Производство изделий из полипропилена: Производство изделий из полипропилена — master-plast.ru

Содержание

Производство изделий из полипропилена - master-plast.ru


На нашем заводе отлажено производство изделий из полипропилена, изделия из полипропилена имеют отличные механические свойства. Изделия из полипропилена обладают высокой механической прочностью и жесткостью, не требует определенных требований к оснастке для литья, не подвержены воздействию агрессивных действиям окружающей среды и благодаря противостарителям детали из полипропилена не теряют внешний вид. Производство изделий из полипропилена с полированной или матовой поверхностью, наши пресс-формы с легкостью придают детали отличный внешний вид.

Изделия из полипропилена нашего производства с успехом используется во многих отраслях промышленности. Комбинируя вставки в пресс-форме, и дополняя их съемными знаками, конструктора способны быстро менять маркировку изделий из полипропилена, либо глушить отверстия, что в полной мере отражает потребности Клиента. Наше производство изделий из полипропилена по достоинству оценили многие Клиента.

Мы предлагаем производство изделий из полипропилена разнообразной конфигурации и сложности. Наиболее высокий спрос пользуются мелкосерийные пресс-формы с различными вставными элементами и вставками. Успешность изготовления изделия из пластика на заказ во многом зависит от того, какая подобрана пресс-форма, ведь от типа пресс-формы зависит возможность. Именно индивидуальное изделие из полипропилена может привлечёт Вам  Клиентов. Неотъемлемым атрибутом производства изделий из полипропилена является пресс-форма для литья пластмасс. Пресс-форма это незаменимый инструмент при литье изделий из полипропилена, поэтому она и задает стоимость литья и качество изделия из полипропилена, придает ему форму.

Обратившись на наш завод пластмассовых изделий, Вы получите возможность купить самые разнообразные изделия из полипропилена, при изготовлении изделий из полипропилена наши инженеры возьмут на себя все этапы проектирования и согласования конструкции. Доверив нашей фирме, производство изделий из полипропилена, Клиент гарантированно получит качественные детали и в срок. Заказывая изделия из полипропилена в фирме Мастер-Пласт, Вы сделаете правильный выбор!

Изготовление изделий из полипропилена, стеклопластика, полиэтилена.

Мы предлагаем большой спектр изделий разного назначения, для изготовления которых используется пластик, полипропилен, полиэтилен. Данные материалы абсолютно безопасны для окружающей среды. Они прочны и легки, они просты в монтаже и отличаются колоссальным сроком эксплуатации МИНИМУМ 50 ЛЕТ.

БЫСТРО ПОЛУЧИТЬ РАСЧЕТ ЕМКОСТИ ЗАЯВКА НА ФУТЕРОВКУ

 

В спектр наших услуг входит:

  • Проектирование, производство и строительство бассейнов,
  • Проектирование и изготовление емкостей и резервуаров, пластиковых колодцев и септиков, пластиковой вентиляции и круглых воздуховодов, кессонов погребов, и много другого,
  • Футеровка резервуаров и емкостей,
  • Производство оборудования из полиэтилена, полипропилена, ПВХ и фторопласта.

Весьма выгодно заказывать у нас и различные емкости и резервуары, которые можно изготовить по индивидуальным размерам, с установкой дополнительного оборудования, трубопроводов и иных элементов. Мы предлагаем альтернативные решения, которые избавят вас от долгих раздумий в случае необходимости приспособления имеющихся емкостей к новым условиям работы.

Мы предоставляем гарантию на все изделия и выполняемые нами работы. Мы производим сервисное обслуживание и ремонт оборудования. Мы стремимся снизить временные затраты на изготовление товаров, что нам с успехом удается делать. Мы осуществляем доставку товаров, монтаж оборудования на объекте заказчика и проводим пуск-наладочные работы. Кроме того, у нас можно заказать пластиковые изделия любой сложности и конфигураций, например, вместо неудобной в производстве стандартной емкости – резервуар с системой подачи и оттока жидкости из резервуара.

Мы оказываем консультационную поддержку наших клиентов, предлагая массу путей решения их проблем с разработкой и проектированием той или иной продукции. На все наши товары мы предоставляем сертификаты соответствия, сварка ведется по DVS 2207.

Производство изделий из полипропилена

Наша компания занимается производством изделий из полипропилена. Производство изделий и профилей из полипропилена мы осуществляем на самом современном оборудовании, с использованием высококачественных материалов от надежных партнеров-поставщиков.

Внешне профили из полипропилена похожи на полиэтиленовые, но их отличает более качественные характеристики. Уникальный состав полипропилена позволяет профилю добиться высоких свойств по ударопрочности и износостойкости. Материал в состоянии выдерживать длительные повторяющиеся нагрузки. Особое преимущество профиль из полипропилена имеет за счет своей легкости в обработке. Его можно сверлить, распиливать, строгать, при этом не прилагая особых физических усилий. Также он легко поддается сварке горячим воздухом. За счет своей высокой прочности, такой профиль легко справляется с заменой аналогов из стали. Изделия из полипропилена прекрасно подойдут в случаях шарнирного крепления или в устройстве гибких и подвижных конструкций.

Полипропилен обладает прекрасной стойкостью к температурам и выдерживает от -40 до 100 градусов по Цельсию. Это позволяет использовать изделия из полипропилена в разных климатических условиях, а также для подачи горячего или холодного водоснабжения. К тому же, такой материал устойчив к различным химических реагентам и позволяет использовать полипропиленовый профиль в агрессивной среде. Обладая прекрасными диэлектрическими характеристиками, он хорошо себя зарекомендовал и для применения в электроизоляционных конструкциях.

Изделия из полипропилена изготавливаются несколькими методами - экструзией, выдувом, литьем, вспениванием или ротоформованием. Самыми распространенными и наиболее надежными методами производства являются экструзия и литье под давлением.

Полипропиленовые изделия применяются во многих отраслях экономики: при производстве электротехники и электроники, в приборостроении, машиностроении, автомобилестроении, строительстве, рекламе и во многих других. Самой популярной отраслью использования полипропилена является производство упаковочных материалов. Пленки из полипропилена по своим характеристикам превосходят пленки из других материалов. Они более стойки к нагреванию, химическому воздействию и легко подвергаются стерилизации. Такие свойства по достоинству оценены в пищевой и фармацевтической отраслях, где, кроме пленки, полипропилен также используется для производства различной емкости и тары. В медицине полипропилен, за счет возможности стерилизации, применяется для производства ингаляторов и одноразовых шприцов. В электротехнике материал используется для изготовления изоляционной оболочки: катушки, ламповые патроны, корпуса разной аппаратуры. Еще один широкий спектр применения материала полипропилен - это товары народного потребления: различные ведра, контейнеры и другие предметы обихода для ванной комнаты, кухни, сада или огорода.

Профиль из полипропилена - это экологически безопасная продукция, отвечающая всем современным стандартам, безвредная для здоровья человека и окружающей среды. Поэтому изделия из полипропилена широко используется в пищевой отрасли, например, в изготовлении резервуаров для питьевой воды.

Заказывая и приобретая у нас профили из полипропилена, Вы можете быть всегда уверенны в высоком качестве материала изделия, которое прослужит долгий срок и подойдет для решения Вашей задачи.

Производство изделий из полипропилена и полиэтилена

Наше производство изделий из полипропилена и полиэтилена закупило новые станки для литья под давлением. Перед эксплуатацией станка внимательно прочтите руководство, чтобы ознакомиться с  работой системы управления. Только после этого приступайте к отладке и регулировке.

Необходимые работы перед запуском нового станка на производстве изделий из полипропилена и полиэтилена

•    Проверьте правильность установки станка, включая точную нивелировку, правильное подсоединение трубопроводов, электрических кабелей и масляных трубопроводов, которые были демонтированы во время транспортировки, а также убедитесь в том, что дополнительные детали, которые были установлены во время транспортировки и перегрузки станка, демонтированы.
•    Производство изделий из полиэтилена и полипропилена должно проверить правильность подключения электропитания, заземляющих проводов и охлаждающей жидкости.

•    Проверьте, чтобы уровень гидравлического масла был выше средней линии на измерителе уровня масла, и  выдерживался более 3 часов.
•    Проверьте, чтобы  поверхности всех подвижных деталей были  чистыми и смазанными.  
Производство изделий из полиэтилена и полипропилена - Электропитание

После проверки напряжения и частоты на предмет их  соответствия  требованиям главного двигателя включите электропитание, установив выключатель в верхнее положение ON(ВКЛ).

В электрическом шкафу есть несколько защитных выключателей. Откройте дверцу шкафа, установите все небольшие автоматические выключатели вверх в шкафу, чтобы подключить всю цепь. Если меню  дисплея показывает, что контроллер находится в рабочем состоянии, можно переходить к следующим шагам для запуска литья изделий из полипропилена.

Нажмите кнопку запуска двигателя на операционной панели, чтобы запустить двигатель масляного насоса литьевой машины для полиэтилена и полипропилена. Проверьте направление вращения каждого двигателя, если их несколько.  Двигатель должен работать без посторонних шумов.

Установите температурные режимы при производстве изделий из полипропилена или полиэтилена. Для системы контроля температуры в  5-ти зонах установите 200,180,180,160,140  соответственно, начиная с сопла; для системы контроля температуры в 4-х зонах установите 180,180,160,140 соответственно. Различные термопластичные материалы требуют разных температур.  
Нажмите кнопку включения нагревателей для запуска обогрева цилиндра. В нормальных условиях требуется 30 минут, чтобы температура достигла заданной величины.

Запрещается начинать цикл, пока температура не достигла заданной величины.

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА

Заказать обратный звонок

Мы имеем собственное производство в г. Краснодар

Наша компания имеет свои разработки и технологии, позволяющие делать качественные и надежные изделия из листового полипропилена.

-Сварочный станок обеспечивает бесшовную технологию спайки полипропилена. Образовавшийся шов является самым надежным и прочным из всех соединений, полученным другим способом.

- Фрезерный станок повышает качество производимых изделий. Новая технология позволяет заложить любую форму бедующей детали на компьютере и затем получить ее точнейшее и эстетическое исполнение в готовом изделии.


Наши изделия выполнены с требуемым классом жесткости и могут устанавливаться в землю на необходимую глубину, а так же после прохождения по ГОСТу испытаний и получения сертификата на сейсмостойкость и в сейсмически-активных областях. Монтаж наших изделий производится по той же технологии, что и монтаж изделий из стеклопластика и стали.

Наши изделия выполнены из блоксополимера. Блоксополимер представляет собой блoксополимер пропилена с этиленом кристаллической структуры. Современное производство сополимера значительно усовершенствовано и тем самым улучшено качество сырья.

 

Свойства блoксополимера

 

Формой выпуска блоксопoлимера являются бесцветные гранулы, которые обладают следующими свойствами:

•высокая ударопрочность при низких температурах;

•высокая эластичность;

•стойкость к термоокислительному разрушению при производстве и переработке;

•повышенная долговременная термическая стабильность;

•стойкость к органическим растворителям при комнатной температуре;

•стойкость к кислотам, растворам солей, щелочам, растительным маслам и минеральным маслам при высоких температурах;

•возможность эксплуатации до -40° C;

•температура плавления 170° C.

 

Благодаря своим свойствам, изделия из блоксополимера могут стерилизоваться, они совершенно неопасны для продуктов и могут продолжительно время находиться в агрессивных средах,что подтверждает таблица химической стойкости PPRC(по DIN  8078). За счет модификации - добавления антистатических добавок – к сырью не налипает пыль, вкупе с добавлением нуклеаторов, которые делают сополимер прозрачным, возможности использования блоксополимера значительно расширяются.

 

На сегодняшний день рынок полипропилена, ежегодный прирост которого в России составляет более 10%, входит в число самых перспективных рынков пластмасс. Столь стремительное развитие объясняется уникальными свойствами полипропилена, позволившими ему «вытеснить» традиционные материалы (полиэтилен, металл, железобетон, дерево и др.) при изготовлении широкого круга продукции: воздуховодов, гидроизоляционных устройств, рекламных и строительных конструкций, очистных сооружений ливневых и хоз-бытовых стоков, гальванических линий, бытовых и промышленных емкостей,офисной и садовой мебели, купелей, бассейнов, одноразовой посуды, различной посуды для химической промышленности и пищевой промышленности, тонкостенных и промышленных контейнеров, упаковок для игрушек, замороженных продуктов, медицинских изделийи др.

СБОРОЧНЫЙ ЦЕХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Мы производим сборку изделий из заготовок на базе своего производства.

Примененная технология машинной намотки с использованием в качестве армирующего материала стекловолокна в комбинации с полиэфирными смолами и добавками — использование передового опыта наших европейских коллег, работающих на этом рынке уже более двух поколений. На производстве работает высокотехнологичное оборудование из Финляндии и США, используется только высококачественное сырье общеизвестных мировых лидеров отрасли. Наши технологи и операторы прошли обучение у европейских специалистов, а контроль качества готовых изделий осуществляется с привлечением независимых лабораторий и тест-центров.

К явным преимуществам изделий из стеклопластика можно отнести высокую прочность при относительно малом весе, потрясающую устойчивость к коррозии, водонепроницаемость и, за счет этого, высокий срок службы.

НА БАЗЕ НАШЕГО ПРОИЗВОДСТВА МЫ МОЖЕМ РЕШАТЬ СЛОЖНЫЕ ЗАДАЧИ БЛАГОДАРЯ КОМПЛЕКСНОМУ ПОДХОДУ И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В ИЗГОТОВЛЯЕМОМ ОБОРУДОВАНИИ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ТАКИХ КАК ПОЛИПРОПИЛЕН, СТЕКЛОПЛАСТИК, СТАЛЬ.

•стойкость к кислотам, растворам солей, щелочам, растительным маслам и минеральным маслам при высоких температурах;

•низкое влагопоглощение;

•возможность эксплуатации до -40° C;

•температура плавления 170° C.

 

Благодаря своим свойствам, изделия из блоксополимера могут стерилизоваться, они совершенно неопасны для продуктов и могут продолжительно время находиться в агрессивных средах,что подтверждает таблица химической стойкости PPRC(по DIN  8078). За счет модификации - добавления антистатических добавок – к сырью не налипает пыль, вкупе с добавлением нуклеаторов, которые делают сополимер прозрачным, возможности использования блоксополимера значительно расширяются.

 

На сегодняшний день рынок полипропилена, ежегодный прирост которого в России составляет более 10%, входит в число самых перспективных рынков пластмасс. Столь стремительное развитие объясняется уникальными свойствами полипропилена, позволившими ему «вытеснить» традиционные материалы (полиэтилен, металл, железобетон, дерево и др. ) при изготовлении широкого круга продукции: воздуховодов, гидроизоляционных устройств, рекламных и строительных конструкций, очистных сооружений ливневых и хоз-бытовых стоков, гальванических линий, бытовых и промышленных емкостей,офисной и садовой мебели, купелей, бассейнов, одноразовой посуды, различной посуды для химической промышленности и пищевой промышленности, тонкостенных и промышленных контейнеров, упаковок для игрушек, замороженных продуктов, медицинских изделий и др.

изделия из полипропилена от компании «ТИС» в Украине

Литье полипропилена под давлением дает возможность оперативно выполнять заказы по изготовлению изделий для нужд бытовой, строительной и прочих отраслей. Сырье с превосходными эксплуатационными свойствами обеспечивает готовым деталям высокую химическую устойчивость. Они не растрескиваются, обладают достаточной термостойкостью и экологичностью. 

Производственная база: передовое оборудование, собственная лаборатория

Литье полипропилена осуществляют на специальных литьевых машинах, известных под названием термопластавтоматы. В них монтируют формы для отливки. За счет высокого уровня автоматизации, каждый этап четко отслеживается. Синтетическое сырье прогревают до нужной температуры без риска возникновения термодеструкции.

Прочие параметры - время нахождения вязкой массы в форме, период ее остывания, величина давления также четко регламентированы. Инженеры и технологи компании “ТИС” имеют доступ к собственной лаборатории, в стенах которой проводятся тестовые испытания и контроль соответствия готовых продуктов требованиям документации. 

Литье полипропилена: этапы работ от подготовки до выдачи

Чтобы предоставить заказчику готовые изделия из полипропилена соответствующие жестким стандартам качества, технологи и инженеры компании “ТИС” проводят кропотливую работу в цеху. По согласованному эскизу они осуществляют выпуск продукции, преодолевая следующие шаги:

  1. Подготовка сырья

Материал – гранулят - просушивают перед подачей в литьевые машины, а затем дозируют.

  1. Пластификация

До вязкой консистенции гранулы доходят под воздействием высоких температур в термопластавтомате.

  1. Подача в формы

Расплавленная синтетическая масса под давлением подается в пресс-формы, равномерно распределяется по их поверхности. Многообразие форм позволяет делать простые и сложные детали с различным количеством ребер, сторон и отверстий.

  1. Выемка

Когда полимер застывают, формы размыкают и извлекают готовую продукцию.

  1. Финальный этап

Перед отправкой и упаковкой продукцию проверяют и при необходимости дорабатывают. За счет применения функционального оборудования и строгого следования методикам, риск брака и дефектов минимален. Клиенты из Киева и других населенных пунктов Украины оперативно получат заказанную партию изделий и лично убедятся в качестве каждой единицы.

Услуги компании “ТИС”: литье полипропилена под заказ

Если заказчики имеют намерение приобрести изделия из полипропилена по доступной цене, им стоит рассмотреть возможность сотрудничества с представителями компании “ТИС”. Производитель готов пойти навстречу каждому клиенту. Возможен индивидуальный заказ продукции в пресс-формах, которые спроектированы в персональном порядке.

По просьбе заказчиков технологи возьмутся за выпуск тары для сыпучих материалов, контейнеров для пищи, одноразовой посуды, упаковочной пленки и прочих товаров. Имеет фирма и другие преимущества. В их числе высокий уровень сервиса, гарантия соблюдения сроков выполнения заказов, комплексное сопровождение сделок, включающее предоставление консультаций, помощь в решении вопросов.

Производство изделий из пластика в Москве, изготовление емкостей из полипропилена на заказ в Пластформ-Мск

Емкости из пластмасс

Емкости из полипропилена и полиэтилена очень популярны как в быту, так и в промышленных или строительных целях. Благодаря свойствам, характерным для этих пластмасс (нетоксичность, химическая стойкость и долговечность), они представляют собой отличный вариант для применения в различных отраслях, а также при домашнем использовании. Большой ассортимент емкостей включает в себя множество разнообразных контейнеров, баков, бочек и ванн, а также резервуаров нестандартных вариантов.

Устройство пластиковых резервуаров

Большинство емкостей из пластмассы отличаются похожими методами производства. Как правило, это либо сварка листовых материалов, в результате которой образуются прочные швы, либо ротационное формование – процесс, при котором материал помещается во вращающуюся форму и «размазывается» по стенкам, создавая однородные бесшовные конструкции.

В зависимости от цели использования, пластиковая емкость может быть как стандартной, так и имеющей ряд дополнительных характеристик, которые устанавливаются клиентом:

  • увеличение толщины стенок;
  • создание дополнительных креплений и прочих элементов;
  • врезку кранов, пробок и соединений;
  • расширение объема и создание нестандартных форм.

Эксплуатационные характеристики материалов емкостей

Изготовление емкостей на заказ включает в себя производство изделий из полиэтилена и полипропилена. Эти материалы кажутся похожими, но на деле обладают рядом различий по некоторым параметрам:

  • Плотность. Полиэтиленовые емкости обладают большей плотностью, чем контейнеры из полипропилена. Это может быть важно при использовании конструкций для химической промышленности и в похожих сферах.
  • Прочность. В отличие от плотности, прочность у полипропилена выше. Поэтому изделия из него используются на агрессивных производствах чаще, чем емкости из полиэтилена.

Оба материала не вступают в реакцию с содержимым, безопасны для применения с пищевыми продуктами и в химической сфере. Однако полипропилен отличается большей устойчивостью к коррозии, механическим и термическим повреждениям, а его рабочие температуры обладают более широким диапазоном: от -100 до +100 градусов.

Секреты установки пластикового резервуара

Особенность пластиковых емкостей, которые используются стационарно – необычная установка, связанная с меньшей, чем у металла, прочностью. Если вы хотите закопать контейнер в грунт, вам необходимо придерживаться следующих правил:

  • подземные резервуары устанавливаются не сразу - перед этим в котлован необходимо поместить отсыпку из песка и бетона в соотношении 5:1;
  • контейнер закрепляется тросами, чтобы его не выдавливали грунтовые воды;
  • засыпка подземной емкости производится не грунтом, а с помощью смеси из песка и бетона, о которой говорилось ранее;
  • каждые 20 минут засыпку нужно утрамбовывать, причем вручную, чтобы не повредить саму пластиковую емкость;
  • контейнер должен постепенно заполняться водой, чтобы обеспечить отсутствие деформации.

Применение емкостей из полипропилена и полиэтилена

Большой ассортимент и универсальность характеристик позволяют использовать пластиковые емкости для множества видов промышленных работ, а также в бытовых целях, например, для хранения воды. Сферы применения практически неограниченны, однако самыми популярными заказами на производство емкостей из пластика являются:

  • транспортировочные и подземные накопительные емкости для различных жидкостей;
  • пластиковые бассейны и купели для бань, промышленные и бытовые ванны;
  • химические емкости, снабженные дополнительным оборудованием;
  • КНС (канализационно-насосные станции) – как бытовые, используемые в частных домах, так и промышленные;
  • пищевые контейнеры и емкости для воды;
  • подземные и наземные пожарные резервуары;
  • септики и жироуловители;
  • строительные емкости;
  • емкости для автомойки.

В компании «ПластФорм» (г. Москва) вы можете получить необходимые полиэтиленовые изделия и емкости из полипропилена любых объемов (м3) под заказ. Мы занимаемся изготовлением как типовых пластиковых баков, так и резервуаров произвольной формы по желанию заказчика. Конечная цена на полипропиленовые емкости и резервуары из полиэтилена зависит от сложности заказа. Мы всегда выбираем самый оптимальный и взаимовыгодный вариант как для нас, так и непосредственно для заказчика.

Чтобы купить пластиковый резервуар нашего производства в Москве, Вы можете связаться с нами по телефону, электронной почте или оставить заявку на нашем сайте. Вы также можете проконсультироваться у наших менеджеров по поводу цен, условиях доставки и прочих нюансов заказа.

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% в каждой. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10% каждая, а за ними следуют строительные материалы с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (то есть он плохо держится с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли - это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые не ломаются (даже при экстремальном движении, приближающемся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен можно обрабатывать на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Уникальность Creative Mechanisms заключается в том, что мы можем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных решениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени являющийся товарным пластиком).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

  1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
  2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность - это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
  3. Устойчивость к усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
  4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
  5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, превращаются в жидкость, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему полипропилен используется так часто?

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика - способность полипропилена действовать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной промышленности, производстве волокна и литьевого формования.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример - это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен - очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Какие бывают типы полипропилена?

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность - жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен - универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен - в отличие от блок-сополимера полипропилена - имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластики, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов станков с ЧПУ, 3D-принтеров и литьевых машин:

3D-печать на полипропилене:

Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ:

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен - очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Какие преимущества полипропилена?
  1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
  2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
  3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
  4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
  5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
  6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
  7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
  8. Полипропилен - хороший электроизолятор.

Каковы недостатки полипропилена?
  1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
  2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
  3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
  4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
  5. Полипропилен легко воспламеняется.
  6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, в целом полипропилен - отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Объект

Значение

Техническое наименование

Полипропилен (ПП)

Химическая формула

(C 3 H 6 ) n

Идентификационный код смолы (используется для переработки)

Температура расплава

130 ° C (266 ° F)

Типичная температура пресс-формы для литья под давлением

32 - 66 ° C (90 - 150 ° F) ***

Температура теплового отклонения (HDT)

100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **

Прочность на разрыв

32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) ***

Прочность на изгиб

41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) ***

Удельный вес

0,91

Скорость усадки

1,5 - 2,0% (0,015 - 0,02 дюйма / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

Производственные мощности полипропилена, рынок и цена

Что такое полипропилен (ПП)?

Полипропилен (PP), также называемый «полипропилен», по своей природе является термопластом.Это линейный углеводородный полимер, выражаемый как (Cnh3n). Полимер ПП - один из самых универсальных полимеров, который используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна.

Полимер обладает жесткими характеристиками, такими как механическая прочность и устойчивость ко многим химическим растворителям, таким как щелочи и кислоты. Это делает полипропиленовый пластик идеальным для использования в различных отраслях промышленности. Основное применение полипропилена - это упаковка и маркировка, текстильные изделия, пластмассовые детали и многоразовые контейнеры различных типов.

PP-пластик также предпочитают производители для литья под давлением товаров для дома, автомобилей, морских судов и жилых автофургонов.Также безопасно использовать полипропилен в качестве контейнера для пищевых продуктов, поскольку он предотвращает попадание химикатов в пищевые продукты.

Полимер может использоваться в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, экструзия листов и термоформование.

Цена и тенденции полипропиленовой смолы & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; a href = 'https: & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; www.plasticsinsight.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смола-интеллект & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; смолы-цены & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; полипропилен & amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; '& amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47;' & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; img alt = 'Dashboard 2' src = 'https: & amp; ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; public.tableau.com & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; static & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; images & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PP & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PP & amp; amp; amp ; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; PPPricing & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; Dashboard2 & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; # 47; 1_rss.png 'style =' border: none '/ & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt; & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; lt; / a & amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; amp; gt;


Полипропиленовая смола производится из пропилена, и пропилен является вторым по величине строительным блоком в нефтехимической промышленности.Цена на пропилен зависит от ценообразования нефтехимической промышленности. Тенденции, влияющие на ценообразование в нефтехимической отрасли, - это рост экономик по всему миру, а также открытия новых нефтегазовых месторождений.

Пропилен производится на установках парового крекинга этилена. Пропилен является побочным продуктом парового крекинга, и его количество зависит от природы исходного сырья. Если сырье легкое, как этан, то пропилена образуется очень мало, но когда сырье становится тяжелее от пропана до бутана, а затем нафты, количество попутного образования пропилена увеличивается.

С 2008 года в США появился дешевый этан, что привело к сдвигу в производстве пропилена. Две основные смены:

  1. Существующие крекинг-установки теперь работают с очень легким сырьем, которое, в свою очередь, уходит с меньшим или меньшим производством пропилена.
  2. По мере увеличения доступности легкого сырья производство парового крекинга, предназначенного для крекинга только легкого сырья, дает меньше пропилена.

Доступность недорогого этана наряду с производством установки парового крекинга этилена с единственной способностью крекировать легкое сырье привело к сокращению производства пропилена.Эти факторы влияют на ценообразование ПП смолы.

Но по мере того, как цены на нефть резко снижаются, преимущества крекинга маловесного сырья уменьшаются, и тенденция крекинга смещается в сторону более тяжелого сырья. Это приводит к увеличению производства пропилена, что в разы снижает цены на полипропилен.

История полипропиленового полимера

История полимера PP очень интересна. В 1951 году два исследователя из Phillips Petroleum Company, Дж. Пол Хоган и Роберт Л.Банки, работая над переводом пропилена в газообразную форму, обнаружили этот полимер. Позже он был полимеризован двумя немецкими учеными Джулио Натта и Карлом Реном. Натта использовала катализатор Циглера-Натта в процессе полимеризации.

Обладая идеальными свойствами для формования, этот пластик в настоящее время используется в бытовых вытяжках для изготовления медицинских устройств.

Производственные процессы и технологии, используемые для полипропилена

Как производится полипропиленовый полимер? Полимер

PP представляет собой произведенную полимеризацию мономера пропилена с помощью катализатора.Пропилен является основным мономером и при комнатной температуре находится в газообразном состоянии, который используется для производства полипропилена.

Есть много коммерческих технологий, которые используются для изготовления полипропиленового полимера. В зависимости от технологии получаемый полипропиленовый полимер обладает уникальным набором свойств. Все технологии имеют одинаковые базовые этапы. Этапы производства полипропилена

  1. Сначала необходимо очистить исходный материал и добавки. Материал катализатора должен быть подготовлен. Используемое сырье - пропилен.
  2. Затем полимеризация происходит либо в газовой фазе с псевдоожиженным слоем / реактором с мешалкой, либо в жидкой фазе с суспензией / раствором
  3. После этого частицы полимера отделяются от существующих мономеров и разбавителей. Мономер и разбавители восстанавливаются и снова вводятся в процесс.

Какая технология используется для производства полимера?

Двумя основными коммерческими технологиями, используемыми в производстве полипропиленовой смолы, являются UNIPOL PP Technology и LyondellBasell Spheripol Technology.

Технология UNIPOL PP - это газофазная технология с меньшим количеством движущихся частей и оборудования. Предполагается, что он будет менее сложным с простыми процессами, ведущими к снижению капитальных затрат при более низких эксплуатационных расходах. Простота конструкции также требует низких затрат на техническое обслуживание.

Технология LyondellBasell Spheripol: процесс основан на катализаторе с высокой специфичностью и контролируемой морфологией, он очень эффективен и не загрязняет окружающую среду. Эта технология более распространена во всем мире и занимает около 39% рынка в производстве полипропиленовой смолы.

Доля технологии Unipol PP в производстве полимера составила 16%. Другие технологии, используемые в производстве: Новолен (11%), Innovene PP (7%), Hypol (4%), Borstar PP (3%), Chisso (3%), Sumitomo (3%) и другие.

Мировое производство и прогноз рынка полипропиленовой смолы

Производство полипропиленовой смолы

Производство полипропиленовой смолы растет из года в год.Растущий спрос со стороны конечного сегмента привел к расширению и регулярному добавлению новых мощностей.

Китай остается ведущим производителем полипропилена. В 2016 году мировое производство полипропилена составило около 73,7 млн ​​тонн. Китай произвел 20,2 млн тонн, что составляет 27% от общего мирового производства. Добавлены новые мощности в Китае. С 2008 по 2016 год Китай увеличил свою долю на мировом рынке производства полипропилена на 11%. На его долю приходилось 16% мирового производства в 2008 году.

Азиатский регион произвел 18 штук.7 млн ​​тонн без учета Китая с долей 25% в общем объеме производства. Другой регион - Европа 11 миллионов тонн, Северная Америка 8,6 миллиона тонн, Ближний Восток 7,6 миллиона тонн и т. Д.

В мировом производстве полипропиленовой смолы доминируют несколько игроков. Lyondell Basell - крупнейший в мире производитель полипропилена в 2016 году. Он произвел около 6,5 миллионов тонн смолы. Вторым по величине производителем полипропилена была Sinopec Group с объемом производства 6,4 млн тонн, за ней следует PetroChina Group (4.6 млн тонн), Braskem Group (4 млн тонн) и другие. На 10 ведущих производителей приходится почти 55% от общего объема производства полипропилена в мире.

Прогноз рынка PP Resin


Согласно прогнозам, к 2020 году рынок вырастет более чем на 110 миллиардов долларов США. В 2016 году объем рынка составил около 56 миллионов тонн, а к 2022 году он превысит 75 миллионов тонн по отраслям. Полимер обладает множеством полезных свойств, которые делают его предпочтительным полимером для конечных отраслей промышленности, таких как упаковка, автомобилестроение, потребительские товары, электрика и электроника и т. Д.

Наибольшую долю полипропилена в 2016 году занимала упаковочная промышленность. Движущими силами рынка в наступающем году станут упаковочная промышленность и автомобильная промышленность из-за легкости автомобиля. Полимер PP находит все более широкое применение в упаковочной промышленности из-за его способности удерживать скручивание и прочности. Кроме того, он не содержит бисфенола А (BPA), поэтому является хорошим вариантом для упаковки продуктов питания и напитков.

Спрос на изделия из полипропилена растет, но нестабильность цен на полипропилен сдерживает рост рынка.Растущие экологические проблемы и доступность сырья вынуждают производителей исследовать полипропиленовый полимер на биологической основе.

Свойства полипропиленовой смолы

PP - это прочный и очень прочный пластик. Свойства этого полимера зависят от молекулярной массы и распределения мономера. Характеристики смолы PP можно разделить на физические, химические, механические и термические аспекты на основе их различных свойств.

Физические свойства Смола

PP не имеет проблем с растрескиванием под напряжением, поскольку она обладает хорошей термостойкостью.Он предлагает другие физические свойства, которые расширяют сегменты их использования, такие как полупрозрачность, хорошее сопротивление усталости и прочность, а также полужесткость. Они обладают превосходными эстетическими свойствами, поэтому часто используются в автомобильной промышленности, где требуется блеск и блеск на таких деталях, как бампер.

Химические свойства Смола

PP устойчива к кислотам, щелочам, воде и моющим средствам. Пластик PP может быть хорошим выбором для контейнеров, поскольку он устойчив к кислотам и щелочам.Они имеют низкую плотность, высокую температуру размягчения и обладают более высокой жесткостью и твердостью. При комнатной температуре устойчив к воздействию органических растворителей.

Механические свойства

Плотность полипропилена остается в пределах 0,895 г / см 3 для аморфного материала и 0,92 г / см 3 кристаллического. Однако эта плотность может измениться с наполнителями. Обычно он оказывается прочным и гибким, в первую очередь при сополимеризации с этиленом. Он достаточно экономичен и обладает хорошей устойчивостью к усталости.

Пластмассы из полипропилена благодаря своим свойствам легко свариваются с использованием оборудования для сварки термопластов. Это приводит к его использованию для изготовления резервуаров для хранения химикатов, воды и других жидких материалов.

Тепловые свойства

Точка плавления полипропилена 160 ° C. Диапазон промышленного полипропилена варьируется от 160 до 166 ° C в зависимости от материала полипропилена и его кристалличности. Он обеспечивает большое тепловое расширение, но все же меньше, чем у полиэтилена.

Какие разные марки полипропилена?

Доступны три типа полипропилена. Выбор оценки для заявки зависит от следующих баллов:

  1. Гомополимер: Этот сорт считается общим и может использоваться для различных целей. Он прочнее и жестче, чем сополимер с высокой температурой деформации (HDT). Это прочный, жесткий пластик, доступный в полупрозрачном белом цвете и других цветах.
  2. Блок-сополимер: Они более жесткие и долговечные, чем гомополимеры. В их состав входит от 5% до 15% этилена с повышенной ударопрочностью.
  3. Статистический сополимер: Статистический сополимер по химическому составу состоит из 1% и% этилена. У них лучшая гибкость; более низкие температуры плавления и их структура состоят из звеньев сомономера, расположенных случайным образом поперек молекулярной цепи pp.

Чем отличается полипропилен (PP) от полиэтилена (PE)?

ПП отличается от полиэтилена следующим образом:

  1. Может использоваться как пластик, так и волокно.
  2. Полимер с более высокой температурой плавления, чем полиэтилен
  3. И он менее устойчив, чем полиэтилен
  4. Он имеет лучшее сопротивление усталости, чем полиэтилен, и используется в качестве петель.
  5. PE имеет меньший статический заряд, поэтому притягивает меньше пыли, чем PP

Как выполняется формование полипропилена?

Формование пластмасс - это метод формования пластмасс с использованием жестких рам и форм. Формованный элемент обычно используется для изготовления автомобильных запчастей, контейнеров, вывесок и других крупногабаритных изделий.Формование пластика включает заливку жидкого полимера в полую форму, чтобы она могла принимать свою форму. Этот процесс включает в себя широкий диапазон давления и очень высокую температуру. При формовании пластмасс используются различные методы, включая литье под давлением, выдувное формование, ротационное формование и компрессионное формование.

При переработке полимера скорость течения расплава является важным определяющим фактором. Скорость течения расплава (MFR) или индекс течения расплава (MFI) определяет молекулярную массу полипропилена. Это показатель того, насколько легко расплавленный полимер будет течь в процессе формования.Обладает высокой текучестью расплава. При высоком MFR заполнение формы выполняется легко.

Двумя наиболее часто используемыми технологиями формования полипропилена являются: литье под давлением и выдувное формование полипропилена.

Литье полипропилена под давлением

Литье под давлением - это процесс, при котором материалы впрыскиваются в формы для производства деталей. Использование полимера ПП при литье пластмасс под давлением увеличивается из-за хороших свойств.

Литье под давлением

PP используется в различных отраслях промышленности для производства товаров для различных сегментов благодаря своим основным свойствам, таким как хорошая химическая и влагостойкость, гибкость при формовании и экономичность.

Когда смола PP имеет умеренный расход в процессе литья под давлением, используется широкий спектр продуктов, таких как изделия медицинского назначения, строительные изделия, потребительские товары (контейнеры, спортивные товары, игрушки и т. Д.), А также оборудование.

Выдувное формование полипропилена

Выдувная техника используется для производства больших партий полых изделий из пластмасс. В основном технология выдувного формования пластмасс используется для производства пластиковых бутылок, банок и контейнеров (как узких, так и широкогорлых).

Технология выдувного формования PP обычно используется для изготовления огромных контейнеров, пластиковых бутылок и т. Д. Материал PP используется в технике выдувного формования из-за его свойств, обеспечивающих простоту производственного процесса, таких как хороший барьер для влаги, химическая стойкость и стабильность при высоких температурах (до до 200 ° F)

В процессе формования раздувом предпочтительными характеристиками смолы ПП являются высокомолекулярная масса и низкая текучесть.

PP Технология выдувного формования применима для различных продуктов, изготовленных из полипропиленового материала, таких как пищевые контейнеры, пластиковые бутылки, кувшины для молока, ящики для льда, а также для крупномасштабного выдувного формования из полипропилена, используемого для воздуховодов, резервуаров для воды, топливных баков, мусорных баков. и переливных бутылок.

Что такое полипропилен?

Полимер ПП может быть переработан экструзией с раздувом, литьем под давлением и экструзией общего назначения. Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован специальным способом. Свойства полимеров делают их применимыми для различных конечных сегментов рынка пластмасс. Вот некоторые из наиболее заметных сегментов, в которых используется полипропилен:

Гибкая упаковка Материал

PP является лидером на рынке экструзии пленки.Кинорынок можно разделить на три основных сектора - продукты питания и кондитерские изделия, одежда и табак. Он используется в пленках, которые широко используются в гибкой упаковке для продуктов, производимых в этих категориях.

Жесткая упаковка

Используется в жесткой упаковке в различных формах, например, в многоразовых ящиках, которые обеспечивают удобство транспортировки, безопасное и эффективное хранение продуктов. Материал PP используется в производстве крышек и крышек, которые способствуют росту рынка бутылок для домашних животных.ПП также формуют с раздувом для производства бутылок, используемых для упаковки таких продуктов, как моющие средства, туалетные принадлежности и т. Д.

Полипропиленовый лист и трубки

Обладает хорошей химической стойкостью. Пластмассы из полипропилена легко поддаются сварке и обработке. Он обладает хорошим соотношением прочности и веса, а благодаря своей твердой и глянцевой поверхности полипропиленовые трубки идеально подходят для сред, где существует опасность скопления бактерий, которые могут мешать потоку. Листы PP могут быть подвергнуты термической формовке, формованию и сварке для изготовления воздуховодов, колпаков и многого другого.Листы обладают отличной коррозионной стойкостью к широкому спектру предметов. Он не склеивается, но легко сваривается пластиковым сварщиком.

Полимер не устойчив к УФ-излучению, но одобрен USDA и соответствует стандартам FDA, что делает его предпочтительным полимером. ПП-полимер имеет плотность 0,9, жесткий, с хорошей ударопрочностью и очень хорошей стойкостью к истиранию.

Материал

PP широко используется для изготовления листов и труб из-за его подходящих свойств для листов и труб.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности полипропиленовый пластик используется для внутренней отделки автомобилей, поскольку он обеспечивает низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельного веса, высокую химическую стойкость и жесткость.Материал PP обычно используется для изготовления приборной панели, бампера, облицовки и амортизации автомобилей.

Потребительские товары Пластмассы

PP производятся в различных сегментах конечного потребления, таких как домашнее хозяйство, мебель, бытовая техника, багаж, игрушки, ящики для батарей и другие товары длительного пользования, используемые для досуга. Литье под давлением используется в процессе производства полипропиленового материала для жесткой упаковки.

Промышленное

Полимерный материал устойчив к коррозии и химическому выщелачиванию, что защищает от физических повреждений, поэтому их также используют при производстве листов, труб.В составной и многоразовой транспортной таре также используется полипропилен. Литье под давлением снова доминирует в процессе переработки полипропилена в промышленном секторе.

Одежда, волокна и ткани

Он также широко используется для изготовления одежды. Материал ПП в основном используется в нетканых материалах, имея максимальное применение в подгузниках и предметах гигиены, поскольку он обработан для поглощения воды, а не отталкивания. ПП используется в одежде, украшениях и некоторых других носимых аксессуарах в теплую погоду

Волокно

PP используется в производстве лент, штапельных волокон, прядения, обвязки и нитей.Полимер находит широкое применение в текстильной промышленности. Полипропиленовая ткань используется там, где требуется, чтобы материал обладал устойчивостью к пятнам, долговечностью и высокой устойчивостью к истиранию.

Применение в медицине

PP обычно используется в медицине для восстановления опущенных органов, при операциях и хирургических вмешательствах, например, при грыже. Основное применение полимера PP - это шовный материал и сетка в медицинской промышленности.

Полипропиленовая нить и ее применение Материал

PP находит широкое применение в медицинских шовных материалах.Шовный полипропиленовый шов используется для закрытия кожных покровов в медицинских и ветеринарных целях.

Свойства PP Suture:

  1. Шовный материал полипропиленовый синтетический, нерассасывающийся
  2. Они имеют одинаковый диаметр с высокой прочностью на разрыв
  3. Гладкая текстура с высокой пластичностью
  4. Они менее реактивны, долговечны и долговечны.
  5. Нить стерильна и препятствует росту бактерий
Полипропиленовая сетка и ее применение

Полимер также используется в качестве сетки.Сетка PP используется в хирургических целях.

Свойства PP Mesh:

  1. Сетка очень прочная с однородной прочностью
  2. Они очень гладкие, с меньшим трением, поэтому отлично подходят для лапароскопической установки сетки в нужном месте.
  3. Сетка из полипропилена стерильна и не способствует размножению бактерий.
  4. Они имеют тонкую толщину и меньшее количество сеток, поэтому они не причиняют пациенту никакого дискомфорта по сравнению с другими материалами. Также оставьте на ране минимальный рубец.

Преимущества и недостатки полипропилена

Он предлагает широкий спектр использования в различных секторах, включая производство и конечные потребительские товары.

Преимущества полипропилена
  1. ПП материал легко доступен и недорого.
  2. Их полукристаллическая природа обеспечивает высокую прочность на изгиб.
  3. Обладает хорошей химической стойкостью к различным основаниям и кислотам, а также очень устойчив к впитыванию влаги.
  4. Это хороший электроизолятор наряду с хорошей сопротивляемостью усталости, необходимой для изготовления различных изделий.
  5. Обладают хорошей ударопрочностью с сильным сопротивлением усталости
  6. Полимер также прочный и термостойкий
  7. При обработке они имеют тенденцию к получению гладких с превосходными эстетическими свойствами.
  8. Они имеют высокую температуру плавления, что делает их широко используемыми для микроволновых пищевых контейнеров.

Недостатки полипропилена
  1. Высокий коэффициент теплового расширения ограничивает возможности применения полипропилена при высоких температурах.
  2. PP легко воспламеняется, его трудно красить, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
  3. Они склонны к окислению и разложению под воздействием УФ-излучения.
  4. Полимер
  5. PP имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям, которые влияют на использование полипропилена в производственных процессах.

Безопасен ли полипропилен в использовании?

ПП-пластик обычно считается более безопасным, чем большинство других пластмасс. Они не выделяют вредные химические вещества при использовании в качестве пищевых контейнеров.Пластмассы PP являются гибкими, прочными, термостойкими и являются барьером для влаги. Эти свойства, а также возможность использования в микроволновой печи делают их очевидным выбором в качестве пищевых контейнеров.

Используются в качестве пластиковых стаканчиков, детских бутылочек, пищевых контейнеров и другой посуды. Для идентификации материала для потребителя продукция маркируется как «PP»

.

Переработка и устойчивость полипропиленового полимера

Идентификационный код полимера ПП - «5» для вторичной переработки.Полимер ПП может многократно перерабатываться. После непрерывной переработки полимера полипропилен термически разрушается. Поскольку он термически разложен, его связь становится слабой, из-за чего его необходимо утилизировать другими способами.

Переработка полимеров ПП очень высока, потому что существует рынок для различных продуктов переработки. В Соединенных Штатах почти 95% аккумуляторов изготовлены из полипропилена и перерабатываются.

PP потребляет меньше энергии и производит меньше твердых отходов, чем другие пластмассы.В процессе производства образуется меньше углекислого газа, что делает эти пластмассы более экологически чистыми, чем другие.

% PDF-1.5 % 4 0 obj > эндобдж 7 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000I \ 000n \ 000t \ 000r \ 000o \ 000d \ 000u \ 000c \ 000t \ 000i \ 000o \ 000n \ 000 \ 040) эндобдж 8 0 объект > эндобдж 11 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000M \ 000a \ 000t \ 000e \ 000r \ 000i \ 000a \ 000l \ 000s \ 000 \ 040 \ 000a \ 000n \ 000d \ 000 \ 040 \ 000M \ 000e \ 000t \ 000h \ 000o \ 000d \ 000с \ 000 \ 040) эндобдж 12 0 объект > эндобдж 15 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000M \ 000e \ 000t \ 000h \ 000o \ 000d \ 000o \ 000l \ 000o \ 000g \ 000y \ 000 \ 040 \ 000a \ 000n \ 000d \ 000 \ 040 \ 000S \ 000c \ 000e \ 000n \ 000a \ 000r \ 000i \ 000o \ 000s \ 000 \ 040) эндобдж 16 0 объект > эндобдж 19 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000S \ 000y \ 000s \ 000t \ 000e \ 000m \ 000 \ 040 \ 000B \ 000o \ 000u \ 000n \ 000d \ 000a \ 000r \ 000i \ 000e \ 000s \ 000 \ 040 \ 000a \ 000n \ 000d \ 000 \ 040 \ 000F \ 000u \ 000n \ 000c \ 000t \ 000i \ 000o \ 000n \ 000a \ 000l \ 000 \ 040 \ 000U \ 000n \ 000i \ 000t \ 000 \ 040) эндобдж 20 0 объект > эндобдж 23 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000A \ 000l \ 000l \ 000o \ 000c \ 000a \ 000t \ 000i \ 000o \ 000n \ 000 \ 040) эндобдж 24 0 объект > эндобдж 27 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000L \ 000C \ 000A \ 000 \ 040 \ 000S \ 000o \ 000f \ 000t \ 000w \ 000a \ 000r \ 000e \ 000 \ 040) эндобдж 28 0 объект > эндобдж 31 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000L \ 000i \ 000f \ 000e \ 000 \ 040 \ 000C \ 000y \ 000c \ 000l \ 000e \ 000 \ 040 \ 000I \ 000n \ 000v \ 000e \ 000n \ 000t \ 000o \ 000r \ 000y \ 000 \ 040 \ 000 \ 050 \ 000L \ 000C \ 000I \ 000 \ 051 \ 000 \ 040 \ 000M \ 000e \ 000t \ 000h \ 000o \ 000d \ 000o \ 000l \ 000o \ 000g \ 000y \ 000 \ 040) эндобдж 32 0 объект > эндобдж 35 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000L \ 000i \ 000f \ 000e \ 000 \ 040 \ 000C \ 000y \ 000c \ 000l \ 000e \ 000 \ 040 \ 000I \ 000m \ 000p \ 000a \ 000c \ 000t \ 000 \ 040 \ 000A \ 000s \ 000s \ 000e \ 000s \ 000s \ 000m \ 000e \ 000n \ 000t \ 000 \ 040 \ 000 \ 050 \ 000L \ 000C \ 000I \ 000A \ 000 \ 051 \ 000 \ 040 \ 000M \ 000e \ 000t \ 000h \ 000o \ 000d \ 000 \ 040) эндобдж 36 0 объект > эндобдж 39 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000R \ 000e \ 000s \ 000u \ 000l \ 000t \ 000s \ 000 \ 040 \ 000a \ 000n \ 000d \ 000 \ 040 \ 000D \ 000i \ 000s \ 000c \ 000u \ 000s \ 000s \ 000i \ 000o \ 000n \ 000 \ 040) эндобдж 40 0 объект > эндобдж 43 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000L \ 000i \ 000f \ 000e \ 000 \ 040 \ 000C \ 000y \ 000c \ 000l \ 000e \ 000 \ 040 \ 000S \ 000t \ 000a \ 000g \ 000e \ 000s \ 000 \ 040 \ 000S \ 000e \ 000t \ 000u \ 000p \ 000 \ 040 \ 000P \ 000r \ 000o \ 000c \ 000e \ 000s \ 000s \ 000 \ 040) эндобдж 44 0 объект > эндобдж 47 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000R \ 000e \ 000s \ 000u \ 000l \ 000t \ 000s \ 000 \ 040 \ 000o \ 000f \ 000 \ 040 \ 000P \ 000r \ 000o \ 000d \ 000u \ 000c \ 000t \ 000i \ 000o \ 000n \ 000 \ 040 \ 000S \ 000t \ 000a \ 000g \ 000e \ 000 \ 040) эндобдж 48 0 объект > эндобдж 51 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000R \ 000e \ 000s \ 000u \ 000l \ 000t \ 000s \ 000 \ 040 \ 000o \ 000f \ 000 \ 040 \ 000U \ 000s \ 000e \ 000 \ 040 \ 000S \ 000t \ 000a \ 000g \ 000e \ 000 \ 040) эндобдж 52 0 объект > эндобдж 55 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000R \ 000e \ 000s \ 000u \ 000l \ 000t \ 000s \ 000 \ 040 \ 000o \ 000f \ 000 \ 040 \ 000E \ 000n \ 000d \ 000- \ 000o \ 000f \ 000- \ 000L \ 000i \ 000f \ 000e \ 000 \ 040 \ 000S \ 000t \ 000a \ 000g \ 000e \ 000 \ 040) эндобдж 56 0 объект > эндобдж 59 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000R \ 000e \ 000s \ 000u \ 000l \ 000t \ 000s \ 000 \ 040 \ 000f \ 000o \ 000r \ 000 \ 040 \ 000t \ 000h \ 000e \ 000 \ 040 \ 000C \ 000o \ 000m \ 000p \ 000l \ 000e \ 000t \ 000e \ 000 \ 040 \ 000L \ 000i \ 000f \ 000e \ 000 \ 040 \ 000C \ 000y \ 000c \ 000l \ 000e \ 000 \ 040 \ 000o \ 000f \ 000 \ 040 \ 000a \ 000 \ 040 \ 000P \ 000o \ 000l \ 000y \ 000p \ 000r \ 000o \ 000p \ 000y \ 000l \ 000e \ 000n \ 000e \ 000 \ 040 \ 000P \ 000r \ 000o \ 000d \ 000u \ 000c \ 000t \ 000 \ 040) эндобдж 60 0 объект > эндобдж 63 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000C \ 000o \ 000n \ 000c \ 000l \ 000u \ 000s \ 000i \ 000o \ 000n \ 000s \ 000 \ 040) эндобдж 64 0 объект > эндобдж 66 0 объект (\ 376 \ 377 \ 000R \ 000e \ 000f \ 000e \ 000r \ 000e \ 000n \ 000c \ 000e \ 000s) эндобдж 67 0 объект > эндобдж 87 0 объект > поток x ڵ Z [۶ ~ _j {V0q! H & 8Ӧu69 1 / H0Vu'qpon.7WS, \ F0F

Введение в переработку полипропилена

Полипропилен, сокращенно PP, представляет собой перерабатываемый термопластичный полимер, широко используемый во многих различных продуктах. ПП прочен и устойчив к различным химическим растворителям, кислотам и щелочам. Идентификационный код смолы PP - 5, и она подлежит переработке.

Согласно исследованию Transparency Market, текущий мировой рынок полипропилена в 2014 году оценивался более чем в 80 миллиардов долларов, а к 2023 году ожидается, что он достигнет 133,3 миллиарда долларов.

Важность переработки полипропилена

Температура плавления и прочность полипропилена делают его самым популярным пластиковым упаковочным материалом в Соединенных Штатах: в США ежегодно производится около пяти миллиардов фунтов стерлингов (2010 г.). Но согласно данным о производстве и переработке полипропилена, предоставленным Американским химическим советом, полипропилен является одним из наименее перерабатываемых пластиков после потребления, при этом показатель восстановления после потребителя составляет менее 1 процента.

Из-за короткого срока службы упаковки из полипропилена большая часть этих термопластов попадает на свалки как отходы.Агентство по охране окружающей среды США заявляет, что примерно 20 процентов образующихся твердых отходов состоит из пластмасс в той или иной форме, в том числе полипропилена. Продукты из полипропилена медленно разлагаются на свалках, и для полного разложения требуется около 20-30 лет. Эта характеристика создает серьезные экологические проблемы. Добавки, используемые в пластмассовых изделиях, могут содержать токсины, такие как свинец и кадмий. Исследования показывают, что кадмий, содержащийся в пластиковых изделиях, может просачиваться и иметь чрезвычайно вредные последствия для ряда биосистем.Кроме того, горение термопластов, таких как полипропилен, может выделять диоксины и винилхлорид.

Переработка полипропилена - лучший доступный способ справиться с этой ситуацией экологически чистым и экономичным способом.

Процесс переработки полипропилена

Процесс переработки включает пять этапов, а именно сбор, сортировку, очистку, переработку путем плавления и производство новых продуктов из переработанного полипропилена. Итак, первые три шага аналогичны переработке большинства других товаров.Но два последних имеют решающее значение. На этапе переработки собранные продукты из полипропилена загружаются в экструдер, где они плавятся при 4640 ° F (2400 ° C) и разрезаются на гранулы. Затем эти гранулы готовы к использованию в производстве новых продуктов.

Проблемы и возможности переработки полипропилена

Усилия по совершенствованию переработки полипропилена продолжаются. Nextek Ltd., британская консалтинговая компания по дизайну и переработке пластмасс и финалист форума новаторов в области переработки в 2013 году, изобрела инновационный процесс обеззараживания пищевого полипропилена для повторного использования в замкнутом цикле обратно в упаковку для пищевых продуктов.

Процесс, разработанный Nextek, состоит из двух этапов. Первый этап включает плавление полипропилена при температуре около 250 ° C (500 ° F) для удаления молекул загрязняющих веществ. Второй и последний этап включает удаление остаточных молекул в вакууме и отверждение при температуре около 140 ° C (280 ° F). Продукты, изготовленные с помощью этого процесса, могут быть смешаны с первичным полипропиленом в количестве до 50 процентов.

Однако основная задача рециклинга полипропилена состоит в том, чтобы увеличить скорость рециркуляции полипропилена и в то же время устранить опасные последствия неправильной утилизации.Как упоминалось выше, в настоящее время перерабатывается почти 1 процент полипропилена. Только разработка новых и инновационных технологий помогает преодолеть эту огромную проблему.

В июле 2017 года Proctor & Gamble объявила о партнерстве с PureCycle Technologies в строительстве завода по переработке полипропилена в округе Лоуренс, штат Огайо. Цель заключалась в том, чтобы переработать полипропилен до «девственного» качества. Спрос на переработанный полипропилен на рынке существенно не удовлетворяется. По данным Ассоциации переработчиков пластмасс (APR), только в Северной Америке существует потребность в 1 миллиард фунтов переработанного полипропилена ежегодно; включая 720 миллионов фунтов «высококачественного» переработанного полипропилена.”

Компания P&G разработала технологию, лицензию на которую она передает PureCycle. Первоначальная операция по переработке PureCycle должна была начаться в январе 2018 года. Она будет тестировать и откалибровать процесс переработки полипропилена, прежде чем в 2020 году откроется завод по производству.

Введение в процесс переработки полипропилена

Блог Дуга Смита 7 декабря 2017 г.

Есть общая черта, проходящая через автомобильные компоненты, многоразовые контейнеры разных типов, пластиковые детали, упаковку и маркировку, громкоговорители, полимерные банкноты, канцелярские товары, текстиль, ковры , веревки и термобелье.Это полипропилен, сокращенно PP. ПП - это перерабатываемый термопластичный полимер, широко используемый в этих областях. Надежный и не подверженный воздействию различных химических растворителей, кислот и оснований, код вторичной переработки полипропилена соответствует типу используемой смолы, как и в случае всех пластмассовых изделий - идентификационный код полимера полипропилена равен 5. Мировой спрос на полипропиленовые материалы достаточно высокая. Исследование Transparency Market Research показало, что в настоящее время мировой рынок полипропилена оценивается более чем в 80 миллиардов долларов. К 2023 году он должен составить 133 доллара.3 миллиарда по данным исследовательского агентства.

Переработка полипропилена жизненно важна для окружающей среды

Из всей пластиковой упаковки в Соединенном Королевстве и Соединенных Штатах, полипропилен является наиболее часто используемой пластиковой упаковкой благодаря своей температуре плавления и прочной стойкости. Только в 2010 году в США было произведено пять миллиардов фунтов полипропилена. К сожалению, Американский химический совет обнаружил, что полипропилен является одним из наименее перерабатываемых пластиков после потребителя, при этом показатель менее 1 процента для вспененного полипропилена после потребителя.А это плохо для окружающей среды.

PP имеет короткий срок службы, поэтому большая часть этих термопластов попадает на свалки и выбрасывается. По данным Агентства по охране окружающей среды США, примерно двадцать процентов образующихся твердых отходов состоит из пластика в той или иной форме, в том числе полипропилена. Этот полипропилен, содержащий твердые отходы, очень медленно разлагается на свалках, примерно за 20-30 лет до полного разложения. Естественно, это представляет серьезную угрозу для окружающей среды. Добавки, используемые в пластмассовых изделиях, могут содержать токсины, такие как свинец и кадмий.Кадмий, содержащийся в пластиковых изделиях, может проникать внутрь и влиять на некоторые биосистемы. Если вы сжигаете термопласты, такие как полипропилен, они могут выделять токсины и винилхлорид. На этом фоне большое значение приобретает переработка полипропилена.

Процесс переработки полипропилена

Процесс переработки полипропилена Процесс включает сбор, сортировку, очистку, переработку путем плавления с последующим производством новых продуктов из переработанного полипропилена.. Переработка путем плавления и последующее производство нового продукта из переработанного полипропилена являются важными этапами процесса переработки полипропилена. На этапе переработки собранные продукты из полипропилена загружаются в экструдер, где они плавятся при 4640 ° F (2400 ° C) и разрезаются на гранулы. Затем гранулы готовы к использованию в производстве новых продуктов. Современные технологии позволяют плавить полипропилен и использовать его в производстве новых изделий.

Сила полипропилена

Полипропилен производит меньше твердых отходов по весу, чем ПЭТ, ПС или ПВХ.Таким образом, полипропилен может использоваться во многих сферах: ящики для батарей, банки с краской, домашнее хранение, цветочные горшки, поддоны, ящики, композитные пиломатериалы и многое другое. В США из 51 крупнейшего муниципалитета штата 44 собирают полипропилен.

Полипропилен и полиэтилен высокой плотности (HDPE) производят значительно меньше эквивалентов CO2 по весу, чем PET, PS и PVC. А детали из полипропилена могут быть на 100% переработаны для различных целей. Рынок переработанного полипропилена (РПП) представлен широким спектром продуктов, таких как автомобильная промышленность, ведра, крышки и крышки, садовая мебель, поддоны, трубы и многое другое.

Экологические преимущества вторичной переработки ПП

При вторичной переработке ПП сокращается потребление исходных конечных ресурсов, таких как нефть и пропан. Около 8% масла, используемого во всем мире (около 400 миллионов тонн), реализуется традиционными методами производства пластмасс, из которых 4% используются в качестве «сырья» и еще 4% - в производстве. Кроме того, потребление энергии сокращается на 88%, если пластик производится из пластика. Итак, пластик переработка пластика является экологически чистым.

Учитывая присущую ему гибкость, полипропилен может быть переработан во множество различных продуктов, включая волокна для одежды, промышленные волокна, пищевые контейнеры, посуду и т. Д.

Cady Bag

Cady Bag понимает и ориентирован на переработанную упаковку. Компания является вертикально интегрированным производителем гибкой упаковки и тканей для нишевых рынков. Наше внимание уделяется качеству результатов, обеспечиваемому нашими уполномоченными сотрудниками.

Модель производственных данных полипропилена | Промышленные модели

Полипропилен - это линейный углеводородный полимер, выражаемый как Cnh3n, который является одним из наиболее универсальных полимеров и используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна.

Полипропилен - это прочный и прочный пластик, свойства которого зависят от молекулярной массы и распределения мономеров.

Полипропилен обладает превосходными характеристиками, которые делают его востребованным для упаковки, текстиля, пластиковых деталей, формования, экструзии листов и термоформования:

  • Хорошая термостойкость
  • Хорошая стойкость к усталости
  • Устойчивость к кислотам, щелочам, воде и моющим средствам
  • Устойчивость к органическим растворителям
  • Экономичный
  • Не выщелачивает химикаты в пищевые продукты

Полипропиленовый полимер может использоваться в различных технологиях обработки, таких как литье под давлением, выдувное формование, экструзия листов и термоформование.

Пропилен производится установками парового крекинга этилена, в которых пропилен является побочным продуктом парового крекинга, и фактическое количество произведенного продукта зависит от природы сырья. Спрос на изделия из пропиленового пластика растет, но нестабильность цен на пропиленовую смолу влияет на рост рынка. Аналогичным образом растущие экологические проблемы и доступность сырья вынуждают производителей исследовать пропиленовый полимер на биологической основе.

Если сырье легкое, как этан, то получается очень меньше пропилена, но когда сырье тяжелее, количество попутного производства пропилена больше.

Полимер пропилена получают путем полимеризации мономера пропилена с помощью катализатора.

Пропилен - основной мономер, газообразный при комнатной температуре, который используется для производства пропилена.

Существует несколько вариантов коммерческих технологий, которые можно использовать для производства полимера пропилена, при этом каждая технология наделяет уникальными свойствами. При производстве пропиленовой смолы используются две (2) основные коммерческие технологии:

  1. UNIPOL PP Technology (газофазная технология)

  2. LyondellBasell Spheripol Technology (морфологический катализатор)

Типичные стадии производства пропиленового полимера включают:

  • Очистка исходного сырья и добавок, приготовление катализаторов.Используемое сырье - пропилен.
  • Полимеризация происходит либо в газовой фазе в реакторе с псевдоожиженным слоем / с мешалкой, либо в жидкой фазе в суспензии / растворе
  • Затем частицы полимера отделяются от существующих мономеров и разбавителей.
  • Мономер и разбавители извлекаются и снова загружаются в процесс.

Набор программных продуктов ADRM для производства полипропилена включает поддержку вышеперечисленных технологий и процессов.

Ниже представлены основные данные по полипропилену, определенные для каждой технологии и процесса:

Ответственность и ответственность связанных сторон Хранение
Компоненты Статус компонента
Чтение компонентов Считывание процесса
Состояние процесса Входы / выходы процесса
Тесты и результаты Отгрузки

Набор моделей «Полипропиленовый продукт» включает набор вспомогательных моделей данных для обеспечения всестороннего охвата всех областей организации, таких как инвентаризация, отгрузка и логистика, BBB, прогноз, HR, контракт, имущество и оборудование назвать несколько.

Авторские права © ADRM Software, Inc.
Все права защищены.

Типы, свойства, использование и информация о структуре


Полипропилен - это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C 3 H 6 ) n . ПП - один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

  • Автомобильная промышленность
  • Промышленное применение
  • Потребительские товары и
  • Мебельный рынок

Он имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

  • А.Schulman - GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и другие
  • Borealis - Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
  • ExxonMobil Chemical - ExxonMobil ™, Achieve ™
  • LyondellBasell - Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
  • SABIC - SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
  • Компания RTP - ESD C, ESD A, RTP 100, RTP от 101 до 109 и более

База данных пластика позволяет фильтровать результаты поиска по свойствам (механические, электрические и т. Д.).), приложения, режим конвертации и другие размеры БЕСПЛАТНО!

Как производить полипропилен?


В наши дни полипропилен получают в результате полимеризации мономера пропена (ненасыщенное органическое соединение - химическая формула C 3 H 6 ) посредством:
  • полимеризации Циглера-Натта или
  • Металлоценовая каталитическая полимеризация


Структура мономера ПП
C 3 H 6
Полимеризация Циглера-Натта

Или металлоценовый катализ

Структура полипропилена
(C 3 H 6 ) n

После полимеризации ПП может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

  • Атактическое (APP) - Неправильное расположение метильных групп (CH 3 )
  • Изотактические (iPP) - Метильные группы (CH 3 ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
  • Syndiotactic (sPP) - Расположение чередующихся метильных групп (CH 3 )

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году.Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начатому в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини.

Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Типы полипропилена и их преимущества


Гомополимеры и сополимеры - это два основных типа полипропилена, доступных на рынке.
  • Гомополимер полипропилена - наиболее широко используемый универсальный сорт .Он содержит только мономер пропилена в твердой полукристаллической форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобилестроение и электротехнику.

  • Семейство полипропиленовых сополимеров далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
    1. Случайный полипропиленовый сополимер получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.

    2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный рисунок делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Полипропилен, ударный сополимер
- Гомополимер пропилена, содержащий смешанную фазу статистического сополимера пропилена с содержанием этилена 45-65%, относится к ударному сополимеру PP. Это полезно в деталях, требующих хорошей ударопрочности. Ударные сополимеры в основном используются в производстве упаковки, посуды, пленки и труб, а также в автомобильном и электротехническом сегментах.

Вспененный полипропилен - это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из бисера EPP имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до товаров народного потребления и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер - он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономером), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. тройной сополимер ПП имеет лучшую прозрачность , чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) - это длинноцепочечный разветвленный материал, сочетающий в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пен с низкой плотностью для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера - Как выбрать между ними?


Гомополимер ПП Сополимер ПП
  • Высокое соотношение прочности и веса, жестче и прочнее, чем сополимер
  • Хорошая химическая стойкость и свариваемость
  • Хорошая технологичность
  • Хорошая ударопрочность
  • Хорошая жесткость
  • Допускается контакт с пищевыми продуктами
  • Подходит для коррозионностойких конструкций
  • Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее гомополимера
  • Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и низкотемпературная вязкость
  • Высокая технологичность
  • Высокая ударопрочность
  • Высокая вязкость
  • Не рекомендуется для приложений, контактирующих с пищевыми продуктами.

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны


Это из-за того, что их широко разделяемые свойства .В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Интересные свойства материала полипропилена


Всегда полезно заранее сохранить информацию о свойствах термопласта. Это помогает выбрать подходящий термопласт для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования или нет. Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:
  1. Точка плавления полипропилена - Точка плавления полипропилена варьируется.
    • Гомополимер: 160 - 165 ° C
    • Сополимер: 135 - 159 ° C

  2. Плотность полипропилена - ПП - один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта особенность делает его подходящим вариантом для легких и экономичных приложений.
    • Гомополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Случайный сополимер: 0,904 - 0,908 г / см 3
    • Ударный сополимер: 0,898 - 0,900 г / см 3

  3. Химическая стойкость полипропилена
    • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
    • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
    • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям

  4. Воспламеняемость: Полипропилен - легковоспламеняющийся материал

  5. PP сохраняет механических и электрических свойств при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик

  6. ПП имеет хорошую устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды

  7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень

  8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях - от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?


Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазочные материалы, пигменты и многие другие добавки, могут дополнительно улучшить физические и / или механические свойства полипропилена. Например:
ПП имеет плохую стойкость к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как затрудненные амины, обеспечивают световую стабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Далее, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция ...) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно ...) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными конструкционными пластиками и иногда металлическими материалами (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена


  • Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
  • Хрупкость ниже -20 ° C
  • Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
  • Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
  • На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
  • Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности - эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
  • Плохая адгезия к краске

Основные области применения полипропилена


Полипропилен широко используется в различных сферах из-за его хорошей химической стойкости и свариваемости.Некоторые распространенные применения полипропилена включают:
  1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки.
    1. Гибкая упаковка: Пленки из полипропилена обладают превосходной оптической прозрачностью и низким пропусканием влаги и паров, что делает их пригодными для использования в упаковке пищевых продуктов. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для подгузников и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (BOPP).
    2. Жесткая упаковка: Полипропилен формуют раздувом для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.


  2. Потребительские товары: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.

  3. Применение в автомобильной промышленности: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильных применений PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, обрабатываемость и баланс удара / жесткости.

  4. »Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

  5. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена.ПП волокно используется во множестве применений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.

  6. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский полипропилен демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы - это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенного введения, флаконы для образцов, подносы для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.

  7. »Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

  8. Промышленное применение: Полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства емкостей для кислоты и химикатов, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.


Полезность полипропиленовых пленок


Пленка на сегодняшний день является одним из ведущих материалов, используемых для производства гибкой упаковки, а также для промышленного применения. Две важные формы полипропиленовых пленок включают:

Литая полипропиленовая пленка


Литой полипропилен, широко известный как СРР, широко известен своей универсальностью.
  • Супер стойкость к разрывам и проколам
  • Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
  • Отличные барьеры для влаги и атмосферы
  • Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка


Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, обеспечивая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.
  • Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
  • Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
  • Обладают отличным блеском и высокой прозрачностью, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными.
  • Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE - Выбор подходящего полимера


Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, вот ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, подходящего для ваших нужд.
Полипропилен Полиэтилен
  • Мономер полипропилена пропилен
  • Может быть оптически прозрачным
  • Легче
  • PP обладает высокой стойкостью к растрескиванию, воздействию кислот, органических растворителей и электролитов.
  • Обладает высокой температурой плавления и хорошими диэлектрическими свойствами
  • PP нетоксичен
  • Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом.
  • ПП жестче полиэтилена
  • Мономер полиэтилена - этилен
  • Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как кувшин для молока
  • Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании в качестве знаков.
  • Хороший электроизолятор
  • PE обеспечивает хорошее сопротивление трекингу
  • Полиэтилен прочнее полипропилена
»Посмотреть все товарные сорта ПП »Посмотреть все товарные сорта полиэтилена

Условия переработки полипропилена


Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.Наиболее типичные методы обработки включают: литье под давлением , экструзию, выдувное формование и универсальную экструзию.
  1. Литье под давлением
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Температура формы: 10-80 ° C
    • При правильном хранении сушка не требуется
    • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
    • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали

  2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
    • Температура расплава: 200-300 ° C
    • Степень сжатия: 3: 1
    • Температура цилиндра: 180-205 ° C
    • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения

  3. Выдувное формование
  4. Компрессионное формование
  5. Ротационное формование
  6. Литье под давлением с раздувом
  7. Экструзионно-выдувное формование
  8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
  9. Универсальная экструзия

Вспененный полипропилен (EPP) может быть отформован в специальном процессе.Являясь идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена


Как прочный, устойчивый к усталости и долговечный полимер, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации полипропилен в настоящее время трудно использовать для процессов 3D-печати .

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком для температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом ... Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

  • Сложные модели
  • Прототипы
  • Небольшая серия компонентов и
  • Функциональные модели


(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?


Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы / Код вторичной переработки пластмасс», основанный на типе используемой смолы.Идентификационный код смолы PP - 5 .
ПП на 100% пригоден для вторичной переработки . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные лампы, аккумуляторные кабели, щетки, скребки для льда и т. Д. - вот несколько примеров, которые могут быть изготовлены из переработанного полипропилена (RPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством - в настоящее время перерабатывается почти 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступный полипропилен (ПП) марок



Свойства полипропилена и их значения


Недвижимость Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения 6-17 x 10 -5 / ° C
Усадка 1-3%
Водопоглощение 24 часа 0.01 - 0,1%
Электрические характеристики
Сопротивление дуги 135 - 180 сек
Диэлектрическая проницаемость 2,3
Диэлектрическая прочность 20-28 кВ / мм
Коэффициент рассеяния 3-5 x 10 -4
Объемное сопротивление 16-18 x 10 15 Ом.см
Пожарные характеристики
Огнестойкость (LOI) 17–18%
Воспламеняемость UL94 HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве 150-600%
Гибкость (модуль упругости) 1.2 - 1,6 ГПа
Твердость по Роквеллу M 1–30
Твердость по Шору D 70 - 83
Жесткость (модуль упругости при изгибе) 1,2 - 1,6 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение) 20-40 МПа
Предел текучести (при растяжении) 35-40 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре) 20-60 Дж / м
Вязкость при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре) 27-107 Дж / м
Модуль Юнга 1.1 - 1,6 ГПа
Оптические свойства
Глянец 75 - 90%
дымка 11%
Прозрачность (% пропускания видимого света) 85 - 90%
Физические свойства
Плотность 0,9 - 0,91 г / см 3
Температура стеклования -10 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению Плохо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению Ярмарка
Рабочая температура
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние от -20 до -10 ° C
HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм) 100 - 120 ° С
HDT @ 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм) 50-60 ° С
Максимальная температура непрерывной эксплуатации 100 - 130 ° С
Мин. Непрерывная рабочая температура от -20 до -10 ° C
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная) Плохо
Теплоизоляция (теплопроводность) 0.15 - 0,21 Вт / м. К
Химическая стойкость
Ацетон @ 100%, 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид аммония, 30% при 20 ° C
Гидроксид аммония, разбавленный при 20 ° C Удовлетворительно
Ароматические углеводороды при 20 ° C Неудовлетворительно
Ароматические углеводороды в жарких условиях
Бензол, 100% при 20 ° C Limited
Бутилацетат, 100% при 20 ° C
Бутилацетат, 100% при 60 ° C Неудовлетворительно
Хлорированные растворители при 20 ° C
Хлороформ при 20 ° C Limited
Диоктилфталат, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Диоктилфталат, 100% при 60 ° C Limited
Этанол, 96% при 20 ° C Удовлетворительно
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 100 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 20 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 50 ° C
Глицерин, 100% при 20 ° C
Перекись водорода @ 30%, 60 ° C Limited
Керосин при 20 ° C
Метанол, 100% при 20 ° C Удовлетворительно
Метилэтилкетон, 100% при 20 ° C
Минеральное масло при 20 ° C Удовлетворительно
Фенол при 20 ° C
Силиконовое масло при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 40%
Гидроксид натрия, 10% при 20 ° C Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 10% при 60 ° C Удовлетворительно
Гипохлорит натрия, 20% при 20 ° C
Сильные кислоты, концентрированные при 20 ° C Удовлетворительно
Толуол при 20 ° C Limited
Толуол при 60 ° C Неудовлетворительно
Ксилол при 20 ° C
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *