Производство проволоки оцинкованной: Проволока оцинкованная | Купить проволоку оцинкованную

Содержание

Проволока стальная оцинкованная: описание, цена

Оцинкованная проволока является строительным материалом, широко востребованным в сфере строительства, промышленного производства и хозяйственных нужд. В общем виде проволоку можно представить в виде металлической гибкой нити, имеющей обычно цилиндрическую форму. Одним из лучших показателей, подтверждающих качественные характеристики проволоки стальной оцинкованной, является свойство катодной защиты незащищенной стали от воздействия коррозии в местах контактирования оцинкованного покрытия с нижележащей сталью. Это свидетельствует о том, что процесс цинкования относится к категории антикоррозийной обработки с высокой эффективностью. Благодаря этим качествам, проволока вязальная оцинкованная пользуется широким спросом потребителей.

Диаметр проволокиМетров в бухтеВес бухтыЦена за кг
1,2 мм5505 кг180
1,4 мм4005 кгпо запросу
1,6 мм3005 кгпо запросу

Проволока оцинкованная часто именуется проволокой низкоуглеродистой стальной, учитывая, что при производстве продукции используется низкоуглеродистая сталь. Процесс производства продукта осуществляется с использованием технологии холодного волочения. При термическом воздействии проводится дополнительная обработка вязальной проволоки.

Технология нанесения цинкового покрытия позволяет существенно увеличить период эксплуатации изделия, что обеспечивает популярность продукта у потребителей. Наличие такого покрытия придает проволоке оцинкованной высокие эксплуатационные и эстетические характеристики:

  • Покрытие обеспечивает защиту материала от негативного влияния окружающей среды (влажность, температурные перепады). Подобная проволока обладает продолжительным периодом эксплуатации и может использоваться не один год в условиях, где материал без покрытия превратился бы за это время в ржавую рухлядь;
  • Проволока обладает высокими эстетическими качествами. Использование материала при выполнении отделочных работ обеспечивает аккуратный вид даже спустя определенное время. Благодаря произведенному цинкованию, изделие сохраняет блеск, эстетичный вид, не будет покрываться ржавчиной и поддерживает свою форму;
  • При выполнении электротехнических операций стальная оцинкованная проволока используется в качестве заземления. Материал отличается надежностью и эффективностью, выполняя возложенные функции по формированию контура заземления. 

В настоящее время термообработанная проволока, обеспечивая высокие показатели прочности и гибкости, пользуется большим спросом и относится к категории наиболее востребованных строительных материалов. В качестве основных потребителей проволоки и продукции из этого материала выступают такие отрасли, как машиностроительная, металлообрабатывающая, металлургическая (цветная и черная), нефтехимическая, производственная индустрия стройматериалов.

Канатная оцинкованная проволока: основные характеристики

Содержание   

Из всех существующих видов проволоки именно к техническим характеристикам канатной проволоки предъявляются самые высокие требования. Это неудивительно, поскольку от прочности канатов, которые будут из неё изготовлены, непосредственно зависит жизнь людей, эффективность производственных линий, и работоспособность машин и агрегатов.

Проволочный канат

Данный материал даст вам всю необходимую информацию касаемо видов оцинкованной канатной проволоки и их различий, также вы узнаете, какой технологии производства должен придерживаться производитель, чтобы его изделия обладали качеством, соответствующим строжайшим требованиям ГОСТ.

Общие особенности

Оцинкованная стальная проволока используется для плетения канатов, использующихся в самых разнообразных сферах промышленности:

  • для авиационной техники;
  • строительной техники , в том числе лифтов многоэтажек;
  • производственных линий;
  • транспортное и корабельное строительство.

Читайте также: из какой проволоки делают сетку рабица?

В разных сферах промышленности требуются отличающиеся виды канатной проволоки, так, к примеру, для канатов лифтов многоэтажных зданий применяются нити диаметром от 0,8 до – 0,95 мм, допустимое условиями ГОСТ 7372 отклонение не должно быть больше чем +0,02 мм, либо -0,01 мм. В то время как для авиационной промышленности используется оцинкованная канатная проволока диаметром от 0,4 мм до 0,65 мм, либо 0,18 мм — 0,38 мм, с допустимым отклонением не выше 0,01 мм.

Технические характеристики канатной проволоки первостепенно зависят от качества используемой для её изготовления стали. Основной характеристикой, при этом, является прочность проволоки на разрыв, и временное сопротивление граничному разрывному усилию, согласно которой выделяют следующие категории оцинкованной проволоки: до 1370, 1470, 1570, 1670, 1770, 1860, 1960, 2060 и 2160 Н/мм².

Таблица соотношения сопротивления диаметров проволоки на разрыв

Сырье для производства канатной проволоки, согласно требованиям ГОСТ 7372, представлено марками стали от 45 мм до 85 мм. Для создания арматурных канатов, использующихся в строительстве зданий, в машинном строительстве, и для лифтов, используются 85, 75, 80 и 70 марки стали, а для авиационной сферы, где крайне важным требованием является соотношение сопротивления на разрыв и веса каната, используется сталь марок 65, 60, 55, 50.
к меню ↑

Виды канатной проволоки

Согласно нормативам ГОСТ Российской федерации №7372 «Стальная канатная оцинкованная проволока», проволока классифицируется на три основные группы,

в зависимости от вида цинкового покрытия.

  1. Группа «С» — категория, в которую входят изделия, обладающие плотностью поверхностного слоя цинка от 20 до 110 г/м² (определяется диаметром оцинкованной проволоки). Это стандартная продукция, которая подходит для умеренно жестких условий. Такое цинковое покрытие без проблем выдержит любые естественные атмосферные воздействия и эксплуатацию в воде, однако не может работать в химически агрессивных средах.
  2. Группа «Ж» — данная группа обладает поверхностной плотностью оцинковки от 25 до 150 г/м², что позволяет использовать её в жестких эксплуатационных условиях.
  3. Группа «ОЖ» — категория для особо жестких условий эксплуатации, зачастую применяется в химической, сталелитейной и нефтеперерабатывающей промышленности. Такая проволока имеет поверхностную плотность цинкового слоя от 60 до 245 г/мм².

Читайте также: чем полезна порошковая проволока, и где ее используют?

Стальная оцинкованная канатная проволока любой категории, согласно требованиям ГОСТ 7372, должна обладать сплошным цинковым покрытием, в котором отсутствуют какие-либо сторонние примеси, при этом, наличие следов ржавчины, закатов, микротрещин, либо любых аналогичных недостатков, считается дефектом проволоки, который делает невозможным её использование в плетении канатов.

Из канатной оцинкованой проволоки производят множество видов канатов

В целом? диаметр стальной оцинкованной проволоки может составлять от 0,18 до 4,5 миллиметров.
к меню ↑

Технология производства

Из всех видов проволоки, именно к изделиям для плетения канатов предъявляются самые высокие эксплуатационные требования. Чтобы обеспечить необходимые технические характеристики проволоки, технология её изготовления, согласно требованиям ГОСТ, требует максимального контроля за всеми производственными этапами.

Читайте также: какой проволокой пользуются для пломбирования?

Высочайшие требования выдвигаются к качеству используемого сырья и способам его обработки, так как именно от этих двух фактором будут больше всего зависеть итоговые прочностные свойства изделия.
к меню ↑

Этап №1: создание заготовок – катанок

Катанки – это заготовки, которые формируются из первоначального сырья. В последствии, катанки подаются в волочильные машины, которые обрабатывают заготовки, посредством многократной прокатки уменьшая их диаметр и увеличивая длину, вследствие чего на выходе получается стальная проволока требуемых размеров.

ГОСТ обуславливает контроль за концентрацией содержания в катанках следующих элементов:



data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="1955705077">

  • углероды – чем выше содержание углерода в стали, тем лучшую пластичность, износостойкость и устойчивость к разрывному усилию будет иметь канатная проволока;
  • кремний, марганец – эти элементы добавляются в сталь в процессе выплавки, они способствуют улучшению прочности, износостойкости и упругости итогового изделия;
  • фосфор, сера – относятся к категориям вредных примесей, концентрация которых в стали для канатной проволоки не должна превышать 0,05%, повышенная концентрация этих элементов чревата ухудшению устойчивости проволоки к воздействию высоких температур;
  • хром – концентрация не должна превышать 0,15%, относится к категории вредных элементов, ухудшающих пластичность проволоки;
  • азот – уменьшает износоустойчивость канатной проволоки, допускается концентрация до 0,1%.

Изъяны, которыми обладают катанки, имеют свойство передаваться итоговым изделиям. По этому требования ГОСТ не допускают к производству канатной проволоки катанки с какими-либо дефектами.

Металлические заготовки катанки

Повышенное обезуглероживание – уменьшение концентрации углерода в стали возможно при предварительном прогреве металла перед прокаткой, в случае невыполнения основных требований технологии производства. Обезуглероживание является одним из критических дефектов, которые крайне негативно влияют на прочность канатной проволоки.

Читайте также: в чем особенности производства холоднотянутой проволоки?

Заусеницы – визуально проявляются как выпуклость, расположенная по всей длине заготовки. Катанки должны тщательно осматриваться на предмет заусениц, и в случае их обнаружения, изыматься из производственного цикла.

Рыхлость и усадочные раковины – такие дефекты негативно сказываются на механической прочности сечения проволоки, из-за ослабленного сечения стальная проволока может оборваться.

Для производства катанок под канатную проволоку ГОСТ 7372 допускает сталь марок 45-85. Данная номенклатура указывает концентрацию содержания углерода в металле в сотых долях процента, к примеру, сталь марки 75 должна содержать около 0,73-0,77%.

к меню ↑

Этап №2: травление заготовок

Следующим этапом производства, предшествующим непосредственному созданию проволоки, является травление катанок. Данный процесс необходим для очистки поверхностей заготовок от окалин, образовавшихся в процессе их выплавки.

Окалины негативно влияют как на технические характеристики канатной проволоки, но и на сам процесс волочения, так как наличие окалин увеличивает трение поверхности катанки о волоки, вследствие чего замедляется скорость и сила волочения.

Читайте также: как производят горячекатанную проволоку?

Для травления стальную заготовку помещают в водный раствор серной кислоты, концентрация которого, согласно ГОСТ, не должна превышать 2,5%. При превышении граничной концентрации наблюдается разъедание заготовки, и насыщение верхних слоев катанки водородом, что способствует увеличению хрупкости проволоки. Время травления определятся диаметром катанки, а также толщиной слоя окалины на заготовке.

Ванна для травления катанной проволоки

По завершению процесса травления выполняется очистка заготовок от оставшейся кислоты, для этого бунты (собранные в сетке катанки), поочередно опускаются в емкости сперва с горячей, а затем с холодной водой.

После промывки катанки покрывают специальным смазочным слоем. В качестве смазки используется бура, разогретая до температуры 80ºC, которая способствует увеличению эффективность процесса волочения. Заготовки погружаются в ванну с бурой на 5-10 минут, после чего изымаются и сушатся. Сушка выполняется посредством направленного потока горячего воздуха, производимого промышленными вентиляторами.
к меню ↑

Этап №3: волочение канатной проволоки

Для придания заготовкам необходимой формы используются волочильные станки. Волочение канатной проволоки согласно требованиям ГОСТ выполнятся по многократной технологии.

Читайте также: как правильно применять вязальную проволоку?

Многократный метод подразумевает использование агрегатов, обладающими несколькими валами, расположенных последовательно друг другу (их количество может доходить до 15), после прохождения такой линии проволока получает требуемый диаметр.

Поскольку силы трения, возникающие в процессе волочения, очень большие, для поддержания необходимой скорости производственной линии за каждым волоком располагается специальный тянущий барабан, который протягивает обрабатываемые заготовки между волоками.

Процесс волочения катанной проволоки

Также во время работы агрегатов требуется их постоянное охлаждения, для чего используется специальная мыльно-масленая смесь.
к меню ↑

Этап №4: термообработка

Термообработка проволоки, которую также иногда называют патентированием, необходимо для того, чтобы стальная проволока приобрела необходимые прочностные характеристики. Она выполняет после того, как заготовки исчерпали свой потенциал волочения, и формирование проволоки меньшим диаметром невозможно.

Читайте также: что такое легированная проволока, и зачем она необходима?

Термообработка производится посредством нагревания стальной проволоки до температуры 960ºC, и последующего опускания её в емкость с селитрой, температура которой составляет 500ºC. После чего стальная проволока промывается горячей проточной водой.
к меню ↑

Этап №5: оцинковка

Процесс оцинковки согласно требованиям ГОСТ выполняется по следующей технологии: предварительно выполняет обезжиривание проволоки, для чего она погружается в раствор технического натрия.

После обезжиривания проволока промывается и повторно травится в растворе соляной кислоты, для удаления стороннего поверхностно слоя, образовавшегося в процессе волочения. После соляной ванны стальная проволока флюсуется. Флюсовка необходима для улучшения адгезии металла и цинка.

Далее, проволока погружается в ванну раскаленного цинка, нагретого до температуры 450ºC. Охлаждение выполняется проточной водой, после чего уже готовое изделия подлежит сматыванию в бухты и маркировке.
к меню ↑

Обзор особенностей технологии производства канатной проволоки (видео)

Статьи по теме:

   

Портал об арматуре » Сетка » Проволока » Особенности производства и применения канатной оцинкованной проволоки

Проволока оцинкованная, изготавливается из низкоуглеродистой стали. Цинковое покрытие наносится электролитическим методом либо посредством горячего оцинкования. Последний способ позволяет получить более прочное защитное покрытие.

По типу обработки отожженная проволока (термически обработанная) является более пластичной и стойкой к перегибам.

Самой популярной сферой применения проволоки оцинкованной ГОСТ 3282-74 является производство сетки плетеной рабицы. Также применяется и в процессе производства гвоздей с диаметром от 1 до 6 мм.

Ее часто применяют для изготовления колючей проволоки, гвоздей и шпалер, в качестве крепежа при обустройстве сеточных ограждений или подвешивания кабелей. Проволока может применяться для армирования проводов электропередач и для прокладки различных кабельных сетей.

Оцинкованная проволока может применяться в устройствах заземления, ящиков, крепления коробок, а также при производстве металлических щеток, ведерных ручек, скрепок, скоб, колец для брелков и плечиков для одежды.

Данную проволоку также называют проволока ТО ОЦ.

Узнайте стоимость оцинкованной проволоки (ТОЦ)

отзывы покупателей

Как мы работаем

1
Определяем объем
закупки и стоимость

2
Заключаем
договор

3
Оплачиваете
покупку

4
Получаете
ваш заказ

Отправить заявку

Ваша заявка отправлена.

Наш специалист свяжется с Вами.

ООО "СтальТранс" использует cookie и другие технологии для персонализации сервисов и удобства пользователей. Подробнее об использовании файлов можно ознакомиться в разделе "Политика сайта".
Вы можете запретить сохранение cookie в настройках своего браузера. Все понятно

Звоним...

27 сек..

Мы успели Вам позвонить?

Да, успели!   Нет, не успели!

Будет направлено смс руководителю

Спасибо!

Ваше предложение обязательно будет рассмотрено!
Наш специалист с Вами свяжется!

Ваше резюме отправлено!

Наш специалист свяжется с Вами.

Оцинкованная проволока: производство, использование и виды - СамСтрой

Оцинкованная проволока — это один из востребованных материалов. В основном потребность проволоку оцинкованную купить в Минске

возникает в том случае, если планируется проведение строительных работ. Посредством нее фиксируют материал на месте, связывают его для дальнейшей транспортировки и не только. Кроме этого, из проволоки делают электроды, тросы, пружины, сетку и многое другое. В обозримом будущем вряд ли появится аналог данному материалу.

Производство проволоки

Проволока — это материал, который производят на предприятиях. Получают ее путем холодного или горячего катания. Материал отличается в основном диаметром. Он может составлять от 2 до 8 мм. Наибольшей популярностью пользуется оцинкованная сетка толщиной в 5 мм. Связано это с наилучшим соотношением гибкости и прочности материала. Продается сетка в рулонах весом от 15 до 200 кг. Для применения в промышленности могут выпускаться бухты весом около 1,5 т.

Оцинковка материала

Оцинкованный слой защищает проволоку от появления ржавчины, которая с годами лишь ухудшает прочность материала. Конечно же, защитный компонент имеет свой ресурс службы, но все же его наличие продлевает срок эксплуатации проволоки на 25-50 лет. Оцинковка материала осуществляется одним из следующих методов:

  • горячий способ. Его минус — это четкое соблюдение технологического процесса оцинковки. В противном случае катанка потеряет в прочности. Проволоку погружают в раствор, представленный расплавленным цинком с добавлением ряда компонентов. Материал, защищенный от коррозии горячим способом, служит дольше, но вот его цена одна из наиболее высоких;
  • гальваническое напыление. В целом, можно приобрести оцинкованную проволоку по цене более приемлемой, если сделать выбор в пользу материала, защищенного гальваническим методом. Его суть заключается в подаче по проволоке электрического тока. В результате этого цинковое покрытие основательно фиксируется на поверхности.

Работа с материалом и хранение

Проволоку небольшой толщины можно разделить на отрезки, не используя какой-либо инструмент. Требуется лишь согнуть ее в одном месте несколько раз для отделения. Для разделения изделий с крупным сечением потребуются уже ножницы по металлу или топор. Оцинкованная проволока в целом защищена от повышенной влажности и других агрессивных условий среды. Но, все-таки хранить ее стоит в сухих местах.

Предыдущая статьяУстройство стяжки с фибройСледующая статьяМетоды проверки пола и стяжки на просвет

Металлоизделия и погонажная металлопродукция | ГК ПромМетиз. Производство и реализация металлоизделий (г.Самара).

Одной из основных групп металлических изделий (метизов) является длинномерный погонажный металлопрокат. Из которого можно особо выделить самую распространенную и востребованную группу метизов — стальную проволоку, которая соответствует ГОСТу 3282-74. Из неё изготавливают и гвозди, и сварную сетку и другие атрибуты.Технически в производственной иерархии так сложилось, что первые метизы были сделаны из проволоки которая стала промежуточным звеном в переходе к современным стандартам метизов и, в то же время, осталась одним из основных метизов современной металлургии. Потому что в современном производстве металлических изделий используется большое количество видов проволоки, которые в соответствии с рядом параметров делятся на большие, или наоборот, на небольшие и очень специализированные группы.

Проволока — это стальное волокно постоянного по диаметру сечения, получаемое путем волочения катанки (горячекатанного подката) из низкоуглеродистых, углеродистых, легированных сталей, сплавов сопротивления и прочих видов металлосырья. Металлическую проволоку, помимо типа материала из которого она изготовлена, классифицируют также и по форме поперечного сечения, размеру, точности изготовления, химическому составу стали, виду конечной технологической операции, механическим свойствам, пластическим свойствам, состоянию поверхности и так далее. Для узкоспециализированных видов проволоки существуют и более глубокие классификации.

ГК “ПромМетиз» оперирует складскими запасами с номенклатурой около 150 позиций наиболее распространенных видов проволоки. От проволоки общего назначения (проволока ОН) ГОСТ 3282 до пружинной ГОСТ 9389 и канатной ГОСТ 7372.

Наша компания занимается производством метизов из проволоки последнего передела. Это достаточно широкая номенклатура стальных сеток, колючей проволоки, охранных заграждений и пружинных изделий.

Все виды стальных сеток изготавливают разными способами из стальной проволоки и, соответственно, являются метизами. Сварные сетки сварены из продольных и поперечных прутьев. Тканые стальные сетки произведены в процессе тканевого переплетения проволочек. Сетка рабица производится простым плетением низкоуглеродистой проволоки на станках-автоматах.

Также к современным метизам относятся электроды и стальные ленты, такелажные изделия и тросы, различные виды перфорированных пластин уголков, и крепежные изделия.

ГК «ПромМетиз» производит на своем оборудовании стальную упаковочную ленту. Она применяется для монтажа технических изделий на опорах, для закрепления теплоизоляции, для упаковки грузов и т.д. Для повышения антикоррозийных свойств вся наша стальная лента реализуется в оцинкованном виде.

Группа компаний “ПромМетиз» реализует стандартный ассортимент тросов для растяжки, которые также изготовлены из оцинкованной проволоки путем свивания в пряди. Этот вид продукция не является продуктом нашего собственного производства, но зато комплектуется полным ассортиментом соединителей и натяжителей для удобного её использования в строительстве.

Для бытовых и промышленных нужд нами производятся мусорные контейнеры объёмом 0.75 куб.м, в соответствии со всеми нормами предъявляемыми предприятиями комплекса ЖКХ. В текущем разделе металлоизделий представлен разнообразный ассортимент уличных и других урн.

Ассортимент металлоизделий собственного серийного и мелкосерийного производства нашей компании постоянно расширяется вместе с ростом потребительского рынка и потребностей рынка строительных материалов.

Электрооцинкованный и горячеоцинкованный трос и стальной трос

Стальной трос можно использовать в производстве множества различных продуктов, включая трос, авиационный трос и структурный трос для опор мостов и зданий. Конструкция стального троса состоит из тонких стальных проволок, скрученных вместе, что обеспечивает идеальное сочетание прочности и гибкости. Различные конструкции позволяют использовать стальной кабель в различных промышленных, коммерческих, развлекательных и военных целях.

Для экстремальных условий окружающей среды, где возможно воздействие влаги, соленой воды, коррозионных или едких химикатов, правильный тип кабеля из нержавеющей стали является предпочтительным выбором. Для большинства применений оцинкованное цинковое покрытие будет обеспечивать некоторую форму коррозионной стойкости и при этом обеспечивать характеристики прочности и гибкости, желаемые конечным пользователем.

Тем не менее, термин «оцинкованный» может сбивать с толку конечного пользователя, так как существует ряд вариантов защиты основного металла.В этой статье мы рассмотрим два различных процесса гальваники - гальванизацию и горячее цинкование.

Есть несколько дистрибьюторов кабелей, которые продают один тип продукции и маркируют его как «гальванизированный», но не уточняют, гальванизированный он или гальванизированный. Это может ввести в заблуждение конечного пользователя при сравнении цен на оцинкованные кабели, поскольку цена и коррозионная стойкость могут различаться для продуктов с одинаковыми характеристиками.

В Mazzella мы храним и продаем тросы и кабели с покрытием из нержавеющей стали, гальваники и горячего цинкования. Наша цель в этой статье - объяснить различия между двумя типами гальванических покрытий, а также определить преимущества, недостатки и подходящие области применения для каждого типа продукта.

Для чего в основном используется стальной трос?

  • Подъем и оснастка - Стальной трос можно превратить в стропы или кабельные сборки и использовать вместе с подъемниками или лебедками для подъема, тяги и подвешивания.
  • Крепление транспортных средств и грузов - Крепление военных транспортных средств и самолетов и / или крепление и привязка грузов
  • Лодки и морские перевозки - Крепление лодок при швартовке или подъем лодок на воду и из воды
  • Верхние двери - Используется в сочетании с прочной системой шкивов для открытия и закрытия гаражных или надземных дверей
  • Ограждение по периметру - Используется на строительных площадках или в других местах в качестве ограждения по периметру или безопасности
  • Барьеры для защиты от падения и точки привязки - Оно также может использоваться в качестве веревки для привязки рабочих или барьера для предотвращения падений для сотрудников, работающих на высоте
  • Трос, оттяжка или оттяжной трос (также известный как Guy) - натянутый трос, предназначенный для придания устойчивости отдельно стоящей конструкции.Они обычно используются в судовых мачтах, радиомачтах, ветряных турбинах, опорах, приставных лестницах для пожарных служб, а также в церковных подъемниках и палатках.
  • Zip Lines - Профессиональные курсы zip line используют стальной трос для его прочности и долговечности.

Что такое гальванизированный кабель?

Электрооцинковка - это форма гальваники цинка, при которой тонкий слой цинка электрически и химически связывается со сталью для защиты от ржавчины и коррозии.

Во время этого процесса неизолированные стальные проволоки полностью погружаются в ванну с солевым раствором / цинком, и электричество используется для перемещения электронов от цинка (анода) и связывания их со сталью (катодом). В этом случае цинк действует как барьерный слой поверх стали, предотвращая попадание коррозионных веществ в нижележащую сталь или железо. Затем из проволоки формируют пряди, а затем из них по спирали формируют готовый кабель или конфигурацию стального каната.

Когда процесс завершен, готовое покрытие становится гладким, без капель и блестящим, что делает его идеальным для архитектурных применений или других приложений, где его эстетические характеристики будут иметь значение.Однако, как только он подвергнется воздействию элементов, покрытие может быстро испортиться.

Преимущества электрооцинкованного кабеля

  • Эстетика - чистый блеск
  • Равномерное цинкование
  • Экономичное решение

Недостатки электрооцинкованного кабеля

  • Более короткий срок службы - от нескольких месяцев до нескольких лет в зависимости от при воздействии щелочи или элементов окружающей среды
  • Корродирует намного быстрее, чем идентичный продукт, оцинкованный горячим погружением
  • Более тонкое цинковое покрытие сравнительно

Применения

Электрооцинкованный кабель следует использовать в приложениях с ограниченным воздействием суровых или экстремальных условий окружающей среды .Он предлагает минимальную защиту от коррозии, но в тех случаях, когда он полностью подвергается воздействию элементов, он начинает коррозию намного быстрее, чем горячее цинкование.

Главное преимущество гальванизированного кабеля в том, что это наиболее экономичное решение. На стройплощадках его можно использовать в качестве периметрального кабеля, а также в качестве барьерного или связующего кабеля для сотрудников, работающих на высоте. В случаях, когда он может использоваться в полевых условиях в течение нескольких недель или нескольких месяцев, его можно безопасно утилизировать после завершения проекта.

Если воздействие элементов минимально, его можно использовать в архитектурных приложениях в эстетических целях из-за его естественной яркости и блеска.

Что такое горячеоцинкованный кабель?

В кабеле, оцинкованном горячим способом, каждая стальная проволока без покрытия погружается в ванну с расплавленным цинком. Перед погружением проволока проходит тщательную 7-ступенчатую очистку щелочью, а затем погружается в расплавленный цинк при температуре около 860 ° F / 460 ° C. По мере извлечения из ванны расплава материал охлаждается и образует цинковое покрытие на стали.Затем из проволоки формируют пряди, а затем из них по спирали формируют готовый кабель или конфигурацию стального каната.

Горячее цинкование обеспечивает гораздо лучшую коррозионную стойкость, чем электроцинкование, поскольку цинковое покрытие обычно в 5-10 раз толще. Для наружных или щелочных применений, где требуется коррозионная стойкость, очевидным выбором является горячеоцинкованный кабель.

Преимущества горячеоцинкованного кабеля

  • Более длительный срок службы по сравнению с гальваническим цинкованием
  • Процесс создает слой сплава железа и цинка на стальной поверхности и покрытие из чистого цинка на внешней поверхности.Сплав очень твердый и устойчив к истиранию.
  • Нормальная толщина покрытия может быть до 10 раз толще, чем электрооцинкованное покрытие

Недостатки горячеоцинкованного кабеля

  • Тусклая поверхность может иметь полосы, содержать потеки и обычно неприменима в архитектурных или эстетических целях
  • Существенно дороже, чем гальванизированный кабель (примерно на 40% дороже для сопоставимых продуктов)
  • Гальваническая толщина может быть непостоянной для всего продукта

Области применения

Поскольку он обеспечивает превосходную коррозионную стойкость по сравнению с гальванизированным кабелем, горячеоцинкованный кабель может быть используется для любых приложений, где кабель будет подвергаться воздействию природных элементов или агрессивной среды.Горячий оцинкованный кабель можно использовать для ограждений или периметров строительных площадок, гаражей, сельскохозяйственных и животноводческих помещений и многого другого.

Горячеоцинкованный трос также может использоваться для подъема и такелажа в крановых установках, а также с наружными лебедками или шкивными системами. Еще одним популярным применением являются профессиональные молнии, так как кабель может выдерживать коррозию во влажной и влажной среде.

В завершение

Термин «оцинкованный» говорит конечному пользователю только о том, что на стальной материал нанесен какой-либо тип антикоррозийного покрытия.Однако поставщики не всегда указывают, является ли продаваемый кабель гальваническим или оцинкованным горячим способом.

Горячее цинкование всегда будет дороже, чем гальваническое цинкование, из-за более трудоемкого процесса цинкования и большей устойчивости к ржавчине и коррозии.

Если вы ищете экономичный вариант для краткосрочного проекта или вам нужен кабель, который не будет подвергаться воздействию элементов, то лучше всего для вас подойдет гальванизированный кабель или трос.

Чтобы выбрать правильный тип кабеля для вашего следующего проекта, проведите исследование и поработайте с авторитетным и хорошо осведомленным дистрибьютором. Это поможет обеспечить приобретение правильных и наиболее подходящих продуктов с учетом вашего бюджета и требований к производительности.

В Mazzella мы продаем все различные типы канатов, авиационных и конструкционных кабелей. Мы поставляем изделия из нержавеющей, гальванической и горячеоцинкованной стали, а наши высококвалифицированные специалисты по подъемным работам помогут вам выбрать правильный тип стального троса или троса для вашего применения.Если вы хотите узнать больше о различных кабельных продуктах, которые мы предлагаем, или вам нужно расценки для вашего следующего проекта, свяжитесь с нами сегодня.



Авторские права 2018. Компании Mazzella.

Сетка с порошковым покрытием и горячеоцинкованная сварка для заборов

Добро пожаловать в Dezko Hardware Wire Mesh Co., Ltd. Мы являемся производителем и экспортером Китая. Мы поставляем оцинкованные стальные сетки с порошковым покрытием, оцинкованные. Серия сетчатых ограждений, серия оцинкованной проволоки. Наша продукция экспортируется в США, Австралию и Объединенные Арабские Эмираты, Саудовскую Аравию, Египет и другие страны. Технические характеристики могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. Для запроса свяжитесь с нами по электронной почте.
  • Сварная проволочная сетка с виниловым покрытием

    Классификация :
    4 * 4 зеленая сварная проволочная сетка с виниловым покрытием для ограждений;
    Рулоны сварной сетки с черным виниловым покрытием;
    Сварная габионная сетка с виниловым покрытием диаметром 50 мм;
    Рулонная упаковка сварной сетки с виниловым покрытием в Таиланд;
    Арматурный блок для железобетонных конструкций, сварная сетка из черной виниловой проволоки с покрытием из ПВХ;
    Сварная проволочная сетка толщиной 1/4 дюйма с виниловым покрытием.

  • Оцинкованная сварная сетка

    Классификация:
    Electro Gal. После сварки
    Electro Gal. Перед сваркой
    Горячее погружение гал. После сварки
    горячего погружения гал. Перед сваркой

  • Сварная проволочная сетка из нержавеющей стали
  • Классификация:
    304 316 3/4 дюйма сварная проволочная сетка из нержавеющей стали, прокатанная;
    5x5 4x4 сварная квадратная проволочная сетка из нержавеющей стали;
    3,5 мм 4,0 мм 4,5 мм 6x6 арматурные сварные панели из нержавеющей стали;
    304 316 3/4 дюйма сварная сетка из нержавеющей стали для птичьей клетки;
    Проволока сварная НС 8 калибра;
    1/2 "x 1/2" проволочная сетка забора из нержавеющей стали.

  • Аппаратная ткань

    Классификация:
    1/2 сетка T304 сварная аппаратная ткань из нержавеющей стали;
    Сетка 1/2 x 1/2 дюйма горячеоцинкованная аппаратная ткань калибра 19;
    Сварная проволочная ткань 3/8 зеленого цвета с покрытием из ПВХ;
    3 фута x 25 футов, 1/4 дюйма x 1/4 дюйма, небольшие рулоны с сеткой, оцинкованные по американскому стандарту, сварная ткань для оборудования;
    1/4 дюйма оцинкованная сетка для ограждения квадратной сетки.

  • Сварная проволочная панель

    Классификация:
    358 Панель ограждения для сетки безопасности
    Оцинкованные сварные панели толщиной 100 x 100 мм;
    Металлические сварные панели для тяжелых условий эксплуатации;
    с пластиковым покрытием (ПВХ + УФ ) Сварная панель забора;
    3d стеновые панели для пола и стен

  • Процесс цинкования горячеоцинкованной стали Великобритания Ирландия

    Процесс горячего цинкования относительно прост.Он включает в себя очистку стали и погружение ее в расплавленный цинк для получения покрытия.

    Горячее цинкование - это процесс покрытия железа или стали слоем цинка путем погружения металла в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450 ° C (842 ° F). Во время процесса образуется металлургически связанное покрытие, которое защищает сталь от агрессивных сред, как внешних, так и внутренних.

    Оцинкованная сталь широко используется там, где необходима коррозионная стойкость без затрат на нержавеющую сталь, и ее можно определить по кристаллизованному рисунку на поверхности (часто называемому «блестками»).Цинкование, вероятно, является наиболее экологически чистым способом предотвращения коррозии.

    Горячее цинкование - очень простой процесс, обеспечивающий долговременную защиту стальных конструкций от коррозии.

    Этапы процесса горячего цинкования

    Основные этапы процесса цинкования:

    1. цикл очистки - уменьшение и химическая очистка
    2. флюсование - способствует смачиванию поверхности стали
    3. цинкование - погружение стали в ванну расплавленного цинка
    4. постобработка (опция)

    Цикл очистки

    Реакция цинкования протекает только на химически чистой поверхности.Как и в большинстве процессов цинкования, секрет получения высококачественного покрытия заключается в подготовке поверхности.

    Перед цинкованием необходимо очистить его от жира, грязи и окалины. Эти типы загрязнений удаляются с помощью различных процессов, и обычная практика заключается в том, чтобы сначала обезжирить, используя щелочной или кислотный раствор, в который погружается компонент. Затем изделие ополаскивают в холодной воде, чтобы избежать загрязнения остальной части процесса.

    Затем изделие погружают в соляную кислоту при температуре окружающей среды для удаления ржавчины и прокатной окалины.Сварочный шлак, краска и жирная смазка не удаляются на этих этапах очистки и должны быть удалены изготовителем перед отправкой работы на цинкователь. После дополнительной промывки компоненты обычно подвергаются процедуре флюсования.

    Какова процедура флюсования в процессе цинкования?

    Это обычно наносится путем погружения в раствор флюса - обычно около 30% хлорида цинка и аммония при температуре около 65-80 ° C. В качестве альтернативы некоторые заводы по цинкованию могут работать с покрытием из флюса поверх ванны для цинкования.Операция флюсования удаляет последние следы оксида с поверхности и позволяет расплавленному цинку смачивать сталь.

    Процесс цинкования

    Когда чистый железный или стальной компонент погружают в расплавленный цинк (который обычно имеет температуру около 450 ° C), в результате металлургической реакции между железом и цинком образуется серия слоев сплава цинк-железо. Скорость реакции между сталью и цинком обычно параболическая с течением времени, поэтому начальная скорость реакции очень высокая, и в ванне с цинком можно наблюдать значительное перемешивание.

    В этот период формируется основная толщина покрытия. Впоследствии реакция замедляется, и толщина покрытия существенно не увеличивается, даже если изделие находится в ванне в течение более длительного периода времени.

    Сколько времени занимает процесс цинкования?

    Типичное время погружения составляет около четырех или пяти минут, но оно может быть больше для тяжелых предметов, которые имеют высокую тепловую инерцию или где цинк требуется для проникновения во внутренние пространства.При выходе из ванны для цинкования слой расплавленного цинка будет выниматься поверх слоя сплава. Часто это остывает, чтобы показать яркий сияющий вид, свойственный оцинкованным изделиям.

    Последующая обработка

    Обработка после цинкования может включать закалку в воду или охлаждение на воздухе. Условия в цехе цинкования, такие как температура, влажность и качество воздуха, не влияют на качество оцинкованного покрытия.

    Напротив, они критически важны для качественной окраски.Последующая обработка оцинкованных изделий не требуется, и можно наносить краску или порошковое покрытие для повышения эстетики или для дополнительной защиты в чрезвычайно агрессивных средах. Можно наносить химические конверсионные покрытия и другие барьерные системы, чтобы минимизировать появление пятен при влажном хранении.

    Сколько времени занимает горячее цинкование?

    При условии своевременного уведомления, большинство изделий могут быть оцинкованы методом горячего цинкования и возвращены производителю в течение недели.Стандартный срок выполнения заказа, в зависимости от размера заказа, составляет три дня. Оцинкованные болты и гайки в настоящее время широко хранятся на складе, но рекомендуется размещать заказы на оцинкованные крепежные детали как можно раньше.

    Размер оцинкованных изделий

    Процесс горячего цинкования очень универсален, и можно обрабатывать изделия от гаек и болтов до длинных конструктивных элементов. Этот диапазон, вместе с возможностью прикручивать или сваривать конструкции после цинкования, позволяет оцинковывать конструкции практически любого размера.

    Сложные формы, открытые сосуды и большинство полых изделий могут быть оцинкованы внутри и снаружи за одну операцию. Некоторые пустотелые конструкции могут быть оцинкованы только на внешней поверхности, однако для этого требуются специальные конструкции и методы цинкования. Мощность отдельных цинковальных заводов подробно описана в разделе «Найдите цинкователь» на нашем веб-сайте.

    Как цинкование защищает

    Гальванизация обеспечивает барьерную защиту между всеми внутренними и внешними стальными поверхностями и окружающей средой.Цинк корродирует, а не сталь, и жертвует собой ради защиты стали, поэтому горячее цинкование обеспечивает эту жертвенную защиту. Подробнее о жертвенной защите.

    Проведение цинкования

    Узнайте, какова эффективность цинкования в вашем регионе, проверив карту коррозии.

    Лист данных процесса цинкования

    У нас есть полный список технических данных, охватывающий все области, доступные для загрузки.

    Хотите получить версию этого или других технических данных в формате pdf? Щелкните изображение или посмотрите ниже.

    Загрузите наши последние спецификации

    Посмотреть все спецификации

    Линия горячего цинкования проволоки - линия цинкования проволоки, линия горячего цинкования, производственная линия цинкования, машина с расширенной металлической сеткой

    Горячее цинкование, как метод защиты стали от коррозии, постоянно развивается с тех пор, как впервые было применено более 150 лет назад.Его способность расти в условиях жесткой конкуренции является результатом простоты процесса и уникальных преимуществ покрытия. Цинкование можно проводить только на химически чистых поверхностях. Поэтому большая часть подготовительной работы проводится с этой целью. Подложку обычно погружают в разбавленный раствор кислоты, чтобы удалить все следы поверхностных оксидов, таких как ржавчина и прокатная окалина. После ополаскивания изделие перед цинкованием окунают во флюс.
    Линия горячего цинкования проволоки Печь для отжига и канавка для промывки кислотой Цинковая ванна и печь Разматыватель и натяжитель проволоки

    Главный параметр:
    1.Диаметр проволоки: 1,5-5 мм
    2. Производительность: 30-45 тонн / ДЕНЬ
    3. Макс. вес рулона: 150 кг, внутренний диаметр рулона: 40/50 мм
    4. Размер мастерской (Ш * Д): 10 м * 105 м
    5. Энергия: природный газ 300 МПа на выходе
    6. Цинковое покрытие: 70 --- 300 г / м2
    7. Предел прочности на разрыв: 350 ~ 450 Н / мм, проволока из низкоуглеродистой стали
    8. Срок службы цинковой ванны: 2 года при 450 ° C
    9. Масса печи отжига: 70 тонн
    10. Вес цинковой печи: 25 тонн
    11.Мощность: 50 кВт
    Proce SS Поток:
    Расплав → свинцовая ванна для отжига → закалка в воде → бездымный травитель → «Вспышка» предварительного флюса → сушка → горячее цинкование → протирка → охлаждение → вертикальный приемник
    Печь для отжига с 4 крючками для подвешивания:
    Длина: 18 м, ширина: 2.5 м, высота: 2 м
    Внутренняя температура: 1100-1300 ° C
    В 18 частях
    С горелкой на природном газе
    Т-3 Кирпич линейный: 12000 шт.
    Т-3 Кирпич жаростойкий светлый - 12000 штук
    Т-19 Кирпич лестничный: 4500 штук
    Т-54 Дуговые кирпичи: 300 штук
    Полукирпичи Т-206: 300 штук
    Кирпичи с 36 отверстиями: 44 штуки
    Цемент высокоглиноземистый и порошок
    5 # Уголок стальной, 8 # Уголок стальной
    Стальная пластина 3 мм и 2 мм
    Канавка для промывки кислотой
    Д: 9М, Ш: 1.5 м, высота: 0,6 м
    Цинковая ванна и цинковая печь:

    Цинк бассейн
    Толщина: 5 см, Д * Ш * В = 3,5 * 1,6 * 1,2 м
    08F 50 мм стальной лист
    Вместимость: 30 тонн цинковый блок

    Цинковая печь с 4 подвесными крюками:
    Длина: 5 м, ширина: 2.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *