Станки на заводах: Виды станков
Виды станков
В зависимости от основных операций обработки станки с ЧПУ объединены в различные технологические группы.
Токарные станки с ЧПУ являются наиболее многочисленной группой в парке станков с ЧПУ. Их выпускают в следующих исполнениях: центровые, патронные, патронно-центровые и карусельные. В основном токарные станки имеют горизонтально расположенную ось шпинделя. Исключение составляют двухсуппортные станки и карусельные станки для обработки крупных деталей. По расположения направляющих суппорта токарные станки с ЧПУ выпускают с горизонтальным, вертикальным или наклонным расположением. Станки с вертикальными и наклонными направляющими оригинальны в своем исполнении и имеют следующие преимущества: удобство обслуживания, облегчение схода и удаление стружки, расположение ходового винта станка между направляющими, что способствует повышению точности перемещения суппорта.
Расточные станки с ЧПУ можно разделить на две основные группы: с горизонтальным или вертикальным расположением шпинделя. На расточных станках фрезеруют плоскости и пазы, сверлят и зенкеруют отверстия, растачивают отверстия, подрезают торцы, нарезают резьбу метчиками. На расточных станках с вертикальным расположением шпинделя целесообразно обрабатывать плоские заготовки, на горизонтально-расточных – корпусные детали.
Сверлильные станки с ЧПУ изготавливают в двух исполнениях: вертикально-сверлильные и радиально-сверлильные. На них можно выполнять разнообразные работы: сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьб, фрезерование и т.д. Наличие крестового стола, возможность работать последовательно несколькими инструментами, а в некоторых случаях и многоинструментальными головками значительно расширяют возможности станка.
Фрезерные станки с ЧПУ компонуют по типу вертикальных и горизонтальных консольных и бесконсольных одно- и двухжстоечных станков. Горизонтально-фрезерные станки оснащают поворотным столом, управляемым по программе. На фрезерных станках с вертикальным шпинделем преимущественно изготавливают плоскостные и коробчатой формы детали небольших габаритных размеров, а также сложные поверхности плоских и объемных кулачков, шаблонов и других деталей.
На станках с горизонтальным шпинделем обрабатывают поверхности корпусных деталей, расположенные в различных плоскостях.
Многоцелевые станки обеспечивают выполнение большой номенклатуры технологических операций без перебазирования детали и с автоматической сменой инструмента. Режущий инструмент расположен в специальных инструментальных магазинах большой емкости, что дает возможность в соответствии с принятой программой автоматически устанавливать в шпинделе станка любой инструмент, требуемый для обработки соответствующей поверхности детали.
Многоцелевые станки отличаются особо высокой концентрацией обработки. На них производят черновую, получистовую и чистовую обработку сложных корпусных заготовок, содержащих десятки обрабатываемых поверхностей, выполняют самые разнообразные технологические переходы: фрезерование плоскостей, уступов, канавок, окон, колодцев; сверление, зенкерование, развертывание, растачивание гладких и ступенчатых отверстий; растачивание отверстий инструмента с тонким регулированием на размер: обработку наружных и внутренних поверхностей и др.
Примеры станков
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ: МК6056, КЖ1962, РТ401, РТ403, ТСА-160, CN50A(TOS), ТС-70, 1К341, ИЖ1ИС611В, ИЖ250ИТПМ , УТ16ПМ, 16И05АФ10, 16К40 , 16В20, 1М61, 16Б16, 1А616, 1П365, 1Г340П, ТВА, 1М63, 1М63Б, 1М63Ф101, 1М63БФ101, 1К62, 1К62Д, 1К625, 1К625Д, 16К20, 16К20М, 16К20 с ЧПУ, 16К25, 1М65, 165, 1510, 1531М, 1541, 1553, 1Л532, 1М557, 1525.
ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ: 1И125П, 1И140П, 1П752МФ305, 1Д112, SARO25B, 1В116П, AWA-10M, АТС45, 1А240П-6, 1Б240-6, 1Б240-6К, 1Б265НП-6К, 1К282, 1Е365БП.
ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ: 7216Г, 65А60Ф131, 6А56, 6650, 692Р-1, 6Р13, 6Р13Ф3, 6Т12-1, 6М13СН2, FU400 (Heckert), 6Р81, 6Р81Ш, 6Р82Г, СФ-676, 6Т82-1, ВМ127, СФ35, УФ, 5К328А, 53А30П, ЕЗС380.31(аналог 53А11), 6Г463.
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ: 3М131, 3У131, COBURG, 3А183, 3Б722, 3Д711АФ11, 3Л722А, 3Е711В, 3Б70В, 3Г71, 3Г71М, SPC20b, 3У10А, HAUSER 3SM, 3Д180, 3Б633, 3К634, 3В853.
РАСТОЧНЫЕ СТАНКИ: 2Н636, 2Н636ГФ3, 2Б635, 2Д450П, 2А614-1, 2А622-1, 2А470, 2Е450АМФ4, 2254ВМФ4, 2620, 2620Г, 2620ГФ1
СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ: 2Н118, 2Н125, 2С132, 2Н135, 2532Л, 2А554, 2А554Ф1, 2М55.
ДОЛБЁЖНЫЕ СТАНКИ: 5А140П, 7Д430,
ОТРЕЗНЫЕ СТАНКИ: 8В66А, 8Г662, ВТС-50
ЗАТОЧНЫЕ СТАНКИ: 3Д642, 3Д692, 3Б662ВФ2, NUA-25M (аналог 3Е642, 3Е642Е), ТчПА-7.
ТРУБОНАРЕЗНЫЕ СТАНКИ: 9М14, 1Н983
ПРОЧИЕ СТАНКИ: 3Е816Ф1, 4Л723, 5С276П, Sunnen 1804, Agiecut 200, 4732ФЗМ, 5А714, HS-300.125, Машина плазменной резки.
Металлорежущие станки: обзор российских производителей
Главная » Блог » Обзор российских производителей металлорежущих станков
Металлорежущий станок – ничто иное, как специализированная машина, задача которой – обработать заготовку из металла по определенному размеру. Данный процесс происходит посредством удаления слоя припуска.
Припуском на обработку называется слой (толщина слоя) материала, удаляемый с поверхности заготовки для устранения дефектов от предыдущей обработки.
Как правило, для выполнения работ данного типа применяются абразивные или же лезвийные инструменты.
Кроме того, станок предназначен для выполнения таких действий, как выравнивание поверхности или же обкатка.
Для этих операций применяются специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для резания
Металлообрабатывающий станок способен работать не только с металлическими материалами: капрон, пластик, дерево — также могут подвергнуться обработке на такой машине.
Заводов, которые занимаются производством станков, на территории России не так много, но они есть и в полной мере функционируют, производя конкурентоспособную продукцию.
ЛСП
Завод под названием «Липецкое станкостроительное предприятие» территориально находится в городе Липецк. В перечне производимой продукции большое количество станков с программным управлением (ЧПУ). Полная локализация производства: российские станины, привода, системы управления.
СТП-ЛСП
Сосед предыдущего производителя.
Однако, это совершенно иное юридическое лицо. Предприятие относительно молодое. Следует отметить, что производство было начато совершенно с нуля. Основное направление работы – производство и поставка плоскошлифовальных станков.
F.O.R.T
Достаточно большая компания, в составе которой числится не одно предприятие. «Саста» — завод, который входит в данный холдинг, выполняет полноценный цикл работ по производству металлорежущих станков: начиная с проекта и заканчивая сборкой. У завода имеется каждый из 6 переделов, наличие которых необходимо, согласно Постановлению Правительства Российской Федерации.
«Приборостроительный завод» — ещё один участник данной группы, работа которого вот уже 7 лет направлена на производство станков. На заводе, аналогично предыдущему, организован полный цикл работ.
Тверской завод
Это широко известный на территории РФ производитель станков с программным управлением, а также обрабатывающих центров. Потребителю предлагается довольно широкий выбор произведённых моделей.
ПромСтройМаш
Местоположение заводов данного предприятия – Оренбруг и Оренбургская область. Производство компании направлено на изготовление не только станков для металлообработки, но также здесь производят и кузнечно-прессовое оборудование. В перечне можно увидеть более чем 100 совершенно разных моделей. Завод также обеспечивает полный производственный цикл. Отличительной чертой является современность и оснащение производства.
Ульяновский завод станкостроения
Статус российского производителя данная компания получила только благодаря достаточно глубокой локализации. Это одно из самых современных предприятий машиностроительного типа.
Группа СТАН
Производственное объединение, в состав которого входит 7 заводов, является самым крупным предприятием, которое занимается станкостроительством:
- «Станкостроение», предприятие, расположенное в городе Стерлитамак;
- «Станкотех», предприятие, расположенное в городе Коломна;
- «Рязанский Станкозавод», предприятие, расположенное в городе Рязань;
- «Шлифовальные Станки», предприятие, расположенное в Москве;
- «Савёловский станкостроительный завод» — расположен в городе Кимры;
- «Донпрессмаш», предприятие расположенное в Азове Ростовской области.
Более чем 50% производства станков занято группой данных производственных предприятий. Спектр предлагаемой потребителю продукции достаточно широк: тяжелые станки сменяются обрабатывающими центрами.
Поставщик СОЖ для резания металлов
ДивинойлРус – это прямые поставки смазочно-охлаждающих жидкостей для резания с немецкого завода компании Zeller+Gmelin. Мы снабжаем множество российских предприятий на всех стадиях производства товаров из металла. Если вам нужна консультация наших специалистов свяжитесь с нами любым удобным способом из раздела Контакты.
Вас заинтересуют
Ваш вопрос успешно отправлен. Спасибо!
Металлорежущий станок – ничто иное, как специализированная машина, задача которой – обработать заготовку из металла по определенному размеру.
Данный процесс происходит посредством удаления слоя припуска.
Припуском на обработку называется слой (толщина слоя) материала, удаляемый с поверхности заготовки для устранения дефектов от предыдущей обработки.
Как правило, для выполнения работ данного типа применяются абразивные или же лезвийные инструменты. Кроме того, станок предназначен для выполнения таких действий, как выравнивание поверхности или же обкатка.
Для этих операций применяются специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для резания. В нашем каталоге есть масса предложений для любых процессов резки и видов металлов.
Металлообрабатывающий станок способен работать не только с металлическими материалами: капрон, пластик, дерево — также могут подвергнуться обработке на такой машине.
Заводов, которые занимаются производством станков, на территории России не так много, но они есть и в полной мере функционируют, производя конкурентоспособную продукцию.
ЛСП
Завод под названием «Липецкое станкостроительное предприятие» территориально находится в городе Липецк. В перечне производимой продукции большое количество станков с программным управлением (ЧПУ). Полная локализация производства: российские станины, привода, системы управления.
СТП-ЛСП
Сосед предыдущего производителя. Однако, это совершенно иное юридическое лицо. Предприятие относительно молодое. Следует отметить, что производство было начато совершенно с нуля. Основное направление работы – производство и поставка плоскошлифовальных станков.
F.O.R.T
Достаточно большая компания, в составе которой числится не одно предприятие. «Саста» — завод, который входит в данный холдинг, выполняет полноценный цикл работ по производству металлорежущих станков: начиная с проекта и заканчивая сборкой. У завода имеется каждый из 6 переделов, наличие которых необходимо, согласно Постановлению Правительства Российской Федерации.
«Приборостроительный завод» — ещё один участник данной группы, работа которого вот уже 7 лет направлена на производство станков.
На заводе, аналогично предыдущему, организован полный цикл работ.
Тверской завод
Это широко известный на территории РФ производитель станков с программным управлением, а также обрабатывающих центров. Потребителю предлагается довольно широкий выбор произведённых моделей.
ПромСтройМаш
Местоположение заводов данного предприятия – Оренбруг и Оренбургская область. Производство компании направлено на изготовление не только станков для металлообработки, но также здесь производят и кузнечно-прессовое оборудование. В перечне можно увидеть более чем 100 совершенно разных моделей. Завод также обеспечивает полный производственный цикл. Отличительной чертой является современность и оснащение производства.
Ульяновский завод станкостроения
Статус российского производителя данная компания получила только благодаря достаточно глубокой локализации. Это одно из самых современных предприятий машиностроительного типа.
Группа СТАН
Производственное объединение, в состав которого входит 7 заводов, является самым крупным предприятием, которое занимается станкостроительством:
- «Станкостроение», предприятие, расположенное в городе Стерлитамак;
- «Станкотех», предприятие, расположенное в городе Коломна;
- «Рязанский Станкозавод», предприятие, расположенное в городе Рязань;
- «Шлифовальные Станки», предприятие, расположенное в Москве;
- «Савёловский станкостроительный завод» — расположен в городе Кимры;
- «Донпрессмаш», предприятие расположенное в Азове Ростовской области.
Более чем 50% производства станков занято группой данных производственных предприятий. Спектр предлагаемой потребителю продукции достаточно широк: тяжелые станки сменяются обрабатывающими центрами.
Поставщик СОЖ для резания металлов
ДивинойлРус – это прямые поставки смазочно-охлаждающих жидкостей для резания с немецкого завода компании Zeller+Gmelin. Мы снабжаем множество российских предприятий на всех стадиях производства товаров из металла. Если вам нужна консультация наших специалистов свяжитесь с нами любым удобным способом из раздела Контакты.
Блог— 4 единицы оборудования, необходимого для работы каждой фабрики
Эксплуатация фабричного предприятия любого размера может быть довольно сложной и сложной задачей. Организация имеет важное значение для профессионалов, которые хотят управлять эффективными производственными мощностями.
Машины для обработки листового металла
Оборудование для обработки листового металла является обычным явлением на заводских предприятиях по всем направлениям. Эти машины могут удовлетворить все требования к изготовлению листового металла. Важно отдавать предпочтение машинам из листового металла, изготовленным из прочных материалов, таких как чугун. Эти машины могут пригодиться фабричным рабочим, которым необходимо справляться с задачами по прокатке, гибке и резке листового металла всех видов.
Фрезерные станки
Фрезерные станки могут сделать управление фрезерными работами простым и надежным. Они часто могут выполнять широкий спектр задач. Некоторыми примерами этого являются координатное растачивание, сверление, фрезерование под сложным углом и, что не менее важно, стандартное фрезерование. Они могут подойти для изготовления деталей любых размеров.
Промышленные котлы
Промышленные котлы необходимы для производственных помещений. Например, производители промышленных котлов, такие как Clayton Industries, знают, что эти системы существуют в самых разных вариантах. Профессионалы заводского оборудования могут легко выбирать между вертикальными котлами, топочными котлами, дровяными котлами, змеевиковыми котлами и другими. Профессионалы должны сделать все возможное, чтобы выбрать и купить промышленные котлы, которые обладают различными преимуществами. Существуют промышленные котлы, которые особенно малы и могут сэкономить ценное производственное пространство. Есть также промышленные котлы, которые также могут помочь минимизировать расходы, связанные с топливом.
Шлифовальные станки
Шлифовальные станки являются незаменимыми компонентами на производственных предприятиях. Обычно они зависят от вращающихся колес, которые точно и постепенно удаляют материал с определенных компонентов. Шлифовальные станки могут привести к прочной отделке. Они могут помочь закончить материалы, которые являются ровными и плоскими на вид. Они также могут помочь установить детализированные и сложные депрессии. Профессионалы могут выбирать между множеством вариантов круглошлифовальных, плоскошлифовальных и полировальных станков. Если вы хотите выбрать машину, которая может помочь вашему заводскому предприятию, вы должны подумать о том, какой именно материал требует шлифовальных работ. Инструмент, поверхность и цилиндр также легко найти. Если вы хотите, чтобы ваше заводское предприятие работало хорошо, вам необходимо инвестировать в эти критически важные элементы оборудования. Не медлите, приступайте к улучшению своего объекта.
Заводская система | Обзор, история и факты
Британский завод
Посмотреть все СМИ
- Ключевые люди:
- Роберт Оуэн Фрэнсис Кэбот Лоуэлл
- Похожие темы:
- индустриализация
См. весь связанный контент →
фабричная система , система производства, зародившаяся в 18 веке и основанная на концентрации промышленности в специализированных и часто крупных предприятиях. Система возникла в ходе промышленной революции.
Фабричная система заменила домашнюю систему, при которой отдельные работники использовали ручные инструменты или простые машины для изготовления товаров в своих собственных домах или в мастерских, примыкающих к их домам. Использование гидроэнергии, а затем паровой машины для механизации таких процессов, как ткачество ткани в Англии во второй половине 18 века, положило начало фабричной системе. Эта система была усовершенствована в конце 18 века введением взаимозаменяемых деталей при изготовлении мушкетов, а впоследствии и других видов товаров.
До этого каждая часть мушкета (или чего-либо еще, собранного из нескольких компонентов) индивидуально формировалась рабочим, чтобы соответствовать другим частям. В новой системе детали мушкета обрабатывались с такой точностью, что часть любого мушкета можно было заменить такой же частью любого другого мушкета той же конструкции. Этот прогресс ознаменовал собой начало массового производства, в котором стандартизированные детали могли быть собраны относительно неквалифицированными рабочими в законченные готовые изделия.
Еще из Britannica
история организации труда: генезис фабричной системы
Возникшая в результате система, в которой работа была организована для использования машин с механическим приводом и производства товаров в больших масштабах, имела важные социальные последствия: раньше рабочие были независимыми мастерами, которые владели собственными инструментами и сами определяли свое рабочее время, но в В фабричной системе работодатель владел инструментами и сырьем и устанавливал часы и другие условия труда рабочих.
Изменилось и место работы. В то время как многие рабочие населяли сельские районы при домашней системе, фабричная система концентрировала рабочих в городах и поселках, потому что новые фабрики должны были располагаться вблизи источников водоснабжения и транспорта (вдоль водных путей, автомобильных или железных дорог). Движение к индустриализации часто приводило к перенаселенности некачественного жилья и плохим санитарным условиям для рабочих. Более того, многие из новых неквалифицированных работ могут одинаково хорошо выполняться женщинами, мужчинами или детьми, что приводит к снижению заработной платы на фабриках до уровня прожиточного минимума. Фабрики, как правило, были плохо освещенными, загроможденными и небезопасными местами, где рабочие работали долгие часы за низкую плату. Эти суровые условия привели к тому, что во второй половине XIX в.го века к профсоюзному движению, в котором рабочие организовались в попытке улучшить свою судьбу посредством коллективных действий. ( См. организованная рабочая сила.
)
В начале 20-го века с появлением науки управления и конвейера в фабричной системе произошло два крупных прорыва. Научный менеджмент, такой как исследования времени и движения, помог рационализировать производственные процессы за счет сокращения или устранения ненужных и повторяющихся задач, выполняемых отдельными работниками. Старая система, при которой рабочие доставляли свои детали к стационарному сборочному пункту, была заменена сборочной линией, в которой собираемый продукт передавался по механизированному конвейеру от одного стационарного рабочего к другому, пока не был полностью собран.
Ко второй половине 20-го века огромный рост производительности труда, вызванный механизацией и фабричной системой, привел к беспрецедентно высокому уровню жизни в промышленно развитых странах. В идеале современная фабрика представляла собой хорошо освещенное и хорошо проветриваемое здание, спроектированное таким образом, чтобы обеспечить безопасные и здоровые условия труда, предусмотренные государственными постановлениями.
