Производство коробок из картона: Картонные коробки и упаковка Казань производство

Картонные коробки и упаковка Казань производство

Картонные коробки в Казани в ассортименте предлагает компания «Нано Тара». Большой практический опыт работы, качественные материалы и обширный парк высокотехнологичного оборудования позволяют нам производить широкий спектр продукции по типовым проектам и индивидуальным размерам. Мы регулярно следим за актуальными тенденциями и предлагаем нашим заказчикам современные упаковочные изделия из картона безупречного качества тиражом от 100 штук.

Изготовление картонных коробок на заказ

Изготовление картонных коробок осуществляется в нашем собственном цеху. Предприятие работает круглосуточно в две смены. В сутки объем производимой продукции составляет 12 тысяч картонных коробок на заказ.

В компании «Нано Тара» можно купить картонные коробки оптом: четырехклапанные – отличаются компактностью в разборном состоянии; самосборные – идеально решение для организации переезда; складные с крышкой – для упаковки презента; с полноцветной печатью. Если требуется перевозка крупногабаритного груза, то мы поможет подобрать большую коробку из прочного материала.

Мы является производителем полного цикла. В наши услуги также входит:

1. Кашировка. Позволяет получить высококачественное полноцветное изображение на плотной основе.
2. Создание пресс-форм. Изготовление индивидуального пресс-штампа сроком до 3-х дней. Позволяет придать упаковке индивидуальность, дополнить ее любой необходимой информацией.
3. Вырубка отверстий под ручки.
4. Шелкография. Позволяет нанести рисунок или логотип компании на любой тип поверхности.
5. Печать на картоне. 1 или 2-х цветная флексопечать на картоне.

Наши сотрудники могут взяться за реализацию любой задумки клиента. Предприятие оснащено современными станками для изготовления упаковки из картона любой плотности и конфигурации. Для удобства и надежности эксплуатации тары она может быть оснащена любыми барьерными свойствами: жиро-, морозо-, влагостойкими.

Ориентируясь на желание клиентов получить качественную и недорогую картонную тару, мы провели оптимизацию технологий производства, что позволило нам снизить себестоимость изготовления упаковки до минимума. Цена на картонные коробки рассчитывается индивидуально, исходя из таких факторов: размер и тип упаковки (4-клапанная, самосборная, подарочная, большая), материал для ее изготовления, тираж, вид постпечатной обработки.

Доставка упаковки из карна тона осуществляется по городу Казань и Татарстан Республика с помощью проверенных транспортных компаний. Большие складские объемы позволяют производить отгрузку коробок в день заказа после оплаты.

Выгодное изготовление коробок из картона на заказ

Предлагаем клиентам лучшие условия сотрудничества: прием заявок в онлайн-режиме, соблюдение сроков по договору, оперативную доставку по всей России. Наши конкурентные преимущества:

1. Собственные производственные линии, оснащенные по последнему слову техники. Весь цикл изготовления картонных коробок осуществляется в одном месте точно в срок.
2. Конструкторское бюро. Занимаемся разработкой макетов любой сложности, предлагаем возможность ее корректировки. Предоставим тестовый образец упаковки.
3. Автоматизация всех бизнес-процессов. Ни одно ваше обращение не останется без нашего внимания.

Мы гарантируем быстрое (сроком до 2-х дней) производство красивой и прочной упаковки из картона, которая надолго сохранит потребительские качества товара и придаст ему презентабельный внешний вид.

Заказать картонные коробки оптом и в розницу в Казани

Если вам требуются купить коробки из картона оптом или в розницу, заполните экспресс-заявку, свяжитесь с нами для получения консультации по бесплатному номеру: +7 903 340 33 94 или закажите обратный звонок на сайте. Пишите нам в любое время на электронную почту nanotara@yandex.ru. Менеджер подробно ответит на все интересующие вас вопросы по услуге «изготовление картонной упаковки» и рассчитает точную стоимость заказа.

Производство, разработка, изготовление гофрокартона и картонной упаковки в Казани.

Производитель гофрокартона, коробки оптом

Наши преимущества

4-х кл тара

Гофролотки

Гофролист

Микрогофролист

Дверная

Крышка

Комплектующие

Гофротара

Кашировнная

ХромЭрзац

Посмотреть всё >

4-х клапанная тара

Дизайн и изготовление любой сложности.

• С перекрыв-мися клапанами
• Без верхних клапанов
• С ручками
• С печатью

Гофролотки

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Мясные
• Овощные
• Кондитерские
• С печатью

Гофролист

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Двухслойный
• Трёхслойный
• Пятислойный
• Белёный
• Бурый
• С печатью

Микрогофролист

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Белёный
• Бурый
• С печатью

Дверная упаковка

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Прокладка для дверей
• Полностью закрывающая дверь
• С печатью

Крышка+дно

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Из гофрокартона
• Из микрогофрокартона
• Из Хром-Эрзаца
• Из кашированного картона
• С печатью

Комплектующие

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Вкладыши
• Прокладки
• Решетки
• Защитные уголки

Гофротара с нанесением печати

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Одноцветные
• Двухцветные
• Трехцветные
• С полно цветной печатью

Кашировнная тара

Дизайн и изготовление любой сложности.

• С УФ лаком
• С ВД лаком
• С ламинацией

Тара из ХромЭрзац

Дизайн и изготовление любой сложности.

• Мелованный
• Не мелованный
• С полно цветной печатью

Консультация по продукции

Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости продукции и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.

Задать вопрос

Все услуги, которые оказываются в Гофропром, осуществляется оперативно, качественно и в одном месте.

Вы можете заказать любую продукцию прямо сейчас!

Менеджеры нашей компании проконсультируют вас по нашей продукции и подберут оптимально — выгодное решение

Заказать продукцию

О компании

ООО «ГофроПром» является успешным производителем картонной упаковки любой сложности, предлагающая услуги от разработки дизайна до доставки продукции клиенту. Наше предприятие показало себя надежным поставщиком, располагающим современным производственным оборудованием и высококвалифицированным персоналом.

Мы специализируемся на кашированной упаковке из микро гофрокартона с полноцветной печатью. Также своим клиентам мы предлагаем коробки из упаковочного картона хром – эрзац, микрогофрокартона и гофрокартона, листовой микрогофрокартон и гофрокартон, упаковку с флексопечатью или с офсетной печатью. 

Так же предлагаем Вашему вниманию трехслойный, пятислойный гофрированный картон марок Т-21, Т-22, Т-23, Т-24, Т-25 с типом гофры «С», «В» с бурым и беленым покрытием. Гофротара производится согласно ГОСТа и по индивидуальным размерам заказчика.

Продукция, реализуемая нашим предприятием, отличается высоким качеством используемого сырья, строгим контролем технологического процесса и сертифицирована.

Подробнее  

Компании, которые доверяют нам

Подробный обзор того, как компания ASC, Inc. изготавливает коробки из гофрокартона

• К Кори Левинс
• 3 ноября 2018 г.

Если вы работаете в сфере упаковки или доставки, вы, вероятно, ежедневно работаете с картонными коробками. Коробки из гофрированного картона являются одним из основных продуктов, используемых для упаковки и доставки продуктов всех типов по всему миру, поэтому они являются неотъемлемым компонентом в ряде предприятий и отраслей.

Хотя вы можете использовать их на регулярной основе, вы, вероятно, никогда не задумывались о том, откуда берутся коробки из гофрокартона и как они производятся. Легко забыть, что ящики, от которых вы зависите, когда-то были деревьями, растущими в лесах, охватывающих весь земной шар. Процесс превращения дерева в гофрированный картон на самом деле довольно увлекательный и более высокотехнологичный, чем вы можете себе представить.

Как именно производится скромная коробка из гофрированного картона? Мы рады, что вы спросили!

ЧТО ТАКОЕ ГОФРОВАЯ КОРОБКА?

Гофрированный картон — чрезвычайно универсальный материал, который используется для защиты, демонстрации и транспортировки практически всех видов продукции. Он сделан из трех слоев прочной бумаги, известной как крафт-бумага, что делает его прочным, жестким и легким.

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Коробки из гофрированного картона бывают самых разных размеров, конструкций, прочности и форм. Однако все они имеют одни и те же основные функции. Они в основном состоят из бумажной канавки (подробнее об этом позже), зажатой между двумя слоями вкладышей из крафт-бумаги. Вкладыши часто содержат большой процент переработанного материала, что делает упаковку более экологичной.

СЫРЬЕ

Гофрированный картон производится в основном из быстрорастущих сосен. Некоторые крупные компании даже владеют собственными лесами площадью в тысячи акров, где деревья сажают, выращивают, собирают для упаковки и заменяют посевами. В производстве картона используются только стволы этих деревьев, поэтому после их сбора все ветки удаляются.

Стволы деревьев доставляются грузовиками на целлюлозные заводы. Некоторые из этих фабрик находятся в независимой собственности, а другие принадлежат крупнейшим упаковочным компаниям. По прибытии на мельницу деревья проходят через машину, которая снимает с них кору и измельчает их.

Затем щепа проходит либо механическую, либо химическую обработку целлюлозы. В процессе механической обработки щепа измельчается, чтобы превратить древесину в отдельные волокна целлюлозы. Обычно это делается путем прижимания фишек к вращающемуся камню. Вода распыляется на камень для удаления волокон, но этот процесс мало помогает удалить неволокнистый компонент древесины, известный как лигнин. Поскольку лигнин связывает волокна вместе, он может ухудшить качество бумаги, если его не удалить в процессе производства целлюлозы. Однако механическая варка целлюлозы стоит меньше, чем химическая, и дает более высокую производительность, поэтому этот процесс по-прежнему широко используется, несмотря на более низкое качество результата.

В процессе химического производства целлюлозы стружку «приваривают», чтобы превратить ее в отдельные волокна целлюлозы. Существует два различных типа химической варки: сульфитная и сульфатная. Оба варианта работают хорошо и дают высококачественную целлюлозу, но более широко используется сульфатный процесс.

Щелочные растворы используются для вываривания древесины в процессе сульфатирования, а сульфат натрия добавляется для повышения прочности целлюлозы. Вот тут-то и появляется название «крафт», которое в переводе со шведского означает «сила».

В некоторых случаях вместо натуральной древесины используется переработанный материал. Однако вкладыши, изготовленные из переработанного волокна, обычно имеют более низкое качество, поэтому они используются только в качестве внутренних вкладышей или в качестве центральных вкладышей в картоне с двойными стенками.

Полученная суспензия древесной массы затем перекачивается в машину Фурдринье, известную также как бумагоделательная машина. Эта машина состоит из квадратных конструкций длиной до 600 футов с проволочной сеткой. Бумага сначала формируется на этих ситах, а затем подается на нагреваемые паром валы с войлочными одеялами, которые удаляют лишнюю воду. После высыхания готовый лайнер наматывается на массивные рулоны для отправки.

ФЛЕЙТИНГ

Рифленый слой относится к среднему слою гофрированного картона, сформированному в виде волнообразных арок. Существует несколько различных типов флейтинга. Совсем недавно доска для флейты B была заменена флейтой R. Хотя производительность обоих типов одинакова, гофра R тоньше, что приводит к снижению затрат на цепочку поставок. Более тонкий размер также означает, что он занимает меньше места при хранении, что чрезвычайно выгодно для компаний с ограниченным пространством для хранения материалов. Также иногда называемая S-образной или M-образной канавкой, R-образная канавка улучшает качество печати на 30 %, позволяет разместить на поддоне на 30 % больше ящиков и снижает выброс углекислого газа из грузовиков на 30 % благодаря своей компактности. спасение природы.

В коробках с двойными стенками могут использоваться различные типы гофрирования. Если, например, вы видите поле с надписью «канавка AB», это означает, что верхний слой имеет канавку A, а нижний слой — канавку B. Первая буква всегда относится к верхнему слою, а вторая буква относится к нижнему слою.

ГОФРИРОВАННЫЙ КАРТОН

Так как же производится картон? Как упоминалось ранее, гофрированный картон изготавливается путем прокладывания гофрокартона между двумя вкладышами. Рифление придает коробкам прочность и помогает защитить товары от повреждений во время транспортировки. Эффект гофрирования создается путем подачи рулонов крафт-бумаги в машину для производства гофрированных валиков для прохождения процесса, который был первоначально разработан в 18 веке для добавления оборок на такие предметы одежды, как юбки и рубашки. Процесс известен как гофрирование.

Один рулон загружается в машину для гофрирования, а затем подается рулон лайнера, который затем соединяется с гофрированным наполнителем. Второй рулон футеровки перемещается по мосту, который представляет собой плоскую конструкцию над валками для гофрирования. Вкладыши приклеиваются к гофрированному материалу на более позднем этапе процесса.

Валки для гофрирования покрыты горизонтальными параллельными гребнями, известными как каннелюры. После прохождения через ролики предварительного нагрева крафт-бумага проходит между валами для гофрирования, которые улавливают и изгибают ее, образуя волнистую гофрировку. Затем он проходит через другой набор роликов, известный как односторонняя клеевая станция. Здесь клей на основе крахмала аккуратно наносится на края гофрированной бумаги, чтобы приклеить ее к первому слою вкладыша. Затем он отправляется на клеевую станцию ​​с двойной подложкой, где приклеивается другой слой. Наконец, картон перемещается по пластинам, которые нагреваются паром для отверждения клея.

Результатом этого процесса является то, с чем вы, вероятно, лучше всего знакомы: средний слой волнистого гофрокартона, зажатый между двумя слоями плоской крафт-бумаги.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ГОФРОКАРТОНА В КОРОБКИ

Гофрокартон выходит из машины и обрезается продольно-резательным станком для формирования заготовок коробок. Заготовки выходят из машины и скользят на укладчик, который размещает их на подвижной платформе. Затем они доставляются к другим машинам, которые превращают плоские куски картона в пригодные для использования транспортные контейнеры.

Известные просто как флексографские машины, флексографские машины используют штампы и шаблоны высечки для обработки заготовок коробок. После загрузки штампов и шаблонов на валы флексографской машины заготовки коробок подаются в машину. Когда заготовка проходит через ролики, она обрезается, надрезается, вырезается и печатается. Затем он проходит в принтер-фальцовщик-склейщик, где складывается в коробку и склеивается. Готовые коробки автоматически укладываются друг на друга, а затем отправляются на другую машину, где они упаковываются для отправки.

На некоторых фабриках при изготовлении картонных коробок используется дополнительное оборудование. Такие вещи, как автономные высекальные машины и высекальные машины с печатными станциями, а также машины, наносящие восковые покрытия на мясную, фруктовую и овощную тару, широко используются в зависимости от потребностей конкретной компании или клиента.

ВОЗДЕЙСТВИЕ КОРОБОК ИЗ ГОФРОВОГО КАРТОНА НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ

По мере того, как предприятия подвергаются повышенному контролю за их воздействием на окружающую среду, многие ищут способы реализации экологических инициатив и программ экологической упаковки. Коробки из гофрированного картона на бумажной основе этичны и экологичны, что делает их отличным выбором.

Поскольку упаковка из гофрированного картона пригодна для вторичной переработки и может быть изготовлена ​​из переработанных материалов, она наносит гораздо меньший вред окружающей среде, чем упаковка на основе пластика. Поскольку он обычно изготавливается без использования отбеливателей или красителей, его утилизация также является устойчивой. Бумажная масса, используемая при создании гофрированного картона, поступает из быстрорастущих сосен или из древесной стружки и остатков материалов, оставшихся после других процессов. Поставщики создали управляемые, устойчивые леса, чтобы гарантировать, что материалы, используемые для производства картонной упаковки, являются возобновляемыми.

Когда гофрированный картон производится с использованием большого количества переработанных материалов, для его производства требуется меньше энергии. Также часто используются материалы местного производства, что снижает воздействие чрезмерной транспортировки на окружающую среду.

Наконец, большинство коробок из гофрокартона повторно используются несколько раз, прежде чем они будут выброшены или переработаны. Они чрезвычайно прочны и легко складываются, что делает их полностью многоразовыми. Клиенты могут использовать их для хранения предметов домашнего обихода, доставки подарков друзьям или близким, перемещения или создания поделок. Варианты практически безграничны, и чем больше раз коробка используется повторно, тем более экологичной она становится.

ЛУЧШАЯ КОРОБКА ДЛЯ ВАШЕГО БИЗНЕСА

Скромная коробка из гофрокартона — один из наиболее часто используемых видов упаковки — и не зря. Это экологически чистый, этичный и возобновляемый выбор, а также чрезвычайно рентабельный для владельцев бизнеса. Процесс превращения деревьев в коробки из гофрированного картона требует нескольких шагов, но на самом деле он довольно прост. Производственные мощности могут ежедневно производить тысячи коробок из гофрокартона на заказ и доставлять их клиентам по всему миру.

Коробки из гофрированного картона обеспечивают исключительную защиту для всех видов товаров. От небольших предметов, таких как украшения и безделушки, до более крупных товаров, таких как принтеры, тренажеры и даже мебель, гофрированный картон обеспечивает эффективную защиту практически для всего.

Эти ящики также универсальны. Они бывают бесконечного множества размеров и стилей, чтобы удовлетворить любые потребности. Поскольку они обычно имеют прямоугольную форму, их можно легко складывать аккуратно, что позволяет грузоотправителям разместить больше упаковок на одном поддоне или в транспортном средстве. Это позволяет им использовать меньше транспортных средств для перевозки посылок, что приводит к меньшему расходу топлива и меньшему количеству выбросов углекислого газа.

Хотя вы, вероятно, никогда раньше не задумывались о коробках из гофрированного картона, на самом деле они весьма примечательны. Они предлагают исключительную универсальность и долговечность, и легко понять, почему они являются строительными блоками в судоходной и упаковочной отраслях.

Поделиться:

Похожие сообщения

Как делают картонные коробки?

Производство картонных коробок – это шаг за шагом очень точный дизайн и создание упаковки, обеспечивающей идеальную функциональность. От того, как подготовлены отдельные элементы, зависит долговечность и прочность картонной коробки, а как следствие — сохранность перевозимого или хранимого предмета.

Картонная коробка – будь то небольшая упаковка или большая коробка, адаптированная к большим нагрузкам – требует нескольких этапов производства. Точность их выполнения с технологической и конструкторской стороны влияет на конечный результат. Как пошагово выглядит производство качественных картонных коробок?

Основа производства – подготовка картона

Im więcej warstw lineru, tym bardziej wytrzymała jest sama konstrukcja. Minimalna opcja to dwie nałożone warstwy. Należy to jednak traktować jako rozwiązanie bardzo podstawowe. Wobec coraz większych wymagań co do jakości opakowań warto kierować się zasadą: im grubsza warstwa opakowania, tym lepsze zabezpieczenie produktów w jego wnętrzu.

O ile pudełko kartonowe nie jest produkowane z myślą o dużych ciężarach wystarczają standardowe etapy produkcji. W przypadku bardziej zaawansowanych projektów niezbędna jest tektura falista oraz wielowarstwowość ostatecznego produktu. Стандартная картонная упаковка с характерной текстурой от 160 до 315 г/м2. Wybierając dostawcę opakowań z kartonu warto zwrócić uwagę m.in. właśnie на те параметры.

Прочность картонных коробок зависит от прочности картона, из которого они изготовлены. Это результат сочетания, например, макулатуры и древесной массы, что обеспечивает его оптимальную жесткость. В результате термической и химической обработки создается единый слой, именуемый лайнером. Его можно сравнить с относительно тонкой плоскостью, которая после соединения нескольких слоев превращается в жесткий картон.

Чем больше слоев лайнера, тем прочнее сама конструкция. Минимум наносится в два слоя. Тем не менее, это следует рассматривать как очень простое решение. В свете возрастающих требований к качеству упаковки следует учитывать принцип: чем толще слой упаковки, тем лучше защита продуктов внутри нее.

Если картонная коробка не изготавливается с расчетом на большой вес, достаточно стандартных этапов производства. Для более продвинутых проектов необходим профнастил и многослойность конечного продукта. Стандартный картон должен иметь плотность от 160 до 315 г/м2. При выборе поставщика картонной упаковки стоит обратить внимание на эти параметры в числе прочих.

Виды картона для упаковки

При выборе вида упаковки следует обращать внимание на указанный вид картона, так как он влияет на качество производимой упаковки. Базовые решения – гофрированный и плотный картон. Первый состоит как минимум из семи слоев подкладки; вторая – созданная исключительно из переработанной макулатуры – идеально вписывается в экологические требования, которые сегодня все чаще встречаются на рынке.

Вырезка деталей для картонных коробок

Когда материал для картонных коробок уже подготовлен, картон вырезается до заданных размеров. Это обеспечивается высечкой – инструментом, предназначенным для обрезки листов. Это не машина, которую обычно можно рассматривать сквозь призму одного проекта. Из-за специфики исполнения штампы предусматривают изготовление одного вида заготовки. В результате их покупка имеет смысл только в случае массового и многоразового раскроя картона для упаковки.

Автоматизация производства картонной упаковки

Автоматизация производства на каждом этапе создания коробок из картона отлично работает в этом отношении. Такие устройства, как Boxmat PRO — машины, специально предназначенные для производства упаковки из гофрированного картона, — работают не так, как большинство других, революционизируя рынок. Изменение настроек на сенсорной панели без инструментов означает, что BOXMAT может всего за несколько секунд запрограммировать любой размер конечного продукта в сотне стандартных типов FEFCO. Поэтому он идеально вписывается в требования как создания быстрых и коротких серий, так и массового производства. Работа BOXMAT охватывает все основные действия: от обрезки лишнего до биговки.

Нарезка картона по размеру конкретной картонной коробки приводит к получению дубликата шаблона, который – в прессованном варианте – можно хранить, например, для хранения. Отгрузка товаров. Выкройка такой картонной упаковки содержит все элементы, соединяющие отдельные створки так, чтобы они образовывали единую и прочную кубатуру.

Персонализация картонной упаковки

Все более популярной услугой, расширяющей производство картонных коробок, является их индивидуализация. Необычный дизайн и нестандартные принты идеально подходят для создания бренда электронной коммерции. Более продвинутый прием – это дополнительная обертка картонной коробки слоем бумаги, приятной на ощупь, например, картонной коробкой. с логотипом компании – это увеличивает ощущение контакта с продуктом премиум-класса. Однако дело не только в эстетике и зрительных ощущениях. Картонные коробки, отделанные декоративной гладкой бумагой, еще более долговечны, чем их стандартные аналоги.

Сборка картона из вырезанного шаблона

Производство картона – в плане подготовки к окончательному варианту – заканчивается его сборкой. В целях хранения могут поставляться как сами шаблоны – для самостоятельного изготовления, так и готовые картонные коробки. Вне зависимости от варианта характеристики одинаковы: прочность, качество, адаптация к нагрузкам.

Это ключевые характеристики как с точки зрения безопасности, так и с точки зрения имиджа компании. Как показывают отраслевые исследования, особенно в сфере производства и электронной коммерции упаковка доставляемых товаров является одним из факторов, влияющих на общую оценку продукта, спрятанного внутри коробки.