Станок для производства пэт бутылок: купить у производителя по выгодной цене💲

Содержание

Аппараты для выдува ПЭТ бутылок в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Оборудование для выдува ПЭТ
  4. Аппарат для выдува ПЭТ бутылок

Вы можете очень быстро сравнить цены аппарата для выдува ПЭТ бутылок и подобрать оптимальные варианты из более чем 9164 предложений

Комплект оборудования по выдуву ПЭТ бутылок,

Состояние: Новый

В наличии

Продам Комплект оборудования по выдуву ПЭТ бутылок, производительность 600 бут/час, объем выдуваемых бутылок от 0,5 до 2л (оснастка стоит на бутылку 1л широкое горло). В состав входит: -…

22.06.2022 Москва (Россия)

Полуавтомат выдува ПЭТ бутылок HZ-880

Состояние: Новый Производитель: Китай

В наличии

Полуавтомат выдува HZ-880 предназначен для выдува ПЭТ бутылок, используемых для розлива минеральной воды, газированных напитков, бутылок для медицинской и косметической продукции и т.

п.1)9 зон…

25.05.2020 Новосибирск (Россия)

520 000

Комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок, пр-ть 600 бутчас, пр-во Акмалько

Состояние: Б/У Год выпуска: 2017

Комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок, пр-ть 600 бут/час, пр-во Акмалько. В составе компрессор (11кВт), печь разогрева, выдувПолный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и…

13.09.2022 Москва (Россия)

1 001

Полуавтоматический выдув ПЭТ бутылок с печью разогрева, пр-во Польша линии, оборудование розлива, выдува ПЭТ, термопласты

Состояние: Б/У

Год выпуска: 1000

 Полуавтоматический выдув ПЭТ бутылок с печью разогрева, пр-во Польша. Полный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и фото на сайте. г. Москва, Компания Е4А.(р)

09.01.2018 Подольск (Россия)

Полуавтоматический выдув ПЭТ бутылок

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Продается Полуавтоматический выдув ПЭТ бутылок с печью разогрева, пр-во Польша линии, оборудование розлива, выдува ПЭТ, термопласты Полуавтоматический выдув ПЭТ бутылок с печью разогрева, пр-во…

22.06.2022 Москва (Россия)

Полуавтомат разогрева преформ и выдува пэт-бутылок

Состояние: Новый

В наличии

Полуавтоматическая печь разогрева преформ 1200 шт/час и полуавтомат выдува ПЭТ-бутылок 600 бут/час, новые, пр-ва Борпак, Россия-Италия

30.01.2018 Москва (Россия)

Пресс-форма на автомат выдува ПЭТ бутылок 3-х местная, 1,5л

Состояние: Б/У Год выпуска: 2016 Производитель: Кропоткинский з-д МиССП (Россия)

Прессформа на автомат выдува ПЭТ бутылок А-3000, А-1000М3, А-3000-4 производство Кропоткинский з-д МиССП. В хорошем техническом состоянии.

07.02.2019 Кропоткин (Россия)

95 000

Полуавтоматическое оборудование выдува ПЭТ бутылок серии CM-8Y

Состояние: Новый Производитель: Китай

Такие бутылки используются предприятиями пищевой, химической, фармацевтической отраслей промышленности для розлива воды, питьевых газированных напитков, молочной продукции, а так же лекарственных…

05.09.2022 Благовещенск (Амурская обл.) (Россия)

690 000

полуавтомат Выдува Пэт бутылок

Состояние: Новый Производитель: Китай (Китай)

В наличии

Продам полуавтомат Выдува Пэт бутылок,Печь разогрева Пэт преформ, прессформа 2-х местная,на 1,5 л.В отлично состоянии 2010 года выпуска,с консервации.

Китай.Находится в Симферополе.89153943515Цена…

31.05.2019 Симферополь (Россия)

160 000

Автомат выдува пэт бутылок Kosme

Состояние: Б/У Год выпуска: 2008

KOSME Выдув ПЭТ бутылок 3000 — 6000 в часМы Российская компания «КОНЦЕТТО ИНЖИНИРИНГ»с 1993 года. Продаем оборудование для розлива и выдува ПЭТ бутылок, осуществляем монтаж и запуск линий разной…

10.09.2019 Москва (Россия)

2 500 000

Выдув пэт бутылок 3000 в час

Состояние: Б/У Год выпуска: 2019

Выдув ПЭТ бутылок 3000 б/ч 1,5л.Новая модель 2019 год РОССИЯАвтомат оснащается пневмо-оборудованием ведущих фирм «FESTO», «SMC»,контроллером и электроникой «MITSUBISHI».Количество мест в…

12. 09.2019 Москва (Россия)

3 100 000

Полная Линия Выдув пэт бутылок 6000 в час 1,5 л

Состояние: Б/У Год выпуска: 2006

Выдувной станок в полной комплектации производство Польшапроизводитель фирма ТЕSтри формата прессформбункер загрузчик преформКомпрессор ПОЛЬША AIRPOLМы Российская компания «КОНЦЕТТО ИНЖИНИРИНГ»с…

05.12.2019 Москва (Россия)

4 400 000

станки для выдува ПЭТ бутылок

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Продам б/у станки для выдува ПЭТ Бутылок, станок серый станок+печь приобретался новый в августе 2018. Работал 3-4 месяца, поэтому без износа цена 400 000; станок зелёный. Станок+печь б/у ОТС,…

21.11.2019 Новосибирск (Россия)

50 000

Автомат выдува ПЭТ бутылок

Состояние: Б/У Год выпуска: 2017 Производитель: MG Mold (Сербия)

Предлагается к продаже автомат выдува ПЭТ бутылок MG Mold 4500. Пр-во Сербия. Год выпуска 2017. Состояние нового. В эксплуатации был всего полгода.Производительность 4500 бутылок в час.Перечень…

16.12.2019 Рыбное (Россия)

7 000 000

Выдув ПЭТ бутылок, автоматический А-4000-6, пр-ть до 6000 бут/час

Состояние: Б/У

Год выпуска: 2013

Выдув ПЭТ бутылок, автоматический А-4000-6, пр-ть до 6000 бут/час, давление пневмосистемы — 0,8 — 4 мПа, Потребляемая мощность 29 кВт, масса 4500кг, 2013 г.в., работал мало, отличное состояние. В…

13.09.2022 Москва (Россия)

Выдув ПЭТ бутылок, автоматический А-4000-6, пр-ть до 6000 бут/час

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013

Выдув ПЭТ бутылок, автоматический А-4000-6, пр-ть до 6000 бут/час,давление пневмосистемы — 0,8 — 4 мПа,Потребляемая мощность 29 кВт, масса 4500кг, 2013 г. в., работал мало, отличное состояние.В…

12.08.2022 Москва (Россия)

10 000

Автомат выдува ПЭТ бутылок

Состояние: Б/У Год выпуска: 2017 Производитель: MG Mold (Сербия) (Сербия)

Предлагается к продаже автомат выдува ПЭТ бутылок MG Mold 4500. Пр-во Сербия. Год выпуска 2017. Состояние нового. В эксплуатации был всего полгода.Производительность 4500 бутылок в час.Перечень…

29.07.2020 Рыбное (Россия)

1 500 000

Выдув пэт бутылок krupp corpoplast B80

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013

Выдув пэт бутылок krupp corpoplast B80

27.05.2020 Пенза (Россия)

Оборудование для выдува пэт бутылок от 0,33 л.

до 6,0 л. новое

Состояние: Новый

В наличии

Полуавтоматический комплект оборудования выдува для производства бутылок ПЭТ ёмкостью от 0, 33 л. до 6, 0 л., производительностью 800-1200 б/ч (при емкости 0,5 л.-1,5 л.), 400-600 (при емкости…

26.08.2020 Москва (Россия)

1 084 555

полуавтомат выдува ПЭТ бутылок до 19л

Состояние: Новый

В наличии

Полуавтоматический комплект оборудования для производства (выдув) ПЭТ бутылок ёмкостью от 0,33 л. до 25 л. SCP-UNIVER производительностью 800-1200 б/ч (при емкости 0,5 л.-1,5 л.), 75 б/ч (при…

29.08.2020 Москва (Россия)

1 599 999

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по аппарату для выдува ПЭТ бутылок почти как на Авито и TIU

Видео аппарата для выдува ПЭТ бутылок

Оборудования для выдува ПЭТ-бутылок в России

  1. Главная
  2. Продажа
  3. Оборудование для выдува ПЭТ
  4. Оборудование для выдува ПЭТ-бутылок

Вы можете очень быстро сравнить цены оборудования для выдува ПЭТ-бутылок и подобрать оптимальные варианты из более чем 63594 предложений

Комплект оборудования по выдуву ПЭТ бутылок,

Состояние: Новый

В наличии

Продам Комплект оборудования по выдуву ПЭТ бутылок, производительность 600 бут/час, объем выдуваемых бутылок от 0,5 до 2л (оснастка стоит на бутылку 1л широкое горло). В состав входит: -…

22.06.2022 Москва (Россия)

Комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок, пр-ть 600 бутчас, пр-во Акмалько

Состояние: Б/У Год выпуска: 2017

Комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок, пр-ть 600 бут/час, пр-во Акмалько. В составе компрессор (11кВт), печь разогрева, выдувПолный список емкостного и пищевого оборудования с описанием и…

13.09.2022 Москва (Россия)

1 001

Оборудование для выдува пэт бутылок от 0,33 л. до 6,0 л. новое

Состояние: Новый

В наличии

Полуавтоматический комплект оборудования выдува для производства бутылок ПЭТ ёмкостью от 0, 33 л. до 6, 0 л., производительностью 800-1200 б/ч (при емкости 0,5 л.-1,5 л.), 400-600 (при емкости…

26. 08.2020 Москва (Россия)

1 084 555

Оборудование для выдува ПЭТ бутылок

Состояние: Б/У Год выпуска: 2013 Производитель: Россия

Хотите начать собственный Бизнес? Без проблем. Купите оборудование для производства ПЭТ бутылок. Главное преимущество ПЭТ тары — низкая себестоимость. Потому пластиковые бутылки успешно вытесняют…

20.05.2019 Уфа (Россия)

650 000

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЫДУВА ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК

Состояние: Б/У Год выпуска: 2012 Производитель: Россия

Продается комплект оборудования для выдува ПЭТ бутылок от 0,5 до 2л.Всё оборудование в отличном работоспособном состоянии. В комплект входит:1.Компрессор пр-во Брежневск (16 Бар. Ресивер-500л.) Б/у…

26.03.2019 Орехово-Зуево (Россия)

315 000

Выдув пэт бутылок банок тары горячий розлив сока чая вина

Состояние: Новый Производитель: Китай

В наличии

Полуавтомат Выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, контейнеров, канистр, до 2 литров 800 — 1000 бут в час. Горячий розлив, необходимо использовать пэт преформы для горячего розлива. Температура…

14.09.2022 Москва (Россия)

875 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат А 1000. Линия розлива

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, бутыльков, флаконов, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,. ..

14.09.2022 Москва (Россия)

1 820 000

Выдув пэт бутылок банок тары флаконов Автомат А 2000. Линия розлива

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14.09.2022 Москва (Россия)

2 310 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат А 4000. Линия розлива воды, вина, пива, масла, молока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14. 09.2022 Москва (Россия)

3 255 000

Выдув пэт, бутылок, банок, тары, Автомат, А 6000. Линия розлива воды, пива, вина, масла, молока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14.09.2022 Москва (Россия)

4 760 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат А 4000 hot. Линия Горячего розлива сока, чая, вина, кетчупа, пива

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров для линии горячего розлива. Для работы на машине выдува должны использоваться преформы для горячего. ..

14.09.2022 Москва (Россия)

4 725 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат А 1000-5, 5 литров. Линия розлива воды, масла, не замерзайки

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, бутыльков, флаконов, канистр, контейнеров до 5 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива не замерзающей…

14.09.2022 Москва (Россия)

2 030 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат А 2000-5, 5 литров. Линия розлива воды, масла, не замерзающей жидкости

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 5 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива незамерзающей. ..

14.09.2022 Москва (Россия)

3 115 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОМ 3000, 2500 шт. Линия розлива воды, пива, молока, сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров.Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14.09.2022 Москва (Россия)

2 310 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОА 3000, 3500 шт. Линия розлива воды, пива, молока, сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,. ..

14.09.2022 Москва (Россия)

2 660 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОА 4000, 4500 шт. Линия розлива воды пива молока сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14.09.2022 Москва (Россия)

3 255 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОА 3000 Servo 4500 шт. Линия розлива воды пива молока сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,. ..

14.09.2022 Москва (Россия)

2 975 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОА 4000 Servo 5500 шт. Линия розлива воды пива молока сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14.09.2022 Москва (Россия)

3 360 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОА 6000 Servo 7500 шт. Линия розлива воды пива молока сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,. ..

14.09.2022 Москва (Россия)

4 165 000

Выдув пэт бутылок банок тары Автомат ОА 4000 Servo HS 6000 шт. Линия розлива воды пива молока сока

Состояние: Новый

В наличии

Автомат выдува ПЭТ бутылок, тары, банок, флаконов, бутыльков, канистр, контейнеров до 2 литров. Автоматический выдув ПЭТ бутылки используется для производства: Линия розлива воды, пива, вина,…

14.09.2022 Москва (Россия)

4 690 000

Популярные категории

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по оборудованию для выдува ПЭТ-бутылок почти как на Авито и TIU

Видео оборудования для выдува ПЭТ-бутылок

Оборудование для производства пластиковых ПЭТ бутылок

Пластиковые бутылки необходимы для упаковки соков, минеральной воды, прохладительных напитков, пива, безалкогольной продукции. С учетом стабильно высокого потребления этой продукции, потребность в таре будет сохраняться, как и спрос на оборудование для производства ПЭТ бутылок.

Промышленный выпуск пластиковой тары был налажен в 70-е годы. Революционное открытие постепенно вытеснило своего стеклянного конкурента. И сегодня пластиковая тара стоит почти на всех полках торговых точек.

Подобная тенденция объясняется рядом факторов:

  • ПЭТ бутылка очень легкая. Например, тара вместимостью 0,5 литра из стекла весит 350 грамм, а пластиковый аналог всего 28 грамм.
  • Разнообразие формы и цвета. Прозрачный пластик легко окрашивается в разные цвета, подчеркивая содержимое.
  • Присутствие пресс-формы индивидуального дизайна позволяет выпускать тару желаемой формы.
  • Не бьется.
  • Низкозатратное производство гарантирует дешевизну продукции, чем она выгодно отличается от стекла.
  • Условия для повторной переработки.

При всех своих преимуществах, пластиковая бутылка не лишена недостатков:

  • Наблюдаются утечки углекислого газа, ситуация сказывается на качестве кваса, газированной воды и пива.
  • Пластик не препятствует проникновению кислорода и солнечных лучей. От этого продукт теряет свойства и меньше хранится.

Содержание

  • Сырье для изготовления бутылок
  • Как получаются бутылки
  • Оборудование для выпуска бутылок
  • Специфика
  • Где лучше установить оборудование

Сырье для изготовления бутылок

Базовым сырьем для производства бутылок служит полиэтилентерефталат (ПЭТ) или термопластик. Материал обладает свойством полимеризации при нагреве, т. е. способностью создавать более крупные структуры на молекулярном уровне. При достижении нужной вязкости, состав охлаждают для предотвращения обратного процесса. Путем полимеризации сырье значительно увеличивается в объеме.

Прочность ПЭТ тары зависит от качественной подготовки сырья, из него обязательно нужно удалить влагу до формования.

Образовавшийся брак сразу поступает на повторную переработку. Таким образом, производство работает без отходов. Разноцветные изделия получаются за счет введения красителя.

Как получаются бутылки

Производство пластиковых бутылок осуществляется по технологии литья под давлением.

Начальный этап состоит в формировании заготовок – пресс-форм. Для этого гранулированное исходное сырье ПЭТ подвергают воздействию высоких температур с целью получения однородной объемной массы.

Пресс-форма имеет толстые стенки, небольшой размер и готовое горлышко. Пресс-формы могут отличаться, что необходимо для выпуска бутылок разных форм и размеров.

Пресс-формы ПЭТ бутылок

Затем заготовки в горячем виде приходят в автомат для выдува. Формирование бутылки происходит под высоким давлением в 30 атмосфер в стальные формы. Их конфигурация бывает стандартной или оригинальной.

Через стальной стержень в форму поступает воздух под давлением для равномерного распределения состава по стенкам. Важно обеспечить равномерное давление по всему объему, что происходит, если сделать процесс очень быстрым.

Применение высокого давления для производства тары делает процесс высокопроизводительным. Бутылка требуемого размера и формы производится с минимальными затратами времени.

Соблюдение технологии позволит получить ровное изделие без деформаций.

Вогнутое дно с выпуклостью в нижней части обеспечивает устойчивость бутылки.

Следующий производственный цикл предполагает охлаждение преформ с использованием жидкой двуокиси углерода, воздуха или воды.

Готовая тара поступает в пункт контроля, где бутылка с признаками деформации изымается для повторной переработки. Брак отправляют на линию по измельчению вторсырья. Качественная продукция движется на конвейере в цех на упаковку.

Оборудование для выпуска бутылок

Производственные линии по выпуску пластиковых бутылок существуют двух видов/

Однофазные – получение пресс-формы, выдув бутылки происходит в одном месте. Процесс происходит при сохранении пресс-формы в разогретом состоянии.

Двухфазные – изготовление пресс-формы, выдув тары, выполняется в разных точках производства. Пресс-форма, полученная на одном оборудовании, транспортируется оператором  к линии выдува и загружается в автомат. При транспортировке происходит остывание заготовок, поэтому в аппарате выдува их повторно разогревают.

Автоматическая линия включает такое оборудование:

  • ПЭТ-платформу;
  • печь для нагрева;
  • кварцевую лампу;
  • автомат выдува;
  • двойную пресс-форму.

На ПЭТ-платформе происходит создание пресс-форм с применением технологии термонагрева гранул.

Специфика

Разогрев пресс-форм происходит в печи конвейерного типа. Восемь зон активного нагрева равномерно прогревают заготовку, чтобы при выдуве получилось качественное изделие и меньше отходило в брак. Оборудование должно вращать пресс-формы для равномерного прогрева и перемещать их. Кварцевая лампа прогревает пресс-формы в печи.

Автоматы выдува выпускают для изготовления тары объемом 0,2–5 литра, а также 5–20 л. На агрегатах происходит раздутие мягкой основы до необходимых размеров.

Горячий воздух подается с высокой скоростью, чтобы бутылка имела правильную форму без изъянов. Подача воздуха происходит от компрессора. Дополнительно автоматы оснащаются датчиками для контроля нагрева горлышка с резьбой.

Двойная пресс-форма из высокопрочной стали формирует внешний вид будущей бутылки.

При выборе оборудования по выпуску пластиковой тары учитывают:

  • объем бутылки;
  • количество зон для нагрева;
  • давление выдува;
  • мощность и производительность.

Для выпуска пластиковых бутылок методом вытяжки с применением двухстадийного раздува устанавливают оборудование А-1000М3.

Автомат выдува ПЭТ тары А-1000-М3

Он имеет производительность порядка 3 тыс. бутылок в час при производстве емкостей вместительностью 0,25–2,2 л.

В составе оборудования загрузчик пресс-форм и заготовок, нагревательный блок, силовая установка и манипулятор.

Оборудование серии MB, работающее в режиме полуавтомата, предназначено для выпуска тары вместительностью до 5 л. В состав входит устройство нагрева и пневматический формирователь. Работает оборудование по изготовлению пластиковых бутылок по технологии «разогрев, последующий раздув».

Где лучше установить оборудование

Для установки линии по производству пластиковых бутылок площадь помещения обязана быть не менее 30–40 м2 с потолком высотой 4 метра. Пол и стены делают бетонным или с плиточным покрытием. Допускается использование других негорючих материалов.

Производство ПЭТ тары связано с вредными испарениями, поэтому система вентиляции обязана быть основательно продумана. Дополнительно следует побеспокоиться о подключении водопровода и канализации, с которыми связан производственный цикл.

Цех необходимо оснастить трехфазными розетками, рассчитанными на напряжение 380В.

При организации производственного участка важно соблюдать нормы пожарной безопасности для производств такого вида, где работает печь с нагревом до 200 градусов Цельсия.

Видео по теме: Автомат выдува ПЭТ бутылок

Лабораторное оборудование для качественного контроля производства ПЭТ тары.

20.09.2019

Упаковка продуктов питания существенно влияет на качество упакованных продуктов. Она должна, как можно лучше защищать их от внешних воздействий, и никоим образом не влиять отрицательно на качество продуктов питания.

Бутылка из полиэтилентерефталата (ПЭТ), как упаковочный материал, во многом определяет качество газированных напитков. Если напиток имеет посторонние запах и вкус, слабую степень насыщения двуокисью углерода, то одной из причин может быть нестандартное качество ПЭТ-бутылки.

 Контроль над производством ПЭТ-бутылок — многоэтапный процесс.

Качество бутылки зависит от многих моментов: качества ПЭТ-гранулята, температуры выдува, от физических факторов: распределения материала в заготовке, веса и конструкции ПЭТ-бутылки. На большинстве предприятий тару/бутылку производят из преформ, и в безусловно именно качество преформы оказывает влияние на качество бутылки в дальнейшем. По этой причине необходимо на стадии приемки преформ, а еще лучше при их производстве, выявить возможные дефекты, и помимо этого, строго придерживаться сроков и условий хранения тары.

На сегодняшний день нет единого нормативного документа по контролю ПЭТ-преформ и ПЭТ-бутылок, поэтому предлагаем Вашему вниманию рекомендации ведущих производителей оборудования.

Перед раздувом преформа должна храниться в теплом сухом помещении в течение суток минимум (предпочтительно в зале раздува). Такая выдержка обеспечивает равномерную температуру заготовки перед подачей их в печь. После выдува готовую бутылку контролируют по следующим показателям:

Внешний вид. Визуально ПЭТ-бутылка должна уступать бутылке из стекла. Цвет, прозрачность, однородность поверхности, отделка должны отвечать всем требованиям, в том числе и эстетическим. Органолептическая оценка напитка, разлитого в ПЭТ-тару, не должна выявить никакой разницы при сравнении с тем же напитком из стеклянной тары.

По физическим характеристикам допустимы следующие значения:

  • веc. (оборудование для весового контроля: лабораторные, аналитические весы , резаки для ПЭТ бутылок HWBC-1 и HWBC-2)
  • перпендикулярность. (Тестер для проверки перпендикулярности бутылок UBPT-1)
  • высота. (Измеритель высоты тары HG-1)
  • диаметр.  (линейка для измерения окружностей и диаметров CM)
  • емкость.
  • прочность на разрыв под действием внутреннего давления. (Тестер для испытания ПЭТ бутылок на разрыв внутренним гидростатическим давлением PBBT-2)
  • устойчивость к растрескиванию под вертикальной нагрузкой 30 кг. (Прибор для измерения устойчивости ПЭТ-бутылок или банок к продольным осевым нагрузкам DYNA-4000 и тестер для испытаний на прочность на растяжении и сжатии  ТСТ-2.)

Необходимо удостовериться, что выбранная ПЭТ-тара обеспечивает поддержание необходимого уровня углекислоты(СО2) в течение срока годности. Для этого проводят плановое количественное определение диоксида углерода в бутылках с напитком через следующие интервалы времени: 48 часов, 2,4,8 и 12 недель. После 12 недель хранения напиток не должен потерять более 15% начального уровня газирования. Для определения этого СО2 в напитках, как правило, в лабораториях используют  ручные или автоматические афрометры, например, CO2DA – автоматический шейкер и измеритель содержания СО2 и CO2-CS – автоматическая система определения содержания СО2.

Но не только бутылка удерживает газ в напитке, герметизацию так же обеспечивает укупорочный колпачок. Поэтому необходимо следить за соответствием размера горловины бутылки и укупорочного колпачка посредством визуального осмотра или калибровочным измерением размера горловины. Существует семь размеров колпачков для горловины ПЭТ- бутылки (РСО и ВРР). Каждый размер соответствует определенной высоте горловины и резьбовому соединению на ней. Тестом качества отделки горловины и правильного подбора размера пробки является определение вращающего момента, необходимого для снятия пробки. Пользуясь калиброванным измерительным прибором (торсиометром, торк-тестером, торк метром), определяют крутящий момент, необходимый для отрыва пробки от предохранительного кольца и снятия пробки. Отрыв кольца должен производиться в интервале от 17,6 до 35,6 см. Для таких испытаний у нас также есть что Вам предложить: ручной торк-тестер MTT01 (MARK-10 Corporation, США ), полуавтоматический торсиометр AT2E (ADATMV – ECO) и автоматические торк тестеры AT2E  (ADATMV5 — автоматизированный торк-тестер с одним измерительным столом) и Vibrac (CAP INSPECTOR). А также, в линейке оборудования французского производителя AT2E есть автоматизированный торк-тестер для работы на линии ADATMV5-S.

Плановое и методичное выполнение всех перечисленных мероприятий сократит время простоев оборудования, уменьшит количество производственных отходов, сэкономит расходы на сырье, материалы и электроэнергию.

 

С полным перечнем лабораторного оборудования для контроля качества ПЭТ бутылок Вы можете ознакомиться на нашем сайте, перейдя в раздел «контроль качества пластиковой бутылки».

 

По вопросам приобретения лабораторного оборудования, обращайтесь в отдел продаж по тел. +7 (812) 600-76-12 или по эл. почте: info@orbiscorp.ru

Оборудование для переработки ПЭТ бутылок во флексу

Оборудование для переработки ПЭТ бутылок во флексу — цена от 125 067 руб
  • Главная
  • Каталог
  • Оборудование для переработки ПЭТ бутылок во флексу
  • Линии переработки твердых тонкостенных отходов ПЭТ

Оборудование для переработки ПЭТ бутылок во флексу

В наличии

Скоро поступит

Сначала: По умолчаниюДешевыеДорогие

Показать еще

Не можете определиться?

Бесплатно проконсультируем по телефону +7 (800) 550 79 98 или в мессенджерах

    Последние отгрузки

    Видеоинструкции

    Поставки из Китая

    Видео отзывы

    Вопросы и ответы

    Задать вопрос

    О компании «Мировое оборудование»

    совершенных сделок

    высококвалифицированных менеджеров

    покупателей за последний год

    оборудования периферии и запасных частей в наличии

    1500 + 850 м²

    2 филиала и 2 специализированных склада

    Компания ООО «Мировое оборудование» — это российско-китайское производство оборудования для переработки полимерных материалов, а также собственное конструкторское бюро. Мы предлагаем экономные решения для Вашего производства с гарантией низкой цены. В наличии на нашем складе широкий ассортимент самостоятельного и периферийного оборудования, а также каталог запасных частей.

    Сотрудничество с нами — это ряд преимуществ: Только новое оборудование ведущих производственных площадок; Консультация квалифицированных специалистов с многолетним опытом работы на полимерном рынке; Гарантия низкой цены

    — Клемина Александра Александровна, Генеральный директор

    2015 год

    Компания «Мировое оборудование» сформировывает линейку доступных и быстро окупаемых линий грануляции для переработки вторичных полимеров.

    Утверждается производственная площадка и промышленный дизайн первой линейки грануляторов и дробилок. Запуск проекта совместного Российско-Китайского производства доступного и быстро окупаемого оборудования. Образцы первых линий успешно проходят сертификацию на соответствие требованиям ТР ТС.

    Компания регистрируется как участник внешнеэкономической деятельности и запускает импортные перевозки.

    2016 год

    Достигнуто соглашение о производстве новых серий измельчителей, а также, расширена базовая линейка линий грануляции более производительными моделями. Компания активно развивает торговую деятельность: мы перевозим склад на площадь 1500 кв м, усиливаем штат торгового персонала более чем в 5 раз. Совершаем первые экспортные торговые сделки. Запущен первый выделенный проект в рамках компании — реализация БУ оборудования.

    2017 год

    Компания принимает участие в международной выставке Интерпластика 2017 в качестве экспонента. Интерес к партнерской деятельности проявляют коллеги из Турции, Бразилии, Китая и Индии. В этом же году с ответным визитом представители компании посещают выставку Chinaplas В Гуанчжоу, а также, выставку полимерного оборудования Plastico Brazil в Сан-Паулу, где проводят серию переговоров. Итогом становится альтернативное соглашение с новой производственной площадкой по поставкам лабораторного оборудования и взрывное расширение ассортиментного ряда. Грузооборот компании на конец года увеличивается более чем в три раза.

    2018 год

    Оборудование поставленное нашей компанией успешно работает в каждой из областей ЦФО. Общий тоннаж переработанного сырья нашими клиентами составляет более 200 000 тонн. Компания запускает стартап вендерного снабжения предприятий на беспрецедентных условиях. Успешно исполняем первые контракты по оптовым поставкам расходников и запасных частей. Компания достигает предварительных соглашений о возможности поставок на российский рынок Турецкого и Итальянского оборудования после серии переговоров в Стамбуле и Милане. Склад компании снова расширяется и мы занимаем новую площадь шоурума в 2000 кв.м. Парк оборудования расширяется линиями по производству конечной продукции — производство пленки.

    2019 год

    Запуск линейки оборудования отечественного производства в рамках совместного соглашения и вывода на рынок продукции Подольского завода оборудования. Компания становится официальным и единственным дилером Подольского завода оборудования. В этом же году выпущена вторая серия быстроокупаемых линий грануляции в новом промышленном дизайне. Вторая серия линий грануляции отличается универсальной комплектностью, более высокими характеристиками, но по-прежнему остается доступной и быстроокупаемой, продаваясь из наличия.

    2020 год

    Компания получает номинацию лучшей компании отрасли по итогам 2019 года. Мы сотрудничаем со средствами массовой информации в качестве экспертов. Утвержден проект расширения бюджета и открытия 2х филиалов в 2021 году. Утвержден и подписан контракт на поставку новой линейки бесшумных измельчителей и парка доступных и быстро окупаемых экструдеров по производству рукавной пленки. Ведутся переговоры по масштабированию четырех текущих позиций ассортимента и открытия нового направления по деревообрабатывающему оборудованию.

    2021 год

    Компания увеличивает оборот вдвое по итогам года, вдвое усилен руководящий состав. Флагманом продаж в 2021 году стали промышленные линии производства стрейч-пленки, заняв первое место в России по абсолютному числу продаж. Введена в продуктив служба контроля качества, сервисная служба, развивается лизинговое направление. В конце года подписаны документы на нашу первую площадку 1000 кв.м и офис в Ростове-на-Дону, открытие назначено на март 2022 года. Объем импорта за 2021 год превысил сумму поставок 2018, 2019 и 2020 года совокупно.

    Главный поставщик
    полимерного оборудования в России

    Посмотреть видео о компании

    Наши клиенты

    Давайте созвонимся!

    Все менеджеры

    Менеджер по лизингу

    Руководитель службы сервиса

    Шнековая пара SP 210 H

    Купить в 1 клик

    Номер телефона*

    Электронная почта

    Способ оплаты Безналичный расчетНаличный расчет

    Загрузить реквизиты компании

    Товар успешно добавлен в корзину

    Перейти в корзину

    Материал

    ПВД ПНД ПП ПСД

    Сырье

    Вторичка Микс Первичка

    Тип

    Полотно Полурукав Рукав

    Давайте созвонимся

    Оставьте свой номер телефона и мы перезвоним в течение часа

    Номер телефона*

    Электронная почта

    Способ связи По телефонуWhatsAppTelegramViber

    Прикрепить файл

    Записаться на просмотр

    Представьтесь, пожалуйста

    Номер телефона*

    Электронная почта

    Способ связи По телефонуWhatsAppTelegramViber

    Спасибо!

    Ваша заявка отправлена,
    мы свяжемся с Вами
    в течение 15 минут

    Спасибо!

    Ваша заявка отправлена,
    мы свяжемся с Вами
    в течение суток

    Отправка коммерческого предложения на почту

    Номер телефона *

    Электронная почта *

    Отправка PDF

    PDF успешно отправлена

    Слесарь, электромонтажник, кладовщик

    Резюме на вакансию

    Фамилия

    Отчество

    Дата рождения

    Электронная почта

    Номер телефона

    Город проживания

    Образование ВысшееНеоконченное высшееСреднееСреднее специальное

    Общий стаж

    Желаемая зарплата, рубли

    Удобное время для звонка УтроОбедВечер

    Прикрепить файл

    Управление процессом выдува ПЭТ-бутылок.

    Технологический процесс

    Библиографическое описание:

    Родионов, Д. А. Управление процессом выдува ПЭТ-бутылок. Технологический процесс / Д. А. Родионов, И. В. Суворина, И. В. Шашков, Ю. В. Князев. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2016. — № 3 (107). — С. 201-203. — URL: https://moluch.ru/archive/107/25807/ (дата обращения: 20.09.2022).

    

     

    Современное оборудование для выпуска ПЭТ-тары работает на основе преформ. Вначале происходит их равномерный разогрев, после чего уже осуществляется непосредственный выдув.

    Перед тем как выполнять разогрев, преформы проходят предварительный этап, на котором происходи их сортировка и ориентирование. В большинстве случаев они устанавливаются положением горлышко вверх. Далее преформы перемещаются в питатель, где отсеивается брак.

    Равномерный прогрев преформ выполняется при помощи инфракрасных ламп, проходя по ленте перед которыми, преформы вращаются вокруг своей оси.

    Для выдува ПЭТ-бутылок используют специальные формы, в которых разогретые преформы растягиваются штоками, а затем в них подается сжатый воздух под давлением около 40 бар.

    Технология выдува ПЭТ-бутылок основана на свойствах полиэтилентерефталата, обуславливающих то, что при высоком давлении повышается термостойкость, а также газонепроницаемость.

    После выполнения операции выдува, бутылки охлаждаются, и из пресс-формы попадает на транспортер, по которому она перемещается на линию розлива и упаковки.

    Одним из главных недостатков любой ПЭТ-тары является низкие барьерные характеристики, в результате чего в бутылку попадает ультрафиолет и кислород, а из нее выходит углекислота, снижая, тем самым, свойства и срок хранения продукции.

    Поэтому, современное оборудование по выпуску ПЭТ-тары, должно быть ориентировано на максимальное повышение газо- и светонепроницаемости.

    Для этого применяются различные технологии, наиболее популярными из которых, на сегодняшний день, являются использование многослойной структуры, а также нанесение специального защитного слоя, так называемого «барьера».

    Пэт-тара, произведенная по многослойной технологии, состоит из нескольких прослоек полиэтилентерефталата, между которыми находится специальный полимер, такой, например, как нейлон, который может быть активным или пассивным барьером. В первом случае слой полимера поглощает кислород, а, во втором, не пропускает сквозь себя лучи ультрафиолета.

    Главным недостатком многослойной технологии производства ПЭТ-тары является высокая конечная стоимость продукции.

    Напыление барьерного слоя на поверхность ПЭТ-тары также является весьма трудоемким и дорогостоящим технологическим процессом, для которого потребуется специальное оборудование, стоимостью более миллиона долларов США, что и делает данный способ выпуска ПЭТ-тары не слишком распространенным на сегодняшний день. [1]

    Автоматическая система управления выдувом ПЭТ-бутылок.

    Автоматическое управление широко применяется во многих технических и биотехнических системах для выполнения операций, не осуществимых человеком в связи с необходимостью переработки большого количества информации в ограниченное время, для повышения производительности труда, качества и точности регулирования, освобождения человека от управления системами, функционирующими в условиях относительной недоступности или опасных для здоровья. Цель управления тем или иным образом связывается с изменением во времени регулируемой (управляемой) величины — выходной величины управляемого объекта. Для осуществления цели управления, с учётом особенностей управляемых объектов различной природы и специфики отдельных классов систем, организуется воздействие на управляющие органы объекта — управляющее воздействие. Оно предназначено также для компенсации эффекта внешних возмущающих воздействий, стремящихся нарушить требуемое поведение регулируемой величины. Управляющее воздействие вырабатывается устройством управления (УУ). Совокупность взаимодействующих управляющего устройства и управляемого объекта образует систему автоматического управления. [1]

    Управление процессом выдува ПЭТ-бутылок ранее было построено на релейной автоматике, а регулирование температуры осуществлялось переменным резистором. Такой уровень управления не обеспечивал надлежащего качества и не выпуска обходимого объема продукции, тормозил расширение производственных мощностей, значительно усложнялись наладочные работы при смене типа выдуваемой бутылки. Поэтому модернизация системы управления выдувной машиной стала неотложной задачей с особым вниманием к точности соблюдения температуры.

    Учитывая сложность процесса управления движением преформ, их замыканием-размыканием, включением-выключением клапанов, точностью регулировки температуры и выполнением множества мелких операций, было решено построить систему управления на базе программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК100-24.Р-L. Требуемую точность температуры в данном случае обеспечивает функциональный блок ПИД-регулятор с автонастройкой. Автонастройка ПИД-регулятора происходит при каждом включении выдувной машины, т. к. величина температуры варьируется в определенном интервале и зависит и от конкретных заготовок, и от их формы, поддержка нужной температуры очень важно для качественного выдува ПЭТ-бутылок. Автонастройку можно запустить в любое время с операторской графической панели. Она же служит для задания параметров управления и отображения аварийных ситуаций.

    В процессе отладки проекта выяснилось, что реализация ПИД-регулирования в каждой из шести зон, связанных между собой, оказалась неэффективной. Поэтому температура контролируется в одной зоне — ведущей. В остальных зонах распределяется от 0 до 100 % мощности. Величина мощности, распределяемая по зонам, также устанавливается на операторской панели.

    Нагрев в зонах осуществляется лампами КГЦ, по 2200 Вт на зону. Для большей долговечности лампы во время работы должны быть всегда включены, поэтому управление лампами методом «перехода через ноль» не подходило. Для решения этой проблемы решено было использовать модуль МВУ-У с унифицированным сигналом (0…10 В) с шестью модулями МРМ3-60-8, которые обеспечивают управление 60-амперной нагрузкой фазовым методом. Управление модулем МРМ3-60-8 осуществляется сигналом напряжения 0…5 В: при пяти вольтах на входе нагрузка отключена, а при нуле — на нее передается 100 % мощности. Для питания входных цепей модулей МРМ3-60-8 используется блок питания БП15Б-Д2-5. Согласование сигналов МВУ-У и МРМ3-60-8 обеспечивает программа контроллера. Управление исполнительными органами осуществляется посредством модуля вывода ОВЕН МВУ8-У. [3]

    Предполагается, что в результате использования данной системы управления выдувом ПЭТ-бутылок удастся резко снизить процент производственного брака, а также значительно упростить наладочные работы при смене типа выдуваемой бутылки. Таким образом, будут сокращены простои оборудования и снизятся затраты на закупку преформ и на электроэнергию. Все это даст ощутимый экономический эффект.

     

    Литература:

     

    1.                http://standart-plus.ru/vyiduv-pet-butyilok/
    2.                http://onmcso.narod.ru/cay/
    3.                http://www.owen.ru/63449094

    Основные термины (генерируются автоматически): автоматическое управление, выдуваемая бутылка, выдувная машина, выпуск ПЭТ-тары, зона, система управления, смена типа, современное оборудование, управляющее воздействие.

    Современное состояние в области выдувного оборудования

    Далее рассмотрим некоторые типы современного выдувного оборудования.

    — уникальная запатентованная система смыкания выдувной формы не имеющая аналогов в мире, позволяет значительно уменьшить временной цикл формования бутылки, и тем самым гарантировать…

    Утилизация и переработка пластиковых отходов | Молодой ученый

    Период распада пластиковой бутылки (ПЭТбутылки) может длиться более трёхсот лет.

    Специального оборудования для этого в нашей стране пока нет.

    1 — PET (ПЭТ). Такой пластик используется в основном при производстве одноразовой тары для напитков.

    Современное состояние в области литьевого оборудования для…

    Литьевое оборудование характеризуется: типом машины, расположением литьевого

    Далее необходимо ввести в систему управления параметры технологического режима

    Современное состояние в области выдувного оборудования для переработки полимеров.

    Технологические особенности

    производства упаковки из…

    Технология механической переработки ПЭТ тары может несколько отличаться в зависимости от фирмы-производителя оборудования

    Особенности контроля и управления технологическим процессом производства упаковки канцелярских товаров литьем под давлением.

    Автоматизация

    производства в современном мире

    Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) — это комплекс программных и технических средств, предназначенный для автоматизации управления технологическим оборудованием на предприятиях.

    Особенности контроля и

    управления технологическим процессом…

    Таким образом, современные литьевые машины рекомендуется оснащать следующими

    Заказчикам будет легче выбирать отвечающее их требованиям оборудование, если они

    Похожие статьи. Автоматизированная система управления технологическим процессом…

    Автоматизация процесса дозирования сыпучего материала.

    ..

    Результаты моделирования показали, что при возмущающих воздействиях со стороны датчика веса в диапазоне ±20 %, производительность автоматически

    Это свидетельствует о том, разработанный алгоритм управления может быть применен в системе управления дозатором.

    Современное состояние в области оборудования для контроля…

    Немецкая компания BBULL TECHNOLOGY представляет инспекционную систему BBULL MAS-P (рис. 5) для проверки герметичности стеклянных бутылок.

    Современное состояние в области выдувного оборудования для переработки полимеров.

    Современное состояние в области роторного смесительного…

    Он оснащён plc системой управления: ручное и автоматическое управление, простое переключение, время и контроль за температурой, управление качеством смешивания

    Современное состояние в области выдувного оборудования для переработки полимеров.

    Машина для выдувания ПЭТ-бутылок

    Мы будем рады помочь и проконсультировать вас, если у вас есть какие-либо вопросы или запросы.

    Детали производственного процесса

    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ

    ВЫДУВНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПЭТ-БУТЫЛОК

    СМОТРЕТЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ