Производство резиновой плитки в гараже своими руками – цена, технология изготовления своими руками, формы, бизнес-план, видео по теме

Содержание

Производство резиновой плитки: технология изготовления своими руками

Производство резиновой плитки — самый эффективный способ переработки старых изношенных шин. Конечная продукция отличается высокой прочностью и износостойкостью. Производство такого материала позволяет решить две важные задачи — изготовить продукцию с отличными эксплуатационными качествами и безопасно утилизировать ненужные покрышки. Это отличная идея для тех, кто хочет заняться бизнесом в домашних условиях.

Сырье для производства резиновой плитки

Если вы планируете заняться производством резиновой брусчатки в домашних условиях, основное сырье — дробленую резину, можно приобрести на заводе. Многие отечественные предприятия занимаются переработкой старых автомобильных покрышек, поэтому с закупкой сырья не возникнет проблем.

Крошку из покрышек можно сделать и своими руками, но в таком случае вам не обойтись без специального оборудования.

Отработанные шины можно приобрести за бесценок или получить бесплатно, взяв на себя только транспортные расходы.

В состав смеси для изготовления резиновой тротуарной плитки входят:

  • фракции резиновой крошки;
  • клей;
  • пигменты;
  • модифицирующие наполнители.

Резиновая крошка

Это вторичный материал из старых автомобильных покрышек, который получают путем механического дробления с последующим отделением ненужных примесей, таких как текстильное волокно и металлический корд. В состав крошки входят синтетический каучук, различные масла и наполнители, поэтому исходное сырье изначально прочное и износоустойчивое. Шины не боятся воздействия кислот и щелочей.

Автомобильная резина отличается высокой эластичностью и отлично сохраняет заданную форму. Она с трудом подвергается деформациям даже при высоких температурах.

Размер крошки может колебаться в пределах 0,1-10 мм. Сырье 0,1-4 мм используют для производства черной или цветной однослойной плитки. Более крупные фракции предназначены для изготовления нижнего слоя. В их составе могут быть металлические включения.

Пигменты

Пигментные красители позволяют получать готовые изделия разного цвета. Красящие вещества находятся в сухой порошкообразной фазе. Они могут быть органическими и неорганическими. Внешне пигменты похожи на разноцветную муку. Окрашивание смеси для изготовления плитки из резиновой крошки происходит при взаимодействии красителя с полиуретановым клеем. Красящее вещество обволакивает резиновую крошку и придает ей нужный цвет.

В основе неорганических красителей могут быть:

  • диоксид титана — белый;
  • оксид железа — красный;
  • гидроксид оксида железа — желтый;
  • кобальт — синий.

Смешивание основных цветов позволяет получать разные оттенки.

Полимерный клей

Связующее, которое добавляют в смесь для производства плитки, представляет собой нетоксичную массу на полиуретановой основе. Оно может быть:

  • однокомпонентным;
  • двухкомпонентным.

Второй вариант отличается составом. К нему прилагается отвердитель. При выборе клея обратите внимание на его качество. На него приходится вся нагрузка, поэтому стоит закупить в небольших количествах связующее от нескольких производителей и опытным путем выбрать подходящий вариант.

Модифицирующие наполнители

Данный компонент позволяет повысить прочность и износостойкость вторичного сырья, а также придает эластичность готовой продукции. При малой концентрации модифицирующие наполнители не улучшают механические показатели, а при большой материал становится хрупким, в связи с чем меняется механизм его разрушения.

Формы для плитки

Пресс-формы для резиновой плитки можно сделать самостоятельно. Но это занятие отнимет у вас много времени и денежных средств, поэтому лучше приобрести готовые изделия или заказать их изготовление по эскизу.

Перед эксплуатацией не забудьте обработать форму мыльной водой или силиконом, чтобы к ней не прилипал раствор. Неметаллические формы после удаления готовой резины обрабатывают кислотным раствором для ликвидации пыли.

Оборудование для производства

Комплектующие для производства плитки методом холодного прессования обойдутся дороже, чем для горячего. Самый дорогостоящий вариант — это установка автоматизированной линии. Такая аппаратура подходит для промышленного производства, поэтому понадобится помещение большой площади.

Специальное оборудование по производству резиновой плитки в домашних условиях состоит из следующих агрегатов:

  • сырьевой смеситель;
  • вулканический пресс;
  • пресс-формы;
  • весы;
  • тележки-транспортеры;
  • формовочные столы;
  • сушильная камера.

Компоненты рабочей смеси загружают в смеситель с тихоходными лопастями, которые тщательно их перемешивают. Чаще всего основное сырье и клей смешивают отдельно, поэтому понадобится еще один станок такого типа.

Смесь в формы загружают на специальных формовочных столах. После этого формы ставят на тележки и помещают под пресс. Загруженные тележки отправляют в сушильную камеру.

Производительность всего электрооборудования зависит от размеров сушильной камеры. Чтобы производство было рентабельным, ее площадь должна составлять не менее 200 м².

Для производства исходного сырья (резиновой крошки) в домашних условиях применяют способ механического дробления с использованием специальных резаков. Это недорогое оборудование подходит для изготовления плитки в гараже. В промышленном производстве применяют метод ударно-волнового дробления. Такое оборудование полностью автоматизировано.

Технология изготовления

Для производства плитки используют 2 метода прессования:

  • горячее;
  • холодное.

Первый вариант более дешевый и быстрый. Но на выходе вы получите токсичный продукт низкого качества. Отечественные производители отдают предпочтение холодному прессованию. Такой способ позволяет получать долговечную плитку, но он не отличается высокой производительностью.

Затраты электроэнергии для обоих методов одинаковы. Отличается только характер потребления электричества. При горячем способе электрическая энергия расходуется циклично, только во время работы пресса. При холодном прессовании необходимо постоянно расходовать электроэнергию, чтобы поддерживать нужный температурный режим в сушильных камерах.

Рассмотрим основные этапы производства:

  1. Подготовительный. На этом этапе подготавливают основное сырье. Для этого старые автомобильные покрышки освобождают от металлических колец и текстильных нитей, после чего измельчают на дробилке до нужной фракции.
  2. Приготовление смеси. В смеситель в нужной пропорции загружают каучуковую крошку, клей, пигменты и модифицирующие наполнители.
  3. Формовка. Готовой смесью наполняют специальные формы и отправляют под пресс.
  4. Прессование. Сырьевой материал спрессовывают до заданной плотности и толщины.
  5. Запекание. При горячем способе производства материал запекают под прессом при +130°С. Холодный способ подразумевает установку форм с сырьем в термошкафы для обработки более низкими температурами (+60°С).

Необходимо строго придерживаться технологии производства резиновой плитки. Обратите особое внимание на следующие важные нюансы:

  1. Размер каучуковой крошки. От этого параметра зависит качество покрытия и его физико-механические характеристики.
  2. Наличие смазочного материала в формах перед загрузкой смеси.
  3. Соблюдение пропорций при приготовлении смеси.
  4. Чтобы повысить водонепроницаемость плитки, нужно использовать меньшую фракцию крошки и увеличить давление пресса.
  5. Чем крупнее фракция резиновой крошки, тем быстрее теряется цвет материала при эксплуатации.
  6. Плитку толщиной более 2 см лучше делать двухслойной. Верхний слой — из мелкой крошки, нижний — из крупной. Если вы хотите сделать резиновую плитку двухслойной, понадобится дополнительный смеситель для приготовления разных слоев.
  7. На одном прессовальном станке нужно выпускать плитку одинаковой толщины, независимо от ее конфигурации. Чем тоньше покрытие, тем быстрее происходит его формация.

Многие производители выпускают двухслойную резиновую плитку. Такой подход позволяет им существенно снизить себестоимость готовой продукции, поскольку в состав смеси входит дешевая крупная фракция исходного сырья.

Пропорции

Для приготовления смеси из резиновой крошки все необходимые компоненты берут в следующей пропорции:

  • резиновая крошка — 80%;
  • полимерный клей — 10%;
  • пигмент — 3,5%;
  • модифицированные наполнители — 0,5%.

Чем меньше фракция крошки, тем больше понадобится клея. Пигментные вещества подсушивают связующее, поэтому в черной плитке его может быть меньше. Перед тем как засыпать ингредиенты в смеситель, их необходимо точно дозировать, используя весы. Несоблюдение технологии может негативно отразится на качественных характеристиках готовой продукции.

Горячий способ

Для горячего метода производства плитки понадобится вулканизационный пресс, под которым при температуре +130°С происходит процесс вулканизации. Формы со смесью находятся под прессом 30 минут. После этого можно производить выемку готовой плитки.

Прессование горячим способом существенно увеличивает объемы, поскольку ускоряет процесс изготовления плитки. Однако быстро — не всегда хорошо.

При использовании горячего метода ухудшаются характеристики изделия, что негативно сказывается на его качестве. У такой плитки более яркий запах жженой резины. Кроме того, она быстро разрушается под воздействием различных факторов окружающей среды.

Клей должен хорошо впитаться в структуру компонентов смеси. При горячем методе он не успевает прочно связать все составляющие, поэтому плитка становится хрупкой и недостаточно прочной. Под воздействием высоких температур связующие звенья не сохнут, а запекаются, что отрицательно сказывается на эластичности плитки и ее прочности.

Холодный способ

Готовую резиновую смесь загружают в формы и помещают их под пресс. После прессования тележки с формами загружают в специальные камеры на просушку. Их выдерживают 4-6 часов при +60°С. По истечении этого времени можно производить выемку тележек из камеры.

Производительность холодного метода зависит от объема камеры для сушки. Чем больше камера, тем больше тележек в нее поместится. Благодаря этому можно регулировать количество выпускаемой продукции.

С первого взгляда может показаться, что изготовление плитки таким способом менее производительно. При холодном прессовании химические реакции замедляются, клей успевает надежно связать все компоненты и в результате вы получаете долговечный качественный материал с отличными эксплуатационными характеристиками. Объемы производства можно увеличить за счет покупки дополнительного оборудования.

gidpoplitke.ru

оборудование и технология изготовления своими руками

Все время в продаже появляются новые строительные материалы, которые помогают формировать благоприятные более комфортные условия для проживания, отдыха и работы. Наиболее актуальным сегодня считается производство резиновой плитки. Оно позволяет выпускать качественное эластичное покрытие, которое отличается невысокой себестоимостью. Технология изготовления предельно проста и малозатратна, для налаживания процесса нет необходимости вкладывать большие деньги, при этом рентабельность бизнеса высока.

Основные характеристики резиновой плитки и сфера ее использования

В настоящее время плитка, изготовленная из резиновой крошки, чаще всего используется для формирования особого напольного покрытия, обладающего свойствами, отличными от свойств покрытий, сделанных из бетона, клинкерного кирпича или асфальта. Обозначить их несложно.

  • Лицевой слой имеет шероховатую поверхность. Она обладает противоскользящими свойствами, что помогает избегать получения травм при падении.
  • Процессы производства позволяют получать плитку, обладающую высокой плотностью, что сказывается на формировании особой устойчивости к негативным воздействиям внешней окружающей среды. Ее трудно повредить посредством механического воздействия, срок службы у резинового покрытия довольно долгий.
  • В ходе производства описываемых изделий используются высококачественные красители, методы холодного и горячего прессования обеспечивают глубокое проникновение красящих пигментов в структуру резиновой плитки. Вот почему она потом на солнце не выгорает, не выцветает и очень долго сохраняет свой привлекательный внешний вид.
  • Если резиновая плитка изготавливается методом холодного прессования, она не боится воздействия низких отрицательных температур. Такое покрытие не нужно в зимнее время года сворачивать и убирать с улицы. Трескаться и крошиться резиновая плитка начинает при температуре от -40 градусов.
  • Высокая плотность материала обеспечивает стойкость к воздействию химических реагентов и технических масел.
  • На поверхности описываемых изделий никогда не образуется плесень, на ней не селятся колонии болезнетворных бактерий.
  • Правильно уложенное напольное покрытие не боится влаги.
  • Процесс монтажа предельно просто, для его осуществления не нужно применять профессиональные навыки и умения.
  • При необходимости резиновое покрытие можно ремонтировать, заменяя поврежденную плитку новой.
  • Ухаживать за напольным покрытием, собранным из резиновой плитки довольно просто. Его можно мыть с применением бытовой химии, с него легко скалывается наледь в зимнее время, обычная щетка помогает удалять скопления снега и межсезонной грязи.


Сфера применения резиновой плитки с учетом обозначенных ее свойств достаточно широка. При помощи нее сегодня декорируется придомовая территория на приусадебных участках, формируются садовые дорожки, парковочные подъезды и парковочные места, организуются детские игровые и спортивные площадки, обустраиваются зоны вокруг бассейнов, катков, фонтанов и других подобных сооружений.

Резиновая плитка активно используется в качестве напольного покрытия в складских помещениях, в автомастерских, в сервисных центрах, в предбанниках бань. Широкая сфера применения объясняет популярность описываемого материала. А если есть спрос, значит, и должно появиться предложения. Основная доля производства приходится на небольшие мини-цеха. Оборудовать небольшой мини-завод можно у себя дома, если есть свободное, подходящее для этих целей помещение. Рассказ о том, как это сделать, как раз и пойдет в дальнейших разделах статьи.

Что используется в качестве сырья?

Возможно ли производство резиновой плитки своими руками, в домашних условиях? Ответить на этот вопрос поможет данная статья. Для того чтобы подучить описываемый материал, важно решить определенные проблемы. Найти правильное сырье, изучить этапы изготовления резиновой плитки, разобрать особенности производственного процесса и приобрести необходимое оборудование. Распишем каждый пункт более подробно.

Что используется в качестве сырья? Резиновая крошка, приготовленная из использованных машинных покрышек, измельченных методом дробления. Дальнейшая технология производства резиной плитки предельно проста: фракции резины смешиваются с полимерным клеем, красителями и модифицирующими наполнителями. В результате получается правильная консистенция, готовая к дальнейшей формовке.

Как изготавливается описываемый материал

Обычно изготовление резиновой плитки начинается с переработки вторсырья. Старые покрышки можно измельчить двумя способами:

  1. При помощи механического дробления. Для его осуществления применяются станки резаки. Они стоят недорого, работать с ними способен любой человек, поэтому себестоимость производства сырья достаточно низкая.
  2. При помощи ударно-волнового дробления. Для его осуществления старые машинные покрышки помещаются в специальные камеры, потом они подвергаются определенному воздействию, в результате которого получается крошка. Процесс этот полностью автоматизирован, управлять им может один человек. Из-за высокой стоимости установки увеличивается себестоимость сырья.

Обратите внимание! Перед тем, как отправить покрышки на дробилку, из автомобильных покрышек извлекаются все металлические детали, затем их разрезают на полоски шириной в 5 см. И только потом заготовки отправляются в дробилку, где разрезаются на размеры заданных фракций.

Два метода изготовления

Организовать производство плитки из резиновой крошки можно двумя способами: методом холодной обработки и горячей обработки. У каждой технологии есть свои плюсы и минусы.

Что такое холодная обработка? Это спекание сырьевой массы под воздействием невысоких температур (+70, +80 градусов). Оно осуществляется в специальных термошкафах. Сам процесс похож на процесс вулканизации. Выбирая данный метод изготовления плитки, важно учитывать некоторые особенности ее производства:

  • Много времени занимает изготовление резиновой плитки, на производство одной партии уходит около часа-полутора.
  • Нагревание термошкафов осуществляется при помощи электричества. Сегодня это – самый дорогой вид топлива, поэтому себестоимость одной партии заметно возрастает. А это значительно увеличивает розничную стоимость описываемого изделия.
  • Несмотря на первые два фактора, методом холодной обработки удается получать плитку, способную похвастаться высокой прочностью и морозоустойчивостью. Как правило, подобные свойства высоко ценятся при изготовлении тротуарной плитки.
  • Плитка, изготовленная холодной обработкой, не имеет специфичного запаха. Ей не страшны воздействия внешней среды. В термошкафу формируется эффект сауны. В таких условиях красители, клеи и полимеры хорошо схватываются между собой, это положительно сказывается на крепости плитки.

Что такое горячая обработка? При горячей обработке сырье, изготовленное из шин, помещается в специальный пресс. А потом спекается под воздействием высоких температур (от +130 до +140 градусов). Для осуществления горячей обработке приобретается специальное оборудование для производства резиновой плитки. Оно помогает выпускать партию за максимально короткое время (всего за 30 минут). Сами формы для изготовления резиновой плитки стоят недорого, поэтому для увеличения производительности стоит закупить сразу несколько установок по производству резиновой плитки.

Чтобы детально изучить все этапы изготовления плитки своими руками в домашних условиях, стоит изучить видео, опубликованное в конце статьи. В нем рассказывается об основных этапах выпуска плитки из крошки резиновых шин. При правильной организации процесса можно заметно снизить себестоимость конечного продукта, а это значит, при грамотном подходе несложно организовать свой малый бизнес.

Обратите внимание! Технология изготовления плитки из шин предельно проста, но она должна реализовываться в соответствии с существующими технологическими условиями. Качество конечного продукта и его физико-химические свойства напрямую зависят от размера крошки, получаемой из автомобильных шин.

Необходимое оборудование

Все этапы изготовления должны производиться при помощи специального оборудования для производства плитки из резиновой крошки. Поэтому на первое место выходит именно аппаратура. Что нужно будет приобрести?

  1. Вулканический пресс (холодный или горячий).
  2. Пресс-формы (минимум три-четыре штуки).
  3. Специальный строительный миксер, позволяющий готовить компонентное сырье, при помощи которого производится плитка из резиновой крошки.
  4. Термошкафы (если выбирается метод холодной обработки).

Кроме специального оборудования обязательно понадобятся вспомогательные аксессуары. Такие как формовочные столы, стеллажи для фиксации заготовок, платформы, на которых крепятся строительные миксеры.

Обратите внимание! На начальном этапе организации собственного бизнеса от покупки вспомогательных аксессуаров можно отказаться. Но если затевается программа, которая должна приносить прибыль, важно приобрести весь комплекс специального оборудования.

Требования, предъявляемые к мини-цеху

Даже для установки мини-линии необходимо подобрать подходящее помещение. Оно должно соответствовать нескольким критериям:

  • Установить пресс и дробилку можно в помещении, площадь которого составляет 80 кв.м. и более.
  • Высота потолков должна быть не ниже трех метров.
  • Мини-цех должен в холодное время обязательно отапливаться. Важно поддерживать в нем температуру не ниже +15 градусов.
  • Для подключения оборудования необходимо выделить отдельную, электролинию, мощность которой составляет 20 кВт и выше.
  • Аппаратура может быть установлена только на идеально ровные полы.
  • Оборудование во время работы создает определенный шум, поэтому по нормам все жилые постройки должны находиться от цеха на расстоянии не менее трехсот метров.

Советы начинающим предпринимателям

Решаясь на покупку нужного оборудования, начинающий предприниматель должен знать о рисках, сопровождающих подобные сделки.

Главное в этом вопросе решить вопрос о поиске ответственного поставщика основного сырья (покрышки шин). Как правило, опытный поставщик способен подсказать, как можно выгодно реализовать готовую продукцию, помочь составить первые схемы продаж.

Перед запуском линии важно позаботиться о приобретении сертификата качества выпускаемой продукции. Без этого документа рынок сбыта сотрудничать не будет. Опытные предприниматели, выбирая производителя оборудования или его дилера, отдают предпочтение тем из них, кто берет на себя обязательства по доставке аппаратуры, ее установки и запуску, а потом и техническому обслуживанию.

Обобщение по теме

Для организации выпуска резиновой плитки в домашних условиях достаточно приобрести мини-линию, помогающую осуществлять первичную переработку вторсырья и производить вулканизацию отформатированной массы. Практика показывает, что подобный бизнес – дело прибыльное. Даже, несмотря на наличие в России продукции нескольких крупных производителей, таких как «EcoStep», «Festen Hait» и «Интерэко», малые производства тоже активно осваивают рынок. И все потому, что описываемая продукция всегда востребована, она обладает уникальными свойствами, определяющими широкую сферу использования плитки, изготовленной из автомобильных шин.

Расходы на покупку мини-завода быстро окупаются. Станки помогают экономить на найме рабочих. Руководить работой автоматизированной линии способен один оператор. В помощь к нему понадобится один грузчик. Рентабельность подобной организации труда давно подсчитана. Она составляет 40%. Один мини-завод позволяет организовать выпуск 3 тысяч квадратных метров резиновой плитки в месяц (при двадцати двух дневном графике работы). Если учесть среднюю цену продукции в своем регионе, несложно подсчитать, какую прибыль можно ждать от производства плитки из резиновой крошки.

oblicovshik.ru

Тротуарная плитка из покрышек своими руками, из пластиковых бутылок

Производство резиновой плитки из покрышек очень выгодный бизнес

С недавнего времени, популярным материалом для ландшафта среди владельцев частных домов, дач, позиционирует тротуарная плитка из покрышек, либо пластиковых бутылок, созданная зачастую своими руками.

Хотя, несмотря на «самодельный» характер, плитка все чаще применяется именно для обустройства различных объектов общественного назначения, к примеру, скверов, спортивных площадок, парков, а также пешеходных переходов. Сами же владельцы частных объектов с не меньшим успехом изготавливают оригинальную плитку для укладывания пола в гараже, беседке.

Если у вас огромный земельный участок, на котором располагается теннисный корт, либо площадка для занятия баскетболом, стоит незамедлительно своими руками разработать план укладки данной поверхности оригинальным, ни на что не похожим материалом.

Преимущества и специфика используемого материала

К основным преимуществам, которыми отличается материал плитки, созданный своими руками из подручных материалов (шин, пластиковых бутылок), относится следующее:

Поделки из покрышек своими руками
  • Высокая прочность, надежность и долговечность. Для работы используются переработанные шины, которые уже не могут использоваться в конструкции автомобиля. Примечательно, что конструкция шины выдерживает значительные нагрузки, такими же параметрами обладает и плитка.
  • Отличная влагостойкость, что обусловлено некоторой шероховатостью. Поверхность, созданная своими руками, одновременно мягкая и приятная, способная оперативно впитывать в себя влагу в больших количествах. Измельчитель покрышек
  • Максимальный уровень безопасности. Благодаря отлично проработанной шероховатой поверхности, можно без проблем ходить по тротуарной плитке, как в обуви, так и без нее, без риска упасть, получить травму. Если же падение имело место, можно не беспокоиться, мягкая поверхность не причинит существенных повреждений и даже ушибов.
  • Оптимальный уход за поверхностью, принимая во внимание, что поверхность не имеет сколов и повреждений, обладает высоким запасом эластичности. В случае если покрытие загрязнено, достаточно просто помыть его из шланга, вытереть насухо. Для удаления льда достаточно использовать обычную совковую лопату, мусор же может быть убран веником. Мини пресс для производство плитки из резиновой крошки
  • Легкость укладки, для чего нет необходимости использовать набор специальных инструментов, равно как и различные приборы, приспособления. Укладка тротуарной плитки может быть выполнена даже непрофессионалом, ведь стыки образуются достаточно просто, на поверхности не образуются щели.
  • Доступная и выгодная стоимость, параметр в несколько раз ниже аналогичной цены, установленной для бетона. Не стоит забывать, что тротуарная плитка, создается из пластиковых бутылок, да еще и своими руками, следовательно, используется только доступный материал, которого в избытке.
  • Эффект поглощения шума, что создается благодаря уникальной структуре, при использовании вы не будете не будете ощущать посторонних звуков. В особенности, тротуарная плитка, созданная своими руками, из пластиковых бутылок, производство которых сегодня поставлено на широкую ногу.
  • Устойчивость материала к перепадам окружающей среды, что позволит без проблем использовать изделие в качестве покрытия дорожек, вне зависимости от погоды, климатических условий. В частности, можно без проблем эксплуатировать изделие в условиях выпадающих дождей, града, интенсивного перепада температур.

Изготовление покрытия из отработанных автомобильных шин

Новый тротуар из старых покрышек

Производство материала и укладка его своими руками предусматривает следующее:

  • Потребуется выполнить отделение протектора, который послужит в дальнейшем в качестве беговой дорожки. Для этих целей используем острый, отточенный нож, небольшое количество мыльного раствора, либо же масла, а также какой-либо предмет, как устройства расклинивания. Посредством ножа по кругу обрезаются боковины. Чтобы нож резал максимально хорошо, необходимо смазывать его маслом, либо раствором. Первоочередное действие — это обрезка корта с покрышки
  • Сзади от ножа устанавливается соответствующий клин, в качестве которого может использоваться разводной ключ, обычный деревянный брусок, либо же монтировка. После того, как процедура обработки закончена, в результате получается центральная часть и боковинки, непригодные к последующему монтажу.
  • После того, как создано необходимое количество образцов, производство сворачивается, после чего своими руками можно приступить к установке конструкции. Выровнять резину можно прибив ее к брусьям
  • Монтаж предусматривает использование определенного количества полос, в зависимости от того, какой ширины планируется потом создать садовую дорожку. К примеру, если дорожка будет широкой, можно использовать в качестве материала для укладки четыре и более полос резины. Если же потребуется приступить к укладке большой площадки, подбирается значительно большее количество материала.
  • Важно учесть, что расстояние между отдельными полосами составляет порядка 1, максимум 2 сантиметра. В пространстве, образованном между отдельными полосами начинает прорастать трава, она необходима, так как позволяет удерживать конструкцию без смещения.
  • Отдельного внимания заслуживает обработка места для установки деревянных частей конструкции, для которых потребуется вырыть некоторое углубление. Это позволит несколько исключить последующего задирания краев покрытия из резины.

Изготовление и укладка конструкции из пластика, бутылок

Тротуарная плитка из пластиковых отходов

 

 

Рассмотреть можно и производство плитки из пластиковых бутылок своими руками, которое отличается простотой и доступностью. В частности, можно выделить несколько ключевых особенностей, их стоит принимать во внимание:
  • Производство осуществляется в помещении, проветриваемого типа, либо которое можно открыть для поступления свежего воздуха. Это актуально даже принимая во внимание, что процесс позиционирует как полностью экологически чистый, что позволяет запросто обеспечить высокий уровень качества и надежности самого покрытия. Так выглядит тротуарная плитка из пластика
  • На первом этапе разработки своими руками, емкости пластика подготавливаются и укладываются в оборудование экструдер, где они подлежат измельчению. Образованные куски материала подлежат нагреву при систематическом перемешивании компонентов.
  • После подготовки исходного материала, его подают в аппарат для плавки, куда же в дальнейшем подаются такие компоненты как песок, предварительно увлажненный, равно как и краситель.
  • В конечном счете, получается некоторая вязкая масса, именно ее необходимо разливать по необходимым формам, подготовленным предварительно в зависимости от того, какой должна быть поверхность дорожки, ее габаритов. После этого выполняется процедура утрамбовки состава, для чего применяется пресс.
  • После того, как состав подготовлен, ему дают необходимое время для остывания, после чего форма считается готовой к монтажу. Что примечательно, готовая конструкция практически ничем не отличается от обычных бетонных, либо цементных составов, принимая во внимание, что производство в принципе не отличается ничем особенным. К тому же, материал может в готовом виде иметь принципиально разную форму, цветовое решение, размеры и фактуру.

Основные преимущества изделий из пластика

Аппарат для трамбовки пластиковой плитки

Пластиковые бутылки отличаются соответствием всем требованиям и стандартам экологии, позиционируя как чистый продукт. В процессе эксплуатации, канцерогенные вещества не воздействуют на организм человека, тем самым став полностью безопасным во всех отношениях изделием.

Созданное, в конечном счете, покрытие способно выдерживать многочасовые нагрузки, а также воздействие окружающей среды, к примеру, замерзания, при этом свойства не теряются с течением времени. Помимо этого, поверхность не скользит, гарантируется великолепное сочетание с обувью.

И наконец, невозможно не ответить ремонтопригодность конструкции, ведь поврежденный элемент можно без проблем заменить новым, не затратив, слишком, много времени и усилий. Как и в отношении резины, пластиковые бутылки доступные и выгодные для владельца, и обладает всеми актуальными прочностными характеристиками.

Реклама партнеров

Видео: Покрытия из резиновой крошки

promtu.ru

Производство тротуарной плитки из резиновой крошки автомобильных шин

Бизнес-идея по производству тротуарной плитки из резиновой крошки привлекательна своей простотой, прибыльностью и самое главное полезным производимым продуктом. Ведь в основе производственного сырья лежит резиновая крошка, которая производиться путем переработки старых автомобильных шин. А это прочный и долговечный материал, свойства которого включает в себя данная плитка. Наладить производственную линию можно даже в гаражных условиях. А спрос на данную продукцию постоянно растет, как и на другие универсальные строительные материалы. Далее рассмотрим преимущества и рентабельность бизнес-идеи в цифрах.

Преимущества тротуарной плитки из резиновой крошки для покрытия

Основные преимущества плитки из резиновой крошки по сравнению с тротуарной вибролитой плиткой из бетона или с другими видами покрытий:

  1. Долговечная. У плитки с резиновой крошкой высокая устойчивость к любым температурным воздействиям атмосферы. Сохраняет целостность формы при воздействии любых климатических условиях (не раскалывается и не крошиться от морозов). Такая устойчивость к негативному влиянию окружающей среды делает ее привлекательной для потребителей. А также высокая долговечность материала, который служит до 20-ти лет в условиях интенсивной эксплуатации.
  2. Травмобезопасная. Плитка не только смягчает любые удары при падении, но и производит противоскользящий эффект на своей поверхности, что очень важно снежной зимой или дождливой осенью.
  3. Не требовательна к уходу. Легкость ухода, обусловленная простотой очищения поверхности от грязи. У нее отличная стойкость к различным моторным маслам, химикатам и прочих реагентов позволяет шире использовать плитку. Так же стоит отметить, что плитка из резиновой крошки успешно пропускает воду через себя на ней никогда не будут образовываться лужи. И в тоже время довольно таки низкий показатель пористости покрытия, который не дает проникать влаге внутрь. Вода и влага стекает в межплиточное пространство, без возможности задерживаться на поверхности.
  4. Проста в монтаже и укладке. Ложиться на любое ровное основание: песок, грунт бетон, дерево. Отсутствуют затруднения при монтаже. Беспроблемная возможность замены испорченной плиты без целого демонтажа.
  5. Эстетичная. Сохраняет свою форму и яркость цвета на протяжении всего периода эксплуатации. Мало какие покрытия обладают такими высокими показателями по сохранению цвета и эстетичного вида. Например, обычная тротуарная плитка из бетона очень быстро тускнеет, бледнеет и теряет свою яркость цвета.

Такие преимущества покрытия позволяют плитке из резиновой крошки охватить широкий спектр применения:

  • детские и спортивные площадки;
  • тренажерные залы;
  • парковки, гаражи и автосервисы;
  • склады и подвалы;
  • коровники, курятники, сараи и другие помещения с животными;
  • дворы и парки.

Рынок сбыта таких универсальных строительных материалов постоянно растет.

Оборудования для производства плитки из резиновой крошки

Производство резиновых напольных покрытий не требует больших финансовых вложений. Минимальный комплект оборудования и материалов для успешного старта бизнеса по производству цветной плитки из резиновой крошки состоит из:

  1. Пресс гидравлический с усилием до 12-ти тонн – 1шт. Он применяется для технологии холодного прессования с последующей обработкой материала в термошкафе. А для технологии горячего прессования потребуется вулканический пресс (его еще называют термоформовочный пресс). Он дороже, но тогда не потребуются приобретать термошкаф. Поэтому технология горячего прессования требует меньше временных затрат (экономиться 4 часа).
  2. Смеситель с дозатором для приготовления сырьевой массы - 2 шт. В одном смесителе готовиться смесь для верхнего слоя плитки, а во втором – для нижнего.
  3. Термошкаф – 1шт. При наличии вулканического пресса – не требуется.
  4. Стол расформовочный - 1 шт.
  5. Пресс-формы (матрицы) - 20 шт. Обязательно новые без фасок с ровными сторонами.
  6. Тележки для пресс-форм - 2 шт.
  7. Весы - 2 шт.
  8. Инструменты для работы и монтажа (лопаты, ведра, совки и т.п.) - один комплект.
  9. Инструкция и обучающие материалы (технология и рецептура состава).

1 рабочий сам успевает справляться при объеме производства 40м2 за смену. 2 рабочих на этом же оборудовании увеличивают производительность линии в двое. При том, что цена плитки из резиновой крошки начинается от 19$ за 1м2.

Технология производства плитки из резиновой крошки переработанных шин

Резиновая крошка – это основное сырье для производства плитки. Данное сырье производиться в результате переработки покрышек любого размера путем измельчения на мелкие фракции. Резина отправляется на фрезы измельчителя, которые разрывают ее на мелкие части, после чего она проходит много степеней очистки от других не резиновых частиц. Например, металлической проволоки корта шины, пыли и другого мусора. Очищенное сырье взвешивают в мешках и готовят к отправке в цех по производству плитки из резиновой крошки. Сначала очищаться от пыли и смазываются распалубочной смазкой пресс-формы. Далее готовиться цветное и бесцветное сырье в разных смесителях.

Рецептура состава компонентов для производства

Цветную плитку рационально производить в двух слоях – это позволит сэкономить на красителе и на дорогой резиновой крошке с мелкой фракцией. Рассмотрим рецептуру состава для покрытия плиткой 1м2 с высотой 40мм.

Для цветного верхнего слоя плитки применяется следующий состав:

  • резиновая крошка мелкой фракции 1-2 мм 13кг. – цена за килограмм 0,38$;
  • пигментный краситель (например, красный) 350г. – цена за килограмм 1,33$;
  • клей полиуретановый 1,25кг. – цена за килограмм 2,5$.

Структура цветной плитки – двухслойная. Поэтому для основы (нижнего слоя) уже используется черный цвет (без красителя) резиновой крошки. Он делается во втором смесителе.

Для второго нижнего слоя используется более дешевая крошка, но в больших фракциях 3-5 мм (13кг.) по цене 0,28$/кг. и полиуретанового клея 1,2 кг. После перемешивания крошка засыпается в очищенные и смазанные распалубочной смазкой формы, разглаживается, накрывается полиэтиленовой прослойкой и деревянной доской.

Далее формы кладутся на телегу под пресс, сжиматься под давлением 70 атмосфер и фиксируются в сжатом состоянии. После чего зажатую телегу с формами отвозят в термо-камеру где постоянно поддерживается температура воздуха от 60 до 70°С для ускорения высыхания клея. Для плитки размером 500*500*40мм необходимо забить одну телегу (1 телега – это 10 пресс-форм, по 2 плитке в каждой пресс-форме). В камере плитка сохнет 4-5 часов. Сразу же после высыхания плитка уже готова использованию.

В целом расходы на сырье для производства двухслойной цветной плитки из резиновой крошки составляют – 15,17$. Естественно к суме себестоимости следует включить дополнительные производственные затраты: электроэнергия, топливо для термошкафа, распалубочная смазка, зарплата сотрудникам и т.д.

Требования к готовому произведенному изделию

Смотрите на свою продукцию глазами потребителя. Поэтому Вы должны четко знать ответ на вопрос: «Как правильно выбирать плитку из резиновой крошки?».

При выборе крошки для производства производитель должен учитывать ее состав. Нельзя допускать на производство разнобойную крошку из разного типа резины и пластика. Несмотря на то что разнобойная резина дешевле на 30%, необходимо использовать сырье только из измельченных автомобильных шин. Другой тип резины – недопустим. Иначе сроки службы готового изделия будут существенно ниже по причине свойств резины в сырье. Не секрет, что резина в автомобильных шинах очень устойчива к любым внешним воздействиям – этими же свойствами будет обладать и Ваша продукция.

Плитка не должна крошиться, не должна ломаться на излом ни в одну ни в другую сторону при усилии ручной человеческой силы.

Формы готового изделия должны быть ровными и при укладке плитки между стыками не должно быть зазоров. Выбирайте пресс-формы – без фасок. Все фракции в одном слое должны быть одинакового размера. При необходимости сырье лучше просеять и калибрировать. Это важно по двум причинам:

  1. Клей должен равномерно обволакивать все мелкие частички фракций.
  2. Красительный пигмент так же должен равномерно покрывать поверхности фракции, чтобы сохранять одинаковый тон цвета на всех плитках из резиновой крошки.

Высокое качество – это лучшее конкурентное преимущество.

Автомобильные шины как сырье для вторичной переработки

Все больше и больше стран последнее время уделяют внимание проблемам использования отходов при производстве, включая изношенные шины, которые являются одними из самых многотонных полимерных отходов.

Шины, уже вышедшие из эксплуатации, приносят большой вред экологической среде, так как места их накопление только способствуют обитанию ряда грызунов и насекомых. Резина имеет высокую стойкость к воздействию внешних факторов и нет смысла сжигать такой ценный в хозяйстве материал. Процесс утилизации шин путем сжигания длительное время загрязняет окружающую среду. Как известно, резина в результате сжигания, выделяет токсичные и вредные компоненты, которые оказывают разрушающее влияние на окружающий мир.

Намного рациональнее измельчить шины на мелкие фракции и использовать в качестве сырья для производства полезных и долговечных строительных материалов. В современном быту много областей, где используется резиновая крошка – она хорошо себя зарекомендовала и обретает все большую популярность. Из года в год спрос на этот продукт растет. Крошку используют во многих отраслях, например:

  1. применяют при строительстве автомобильных дорог и подкладок для рельс;
  2. при облагораживании территорий вокруг муниципальных и коммерческих объектов;
  3. при строительстве детских и спортивных объектов, а также для многих других пригодных нужд.

Еще одной проблемой использования изношенных шин является экономический фактор, поскольку стоимость потребностей хозяйства постоянно повышается. Кроме того, после ликвидации свалок изношенных шин, освободятся значительные площади занимаемых ими земель для использования по назначению.

businessideas.com.ua

Резиновая плитка своими руками

Многим будет интересно знать, можно ли сделать резиновую плитку своими руками. Каждый хозяин загородного участка вправе выбирать материалы, которые, по его мнению, ему больше подходят, учитывая многие факторы: расположение участка, ландшафт местности, размеры — все имеет значение. Огромную роль в выборе отделочных материалов играет и то, какие строения будут находиться на участке. Сейчас все чаще вместо обычных бетонных дорожек и тротуарной дорожки используют резиновую плитку, укладка которой очень проста и удобна.

Схема устройства резиновой плитки.

Преимущества резиновой плитки

Резиновая плитка — высококачественный отделочный материал, применяемый чаще всего для наружной отделки приусадебных участков, оформления дорожек между строениями и даже в качестве полового покрытия для детских площадок и прибассейных зон. Детская площадка должна быть полностью безопасна, иначе дети набьют немало шишек. Обувь при быстрой ходьбе или беге не должна скользить или, наоборот, буксовать. Когда покрытие мокрое, опасность травмирования резко возрастает.

Поэтому обычный асфальт или тротуарная плитка из бетона нежелательны в качестве покрытия детских площадок. А резиновая плитка отвечает всем требованиям безопасности: она не только безопасна, но еще и поможет детям научиться правильно бегать, не боясь упасть. Недаром дорожки на стадионах, где проходят легкоатлетические соревнования, имеют резиновое покрытие. Оно позволяет увеличить сцепление подошвы обуви с половым покрытием, что помогает быстрее бежать, и риск упасть уменьшается в разы.

Области применения резиновой плитки.

Благоустройство зоны, в которой расположен бассейн или домашний пруд, тоже имеет ряд особенностей. Ведь повышенная влажность, мокрые ноги и обувь могут легко привести к травмам, так как запросто можно упасть. Резиновая плитка может уменьшить риск падения или получения травмы за счет того, что на ней невозможно поскользнуться. К тому же такое покрытие очень удобно эксплуатировать, потому что оно легко моется, быстро сохнет, и, если какая-то плитка износилась, ее легко заменить.

К преимуществам резиновой плитки можно отнести красивый внешний вид, множество расцветок, разные фактурные решения. Такое покрытие обладает высокой прочностью, отлично глушит звуки, очень практично в использовании. Монтаж и укладка такой плитки не займет много времени, а ее разные размеры и цвета позволяют составлять целые рисунки и картины на полу. Хранить плитку очень просто: она не портится под воздействием влаги или жары.

Везде, где повышенная влажность — пирсы, причалы, доки — можно и нужно применять резиновую плитку. Дорожки на приусадебных участках можно очень эффектно отделать таким покрытием, выкладывая в виде мозаики или различных узоров, которые будут великолепно выглядеть как при дневном освещении, так и при искусственном. Благоустройство своего участка принесет огромную радость, если основным материалом будет выбран данный продукт современных технологий.

Вернуться к оглавлению

Изготовление плитки

Виды резиновых покрытий.

Само производство тротуарной плитки очень малобюджетно, так как для этого используют вторичные материалы. Использованные автомобильные шины, вновь переработанные и превращенные в мелкую спрессованную крошку, дают сырье для изготовления этого современного чуда. При производстве автомобильных шин используют натуральные материалы — каучук, масла и другие специфические ингредиенты. Даже если для удешевления стоимости шин их производство использует искусственный каучук, у него практически такие же технические характеристики, как и у натурального. Для охраны окружающей среды очень важно, что автомобильные шины получают вторую жизнь.

Перерабатывая их в мелкую крошку специальным измельчителем, добавляя связывающие компоненты и колеры, можно получить покрытие для наружных работ. Производство резинового покрытия несложное и проходит в несколько этапов. На начальном этапе автомобильные шины, предварительно обработанные специальными составами для обезжиривания и снятия различных загрязнений, перерабатывают в мелкую крошку. Используются измельчители механического действия, так как воздействие высоких температур на этом этапе может негативно сказаться на дальнейшем производстве.

Крошка будет однородная, имеющая одинаковую текстуру и размеры, не выходящие за пределы нормы. Диаметр крошки не должен превышать 5 мм, минимальный размер — 1 мм. Для дальнейшего приготовления однородной мелкодисперсной смеси в резиновую крошку добавляют цветовые пигменты, которыми можно окрасить готовый продукт в любой цвет. Еще добавляют связывающие компоненты для того, чтобы смесь стала однородной и однофактурной. Конечный этап производства плитки включает в себя прессование из полученной смеси готовых плиток.

Последовательность укладки резиновой плитки.

Методика прессования бывает двух видов: горячая и холодная. Обе одинаково эффективны, затраты на производство практически одинаковы. Отличие только в способе их изготовления. В остальном, все качества и достоинства таких плиток одинаковы: оба вида просты и надежны в эксплуатации, монтаже и уходе. Многие пользователи данного покрытия уверены, что плитка, сделанная горячим прессованием, уступает по своим технологическим и эксплуатационным свойствам плитке холодного прессования. Но это не так.

Многочисленные свидетельства производителей и специалистов, использовавших эти плитки в работе, в один голос утверждают, что никакой разницы нет. Технологический процесс изготовления плиток при горячем способе прессования включает в себя нахождение в течение четверти часа изделия в жарочном шкафу при температуре 140 градусов.Тогда как метод холодной прессовки предполагает размещение плиток в том же шкафу уже длительный срок, около 4 часов. Температура при этом не может быть изменена, постоянная ее константа — 80 градусов. При этом затраты на производство практически одинаковы.

В обоих случаях расход энергии одинаков, но только на разных этапах производства.

Производство резиновой плитки горячим способом по себестоимости дешевле в несколько раз, чем холодным способом, так как плитка делается гораздо быстрее. Поэтому для небольших предприятий по выпуску резиновой плитки выгоднее приобретать линию по изготовлению горячим прессованием для экономии бюджета.

Для больших предприятий лучше использовать линию холодного прессования, потому что она высокопроизводительна. Одновременно можно изготавливать в три раза больше плиток, чем при горячем прессовании.

Схема дорожки с резиновой плиткой.

Формы плиток могут быть самыми разнообразными, так как огромное разнообразие форм для них выпускается промышленным способом.

Плитки могут быть просто разных геометрических форм, либо в виде каких-то фигур или цветов.

Ландшафтные дизайнеры предпочитают иметь дело с плитками геометрических форм: их проще монтировать и создавать разные дорожки и узоры.

Плитки в форме цветов или других фигурок делаются по специальным заказам.

В широком производстве их практически нет, так как они используются только при специальных проектах.

Вернуться к оглавлению

Как сделать резиновую плитку самостоятельно?

Резиновая крошка — не бетон, который можно сделать своими руками. Поэтому для того чтобы сделать резиновую плитку, нужно приобрести специальное оборудование, включающее в себя измельчитель или дробилку, большую форму-смеситель, и вакуумный пресс для горячего прессования. Это оборудование стоит достаточно дорого. Если помимо использования плитки на собственном участке планируется продажа этих изделий, то тогда покупка оборудования будет оправдана. Если же нужна плитка только для личного использования, лучше приобрести готовую продукцию. Тем более, что можно подобрать в многообразии предлагаемого ассортимента то, что необходимо.

Использование резиновой плитки для обустройства своего приусадебного участка доставит при эксплуатации массу удовольствия.

Нужно только правильно ее уложить, и тогда она долго будет прочной, долговечной и эстетичной на вид. Ведь она не боится никаких внешних воздействия и природных катаклизмов.

dizaindachi.ru

Резиновая плитка для гаража

Пол в гараже отличается от обычного пола в доме. Он переносит большие нагрузки и постоянно подвергается истиранию. Соответственно, нужно тщательно подходить к выбору покрытия для него. Одним из популярных вариантов отделки покрытия пола является резиновая плитка для гаража. Ее ценят за совокупность отличных эксплуатационных качеств и характеристик. Чем же она так хороша? Из чего состоит этот материал? Стоит ли использовать его для пола гаража? Какие достоинства и недостатки покрытия? И как выполнить установку резиновых плит?

Все это вы можете узнать из данной статьи. Эта информация поможет вам определиться с выбором и узнать процесс монтажа от начала и до конца.

Основные требования к покрытию пола для гаража

Почему мы говорим о том, что покрытие должно соответствовать определенным требованиям? Все дело в том, что гаражный пол – тяжело нагруженная конструкция, которая постоянно испытывает разного рода воздействие. Во-первых, в гараже постоянно находится автомобиль, который давит на покрытие пола. Во-вторых, он постоянно выезжает и въезжает в него. В-третьих, гараж используется как мастерская, поэтому пол чаще всего страдает от падения инструментов, пролитой жидкости, бензина, масла или химикатов. Вот почему при выборе покрытия на пол, нужно смотреть, соответствует ли материал таким требованиям:

  1. Высокая прочность и выдерживание статической нагрузки. Даже легковой автомобиль может иметь массу несколько тонн. Например, обычный ваз весит 950 кг.
  2. Высокую устойчивость к кратковременному влиянию: удары, падения предметов. Если при первом же падении гаечного ключа материал сломается, то использовать его для гаража крайне неразумно.
  3. Материал должен быть устойчивым к влаге. Ведь жидкость в гараже – обычное явление. Въезжающий автомобиль может быть мокрым от дождя, вся вода будет стекать с него. Или же на улице снег, который тоже попадет вовнутрь из колес. Вот почему материл для пола в гараже должен противостоять влаги или иметь низкую гигроскопичность.
  4. Химические реагенты тоже визитная карточка гаража. Масла, тосол, тормозная жидкость, бензин, а также другие органические и неорганические растворители оказывают негативное влияние на пол. Соответственно, если покрытие не сможет им противостоять, то долго оно вам не прослужит.
  5. Низкий коэффициент расширения – еще одно свойство, которым должен обладать материал. Так как в гараже возникают температурные колебания, особенно зимой, то материал, не имеющий должного расширения, может разрушиться.
  6. Простота ухода. Это важно, если вы хотите, чтобы ваш гараж постоянно был чистым. В идеале, когда для очищения можно использовать воду, швабру и моющие средства.

Кроме всего перечисленного, стоит отметить свойства материала поглощать звук, не выделять вредных веществ и иметь антискользящие свойства. Среди разнообразия покрытия для пола гаража, которые могут соответствовать этим требованиям, мы хотим отметить именно резиновую плитку. Почему? Давайте для начала познакомимся с этим материалом, а потом узнаем, в чем его преимущества.

Резиновый пол в гараже, что и как

Всем известны положительные свойства резины. Благодаря современным технологиям создано много материалов на резиновой основе, которые подходят для различных целей. Для устройства резинового пола в гараже, вы можете обратить внимание на несколько разновидностей покрытий, которые проверены годами:

  • резиновые коврики для гаража;
  • рулонный линолеум из резины;
  • резина в жидком состоянии для заливки пола;
  • модульная рельефная или плоская плитка.

Для качественного и долговечного покрытия пола гаража, рекомендуем остановиться именно на модульной плитке. Хотя каждый из материалов имеет свои положительные стороны. Все дело в способе укладки, времени эксплуатации, качестве материала и его цене.

Резиновая плитка делается из резиновой крошки разной фракции. Ее добывают из вторсырья, а именно из старых шин для автомобилей. Почему от шин? Такая резина является самой качественной, в ней присутствует натуральный и синтетический каучук, а также разного рода наполнители. Только этот один факт говорит о том, что готовая резиновая плитка обладает высоким качеством. Откровенно говоря, среди всех материалов для покрытия пола, резиновая плитка является самым лучшим покрытием. Она соответствует всем требованиям, о которых мы говорили выше. Да и сам факт, что она изготавливается из шин автомобилей, говорит в пользу безотходного производства.

Если вкратце говорить о качествах резиновой плитки, то отмечаем ее прочность, эластичность, долговечность и устойчивость к влаге, щелочам, кислотам и агрессивным веществам. Использование резинового бола более практично, чем твердых материалов. Например, владелец, ремонтируя автомобиль, может часами лежать под ним, пока не сделает спою работу. На резиновой плитке лежать удобнее, мягче и теплее, чем на той же керамике или бетоне.

Обратите внимание! Особенно радует то, что зимой резина имеет хорошее сцепление с подошвой, не давая вам возможности поскользнуться и упасть.

Размеры резиновой плитки, как и способ крепление, может быть разным. Есть квадратные изделия, есть прямоугольные. Все зависит от производителя, модели и вариации материала. Стоит отметить разнообразие форм плитки, дизайна и цвета. Это позволяет сделать ваш гараж разнообразным, красивым и оригинальным. Ведь согласитесь, что работать в такой обстановке гораздо приятнее.

Можно сделать итог, что резиновая плитка – материал, который создан для того, чтобы использоваться в гараже. Это доказывают положительные стороны изделий, о которых мы и поговорим детальней.

Преимущества резинового пола в гараже

Покупая материал, вы должны быть хорошенько ознакомлены с тем, что вы берете и какие положительные стороны имеет материал. Мы вскользь упомянули о некоторых из достоинств, но их есть значительно больше. Благодаря своим свойствам и техническим характеристикам, материал завоевал сердца многих автовладельцев. Хочется отметить, что модульную плитку используют не только для гаражей. На самом деле сфера использования очень велика: парковки, уличные ступени, тротуар, детские площадки и городские площади. Но список не ограничивается только этим.

Вот основные преимущества резиновой плитки для гаража:

  1. Высокая устойчивость к механическим повреждениям, падениям и царапинам.
  2. Долговечность и безопасность покрытия. Как показали испытания, качественное покрытие (при соблюдении технологии укладки) способно прослужить 20 лет.
  3. С течением времени плитка не будет деформироваться от внешнего влияния.
  4. Готовая поверхность пола будет защищена от влаги. Резина ее попросту не боится. Это открывает большие возможности. Вы даже можете мыть машину прямо внутри помещения.
  5. Покрытие будет поглощать шум и вибрацию. Это свойство полезно, если гараж находится рядом с вашим домом.
  6. За счет противоскользящего эффекта, вам не стоит переживать о том, что зимой вы поскользнетесь и причините себе вред.
  7. Резине не страшны химические вещества.
  8. Возможность выполнить работу по монтаже своими руками. Это значительно легче, чем укладывать керамическую плитку. Способ укладки заключается в наклеивании плит на основу посредством битумной мастики или клея.
  9. Ухаживать за полом проще простого. Вы что-то разлили – просто протрите поверхность шваброй. Вы что-то рассыпали – просто сметите мусор. Вы заехали в гараж с болотом на шинах – просто протрите поверхность шваброй. Как видите, все просто! Иногда для чистки даже не понадобятся моющие средства. Просто отмойте все водой из шланга.
  10. Даже после длительной эксплуатации, покрытие будет сохранять свой первоначальный вид. Ему не страшны перепады температур и лучи ультрафиолета.
  11. Плитка имеет небольшой вес.

Из минусов отмечаем только высокую цену. Хотя с такими характеристиками на цену можно не смотреть. Она вполне оправдывает себя. Поэтому те, кто использует плитку никак не жалеют, что потратили свои средства. А что сказать о пожаробезопасности? Ведь все знают, как хорошо горит резина. Об этом можете не беспокоиться, так как запалить резину довольно сложно. Понятно, что при большом открытом источнике огня она будет гореть. Но окурок, спичка или искры от работы с болгаркой не станут причиной возникновения пожара.

Установка резиновой плитки

Чтобы выполнить работы по монтажу, вам не нужно быть опытным строителем. Нужно всего лишь придерживаться инструкции, которая есть в свободном доступе. Именно ее мы вам и поведаем.

Процесс следующий:

  1. У вас должна быть ровная поверхность. В идеале сделать бетонную стяжку.
  2. Чтобы жидкость не застаивалась на поверхности, сделайте небольшой уклон в сторону стока.
  3. Для лучшей адгезии с поверхностью бетона, покройте его слоем проникающей грунтовки.
  4. Плитка, толщина которой менее 3 см должна укладываться на твердое основание. Если же толщина больше, то поверхность может быть любой, главное – устойчивость и ровная поверхность. Такие материалы соединяются специальной замковой технологией.
  5. Дальше возьмите плитку и нанесите на нее полиуретановый клеевой состав. Если это битумно-резиновая мастика, то слой смеси нужно нанести как на плитку, так и на бетон.
  6. Теперь укладывайте изделия стык встык рядами. Придерживайтесь одной ровной линии. Можно делать смещение. Все зависит от вашего желания.
  7. При работе следите за тем, чтобы не запачкать лицевую сторону плитки.
  8. Если нужно подогнать плитку, то вы можете резать ее острым ножом.

В таком ключе работайте до тех пор, пока весь пол в гараже не будет покрыт. Осталось дождаться, когда высохнет клеящее вещество. Теперь все готово к эксплуатации. Напольная резиновая плитка для пола гаража установлена.

Заключение

Теперь вы знаете, что такое резиновая плитка, каковы ее особенности и как выполнить установку покрытия. Если вы сомневаетесь, стоит ли оно того, поспрашивайте у знакомых. Может, кто-то из них использовал такой способ. Все же, благодаря своим характеристикам изделия можно назвать одними из лучших среди аналогов!

bouw.ru

Укладка резиновой плитки своими руками - СамСтрой

Резиновая плитка для укладки тротуарных дорожек появилась сравнительно недавно, но уже успела завоевать популярность как среди строителей, так и среди потребителей. Резиновая тротуарная плитка имеет большое количество преимуществ, которые выгодно отличают ее от других видов покрытий для садовых дорожек, зон отдыха и т.д. Простота процесса укладки позволяет сделать эту работу самостоятельно без привлечения наемных работников, что значительно снижает затраты над обустройством твердого покрытия. В процессе эксплуатации резиновая тротуарная плитка не требует особого ухода, а срок ее службы достаточно высок.

Еще одно отличное качество данного материала, которое стоит отметить – при производстве резиновой плитки используется вторсырье, а именно, изношенные автомобильные шины, что благоприятно сказывается на окружающей среде. Также за счет использования вторсырья цена резиновой тротуарной плитки выгодно отличается от других видов покрытия. О том, как правильно уложить данный материал своими руками, расскажем далее.

Область применения резиновой тротуарной плитки

Благодаря своим уникальным качествам, сфера применения резиновой тротуарной плитки довольно широкая:

-Устройство спортивных площадок. Резиновое покрытие, в отличие от бетона или асфальта имеет лучшее сцепление со спортивной обувью, что делает его наиболее оптимальным для устройства спортивных объектов. Беговые дорожки на стадионах также производят по данной технологии. В отличие от газона, за которым нужен постоянный уход, либо паркета, не предусмотренного для наружного монтажа, резиновая плитка может монтироваться где угодно, и при этом не требовать дополнительного внимания и ухода.

Устройство детских игровых площадок. Если на детской площадке требуется твердое покрытие, лучшего материала, чем резиновая плитка, сложно найти. Она не такая травмоопасная, как бетонный материал, или асфальтное покрытие. К тому же, большое количество расцветок дает возможность сделать покрытие ярким и интересным для малышей.

-Дорожки у бассейна. Даже слишком намокшая резиновая плитка обладает достаточным сцеплением с подошвой и не скользит, поэтому может предотвратить падение человека в бассейн, что часто случается на скользком керамическом покрытии.

-Пол в гараже. Резиновая плитка не боится влаги морозов, падения тяжелых предметов, долгое время сохраняет свои свойства. Именно поэтому ее часто применяют в качестве напольного покрытия гаража.

Размеры плитки и сферу её применения можно узнать из таблицы:

Преимущества резиновой тротуарной плитки и ее недостатки

Как и любой другой материал для устройства напольного покрытия, резиновая плитка имеет свои преимущества и недостатки. К первым можно отнести следующее:

-Высокая прочность. Разбить резиновую плитку практически невозможно. Благодаря прочному внешнему слою и амортизирующим качествам резины, она выдерживает огромные механические нагрузки.

-Практичность. Данный материал имеет довольно большой срок службы, не теряя первоначального внешнего вида и эксплуатационных характеристик. Резиновая плитка не требует особого ухода, поэтому о ремонте покрытия можно будет забыть надолго. Резиновая плитка не подвержена влиянию атмосферных явлений и одинаково хорошо переносит и жару, и мороз, и высокую влажность.

-Простота монтажа. Для укладки резиновой плитки не требуется особый инструмент, навыки и большое количество материала.

-Многообразие внешнего вида. Благодаря большому количеству резиновых форм для тротуарной плитки для прессов и большой палитре красящих пигментов, которые применяются в производстве плитки, существует огромное многообразие моделей разного размера, формы и цвета. Благодаря их комбинации можно сделать мозаичное покрытие, которое будет прекрасно смотреться как во дворе, так и на террасе.

Недостатков у данного покрытия практически нет. При уборке снега необходимо использовать пластиковые лопаты. В таком случае при проведении работ не портится верхний слой резины. И хоть на эксплуатационные характеристики плитки царапины не повлияют, внешний вид может пострадать.

Из чего состоит резиновая тротуарная плитка для дачи и как ее производят

Производство тротуарной плитки – не слишком сложный технологический процесс, который чем-то напоминает производства подобных изделий из бетона, а именно – методом прессования готовой смеси. Как было уже сказано выше, главным сырьем для ее производства является резина из изношенных автомобильных покрышек.

Порядок производственных работ:

1.Первым этапом из покрышек извлекается металлический корд. В дальнейшем он также уйдет на переработку. Делают это на специальном аппарате.

2.Затем оставшуюся часть покрышки, которая представляет собой чистую резину, дробят до мелкой фракции с получением резиновой крошки.

3.После этого в крошку добавляют полиуретановое вяжущее вещество и красители, и смешивают до получения однородной смеси. Для этого используются специальные смесители.

4.Последним этапом при помощи метода холодного или горячего прессования производится плитка необходимого размера и плотности. Различие между двумя методами заключаются в температуре и времени воздействия на сырье. Так, при холодном прессовании используется температура +80°С и смесь «варится» на протяжении 4 и более часов, а при горячем, температура – свыше +140°С, но время изготовления материала составляет — около 15 минут. Вопреки спорам многих специалистов, в обоих случаях качество и эксплуатационные характеристики материалов получаются одинаковыми.

Укладка резиновой тротуарной плитки своими руками

rc="//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js">

Процесс укладки резиновой плитки принципиально ничем не отличается от монтажа бетонного материала. Перед тем как начинать работу, необходимо определить нужное количество материала. Так, продается плитка поштучно. Как правило, она имеет стандартный размер, поэтому определить необходимое количество, зная площадь укладки, проблем не составит. Для того чтобы не прогадать с количеством, лучше покупать материал на 5% больше расчетного. Так как боя резиновой плитки не может быть в принципе, большой запас делать не стоит. Хотя и его можно будет уложить на другом участке.

Существует два метода укладки тротуарной плитки из резиновой крошки:

-Укладка на мягкое основание.

-Укладка на жесткое основание.

При первом методе плитку укладывают прямо на грунт. Под последним, естественно, понимается песчаная подушка, которая укладывается поверх основания. Песок под укладку плитки насыпается таким образом, чтобы обеспечить уклон покрытия не менее 2°. Благодаря этому влага не будет собираться на поверхности плитки. Толщина материала при этом может составлять более 80 мм.

Порядок монтажных работ при укладке на мягкое основание следующий:

1.Начинают укладку на мягкое основание с установки бордюра. Он позволит плитке не съезжать со временем. Установка бордюра начинается с разметки траншей, в которые будет проводиться их монтаж. Для этого можно использовать колышки и крепкую капроновую нить. Ширина траншеи под монтаж бордюра должна быть больше ширины самого бордюра на 20-30 мм. Это расстояние будет осыпаться песком. Глубина траншеи регулируется в зависимости от ожидаемой его высоты над уровнем укладки плитки.

2.После того как траншея выкопана, на ее дно укладывается небольшой слой песка и щебня. Далее укладывается бордюр. Правильность монтажа проверяется при помощи уровня.

3.После того, как бордюр смонтирован, расстояние между ним и стенкой траншеи засыпается песком. Теперь ним же насыпается слой между бордюрами. Песок как можно равномерно распределяется по поверхности с учетом необходимого уклона.

4.Плитка укладывается вручную при помощи резиновой киянки, либо встык, либо в замок. Если при строительстве садовой дорожки не был смонтирован бордюр, плитку можно скреплять между собой при помощи втулок, которые поставляются производителем в комплекте

rc="//pagead2.googlesyndication.com/pagead/js/adsbygoogle.js">

Второй метод предусматривает наличие готового основания для укладки резиновой плитки. Им может быть бетонная стяжка, асфальтное покрытие, или деревянный пол, если она будет монтироваться на террасе.

В этом случае применяется тонкая плитка. Ее толщина не превышает 20 мм. Укладывается она на специальный полиуретановый клей, который не дает покрытию смещаться в процессе эксплуатации.

Работы при данном способе укладки выполняются следующим образом:

1.Первым делом основание необходимо тщательно подготовить. Оно должно быть максимально ровным, не иметь трещин, деревянная поверхность не должна содержать следов грибка и гнили. Если такие места имеются, поврежденные доски нужно заменить, а дерево вскрыть лаком и антикоррозийным составом.

2.Бетонную поверхность лучше обработать грунтовкой глубокого проникновения, чтобы она скрепила отстающие куски. При образовании трещин, их необходимо заделать при помощи цементного раствора. Укладывать резиновую тротуарную плитку можно только на полностью высохшее основание. Поэтому после грунтовки поверхность нужно оставить, пока оно не высохнет.

3.Резиновую тротуарную плитку укладывают на полиуретановый клей. Его наносят валиком на основание. Затем на место укладывают покрытие и крепко прижимают, следя за правильным его положением. Высыхает клей довольно быстро, однако ходить по покрытию можно будет через 2-3 дня, когда оно окончательно прихватится.

samstroy.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *