Станок по производству туалетной бумаги: Доступ ограничен: проблема с IP

Содержание

Автоматический станок для производства туалетной бумаги с ленточной пилой

Характеристики станка для производства туалетной бумаги

  • Производитель: HEILONGJIANG XINYUANDA
Автоматический перемоточный станок необходим для перемотки бумаги на гильзу или без нее. Скорость перемотки может достигать 160 метров в минуту, при этом производительность может быть 16 тонн в сутки. В конструкцию станка входят блоки намотки и размотки, блоки тиснения и перфорации (в некоторых моделях). Кроме того, может иметься автоматическая система отслеживания натяжки бумаги, а также упрощенная система для заправки бумаги. В перемоточном станке есть регулировки плотности намотки туалетной бумаги и размера рулона. Среди последних разработок – система NON-STOP, позволяющая без остановок наматывать изделие на гильзу или без нее со скоростью до 150м/мин.

Стоимость и сроки поставки

Почему не указана цена?

Мы не являемся продавцами станков для производства туалетной бумаги и не держим в наличии никакой товар. Наша задача найти самых надёжных производителей или поставщиков на

любых китайских интернет-площадках и на оптовых рынках. Дать вам всю необходимую информацию для заказа нужной партии с требуемыми вам характеристиками. Цена меняется от фабрики к фабрике и очень сильно зависит от объема закупки и характеристик.

Какая может быть наценка?

Из личного опыта можем сказать, что разница между ценой в Китае и ценой у оптовиков в странах СНГ может отличаться на 80 и более процентов. Но тут есть нюансы с затовариванием у оптовиков.

Например, крупный оптовик в столице или регионе заказал большую партию станков для производства туалетной бумаги по очень низкой цене. Реализовал большую часть партии с хорошей наценкой и распродаёт остатки по себестоимости или даже ниже. В таком случае цена на станок для производства туалетной бумаги может быть очень низкой, даже меньше, чем у производителя в Китае.

Со среднестатистическими тарифами и сроком перевозки из Китая можете ознакомиться ниже. Имейте ввиду, что это среднее значение для всех видов товаров и уже включает таможенное оформление. Стоимость поставки станка для производства туалетной бумаги может отличаться как в меньшую, так и в большую сторону

Где же купить станок для производства туалетной бумаги?

Компания Express China в течение многих лет сотрудничает с китайскими фабриками и поставщиками, поэтому мы знаем все о новейших поступлениях и можем оказать вам поддержку в приобретении оптовой партии недорого. Сотрудничая с нами, вам не нужно будет тратить время на поиски поставщика станка для производства туалетной бумаги, сравнение цен, оформление документов и решение вопросов, связанных с доставкой и растаможкой. Наши специалисты все это сделают за вас

Китай всегда славился стремительно развивающимся производством, доступной стоимостью товара и множеством оригинальных решений, аналоги которым найти сложно. Производство этой страны всегда идет вперед, ставя цель быть первыми на рынке и предлагать станок для производства туалетной бумаги по конкурентным ценам. Именно поэтому сотрудничество с поставщиками из Поднебесной является привлекательным для вашего бизнеса решением. Сложно найти более выгодного партнера.

Пользуясь нашими услугами, вы можете заказать в Китае товар, аналогов которому еще нет в России, а также приобрести то, что уже известно покупателям и завоевало популярность. В любом случае вы выигрываете, поскольку обеспечен стабильно высокий спрос и минимальные вложения в закупку и транспортировку. Воспользовавшись нашими услугами, вы можете заказать все для одностраничника или магазина.

Мы работаем с проверенными поставщиками, которые предоставляют только качественный товар и предлагают наиболее доступные цены. Для того, чтобы отыскать на китайском рынке таких выгодных партнеров самостоятельно, вам придется потратить много времени и, возможно, совершить ряд неудачных покупок.

С нами вы экономите время и можете заказать станок для производства туалетной бумаги уже сейчас.

Как заказать станок для производства туалетной бумаги

Укажите требуемые характеристики и объем партии в простой форме
Мы оперативно свяжемся с производителем или поставщиком и обсудим варианты взаимовыгодного сотрудничества

Запросить цену


Видео с канала компании Express China

C 2019 года мы активно ведем канал на YouTube, где регулярно публикуем видео с инструкциями, обзорами рынков и фабрик. Всю эту информацию мы готовим для вас бесплатно, чтобы дать представление о бизнесе с Китаем. Также мы хотим оградить от возможных ошибок новичков, которые могут довериться большому числу личностей, предлагающих сомнительные базы поставщиков за деньги, за очень большие деньги.

Если вы решили заказать товар из Китая, то вы приняли верное решение, а вложенные средства окупятся в минимальные сроки. Сотрудничая с нами, сделать заказ очень просто. Для этого вам достаточно связаться с нашими специалистами и сказать, что бы вы хотели заказать и в каком объеме.

Мы в минимальные сроки подберем для вас поставщика, который предоставит качественный товар недорого. В течение многих лет мы сотрудничаем с большим количеством производителей, поэтому поиск не займет много времени. Мы предлагаем только те варианты, надежность которых проверена временем.

Вопросы с заключением договора на поставку, переговоры с поставщиком мы также берем на себя. Вам не обязательно лично ехать в Китай для того, чтобы приобрести станок для производства туалетной бумаги. Вы можете уделить время решению других вопросов, а наш представитель в Поднебесной сделает все быстро и качественно.

Если вас волнует вопрос доставки станка для производства туалетной бумаги, то и эту проблему мы решаем. Вам нужно всего лишь обозначить приемлемые сроки доставки. Мы поможем вам определиться, какому виду транспорта отдать предпочтение, чтобы получить оптимальное соотношение финансовых расходов и сроков доставки. Наши специалисты разработают логистическую схему, которая значительно сократит сроки пребывания товара в пути. При необходимости будет задействовано несколько видов транспорта и обеспечена возможность хранения товара на складе.

Вопросы растаможки волнуют многих бизнесменов, которые планируют поставлять товар из Китая. Для человека, не имеющего опыта и знаний в данной сфере, этот процесс действительно может затянуться, а цена процедуры будет обременительной для бюджета. Мы знаем все тонкости законодательства и порядок оформления документов, поэтому с нами ваш товар пройдет растаможку без заминок.

Стоимость наших услуг минимальна, а время, которое вы сэкономите, и выгодная цена приобретенного товара будут работать на вас.

Производство туалетной бумаги: оборудование и технология

Производство туалетной бумаги является прибыльным и востребованным бизнесом. Любая продукция, на которую есть спрос, приносит существенную прибыль своему изготовителю, а спрос на туалетную бумагу достаточно велик.

Если раньше этот товар являлся роскошью и встречался далеко не в каждом жилище, сейчас туалетная бумага относится к общедоступным предметам гигиены, и без нее очень сложно обойтись.

Поскольку продукт пользуется большим спросом, существует масса крупных и мелких предприятий, которые занимаются его изготовлением. Не смотря на большую конкуренцию в данной производственной нише, изготавливать туалетную бумагу рентабельно и выгодно.

Из чего делают туалетную бумагу

Бумагу изготавливают из банальной макулатуры. При этом Вы можете закупить уже готовое сырье, или приобрести специальное оборудование для его производства. Готовая санитарно-гигиеническая основа продается в рулонах, длина которых достигает 2-х метров. Вес такого рулона достигает 600 кг.

При изготовлении продукта из подготовленного сырья, Вы экономите на начальном этапе производства, на котором макулатура очищается от посторонних предметов, измельчается и тщательно промывается. Однако, если Вас интересует производство туалетной бумаги в больших объемах, выгоднее установить линию для подготовки сырья, чем каждый раз закупать его.

Если в качестве сырья для производства туалетной бумаги использовать макулатуру, нужно различать ее по маркам (МС1 — МС11). Для производства туалетной бумаги желательно брать макулатуру МС1, МС2, МС3, МС7 (картон), МС10 (газеты).

Процесс производства туалетной бумаги

Продукт изготавливается поэтапно:

  1. Изначально макулатуру очищают от посторонних предметов, измельчают в дробилках , добавляют воду, перемешивают и процеживают через производственное сито, которое улавливает оставшиеся скрепки, камни, стекло и т.д.
  2. Производство бумаги требует значительного расхода воды, поскольку на втором этапе сырье отправляют в ванны для промывки проточной и обратной водой . Качественную продукцию промывают достаточно долго, чтобы она была белее и чище. Для производства менее качественного продукта требуется меньше воды (бумага имеет более темный цвет).
  3. В мельнице сырье перемалывается до более мелкой фракции и изготавливается водно-бумажная смесь.
  4. Далее масса попадает в емкость , в которой контролируется состав сырья (отношение воды и бумажной массы), после чего подготовленная смесь направляется в бумагоделательную машину.
  5. Линия по производству рулонов начинается со специальной транспортерной сетки, на которую выливается смесь. Лишняя жидкость стекает в резервуар и направляется на этап промывки бумаги (обратная вода). Бумажная масса по транспортеру попадает в сушильный барабан, температура которого достигает 110 ̊С. Барабан равномерно вращается, и сырье подсыхает. Затем с помощью шаберного ножа подсушенная масса разрезается на листы и сворачивается в бобины .
  6. На следующем этапе установлен разматывающий станок , который разматывает бобины и скручивает бумагу в готовые рулоны. Здесь на бумагу наносится тиснение и формируется необходимая структура (2, 3 слоя). Рулон имеет длину бобины, а его диаметр равен диаметру готового рулона туалетной бумаги.
  7. На заключительном этапе на рулон наносится этикетка, и он разрезается на маленькие рулончики, готовые к эксплуатации . Рулончики должны иметь строго регламентируемый вес. После взвешивания они упаковываются в коробки и направляются потребителю.

Видео: как делается туалетная бумага?

Оборудование для производства туалетной бумаги

Если некоторые виды производства могут реализовываться с помощью одного станка, который выполняет несколько функций, то изготовление туалетной бумаги возможно с помощью производственных линий и мини заводов. Рассмотрим электрический завод энергопотреблением до 60 кВт/час.

Гидроразбиватель

Прибор представляет собой вертикальную цилиндрическую ванну, в которой установлены специальные лопасти. При их вращении макулатура с добавлением воды разбивается на волокна и отводится из гидроразбивателя через специальное сито, которое улавливает посторонние предметы. В зависимости от потребностей производства, на линию можно установить гидроразбиватель производительностью до 400-500 тонн/сутки.

Баки

Далее следует группа баков разного объема, в которых смесь перемешивается, промывается, доводится до необходимой фракции и консистенции, путем соотношения воды и бумажной массы.

Бумагодельная машина

Производительность установки составляет 1 – 2 тонны/сутки. Попадая в бумагоделательную машину, смесь направляется на ее сеточную честь, которая находится в непрерывном движении.

Здесь излишек воды стекает (самостоятельно и с помощью вакуумных устройств), и бумага, распределенная по всей сетке, подвергается отжиму с помощью Гауч-вала. При этом отжатая вода попадает в сборник регистровой воды, из которого по мере наполнения насосом перекачивается в баки, где происходит промывание макулатуры.

После отжима сырье направляется в прессовую часть, где бумага прессуется, и удаляется оставшаяся вода. Сырье становится более прозрачным и плотным, уменьшается пористость и улучшаются технические характеристики. Затем бумага высушивается в сушильном барабане. В цилиндрический барабан можно дополнительно подавать горячий пар, чтобы сушка происходила быстрее и качественнее.

Частота вращения барабана составляет около 10 об./ мин, при этом его поверхность равномерно нагревается, что позволяет удалить из бумажной массы 65% влаги. На этом этапе производства получается готовое полотно для туалетной бумаги.

Далее полотно сматывается в бобины и переходит на следующий этап. Потребляемая мощность бумагоделательной машины 160-200 кВт/час (в зависимости от производительности), ширина полотна ≤ 1250 мм, расход воды ≥ 3 м3/сутки.

Видео: линия по производству туалет.бумаги.

Бобиноразмоточный станок

На этом этапе производства туалетной бумаги бобины разматываются, и из них формируются рулоны заданного диаметра. С помощью валов на бумагу наносится тиснение или рисунок, формируется количество слоев, и продукт наматывается на картонную гильзу или непосредственно формируется лог (рулон).

Диаметр бобин, с которыми может работать станок, составляет ≤ 1300 мм, а диаметр лога ≤ 120 мм. Мощность двигателя 1,5 кВт, вес станка – 470 кг.Данное оборудование по производству туалетной бумаги позволяет сформировать плотный лог и сделать бумагу более мягкой.

Станок для нарезки

На заключительном этапе происходит нарезка рулонов нужной высоты. Станок позволяет устанавливать необходимую высоту рулончиков (80 – 200 мм). Производительность установки достигает 1200 рулонов/час.

Разрезание происходит за счет ленточного ножа (скорость движения 25-27 м/с), с предусмотренным механизмом заточки. Мощность двигателя станка 1,5 кВт, а вес установки 150 кг.
Мини завод по производству туалетной бумаги обладает следующими преимуществами:

  • легкость монтажа;
  • высокая производительность;
  • обслуживание 3-4 сотрудниками.

Производство туалетной бумаги не является сложным и дорогостоящим. Первоначальные материальные вложения для покупки оборудования быстро окупаются за счет большого спроса и низкой стоимости сырья. Главное, грамотно подобрать оборудование, организовать производство и сбыт.

Видео: производство туалетной бумаги как бизнес.

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование по производству туалетной бумаги — Агровик

1. MJT1880 (размоточно-бобинный аппарат (с сердечником и без сердечника))

                     Оригинальная ширина бумаги: ≤φ2200мм

                     Производительность процесса: 3 тонны/день (8 часов)

                     Общая мощность: 5 .5кв + 0 .75кв

                     Размер машины: 6200 * 3200 * 1900мм

                     Вес: 2,5 тонны

Функции:

1. Автоматическая перемотка бобин, перфорация бумаги и резка на более мелкие рулоны.

2. Автоматическое распыление клея.

3. Автоматическая(пневматическая) загрузка бумаги.

4. Синхронное размещение и работа конвейера(ремней).

5. Автоматическая фиксация и движение бобин.

6. ПК контроль.

7. Автоматическая система подачи сердцевины.

8. Автоматическое соединение с режущим станком.

9. Функция тиснения (идет за дополнительную плату, один блок тиснения 2200USD).

Перемоточный станок используется для перемотки бумаги на меньший рулон, готовый к резке на следующем этапе. Аппарат может автоматически склеивать несколько слоев бумаги (до 3), а также имеется опция остановки движения при отсутствии сердцевины или обрыве ленты. Станок может загрузить для работы три бобины (три слоя) одновременно. Пневматическая система загрузки бумаги оборудована для упрощения ручного тру 

Введение 

При производстве автоматического размоточно-бобинного аппарата для туалетной бумаги, применяются передовые международные технологии компьютерного программирования. У аппарата есть регулятор скорость работы, электронный тормоз, а также операционная система с сенсорным интерфейсом. Новейшая разработка системы позволяет полностью модернизировать все устройства в течение многих лет их использования, что делает дальнейшую работу более удобной и быстрой, значительно улучшая производство.

Особенности:

1. В данной модели используется система управления ПК, которая полностью автоматизирована и обеспечивает высокую производительность.

2. Аппарат может автоматически сменять сердечник и распылять клей, не останавливая стабильную работу станка, а также автоматически повышать или уменьшать скорость при смене сердечника.

3. Оборудован автоматической сигнализацией для индикации заполнения активной зоны сердечников, а также для разрыва бумаги. Станок прекращает работу при отсутствии труб в активной зоне.

4. Оборудован отдельный регулятор натяжения для каждого разматывающего валика.

5. В любой момент возможно сменить трубы для сердечника на другой элемент или просто убрать сердечник.

6. Бобины устанавливаются пневматически.

7. Точное тиснение, рисунок отчетливый и красивый. Вес (плотность) бумаги может быть сконфигурирована во время тиснения, в соответствии с потребностями пользователя.

Стоимость — 9 100 USD


2. MJS-10 (станок для резки рулонов)

                                 Скорость резания: 80-100 раз/мин

                                 Размер рулона бумаги: длина 100-200 мм, ширина: 70-120 мм, высота: 50-150 мм

                                 Давление воздуха: 0.6MPA

                                 Общая мощность: 7,5 кВт

                                 Вес: 1000 кг 

Машина используется для разрезания бобин на рулоны, готовые к следующему этапу — упаковке.

Особенности:

1. ЖК-монитор с сенсорным экраном, используется для обеспечения простоты в эксплуатации и настройке.

2. Процесс резки абсолютно безопасен и не требует воздействия рабочего.

3. Станок имеет функцию резки картонной бумаги.

4. Можно легко установить длину реза в параметрах. Соединяется с упаковочным станком.

5. Составляющие детали станка являются импортными деталями хорошего качества.

 Стоимость — 9 900 USD

 

3. MJ-500T  (упаковочный станок, однорулонный) 

                          Ширина упаковочного рулона: Макс.450мм

                          Длина упаковки: 130-450 мм

                          Ширина упаковки: 60-200 мм

                          Высота упаковки: Макс.130мм

                          Диаметр упакованного рулона: Макс.320мм

                          Скорость упаковки: 30-180 рулонов/мин

                          Мощность: 220v50 Гц, 60 Гц, 2.6 кВт

                          Диаметр: 4020*820*1450 мм

                          Вес: 800 кг

                          Дополнительное оборудование: Воздушный компрессор

Особенности:

1. Система управления работает на специальном программном обеспечении.

2. Удобная и быстрая настройка параметров.

3. Производится самодиагностика ошибок, отображающаяся на дисплее.

4. Цифровое определение положения реза, что делает его более точным.

5. Станок автоматически распознает размер упаковочного пакета в соответствии с размерами рулона (доступны ручные настройки).

6. Простая система управления, надежная работа, удобное техническое обслуживание.

7. Автоматически соединяется со станком для резки, что сокращает трудоемкость.

8. Излишек, в виде пустых упаковочных пакетов, не имеется. Станок наполняет каждый пакет бумагой.

Стоимость – 14 000 USD

4. MJ-10 (упаковочный станок, многорулонный) 

                      Скорость упаковки: 8-15 упаковок в минуту (зависит от кол-ва рулонов)

                      Общая мощность: 3.5кВт

                      Давление в источнике газа: 0.6MPa

                      Габаритные размеры (длина * ширина * высота): 6200*2900*1400мм

                      Тип питания: 220V 50HZ

                      Размер упаковки (длина * ширина * высота): 400 ~ 600 * 160 ~ 240 * 160~240мм

                      Вес: 700 кг

Упаковочный станок используется для упаковки 6, 10, 12 рулонов бумаги и может быть соединен со станком для резки, для осуществления автоматического уплотнения.

      Особенности:

1. Управление через ПК на ЖК-дисплее. Настройки оборудования задаются заранее.

2. Для работы станка необходим всего один рабочий.

3. Стабильная производительность и длительный срок службы.

4. Имеется датчик обеспечения безопасности.

5. Один станок может быть использован для упаковки бумаги любого размера.

     Стоимость — 9 800 USD

Технология производства туалетной бумаги из макулатуры

Туалетная бумага — товар, потребность в котором всегда остается постоянным. Расходы на материалы для его производства не требуют больших финансовых вложений, по этой причине такой бизнес столь популярен. Тем, кто планирует им заняться, будет нелишним узнать, какое оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры необходимо приобрести.

Где брать сырьевой материал

Туалетную бумагу в рулонах придумал немец Ханс Кленк в конце 20-х годов. Сегодня этот продукт занимает первые места по популярности на рынке гигиенических товаров. Этот факт легко объяснить — бумажные средства гигиены ежедневно используют миллионы людей. Магазины предлагают много вариантов туалетной бумаги — с разным количеством слоев, ароматизированную, с принтами, смывающимися втулками и т. д. Разнообразие видов товара растет ежегодно.

Для производства туалетной бумаги из макулатуры используют следующее сырье:

  • белая бумага и ее обрезки, отходы бумажных пакетов;
  • гофрированный картон и изделия из него;
  • газеты, журналы, бумага с пропиткой.

Бумажные отходы обязательно перерабатывают. Способ переработки зависит от качества материала, который планируется получить. Найти сырье для изготовления бумажных гигиенических средств не так сложно — его поставляют предприятия по переработке макулатуры. Они есть в каждом крупном городе.

После переработки макулатуры на выходе получается бобина шириной около двух метров. Иногда ее вес превышает 600 кг.

Продукция, изготовленная из вторсырья, имеет один слой. Она отличается высокой плотностью и хорошей впитываемостью. К ее минусам относят шершавость.

Иногда бумагу производят из целлюлозы — вещества, получаемого из древесины. Это сырье относится к более дорогим, оно не содержит дополнительных примесей. Качество бумаги из него ощутимо выше. Из целлюлозы можно выпускать продукцию с несколькими слоями и тисненой поверхностью.

Для начала производства приобретается сукно, сетки для бумаги, картон для изготовления втулок и специальный клей. Покупать сырье лучше у сертифицированных продавцов.

Выпуск продукта

Технология производства туалетной бумаги включает в себя несколько этапов, с очистки сырья до упаковки готовой продукции.

Этот процесс происходит следующим образом:

  1. Бумажные отходы подготавливают к переработке. Их очищают от примесей, затем добавляют воду и дробят. Измельченная масса просушивается и процеживается через сито. Это позволяет избавиться от лишних включений — скрепки, зажимы и прочее.
  2. Очищенную массу отправляют в бак для промывки. От этой процедуры зависят свойства полученной продукции. Качество и скорость промывки влияет на цвет и стоимость изделия. Отработанную воду сливают в канализацию.
  3. Промытое сырье разбавляется чистой водой и дробится многофункциональной мельницей с целью получения водно-бумажной массы. После чего отправляется в водонапорный бак.
  4. Полученный полуфабрикат переводится в специальную емкость для урегулирования пропорций воды в составе. При необходимости лишнюю влагу убирают.
  5. Следующий этап — изготовление рулонных заготовок. При помощи капроновой сетки бумажную массу отжимают. Излишки воды повторно используют в производстве. Бумага отправляется на просушку, где параллельно нагревается. Полученные ленты нарезают, полностью высушивают и сматывают в рулоны.
  6. Готовые бобины отправляют на станок для размотки. Это требуется для создания слоев туалетной бумаги и придания плотности рулону.
  7. В результате получается своеобразная бумажная труба, которую нарезают на рулоны в соответствии с параметрами нужной ширины. Их взвешивают, упаковывают и отправляют на полки магазинов.

Оборудование для производства представляет собой специальный конвейер. Он бывает с автоматическим или полуавтоматическим режимом работы.

Необходимое оборудование

Чтобы выпускать туалетную бумагу, требуется установить технологическую линию. Среди поставщиков подобного оборудования много предложений. Линии различаются между собой режимами работы, комплектацией и мощностью. При запуске бизнеса по изготовлению бумажных гигиенических средств потребуется приобрести дополнительные комплектующие.

Станок для изготовления туалетной бумаги — главный элемент, без которого нельзя начинать производство. В него входят:

  • электрический генератор;
  • гидроразбиватель;
  • вибросито — на нем сортируется распущенная бумажная масса;
  • аппарат для промывки;
  • очистительная установка;
  • станок для размотки бобин;
  • оклеечный стол;
  • упаковочный станок;
  • мешалка;
  • станок для нарезки.

Оборудование рекомендуется приобретать уже в формате готовой конвейерной линии. Комплектация будет зависит от желаемых характеристик производимого товара. Если планируются втулки, для их изготовления потребуется специальный механизм. Рекомендуется выбирать такого поставщика техники, который в дальнейшем сможет осуществлять ее ремонт.

Приобретение оборудования для производства туалетной бумаги из готового сырья обходится не так дорого, как полноценная линия.

Станки небольшой мощности доступны по цене и не занимают много места — они поместятся и в гараже. Основной недостаток — объем производимой продукции будет крайне мал. Новичкам в этом деле рекомендуется начинать с простых процедур — намотки, нарезки и упаковки рулонов.

Выпуск туалетной бумаги — доступный бизнес с быстрым периодом окупаемости. Для его старта не нужны астрономические суммы. На начальном этапе работы при малом бюджете можно приобрести б/у оборудование или заказать его из Китая. В дальнейшем существует перспектива расширения выпускаемой продукции.

Завод по производству бумаги. » SpecAvto — Спецавто — Бетононасосы

В нынешнее время существует очень большое множество заводов по производству бумаги. Самым прибыльным бизнесом считается изготовление туалетной бумаги. Каждый день люди используют туалетную бумагу по своим нуждам. Она является средством гигиены, без которой невозможно представить быт. Может сократиться потребление, каких то услуг, может уменьшиться спрос на машины, а туалетная бумага нужна всегда и везде.

В настоящее время рынок гигиенических бумаг является одним из растущих рынков во всем мире. За прошедшие несколько лет рынок растет ежегодно на 7-8 процентов. Лет 7 назад люди пользовались только однослойной бумагой, то сейчас люди все больше и больше начинают использовать двухслойную и трехслойную бумагу. Однослойной дешевой бумагой все меньше и меньше начинают пользоваться. Это помогает рынку на много больше получать прибыль и расти дальше. В Росси начали производить туалетную бумагу еще в 16 веке, но большим спросом она начала пользоваться только в 18 веке.

Именно в 18 веке начала хорошо развиваться бумажная промышленность. Бывают так же мини заводы. На таких мини заводах обязательно должно присутствовать:

  1. Станок для резки логов.
  2. Перемоточная машина.

Туалетную бумагу можно производить с втулкой так и без нее.

Технология производства очень проста.

  • Бумага крепится к барабану и проходит через специальные блоки тиснения и перфорации.
  • Смотря, какая технология. Бумага либо накручивается на гильзу, либо собирается в лог без нее.
  • Далее бумага продвигается на специальный резальный станок. Там готовятся рулоны нужной ширины.
  • Упаковывается готовая продукция.

Цена перемоточной машины составляет где-то тринадцать сорок тыс. долларов. Цена станка для производства втулок равна 3,5 тысячи долларов. К оборудованию так же можно добавить устройством скрепления слоев и блоком проклейки этих же слоев. Габариты у оборудования вовсе не большие. Если же организовать производство не из бумаги, а из макулатуры то стоимость оборудования будет на много выше. Но здесь есть плюс-экономия на сырье.

Для производства туалетной бумаги используют 4 станка:

  • Перемоточный. Там происходит перемотка сырья в валики нужного размера.
  • Втупочный. Для производства картонных рулонов.
  • Отрезной. Нарезка валиков на рулоны.
  • Упаковочный.

Нужен так же стол для оклейки. На этом специальном столе оклеивают готовые логи.

Особенности производства туалетной бумаги | Бизнес в России с нуля!

Производство туалетной бумаги – перспективный бизнес

В настоящее время, в мире современных технологий, туалетная бумага является самым востребованным товаром среди различных слоев населения. Выпуск данной продукции является перспективным бизнесом по причине наличия постоянного спроса на продукт производства. Заработок в описываемой нише, можно упрощенно представить в процессе перепродажи макулатуры. Приобретение ее по низкой цене, и продажа по высокой.

При принятии решения об открытии производства столь незаменимого товара, стоит учесть, что уровень конкуренции вновь созданного предприятия, в данной ситуации будет средне – высокий. В соответствии с мнениями экспертов, мелкие компании имеют больше вероятности непродолжительного нахождения на арене рынка специализированных товаров, по причине поглощения крупными компаниями.

Поэтому при желании заняться этим прибыльным бизнесом, необходимо как можно быстрее попасть в категорию средних или крупных производителей. Это возможно достичь при приобретении специализированных автоматических производственных линий для обеспечения выработки крупных партий товара.

Виды и типы туалетных бумаг

Классификация туалетной бумаги происходит по принципу особых ее характеристик

  1. На основании характеристик относительно чувств ощущения и осязания при ее использовании:
    • без запаха;
    • ароматизированная;
    • влажная;
    • сухая.
  2. Туалетная бумага может быть изготовлена по разным технологиям и конечный продукт отличается друг от друга:
    • В соответствии с видом упаковки:
      • Рулонная;
        • Содержащая перфорированные полоски, которые обеспечивают простое и ровное отделение равных кусков бумаги друг от друга;
        • Безперфорационная;
        • С картонной или пластиковой вставкой, необходимой для крепления туалетной бумаги на специальных приспособлениях;
        • Без каких – либо вставок.
      • Листовая:
    • По типу сырья:
      • из макулатуры, в результате чего получается продукция серого цвета;
      • из целлюлозы получается изделие белого цвета;
      • из смешанного сырья – туалетная бумага светло-серого цвета.
  3. По внешнему виду:
    • Тонированная;
    • С надписями или с рисунками;
    • С ровной, гладкой поверхностью;
    • С рифленой поверхностью.
  4. По плотности, в зависимости от количества слоев:
    • Однослойная;
    • Двухслойная;
    • Трехслойная;
    • Четырехслойная.

Сырье для производства туалетной бумаги

Исходным продуктом для изготовления туалетной бумаги являются:

  1. Бумажная основа, в виде изделия санитарно – бытового назначения. Продается в рулонах до двух метров, массой до шестисот килограмм.
  2. Обыкновенная макулатура. При применении данного вида сырья, необходимо использовать более дорогое оборудование, по причине сложности его обработки.
  3. Внутренняя часть в туалетной бумаге, которая предназначена для крепления может быть приобретена в сторонних организациях или изготовлена самостоятельно. Она может быть картонная или пластиковая.

Рулоны

В основном, выпуск туалетной бумаги производится в рулонах. В таком виде она наиболее удобна для хранения и применения в бытовых целях. Упаковка рулонной туалетной бумаги происходит в картонные коробки или в полиэтиленовые пакеты. Для пользователей рекомендовано приобретение этого товара в рулонах именно в упаковочном материале по причине сохранения ее гигиенических свойств.

Макулатура

Старые технологии производства туалетной бумаги подразумевали использование в качестве сырья древесины. В настоящее время, производство по этой технологии считается нецелесообразным. Во всех европейских странах, в мире современных технологий, в качестве сырья уже давно используются различные виды вторичного сырья. Особенно большой популярностью пользуется макулатура.

В некоторых случаях ее даже предпочитают чистой санитарно- бытовой бумаге по причине ее дешевизны.

Туалетная бумага относится к товарам широкого употребления, которые являются незаменимыми в современной жизни человека по причине регулярности употребления.

Множество людей выбирают ее именно в соответствии со стоимостными характеристиками.

А продукция, изготовленная из сырьевого материала в виде макулатуры намного дешевле, чем из целлюлозной бумаги. Макулатура используется определенной маркировки, для каждого вида и качества готового изделия применяется определенный сорт сырья.

Оборудование для производства туалетной бумаги

При открытии предприятия среднего уровня, рекомендовано приобретение целых производственных линий с комплексом разноцелевых станков. В случае планирования открытия организации с небольшими объемами продукции, можно приобрести простое оборудование, которое намного дешевле профессиональных линий.

Основное оборудование, необходимое для производства:

  1. Оборудование, предназначенное для очистительных действий, направленных на сырье:
    • Вибросито;
    • Электрогенератор;
    • Гидроразбавитель;
    • Очиститель;
    • Промывочный аппарат;
    • Мельница, с множеством функциональных возможностей;
    • Мешалки различного вида.
  2. Нарезной станок для готовой продукции.
  3. Станок размоточно – бобинный.
  4. Машинка для упаковки.
  5. Станок для оклейки продукции в готовом виде.

Станки

Перемоточно-намоточный станок

Перемоточно-намоточные станки применяются в производстве для осуществления перемотки исходного сырья.

Оптимальным решением будет использование в процессе изготовления туалетной бумаги специализированного оборудования, которое может быть приобретено по отдельности для каждого этапа производства, или в комплексе.

Перечень применяемого оборудования:

  • БРС- 18/2000;
  • размоточная машина;
  • бумагоразмоточный станок;
  • РНС 2100;
  • МНБ-2Е для перемотки в рулоны;
  • ПТБ 1000 для перемотки туалетной бумаги из макулатуры;
  • ПМ-1, ПМ-2, ПМ-3, ПМ-4, ПМ-4А, ПМ-5/ПМ-5А, ПМ-6.

Отрезной станок

Применяется в производстве рассматриваемой продукции для нарезания ее на рулоны.

Можно приобрести различные виды данного типа оборудования, в том числе:

  • пилу ленточного типа, производителя НАС, JQ-D;
  • планетарную пилу автоматического стиля, производителя НАС, модификация VC-90;
  • оборудование РТБ 1000, предназначенное для резки готовых изделий, изготовленных из макулатуры;
  • пилу ленточную ПЛ-41/ПЛ-45, производителя НИКА.

Упаковочный стол   

           

Упаковочный стол применяется для упаковки уже готового изделия в коробки или целлофановые мешки. Для упаковки в полиэтилен удобно использовать российский упаковочный станок УС-5Т, производителя НИКА.

Технологический процесс

Процесс изготовления туалетной бумаги подразумевает прохождение несколько последовательных этапов:

  1. Предварительная подготовка материалов сырья.
    • Очистка вторичного сырья от различного вида загрязнений.
    • Измельчение с добавлением небольшого количества воды в оборудовании дробилки.
    • Процесс процеживания через сито с мелкими включениями, на котором остаются инородные материалы, пропущенные в процессе очистки макулатуры. В качестве инородных материалов могут быть скрепки, зажимы и стекло.
  2. Промывка получившейся массы в специальной емкости водой. К воде особых требований на данном производственном этапе не предъявляется, можно применять как проточную, так и водопроводную. Эта технологическая ступень важна по причине того, что от нее зависит степень белизны будущей продукции, и ее цена. Чем больше затрачено воды, тем выше себестоимость туалетной бумаги.
  3. Измельчение смеси в виде массы, состоящей из воды и бумаги с соответствующими пропорциями в специальной мельнице.
  4. Перекачивание смеси в бак, в котором происходит ее накопление.
  5. Произведение регулировки соотношения вода – вторичное сырье в специальной емкости.
  6. После достижения соответствующей фазы, полученная масса ровным слоем выливается на сеточную часть, которая называется столом бумагоизготавливающей машины.
  7. Обезвоживание массы при перемещении на транспортерной ленте при помощи капроновой сетки. Остатки жидкости стекают в специальную емкость и становятся оборотной водой, которая в дальнейшем используется для промывки вторичного сырья.
  8. Перемещение обезвоженной массы во вращающийся со скоростью десять оборотов в минуту, сушильный барабан, где при температуре сто десять градусов полученная смесь потихоньку подсыхает.
  9. Отсоединение от барабана высушенной массы шаберным ножом.
  10. Нарезка лент. 
  11. Досушивание бумаги.
  12. Намотка в бобины
  13. Произведение рулонных заготовок.
  14. Размотка бумаги с бобин.
  15. Нанесение рисунков или теснений.
  16. Для формирования структуры и плотности готовой продукции, осуществляют перемотку бумаги в лог. Диаметр лога соответствует рулону туалетной бумаги, которую мы привыкли видеть в магазинах.
  17. Обклеивание лога этикеточной бумагой.
  18. Нарезка лога в соответствии с определенными стандартами.
  19. Взвешивание.
  20. Упаковка в картонные коробки или полиэтиленовые мешки.

Производители станков

Станки по производству туалетной бумаги изготавливаются различными производителями, как отечественными, так и зарубежными. Стоимость российского оборудования, как простого, так и целых станочных линий, намного дешевле, чем аналоговое импортное оборудование.

Широко известны:

  • российские производители НИКА, НАС, Омский бумажный завод, ООО ОБС,
  • зарубежные производители ДАЦЗЭН, Thai Shuen enterprise CO,

Производительность собранного в комплексе оборудования будет зависеть от его качества и характеристик. Средняя стоимость комплексной производственной линии составляет около пяти тысяч долларов.

При комплектовке оборудованием для автоматизированной линии, ее стоимость обойдется намного дороже, ориентировочно в пятьдесят тысяч доллар

Надежные и автоматизированные машины для производства туалетной бумаги

Машины для производства туалетной бумаги на Alibaba.com влияют на уровень жизни общества. Эти машины улучшают производство туалетной бумаги для повышения общей гигиены в обществе. Эти машины хорошо спроектированы их производителями для производства качественной туалетной бумаги. Производимая туалетная бумага сверхлегкая, мягкая и впитывающая. Процесс включает в себя перемотку и переработку туалетной бумаги. Затем он проходит через машину для изготовления рулонов туалетной бумаги .Третий процесс включает в себя упаковку одного и нескольких рулонов и, наконец, упаковку рулонов туалетной бумаги.

Машины для производства туалетной бумаги имеют автоматические предустановки с программируемым логическим контроллером, которые обеспечивают как полу-, так и полностью автоматические операции. Они бывают разного веса, который варьируется от одной машины для туалетной бумаги к другой. Машины для изготовления рулонов туалетной бумаги  имеют модели и линии по производству машин для производства туалетной бумаги различной производительности. Эта машина может перематывать большие рулоны в малые рулоны с различными меньшими диаметрами в соответствии с потребностями пользователя.Их системы управления включают программируемый логический контроллер с сенсорным экраном. Тиснение и цвет этих машин настраиваются.

Машины для производства туалетной бумаги имеют компьютерные системы управления, которые автоматизируют производственный процесс. Функция завершена, потому что их скорость производства также высока. Они могут автоматически менять сердцевину, распылять клей и уплотнения без остановки машины, а также автоматически повышать и понижать скорость при замене валков. Машины для изготовления рулонов туалетной бумаги  имеют автоматический сигнал, указывающий на заполнение и обрыв бумаги. Эти машины также удобны в использовании, поэтому их легко эксплуатировать и обслуживать. Они также производят низкий уровень шума.

Alibaba.com предлагает широкий выбор машин для производства туалетной бумаги от надежных поставщиков и производителей. Эти машины производят объемную и качественную туалетную бумагу для удобства. Сделайте покупку сегодня, чтобы улучшить производство туалетной бумаги.

Машины, используемые в производстве санитарно-гигиенической бумаги

В бумажном деле к слову «салфетки» относятся все бумажные изделия, используемые в санитарно-гигиенических целях как в быту, так и/или в общественных местах. Производство бумажных салфеток является финансово и осуществимым жизнеспособным проектом, поскольку оно приносит огромную прибыль и требует небольших инвестиций. Создание производственного подразделения по производству папиросной бумаги может быть небольшим или крупным бизнесом. Человек может начать бизнес по производству папиросной бумаги с небольшими вложениями и может развивать структуру, когда захочет.Поскольку использование бумаги быстро растет, это новая революция в бумажной промышленности. Целлюлозно-бумажная промышленность обеспечивает бумагой более 5 миллиардов человек во всем мире. Первоначально производство целлюлозы и бумаги было медленным и трудоемким процессом, но сегодня эти процессы управляются высокотехнологичными и высокоскоростными бумагоделательными машинами и капиталоемким оборудованием. Ежегодно в мире производится более 400 миллионов тонн бумаги. Бумага используется для нескольких целей. Многие страны запретили полиэтиленовые пакеты и заменяют их бумагой.Рулоны туалетной бумаги, салфетки, бумажные полотенца, полотенца для лица и многое другое довольно легко принимается миром, и, следовательно, это формирует бумажную промышленность и обеспечивает занятость многих людей.

В соответствии с конкретным применением в сегменте рынка гигиенические бумажные изделия производятся для достижения желаемых характеристик. Наиболее важными свойствами, используемыми для оценки эксплуатационных характеристик салфеток, являются мягкость, водопоглощение, рассыпаемость и прочность (в сухом или влажном состоянии).На рынке имеется огромное количество типов волокон, химических добавок, технологий машин для производства санитарно-гигиенических изделий. Производители санитарно-гигиенической бумаги должны выбрать правильную комбинацию добавок, волокон, добавок и технологий для производства конкретных продуктов санитарно-гигиенической бумаги, способных обеспечить желаемые характеристики и при этом обеспечить достаточную прибыльность для производителя. Бумажные изделия можно разделить на три основные категории в зависимости от их функции.

1) Упаковка – определяется как упаковочный материал

2) Печатная и письменная бумага, определяемая как бумага для печати

3) Протирочная и впитывающая бумага – определяется как бытовая и гигиеническая бумага.

Третья категория, также известная как бумажные салфетки и гигиеническая бумага, имеет широкий спектр типов и областей применения. Из-за постоянного увеличения спроса папиросная бумага вместе с упаковочной продукцией являются перспективными отраслями бумажной промышленности. Производство папиросной бумаги включает в себя огромное промышленное оборудование. Процесс изготовления папиросной бумаги включает следующие процессы.

  • Целлюлоза и красители
  • Нажатие
  • Ползучая
  • Резка и намотка

Промышленные машины для изготовления папиросной бумаги

Для производства папиросной бумаги используется бумагоделательная машина с одним большим сушильным цилиндром с паровым нагревом, также известная как сушилка Янки, соединенная с кожухом горячего воздуха.Бумажная масса является сырьем, используемым в производственном процессе. Чтобы сделать бумажную палочку, на цилиндр янки напыляют клей. Шабер янки, который счищает сухую бумагу с поверхности цилиндра, выполняет процесс крепирования. Крепирование/сморщивание контролируется геометрией ракельного лезвия, прочностью клея, разницей скоростей между янки и конечной секцией бумагоделательной машины и характеристиками бумажной массы. Технология машин для изготовления санитарно-гигиенических изделий делает конечные свойства изделий из санитарно-гигиенических изделий в значительной степени зависящими от нее.Наиболее распространенной технологией является легкое сухое крепирование (LDC). Меньшая длина, сушилка с янки-цилиндром и процессы крепирования являются основными отличиями машины LDC от обычной бумагоделательной машины, не отвечающей санитарным нормам.

Напорные ящики. Напорные ящики, используемые в машинах для санитарно-гигиенической бумаги, предназначены для работы с низкой консистенцией и аналогичны тем, которые используются в обычном производстве бумаги. Напорный ящик равномерно распределяет массу на формовочной ткани (сетке) и предотвращает флокуляцию волокон за счет создания турбулентности для достижения относительно равномерного формирования бумаги.Регулируя соотношение скорости струи и скорости проволоки, можно контролировать ориентацию волокна. Для обеспечения возможности распределения различных видов композиций в центре и на поверхностях бумажного полотна напорные ящики также могут быть многоуровневыми.

В тиссью-машинах имеется четыре основных типа формовочных секций — серповидная, двухпроволочная, всасывающий грудной валик и Фурдринье. В настоящее время наиболее распространенной секцией формования тканей является серповидный формирователь, поскольку он обеспечивает превосходную способность работать на высоких скоростях.Двойная проволока способствует эффективному обезвоживанию и хорошему контролю ориентации волокон. Обезвоживание контролируется всасыванием в формирователе грудных валков с отсасыванием, так что вода сливается из пространства между сеткой и верхней частью напорного ящика. В Фурдринье обезвоживание происходит в одном направлении через полотно за счет всасывания и силы тяжести и ограничено по скорости.

Для повышения консистенции в диапазоне от 15% до 25% обычно используются вакуумные системы, такие как всасывающие ящики или всасывающие ролики.Процесс крепирования является очень важным этапом производства салфеток с более высоким объемом, впитывающей способностью, мягкостью и эластичностью.

Процесс воздушной сушки (TAD) — еще одна важная технология бумагоделательных машин, используемая для производства санитарно-гигиенической бумаги. Машина TAD немного отличается от машины для сухого крепирования тем, что в ней нет секции прессования. Это помогло бы сохранить трехмерную структуру бумажного полотна. Машина TAD требует более высоких затрат энергии и более высоких капитальных затрат, примерно в три раза, чем обычная машина.

Последним из них является крепированная машина для сушки воздухом (CTAD), в которой система сквозного воздуха сушит бумажное полотно до тех пор, пока его консистенция не достигнет примерно 40-80%. Частично высушенное полотно, наконец, переносится в цилиндр Янки, где оно полностью высушивается до консистенции примерно 96% и крепируется. Недавно были разработаны другие типы технологий бумагоделательных машин, такие как UCTAD (некрепированная TAD), DRC (двойное повторное крепирование), ATMOS (усовершенствованная система формования ткани) и NTT (новая технология ткани).

Для уменьшения ограничений скорости машины для изготовления санитарно-гигиенических тканей, вызванных переменным крепированием в процессе TAD на более высоких скоростях, был разработан UCTAD. Точно так же DRC был разработан для производства продукта, похожего на двухслойный продукт из одного листа салфетки. В начале 2000-х был разработан ATMOS. Целью этого энергоэффективного процесса было использование механических средств для обезвоживания листа до 34-38% перед контактом с Янки. Чтобы преодолеть некоторые ограничения ATMOS, NTT был разработан путем прессования при еще более высоком давлении перед переходом на Yankee.Перед переходом на Yankee первоначальное производство показало возможность достижения консистенции 45%, что уменьшило нагрузку на сушку Yankee Hood по сравнению с ATMOS.

Анализ рынка производства папиросной бумаги

Ожидается, что мировой рынок санитарно-гигиенической бумаги в 2017 году составит 36,70 млн тонн, среднегодовой темп роста рынка санитарно-гигиенической бумаги составит 3,6% в течение прогнозируемого периода, т. е. с 2019 по 2027 год.

Ведущие игроки на этом рынке изготовления папиросной бумаги:

Согласно отраслевым отчетам, следующие компании являются ведущими игроками в производстве этой тонкой бумаги —

  • Хобема, Германия
  • Ocean Associate, Тайвань
  • Машины для производства салфеток Alpha, Индия
  • С.К. Инженерные работы, Индия
  • Ханва, Южная Корея
  • Джори Машина, Китай
  • Finetech Tissue Machines, Индия
  • Королевская бумажная промышленность, Индия
  • Бумажная машина Beston, Китай
  • Бумагоделательная машина Delta, Индия

Японская машина превращает офисную бумагу в туалетную бумагу (с видео)

Белая Коза использует 40 листов стандартной офисной бумаги, чтобы сделать один рулон туалетной бумаги.Изображение предоставлено: Oriental Co., Ltd.

(PhysOrg.com) — Последнее изобретение на волне зеленых технологий, машина под названием «Белая коза», которая превращает офисную бумагу в рулоны туалетной бумаги, кажется интригующей идеей. Его японские разработчики, компания Oriental Co., Ltd., утверждают, что машина может сохранить 60 кедровых деревьев в год, сведя к минимуму отходы офисной бумаги.

Как поясняет компания, White Goat использует 40 листов стандартной офисной бумаги формата A4 и немного воды, чтобы сделать один рулон туалетной бумаги, а этот процесс занимает около 30 минут.Во-первых, встроенный шредер разрезает бумагу на ленты, которые поступают в измельчитель, где растворяются в воде. Полученную массу прореживают, сушат и скатывают в готовую к употреблению туалетную бумагу. Каждый рулон стоит около 10 иен (11 центов) по сравнению с купленным в магазине рулоном около 60 центов.

Компания Oriental Co., Ltd. представляет White Goat на выставке Eco-Products 2009.

Машина высотой 1,8 метра и весом 600 кг поступит в продажу этим летом по цене 100 000 долларов.При такой цене, как отмечают некоторые критики, Белой Козе пришлось бы производить много туалетной бумаги, чтобы быть экономичной. Для безубыточности потребуется 200 000 переработанных рулонов, не считая затрат на эксплуатацию машины. Если бы машина работала 24 часа в сутки, 365 дней в году, на изготовление 200 000 рулонов ушло бы немногим более 11 лет. Но опять же, может быть, дело не только в деньгах. Спасение деревьев, сокращение бумажных отходов и постоянное напоминание о воздействии человека на окружающую среду также являются побочными продуктами машины.


Энергосберегающий датчик бумаги проходит важную веху
Дополнительная информация: Веб-сайт Oriental Co. [японский]

через: DVICE

© 2010 ФизОрг.ком

Цитата : Японская машина превращает офисную бумагу в туалетную бумагу (с видео) (2010, 1 февраля) получено 13 апреля 2022 г. с https://физ.org/news/2010-02-japanese-machine-office-paper-toilet.html

Этот документ защищен авторским правом. Помимо любой добросовестной сделки с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в ознакомительных целях.

Crescent Forming или традиционная технология производства тканей

.. .

1. Цель и назначение машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги
Конечной целью любой машины для изготовления санитарно-гигиенической бумаги является производство легкого листа бумаги, который является мягким, впитывающим и достаточно прочным для выполнения необходимых функций, и который затем может быть преобразован в готовой продукции, которая будет принята потребителями и покупателями на рынке. Эти продукты могут включать такие предметы, как туалетная бумага, бумажные кухонные полотенца, салфетки для лица, носовые платки, коммерческие и промышленные салфетки, а иногда даже такие предметы, как одноразовые медицинские обертывания и комбинезоны.

Для создания этого листа тканевые машины предназначены для равномерного распределения суспензии древесных волокон в воде очень тонким слоем, а затем для удаления большей части воды. Суспензия древесных волокон и воды, называемая «исходным сырьем», обычно имеет исходный состав около 99,5 % воды и 0,5 % твердых веществ, в основном волокон. Масса готовой ткани обычно находится в диапазоне 13-25 граммов на квадратный метр (г/м²).

Процесс формирования листа включает в себя сначала слив как можно большего количества воды в формовочной секции, затем ее прессование между валками в прессовальной секции и, наконец, удаление оставшейся воды с помощью тепла и сушку с использованием тепловой энергии.Сушка обычно осуществляется путем непосредственного контакта листа с горячей поверхностью сушилки Янки, а также путем воздействия горячего воздуха на лист в колпаке Янки. Для процесса TAD (сквозной воздушной сушки), который описан на Wiki-Tissue здесь: TAD Basics , через лист продувается горячий воздух, чтобы выполнить большую часть сушки.

2. Сухая крепированная ткань или формирователь серповидной ткани
На сегодняшний день наиболее распространенной концепцией машины для производства санитарно-гигиенической бумаги, используемой сегодня, является формовочная машина серповидной формы, также называемая сухой крепированной или обычной машиной.Kimberly-Clark в США разработала эту конструкцию в 1960-х годах, но, поскольку срок действия патента KC истек в 1988 году, многие другие компании начали производить и использовать формирователи Crescent. Базовая компоновка формирователя Crescent показана на рисунке 1.

Рис. 1. Типичная конфигурация машины для формирования полумесяца или сухой крепированной ткани (DCT) с полосой бумаги, показанной красным цветом.

В простой концепции формовочного станка Crescent используются только два элемента машинной одежды: формовочная ткань и пресс-фетр, как показано на рис. 2.Формирователь Crescent улавливает материал между формующей тканью и войлоком, избегая необходимости переноса листа на войлок позже в процессе. До того, как формирователи Crescent получили широкое распространение, в промышленности широко использовался формирователь Twin-Wire, за которым следовал пресс-фетр.

В формирователе Crescent струя воды, содержащая исходную смесь воды и волокон, выбрасывается с высокой скоростью из напорного ящика. Затем полотно формируется путем захвата его между формующей тканью и войлоком, когда они наматываются на большой твердый формующий валик.Первоначальный дренаж происходит вокруг формирующего ролика, при этом натяжение проволоки определяет пропускную способность дренажа. Давление дренажа, P, описывается как P=T/R, где T — натяжение проволоки, а R — радиус формующего ролика.

Рис. 2. Участок формовки с формовочной тканью слева и прессованным войлоком в центре и справа.

Самый распространенный диаметр формующего валка 1,5 м. Дренажная способность, обеспечиваемая этим диаметром, достаточна для базового веса примерно до 40 г/м², но при таком большом весе скорость ограничена примерно 1400 м/мин.Поскольку основная масса большинства санитарно-гигиенических изделий находится в диапазоне 13-25 г/м², дренажная способность достаточна для работы на высокой скорости до 2200 м/мин, что, по сути, является самой высокой скоростью, достигнутой на сегодняшний день в отрасли.

3. Прессование
Полотно бумажной салфетки переносится на сукно и затем переносится на янки в первом прессовом зажиме. Первый прижимной валик обычно представляет собой всасывающий вал с широкой всасывающей камерой под углом 80-110°. Над этой зоной всасывания вода удаляется как из полотна, так и из войлока.Сухость полотна увеличивается примерно до 25% перед прессовым зазором, а затем обычно повышается примерно до 40% или более после прессования. Линейная нагрузка обычно составляет 90-100 кН/м, что соответствует пиковому давлению около 2,5 МПа в зазоре.

Добавив второй прижимной валик, можно увеличить сухость на 2-4%. Второй прессовый зажим, однако, уменьшает толщину листа, но в то же время в целом улучшает прочность на растяжение. Поскольку обертывание колпака может быть увеличено, чтобы обеспечить более длинную зону сушки, когда не используется второй прижимной вал, производительность двух концепций пресса очень похожа, но концепция с одним валком требует более высокой стоимости сушки.

Большинство машин для санитарно-гигиенической бумаги имеют только отсасывающий прижимной валик, и основными причинами этого являются больший объем, который он предлагает, и более низкие инвестиционные затраты. Иногда на первом прессовом валу над его вакуумной зоной устанавливается паровой душ для нагрева полотна и снижения вязкости воды для улучшения удаления воды. Некоторые паровые души также имеют зоны контроля поперечного направления для улучшения однородности влажности листа.

В последние 10-15 лет была разработана альтернативная концепция пресса, в которой против янки используется башмаковый пресс.Чтобы уменьшить нагрузку воды, поступающей в прессующую зону, перед башмаковым прессовым валком используется вакуумный вал для удаления воды из сукна и повышения сухости полотна. Использование башмачного пресса вместо сушилки Yankee позволяет производить папиросную бумагу с большей пухлостью и более высокой производительностью, поскольку сухость может быть увеличена до 46-47%. Чтобы добиться такой сухости, необходимо увеличить нагрузку на зажим, а для этого обычно требуется янки с более толстой оболочкой, чтобы выдерживать более высокое давление.

В течение последних 10 лет большое внимание уделялось энергопотреблению.Башмачный пресс — это одно из новых решений, позволяющее снизить потребление энергии. Другими инновациями, позволяющими экономить энергию на машинах для санитарно-гигиенической бумаги, являются парогенератор, улучшенная конструкция напорного ящика, турбины в формовочной секции, изоляция янки-головок и т. д. Сегодня можно запустить линию по производству санитарно-гигиенической бумаги, используя менее 2000 кВт·ч/тонну, что может по сравнению с 2850 кВтч/т в 2006 г.

Рисунок 3: Пример конфигурации башмачного пресса.

4. Янки-сушилка
На обычной машине для сушки крепированной ткани лист сушат на одном большом цилиндре, называемом янки-сушилкой.Yankee не только поставляет необходимую энергию для сушки полотна, но также выполняет три другие функции:
– для транспортировки листа в процессе сушки
– для работы в качестве контрролика в операции горячего прессования
– для обеспечения основа для процесса крепирования.

Производительность машины для сушки ткани в основном зависит от размера сушилки Yankee. За последние 50 лет скорость работы на тиссью-машинах увеличилась с развитием формирователей с двойной проволокой, а затем формирователя Crescent.Потребность в более высокой производительности сушки привела к созданию более крупных сушилок Yankee для удовлетворения требований к сушке. Сегодня самые быстрые машины для производства санитарно-гигиенической бумаги имеют сушильные цилиндры Yankee диаметром 6 м и более.

В дополнение к сушилке Yankee, высокоскоростной колпак обдувает лист горячим воздухом с температурой выше 500°C для увеличения скорости сушки. Наиболее распространенная система воздушного колпака называется «двойная каскадная система», рис. 4. Каждая половина колпака, влажная и сухая части, имеет рециркуляционный вентилятор и горелку.Отработанный воздух забирается из вытяжного шкафа, так как он имеет более высокое содержание влаги. Существует связь между системами через заслонку, так что воздух из вытяжки сухого конца может поступать в вытяжку мокрой части. Теплообменник в выхлопной линии нагревает поступающий воздух, который в основном используется для газовых горелок. В дополнение к теплообменнику, как правило, имеется система с мокрым скруббером для нагрева воды, которую затем можно использовать либо для технической воды, либо для обогрева зданий на ткацком комбинате.

Рисунок 4: Янки-цилиндр и воздушный колпак

Кондуктивная сушка начинается с первого зазора прижимного вала и продолжается до тех пор, пока лист остается в контакте с поверхностью сушилки. Конвективная и лучистая сушка начинается под областью, закрытой вытяжкой Янки.

Процесс сушки Yankee является очень интенсивным со скоростью сушки 150-240 кг h3O/ч/м2 по сравнению с 20-30 кг h3O/ч/м2 на обычной секции сушки банок на обычной бумагоделательной машине. Во время сушки лист фиксируется на сушилке и не подвергается усадке краев, как на других участках сушки.Это также означает, что на машине для санитарно-гигиенической бумаги не будет открытых вытяжек до тех пор, пока лист не высохнет и не будет крепирован из сушилки Yankee непосредственно перед рулоном.

Рисунок 5: Янки внутри с канавками и соломенными трубками для отвода конденсата

Осушитель Yankee имеет канавки на внутренней стороне для обеспечения эффективной теплопередачи при конденсации пара, как показано на рис. 5. Конденсат скапливается на дне канавки. Это означает, что теплопередача происходит в основном на стенках канавки, что обеспечивает очень эффективную теплопередачу.Это также означает, что янки с более глубокими канавками имеют более высокую передачу энергии через оболочку. Соломенные трубы в канавках удаляют конденсат.

Сушильная машина Yankee изготавливается из чугуна с тех пор, как работают машины для производства санитарно-гигиенической бумаги, то есть уже более 150 лет. Чугунный цилиндр отшлифован до определенной шероховатости, а материал постоянно совершенствуется для улучшения теплопередачи.

Примерно с 2000 года технология стальных сушилок Yankee начала настолько улучшаться, что получила признание на рынке.В течение последнего десятилетия или около того стальные янки быстро развивались, так что сегодня большинство небольших сушилок янки изготавливаются из стали, обычно шириной около 3,3 м и диаметром до 4,5 м. Даже большие сушилки шириной 6 м и диаметром 5,5 м теперь могут быть изготовлены из стали, поэтому очевидно, что в будущем стальные янки, скорее всего, будут доминировать. На сегодняшний день Valmet является единственной компанией, имеющей литейный цех, который все еще может производить большие чугунные сушилки Yankee. (Подробнее о стальных янки см.: Steel Yankee Dryer )

5.Крепирование
Процесс крепирования представляет собой деликатную операцию, требующую идеального баланса между силой сцепления, удерживающей лист на поверхности сушилки, физическими свойствами некрепированного листа и силами, прикладываемыми ракельным ножом. Крепирование в основном выполняется путем шлифовки или соскабливания листа с поверхности янки с использованием правильной геометрии крепирования, обеспечиваемой ракельным лезвием. Складки и микроскладки будут тогда введены в лист в поперечном направлении, что означает уменьшение длины листа на 10-25%.Уменьшение длины достигается за счет того, что катушка работает на более низкой скорости, чем у янки. (Более подробное обсуждение крепирования можно найти здесь Основы крепирования )

Окончательное качество ткани, особенно ее мягкость, во многом зависит от крепирования. Крепирование придает бумаге больший объем и улучшает мягкость, впитывающую способность и эластичность. Это также снижает прочность на растяжение. Большинство тканей крепируются при уровне сухости 93-97%.

Тканевые машины обычно имеют трех ракелей, из которых крепирующий ракель является средним.Перед крепирующим ракелем устанавливается отрезной или снимающий ракель, который используется только при смене крепирующего ракеля. После крепирующего ракеля в последнем положении часто используется чистящий ракель для удаления волокон и чрезмерного покрытия.

Сухой конец машины для санитарно-гигиенической бумаги имеет катушку для намотки листа санитарно-гигиенической бумаги. Как уже упоминалось, барабан работает с более низкой скоростью по сравнению с сушилкой Yankee, потому что крепирование укорачивает лист. Разница в скорости может быть в пределах 10-25%.Эта разница скоростей называется коэффициентом крепирования и определяется как [1-(скорость барабана/скорость янки)]x100%.

Туалетная бумага обычно производится с соотношением крепа 17-20%, в то время как для кухонных полотенец — 15-18%. Процесс крепирования увеличивает объем примерно на 100%, но снижает прочность на разрыв почти на 50%. Типичная насыпная масса лучших продуктов находится в диапазоне 8-9 см3/г. Сторона Янки подложки мягче по сравнению со стороной капота. В процессе переработки, когда производятся готовые изделия, янки-сторона размещается снаружи в двухслойном изделии, чтобы получить максимальную мягкость изделия.

Некоторые машины для санитарно-гигиенической бумаги имеют каландр перед барабаном, который используется для улучшения мягкости поверхности и уменьшения отклонений калипера CD в листе на барабане. Каландр используется при производстве салфеток для лица или туалетной бумаги высокого качества. При работе на высокой скорости необходимо использовать активные фольги для поддержки листа через сухой конец.

 

Автоматическая линия по производству туалетной бумаги и кухонных полотенец

Технический параметр

Автоматическая линия по производству туалетной бумаги и бумаги для кухонных полотенец XY-TQ-A-D

Технические характеристики:

Эта производственная линия состоит из автоматической перемоточной машины настенного типа, двухканальной пилы для бревен и полуавтоматической Упаковочная машина.Вся линия, от рулонной бумаги большого размера до готовых роликов, работает плавно и стабильно, экономя трудозатраты и снижая трудоемкость. Это лучший выбор для производства гигиенических бумажных изделий.



Машина для перемотки



Функции и функции

1. Эта машина предназначена для изготовления рулонов туалетной бумаги, вся структура является настенным типом, что делает машину, бегущую к стабильной скорость и бесшумность.

2. Расстояние перфорации регулируется для соответствия различным требованиям.

3. Автоматическая система подачи стержня, автоматическое проталкивание бревна после перемотки, затем повторная перемотка нового бревна.

4. Автоматическая обрезка кромок, распыление клея и герметизация одновременно. Оставляя хвост 10-18 мм, его легко перемотать снова, что сокращает отходы и экономит затраты.

5. Принимает международный передовой метод программируемого управления ПЛК, работу интерфейса человек-машина, набор данных и параметрические неисправности показывают на сенсорном экране.

6. Принимает 4 высокоточных спиральных ножа, низкий уровень шума, четкую перфорацию, принимает коробку передач, чтобы иметь больший диапазон.

7. Две задние стойки настенного типа, пневматическая система подъема, с широкими приводными плоскими ремнями; каждый гигантский рулон можно регулировать независимо.

8. Примите jogging переключатели для носить бумагу, легкую и безопасную для того чтобы работать.

Автоматическая машина для резки журналов туалетной бумаги


Двухканальная машина для резки журналов XY-TQ-280 используется для резки рулонов туалетной бумаги и рулонов бумаги для кухонных полотенец, она отличается высокой степенью автоматизации и эффективностью.Принимает усовершенствованную систему сервопривода, регулировку скорости преобразования частоты, управление ПЛК и работу с сенсорным экраном.

Полуавтоматическая машина для упаковки туалетной бумаги

Эта машина работает с машиной для перемотки туалетной бумаги, она настроена, может быть изготовлена ​​специально для удовлетворения различных требований рынка. Он прост в эксплуатации: вставьте сборный пакет в выходное отверстие, нажмите на переключатель, он автоматически поместит рулоны в пакет, одновременно разрезая и запечатывая.

Наш сервис

Зачем покупать машину у компании Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd?


1. Хорошее качество машины по разумной цене.
2. Хорошее обслуживание: на любой вопрос клиента будет дан ответ в течение 24 часов.
На все машины, которые мы продаем, мы предлагаем двухлетнюю гарантию бесплатно и на весь срок службы.
Вместе с машиной мы доставляем DVD с видео о работе, это поможет клиенту легко работать с машиной.
После прибытия машин продавцы должны отправить техника для установки производственной линии (при необходимости).И покупатель должен оплатить авиабилеты туда и обратно с фабрики в Китае на фабрику покупателя, расходы на визу, питание, транспорт и проживание в городе покупателя.

Мастерская

Наша компания

Компания Fujian Xinyun Machinery Development Co., Ltd специализируется на производстве машин для обработки бумаги.

Профессиональный поставщик:
1) Машина для производства туалетной бумаги (ширина исходного рулона 1,2–2,8 м, услуга индивидуальной настройки)

2) Машина для производства бумажных полотенец в рулоне (1.ширина исходного рулона от 2 м до 2,8 м, услуга индивидуальной настройки)

3) Машина для производства салфеток для лица (2–8 выходных дорожек)

4) Машина для изготовления бумаги для салфеток (L-образная, 1/4-кратная, 1/6-кратная , 1/8-кратный и другой многократный тип)

5) Машина для производства полотенец для рук (C-образный, V-образный и N/Z-образный)

6) Карманная машина для производства салфеток (миниатюрный и стандартный размер)

7) Все виды машин для резки и упаковки папиросной бумаги

8) Другое оборудование для производства бумаги и производственной линии.

Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить более подробную информацию!

Мы можем спроектировать машину по вашему запросу.



Туалетная бумага пользуется большим спросом. Работник завода Charmin рассказывает о влиянии Covid-19.

Туалетная бумага стала желанной вещью где-то в середине марта, когда в городах и штатах США наблюдался рост случаев заболевания коронавирусом, что побудило многих американцев запастись товарами для дома. Достаточно скоро продуктовые магазины столкнулись с трудностями при удовлетворении спроса; некоторые установили ограничения на покупку определенных товаров, в первую очередь туалетной бумаги, поскольку редко заполненные полки стали новой нормой.

В то время как многие люди объясняли нехватку туалетной бумаги паническими покупками, нехватка, вероятно, возникла из-за сбоев в цепочке поставок, как я ранее сообщал для The Goods. Все больше людей остаются дома и, следовательно, используют больше собственного тайника TP.

В результате такого изменения привычек поставщикам теперь приходится производить больше потребительской туалетной бумаги (например, Quilted Northern, Charmin или Cottonelle, которую вы используете дома), а не громоздких коммерческих рулонов тонкой, колючей бумаги, которые часто встречаются в общественных туалетах.Такие поставщики, как Kimberly-Clark, Georgia-Pacific и Procter & Gamble, с марта нарастили производство, чтобы удовлетворить возросший спрос.

В условиях кризиса такие сотрудники, как Джон Паттесон, руководитель отдела Charmin, работающий на заводе P&G в Олбани, штат Джорджия, считаются незаменимыми — и в большинстве случаев они заняты больше, чем раньше. С марта Паттесон перешел с пяти дней в неделю на семь и теперь отвечает за целую бумагоделательную машину и за более чем 100 человек, которые непосредственно ему подчиняются.

В последние недели нехватка туалетной бумаги начинает исправляться. Согласно данным, предоставленным агентством Reuters от NCSolutions, 12 апреля в 73 процентах магазинов США не было туалетной бумаги; к 19 апреля это число снизилось до 48 процентов. Я поговорил с Паттесоном о том, как его работа изменилась в результате Covid-19, о самых больших проблемах в его работе и о том, как индустрия туалетной бумаги восприимчива к скачкам спроса. Далее следует наш разговор, слегка отредактированный для большей длины и ясности.

Не могли бы вы вкратце описать, чем вы занимаетесь как руководитель по производству бумаги?

Как начальник отдела я несу прямую ответственность за бумагоделательную машину и всех, кто на ней работает. Все люди, работающие вокруг станка, отчитываются передо мной, поэтому каждое утро мы собираемся всей командой и обсуждаем наш план на день: как будет выглядеть производство, какие проблемы с выходом, над чем нам нужно поработать, чтобы убедиться, что мы в состоянии произвести необходимое количество бумаги. Я также общаюсь с теми, кто курирует другие бумагоделательные машины.

Когда вы думаете о бумагоделательной машине, она имеет высоту около четырех этажей и длину футбольного поля (или 100 ярдов). Мы берем целлюлозу, которая является поступающим продуктом, и мы обрабатываем и сушим ее, чтобы превратить ее в рулоны бумаги.

Как изменилась ваша повседневная работа?

По понедельникам перед приходом каждой бригады я собираю все маски и делаю сумку со средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Я доставляю их в диспетчерскую или на рабочее место, поэтому, когда рабочие приходят, у них есть все средства индивидуальной защиты, которые им потребуются для обеспечения их безопасности.

Каждый день мы внедряем протоколы реагирования на Covid-19, разработанные P&G. На заводе мы смотрим на статус Covid-19 в регионе и штате, чтобы убедиться, что у нас есть верная информация для составления планов [сотрудников] на следующий день и неделю. Мы выходим и следим за тем, чтобы у нас было все на месте, чтобы мы могли защитить здоровье и безопасность наших сотрудников, продолжая реагировать на Covid.

Что действительно изменилось, так это южное гостеприимство.Например, невозможность приветствовать людей у ​​ворот или находиться рядом на этаже — это очень сильно повлияло на нашу культуру здесь, на заводе, потому что у нас много отношений, и мы привыкли работать бок о бок. Отсутствие этого действительно было большой разницей для нас, рабочих. [Представитель P&G сказал, что работникам дается скользящее время смены в течение дня, чтобы обеспечить социальное дистанцирование.]

Мы должны встретиться и вместе обсудить планы, но во многих случаях нам приходилось придумывать, как держать дистанцию.Как вы ходите и общаетесь каждый день? Как мы теперь проводим собрания нашей команды? Мы бы проводили собрания всей нашей команды в одной комнате за столом, а сейчас это невозможно. Мы должны позвонить практически сейчас.

Джон Паттесон стоит на бумагоделательной машине на заводе P&G в Олбани, штат Джорджия. Предоставлено Procter & Gamble

Когда вы поняли, что коронавирус повлияет на вашу работу?

В январе прогнозы спроса стали немного выше.Мы быстро переключились на использование некоторого простаивающего оборудования, которое у нас было, чтобы увеличить пропускную способность. Мы не знали точно, почему в январе, но со временем все больше новостей о Covid-19 прояснили ситуацию.

На нашем заводе [в Джорджии] мы привезли простаивающее оборудование, что позволило нам увеличить производительность. В целом мы произвели процентов на 20 больше. Нам пришлось использовать ресурсы с других сайтов в Пенсильвании и Миссури, и они приехали, чтобы помочь нам [в настройке].Обычно подготовка оборудования занимает пару месяцев, но мы смогли консолидировать эти ресурсы за пару недель. Таким образом, наш рост производства начался в январе, но самый большой рост начался в марте.

Мы также обучаем новых сотрудников и в настоящее время используем наушники, которые позволяют нам общаться, не находясь рядом с ними.

С какими трудностями вы сталкиваетесь на работе, о которых обычный человек не подозревает?

Мы работаем с крупногабаритным оборудованием, и большая часть нашей текущей задачи заключается в том, как нам продолжать производство, сохраняя при этом здоровье и безопасность наших сотрудников на протяжении всего процесса.

Из-за Covid, всех страданий и неопределенности мы не смогли увидеть, против чего мы работаем. Во время других кризисов мы смогли четко увидеть барьеры в производстве. Неизвестность была самой большой проблемой, особенно при принятии мер по защите наших сотрудников, когда вы не всегда можете видеть угрозу.

Было ли событие, похожее на Covid-19, которое стало вызовом и подтвердило вашу веру в важность вашей работы?

В 2017 году на наш завод в Олбани обрушился торнадо, который уничтожил наш распределительный склад.Нам нужно было понять, как использовать всю нашу сеть, чтобы продолжать производство. Торнадо был совсем другим в том смысле, что мы могли видеть, против чего мы работали: нашим сотрудникам нужно было электричество дома или им нужно было убрать деревья со своего двора. Мы смогли получить генераторы для обеспечения электричеством и убрать деревья, чтобы расчистить подъездные пути. Торнадо также вызвал небольшой всплеск; любое стихийное бедствие создает скачки напряжения в нашей системе, но с годами мы научились планировать заранее и удовлетворять производственные потребности.

Есть ли что-нибудь еще, о чем вы хотите сообщить клиентам, друзьям или родственникам, которые могут быть обеспокоены нехваткой TP?

Я просто хочу сказать людям, что Charmin уже в пути. Мы работаем так быстро, как можем, чтобы удовлетворить спрос.

Высококачественная машина для производства туалетной бумаги на продажу

Машина для производства туалетной бумаги — это машина, которая превращает первичную целлюлозу, макулатуру, белую бумагу в новую туалетную бумагу. Машина для производства туалетной бумаги может уменьшить количество мусора, такого как макулатура, старая белая бумага.Каждый год нам нужно потреблять большое количество книг и бумаги в нашей школе или в нашей жизни. Когда мы использовали их, вы можете выбросить их куда угодно. Это пустая трата ресурса. На самом деле, мы можем собирать их вместе, чтобы повторно использовать в производстве туалетной бумаги. Переработка – хороший способ защитить лесные ресурсы.

сырье для изготовления туалетной бумаги

Если у вас есть бизнес-план по производству туалетной бумаги или вы уже работали в бизнесе по производству туалетной бумаги, наша туалетная машина достойна покупки.В продаже есть много типов машин для изготовления туалетной бумаги, таких как BT-787, BT-1200, BT-1092, BT-1575, BT-1880 и BT-2640 . Каждый тип станка имеет разную производительность и цену. Вы можете выбрать один в соответствии с вашим производственным спросом и предполагаемой стоимостью. У нас есть так много моделей для вас на выбор. Я верю, что вы найдете наиболее подходящий производитель туалетной бумаги. Независимо от того, какой из них вы выберете, мы настроим его с точки зрения ваших требований.

Высококачественный деревянный упаковочный материал — при доставке машины для изготовления туалетной бумаги

Когда мы доставляем машину для изготовления унитазов, мы используем специальный деревянный ящик для упаковки запасных частей машины.Как мы все знаем, у деревянного упаковочного материала много преимуществ. Их можно найти здесь:

деревянная упаковка деревянный ящик
Деревянные упаковочные ящики могут выдерживать высокие механические нагрузки : деревянные намного прочнее любого другого материала. Между тем, мы используем первоклассные деревянные ящики для упаковки машины. Ящики могут выдерживать большие механические нагрузки при транспортировке на большие расстояния. Поэтому вы можете быть уверены, что купите нашу маленькую машину для производства туалетной бумаги.Где бы вы ни находились, мы можем обещать вам, что наши продукты будут в хорошем состоянии, когда вы получите доставку.

Отлично подходит для тяжелых грузов : деревянные ящики для хранения отличаются высокой прочностью. Конструкция деревянного материала способствует лучшему распределению веса. Это делает их идеальным выбором для работы с тяжелыми продуктами.

Высокая износостойкость : с деревянными ящиками для хранения можно обращаться грубо и жестко. Из-за высокой прочности и жесткости они обладают хорошей износостойкостью и не могут быть легко повреждены или сломаны.

Легко штабелируются : деревянные ящики выдерживают высокие механические нагрузки. Таким образом, их можно легко складывать друг на друга.

Как упоминалось выше, деревянные ящики, принятые Beston Machinery, являются лучшим выбором для упаковки машины при доставке.

Машина для производства туалетной бумаги BT-787 Модель: BT-787
Производительность/день: 0,8-0,9 т
Вес: 20-30 г/м2
Ширина нетто-бумаги: 787-9032 мм Рабочая скорость 90:00:
20-80 м/мин
Торцевая бумага Сухость: 90%-93%
Макс.рабочее время/день: 24
Машина для производства туалетной бумаги BT-1200 Модель: BT-1200
Производительность/день: 1-1.2T
Вес: 20-30 г/м2
Ширина нетто-бумаги: 1200 мм 0 Рабочая скорость: 300020 -50 м/мин
Торцевая бумага Сухость: 90%-93%
Макс. рабочее время/день: 23,5

Туалетная бумага необходима в нашей повседневной жизни. С развитием общества и огромным ростом населения нам нужно много туалетной бумаги.Мы можем сделать туалетную бумагу из первичной целлюлозы. Кроме того, мы можем использовать макулатуру для изготовления туалетной бумаги. Что бы вы ни использовали для изготовления бумаги, качество бумаги должно вызывать ваше внимание. В нашей повседневной жизни мы хотим покупать здоровую туалетную бумагу. Наша машина для производства туалетной бумаги может производить туалетную бумагу для здоровья и большими партиями в час.

BT-1092 Туалетная бумага Машина Модель: BT-1092
Выход / день: 2T
Вес: 20-40G / M2
Чистая бумага Ширина: 1200 мм
Рабочая скорость: 70- 100 м/мин
Торцевая бумага Сухость: 90%-93%
Макс.рабочее время/день: 22,5
Машина для производства туалетной бумаги BT-1575 Модель: BT-1575
Производительность/день: 3-4T
Вес: 15-30 г/м2
Ширина нетто-бумаги: 1700 Скорость 3-1900 мм

9 120 м/мин
Торцевая бумага Сухость: 90%-93%
Макс. рабочее время/день: 23,5

Выдающиеся преимущества машины для производства туалетной бумаги Продажа:

Конкурентоспособная цена:

Цена машины для производства туалетной бумаги является одним из факторов, влияющих на ваш план покупки.На рынке так много поставщиков машин для производства туалетной бумаги. Они могут запросить разные цены на машины для производства туалетной бумаги. В это время вы должны сравнить качество и цену. Никто не хотел бы покупать одну некачественную машину по низкой цене. Beston Machinery обещает вам хорошее качество и разумную цену. Вы найдете наши цены на машины для производства туалетной бумаги и цены на машины для производства папиросной бумаги конкурентоспособными. Когда вы покупаете дешевую машину для изготовления туалетной бумаги, вы должны дважды подумать, прежде чем делать это.

Долгий срок службы:

Все серии наших машин для изготовления туалетной бумаги изготовлены из высококачественной нержавеющей стали, которая может защитить машину от коррозии. Таким образом, наша машина для производства туалетной бумаги имеет длительный срок службы.

Машина для производства туалетной бумаги BT-1880 Модель: BT-1880
Производительность/день: 5-6T
Вес: 15-30 г/м2
Ширина нетто-бумаги: 19003 1950 Скорость 3-600 мм

9 160 м/мин
Торцевая бумага Сухость: 90%-93%
Макс.рабочее время/день: 24
Машина для производства туалетной бумаги BT-2640 Модель: BT-2640
Производительность/день: 14-15T
Вес: 15-30 г/м2
Ширина нетто-бумаги: 60-1940 мм Рабочая скорость: 3001333 180 м/мин
Торцевая бумага Сухость: 90%-93%
Макс. рабочее время/день: 22,5

BT-787 Тип машины для производства туалетной бумаги Основные технические характеристики:
Сырье первичная целлюлоза, макулатура, белая бумага…
Разновидности продукции Салфетки、туалетная бумага
Вес 20-30 г/м2
Ширина бумаги нетто 787 мм
Рабочая скорость 20-80 м/мин
Производительность/день 900 кг – 1 тонна в день
Трансмиссия Шестеренчатая передача / редуктор типа 250
Расстояние между рельсами 1300 мм
Сухость ≥18%(в цилиндр)

≥43% (сухость готовой бумаги);

Сухость конечного продукта 90%-92%
Максимальное количество рабочих часов/день 24 часа
Скорость вывода 95%
Технические характеристики клетки для сетки Φ800 мм × 1100 мм сетчатая клетка из нержавеющей стали с обмоткой катушки (один комплект)
Характеристики осушителя цилиндр из чугунного сплава φ1000мм×1100мм

(один комплект)

Суммарная мощность оборудования 63кВт

Обязательства перед нашими клиентами:
  1. Полностью спроектированный, технологически продвинутый
  2. Удобная и плавная работа, высокая эффективность работы
  3. Различная производительность и конфигурация линии по производству туалетной бумаги могут быть настроены в соответствии с различными потребностями клиентов.

Тип BT-2640 Машина для производства туалетной бумаги Основные технические характеристики:
Сырье первичная целлюлоза, макулатура, белая бумага…
Разновидности продукции туалетная бумага
Вес 15-30 г/м2
Ширина бумаги нетто 2640 мм
Рабочая скорость 160-180 м/мин
Расчетная скорость 200 м/мин
Производительность/день 14-15 тонн/23 часа
Способ расположения Левый и правый телефон
Расстояние между рельсами 3600 мм
Сухость ≥18%(в цилиндр)

≥43% (сухость готовой бумаги);

Сухость конечного продукта 90%-92%
Максимальное количество рабочих часов/день 22.5 часов
Скорость вывода 96%
Технические характеристики клетки для сетки Φ1800 мм × 3100 мм x 3600 мм сетчатая клетка из нержавеющей стали с обмоткой катушки (один комплект)
Характеристики осушителя Цилиндр из чугунного сплава Φ3000 мм × 3100 мм x 3600 мм (один комплект)

Европейцы считают, что коэффициент вторичной переработки бумаги должен достигать 75 процентов для страны, имеющей надежную систему вторичной переработки. Для достижения этой цели вам понадобится машина для производства туалетной бумаги.Конечно, не всякая макулатура может быть переработана, ее нужно собирать. Нельзя использовать для переработки сильно загрязненную бумагу, например использованную туалетную бумагу, химическую бумагу. Машина для производства туалетной бумаги — отличное новшество, которое может решить проблему отходов.

Как один из лучших производителей туалетной бумаги, мы никогда не подведем вас.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.