Производство поливинилхлорида: Технология производства поливинилхлорида (ПВХ) | ЮНИТРЕЙД

Содержание

Технология производства поливинилхлорида (ПВХ) | ЮНИТРЕЙД

Поливинилхлорид (ПВХ) – широко применяемый полимер-термопласт, синтезируемый путем полимеризации винилхлорида в присутствии хлорида натрия. Материал находит широкое применение при изготовлении искусственных волокон и кож, пленок, профилей для светопрозрачных конструкций, а также используется для решения многих других задач. 

Специфика производства поливинилхлорида

Производство является сложным и наукоемким, всего существует три основных метода полимеризации винилхлорида, которые мы рассмотрим далее. Как и в случае с полиэтиленом, для которого свойства готового полимера напрямую зависят от параметров полимеризации, свойства готового ПВХ определяются применяемой технологией производства. Получаемая разными технологиями продукция имеет различные сферы применения и свойства. 

Потому в современных условиях полимеры винилхлорида делятся на две основных группы: суспензионные и эмульсионные.

Методы изготовления ПВХ

  • Полимеризация в массе. Устаревшая технология, на данный момент в промышленных масштабах внедряемая только французской компанией Peshine Sant Gobain. Требует строгого соблюдения температурного режима. Получаемый продукт имеет относительно низкое качество, так как содержит немало остаточного винилхлорида, а также является неоднородным.
  • Полимеризация в эмульсии. Производство эмульсионного ПВХ (ПВХ-Э) предполагает водную среду, с добавлением поверхностно-активных веществ, которые выступают эмульгаторами. Для инициаторов процесса используются пероксиды либо гидроксиды. Главной особенностью процесса является использование таких инициаторов, которые не растворяются в винилхлориде, но растворяются в воде. В ходе полимеризации образовывается латекс, который подлежит последующей дегазации, нейтрализации, стабилизации, после чего из него выделяется чистый полимер. 
  • Полимеризация в суспензии. Самый распространенный метод полимеризации, обеспечивающий точное управление параметрами получаемого вещества при помощи компьютера. Суспензионный ПВХ применяется для изготовления профилей для пластиковых окон и других изделий с повышенными требованиями к качеству. Технология предполагает полимеризацию в водной среде с добавлением метилцеллюбозы или других стабилизаторов, а также инициаторов (ПДЭГ, АЦСП, порофор и др). После прохождения реакции полимеризации полученная суспензия дегазируется, усредняется, центрифугируется и сушится. Высушенный продукт просеивается и фасуется.

Как эмульсионный, так и суспензионный ПВХ пользуются стабильным спросом в России и находят широкое применение в разных сфера промышленной деятельности.

Производство поливинилхлорида в массе — Энциклопедия MPlast

При полимеризации винилхлорида в массе процесс протекает в среде жидкого мономера, в котором предварительно растворен инициатор.

В качестве инициаторов применяются:

  • диэтилгексилперкарбонат (ПДЭГ),
  • ацетанилциклогексилсульфонилпероксид (АЦСП)
    ,
  • динитрилазобисизомасляной кислоты (порофор) и др.

Для улучшения условий полимеризации винилхлорида и получения полимера с необходимыми свойствами в систему вводят 0,05—0,1% акцепторов хлористого водорода (стеараты металлов) и другие добавки. Частицы поливинилхлорида зарождаются только на начальной стадии процесса (порядка 1013 частиц, на 1 моль винилхлорида). В дальнейшем происходит рост частиц вследствие полимеризации мономера, адсорбированного на их поверхности. В результате передачи цепи на полимер в макромолекуле поливинилхлорида в среднем на каждые 50— 100 мономерных звеньев образуется по одной боковой цепи. Поэтому поливинилхлорид, полученный в массе, имеет более разветвленное строение, чем поливинилхлорид, полученный другими методами (суспензионным, эмульсионным,  полимеризацией в растворе).

Трудности при осуществлении полимеризации винилхлорида в массе в промышленных условиях связаны с отводом теплоты реакции. Условия теплоотвода особенно ухудшаются вследствие того, что при увеличении степени превращения мономера постепенно исчезает жидкая фаза и образуются крупные агрегаты полимера. Агрегаты продолжают расти, все теснее примыкая друг к другу, частично деформируются и образуют непрочную пористую массу. При более глубоких конверсия на стенках автоклава образуется твердый налет, затрудняющий отвод тепла через стенки, что приводит к местным перегревам и получению неоднородного полимера. Поэтому полимеризацию винилхлорида в массе в обычном автоклаве можно осуществлять до степени конверсии мономера не выше 20—25%.

Основная технологическая особенность промышленного способа полимеризации винилхлорида в массе заключается в проведении полимеризации в две стадии:

  • в получении форполимера в обычном автоклаве
  • и завершении процесса в горизонтальном или вертикальном цилиндрическом автоклаве, конструкция которого обеспечивает интенсивное перемешивание образующегося полимера и отвод тепла.

Процесс начинают в обычном автоклаве при 30—70 °С в присутствии инициаторов (ПДЭГ или АЦСП), растворимых в диметилфталате, или других инициаторов, растворимых в мономере, при интенсивном перемешивании до 10%-ной конверсии мономера. Образовавшуюся суспензию полимера в мономере для завершения полимеризации подают в основной автоклав с мешалкой специальной конструкции, в котором содержатся свежий винилхлорид, инициатор и акцептор хлористого водорода. Конверсия мономера в основном полимеризаторе составляет 70—85% в зависимости от марки ПВХ.

Незаполимеризовавшийся винилхлорид поступает через фильтр в конденсатор для сбора мономера. Поливинилхлорид пневмотранспортом всасывающего типа в смеси с воздухом подается в бункер-циклон, где улавливается. Таким образом, при использовании

метода получения ПВХ в массе исключаются стадии фильтрации и сушки полимера, вследствие чего технологическая схема упрощается и становится экономичнее по сравнению с суспензионным и эмульсионным методами, несмотря на меньшую степень конверсии мономера и затруднения, связанные с отводом тепла.

Получение поливинилхлорида в массе в промышленности позволяет производить чистый ПВХ, не загрязненный эмульгатором, защитным коллоидом и другими веществами, обладающий высокими электроизоляционными характеристиками.

В промышленности применяют горизонтальный или вертикальный полимеризаторы емкостью 20—50 м3, снабженные рубашкой для обогрева и трехлопастной скребковой мешалкой или ленточноспиральной мешалкой для перемешивания реакционной массы. Вал мешалки изготавливается полым, внутрь вала подается вода для дополнительного съема (91,6 кДж/моль) теплоты реакции.

Полимеризацию винилхлорида проводят периодическим способом при 40—70 °С.

Технологический процесс производства поливинилхлорида в массе состоит из стадий:

  • предварительной полимеризации,
  • окончательной полимеризации винилхлорида,
  • просеивания и измельчения поливинилхлорида, регенерации возвратного винилхлорида.

Технологическая схема периодического процесса получения поливинилхлорида приведена на

рисунке 1.

В реактор-автоклав 1 подают инициатор (0,05—0,1% от массы мономера) и из емкости 2 через счетчик или весовой мерник загружают жидкий винилхлорид.

В рубашку реактора подают горячую воду для разогрева реакционной массы в течение 1—1,5 ч, затем при интенсивном перемешивании и отводе теплоты реакции проводят полимеризацию винилхлорида до 10%-ной степени конверсии при давлении

0,9—1,1 МПа. Образующуюся суспензию полимера в мономере сливают в реактор-автоклав 3, в котором ее смешивают с новой порцией мономера, инициатором, акцептором хлористого водорода и другими добавками.

В реакторе-автоклаве, снабженном перемешивающим устройством с переменной частотой вращения, полимеризация продолжается до 60—85%-ной конверсии. Температура и давление поддерживаются регулированием температуры циркулирующей в рубашке воды. Продолжительность полимеризации винилхлорида в массе – 8—11 ч. Незаполимеризовавшийся винилхлорид сдувается через фильтр 4 в конденсатор 5. Сконденсированный винилхлорид стекает в емкость 2. Из автоклавов 1 и 3 перед их загрузкой тщательно удаляют воздух вакуумированием или продувкой азотом. Полученный поливинилхлорид при помощи воздуха выгружается из реактора в виде

пылевоздушной смеси в бункер-циклон 6, в котором он отделяется от воздуха и направляется на рассев. Порошкообразный поливинилхлорид проходит через грохот 7 и бункер-приемник 8, просеивается на сите 11, собирается в бункер-приемник 12 и поступает на упаковку.

Крупная фракция продукта из грохота 7 поступает в дробилку 10, в бункер-приемник 14, порошок с нестандартным размером частиц подается в мельницу 15. Просеянный поливинилхлорид собирается в бункере-приемнике 18, откуда поступает на упаковку.


Читайте также:


 

Список литературы:
Коршак В. Б. Прогресс полимерной химии. М., Наука, 1965, 414 с.
Николаев А. Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. Изд. 2-е. М. — Л., Химия, 1966. 768 с.

Николаев А. Ф. Технология пластических масс. Л., Химия, 1977. 367 с.
Кузнецов Е. В., Прохорова И. П., Файзулина Д. А. Альбом технологических схем производства полимеров и пластмасс на их основе. Изд. 2-е. М., Химия, 1976. 108 с.
Получение и свойства поливинилх лор ид а/Под ред. Е. Н. Зильбермана. М., Химия, 1968. 432 с.
Лосев И. Я., Тростянская Е. Б. Химия синтетических полимеров. Изд. 3-е. М., Химия, 1971. 615 с.
Минскер К. С., Колесов С. В., Заиков Г. Е. Старение и стабилизация полимеров на основе винилхлорида. М., Химия, 1982. 272 с.
Хрулев М. В. Поливинилхлорид. М., Химия, 1964. 263 с.
Минскер /С. С, Федосеева Г. 7. Деструкция и стабилизация поливинилхлорида. М., Химия, 1979. 271 с.
Штаркман Б. Я. Пластификация поливинилхлорида. М., Химия, 1975. 248 с.
Фторполимеры/Пер. с англ. Под ред. И. Л.Кнунянца и Б. А. Пономаренко. М., Мир, 1975. 448 с.
Чегодаев Д. Д.., Наумова 3. К, Дунаевская Ц. С. Фторопласты. М.-Л.,Госхимиздат, 1960. 190 с.
Автор: Коршак В.В.
Источник: Коршак В.В, Технологии пластических масс, 3-е издание, 1985 год
Дата в источнике: 1985 год

Производство поливинилхлорида эмульсионным методом — Справочник химика 21


    Производство поливинилхлорида эмульсионным методом [c.104]

    Наиболее часто органозоли приготовляют на основе поливинилхлорида. Раньше грубые органозоли получали, измельчая порошок полимера, предназначенный для приготовления раствора. Однако широкое применение органозоли нашли лишь после освоения производства поливинилхлоридных смол методом эмульсионной полимеризации. Эти смолы состоят из сферических частиц коллоидных размеров. При сдвиге происходит измельчение агломератов этих частиц, но обычное дробление кусочков смолы в этом случае исключается. Для обработки органозолей обычно применяют шаровые мельницы. Они удобны тем, что даже при длительном процессе измельчения в них не происходит потери растворителя. Тяжелые стальные шары очень интенсивно воздействуют на материал, однако, чтобы избежать попадания металлических частиц в полимер, в шаровых мельницах применяют булыжники или керамические шары. [c.156]

    Себестоимость производства поливинилхлорида эмульсионным и суспензионным методами приведена в табл. 19 [62, 95]. [c.173]

    Технологическая схема производства поливинилхлорида непрерывным эмульсионным методом изображена на рис. 75. Концентрированный раствор эмульгатора в воде готовят в аппарате с мешалкой 1. Полное растворение происходит при 50—60 °С примерно через 5 ч. В раствор добавляют фосфорную кислоту и едкий натр, образующие буферную соль — регулятор pH среды. Приготовленный раствор фильтруют в фильтр-прессе 3 и подают в сборник эмульсионной воды 4, в котором концентрированный раствор эмульгатора раз- [c.176]

    Производство поливинилхлорида эмульсионной полимеризацией может быть организовано непрерывным непериодическим методами. При периодическом методе легче регулируются условия полимеризации, поэтому поливинилхлорид обладает более стабильными свойствами, чем полученный непрерывным методом, но непрерывный метод более экономичен. Отношение винилхлорида к водной фазе колеблется в пределах от 1 1 до 1 2. Величина этого отношения зависит от природы эмульгатора, добавок, заданных свойств поливинилхлорида и аппаратурного оформления процесса. [c.175]

    Положительные особенности эмульсионной полимеризации возможность организации производства непрерывным методом, более широкие возможности регулирования скорости полимеризации и свойств полимера по сравнению с другими методами производства. Основным недостатком эмульсионного метода производства является высокое содержание примесей в полимере, в частности эмульгатора, содержание которого достигает 3%. Эти примеси повышают влагопоглощение полимера, ухудшают его изоляционные свойства, уменьшают прозрачность изделий и ускоряют разложение полимера. Изделия из эмульсионного поливинилхлорида поглощают 5% влаги, а из суспензионного, в этих же условиях, не более 0,5%. [c.177]


    В промышленных условиях наиболее широко используют эмульсионный метод полимеризации винилиденхлорида с применением окислительно-восстановительных активаторов. Нерастворимость поливинилиденхлорида в мономере обусловливает целесообразность применения эмульсионного метода. Технологический процесс получения поливинилиденхлорида не отличается от производства поливинилхлорида эмульсионным методом. [c.89]

    Так как поливинилхлорид, получаемый эмульсионным методом, значительно мельче суспензионного, он легче перерабатывается. Однако в нем всегда присутствует эмульгатор и остатки других добавок, что ухудшает его свойства, в особенности диэлектрические. Сравнение технико-экономических показателей суспензионного и эмульсионного методов производства поливинилхлорида показывает их равноценность [20]. [c.465]

    Производство поливинилхлорида организовано тремя методами блочным, суспензионным и эмульсионным. [c.167]

    Эмульсионная полимеризация ранее была единственным методом получения поливинилхлорида. После освоения суспензионного метода эмульсионная полимеризация потеряла свое первоначальное значение. Однако в ряде случаев полимер, полученный эмульсионным методом, незаменим, в частности в производстве пластизолей и стабильных тонкодисперсных водных суспензий поливинилхлорида. [c.97]

    Структура зерна порошкообразного поливинилхлорида в значительной степени определяется методом производства поливинилхлорида. Латексный (эмульсионный) поливинилхлорид имеет зерна двух типов полые грушевидные или компактные частицы. Они существенно отличаются от зерен суспензионного и блочного полимера. Формирование агрегатного состояния у эмульсионного полимера происходит в процессе сушки, а не в процессе полимеризации, как у суспензионного и блочного. [c.106]

    Преимуществом блочной полимеризации по сравнению с суспензионной и эмульсионной являются высокая степень чистоты продукта, благодаря отсутствию диспергирующих агентов, простота технологической схемы и оборудования вследствие легкости отделения полимера (отсутствие стадии сушки, фильтрования, а также загрязненных сточных вод и т. д.), возможность производства различных сортов поливинилхлорида. Эксплуатируемые мощности цехов блочного поливинилхлорида имеют невысокие мощности 30 тыс. т/год, а единичная мощность ведущего оборудования составляет 2,5 тыс. т/год. Проектируемые производства по этому методу будут иметь производительность 90—120 тыс. т/год, а мощность агрегатов полимеризации 5—10 тыс. т/год. [c.83]

    Долгое время эмульсионная полимеризация была единственным методом получения поливинилхлорида. После внедрения суспензионного способа полимеризации винилхлорида темпы роста производства эмульсионного ПВХ понизились. При этом в некоторых отраслях промышленности эмульсионный ПВХ был практически вытеснен суспензионным. Однако эмульсионный ПВХ широко применяется для получения пластизолей. Суспензионной же полимеризацией без дополнительной обработки полимера до сих пор не удалось получить достаточного ассортимента марок поливинилхлорида, пригодных для приготовления паст. Поэтому вопросы совершенствования технологии и дальнейшего улучшения качества эмульсионного ПВХ по-прежнему являются актуальными. [c.97]

    Другим фактором, удорожающим производство поливинилхлорида, является высокая стоимость инициаторов процесса полимеризации и эмульгаторов в первую очередь это относится к эмульсионному методу. При суспензионном методе стоимость инициатора (порофор) и эмульгатора (желатина) составляет в среднем 6—7% стоимости полимера, а при эмульсионном методе [c.84]

    При непрерывном процессе соединяют последовательно два автоклава, первый из которых емкостью 16,0 лг (высота — 7000 мм и диаметр 1650 мм), а второй —4 -и (та же высота, но диаметр 840. км) [62]. Автоклавы снабжены вводами для подачи мономера, воды, эмульгатора и инициатора, имеют рубашки для нагревания и охлаждения. В верхней части автоклавов расположены мешалки. Схема производства поливинилхлорида непрерывным эмульсионным методом представлена на рис. 61. [c.216]

    Поливинилхлорид и поливинилиденхлорид [19]. В технике полимеризация винилхлорида обычно проводится в суспензии или эмульсии под давлением 4—12 атм при 30—70°С в автоклавах или непрерывным методом в башнях. Инициаторами служат различные перекиси. Суспензионный метод, который в настоящее время обеспечивает до 80% мирового производства поливинилхлорида, дает малоразветвленный полимер со сравнительно узким молекулярномассовым распределением и весьма незначительным содержанием примесей. Полученный эмульсионным Методом синтетический латекс можно подвергать коагуляции (при этом полимер выделяется в виде тонкодисперсного белого порошка с пл. 1,4 г/см ) или непосредственно использовать его для пропитки и поверхностной отделки ткани, кожи или бумаги, а также для производства латексных красок, не требующих специальных растворителей. [c.291]


    В отличие от суспензионного метода при эмульсионной полимеризации продукт реакции представляет собой мелкую стабильную водную дисперсию полимера, которая легко транспортируется. Это позволяет осуществлять непрерывный процесс производства эмульсионного поливинилхлорида. Образование стабильной дисперсии полимера обусловливает также возможность применения метода выделения сухого полимера путем сушки на распылительных сушилках, что позволяет формировать определенные физические свойства порошка ПВХ и, кроме того, упрощает решение вопроса по очистке сточных вод. [c.98]

    Промышленные методы эмульсионной полимеризации подробно описаны в отчетах фирмы И.Г. Фарбениндустри [83], посвященных производству иге-лита —эмульсионного полимера, представлявшего основную массу поливинилхлорида, вырабатывавшегося в Германии во время второй мировой войны. Полимеризацию проводили периодическим или непрерывным методом. По первому методу применялись горизонтальные вращающиеся автоклавы емкостью около 10 м . Нормальная загрузка такого автоклава составляла 3785 л [c.71]

    Особый интерес стал проявляться к гетерофазной полимеризации в связи с промышленной реализацией таких процессов, как гетерофазное получение поливинилхлорида, а также расширением производства эмульсионных полимеров. Более того, оказалось, что некоторые кинетические аспекты глубокой и гетерофазной полимеризации как бы перекликаются с вопросами стабилизации полимеров. Отсюда появилась возможность решать отдельные задачи по созданию стабильных полимеров с улучшенными свойствами, используя общие кинетические методы, применяемые как в области полимеризации, так и при стабилизации полимеров. [c.3]

    В последние годы большой интерес вызывает разработка новых комбинаций бутадиен-нитрильных каучуков с пластмассами, например поливинилхлоридом, полистиролом, а также различные привитые полимеры, называемые за рубежом полимерами АБС. В зависимости от метода получения (эмульсионная сополимеризация, привитая полимеризация в растворах или взаимодействие при смешении готовых полимеров) в производстве АБС-полиме-ров могут быть использованы либо готовый бутадиен-нитрильный каучук, либо полупродукты его производства. Ожидается, что в 1970 г. производство АБС-полимеров в капиталистических странах составит около 500 тыс. т. Это, по-видимому, может привести к снижению цен на бутадиен-нитрильные каучуки, поскольку они примерно на 20% дороже АБС-полимеров. [c.442]

    Описана технология получения поливинилхлорида эмульсионной, суспензионной у. блочной полимеризацией вииилхлорида. Наложены принципы аппаратурно-техничеекогс оформления основных и вспомогательных стадий производства. Рассмотрены конструкш применяемых в производстве машин и аппаратов и методы их расчета. [c.5]

    Производство поливинилхлорида в большом масштабе методом блочной полимеризации нецелесообразно, так как, во-первых, полимер получается в виде большого блока, который трудно измельчать и обрабатывать, и, во-вторых, выделяющаяся теплота полимеризации затрудняет регулирование температуры реакции, что приводит к термическому разложению, сопровождающемуся выделением хлористого водорода и изменением окраски полимера. Известны два основных метода полимеризации, которые позволяют избежать указагшых трудностей 1) эмульсионная полимеризация [79] и 2) капельная, или суспензионная, полимеризация 180]. Практически все промышленное производство поливинилхлорида основано на этих двух методах. В обоих случаях полимер образуется в виде тонкой дисперсии в водной среде это создает благоприятные условия для отвода теплоты полимеризации и дает легкоперерабатываемый продукт. Следует отметить, что механизм образования частиц полимера при эмульсионной и капельной, или суспензионной, полимеризациях винилхлорида различен. [c.71]

    Поливинилхлорид обычно синтезируют эмульсионным методом, начинает интенсивно развиваться производство полимера суспензионным методом и полимеризацией в среде мономера. Хотя установлено, что оптимальным сочетанием свойств характеризуется поливинилхлорид, получаемый при —15° С, полимеризацию обычно проводят при 40—80° С, что экономически более целесообразно Эмульсионной полимеризацией получают порошок поливинил хлорида с размером частиц от 0,2 до 1,5 мкм. В качестве эмульга торов применяют мыла жирных кислот, соли щелочных металлов алкилсульфаты и алкилсульфонаты в количестве 1,5—3% Инициатором служит перекись водорода или персульфат аммония Полимеризацию, проводимую при температуре ниже 50° С, иниции руют системами, состоящими из персульфатов и бисульфита или [c.320]

    По другому методу производство поливинилхлорида непрерывным эмульсионным щособом было поставлено в одном автоклаве [63]. Технологический процесс включал юлимеризацию мономера, удаление из эмульсии непрореагировавшего винилхлорида, соагуляцию эмульсии, отделение полимера, его сушку и просеивание. [c.219]

    Поливинилхлорид получают тремя методами полимеризации вииилхлорида суспензионным — 80% от всего объема производства, эмульсионным и блочным (или массовым) — приблизительно по 10%. Кроме того, сравнительно недавно получил распространение ПВХ, разработанный для переработки по пластизольной технологии. Его получают микросуспензионным методом, являющимся в зависимости от рецептуры и технологии разновидностью суспензионного либо эмульсионного способов полимеризации ВХ. [c.8]

    Очень высокая температура размягчения и нерастворимость чистого поливинилиденхлорида значительно снижают его техническую ценность. Однако эти свойства могут быть значительно улучшены путем сополимеризации. Из сополимеров наиболее известны сополимеры винилиденхлорида с винилхлоридом (смола типа саран ). Предложены также многие другие сополимеры винилиденхлорида, например с винилацетатом [115], акрилонитрилом [116], сложными аллиловыми эфирами [117], виниловыми простыми эфирами [118], метилакрилатом, метилметакрилатом [119] и стиролом [120]. В Германии во время войны для производства волокон применялись два сополимера винилиденхлорида сополимер с 13% винилхлорида и 2% акрилонитрила ( диурит ) и сополимер с 7,5% этилакрилата (П. Ц. 120). Оба сополимера получали эмульсионной полимеризацией в условиях, аналогичных описанным для поливинилхлорида. Как и в случае сополимеризации винилхлорида, для получения однородных по составу сополимеров винилиденхлорида необходимы специальные методы сополимеризации, поскольку скорости расходования мономеров различны. В системе винилиденхлорид—винилхлорид, изученной Рейнхардтом [109], более быстро полимеризующимся компонентом является винилиденхлорид. При сополимеризации винилиденхлорида со стиролом [120] быстрее расходуется [c.77]

    Введение пластификатора в суспензионный пли эмульсионный поливинилхлорид приводит к получению эластичных материалов. Высококачественные композиции готовят путем холодного или горячего смешения порошков полимера с пластификаторами. Последующей обработкой смеси, полученной горячим методом, удается существенно улучшить ее сво11ства, даже в случае применения низкокачественного полимера смесь же, приготовленная холодным смешением, не поддается улучшению [ИЗ]. Пластифицированный поливинилхлорид пригоден для производства пленочных и прокладочных листов (пластиката), паст (органозолей и пластизолей), пенопластов, искусственной кожи и других видов материалов. [c.244]


Производство поливинилхлорида оптом на экспорт. ТОП 50 экспортеров поливинилхлорида

Продукция крупнейших заводов по изготовлению поливинилхлорида: сравнение цены, предпочтительных стран экспорта.

  1. где производят поливинилхлорид
  2. ⚓ Доставка в порт (CIF/FOB)
  3. поливинилхлорид цена 26.09.2021
  4. 🇬🇧 Supplier’s polyvinyl chloride Russia

Страны куда осуществлялись поставки из России 2018, 2019, 2020, 2021

  • 🇰🇿 КАЗАХСТАН (798)
  • 🇺🇦 УКРАИНА (613)
  • 🇹🇯 ТАДЖИКИСТАН (143)
  • 🇺🇿 УЗБЕКИСТАН (130)
  • 🇲🇩 МОЛДОВА, РЕСПУБЛИКА (114)
  • 🇰🇬 КИРГИЗИЯ (101)
  • 🇩🇪 ГЕРМАНИЯ (100)
  • 🇦🇿 АЗЕРБАЙДЖАН (76)
  • 🇦🇲 АРМЕНИЯ (64)
  • 🇱🇹 ЛИТВА (64)
  • 🇲🇳 МОНГОЛИЯ (63)
  • 🇱🇻 ЛАТВИЯ (62)
  • 🇧🇾 БЕЛАРУСЬ (52)
  • 🇹🇲 ТУРКМЕНИЯ (43)
  • 🇪🇪 ЭСТОНИЯ (43)

Выбрать поливинилхлорид: узнать наличие, цены и купить онлайн

Крупнейшие экспортеры из России, Казахстана, Узбекистана, Белоруссии, официальные контакты компаний. Через наш сайт, вы можете отправить запрос сразу всем представителям, если вы хотите купить поливинилхлорид.
🔥 Внимание: на сайте находятся все крупнейшие российские производители поливинилхлорида, в основном производства находятся в России. Из-за низкой себестоимости, цены ниже, чем на мировом рынке

Поставки поливинилхлорида оптом напрямую от завода изготовителя (Россия)

Крупнейшие заводы по производству поливинилхлорида

Заводы по изготовлению или производству поливинилхлорида находятся в центральной части России. Мы подготовили для вас список заводов из России, чтобы работать напрямую и легко можно было купить поливинилхлорид оптом

Мононить с размером поперечного сечения более  мм

Изготовитель поливинилхлорид пластифицированный

Поставщики Полосы или ленты с покрытием из невулканизованного натурального или синтетического каучука

Крупнейшие производители детали строительные из пластмасс

Экспортеры поливинилхлорид

Компании производители поливинилхлорид непластифицированный

Производство Линолеум

Изготовитель текстильные материалы

Поставщики Трубы

Крупнейшие производители Бумага обойная и аналогичные стеновые покрытия из бумаги

Экспортеры плиты

Компании производители Катетеры

Производство Обувь с верхом из пластмассы

Изделия декоративные

фитинги и крепежные детали

Коробки

Пигменты и препараты

Изделия гигиенические или фармацевтические из вулканизованной резины

ковры и напольные покрытия из химических текстильных материалов

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА НА ОСНОВЕ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ИНТЕГРАЦИИ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | Клещевский

1. Schiller M. PVCAdditives: Performance,Chemistry, Developments, and sustainability. – Carl Hanser Verlag, Munich, Germany, 2015. – 425 p.

2. Biron M. Industrial applications of renewable Plastics: Environmental, Technological and Economic advances (Plastics Design Library). – William Andrew Publishing, 2016. – 632 p.

3. Liping Ye., Concong Qi, Jinglang Hong Life cycle assessment of polyvinyl chloride production and its recyclability in China. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.sciencedirect.com/ science/article/pii/S0959652616318029 (дата обращения 12.10.2017).

4. Состояние мирового рынка ПВХ: дайджест экспертных оценок [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www. lkmportal.com/articles/sostoyanie-mirovogo-rynka-pvh-daydzhestekspertnyh-ocenok (дата обращения 12.10.2017).

5. Carbon utilization: applications for the energy industry / Ed. by Marti Goel & M. Sudhakar (Green energy & Technology). – Springer, 2017. – 297 p.

6. China: Coal – Market Report – Analysis and Forecast to 2025. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://www. researchandmarkets.com/research/zwk84w/china_coal (дата обращения 12.10.2017).

7. Wypych G. PVC Degradation and Stabilization / 3rd ed. – ChemTec Publishing, 2015. – 500 p.

8. Sevenster Arjen. A Petrochemical product [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.pvc.org/en/p/a-petrochemicalproduct (дата обращения 12.10.2017).

9. Итоги конференции «ПВХ и его переработка 2015». [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://pa.plastinfo.ru/information/ articles/524/ (дата обращения 12.10.2017).

10. Кутепов А.М., Бондарева Т.И., Беренгартен М.Г. Общая химическая технология: Учебник для технических вузов. Учеб. для вузов. – М.: Академкнига, 2004. – 528 с.

11. Адлер А.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. – М.: Наука, 1976. – 280 c.

12. Гюльмалиев А.М., Головин Г.С., Гладун Т.Т. Теоретические основы химии угля. – М.: изд. Московского горного института, 2003. – 556 с.

13. Императивы бизнеса. Серия «Бизнес и право в XXI веке» / Под ред. Ю.Н. Клещевского, И.А. Кудряшовой. Т. I. – Кемерово: изд. Кемеровского ин-та (филиала) РЭУ им. Г.В. Плеханова, 2017. – 280 с.

14. Новый справочник химика и технолога. Процессы и аппараты химических технологий. Ч. I. – СПб.: «Мир и семья», 2004. – 964 с.

15. Большая энциклопедия нефти и газа [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.ngpedia.ru/

16. Nakadjima N., Yarovnitsky C.M., Roshe E.J. and Harrell E.R. The Glass Transition and Gelation of PVC Resinsin Plastisol //Journal of Applied Polymer Science. 2003. Vol. 32. Issue 2. Version of Record online: 9 MAR 2003. [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/app.1986.070320230/ full (дата обращения 12.10.2017).

17. John Vlachopoulos. The role of rigid PVC rheology in pipe extrusion [Электронный ресурс]. – Режим доступа: https://docviewer. yandex.ru/view/28034272/?*=nk8j1J0giqBbeJzLmPCBsWzd7JF7 InVybCI6Imh0dHA6Ly93d3cucG9seWR5bmFtaWNzLmNvbS9N YXNvbl9KVi5wZGYiLCJ0aXRsZSI6Ik1hc29uX0pWLnBkZiIsI nVpZCI6IjI4MDM0MjcyIiwieXUiOiIxOTEwMDY5MzExNDU0 NDkyNTI0Iiwibm9pZnJhbWUiOnRydWUsInRzIjoxNTEwNTQ1 OTQ4MTIzfQ%3D%3D&lang=en (дата обращения 12.10.2017).

18. Karel Mulder. PVC plastic: a history of systems development and entrenchment [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http:// www.academia.edu/27971471/PVC_plastic_a_history_of_systems_ development_and_entrenchment (дата обращения 12.10.2017).

19. Поливинилхлорид / В.М. Ульянов, Э.П. Рыбкин, А.Д. Гудкович, Г.А. Пишин. – М.: Химия, 1992. – 288 с.

20. Дежина И. Новые технологические приоритеты: переоценка возможностей //Экономическое развитие России. 2015. № 6. С. 58 – 60.

100 лет самой главной пластмассе | История | DW

Искусственная кожа, линолеум, рамы для окон, кредитные карточки, рекламные щиты, наклейки, – мы каждый день сталкиваемся с продуктами из поливинилхлорида. Сегодня это самый популярный вид пластмассы. И самый старый среди синтетических материалов. Ровно 100 лет назад, 4 июля 1913 года немецкий химик Фриц Клатте (Fritz Klatte) запатентовал процесс производства ПВХ.

Фриц Клатте

Биография Фрица Клатте умещается в несколько строк. Всю свою жизнь он посвятил химии. Родился в северогерманском городке Дипхольц в 1880 году, химию изучал в Берлинском университете. Через год после окончания учебы, в 1908 году, Клатте забросил едва начатую академическую карьеру и пошел работать на производство, выполняя исследования для химического завода Griesheim-Elektron во Франкфурте-на-Майне.

Первая синтетическая пластмасса

В заводской лаборатории Клатте экспериментирует с ацетиленом — газом, который массово использовался в производстве того времени. В результате реакции ацетилена с другим газом — хлорводородом — Клатте получил газообразный винилхлорид. Процесс полимеризации, протекающий под действием света в присутствии добавок — источников свободных радикалов (например, бензоилпероксида), позволил получить плотный бесцветный пластичный материал — поливинилхлорид (ПВХ), он же полихлорвинил, в обиходе — просто винил.

Поливинилхлорид. Формула

4 апреля 1913 года 33-летний изобретатель получил авторское свидетельство на процесс полимеризации винилхлорида для создания, в частности, пленок, искусственных нитей и лаков. Всего через несколько лет, во время Первой мировой войны, индустриальное производство поливинилхлорида достигло уже нескольких десятков тонн в год.

Тем не менее, метод создания ПВХ был крайне несовершенен: поливинилхлорид, полученный по процессу Клатте, плохо поддавался обработке и быстро деформировался при нагревании. Из-за этого материал использовался не в созидательных целях, как сегодня, а в разрушительных: для уничтожения хлорсодержащих отходов. Сам Клатте, мечтавший о разнообразнейших областях применения новой дешевой пластмассы, так и не дожил до реализации своей идеи. В 1917 году он заболел туберкулезом и скитался по санаториям до самой смерти в 1934 году. К тому моменту завод, где работал Клатте, окончательно отчаялся найти широкое коммерческое применение ПВХ и отказался от патента.

Неувядающая популярность и опасения экологов

Позднее немецкие исследователи все же смогли найти необходимые добавки, позволившие придать поливинилхлориду оптимальные механические свойства. В 1935 году началось массовое производство труб из ПВХ, а в 1941 году из него научились изготовлять искусственную кожу. После Второй мировой войны поливинилхлорид начал свое победное шествие по всему миру. В наши дни 53 процента производимого в мире поливинилхлорида применяется в строительстве, 25 процентов приходится на упаковочные материалы и изоляцию проводов.

С увеличением массового потребления начались разговоры об ущербе, наносимом окружающей среде производством и переработкой ПВХ. Пик протестов экологов пришелся на 1980-е годы. В 1988 году немецкие «зеленые» потребовали полностью прекратить производства ПВХ. Но высокие прочностные характеристики в сочетании с низкой себестоимостью до сих пор обеспечивают этому универсальному материалу огромную популярность.

Немецкий музей пластмасс

И сам Фриц Клатте, и его вклад в «лоббирование» ПВХ долгое время пребывали в забвении. Лишь спустя много лет после его смерти на доме, где проживала семья химика, появилась мемориальная табличка, изготовленная, разумеется, из поливинилхлорида.

Память о Фрице Клатте, равно как и о других ученых, подаривших миру дешевые синтетические материалы, с 1986 года хранит Немецкий музей пластмасс (Deutsches Kunststoff-Museum). Здесь собрано около семи тысяч экспонатов, рассказывающих об истории открытия и развития синтетических материалов. Посетители могут увидеть и пощупать руками как вполне повседневные, так и экзотические или курьезные изделия. Примечательно, что Музей пластмасс не зазывает посетителей к себе, а приходит к ним сам. Со склада в Дюссельдорфе постоянно комплектуются все новые выставки, которые путешествуют по самым разным площадкам Германии: от выставочных залов до химических предприятий и крупных торговых центров.

производству ПВХ Башкирской содовой компании 55 лет

Уважаемые коллеги, ветераны!

От всей души поздравляю вас со знаменательным событием в жизни нашего трудового коллектива – 55-летием производства ПВХ!

Пройдя непростой путь становления и развития, сегодня производство ПВХ стало ключевым в Башкирской содовой компании. К сегодняшней знаменательной дате мы подошли с достойной цифрой – выработали в 2020 году более 268 тысяч тонн полихлорвиниловой смолы! И это не просто цифра – это результат работы трех сотен работников всего комплекса ВХ-ПВХ. Коллектив – вот основа успеха нашего предприятия! Отрадно, что на производстве трудится дружный сплочённый коллектив профессионалов-единомышленников, которым по плечу самые сложные задачи и высокие цели. Огромный опыт, накопленный специалистами завода за прошедшие годы, позволяет не только гордиться достижениями своих предшественников, но и с уверенностью смотреть в завтрашний день.

Производство ПВХ – ключевое для всего нашего предприятия. Оно прошло непростой путь своего становления, и несмотря ни на что с достоинством преодолело все сложности, став передовым не только в республике, но и во всей стране. Сегодня Стерлитамакский ПВХ – один из лучших продуктов России. И это звание мы удерживаем уже не один десяток лет.

Мы не останавливаемся на достигнутом и смело смотрим вперед. Модернизируя производство, внедряя новые технологии, улучшая качество продукции, уверен, что в производстве полихлорвиниловых смол мы достигнем еще больших высот. Этому поспособствует коллектив единомышленников, люди труда, которые как и 55 лет назад – все такие же целеустремленные, энергичные, смелые.

Коллеги, от всего сердца поздравляю вас с юбилеем производства ПВХ! Благодарю каждого сотрудника и ветерана за личный вклад в развитие производства, активное участие в его жизни, ответственное отношение к работе! Желаю крепкого здоровья, счастья, благополучия вам и вашим семьям!

С уважением, генеральный директор АО «БСК» Эдуард Давыдов

The-PVC-Production-Process

ПВХ (поливинилхлорид) используется в тысячах различных областей применения. Если вы спросите кого-нибудь, как производится ПВХ, вы, вероятно, встретите пустой взгляд.

Пустые взгляды превращаются в приподнятые брови, когда вы говорите им, что основные ингредиенты ПВХ — это… соль и масло. Действительно!

Виниловый компаунд присутствует во всех сферах нашей повседневной жизни. Это универсальный материал для рабочих лошадок, который можно использовать при производстве всего, от медицинских трубок до настилов на заднем дворе и оболочек силовых кабелей.Если вы посмотрите вокруг себя прямо сейчас, вы найдете бесчисленное количество объектов, в которых есть компонент из ПВХ.

Интересно, как производится ПВХ?

Первым этапом является отделение этилена от нефтяного сырья.

Этилен, производное природного газа, поставляется нефтехимической промышленностью. Он улавливается во время процесса, называемого термическим растрескиванием. Жидкая нефть нагревается в паровых печах и находится под экстремальным давлением. Это приводит к изменению молекулярной массы химических веществ, содержащихся в нефтяном сырье.Изменение молекулярной массы позволяет идентифицировать, сегментировать и улавливать этилен. Затем его снова охлаждают до жидкого состояния.

Другой этап — извлечение хлора из морской соли.

Хлор, содержащийся в соли, извлеченной из морской воды, получает дополнительный электрон в процессе электролиза. Посредством подачи сильного электрического тока через раствор соленой воды — достаточно сильного, чтобы изменить его молекулярную структуру — хлор отделяется, а затем извлекается из смеси.

При взаимодействии этилена и хлора образуется дихлорид этилена (EDC). Он проходит через другой процесс термического крекинга, в результате которого образуется мономер винилхлорида (VCM).

VCM проходит через реактор, содержащий катализатор, где происходит полимеризация. Проще говоря, химические вещества заставляют молекулы VCM реагировать до тех пор, пока они не соединятся вместе.

Соединение молекул VCM создает смолу ПВХ, с которой начинаются все виниловые соединения.

Смола ПВХ

имеет туманную структуру и по своей природе обладает огнестойкими и химически стойкими свойствами.Изготовленные по индивидуальному заказу жесткие, гибкие и смешанные виниловые компаунды получают путем смешивания виниловой смолы с различными пластификаторами, стабилизаторами и модификаторами для достижения определенных свойств — устойчивости к истиранию и царапинам, устойчивости к УФ-излучению, атмосферостойкости, цветовых характеристик и способности текстурирования, и многих других.

Принятие этих решений — вот то, чем команды разработчиков Teknor Apex и инженеры-технологи помогают нашим клиентам на протяжении более шести десятилетий. Они продолжают разрабатывать новые составы, чему способствует способность наших поставщиков продолжать создавать новые добавки, которые позволяют удовлетворять все более сложные требования.

Производство поливинилхлорида и виниловых компаундов — это очень трудоемкий технологический, научный и трудоемкий процесс. Есть несколько отраслей и большой и разнообразный сектор занятости, которые играют вспомогательную роль в обеспечении производителей по всему миру необходимыми им соединениями, что позволяет им производить продукты, которые мы все используем каждый день.

Химия может показаться сложной, но наше волнение исходит от того, что мы задаем правильные вопросы нашим клиентам и находим новые творческие решения.В портфелях виниловых компаундов по-прежнему сильны инновации!

Производство ПВХ, торговая цена и рыночный спрос

PVC — это прочный и долговечный универсальный пластик, который может использоваться в различных конечных сегментах. Он доступен как в жесткой, так и в гибкой формах, которые прочные и легкие, могут быть прозрачными или цветными. Они применимы для различных целей в конечном сегменте.


Что такое смола ПВХ?

Поливинилхлорид — это наиболее часто используемый термопластичный полимер, такой как ПЭТ (полиэтилентерефталат) и ПП (полипропилен), полученный в результате полимеризации винилхлорида.Это твердый пластик без запаха, который по своей природе белый и хрупкий.

Это синтетическая смола, на 57% состоящая из хлора (полученного из промышленной соли) и оставшихся 43% из углерода (полученного из нефти и газов). Он сравнительно менее зависит от невозобновляемых ресурсов (сырая нефть и природный газ), чем другие полимеры, поэтому на будущее его можно рассматривать как ресурсосберегающий пластик.

Эти полимеры имеют широкий спектр применения благодаря своей универсальности.Чаще всего он используется в строительной отрасли, но также используется во множестве других отраслей, таких как транспорт, упаковка, здравоохранение, электрика / электроника, и даже он используется в качестве волокна для одежды.


Доступные марки

Он производится в двух различных формах: во-первых, это жесткий или непластифицированный ПВХ-полимер (RPVC и UPVC), а во-вторых, гибкий пластик.

Гибкие поливинилхлоридные смолы более мягкие и изменяемые, чем жесткие, благодаря добавлению пластификаторов, таких как диизононилфталат.Жесткие поливинилхлоридные смолы в основном используются для производства труб, тогда как гибкие обычно используются для изоляции электрических проводов или полов, а также в различных областях, где стерильная среда является приоритетом.


История

Впервые он был случайно синтезирован в 1872 году немецким химиком Ойгеном Бауманом и коммерчески производился с 1920-х годов, первоначально начатый компанией B.F. Goodrich.

Свойства ПВХ смолы

Эти пластмассовые полимеры предлагают множество разнообразных применений почти на всех рынках конечных сегментов, где используются пластмассы.Свойства этого материала обеспечивают гибкость и привлекают многие отрасли конечных пользователей для использования в их продукции.

Эти свойства включают:

  • Они имеют очень плотный состав по сравнению с пластиками конкурентов.
  • Это легко доступно и по очень экономичным ценам
  • Очень твердый по природе (особенно жесткий)
  • Обеспечивает большую прочность и долговечность
  • Обладает хорошей устойчивостью к нагреванию, химическим веществам и растрескиванию под напряжением.

Физические свойства
Свойства Жесткий ПВХ Гибкий ПВХ
Плотность 1,3–1,45 1,1–1,35
Теплопроводность 0,14-0,28 0,14 = 0,17
Удельное сопротивление 10 16 10 12 -10 15
Коэффициент теплового расширения 5 * 10 -5 [20]

Механические свойства

Обладает высокой твердостью и механическими свойствами.Механические свойства увеличиваются с увеличением молекулярной массы и уменьшаются с повышением температуры. Механические свойства включают:

  • Предел прочности — 52МПа
  • Относительное удлинение при разрыве — 50-80%
  • Модуль упругости — 1,5-3 МПа

Электрические характеристики

Этот полимерный материал обладает хорошими изоляционными свойствами из-за его высокой полярности, электрические свойства уступают другим формам неполярных полимеров (полипропилен, полиэтилен).

Электрические свойства материала следующие:

  • Диэлектрическая прочность — 1,4-20 кв / мм
  • Диэлектрическая постоянная (диэлектрическая проницаемость) — 3,9 (3,3)
  • Коэффициент рассеяния (коэффициент мощности) — 0,01 (0,02)
  • Объемное и поверхностное удельное сопротивление — 2 x 10 14 Ом · м и 10 13 — 10 14 Ом

Тепловые и огнестойкие свойства

Необработанная форма материала обладает низкой термостабильностью, поэтому термостабилизаторы добавляются в процессе производства для достижения желаемых свойств.

  • Температура размягчения — 80-84 ° C
  • Теплопроводность — 0,16 Вт / (м · К)
  • Коэффициент теплового расширения — 7 x 10 -5 K
  • Удельная теплоемкость — 1000 Дж / (кг.К)
  • Воспламеняемость — 0,45
  • Индекс дымообразования — 6-8 (/ 10)

Химические свойства

Устойчив к кислотам, солям, основаниям, жирам и спиртам. По этой причине он обычно используется для канализации.

Устойчив к действию ряда растворителей, топлива и некоторых разбавителей для красок.


Производство ПВХ

Эти пластмассовые материалы также производятся, как и другие пластмассовые полимеры, в процессе полимеризации.Обычно его получают полимеризацией мономера винилхлорида тремя различными методами, включая суспензионную, эмульсионную и полимеризацию в массе.

Более 80% продукции производится путем суспензионной полимеризации, при которой винилхлорид (используемый в качестве сырья) сжижается и подается в реактор под давлением. Позже в процессе эмульсии получают более мелкие сорта смолы с мелкими частицами. Позже его производят оптом и транспортируют для производства товаров.

Глобальные производственные мощности поливинилхлорида

Как показано на графике, в прогнозируемом периоде наблюдается непрерывный рост производственных мощностей по этим пластиковым смолам.Глобальные производственные мощности достигли 61 миллиона тонн в 2016 году с 53 миллионов тонн в 2013 году.

Уровень производства вырос в связи с увеличением спроса на этот материал в отраслях конечного сегмента. Рост населения, урбанизация и повышение уровня доходов людей также привели к увеличению спроса на этот материал, что ускоряет производство.

Основными секторами, ответственными за рост производства в связи с повышенным спросом на эти полимеры, являются строительство, автомобильный рынок и медицинский сектор.

Производственные мощности ведущих производителей

Поливинилхлорид — это высококонкурентный рынок с рядом производителей. Ведущие производители и их производственные мощности на 2016 год показаны на приведенном выше графике.

Shin-Etsu Chemical имеет самую высокую производственную мощность в 3 850 тыс. Тонн в 2016 году, за которой следует Formosa Plastics с производственной мощностью 3 300 тыс. Тонн.

Другими ведущими производителями на мировом производственном рынке на 2016 год являются Inovyn (2500 тыс. Тонн), ChemChina (1950 тыс. Тонн), Mexichem и Westlake (1800 тыс. Тонн).


Тенденция ценообразования на поливинилхлорид & amp; amp; amp; amp; lt; a href = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www. plasticsinsight.com & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; # 47 ; pvc & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; ‘& amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt =’ Dashboard 1 ‘src = ‘https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PV & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PV & amp; amp ; amp; amp; amp; amp; # 47; PVCPricingDashboard & amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; Dashboard1 & amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png ‘style =’ border : none ‘/ & amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; gt;

Рынок ПВХ

Спрос на поливинилхлорид на мировом рынке

Спрос на мировом рынке в последние годы постоянно растет.Рыночный спрос увеличился с 38,3 млн тонн в 2013 году до 41,3 млн тонн в 2016 году.

Рыночные драйверы, ответственные за рост спроса, включают:

  • Растущий спрос на рынках конечных сегментов (строительство, автомобилестроение, упаковка, обувь, медицина и т. Д.).
  • Их уникальные свойства (высокая производительность, легкий вес и долговечность) увеличивают спрос в различных секторах.
  • Непрерывные исследования и инновации для использования этого материала в различных формах или в качестве замены также подпитывают рыночный спрос.


Потребление ПВХ по областям применения
  • Это универсальный пластиковый материал, обычно используемый для ряда продуктов на рынке конечного сегмента. На приведенной выше диаграмме показана доля наиболее заметных применений материала в потреблении в 2016 году.
  • Строительный сектор является движущей силой рынка потребления поливинила, поскольку на трубы и фитинги приходилась максимальная доля около 42% от общего потребления (41,3 млн тонн) в 2016 году.Далее следуют профили с долей 19%.
  • Рынок пленок и листов также занимал важную долю с 17% -ным вкладом в мировое потребление, за которым следуют провода и кабели, то есть сектор электроники с долей 9%.
  • Доля остальных секторов в общем потреблении материала на рынке в 2016 году составила 13%.


Потребление ПВХ на душу населения (в 2016 г.)

В 2016 году глобальное потребление этих пластиковых материалов на душу населения достигло 5.5 кг на душу населения.

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет максимальный вклад в мировой потребительский рынок, среди которых Китай и Индия имеют наибольшую долю. Потребление на душу населения в Китае в 2016 году составляло 12 кг на душу населения, а в Индии — 2,5 кг на душу населения.

Продажи поливинилхлорида в странах Европы (2016 г.)

Европа — один из ведущих мировых рынков сбыта этих материалов, объем продаж которых растет с каждым годом. Среди всех европейских регионов наибольший вклад имеет Франция с продажами 1168 единиц.83 килограмма тонн в предыдущем году, за ней следует Испания с 447,1 килограммами.

Двумя другими ведущими европейскими странами, продающими этот полимер во всем мире, являются Венгрия с объемом продаж 275,09 кг в 2016 году, за которой следует Великобритания с объемом продаж 246,87 кг.

Прогноз мирового рынка ПВХ

Это третий по объему производства и потребления тип полимера после полипропилена и полиэтилена. Спрос на эти пластмассовые смолы с течением времени увеличивался, и ожидается, что в ближайшем будущем он будет увеличиваться с увеличением темпов роста.

Ожидается, что к 2020 году спрос на мировом рынке превысит 68 миллиардов долларов США.

Эти материалы используются в самых разных областях, включая электрические кабели, трубы, мебель, здравоохранение, волокна и одежду. Они также используются в ряде продуктов повседневного использования, таких как бутылки, кредитные карты, пленки, упаковка и т. Д.

Драйверы рынка

Спрос на мировом рынке в основном определяется строительной отраслью, которая используется в домашнем, коммерческом и промышленном секторах.

Другими факторами, определяющими рыночный спрос, являются высокоэффективные пластмассы, помогающие улучшить экономию топлива, увеличить производство и потребление легких транспортных средств, облегчить переработку и другие.

Ограничения рынка

Стоимость производства этих смол сильно зависит от цен на сырье, такое как хлор, этилен и ацетилен. Колебания цен на сырье, особенно в Азиатско-Тихоокеанском регионе, сдерживают рост рынка.

Региональный анализ

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самый высокий спрос на эти полимеры из-за роста населения, урбанизации и увеличения объемов строительства в этих регионах. За этими регионами следуют Северная Америка, Европа, Южная Америка, Ближний Восток и Африка.

Обычно спрос в таких странах, как Европа, Италия и Германия, остается умеренным или даже стагнирующим из-за долгового кризиса и депрессивной деловой среды (медленное умеренное восстановление) в этих регионах.

Ведущие производители

Ведущие компании-производители этих пластиковых полимеров включают Aiscondel, Arkema, Chemplast Sanmar Limited, Chemson Group, Formosa Plastics Corporation, INEOS Group Ltd, LG Chem, Ltd, Mitsubishi Chemical Corporation, Solvay и PolyOne Corporation.


Мировая торговля поливинилхлоридом

Торговый баланс поливинилхлорида

Торговый баланс ПВХ в 2016 г. составил 0 долларов США.63млрд. Экспорт ПВХ в 2016 году составил 10,26 млрд долларов США, а импорт — 9,64 млрд долларов США. Мировой торговый баланс ПВХ за последние пять лет остается неизменным, за исключением 2015 года. Торговый баланс в 2015 году был отрицательным.

Топ-10 стран-экспортеров поливинилхлорида

На экспортном рынке ПВХ доминируют США. Соединенные Штаты были крупнейшим экспортером ПВХ в 2016 году. Они экспортировали полимер ПВХ в первичной форме на сумму 2,12 млрд долларов США. Соединенные Штаты обладают конкурентными преимуществами из-за обилия сланцевого газа, что приводит к дешевому этилену.Этилен — основное сырье, используемое при производстве ПВХ.

Вторым по величине экспортером полимера была Германия, экспортная стоимость которой составила 819,46 млн долларов США. Третьим по величине экспортером ПВХ-материала в мире был Китай. Он экспортировал материалов на сумму 789,63 млн долларов США, а затем из Тайваня на сумму 761,51 млн долларов США

.

10 ведущих стран-импортеров поливинилхлорида

Китай является крупнейшим в мире импортером полимера ПВХ в первичной форме. Он импортировал полимер на сумму 683 доллара США.02мин. Основным драйвером для китайского рынка является рост в строительной и инфраструктурной отраслях. Спрос на трубы и фитинги из ПВХ, кабели, окна и т. Д. Постоянно растет.

Вторым по величине импортером является Турция, импортировавшая полимеров на сумму 618,83 млн долларов США, за ней следует Италия на сумму 598,36 млн долларов США.

Топ-10 стран-импортеров дверей, окон и рам из ПВХ в мире

Спрос на двери, окна и рамы из пластика постоянно растет из-за растущей урбанизации и коммерциализации.Степень внедрения пластиковых дверей, окон и их рам и порогов для дверей из пластика слишком высока из-за их доступности, стоимости и обслуживания.

Спрос на пластиковые двери, окна и рамы растет по сравнению с другими заменителями из-за их свойств, которые обеспечивают более длительный срок службы, улучшенный эстетический вид, высокую термостойкость, легкую доступность материала и высокие характеристики

Как видно, темпы роста импорта дверей, окон, рам и порогов из пластмасс были самыми высокими в Соединенных Штатах Америки в 2016 году, которые стоили 233 миллиона долларов, за которыми следует Франция, импортировавшая двери, окна и рамы на сумму 215 миллионов долларов. .

Другими крупнейшими странами-импортерами были Швейцария (201 млн долларов США), Франция (171 млн долларов США), Канада (99 млн долларов США), Италия (97 млн ​​долларов США), Австрия (96 млн долларов США), Великобритания (95 млн долларов США). ), Чехии (58 млн долларов США) и Люксембурга (49 млн долларов США).

Драйверы рынка и проблемы

Рынок пластиковых дверей, окон и рам в последние годы демонстрирует непрерывный рост и, как ожидается, продолжит расти в прогнозируемом периоде.

Факторами, движущими рынок, являются растущая урбанизация и коммерциализация по всему миру, рост населения в основном в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, что приводит к увеличению государственных расходов на строительство большего количества объектов инфраструктуры, что повышает спрос на такие передовые и надежные продукты.

Развитые страны, такие как европейские страны, также имеют тенденцию увеличивать рыночный спрос на пластиковые двери, окна и рамы в строительстве, выполняемом для повышения художественной красоты и уровня жизни в странах.

Другими факторами, движущими рынок, являются чрезмерный спрос со стороны рынков конечных сегментов, таких как автомобилестроение и т. Д., Партнерские отношения и приобретения, происходящие в отрасли, а также технические инновации для улучшения продуктов. Однако серьезное экологическое беспокойство препятствует росту рынка.

Ведущими участниками рынка пластиковых дверей, окон и рам являются Schuco, Sapa Building Systems, Corialis, Pella, PGT, Andersen Corporation, Atrium, Eurocell, Reynaers и YKK Corporation


ПВХ и добавки

Обычно перед производством продукции в поливинилхлоридные полимеры добавляют некоторые добавки для повышения их функциональности. Эти добавки могут в значительной степени влиять на свойства, механические свойства, цвет и прозрачность, устойчивость к атмосферным воздействиям и т. Д.

Процесс добавления добавок к этому материалу в процессе производства называется «компаундированием». Он совместим с рядом добавок, которые приводят к образованию полимера с универсальностью и высокой ударной вязкостью.

Две основные добавки к этим полимерным материалам — это функциональные и оптические добавки.

Функциональные добавки

Эти добавки включают:

  • Термостабилизаторы — Они необходимы для предотвращения разложения материала под действием тепла и сдвига в процессе производства товаров.Эти добавки помогают повысить устойчивость к дневному свету, погодным условиям и тепловому старению.
  • Смазочные материалы — Эти присадки помогают уменьшить трение между материалом и оборудованием для обработки. Внутренние смазки сосредоточены на гранулах смолы.
  • Пластификаторы — Они помогают материалу стать более гибким, эластичным и облегчают обращение с ним. Наиболее распространенными пластификаторами, используемыми с полимером, являются фталаты, которые делятся на две разные группы — с низким и высоким содержанием фталатов.

Низкие фталаты в основном имеют низкий молекулярный вес, такие как DEHP, DBP, DIBP и другие, были так же, как высокие фталаты с высоким молекулярным весом, такие как DINP, DIDP, DIUP и другие. Большое количество пластиковых полимерных изделий, используемых в повседневной жизни, содержит эти фталаты, такие как медицинские устройства, обувь, электрические кабели, канцелярские товары, игрушки и т. Д.

Оптические добавки

Эти добавки включают технологические добавки, минеральные наполнители, нитриловые каучуки, антипирены, пенообразователи, пигменты и красители.

Они в основном не используются для улучшения основных свойств материала, вместо этого они сосредоточены на улучшении других свойств, которые требуются для производимого продукта.


Прогноз мирового рынка стабилизаторов ПВХ

Мировой рынок стабилизаторов оценивается более чем в 2,25 млрд долларов в 2016 году и достигнет 2,6 млрд долларов США к 2020 году. Это развивающийся рынок с множеством областей применения для различных типов стабилизаторов в различных сферах применения.

Сегментация рынка
  • По материалам рынок делится на олово, кальций, свинец и жидкие стабилизаторы.
  • В зависимости от области применения они делятся на трубы и фитинги, оконные профили, жесткие и полужесткие пленки, гибкий ПВХ, провода и кабели, медицинские приборы, потребительские товары, покрытия и напольные покрытия.
  • Основываясь на географии, рынок разделен на четыре основных региона: Северная Америка, Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион и Остальной мир.

Драйверы
  • Растущее использование в развивающихся странах, таких как Китай и Индия, для различных видов продукции конечного сегмента.
  • Растущее строительство и трубопроводная промышленность.
  • Быстрый рост урбанизации и численности населения.

Ограничители
  • Переход рынка к альтернативам без винила
  • При разложении этого материала выделяется опасная соляная кислота.
  • В некоторых странах, например в Европе, свинцовые стабилизаторы из ПВХ запрещены наряду с другими тяжелыми металлами.

Региональный обзор

Азиатско-Тихоокеанские регионы являются крупнейшими потребителями этих стабилизаторов, составляя более половины доли на мировом рынке.Различные типы использования этих материалов в этом регионе привели к увеличению спроса на продукт.

Китай является ведущим производителем по стоимости и объемам как среди всех других стран Азиатско-Тихоокеанского региона по всему миру. Это связано с ростом строительной отрасли в этой стране, поскольку эти стабилизаторы в основном используются в трубах и фитингах, окнах и полужестких пленках.

Ведущие производители

Ключевыми игроками на мировом рынке этих материалов являются Pau Tai Industrial Corporation (Тайвань), AkzoNobel N.V. (Нидерланды), BASF SE (Германия), Baerlocher GmbH (Германия), Clariant AG (Швейцария), Arkema SA (Франция) и Songwon Industrial Co. Ltd. (Южная Корея).


Почему ПВХ является наиболее предпочтительным материалом?

Это идеальный выбор для производства разнообразных товаров повседневного использования благодаря хорошей ударной вязкости и погодостойкости.

Это наиболее предпочтительный материал для производителей по следующим причинам

  • Имеет ряд разрешений на использование расходных материалов и медицинских изделий (особенно в европейских странах).
  • Они долговечны, прочные и предлагают производителям простоту обработки.
  • Эти полимеры потребляют меньше энергии в процессе производства по сравнению с пластиками конкурентов.
  • Он имеет меньший углеродный след, что означает, что воздействие этих материалов на углекислый газ меньше, чем у других смол.
  • Они обладают высокой прозрачностью и превосходными органолептическими свойствами, что делает их идеальным выбором для упаковки товаров (особенно расходных материалов).
  • Даже окна, сделанные из этих материалов, энергоэффективны и помогают сократить счета за электроэнергию.
  • Наконец, они полностью пригодны для вторичной переработки, что помогает поддерживать экологический баланс.


Применение ПВХ

Это универсальная форма полимера, применимая в различных отраслях промышленности, благодаря своим подходящим физическим, химическим и механическим свойствам. Использование этого материала варьируется от окон, крыш, хранилищ крови и автомобильных интерьеров до синтетических тканей и тканей с покрытием.

Некоторые из наиболее заметных применений этих пластиковых полимеров в продукции различных отраслей конечного сегмента:

Строительный сектор

В настоящее время это наиболее часто используемый материал в строительном секторе из-за его низкой стоимости производства, простоты обработки и легкого веса. Он широко используется в качестве замены металла в ряде строительных работ, чтобы избежать коррозии и снизить затраты на техническое обслуживание.

Свойства этого материала, такие как прочность, долговечность, легкий вес, устойчивость и доступность по экономичной цене, делают его идеальным выбором в строительном секторе для использования в качестве окон, дверей, труб и т. Д.

Трубы и фитинги из ПВХ. Наиболее часто используемые в мире трубы и фитинги для канализации, промышленности, жилищного строительства и питьевого водоснабжения — это трубы из поливинилхлорида. Половина выпускаемых труб потребляется коммунальными и промышленными предприятиями.

Эти трубы сплавляются вместе с различными растворителями в процессе плавления, что помогает создавать неразъемные соединения во избежание любых утечек.

Примеры других строительных изделий, изготовленных из этих пластиковых форм —

  • Окна и двери
  • Кабели и воздуховоды
  • силовая, телекоммуникационная и информационная проводка
  • Кровля
  • Полы
  • Настенные покрытия
  • Дождевая вода, почва, сточные воды и т. Д.

Рынок электроники

В настоящее время эти смолы обычно используются в качестве изоляции электрических кабелей. Впервые он был использован в кабелях в качестве замены резины во время Второй мировой войны и до сих пор используется благодаря своей гибкости, огнестойкости, простоте обращения и установки.

Кабели, изготовленные из этих материалов, не растрескиваются и используются в широком диапазоне, от телекоммуникационных до электрических одеял.

Здравоохранение

Уже более полувека он используется в ряде спасательных средств. Эти материалы широко используются в хирургии, фармацевтике, устройствах для доставки лекарств и упаковке благодаря своим подходящим свойствам и высокой производительности.

Примеры продуктов, используемых в отрасли здравоохранения, изготовленных с использованием этих пластиковых полимеров:

  • Кожа искусственная для лечения ожогов
  • Сосуды искусственных почек
  • Катетеры и канюли
  • Пакеты и контейнеры для крови
  • Наборы для переливания крови и плазмы
  • Хирургические перчатки, матрас и постельные принадлежности
  • Шины надувные
  • Блистерные и дозированные упаковки для лекарств и т. Д.

Автомобильная промышленность

Они также применимы для использования в ряде автомобильных деталей и интерьеров, поскольку обладают высокими эксплуатационными качествами и являются экономически эффективным сырьем для автомобильной промышленности.

Вот некоторые примеры производства автомобильной продукции с использованием этих смол:

  • Приборные панели
  • Межкомнатные двери и карманы
  • Солнцезащитные козырьки
  • Обивка сидений
  • Брызговики
  • Спортивные сумки
  • Покрытия днища
  • Защита от каменных повреждений
  • Авто жгут проводов и т. Д.

Спорт

Поскольку это универсальный пластиковый полимер с уникальными свойствами, его можно использовать даже в различных видах спорта. Он широко используется при строительстве спортивных объектов. Он включает в себя сиденья, кровлю, полы, а также трубопроводы и электропроводку на стадионах.

Помимо строительных работ, связанных со спортом, он также используется в одежде и обуви спортсменов, а также в оборудовании, используемом в различных видах спорта.

Знаки и дисплеи

Они используются в вывесках и щитах, широко используемых в рекламных целях во всем мире. Они производятся в виде плоских листов различной толщины и цвета в зависимости от спроса.

Эти листы и пленки используются для производства рекламных щитов и другой продукции, включая полосы или наклейки на кузове автомобилей и т. Д.

Одежда

Эти пластмассовые смолы также нашли применение в производстве одежды и тканей, поскольку они водостойкие, прочные и не мнутся.

Они используются в пальто, куртках, обуви, фартуках, лыжном снаряжении и одежде. Он также широко используется для создания материалов из искусственной кожи, поскольку он дешевле, чем оригинальная кожа или латекс.

Другие приложения

Другие области применения: домашние игровые площадки, пенопласт, игрушки, теплицы, брезент и другие типы внутренней облицовки.

Он даже используется в ряде музыкальных инструментов, так как дешевле металла и имеет лучшие характеристики.



Преимущества и недостатки поливинилхлорида

Этот полимерный материал представляет собой идеальное сочетание желаемых свойств для различных видов пластмассовых изделий. К этому существенному ряду преимуществ для производителей относятся:

  • Биосовместимость
  • Обеспечивает ясность и прозрачность
  • Низкая теплопроводность
  • Требуется небольшое обслуживание или совсем не требуется
  • Недорого и всегда в наличии
  • Хорошая стойкость.

Хотя он предлагает ряд преимуществ, но также имеет некоторые ограничения:

  • Он имеет плохую термостойкость, и для поддержания устойчивости необходимы стабилизаторы.
  • В процессе производства выделяет вредные пары, а также подвергается возгоранию.

Токсичен ли поливинилхлорид?

Эти пластмассовые полимеры могут нанести вред здоровью, особенно при сжигании, так как выделяют вредные пары хлористого водорода.

Пары также выделяются в процессе плавления материала, например, во время создания прототипов или производственных процессов (3D-печать, обработка с ЧПУ, а также литье под давлением и т. Д.)

В качестве меры предосторожности паспорта безопасности материалов используются для различных углеводородных газов, таких как хлорбензол и другие.



ПВХ и экологичность

Устойчивое развитие означает такое развитие, которое отвечает потребностям настоящего без ущерба для способности будущих поколений удовлетворять свои собственные потребности.

Это один из основных сортов пластикового полимера, который в очень больших масштабах способствует устойчивому развитию. Он предлагает сбалансированную устойчивость во всех аспектах окружающей среды, включая:

Экономическая устойчивость

Он используется и производится во всем мире в очень больших масштабах, поэтому требует огромных человеческих усилий. Этот материал доказывает занятость многих людей и помогает в поддержании экономической устойчивости.

Социальная устойчивость

Производственные компании обеспечивают безопасную рабочую среду, дома хорошего качества, энергоэффективные окна и безопасную питьевую воду для выполнения своей социальной ответственности перед сотрудниками.

Экологическая устойчивость

Отрасли, производящие эти материалы, сместили акцент на поддержание экологической стабильности за счет снижения нагрузки на ограниченные ресурсы. Они стараются переработать максимальное количество произведенной продукции, чтобы добиться баланса в окружающей среде.

Переработка

Структура и состав материала позволяют механически перерабатывать его и производить продукцию хорошего качества. Они предлагают легкую переработку, поскольку они разрушаются при низкой температуре и предотвращают разложение в процессе переработки.

Процесс вторичной переработки

  • Произведена ручная сортировка, и ненужные материалы отделяются.
  • Затем пластмассы очищаются от оставшейся грязи или жидкости, чтобы избежать загрязнения.
  • Пластик даже сортируется по цвету, чтобы получить переработанный вид хорошего качества.
  • Далее эти использованные пластмассы измельчают на хлопья и снова промывают.
  • Наконец, измельченный пластик расплавляется в гранулы или пеллеты для повторного использования.

Экологические преимущества вторичной переработки

За последние два десятилетия он приобрел свое значение как наиболее универсальный пластиковый полимер, широко используемый в различных продуктах.

Переработка этих полимеров может помочь снизить зависимость от ряда природных ресурсов, включая нефть и газ. Это также поможет сократить количество мусорных свалок и выбросы вредных парниковых газов в атмосферу.

Его можно переработать в листы пленки, волокна, обвязку, цветочные горшки, садовое оборудование, игрушки, упаковочный материал, сумки для переноски, контейнеры и бутылки и многие другие продукты.

Примеры схем, связанных с переработкой ПВХ

Некоторые крупные бренды, участвующие в процессе переработки этого материала:

Программа Recovinyl предоставляет финансовую помощь для сбора поливинилхлоридных отходов из различных секторов для вторичной переработки.

Программа Recofloor Scheme , которой управляет Axion Consulting Ltd. Group, обеспечивает механизм для сбора отходов виниловых полов и их вторичной переработки. Переработанный пол можно снова использовать как новый пол.

RecoMed Scheme — это своего рода схема возврата ПВХ, которая в настоящее время доступна в семи больницах Национальной службы здравоохранения Великобритании. Он включает сбор использованных пластиковых медицинских устройств (пакеты, трубки, маски и т. Д.) Для вторичной переработки.

Количество переработанного ПВХ по разным проектам (в 2016 г.)

Существует ряд схем переработки этого пластика для поддержания устойчивости и баланса при производстве и потреблении этого материала.

В схеме 2016 года под названием EPCoat переработано максимальное количество произведенного материала. Он переработал до 8 187 миллионов тонн материала, за которым последовал EPFLOOR с переработкой 2 811 миллионов тонн пластика.

Другие схемы включают EPPA (256,6 т), Recovinyl (127,21 т), ESWA-POOFCOLLECT (91,18 т), TEPPFA (57 т) и EPRA (24 т).

Инициативы, предпринятые в области переработки пластмасс, значительны и очень важны для поддержания экологического баланса.

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) — 40 CFR 63 Subparts J & HHHHHHH

На этой странице:

Сводка правил

Категория источников производства поливинилхлорида (ПВХ) и сополимеров включает любое предприятие, которое производит полимеризованный винилхлорид. Поливинилхлорид может быть получен способами суспендирования, массовой эмульсии / диспергирования и растворения, хотя могут использоваться и другие методы.

Эти национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) применяются к новым и существующим источникам на предприятиях по производству поливинилхлорида и сополимеров (ПВХ). Стандарты ПВХ были разработаны как для крупных, так и для территориальных источников. Агентство по охране окружающей среды определило, что при производстве выбросов ПВХ выделяются опасные загрязнители воздуха (HAP), такие как винилхлорид, винилиденхлорид (1,1-дихлорэтилен) и винилацетат.

Эти правила устанавливают пределы выбросов и методы работы для технологических вентиляционных отверстий, технологических сточных вод, очищенных смол, утечек оборудования, резервуаров для хранения и систем теплообмена, расположенных на предприятиях по производству ПВХ.

EPA классифицирует винилхлорид как известный канцероген для человека, а винилиденхлорид — как возможный канцероген для человека. Все эти HAP могут вызывать нераковые эффекты для здоровья человека.

Подробнее см. В правилах ниже.

История правил

19.01.2021 — Уведомление о продлении периода комментирования

09.11.2020 — Предлагаемые поправки к правилам (пересмотр)

05.02.2015 — Предлагаемое правило и правило прямого финала

17.04.2012 — Окончательное правило

20.05.2011 — Предлагаемое правило

10.07.2002 — Окончательное правило

08.12.2000 — Предлагаемое правило

Дополнительные ресурсы

Просмотрите сопроводительные документы в папке списка, чтобы найти дополнительные документы, связанные с этими правилами.

16.10.2020 — Информационный бюллетень — Предлагаемые поправки к правилам (пересмотр)

Связанные правила

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для зональных источников — 40 CFR 63, подраздел DDDDDD

Винилхлорид: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP)

Промышленное получение поливинилхлорида на JSTOR

Абстрактный

Винилхлорид (ВХМ) выгружается из железнодорожных цистерн или автоцистерн в герметичные хранилища.VCM, эмульгаторы и катализаторы дозируются в емкости для полимеризации, в которых ПВХ получают в результате химической реакции в водной среде при контролируемых условиях температуры и давления. После того, как реакция достигает заданного завершения, содержимое переносится во вторичный сосуд, куда вводится пар, а пары, содержащие VCM, перекачиваются в систему регенерации. Пары, содержащие VCM, сжимаются, охлаждаются, конденсируются, декантируются и возвращаются в процесс для повторного использования.Водная суспензия очищенной ПВХ-смолы затем перекачивается в смесительные резервуары, где партии из нескольких реакционных резервуаров смешиваются для обеспечения однородности продукта. Из резервуаров установки водная суспензия ПВХ-смолы перекачивается в центрифугу для обезвоживания, где удаляется примерно 90% воды, а затем сбрасывается в промышленную канализационную систему. Влажный осадок ПВХ-смолы переносится из центрифуги в сушилку мгновенного действия, где практически вся оставшаяся вода удаляется. В этот момент сухая смола сохраняет плавучесть в воздушном потоке и попадает в двухступенчатую систему сбора для отделения транспортируемого воздуха.Затем ПВХ-смола просеивается и транспортируется по воздуху на склад для отгрузки навалом, компаундирования или упаковки в мешки.

Информация о журнале

\ Environmental Health Perspectives (EHP) — это ежемесячный рецензируемый журнал исследований и новостей, публикуемый при поддержке Национального института гигиены окружающей среды, Национальных институтов здравоохранения, Министерства здравоохранения и социальных служб США. Миссия EHP — служить форумом для обсуждения взаимосвязи между окружающей средой и здоровьем человека путем публикации высококачественных исследований и новостей в этой области.С импакт-фактором 7,03 EHP занимает третье место в рейтинге Public, Environmental and Occupational Health, четвертое место в области токсикологии и пятое место в области экологических наук. Текущие выпуски перспектив гигиены окружающей среды находятся в свободном доступе для всех пользователей на веб-сайте журнала.

Информация об издателе

Миссия NIEHS — снизить бремя болезней и недееспособности человека за счет понимания того, как окружающая среда влияет на развитие и прогрессирование болезней человека.Чтобы оказать наибольшее влияние на профилактику заболеваний и улучшение здоровья человека, NIEHS фокусируется на фундаментальной науке, исследованиях, ориентированных на болезни, здоровье окружающей среды в мире и междисциплинарном обучении. для исследователей.

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для зональных источников — 40 CFR 63, подраздел DDDDDD

Производство поливинилхлорида и сополимеров: Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) для зональных источников — 40 CFR 63, подраздел DDDDDD

Основная информация

Цитаты в Федеральном реестре

  • 80 FR 6035
  • 80 FR 5938
  • 77 FR 22847
  • 76 FR 29527
  • 72 FR 2930
  • 71 FR 59301

Свод федеральных правил Цитирования

На этой странице:

Сводка правил

Категория источников производства поливинилхлорида (ПВХ) и сополимеров включает любое предприятие, которое производит полимеризованный винилхлорид.Поливинилхлорид может быть получен способами суспендирования, массовой эмульсии / диспергирования и растворения, хотя могут использоваться и другие методы.

Эти национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) применяются к новым и существующим источникам на предприятиях по производству поливинилхлорида и сополимеров (ПВХ). Стандарты ПВХ были разработаны как для крупных, так и для территориальных источников. Агентство по охране окружающей среды определило, что при производстве выбросов ПВХ выделяются опасные загрязнители воздуха (HAP), такие как винилхлорид, винилиденхлорид (1,1-дихлорэтилен) и винилацетат.

Эти правила устанавливают пределы выбросов и методы работы для технологических вентиляционных отверстий, технологических сточных вод, очищенных смол, утечек оборудования, резервуаров для хранения и систем теплообмена, расположенных на предприятиях по производству ПВХ.

EPA классифицирует винилхлорид как известный канцероген для человека, а винилиденхлорид — как возможный канцероген для человека. Все эти HAP могут вызывать нераковые эффекты для здоровья человека.

Подробнее см. В правилах ниже.

История правил

19.01.2021 — Уведомление о продлении периода комментирования

09.11.2020 — Предлагаемые поправки к правилам (пересмотр)

02.04.2015 — Предлагаемое правило и правило прямого финала

17.04.2012 — Окончательное правило

20.05.2011 — Предлагаемое правило

23.01.2007 — Окончательное правило

06.10.2006 — Предлагаемое правило

Дополнительные ресурсы

16.10.2020 — Информационный бюллетень — Предлагаемые поправки к правилам (пересмотр)

Информационные бюллетени по стандартам токсичности воздуха для производства поливинилхлорида и сополимеров

Просмотрите сопроводительные документы для правила 2007 в папке списка, чтобы найти дополнительные документы, связанные с этим правилом.

Просмотрите сопроводительные документы для последующих правил в папке реестра, чтобы найти дополнительные документы, связанные с этим правилом.

Связанные правила

Производство поливинилхлорида и сополимеров: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP) — 40 CFR 63 Subparts J & HHHHHHH

Винилхлорид: национальные стандарты по выбросам опасных загрязнителей воздуха (NESHAP)

Соответствие

Индекс определения применимости (ADI).ADI поддерживается Управлением по обеспечению соблюдения и соответствия EPA (OECA) и представляет собой базу данных меморандумов, касающихся вопросов применимости. База данных доступна для поиска по Subpart.

Основы полимеров для поливинилхлорида

Поливинилхлорид является третьим по величине производимым пластиком в мире после полиэтилена и полипропилена и является наиболее широко используемым пластиком в медицине. Термопластичный синтетический полимер, также известный как ПВХ или винил, позволяет производителям адаптировать его к конкретным свойствам для каждого применения.

Характеристики и свойства ПВХ

В чистом виде универсальное твердое вещество белое, твердое и хрупкое. Он доступен как в виде порошка, так и в форме гранул. Он недорогой, простой в обработке и легкий. Его диэлектрическая прочность делает его хорошим изоляционным материалом, а высокое содержание хлора делает его огнестойким и самозатухающим, что делает его идеальным для использования в медицине.
На протяжении своего длительного жизненного цикла ПВХ требует относительно низкого обслуживания. Его долговечность делает его устойчивым к погодным условиям, коррозии, ударам и истиранию.ПВХ также устойчив к неорганическим химическим веществам, а также к химической гниению, разбавленным кислотам и щелочам.

Методы производства

ПВХ получают из винилхлорида (h3C = CHCl). Поливинилхлорид производится в три этапа с использованием следующих сырьевых материалов: соли, нефти или природного газа при соотношении хлора 57 процентов к 43 процентам углерода. Затем хлор объединяют с этиленом с получением этилендихлорида (C2h5 + Cl2 = C2h5Cl2.)

На втором этапе процесса ПВХ дихлорид этилена нагревается до очень высокой температуры в печи или реакторе с образованием мономера (VCM) после оксихлорирования.Последняя реакция второй стадии: этилен + хлор + кислород = VCM + вода или 2C2h5 + Cl2 + ½ O2 = 2C2h4Cl + h3O.

Третий этап включает аддитивную полимеризацию. Это открывает двойные связи, позволяя соседним молекулам образовывать длинноцепочечные молекулы. Конечная реакция (мономер винилхлорида = поливинилхлорид) выглядит так: nC2h4Cl = (C2h4Cl) n. Различные добавки будут создавать варианты исходного соотношения хлор-углерод 57:43 для необходимого применения.

Три основных производственных процесса: суспензия, насыпь или эмульсия.На суспензионную полимеризацию приходится 80 процентов производства ПВХ во всем мире. Хотя ПВХ изначально был жестким материалом, он пластифицирован (гибкий ПВХ) для медицинских применений. ПВХ также может быть экструдированным, термоформованным или выдувным.

Поливинилхлорид также подлежит переработке, если он не идентифицирован как опасные отходы.

Общие области применения в медицинских приборах и биологических науках

Поливинилхлорид используется более полувека в самых требовательных областях здравоохранения.Он химически стабилен и обладает высокой биосовместимостью. Как одноразовые, так и многоразовые продукты точно изготовлены и спроектированы для использования в медицинских целях. ПВХ используется не только в хирургии, но и в фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке.
Другие медицинские применения гибкого ПВХ включают кислородные маски, катетеры, мешки для стомы, хирургические перчатки и перчатки для осмотра. Кислородные палатки, пакеты для крови, трубки для внутривенных вливаний, капельницы и компоненты для диализа также являются медицинскими продуктами, которые зависят от прозрачности ПВХ, устойчивости к изгибам и царапинам, легкости склеивания и доступности.
Поливинилхлорид может также использоваться для изготовления контейнеров и защитной пленки, в блистерной упаковке, в качестве искусственной кожи в отделениях неотложной помощи при ожогах и в качестве кровеносных сосудов для искусственных почек.

Методы стерилизации

Стерилизация уничтожает или удаляет живые организмы или загрязняющие вещества с медицинских изделий без потери производительности. Наиболее распространенным методом стерилизации ПВХ является оксид этилена (EtO). Этот метод рекомендуется, поскольку он не требует использования тепла, влияющего на стабильность ПВХ.
Автоклавная стерилизация может использоваться в некоторых случаях, применяя пар на самом низком возможном конце диапазона температур. Тем не менее, это не рекомендуется для жесткого ПВХ, так как это может вызвать коробление и деформации.

Ограничения по ПВХ

Как упоминалось выше, поливинилхлорид имеет плохую термостойкость, поэтому при выборе метода использования и стерилизации необходимо это учитывать. Свойства ПВХ также могут изменяться со временем из-за миграции пластификатора, а твердые материалы, соединенные с гибким ПВХ, могут быть повреждены во время миграции.Другие ограничения включают более низкую химическую стойкость гибкого ПВХ и низкую температуру непрерывной эксплуатации жесткого ПВХ, составляющую 50 градусов Цельсия.

Поливинилхлорид (ПВХ) | Факты об использовании, преимуществах и безопасности

Использование и преимущества

Винил универсален: он может быть таким же жестким, как промышленные трубы, гибким, как пластиковая пленка, и таким же тонким и гибким, как обои. Он также может быть полностью прозрачным или любого желаемого цвета.

Строительство и строительство

Около трех четвертей всего производимого винила идет на долгосрочное использование в строительстве.Исследования жизненного цикла показывают, что ПВХ / винил эффективен в защите окружающей среды с точки зрения низких выбросов парниковых газов и экономии ресурсов и энергии.

Благодаря своей прочности и устойчивости к влаге и истиранию, винил идеально подходит для облицовки, окон, кровли, ограждений, настилов, настенных покрытий и полов. Винил не подвержен коррозии, как некоторые строительные материалы, не требует частой покраски и может быть очищен мягкими чистящими средствами.

  • Сайдинг и окна

    Vinyl помогает производить сайдинг и оконные рамы, которые являются чрезвычайно прочными, доступными по цене и помогают экономить энергию при обогреве и охлаждении домов.Фактически, виниловые окна имеют в три раза большую теплоизоляцию, чем алюминиевые.

  • Электропроводка и кабели

    Винил способен выдерживать жесткие условия за стенами здания — такие как воздействие изменяющихся температур и влажности — в течение всего срока службы здания. В результате это один из наиболее распространенных и надежных материалов, используемых в электропроводке и кабелях.

  • Водопроводные трубы

    ПВХ помогает экономить энергию и воду, создавая трубы практически без утечек, которые не подвержены коррозии и устойчивы к воздействию окружающей среды.Показатели поломки ПВХ составляют всего один процент от показателей поломки систем из литого металла. Отсутствие отложений в трубах из ПВХ улучшает функциональность и повышает энергоэффективность.

Упаковка

Благодаря своей прочности, надежности и легкости, гибкий ПВХ помогает упаковке выполнять свою работу по сохранению целостности продуктов внутри, включая лекарства. Прозрачный винил используется в безрецептурных лекарствах, защищенных от несанкционированного доступа, и в термоусадочной пленке для потребительских товаров.Жесткая виниловая пленка используется в блистерной упаковке и упаковке-раскладушке для защиты лекарств, средств личной гигиены и других предметов домашнего обихода.

Здравоохранение

Винил играет важную роль в обеспечении безопасности при выдаче жизненно важных лекарств через пакеты для внутривенных вливаний и медицинские трубки. Появление пакетов для сбора крови из ПВХ стало значительным прорывом, поскольку пакеты для крови гибкие и небьющиеся, что способствовало развитию амбулаторной медицины и послужило основой для современных банков крови.

Товары для дома

Доступность, долговечность и водонепроницаемость ПВХ

делают его идеальным для изготовления дождевиков, сапог и занавесок для душа.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *