Станок для изготовления брусчатки: Станки для брусчатки в России

Содержание

Оборудование для производства тротуарной плитки и брусчатки.


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

 

 

Станок FET-ST3113 предназначен для производства тротуарной плитки или брусчатки, различных форм и размеров. Оборудование рассчитано на выполнение двух функций: раскол камней и штамповка.  В комплекте к станку могут быть также поставлены штамповочные формы (27 различных вариантов на выбор). Представленные формы для производства брусчатки и тротуарной плитки наиболее красивы и популярны, и нашли широкое применение при мощении площадей, улиц, территорий частных домов и различных учреждений. Станок оснащён гидравлическим приводом, а также есть возможность доп. комплектации сенсорами (под индивидуальный запрос).

Цена:Владивосток:8 380 USD Екатеринбург:8 890 USD
Новосибирск:8 810 USDХабаровск:8 600 USD 
Москва:8 920 USDКраснодар:9 050 USD
Челябинск:8 940 USD

 

 

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Описание

    Оборудование для производства тротуарной плитки и брусчатки, модель FET-ST3113. Станок предназначен для выполнения двух главных операций: раскол камней и непосредственно штампование готовой брусчатки. Настройка производится путём замены оснастки: ставятся ножи для колки или формы для штамповки в зависимости от требуемой операции.  Формы для штамповки не входят в комплект поставки, а выбираются, исходя из индивидуальных потребностей клиента. На выбор представлено 27 различных вариантов, наиболее популярных и востребованных при мощении площадей, улиц и прочих территорий.

    Данная модель штамповочного пресса укомплектована гидравлическим приводом, а также может быть оснащена сенсорами (по индивидуальному запросу). Надёжный устойчивый корпус, простая система управления, высокое качество заводской сборки, проверенный поставщик. 

  • Техническая спецификация
    • Давление: 40 тонн
    • Мах высота камня: 20 см
    • Длина ножа для колки: 30, 40 см
    • Мах размер заготовки: 40*20*20 см
    • Производительность: 12 м2\час
    • Оснастка: ножи, формы
    • Формы для штамповки: на выбор
    • Ёмкость масляного бака: 75 л
    • Класс вязкости гидр. масла: 46
    • Утановленная мощность: 4 кВт
    • Источник питания: 3~380 В/50 Гц
    • Габариты: 580*580*1800 мм
    • Вес: 800 кг

    Список форм для штамповки:

  • Фото/видео

     

    Формы для штамповки 

     

    Ножи для колки

  • Похожие предложения
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам ЗДЕСЬ,
или напрямую обратитесь к нашим менеджерам по адресу [email protected]!

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — Отзывы
* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

 

Новости

13.12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Станок для производства тротуарной плитки, как сделать и установка

Производство тротуарной плитки, широко использующейся для устройства различных покрытий, может стать прекрасным видом бизнеса. При сравнительно небольших первоначальных вложениях такое производство гарантирует постоянный доход ввиду высокой востребованности получаемых изделий как у индивидуальных застройщиков, так и у крупных строительных фирм. Для начала производства потребуются доступные материалы и небольшой станок для производства тротуарной плитки Тандем-2, работа которого показана на видео.

Виды станков для производства тротуарной плитки

Станок пресс для тротуарной плитки СПБ 1500

Существует два метода изготовления искусственных тротуарной плитки:

  • Метод вибропрессования, когда бетонная масса с низким содержанием воды зажимается при непрерывной вибрации между пуансоном и матрицей, определяющими плотность и форму готового изделия;
  • Метод вибролитья, где более жидкий бетон разливается в специальные формы и уплотняется низкочастотной вибрацией до равномерного заполнения формы.

Метод вибропрессования требует меньших затрат, а готовая плитка при правильной геометрической форме имеет шершавую поверхность, образующую безопасное нескользкое покрытие, что вместе с высокой морозостойкостью и обусловило его широкое распространение.

Станки для вибропрессования

Вибростанок для плитки Тандем 2

Для изготовления фасонных плит из прессованного бетона в условиях небольших мастерских применяются мини станки для производства тротуарной плитки, позволяющие получать за 8-часовую рабочую смену около 1000 изделий способных укрыть площадь 20 кв. м. На крупных производственных предприятиях, как правило, используется автоматизированная установка для производства тротуарной плитки, снабженная гидравлическим прессом производительностью 20-25 кВ.м/час готовых плит толщиной от 30 до 100 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Промышленностью выпускается несколько видов вибропрессовочного оборудования, снабженного сменными матрицами для изготовления различных видов брусчатки.

Станок для производства тротуарной плитки РПБ-1500, или как его называет производитель «Базовая установка для производства брусчатки» представляет собой металлическую раму, на которой удобно размещены загрузочное приспособление, стол для размещения выгружной плиты, пуансон с матрицей, определяющие форму брусчатки и электродвигатель, приводящий в движение вибратор. На рабочий стол могут устанавливаться четыре вида матриц, обеспечивающих изготовление различных видов брусчатки. Производительность станка РПБ 1500 составляет 1300-1500 штук в смену.

Основным преимуществом такого станка является его простота, отсутствие сложных высокоточных механизмов и минимальное количество операций по техническому обслуживанию, которые под силу выполнить персоналу средней квалификации.

Практически полным аналогом станка РПБ 1500 является поставляемый на рынок компанией MSD станок Тандем для производства плитки тротуарной. Основным недостатком первых модификаций станка Тандем было отсутствие возможности оперативной замены пуансона и матрицы, определяющих форму готовой плитки. От этих недостатков производители «вылечили» станок Тандем-2.

Потребителю уже в базовом варианте предлагается два вида сменной матрицы с соответствующим прижимом, причем их замена не представляет особой сложности и может быть произведена в процессе производства плитки. При необходимости производитель предлагает к этому станку несколько дополнительных унифицированных матриц для различно вида брусчатки.

Основным недостатком ручных станков, является неравномерное усилие прижима пуансона, влияющее на конечное качество продукции и требующее от работников определенных навыков.

Рекомендуем к прочтению:

Станки для вибролитья

Вибростол для производства плитки методом литья

Станок для изготовления плитки методом вибролитья представляет собой стол, установленные на пружинной подвеске и снабженный вибратором, предназначенным для уплотнения разлитого в формы материала. Мощность вибратора зависит от размеров стола и количества одновременно обрабатываемых форм с разлитым в них бетонным раствором.

Станок представляет собой прочную стальную раму, на которой установлен специальный стол с выступающими ограждающими элементами, рассчитанный на установку нескольких пластиковых форм.

Заводской или самодельный

Начиная любой вид деятельности производитель, как правило, рассчитывает затраты на изготовление или приобретение оборудования и материалов. А если частный застройщик хочет изготовить необходимое количество плитки самостоятельно? Как сделать станок для изготовления тротуарной плитки, сэкономив значительные средства.

Изготовление вибростола, необходимого для литья плитки не представляет никаких сложностей, достаточно только сварить из подходящего металлопроката прочную раму, закрепить на нем при помощи резиновой ленты или пружин стол и установить вибратор из завалявшегося в хозяйстве электродвигателя. Небольшое количество плитки на таком столе сделать можно с достаточно высоким качеством.

Другое дело вибропрессование. Если с рамой проблем нет и в этом случае, то пуансон и матрица требуют определенной точности изготовления. Здесь нужны как минимум чертежи станка для производства тротуарной плитки, наличие режуще гибочного оборудования и достаточно высокая квалификация мастера. Если все операции делать своими руками, то можно потратив значительное время сделать станок и получить некоторую экономию, но если заказывать комплектующие и их изготовление, то проще и выгоднее купить готовый станок, который впоследствии можно продать или сдать в аренду, получив дополнительную выгоду.

Оборудование, станки для малого бизнеса

Обычные объявления

Найдено 26 076 объявлений

Найдено 26 076 объявлений

Хотите продавать быстрее? Узнать как

Продам оборудование

Для бизнеса » Оборудование

800 000 тг.

Жарсуат Сегодня 09:18

Мельница шаровая МШЦ 1500х3000

Для бизнеса » Оборудование

15 900 000 тг.

Нур-Султан (Астана), Алматинский район Сегодня 09:18

Продам насос 1д 200-90 с электр двигатель 90 квт 3000 обор

Для бизнеса » Оборудование

1 310 000 тг.

Нур-Султан (Астана), Алматинский район Сегодня 09:17

Продам охладители для пива

Для бизнеса » Оборудование

60 000 тг.

Нур-Султан (Астана), Алматинский район Сегодня 09:16

Пресс для изготовление бордюров

Для бизнеса » Оборудование

8 500 000 тг.

Договорная

Алматы, Жетысуский район Сегодня 09:16

Аппараты для Жареного Мороженого от 170 995 ₸

Для бизнеса » Оборудование

186 000 тг.

Нур-Султан (Астана), Есильский район Сегодня 09:16

Холодильные шкафы под напитки от 127 677 ₸

Для бизнеса » Оборудование

114 800 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Индукционные Плиты от 50 808 ₸

Для бизнеса » Оборудование

217 631 тг.

Нур-Султан (Астана), Есильский район Сегодня 09:16

Льдогенераторы, Ледогенераторы от 59 130 ₸

Для бизнеса » Оборудование

61 000 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Профессиональные Вафельницы от 37 405 ₸

Для бизнеса » Оборудование

35 500 тг.

Шымкент, Абайский район Сегодня 09:16

Витринные холодильники,Холодильные витрины с гарантией

Для бизнеса » Оборудование

185 400 тг.

Тараз, Коктем Сегодня 09:16

Стеллажи, Кухонные Столы, Ванны моечные, Тележки от 31 755 ₸

Для бизнеса » Оборудование

23 300 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Миксер Для Коктейлей от 38 106 ₸

Для бизнеса » Оборудование

38 106 тг.

Актобе, 41 разъезд Сегодня 09:16

Профессиональные Миксеры от 103 478 ₸

Для бизнеса » Оборудование

103 478 тг.

Шымкент, Абайский район Сегодня 09:16

Индукционные Плиты от 50 808 ₸

Для бизнеса » Оборудование

217 631 тг.

Шымкент, Абайский район Сегодня 09:16

Профессиональные Морозильные и Холодильные и шкафы от 423 634 ₸

Для бизнеса » Оборудование

177 007 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Профессиональные Тестораскатки от 59 130 ₸

Для бизнеса » Оборудование

52 500 тг.

Караганда, Казыбекбийский район Сегодня 09:16

Холодильные столы, Холодильные тумбы от 177 007 ₸

Для бизнеса » Оборудование

177 007 тг.

Актобе, 41 разъезд Сегодня 09:16

Стеллажи, Кухонные Столы, Ванны моечные, Тележки от 31 755 ₸

Для бизнеса » Оборудование

31 755 тг.

Актобе, 41 разъезд Сегодня 09:16

Мармиты Витринные, Напольные Настольные от 49 056 ₸

Для бизнеса » Оборудование

49 056 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Холодильные столы, Холодильные тумбы от 177 007 ₸

Для бизнеса » Оборудование

201 500 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Профессиональный Тестомес от 92 243 ₸

Для бизнеса » Оборудование

92 243 тг.

Шымкент, Абайский район Сегодня 09:16

Витринные холодильники,Холодильные витрины с гарантией

Для бизнеса » Оборудование

185 400 тг.

Нур-Султан (Астана), Есильский район Сегодня 09:16

Профессиональные Мясорубки,Мясорубка от 55 188 ₸

Для бизнеса » Оборудование

52 100 тг.

Караганда, Казыбекбийский район Сегодня 09:16

Вакуумные Упаковочные Аппараты от 145 088 ₸

Для бизнеса » Оборудование

148 400 тг.

Караганда, Казыбекбийский район Сегодня 09:16

Профессиональный Тестомес,от 92 243 ₸

Для бизнеса » Оборудование

83 200 тг.

Актобе, 41 разъезд Сегодня 09:16

Фризеры Для Мороженого от 324 558 ₸

Для бизнеса » Оборудование

324 558 тг.

Актобе, 41 разъезд Сегодня 09:16

Профессиональные Вафельницы от 37 405 ₸

Для бизнеса » Оборудование

35 500 тг.

Нур-Султан (Астана), Есильский район Сегодня 09:16

Аппараты для Жареного Мороженого от 170 995 ₸

Для бизнеса » Оборудование

170 995 тг.

Тараз, Коктем Сегодня 09:16

Морозильный ларь от 77 187 ₸

Для бизнеса » Оборудование

73 200 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Фритюрницы от 20 958 ₸

Для бизнеса » Оборудование

15 200 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Жарочная Поверхность с гарантией от 59 130 ₸

Для бизнеса » Оборудование

43 800 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Льдогенераторы, Ледогенераторы от 59 130 ₸

Для бизнеса » Оборудование

59 130 тг.

Тараз, Коктем Сегодня 09:16

Профессиональные Пароварки от 84 731 ₸

Для бизнеса » Оборудование

102 000 тг.

Алматы, Ауэзовский район Сегодня 09:16

Холодильные столы, Холодильные тумбы от 177 007 ₸

Для бизнеса » Оборудование

177 007 тг.

Тараз, Коктем Сегодня 09:16

Вакуумные Упаковочные Аппараты от 145 088 ₸

Для бизнеса » Оборудование

145 088 тг.

Тараз, Коктем Сегодня 09:16

Аппараты и Тостеры Для Донера, Аппараты для Гриля от 59 130 ₸

Для бизнеса » Оборудование

96 800 тг.

Караганда, Казыбекбийский район Сегодня 09:16

Водонагреватели, Термопоты, Бойлеры от 31 755 ₸

Для бизнеса » Оборудование

31 755 тг.

Караганда, Казыбекбийский район Сегодня 09:16

Аппараты для Жареного Мороженого от 170 995 ₸

Для бизнеса » Оборудование

170 995 тг.

Караганда, Казыбекбийский район Сегодня 09:16

вибропресс (станок) для изготовления брусчатки вибропрессованием и другое оборудование

Производство тротуарной плитки может оказаться неплохим вариантом собственного дела – чтобы открыть мастерскую, понадобится не так уж много капиталовложений. При этом важно закупить правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.

Если вы решились производить плитку самостоятельно, надо будет выбрать один из двух способов её производства – вибролитьё либо вибропрессование. Оборудование в двух случаях будет совершенно разным, поэтому рассмотрим, что именно пригодится.

Что нужно для изготовления плитки вибролитьём?

Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используют густую, но при этом сравнительно жидкую бетонную массу. Вкратце принцип изготовления товара выглядит следующим образом: в специальные формы заливают бетон, а затем выставляют ёмкости на вибростол. Последний, вибрируя, обеспечивает надлежащее уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остаётся каких-либо воздушных пузырьков. Таким образом масса уплотняется без использования пресса до той степени, которая позволяет в застывшем виде дать тротуарной плитке требуемую прочность и долговечность.

Сразу уточним, что вибролитьё – не оптимальный способ производства брусчатки. При том, что плитка имеет шанс получиться неплохой, у неё всё же будет довольно высокий коэффициент водопоглощения и это не в лучшую сторону скажется на прочности и долговечности. Тем не менее в самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают отдельные хозяева лично для себя и даже маленькие провинциальные мастерские.

Бетоносмеситель

Тут изобретать велосипед не придётся – для использования в домашнем производстве сгодится обыкновенная бетономешалка, работающая благодаря принципу гравитации. Купить такую можно в любом крупном строительном магазине и стоить она будет недорого.

Важно правильно выбрать объём груши бетономешалки. Если вы на самом деле не планируете открывать собственное дело, а просто хотите сделать тротуарную плитку для собственного двора своими руками, маленького объёма хватит вполне – так будет дешевле.

Большую бетономешалку для любительского производства покупать бессмысленно – если не хватит форм для заливки, оставшийся бетон будет испорчен.

Формы

Суть производства плитки заключается в формовке бетона, поэтому обойтись без форм не получится. Чтобы продукция получилась разнообразной и в наборе выглядела красиво, формочки желательно брать разные – хотя бы двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным производством форм, потому что часть из них изначально окажется бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или элементарно будет липнуть к бетону, делая невозможным извлечение плитки. Не имея опыта, вы вряд ли сумеете сделать хорошие формы вручную, поэтому их куда практичнее купить.

Наиболее распространёнными материалами для производства форм на сегодняшний день являются пластик, стекловолокно и силикон. Силиконовые пустышки стоят дороже остальных, однако именно они считаются наиболее практичным и уместным выбором.

Дело в том, что они, в отличие от конкурентов, имеют определённую эластичность, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так сложно. Пластиковые и стекловолоконные формы перед извлечением готовых изделий придётся нагревать, а это в принципе не получится сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев возможен будет только небольшими партиями.

Формовочный вибростол

Собственно, самое главное приспособление для производства брусчатки, без которого никакое производство вообще не получится. Выглядит он как прочная и надёжная столешница, которая крепится к станине подвижно. В толще агрегата скрыт двигатель, обеспечивающий столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат на протяжении многих часов.

В таких условиях любые воздушные пузырьки в толще жидкого материала поднимаются к поверхности. Получившаяся плитка оказывается плотной и без посторонних вкраплений, что самым положительным образом сказывается на её прочности.

Термокамера и расформовочный вибростол

Выше мы сказали, что в домашних условиях многие разновидности формочек будет сложно освободить от содержимого без нагрева. При этом промышленные предприятия, естественно, не делают этого на обыкновенной кухонной плите, как уже, возможно, собрались делать вы – вместо этого они закупают специальное оборудование.

Одним из вариантов является термованна – особая ёмкость с постоянно поддерживаемой высокой температурой внутри. Помещённые в неё формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему застывший бетон можно отделить от них. Расформовочный вибростол действует по принципу, похожему на работу формовочного вибростола, – мелкая вибрация призвана разорвать неустойчивые соединения, а таковым является линия контакта отвердевшего бетона с формой.

Оборудование для вибропрессования

Вибропрессование уже более типично для крупных предприятий в том плане, что для производства товара потребуется закупка серьёзного оборудования. Впрочем, в этом можно усмотреть и очевидный плюс – процесс формовки полностью автоматизирован. Кроме того, сейчас уже можно купить ручной мини-станок, который стоит значительно дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии продукции.

Принципиальным отличием производства тротуарной плитки методом прессования является то, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой. Из-за этого обыкновенная гравитационная бетономешалка нам уже не подойдёт – густая масса внутри будет липнуть к ней и приставать к стенкам, из-за чего никакого перемешивания толком не получится. Желающему освоить этот способ производства придётся купить более дорогую бетономешалку с принудительным вымешиванием.

Обратите внимание, что имеется в виду не просто груша, вращающаяся благодаря электрическому двигателю, а конструкция, внутри которой есть вращающиеся лопасти, которые обеспечивают примерно такой эффект, какой даёт кухонный венчик.

Вибропресс принято расценивать как серьёзное промышленное оборудование – по крайней мере, у него предусмотрены встроенная гидравлическая система для достаточной степени сжатия и собственный блок управления. В этом контексте ручной пресс может подвергаться критике того же рода, что и оборудование для вибролитья – без гидравлического привода сила прессования будет не такой уж впечатляющей, и это неизбежно скажется на эксплуатационных характеристиках готовой продукции. По этой причине предприятие, рассчитывающее на прибыль, должно потратиться на вибропресс – эта инвестиция должна со временем окупиться.

Человеку, только что впервые узнавшему о существовании формовочного вибростола, вибропресс может показаться им же, поскольку это тоже станина с вибромотором. Однако в данном случае оборудование более сложное – оно дополнено прижимным прессом, который также оснащён вибромотором.

Если для вибролитья необходимы полноценные формы для производства плитки, то в вибропрессовании используются только рамки, напоминающие пчелиные соты требуемой формы. Поскольку для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, её засыпают в рамки без дна, установленные прямо на станину, – материал всё равно никак не сможет вытечь. После этого рамка накрывается прижимными листами (по сути, обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху передаётся именно на эти пластины.

Получается, что полусухая смесь в рамке испытывает вибрацию и сверху, и снизу – такое интенсивное вибрирование позволяет полностью избавить массу от малейших вкраплений воздуха. Усилить эффект помогает и то, что вещество спрессовывается под большим давлением. Благодаря тому, что в нём изначально практически не было влаги, она не может испариться и оставить после себя пустоты – значит, в толще бетонного изделия не может замерзать впитываемая атмосферная или грунтовая вода, которая постепенно разрушила бы брусчатку.

Именно поэтому продукция, изготовленная методом вибропрессования, считается более надёжной, и чем суше была смесь, из которой её сделали, тем лучше.

Нюансы приобретения

Обратите внимание, что закупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных потребностей никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности – просто потому, что нужная техника не успеет окупиться на столь маленькой партии товара. Именно поэтому вибролитьё в домашних условиях популярнее вибропрессования – формовочный вибростол можно сконструировать даже собственными руками из подручных материалов, а расформовочная его версия или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.

Для производства вибростола нужен обыкновенный стол, который не будет стоять на полу, а зависнет в воздухе, будучи закреплённым на самодельном прочном металлическом каркасе через пружины или резиновые прокладки. С нижней стороны к нему крепится любой достаточно мощный электродвигатель, который в ходе работы неизбежно даёт вибрацию, – вот техника и готова.

С вибропрессом задача самостоятельного производства намного сложнее – там нужен предельно точный чертёж, иначе рисунок на плитке будет безнадёжно испорчен. Ввиду этого, в большинстве случаев практичнее именно купить вибропресс, а не изготавливать его самостоятельно – даже если он не окупится на реализации ваших потребностей, то хотя бы может быть продан в будущем. Самостоятельное изготовление такого оборудования чревато не только катастрофическими ошибками, но и огромными затратами времени при том, что особой финансовой экономии не наблюдается.

Серьёзнейшим недостатком вибропресса является то, что он настроен на производство брусчатки одного конкретного вида, и прижимные пластины по площади поверхности должны в точности соответствовать размерам стола. Чтобы сделать какую-то совсем другую плитку, придётся продемонстрировать танцы с бубном – купить новый матричный блок и заняться перенастройкой агрегата. Во многих случаях для обывателя это настолько сложно, что он предпочитает отдать преимущество вибролитью – там ассортимент меняется простой покупкой новой формы.

Оборудование для изготовления брусчатки и бетонных колец.

Все чаще при строительстве дорожных покрытий специалистами используются брусчатка и бордюры из гранита. Материал это не новый. Гранитной брусчаткой выложены дороги и площади старинных городов. Это понятно, ведь камень создан самой природой и широко распространен повсеместно, особенно в северной части страны. Он не боится резких перепадов температур, выдерживает серьезные нагрузки, морозоустойчив и является экологически чистым. Укладка и эксплуатация его несложна и не требует особых навыков. Гранитная брусчатка намного толще своего искусственного собрата – тротуарной плитки. Более 10 сантиметров против 5-6. Поэтому применяется для создания покрытий с высокой проходимостью, выдерживающих высокие нагрузки.

 

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ ИЗ КАМНЯ

Технология производства каменной брусчатки не сложна. Весь процесс сводится к приданию камню необходимых размеров и формы. Для этого используется специальное оборудование для изготовления брусчатки, к которому относятся:

  • отрезные станки;
  • камнекольные машины;
  • штамповочные прессы.

По внешнему виду брусчатку можно разделить на:

  • колотую, полученную в результате раскола кусков камня на небольшие бруски с неровными поверхностями;
  • пиленную, которая изготавливается методом распила каменных заготовок и имеет ровную, гладкую поверхность;
  • колото-пиленную, которую получают из раскола заранее напиленных кусков камня и имеющую две неровные грани.

Производство брусчатки начинается в гранитных карьерах, где от каменных залежей методом бурения откалываются огромные куски и транспортируются непосредственно на производство, которое находится в отдельных помещениях. Здесь они сортируются и раскалываются на более мелкие части, которые поступают на конвейерные линии, гидравлические штамповочные прессы. На выходе у нас получается готовая к применению брусчатка. Ее необходимо рассортировать и взвесить. После всех этих процедур она расфасовывается и готова к работе.

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОЛЬЦА

Применяются для строительства различных колодцев. Для их производства используется оборудование для изготовления жб колец. Изделие очень популярно, потому что долговечное и выдерживает большие нагрузки. В зависимости от размеров можно применить, как для строительства смотровых колодцев во всевозможных подземных коммуникациях, так и для канализационных систем. Единственным недостатком является большой вес изделий, что требует для перевозки и укладки дополнительной техники.

При заказе брусчатки у нас, в Уфе, вы можете быть уверены, что получите продукт высочайшего качества!

Для того чтобы заказать брусчатку, звоните +7 965 92 06 003 или пишите [email protected]

АССОРТИМЕНТ ТОВАРОВ И УСЛУГ

 

особенности выбора и технология изготовления элементов :: BusinessMan.ru

Брусчатка – это очень распространенный строительный материал, который используется в основном для декорирования тротуаров и дорог. Следует отметить, что на изготовлении этих элементов вы можете организовать настоящий бизнес.

Преимущества подобного производства

Для начала следует разобраться в том, стоит ли заниматься таким делом. Среди достоинств бизнеса можно выделить такие:

— хорошая окупаемость;

— большое разнообразие форм, цветов и размеров элементов;

— небольшое количество необходимого оборудования;

— использование распространенных и относительно недорогих материалов.

Кроме того, сфера применения брусчатки достаточно широкая. Данный материал является экологически чистым и прочным. Именно эти качества делают представленные элементы очень популярными не только среди населения, но и среди больших строительных организаций. А еще следует отметить, что оборудование для производства брусчатки стоит недорого.

Какое сырье используется для работы?

Для того чтобы изготавливать представленное изделие, необходимы исходные материалы. Для работы вам понадобятся:

— Цемент. Высококачественное сырье имеет марку 400 или 500. Лучше выбрать «Портландцемент».

— Песок. Он должен быть хорошо очищенным и качественным.

— Вода.

— Пластификатор.

— Краситель.

Кроме того, вы можете применять различные добавки, которые придадут элементам те или иные качества.

Какая аппаратура нужна для работы?

Теперь можно разобраться в том, какое оборудование для производства брусчатки вам надо приобрести. Итак, для небольшого цеха вам понадобятся:

— Бетономешалки. Они могут иметь разные размеры и мощность. Здесь все зависит от того, какой производительности вы хотите добиться. Стоимость такого оборудования начинается с 300 долларов.

— Гидравлическая тележка. Она может применяться для перевозки раствора или же готового продукта. Стоит около 300 у. е.

— Ванны. Желательно, чтобы емкости были оснащены подогревом. Их цена колеблется от 250 долларов.

— Вибростол. Этот станок для производства брусчатки является очень важным. Благодаря ему вы сможете делать прочный и качественный материал. Он стоит около 350-400 у. е.

— Формы. Эти элементы тоже являются очень важными. Благодаря им можно изготавливать брусчатку заданной формы и размера. Их стоимость достаточно мала. Хотя все зависит от материала, из которого изготовлены формы.

Естественно, все оборудование для производства брусчатки должно быть качественным. Покупать его необходимо только в официальных магазинах, где вам смогут предоставить сертификаты качества. Также у вас есть возможность приобретать такое оборудование в рассрочку или в кредит.

Как правильно выбрать форму?

Этот вопрос является непростым, так как от этого элемента часто зависит качество готового продукта. Формы для производства брусчатки могут быть изготовлены из разных материалов:

— металла;

— силикона;

— дерева;

— пластика.

Последний вариант является самым распространенным в небольшом производстве. Дело в том, что такие формы достаточно просты в использовании, имеют небольшой вес. Однако недостатком пластиковой формы является то, что она может применяться ограниченное количество раз — этот материал не является столь прочным, как металл.

Однако небольшая стоимость пластика делает такие изделия очень популярными. В принципе, вы можете заменить форму в любой момент. Кроме того, пластиковые изделия могут обеспечить изготовление совершенно разных видов брусчатки.

Деревянные и силиконовые формы могут быть применены только для домашнего изготовления ограниченного количества бетонных элементов. Они являются самыми простыми и непрочными.

Особенности процесса производства брусчатки

В принципе, сам процесс не предполагает каких-либо тяжелых манипуляций. Для начала вам необходимо сделать раствор. Для этого в установленных пропорциях смешайте все компоненты при помощи бетономешалки. Далее раствор следует разлить по формам и поставить на вибропресс для производства брусчатки. Если вы хотите делать цветные элементы, то придется заливать 2 слоя бетона.

В форме смесь должна провести около 48 часов — до полного высыхания. Далее брусчатка помещается в ванну, где ее нужно нагреть. После этого ее помещают на вибростол, при помощи которого вы сможете извлечь готовые элементы. Затем готовая продукция упаковывается или складируется.

Изготавливать представленный материал можно несколькими методами: вибролитьем или вибропресованием. Второй метод является более производительным. При этом вы можете производить разноцветные элементы. Однако в основном поверхность брусчатки в таком случае оказывается шершавой. Поэтому она наиболее удобна для монтажа. Что касается вибролитья, то этот способ менее производителен и не позволяет автоматизировать изготовление. Кроме того, такая брусчатка менее устойчива к влиянию низких температур.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками


Тротуарная плитка пользуется отличным спросом в качестве красивого, долговечного и сравнительно недорогого материала для обустройства дорожек и тротуаров.

Одинаково успешно используется как в масштабах одного участка, так и в масштабах города.

При грамотном подходе к делу производство тротуарной плитки может стать весьма прибыльным видом бизнеса.

Такое производство не потребует больших вложений, а использование специального оборудования поможет обеспечить выпуск плитки самого высокого качества, ничуть не уступающей по своим эксплуатационным качествам продукции крупных промышленных предприятий.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Продвижение продукции на рынке

Начинающий предприниматель наверняка столкнется с проблемой поиска заинтересованных покупателей. На самом же деле, выпускаемая продукция довольно востребована на рынке, просто многие компании уже с кем-то сотрудничают, закупая у них необходимое количество плитки. И переманить их на свою сторону может оказаться делом непростым.

Достойную прибыль предпринимателю обеспечат только оптовые продажи выпущенной продукции. А потому, основные силы бросаем на привлечение именно таких клиентов.

Кто может быть заинтересован в приобретении брусчатки?

  • частные потребители;
  • крупные строительные магазины и склады;
  • все организации, располагающие прилегающей к зданию территорией.

В бизнес план производства брусчатки включается и маркетинговый план. Конечно, оптовым покупателям особая реклама продукции не нужна (им важнее видеть перед глазами выгодное коммерческое предложение), но вот частые клиенты никак не узнают о начавшем работу предприятии, если их об этом не «оповестить». Какие рекламные ходы здесь можно задействовать?

  • объявления в газетах и Интернете,
  • объявления в частных секторах,
  • листовки и буклеты.

Неплохо было бы создать собственный сайт, где была бы представлена вся выпускаемая продукции, цены и условия сотрудничества. Это станет своеобразной визитной карточкой предприятия.

Но самая лучшая реклама – это «сарафанное радио». По сути, даже без вложений в маркетинговое развитие производство и продажа брусчатки может приносить бизнесмену приличную прибыль, ведь «слава» о качественной продукции будет передаваться от одного клиента к другому.

Рекомендуем эти статьи:

Как стартовать бизнес по изготовлению пескоблоков в домашних условиях?

Особенности технологии производства газосиликатных блоков.

Какой выбрать мини станок для арболитовых блоков?

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

  • Стол
  • Столешница
  • Специальное устройство для прессования
  • Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Закупка сырья для осуществления деятельности


Здесь, как и во многих других сферах, особое внимание стоит уделить качеству поступающего в переработку сырья.

Основных компонентов, которые используются в просе изготовления конечного продукта, немного:

  • цемент,
  • песок,
  • гранитный щебень (фракция 5-10 мм),
  • вода,
  • пластификаторы,
  • красители.

Но несмотря на такой малый список используемых компонентов, бизнес на производстве брусчатки только тогда привлечет заинтересованную аудиторию и высокие доходы, когда будет разработана собственная рецептура. Точный состав смеси не раскроет ни одно действующее предприятие. А потому, придется действовать, либо методом проб и ошибок, подбирая идеальную рецептуру, либо прибегнуть к помощи специалиста. И многими их тех, кем осваивается технология изготовления брусчатки своими руками, именно самостоятельно подбирается состав сырьевой массы – все вполне осуществимо.

Смешав компоненты не в той пропорции, на выходе получится некачественный продукт, который не будет выдерживать механических давлений и пагубных воздействий окружающей среды.

И чтобы технология производства брусчатки не пострадала от использования некачественного сырья, важно найти добросовестных поставщиков. Причем, лучше наладить с ними долгосрочное сотрудничество, чтобы в дальнейшем получить и гибкую систему оплаты, и скидки за оптовые закупки. Отлично, если поставщик будет территориально располагаться поближе к производственному цеху. Так можно снизить расходы на доставку сырья, что скажется и на снижении себестоимости полученной брусчатки.

Читайте, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Как выбрать двигатель

Для такого устройства потребуется очень мощный двигатель. Если установить недостаточно мощный мотор, то станок выйдет из строя раньше, чем вы изготовите на нем свою первую партию плитки. Для того чтобы изготовить качественный станок, лучше присмотреть самые лучшие из доступных продающихся товаров. Отлично подойдет двигатель ВИ99/E. Он обладает отличной амплитудой колебания и имеет возможность регулирования частоты колебаний.

Чтобы при работе не раскручивались гайки, для крепления двигателя лучше всего использовать резаные шайбы.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

  • вибростол;
  • прессовальный станок;
  • полиуретановые формы под заливку.

Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

  • Матрицу смазывают маслом.
  • Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
  • Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
  • Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Подробная технология

Технология тротуарной плитки начинается не с выбора цемента, а с рецептуры. Опять же два варианта развития:

  1. Фактура. Это лицевая видимая часть. Естественно, обязана поддерживать лучшие показатели по прочности и долговечности. А рецепт для фактурного слоя прост: цемента в два раза больше от нормы. На единицу песка потребуется две единицы щебня. Плюс пластифицирующая добавка и красители.
  2. Основа. Отвечает стойкость, поскольку она формирует запланированную толщину. Здесь уже меньше цемента. На один кубический метр состава понадобится 250 килограмм цемента. Щебень и песок 1 к 1. Нет красителей, пластификатор по стандартному расходу.

На обычном, бюджетном оборудовании начинают работу так:

  1. Задействуют две бетономешалки для основы и фактуры. На первой не используется краситель.
  2. В это же время необходимо обработать вибростол. Для этого достаточно выставить формы как можно плотнее друг к другу.
  3. Далее заливают фактуру. Достаточно всего 2-3 см от дна.
  4. После чего уже уплотняют небольшую массу в формах на вибростоле, он же станок для производства плитки тротуарной. И для этого можно включить установку на 5-10 секунд. Причем, на большинстве столов можно выставить колебания, и для этого процесса правильнее выбрать умеренный уровень.
  5. Заливаем основу. Выполняем загрузку емкости до самого края. Включаем умеренный режим на короткий период в 10 секунд.
  6. То, что необходимо выравнивать, обрабатывают шпателями. После чего можно формы перемещать на поддон или в стеллаж. Сверху обычно емкости с подсыхающим раствором закрывают пластиком.
  7. А уже на стеллаже или поддоне свежую партию закрывают полетной пленкой или плотным полиэтиленом. Совершать какие-либо действия с емкостями разрешается спустя двое суток.
  8. Специфическая распалубка. Для освобождения формы нужно на несколько минут распарить формы в теплой воде (60-70 градусов).
  9. Отпуск. Желательно высушить стройматериал полностью, и для этого ждут до 28 часов. Подразумевается естественная температура в летний период.


Резиновая тротуарная плитка

Машина для производства бетонной брусчатки | Машины для укладки бетонной брусчатки | Машина для производства кирпича | Машина для изготовления блоков

Производство бетонных брусчаток (машин) с уверенностью в себе и полной удовлетворенностью клиентов нашей работой показало высокую долю нашей доли на рынке.

 

Мы предоставили бетоноукладочную машину (машину), которую мы производим, 2 года безоговорочной гарантии, подержанную бетоноукладочную машину, которую мы осуществили, ремонт и техническое обслуживание, и мы реализовали сектор в этом секторе.

 

Мы наблюдали, что в машиностроительной (машинной) промышленности по производству брусчатки, особенно после начала работы потребителей, они столкнулись с неприятными сюрпризами после того, как купили продукцию неопытных фирм, не имеющих стандартов качества.

 

Кроме того, благодаря кампаниям, которые мы проводим четыре раза в год, мы сделали цены на новую бетоноукладочную машину (машину) более привлекательными, чем цены на бывшие в употреблении бетоноукладчики.

 

В результате всех этих исследований, плотность требований промышленности по производству машин (машин) для производства бетонной брусчатки заставила нас заставить вторую машину по производству бетонной брусчатки работать под крышей отдельной компании, что сделало ее более институциональной, эффективной и удобной. короткое время достижимо.

 

Mussan Group, производитель подержанных бетоноукладочных машин, наша новая бетоноукладочная машина (машина) была полностью отделена и создана с независимым техническим персоналом.

 

Сегодня наша компания представлена ​​как Mussan Group как в секторе производства новой бетонной брусчатки (машина), так и в секторе подержанной бетонной брусчатки (машина) как Mussan Group, чтобы иметь прозрачное понимание цен, технической стратегии и стратегии продаж. Жить гордо.

 

Мы, как Mussan Group, уделяем внимание тому, чтобы быть прозрачной компанией, которая может публиковать цены на всю продукцию, которую мы произвели, когда мы искали любые слова, такие как производство бетонной брусчатки (машина) для продажи в Интернете. сегодня вместе с техническими характеристиками, чтобы потом не создавать неприятных сюрпризов.

 

Машина для производства тротуарной плитки — BESS

Брусчатка

Во-первых, нам нужна подробная информация о брусчатке. Тогда мы можем говорить о машинах для производства брусчатки.

Вы можете спросить, что такое брусчатка или блокиратор. Брусчатка изготавливается для укладки на пол и изготавливается из разных материалов разной формы.

 

Брусчатка изготавливается из разных материалов в разных странах, но, как правило, она изготавливается из следующих материалов:

  • Порошкообразный цемент
  • Вода
  • Щебень
  • Песок
  • Добавки

 

Преимущества брусчатки

Преимущество брусчатки по сравнению с другими материалами заключается в том, что каждый брусчатку впоследствии можно поднять и заменить.Кроме того, они дешевле по сравнению с другими материалами.

Брусчатка производится на машинах для производства брусчатки. Эти машины используют вибрацию и давление в формах для формирования блоков брусчатки. Поэтому они также выдерживают большее давление по сравнению с другими материалами.

 

Обратите внимание, что машины для изготовления блоков и машины для производства брусчатки отличаются друг от друга. Машина для производства тротуарной плитки представляет собой машину с двойным бункером, которая может производить двухслойные блоки. Однако машина для производства пустотелых блоков — это однослойная машина, которая может производить только однослойные блоки.Если вам интересна эта тема, вы можете прочитать нашу статью Машина для производства пустотелых блоков или Машина для производства бетонных блоков.

Обе машины могут производить почти 600 различных форм, включая пустотелые бетонные блоки, блоки для тротуарной плитки, полнотелые блоки, бордюрные камни, водосточные желоба, блоки лего. Так что не смущайтесь, когда слышите разные имена:

.
  • Станок для производства пустотелых блоков
  • Станок для изготовления блоков
  • Машина для производства брусчатки
  • Машина для производства бетонных блоков
  • Блокировочный кирпичный станок

  

Форма для производства брусчатки

Форма для бетона представляет собой полую металлическую емкость, изготовленную из высококачественной стали.Для асфальтоукладчика каждая форма состоит из двух частей

.

Их также называют мужскими и женскими формами. Форма для пуха имеет полые пространства, а верхняя половина заполняет промежутки формы для пуха. Когда верхняя форма опускается, она заполняет пустоты в нижней форме. Гидравлическая энергия используется для выполнения движений в машине.

 

 

Гарантия на высококачественные пресс-формы для машин для производства брусчатки составляет от 60 000 до 80 000 нажатий. Когда вы заливаете раствор в нижнюю форму брусчаточной машины и прижимаете к ней другую верхнюю половину с давлением и вибрацией, бетон принимает форму формы.
В основном для производства бетонных форм используются металлические листы ST-52 или Hardoax.

Некоторые из доступных пресс-форм:

  • Формы для пустотелых бетонных блоков различных размеров и форм
  • Различные блоки для мощения разных размеров, толщины и формы
  • Различные формы форм для бордюрного камня
  • Формы для пенополистирола
  • Формы для плитки
  • Кровельные блоки
  • Газонные плиты

Чтобы приобрести пресс-форму для своей машины, вам необходимо попросить производителя пресс-форм изготовить ее для вас.Мы также производим все виды пресс-форм. Все, что вам нужно сделать, это связаться с нами. Обычно изготовление высококачественной пресс-формы занимает от 2 до 3 недель. Это из-за резки, формовки и двухкратной закалки, выполненной нашей фабрикой.

 

Взаимосвязанные тротуарные блоки

Блокировка означает, что они блокируют друг друга, когда они лежат на земле. Идея блокирования тротуарной плитки возникла в Нидерландах.Они впервые заменили кирпич на поверхности улиц брусчаткой. В то время не было машин для производства брусчатки, и они производили их вручную и вручную.

 

 

Эти брусчатки более долговечны, чем асфальт, их легко ремонтировать и обслуживать. Брусчатка устойчива даже к землетрясениям. Если вам интересно узнать больше об этом предмете, вы можете прочитать нашу статью о блокировочном кирпичном станке.

 


 Как правило, у нас есть два типа машин для производства брусчатки, как описано ниже.

Машина с одним бункером может производить только однослойную брусчатку. Это означает, что если вы хотите получить более гладкую поверхность, вам нужно нанести его на весь раствор брусчатки. Если вам также нужны цветные брусчатки, вам нужно покрасить весь раствор брусчатки.

Нанесение цветных пигментов на весь раствор потребует от вас дополнительных затрат к окончательной цене брусчатки по сравнению с машиной для изготовления брусчатки с двойным бункером. Однослойные машины также называют машинами для производства кирпича.

 

 

Машина с двумя бункерами имеет два бункера для раствора, что позволяет производить двухслойные блоки. Первый слой представляет собой крупный основной раствор, а второй слой – поверхность брусчатки. Вам нужно только применить желаемое качество к верхнему слою. Верхний слой может иметь различную толщину и цвет в зависимости от требований заказчика. Эти машины также называют машинами для производства тротуарной плитки.

 

Обратите внимание, что с помощью обеих машин вы можете производить необходимую вам брусчатку.Вы можете изготовить любую форму высотой от 5 до 30 см. Предположим, вы хотите создать любые уникальные формы, которых нет в нашей стандартной галерее. В этом случае вы можете связаться с нами, чтобы изготовить пресс-форму для вас.

Bess имеет свой цех по изготовлению пресс-форм, и он может изготовить любую форму, которая вам нужна. Контактные данные отдела английского языка доступны в конце этой статьи.

 

Вместимость машины для производства брусчатки

Как упоминалось выше, машина для производства брусчатки представляет собой машину, которая может производить различные бетонные изделия, такие как пустотелые бетонные блоки, блоки для мощения, бордюрные камни, блоки из пенополистирола, черепицу и водосточные желоба.Вам нужно только менять пресс-формы для производства различных продуктов.

 

Для расчета мощности станка для изготовления блоков существует стандартный способ. Производительность асфальтоукладчика определяется тем, сколько квадратных метров он может произвести за 8 часов. Самая маленькая машина производит 300 м2 за восьмичасовую смену. Предположим, вам нужно определить производительность машины для производства брусчатки по общему количеству производимых ею брусчатки. В таком случае нужно знать, что на каждый квадратный метр брусчатки обычно приходится 36 брусчатки.

В таблице ниже вы можете увидеть производительность различных машин:

Наименование машины Производственная мощность за восьмичасовую смену Блоки асфальтоукладчика, производимые каждым прессом Уровень автоматизации машины
30827 P04RS-
300 м 2 12 штук Полуавтоматические и автоматические
ПРС-602 400 м 2 16 шт. Полуавтоматические и автоматические
ПРС-802 550 м 2 20 штук Полуавтоматические и автоматические
ПРС-1002 700 м 2 25 шт. Полуавтоматические и автоматические

 

Процесс производства асфальтоукладчика

Во-первых, вам необходимо обеспечить машину для производства тротуарной плитки заполнителями, такими как цемент, вода, песок и добавки для производства тротуарной плитки.Хранятся они в специальных отсеках с разгрузочной крышкой под ними. С помощью этого контейнера и весового конвейера они взвешиваются и затем доставляются в смеситель машины.

Цемент также хранится в цементных силосах, а вода добавляется с помощью насоса и цифрового счетчика. Вода измеряется литрами при добавлении в смеситель. В смесителе все материалы смешиваются, и после добавления к ним воды образуют необходимый для машины раствор. Этот раствор имеет стандартное соотношение для каждого из ингредиентов.

 

 

Очень важно добавлять материалы в стандартной пропорции, потому что это влияет на прочность вашего продукта и экономит ваши деньги за счет использования правильного количества цемента. Цемент является самым дорогим ингредиентом в смеси, необходимой для изготовления кирпичной кладки.

Затем раствор переносится в бункер машины для производства брусчатки. Предположим, у вас есть машина для производства тротуарной плитки с двойным бункером. В этом случае процесс повторяется, и на этот раз для формирования верхнего слоя добавляются такие добавки, как краситель.

Крышка разгрузочного устройства на обоих бункерах направляет раствор в тележку для форм. Эта часть машины перемещается над формой, чтобы заполнить форму раствором. После заполнения формы раствором происходит вибрация для заполнения небольших зазоров в растворе. От вибрации раствор сжимается, и его следует залить заново. По этой причине машина для наполнения форм снова и снова перемещается вперед и назад, чтобы заполнить форму в последний раз.

Некоторые машины для производства тротуарной плитки выполняют процесс заполнения и вибрации одновременно, чтобы сэкономить время в процессе.

 

 

Когда форма заполняется раствором во второй раз, гидравлический пресс прижимает верхнюю форму к нижней под давлением 120 бар.

Пресс делается по поверхности поддонов. После того, как раствор сформирован, обе формы поднимаются, чтобы можно было извлечь поддон из машины.

Что касается поддонов, то они могут быть изготовлены из дерева, металла или пластика. Они имеют разные размеры, связанные с мощностью машины.Самый маленький поддон имеет ширину 50 см, длину 100 см и толщину 4 см. Затем поддоны с находящейся на них продукцией доставляются в секцию созревания. Это можно сделать как вручную, так и автоматически.

 

 

Система поддонов машины

Система подачи поддонов различается в машинах с ручным и автоматическим управлением. Продукты должны быть собраны с поверхности поддонов вручную в ручной системе. Затем поддон следует поместить в робот подачи поддонов машины.

После сушки изделий в автоматической системе их сначала необходимо поместить в систему подачи поддонов в машине для изготовления брусчатки, а затем они будут разделены. Они выходят на рельсы машины один за другим. Здесь продукты собираются вручную или, при желании, роботом. Затем поддон направляется к прессу машины, и цикл повторяется.

 

 

В ручной системе поддоны доставляются в секцию отверждения на специальных ручных тележках один за другим.В отличие от этого, в автоматической системе пять укладываются друг на друга машиной для производства брусчатки. В секцию отверждения они доставляются вилочным погрузчиком.

 

Рекомендуется покупать автоматические машины для асфальтоукладчиков в странах, где стоимость земли и рабочей силы высока, потому что автоматическая система требует меньше рабочих и меньшую площадь отверждения. Для стран, где стоимость земли и рабочей силы дешева, лучше подходит ручная система. Вот видео одной из наших машин для производства тротуарной плитки.Чтобы увидеть больше видео, вы также можете посетить канал Bess на YouTube.

 

 

Цена машины для производства брусчатки

Цены на машины для производства брусчатки отличаются друг от друга. Это зависит от местонахождения компании-производителя, мощности машины, уровня автоматизации и, самое главное, качества машины.

Предположим, вы хотите выбрать лучшую машину для производства брусчатки в соответствии с вашим бюджетом. В этом случае вы можете связаться с профессиональными консультантами Bess, чтобы получить больше информации о машинах.Было бы лучше, если бы вы также имели в виду не тратить весь свой бюджет на машину для изготовления брусчатки, а сэкономить часть его, чтобы купить заполнители и подготовить свою площадку для этой цели.

 

Вам также необходимо обучить ваших операторов работе с машиной. В противном случае машина быстро выйдет из строя из-за неправильного использования машины.

 

Чтобы заказать подходящую машину для вашего завода, вам необходимо учитывать следующие факты:

  1. Вместимость машины
  2. Уровень автоматизации станка
  3. Определение необходимости цементных силосов
  4. Подготовка земли для завода по производству брусчатки.Это зависит от мощности вашей машины

Компания Bess поддерживает следующие позиции для машины:

Монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение персонала и два года гарантии на сам станок.

Заключение


Предположим, вы запускаете линию по производству брусчатки и у вас нет опыта работы с машинами для брусчатки. В этом случае Bess предоставит вам бизнес-план производства бетонных блоков в зависимости от вашей страны и уровня автоматизации вашей машины.Вы также можете связаться с нашим отделом английского языка. Инженеры Bess готовы помочь вам найти лучшее решение для вашего предприятия.

Машина для производства брусчатки | Посмотреть наши продукты и цену

Последние несколько дней строительный сектор быстро развивается и растет в соответствии с потребностями. Как мы знаем, брусчатка используется на дорожных двориках, дворах, каминах, дорогах, парках и садах. Машины для производства брусчатки имеют разные типы и разные мощности для каждого. Кроме того, брусчатка может быть однослойной или двухслойной в зависимости от того, что вы хотите производить.Наиболее важной частью машин для укладки тротуарных блоков является давление на асфальтоукладчик. Иногда машины для производства тротуарной плитки также называют машинами для производства тротуарной плитки. Машины для производства тротуарной плитки могут быть полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими в зависимости от вашего запроса. В этой статье мы рассмотрим машины для производства брусчатки.

Beyazli Group — турецкая компания-производитель, которая производит различные виды машин для производства тротуарной плитки, машин для производства пустотелых блоков, машин для производства бетонных блоков , машин для производства бетонных блоков .Эта фабрика имеет многолетний опыт производства машин и экспорта в другие страны.


10.1 АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ


Эта машина для производства брусчатки рассчитана на круглосуточную работу. Машина очень быстрая и имеет высокую производительность благодаря специальным серводвигателям. При смене пресс-формы машина может производить любой тип брусчатки, пустотелых блоков, изолированного кирпича, различных бордюрных камней и дымоходных блоков, высота которых должна быть от 2 см до 40 см.Список оборудования с ценами, подготовленными в зависимости от схемы установки, приведен ниже. Ежедневная производительность (8 часов) 10 000 штук бетонных пустотелых блоков / 700 м² тротуарной плитки


ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Бункер для растворов и вместимость Двойной бункер /1 м³
Система управления Автоматический
Общая потребляемая мощность 54 кВт
Минимальная и максимальная высота продукта 2–40 см
Модель ВЕСС 10.1

10.2 АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ


Эта машина для производства брусчатки предназначена для круглосуточной работы с высоким качеством. Автоматическая машина для производства брусчатки Vess 10.2 имеет двойной ковш, эта машина предназначена для цветной брусчатки, те, кто хочет производить цветную брусчатку, могут использовать эту машину. Заменив пресс-форму, машина может производить любой тип бетона: брусчатку, дымоходный блок, пустотелые блоки и бордюрные камни.


ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Бункер для растворов и вместимость Одинарная воронка /2 м³
Система управления Автоматический
Общая потребляемая мощность 54 кВт
Минимальная и максимальная высота продукта 2–40 см
Модель ВЕСС 10.2

10.1 ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЛОКОВ


Эта машина для производства брусчатки рассчитана на круглосуточную работу. Эта машина работает очень быстро, все операции полностью автоматизированы, время производства меньше, чем у других машин, а сбор продуктов осуществляется с помощью пальцевой системы. Эта машина используется для высокопроизводительной брусчатки. Также имеется полностью автоматическая автоматика. Эту автоматизацию могут выбрать опытные заказчики или компании. Ежедневная производительность этой автоматизации высока, и всей системой можно управлять с помощью компьютерной системы, также известной как ПЛК

.

Если вы решите приобрести какие-либо машины для изготовления брусчатки, советуем вам посетить нашу страницу.Наша компания производит бетоноблоки и бетонные заводы разных типов и разной мощности. Гарантия нашей компании составляет 2 года, установка и обучение оператора бесплатно. Вы можете связаться с нами в любое время с нами. Если вы ищете больше видео, вы также можете посетить наш канал на YouTube.

Машины для производства бетонных блоков Сербия Европа производитель

Завод «Металика» производит высокотехнологичные машины для бетона промышленное производство и нестандартные решения по запросу заказчика.

Metalika существует уже 40 лет. Наша преданность делу и опыт позиционировали нас как лидеров в Сербии и окружающем регионе. Наш бетон делая машины, по словам клиентов со всего мира, имеют зарекомендовали себя как успешные, надежные и продуктивные.

Машины для производства бетона:

Простая стационарная машина для производства бетонных блоков VPS-1000

Основные характеристики:
• Универсальность — широкий ассортимент продукции
• Начальный уровень
• Низкая стоимость
• Укладка на один поддон (стационарная)
• Жесткая стальная рама
• Точный продукт контроль высоты
• Таймер отключения вибраторов
• Простота использования и обслуживания
• Сильные вибрации
• Ручная установка поддона
• Ручная подача бетона (основной и лицевой бетон)
• Бункер для бетона (опция)

Ассортимент продукции:
• Брусчатка (плиты, плитка, блокировочная и рустикальная брусчатка)
• Бордюрные камни (бордюрные камни)
• Пустотелые блоки
• Полнотелые блоки
• Элементы подпорных стен и аналогичные бетонные изделия
• Блоки для дымоходов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машина для производства бетонных блоков ВПС-2000

Основная характеристика:
• Универсальность – широкий ассортимент продукции
• Средний уровень
• Полуавтомат
• Укладка одиночных поддонов (стационарная)
• Устройство подачи поддонов
• Сверхжесткая конструкция рамы машины
• Точный контроль высоты продукта
• Простота в использовании и техническое обслуживание
• Сильные вибрации
• Бункеры и питатели для лицевого и фундаментного бетона
• Синхронизированные поршни для наполнительного ящика
• Щетка трамбовочной головки
Дополнительные функции:
• Оборудование GT для высокой производительности и безопасности (высокоэффективная гидравлическая блок питания с двумя насосами, электромагнитные клапаны, датчики безопасности, управление пульт)
• Автоматический блок управления с сенсорным экраном для еще большей производительности и точное дублирование циклов
• Varioflex – синхронизированная контролируемая вибрация для максимального качества продукции
• Система смешивания цветов для повышения ценности продукции
• Модемная связь с отделом технического обслуживания Metalika
Ассортимент продукции:
• Брусчатка (плитка, плитка, блокировочная и рустикальная брусчатка)
• Бордюрные камни (бордюры)
• Пустотелые блоки
• Полнотелые блоки
• Элементы подпорных стен и аналогичные бетонные изделия
• Блоки для дымоходов


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

VPS-2000 GT со смесителями

 

Машины для производства бетонных блоков ВПС-3000 и ВПС-4000

Основная характеристика:
• Универсальность – широкий ассортимент продукции
• Высококачественное производство
• Полуавтоматический или автоматический
• Укладка одиночных поддонов (стационарная)
• Устройство подачи поддонов
• Сверхжесткая конструкция рамы машины
• Точный контроль высоты продукта
• Простота использования и обслуживания
• Сильные вибрации
• Varioflex – синхронизированные контролируемые вибрации для максимального качества продукции – Система вибрации Varioflex входит в стандартную комплектацию VPS-3000. и VPS-4000
• Бункеры и питатели для лицевого и фундаментного бетона
• Синхронизированные поршни для наполнительного ящика
• Щетка трамбовочной головки
Дополнительные функции:
• Оборудование GT для высокой производительности и безопасности (высокоэффективное гидравлическое блок питания с двумя насосами, электромагнитные клапаны, датчики безопасности, управление пульт)
• Автоматический блок управления с сенсорным экраном для еще большей производительности и точное дублирование циклов
• Система смешивания цветов для дополнительной ценности продуктов
• Модемная связь с отделом технического обслуживания Metalika
Ассортимент продукции:
• Брусчатка (плиты, плитка, блокировочная и рустикальная брусчатка)
• Бордюрные камни (бордюрные камни)
• Пустотелые блоки
• Полнотелые блоки
• Элементы подпорных стен и аналогичные бетонные изделия
• Блоки для дымоходов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Машины передвижные для производства бетонных блоков СВП-633 и СВП-12 МЕТАЛИКА

Основные характеристики:
• Специально для пустотелых блоков
• Высококачественное производство
• Полуавтомат или автомат
• Яйцекладка (подвижная)
• Оставляет продукцию прямо на земле
• Сверхжесткая конструкция рамы машины
• Точная высота продукта контроль
• Простота в использовании и обслуживании
• Сильные вибрации
• Бункер и питатель для бетона
• Синхронизированные поршни для наполнительной коробки
• Щетка трамбовочной головки

Дополнительные функции:
• Оборудование GT для высокой производительности, безопасности и точного следа (высокая производительность гидроагрегат с двумя насосами, электромагнитными клапанами, датчиками безопасности, пульт управления)
• Автоматический блок управления с сенсорным экраном для еще большей производительности и точное дублирование циклов
• Вибрационный стол для укладки поддонов (стационарный)
• Модемная связь с отделом технического обслуживания Metalika
Ассортимент продукции (укладка пола):
• Полые блоки
• Полные блоки
• Элементы подпорных стен и аналогичные бетонные изделия
• Блоки дымохода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заводы по производству бетонных блоков METALIKA

Основные части завода по производству бетонных блоков:
A.Мокрая сторона
1. Бетоносмесительная установка для производства бетона
2. Транспортировка бетона от смесителя к блочной машине (ленточный конвейер, скип или вилочный силос)
3. Машина для производства бетонных блоков (VPS-2000, VPS-3000 или VPS-4000)
4. Блок автоматического управления с ПЛК и сенсорной панелью
5. Вращающаяся щетка для продуктов – очищает влажные продукты перед входом в элеватор
6 .Конвейер поддонов – от машины к элеватору
7. Подъемник поддонов

B. Отверждение
8.Вилочный погрузчик или пальчиковая тележка
9. Полка или стеллажи для поддонов

C. Сухая сторона
10. Опускатель поддонов
11. Конвейер поддонов – от опускателя к куберу
12. Станция нарезки – захват для депалетизации и упаковки продуктов
13. Вращающаяся щетка для очистки поддонов перед поворотом
14. Поворотник поддонов
15. Линия возврата поддонов

Основная характеристика:
• Универсальность – широкий ассортимент продукции
• Высококачественное производство
• Сокращение рабочей силы
• Полуавтоматическая или автоматическая
• Укладка одиночных поддонов (стационарная)
• Системы обработки поддонов
• Простота в использовании и обслуживании
Ассортимент продукции:
• Брусчатка (плиты, плитка, блокировочная и рустикальная брусчатка)
• Бордюрные камни (бордюрные камни)
• Пустотелые блоки
• Полнотелые блоки
• Элементы подпорных стен и аналогичные изделия из бетона
• Блоки для дымоходов

 

 

 

 

Машина для производства многослойных блоков Элкоблок-36М

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Производительность (8 часов производства): ~1000 м2 бетоноукладчика
Время цикла: 24-33 секунды
Высота блока: 50-500 мм
Высота штабелирования: 640 мм
Площадь формования: 1240 x 1000 мм
Размер поддона: 1270 x 1050 мм
Задний бетонный бункер, объем: 2100 л
Лицевой бетонный бункер, объем: 2100 л

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ и ПИТАНИЕ

Общая установленная мощность: 64 кВт
Кабина оператора: в комплекте
Электрические компоненты: SIEMENS-GERMANY
Система автоматизации: ПЛК SIEMENS S7-300 с 15-дюймовой сенсорной панелью SIEMENS TP 1500

СИСТЕМЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

БАЗОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

При конфигурации машины для изготовления бетонных блоков BASIC производственные поддоны с ножками подаются в машину через точку подачи поддонов.После производственного процесса поддоны с влажными продуктами вручную доставляются в зону отверждения с помощью ручного подъемника. Эта конфигурация предлагает наиболее экономичное решение для компаний, которые думают о начале бизнеса по производству бетонных блоков.

Благодаря панели управления с сенсорной панелью можно реализовать как автоматическое, так и полуавтоматическое производство.

БАЗОВАЯ ПЛЮС КОНФИГУРАЦИЯ

В конфигурации BASIC PLUS с выходного конвейера выходят поддоны на ножках с влажными продуктами на них.Эти поддоны можно штабелировать до 10 уровней с помощью подъемника и доставлять в зону отверждения с помощью вилочного погрузчика. После сушки эти поддоны подаются в опускатель.

Конечная продукция размещается на транспортных поддонах на транспортном конвейере, а пустые поддоны, выходящие из опускного устройства, подаются на входной конвейер.

Всем процессом можно легко управлять из полностью автоматической системы управления в кабине оператора.

ПЛАТИНОВАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

В конфигурации PLATINUM стальные стеллажи используются в процессе обработки производственных поддонов.Таким образом, достигается оптимальная производительность при производстве, укладке, дополнительной обработке и упаковке. Поддоны с мокрой продукцией укладываются на 10-ярусные стальные стеллажи с помощью специального подъемника, и эти стеллажи вилочным погрузчиком вывозятся в зону созревания. После процесса отверждения стальные стойки помещаются в опускатель поддонов. Полностью автоматический упаковочный робот ELKON укладывает готовую продукцию на транспортировочные поддоны, а перевернутые производственные поддоны по конвейеру подаются в машину для производства бетонных блоков.

Благодаря очень гибкому и удобному программному обеспечению, машина для производства бетонных блоков с одной паллетой ELKOBLOCK 36S обеспечивает высококачественное, быстрое и простое производство.

Система управления, силовой щит и гидросистема размещены в кабине оператора.

ПРЕМИУМ-КОНФИГУРАЦИЯ

В конфигурации ПРЕМИУМ, благодаря автоматической роботизированной системе транспортировки пальцевого автомобиля, все процессы, такие как производство, транспортировка, отверждение и штабелирование, выполняются автоматически.Эта конфигурация также предлагает минимальные эксплуатационные расходы наряду с высокой производительностью благодаря самой передовой системе автоматизации.

В этой конфигурации производственные поддоны с влажными продуктами складываются в стопки до 16 уровней и доставляются в камеру отверждения с помощью робота-автомата. Затем они таким же образом доставляются на опускатель, а готовая продукция укладывается на транспортировочные поддоны. Затем производственные поддоны очищают, переворачивают и подают на конвейер для нового производства.

В чем разница между машиной для производства брусчатки и машиной для изготовления строительных блоков?

Вообще говоря, вы увидите на рынке рекламу каждого производителя машин для производства блоков, заявляющую, что их машина может производить как брусчатку, так и строительные блоки. .Спросите у них рекомендации клиентов, производящих оба продукта на машине одной модели, с которой можно поговорить по телефону.

Я считаю, что большинство машин лучше всего подходят для своих целей. Я использую аналогию с полноприводным пикапом и автомобилем. Полноприводный пикап с большими негабаритными шинами действительно хорош в дождливый день на грязной дороге. Вы также можете ехать по дороге со скоростью 65 миль в час (105 км/ч) в дождливый день. Он может начать аквапланировать из-за этих больших колес, но он может это сделать.Вопрос в том, подходит ли он лучше всего для движения по грязной дороге или для более быстрой езды по шоссе?

Противоположное верно для автомобиля, движущегося по шоссе со скоростью 65 миль в час (105 км/ч) в туманный дождливый день, потому что у автомобиля маленькие узкие шины, ограничивающие риск аквапланирования. Однако, приближаясь к грязной подъездной дорожке, автомобильные шины крутятся, и машина скользит из стороны в сторону, но в конечном итоге добирается до подъездной дорожки, не останавливаясь. Что лучше всего делала машина по сравнению с 4-колесным транспортным средством?

Подводя итог, можно сказать, что некоторые, но не все машины будут производить различные продукты, включая мою.Самый важный фактор для понимания того, какая система лучше всего соответствует вашим потребностям. Что принесет больше всего денег и поможет развитию вашего бизнеса? Я могу помочь вам проанализировать варианты и обсудить, какие продукты и машины лучше всего подходят для вас.

Мы сравним ваш бизнес-план, цели и бюджет, чтобы подобрать наиболее подходящую для вас систему машин.

Оставить сообщение

Мы вышлем вам цену, условия поставки.

Лучшие чистящие средства для патио 2022 года: пусть ваши открытые площадки будут выглядеть безупречно

Подпишитесь на нашу рассылку

Все лучшие функции, новости, советы и выгодные предложения, которые помогут вам жить лучше благодаря технологиям

Спасибо, что подписались на T3. Вскоре вы получите электронное письмо с подтверждением.

Возникла проблема. Пожалуйста, обновите страницу и повторите попытку.

Отправляя свою информацию, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности и вам исполнилось 16 лет.

В то время как внутренние дворики, подъездные пути, дорожки и кирпичная кладка обычно стареют привлекательным, органичным образом, иногда постепенное накопление детрита может стать скорее помехой, чем особенностью. Это особенно актуально, когда речь идет о водорослях, которые в сырую погоду могут сделать деревянный настил и гладкую брусчатку йоркского камня такими же скользкими, как каток.

Когда дело доходит до уборки патио, дорожек и подъездных дорог, мы всегда рекомендуем лучшую мойку высокого давления для удаления водорослей, плесени, лишайников, мха, грязи и пятен.Конечно, большинство моек высокого давления Kärcher могут работать в тандеме со сменным чистящим средством, но одной только силы высокого давления воды обычно более чем достаточно, чтобы восстановить брусчатку и камень в том виде, в котором они были в день, когда вы их впервые уложили.

Однако мойки высокого давления подходят не всем. Во-первых, купить их не так уж и дёшево, а во-вторых, для них нужен наружный водопровод и близлежащая электрическая розетка. Кроме того, мойка под давлением требует много времени, особенно если у вас большой внутренний дворик или длинная широкая дорога.

В такие времена, как правило, лучше всего инвестировать в решение для уборки пола на открытом воздухе, такое как этот прекрасный выбор продуктов, которые мы рассматриваем ниже. Растворы для мытья полов на открытом воздухе могут содержать в своих формулах несколько сомнительных химикатов, но, к счастью, они в основном творят чудеса, и вам не нужно выполнять большую физическую активность в процессе.

Лучшие чистящие средства для патио, которые вы можете купить в 2022 году

(Изображение предоставлено: Magic Patio!)

1. Magic Patio!

Лучшее чистящее средство для патио по производительности и цене

Причины, по которым следует избегать

Содержит хлорид бензалкония

Patio Magic — одно из самых популярных и получивших восторженные отзывы чистящих средств для твердых напольных покрытий на Амазоне, и этот автор склонен согласиться с этим.При невысокой цене он действительно дает превосходные результаты, особенно в отношении водорослей, восстанавливая зеленое, уставшее дорожное покрытие до почти нового состояния уже после одного применения.

Однако он содержит значительную долю химических веществ, в том числе «менее 15% хлорида бензалкония», который потенциально опасен для домашних животных и чрезвычайно токсичен для водных организмов.

Если вы с осторожностью относитесь к использованию химикатов, которые, как известно, опасны для окружающей среды, возможно, выберите органический раствор или приготовьте его самостоятельно, используя большое количество уксуса.В качестве альтернативы используйте мойку высокого давления или даже хорошую дозу горячей воды и веник. Однако, если вы довольны использованием химикатов и просто хотите иметь чистый внутренний дворик, не вспотев, этот вариант подойдет лучше всего. Не зря это называется магией.

(Image Credit: Algon)

2. Algon органический путь и Patio Cleaner

Лучший Органический вариант для чистых тротуаров

Причины на Купить
+

Органическое решение

+

Безопасное для домашних животных и Wildlife

Если у вас есть домашние животные или вы беспокоитесь о безопасности дикой природы, рассмотрите этот органический вариант от Algon.По словам производителя, он «безопасен для детей, домашних животных и диких животных». Доступный в виде 2,5-литрового концентрата, вы просто разбавляете его и распыляете или выливаете на пораженный участок и уходите — нет необходимости смывать.

Несмотря на неприятный запах уксуса — что, по сути, и есть — Algon очень хорошо справляется с удалением водорослей и грязи с брусчатки и камней, а также является чрезвычайно популярным продуктом среди подавляющего большинства пользователей Amazon, которые говорят, что он блестяще работает для их тоже.

(кредит Кредит: Kärcher)

3. Kärcher Coney & Facade Cleaner

Лучший вариант очистки для тех, кто с утилизацией давления Kärcher

Причины купить
+

клипы в большинство шайб для давления Kärcher

+

Эффективное средство

Причины, по которым следует избегать

Работает только с мойкой высокого давления Kärcher

Если у вас есть мойка высокого давления Kärcher, рассмотрите возможность использования этой готовой бутылки с биоразлагаемым раствором, предназначенной для восстановления каменных плит, тротуаров и бетона на открытом воздухе.

Средство для чистки камня и фасадов прекрасно справляется с каменной кладкой, хотя литровая бутылка довольно быстро опустошается при использовании на большой площади. Я обнаружил, что лучшим ответом было сначала промыть под давлением всю область без раствора, а затем выполнить быструю струю с бутылкой, подключенной к специальному порту машины. Затем оставьте на несколько часов, прежде чем смыть все это из шланга или, для достижения наилучших результатов, еще раз с помощью мойки высокого давления. После этого значительного количества работ ваша каменная кладка и мощение вернутся к своей былой красоте, и вы больше не будете смущаться, когда придут гости.

(Образ кредита: мокрые и забыть)

4. Мокрый и забыть

Другая отличная плесень и водоросли Killer

Причины купить
+

Отличный исполнитель

+

Большая 5-литровая бутылка

избегать

Содержит хлорид бензалкония

Не очень эффективен против лишайников

Активным ингредиентом Wet & Forget является хлорид бензалкония, поэтому избегайте его использования вблизи прудов с рыбками – вам также рекомендуется держать домашних животных подальше.При этом этот очиститель исключительно хорошо работает на большинстве наружных поверхностей, включая деревянные ограждения и настилы.

Как и в случае со всеми средствами для мытья полов на открытом воздухе, качественный опрыскиватель с приличным расходом воды делает работу намного проще, чем использование лейки. Wet & Forget поставляется в виде 5-литрового концентрированного раствора, из которого получается 30 литров очистителя, так что это то, что вам нужно, если вам нужно обработать большую площадь.

Согласно рекламе, он очень эффективно убивает и удаляет плесень, лишайники и водоросли, но опять же, некоторые пользователи Amazon говорят, что он не так хорошо справляется с лишайниками, так что имейте это в виду.

(Изображение предоставлено Pro-Kleen)

5. Чистящее средство для патио Pro-Kleen MY16

Очень популярный вариант на Amazon

Причины купить
+

2 Подходит для настила и ограждений для домашних животных

+

Поставляется в большой 5-литровой бутылке

Как написано на 5-литровой бутылке, «просто распылите и уходите». И это все, что вам нужно знать. Конец. Говорят, что Pro-Kleen MY16 можно использовать с домашними животными. Как и все чистящие средства такого рода, вы просто разбавляете его в соответствии с инструкциями производителя — или используете в чистом виде в случаях, вызывающих появление плесени и водорослей, — и распыляете.Его безопасно использовать на ряде поверхностей, включая ограждения, настилы и уличную мебель.

Этот продукт получил множество отзывов, в основном исключительно положительных, хотя следует отметить, что некоторые пользователи были менее чем довольны своей покупкой. Имейте в виду, что в наши дни это нормально для большинства отзывов пользователей. Качели и карусели.

Справедливости ради я оставлю вас с мыслями, взятыми из множества отзывов на Amazon, которые он получил: «Не навредил близлежащим растениям, стекая в цветочные клумбы, так что это хорошо», «Это средство сработает». на незначительном росте водорослей, но у нас есть несколько областей интенсивного роста зелени из-за деревьев, которых он не коснулся», «Я бы сказал, что около 90% слизистого покрытия было обработано» и «Я опрыскивал, я ходил прочь и буквально НИЧЕГО не произошло».

Как использовать чистящее средство для патио

Самое лучшее в продуктах для чистки патио то, что они не требуют особых усилий для применения. Вы просто наносите его на брусчатку, каменные плиты, настил, на то, что у вас есть, и оставляете его творить свое химическое волшебство. Через несколько часов вы должны начать видеть разницу. Тем не менее, мы бы посоветовали подождать 24 часа или около того, чтобы действительно увидеть преимущества. Большинство растворов хорошего качества должны удалять все следы водорослей, грязь и большинство пятен. Мох тоже будет уничтожен, но, скорее всего, останется, пока вы его не смахнете или не позволите природе и времени сыграть свою роль.

В большинстве случаев растворы для чистки террас выпускаются в концентрированной форме, поэтому для их разбавления необходимо добавить рекомендуемое количество воды. Вам также понадобится большой пульверизатор, лейка с опрыскивателем или даже стандартное ведро.

Первое, что нужно сделать, это пропитать любую растительность, такую ​​как трава и растения, граничащие с патио или дорожкой. Это потому, что очиститель сделан из множества неприятных ингредиентов, которые могут убить растительность. Если эта растительность предварительно замочена, любой пролитый раствор будет дополнительно разбавлен и не повредит зелени.Теоретически то есть.

Следующим этапом является опрыскивание пораженного участка простой водой, поскольку чем более влажная поверхность, тем лучше действует раствор.

Теперь следуйте инструкциям производителя и применяйте раствор соответствующим образом, постоянно надевая защитную одежду и перчатки. У вас также должна быть под рукой соломенная метла, чтобы вы могли вручную вычистить любые сильно испачканные участки. Если вы используете мойку высокого давления, вмещающую бутылку с моющим средством, вам повезло, потому что все будет смыто за считанные секунды прямо на ваших глазах.

После того, как раствор выполнит задачу по удалению грязи и водорослей, хорошо промойте участок водой из шланга или лейки.

Повторите весь процесс еще раз через шесть месяцев или год, чтобы ваш внутренний дворик и другие открытые площадки оставались безупречными.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.