Спрос гиперпрессованный кирпич: Кирпич гиперпрессованный облицовочный / Статьи

Кирпич гиперпрессованный облицовочный от производителя / Статьи

18 декабря 2020 г.

       Гиперпрессованный кирпич – это универсальный материал, подходящий и для строительства, и для отделки. Им облицовывают фасады зданий различного назначения и малые архитектурные формы. Материал начали выпускать в конце двадцатого века, он быстро завоевал популярность.  

Особенности гиперпрессованного кирпича

       Гиперпрессованную разновидность кирпича относят к категории искусственного камня. Его изготавливают на основе гранитного отсева и ракушечника. В составе также присутствует вода с цементом. Последний из компонентов выполняет связующую функцию и его количество в общей массе не превышает 15%. Сырьем для изготовления гиперпрессованного кирпича также могут служить отходы горнодобывающего производства.

       Эксплуатационные характеристики данного материала схожи с бетоном. Он отличается повышенной прочностью и стойкостью к неблагоприятным воздействиям внешних факторов. Среди других достоинств данного материала можно выделить:

  1. Надежность;
  2. Долгий срок службы;
  3. Эстетичный внешний вид.

       По качеству гиперпрессованный кирпич может сравниться с клинкерной разновидностью. На его основе можно возводить долговечные несущие конструкции.

       По внешнему виду он поход на натуральный камень, поэтому его активно используют в декорировании фасадов и ограждений. Цемент прекрасно смешивается с разнообразными красителями, что дает возможность выпускать кирпич в разных оттенках.

       Повышенный спрос на гиперпрессованный кирпич обусловлен многочисленными положительными характеристиками данного материала. Камень устойчив к действию экстремальных температур, повышенной влажности. Это дает возможность применять его для строительства и отделки зданий в регионах с различными климатическими условиями.

       Такой кирпич просто укладывать, поскольку он обладает выверенной геометрией. Это способствует экономичному расходованию раствора, упрощает труд каменщиков.

       Повышенная прочность на изгиб и отрыв – отличительная особенности гиперпрессованного кирпича. Материал не подвержен образованию трещин и обладает продолжительным сроком эксплуатации. Он не утрачивает исходных параметров в течение двухсот лет.

       Строительные работы с использованием данного материала можно выполнять в любое время года. 

       Если вам нужен качественный гиперпрессованный кирпич, закажите его в нашей компании Гиперпрессованный кирпич. Заявку на приобретение стройматериала можно подать по телефонам +7 (916) 734-75-95. Адрес нашего завода г. Луховицы, ул. Тимирязева, д. 13. С прайсом компании Вы можте ознакомиться у нас на сайте.

Гиперпрессованный кирпич: преимущества и недостатки

Главная › Статьи › Гиперпрессованный кирпич: преимущества и недостатки

Гиперпрессованным кирпичом называют высокопрочную разновидность строительного материала, изготовляемого из цементно-известняковой смеси способом гиперпрессования. Каждый желающий может купить кирпич во Владимире с идеальной геометрией, что способствует созданию ровных швов, с отсутствующими высолами, не выгорающий и не мутнеющий, обладающий низким уровнем влагопоглощения (до 6%), что является причиной отсутствия разрушений в межсезонье.

Гиперпрессованный кирпич изготавливается под сильным прессующим воздействием, способствующим не просто слипанию, а сцеплению на молекулярном уровне. Сваривание частиц происходит без высокотемпературного воздействия. Поэтому методику полусухого гиперпрессования именуют холодной сваркой. В результате происходит образование искусственного материала, максимально близкого по прочности и текстуре, влаго- и морозостойкости с натуральным камнем.

Уникальность технологии обусловлена соответствием готовых изделий проектным размерам, с минимальным отклонением, превосходящим показатели, свойственные наиболее точным видам кирпича. В связи с отсутствием стандарта, соответствующего гиперпрессованному кирпичу, Андреевский кирпичный завод руководствуется техническими условиями и нормативами. Данная продукция эффективна при работах со сейсмоустойчивыми зданиями. Кроме того, она используется в качестве великолепного облицовочного материала, обладающего:

  • декоративным эффектом;
  • способностью упрочнения конструкции;
  • защитой от влажности и иных негативных воздействий.

Преимущества

  • Устойчивостью к воздействию агрессивных сред и климатических изменений;
  • Превосходной прочностью, в сравнении с керамическими и любыми силикатными изделиями;
  • Идеальной гладкостью поверхности, способствующей быстроте кладки, экономии кладочного раствора и трудозатрат;
  • Отсутствием изломов и трещин, долговечностью эксплуатации, сохранением эстетичности;
  • Возможностью любой механической обработки непосредственно на стройплощадке;
  • Высокой прочностью связывания с раствором, в сравнении с керамическим до 100%;
  • Прочностью кладки, превышающей керамическую;
  • Возможностью кладки, независимо от времени года;
  • Доступностью и экологичностью используемого сырья.

Облицовочный кирпич выгодно отличается:

Недостатки

В связи с относительно высокой стоимостью лицевого кирпича сужается сфера его применения. Хотя материал и отличается идеальной точностью геометрии, повышенной прочностью, многообразием фактур и цветов, среди недостатков упомянем также о необходимости просушивания накануне кладки в течение максимально возможного времени. Полнотелый кирпич создает достаточно большую нагрузку, что следует учитывать при обустройстве фундамента.

Область применения

Применение гиперпрессованного кирпича эффективно при проведении строительных работ с фундаментами, цокольными этажами, несущими конструкциями, а также с наружными и внутренними стенами, фасадами, колоннами, заборами, каминами, беседками, украшением проемов. Отметим большой спрос на материал у ландшафтных дизайнеров. Благодаря повышенной прочности кладки кирпич востребован в сфере жилого и производственного строительства, сохраняя устойчивость при природных катаклизмах — от землетрясений до оползней, от взрывных волн до техногенных угроз.
Транспортировка Судогодского кирпича осуществляется на технологических поддонах, обернутых термоусадочной пленкой с фиксацией полимерной лентой. Благодаря грамотному формированию транспортных пакетов обеспечивается использование различных видов транспорта.

плюсы и минусы гиперпрессованных изделий, кирпича полусухого прессования, отзывы строителей

  1. Характеристики и состав
  2. Технология производства
  3. Преимущества и недостатки
  4. Разновидности
  5. Возможности приложения
  6. Отзывы строителей

Гиперпрессованный кирпич является универсальным строительно-отделочным материалом и широко применяется для строительства зданий, облицовки фасадов и отделки малых архитектурных форм. Материал появился на рынке в конце прошлого века и практически сразу стал очень популярным и востребованным.

Характеристики и состав

Кирпич гиперпрессованный — искусственный камень, для изготовления которого используются гранитный отсев, ракушечник, вода и цемент. Цемент в таких составах выступает связующим, и его доля по отношению к общей массе обычно составляет не менее 15 %. В качестве сырья могут также использоваться отходы горнодобывающей промышленности и доменный шлак. Цвет изделий зависит от того, какой из этих компонентов будет использоваться. Так, отсев гранита придает серый оттенок, а наличие ракушечника окрашивает кирпич в желтовато-бурые тона.

По своим эксплуатационным характеристикам материал достаточно близок к бетону и отличается высокой прочностью и устойчивостью к агрессивным воздействиям окружающей среды. По своей надежности и долговечности прессованный кирпич ничем не уступает клинкерным моделям и может использоваться в качестве основного строительного материала для возведения капитальных стен. Визуально он чем-то напоминает натуральный камень, благодаря чему получил широкое распространение в оформлении фасадов зданий и заборов. Кроме того, цементный раствор способен хорошо смешиваться с различными пигментами и красителями, что позволяет производить кирпичи широкой цветовой гаммы и использовать их в качестве декоративной облицовки.

Основными характеристиками гиперпрессованного кирпича, определяющими его рабочие качества, являются плотность, теплопроводность, водопоглощение и морозостойкость.

  • Прочность гиперпрессованного кирпича во многом определяется плотностью материала, которая в среднем составляет 1600 кг/м3. Каждой серии искусственного камня соответствует определенный показатель прочности, который обозначается М (n), где n обозначает прочность материала, которая для бетонных изделий составляет от 100 до 400 кг/см2. Так, модели с индексом М-350 и М-400 обладают лучшими прочностными показателями. Такой кирпич можно использовать для возведения кладки несущих стен строения, тогда как изделия марки М-100 относятся к фасадным моделям и используются только для отделки.
  • Не менее важной характеристикой камня является его теплопроводность. От этого показателя зависит теплосберегающая способность материала и возможность его использования для строительства жилых домов. Полнотелые гиперпрессованные модели имеют более низкий показатель теплопроводности, равный 0,43 условных единиц. При использовании такого материала следует учитывать, что он не способен задерживать тепло внутри помещения и будет беспрепятственно выводить его наружу. Это необходимо учитывать при выборе материала для возведения капитальных стен и при необходимости проводить дополнительный комплекс мероприятий по их утеплению. Полопористые модели имеют наибольшую теплопроводность, равную 1,09.условные единицы. В таких кирпичах есть внутренний слой воздуха, не позволяющий теплу уходить за пределы помещения.
  • Морозостойкость гиперпрессованных изделий обозначается индексом F(n), где n — количество циклов замораживания-оттаивания, которое материал может перенести без потери основных рабочих качеств. На этот показатель большое влияние оказывает пористость кирпича, которая в большинстве модификаций колеблется в пределах от 7 до 8%. Морозостойкость некоторых моделей может достигать 300 циклов, что позволяет использовать материал для возведения конструкций в любых климатических зонах, в том числе в районах Крайнего Севера.
  • Водопоглощение кирпича означает, сколько влаги камень может поглотить за определенное время. У прессованного кирпича этот показатель колеблется в пределах 3-7% от общего объема изделия, что позволяет смело использовать материал для наружной отделки фасадов в районах с влажным и морским климатом.

Гиперпрессованный камень выпускается стандартных размеров 250х120х65 мм, а вес одного цельного изделия составляет 4,2 кг.

Технология производства

Гиперпрессование — безобжиговой способ производства, при котором известняк и цемент смешивают, разбавляют водой и хорошо перемешивают после добавления красителя. Метод полусухого прессования предполагает использование очень небольшого количества воды, доля которой не превышает 10% от общего объема сырья. Затем из полученной массы формуют кирпичи пустотелой или полнотелой конструкции и отправляют под 300-тонный гиперпресс. При этом показатели давления достигают 25 МПа.

Далее поддон с заготовками помещается в пропарочную камеру, где изделия выдерживаются при температуре 70 градусов в течение 8-10 часов. На этапе пропаривания цемент успевает набрать необходимую ему влажность, а кирпич приобретает до 70% своей марочной прочности. Остальные 30% продукта собираются в течение месяца после производства, после чего становятся полностью готовыми к употреблению. Однако транспортировать и хранить кирпичи можно сразу, не дожидаясь, пока изделия наберут необходимую прочность.

Кирпич сухопрессованный после производства не имеет цементной пленки, благодаря чему обладает значительно более высокими адгезионными свойствами, чем бетон. Отсутствие пленки повышает самовентиляционную способность материала и позволяет стенам дышать. Кроме того, изделия отличаются ровной поверхностью и правильными геометрическими формами. Это значительно облегчает работу каменщиков и позволяет им делать кладку более аккуратной. На данный момент единый стандарт гиперпрессованного кирпича не разработан. Материал выпускается по нормам, указанным в ГОСТ 6133-9.9 и 53-2007, которые регулируют только размеры и форму изделий.

Достоинства и недостатки

Высокий потребительский спрос на кирпичи сухопрессованные обусловлен рядом неоспоримых достоинств этого материала.

  • Повышенная устойчивость камня к экстремальным температурам и повышенной влажности позволяет использовать камень в строительстве и облицовке в любой климатической зоне без ограничений.
  • Простота монтажа обусловлена ​​правильными геометрическими формами и ровными краями изделий, что значительно экономит раствор и облегчает работу каменщиков.
  • Высокая прочность на изгиб и разрыв отличает гиперпрессованные модели от других видов кирпича. Материал не подвержен трещинам, сколам и вмятинам и имеет длительный срок службы. Изделия способны сохранять свои эксплуатационные свойства на протяжении двухсот лет.
  • Благодаря отсутствию на поверхности кирпича бетонной пленки материал обладает высокой адгезией к цементному раствору и может применяться в любое время года.
  • Абсолютная безопасность для здоровья человека и экологическая чистота камня обусловлены отсутствием в его составе вредных примесей.
  • Поверхность кирпича грязеотталкивающая, поэтому пыль и копоть не впитываются и не смываются дождем.
  • Широкий ассортимент и большое разнообразие оттенков значительно облегчает выбор и позволяет приобрести материал на любой вкус.

К недостаткам гиперпрессованного кирпича можно отнести большой вес материала. Это обязывает нас измерять максимально допустимую нагрузку на фундамент массой кирпичной кладки. Кроме того, камень подвержен умеренной деформации из-за теплового расширения материала, а со временем может начать набухать и трескаться. При этом кладка расшатывается и появляется возможность вытащить из нее кирпич. Что касается трещин, то они могут достигать ширины 5 мм и менять ее в течение дня. Так, при остывании фасада трещины заметно увеличиваются, а при нагревании – уменьшаются. Такая подвижность кирпичной кладки может вызвать множество проблем со стенами, а также с воротами и воротами, сложенными из полнотелого кирпича. Среди минусов также отмечают склонность материала к выгоранию, а также высокую стоимость изделий, достигающую 33 рублей за кирпич.

Разновидности

Классификация гиперпрессованного кирпича происходит по нескольким признакам, основным из которых является функциональное назначение материала. По этому критерию различают три категории камня: рядовой, облицовочный и фигурный (фасонный).

Среди обычных моделей выделяют полнотелые и пустотелые изделия. Первые отличаются отсутствием внутренних полостей, большим весом и высокой теплопроводностью. Такой материал не подходит для строительства жилья, но очень часто используется при возведении арок, колонн и других малых архитектурных форм. Полые модели весят в среднем на 30% меньше своих цельных собратьев и отличаются низкой теплопроводностью и более умеренной температурной деформацией. Такие модели можно использовать для возведения несущих стен домов, однако из-за высокой стоимости они не так часто используются для этих целей.

Интересным вариантом гиперпрессованного пустотелого кирпича является модель Лего, имеющая 2 сквозных отверстия диаметром 75 мм каждое. Кирпич получил свое название за внешнее сходство с детским конструктором, в котором для соединения элементов используются вертикальные отверстия. При укладке такого камня в принципе невозможно заблудиться и нарушить порядок. Это позволяет даже неопытным мастерам выполнить идеально ровную кладку.

Кирпич облицовочный выпускается в очень широком ассортименте. Кроме гладких моделей есть интересные варианты, имитирующие натуральный или дикий камень. И если с первыми все более-менее понятно, то вторые называются рваным или сколотым камнем и выглядят очень необычно. Поверхность таких изделий имеет многочисленные сколы и испещрена сетью мелких трещин и выбоин. Это делает материал очень похожим на древние строительные камни, а дома, построенные из него, практически неотличимы от старинных средневековых замков.

Фасонные модели представляют собой гиперпрессованные изделия нестандартных форм и применяются для возведения и декорирования криволинейных архитектурных конструкций.

Еще одним критерием классификации кирпича является его размер. Гиперпрессованные модели доступны в трех традиционных размерах. Длина и высота изделий составляют 250 и 65 мм соответственно, а их ширина может варьироваться. У стандартного кирпича она составляет 120 мм, у ложкового — 85, а у узкого — 60 мм.

Особенности применения

Гиперпрессованные модели являются идеальным материалом для создания сложных рельефных поверхностей и могут подвергаться любой механической обработке. Камень считается настоящей находкой для дизайнеров и позволяет воплощать в жизнь самые смелые решения. Однако при его использовании следует соблюдать ряд рекомендаций. Так, при возведении заборов и фасадов необходимо армировать кладку с помощью оцинкованной сетки с мелкими ячейками. Кроме того, желательно формировать зазоры для теплового расширения, размещая их через каждые 2 см. В целом не рекомендуется использовать полнотелый гиперпрессованный кирпич для возведения несущих стен жилых домов. Для этих целей допускаются только пустотелые обычные модели.

Когда здание уже построено, в процессе его эксплуатации часто образуются белесые пятна и разводы, которые называют высолами. Причиной их появления является прохождение воды, содержащейся в цементном растворе, через поры камня, при котором происходит осаждение солей на внутренней стороне кирпича. Далее они выходят на поверхность соли и кристаллизуются. Это, в свою очередь, сильно портит внешний вид кладки и общий вид строения.

Для предотвращения или сведения к минимуму появления высолов рекомендуется использовать цемент марки М400, процент растворимых солей в котором очень низкий. Раствор нужно замешивать как можно гуще и стараться не размазывать его по поверхности камня. Кроме того, нежелательно заниматься строительством во время дождя, а после окончания каждого этапа работ нужно накрывать кладку брезентом. Покрытие фасада водоотталкивающими растворами и оснащение построенного здания водосточной системой в кратчайшие сроки также поможет предотвратить появление высолов.

Если высолы появились, то необходимо смешать 2 ст. ложки 9% уксуса с литром воды и обработать белесые пятна. Уксус можно заменить раствором нашатырного спирта или 5%-ной соляной кислоты. Хорошие результаты дает обработка стен средствами «Фасад-2» и «Типром ОФ». Расход первого препарата составит пол-литра на м2 поверхности, а второго – 250 мл. Если нет возможности обработать фасад, то стоит набраться терпения и подождать пару лет: за это время дождь смоет всю белизну и вернет зданию первозданный вид.

Отзывы строителей

Согласно профессиональному мнению строителей, гиперпрессованные кирпичи обладают отличной адгезией с цементным раствором, превосходя керамические кирпичи на 50-70%. Кроме того, показатель внутрислойной плотности кладки изделий из бетона в 1,7 раза превышает аналогичные значения керамических изделий. Такая же ситуация и с послойной прочностью, она также выше у гиперпрессованного кирпича. Также отмечается высокая декоративная составляющая материала. Дома, облицованные гиперпрессованным камнем, выглядят очень достойно и богато. Также обращает на себя внимание повышенная устойчивость материала к воздействию низких температур и повышенной влажности, что объясняется низким водопоглощением изделий и отличной морозостойкостью.

Таким образом, гиперпрессованные модели превосходят другие виды материала по ряду показателей и при правильном выборе и грамотном монтаже способны обеспечить прочную и долговечную кладку.

О том, как класть гиперпрессованный кирпич, смотрите в следующем видео.

ТРИБОПРЕСС — антисейсмические строительные материалы

Сейсмостойкие строительные материалы TRIBOPRESS – это сейсмостойкие материалы повышенной прочности и качества .
..

Сейсмостойкие строительные материалы TRIBOPRESS представляют совершенно новую революционную категорию строительных материалов исключительного качества и прочности. В отличие от других материалов, эти материалы имеют систему горизонтальных и вертикальных «замков». Все края этих материалов скошены. Система «замков» и фасок формируется в процессе трибогиперпрессования (двустороннего сжатия). Эти материалы используются в кирпичной кладке по системе конструктора «LEGO», создавая сейсмо- и взрывостойкие здания.

Эти материалы годами не теряют своего первоначального вида. Они пользуются исключительным спросом на рынке строительных материалов, особенно в районах повышенной сейсмической и террористической активности, а отпускная цена этих материалов намного выше, чем у традиционных строительных материалов.

внутренний антисейсмический кирпич

Совершенно новый продукт технологии трибогиперпрессования из категории антисейсмических кирпичей. Он инновационный из-за круглых выступов и полостей на горизонтальных (больших) сторонах кирпича, образующих систему горизонтальных «замков» — «мужчина-женщина», а также из-за особой геометрии всех вертикальных сторон кирпича.

кирпич (большой и малый), образующие в сочетании с раствором систему вертикальных «замков». Вертикальные стороны кирпича имеют полукруглые фаски (радиус 3 мм). Горизонтальные грани украшены ламинатом (толщиной 2 мм).

Горизонтальный шов в кирпичной кладке толщиной 2 мм, вертикальный шов 2-8 мм. Его геометрические размеры:

длина — 258 мм, ширина — 128 мм, высота — 65-120 мм

Технология трибогиперпрессования обеспечивает стабильность высоты сейсмостойкого кирпича (в пределах 0,3 мм), что положительно сказывается на постоянстве шва кладки (2 мм) при кладке кирпича.

Изготовление горизонтальных и вертикальных «замков», каркаса и фасок обеспечивает практически идеальное повторение их геометрических размеров, полностью исключая ручные операции. Имея почти такую ​​же себестоимость, как и традиционный кирпич, сейсмостойкий кирпич пользуется большим спросом на рынке строительных материалов, а его отпускная цена на 80-100% выше.

Коллектор облицовочный антисейсмический кирпич

Совершенно новый продукт технологии трибогиперпрессования, относящийся к категории наружных сейсмостойких кирпичей. Только одна из двух маленьких сторон гладкая, образующая фасад. Все остальные характеристики и размеры такие же, как у антисейсмического кирпича предыдущего типа.

 

 

 

 

 

 

Сейсмостойкий лицевой длинный кирпич

Совершенно новый продукт технологии трибогиперпрессования из категории наружных сейсмостойких кирпичей. Только одна из двух длинных сторон гладкая, образующая фасад. Все остальные характеристики и размеры такие же, как у антисейсмического кирпича предыдущего типа.

 

 

 

 

 

Угловой лицевой сейсмостойкий кирпич

Совершенно новый продукт технологии трибогиперпрессования из категории наружных сейсмостойких кирпичей. Две его стороны (длинная и малая) гладкие, образующие угол фасада. Все остальные характеристики и размеры такие же, как у антисейсмического кирпича предыдущего типа.

 

 

 

 

 

Заготовка из 4 слоев каменной облицовки

Совершенно новый продукт технологии трибо-гиперпрессования из категории облицовочных фасадных материалов с уникальным рельефом.

Этот облицовочный материал в стиле рустик декорирован по периметру наплывом (высота 4 мм) и полукруглыми фасками (радиус 5 мм). Его геометрические размеры:

длина — 250 мм, ширина — 140 мм (35 мм х 4), высота — 50-140 мм

Производство облицовочного скального шпона подразделяется на два этапа:

  • изготовление заготовки, состоящей из 4 облицовочных плит
  • изготовление одного и того же облицовочного камня (по 4 штуки) путем расщепления заготовки

Производство заготовок 4-х будущих облицовочных плит осуществляется на том же прессе, что и кирпичи и облицовка. Изготовление выступов и полукруглых фасок по периметру будущей облицовки скал обеспечивает практически идеальное повторение их геометрических размеров, полностью исключая ручные операции.

 

Эти облицовочные плиты можно изготавливать как с помощью какого-либо ручного приспособления, так и с помощью специального гидравлического пресса (за раз 8 облицовок).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *