Производство пластиковых карт оборудование – : — ForOffice.ru

Главная - ППКС

В настоящий момент сфера торговли и услуг функционирует в условиях жесткой конкуренции, поэтому предпринимателям приходится прикладывать максимум усилий для того, чтобы удержать и расширить свою клиентскую базу. И одним из удачных решений менеджмента стала программа лояльности, предполагающая использование пластиковых карт. Кроме дисконтных карт, широкое распространение получили клубные и подарочные карты, идентификационные и транспортные карты, визитные и лотерейные карты и т. п. Поскольку сфера их применения чрезвычайно широка, продажа пластиковых карт пользуется стабильно высоким спросом.

Также нужно учитывать то обстоятельство, что пластиковая карта является, по сути, носителем рекламной информации о компании. Ее применение способствует узнаванию бренда, и в данном случае имиджевая составляющая является не менее важной, чем прямое функциональное назначение карты.

И потому необходимость купить пластиковые карты актуальна для многих наших клиентов – и продуктовые супермаркеты, и магазины одежды и обуви, и фитнес-клубы, и страховые компании, и АЗС – все они обращаются к нам с тем, чтобы купить пластиковые карты.

Наши клиенты прекрасно понимают, что в некоторых случаях возможность собственного производства гораздо более предпочтительна, нежели продажа пластиковых карт. Это значительно дешевле и удобнее – при постоянной потребности в больших объемах пластиковых карт нет смысла тратиться на оплату работы исполнителя, целесообразнее приобрести оборудование для производства пластиковых карт и по мере необходимости изготавливать данную продукцию. Технологический процесс производства карт достаточно несложен, но при этом надежность и качество, отличающее оборудование для пластиковых карт, имеют огромное значение.

Наша компания предоставляет современное, долговечное, простое в эксплуатации оборудование для изготовления пластиковых карт. Также мы готовы предложить Вам расходные материалы для производства пластиковых карт. Воспользовавшись нашей помощью, Вы сможете воплотить в жизнь самые эффектные и амбициозные идеи дизайна пластиковых карт, подчеркнув уникальность и солидность Вашей компании, ее стремление к инновациям и внимательное отношение к клиентам.

При изготовлении данной продукции материалы для пластиковых карт также должны быть первоклассными – непривлекательный внешний вид, стертые рисунки и надписи на карте, ее ненадежная работа производят самое негативное впечатление на обладателя карты. Поэтому не стоит недооценивать ту роль, которую играют расходные материалы для пластиковых карт в процессе их производства.

Наша компания предоставит Вам лучшие материалы для изготовления пластиковых карт по демократичной цене. С нами Вы всегда будете на высоте!

ppcs.ru

Оборудование + Технология изготовления 2019

Пластиковые карточки используются как идентификаторы личности, средство для безналичного расчета, для участия в программах лояльности. Теперь же они используются повсеместно – магазины, банки, государственные и частные учреждения и организации.

Ниже представлена информация, как делают пластиковые карты и какое оборудование используется при их изготовлении + полезное видео.

Для каждой карты есть свои стандарты, определяющие практически каждое свойство. На сегодняшний день применяются следующие стандарты – для идентификационных – физические характеристики, методы записи, система нумерации и процедура регистрации идентификаторов эмитентов (пять частей), если с микросхемой с контактами (шесть частей), финансовые транзакции, для банковских – содержание третьей дорожки магнитной полосы.

Стандарт ISO 7810 ID-1 определяет следующие параметры для пластиковой карты, ширина, высота, толщина и радиус закругления — 85,6 мм. ± 0,13 мм., 53,98 мм. ± 0,06 мм., 0,76 мм. ± 0,08 мм., 3,18 мм. ± 0,3 мм.

По назначению они классифицируются следующим образом: к идентификационным относятся паспорта и водительские удостоверения, социальные и удостоверения личности для различных групп лиц, карты депутатов для голосования и визитки с пропусками; карты лояльности от различных организаций; к банковским относят кредитные или дебетовые; таксофонные, SIM-USIM- или R-UIM-карты; к предоплатным – скретч-карты с электронными проездными, карты оплаты по коммунальным счетам, карты активации компьютерных игр.

Оборудование

В качестве оборудования используются пресс-ламинаторы, термопечи, вырубщики, оборудования для тиснения, напайщики и фиксаторы, упаковщики, эмбоссеры, аппликаторы, кодировщики, принтеры, офсетные машины по листовому пластику и Plextor.


Технология производства + видео как делают

Технология изготовления позволяет классифицировать пластиковые карты в следующих категориях – без носителя цифровой информации и с носителем: штрих-код, магнитная полоса, эмбоссирование, с чипом (бесконтактные и контактные), комбинированные с магнитом и чипом.

Производство представляет собой достаточно сложный технологический процесс, который может осуществляться только на предприятиях, которые прошли сертификацию и соответствуют требованиям. Требования предъявляются к таким позициям – менеджмент качества, физическая и логическая защита производства. Также особенности технологии требуют наличия специализированного оборудования и соответствующего материала.

Весь процесс состоит из следующих этапов:

  • Распечатка заготовок для лицевой и оборотной сторон.
  • Компоновка всех частей многослойной карты – на отдельном специальном рабочем месте.
  • Процедура спекания всех слоев, когда основа соединяется с элементами полиграфии, защитным слоем ламината и магнитной полосой. Для этого используется специальный пресс и поддерживается определенный режим температуры и давления. Одна партия прессуется, предыдущая партия остывает – такой порядок организации гарантирует беспрерывность процесса производства. Все операции контролируются специальной системой.
  • Готовые остывшие листы подаются на резательный стол, где может идти либо окончательная разрезка, либо предварительная, после которой идет окончательное обрезание для подгонки под заданный формат. Далее карты идут на следующие этапы производства от персонализации и считывания записи до контроля качества записи.

К отрицательной стороне производства и использования магнитной карты относят возможность использования информации третьим лицом, которое имеет доступ к оборудованию, которое предназначено для записи и считывания данных и другой информации.

Технология производства карт с чипами имеет много общего с производством типом с магнитной полосой. Однако основное отличие – наличие микрочипа, производство которого также достаточно сложное и трудоемкое. Состоит из модуля и микросхемы. Для изготовления основы используется гибкий фольгированный полиэфирный стеклопластик, на него наносится специальный контур, который покрывается тончайшим слоем золота на никелевую основу.

Далее на выводную рамку наносится клей, на определенное место помещается микросхема и аккуратно прижимается, все компоненты подвергаются термофиксации. Для монтажа микрокристалла используется золото, серебро или алюминий. В пользу золота говорит пластичность, устойчивость к коррозии. После монтажа микрокристалла весь модуль покрывается полимером, что повышает его эксплуатационные характеристики.

В заготовке пластиковой карты делается кавитет (углубление) – под размер модуля, с соблюдением параметров толщины – 0,76мм по стандартам ISO. Поступают следующим образом – склеивают три-четыре слоя листового пластмассового поливинилхлорида и вырезают необходимое отверстие. Или же заготовка выполняется методом литья под сильным давлением, с помощью которого и создаются углубление с заданными параметрами. Чаще всего для этого используется либо АБС либо поликарбонат.

Далее модуль садится на клеевой основе в углубление и закрепляется с помощью термофиксации под определенным давлением.

В технологии производства бесконтакных микропроцессорных карт используются инлетты – это микросхемы с проводником, который смонтирован в виде петель и выполняет роль антенны. Подготовка заготовок оптимизировано ко всем последующим этапам и при этом микрочипы не повреждаются.

Видео как делают:

Современное производство постепенно осваивает выпуск оптических или лазерных карт, ввиду высокой стоимости производственного оборудования и считывающих устройств в банковских и других общественных организациях применение их ограничено.

Загрузка...

moybiznes.org

Оборудования для производства пластиковых карт и его описание

Технология изготовления пластиковых карт предусматривает наличие немалого количества оборудования. У крупных компаний в большинстве случаев процесс изготовления полностью автоматизирован, в результате чего снижаются затраты человеко-часов, вероятность производства брака и стоимость конечного продукта. При этом оборудование для изготовления пластиковых карт требует наличия огромного количества составляющих.

Поскольку для разных типов карт необходимо различное оборудование для изготовления пластиковых карт, крупным компаниям приходится приобретать большой спектр оборудования для производства пластиковых карт позволяющий иметь возможность самостоятельно закрыть все технологические аспекты. Попытка сэкономить в этом вопросе значительно снижает спектр предлагаемых услуг. В этом разделе мы представим Вам перечень оборудования для производства пластиковых карт и его описание.

  1. Офсетный станок с функцией УФ утверждения является необходимым для нанесения изображения на листовой пластик или пластиковые заготовки. Печать пластиковых карточек возможна 2мя способами:

    • Специальными красками, проходящими процесс полимеризации (закрепление на пластике) посредством УФ излучения
    • Печать фолиевыми красками с использованием отмарывающего порошка.
     

    В производстве пластиковых карт, как правило используются 2 типа офсетных печатных машин:

    • Офсетная машины со специальными УФ валами печатающая на листовом пластике, используемая в изготовлении ламинированных пластиковых карт различных японских и немецких производителей.
    • Малоформатная офсетная машина PLEXTOR, обладающая возможностью наносить изображения непосредственно на пластиковые заготовки с дальнейшим закрытием изображения УФ лаком.
     

    В большинстве случаев офсетные станки бывают с наличием одной, двух и четырёх красочных секций.

  2. Шелкотрафоретный станок позволяет окрашивать листовой пластик в любой необходимый цвет для достижения фона перед последующей печатью. Как правило, в производстве пластиковых карт посредством шелкотрафаретной технологии, наносится золотой, и серебряный цвет по которому в последующем происходит печать CMYK или понтонными красками.
     
  3. Листоподборный (кашировочный) стол используется при изготовлении ламинированных пластиковых карт для сбора 2ух листов пластика и 2ух листов ламината между собой.
  4. Аппликатор магнитной полосы используется для интеграции магнитной полосы HiCo, LoCo на пластиковые карты.
  5. Пресс – ламинатор используется для спекания собранных блоков состоящих из двух листов пластика, двух листов ламината и магнитной полосы между собой. Технологически собранные пластиковые блоки прокладываются между металлических зеркал и подвергаются процессу спекания за два цикла. Первый цикл позволяет расплавить пластик, создавая температуру необходимую для плавления, второй цикл посредством охлаждения соединяет два листа пластика и два листа ламината между собой в единое целое. Толщина спеченного блока составляет 0.76 мм.
     
  6. Вырубка необходима для высекания пластиковых карт размером 86*54мм. Процесс высекания происходит в результате попадания спеченного листа в штамп вышеуказанных размеров. Высечка карт происходит при помощи вырубных пар пуансон-матриц. При этом расстояние между ножами прямо-пропорционально толщине карты, и составляет, как правило, 1/20 от этой толщины. Высечка происходит на станках с ручной или с автоматической подачей листов.Высечка карт из листов происходит при помощи ротационного вырубного ножа. Данная технология обладает рядом неоспоримых преимуществ: высокое качество вырубки при не менее высокой скорости самого процесса. Допускается работа с листами, деформированными в процессе ламинирования.
     
  7. Термосублимационный принтер используется для персонализации пластиковых карт. Обладает возможностью нанесения штрих кода любого вида. При термосублимационной печати возможны к применению различные картриджи. Для нанесения штрих кода используется монохромный картридж черного цвета. В случае если необходимо нанесение изображения на поверхность пластиковой карты используются картриджи разных цветов преимущественно золотые и серебряные. Одной из функцией термосублимационного принтера является возможность кодировки магнитных полос HiCo, LoCo. В производстве пластиковых карт преимущественно используется разные по производительности термосублимационные принтеры компании CIM (Италия) и компаний DataCard (Америка).
  8. Эмбоссер необходим для выдавливания цифр и букв мелким и крупным шрифтом на пластиковой карте. В большинстве случаев промышленные эмбоссеры представлены с функцией типпинга предназначенной для окрашивания выдавленных символов в различные цвета. Наиболее распространенными цветами для окраса являются золотой и серебряный.
  9. Пресс для горячего тиснения. Универсальный станок позволяющий методом горячего припекания наносить на поверхность пластиковой карты изображение, или его элементы золотой или серебряной фольгой, припаивая посредством клеше изображение к поверхности ламината. Пресс для горячего тиснения так же используется для нанесения одной или нескольких полос для подписи, а так же скретч слоя закрывающего переменные данные на поверхность пластиковой карты методом термотрансферного переноса.
  10. Каплеструйный маркератор обладает возможностью печати различных переменных данных (пин, логин, штрих код, нумерация) каплеструйным способом, и как правило укомплектован транспортером для подачи пластиковых карт, маркератором наносящим переменные данные, а также аппликатором скретч наклеек позволяющим за один проход не только наносить, но и закрывать переменные данные скретч слоем. Используется для персонализации предоплатных карт и прочих пластиковых и картонных карт с переменной информацией на лицевой или оборотной стороне.
  11. Упаковщик пластиковых карт необходим для упаковывания пластиковых карт в индивидуальные пакеты, в случае необходимости укомплектовывается функцией позволяющей помещать в пакетик с пластиковой картой, информационную листовку. Упаковка происходит в пулеметную ленту с перфорацией каждой карты позволяющей с лёгкостью отсоединить упакованную пластиковую карту.
     
  12. Промышленные комплексы для персонализации пластиковых карт. При различных видах персонализации соединённых между собой, крупные компании используют дорогостоящее оборудование, совмещающее в себе возможность персонализации разного вида за один проход. Как правило, стоимость таких комплексов начинается от десятков тысяч евро и заканчивается миллионом. Наличие таких комплексов позволяет справиться с наиболее ответственными задачами в персонализации пластиковых карт, в промышленных объёмах и дают возможность за один проход осуществлять кодировку магнитных полос HiCo, LoCo ,печать штрих кода и других переменных данных, осуществлять индент печать (нанесение изображения лазером), эмбоссировать пластиковые карты и производить типпинг. Функция переворота позволяет наносить персонализацию на любую из сторон пластиковых карт.
     

Для создания функциональной производственной компании необходимо самое разноплановое оборудование. Приходится учитывать как непосредственные тонкости производства карт (технология изготовления пластиковых карт), так и применение всевозможных расходных материалов. Тем же, кто интересуется производством карт, следует обращаться к крупным игрокам рынка. Прежде всего, крупные компании ведут лояльную ценовую политику. Технология изготовления пластиковых карт предусматривает незначительные затраты при изготовлении больших тиражей. Поэтому, заказывая даже несколько сотен экземпляров, вы имеете возможность сэкономить определенную сумму. Расходные материалы также обойдутся намного дешевле, если закупать их в больших количествах.

Таким образом, оборудование для изготовления пластиковых карт предопределяет не только качество печати, но и стоимость конечного продукта. Именно поэтому, простому заказчику наиболее выгодно взаимодействовать с крупными компаниями, способными подобрать самый подходящий вариант для конкретного заказа.

Тут вы можете более подробно ознакомиться с технологией производства пластиковых карт и видами печати.

Дисконтные карты Клубне и бонусные карты Печать подарочных сертификатов Ключ-карты Изготовление визиток

Pos матариалы  Карты для топливных компаний Карты для аптек Картхолдер для карт

Картхолдер для карт Карты для страховых компаний Карта экспресс-оплаты Карты для гостиниц Карты для систем контроля доступа 

Пластиковые карты Печать подарочных сертификатов Карты с магнитной полосой

www.a1card.ru

Как производят пластиковые карты « FotoRelax

Контактные, бесконтактные, банковские, платежные, транспортные карты — знакомо? Это все то, чем мы сейчас ежедневно пользуемся. В последние годы технология NFC вдохнула новую жизнь в платежные системы, создав ощущение будущего. Приложил — оплатил.

 

Было интересно, как производят пластиковые карты, но из-за особых требований к безопасности посмотреть на производство сложно, но мне удалось.

Фотографии и текст Андрея Орехова

 

Рассказываю на примере компании НоваКард — ведущего производителя пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. Начав с аренды комнаты в Институте прикладной физики Академии наук и купив первое оборудование для персонализации в 1994 году, компания НоваКард стала первой в России в производстве пластиковых карт. Сейчас, пройдя через многочисленные сертификации международных платежных систем и аудиты крупнейших сотовых операторов и банков, стала ведущим производителем пластиковых карт в Восточной Европе, России и странах СНГ. В клиентах более 300 российских и зарубежных банков; GSM операторы сотовой связи; крупные торговые сети; страховые и медицинские учреждения. Сейчас НоваКард производит любые типы карт.

 

Ключевым этапом в истории развитии компании стал переезд в одно из красивейших зданий Нижнего Новгорода — в бывший Ромодановский вокзал. Чтобы производить банковские карты международных платежных систем нужно было соответствовать требованиям сертификации Visa и MasterCard. Проще было купить собственное здание и создать мощную систему безопасности с нуля.

 

В 2001 году компания НоваКард приобретает здание бывшего железнодорожного Ромодановского вокзала. Вокзал перестал функционировать в начале 70-х годов и к этому моменту превратился в руины. Восстановление и реконструкция заняли два года. За этот период по старым фотографиям и чертежам здание вокзала удалось восстановить в мельчайших деталях. И в 2003 г. компания переезжает в 4 тыс. кв. м.

 

1. Карт, содержащие признаки платежности и элементы защиты платёжных систем, могут выпускаться исключительно на предприятиях, прошедших сертификацию как по менеджменту качества, так и по физической и логической защищенности производства, поэтому сейчас предприятие оснащено одной из лучших систем безопасности, которую я видел. Требования международных стандартов в индустрии пластиковых карт превратили здание неприступную крепость. Кругом камеры, каждая дверь требует карточку, что позволяет знать маршрут передвижений каждого сотрудника. Вход в зоны производства и персонализации осуществляются через специальный шлюз с биометрической аутентификацией.

 

2. Перед получением пропуска подписал NDA (соглашение о неразглашении). Я очистил карманы, снял часы, надел длинный халат без карманов, чтобы у меня не было возможности что-то унести с собой, и положил фотокамеру в отдельный бокс для передачи на ту сторону. Пошел в шлюз, где меня взвесили, проверили отпечаток правой руки и просканировали на метал. Было полное ощущение фантастического космического фильма.

 

3. По ту сторону шлюза сразу попадаешь в производственные коридоры. Кругом опечатанные контейнеры с картами.

 

4. В производственном цикле пластиковых карт можно выделить 7 этапов: печать, сборка, спекание, вырубка, чипование и персонализация. Первый этап мне напомнил типографию. Похожие станки, на которых из пластика печатаются заготовки лицевой и оборотной стороны карт. В настоящее время наиболее часто применяемым для изготовления карточек материалом остается поливинилхлорид (ПВХ), акрилнитрил-бутадиен-стирол (АБС) и поликарбонат (ПК).

 

5. В зависимости от решения используются обычные струйные, офсетные или шелкотрафаретные принтеры.

 

6. На втором этапе происходит компоновка многослойной основы карт. «Бургер» может быть двух видов. Контактная карта состоит из четырех слоев: защитный слой, лицевая сторона, обратная и еще один защитный слой. Бесконтактная карта имеет пятый слой. Между напечатанными сторонами прокладывается еще один слой с NFС модулем. На этом же этапе на отдельном рабочем месте происходит припрессовка магнитных полос, если это требуется.

 

7. На третьем этапе «бургер» из слоев попадает в термопресс, где при поддержании заданной температуры и давления происходит спекание многослойной основы с элементами полиграфического оформления, ламинатом и магнитной полосой. В то время как одна партия листов проходит горячую обработку, другая охлаждается. Так достигается непрерывность производства.

 

8. В итоге получается большой лист, на котором помещается 48 пластиковых карт.

 

9. Сейчас в НоваКард работает около 500 сотрудников. Каждый из тех, кто работает на производстве, проходит проверку по особым каналам у службы безопасности. Работа ведется круглосуточно. Смены 2 через 2 по 12 часов. За ночные смены идет доплата.

 

10. Четвертый этап — это подача готовых листов с магнитными полосами на резательную машину. Оператор лишь укладывает полиграфически оформленные и подвергнутые горячему формированию листы пластика в начало конвейера. Дальше окончательная вырубка заготовок происходит автоматически.

 

11. Вырубленные карты автоматически по конвейеру подаются в приемные устройства, а остаток пластика падает в коробку.

 

12. Ровные ряды пластика.

 

13. Готовые пластиковые карточки направляются на инспекционный участок. Некоторые виды карт на этом этапе уже готовы и отправляются на персонализацию. Платежные и sim-карты нуждаются в следующих технологических этапах.

 

14. Начиная с вырубки ведется строгий контроль передвижения каждой карты. Перед упаковкой в контейнер карты просчитываются с помощью этого прибора.

 

15. Цифра записывается в документ и вместе с картами пломбируется в контейнере. Теперь на следующем этапе обязаны после открытия ящика проверить количество карт и после проведенных работ снова провести проверку перед передачей дальше. Если цифры расходятся, то происходит остановка производства и начинается поиск той самой карты. Обычно это либо человеческий фактор, либо ее зажевал станок.

 

16. Пятый этап изготовления пластиковых карт — это размещение голограммы, которая наносится лазером на очень тонкую, металлическую пленку и которая, в зависимости от наклона карта, создает впечатление двух- или трехмерной. На картах VISA размещен трехмерный голубь, голограмма MasterCard содержит надпись MasterCard и символ соединенных земных шаров. Это не дают фальсифицировать карту с помощью простых методов копирования, поэтому являются важным элементом защиты банковских карт.

 

По стандартам безопасности компания НоваКард обязана разрезать ленту после размещение голограммы на карте.

 

17. На шестом технологическом этапе в карте размещают модуль с микропроцессором. Для того, чтобы в пластиковой карте разместить модуль, в ее поверхности делают углубление (кавитет). Чип внедряется с помощью клеевой пленки с последующей термофиксацией под давление, благодаря чему его невозможно извлечь без повреждения пластика.

 

18. Если говорить о SIM-картах, то после установки чипа в карте прорубаются дырки для простого извлечения непосредственно самой SIM-карты.

 

19. Готовую карту можно тестировать, программировать и проверять, а затем использовать для конкретных приложений. На таком барабане происходит программирование карт для «Алтын Асыр» — крупнейшего оператора Туркменистана.

 

20. Последним этапом будет персонализация. На НоваКард есть целый отдел персонализации, куда меня по ясным причинам не пустили. Даже у начальника производства нет доступа. Персонализация карт производится по желанию клиентов. Некоторые банки наносят личные данные самостоятельно.

 

21. Отдельным пунктом отмечу проверку качества. Начиная с вырубки, карты проходят постоянную проверку качества — это не только внешний вид, но и различные элементы защиты. Девушки с безумной скоростью пролистывают карты. Я даже не успеваю сфокусироваться глазами!

 

Кроме того, доставка карт — это тоже отдельный пункт требований. У этого тоже есть свой стандарт, которому нужно соответствовать. НоваКард имеет департамент логистики, который обеспечивает доставку с помощью собственного автопарка специальных автомобилей.

 

Такой вот производственный путь проходит пластиковая карта прежде, чем оказаться у банка.

 

Также на FotoRelax

Как делают автомобильные шины в России

fotorelax.ru

. Оборудование для производства пластиковых карт. Сублимационное оборудование для изготовления пластиковых карт. Вырубщик.

ЗАО «Корпорация ЗНАК» помогает организовать собственное производство по изготовлению пластиковых карт и сувенирной продукции.

Компания поставляет:

       

      Новости

      6-го марта офисы компании работают до 15.00, а 7,8, и 9-го марта являются не рабочими днями.

      Подробнее >>     

      Материал E-Canvas, новинка в линейке «цифровых» запечатываемых материалов производителя Felix Schoeller, был представлен на выставке Photokina в сентябре 2014 года.

      Подробнее >>     

      Начиная с 27.12.2014 г. компания работает по сокращенному графику в предпраздничные дни, также ограничиваются сроки отгрузок товаров.

      Подробнее >>     

       

      Для производства пластиковых карт предлагается технология струйной печати, с использованием пресс-ламинаторов А6 и А4 форматов и пластика ПВХ для струйной печати (на материале есть специальное покрытие). Дополнительную персонализацию карт можно осуществить с помощью ручных и полуавтоматических эмбоссеров, типперов, использования магнитной полосы HiCo или LoCo.

      Сублимация и термоперенос идеальны для производства сувениров небольшими тиражами, от 1 экземпляра. В основном, данная технология применима для фотосувениров: печать фотографий накружках, футболках или пазлах. Для организации производства Корпорация ЗНАК поставляет все необходимое сублимационное оборудование: термопрессы, сублимационные чернила и бумагу, кружки,футболки, пазлы, коврики, металлические таблички. Также обратите внимание на фотокристаллы - сувениры из стекла с индивидуальной картинкой. Мы поставляем заготовки, УФ-клей, пленку для фотокристаллов.

       

      Производство пластиковых карт на оборудовании Корпорации ЗНАК

      ЗАО Корпорация ЗНАК предлагает оборудование и расходные материалы для производства пластиковых карт.

      Пластиковые карты  прочно и надолго вошли в нашу жизнь. Дисконтные, рекламные, клубные, членские карты, страховые полисы, удостоверения личности, пропуска, бейджи, ключи с магнитным замкам, карты предоплаты, рекламные сувениры. Вот далеко не полный список того, что можно изготовить на предлагаемом нами оборудовании.

      Изготовление пластиковых карт становиться все более прибыльным делом, и требует совершенствования технологического процесса.  ЗАО Корпорация ЗНАК предлагает  оборудования и материалов для производства пластиковых карт, которое  отличается высоким качеством и простотой в использовании. Кроме того, данное оборудование позволяет производить пластиковые карты от единичных заказов до больших тиражей. В ассортименте представлено оборудование для всех этапов производства пластиковых карт:

      • пресс-ламинаторы - используются для производства ламинированных пластиковых карт. После ламинации полученный пластик готов к вырубке;
      • вырубщики  - используются для высечения пластиковых карт из форм ламинированного пластика. При изготовлении штучных заказов используются ручные вырубщики карт. Электрические вырубщики поставляются для полиграфий и предприятий разного масштаба для массовых заказов и оптовых партий пластиковых карт;
      • эмбоссеры - используются при рельефном тиснении необходимых данных на пластиковой карте;
      • типперы - используется для окрашивания эмбоссированных пластиковых  карт и придания им  элегантного внешнего вида;
      • кодировщики магнитной полосы - используются для нанесения персональных данных на магнитную ленту пластиковой карты.

      Для производства пластиковых карт небольшими и средними тиражами существуют специально разработанные виды оборудования. Оно отличается своей невысокой ценой, компактными размерами и высокой производительностью, которая может обеспечить достаточно высокие объемы производства. Если же Вам необходимо производить пластиковые карты в промышленных объемах, то мы можем предложить оборудование, ориентированное на большие тиражи.

      Наше оборудование для производства пластиковых карт отвечает всем современным стандартам и позволяет добиться высокого качества готовой продукции. А ассортимент предлагаемого оборудования постоянно обновляется.

      Эксперты нашего технического отдела проведут обучение Ваших сотрудников, предоставят всю необходимую информацию по эксплуатации оборудования для производства пластиковых карт, а также проконсультируют в случае возникновения проблем. Кроме того на нашем складе всегда в наличие запасные части и комплектующие для оборудования, а также большой выбор расходных материалов для производства пластиковых карт.

      С нашим оборудование изготовление пластиковых карт станет легким, удобным и позволит Вам добиться хороших результатов в данном бизнесе.

       

       

      Вся информация размещенная на данном сайте (www.znak-corp.ru) носит исключительно справочно-информационный характер, и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ.

      old.znak-corp.ru

      Plastic Online - Поставка оборудования для печати карт

      C 2003 г. осуществляем поставку, обслуживание и ремонт оборудования для печати и персонализации пластиковых карт.

      Принтеры печати карт- незаменимое решение для изготовления пропусков на предприятие и бейджей для сотрудников. Функциональность, простота использования, компактность и невысокая себестоимость печати сделали это оборудование незаменимым  инструментом в построении систем контроля доступа на средних и крупных предприятиях.

      www.zebracard.com

      Имя, которому доверяют во всем мире. Более чем в 90 странах мира сублимационные принтеры для печати на пластиковых картах Zebra производят ежедневно 1.5 млн. карт каждый день

      www.evolis.com

      Французская компания, основана в 1999г. Разрабатывает, производит и продает полную линейку решений для персонализации пластиковых карт.

      www.fargo.com

      Лидер в производстве термотрансферных принтеров с технологией HDP для изготовления идентификационных карт высокой степени защиты, для систем контроля доступа гос. учреждениях.

      www.teamnisca.com

      Сегодня Nisca является лидером по производству контактных и бесконтактных энкодеров , а так же в отрасли защитной голографии и защитных красок.

      www.ultramagicard.com

      Принтеры пластиковых карт производства США. Высокая надежность, гарантия 2 года, производство до 250000 карт в год, высокая скорость печати.

      www.ciaat.ru

      Принтеры для карт CIAAT.  Доступные, быстрые, компактные, с недорогими расходными материалами.

       

      Эмбоссеры - сложный технический комплекс для механического выдавливания на пластиковой карточке буквенно-цифровой информации. Незаменимое оборудование для персонализации пластиковых карт.

      www.datacard.com

      Datacard поддерживают выпуски больших объемов карт и мгновенный выпуск карт, выпуск и управление защищенных карт, производство паспортов, доставку, комплектацию и упаковку.

         

      Для полиграфических компаний, выпускающих пластиковые карты, всегда доступны производительные модели принтеров и эмбоссеров для нанесения персонализации.

      Поставляя надежное и проверенное временем оборудование, делаем акцент на своевременном обеспечении наших клиентов и партнеров расходными материалами и оперативном сервисном обслуживаниии.

      Широкий ассортимент расходных материалов постоянно в наличии:

      Красящие ленты (Ribbon)

      Чистые пластиковые карты, карты с магнитной полосой, карты памяти Siemens, смарт-карты Mifare, проксимити карты Em-marine

      чистящие комплекты

      www.plastic-online.ru

      Оборудование для производства пластиковых карт.

      Чем полнее будет укомплектовано производство, тем более широкий спектр услуг вы сможете предложить потенциальному заказчику.

         Сублимационный принтер – занимает минимум места, идеален для выпуска небольших тиражей карт.
         Струйный принтер с непрерывной подачей чернил. Подготовка к печати сводится к созданию макета на ПК.  Высокое качество печати.
        Офсетная машина. Отличное качество изображения, высокая скорость печати – идеальна  для крупных тиражей. Управление печатью происходит при помощи жидкокристаллического цифрового дисплея, на котором задаются параметры (соотношение воды и краски, скорость печати, отсчет количества оттисков).
         Пресс-ламинатор. В нем происходит спекание и ламинирование пластиковой заготовки. Модель подбирается в зависимости от необходимой производительности.
         Электрический вырубщик поштучно вырубает карточки, ударом ножа сверху – вниз. Готовая карта попадает в картоприемник.
         Эмбоссер пробивает на карточке буквенные символы и рельефную нумерацию. Можно оборудовать производство ручным или  электронным эмбоссером.
         Типпер (пресс для горячего тиснения фольгой) предназначен для окраски эмбоссированных символов на карте, нанесения скретч - полосы, полосы для подписи, логотипов.
         Кодировщик – считыватель (HiCo/LoCo) предназначен для записи/считывания информации с магнитной полосы пластиковых карт. Незаменим при выпуске карт, используемых в системах допуска, платежных система

      www.omsb.ru

      Отправить ответ

      avatar
        Подписаться  
      Уведомление о