Размеры лего кирпича – размеры, состав и особенности кладки

Размеры Лего кирпича

Кирпич ЛЕГО выпускается нескольких типов, его размеры зависят от формовочной зоны вибрационного пресса и типа матрицы, используемой в производстве.

Основные размеры кирпича ЛЕГО

Основные размеры кирпича ЛЕГО

Обычные размеры ЛЕГО кирпича 250 х 125 х 65мм. Стандартное изделие имеет 2-а отверстия, диаметром 65мм, они расположены на расстоянии 60мм друг от друга. Основным преимуществом изделия является простота кладки, выполняемой по принципу соединения отверстий с шипами, выступающими на лицевой части кирпича. Высота этих шипов должна быть ровно 5мм, в противном случае будет невозможно реализовать концепцию кладки, обеспечивающую эксплуатационные преимущества изделия.

Точная кладка, возможна при правильном расположении отверстий, относительно боковых кромок. Расстояние от края до центра отверстия с внешней стороны, должно быть 30мм, что позволит укладывать кирпичи в ровные ряды. Углы кирпича имеют размер 15мм, если показатель больше, то изделие теряет эстетическую привлекательность. Указанные размеры ЛЕГО кирпича актуальны только для стандартного изделия, однако на рынке множество других типов, преимущественно изготавливаемых с импортными матрицами.

Утолщённые и удлинённые кирпичи

Наиболее популярные матрицы (пресс LY1-10):

  • SHAFT MASSIVE;
  • MODULAR MASSIVE;
  • CONVENTIONAL MASSIWE.

Используя эти матрицы, изготавливают кирпичи разной формы, но все они имеют один размер — 250×125×100мм. Такие изделия немногим выше стандартных образцов, выпускаемых на отечественном оборудовании, следовательно, для выполнения кладки нужно меньше кирпичей, а это прямая экономия. Есть образцы, имеющие размер 300×150×100, однако такие изделия не имеют отверстий, в центре у них углубление по всей длине, с одной из сторон выступает паз, а с другой шип.

Популярные публикации:

Стандартные размеры желтого облицовочного кирпича.

Особенности облицовочного евро кирпича.

Что такое кирпич — рваный камень?

Возможные отклонения размеров в процессе производства

Определяющее значение, размеры ЛЕГО кирпича имеют для производителей, расширяя ассортимент, они повышают конкурентоспособность продукции, так как предоставляют потребителям больше вариантов для строительства. Основной задачей производителя является правильная регулировка станка, от которой зависит равномерность геометрии кирпича. Толщина изделия с одной из сторон может быть меньше на 1.5 – 2мм. Исправить это, можно воспользовавшись регулировочными болтами, оснащёнными опорными гайками. Правильно отрегулировав станок, можно выпускать кирпич нужных размеров.

tvoikirpichi.ru

состав, размеры и кладка своими руками

Лего-кирпич: состав, размеры, кладка

Содержание статьи

Лего-кирпич представляет собой стройматериал нового поколения. За счёт своей уникальной формы, а также особого состава изготовления, кирпич лего обладает рядом весомых преимуществ по сравнению с традиционными стройматериалами.

Сегодня всё больше людей при строительстве дома, отдаёт предпочтение новым видам строительных материалов и это неспроста. То же самое, можно сказать и про лего-кирпич, который обладает очень низким водопоглощением (всего 5%), имея при этом высокую степень морозостойкости, а также идеальные геометрические формы.

Лего-кирпич и его характеристики

Но кроме всех вышеперечисленных преимуществ этого материала, самым весомым, пожалуй, является простота укладки. В форме лего-кирпича предусмотрены специальные направляющие отверстия, которые значительно упрощают процесс кладочных работ. Так, например, достаточно выложить всего лишь первый ряд материала идеально ровно, и с укладкой остальных рядов особых трудностей не возникнет.


Из-за идеального внешнего вида, лего-кирпич чаще всего используется в отделочных работах, например при облицовке фасадов и внутренней отделке зданий. Однако не редко этот популярный материал применяют и для выкладки стен, если в роли наполнителя выступает пенобетон.

Характеристики лего-кирпича следующие:

  1.  Плотность материала 1550 кг/м3;
  2.  Прочность на сжатие М-150, на изгиб М-120;
  3.  До 35 циклов морозостойкости.
  4.  Водопоглощение 5-6%;
  5.  Теплопроводность 0,56;

Следует знать, что последний показатель материала в плане морозостойкости, можно легко улучшить посредством изменения состава изготовления.


Что же касается размеров лего-кирпича, то традиционными считаются размеры в 250х125х65 мм. Вес материала не более 3,4 кг при диаметре технологических отверстий в 50 мм.

Состав лего-кирпича

Лего-кирпич может изготавливаться на основе цементно-глиняных и известняковых растворов. Цементно-глиняный состав лего-кирпича представляет собой смесь с содержанием 80-90% глины и всего лишь 10% портландцемента с водой.


Для регионов с суровым климатом, в состав лего-кирпича входит больший процент цемента (до 20%) с добавлением отсева щебня и красителя. Чтобы сделать лего-кирпич своими руками, понадобится, прежде всего:

  1.  Цемент марки 400;
  2.  Щебень и песок;
  3.  Вода;
  4.  Краситель при необходимости.

или

  1.  Цемент 8-10%;
  2.  Глина 80-90%;
  3.  Вода -3 %.

Как было сказано выше, состав лего-кирпича для приготовления раствора сильно зависит от той климатической зоны, где будет использоваться материал. Куда гораздо сложнее найти или сделать самостоятельно формы для лего-кирпич, которые будут отвечать всем необходимым требованиям.

Кладка лего-кирпича

Самым важным преимуществом лего-кирпича является простота в укладке. В отличие от монтажа традиционного материала для стен, процесс кладки лего-кирпича значительно проще из-за наличия в нём технологических отверстий.


Кроме того, ровные формы, позволяют класть лего-кирпич с идеальной подгонкой друг к другу. Достаточно ровно выложить первый кирпичный ряд и с выкладкой остальных рядов проблем не возникнет. Возможность идеальной перевязки швов, достигается наличием направляющих, так что ошибиться здесь попросту невозможно.

Если говорить о скорости кладки лего-кирпича, то она также существенно выше, чем при использовании силиконового или красного кирпича, а также их аналогов. Отверстия материала в процесс укладки могут быть заполнены различными наполнителями, например пенобетоном.

Это позволяет существенно увеличить теплоизоляционные характеристики стен из лего кирпича, а также существенно повысить их прочность.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

samastroyka.ru

Кирпич-лего – разновидности, характеристики, применение

Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения. С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов Что собой представляет кирпич-лего: конструктивные особенности, технология производства, нюансы кладки, сфера применения.

С появлением различных блоков кирпич хоть и потеснился с позиции лидера, но так и остался одним из самых востребованных материалов для кладки несущих конструкций или в качестве облицовочного экрана. При массе достоинств этот материал требователен к мастерству исполнителя, особенно, когда речь о фасаде. Сравнительно недавно рынок стройматериалов пополнился кирпичом-лего, который укладывать гораздо проще классического в силу характерной формы, и давшей ему название. Как оказалось, среди участников FORUMHOUSE есть и производители этого материала, и реальные пользователи. Они готовы поделиться опытом как с теми, кто задумывается об изготовлении самоделок, поддавшись на яркие рекламные лозунги, так и с теми, кого привлекает простота кладки.

История кирпичного конструктора

В дословном переводе с английского кирпич-лего (interlocking brick) обозначает блокируемый кирпич, или кирпич с замком, имеющий с одной стороны выступы (шипы), а с другой - пазы, которые в процессе кладки надежно соединяются между собой, без толстого растворного шва.

«Отцом» лего можно считать датчанина, Оле Кирка Кристиансена, в начале прошлого столетия придумавшего кирпич с шипами для фиксации, чтобы максимально упростить и ускорить кладку.

Местные архитекторы и инженеры по достоинству оценили новшество, и в конце сороковых лего был официально использован при возведении общественного здания, где по документам провели новый способ «автоматической кладки». Однако запатентовать изобретение сразу датчане то ли не догадались, то ли не посчитали нужным, а когда замковый кирпич стал популярен и в других странах, кинулись, но было поздно. После нескольких десятилетий разбирательств в 2010 году «родителям» кирпича из Дании было официально отказано в праве считаться таковыми. Поэтому в СМИ периодически мелькают сведения то о студентах из Америки, то о группе энтузиастов из Бразилии, но их заслуга, скорее, в усовершенствовании придуманной Кристиансеном системы фиксации.

Конструктивные особенности, способ производства, характеристики

Форма лего стандартная, прямоугольная, выступы и пазы сформированы двумя круглыми пустотами, высота выступа составляет 5 мм, как и глубина паза, а диаметр равен 65 мм. По размерам лего приближен к обычному одинарному кирпичу, у него стандартная длина – 250 мм, чуть большая ширина – 125 мм, а высота варьируется в пределах 65-70 мм, в зависимости от производителя. Масса одного кирпича колеблется в пределах 3 кг, что объясняется различной сырьевой базой.

Пазовая система соединения обеспечивает основную фиксацию элементов в кладке, поэтому нет необходимости в толстом шве, кирпич кладут либо на тонкий слой клеевой смеси, выдавливаемой из приспособления типа кондитерского шприца, либо на специальную монтажную пену. И в том, и в другом случае отсутствует характерная для кирпичной кладки расшивка. Работать с лего проще, благодаря пазам кладка получается ровная, не нужны большие объемы раствора. Чтобы подстраховаться, некоторые выпиливают в угловых кирпичах пазы под арматуру.

Отечественный замковый кирпич – это, в основном, разновидность гладкого полнотелого гиперпрессованного кирпича, производимого посредством прессования под высоким давлением без последующего обжига. В отличие от керамики, у которой в основе особые сорта глины, и силиката, состоящего преимущественно из песка и извести, гиперпресс производится преимущественно из отходов горнодобывающей и перерабатывающей промышленности. Это может быть измельченный известняк-ракушечник, доломит, мраморный или щебневый отсев, доменные шлаки. Кроме того, используется кирпичный бой, отходы от распила натурального облицовочного камня, каменного угля. Минеральное сырье очищается и измельчается до фракции 3-5 мм, его доля в кирпиче составляет 85-92 %. В качестве связующего используется цемент М 500 (от 8 до 15 %), а также красители и модифицирующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Если прочность и долговечность керамики обеспечивается обжигом, а силиката – давлением и обработкой горячим паром, то гиперпресс «сваривается» в прочнейшую однородную массу благодаря сверхвысокому давлению – 300 кг/см².

Такое воздействие приводит к сцеплению веществ на молекулярном уровне, в результате чего получается очень плотный, прочный и морозостойкий кирпич с правильной геометрией граней.

Применение, особенности кладки

Характеристики гиперпресованного кирпича делают его универсальным, он может использоваться для кладки несущих и ограждающих конструкций, заборов, объектов ландшафтного дизайна. Тем не менее, высокая плотность, обеспечивающая повышенную морозостойкость и стойкость к внешним воздействиям, что хорошо, дает и высокую теплопроводность – до 1,1 Вт/(м*С⁰). Однородная стена из такого кирпича холодная и нуждается в дополнительном утеплении, поэтому гиперпресс, в основном, используют в качестве облицовки.

Лего, теоритически, тоже подходит для несущих стен, так как в пустоты вставляют арматуру для связки и заполняют их ЦПС или ее производными, получается что-то вроде монолита с двухсторонней кирпичной облицовкой. Но так как материал относительно «молодой», и как он поведет себя под большой нагрузкой через несколько десятилетий, точно не знает никто, им предпочитают облицовывать фасады или использовать для кладки заборов, входных групп, беседочных комплексов, летних кухонь или гаражей.

В качестве фасадного материала он оптимален ввиду высокой декоративности (четкая геометрия, большая цветовая гамма) и минимальной проницаемости – стены не так загрязняются из-за осадков, на нем не образуются высолы. Мало того, если не заполнять пустоты, облицовка еще и тепло будет лучше держать за счет воздушных прослоек по всему периметру. Как вариант – в пустоты можно засыпать утеплитель, например, перлит или его аналоги. Основное же достоинство лего – это возможность получить ровную, красивую кладку, даже если нет опыта каменщика, что для фасада особенно актуально, так как услуги профессионалов с каждым годом кусаются все сильнее. Это и привлекло одного из умельцев нашего портала, выбравшего замковый кирпич для строительства гаража, в процессе кладки он использовал арматуру и засыпной утеплитель.

desident73Участник FORUMHOUSE

Люди сведущие знают, как ценятся хорошие каменщики, при укладке лего в квалификации нужды нет, максимум – руки из нужного места для выведения первого ряда, дальше на автомате. Поднял коробку 6×3×2,4 м меньше, чем за неделю, работать одно удовольствие, финиш по кладке не нужен, все выглядит естественно и презентабельно. Гараж эксплуатировался зиму, теплый, не продувается, период перехода с сезона на сезон также был выдержан на 100%, выделения каких-либо молокоподобных жидкостей не наблюдалось. В планах постройка гостевого дома в два этажа на будущий год.

Снимков именно его гаража нет, но есть фото другого, еще одного умельца с форума с ником Спбмастер, он использовал лего как облицовку для своего гаража.

Подводные камни, или наша действительность Огромное значение имеет производитель лего – должную подготовку сырья, а также обработку озвученным давлением способны обеспечить далеко не все кустарные компании.

Крупных же заводов, с линиями для производства не просто гиперпресса, а его замковой разновидности, в нашей стране практически нет. Основная проблема частников – выдержать давление. Станки, во множестве появившиеся в свободной продаже, в большинстве своем на него не рассчитаны. При меньшем давлении получается менее плотный, с пористой структурой кирпич, с меньшей прочностью. Введение большего количества связующего, для компенсации меньшего давления, проблему частично решает, но и на себестоимости сказывается. Об этом не понаслышке знает еще один наш участник, занимающийся как раз производством лего.

Игорь_43

Производим кирпич с января 2015 на отечественном оборудовании, есть сертификат на продукцию на прочность М 150, морозостойкость F 50. Теоритически, работать можно, но существуют свои сложности.

Сложности, по словам умельца, условно делятся на три категории.

  • Давления, которое выдает станок, недостаточно – при тридцати пяти тоннах кирпич получается пористый (относительно), съемная (изначальная) прочность мала, кирпич легко повреждается при укладке на поддон, в дальнейшем возможны отколы уже в строении, под нагрузкой. Недостаток давления станка приходится компенсировать увеличением % цемента в два раза.
  • Оборудование постоянно выходит из строя, «уплывают» регулировки кирпича по высоте. На производстве должен находиться «аварийный чемоданчик» –  сварочный аппарат, болгарка, набор инструмента, токарный участок, а еще лучше – машиностроительный завод под боком.
  • Оборудование - не автоматика, а с ручным управлением, следовательно, важен человеческий фактор – работники должны быть ответственными, добросовестными, с головой и руками, а такой коллектив непросто подобрать. Реальная производительность при участии двух человек всего до 600 кирпичей в восьмичасовую смену, если три человека – до 1000 штук, что значительно меньше, чем заявлено у станкостроителей. Следствием является увеличение зарплатного фонда, повышение затрат на аренду помещений, отопление и прочих расходников.
  • Но так как производство замкового кирпича все же перспективно, в связи с ростом спроса на качественный материал, который может положить даже новичок, Игорь_43 не отступил, а решил избавиться от всех проблем сразу, посредством замены пресса на автоматический, собственной разработки.

    Но есть и другое мнение – даже на прессе с меньшим давлением реально получить качественный кирпич. Так считает shell68, тоже занимающийся изготовлением лего.

    shell68

    Меньшее давление компенсирую удвоенной дозой цемента, необходимую прочность цемент добирает после пропарки, а более пористая структура нивелируется гидрофобизатором. Что касается хрупкости, при кладке на ровное основание не возникает проблем с образованием трещин и сколами. Также, чтобы не приходилось увеличивать давление, необходима более тщательная подготовка сырья – разделение грансостава до прессования на крупную, мелкую и пылевую фракцию и подбор оптимального соотношения.

    На фото – банные стенки, сложенные из его замкового кирпича.

    Использовать ли лего в качестве облицовки или с другими целями - личное дело каждого, но в любом случае, это интересный кладочный материал, снимающий проблему выведения ровных стен непрофессионалами.

    Подробности о кирпиче-лего и особенностях его производства – в теме на форуме. Как с минимальными затратами придать презентабельный внешний вид газобетону – в статье об экономичной отделке. В материале о бетонной плитке – еще одно популярное фасадное решение. В видео – мастер-класс по облицовке фасада плиткой.

    Теги лего кирпич-лего кладка облицовочный кирпич своими руками конструктор шип-паз гиперпрессованный кирпич Поделиться Комментарии (0)Ошибка!

    Произошла ошибка, попробуйте позже. Если ошибка повторяется - обратитесь в службу поддержки по адресу Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. или через форму обратной связи
    Источник

    www.globalsuntech.com

    Все статьи сайта о кирпиче ЛЕГО, характеристики, производство своими руками

    Кирпич ЛЕГО – облицовочный строительный материал с технологическими отверстиями, способствующими повышению теплопроводности (0.56), звукоизоляции, снижению массы (3.4кг). Изделие формируется методом прессования, не подвергаясь обжигу. Технология основана на методе холодной сварки, подразумевающей прессование под повышенным давлением. Сырьём для производства изделия служат отсевы ракушечника, мрамора, доломита, щебёнки, также используется вода и цемент (10%).
    Желающие купить кирпич ЛЕГО, отдают предпочтение материалу из-за его выдающихся технических характеристик. Изделие отличается повышенной морозостойкостью (F200), низким уровнем поглощения воды (6%), высокой прочностью на изгиб и сжатие (М180 — М200). Материал используется без применения кладочных растворов, заменяемых строительным клеем.
    Низкая цена кирпича ЛЕГО, делает возможным его масштабное применение при строительстве внутренних перегородок, быстровозводимых нежилых объектов (беседки, душевые, туалеты), ограждений. Изделие может использоваться без профессиональных навыков, поэтому отзывы о кирпиче ЛЕГО, исключительно положительные, что связано с простотой кладки и надёжностью.


    Матрица для ЛЕГО кирпича — это короб, образующий форму изделия. Стенки конструкции, расположены параллельно, относительно друг друга, крышка не предусмотрена. Характеристики и классификация матриц Матрица...

    Кирпич ЛЕГО выпускается нескольких типов, его размеры зависят от формовочной зоны вибрационного пресса и типа матрицы, используемой в производстве. Основные размеры кирпича ЛЕГО Обычные размеры ЛЕГО кирпича 250 х 125...

    Надёжный, долговечный, недорогой дом – это мечта осуществиться, если использовать в строительстве ЛЕГО кирпич. Эксплуатационные преимущества жилых домов из кирпича ЛЕГО Жилые здания, возведённые из этого...

    Технические характеристики изделия на 80% зависят от формулы смеси кирпича ЛЕГО. Ключевым сырьём являются карьерные отсевы, полученные в результате разработки карбонатных пород. Основные требования к...

    Наладить выпуск кирпичей ЛЕГО, можно закупив комплект оборудования, изучив технологический процесс и подготовив производственные площади, подходящие для размещения станков, складирования продукции, хранения...

    Основной технологического процесса по изготовлению кирпичей ЛЕГО, является вибрационный пресс. Наладить полноценное производство можно, если купить пресс для кирпича ЛЕГО укомплектованный дополнительным...

    Наладить полноценный технологический процесс, можно приобретя оборудование для производства ЛЕГО кирпича. Станки и агрегаты позволят выполнять все операции, предусмотренные технологией гиперпрессования, что...

    Технологический процесс, связанный с производством кирпича ЛЕГО невозможно наладить без профессионального станка. Есть несколько типов такого оборудования, отличающихся производительностью, конфигурацией,...

    Страница 1 из 212»

    tvoikirpichi.ru

    область применения, преимущества и недостатки

    Лего — это кирпич нового поколения повышенной плотности и особой формы. Улучшенные по сравнению с обычным кирпичом технические характеристики позволяют добиться идеального внешнего вида фасадов здания на долгие годы. В частности, водопоглощение составляет всего 5%, поэтому стена не будет впитывать грязь: дождевая вода или полив из шланга — вот и всё, что понадобится для очистки фасада от загрязнения. При этом материал имеет высокую морозостойкость, экологически чист и подходит для применения в любых климатических условиях.

    Содержание статьи

    Сфера применения лего-кирпича

    Сфера применения лего-кирпича определяется в первую очередь его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Потому его чаще всего применяют для облицовки зданий, а также для выполнения внутренней отделки (если по проекту предусмотрена отделка под открытую кирпичную кладку). Однако из него возможно выполнение и всех стеновых конструкций, особенно если в качестве наполнителя использовать пенобетон.

    Преимущества

    • Идеальная геометрия изделия (связана с отсутствием обжига), что существенно упрощает процесс укладки.
    • Высокие прочностные характеристики (150-300 кг/см2) обеспечивают высокую надёжность всего строения.
    • Низкое водопоглощение (до 5%) увеличивает срок службы материала и благоприятно влияет на климатические показатели объекта недвижимости.
    • Высокая морозостойкость (F — число циклов замораживания/размораживания варьируется от 100 до 150).
    • Широчайший выбор цветовой гаммы достигается введением в массу различных красителей и пигментов.
    • Экологическая чистота обусловлена составом, в котором присутствуют преимущественно натуральные (природные) компоненты.
    • Широкое разнообразие форм, размеров, видов материала и наличие всевозможных дополнительных элементов (прямые, скошенные, с фаской, рваные, гладкие, фактурные и т.п.).
    • Эстетичность и природная красота.
    • Возможность укладки в свободные полости материала всевозможных инженерных коммуникаций.
    • Лёгкость обработки (отсечение, подрезка запросто осуществляются с помощью болгарки и отрезного круга).
    • Возможность заказа материала по специальному наряду с повышением марки до М500 и морозостойкости до F300.
    • Простота укладки обусловлена наличием замкового соединения в модулях и правильностью геометрических форм кирпича (исключаются перепады).

    В Сети бытует мнение, что создатель нового вида кирпича — никому не ведомый датский строитель Оле Кирк. На самом деле Оле Кирк Кристианен основал компанию Lego в 1934 году, но он никогда не работал в сфере строительства.

    Недостатки

    1. Повышенный вес по сравнению с традиционным обожжённым продуктом.
    2. Низкая паропроницаемость и повышенная теплопроводность (что требует укладки с воздушной прослойкой).
    3. Более высокая стоимость.
    4. Выгорание пигментного красителя с течением времени.

    Смесь для лего-кирпича

    Такой кирпич может изготовить любой умелец своими руками, если приобретёт станок для его производства. При этом смеси могут использоваться трёх типов:

    Песчано-глиняно-цементная изготавливается в пропорциях 35%: 55%: 8%

    Глиняно-цементный состав: 90%: 8%.

    На основе отсевов — 90%: 8%. Все они разбавляются водой до необходимой консистенции.

    Подробный рецепт смеси:

    • 70% — известняк — отсев;
    • 10% — известняк мелкодисперсный;
    • 11% —цемент ПЦ-500;
    • 4% — красящий пигмент;
    • 5% — микрокремнезём — усилитель эксплуатационных качеств. Либо второй вариант:
    • 85% — известняк;
    • 12% —цемент ПЦ-500;
    • 3% — красящий пигмент.

    Характеристики:

    1. прочность — М150;
    2. плотность — 1550 кг/м3;
    3. морозостойкость — 35 циклов (для суровых климатических условий можно улучшить характеристики).

    Область применения

    Как уже упоминалось выше, лего-кирпич подходит для возведения любых типов стен, поэтому спектр его применения довольно широк. Из него может быть построен не только дом, но и приусадебные строения: гараж, хозблок, беседка.

    Также он подходит для возведения целых заборов и его частей, например столбов. Прекрасный внешний вид позволяет использовать материал и в качестве облицовочного как снаружи дома, так и в интерьере. К тому же кирпич в интерьере сегодня весьма популярен, поэтому не редкость, когда лего-кирпич применяют при перепланировке.

    Перегородки из него получаются более надёжные, чем из гипсокартона, к тому же такая стена не нуждается в дополнительном оформлении.

    Работа с лего-кирпичом

    Одним из ключевых преимуществ работы с лего-кирпичом является простота укладки. В отличие от «классического» аналога, для укладки которого необходимо освоить достаточно сложную профессию каменщика, укладка лего не вызывает никаких затруднений. Благодаря особой форме кирпича с двумя направляющими отверстиями монтаж существенно упрощается.

    Достаточно выложить по уровню и направляющим только первый ряд — все остальные ряды установятся сами в процессе кладки благодаря направляющим.

    Для кладки требуется минимум клея: кирпичи идеально подгоняются друг к другу, поэтому на 500 кирпичей уходит не более 25 кг клея.

    Даже у неопытного мастера получится идеальная перевязка швов, так как укладка по направляющим полностью исключает традиционные ошибки неопытного каменщика.

    Скорость кладки в 2-3 раза выше по сравнению с обычным кирпичом.

    Благодаря низкому водопоглощению и высокой плотности, кирпич не боится загрязнений. Если лишний клей выходит за пределы шва, его можно удалить лёгким движением шпателя, после того как клей высохнет.

    Так как новый вид кирпича обеспечивает сквозные отверстия через всю кладку, очень удобно проводить армирование. Если предполагается возведение невысоких сооружений (например, элементы забора), можно осуществлять кладку вообще без раствора или клея. Кирпич выкладывается на сухую, после чего в отверстия в кладке вводится арматура и выполняется заливка цементом.

    Использование лего-кирпича предусматривает заполнение отверстий бетоном и армирование прутьями диаметром 10-20 мм. В результате достигается повышение прочности кладки, обеспечивается надёжность и стабильность геометрии стены. Стоит обратить внимание, что заливку необходимо проводить поэтапно — не более шести рядов за один заход. Заливка бетоном, скажем, готовой стены целиком (более 10 рядов) может привести к нарушениям геометрии кладки.

    Отверстия в кладке также удобно применять для монтажа инженерных сетей. Наличие полости в стенах позволяет проложить все инженерные сети без выполнения дополнительных отверстий, после чего возможна заливка отверстий бетоном.

    Валерия Петрова

    o-dachnik.ru

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *