Производство плитки тротуарной вибропрессованной плитки: Вибропрессование или Вибролитье? 10 Важных Характеристик

Содержание

Технология вибропрессования тротуарной плитки

Главная > Метод вибропрессования тротуарной плитки

Технология производства тротуарной плитки методом объемного вибропрессования состоит в формировании бетонных изделий путем виброуплотнения смеси с малым содержанием воды с обязательным последующим пригрузом формующего пуансона.

Процесс проходит на специальных вибропрессах, которые устанавливаются стационарно. Характерной особенностью используемой бетонной смеси является пониженное водоцементное соотношение. Такая характеристика позволяет производить плитку с более высокой прочностью и при этом уменьшать расход цемента. В целом технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования позволяет создавать изделия с достаточно высокими показателями морозостойкости (-300F и менее), низким уровнем водопоглощения (менее 5%), четкими геометрическими формами и стабильностью характеристик.

В формировании плитки участвуют две части вибропресса – пуансон и матрица.

На поверхности пуансона нанесен рисунок, который и переносится на лицевую сторону плитки. Матрица формирует стенки плитки. Весь процесс формирования изделия происходит на технологических поддонах, которые затем перемещаются на участок, предназначенный для сушки.

В принципе применение метода вибропрессования позволяет изготовлять помимо тротуарной плитки также бордюры, водостоки, стеновые и перегородочные камни.

На сегодняшний день предлагается большое количество самых разнообразных вибропрессов. Но процесс изготовления изделий у всех примерно одинаковый. Так что можно сказать, что технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования подразумевает прохождение трех этапов.

Первый шаг – приготовление бетона. На этом этапе требуется дополнительное оборудование – бетономешалка. Справедливости ради надо отметить, что она понадобится и для изготовления литой плитки. При этом если плитка однослойная, можно обойтись одним смесителем, а если двухслойная – понадобится два.

Что касается соотношения составляющих смеси, то универсального рецепта не существует. После того, как бетон готов, его подают прямо в матрицу пресса.

Второй этап – формирование изделия. Необходимо отметить, что конкретные действия аппарата на этом этапе будут несколько отличаться в зависимости от модели, но суть состоит в том, что бетонная смесь попадает в матрицу и прижимается сверху пуансоном. Затем включается механизм виброплощадки и вследствие действия виброимпульса происходит уплотнение изделия. Занимает это обычно около 3-5 секунд. Следующий шаг – освобождение плитки от матрицы и пуансона. Зачастую они просто поднимаются, а на технологическом поддоне остается готовое изделие. Теперь его можно перемещать на участок, предназначенный для просушки изделий, а на его место ставить новый поддон.

Третий этап – сушка.

Технология производства тротуарной плитки обязательно включает стадию качественной просушки изделий. Дело в том, что именно в этот период достигается необходимая прочность продукции.

Обычно применяется два способа просушки – тепловлажная обработка при помощи водяного пара или сушка в производственном помещении. В первом случае потребуются дополнительные расходы, а второй возможен лишь при использовании портландцемента.

После того, как прочность бетона будет составлять 1,5-2,0 МПа (достигается где-то за 5-8 часов) плитку можно снимать с поддонов. При этом поддон отправляется на повторную загрузку.

Таким образом, использование технологии вибропрессования позволяет в достаточно короткие сроки производить большое количество качественной тротуарной плитки. К преимуществам этого метода также можно отнести то, что он в достаточно высокой степени механизирован и, в отличие от литой плитки, не требует большого количества форм для заливки. К тому же большинство вибропрессов имеют большой ресурс усовершенствований, что позволяет изготавливать самые разнообразные изделия.

Вибропрессованная тротуарная плитка — производство, цены; цветная вибропрессованная плитка

Идея производства тротуарной плитки методом вибропрессования пришла к нам из Европы, именно европейские инженеры нашли ту формулу, по которой можно создавать качественную продукцию высокой марки прочности, обладающую правильной геометрией и высокой морозостойкостью, ведь не секрет, что именно вибропрессованная тротуарная плитка потихоньку вытесняет гранит с улиц старой Европы, в виду того, что обладает рядом преимуществ:

во-первых, она дешевле;
во-вторых, у бетона, в отличие от гранита нет радиационного излучения;
в-третьих, вибропрессованная тротуарная плитка универсальна по своей сути, она может иметь разные размеры, рисунки, окрас, с ней очень легко работать;
в-четвертых, вибропрессованная тротуарная плитка всегда имеет шершавую поверхность, что делает ее нескользкой зимой, это особенно актуально для нашего климата!

Сама технология вибропрессования заключается в следующем: все начинается с приготовления бетонной смеси. Правильная бетонная смесь, необходимая для производства тротуарной плитки или бордюрного камня, не имеет ничего общего с обычным товарным бетоном или раствором, который мы привыкли видеть. Правильная бетонная смесь должна быть жесткой, т. е. в нее добавляется очень мало воды, в связи с этим, для хорошего перемешивания этой смеси, необходимо использовать планитарные бетоносмесители, т. к. они обеспечивают лучшее перемешивание смеси, а также необходимо использовать компьютеры, определяющие влажность этой смеси и ее готовность, точность в этом процессе является определяющей. Следующим этапом является, собственно, загрузка этой смеси в пресс-форму и непосредственно сам процесс производства тротуарной плитки. Метод вибропрессования основан на том, что смесь, попавшая в пресс-форму, подвергается давлению непосредственно самого пресса, с одновременным включением вибраторов, которые выдавливают из нее воздух и лишнюю воду, максимально уплотняя при этом смесь, что в свою очередь обеспечивает высокую прочность изделия, низкое водопоглощение и высокую морозостойкость.

Производство цветной вибропресованной тротуарной плитки

Также в Европе придумали еще одну интересную вещь, которой оснащены все производственные линии — это работа одновременно с двумя бетонами, основным и облицовочным. Дело в том, что качественные красители сами по себе очень дорогие, что на прямую сказывается на конечной цене тротуарной плитки, и тогда было придумано следующее. Суть заключается в том, что при изготовлении тротуарной плитки, пресс-форму вначале заполняют серым бетоном (без красителя), далее включается вибрация и серый бетон оседает, оставляя место в пресс-форме и это освободившееся место заполняют сразу цветным бетоном, после чего начинается процесс формования самой плитки. Данная процедура позволяет прокрашивать приблизительно 1 см изделия, не теряя при этом прочность, но существенно экономя на красителях, что дает возможность производителю предлагать свою продукцию по более низким ценам конечному потребителю.

Качественная вибропрессованная тротуарная плитка прослужит не одно десятилетие и будет радовать Вас долгие годы!

Стоимость вибропрессованной тротуарной плитки

Стоимость вибропрессованной тротуарной плитки от 750 руб/м2. Точный расчет цен Вы можете произвести у наших операторов. Купить вибропрессованную тротуарную плитку или оформить предварительный заказ Вы можете

по телефонам:
8 495 226 72 45
8 917 579 00 19

Плиты Manhattan

— NewStone Group

Перейти к содержимому

Manhattan SlabsCREcreative2022-09-09T20:29:49+00:00

Высота 2″ / 50 мм — Face Mix — Flat Top с фаской

Размеры	Единица/поддон	SQFT/поддон	кв.фут/ед.	SQFT/слой	Вес поддона
12″ x 24″	44	88	2	8	2200 фунтов
24″ x 24″	22	88	4	8	2200 фунтов
18″ x 18″	40	90	2,25	9	2454 фунта
24″ x 36″	22	132	6	12	3246 фунтов

Щелкните изображения, чтобы открыть листы PDF.

Классическая брусчатка изготавливается в одном цвете нашей серии Manhattan. Идеально подходит для бассейнов, крыш, палуб, террас.

Технология вибропресса

Наш современный производственный процесс позволяет вывести качество плит на новый уровень. Точность размеров и высокая прочность на изгиб делают Manhattan идеальной плитой.

Доступные цвета

натуральный

Древесный уголь

Бежевая Сьерра*

* Специальный заказ

Северная Тень

Белый*

* Специальный заказ

Цвета не являются точными представлениями, а даны для справки.

Доступные размеры

	12” x 24” x 2” 301 мм x 606 мм x 50,8 мм Включая прокладки 3 мм
	18” x 18” x 2” 454 мм x 454 мм x 50,8 мм Включая распорки 3 мм
	24” x 24” x 2” 606 мм x 606 мм x 50,8 мм Включая прокладки 3 мм
	24 дюйма x 36 дюймов x 2 дюйма 606 мм x 910 мм x 50,8 мм Включая прокладки 3 мм

Ресурсы и материалы для загрузки

Идеально подходит для бассейнов, крыш, палуб, террас.
Технология вибропресса
Наш современный производственный процесс позволяет вывести качество плит на новый уровень. Точность размеров и высокая прочность на изгиб делают Manhattan идеальной плитой.
Доступные размеры
12” x 24” x 2”

301 мм x 606 мм x 50,8 мм
Включая прокладки 3 мм
18” x 18” x 2”

454 мм x 454 мм x 50,8 мм
Включая распорки 3 мм
24” x 24” x 2”

606 мм x 606 мм x 50,8 мм
Включая прокладки 3 мм
24” x 36” x 2”

606 мм x 910 мм x 50,8 мм
Включая прокладки 3 мм
Рекомендуемые области применения
Пешеход

Дорожки
Палубы
Ресурсы и загрузки

натуральный
Древесный уголь
Бежевая Сьерра*
* Специальный заказ
Северная Тень
Белый*
* Специальный заказ
Производство тротуарной плитки может стать хорошим вариантом для собственного бизнеса – открытие цеха не требует больших вложений. При этом важно приобрести правильное оборудование, которое поможет производить качественный и долговечный товар, способный обеспечить своему производителю достойную репутацию.
Если вы решили производить плитку самостоятельно, вам придется выбрать один из двух способов ее производства – вибролитье или вибропрессование. Снаряжение в двух случаях будет совершенно разным, так что давайте рассмотрим, что именно пригодится.
Для производства тротуарной плитки методом вибролитья в качестве сырья используется густая, но в то же время относительно жидкая бетонная масса. Если вкратце, то принцип изготовления товара следующий: в специальные формы заливают бетон, а затем емкости ставят на вибростол. Последняя, вибрируя, обеспечивает должное уплотнение вещества, благодаря чему в его толще не остается пузырьков воздуха. Таким образом, масса уплотняется без применения пресса до такой степени, что при застывании тротуарной плитке придается необходимая прочность и долговечность.
Сразу уточним, что Вибролитье не является оптимальным способом производства брусчатки. Несмотря на то, что у плитки есть шанс получить хорошую, она все равно будет иметь достаточно высокий коэффициент водопоглощения и на прочности и долговечности это скажется не в лучшую сторону. Тем не менее, при самостоятельном домашнем производстве именно этот способ оказывается дешевле и проще, поэтому его выбирают лично для себя отдельные владельцы и даже небольшие провинциальные мастерские.
Здесь не придется изобретать велосипед — для домашнего использования подойдет обычная бетономешалка, работающая по принципу гравитации. Вы можете купить такой в любом крупном строительном магазине, и он будет стоить вам недорого.
Важно правильно подобрать объем груши бетоносмесителя. Если вы действительно не планируете открывать свой бизнес, а просто хотите сделать тротуарную плитку для своего двора своими руками, достаточно небольшого объема — выйдет дешевле.
Суть производства плитки заключается в формовании бетона, поэтому без форм не обойтись. Чтобы изделия были разнообразными и красиво смотрелись в наборе, формы желательно брать разные — не менее двух видов. Обычно специалисты советуют не экспериментировать с самостоятельным изготовлением форм, так как часть из них изначально будет бракованной, а другая часть не выдержит нагрузки и вибрации или просто прилипнет к бетону, что сделает невозможным извлечение плитки. Без опыта у вас вряд ли получится изготовить хорошие формы своими руками, поэтому гораздо практичнее их купить.
В настоящее время наиболее распространенными материалами для изготовления форм являются пластик, стекловолокно и силикон. … Силиконовые пустышки дороже других, но считаются наиболее практичным и подходящим выбором.
Дело в том, что в отличие от конкурентов они обладают определенной эластичностью, поэтому снять их с самодельной брусчатки не так уж и сложно. Перед снятием готовых изделий пластиковые и стеклопластиковые формы придется разогревать, а это в принципе нельзя сделать мгновенно, тем более в домашних условиях, где нагрев будет возможен только небольшими партиями.
Собственно, важнейшее приспособление для производства брусчатки, без которого вообще не будет работать ни одно производство. Выглядит как прочная и надежная столешница, которая подвижно крепится к кровати. В толще агрегата спрятан двигатель, который обеспечивает столешнице непрерывную вибрацию – из-за этого установленные формы с жидким бетоном постоянно дрожат в течение многих часов.
В таких условиях любые пузырьки воздуха в массе жидкого материала поднимаются на поверхность. Полученная плитка получается плотной и без посторонних включений, что самым положительным образом сказывается на ее прочности.
Выше мы говорили, что в домашних условиях многие виды форм будет трудно освободить от содержимого без подогрева. При этом промышленные предприятия, конечно же, не делают этого на обычной кухонной плите, как вы, возможно, уже намеревались сделать – вместо этого закупают специальное оборудование.
Одним из вариантов является термованна – специальная емкость с постоянно поддерживаемой внутри высокой температурой. Помещенные в него формы быстро нагреваются и от этого расширяются, благодаря чему затвердевший бетон можно отделить от них. Встряхивающий стол работает по принципу, аналогичному работе встряхивающего стола — мелкая вибрация предназначена для разрушения неустойчивых соединений, и такова линия контакта затвердевшего бетона с формой.
Вибропрессование уже более характерно для крупных предприятий в том смысле, что производство товаров потребует закупки серьезного оборудования … Впрочем, в этом можно увидеть очевидный плюс — процесс формования полностью автоматизирован. Кроме того, уже сейчас можно купить ручной мини-станок, который значительно дешевле и может окупиться по результатам производства даже небольшой партии изделий.
Принципиальное отличие производства тротуарной плитки методом прессования в том, что бетон в данном случае нужен не влажный, а полусухой … Из-за этого обычная гравитационная бетономешалка у нас уже не подойдёт — густая масса внутри будет прилипать к ней и прилипать к стенкам, из-за чего никакое перемешивание толком не работает. Тому, кто хочет освоить этот способ производства, придется купить более дорогую бетономешалку с принудительным замесом.
Вибропресс обычно относят к серьезному промышленному оборудованию. — как минимум имеет встроенную гидросистему для достаточной степени сжатия и свой блок управления. В этом контексте ручной пресс может быть подвергнут такой же критике, как и вибролитейное оборудование – без гидравлического привода усилие прессования будет не столь внушительным и это неизбежно скажется на характеристиках готового изделия. По этой причине прибыльное предприятие должно потратиться на вибропресс – эти вложения должны со временем окупиться.
Человеку, который впервые узнал о существовании формующего вибростола, может показаться вибростол, так как он тоже является станиной с вибродвигателем. Однако в данном случае оборудование более сложное – оно дополнено нажимным прессом, который также снабжен вибрационным двигателем.
Если для вибролитья требуются полноценные формы для производства плитки, то при вибропрессовании используются только рамки, напоминающие соты необходимой формы. . Так как для производства используется полусухая смесь, не склонная к растеканию, ее заливают в рамы без дна, устанавливаемые прямо на станине — материал все равно не сможет вытечь наружу. После этого рама накрывается прижимными пластинами (на самом деле обычными металлическими пластинами с декоративными насечками), и на эти пластины передается нагрузка с сопутствующей вибрацией сверху.
Получается, что полусухая смесь в каркасе испытывает вибрацию как сверху, так и снизу – такая интенсивная вибрация позволяет полностью избавить массу от малейших включений воздуха. Усилить эффект помогает и тот факт, что вещество сжимается под большим давлением. Из-за того, что изначально влаги в нем практически не было, она не может испаряться и оставлять после себя пустоты – а значит, поглощенные атмосферные или грунтовые воды не могут замерзнуть в толще бетонного изделия, что постепенно разрушило бы брусчатку.
Обратите внимание, что покупка специального оборудования для изготовления тротуарной плитки только для собственных нужд никогда не будет оптимальным вариантом с точки зрения практичности — просто потому, что необходимое оборудование не успеет окупиться на таком маленьком партия товара. Именно поэтому вибролитье в домашних условиях более популярно, чем вибропрессование – формующий вибростол можно сконструировать даже своими руками из подручных материалов, а его распалубочный вариант или термованна не понадобятся, если используются силиконовые формы.