же пищевом техникуме несколько лет подряд сокращают квоту на специальность «технологии пищевого производства». Недавно мой дипломный руководитель просил написать письмо от моей компании в адрес Минобрнауки с просьбой о сохранении квот на бюджетные места для инженеров-биотехнологов.

Так что я думаю, что пивоварение и смежные специальности в ближайшие годы отчасти уйдут в онлайн, а отчасти в частные учебные заведения с профильными курсами от одного месяца до нескольких лет. За этим будущее. Я сам мечтаю когда-нибудь открыть институт пивоварения, где можно было бы организовать полноценное образование и проводить научные исследования.

Веду лекцию в «Пивмастерии»

Курсы и школы

Многие мои коллеги с университетским образованием скептически относятся к домашним пивоварам-самоучкам. Я же считаю, что из такого человека может вырасти крутой профессионал. В США, а сейчас и в России большинство известных пивоваров не имеют профильного образования. Так, например, в США есть пивоварня Hill Farmstead — на данный момент одна из самых титулованных в мире. Ее основатель Джон Хилл был домашним пивоваром, пока не открыл свое дело в глухих лесах штата Вермонт. Еще есть пивоварня Alchemist — законодатель моды в крафтовом пивоварении последние лет десять. Ее основатель и главный пивовар Джон Киммич тоже начинал как домашний пивовар.

Все это стало возможным благодаря развитию крафтового пивоварения, потому что большинство крафтовых пивоваров и основателей пивоварен — бывшие домашние пивовары.

Курсы не смогут полностью заменить уровень университетских знаний. Они дают только старт, после которого человек должен самостоятельно, на практике постигать азы новой профессии.

МИЦ — учебный центр, созданный на базе одноименного пивного консалтинга. По направлению «пиво и напитки 21 века» там можно научиться варить пиво. Преподавание идет по четырем специальностям: лаборант-микробиолог, лаборант химического анализа, солодовщик или аппаратчик процесса брожения.

Выучиться на солодовщика или аппаратчика процесса брожения можно за три месяца, где-то 480 часов. Курс обойдется вам в 100 000 Р. Подробнее: на сайте.

100 000 Р

стоит обучение в МИЦ-21 по специальности «солодовщик»

Кроме того, в том же МИЦ есть цикл из 25 вебинаров под названием «Школа пивовара». Несмотря на онлайн-формат, это довольно глубокое обучение: слушатели познакомятся со всеми стадиями производства — от подбора сырья до создания готовой продукции.

Стоимость курсов МИЦ-21

КурсСтоимость
Один вебинар10 000 Р
Блок лекций по одной теме (3—4 лекции)20 000 Р
Курс по специальности100 000 Р

Один вебинар

10 000 Р

Блок лекций по одной теме (3—4 лекции)

20 000 Р

Курс по специальности

100 000 Р

«Лига барменов России» также проводит курсы по получению базовых навыков пивоварения. Базовый курс длится 24 академических часа и проходит ежемесячно. Любительский занимает 12 академических часов и проходит еженедельно. Профессиональный укладывается в 36 академических часов и, как и базовый, проводится ежемесячно.

Стоимость обучения в «Лиге барменов России»

КурсСтоимость
Любительский уровень13 900 Р
«Пивовар базовый»15 900 Р
«Профессионал»28 900 Р

Любительский уровень

13 900 Р

«Пивовар базовый»

15 900 Р

«Профессионал»

28 900 Р

Курс по пивоварению от пивоварни «Пивмастерия» идет 10 дней, за это время слушатели успевают узнать немного обо всем: от пивного оборудования до микробиологии пива. Из-за коронавируса лекции читают онлайн. Я тоже читаю лекции в рамках этой программы. Записаться на курс можно на сайте. Стоимость обучения варьируется в зависимости от выбранного формата.

39 000 Р

стоит полный курс обучения в «Школе пивоваров»

Стоимость обучения в «Пивмастерии»

ПакетСтоимостьЧто включает
«Лайт»19 000 РПолностью онлайн-обучение
«Медиум»29 000 РОнлайн-теория и два дня офлайн-практики
«Фулл»39 000 РОнлайн-теория, четыре дня офлайн-практики с возможностью выбора сортов пива на отработку, выдача диплома о повышении квалификации в случае успешного прохождения обучения

Стоимость

19 000 Р

Что включает

Полностью онлайн-обучение

Стоимость

29 000 Р

Что включает

Онлайн-теория и два дня офлайн-практики

Стоимость

39 000 Р

Что включает

Онлайн-теория, четыре дня офлайн-практики с возможностью выбора сортов пива на отработку, выдача диплома о повышении квалификации в случае успешного прохождения обучения

Если нет желания идти на курс и платить сразу много, всегда можно поучаствовать в тест-драйвах пивоварения и пройти мастер-класс. Известный в сфере магазин «Мирбир» организовывает как групповые, так и индивидуальные тест-драйвы. Стоимость сертификатов зависит от формата обучения и варьируется от 3500 до 13 500 Р.

Мастер-классы

True Ale

Каждую неделю проходят двухдневные мастер-классы от True Ale в Московской области. В первый день его слушатели изучают теорию, а во второй — оттачивают ее на практике.

Цена курса — 15 000 Р.

15 000 Р

стоит двухдневный курс по пивоварению

Кроме этого, True Ale также проводит обучение пивоварению на Кипре. Пивоварня компании находится в Лимасоле. Стоимость одного дня обучения на греческом острове без питания — 10 500 Р.

Семинары

Кроме подобных курсов существуют также различные семинары для профессионалов из отрасли, которые проходят 1—2 раза в год и длятся 2—3 дня. Но для новичков такой метод обучения не подойдет. В качестве примера скажу, что недавно в Петербурге прошел семинар по пивоварению и сидроделию, организованный отраслевым журналом «Индустрия напитков».

Чтобы не пропускать пивные ивенты, советую читать специализированные сайты и телеграм-каналы про пивоварение. Вот несколько тех, за которыми я сам слежу:

  • pivo.by — белорусский портал про пивную журналистику;
  • profibeer.ru — лучший, с моей точки зрения, сайт про пиво в России;
  • craftdepot.ru — журнал о пиве для широкой публики;
  • t.me/prostopropivo — крупный авторский телеграм-канал о пиве.

Если подытожить, скажу, что на данный момент для работы на большом заводе желательно иметь академическое образование. Но не заводами едиными: многие самоучки стали рок-звездами в пивоварении, не имея диплома, но обладая желанием и умением варить пиво, а также совершенствовать свои навыки.

Варочный цех. Во время варки совместного сорта Paradox с пивоварней XP Brew

Самостоятельное обучение и опыт

Самостоятельное изучение пивного дела стоит начать с прочтения так называемой библии пивовара — книги Вольфганга Кунце «Технология солода и пива». Она дорогая, но стоит своих денег. Еще можно почитать энциклопедию для домашних пивоваров «Сам себе пивовар». В ней есть рассказы об истории пивоварения, которые помогут лучше разобраться в индустрии, рецепты приготовления пива и практические советы по варке.

Но прежде чем к ней приступить, стоит хорошо разобраться в матчасти. Для этого рекомендую изучить эти сайты:

  • themadfermentationist.com — известный ресурс, на котором много информации про кислое пиво, ламбики, спонтанное пиво, саур эли, выдержку пива в дубовых бочках;
  • brewersfriend.com — здесь не только много информации про пивоварение, но и различные калькуляторы для подсчета цветности пива, горечи, солевого состава воды;
  • profibeer.ru и pivo.by — тут удобно отслеживать новости индустрии и узнавать про новшества в пивоварении.

Важно понимать, что варка пива требует соблюдения технологических норм, но это не значит, что дома без профильного академического образования вы не сможете сварить желаемый напиток. Главное в домашнем пивоварении — практика и точное следование инструкциям.

Для старта новичку стоит купить готовые наборы домашнего пивовара. Важно, чтобы это были наборы из концентрата пивного сусла. В них упрощено все, они недорого стоят. Набор из пивных ингредиентов и необходимого для варки оборудования можно купить за 8760 Р. Но есть варианты и дешевле. Например, набор Beer Zavodik за 4590 Р. Не стоит начинать с производства пива из солода. По неопытности результат может огорчить, и мотивация варить напиток упадет.

Что назревает в области автоматизации производства?

Совместимы ли крафтовое пиво и автоматизация? В то время как индустрия напитков давно автоматизировала производство и упаковку, современные крафтовые пивоварни гордятся индивидуальным подходом. Есть ли место для автоматизации производства в мелкосерийном пивоварении?

 

За последние пятнадцать лет или около того на американском пивном рынке наблюдалось быстрое расширение небольших пивоварен, производящих тысячи сортов пива, часто с особым «ремеслом» пивовара и прикосновением, лежащим в основе выраженной ценности продукта.Это серьезный отход от того, что Сухой закон оставил американской пивоваренной промышленности и что доминировало на американском пивном рынке в конце 20-го века — несколько очень крупных пивоварен производили всего несколько брендов.

Эффективность и согласованность по всей стране в масштабах пивоваренных заводов, таких как Anheuser-Busch и Coors, всегда требовали внедрения новейших технологий автоматизации и позволили этим компаниям объединить вкус Bud Lite и Coors Banquet от штата Мэн до Калифорнии.Однако, хотя автоматизация представляет собой философскую противоположность тому, что намеревались сделать многие крафтовые пивовары, по крайней мере, небольшая часть приходит к выводу, что, когда контроль, постоянство и эффективность крупных пивоварен можно сделать доступными в небольших масштабах, технология автоматизации потенциал для улучшения ремесла, предоставляя пивоварам еще больший контроль.

Ремесленные весы, консистенция Coors

В 2014 году издание Philly Beer Scene сообщило, что крафтовые пивоварни, такие как Hershey, штат Пенсильвания, Tröegs (производители DreamWeaver Wheat и JavaHead Stout) сотрудничают с поставщиками продуктов питания и напитков, такими как немецкая BrauKon, для лучшего контроля над своим готовым продуктом, преимущество, традиционно зарезервированное для крупных пивоварен.Джон Трогнер из Tröegs сказал Philly Beer Scene, : «С автоматизацией гораздо проще приближаться к оригиналу — очень, очень близко — каждый раз».

BrauKon, поставщик системы автоматизации Tröegs, специализируется на автоматизации для пивоваренных заводов и закупает свои сенсорные технологии у Endress+Hauser, крупного игрока в мире автоматизации и измерения промышленных процессов. Endress+Hauser производит датчики, которые предоставляют данные для всего процесса пивоварения, от хранения сырья до давления и температуры в варочном цехе, а также управления запасами и цепочками поставок.

Компоненты

, такие как цифровой кислородный датчик Endress+Hauser, обеспечивают точный контроль над всем процессом пивоварения.

В дополнение к сенсорному оборудованию, такому как расходомеры и датчики давления, сложная химическая операция пивоварения с неоднородными натуральными ингредиентами требует таких датчиков, как амперометрический кислородный датчик Endress+Hauser Memosens, который используется для контроля аэрации сусла, критического фактора состояния дрожжей. мониторинг. Эффективное измерение и контроль растворенного кислорода в сусле (супе из замоченного солодового ячменя, который ферментируется для приготовления пива) дает пивоварам контроль над скоростью заселения спиртообразующих дрожжей, помогая компенсировать колебания, которые могут негативно повлиять на партию, которая не жестко контролируется.Как и все компоненты продуктов питания и напитков, датчики растворенного кислорода и соответствующие кабели и оборудование для передачи данных должны быть водонепроницаемыми и соответствовать более строгим стандартам гигиены, чем в стандартных приложениях.

Автоматизация для всех

Несмотря на особый характер этого оборудования, производители разъемов и датчиков четко заявляют, что большая часть этой технологии доступна для малых и средних пивоваренных заводов. По словам Кори Дженкинса из HARTING, «соединение в целом помогает и доступно для машиностроительных компаний любого размера.Любая компания, которая подключается к любому рынку, снижает общую стоимость владения машиной и делает свое оборудование более мобильным, взаимозаменяемым и ремонтопригодным. Коннекционирование — это тенденция, которая делает компании, в том числе пивоварни, более конкурентоспособными».

Рассуждения Дженкинса об ощутимых преимуществах повышения уровня автоматизации хорошо продуманы и рациональны, но пивовары, которые настаивают на том, что ремесленное производство и автоматизация исключают друг друга, по-прежнему не поймут, что это такое.

Частично постепенное освоение технологий, специализирующихся на пивоварении, также может быть просто связано с тем, что некоторые компании только недавно сосредоточились на нише пивоварения и выяснили, какие функции требуются пивоварням в разных масштабах.В то время как такие компании, как Endress+Hauser, добились значительных успехов на рынке небольших пивоварен с помощью сенсоров и технологий автоматизации, другие только начинают понимать, что на самом деле ищут пивоварни.

Кабель Defender компании TPC Wire & Cable обладает противомикробными свойствами.

Энни Дорси из TPC Wire & Cable сказала, что, хотя компания производит кабельное оборудование для тяжелых условий эксплуатации с 1978 года, в последние несколько лет она расширилась до продуктов для пивоварен: «Поскольку пивоваренный бизнес все еще является относительно новым для TPC, есть еще довольно много непроданных мест, с которыми наша команда может связаться в надежде выявить проблемные области и предложить решения, и поэтому у нас не обязательно есть непосредственный опыт, чтобы мы могли говорить о технологических различиях с точки зрения автоматизации, между тем, что вы найдете на крупном пивоваренном заводе, и на среднем.

Опять же, это возникающее понимание того, чего на самом деле хотят пивоварни, может действительно иметь больше общего с небольшими пивоварнями, которые все еще обсуждают положительные и отрицательные стороны автоматизации. Пока пивоварни выясняют, чего они хотят от автоматизации, такие компании, как TPC, готовы привнести в пивоварение многолетний опыт работы в других отраслях, а такие продукты, как их антимикробный кабель Defender, будут благом везде, где их принимают.

Точка зрения крафтовых пивоваров на автоматизацию подчеркивает тот факт, что чистая рациональность — не единственная сила, действующая при принятии решений при рассмотрении новых технологий в определенных отраслях.Маятник для большей части отрасли может продолжать колебаться от ценности ремесла к ценности промышленной последовательности, но вполне может существовать технология, которая объединит эти два понятия, если небольшие пивоварни захотят.

Нил Шурц является сотрудником компании «Поставщик разъемов и кабелей» , расположенной в Сан-Франциско. В качестве фрилансера и в своей работе по связям с общественностью для высокотехнологичных компаний он писал о технологиях в нефтегазовой, аэрокосмической и обрабатывающей промышленности. Шурц специализируется на освещении сложных и нишевых технических тем в более широком социальном контексте.

«Умное пиво»: пивоварение с использованием Интернета вещей и ИИ (Отчет об исследованиях инновационных технологий и интеллектуальной собственности)

Этот отчет проливает свет на проблемы, решения, последние технологические достижения, патенты и исследования в области умного пива — пивоварения с использованием Интернета вещей и ИИ. Получите бесплатный учебник или свяжитесь с нами для индивидуального отчета.


Умное производство — это революционная реальность. Сегодня с помощью Интернета вещей (IoT) индустрия пива достигает новых высот.Компании становятся активными из реактивных. Эти технологии значительно повысили производительность производства. Пивоваренные заводы используют Интернет вещей и искусственный интеллект для создания более автоматизированных производственных процессов. С помощью интеллектуального производственного подхода можно создавать цифровые двойники пивоваренной продукции. Кроме того, производственная линия и весь рабочий процесс легко оптимизируются.

Используйте IoT для оптимизации исследований и разработок, оптимизации планов, улучшения качества и количества пива.Эта технология является многообещающей для снижения потерь продукции, а также для повышения маневренности.

Сочетание больших данных, облачных технологий, цифрового двойника и Интернета вещей может увеличить пропускную способность, оптимизировать использование ресурсов и нарастить производство, что способствует инновациям. Чтобы понять отраслевые проблемы, связанные с пивоваренной промышленностью, мы тщательно изучили тысячи научной литературы, непатентной литературы, патентной литературы, доступных продуктов и последних изобретений, чтобы выявить основные проблемные области, вызывающие озабоченность.


Докладчик Чарльз Ноувен (Anheuser-Busch InBev) рассказывает о Инновациях в пивоваренной промышленности в свете текущих тенденций ускорения с Лалитом Капуром и Равишем Кумаром (Signicent).

Шарль Нувен — пивовар из Бельгии. Как руководитель программы пивной культуры для Anheuser-Busch InBev, он теперь объединяет все это, стремясь повысить уровень пивной индустрии, творческий подход, качество и мастерство, которые в нее входят.


Вызовы с умным пивом

Традиционный процесс создает много препятствий для производства пива, некоторые из общих проблем, с которыми приходится сталкиваться, заключаются в следующем:

  1. Несоответствие уровней заполнения.
  2. Чрезмерное пенообразование.
  3. Проблема разлива.
  4. Непомерное количество кислорода, растворенного в пиве.
  5. Незначительные различия в классе качества из-за слишком большого количества кислорода в пиве.

После всестороннего анализа общедоступной и коммерческой информации мы нашли следующие лучшие решения для решения этих проблем:

Решение для приготовления умного пива

  1. Компания Sugar Creek Brewing объединила ИИ и Интернет вещей в процессе пивоварения.Это помогло им поднять производство и качество своих пивных коллекторов. Установлена ​​камера для фотографирования пива. Затем он объединяется с данными, которые собираются во время операций по розливу. Затем это загружается в облако, которое затем интерпретируется алгоритмами.
  2. StapleBarn Ltd. Разработала алетрим. Это особый вид насадки, которая контролирует процесс вспенивания. Это гарантирует, что идеальная пинта будет приготовлена ​​без проливания.
  3. Популярный спортивный бар Buffalo Wild Wings использует технологию IoT.Это помогает устранить потери продукта, возникающие из-за плохой заливки. Они внедрили систему, которая отслеживает данные о потоке пива с помощью датчиков IoT в кранах. Затем проводится сравнение с данными в реальном времени и прошлыми записями.

Пивоварение с IoT: Smart Beer

  • Хмель — это летучий ингредиент, который должен быть включен в процесс пивоварения в течение 12 часов после сбора урожая. Датчики с поддержкой IoT могут помочь обеспечить их работу в пиковых условиях.
  • Пивоваренные заводы внедряют IoT, AI, и машинное обучение, большие данные, граничные вычисления, виртуальную реальность (VR) и дополненную реальность (AR ) для создания более автоматизированных производственных процессов.
  • Сюда входят различные отделы, от дизайна продукта, упаковки, производства и контроля качества до логистики.
  • Используя интеллектуальный подход к производству, можно создавать цифровых двойников. Цифровые двойники пивоваренной продукции, заводов и производственных линий помогают моделировать и оптимизировать весь рабочий процесс.
  • Умный пивной мембранный фильтр (BMF) собирает данные о наилучшем времени для очистки фильтра. И удалите частицы, которые засоряют его.
  • Датчики IoT на упаковочных машинах регистрируют изменения температуры или вибрации. Он обеспечивает профилактическое обслуживание и сокращает время простоя производственной линии.

Компании, использующие IoT на пивоваренном заводе

ALBRIGI BEER SBS: Система SBS (Smart Brewery System) представляет собой абсолютное превосходство в качестве конструкции, в технологии для самостоятельного управления затиранием и кипячением сусла.В частности, программа идеально гармонизирует процессы вовлеченных ферментов (фитаза, бета-глюкоза, протеаза, бета-амилаза, альфа-амилаза) и деликатную активность заключительной фазы закваски.

BrauBeviale SBS: Международная технологическая группа ANDRITZ представляет на выставке BrauBeviale в Нюрнберге свой непревзойденный ассортимент технологий сепарации и фильтрации для пивоваренной промышленности. Сочетая в себе эффективность и простоту обслуживания, ArtBREW представляет собой высококачественное и простое в эксплуатации решение для осветления пива, которое поставляется как готовое к работе устройство для индустрии крафтового пива, а также в больших размерах для промышленного производства пива.

стартапов, работающих над IoT на пивоваренном заводе

Pubinno использует краны с искусственным интеллектом для оптимизации многих аспектов подачи пива. От управления потоком жидкости до поддержания идеальной температуры, он претендует на звание «будущего разливного пива». Он сводит к минимуму отходы и поддерживает качество пива на пивоварне с помощью искусственного интеллекта и технологий.

Brew Pipeline Inc. сотрудничает с крафтовыми пивоварнями со всех концов США, чтобы помочь расширить свой рынок сбыта и распространить его на новые регионы.Флагманская инициатива Brew Pipeline под названием Guest Brewer позволяет крафтовым пивоварам продавать отмеченное наградами крафтовое пиво в течение ограниченного периода времени новым потребителям.


Каждый год компания Signicent предоставляет консультации сотням организаций, чтобы помочь превратить их инновации в ценность .


Сотрудничество между компаниями и университетами

Пивоварня

Reformation (2013 г., США) в партнерстве с Wander North Georgia (2016 г., США) представила серию вращающихся IPA Nolan the Wanderer.Нолан будет использовать уникальный солод, хмель и процесс с каждым релизом, чередуя разные стили, вкусы, цвета и техники, которые делают IPA привлекательным и разнообразным пивом. В рецепте будут ноты мармелада, грейпфрута и сока, которые идеально подходят для весеннего чаепития.

Carlsberg запустила планы по проекту дизайна первой в мире бумажной пивной бутылки, изготовленной из экологичных и пригодных для вторичной переработки древесных волокон, в сотрудничестве с EcoXpac, BillerudKorsnäs и исследователями с докторской степенью из Технического университета Дании.Это сотрудничество привело к созданию компании по производству бумажных бутылок Paboco.

Слияния и поглощения (M&A)

  • Heineken (1873, Нидерланды) приобрела полную собственность лондонской пивоварни Brixton (2013, Лондон). В 2017 году благодаря инвестициям Heineken была построена специально построенная пивоварня, а первоначальное место железнодорожных арок Brixton Brewery было сохранено в качестве таверны и экспериментальной пивоварни.
  • Используя Heineken, пивоварня Brixton Brewery будет продолжать работать как отдельная организация , а учредители будут отвечать за повседневное управление и творческое руководство.
  • Heineken заявляет, что это поможет расширить возможности розничной торговли, поддержит опыт цепочки поставок и облегчит сотрудничество.

Нормативные указания

  • Регламент (ЕС) 1169/2011 (ЕС 2011) о предоставлении потребителям информации о пищевых продуктах требует, чтобы на этикетке алкогольного напитка, содержащего более 1,2% алкоголя по объему, была дана маркировка «фактическая крепость алкоголя по объему».
  • Кодовые рег. 16, § 5716, Образец пищевых продуктов из каннабиса считается прошедшим проверку на однородность.Если относительное стандартное отклонение превышает плюс-минус 10%, продукт не может быть выпущен в розничную продажу.
  • WA Админ. Кодекс § 314-55-095, Одна единица концентрата марихуаны в продукте, наполненном марихуаной, не может превышать 1 г.
  • Директива ЕС 2010/13/ЕС о согласовании законов и правил, касающихся предоставления аудиовизуальных медиа (Директива об аудиовизуальных медиауслугах (AVMSD)), устанавливает критерии, согласно которым коммерческая коммуникация (телевизионная реклама, телеторговля, спонсорство, и продакт-плейсмент) алкоголя и других товаров должны соответствовать.
  • Федеральный закон об управлении алкоголем (27 U.S.C., глава 8, раздел 201-212) был принят в 1935 году для дополнительной защиты доходов, полученных от дистиллированных спиртных напитков, вина и солодовых напитков, для регулирования межгосударственной и внешней торговли.
  • Вино определено в Законе FAA как содержащее не менее 7 и не более 24 процентов алкоголя по объему [27 U.S.C. 211(а)(6)]. Солодовый напиток определяется как напиток, приготовленный путем спиртового брожения определенных материалов [27 U.S.С. 211(а)(7)].

Недавний отчет

От небольших систем до полной автоматизации

Что нового в мире варочных цехов и технологий пивоварения для крафтовых пивоварен? Мы разослали запрос производителям пивоваренного оборудования. То, что вернулось, демонстрирует несколько отличных настраиваемых систем малого масштаба, специально созданных для современной индустрии крафтового пива, а также несколько усовершенствованных автоматизированных гигантов для тех, кто достаточно большой и/или предприимчивый, чтобы перенестись в будущее.

Gusmer Enterprises, Inc.

mbt Пивоварни Brautechnik

Идеально подходит для: новых или расширяющихся пабов, пилотных и производственных пивоварен от 1 до 50 баррелей

Mbt Brautechnik предлагает варочные цеха на 1-50 баррелей в стандартной или индивидуальной конфигурации, от ручных систем с двумя резервуарами до полностью автоматизированных систем с несколькими сосудами (и любых промежуточных), предназначенных для удовлетворения любых производственных требований. Варочные цеха Mbt тщательно и продуманно спроектированы для обеспечения высочайшего качества и отличной стоимости, которая на 100% сделана в Германии.Mbt также может разработать решения для расширения вашего существующего варочного цеха — независимо от того, кто был первоначальным производителем. Доступен широкий спектр отделки: от промышленного до витрины из нержавеющей стали или с медным покрытием, чтобы добавить вашему проекту ощущение классического .

  • Гибкое проектирование: от стандартных конструкций варочных цехов до индивидуальных спецификаций
  • Полные варочные цеха или отдельные варочные емкости для расширения существующих установок

www.gusmerbeer.com | [электронная почта защищена]


Аэрация сусла и/или оксигенация от DENWEL

Идеально подходит для: Пабов, опытных и производственных пивоварен от 2,5 до 850 баррелей

Адекватная аэрация/насыщение кислородом сусла является важным элементом, который часто упускают из виду на пивоваренном заводе. Наличие достаточно аэрированного/насыщенного кислородом сусла помогает обеспечить рост дрожжевых клеток и, в конечном счете, надежное брожение, что приводит к более качественному пиву с лучшим вкусом, для производства которого требуется меньше времени.DENWEL предлагает оборудование для аэрации и/или насыщения сусла кислородом, подходящее практически для пивоварен любого размера и бюджета. С диапазоном размеров для пивоваренных заводов от ~ 2,5 до 850 баррелей, конфигурациями, позволяющими использовать стерильный воздух, кислород или и то, и другое, и 3 уровня автоматизации от ручного до полностью автоматического. Установки аэрации/оксигенации сусла DENWEL могут быть сконфигурированы как отдельно стоящие или настенные, что обеспечивает гибкость установки на пивоваренном заводе. Компания DENWEL, спроектированная, спроектированная и изготовленная в Чешской Республике, предлагает хорошо продуманное оборудование высочайшего качества, предоставляя пивоварам отличную цену.

  • Эффективная подача воздуха и/или кислорода в холодное сусло
  • Широкий диапазон доступных размеров и уровней автоматизации для любой пивоварни и бюджета
  • Конфигурации, позволяющие использовать стерильный воздух, кислород или и то, и другое

www. gusmerbeer.com | [электронная почта защищена]


Удаление дробины из Понндорфа

Идеально подходит для: Пабов и производственных пивоварен 10 баррелей и выше

Конвейеры для мокрой дробины Ponndorf

представляют собой безопасное, чистое, эффективное и не требующее особого ухода решение для удаления дробины.В отличие от большинства других систем удаления дробины, представленных на рынке, Ponndorf не является насосом; это пневматический конвейер, который использует сжатый воздух для перемещения влажного зерна из фильтрационного чана. Концепция конструкции Ponndorf мало изменилась за почти 120-летнюю историю компании и представляет собой альтернативу другим доступным системам с низкими эксплуатационными расходами. Конвейеры для дробины доступны в широком диапазоне размеров; от мобильных пивоварен PONYfant с функцией plug-and-play для пабов до Type 100 и Type 150, хорошо подходящих для крафтовых пивоварен, до более крупных моделей Type 200 и 250.Спроектировано, спроектировано и изготовлено в Германии, независимо от размера вашей пивоварни Ponndorf удовлетворит ваши потребности в удалении дробины.

  • Надежные, не требующие особого ухода конвейеры для влажной дробины
  • Конвейеры подходят для большинства пивоваренных заводов
  • Более 100 лет опыта поставки конвейеров для дробины на пивоварни по всему миру

www.gusmerbeer.com | [электронная почта защищена]


АТПГруп

Среднеразмерная «Оптима» EasybräuVelo
Пивоваренные заводы EasybräuVelo

Идеально подходит для: Пабов, крафтовых и промышленных пивоварен 1-140 HL

EasybräuVelo — пивоваренное подразделение TMCI-Padovan.Системы EasybräuVelo хорошо известны своей элегантной простотой, надежной конструкцией и вниманием к деталям, которые требуются профессиональным пивоварам. Компания EasybräuVelo, расположенная у подножия итальянских Альп, проектирует и изготавливает продукцию для полного контроля над процессом сборки. Вы найдете их пивоваренные системы Pocketbräu, Compactbräu, Optimabräu и Flexbräu по всей Европе, а теперь и на рынке Северной Америки через ATPGroup. Независимо от того, ищете ли вы кустарные пивоваренные системы или полное круглосуточное производство, включая системы отвара, инженеры-пивовары ATPGroup и EasyBräuVelo готовы обсудить с вами стратегию.

  • Разработано и построено собственными силами у подножия итальянских Альп
  • От моноблока до многососудного, специально разработанные, высокопроизводительные системы
  • Поставщик комплексных решений от обработки солода до пастеризации пива
Пивной фильтр Nitor + easyMEM Crossflow

Идеально подходит для: Крафтовой или средней пивоварни

Недорогой и расширяемый полностью автоматизированный перекрестноточный фильтр TMCI-Padovan из нержавеющей стали.Использование поперечного потока устраняет необходимость в DE или Pad-фильтрации продуктов, которые вы хотите отфильтровать. Он оборудован подпиточно-повысительными циркуляционными насосами и всеми необходимыми контрольно-измерительными приборами. Программируемая система обратной промывки позволяет достичь более высокого постоянного уровня фильтрации, что приводит к увеличению продолжительности циклов фильтрации. Он доступен в расширяемом шасси из 2–6 модулей (26 м 2 –78 м 2 ), а также в мобильных или стационарных моделях. Включает автоматическое тестирование потока и целостности мембран после очистки.Дополнительный встроенный мониторинг мутности, пакетная обработка и управление резервуарами. Может использоваться как автономный блок или после центрифуги.

  • Небольшие размеры
  • Расширяемый
  • Нет необходимости в центрифуге
RACOON – CRAFT CARBO SYSTEM

Идеально подходит для: Любого пивоваренного завода, которому нужна доступная поточная карбонизация 10–50 гл/ч

RACOON ( R eliable A ccurate, CO 2 и N 2 ) представляет собой компактную линейную систему в полуавтоматическом или полностью автоматическом исполнении, разработанную для рынка крафтового пивоварения.В этих системах используются стандартные газовые датчики, обеспечивающие обратную связь в режиме реального времени. Полуавтоматическая версия позволяет пропорциональную подачу CO 2 к продукту. Полностью автоматическая версия имеет полную обратную связь по соотношению, когда оператору не нужно знать уровень CO 2 продукта. Оператор устанавливает желаемый уровень CO 2 , и устройство настраивается автоматически. Он также может быть оснащен независимым модулем азотирования, чтобы можно было регулировать карбонизацию и азотирование по отдельности.Установка компактна и мобильна, построена на шасси из нержавеющей стали и готова к работе после подключения к электричеству и газу. Цена менее 25 тысяч долларов.

  • Мобильный и компактный
  • Точный
  • Доступный

Компания Paul Mueller 

Привлекательная система подачи пива Paul Mueller обеспечивает более свежее пиво и создает ощущение таверны, о котором клиенты говорят. Кроме того, они предлагают почти неограниченную гибкость и возможности настройки, что делает их идеальным выбором для помещений любого размера.

Пивоварня Мюллера энергоэффективна и экономит воду. Система резервуаров для обслуживания упрощает хранение, использует сжатый воздух вместо CO2 и даже имеет внутренний мешок, пригодный для вторичной переработки (там, где существует переработка № 7). Вы потратите меньше времени на уборку, сократите использование химических чистящих средств и избежите проблем с утилизацией. И получите душевное спокойствие благодаря автоматизированной системе, которая позволяет контролировать вашу работу из любого места. Благодаря специальному контролю температуры и подаче воздуха под давлением их емкости для напитков увеличивают срок годности, сокращают потери продукта и повышают производительность, одновременно получая доход от пива, вина, сельтерских напитков, коктейлей и многого другого.

Если вам не хватает мощности и места, Мюллер может помочь с генеральными подрядными работами, строительством цеховых и полевых резервуаров и транспортировкой резервуаров. Скоро: Спроектируйте пивоварню своей мечты, используя наш высокотехнологичный инструмент для трехмерного планирования пространства.

paulmueller.com | [электронная почта защищена] 


БрауКон ГмбХ

Система пивоварения BrauKon Варочные установки

BrauKon изготавливаются на их заводе в Зеоне, Германия. Имея более 35 квалифицированных пивоваров и инженеров по пивоварению, BrauKon использует весь свой опыт для настройки систем, изготовленных по индивидуальному заказу, в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.Уникальные способы затирания, фильтрования и кипячения сусла хорошо зарекомендовали себя и используются многими из самых успешных Craft Breweries в мире. Большинство наших проектов варочных цехов строятся партиями от 5 до 300 гл на варку для приготовления до 12 варок в день.

  • Полностью автоматизированная варочная система BrauKon объемом 50 гл для идеального качества сусла
  • Гибкий диапазон рецептов, например, от 10 до 24°P при полной загрузке
  • Оптимальная энергоэффективность и низкое потребление сырья
Система автоматизации BrauControl

BrauKon Системы автоматизации BrauControl просты в эксплуатации и надежны благодаря современным технологиям.Все программные и аппаратные компоненты основаны на международно признанных стандартах для простого и надежного обслуживания и поддержки. Их отдел автоматизации предлагает круглосуточную поддержку нашим клиентам по всему миру. Инженеры-программисты и пивовары BrauKon оказывают компетентную поддержку по всем вопросам и запросам.

  • Полностью автоматизированная система управления технологическим процессом с управлением рецептами и партиями
  • Простое управление с помощью интерфейсов оператора нашими собственными экспертами по пивоварению
  • Простое обслуживание благодаря надежным промышленным аппаратным и программным компонентам
BrauKon Cellar Systems

Пивоваренные заводы BrauKon «под ключ» включают в себя гибкую и индивидуальную настройку для вашей зоны ферментации и обработки.Резервуары для брожения и хранения изготавливаются по индивидуальному заказу по дизайну и размерам. Соединения могут быть полностью жесткими или обслуживаться встроенными шлангами. Операции могут быть рассчитаны на ручной или полностью автоматизированный режим. Системы обработки дрожжей VitaProp обеспечат профессиональную работу с дрожжами для надежного и неизменно высокого качества пива. Системы HopGun создают индивидуальный вкус пива за счет эффективного сухого охмеления и добавления альтернативных ингредиентов или специй.

  • Индивидуальные установки для ферментации и хранения
  • Уникальные системы HopGun для сухого охмеления и введения других ингредиентов
  • Полностью интегрированные системы для выращивания и обработки дрожжей VitaProp

www.Браукон.де | [электронная почта защищена]


Прецизионная ферментация

Данные BrewMonitor® о ферментации в режиме реального времени передаются непосредственно в программу управления пивоварней Beer30.

Precision Fermentation, ведущий поставщик решений для биохимических технологий, и The 5th Ingredient, ведущая компания-разработчик программного обеспечения для управления операциями пивоваренного завода, недавно объявили о первой доступной интеграции данных о ферментации в реальном времени с системой управления операциями пивоваренного завода. В рамках этого партнерства BrewMonitor, флагманское решение Precision Fermentation для Интернета вещей («IoT»), будет передавать данные о ферментации в реальном времени — растворенный кислород, pH, плотность, давление, температуру и проводимость — непосредственно в флагманское программное обеспечение The 5th Ingredient для управления пивоваренным заводом Beer30. .

Автоматизированный сбор данных о ферментации позволяет персоналу пивоваренного завода экономить время и силы за счет значительного сокращения необходимости ручного отбора проб и регистрации результатов ферментации. Кроме того, единое представление как истории производства, так и результатов брожения в одном интерфейсе позволяет проводить более полный анализ производства, помогая пивоварам обеспечивать высочайшее качество пива, стабильность и прибыльность.

Precisionfermentation.com


ГЕА

Потребление воды пивоваренными заводами постоянно находится под пристальным вниманием.Электронные блоки управления последнего поколения обеспечивают все более простую и безошибочную настройку и эксплуатацию, а также расширенные функции для управления и контроля процесса. Современные системы извлечения продукта GEA VARICOVER позволяют отслеживать положение скребка в режиме реального времени с помощью магнитных датчиков. Их механические и электронные компоненты образуют согласованный блок на основе комбинированной и удобной в обслуживании модульной системы GEA VARIVENT.

В системах GEA корпус скребка увеличен в диаметре и оснащен специальными захватами и пружинами.Свинья постоянно окружена проточной средой с определенным диапазоном движения и, таким образом, остается гигиенически чистой. В случае последующего использования скребка его ожидает станция отлова скребков в конце участка трубы и возврата на отправляющую станцию. Каждый из двух клапанов регулирует необходимый приток и отток рабочей среды.

Инвестиции в технологию очистки скребков могут окупиться как при новом строительстве, так и при модернизации заводов. Кристиан Блекен перечисляет обязательные условия: «Важно только, чтобы отрезок трубы имел постоянный диаметр и не имел каких-либо внутренних деталей, чтобы скребок не застревал и не терял своего уплотняющего эффекта.


Фесто

Пневмоострова MPA-C чистой конструкции  

Идеально подходит для: Любая автоматизированная система пивоварения, большая и малая.

В автоматизированном процессе пивоварения клапаны с пневматическим приводом автоматически открываются и закрываются для управления потоком жидкостей, газов и ингредиентов. Пневмоострова контролируют открытие и закрытие этих автоматических клапанов. Для MPA-C не требуется шкаф управления, что уменьшает количество пневматических линий к шкафу управления и от него и, таким образом, обеспечивает более быструю и простую установку и быстрый доступ для обслуживания или ремонта.Меньшая длина трубок между пневмоостровом и клапанами увеличивает скорость цикла для более точного управления рецептурой. Монтаж на салазках также обеспечивает большую свободу действий и гибкость при добавлении новых возможностей, поскольку эти пневмоострова компактны и не требуют монтажа в шкафу управления.

  • Может быть установлен непосредственно на машине или на салазках.
  • Его можно установить в суровых условиях для беспроблемной очистки струей высокого давления или пеной.
  • Изготовлен из материалов, соответствующих требованиям FDA, и смазан пищевой смазкой NSF-h2.

festo.com

Успех назревает для квасцов EET Brown

Джастину Брауну не привыкать к тяжелой работе или погоне за мечтой. Мечта о собственном успешном бизнесе привела его из горнолыжной страны Колорадо в многообещающий район Индианаполиса. Последние два года он был одним из трех партнеров в создании пивоварни Fountain Square Brewery. Он использовал свой опыт в области электротехнических технологий, чтобы помочь автоматизировать некоторые процессы пивоварения и розлива в бутылки для молодой пивоварни.

«Мой опыт автоматизации дал мне эту возможность», — сказал он. «У моих партнеров гораздо большая база знаний для бизнеса и разрешений. Мы сделали отличную команду. Я смог предложить свое образование и свой опыт строительства заводов и систем, а также знание рынка крафтового пива».

В рамках своего скудного бюджета они смогли получить пивоваренное оборудование от другой пивоварни, которая обанкротилась. Браун построил новые электрические панели управления и корпуса и добавил программируемый логический контроллер для управления всем этим.Наконец, он добавил два компьютера с сенсорным экраном для пивоваров, чтобы помочь им контролировать процесс пивоварения.

Установка для розлива была создана из подобной мешанины элементов. Браун создал централизованную панель управления для управления всеми двигателями из одного места.

«Увидеть, как линия розлива переходит от кучи деталей и конвейеров к розливу пива и видеть, как оно выходит из пивоварни на поддоне — это был великолепный день», — сказал он.

Еще одним славным днем ​​для Брауна будет тот, когда он сможет работать на пивоварне полный рабочий день.

«У меня все еще есть работа на полную ставку, — говорит Браун. «Новый бизнес некоторое время не начинает приносить деньги».

До тех пор, пока он не перейдет на работу на пивоварню на полную ставку, он работает со своим отцом инженером по системам управления в компании Electrical Controls Technology, также в Индианаполисе. У компании есть клиенты по всей стране. Они работают над автоматизацией машин, общими электроэнергетическими работами и управлением двигателями.

На самом деле, отмечает Браун, они часто используют компоненты Allen Bradley для своей работы.Он научился их использовать в Центре автоматизированного производства Технологического колледжа, расположенном в Кной 258.

Его опыт работы в Технологическом колледже, сначала в области управления строительством и, наконец, в области электротехнических технологий, хорошо послужил Брауну с тех пор, как он окончил его в 2002 году. Он помог установить систему связи для передачи информации о погоде с вершины лыжной горы на ее основание. . Он помог построить лыжную фабрику, работал на стройке и электромонтажных работах в городе и даже давал уроки игры на гитаре.

Когда он вернулся в Индиану, помимо работы со своим отцом, он начал свой собственный бизнес по строительству солнечных батарей. Клиентской базы в то время не существовало, чтобы сделать это предприятие успешным. Но Браун держал ухо востро в поисках подходящей возможности.

«Вы должны быть уверены в своих навыках, не бояться рисковать и просто идти на это», — сказал он. «Нет никаких обещаний, что это вообще сработает. Как только вы сделаете это, что захватывающе, вы должны выяснить, как заставить его работать.”

Браун научился трудовой этике и упорству у своего отца.

«Мой отец был фантастическим образцом для подражания; он самый трудолюбивый парень, которого я когда-либо видел», — сказал он. «Он научился сам и понял, что ему нужно сделать, чтобы обеспечить нашу семью».

(на фото: Джастин Браун демонстрирует панель управления, которую он разработал для автоматизации процесса пивоварения на своей пивоварне в Индианаполисе.)

Функциональные детали 3D-принтеров Ultimaker, используемых на пивоварне Heineken

Голландский производитель 3D-принтеров Ultimaker объявил, что соотечественник пивоваренной компании Heineken использует свои принтеры для производства нестандартных инструментов и деталей машин для своей пивоварни в Севилье, Испания.

Пивоварня производит около 400 млн литров пива для брендов, принадлежащих Heineken, в год, что является доказательством того, что детали, напечатанные на 3D-принтере, могут сохранять свои характеристики даже на больших производственных аренах. Инженеры Heineken используют машины Ultimaker около года, начиная с Ultimaker 2+, а затем обновив их до набора более крупных, готовых к использованию на предприятиях машин S5.

Изабель Хэнен, специалист по закупкам глобальной цепочки поставок в Heineken, сказала: «Мы все еще находимся на первых этапах 3D-печати, но мы уже наблюдаем снижение затрат на приложения, которые мы нашли, на 70-90% и также уменьшение времени доставки этих приложений на 70-90%.Местное производство очень помогает нам в увеличении времени безотказной работы, эффективности и производительности. Мы используем 3D-печать для оптимизации производственной линии, создания инструментов для технического обслуживания и контроля качества, а также инструментов для наших машин, которые помогают нам повысить безопасность наших людей. Я думаю, что в будущем целей будет еще больше».

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ:

В своем пресс-релизе компания Ultimaker подробно описала ряд случаев использования этой технологии Heineken. Они включали оптимизацию существующих деталей, а также создание совершенно новых специализированных инструментов для проведения технического обслуживания и контроля качества.Ultimaker также подробно рассказал, как ее принтеры использовались для обеспечения безопасности, приведя пример печатных замков для машин Heineken.

«У каждой компании есть свои уникальные проблемы в производственном процессе, поэтому возможность создавать индивидуальные решения прямо в заводских условиях меняет правила игры в обрабатывающей промышленности», — сказал Джос Бургер, генеральный директор Ultimaker. «Heineken — яркий пример компании, использующей Ultimaker S5 в качестве универсальной производственной машины.Нам нравилось наблюдать за развитием вариантов использования за последний год, от приложений безопасности до создания полнофункциональных деталей для машин, которые приводят к значительной экономии, и мы не можем дождаться, чтобы увидеть, что они придумают дальше».

Пивоваренный завод 25000 литров в сутки 250 гл Пивоваренный завод

ПРЕДОСТАВЛЯЕМ ПОД КЛЮЧ

Достигаемая производительность пива, включая естественные потери в технологическом процессе:
в сутки: 25 000 л (250 гл)
в неделю: 150 000 л (1500 гл)
в год: 7 500 000 л (75000 гл)

Продукты:
свежее пиво (нефильтрованное пиво)
фильтрованное пиво

Обогрев варочного котла и котла:
Обогрев паровой (парогенератор электрический или газовый).

ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

ПИВОВарЕННАЯ
1. ROP – мельница (мельница) 1 шт. 1000 кг/ч
2. CEF-01.blonderbeer – фильтр-чан (полезный объем: 5000 л) 1 шт.
3. CEC-01.blonderbeer – варочный котел (5000 л) 2 шт.
4. CEW-01.blonderbeer – вирпул (гидроциклон, 5000 л) 1 шт. 01.blonderbeer – емкость для холодной воды (10 000 л) 1 шт.
7. CKF18 (P I) – компьютеризированная центральная панель управления варочным цехом 1 шт.
8.СН-01 – система контроля и регулирования расхода сусла, фильтрации и охлаждения пива
9. Парогенератор (поставляется в полном комплекте с обвязкой, автоматикой и системой водоподготовки) 1 комплект
10. Аэратор АЕ-01 1 комплект
11. Лабораторное оборудование 1 комплект

БРОЖЕНИЕ ОТДЕЛЕНИЕ
12. ССЭ-01.blonderbeer – коническая (унитанк) емкость ЦКТ (полезный объем: 25000 л) 25 шт.
25 000 л) 4 шт.
14.Центральная панель управления температурой юнитанков и сервисных емкостей 1 шт.
15. (CIP) Автоматическая система мойки и дезинфекции варочного цеха, унитанков и хозяйственных емкостей 1 комплект
16. CVD-01.blonderbeer – оборудование для размножения дрожжей 1 комплект
17. СV-01.blonderbeer – оборудование для «сухого» охмеления пива/сбора и хранения дрожжей 2 комплекта

БЛОК ФИЛЬТРАЦИИ И НАПОЛНЕНИЯ
18. DELLA TOFFOLA – кизельгуровый фильтр 1 шт.
19. SARTORIUS – система фильтрации (гарантированный срок хранения 6 месяцев без пастеризации) 1 комплект
20.Оборудование для производства газообразного азота высокой чистоты 1 компл.
21. КГ-2А – автоматическая линия розлива в кег-бочки 1 компл.
22. Автоматическая линия розлива в ПЭТ и стеклянную тару (2000 бут/час (стекло 0,5 л) / 1000 бут/час (ПЭТ 1,0 л)) 1 комплект

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
23. OPTIMA 1 – система охлаждения 1 комплект

Пивоваренные заводы ТЕХИМПЭКС производят все сорта пива. Кроме того, один сорт пива, в зависимости от соотношения солода и хмеля, достигает различных вкусовых качеств, а также концентрации алкоголя у мягких сортов пива, содержащих спирт от 3.3-3,8% до 4,4-5,0% на достаточно крепкое пиво с содержанием алкоголя 6-8% и по специальному заказу больше.

В стоимость пивоварни включены рецепты и технологии варки 4 различных сортов пива:
Пиво светлое золотого цвета, разработанное на основе лучшего немецкого сорта
Пиво светлое янтарного цвета, разработанное на основе лучшего чешского сорта
Красное ирландское пиво
Черное ирландское пиво

ПРИМЕЧАНИЕ: Наши пивовары могут разработать другие сорта пива по вашему желанию и вкусу.Вы предоставляете только несколько бутылок пива, популярного в конкретном регионе вашей страны; наши пивовары проведут анализ образцов и создадут пиво близкое по вкусу к образцам (не входит в стоимость пивоварни). Подробнее…

В стоимость пивоварни включено:
– монтаж квалифицированной бригадой компании ТЕХИМПЕКС;
– регулирование и запуск пивоварни на предприятии-заказчике;
– первые варки пива;
– рецепты и технологии варки 4 разных сортов пива;
– обучение персонала;
– гарантийное обслуживание: 12 месяцев.

ФОТОГАЛЕРЕЯ

 

Получить информацию о предложении

Умное пиво: когда старая школа крафтового пивоварения встречается с индустрией 4.0 AI

У соучредителей пивоваренной компании Sugar Creek Brewing Company возникла проблема с пеной. Основатели Джо Фогельбахер и Эрик Фланиган поняли, что некоторые бутылки на их линии наполняются большим количеством пены, чем другие, и их приходится снимать с линии.

Это одна из небольших производственных слабостей, с которой знаком каждый, кто управляет фабрикой или разговаривал со многими менеджерами цепочки поставок. По большей части эти несоответствия рассматриваются как издержки ведения бизнеса.

Но Джо и Эрик поняли, что они теряют более 30 000 долларов в месяц из-за проблемы с пеной, что очень важно для ремесленного предприятия. Что они сделали? Звонили в IBM и Bosch.

Старая школа крафтового пивоварения, встреча с промышленностью 4.0 искусственный интеллект.

Я обожаю пивные истории, но самое интересное, что пивоварение — одна из старейших и крупнейших отраслей промышленности в мире, история которой насчитывает буквально тысячи лет. Этот процесс был полностью переработан во время промышленной революции, когда новые инструменты и технологии производства позволили пивоварам лучше контролировать масштабы производства.

Также: Что общего между открытым исходным кодом и крафтовым пивоварением  

Производство находится на самых ранних стадиях того, что называют новой промышленной революцией, где используются датчики Интернета вещей, собирающие огромные объемы данных, расширенная автоматизация, и ИИ, производство пива — достойный повод для перемен.

Чтобы решить проблему пены, компания Sugar Creek установила датчики Bosch на своей линии для контроля каждого аспекта процесса производства пива. Сами по себе эти обширные данные довольно непостижимы, и с ними трудно работать. Он постоянно передается на платформу IBM Watson IoT Platform в IBM Cloud для анализа и генерирует действенные предложения по сокращению потерь и времени простоя.

«Технологии искусственного интеллекта и Интернета вещей рассказывают моей команде о многих аспектах пива, которые имеют решающее значение для эффективного создания качественного продукта», — говорит основатель.«Такие параметры, как время розлива, температура, pH, плотность, давление, карбонизация и уровень, передаются в облако IoT для анализа. Эти данные могут использоваться в новых процессах или улучшать существующие, чтобы наше пиво соответствовало высоким ожиданиям наших потребителей. »

Одна из проблем, обнаруженных интерфейсом и анализом IBM Watson/Bosch, заключалась в том, что по мере того, как пиво переходило из емкости в емкость на линии розлива, дисбаланс давления и температуры приводил к чрезмерному пенообразованию, что приводило к потерям. В результате бутылки неравномерно наполнялись до маркировки.Эти бутылки должны были быть сняты с конвейера и переработаны, что привело к потере качественного продукта.

Простое усовершенствование, исправляющее дисбаланс температуры и давления на линии, который ускользал от команды в течение нескольких месяцев, позволило сэкономить более 10 000 долларов США в месяц.
 
«Теперь мы можем сразу указать на проблемную бутылку. Кроме того, у нас более контролируемая и точная ферментация, что приводит к лучшему вкусу в бутылке.»
 
Те, кто продвинул пивоварение в 20-й век во время промышленной революции, сделали это с помощью технологий.К этому наследию добавляются новые технологии Интернета вещей и расширенный анализ.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.