Производство топливных брикетов бизнес план: 404 Not Found | Новые Бизнес Идеи 2021-2022 года
Бизнес-план по производству топливных брикетов из соломы
Подробный бизнес-план с расчетами позволит Вам наладить успешное производство топливных брикетов из возобновляемых ресурсов таких как солома. Займите свою долю в сфере энергетики, ведь спрос на энергию – вечен. Правильный бизнес-план поможет Вам войти в рынок и занять свою долю при небольших вложениях.
Важно акцентировать внимание на высокую пользу, которую приносит производство брикетов из соломы. Производитель экологического топлива несет миссию делая большой экологический вклад в среду нашего обитания за которую несет ответственность каждый из нас и получает за это достойное финансовое вознаграждение. Производство экологического сухого био-топлива позволяет:
- Повысить местную энергетическую безопасность.
- Предоставить дополнительные источники дохода и создать новые рабочие места.
- Переработка неполезного растительного материала в энергию топлива с высокой теплотворной способностью, которое не содержит вредных веществ с низким уровнем выбросов двуокиси серы и других вредных веществ в процессе сгорания.
Все это вместе позволяет преобразовать солому в привлекательный альтернативный источник энергии для отопления, таким образом делая большой вклад в защиту окружающей среды.
Потенциальные клиенты, которые буту покупать брикеты из соломы на постоянной основе – это:
- Частные лица, владельцы одноквартирных домов с индивидуальными котельными и каминами.
- Большие котельные для теплоснабжения теплосетей многоквартирных домов или целых жилищных комплексов.
- Промышленные предприятия, которым требуется термообработка на разных циклах производства их продукции.
- Владельцы элеваторов и зерносушильных установок.
- Электростанции, которые работают по принципу преобразования тепловой энергии в электрическую.
Для производства брикетов требуется специальное оборудование и практические знания. Важно учитывать влажность сырья и его чистоту. Возможно перед производственным процессом потребуется дополнительная подготовка соломы: сушка или очистка от мусора, что может отрицательно отразится на себестоимости готового продукта – брикета.
Структура бизнес-плана по производству брикетов из соломы:
Преимущества производства брикетов из соломы
Одно из интересных преимуществ это – возможность использования в котлах с автоматической загрузкой твердого топлива и в любых других.
Преимущество брикетов из соломы перед другими видами сухого топлива:
- Экологическое топливо для котлов произведено из возобновляемых источников, которое не содержит вредных веществ.
- Низкий уровень выбросов двуокиси серы (которая является одной из причин кислотных дождей) и других вредных веществ, возникающих в процессе сгорания.
- Малое количество выделяемых газов (до 20% по сравнению с ископаемым топливом эмиссией СО2 в балансе ассимиляции и горения) при горении выделяет небольшое количество дыма.
- Низкое содержание золы (отходов после сгорания) 3-4%, возможность использования золы в качестве навозного удобрения на фермерских земельных участках.
- Высокая теплотворная способность – сравнимо с более низким качеством угля (1,5 тонны брикетов заменяет тонну углерода), что благоприятно влияет на расход твердого топлива при обогреве помещений.
- Возможность продажи брикетов по конкурентоспособным ценам в сравнении с лучшими сортами угля, и намного дешевле, чем газ или жидкое топливо.
- Возможность сжигания в традиционных котлах и в отопительных системах с автоматической подачей топлива.
- Широкий спектр применений: в индивидуальной котельной, в котельных тепловых сетей, для каминов, для барбекю и т.д.
- Высокая плотность, которая обеспечивает безопасность воспламенения и возможность длительного хранения в сухих помещениях не проданных остатков.
- Простота дистрибуции и распространения готового продукта (перевозки насыпом, фасовка в мешках традиционного типа или биг-бэг, или упаковка в специальных бумажных пакетах для барбекю или каминов).
Брикеты изготовлены из соломы и могут быть использованы по отдельности или совместно с другими видами твердого топлива. Топливо прекрасно подходит для бункерных печей и для котлов с автоматической подачей твердого топлива. Для обогрева дома площадью 120 м2 в течение зимнего сезона, в обычной или бункерной печи, потребуется 6 тонн брикетов из соломы, а для котлов с автоматической подачей – 4т. Одна тонна данного топлива стоит в пределах 120$. На производство одной тонны брикетов уходит примерно 1,2 тонны соломы. Стоимость 1т. соломы составляет 30$.
Технология производства брикетов из соломы
Для производства нужно просторное помещение с выстой потолка 4 метра. Может подойти и частично открытый навес. Но сначала посмотрим на производственный процесс брикетирования сухой и чистой соломы.
Процесс брикетирования представляет собой ряд технических операций, в ходе которых солома (биомасса) образуется твердое топливо в виде цилиндра с диаметром 50-60 мм и любой длиной, объемной плотностью 700 кг/м3. Брикет представляет собой гигроскопичный топливо с теплотворной способностью 16-19ГДж.
Первая стадия производства – это получение сырья, которое должно иметь соответствующую влажность. Если сырье, поставляемое фермерами будет иметь показатель влажности 10-12%, тогда нам не придется устанавливать сушилку. В минимальной комплектации производственная линия для изготовления брикетов из соломы должна быть оснащена измельчителем и прессом.
Технологические циклы производства брикетов:- Предварительное измельчение соломы на фракции 5-7 см2. Существует 2 фазы измельчения прессованной соломы. Весь процесс происходит в специальных узлах измельчителя так называемый «измельчительный блок». В первой фазе прессованная масса соломы разрывается и разрыхляется. Вторая фаза нарезает солому на фракции 5-7 см2. Производительность таких измельчителей находится в пределах 3 тонны за 1 час.
- Сушка сырья при влажности более чем 12% (если есть такая необходимость). На этом промежуточном цикле просушивается измельченная соломенная масса в барабанной сушилке. С помощью ленточного погрузчика загружается барабан сушилки влажным сырьем. Благодаря шнековой конструкции барабана, при его оборачивании влажная солома перемещается и хорошо обдувается горячим воздухом. Подачу горячего воздуха в сушилку осуществляется с помощью печи и воздухонагнетательной «улитки» которая нагнетает разогретый воздух в нужном направлении. Чаще всего для печи используется топливо из отходов производства брикетов. Производительность барабанных сушилок зависит от конструкции и размеров и находится в пределах 1-4т./час.
- Повторное измельчение соломы на несколько миллиметров молотковым измельчителем. Сухое (до 12% влажности) и предварительно измельченное сырье повторно измельчается на молотковом измельчителе до размеров в несколько миллиметров. Производительность молоткового измельчителя соломенной массы находится в пределах 4т./час.
- Буферизация. После измельченная масса транспортируется в буферный сборник, который накопляет запас соломы для прессования. Учитывая разность показателей производительности оборудования на узлах предварительных циклов производства линии, буферный бункер позволяет выровнять темп. Благодаря ему получаем непрерывный цикл экструзивного производства брикетов из соломы. Например, сушильный цех может работать в одну смену, а прессовый цех в 3 смены параллельно без перебоев в поставке предварительно подготовленного сырья.
- Брикетирование и прессование. Сухая измельченная соломенная масса непрерывно подается в специальный пресс, где под большим давлением (без дополнительных склеивающих компонентов) сжимается, образуя цилиндрическую форму твердого топлива. Пресса для брикетирования могут иметь производительность от 400кг/час и до 800кг/час. Сам процесс брикетирования под прессом дополнительно снижает влажность брикетов повышая таким образом их тепловую ценность.
- Упаковка и хранение готового продукта. Брикеты могут быть упакованы в бумажные пакеты по 5-10 кг, в большие пропиленовые мешки типа big-bag (до 1000кг), на паллеты либо насыпом в кузов грузового автомобиля и в таком виде транспортироваться к потребителям. Хранить брикет можно только в сухих помещениях. При нарушении влажности хранения брикеты начинают расслаивается. А при непосредственном контакте с водой могут рассыпается до первичного состояния соломенной массы.
Стоит отметить, что брикеты из соломы прекрасно абсорбируют влагу поэтому важно позаботится не только о климате в складе хранения, но и об качественной упаковке, чтобы в розничных точках сохранялось качество товара.
Прессовое оборудование для производства топливных брикетов
Для производства брикетов из соломы можно использовать разные типы прессов:
- Ударно-механический брикетировочный пресс. Наиболее популярный тип прессов для брикетирования соломы. Его прицеп достаточно прост и надежен. Соломенная масса послойно сбивается в форму плотного цилиндра, который постепенно перемещается вдоль стабилизатора. На его конце цилиндр обламывается специальным ножом или под собственным весом. Такие брикеты как правило получаются разной длины. Они сохраняют все преимущества экологического твердого топлива брикетов из соломы, но теряют свои эстетические визуальные свойства.
- Гидравлический пресс для брикетирования. Брикеты, производимые этой группой прессовальных машин, имеют цилиндрическую или формы RUF (запатентованная форма, которая придает дополнительные свойства брикету: равномерное обгорание с большей теплоотдачей, повышение устойчивости к влаге и др.). В связи с гораздо большим давлением, брикеты такого типа являются более компактными и, как правило, не крошатся. Они являются оптимальным топливом для каминов, но ничто не мешает их применению в любых других отопительных устройствах.
- Шнековый пресс для экструзивного (непрерывного) брикетирования. Данный вид прессов отличается особой производительностью и хорошим качеством сжатия соломенной массы. Фактически эти пресса формируют паллеты – это тонкие цилиндрические брикеты высшего качества (толщиной в карандаш). Недостатком шнековых прессов являются более высокие требования к эксплуатации и повышенный износ рабочих узлов. При брикетировании, измельченная солома подвергается большому давлению, полученного путемпрессования шнеком в рукаве (подобно принципу мясорубки). Но окончательную форму придает специальная втулка на конце шнека. При том торцевая поверхность брикета запечатывается электрическим нагревателем. Он способствует освобождению большего количества водяного пара из уже и так сухого материала. А также этот дополнительный процесс позволяет повысить устойчивость к влаге готового продукта.
Построение бизнес-стратегии для организации производства и реализации брикетов
При организации производства брикетов из соломы следует проанализировать текущую ситуацию на рынке и условия, в каких придется работать. Какие плюсы и минусы, сильные и слабые стороны производственного предприятия. Что следует учитывать для масштабирования бизнеса, а что является барьерами и препятствиями развития проекта (всевозможные угрозы бизнесу). Данный вид производства имеет бесспорный козырь – производство энергетики из возобновляемого сырья. Шансы на успех высоки, но рыски и препятствия никто не отменял. Следует учитывать факторы, которые положительно воспрепятствуют для достижения бизнес-успеха. Для создания успешного бизнеса выполните целый ряд эффективных действий:
- Создание выгодного предложения, при сохранении доступных цен.
- Организация поставки соломы в достаточных объемах по низким ценам.
- Поиск постоянных клиентов из других регионов и областей.
- Качественное оборудование для производства качественного брикета.
- Обучение наемных работников или поиск квалифицированных сотрудников с навыками и опытом работы в производстве брикетов.
- Сотрудничество с организациями и учреждениями в обрасти экологического топлива.
- Повышение уровня информативности общественности привлекая больше интереса к использованию экологически безопасных видов топлива.
- Позиционирования продукта, как альтернатива полезным ископаемым в энергетическом секторе.
- Получение поддержки любых средств выделяемые на специальные программы по защите экологии.
- Вложение в экономическое развитие региона и создание новых рабочих мест.
Самые вероятные трудности и препятствия, с которыми Вам скорее всего придется столкнутся при запуске данного производственного бизнеса:
- Плохая видимость продукта на рынке топлива для отопления жилых помещений.
- Недостаточное количество постоянных клиентов.
- Перебои с постоянными поставками производственного сырья.
- Недостаточные производственные мощности.
- Быстрое появление конкурентов и новых участников на вашем рынке.
- Недостаточное финансирование проекта.
- Риски связанные с развитием новых потребностей клиентов.
- Изменчивость законодательства и правил налогообложения в данной сфере производства.
- Нестабильная государственная политика по отношению к малому и среднему бизнесу в целом.
- Резкое снижение покупательной способности населения в связи с финансовыми кризисами.
Важно заранее предсказывать ожидание клиентов и удовлетворять их при первой же покупке брикета.
Сегментирование покупателей брикетированного топлива
Ожидания клиентов будут формироваться в зависимости от их типа:
- Индивидуальные клиенты (физические лица) будут ожидать продукта высокого качества, а для них это высокий показатель калорийности (плотности) из соответственной степенью прессования (без рассыпания и расслаивания брикета). Так же им важна форма упаковки удобные бумажные пакеты по 10 кг для заправки барбекю. Или же большие мешки типа big-bag с полной массой до 1000кг для отопительных нужд.
- Для больших котельных в первую очередь будет важна оптовая цена. Так же важны для них показатели высокой плотности после прессования максимальной степени. Упаковка не важна, они всегда готовы получить брикет насыпом.
Доходы и расходы фирмы по производству брикетов из соломы
Прежде чем принять решение о производстве брикетов из соломы следует знать во сколько обойдется создание MVP (Минимальный Жизнеспособный Проект). Это позволит оценить достаточно ли финансовых ресурсов, чтобы начать бизнес.
Прежде всего, нам необходимо подходящее место, которое будет соответствовать требованиям для производства брикетов, а также склад для хранения сырья и целых готовых брикетов. Кроме производственного оборудования и сырья, мы должны также помнить, чтобы оборудовать фирму необходимым офисным оборудованием (компьютерное программное обеспечение и доступ в Интернет, телефон, факс). Вы также должны позаботиться о продвижении готового продукта и о развитии фирмы, таким образом, выделять средства на печать листовок, визитных карточек, размещение рекламы в Интернете и в прессе.
Пример стоимости открытия компании, производящей брикеты из соломы:
| Минимальный бюджет для MVP запуска производства брикетов I-месяц | Сумма в USD |
| Приобретение пресса для брикетирования + измельчитель | 27 000$ |
| Аренда производственного помещения и склада | 250$ |
| Компьютер, программное обеспечение и принтер | 1 200$ |
| Рекламные листовки + визитки | 250$ |
| Интернет | 17$ |
| Зарплата сотрудникам | 1 000$ |
| ИТОГО: | 29 717$ |
Составление операционного бюджета
В данном примере операционного бюджета фирмы по производству брикета из соломы были приняты следующие показатели:
- За месяц было продано 48 тонн брикета по средней цене 100$ за 1-ну тонну.
- Расходы закупку соломы составили 30$ за 1т. На производство 1-ой тонны брикета ушло 1200 кг соломы.
- В операционный бюджет не включены расходы на налоги.
| Операционный бюджет на 1 год | Сумма в долларах |
| Доход 100$*48т.*12мес. | 57 600$ |
| Непостоянные расходы | |
| Закупка соломы (30*1,2*48*12) | 20 736$ |
| Сумма непостоянных расходов | 20 736$ |
| Валовый доход (доход – непостоянные расходы) | 36 864$ |
| Рентабельность брутто в % | 56% |
| Постоянные расходы | |
| Аренда производственного помещения и склада | 2 400$ |
| Зарплата сотрудникам | 12 000$ |
| Бухгалтерские расходы | 950$ |
| Электроэнергия, вода, отопление | 4 000$ |
| Интернет | 204$ |
| Расходы на рекламу | 1 000$ |
| Сумма постоянны расходов | 20 554$ |
| Валовая прибыль (валовый доход – постоянные расходы) | 16 310$ |
Ценообразование и определение розничной или оптовой цены на брикет
Разные предприятия используют разные методы ценообразования. Однако независимо от выбранного метода сначала следует располагать определенной информацией, которая позволит принять правильное решение. Наиболее важная информация для ценообразования это:
- приемлемый уровень цен для покупателей;
- цены конкурентов;
- расходы на себестоимость готовой продукции;
- прочие расходы: реклама, доставка, управление фирмой.
Большая часть данной информации для определения продажных цен исходит из маркетингового анализа рынка. Сначала нужно дать ответ на вопрос: «Какую цену готов заплатить покупатель за товар?». Дальше определяем по каким ценам продают конкуренты. А уж потом анализируем расходы на производство и реализацию брикетов, которые должна покрывать продажная цена:
- Прямые затраты на закупку – это те затраты, которые могут быть непосредственно связанные с каждой партией закупаемых материалов и сырья для производства. Они могут быть отнесены к человеку без каких-либо дополнительных расчетов для продуктов включить их: закупка сырья, топлива, транспортировки, упаковки.
- Постоянные издержки – проведение операций мы также фиксированные издержки, которые не зависят от количества проданных товаров. Сюда входит заработная плата (если вы нанимаете работников), накладные расходы, оплата электроэнергии, вывоз мусора, финансовые и бухгалтерские услуги, страхование, безопасность и контроль, телефон и интернет, офисные принадлежности, продвижение и реклама, арендная плата за помещение.
За одну тонну брикетов из соломы индивидуальные клиенты готовы платить до 120$. Предприятия и большие котельные рассчитывают на оптовые скидки вплоть до 80$ за 1т.
Несмотря на относительно новый вид твердого топлива, на рынке сегодня уже много конкурентов. Некоторые из них производят брикеты из древесных опилок или из веток ивы. Поэтому важно выделяться среди конкурентов качественным продуктом с хорошими показателями горения и теплоотдачи. Не менее важно регулярно анализировать степень удовлетворенности клиентов на разных рыночных сегментах, которые постоянно меняются. Для решения данных задач следует знать, как проводить маркетинговый анализ для малого бизнеса. Анализ рынка позволит не только отслеживать недооцененные сегменты, но и составить стратегию для развития бизнеса в соответствии с темпом роста его потенциала. А также выявить наиболее благоприятную точку входа в рынок.
Бизнес-план производства топливных брикетов, пеллет. Тел: +7(3952)616-638
Вступление
Топливные брикеты получили свое второе название «евродрова» за популярность на западе. Это экологически чистое и возобновляемое топливо с каждым годом становится все популярнее и популярнее. Брикеты обладают рядом преимуществ, которые делают их незаменимыми в повседневной жизни!
Подбор сырья
Опилки, стружка, обзол, горбыль, кусковые отходы, ветки, стволы — все это может быть сырьем для производства топливных брикетов. Технология производства позволяет получать брикеты из смеси разных пород дерева. Помимо древесины можно использовать солому, шелуху, торф и даже скорлупу орехов! Для того, чтобы изготовить 1 куб древесных брикетов понадобится около 3 кубов обзола. 1 куб брикетов весит 1 тонну.
Разновидность культуры | Вид отходов | Отходы производства на 1 т готовой продукции |
Кукуруза | Листья, стеблиСолома, шелуха, отруби | 2тонны стеблей + 4 тонны листьев |
Пшеница | Солома, шелуха, отруби | 2 тонны отходов |
Рис | Отруби, солома, шелуха | 1.5тонны соломы + 0.2 тонны околоплодника |
Ячмень | Солома, отруби | 1,5 тонны соломы |
Размер сырья не должен превышать 5 мм, а влажность быть 8-15%. Если же эти параметры не соотвествуют, то сырье подвергается дальнейшему измельчению и сушке….
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА БИЗНЕС-ПЛАН В ФОРМЕ НИЖЕ
Оставить заявку
Производство топливных брикетов, общие сведения об этом бизнесе
В последнее время специалисты не на шутку озадачились поиском альтернативных видов топлива для расширения возможностей энергоснабжения. Среди достаточно интересных вариантов можно выделить экологичные дрова (топливные брикеты), современный аналог обычных дров, выполненный из древесных и других природных отходов. Получаются экодрова путем температурного прессования мелких частиц на станках. Выглядят они обычно как цилиндрические полешки или прямоугольные кирпичики.
В этой статье мы постараемся рассказать о том, как организовано производство топливных брикетов, построим некий бизнес-план такого производства, оценим спрос на продукцию и возможности ее реализации. В общем изучим весь рынок на предмет того, выгодно ли производить топливные брикеты, стоит ли рассматривать это как бизнес.
Процесс изготовления брикетов топлива РУФ
Технические моменты
Сразу стоит отметить, что производство экодров в России только зарождается, поэтому уровень конкуренции невысокий. В то же время спрос на евродрова постепенно и уверенно растет. Обусловлено это тем, что современное топливо работает более эффективно, чем привычные аналоги, а значит позволяет экономить.
Если вы размышляете о работе в этой сфере и уже продумываете бизнес-план производства топливных брикетов, то мы бы рекомендовали переходить к практике, поскольку в настоящее время уже запускается большое количество подобных заводов.
Установленная в цеху линия производства экодров
Техническая сторона в этом деле не самая сложная, как и изготовление продукции. Правильно настроенная линия производства топливных брикетов будет работать как часы, главное следить за базовыми процессами и производить уход за оборудованием. Линия по производству топливных брикетов может быть закуплена у производителя полностью, либо по частям. В зависимости от мощности установки цена на нее может значительно меняться. Следует подбирать линию исходя из реалий вашего рынка и возможностей сбыта.
Обычно для производства топливных брикетов необходимы следующие аппараты:
- Промышленный измельчитель. Позволяет провести первичную обработку сырья, довести его до одинаковой консистенции. Измельчитель выбирается исходя из типа сырья, которое будет использовано для изготовления евробрикетов. В качестве измельчителя может использоваться группа станков, например, щепорез для крупной древесины и дробилка для мелкой, либо один — соломорез для переработки соломы. Если выбрать нескольку устройств для линии, то можно использовать различные виды сырья, что расширит потенциальный ассортимент продукции.
Первая стадия работы с сырьем
- Промышленная сушильная машина. Сушильный аппарат позволит вам нормально подготовить сырье для производства. Важным качеством евродров является малая влажность, обычно не более 8-9%, что просто необходимо для обеспечения их хорошей работы. Уменьшить влажность позволит сушильная машина, а остатки влаги заберет пресс.
- Прессовальный агрегат, экструдер. Главной частью линии является пресс-машина, призванная изготавливать брикеты нужной формы. Под действием высокого давления и температуры из высушенного сырья получаются экодрова. Принцип производства топливных брикетов прост, натуральные материалы во время прессования выделяют лигнин, которые и связывает все мелкие части воедино. Таким образом потребность в клеевых веществах отсутствует, а на выходе получается экологичное топливо, высокая плотность которого и объясняет его отличные характеристики. Брикетирующим станком можно создавать изделия разной формы, сейчас в основном выпускаются цилиндрические и прямоугольные варианты.
Прессовальный аппарат в работе
- Упаковочное оборудование. Полученные евробрикеты следует упаковать в целлофан, служащий надежной защитой от влаги и внешних воздействий. Упаковка топливных брикетов проводится в автоматическом режиме на специальной машине. Затем готовые пачки грузятся на паллеты. Внешний вид товара должен указывать на качество его производства, поэтому от упаковки будут в некоторой степени зависеть показатели реализации.
Упаковка готовой продукции на станке
Подобное оборудование могут предложить многие именитые производители станков. Можно заказать сразу готовую линию, а можно собрать ее из различных машин, купленных по выгодным ценам у разных поставщиков. Если вы открываете первое производство, рекомендуется покупать новое оборудование, а для расширения уже можно рассматривать варианты с б/у техникой.
Главная задача при формировании линии подобрать подходящий объем продукции, который вы сможете изготовить и реализовать. Рентабельность производства топливных брикетов во многом зависит от уровня спроса, который следует непременно изучить на стадии составления бизнес-плана.
Сырье
Важным фактором успешности производства станет качество сырья, поэтому следует заранее озаботиться вопросами его поставки. В нашем случае выбор сырья достаточно большой, что позволяет изготавливать различные виды продукции.
Готовая продукция ждет транспортировки
В настоящее время для изготовления экодров используются:
- Древесины и ее отходы (листья, опилки, стружка, ветки). Самый популярный вариант, дешевый, простой в производстве, хороший по характеристикам. Чаще всего используется древесина хвои, березы, дуба. Стоимость брикетов не зависит от вида древесины, поскольку в производстве используются исключительно отходы. Топливные брикеты РУФ зачастую состоят на 95% из древесины одного сорта и 5% различных примесей, что никак не сказывается на качестве топлива.
- Солома зерновых культур (пшеницы, кукурузы). Самый дешевый вид сырья для самых дешевых брикетов. При сгорании экодров из соломы тепла выделяется не так много, а после остается большое количество золы. Сравнить эти брикеты можно с хорошими дровами.
- Торф. Недорогое сырье позволяет создавать топливные брикеты в среднем ценовом диапазоне. Тепла они выделяют приличное количество, но коптят очень сильно. Применять топливные брикеты повсеместно нельзя, для их использования нужны специальные печи.
- Шелуха от семян злаковых. Оригинальный вид сырья, из которого получают темные евробрикеты, при горении выделяющие специфический запах и наибольшее тепло среди своих собратьев. В то же время в шелухе присутствуют различные вещества, масла, образующие сажу на дымоходе, что предполагает его регулярную чистку. Топливные брикеты из лузги подсолнечника выделяют тепла больше, чем аналоги из лучшей древесины.
- Скорлупа от грецких орехов. Редкий и дорогой вид сырья, из которого получаются неплохие топливные брикеты. Горят они красивым, ярким и высоким желтым пламенем, что для использования в каминах в самый раз.
Отлично упакованные брикеты из древесного сырья
В редких случаях в качестве сырья используются: камыш, отходы переработки льна, отсев каменного угля, виноградная лоза.
Для обычных печей лучше всего выбирать топливные брикеты, сделанные из древесины или шелухи зерновых культур.
Основное требования для сырья, которое будет поставляться на завод, минимальный размер фракции. Это позволит упростить технологические процессы при производстве евробрикетов.
Тонкости ведения бизнеса
Изготовители топливных брикетов предъявляют стандартные требования к помещению для будущего цеха, поскольку производство считается экологически чистым. Главное, чтобы всегда был доступ к электричеству (380 В), водоснабжению, канализации, вентиляции, а здание соответствовала правилам пожарной безопасности.
Работа на производстве идет полным ходом
Какие-то очистные сооружения в цеху в принципе не потребуются по той причине, что в процессе производства топливных брикетов в окружающую среду выделяться вредные вещества не будут. Площадь для размещения линии производства потребуется в районе 120-150 кв.м. При этом для обслуживания всей линии персонала потребуется мало, достаточно будет 3-5 человек. Так же потребуется бухгалтер, снабженец и менеджер по сбыту.
С реализацией качественной продукции проблем быть не должно. Цены на подобные товары неумолимо растут с каждым годом. В качестве целевой аудитории для размещения рекламы и осуществления продаж, следует рассматривать частных лиц, котельные, небольшие предприятия. В Европе многие небольшие заводики давно работают на альтернативных видах топлива, считая это выгодным для себя. В нашей стране ощущается рост популярности подобных источников энергии.
Топливные брикеты товар сезонный, пик продаж подобной продукции приходится на осень и зиму. Летом и весной спрос значительно падает, поэтому нормальной практикой считается снижение цены на товар в этот период времени. В то же время заготовительные работы проводятся круглый год, поэтому собрав приличную клиентскую базу, проблем с заказами возникать не должно.
В заключение можно сказать, что бизнес на топливных брикетах вполне жизнеспособен. При этом в нашей стране он только набирает обороты, поэтому многие желающие открыть свое инновационное производство могут проанализировать идею изготовления топливных брикетов.
Открыть бизнес по производству биобрикетов: почему именно сейчас? | Поиск готового бизнеса
13.03.2014
Мировой рынок топливных брикетов за последние десять лет увеличился в несколько раз. Притом что пик его роста в Европе пришелся на начало нулевых. Сегодня предложение все еще не в состоянии удовлетворить возрастающий спрос. На этом фоне весьма перспективным вложением выглядит запуск линии по производству топливных брикетов, пеллет или гранул.
В этой статье мы не будем затрагивать особенности технологического процесса. В сети без труда можно найти массу информации по этому вопросу. Гораздо интереснее взглянуть на данную тему с коммерческой точки зрения и рассмотреть перспективы бизнеса по производству и сбыту биотоплива.
Привлекательность бизнеса на топливных брикетах заключается в следующем:- · Ниша практически свободна,
- · Свободный доступ к дешевым источникам сырья,
- · Развивающийся отечественный рынок сбыта,
- · Возможность экспорта продукции в европейские страны,
- · Относительно невысокий порог входа в нишу.
Как уже было сказано выше, отечественные потребители и предприниматели только сейчас начинают проявлять интерес к альтернативным видам топлива. Следует ожидать, что уже в ближайшие два-три года рост потребления биотоплива в Украине будет возрастать на 10-20% ежегодно. Также как это произошло на Западе в конце девяностых.
Более 80% европейцев сегодня отапливают свои загородные дома и коттеджи топливными брикетами и дровами. На предприятиях этот показатель использования биотоплива приближается к 50%, а в некоторых скандинавских странах даже превышает эту отметку.
Популярность биотоплива обусловлена:- · Высокой теплотворностью, которая может сравниться с теплотворностью каменного угля и составляет около 18-19 тысяч кДж/кг. Если, к примеру, в перерабатываемое сырье добавить отходы маслоэкстракционного производства, то теплотворность возрастает примерно на 10-15% до 21-22 тысяч кДж/кг.
- · Более низкими ценами продукции, по сравнению с углем, газом, электричеством и другими альтернативами.
- · Использованием восстанавливаемого, дешевого и доступного источника сырья.
- · Большая плотность и прочность, что обеспечивает удобство хранения и транспортировки.
- · Сохранение окружающей среды от вредных выбросов СО2 при сжигании.
В обозримом будущем данное направление ожидают довольно радужные перспективы. Как впрочем, и бизнес по разработке других восстанавливаемых источников энергии. По прогнозам к концу текущего десятилетия объем рынка биотоплива в натуральном выражении превысит 20 миллионов тонн.
Поскольку, востребованность в чистом топливе будет только расти, не мешало бы более подробно рассмотреть сырьевой вопрос. Ведь именно наличие доступного источника сырья является одним из главных составляющих бесперебойного функционирования предприятия. В ином случае вложения могут себя не оправдать.
Забегая немного вперед, стоит сказать, что в Украине необходимое сырье можно найти практически где угодно. Оно в буквальном смысле валяется под ногами. Более того, многие предприятия и коммунальные службы готовы платить за его вывоз.
Производить топливные брикеты можно из любого органического сырья, но наиболее распространенными его видами являются:
- · отходы деревообрабатывающей промышленности (стружка, опилки, щепки),
- · зерноперерабатывающих производств (лузга подсолнечника, солома, шелуха),
- · макулатура, картон, целлюлозная продукция,
- · торф, опавшая листва, обрезки виноградной лозы, хворост и т.д.
При этом большинство отечественных предприятий вынуждены тратить свои деньги на вывоз и утилизацию производственных отходов. Линии утилизации с переработкой отходов в топливные гранулы или брикеты на них небыли предусмотрены изначально, а для постройки сейчас попросту отсутствуют необходимые средства.
В настоящий момент для развития подобного бизнеса с нуля складываются практически идеальные условия. Есть все необходимые составляющие успеха. Владелец мини-завода по производству топливных брикетов может договориться о бесплатном вывозе сырья с территории предприятия неся затраты только на его транспортировку. Еще лет 10 назад можно было даже договориться о вывозе отходов за счет этого же предприятия.Пару слов о рынке сбытаВ принципе существуют следующие варианты сбыта продукции:
- · Экспорт топливных брикетов,
- · Продажа потребительских брикетов на внутреннем рынке,
- · Индустриальные брикеты,
- · Переработка брикетов в древесный уголь.
Производство потребительских топливных брикетов подразумевает фасовку продукции и рассчитано на бытовое использование частными потребителями в печках, каминах, буржуйках, барбекю и тому подобное. Объемы потребления будут расти не только на внутреннем рынке, но так же и за рубежом, что открывает двери для экспорта в европейские страны.
То же относиться и к индустриальным брикетам, которые, как правило, используются для сжигания в котельных крупных предприятий и теплоэлектростанций. Правда, их поставку необходимо осуществлять крупными объемами, что под силу только предприятиям с внушительными производственными мощностями.
Кроме того, топливные брикеты можно пережигать в древесный уголь. Для этого требуется дополнительное оборудование. Тем не менее, это отличный вариант расширения бизнеса. Подобные вложения не только быстро окупаются, но и способны скомпенсировать снижения спроса на брикеты в летний период.
Цена вопросаСтоимость оборудования по производству биотоплива (неважно гранул, брикетов или пеллет) напрямую зависит от ее производительности и страны происхождения. Сократить размер инвестиций можно за счет приобретения оборудования бывшего в употреблении.
К примеру, в магазине на портале БизРейтинг выставлены на продажу линии по производству топливного брикета стоимостью 15`000 евро. Относительно небольшая сумма инвестиций позволяет начинающим предпринимателям войти в перспективную развивающуюся нишу. Тем более если инвестор обладает хотя бы незначительной сырьевой базой.
Стоимость новой американской или европейской линии производительностью 0,5 тонны в час может достигать 100`000 евро. Нужно также накинуть около 20-25% процентов на аренду помещения, монтаж и запуск оборудования, закупку сырья и фонд оплаты труда.
На украинском рынке цена за тонну топливных брикетов колеблется в пределах 1300-1600 гривен. Средняя рентабельность не ниже 50%, в зависимости от вида сырья. При этом срок окупаемости вложений составит от 6 до 18 месяцев в зависимости от графика работы предприятия.
БИЗНЕС-ПЛАН Проект производства брикетов «Pini-Kay»
- Кратко о брикетировании и типе брикетов.
Предполагается производство брикетов «Pini-Kay».
Топливные брикеты, изготавливаемые на основе экологически чистых древесных отходов, производятся без добавления каких-либо вредных склеивающих веществ и химических добавок. В процессе изготовления древесных топливных брикетов связующим веществом выступает лигнин, являющийся одним из компонентов древесины.
Данный тип производится посредством сочетания обжига и высокого давления. Для изготовления применяются механические (шнековые) пресса. Брикет Pini&Kay имеет многогранную форму с отверстием внутри.
К достоинствам такого типа древесных брикетов можно отнести повышенную влагостойкость и устойчивость к механическим повреждениям.
- (Конкретно в нашем случае)
Состав линии:
1) просеиватель
2) печь
3) сушильный комплекс
4) пресс брикетирующий
Получаемая продукция брикет «Pini&Kay»
Диаметр-60,0мм.
Длина – по требованию, производится с помощью отрезного ножа на делительном колесе.
Вес брикета при длине 30 см: 0,760 — 0,780 кг.
Обслуживание линии 2 человека в смену;
Необходимая площадь для установки линии- 30 кв.м.
Сырьем для производства являются пилорамные опилки.
Сырье поставляют лесхозы.
Мощность линии 18,5 кВт.
Сбыт брикетов ориентирован на Польшу.
Подготовительные этапы займут 1-1,5 мес.
Считаю, что бизнес будет успешным в силу следующего:
– потенциальный клиент испытывает острую потребность в услуге;
– клиент платежеспособен;
– рост потребности в топливных брикетов увеличивается на 15-20% в год, а производство увеличивается на 5-8%.
134 500,00 — приобретение оборудования для производства брикетов и шеф монтаж линии
Сбыт брикетов по 1 100,00 грн за тонну
За сутки работы линии в 3 смены производиться 2,5-3 тонны брикетов
В месяц 60 т
ДОХОД
60т*1 100,00 грн =66 000,00 в месяц
РАСХОДЫ
- Зарплата рабочим 8 400,00 грн/мес.(175 грн. получает 1 рабочий за сутки. 2рабочих*175грн.*24дня )
- Аренда цеха 900,00 грн/мес. (стоимость 1 м2/месяц 30 грн. )
- Электроэнергия 8 640,00 грн/мес. (Линия 18 кВт в час. * 20 часов * 24 рабочих дня.)
- Затраты на сырье и его перевозку 18 000,00 грн/мес (150грн 1т опилок. с доставкой; 150грн*2т.*60т.)
- Расходные материалы 4 200,00 грн/мес.
Всего: 40 140,00 грн/мес
ПРИБЫЛЬ — 25 860,00 грн/мес.
Бизнес-план по производству торфобрикетов
Описание Информационно — аналитический отчет Бизнес-план по производству торфобрикетов предоставляет необходимую информацию для проектов по открытию завода/линии по производству торфяных топливных брикетов.Большая часть представленного в бизнес-плане промышленного оборудования может быть использована для производства топливных брикетов, полубрикетов и гранул не только из торфа, но и из другого органического и минерального сырья — уголь, древесные отходы, кора, мелкая щепа, опавшая листва, сено, солома, кукурузные кочерыжки, лузга риса, гречихи, костра льна, конопли, кенафа, лингин и др.
Первая глава посвящена технологическим схемам добычи и переработки торфа.
Во второй главе приводится подробное описание различных способов применения торфа. В структуру 1 и 2 глав включено описание научных экспериментов по использованию новых технологий в добыче и переработке торфа. Также во второй главе описывается схема восстановления (рекультивации) торфяной залежи после ее промышленной выработки.
В третьей главе и четвертой главе представлена сравнительная характеристика российского и зарубежного оборудования/линий для производства торфяных топливных брикетов, общие сведения о брикетировании торфа, требования к сырью для производства торфяных топливных брикетов, технические характеристики торфяных брикетов, существующие технологические схемы торфобрикетных заводов и линий, их достоинства и недостатки, основное технологическое оборудование торфобрикетных заводов и линий, ориентировочная стоимость оборудования, схемы, рисунки и фотографии оборудования для производства торфобрикетов, контактные данные производителей оборудования и линий.
В технологических схемах производства торфяных брикетов также представлена информация о необходимом количестве обслуживающего персонала для той или иной линии или установки.
Пятая глава посвящена динамике цен и факторам, влияющим на ценообразование на рынке торфа, представлена информация о ценах производителей на торф топливный и торф для сельского хозяйства, торфобрикеты в целом по РФ за 2008-2010 годы.
В шестой главепредставлен анализ российского рынка биотоплива. Приводится информация об основных потребителях биотоплива. Рассмотрены главные трудности, мешающие развитию малой энергетики в России. В структуру 6-й главы включены сообщения специализированных СМИ о рынке торфа и биотоплива в РФ.
Седьмая глава (новая) дает экономическую оценку проекта по производству топливных брикетов. В ней представлены такие экономические составляющие проекта как прямые, косвенные расходы, транспортировка и хранение, требования к помещению для производства топливных брикетов, примерная производственная структура производства.
Бизнес-план по производству торфобрикетов разработан при участии ВНИИ Торфяной промышленности РФ
Объем отчета – 165 стр.
Отчет содержит 64 таблицы и 65 диаграмм.
1.1. Фрезерный способ производства торфа
1.2. Качественные характеристики фрезерного торфа
1.3. Технологические схемы производства
1.4. Технические требования к торфяной залежи и эксплуатационной площади
1.5. Новый способ добычи подстилочного торфа
1.5.1. Апробация способа и его результаты
1.6. Способ добычи фрезерного торфа из многоцикловых валков
1.7. Кусковой способ добычи торфа
1.8. Добыча кускового торфа экскаваторным способом
1.9. Транспорт, погрузка и перегрузка торфа
ГЛАВА 2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТОРФА
2.1. Использование выработанных торфяников
2.1.1. Опыт возделывания многолетних трав на выработанных торфяниках торфопредприятия «ТЕСОВО-1» Новгородской области
2.2. Торф как топливо
2.3. Газификация торфа
2.4. Коксование торфа
2.5. Торф как химическое сырье
2.6. Торф в строительстве
2.7. Торф в сельском хозяйстве
2.7.1. Качественные характеристики торфа, используемого тепличными комбинатами России
2.7.2. Влияние торфа и торфяных удобрений на свойства и плодородие почв
2.8. Торфоминеральноаммиачные и торфоминеральные удобрения
2.9. Торфяные полые горшочки и питательные брикеты
2.10. Торфяные блоки
2.11. Торфяная подстилка
2.12. Торф как упаковочный материал
2.13. Торф в медицине, биохимии
2.14. Очистка воды и почвы от загрязнений при помощи торфа
2.15. Торфяной воск
2.15.1. Классификация восков (битумов)
2.15.2. Основы технологии производства воска
2.15.3. Сырье для производства восков и его подготовка к экстракции
2.15.4. Применение восков
2.15.5. Торфяной воск в промышленности фенопластов
2.15.6. Применение восков в производстве смазок для пенополиуретанов
2.15.7. Применение восков в изделиях бытовой химии
2.15.8. Использование торфа в качестве наполнителя фенолформальдегидных пластмасс
2.16. Рекультивация полей добычи торфа после выработки залежи
ГЛАВА 3. ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ТОРФЯНЫХ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И СЫРЬЯ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Торфяные брикеты
3.2. Сырье для производства торфяных брикетов
3.3. Экологичность торфяного топлива
3.4. Торфяные топливные гранулы (пеллеты)
ГЛАВА 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДОВ И УСТАНОВОК ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ТОРФА
4.1. Технологические схемы торфобрикетных заводов
4.2. Основное технологическое оборудование торфобрикетных заводов
4.2.1. Оборудование подготовительного отделения
4.2.2. Технологические топочные устройства
4.2.3. Штемпельные прессы торфобрикетных заводов
4.3. Торфобрикетный блочный мини-завода Гипроторфа
4.4. Технологическая схема производства термобрикетов
4.5. Схемы мини-заводов для брикетирования биотоплива
4.6. Автоматизированные линии брикетирования BAS Чехии
4.7. Технология брикетирования НПП «Крона-СМ»
4.8. Передвижные установки брикетирования торфа НПЦ «Брикет»
4.9. Линии брикетирования ЗАО «Жаско»
4.10. Разработки ООО «Пинии-Брикет»
4.11. Оборудование для брикетирования Германии
4.11.1. Оборудование компании WEIMA
4.11.2. Брикетные прессы компании Mutek
4.11.3. Брикетные прессы компании RUF
4.12. Прессы для производства брикетов Италии
4.12.1. Прессы для брикетирования
4.12.2. Пресс компании BRIK
4.12.3. Брикетные прессы BRIO
4.13. Завод по производству пеллет фирмы VAPO OY
4.14. Брикетный пресс ВР420АР
4.15. Пресс валковый ПБН-1
4.16. Установка для брикетирования угля
4.17. Брикетное оборудование АБВК
4.18. Комплексы для брикетирования МИНИ-Б
4.19. Брикетный пресс компании Rictek
4.20. Брикетный пресс компании LEHRA
4.21. Брикетное оборудование компании «Фора-М»
ГЛАВА 5. ЦЕНООБРАЗОВАНИЕ
5.1. Динамика цен на торф и торфобрикеты 2007-2009 гг.
ГЛАВА 6. РОССИЙСКИЙ РЫНОК БИОТОПЛИВА
ГЛАВА 7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
7.1. Основные составляющие себестоимости готовой продукции
7.2. Транспортировка и хранение брикетов
7.3. Основные требования к помещению
7.3.1. Место расположения помещения
Таблица 1. Плотность торфяных кирпичей, кг/м3
Таблица 2. Плотность кускового торфа в штабелях, кг/м3
Таблица 3. Характеристика прессов для переработки торфа — сырца
Таблица 4. Коэффициент уплотнения торфа при переработке в прессе
Таблица 5. Размеры лент и кирпичей при формовании торфяной массы
Таблица 6. Календарные сроки сезона добычи экскаваторного торфа в РФ
Таблица 7. Комплексное использование торфа
Таблица 8. Оптимальные физические свойства тепличных грунтов для овощных культур и рассады
Таблица 9. Требования к качеству верхового торфа для изготовления торфяного субстрата для выращивания овощных и декоративных культур
Таблица 10. Агрохимический анализ субстрата на основе верхового торфа
Таблица 11. Изменение водно-физических свойств пахотного горизонта песчаной почвы под влиянием органических удобрений (Калинковичский район, 1957-973 гг.)
Таблица 12. Изменение запасов влаги в песчаной почве при внесении торфа
Таблица 13. Изменение механического состава после внесения суспензии торфа
Таблица 14. Изменение агрохимических свойств песчаной почвы при внесении торфа
Таблица 15. Нормы внесения минеральных компонентов в ТМАУ-1 и ТМАУ-2 (кг/т) торфа влажностью 55 %
Таблица 16. Физико-химический состав ТМАУ-1 и ТМАУ-2
Таблица 17. Нормы внесения минеральных компонентов в ТМАУ-4К и ТМАУ-6К (кг) на 1 т торфа влажностью 55 %
Таблица 18. Физико-химический состав ТМАУ-4К. и ТМАУ-6К
Таблица 19. Размеры торфяных горшочков
Таблица 20. Техническая характеристика подстилочного материала
Таблица 21. Водопоглощение торфяного подстилочного материала, %
Таблица 22. Норма расхода торфяной подстилки, кг/сут
Таблица 23. Потери плодов томатов при различных способах их хранения
Таблица 24. Содержание воска, золы и воды в отдельных фракциях торфа
Таблица 25. Показатели качества брикетов
Таблица 26. Показатели качества сырья для производства брикетов
Таблица 27. Зависимость производительности сушилки торфа от влажности сырья
Таблица 28. Показатели качества некоторых видов топлива
Таблица 29. Средние значения выбросов оксидов серы при сжигании разных видов топлива
Таблица 30. Средние выбросы СО2 при сжигании разных видов топлива
Таблица 31. Технико-эксплуатационные характеристики пневмогазовых сушилок
Таблица 32. Техническая характеристика дробилки ИМТ
Таблица 33. Технологические характеристики факельно-слоевых топок и топки с мелющим вентилятором
Таблица 34. Технические характеристики брикетных прессов
Таблица 35. Техническая характеристика мини-завода
Таблица 36. Показатели качества брикетов и термобрикетов
Таблица 37. Техническая характеристика мини-завода
Таблица 38. Технические характеристики линий BAS
Таблица 39. Требования к помещению по технологии брикетирования НПП «Крона-СМ»
Таблица 40. Техническая характеристика полубрикетной установки на автоприцепе
Таблица 41. Техническая характеристика установки
Таблица 42. Технические характеристики установки УБТ-1
Таблица 43. Характеристики торфяных брикетов ООО «ПиниБрикет»
Таблица 44. Техническая характеристика прессов компании WEIMA Mashinenbau (Германия)
Таблица 45. Технические характеристики прессов компании RUF
Таблица 46. Техническая характеристика прессов для брикетирования пр-ва Италии
Таблица 47. Техническая характеристика пресса компании Di Più BRIK
Таблица 48. Технические характеристики прессов BRIO
Таблица 49. Технические характеристики пресса BP420AP
Таблица 50. Техническая характеристика пресса ПБН-1
Таблица 51. Технические характеристики прессов АБВК
Таблица 52. Основные технические характеристики комплексов МИНИ-Б
Таблица 53. Оборудование и цены линий МИНИ
Таблица 54. Техническая характеристика прессов компании Rictec Pte Ltd
Таблица 55. Производительность и установленная мощность прессов компании LEHRA FUEL TECH PVT. LTD.
Таблица 56. Индексы цен производителей на торф для сельского хозяйства, в % к предыдущему месяцу, 2007-2009 гг.
Таблица 57. Индексы цен производителей на торф топливный, в % к предыдущему месяцу, 2007-2009 гг.
Таблица 58. Индексы цен производителей на брикеты и полубрикеты торфяные, в % к предыдущему месяцу, 2007-2009 гг.
Таблица 59. Средние цены производителей на торф топливный, т (в рублях), 2007-2009 гг.
Таблица 60. Средние цены производителей на торф для сельского хозяйства, т (в рублях), 2007-2009 гг.
Таблица 61. Средние цены производителей на брикеты и полубрикеты торфяные, т (в рублях), 2007-2009 гг.
Рис.1. Поперечный разрез карты с профилированной поверхностью
Рис.2. Схема технологического участка экскаваторного способа добычи торфа
Рис.3. Структурная схема торфоперерабатывающих технологий и получаемых основных продуктов
Рис.4. Схема получения пустотелого заполнителя бетонов на основе торфа и глинистого сырья.
Рис.5. Горшочки полые торфяные
Рис.6. Торфяные питательные брикеты
Рис.7. Общий вид торфяных топливных брикетов
Рис.8. Торфяные гранулы (пеллеты)
Рис.9. Технологическая схема завода с пневмогазовой сушилкой и мелющим вентилятором
Рис.10. Технологическая схема завода с шахтно-мельничной сушилкой
Рис.11. Технологическая схема завода с паровой трубчатой сушилкой
Рис.12. Технологическая схема завода с парогазовой сушилкой
Рис.13. Технологическая схема завода с пневмосепарационной сушилкой
Рис.14. Схема молоткового измельчителя (дробилки) ИМТ
Рис.15. Факельно-слоевая топка системы проф. С.В.Татищева
Рис.16. Технологическая топка с мелющим вентилятором
Рис.17. Пресс Б3282
Рис.18. Общий вид пресса Б 9032
Рис.19. Двухштемпельный брикетный пресс БПД-2
Рис.20. Общий вид пресса Б 9027
Рис.21. Принципиальная технологическая схема блочного мини-завода по производству торфяных полубрикетов и брикетов
Рис.22. Технологическая схема производства термобрикетов
Рис.23. Схема мини-завода для производства биотоплива из древесных отходов и торфа
Рис.24. Схема мини-завода для производства биотоплива из древесных отходов или торфа (один из вариантов).
Рис.25. Общий вид линии BAS
Рис.26. Технологическая схема линии BAS
Рис.27. Схема размещения оборудования линии BAS-200
Рис.28. Схема производства на 60 тонн топливных брикетов в смену.
Рис.29. Общий вид торфо-угольных брикетов
Рис.30. Передвижная установка для производства полубрикета на автоприцепе
Рис.31. Передвижная установка для производства полубрикета на гусеничной платформе с управляемым пневматическим соплом для подачи торфа из штабеля
Рис.32. Передвижная установка для производства полубрикета с грейферной подачей торфа на брикетирование
Рис.33. Установка для брикетирования УБТ-1
Рис.34. Схема шнекового пресса
Рис.35. Общий вид установки УБО-2
Рис.36. Общий вид брикета ООО «ПиниБрикет»
Рис.37. Общий вид пресса ТН 400-ТН700 и ТН 200S-V
Рис.38. Общий вид пресса ТН 200S-V
Рис.39. Габаритные размеры прессов ТН 400-ТН700 и ТН 200S-V
Рис.40. Общий вид гидравлического пресса «mütek»
Рис.41. Общий вид механических брикетных прессов
Рис.42. Общий вид пресса компании RUF
Рис.43. Общий вид пресса для брикетирования пр-ва Италии
Рис.44. Общий вид пресса компании Di Più BRIK
Рис.45. Общий вид пресса BRIO
Рис.46. Общий вид завода по производству топливных гранул из торфа VAPO OY
Рис.47. Внутренний вид завода по производству топливных гранул из торфа VAPO OY
Рис.48. Общий вид пресса ПБН-1
Рис.49. Установка для брикетирования угля
Рис.50. Общий вид гидравлического пресса-автомата АБВК
Рис.51. Компоновка оборудования МИНИ-007Б
Рис.52. Общий вид пресса компании Rictec Pte Ltd
Рис.53. Общий вид брикетов, произведенных на оборудовании компании Rictec Pte Ltd
Рис.54. Индексы цен производителей на торф для сельского хозяйства, в % к предыдущему месяцу, 2007-2009 гг.
Рис.55. Индексы цен производителей на торф топливный, в % к предыдущему месяцу, 2007-2009 гг.
Рис.56. Индексы цен производителей на брикеты и полубрикеты торфяные, в % к предыдущему месяцу, 2007-2009 гг.
Рис.57. Средние цены производителей на торф топливный, т (в рублях), 2007-2009 гг.
Рис.58. Средние цены производителей на торф для сельского хозяйства, т (в рублях), 2007-2009 гг.
Рис.59. Средние цены производителей на брикеты и полубрикеты торфяные, т (в рублях), 2007-2009 гг.
оборудование, линии, станки и прессы
Переработка древесины и других отходов в наши дни является широко распространенным и прибыльным экологическим бизнесом. В связи с этим, в погоне за полной переработкой отходов сельхозпредприятий и всевозможных изделий из дерева, люди придумывают все более модернизированные и усовершенствованные способы изготовления вторсырья и полезных предметов из них. Одним из таких видов стало производство евродров.
Евродрова — это экологичные топливные брикеты, чаще всего сделанные из опилок, щепок или мелкой стружки, которые являются отходами деревообработки. Так же они могут быть сделаны из остатков растений сельскохозяйственной промышленности, угольной пыли и других видов производственных отходов.
В европейских странах такие брикеты уже давно пользуются большим спросом, так как повсеместно используются как населением для отопления, так и крупными предприятиями на различных заводах и фабриках в качестве недорогого экологичного топлива. В России популярность использование дров из растительных отходов только возрастает, и в то же время топливная продукция начинает активно экспортироваться заграницу.
Производство топливных брикетов представляет собой модернизированный технологический процесс. При высоком давлении и определенной температуре частицы сырья склеиваются между собой в ходе физических и химических реакций, образуя таким способом спрессованные прямоугольные или циллиндрические бруски, либо брикеты многогранной формы. Полученные брикеты по теплоотдаче ничем не уступают обыкновенным дровам из лиственных, либо хвойных видов деревьев.
Виды брикетов
Евродрова различаются как по внешнему виду, так и по составу. Создаются экологичные дрова трех видов стандартных форм.
По форме
В зависимости от формы и давления пресса, с помощью которого их изготавливали.
Брикеты RUF
Прямоугольные «RUF». Для их спрессовывания применяют гидропрессы с давлением от 350 до 400 бар. Прямоугольная форма брикетов, напоминающая кирпич, упрощает их транспортировку и долгосрочное хранение.
Брикеты Nestro
Цилиндрические «NESTRO». При их формировании используются ударно-механические и гидравлические прессы, в которых давление доходит до 600 бар. Такие топливные пеллеты обладают низкой влагоустойчивостью.
Брикеты Pini&Kay
Многогранные (экструдированные) «Pini&Kay». Этот вид отличают радиальные отверстия в центре и характерный темный цвет; изготавливаются при высокой температуре до 200-300 С и давлении механического пресса до 1100 бар. Характеризуются высокой устойчивостью к влаге и механическим воздействиям.
По составу
По составу топливные брикеты так же разделяются на несколько видов:
- Древесные. Сырьем для них становятся все отходы переработки древесных изделий: стружка, щепки, опилки, кора, горбыль.
- Из отходов агропромышленного хозяйства. Шелуха злаков, отходы кукурузы и подсолнечника, торф, древесный уголь – все это превращается в сырье для евродров. Отличаются не такой высокой теплоотдачей, как другие виды.
- Угольные. Брикеты из угольной пыли являются самыми лучшими по теплоотдаче.
Производство брикетов
Сырьем для изготовления брикетов становятся всевозможные виды отходов сельхозпредприятий, деревообработки, мебельного производства и других промышленных отраслей, где используют древесину и растения. Технология производства топливных брикетов из опилок делает возможным для создания одного кубометра готового продукта расходовать до четырех кубометров отходов, что положительно влияет на окружающую среду. Компании, которые изготавливают экологичные дрова, избавляют планету от огромного количества мусора.
Расходы на сырье для брикетирования варьируются в зависимости от его вида и качества, а также от региона, из которого его доставляют. Качество поставляемого сырья является одним из главных факторов успешности производства экологичного чистого топлива. Важно иметь надежных поставщиков, которые по законам и правилам обеспечивают экологическую безопасность на своем производстве. Такими поставщиками становятся многочисленные агрокомплексы и фермы, деревообрабатывающие предприятия и лесопилки.
Технология производства экологичного топлива делится на несколько этапов. На каждом из них задействуется специальное оборудование, и соблюдаются установленные нормы температуры и давления. Но главным элементом при создании брикетов становится связывающее вещество. Соединительные компоненты в процессе производства оплавляются и связывают между собой фракции сырья.
Отходы древесины лиственных деревьев не нуждаются в добавлении соединительных компонентов, потому что в них итак содержится смола, которая становится связующим элементом во время нагрева. Сельскохозяйственные отходы, напротив, требуют дополнительных веществ, таких как лигнин. Лигнин считается базовым компонентом в топливных брикетах. По составу он экологичен, так как получается только из остатков частей растений.
Производство экологичных дров начинается с подготовки аппарата для сушки и установления нужной температуры внутри вентилятора. После чего идет погрузка бункера со шнековым питанием, подающий материал в сушильную камеру. Влага устраняется воздушными потоками, поэтому в атмосферу выходит только обычный пар. Никаких вредных веществ при сушке материала не выделяется, именно поэтому изготовление топливных брикетов называется экологичным.
Этапы изготовления
Основные этапы изготовления:
- Измельчение/дробление сырья до фракции не более 3мм. Отходы измельчаются в рубильной машине. Вращающийся барабан аппарата, оснащенный острыми ножами, измельчает щепки и отделяет более крупные из них для повторного измельчения до необходимых размеров.
- Сушка. Тепло-генератор осуществляет сушку фракций горячим воздухом. Количество влаги в сырье не должно превышать 15%.
- Брикетирование. В экструдере начинается линия брикетирования древесных отходов, и не только. Подготовленная смесь поступает на опрессовывание. В условиях высокого давления и при особой температуре сырье выдавливается из экструдера и нарезается на отдельные брикеты.
- Упаковка. Происходит герметичная упаковка брикетов, после чего их отправляют на склад.
Оборудование для изготовления
Основным оборудованием для изготовления топливных брикетов являются экструдер и пресс.
Экструдер – это машина, которая размягчает/плавит материалы и придает им нужную форму путем выдавливания спрессованной массы через фильеру. Состоит станок из нескольких основных фрагментов: корпуса с нагревательным элементом, основного шнека и экструзионной головки для создания брикетов определенной формы на выходе из машины.
Пресс представляет собой аппарат для сдавливания подготовленной смеси фракций до высокой плотности и эргономичной консистенции. Спрессовывание позволяет формировать максимально компактные и подходящие для долгого хранения и использования брикеты.
Можно выделить несколько типов пресса:
- Ручной пресс для брикетов. Это несложная металлоконструкция, включающая в себя пресс-форму, опорную часть, поршень и рукоять. Данный вид пресса имеет легкий вес и удобен в транспортировке.
- Гидравлический пресс. Гидравлический пресс включает в себя поршневой насос с регулируемой производительностью, электродвигатель и бак с гидравлическим маслом. Используется только в помещениях с поддержанием плюсовой температуры.
- Ударно-механический пресс. Формирует брикеты по принципу ударной экструзии. Поршень пресса размещен горизонтально внутри цилиндрического насоса.
Преимущества брикетов
Задаваясь вопросом, какой вид топлива выбрать для приобретения или производства, следует сравнить рынок цен и характеристики материалов. Топливные брикеты в двадцать первом веке в разы превосходят другие горючие источники энергии за счет ряда преимуществ:
- высокая плотность и низкая влажность позволяют достигнуть выделения тепла 5 кВт в час
- равномерное горение при минимуме дыма
- низкий процент золы при полном сгорании (> 10%)
- стоимость брикетов получается выгоднее, чем стоимость пеллетов и угля
- затраты на производство так же ниже, чем затраты на производство других материалов
- лучшая альтернатива остальным видам горючего топлива без изменения печи
- экологичность
- удобны для хранения и транспортировки
Использование евродров из вторсырья стало значимым шагом как для окружающей среды, так и для современных бизнесменов. За альтернативными видами топлива стоит будущее, поэтому конкуренция по производству топливных брикетов возрастает с каждым днем. Даже в домашних условиях люди стараются извлечь выгоду из отходов и изготавливают самодельные брикеты. Отдавая предпочтение экологичным материалам, каждый делает значимый вклад в чистое будущее.
Обзор производства, сбыта и использования топливных брикетов | World Agroforestry
В последние годы брикетирование вызвало большой интерес из-за возможности более эффективно утилизировать сельскохозяйственные отходы и органические фракции твердых бытовых отходов (ТБО) с потенциальным снижением уровня загрязнения окружающей среды. Там, где современные виды топлива для отопления и приготовления пищи для бытового, институционального, коммерческого и промышленного использования недоступны, брикеты, изготовленные из отходов биомассы, могут способствовать устойчивому энергоснабжению.В этом исследовании рассматривается процесс изготовления брикетов, рассматривается вся цепочка создания стоимости, начиная с типа и характеристик сырья, используемого для изготовления брикетов, и заканчивая потенциальным рынком для брикетов в развивающихся странах. Также анализируется роль пола в производстве брикетов. В исследовании впервые представлены химические и физические свойства сырья, пригодного для изготовления брикетов. Обзор распространяется на определение различных процессов, связанных с производством брикетов, а также характеристик горения и выбросов брикетов.Представлен потенциальный рынок брикетов в развивающихся странах на примере Восточной Африки. Наконец, исследование затрагивает ключевые факторы и проблемы для успеха бизнеса по производству брикетов, основываясь на опыте Восточной Африки. В зависимости от используемого сырья и технологий, применяемых при производстве, топливные брикеты бывают разного качества и размеров, что требует соответствующей ориентации на разные сегменты рынка. Качество и эффективность горения топливных брикетов зависят от характеристик сырья (в идеале с более низким содержанием влаги, летучих веществ и золы, а также с более высоким содержанием связанного углерода), используемого для производства брикетов.Следовательно, используемое сырье и процессы брикетирования должны удовлетворять этим характеристикам для получения требуемого качества брикетов. Ключевыми факторами успеха в производстве и продаже брикетов являются обеспечение стабильных поставок сырья с хорошими энергетическими качествами, соответствующих технологий, а также постоянства качества и поставок брикетов. Создание прочных партнерских отношений с ключевыми заинтересованными сторонами, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники цепочки создания стоимости брикетов, а также стимулирующая политика являются важными факторами успеха предприятий по производству брикетов.Партнерство с частным сектором, например, для предварительной обработки и доставки отходов значительно снижает себестоимость производства. Точно так же партнерство с муниципалитетами или другими организациями в отношении ресурсов, таких как земля, может быть важным фактором.
(PDF) Топливные брикеты: смысл для бизнеса
Журнал «Городское сельское хозяйство» • номер 32 • сентябрь 2017 г.
43
www.ruaf.org интенсивные отрасли
, которые используют дрова для своей деятельности, такие как производство кирпича,
цементные заводы и другие подобные отрасли.Другие рынки
для неуглероженных брикетов – это общественные кухни,
, такие как рестораны, школы и больницы. Древесный уголь
брикеты в основном предназначены для домашних хозяйств и
общественных кухонь в сельской и городской местности. В глобальном масштабе
развивающихся стран по-прежнему мало внедряют брикеты, что отчасти связано с отсутствием осведомленности и плохим
развитием предприятия.Например, существует
нестабильная поставка качественных
брикетов в достаточно больших масштабах, в то время как дрова
дешевле и доступнее для многих пользователей (для анализа Ганы см. статью на стр. 32).
Достижение успеха в бизнесе
Анализ выявил следующие факторы успеха:
• Конкуренция: Дрова исторически были дешевым и
доступным источником топлива для малых и средних
предприятий во многих странах.В течение многих лет его
добывали в лесах бесплатно или за очень небольшую плату. Но
это меняется во многих странах, создавая больше возможностей для внедрения брикетов
.
• Политика: Положения о древесном угле повлияли на
увеличение стоимости товара. Контроль над вырубкой
деревьев и сборы за древесный уголь увеличивают стоимость,
создавая возможность для брикетов конкурировать на
ровной игровой площадке.Таким образом, на успех предприятий по производству брикетов могут влиять не только правила
, непосредственно относящиеся к брикетам, но и правила, относящиеся к
альтернативным видам топлива.
• Партнерские отношения: Прочные партнерские отношения с ключевыми заинтересованными сторонами
, такими как муниципалитет, финансисты и другие участники
цепочки создания стоимости брикетов, важны для
успеха предприятий по производству брикетов.Отсутствие доступа к финансовому
капиталу является основным узким местом при запуске и эксплуатации
предприятий по производству брикетов. Партнерство с частным сектором, например,
, для предварительной обработки и доставки отходов,
, значительно снижает себестоимость производства. Точно так же партнерство с муниципалитетами или другими организациями в отношении
ресурсов, таких как земля, может быть важным фактором.
• Постоянство: Пользователи чувствительны к изменениям качества или
эффективности сжигания их топлива для приготовления пищи.Таким образом, важно
поддерживать как качество, так и стабильность поставок.
Постоянная поставка сырья с хорошим энергетическим качеством
, соответствующие технологии и постоянство качества
и поставка брикетов имеют важное значение.
• Маркетинг: качество и характеристики конечного продукта
определяют его рыночную ценность для пользователей. Обеспечение
долгосрочных контрактов с партнерами, например.грамм. с поставщиками сырья
и оптовыми покупателями брикетов, может помочь
стабилизировать бизнес в финансовом отношении. Выгодны договоры на продажу с
ресторанами и учреждениями, которым требуется большое количество
топлива.
Преодоление бизнес-проблем
Однако существуют проблемы и барьеры, которые
препятствуют развитию отрасли:
• Политика: нормативные акты, поддерживающие производство
возобновляемых источников энергии, важны для содействия
частным и государственным инвестициям в более чистом топливе для приготовления пищи.
Хотя многие развивающиеся страны имеют возобновляемые источники энергии
, брикеты редко упоминаются в
стратегиях или политике этих стран и классифицируются
в широкой категории энергии биомассы. Таким образом, важные аспекты
брикетов не регулируются. Например, политика
в области обращения с твердыми бытовыми отходами должна
обеспечивать рекуперацию и повторное использование ресурсов для производства
брикетов.Сертификация продукции или стандартизация брикетов
отсутствуют во многих странах, что приводит к тому, что
некондиционные брикеты производятся многими малыми и средними предприятиями. Отсутствие постоянства качества
создает негативную репутацию брикетов, что, в свою очередь, влияет на их использование. Другой проблемой
, связанной с государственными постановлениями, является преобладающее плохое
усиление правил против неизбирательной
вырубки деревьев на дрова.В то время как производство древесного угля
все еще не регулируется, несмотря на его воздействие на окружающую среду
.
• Финансы: Инвестиционные и эксплуатационные расходы предприятий по производству брикетов
сильно различаются в зависимости от масштаба, технологии
и типов используемого сырья. Доступ к
сектору узким местом является доступ к финансированию, и это является одной из причин, по которой существует ограниченное число
предприятий по производству брикетов, работающих исключительно на коммерческой основе.Многие предприятия получают доступ к финансированию в форме
грантов от местных органов власти или международных
доноров и сталкиваются с трудностями в обеспечении себя
после окончания периода финансирования.
• Операции: Брикеты и/или их преимущества неизвестны
многим пользователям топлива из биомассы, что делает выход на потенциальный рынок
сложным и дорогостоящим. Без достаточной
стратегии маркетинга и распространения продукт вряд ли будет продаваться.Кроме того, средне- и крупномасштабные
операции по производству брикетов сталкиваются с рисками, связанными с вводом сырья, которые увеличивают стоимость
производства. Например, обеспечение постоянной поставки
сырья в соответствующих количествах и желаемого
качества является узким местом для предприятий по производству брикетов. Стоимость
закупки сырья и транспортировки сильно влияет на
себестоимость производства.
Бернис Асамоа, Жозиан Никиема, Соломи Гебрезгабхер,
Элси Одонкор
Международный институт управления водными ресурсами (IWMI)
Mary Njenga
Всемирный центр агролесоводства (ICRAF)
Справочная
Asamoah, B.; Никиема, Дж.; Гебрезгабхер, С.; Одонкор, Э .; Njenga, M.
2016. Обзор производства, маркетинга и использования топливных брикетов.
Коломбо, Шри-Ланка: Международный институт управления водными ресурсами
(ИВМИ). Исследовательская программа CGIAR по воде, земле и экосистемам
(WLE). 51р. (Восстановление ресурсов и повторное использование, серия 7).
Training_manual_vgm3.инд
%PDF-1.3 % 1 0 объект >]/Pages 3 0 R/Type/Catalog/ViewerPreferences>>> эндообъект 2 0 объект >поток 2019-05-08T11: 08: 38 + 01: 002019-05-08T11: 13: 54-08T11: 13: 54 + 01: 002019-05-08T11: 13: 54 + 01: 00adobe Indesign CS5 (7.0)
F8112015-10-26T17:53:08+01:00Adobe InDesign 7.0/;/метаданные
ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Продвижение и маркетинг брикетов из биомассы в качестве топлива для приготовления пищи и усовершенствование кухонных плит для смягчения последствий обезлесения в Танзании – Зеленая энергия
Введение
Сильной стороной нашей компании (Space Engineering Limited) является «ОТХОДЫ В ЭНЕРГИЮ», то есть преобразование технологий биомассы для устойчивого развития. Проблемы, которые мы пытаемся решить: (1) Использование брикетов из биомассы в качестве топлива для приготовления пищи вместо неэкологически устойчивого древесного угля, (2) Кухонные печи, использующие брикеты, (3) Снижение выбросов парниковых газов.Танзания имеет около 15 миллионов тонн в год сельскохозяйственных отходов и 1,8 миллиона тонн в год лесных отходов, которые можно легко превратить в брикеты в качестве топлива для приготовления пищи. Один только Дар-эс-Салам потребляет древесный уголь = 750 000 тонн в год, из которых 250 000–350 000 га в год уничтожаются в Танзании, что приводит к ухудшению состояния окружающей среды. На сегодняшний день мы поставляем брикеты = 9 тонн в день домохозяйствам = 13 860 каждый день. Мы продали = 6 250 кухонных плит
Реализация проекта/мероприятия
ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ Повышение осведомленности будет поощряться нашим сообществом путем организации следующих мероприятий: 1.Брикетный завод смонтирован и введен в эксплуатацию. Успешные пробные запуски до желаемого объема производства и качества брикетов 2. Завод по производству брикетов начинает производство с производительностью = 25 тонн/сутки. Бездымное сжигание брикетов в усовершенствованных печах дает экономию топлива от 20% до 40%. 3. Успех будет подтвержден с помощью интервью с посещениями объектов и двухмесячных отчетов о мониторинге и оценке Мероприятия будут включать: 1. Пропагандистские и информационные кампании для просвещения домохозяйств об опасностях для здоровья, связанных с бытовым загрязнением воздуха 2.Широкомасштабное распространение кухонных плит и демонстрация преимуществ чистых решений для приготовления пищи по сравнению с традиционной печью МОНИТОРИНГ Используя подход гендерного равенства, который признает условия и потребности как мужчин, так и женщин, (1) Выявляет возможные проблемы гендерного равенства и возможности в рамках оценки проекта, (2) Выделяет риски и потенциально негативное воздействие проекта на гендерное равенство, (3) Примеры индикаторов для мониторинга и оценки операций в секторе возобновляемых источников энергии.Проект будет иметь множество преимуществ: социальных, экономических и экологических. Расширение прав и возможностей женщин и молодежи с точки зрения экономических выгод, а также пользы для здоровья – сокращение выбросов. Проект финансируется из ДВУХ источников: 1. В 2019 году наша компания Space Engineering Company Limited выиграла грант на сумму около 88 000 долларов США от правительства Объединенной Республики Танзания для продвижения возобновляемых источников энергии. Средства по-прежнему идут на помощь нашей компании. 2. В 2017 году мы выиграли конкурс на грант в размере 100 000 долларов США для проекта, посвященного возобновляемым источникам энергии.Конкурс был предоставлен Фондом развития США. Мы используем эти средства для строительства завода в Кибахе, Дар-эс-Салам, Танзания, которым мы сейчас владеем. Точно так же мы вносим неденежный вклад для завода в Кибахе (Танзания), где мы в настоящее время производим брикеты из биомассы и производство кухонных плит.
Результаты/Выходы/Воздействие
Предоставление чистых кухонных плит для замены старых неэффективных трехконфорочных горелок с целью снижения загрязнения воздуха внутри помещений.ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ ►Потребители переходят с традиционно низкоэффективного трехкаменного топлива на высокогорючие брикеты из биомассы в качестве топлива для приготовления пищи. ►Многие считают эти кухонные плиты высокоэффективными из-за большого количества дров, которые они требуют для работы, а также из-за их относительно короткого времени приготовления. ►Учитывая их важные внешние последствия для здоровья внутри домохозяйства и характер общественных благ их экологических преимуществ, у сообществ, вероятно, есть веские причины для использования брикетов и кухонных плит.ЦЕЛИ / РЕЗУЛЬТАТЫ ►Сжигание брикетов биомассы в кухонных плитах предотвращает загрязнение воздуха внутри помещений и другие опасности для здоровья, тем самым способствуя достижению ЦРТ 4 и 5 (снижение детской смертности и улучшение материнского новорожденных и детей младшего возраста, а также их матерей, подвергающихся воздействию дыма во время приготовления пищи и приготовления пищи. ►Цель экологически чистой кулинарии достигнута, и кухонные плиты должны способствовать широкомасштабному внедрению экологически чистой кулинарии на предприятиях с Целью является сокращение бедности, рисков для здоровья и неблагоприятного воздействия на окружающую среду.
Способствующие факторы и ограничения
— Мы ограничены, потому что у нас нет оборудования для производства брикетов из биомассы в качестве топлива для приготовления пищи. ОСНОВНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, МЫ ХОТИМ ПРИОБРЕСТИ В КИТАЕ 1. КОМБИНИРОВАННАЯ ДРОБИЛКА — Двухвальный смеситель для древесного угля = 4 тонны/час 2. ДВУХВАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ — Смешайте угольную пыль + связующее + вода, готовая к брикетированию = 4 тонны/час 3. БРИКЕТНАЯ МАШИНА — Автоматически производит брикеты из биомассы со скоростью 4 тонны в час 4.СУШИЛКА ДЛЯ БРИКЕТОВ – Брикеты из сушилки = 2 тонны в час, и они выходят на другом конце, готовые к упаковке для доставки нашим клиентам. Ниже на веб-сайте показаны полные машины, которые мы хотели бы купить в Китае. ПОСМОТРЕТЬ ВЕБ-САЙТ: https://www.youtube.com/watch?v=WYgQPRSK3lc&feature=youtu.be
Устойчивость и воспроизводимость
— Они вносят свой вклад в жизнь общества в Танзании; устойчивое развитие включает в себя социальные, экономические и экологические выгоды.СОЦИАЛЬНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА – Создайте возможности для повышения производительности за счет сжигания брикетов биомассы в высокоэффективных кухонных плитах и сократите время, затрачиваемое на приготовление пищи или поиск древесного топлива. ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫГОДЫ – Продажа сельскохозяйственных отходов, эксплуатация и техническое обслуживание брикетного завода создадут рабочие места и сократят бедность. Женщины и молодежь получат особую пользу от сбора и продажи биомассы. ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА – Надежная и эффективная утилизация отходов и сокращение выбросов парниковых газов за счет замены брикетов древесным углем потенциально снижает ухудшение состояния окружающей среды.УПРАВЛЕНИЕ — Вовлекая местные сообщества в бизнес завода по производству брикетов из биомассы и поставки биомассы, технология оказывает влияние на общественность, выходящее за рамки простой поставки брикетов. Ноу-хау создается на месте, и создаются рабочие места.
Другие источники информации
Воздействие COVID-19
— Проект принесет многочисленные выгоды в области устойчивого развития и внесет ощутимый вклад в достижение ряда целей в области устойчивого развития (ЦУР) за счет сокращения энергетической бедности (ЦУР 1), снижения рисков для здоровья (ЦУР 3), уменьшения тяжелой работы женщин в сборе древесного топлива (ЦУР 5), улучшении доступа к современной энергии (ЦУР 7), сокращении выбросов парниковых газов и повышении устойчивости сообществ к изменению климата (ЦУР 13), а также снижении нагрузки на лесные ресурсы (ЦУР 15) для 11.4 миллиона человек непосредственно в течение срока действия проекта и более 30,6 миллиона человек косвенно до 2030 года. Цель экологически чистого приготовления пищи достигнута, и усовершенствованные кухонные плиты должны способствовать широкомасштабному внедрению экологически чистых решений для приготовления пищи на предприятиях.
Инвесторы для завода по производству древесноугольных брикетов из опилок
Производство брикетов из опилок с использованием современных технологий брикетирования будет запущено в Камеруне.Инвестиционная возможность
Данный бизнес-план рассматривает реализацию проекта по производству топливных брикетов из опилок с использованием современных технологий брикетирования в Камеруне.
Резюме знакомит с инициатором проекта, описывает структуру бизнес-плана, его бюджет и суммы первоначальных вложений.
Инвестиционная привлекательность проекта в долларах США содержит расчет ожидаемой чистой прибыли по пессимистическому и оптимистичному прогнозам. Также есть промышленная привлекательность и окупаемость проекта.
Продукция описывает технологию брикетирования. Приведем технические характеристики и преимущества древесно-угольных брикетов из опилок как источника энергетического топлива, изготовленных из этого сырья.Представлено оборудование для производства топливных брикетов из древесных отходов, его цена и производительность.
Далее идет описание сырья, необходимого для производства топливных брикетов в Камеруне. Представлен маркетинговый план их продажи. Описан рынок данной продукции и ее потенциальные потребители. Проанализированы спрос и предложение на мировом рынке. Сделан вывод о том, что на сегодняшний день потребность в таком топливе превалирует над имеющимися предложениями продаж.
Инвестиционный план проекта содержит мировые цены на древесные и древесноугольные брикеты, их себестоимость и предполагаемые оптовые цены, по которым участники проекта будут продавать свою продукцию.
Конкурентное преимущество
Промоутеры имеют годовой десятилетний опыт работы в бизнесе по производству древесного угля, и мы понимаем основные требования, правила и нормы рынка биомассы. Наша страна является одной из ведущих стран-производителей древесины в мире, при этом огромное количество древесных отходов производится на более чем ста лесопильных заводах по всей стране, что дает нам конкурентное преимущество для производства по очень низкой цене по сравнению с другими поставщиками, особенно на юге. Таким образом, Восточная Азия дала нам шанс сыграть на многомиллиардном рынке брикетного древесного угля.
Обоснование сделки
Во всем мире всегда существует высокий спрос на древесно-угольные брикеты, стоимость которых составляет почти два миллиарда долларов, как видно из исследования рынка здесь https://www.psmarketresearch.com/market-analysis/asia-charcoal -обзор рынка брикетов
Использование финансирования
Потенциальные инвесторы будут действовать одновременно в качестве покупателя, если это необходимо. Компании требуется около 1 000 000 долларов США, чтобы построить современный завод по производству древесного угля из древесных опилок из металлической стали.Система брикетирования производительностью одна тонна в час из Китая поможет заводу работать в две рабочие смены в день, работая 8 раз в 2 смены в день. Десять электрических печей (печей) из Украины, каждая из которых производит по 50 тонн древесного угля в месяц, и четыре трехтонных работающих погрузчика Caterpillar для выполнения заводских работ. Две совершенно новые Toyota Hilux для работы компании. Один промышленный резервный генератор для работы с постоянной мощностью в случае отказа сети. Пять тысяч джутовых мешков из Китая для хранения сырья.Другие расходы включают в себя покупку сырья, счета за потребление энергии, установку офиса, годовую заработную плату рабочих за 1 год работы и другие неизвестные расходы.
Возможность для инвестора
Проект ищет работу с любым типом инвестора, будь то покупатель продукта или простой инвестор. Для покупателей, которые будут выступать в качестве авансового инвестора, промоутеры проекта намерены выделить определенную скидку на стоимость продукта на согласованный период, после которого покупатель может в конечном итоге стать постоянным партнером промоутеров.Для простых инвесторов промоутеры хотели бы выделить определенный процент в зависимости от сделанных инвестиций. Для обоих типов инвесторов решение о том, хотят ли они действовать в качестве активных или неактивных партнеров, принимается исключительно инвесторами. Подробности во время официального обсуждения.
ЗАКЛИНАНИЕ Контент
× Ошибка 404: Не найдено
Файл «создание%20fuel%20briquettes%20from%20wastes.pdf» не найден на этом сервере. Вы были автоматически перенаправлены на стартовую страницу.
Поиск
| Имя | Размер | |
|---|---|---|
| 8 папок | ||
| Творчество | — | |
| Окружающая среда | — | |
| Здоровье и безопасность | — | |
| Словесность | — | |
| Местные темы | — | |
| Математика | — | |
| Справочные инструменты | — | |
| Наука | — | |
×
Закрывать
Как брикеты, изготовленные из переработанных сельскохозяйственных отходов, могут решить проблему загрязнения воздуха и обезлесения на севере Нигерии
Ежедневные поиски дров, которые служат основным источником топлива для приготовления пищи во многих семьях в сельской местности Нигерии, превратились в сложную и изнурительную задачу.В штате Баучи, где MEDA реализует свой проект Nigeria WAY , поиск топлива для приготовления пищи вынудил женщин идти дальше в поисках ресурсов, платить больше за топливо и рисковать подвергнуться воздействию высоких уровней загрязнения.
Как и многие сельские районы, Баучи способствуют истощению своих лесов, что приводит к опустыниванию в поисках топлива. В 2006 году Ежегодное совместное обследование социально-экономической деятельности в Нигерии показало, что 82% домохозяйств в Нигерии используют дрова для приготовления пищи.
Использование дров не является рациональным. Источников становится мало. Ограниченное предложение дров привело к росту цен и затруднило доступ людей к топливу. Хотя коровий навоз также используется в качестве топлива, деревья являются наиболее интенсивно эксплуатируемым топливным ресурсом. С эксплуатацией лесов почва теряет свои питательные вещества и защиту от ветра и дождя. Резкое опустынивание северной Нигерии вызывает все большую озабоченность у местных органов власти.
Согласно отчету Международного центра энергетики, окружающей среды и развития (ICEED), дым от открытого огня значительно увеличивает загрязнение внутри помещений.Обеспокоенность по поводу загрязнения воздуха возрастает в засушливый сезон, особенно с наступлением харматтана — фермеры сжигают агроостатки, такие как рисовая шелуха, скорлупа арахиса и т. д. Это широко распространенное загрязнение воздуха, согласно ICEED, связано с широким спектром последствий для здоровья, начиная от раздражения глаз и заканчивая смертью.
Со стороны сжигание сельскохозяйственных отходов может показаться загадочным, но эта практика широко распространена, поскольку фермеры имеют ограниченное использование общих складских помещений, а также конкурируют за складские помещения в зернохранилищах.
Хотя часть агроотходов продается в качестве корма для домашних животных, спрос превышает предложение. Это означает, что они продаются по очень низкой рыночной стоимости. Иногда куча отходов становится настолько большой, что становится источником метана в начале сезона дождей из-за анаэробного сбраживания. На одной куче рисовой шелухи в Варджи были обнаружены дети, которые просеивали мякину, чтобы получить немного риса для своих домов. Это стало для них обычным упражнением, когда им больше нечего делать.
С окончанием сезона дождей и началом сбора урожая большинства однолетних культур проект WAY в Нигерии в партнерстве с Xpediant Global Vision и Roshan Global Services запустил проект по производству брикетов для переработки агроотходов, связанных со скорлупой арахиса и рисовой шелухой.
Это было сделано в рамках тренинга по развитию бизнеса для наращивания потенциала и развития навыков 150 предпринимателей по производству топливных брикетов из агроотходов и других побочных продуктов сельского хозяйства.В ходе тренинга фермеров и владельцев микропредприятий научили, как они могут повторно использовать сельскохозяйственные отходы для получения дохода, сокращения отходов и создания безопасного топлива.
Из 150 стажеров для участия в программе были отобраны 92 женщины в возрасте от 15 до 45 лет. Эта комбинация мужчин и женщин была более эффективной для общего группового обучения, поскольку женщины имеют больше опыта в вопросах качества и эффективности сжигания топлива, чем мужчины.
Хотя это обучение было в первую очередь предназначено для того, чтобы предоставить женщинам и молодежи возможность научиться зарабатывать на переработке сельскохозяйственных отходов, основная цель заключалась в том, чтобы устранить растущую опасность, с которой женщины сталкиваются в результате загрязнения помещений газами при приготовлении пищи, сократить обычную практику сжигания агроотходы и при этом расширять экономические возможности женщин и молодежи.Основная рекомендация состоит в том, чтобы продолжить разработку бизнес-модели обучения для молодежи, у которой есть навыки производства брикетов, чтобы они могли начать небольшое предприятие по производству брикетов. Считается, что с сырьем, называемым агроотходами, которое доступно им в общинах, производство брикетов также будет способствовать борьбе с загрязнением воздуха и вырубкой лесов в штате Баучи.
