Принтер 3д как бизнес: Страница не найдена

Содержание

Как заработать на 3D-оборудовании/3D-принтер бизнес

Развитие возможностей 3D-оборудования — один из главных трендов на мировом рынке высоких технологий. 3D-принтеры неуклонно завоевывают популярность в различных сферах производства, науки, медицины и даже в индивидуальном предпринимательстве. Стремительно набирают популярность и 3D-принтеры для бизнеса.

Множество компаний по всему миру уже сейчас создают уникальные продукты, готовые перевернуть мир привычных нам вещей. Однако в России сложился стереотип, что заработать на 3D-технологиях можно лишь став дилером крупной международной компании. Это не так.

Эксперты считают, что в ближайшие годы нас ждет повсеместная интеграция кнопки «напечатать на 3d-принтере» во все возможные приложения, игры и т.д. Печатать люди будут в широко распространенных сервисах 3D-печати, основным источником доходов которых как раз и станет шквал индивидуальных заказов.

Как сегодня можно заработать на 3D-оборудовании?


Центр 3D-услуг: печати и сканирование на заказ

Несмотря на активное развитие трехмерной индустрии, далеко не у каждого есть доступ к услугам 3D-сканирования и 3D-печати. Именно поэтому все большей популярностью пользуются специализированные центры 3D-услуг. В таких центрах каждый может отсканировать нужный объект или оперативно напечатать на 3D-принтере проект любой сложности. Это быстро, качественно и удобно.

Какое оборудование нужно, чтобы открыть центр 3D-услуг?

Во-первых, для печати разнообразных цветных изделий, фигурок людей и сувениров вам понадобиться бизнес 3D-принтер ProJet 460Plus или другие модели серии ProJet x60. Печатают такие принтеры гипсовым порошком и способны создавать как белые, так и полноцветные изделия. 3D-принтер ProJet позволит вам выполнять самый широкий спектр заказов – от фигурок людей и персонажей игр до архитектурных макетов и прототипов изделий.

Стоматологи и ювелиры откроют для себя новые возможности для бизнеса с 3D-принтером ProJet 1200, который выведет даже небольшое производство на передовые позиции. Кроме того, этот бизнес 3D-принтер очень полезен для печати небольших изделий для микро-литья, прототипирования в электронике и производства сувенирной продукции.

Для печати пластиковых изделий прекрасно подойдут 3D-принтеры компании MakerBot. Любая из этих машин позволит вам быстро и качественно создавать изделия из различных типов PLA и ABS-пластика.

Однако прежде чем воспроизвести объект, его нужно смоделировать в CAD-программе или отсканировать с помощью 3D-сканера. Наиболее интересными сканерами с точки зрения частного бизнеса являются две модели компании Artec — Eva и Spider. Первая модель идеально подходит для высокоточного сканирования объектов средней величины. Например, с ее помощью всего за 15 минут можно отсканировать человека. Spider обладает высоким разрешением с точным захватом данных. Этот 3D-сканер лучше подходит для сканирования малых объектов, таких как микросхемы, ювелирные украшения и т.д.


Студия 3D-печати фигурок людей


Эта услуга очень популярна в США, Западной Европе, Китае и Японии. В России этот рынок также стремительно развивается. Только в Москве тысячи людей, желая следовать мировым трендам, заказывают уменьшенные копии себя и своих близких.

Рынок в регионах значительно менее развит, именно поэтому у предпринимателей есть уникальная возможность занять нишу и получить прибыль от оказания услуг по 3D-сканированию и печати.

Для сканирования людей оптимальным будет уже упомянутый 3D-сканер Artec Eva. Он легкий, бесшумный и абсолютно безопасный для здоровья. Обращаться с таким сканером после короткого обучения сможет абсолютно любой человек. Вам не потребуется специальная подготовка.

Для печати миниатюрных копий людей прекрасно подходит 3D-принтер для бизнеса ProJet 660Pro. Большая камера печати и высокая производительность позволят вам изготавливать до 20 фигурок в день. Этот 3D-принтер гарантирует прекрасное качество печати и воспроизводит до 90% цветов, доступных в Photoshop. Это сделает вашу продукцию максимально приближенной к оригиналу.


Преимущества бизнеса в сфере 3D-услуг

  • Инновационные проекты в малоконкурентном секторе
  • Современное оборудование и расходные материалы по доступным ценам
  • Широкий набор сопутствующих услуг
  • Быстрая окупаемость
  • Техническая поддержка

Где купить 3D-оборудование?

Вы можете приобрести 3D-сканеры или 3D-принтеры для вашего бизнеса в компании Globatek.3D. Наша компания является официальным дилером лучших мировых производителей 3D-оборудования в России. Мы накопили большой опыт в подборе производственных и бизнес-решений в области применения 3D-оборудования в самых разных отраслях.


Узнайте больше о бизнесе в сфере 3D-услуг:
Позвоните в Globatek.3D или оставьте заявку

Заказать звонок

3D принтер для строительства домов как бизнес: оборудование, стоимость

Мало кто знает, что 3D принтер для строительства домов как бизнес может стать очень выгодным приобретением. Активно набирающая популярность 3d печать домов приносит отличную прибыль: использование такого оборудования в строительстве позволяет сократить срок возведения конструкции до нескольких дней и удешевить весь процесс в несколько раз.

В этой статье мы расскажем о том, как приобрести 3Д принтер для печати домов и как организовать строительный бизнес на базе такого оборудования.

Содержание статьи:

Как строить дома с использованием 3д-принтера

Вопреки распространенному мнению появившиеся недавно строительные 3д-принтеры печатают дома и строительные конструкции не из пластика или силикона, как его обычные «братья», а из бетона.

Как правило, для такой печати применяются стандартные составы, в основе которых лежит цемент марки 500. Такие составы недороги, и их компоненты свободно можно приобрести в любом городе мира.

Как и в случае с обычными 3д-принтерами, в основе принципа работы строительного принтера лежит экструзия. Сначала необходимо подготовить строительный раствор, в состав которого входят цемент, стекловолокно, иногда керамзит и иные материалы. Затем принтер выдавливает этот раствор через специальные сопла, нанося его слой за слоем на основание,

что позволяет возвести стены небольшого здания всего за пару-тройку часов.

Принтер позволяет быстро «напечатать» все стены и прочие конструкции, например, лестницы, но кровлю нужно делать традиционными методами – принтеров, способных напечатать качественную крышу, пока что не существует.

Само собой, после завершения строительства потребуется внешняя и внутренняя отделка, прокладка коммуникаций, монтаж окон и дверей.

Как быстро можно строить с 3d-принтером

Средняя скорость печати современного строительного принтера составляет от семи до десяти кв. метров в минуту, а в Китае уже сейчас активно используются устройства, способные за минуту напечатать более 50 «квадратов».

Всего за пару часов такие установки могут напечатать целый дом площадью в 200 квадратных метров. С учетом отделки и прокладки всех необходимых коммуникаций строительство занимает от одного месяца до полугода.

Сколько стоит строительство домов с применением 3д-принтера

Указать стоимость строительства здания с использованием 3д-принтера невозможно, поскольку он позволяет строить здания любой конфигурации, создавать архитектурные элементы почти любой сложности, возводить стены любой толщины.

Для примера: себестоимость строительства небольшого, около 100 квадратных метров, типового дачного домика составляет всего 2,5-3,5 тысячи долларов. Себестоимость такого дома с дверями, окнами, кровлей, коммуникациями, с внешней и внутренней отделкой – порядка 8-10 тыс. долларов.

Аналогичное строение из кирпича обойдется как минимум в два раза дороже. Продать напечатанный дом с полной отделкой можно за 16-25 тыс. долларов.

Столь низкую стоимость строительства обеспечивают невысокие цены на материалы и предельно точное их дозирование, а также высокое качество строительства: печать не дает каких-либо отклонений по углам, и впоследствии не приходится ничего «дорабатывать» – все стены, проемы для дверей и окон практически идеально ровные, щелей также нет – стена получается монолитной.

Стоимость 3d-принтера для строительства

Пока что индустрия строительства домов с применением 3д-печати находится на начальном этапе своего развития, и оборудование производят немногие компании.

Дешевле всего купить принтер производства Китая. Немногим дороже обойдутся продукты российской компании ЗАО «Спецавиа», которая базируется в Ярославле. По соотношению цены и качества они являются лучшими из представленных на рынке.

Модели строительных 3d-принтеров

Рассмотрим несколько моделей 3d-принтеров, предлагаемых компанией «Спецавиа»:

  • S-4063: это небольшое устройство используется для печати малых архитектурных форм, отдельных элементов для домов, бетонных конструкций площадью до 18-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 8,5 тыс. долларов.
  • S-6045
    : устройство может использоваться для печати сложных конструкций размером до 12,6 квадратных метров. Стоимость устройства: 21 тыс. долларов.
  • S-1160: этот принтер позволяет печатать крупные конструкции и здания площадью до 280-ти квадратных метров. Стоимость устройства: 29 тысяч долларов.

Инвестиции и окупаемость

Приобретение печатного устройства и материалов обойдется примерно в 35 тысяч долларов. Еще не менее пяти тыс. долл. потребуется на зарплату рабочим и работы по завершению строительства после возведения бетонных конструкций.

При строительстве коттеджей и дачных домов себестоимостью до 10 тысяч долларов (срок строительства от двух до трех месяцев) и их продаже за 17-18 тысяч долл. чистая прибыль составит порядка трёх-четырёх тысяч долларов в месяц, с одного построенного дома.

Срок окупаемости бизнеса – до полутора лет.

Как видите, печать домов может быть очень выгодным бизнесом, тем более, что сегодня конкуренция в этой сфере все еще достаточно невысока.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Ловим хайп-заработок: 13 бизнес-идей, связанных с 3D-печатью

3D-печать — новейшая технология производства различных изделий, которая из недавней диковинки превратилась в обыденную и доступную процедуру, прочно вошедшую в нашу жизнь. И, как любая новая техника, эти устройства вызывают повышенный спрос. Принтеры есть не у всех, у кого есть задачи, решаемые с помощью 3D-печати, а значит за решения можно брать деньги. То есть, это готовый бизнес.

3D-печать стала универсальным инструментом всех «самоделок». Вероятно, что такая печать в скором времени заменит легендарную синюю изоленту, с помощью которой можно починить все, а тому, что нельзя — просто необходим еще один моток изоленты и немного скотча.

Печать на 3D — это изготовление пространственных моделей из различного материала, преимущественно из пластика. Ограничения на модели накладывают лишь размеры самого устройства производства и общие законы физики. Благодаря этой технологии — большинство сломанных пластиковых изделий легче распечатать, чем склеить или отремонтировать, то есть, подарить им вторую жизнь. Тут и там появляются мастерские по 3D-печати, оказывающие подобные услуги. Потому что в большинстве своем любое пластиковое изделие стоит неимоверно дорого, хотя его себестоимость копеечная, просто услуги посредников, участвующих в цепочке доставки увеличивают конечную стоимость в несколько раз.

Но, не только пластиком ограничивается 3D-печать, существуют экспериментальные и коммерческие модели, способные «печатать» различными нетрадиционными материалами — от гипса до бетона, а в промежутке между ними умещается даже печать белковых цепочек, для воспроизведения органики, например, большого куска мяса, который можно «распечатать» уже прожаренным. У экспертов рынка сложилось прочное мнение, что технология 3D-печати в ближайшем будущем заменит множество различных технологических процессов, так как печать более совершенна и требует минимального участия человека, то есть, исключает человеческий фактор.

Но, даже сейчас, данная отрасль очень хорошо поддается монетизации. Появляются новые изделия  и услуги, основанные на этой технологии, причем последние, если и не революционные, то, по крайней мере, передовые, так как были недоступны без 3D.

Редакция hobiz.ru пристально следит за развитием 3D-печати, мы периодически публикуем различный материал, описывающий тот или иной бизнес, основанный на данной технологии. И, мы сами удивляемся, ее безграничности применения. Вот «небольшой» список, основанный на нашем материале о том, как можно заработать с помощью данной технологии:

  1. Реальный бизнес с минимальными вложениями: мастерская 3D-печати,
  2. 3D-принтер для детей, сделанный детьми,
  3. Как стать супергероем с помощью гипса и 3D-печати,
  4. Как распечатать себе воду на 3D-принтере,
  5. Зарабатываем на горячих моделях для 3D-печати,
  6. Бизнес-обзор игрушек для пальцев: от спиннера до спиннера,
  7. Изготовление комнатных декоративных фонтанов на продажу,
  8. Как с помощью 3D-печати человек может превратиться в… кальмара,
  9. Обычная прищепка, распечатанная на 3D-принтере, с технологической изюминкой,
  10. 3D-визуализация сонографии в помощь родителям,
  11. Бизнес на швейцарских наручных часах, сделанных на 3D-принтере,
  12. Бизнес на 3D-печати из глины,
  13. Создание обуви на 3D-принтере.

И это неполный список тех трендовых направлений, которые были в хайпе в  последнее время. Для тех, кто не следит за модными тенденциями, хайп — это то, что вызывает ажиотаж и у всех на слуху. Конечно, популярность 3D-принтеров стабилизировалась, но конечно не упала. Технология перешла в разряд профессиональных инструментов, доступных всех желающим. А вот интерес результату, получаемому при помощи такой печати, наоборот, только набирает обороты. Не упускайте хайп, откройте бизнес, находящийся на острие популярности.

С уважением, редакция hobiz.ru

Бизнес на 3D принтере. Печатаем изделия на 3D принтере на заказ

Слышали о 3D принтере? Или даже задумались о развитии бизнеса по изготовлению моделей на заказ? В этой статье мы поможем в выборе 3Д принтера, расскажем об их возможностях и разберемся как начать бизнес.

Считаете, что напечатать текст или изображение это чудо техники? А как насчет печати кружки или светильника? Это вовсе не чудо, это всё технический прогресс, который с каждым годом все более удивляет наш мир новыми изобретениями и возможностями. То, что ранее считалось чем-то нереальным, сейчас уже вполне реально вписывается в нашу повседневность.
Уже несколько лет возможности принтера, который может напечатать объемную модель предмета (3Д) не перестают удивлять отраслями его применения: медицина, архитектура, строительство, образование, полиграфия, рекламная и сувенирная продукция. И это еще не все отрасли его применения.

Оглавление:

 

Фото: Создание 3Д моделей

1. Выбор модели принтера для печати 3Д изделий

Успех выполнения нужного конечного продукта напрямую зависит от того, какой принтер при этом будет использоваться. Выбирая такой принтер для использования в бизнесе, необходимо обратить внимание на многие нюансы.

1. «Размах» услуг. Перед выбором конкретной модели и производителя определитесь заранее, насколько широкой будет сфера использования для услуг. К примеру, если есть цель предоставлять услуги печати на 3Д принтере, создавая объемные модели без детализации, то выбор падет на более простые и универсальные принтеры. При необходимости выполнять работу с высокой детализацией и сложных проектов, то стоит задуматься о приобретении более профессионального 3Д принтера. Не нужно забывать, что в зависимости от функциональности аппарата изменяется и сложность управления им, программное обеспечение, количество настроек. Более примитивные варианты принтеров просты в управлении и установке, подойдут даже для домашнего пользования. Более сложные аппараты имеют хорошую функциональность, подойдут для предоставления услуг клиентам.

2. Габариты. При предоставлении услуг 3Д принтера необходимо для себя выяснить, за работу какого объемы готовы взяться. Чем больше изготавливаемая деталь, тем больше размеров будет корпус принтера. От этих показателей зависит и цена изделия. Также имеет место в рассмотрении и тип корпуса. Бывает открытый тип и закрытый. По весу, открытый принтер превосходит закрытый, но по практичности закрытому нет равных.

3. Платформа. Есть рабочая платформа с подогревом и без, от этого зависит скорость застывания модели. Быстрее это происходит при наличии платформы с подогревом. Также есть съемные и стационарные.

4. Параметры. Этот пункт особо важен.

  • Существуют 3Д принтеры, которые готовы создавать нужные элементы не только с помощью пластика, но и других материалов (железо, серебро, резина, шоколад и прочее).
  • Точность печати. Наиболее точно передаст все мелкие детали принтер, который даёт толщину слоя от 0.1 до 0.4 мм, а точность печати – 0.1 мм. Такими характеристиками обладают высокоточные принтеры, которые отличаются от остальных повышенной стоимостью.
  • Размеры печати, скорость печати, наличие гравера. Скорость в 1 м/сек считается довольно высокой, а гравер – скорее необходимость, чем обязательность. Размеры печати, как уже говорилось выше, имеют значение для будущего бизнеса.

5. Ценовая категория. Этот критерий может свести на нет все выбранные технические характеристики 3Д принтера. Стоимость профессиональной техники превышает десятки тысяч долларов. Не каждый начинающий бизнесмен сможет потянуть такие затраты. Но есть и более лояльные категории, которые за пару тысяч смогут обеспечить неплохой результат. Здесь играет роль и страна производитель. Китай в этом вопросе преуспел, так как готов предоставить качественную технику за оптимальную цену.

Фото: Модель 3Д принтера

2. Возможности 3Д принтера

Чем технологичнее принтер, тем больше возможностей он имеет. Это правило номер 1 в этом вопросе. Не рассматривая бюджетные любительские варианты, охарактеризуем возможности полупрофессиональной и профессиональной техники.

Такая техника способна на многие возможности, так как обычно даже полупрофессиональные устройства способны работать с несколькими материалами одновременно (обычно 3 – 4 материала).

Использование в архитектуре и строительстве

Трехмерная печать для таких целей создается с помощью материала гипсового композита. Для этого созданы разнообразные оттенки воплощения всех задуманных элементов макета. Хотя может использоваться и черно-белая печать.

В строительстве возможно применение трехмерного принтера для создания дома. Сооружается специальное крупногабаритное устройство, которое с помощью цемента (к примеру), способно менее чем за сутки создать основу дома.

Медицинские цели использования

Протезирование, стоматология шагнули далеко вперед благодаря существованию ЗД принтера. Кроме создания протезов, коронок для зубов есть возможность «печатать» биологическим материалом (на клеточном уровне). Так можно воспроизвести человеческую кожу, внутренние органы. Такие устройства называют 3Д биопринтерами.

Фото: 3Д принтер в медицине
Образование

Наглядные методы образования всегда считались наиболее эффективными. Для образовательного процесса создаются макеты, необходимые для наглядности. Для их печати используются нетоксичные материалы, которые не принесут вреда даже маленьким детям.

Тестирование механизмов

При необходимости тестирования новых разработанных механизмов (до изготовления их в задуманном материале) создают аналог на трехмерном принтере и тестируют его. Это позволяет сэкономить средства на материалах и устранить возможные проблемы в нем.

Мелкосерийное производство

Сувенирная продукция, копии известных экспонатов, творческие метаморфозы – все это решаемо с помощью 3Д принтера. Новые разработки потребительских товаров можно разово исполнить на таком принтере.
Также были замечены попытки дизайнеров создать коллекцию одежды, которая была создана с помощью трехмерной печати. Была презентована уже не одна такая коллекция.

3. Поиск клиентов на 3Д изделия

Все вышеперечисленные отрасли, по сути, могут стать потенциальными клиентами 3Д печати. Успешная пиар компания с предоставлением каталога предоставляемых услуг и прайса для фирм, занимающихся подобными разработками, приведут к возникновению определенной клиентской базы, которая со временем только расширится.

Хоть и рынок подобных услуг с каждым годом увеличивается, стоит учитывать, что не все они способны предоставить качественные услуги по разработке необходимой 3Д модели.
В поисках клиентов следует обратить внимание на тех, которые постоянно «ищут» — ювелиры, стоматологи, дизайнеры. Ведь им наверняка интересно, как будет выглядеть «творение» в итоге. Мелкосерийное производство имеет место в списке клиентов. Рекламную продукцию точно никто не отменял, а используя недорогие материалы, удастся получить первую прибыль.

Хоть и 3Д принтер уже долгое время находится в активном пользовании «знающих» людей, в широкие массы он так и не вошел. Проблема поиска клиентов достаточно велика из-за банального незнания о таком приборе и о том, что он может создавать. А используя различные материалы создать можно что угодно и часто по гораздо низшей стоимости, чем приобретение оригинала.

Есть еще способы заявить о своих возможностях части потенциальных клиентов:

  • создание сайта. Что еще может подробно описать весь перечень услуг, как ни сайт? Именно туда можно выложить все возможные материалы выполнения моделей, сроки, стоимость, контакты фирмы и т.д. Если сайт создавать для фирмы нерентабельно, то можно воспользоваться услугами популярных торговых площадок.
  • визитки, презентации, мастер-классы. Чего только не сделаешь, чтобы расширить собственный бизнес. Презентации в компаниях, которые могут быть заинтересованы, принесут свои плоды. Нужно лишь «вкусно» и доступно преподнести информацию, а также убедить, что только сотрудничество с фирмой «Х» будет выгодным и надежным.

4. Расходные материалы для работы

Перед покупкой 3Д принтера наверняка были подозрения, что стоимость его обслуживания так же будет не очень низкой. Во-первых, всё зависит от материала, с которым работаете.

Он может быть одним, а может быть их несколько. Во-вторых, качество никто не отменял. Как уже повелось – хороший расходный материал стоит соответствующе. Рассмотрим наиболее популярные расходные материалы, которые можно использовать универсально.

  1. Пластик ABS наиболее популярен среди пользователей трехмерных принтеров, так как этот материал достаточно прочный даже к ударам, к температурам до 100 градусов, таким веществам как кислота, щелочь, смазка, жир, но растворяется в ацетоне, бензоле и прочих веществах, имеющих подобное воздействие.
  2. Пластик PLA (полилактид) хоть и отличается своей нетоксичностью от других видов пластика, но он недолговечен. Со временем материал постепенно разлаживается. Используют для изготовления товаров для детей.
  3. Пластик PVA (по сути это клей ПВА) используют как разделитель деталей. Самостоятельные изделия из него не изготавливают, так как материал непрочный и легкорастворяемый в воде.
  4. Фотополимер как материал используется не во всех видах принтеров, хотя если изготовить что-либо из него, то получится очень прочное и износостойкое изделие.
  5. Нейлон очень схож на материал пластик ABS, только он более вынослив к высоким температурам, впитывает влагу. Но застывает дольше.
  6. Металлическая пудра имеет высочайшую износостойкость. Материал может состоять из пудры различных металлов – серебра, меди, олова и т.п.
Фото: Материалы для 3 Д принтер

Материалы пластик ABS и PLA наиболее практичные и широко используемые для изготовления практически всех деталей и моделей. Имеют умеренную стоимость.

5. Принцип работы трехмерного принтера

Для того, чтобы работать с 3Д принтером, совершенно нет лишним будет узнать, как именно он работает. Этот процесс совершенно не сложный, разобраться в этом просто.

Сам 3Д принтер способен напечатать любой физический объект путем накладывания слоев. Этот метод лег в основу работы всех принтеров. Но и он отличается из-за разницы работы с определенными материалами. Все управления принтером происходят с помощью компьютера. Для начала создается 3Д модель, которую и воплотит в реальность этот принтер.

Рассмотрим наиболее популярные материалы, которые и отличают работу принтеров.

  • Работа с пластиком. Печатающая головка принтера (экструдер) разогревается до необходимой температуры и плавит пластик, который поступает в форме нити. Пластик наносится в нужных местах, при этом формируя изделие.
  • Работа с металлом. Металл поступает в виде пудры, которая склеивается клеем. Так слой за слоем выполняется конечное изделие.
Принтеры имеют различные технологии работы.
  1. SLA технология подразумевает направление на полимер лазерного луча, который и придает нужную форму предмету.
  2. SLS технология предусматривает склеивание порошкообразного материала под воздействием лазерного луча.
  3. DLP сравнительно новая технология печати. Суть в том, что благодаря полимерным смолам и проектору. Происходит оцифровка светом полимера.
  4. ЕВМ – это электронно-лучевая плавка, которую используют для работы с металлом. Для этого существует материал – металлическая глина. После нагревания все лишние компоненты материала сгорают, остается лишь металл.
  5. НРМ технология отличается использованием двух материалов – один основной, второй – поддерживающий. После окончания работы отделяется вспомогательный материал и остается завершенное изделие.

Эти технологии способны качественно выполнить поставленную задачу.

Фото: Принцип работы 3 Д принтера

6. Построение бизнеса на 3D принтере

Для того, чтобы официально предоставить свои услуги по 3Д печати необходимо зарегистрировать свою фирму. В каком виде это сделать – решать нужно лично. Если хотите организовать ИП, то регистрация проходит как физического лица (предпринимателя). А если же выбрать ООО, то на рынок выходит новое юридическое лицо, имеющее права, имущество, обязанности. При этом можно вести бизнес не в одиночку, а с семьей или друзьями.

После выбора регистрации организации, могут возникнуть следующие вопросы:

  1. Помещение. Аренда или покупка офиса – дело личное. Все зависит от средств, которые готовы вложить в свой бизнес. Выбор местонахождения офиса имеет здесь ключевое место. Окраина вряд ли будет пользоваться спросом среди клиентов, если все основные компании находятся в центре.
  2. Мебель для офиса. На чем сидеть, где работать – это все нужно учесть. Для организации рабочего процесса и возможных ремонтных работ необходимо отложить определенный бюджет.
  3. Аппаратура. Тут тоже все зависит от количества вложенных средств. Качественный принтер способен изготавливать предметы с высокой точностью, это точно оценят клиенты. Мощный компьютер, оснащенный программным обеспечением тоже необходим в дополнение к принтеру. Первоначально следует закупить материалы, которые будут использоваться со временем. Большое количество при этом не нужно, так как нет уверенности, что именно такой цвет и такой материал станут популярными среди клиентов.
  4. Сотрудники. Подумайте, кто будет заниматься поиском клиентов, кто будет работать с техникой, кто займется уборкой помещения. Если это все предстоит выполнять одному человеку, то вряд ли бизнес удастся. На первое время (до получения первой прибыли) необходимо отложить определенное количество денег на зарплаты сотрудникам.
  5. Пиар-компания. Создание сайта, объявления в местных источниках информации необходимы, чтобы об организации узнали.

Эти основные вопросы должны быть заранее продуманны перед началом работы. К каждому пункту стоит отнестись серьезно. Так как серьезное отношение к делу и приведет к серьезности в этом бизнесе.

7. Себестоимость и рентабельность 3Д печати

Все, что связано с рентабельностью, зависит от количества организаций, которые занимаются подобным предоставлением услуг в регионе. Но и при таких условиях возможно преуспеть.

Себестоимость печати зависит от количества используемого материала и времени работы принтера. Учитывая в стоимость готовой продукции затраты на материал, электроэнергию, стоимость офиса, зарплаты сотрудников, налоги, то в целом можно получить от 200% до 1000% прибыли.

Были бы клиенты, а заработать на 3Д печати возможно в хорошем объеме. При разумной организации рекламной компании можно достичь успеха. Главное, чтобы принтер «не ржавел» стоя без дела и сводя на нет все попытки развития бизнеса.

8. Финансовый план бизнес идеи печати на 3D принтере

Для старта бизнеса необходимо взвесить финансовые стороны вопроса. От этого и зависит дальнейшее существование собственного дела по предоставлению услуг печати на 3Д принтере.

Стартовые затраты обычно превышают сумму в 3000 долларов. Сюда входят растраты:

  • покупка аппаратуры и оборудования;
  • аренда офиса;
  • специалист по работе с принтером.

Уточняя конкретные суммы, воспользуемся примерными расчетами в небольшом городе.

  1. Регистрация предприятия. Не особо затратный пункт. Дело касается больше сбором необходимых документов, а госпошлина не превышает обычно 40 долларов.
  2. Оборудование. ЗД принтер – 1500 — 2000 долларов, комплектующие – до 100 дол за 1 кг. Необходимо около 10 кг пластика на первое время. Ноутбук или компьютер – 300-400 дол.
  3. Наём сотрудника для работы на 3Д принтере – от 200 дол.
  4. Аренда офиса – от 100 дол, в зависимости от площади.
  5. Разработка сайта – около 1000 дол.

Подбивая общую стоимость старта бизнеса, выходим на сумму примерно в 4000 дол. При наличии постоянных заказов (с учетом расходов) можно выйти и на сумму 2000 дол, но это при условии работы одного принтера и постоянного наличия заказов. Простой соответственно не будет рентабельным.

9. Советы и подводные камни бизнеса

Однажды вложив приличную сумму финансов в свою организацию, остается риск не получить ожидаемого результата прибыли. Первым правилом для избегания подобной ситуации является постоянная работа по поиску клиентов. «Набив» клиентскую базу в 10 человек и расслабиться, точно не выйдет. Постоянная работа – вот что нужно. Не умеете сами, посоветуйтесь со специалистом в реализации рекламных акций.

В принципе, не только отсутствие клиентов может свести на нет все старания. Внимательно изучите рынок предоставления подобных услуг. Может дело в стоимости? Не завышена ли она? Зачастую так случается, если отнестись к конкурентам не внимательно.

А бывает, что принтер, на который рассчитывали, не способен сделать то, что хотят заказчики. Тогда перед его покупкой, обратитесь к разделу «Выбор модели».

В любом случае, каждый существующий бизнес – это риск. К вопросу о рисках нужно обратиться в первую очередь – готовы или нет терпеть трудности по ведению такого бизнеса.

Если на это взяты деньги в кредит, учтите все нюансы платежей и последствия, при которых нет возможности вовремя оплатить взнос из-за проблем с бизнесом.

Предлагаем в дополнение к нашей статье посмотреть видео-ролик
[yframe url=’https://www.youtube.com/watch?v=TmpXIunHQQs’]

Уважаемые читатели! Если у вас остались вопросы или есть комментарии по теме статьи — пожалуйста, оставляйте их ниже.

Как открыть свой бизнес: история с 3d-принтером

После свадьбы они решили не ехать в путешествие и пустить подаренные деньги на свой бизнес. Так появилась компания «Белый муравей», которая предлагает 3d-печать практически любых предметов, только бы фантазии хватило:). Кроме чистого креатива в быту, компания еще и заняла важную социально-реабилитационную нишу — Надежда вместе с мужем печатают 3d-протезы. Как «Белый муравей» помогает детям чувствовать себя супергероями, сколько денег и усилий ушло на создание компании, в чем преимущество 3d-печати — рассказывает Надежда Коваленко.

В 20 лет мне хотелось быть редактором и работать в глянцевом журнале, училась я на журналиста и даже писала статьи для своих любимых глянцевых изданий.

Идея заняться бизнесом у меня частенько проскакивала в голове. Я хотела делать косметику ручной работы, плела браслеты из натуральных камней, но это было всё не то, мне всегда хотелось быть полезной и создавать что-то особенное. Вот этим особенным стала 3d-печать.

Сначала 3d-принтером увлекся муж, а потом и я. Мы начали выбирать 3d-принтер и подумывать над открытием студии 3d-печати.

Денег было немного, был выбор купить один небольшой принтер с небольшой областью печати или средний. Моя мама настояла на том, что побольше, а мы как дети к совету прислушались:) И за это благодарны. Так, как одним из наших направлений стали 3d-протезы, то все детали помещаются с легкостью на печатный стол.

Что касается стартового капитала, то мы вложили все свадебные деньги, которые у нас были. Мы решили потратить не на путешествие, а на свое дело. А было у нас всего 3500$ и огромное желание создать свое. 

Скажу даже больше — у нас не было даже денег на следующий месяц на аренду. Мы закупили материал и сделали сами себе мебель, принесли домашние компьютеры, расписали план действий на месяц и приступили к работе. 

Сначала было много скепсиса. Это сейчас уже много говорят про 3d-принтеры, а раньше, когда они только фигурки нехитрые воспроизводили, это воспринималось, как какая-то детская затея. Но мы были уверены, что за этим будущее, и можно будет спустя время сделать очень полезные вещи.

Применение и вправду колоссальное: протезы, прототипы, предметы декора, украшения, предметы домашнего обихода…

Где-то полгода мы занимались «Белым муравьем» параллельно с основной работой. Сидели до ночи, наблюдали и учились. Все приходилось понимать на опыте, потому что про этапы обработки пластика подробно только в англоязычных комьюнити, где терминологию тоже непросто перевести. К тому же информация зачастую подана в экспериментальных выводах. То есть у тебя необязательно при таких же вводных сработает. И пока сам не научишься…

Но время дало свое. Многому научились.

Если раньше муж боялся на 20 минут оставить принтер, то сейчас может на два часа минимум спокойно оставить и пойти домой. У него подключена камера, и он может удаленно наблюдать за процессом. 

Мы стараемся, чтобы каждую ночь принтер был загружен работой для соблюдения дедлайнов и графика. Мечта фантастов, когда ты отдыхаешь, а робот работает – она осуществилась (смеется).

Мы с супругом четко разделили обязанности. Муж занимается технической частью, моделированием, в основном (очень сложные заказы делаем на аутсорсе). Я занимаюсь связью с общественностью, позиционированием бренда и поиском клиентов.

КЛИЕНТЫ

Самое важное в работе с клиентом — честность.

Клиенты появились быстро. Сделали сайт, дали рекламу, группы в соцсетях создали — и на запросы пошли люди. Это было стечением обстоятельств, так как мало пока еще людей, которые предоставляют подобные услуги. 

Один из первых заказов – изготовить прототип. Потом делали знакомым какие-то дизайнерские вещи, украшения…

Потом нас пригласили на выставку, где боец согласился поэкспериментировать с нашим протезом. Это был обоюдный эксперимент: первый опыт и для нас, и для него. Мы увидели, что это может работать, и начали это совершенствовать. 

В целом, так и сформировалась база клиентов.

О ПРОТЕЗАХ

Протезы – как одно из направлений услуги 3d-печати. По нашему мнению, одно из наиболее эффективных применений 3d-печати.

В нашей стране протезы закупаются и изготавливаются, но они не функциональны. Они, как макет. Как рука у куклы. Ребенок с таким протезом чувствует себя ущербным и неполноценным. 

Когда детки получают вот такие красочные тематические протезы, они чувствуют себя супергероями. Им это нравится, они воспринимают это как игру. Им так легче и приятнее.  

Их по-другому воспринимают сверстники, и деткам легче адаптироваться. У нас была девочка, которая говорила, что уже весь садик ждет ее «новую ручку», чтобы посмотреть. Такие истории, конечно, трогают до глубины души.

Странно, почему на это у нас так мало обращают внимания. Вы не поверите, но к нам приходят детки без ручек или ножек, и они все такие активные! И мне удивительно, почему так мало усилий и времени уделяется тому, чтобы делать классные хорошие протезы.

Свои протезы мы реализуем в основном через фонды. Семья обращается в фонды, а они направляют к нам. 

Изначально мы делали протезы для бойцов. Потом уже к нам обратились родители деток.

Есть модели протезов, которые находятся в открытом доступе. Они созданы разными международными сообществами и опубликованы в Сети. Потом, имея уже эти модели, мы делаем сканирование, замеры и подгонку под индивидуальные параметры клиента. И изготавливаем, в итоге, протез.

Основную нагрузку несет культиприемник, поэтому самые сложные манипуляции в этом участке протеза. Вот, например, этот протез делался для девочки, чтобы она смогла кататься на велосипеде

Мы много общаемся с протезистами, которые охотно подсказывают и помогают. 

В чем здесь особенно чувствуется прелесть этой технологии? Деталь одна печатается 20 минут. Она не подошла – моментально можем исправить под индивидуальные параметры. 

Сейчас разрабатываем роботизированный протез, который будет работать от импульсов. Мы уже проводили испытания —  хорошо работает.

Материал можно переработать – это биологический пластик, который не загрязняет внешнюю среду. Он изготавливается или из кукурузной целлюлозы, или из тростника. Если его оставить в природе на год, то он просто растворится.

Пластик очень удобный в таком использовании, потому что из него можно сделать, как тонкие пластины, так и плотный материал, который в быту довольно сложно повредить.

У нас есть поставщики и украинцы, и заграничные партнеры. 


О ВЫГОДЕ 3D-ПЕЧАТИ

Здесь есть нюанс в количестве. Если вам надо изготовить 10 тыс. экземпляров, то, конечно, дешевле сделать мастер-модель, и потом методом литья всё сразу изготовить. Стоимость такой модели формы для отливки может начинаться от 2 тыс. долларов. Когда тебе нужно сделать 10 тыс. кубиков, и пусть там каждый по 2 тыс. грн, но потратить 2 тыс. долларов, зато потом у тебя опять 10 тыс. кубиков… То есть вопрос партий. Если 100 кубиков, то 3d-печать выигрывает колоссально. Для мелкосерийного производства, а особенно для индивидуальных заказов – это идеально. 

С помощью 3d-технологии можно сделать такие вещи, которые другим альтернативным путем порой просто невозможно. Например, мастер, который будет отфрезировывать такое кольцо может ошибиться, а это, значит, что придется заново начинать работу. 

Представляете, человек сидел сутки-двое делал, приносит заказчику, а он говорит: «ой, а здесь глаза не такие». Для 3d-печати это 40 минут + в процессе работы можно постоянно вносить корректировки. Сделал несколько вариантов, отправил, выбрали нужные «глаза» и всё. 

Мы часто сотрудничаем со школами и делаем им анатомическую «предметку». Делали, например, пазл «Доли головного мозга». Или вот сердце, которое в разрезе позволяет ученикам лучше понять строение главного органа в теле человека.

Для школ вообще это всё представляет огромный интерес. Например, та же модель 3d-принтера. Наша – совсем недорогая, 25-300 долларов. Мы заказывали из Китая, но вопреки опасениям, качество не подвело.

 
Очень много у нас заказывают прототипов под стартапы. Например, был прототип устройства для стирки шнурков. 

О РАЗВИТИИ

Самым сложным в первые 365 дней было, конечно же, искать клиентов и заработанные деньги вкладывать в бизнес. Но не потому, что жалко денег, просто хотелось сделать это рационально.

Конечно, были моменты, когда мы не знали, как поступить в той или иной ситуации. Например, когда нужно расширяться, нанимать людей… Тогда на помощь пришли книги о бизнесе и примеры партнеров или компаний, которые для меня являются образцовыми. И это сработало. 

Сейчас у нас уже 3 принтера, заграничные партнеры и в компании работает 5 человек. 

Бизнес стал окупаемым примерно через полгода.

Я убеждена, что у человека должна быть цель в жизни и мечта, от этого человек развивается и создает, иначе визуализация не будет работать. Это мое убеждение-девиз

Слоган нашего бизнеса: «Создавай будущее».

Год «своего дела» отмечали в августе – это период, когда мы ушли с основной работы и сняли мастерскую.

Мы равняемся на My mini factory. Они начинали, как мы, а сейчас превратились в компанию для подражания и очень вдохновляют.

О СЕБЕ

Меня вдохновляют люди, которым мы делали протезы, бойцы, дети… Они красивые все душой! А также наши родители, потому что они всегда нас поддерживают. Меня вдохновляет мой муж — работать вместе с ним надежно и спокойно. Вдохновляют друзья, с которыми хорошо, когда хорошо, и когда тяжело, то они рядом. Вдохновляют партнеры, которые создают, вдохновляют их успехи.

Все спрашивают, что мы сделали уже себе для дома🙂 Пока единственный предмет – мыльницу (смеется). Сильно хотели светильники, но руки не доходят (смеется). Так и для демонстрации: всё красивое и качественное сразу уходит заказчику, а у нас в офисе остается… то, что уже остается:).

Для любой девочки важно уметь снять стресс. Я это делаю в тренажерном зале. Если нет времени на зал, ложимся с мужем поуютней, включаем яркий фильм на проекторе (важно, чтобы он был эмоциональным). Между нами ложится наш мегапушистый и самый добрый кот, мурчит — и мне больше ничего не нужно.

Мой день начинается с кофе, я жуткий кофеман, без него не могу!

Вредная привычка, от которой не получается избавиться: я чересчур эмоциональная, и с этим борюсь.

Бывает, нахлынет так отчаяние, что невозможно! Я стараюсь такие моменты у себя присекать. Как? Да очень просто: разговариваю о том, что меня волнует с мужем, выясняем причину и решаем ее. Звонок маме еще очень стимулирует: в ее «всё будет хорошо» или «вы стравитесь» верю безаговорочно. А иногда клиент приходит, с ним поговоришь и вдохновляешься.

Мои родители живут 600 км от Киева, и вижу я их 2-3 раза в году. Это печально, но пока по-другому не получается. Я мечтаю и работаю для своей мечты, чтобы купить им недалеко от нас дом и видеться часто. Но пока так получается видеться с родителями мужа, и это нас радует. Хорошо, что телефонная связь выручает — могу с мамулей разговаривать часами:) 

ФОТО: Лена Попова

Материалы по теме:

Шоколадный 3д принтер бизнес план

Мы потратили немало времени на поиски стабильно работающего шоколадного 3d-принтера, чтобы ко всему прочему он был удобен в использовании, приемлем по цене и мог творить чудеса из шоколада. И наконец-то нашли идеальный вариант, удовлетворяющий нас по всем параметрам.

Речь идет о супер-помощнике для шоколатье и кондитеров, да и просто любителей шоколада — 3D-принтере Choc Creator 2.0 Plus.

Принтер был разработан в рамках исследовательского проекта Choc Edge, организованном университетом Эксетера с целью создать 3D-принтер, который бы печатал материалом, никогда не использовавшимся для этих целей ранее. Выбор пал на самый вкусный по мнению многих материал — шоколад.

При разработке Choc Creator 2.0 Plus создатели учли и устранили все минусы предыдущей версии 1.0, усовершенствовали дизайн, удобство и технологию печати. И действительно «Создатель шоколада» 2.0 покоряет простотой использования, компактностью, производительностью и практически безграничными возможностями в работе с шоколадом.

Дизайн

Лаконичный и стильный дизайн Choc Creator 2.0 Plus, компактный корпус и небольшой вес оставляет приятное впечатление. Корпус принтера выполнен из прочной алюминиевой рамы, печатная платформа из нержавеющей стали, что говорит об износостойкости и надежности.

За счет небольших габаритов (425x450x420 мм) решается проблема с поиском места для установки 3D-принтера, он с легкостью поместится на небольшой кухне, барной стойке, на любой ровной поверхности.

Еще один плюс в оформлении – открытая взору платформа для печати, что позволяет с интересом наблюдать за процессом создания шоколадных фигур. Разработчики значительно увеличили размер области построения до 18x18x5 см, по сравнению с предыдущими моделями. Теперь Choc Creator с легкостью создает как миниатюрные элементы для декора тортов, печенья, так и большие и объемные шоколадные изделия.

Принтер оснащен ЖК-сенсорным экраном с удобным LCD-дисплеем диагональю 5 дюймов.

Комплектация

Когда открываешь коробку с Choc Creator 2.0 Plus, невольно посещает приятное чувство заботы производителя о своих потребителях. Принтер находится уже в максимально собранном состоянии, не нужно тратить время на чтение лишних инструкций и собственно саму сборку. В маленьком прозрачном чемодане присутствуют все необходимые для работы аксессуары. Пару слов об основных из них:

  • Шприц для шоколада из нержавеющей стали объемом 30 мл.
  • (При необходимости можно отдельно заказать дополнительные шприцы. Это очень удобно, если вы собираетесь работать с несколькими цветами шоколада или хотите увеличить скорость рабочего процесса )
  • 2 Сопла диаметром 0,8 мм, к которым прилагается специальная игла для очистки.
  • Магниты для закрепления бумаги. На печатную платформу можно разместить обычную пекарскую бумагу.
  • 5 загрузочных головок.
  • USB-флешка на 8 Gb в стильном золотом дизайне.
  • Диск для калибровки высоты и шестигранник для регулировки платформы.

Помимо прочего, к принтеру прилагаются полезные дополнения: щетка для чистки шприца, стилус для тачскрина, контейнер для шоколада и прочее.

Материал для печати

Для Choc Creator 2.0 Plus подходит только высококачественное шоколадное сырье без добавок и наполнителей. Производитель настоятельно рекомендует использовать шоколад бельгийской марки Barry Callebaut № 811 с содержанием какао 54,5 %. При темперировании шоколада Callebaut, получается структура, позволяющая добиться максимальной точности при моделировании.

Мы поэкспериментировали с печатью цветным молочным шоколадом Barry Callebaut. Наш вердикт – из-за другой температуры плавления, напечатать 3D-модели из молочного шоколада очень проблематично, фигуры быстро начинают таять. Но если наносить такой шоколад на основу из тёмного шоколада получается прекрасный результат и изделия держат свою форму. Можно также сделать декор цветным шоколадом с помощью шприца, который идёт в наборе к шоколадному 3D-принтеру.

Возможности моделирования

«Создатель шоколада» готов воплотить в жизнь все самые смелые задумки кондитера с помощью 2D, 2,5D и 3D-печати.

2D-печать

Позволит сэкономить время кондитеру, а также выполнит работу, которую сложно или невозможно выполнить ручным способом. Примерная скорость печати 1-го изделия от 3 до 8 минут.

2,5D-модели

3D – самый уникальный и удивительный способ шоколадной печати.

Можно напечатать готовую 3D-модель, воплотить отсканированный 3D-объект и воссоздать мини-копию практически любого предмета. Напечатанные 3D-модели невозможно скопировать вручную, это как раз тот случай, когда машина превосходит человека. Отличный вариант для создания авторских шоколадных изделий, конфет, сладких сувениров и подарков. Примерная скорость печати 1-го изделия от 20 до 40 минут.

Программы для печати

В ПО 3D-принтера уже загружена библиотека моделей, готовых к печати. Также специально для Choc Creator 2.0 Plus были разработаны простые, идеальные для новичков web-приложения:

ChocoText

Choc Draw

Кроме того, 3D-принтер Choc Creator 2.0 Plus поддерживает любые программы для работы с 3D-графикой (Autodesk, Tinkercad, Google SketchUp и пр.). Этот факт важен при создании собственных авторских 3D-моделей.

моделей для печати в принтер происходит через USB-порт или Wi-Fi, никаких лишних проводов не требуется.

Работа с принтером

Choc Creator 2.0 Plus очень прост в управлении, ниже кратко описаны основные шаги процесса подготовки принтера и непосредственно самой печати.

  • 3D-принтер необходимо установить на ровную поверхность, включить.
  • Резервуар шприца заправляется темперированным шоколадом.

Важно! При заправке шприца недопустимо попадание пузырьков воздуха из шоколада, иначе при печати может сбиться слой модели. Если вы услышите характерный звук при всасывании шоколада шприцом, лучше удалить шоколад из шприца и повторить процесс заправки сначала.

  • Заполненный шприц вставляется в отсек принтера, закрепляется в специальной выемке и регулируется шток. В шприце, после размещения в принтере, постоянно поддерживается выбранный температурный режим шоколада.
  • Далее настраивается расстояние от сопла до печатной платформы, что позволяет напечатать на тарелке или печенье.
  • На дисплее выбирается температурный режим, выбранная модель, размер печати и нажимается кнопка «Старт».

Процесс темперирования шоколада

В начале тёмный шоколад растапливается при температуре 50 градусов, затем охлаждается примерно до 27 градусов и следом нагревается до 30-31 градуса (для белого и молочного шоколада соблюдается немного другой температурный режим). Темперирование можно провести и в домашних условиях с помощью микроволновки или водяной бани, но следует иметь под рукой термометр для измерения температуры. Правильное темперирование придаст шоколадным фигурам твердость и блеск после охлаждения.

Чтобы добиться хороших результатов при печати, не следует забывать и о температурном режиме для самого принтера. В помещении, в котором происходит печать, температура воздуха не должна превышать 22 градусов, в идеале печатать при 19 градусах – это оптимальная температура для работы с шоколадом.

Итог:

Можно сказать, что 3D-принтер Choc Creator 2.0 Plus — своеобразный инновационный прорыв в мире пищевых 3D-технологий. Он подкупает с первого взгляда своими визуальными и техническими характеристиками. Отдельное спасибо разработчикам за невероятно удобный и доступный каждому интерфейс.

Мы презентовали Choc Creator на мероприятиях CONDE NAST Digital Day и на фестивале ресторанных концепций «Пальмовая ветвь-2017», 3D-шоколадник покорил сердца представителей HoReCa качеством печати, производительностью и разнообразными вариантами использования.

Большой интерес шоколадный 3D-принтер вызвал среди представителей event-агентств, в том числе среди организаторов мастер-классов, детских мероприятий. Это объясняется тем, что в наше время очень сложно удивить заказчика. К проведению мероприятий, праздников предъявляются очень высокие требования, а набор развлекательных программ достаточно однообразен. Choc Creator открывает новые возможности в сфере digital-развлечений, как для взрослых, так и для детей.

Несомненно, новую версию Choc Creator по достоинству оценят профессиональные шоколатье, кондитеры, рестораторы, пекарни и производители съедобных сувениров, а возможно даже простые любители шоколада.

Он дарит огромный простор для фантазии и творчества и также позволяет воплотить в жизнь шоколадные задумки, которые затруднительно создать своими руками.

По традиции минутка рекламы. Покупая оборудование в нашей компании, вы получаете 10 преимуществ:

Возможность воспользоваться программой Trade In.

Гарантия — 12 месяцев

Инструкция на русском языке

Техническая поддержка в течении всего срока эксплуатации

Вы покупаете 3D-принтер у официального дистрибьютора в России

Бесплатная доставка.

Бесплатное обучение в нашем офисе.

Возможность купить принтер в кредит через банки ТКС, ОТП, Ренессанс.

10% скидка на пластик навсегда.

Возможность ознакомиться с принтером в нашем демо-зале.

Подписывайтесь на наши группы в Facebook, VK и YouTube, чтобы быть в курсе последних событий.

Рекомендованные статьи

Бизнес в 3Д

Получить предложение

Цифры, которые помогут Вам принять решение

Спросна габаритные детали

скидкана материалы

Бизнес в сфере 3D технологий один из самых


перспективных на сегодняшний день, и вот почему:

Главная привлекательность состоит в том, что технологии 3д печати по чертежал и 3д моделям открывает возможности предоставления услуг в самых различных сферах: в медицине, производстве, строительстве, дизайне, литейном производстве, мебельном производстве, тюнинге, а также просто в быту. Словом, скоро не останется направлений, где бы ни пригодилась 3D печать

Согласно недавнему исследованию «Рынок 3D печати (2013-2020)», опубликованному компанией «Markets and Markets» («M&M»), за период с 2013 года по 2020 год ежегодный прирост рынка 3D печати составит 23% в результате чего он вырастет к 2020 году до 8.4 млрд долл. США.

1

Связаться с нами любым удобным способом

Мы работаем по всему СНГ!

2

Купить 3D принтер Зверь

Покупая габаритный принтер, вы убиваете сразу двух зайцев: можно печатать партии деталей на большом столе печати, а можно печатать большие детали целиком без склейки, что особенно важно для изготовления многих инженерных деталей. Широкий выбор материалов позволит печатать изделия с различными свойствами: твердые, гибкие, резиновые, угленапорные, растворимый, мегапрочные, выплавляемые, экранирующие, прозранчеы и пр.

3

Получить готовый сайт

Мы дарим готовый сайт для поиска клиентов. Где и как искать клиентов? При первом приобретении 3Д принтера Зверь для ИП и ФЛ мы дарим рабочий инструмент для поиска клиентов с помощью полноценного многостраничного сайта, направленного на поиск клиентов для оказания услуг по 3Д печати.

4

Получить скидку на 3D-проектирование —

30% в течение 3 месяцев

Мы поможем с разработкой 3D моделей для ваших заказов в случае, если у клиента нет 3D модели, но есть идея, чертеж или эскиз.

2021 Как начать бизнес по 3D-печати

Это 2021 год, и 3D-печать больше не является сюрпризом. Хотя потребовалось время, чтобы его заметили после того, как это началось в 80-х, с этого момента ожидается, что годовой рост составит 23,5% в течение следующих пяти лет .

Так что не относитесь скептически, если вы думаете начать бизнес по 3D-печати в этом году. Технология достигает всех оттенков жизни.

От индустрии моды до медицинской ниши — 3D-печать доказала, что это не просто кратковременная ажиотаж.

Прошли те времена, когда 3D-печать использовалась исключительно для тестирования прототипов и ускорения процесса проектирования.

Теперь аддитивное производство взяло на себя печать деталей.

От еды на столике в ресторане до протезов ног для людей с ограниченными физическими возможностями — за всеми этими замечательными работами стояла 3D-печать.

Слово распространяется, и компаний пытаются извлечь из него лучшее . Если вы хотите начать бизнес в сфере 3D-печати, лучшее время для вас не будет, чем сейчас.

Вы, должно быть, много работали, чтобы узнать о технологиях в последние несколько месяцев. И пришло время применить все знания на практике.

Тем не менее, это все, что вам нужно, чтобы начать бизнес по 3D-печати. Я рада, что вы подумали об этом. Планирование бизнеса — всегда самая сложная часть.

Как только вы поверите, что у вас все на месте, вы можете обнаружить, что часть головоломки остается незамеченной.

Итак, давайте углубимся в бизнес-идеи 3D-печати и каковы предпосылки.

Необходимое условие для начала бизнеса по 3D-печати

3D-печать не нова, но время от времени экспериментируют с ее применением, что дает нам больше возможностей для творчества и уникальности.

В таком пространстве, где все пробуют что-то уже работающее или то, о чем еще не думали, становится сложно ступить внутрь.

Узнайте о технологии 3D-печати

Если вы планируете начать бизнес по 3D-печати, вы должны потратить время, чтобы узнать о технологии . Но позвольте мне упомянуть об этом еще раз.

Поскольку этап обучения невозможен, крайне важно иметь глубокое понимание технологии, на которой вы собираетесь строить свою компанию.

Существует онлайн-курсов , и вы должны пройти хотя бы средний уровень, прежде чем сделать первый шаг к идее создания компании по 3D-печати.Помните, обучение на этом не остановится.

3D-печать — это развивающаяся технология, и вам, возможно, придется вносить изменения, чтобы поддерживать бизнес-операции в актуальном состоянии с помощью новейших 3D-принтеров или программного обеспечения для проектирования.

Поднимите носки и приготовьтесь к самой динамичной и захватывающей поездке на американских горках.

Подумайте о бизнес-идее

Когда так много всего происходит вокруг технологии 3D-печати, очень очевидны размышления о , как начать бизнес по 3D-печати или выбор среди бизнес-идей 3D-печати.

Тем не менее, совершенно необходимо спланировать свои бизнес-цели, прежде чем погружаться в них. Это поможет вам соответствующим образом продумать свои действия.

Вы можете выбирать между множеством бизнес-идей 3D-печати (примеры перечислены ниже) или придумать что-то свое собственное.

Например, Adidas напечатал обувь 4D в сотрудничестве с Carbon , лидером в области 3D-печати, и этот продукт стал хитом. Продуктов, сделанных с помощью 3d-печати, очень много, вдохновляйтесь и начинайте прямо сейчас!

Точно так же вы можете подумать о том, чтобы добавить поворот в свой существующий бизнес-план, добавив 3D-принтеры или начав бизнес по 3D-печати с нуля.

План бюджета

Это самый ответственный этап вашего бизнес-плана. Поскольку бизнес-пространство 3D-печати преподносит много сюрпризов, вам может потребоваться надлежащее финансирование, особенно если вы планируете много экспериментировать.

Вы можете составить бюджет своего проекта через различные краудфандинговые веб-сайты или обратиться за помощью в финансовые учреждения по поводу ссуд.

Бюджет будет полностью зависеть от того, насколько маленьким или большим вы хотите начать.

Если вы хотите начать из дома с одним или двумя 3D-принтерами, вам может не потребоваться много средств, если у вас есть небольшая экономия.

В противном случае, чтобы начать полноценное производственное подразделение, вы должны искать финансистов и варианты финансирования. Вы по-прежнему можете использовать 3D-принтеры, чтобы сначала зарабатывать деньги дома, а затем расширять их по мере необходимости.

Выберите правильную технологию 3D-печати

В зависимости от ваших бизнес-целей и бюджета, исследований для подходящего 3D-принтера удовлетворит все ваши потребности.

Он не обязательно должен быть лучшим во всех своих функциональных областях, но он должен служить поставленной цели наилучшим образом.

Найдите нужный ингредиент и разместите заказ. Кроме того, проверьте, есть ли у службы поддержки и других помощников, которые предлагает компания после продажи принтера своим клиентам.

Покупка у компаний, которые позже предлагают поддержку, значительно экономит время и деньги.

Выберите платформы для продажи

Помимо собственного веб-сайта, зарегистрируйтесь на популярных веб-сайтах электронной коммерции, таких как eBay, Amazon и многих других, чтобы предлагать свои продукты.

Будьте активны в социальных сетях и распространяйте информацию. Оставайтесь на связи со своими пользователями и отвечайте им. Произведите неизгладимое впечатление.

Чем больше будет заметен ваш бренд, тем лучше он будет продаваться.

Идеи для запуска 3D-печати

Вы никогда не откажетесь от бизнес-идей, если хотите начать бизнес по 3D-печати. Вы можете проявить новаторский подход в своем творчестве или придумать что-то, что уже отлично работает.

Я хотел бы указать на несколько отраслей, которые получают огромную прибыль после получения с точки зрения технологии 3D-печати.

3D-печать по запросу

При 3D-печати по запросу сначала выберите нишу. Проверьте, для какого рынка вам подходит печать.

Изучите и найдите тот, который вам больше всего подходит. Начните с малого. Печатайте и получайте отзывы почаще, чтобы узнать и улучшить свои услуги.

Будет действительно полезно начать с бизнес-модели B2B. Когда у вас будет несколько клиентов, вам не придется беспокоиться о возврате заказов.

Вы должны масштабироваться, когда потребность в производстве растет.Это также поможет вам привлечь группы финансирования.

Не забудьте привлечь как можно больше клиентов вначале. Регулярные задержки и рабочие места, все еще находящиеся на стадии экспериментов, приведут к огромным убыткам и плохой репутации.

Создание компании по 3D-печати путем установки сервисного центра

Раньше речь шла о похожих продуктах и ​​конструкциях, которые время от времени нужны вашим клиентам.

Создавая сервисный центр, вы бы в основном сосредоточились на дизайнерской части.Вы можете консультировать компании, которые ищут идеи для своих проектов, которые лучше соответствуют их бизнес-требованиям.

Вы можете предоставить им идею этих дизайнов и распечатать их по их согласованию.

Для этого вы можете создать прототипы для бизнеса B2B или создать бизнес электронной коммерции, обслуживающий конечных клиентов.

Бизнес-модель B2B безопасна и проста в использовании. Когда у вас есть модель для прототипа, вы можете легко ее спроектировать и распечатать.

Однако, работая в конфигурации B2C, вы должны найти надежные фабрики в стране, где дешевле, поскольку производство у владельца стоит дорого.

Это может вызвать у вас проблемы из-за увеличения времени обработки, задержки обработки, дорогостоящих сроков доставки и многого другого. Даже если вы преодолеете все препятствия, вы должны проявить терпение, чтобы добиться успеха, поскольку обычно на это требуется немного больше времени.

Вы также можете предложить решения для вашего сервисного центра рекламным агентствам.Рекламные товары, кроме футболок, дороги в производстве.

Вместо того, чтобы нацеливаться на компании, узнайте в рекламных агентствах, может ли ваше решение принести пользу им и вам.

# 1 Продажа компаниям:

Это был бы более простой вариант. У вас может быть несколько групп клиентов, которые время от времени будут делать заказы из вашего сервисного центра.

Вы можете предложить им консультации по дизайну и распечатать готовый вариант. Даже несколько компаний в качестве клиентов были бы хорошим началом.

Однако вам придется ограничить свое мнение выбранной нишей.

# 2 Продажа клиентам через Интернет:

Размышляя о модели B2C, вы ищете установку для электронной коммерции.

Это огромная ниша сама по себе. Все, от производства до продвижения по службе, продажи и сохранения, находится внутри одной скобки.

Это требует много времени и огромных средств. Даже если вы начнете в одиночку печатать несколько товаров и продавать на обычных веб-сайтах, вы будете зарабатывать очень мало (в зависимости от того, что вы печатаете).

И, если в любой момент спрос возрастет, вы должны масштабироваться быстрее, что непросто и может вызвать у вас большой стресс.

Значит, нужно принять это решение с умом и все спланировать заранее.

Передайте свои услуги 3D-дизайна на аутсорсинг

Если вы хотите сократить производственные и коммерческие расходы, этот вариант может вам больше понравиться.

Вместо того, чтобы печатать 3D-файлы, почему бы не предложить услуги проектирования центрам, которые уже занимаются 3D-печатью.Многие компании не имеют навыков или сотрудников, способных воплощать творческие идеи в файлы для 3D-печати.

Если вы хорошо разбираетесь в САПР и программном обеспечении для масштабирования, почему бы не применить свои специальные знания и не заработать отличную прибыль.

Есть много огромных гигантов, которые уже занимаются 3D-печатью. Вы можете предлагать этим компаниям свои 3D-проекты и зарабатывать деньги.

Опять же, для этого вы должны освоить нишу, чтобы стать достаточно конкурентоспособным, чтобы понравиться этим компаниям.

Как только вы определитесь с нишей, в которой будете работать, создавайте идеи и фантазии, которые будут продаваться.

Самое приятное то, что вы не будете печатать эти файлы. Одним словом, вы значительно сэкономите на покупке 3D-принтера и установке сервисного центра.

Напротив, вы можете начать свой бизнес с ноутбуком и подключением к Интернету . Как круто это звучит?

Вы можете создать свой веб-сайт для продажи 3D-дизайнов. Думайте об этом как о шаблонах веб-сайтов. Вы продаете их и зарабатываете деньги, а другие возьмут на себя ответственность за их строительство.

Продажа индивидуальной 3D-печатной продукции

Индивидуализация — огромная отрасль .Вы можете настроить что угодно, это возможно и с 3D-печатью.

Попадание в эту нишу открывает перед вами огромные перспективы. Кому не нравятся разные и уникальные предметы?

Даже мобильный чехол выбирается на свой вкус. Подумайте о своей целевой аудитории, чтобы решить, что вы хотите напечатать.

Если вы печатаете на 3D-принтере для детей, предметы коллекционирования и фигурки спортсменов, кинозвезд, певцов, аватары из фильмов были бы одним из многих лучших вариантов.

В поисках заманчивой молодежи индивидуализированные чехлы для мобильных телефонов, обувь, украшений, и многие другие изделия с 3D-печатью вызовут у вас должное внимание. Вашему творчеству нет предела.

Если вы хотите продавать свои 3D-печатные индивидуальные детали компаниям, для начала вы можете выбрать одну нишу и ориентироваться на нее.

Применение 3D-печати широко известно каждому. Протезирование для медицинской ниши, индивидуальные подарки для веб-сайтов электронной коммерции, индивидуальные детские товары для компаний и конечных клиентов.

Все это лишь несколько примеров того, что вы можете сделать, чтобы начать бизнес по 3D-печати с индивидуальными продуктами. Спрос на футболки с принтом и спортивные товары по индивидуальному заказу растет в геометрической прогрессии.

Вы можете попробовать свои силы на одном и том же рынке и добавить свое волшебство, чтобы дать вашему бренду преимущество над другими.

Настроенные предметы декора, мебель и многие другие подобные предметы также очень популярны. Вы можете использовать эту возможность для таргетинга на компании, которые ищут интерьеры, чтобы сделать свой бренд уникальным и узнаваемым.

Заключение

Начать бизнес по 3D-печати — определенно хорошая идея. Перспективы на будущее только увеличатся, если посмотреть на то, что технология способна предоставить.

Правительства разных стран пытаются придумать способы сделать 3D-печать более доступной для местного бизнеса и способствовать росту их экономики.

3D-печать

дала предприятиям более быстрые и дешевые решения и используется для спасения жизней во время стихийных бедствий.Сегодня мы можем печатать съедобные продукты с помощью 3D-печати, которая когда-то была ограничена только для печати прототипов.

Не только вы, но и многие, кто хочет начать бизнес по 3D-печати. Итак, спланируйте правильно и позвольте вашим конкурентам дуться, пока вы прогрессируете.


Недооцененные поставщики услуг 3D-печати по запросу

Писать о поставщиках услуг 3D-печати по запросу — не новость.Если вы хоть немного знакомы с 3D-печатью в целом, возможно, вы знаете имена нескольких поставщиков услуг.

В этой статье мы делаем по-другому, что мы предоставляем вам название и описание веб-сайтов таких поставщиков услуг 3D-печати по запросу, которые мы в настоящее время находим на странице 2 поиска Google.

Да! Google page 2 — это страница, которую мы никогда не хотим видеть, поэтому эти веб-сайты остаются незамеченными.

Правильный способ найти что-то в Google — это один за другим зайти на каждый веб-сайт, указанный на первой странице, и найти список тех веб-сайтов, которые предоставляют необходимую вам услугу.

Затем запишите их в соответствии с ценой, по которой они предоставляют услугу, и затем выберите из них.

Но кто это делает? Тот, у кого есть целая жизнь для выполнения только одной задачи, упомянутой выше.

Все мы начинаем набирать контактные телефоны сайтов, которые появляются на первой странице Google.

Или запишите их адреса электронной почты в рамках нашего исследования.

Как насчет списка поставщиков услуг 3D-печати по запросу на третьей или четвертой странице? Ладно, ты хочешь сказать, что ты им жалок? А как насчет поставщиков услуг 3D-печати по запросу, перечисленных на седьмой, может быть, десятой или, может быть, четырнадцатой странице? Их всех недооценивают, не так ли?

Они могут предоставлять те же услуги и, возможно, даже с меньшей скоростью, чем те, что указаны на первой странице.Но кого это волнует? Что ж, делаем. Итак, поехали.

Nano Размеры

Основанная в 2005 году, компания постоянно работает над созданием лучших решений для 3D-печати для производства электронных деталей.

Компания

Nano Dimensions выпустила свой продукт под названием 3D-принтер DragonFly 2020.

Компания утверждает, что этот принтер выполняет работу по 3D-печати детали или функционального прототипа за меньшее время, чем то, что вы делаете вручную или на многих других машинах.

Nano Dimensions, как следует из названия, также может печатать многослойные печатные платы.

Любая работа по 3D-печати детали или функционального прототипа может быть выполнена за несколько часов. И это рабочие места, на которые в противном случае потребовались бы недели, если бы они были выполнены другими методами.

Компания усвоила за годы работы в этой отрасли то, что электронные схемы есть повсюду, и поэтому потребность в них будет постоянно расти.

Понимая эту простую вещь, компания устояла в этой отрасли.

Мир все больше и больше погружается в сложность, поэтому какое устройство поможет вам справиться с такой сложностью? Ответ компании на этот вопрос — 3D-принтеры.

Эти устройства смогут изготавливать схемы не только с меньшими трудозатратами, но и с высокой точностью.

Сообщается, что система 3D-принтера DragonFly от

Nano Dimension одновременно выполняет 3D-печать диэлектрического полимера и проводящего металла.

И, как мы узнали, это огромный скачок в области технологий 3D-печати.

Что-то, что принтер также может выполнять небольшие производственные проекты.

Некоторые из областей, в которых эта компания уже предоставляет свои услуги, — это оборона, авиация и космонавтика, телекоммуникации, медицина, автомобилестроение и промышленность, бытовая электроника и Интернет вещей, а также многое другое.

Об этом Поставщики услуг 3D-печати по запросу

Nano Dimension — компания, которая предоставляет интеллектуальные машины для производства электроники аддитивного производства.

  1. Встроенные средства поддержки автономных интеллектуальных дронов.
  2. Автомобили.
  3. Спутников.
  4. Смартфоны.
  5. In vivo, медицинские устройства являются некоторыми примерами высокоточных активных электронных и электромеханических узлов.

Для этих компонентов требуется не только итеративная разработка и безопасность IP, но и быстрый выход на рынок и повышение производительности устройств.

Именно по этой причине наноразмеры потребовали от AME возможности быстрого прототипирования и производства внутри компании.

Машины, производимые этой компанией, обслуживают межотраслевые потребности путем одновременного нанесения запатентованных расходных проводящих и диэлектрических материалов.

В то же время компания интегрирует встроенные конденсаторы, антенны, катушки, трансформаторы и электромеханические компоненты для обеспечения беспрецедентной производительности.

Компания является одним из тех редких поставщиков услуг 3D-печати по запросу, которые ликвидируют разрыв между печатными платами и полупроводниковыми интегральными схемами.

Nano Dimension можно назвать революцией, которая начинается с САПР и достигает функционального высокопроизводительного устройства AME за часы, исключительно за счет расходных материалов, и доступна вам одним нажатием кнопки.

Органово

Компания

Organovo была основана для совершенно иной цели, чем другие поставщики услуг 3D-печати по запросу.

Работая исключительно в области медицины, Organovo работает над тем, чтобы дать больше ответов на вызовы, с которыми сталкивается ниша медицины, с помощью своей инновационной технологии 3D-печати.

Компания занимается созданием функциональных тканей человеческого тела.

Он также занимается открытием различных лекарств, терапевтическим применением, клиническими разработками, связанными с тканями человека, с использованием технологии 3D-биопечати.

Эти ткани имплантируются в человеческое тело, и в настоящее время проводятся дальнейшие исследования, чтобы определить область применения этой технологии для основных медицинских приложений.

Сотрудничая со многими биофармацевтическими компаниями, а также со многими медицинскими исследовательскими центрами для разработки, Organovo напечатал на 3D-принтере больше прогностического оборудования в тканях in vitro для моделирования заболеваний и токсикологии.

Эта компания внесла много значительных вкладов, и одним из них является лечение дефицита A1AT.

Пример приверженности компании работе в области медицины в качестве поставщика услуг 3D-печати по запросу явился перед миром, когда она напечатала биопечать терапевтической ткани печени для преодоления этого дефицита.

FDA также признало то же самое и присвоило предлагаемому лечению статус орфанного препарата.

Об этом Поставщики услуг 3D-печати по запросу

Мы являемся первопроходцами в разработке уникального набора терапевтических возможностей и возможностей профилирования лекарств, основанного на нашей революционной способности трехмерной биопечати тканей, которые имитируют ключевые аспекты биологии человека и болезней.

Мы стремимся изменить облик медицины за счет клинической разработки методов регенеративной медицины для лечения болезней и создания возможностей для трансляционных открытий лекарств.

Voxeljet

3D-печать Voxeljet для промышленного применения. Они производят множество деталей, начиная от прототипов и заканчивая различными другими конструкциями.

Тем, кто ищет высококачественное решение для 3D-печати, настоятельно рекомендуется Voxeljet.

Нет ни одной ниши, которую вы могли бы назвать, но Voxeljet не обслуживает.

Будь то автомобилестроение, насосы, обратный инжиниринг, искусство, дизайн, аэрокосмическая промышленность, музеи, фильмы, тяжелая промышленность или многие другие ниши, эта компания сосредоточена на предоставлении лучших услуг 3D-печати любой ценой.

Компания занимается производством широкоформатной продукции.

Компания представила свой высокоскоростной процесс 3D-печати спекания в 2017 году, и вскоре в 2018 году специальные материалы, используемые для спекания, были переведены на более высокий уровень, что сделало их 3D-производство еще более надежным.

Компания проводит множество исследований в области технологий 3D-печати и, вероятно, представит множество других продуктов в будущем.

Не очень близок к перечисленным выше, но выручка компании приличная и составляет 22,3 миллиона долларов.

Об этом Поставщики услуг 3D-печати по запросу

В октябре 2018 года мы впервые выпустили на рынок новый высокоскоростной 3D-принтер, скорость наложения которого составляет менее пяти секунд.

Этот новый высокоскоростной 3D-принтер в 10 раз быстрее предыдущих 3D-принтеров и считается самой мощной системой, доступной в настоящее время.Этот 3D-принтер сначала будет обслуживать немецкого автопроизводителя премиум-класса.

В ноябре 2019 года мы представили прототип нового большого высокоскоростного принтера для спекания для серьезного производства функциональных пластиковых компонентов.

Мы планируем начать коммерциализацию нового принтера к концу 2020 года

ExOne

ExOne была основана в 2005 году и накопила более чем 20-летний опыт работы в аддитивном производстве.

Компания является публичной производственной компанией и уделяет первоочередное внимание обслуживанию своих клиентов, максимально эффективно используя технологию 3D-печати.

ExOne печатает по запросу и работает с различными материалами с помощью технологии 3D-печати с распылением связующего, чтобы предлагать своим клиентам инновационные и революционные решения.

Металлы, песок и керамика — это то, что компания использует для создания 3D-печати. Также продаются 3D-принтеры.

Компания ExOne, способная работать в различных нишах, от аэрокосмической до автомобильной, медицинской и стоматологической, создала для своих клиентов инновационное и гибкое решение для 3D-печати.

Руководство компании готово предложить лучшие проекты и помочь разработчикам и дизайнерам в реализации оптимальных преимуществ этой передовой технологии, в которой нет границ для творчества.

Об этом Поставщики услуг 3D-печати по запросу

ExOne уже более 20 лет является мировым лидером в области промышленных систем 3D-печати, использующих технологию струйной печати.

Их машины 3D печатают частицы порошка, будь то металл, песок, керамика или другой материал, в формы, стержни, расходные инструменты и детали конечного использования.

Фактически, их струйные 3D-принтеры для переплетных материалов являются одними из самых исследуемых в мире, они цитируются в более чем 95 рецензируемых технических и научных статьях.

3D-принтеры этой компании используют компании из самых разных отраслей. Это компании, работающие в аэрокосмическом, автомобильном, энергетическом и оборонном секторах.

Решения SLM

Компания в основном занимается решениями для 3D-печати на основе металла, как и многие другие компании, занимающиеся 3D-печатью.

Не только решения SLM продают машины, но также аксессуары и услуги компаниям от аэрокосмического до энергетического сектора и многие другие, использующие 3D-принтеры, SLM Solutions предлагает свои услуги широкому кругу клиентов.

Об этом Поставщики услуг 3D-печати по запросу

SLM Solutions очень заинтересован в долгосрочном успехе клиентов в области аддитивного производства металлов.

Прочные станки SLM компании оптимизируют быстрое, надежное и экономичное производство деталей.

Эксперты

SLM Solutions работают с вами не только на определенном этапе, но и на каждом этапе процесса печати, чтобы обеспечить поддержку и обмен знаниями.

Это расширяет возможности использования технологии и обеспечивает максимальную отдачу от инвестиций.

Установки для селективной лазерной плавки от этой компании имеют возможность работы с несколькими лазерами, двунаправленное повторное покрытие и замкнутый цикл обработки порошка для достижения лучшей в своем классе безопасности и увеличения скорости сборки сложных и полностью плотных металлических деталей.

Компания является одним из немногих поставщиков услуг 3D-печати по запросу, которые оптимально сочетаются с программным обеспечением SLM Solutions, порошками и продуктами для обеспечения качества.

Технология компании открывает новые геометрические свободы, которые позволяют облегчить конструкцию, интегрировать внутренние каналы охлаждения или сократить время выхода на рынок.

Заключение

Хотя компании, занимающиеся 3D-печатью, стремительно растут, нелегко конкурировать с лучшими поставщиками услуг 3D-печати по запросу.Хорошая новость в том, что это возможно.

По мере увеличения числа клиентов ограниченное количество поставщиков услуг приведет к увеличению спроса на дополнительные возможности.

Если вы можете предлагать услуги с преимуществом, ваша компания также будет стоять рядом с уже существующей.

Технология 3D-печати развивается экспоненциально, и все больше стартапов пытаются использовать эту технологию, чтобы начать свой бизнес с преимуществом над конкурентами.

По мере роста спроса применение технологии 3D-печати также принимает различные формы.

Люди готовы вкладывать средства в исследования в области 3D-печати. Если вы ищете высококачественную услугу 3D-печати для инвестиций, вы обратились по адресу.

Новые компании готовы конкурировать с лучшими услугами 3D-печати, предлагающими компаниям стать таковыми.

Вот почему аддитивное производство стало неотъемлемой частью многих ниш.

И рынок продолжает расти, и ожидается, что к 2024 году он достигнет более 33 миллионов долларов.

Некоторые компании, которые уже давно предсказывали преимущества технологии 3D-печати, являются лидерами в этой нише.

Хотя эти компании-поставщики услуг 3D-печати по запросу и не находятся на первой или второй странице Google, они доказали ценность технологии 3D-печати, а также подали примеры для многих других компаний.


Четыре новые бизнес-модели 3D-печати, вызванные пандемией «Fabbaloo

Металлический автомобиль, напечатанный на 3D-принтере; не совсем производство, но мы приближаемся [Источник: Fabbaloo]

Пандемия еще далека от завершения, но ее влияние на бизнес 3D-печати становится очевидным.

В результате глобальных потрясений, похоже, появилось несколько новых бизнес-моделей, появившихся после кризиса, которые могут открыть новые возможности для предприятий 3D-печати.

На короткий период (который зависит от географического положения) время остановилось в бизнесе, поскольку блокировки препятствовали многим видам деловой активности. Даже основные службы пострадали в той или иной степени. Это нарушило производственные цепочки и цепочки поставок, а также другие функции в современном обществе.

В результате этой схватки, похоже, появилось несколько новых бизнес-моделей для 3D-печати.

Засыпка для аварийного производства

Одним из самых непосредственных последствий пандемии стал разрыв цепочек поставок. Большинство поставщиков запчастей для производства на Западе происходит за границей и, таким образом, сильно зависит от действующих заводов и перевозок на большие расстояния.

К сожалению, на начальных этапах пандемии в Азии оба они временно вышли из строя. В частности, пострадал транспорт, поскольку компоненты неотложной медицинской помощи часто имели приоритет на меньшем количестве выполняемых рейсов.Эта ситуация продемонстрировала, что, хотя тщательно организованные цепочки поставок были эффективными с финансовой точки зрения, они были крайне хрупкими.

Результатом всего этого стало то, что у западных производителей внезапно пропали компоненты. Во многих случаях это приводило к временным остановам сборки в ожидании доставки деталей. Однако в некоторых случаях можно было напечатать необходимые детали на 3D-принтере на месте или даже на месте.

Очевидно, что это нельзя было сделать для каких-либо произвольных компонентов, но для некоторых это действительно было возможно.Некоторые производители, не видя других вариантов, наконец решили использовать 3D-печать как средство для производства определенных деталей.

Это чрезвычайно важно, поскольку значительная часть руководства производством все еще считала, что 3D-печать предназначена «для прототипирования», а не для деталей конечного использования. Все изменилось, и теперь эти компании знают об этом.

Новая бизнес-модель предназначена для производителей 3D-принтеров, чтобы использовать эту возможность для создания локальных фабрик 3D-печати у производителей для производства деталей на месте или, в качестве альтернативы, для служб 3D-печати, чтобы установить отношения для поставки этих деталей.В любом случае это делает цепочку поставок более устойчивой.

Производитель

Из-за плохого планирования во многих юрисдикциях внезапно возникла нехватка материалов для борьбы с пандемией, особенно СИЗ и мазков для анализа. Хотя эти относительно простые продукты можно было производить в огромных количествах с помощью традиционных производственных технологий, существовала небольшая проблема, связанная с временем настройки.

Во время пандемии каждый день на счету, а день без оборудования — это еще один день для распространения новых случаев.Времени на ожидание не было, а производители не могли начать производство нужного товара неделями или даже месяцами.

Так случилось, что несколько производителей 3D-принтеров обнаружили у себя инвентарь машин, которые вряд ли будут проданы какое-то время. Гениально, что некоторые из этих производителей использовали эти устройства для работы с материалами для 3D-печати.

А почему бы и нет? 3D-принтеры не требуют нескольких недель настройки; вам просто нужно настроить несколько из них параллельно и «нажать печать».Очень быстро мы увидели, что несколько организаций производят тысячи, сотни тысяч или даже миллионы деталей в неделю.

Эта разработка шокировала производственный мир и, вне всяких сомнений, продемонстрировала, что 3D-печать на самом деле является технологией не только для создания прототипов, но и для масштабного производства.

Новая бизнес-модель здесь заключается в том, что производители 3D-принтеров могут сами стать производителями не только своего собственного оборудования, но и продуктов конечного использования. Я ожидаю, что в результате этого открытия несколько компаний откроют новые производственные подразделения.

Лаборатории по изготовлению больниц

В разгар кризиса во многих больницах просто закончились расходные материалы и оборудование из-за массового притока пациентов с COVID-19. К сожалению, это все еще происходит в нескольких регионах по всему миру.

Люди в сообществах 3D-печати по всему миру стремились помочь, быстро производя то, что они могли: ушные вкладыши, маски для лица и другие простые СИЗ, в которых отчаянно нуждались медицинские учреждения.

Это продемонстрировало гибкость, позволяющую быстро создавать новые детали для немедленных действий.По мере развития кризиса предпринимались попытки, совершались открытия и появлялись конструкции для 3D-печати, которые в некоторых случаях были изменены и даже сертифицированы.

Новая бизнес-модель дает возможность больницам или региональным больничным властям создать свои собственные производственные лаборатории, чтобы они могли более непосредственно реагировать на чрезвычайные ситуации и иметь возможность практически мгновенно производить детали по мере необходимости. Такие объекты могут иметь ценность не только во время кризисов, но и в «мирное время», когда они могут выступать в качестве якоря инноваций в учреждении, чтобы заинтересованные стороны могли экспериментировать с новыми подходами.

Может случиться так, что в передовой больнице будущего может потребоваться такое учреждение.

производителей 3D-принтеров могут разрабатывать продукты и упаковку специально для этого рынка.

Работа на дому

Кризис заставил многих работать из дома, некоторым — впервые. Многие обнаружили, что они не были должным образом настроены для домашней работы, поскольку сети, VPN, ноутбуки и другие необходимые элементы были недоступны или настроены должным образом. В конце концов, большинство людей и компаний это поняли.

Сегодня мы все еще находим много людей, которые работают из дома и получают от этого удовольствие, хотя есть и такие, кто этого не делает.

Одной из групп, столкнувшихся с особыми проблемами, были дизайнеры. Это люди, которые проводят время в САПР, проектируя новые детали, изображения или другие предметы, а затем нуждаются в прототипе. Обычно это делается на 3D-принтере рабочей группы, совместно используемом командой дизайнеров. Но если кто-то работает дома, это не сработает: физические 3D-отпечатки нельзя передать в цифровом виде в дом.

Но сегодняшние цены на 3D-принтеры таковы, что дизайнеры, работающие на дому, могут использовать собственный 3D-принтер у себя дома. Снизились цены на оборудование и увеличилась доступность полезных материалов. Теперь теоретически возможно спроектировать и 3D-печатать прототипы дома, по крайней мере, в некоторых случаях.

Не поймите меня неправильно: бесчисленное множество людей успешно используют дома 3D-принтеры. Но почти все они технически подкованные люди, которые могут найти свой путь через сложное программное обеспечение и отладить некорректно работающие машины.Это определенно не относится к случайному офисному человеку, которому это может показаться сложным.

Бизнес-модель здесь заключается в том, что компании, производящие 3D-принтеры, организуют для этих людей «пакет для работы на дому». Хотя 3D-принтер и материалы являются очевидными компонентами пакета, потребуются улучшения в рабочем процессе, устранении неполадок и простоте использования, чтобы почти каждый мог легко использовать систему.

Четыре новые бизнес-модели

Это четыре новые бизнес-модели, которые, вероятно, сохранятся и после окончания кризиса, и это хорошие новости для 3D-печати.

Знаете ли вы о новых бизнес-приложениях?

5 примеров того, как 3D-печать создает новые бизнес-модели

29 ноября 2019 г.

3D-печать — это не просто новый инструмент для разработки и производства товаров — использование этой технологии может существенно повлиять на то, как компания работает, обеспечивает ценность для своих клиентов и приносит прибыль.

В сегодняшней статье будут рассмотрены 5 мощных бизнес-моделей с поддержкой 3D-печати, а также их преимущества и примеры из реальной жизни.

1. Производство по запросу


Достижение баланса между спросом и предложением непросто. Вот почему поставщики используют сложные алгоритмы, чтобы предсказать, сколько их продуктов потребуется в определенное время и в определенном месте для удовлетворения неопределенного спроса.

Но что, если бы вы могли перевернуть уравнение спроса и предложения с ног на голову? Что, если бы вы могли производить продукцию по запросу после того, как покупатель обязался купить продукт, вместо того, чтобы производить в ожидании спроса?

Это обещание производства по запросу.

Сегодняшняя бизнес-модель производства по запросу делает упор на скорость доставки и возможность производить детали в момент необходимости. Это привлекает клиентов, потому что вы получаете именно то, что вам нужно, именно тогда, когда вам это нужно.

3D-печать — одна из технологий, которая делает возможным производство по запросу. Без инструментов, необходимых для 3D-печати, время выполнения небольших партий может быть значительно сокращено.

Это означает, что если компания хочет произвести несколько десятков или даже сотен деталей, этого легче добиться с помощью AM.Компании не нужно ждать недели, чтобы изготовить инструменты, такие как пресс-формы для традиционного производства. Он может просто создать файл дизайна, отправить его прямо на 3D-принтер и распечатать деталь в течение нескольких часов или дней.

В центре внимания: Запасные части


Возьмем для примера 3D-печать запчастей.


Представьте себе систему, в которой клиенты или поставщики заказывают запасные части с веб-страницы производителя. В течение нескольких часов ближайшее бюро услуг 3D-печати загрузило файлы, распечатало детали и отправило их заказчику.В качестве альтернативы заказчик печатает детали на собственном оборудовании, исключая транспортные расходы, тарифы и задержки.

Для промышленности более быстрое производство запасных частей означает увеличение времени безотказной работы оборудования и сокращение производственных простоев. Для потребителей это означает меньшее время ожидания для ремонта автомобиля или бытовой техники.

Чтобы продемонстрировать преимущества 3D-печати по требованию, американский производитель Moog объединился с Microsoft, ST Engineering и Air New Zealand для практической демонстрации в аэрокосмической отрасли.

Для этого проекта самолет Боинг 777-300, направлявшийся в аэропорт Лос-Анджелеса после вылета из Окленда, выполнил проверку концепции, основанную на моделировании сломанной части кабины.

По достижении крейсерской высоты экипаж в Окленде уведомил техобслуживание о необходимости замены части бампера Business Premier, которая находится между сиденьем и монитором, чтобы не повредить сиденье, когда экран возвращается в исходное положение.

Группа технического обслуживания воспользовалась своим доступом к цифровому каталогу запчастей, загруженному компанией ST Engineering, обслуживающей Air New Zealand, и заказала замену компонента.

ST Engineering определила, где запчасть может быть напечатана на 3D-принтере в Лос-Анджелесе и отправлена ​​прямо в аэропорт.

Использование локальной 3D-печати позволило изготовить деталь задолго до приземления самолета. В течение 30 минут после выхода на взлетно-посадочную полосу деталь заменили, и самолет смог совершить еще три запланированных рейса, прежде чем вернуться в Окленд.

Согласно Moog, если бы эта запчасть была закуплена традиционным способом, это заняло бы 44 дня, и это стоило бы примерно 30 000 долларов США в виде потери дохода.

Следует признать, что не все детали получат выгоду от 3D-печати по требованию.

Согласно последним исследованиям, большинство компаний могут извлечь выгоду из гибридной стратегии, когда 3D-печать запчастей по запросу сочетается с хранением деталей на складе. В большинстве случаев деталь, которая редко ломается или которую достаточно просто напечатать за несколько часов, может быть хорошим кандидатом для 3D-печати по требованию.

Исследование также показало, что при использовании гибридного подхода средняя экономия затрат составляет около 5 процентов по сравнению с хранением всего необходимого, а максимальная экономия затрат достигает 40 процентов.

2. Производство как услуга


Оцифровка производства привела к появлению у производителей новых бизнес-моделей, основанных на предоставлении услуг.

Одно из них — Производство как услуга (MaaS). Эта модель основана на совместном использовании производственной инфраструктуры, когда оборудование и другие производственные мощности объединены в сеть, чтобы обеспечить более эффективное производство.

С помощью MaaS клиент может отправить заказ на деталь, и в зависимости от рабочей нагрузки, материалов, наличия рабочей силы, местоположения и масштаба сеть будет динамически направлять заказ на данный объект или набор объектов для наиболее эффективного выполнения запрос.

MaaS становится все более популярной благодаря развитию цифрового производства.

3D-печать стала одним из ключевых столпов, поддерживающих модель MaaS. Как технология цифрового производства, 3D-печать позволяет изготавливать детали из цифрового файла, и большая часть ее рабочего процесса управляется данными.

Это позволяет оцифровывать рабочий процесс, что имеет решающее значение для предприятий MaaS.

Наконец, 3D-печать также обеспечивает большую гибкость производства и экономичное производство небольших партий и разовых изделий по запросу, что является типичным ценностным предложением компаний MaaS.

Примеры компаний MaaS, использующих 3D-печать [Изображение предоставлено: Xometry]


Для Xometry, компании, продвигающей модель MaaS в США, «аддитивное производство — король», когда речь идет о количестве производимых деталей.

Xometry управляет обширной партнерской сетью производителей, многие из которых являются представителями малого и среднего бизнеса. Это расширяет охват для большего местного спроса, а также обеспечивает доступ к указанной производственной технологии.Помимо 3D-печати, партнерская сеть также предлагает обработку с ЧПУ, изготовление листового металла и литье под давлением.

От 15% до 20% деталей, напечатанных на 3D-принтере, заказываемых через платформу Xometry, являются частями конечного использования для нужд мелкосерийного производства.

Techniplas Prime service, дочерняя компания Techniplas, американского поставщика услуг по производству автомобилей, также предлагает платформу MaaS на основе 3D-печати.

Сегодня Techniplas поддерживает отношения сотрудничества с 25 основными партнерами, которые она рассматривает как «платформу электронного производства» на основе 3D-печати для производителей автомобилей.Сообщается, что с момента запуска в 2018 году Prime помогла Techniplas произвести более 40 миллионов деталей.

Приведенные выше примеры демонстрируют, что 3D-печать позволяет компаниям MaaS предоставлять доступ к более широкому спектру технологий. Это, в свою очередь, помогает этим компаниям расширить свое ценностное предложение и облегчить переход к цифровому производству.

3. Консолидация цепочки поставок


По мере того, как производственная среда становится все более нестабильной и нестабильной, предприятия стремятся снизить сложность своих цепочек поставок.

Теперь появилась возможность упростить цепочку поставок за счет использования 3D-печати для собственного производства деталей конечного использования.

Преимущества этого настолько огромны, что, согласно одному исследованию Gartner за 2018 год, 38% менеджеров цепочек поставок уже используют 3D-печать, а 47% планируют использовать ее в следующие 2 года.

3D-печать уникальна для создания сложных геометрических фигур, которые невозможно изготовить традиционными методами. Эту возможность можно использовать, например, для уменьшения количества деталей в сборке.

Узел, который обычно требует изготовления множества деталей как отдельных компонентов, а затем их сборки, может быть дополнительно изготовлен как единое целое, даже если его геометрия очень сложна. Этот процесс также известен как консолидация деталей.

Объединение деталей помогает уменьшить количество деталей, которые необходимо закупить, тем самым снижая сложность цепочки поставок.

Уменьшение сложности цепочки поставок снижает риск нарушения цепочки поставок.Например, вы можете избежать риска того, что ваш поставщик больше не сможет поставлять рассматриваемую деталь. Этот риск поставщика умножается на количество деталей в сборке. Поэтому, если вы можете напечатать несколько деталей как единое целое с помощью 3D-печати, шансы столкнуться с этой проблемой значительно уменьшатся.

Как Jabil и GE используют 3D-печать для консолидации своих цепочек поставок


Одна компания, использующая 3D-печать для консолидации цепочки поставок, — это Jabil.Например, Jabil смог модернизировать вентилятор в системе охлаждения, изначально состоящей из 73 трудоемких и трудоемких деталей, и напечатать его на 3D-принтере как единую деталь.

Согласно Jabil, сокращение компонента с 73 отдельных частей до 1 имеет огромный эффект просачивания вниз по всей его цепочке поставок. Уменьшение количества деталей привело к более компактной цепочке поставок с более надежным и стабильным уровнем производства.

Еще один замечательный пример объединения деталей — двигатель Catalyst Advanced Turboprop от GE, количество деталей которого сократилось с колоссальных 855 деталей до всего лишь 12.

GE сообщает, что для производства этих деталей обычным способом обычно требуется от 10 до 15 поставщиков. Теперь, напечатав их на 3D-принтере, компания может оптимизировать свои цепочки поставок.

Как заметил Мохаммад Эхтешами, бывший глава GE Additive: «Сегодня сотни больших самолетов летают между городами по всему миру и перевозят компоненты машин. Завтра тебе все это делать не нужно. Вы просто распечатаете то, что вам нужно ».

4. Массовая кастомизация


В сегодняшней потребительской среде потребители требуют более индивидуализированного и персонализированного опыта.

По сути, модель массовой настройки влечет за собой создание единичных продуктов, которые точно соответствуют потребностям или прихотям отдельных покупателей.

3D-печать позволяет компаниям изучить эту бизнес-модель, предлагая более жизнеспособное решение для производства продуктов по индивидуальному заказу.

В отличие от традиционных методов, которые потребуют значительных инвестиций в инструменты для изготовления индивидуальных деталей, для 3D-печати требуется только загрузка заказных цифровых дизайнов продукта или его части в 3D-принтер.

Часто эта технология также используется для создания одноразовых индивидуальных форм, которые обычно являются дорогостоящими и трудоемкими при традиционном производстве.

Создание персонализированных товаров с помощью 3D-печати


Этот подход часто используется для изготовления украшений с индивидуальным дизайном. Например, ювелирная компания American Pearl предлагает на своем веб-сайте услугу «Репликатор ювелирных изделий», которая позволяет клиентам не только выбирать из списка различных металлов, но и персонализировать ювелирное изделие с помощью гравировки.

На основе выбранного дизайна компания затем создает файл дизайна и распечатывает его в термопластическом воске.

Металл, выбранный заказчиком, затем заливается в эту цифровую форму. После того, как он затвердеет, опытный ювелир добавляет и закрепляет драгоценные камни покупателя.

Компания утверждает, что готовые украшения не только будут соответствовать точным спецификациям потребителя, но и будут доставлены в течение 3-4 дней. Конкуренты, которые берут больше за один и тот же продукт, могут потратить несколько недель на его завершение.

Некоторые обувные компании также начали исследовать массовую кастомизацию с помощью 3D-печати. Например, бизнес-модель Wiivv основана на сандалиях со стельками, напечатанными на 3D-принтере.

Это позволяет использовать технология Wiivv, которая в цифровом виде отображает каждую ступню с более чем 200 точками для создания файла стельки, уникального для каждой ступни, для 3D-печати.

Крупные бренды также ищут способы адаптироваться и предоставлять клиентам более персонализированные продукты.Gillette — одна из таких компаний, которая недавно запустила услугу настройки бритвенных лезвий на основе 3D-печати.

[Изображение предоставлено Gillette]


Сервис, разработанный в сотрудничестве с Formlabs, называется Gillette Razor Maker. Он позволяет клиентам по-своему прикоснуться к рукоятке бритвы, выбрав из десятков дизайнов, каждый в нескольких цветах или отделках. После того, как определитесь с дизайном и головой, будет создана бритва с использованием технологии стереолитографической печати и отправлена ​​через несколько недель.

С ростом тенденции к массовой настройке 3D-печать готова стать одной из ключевых технологий, помогающих компаниям извлечь выгоду из этой тенденции.

5. Бизнес-модель для потребителей


Стратегия Direct-to-Consumer (D2C) быстро становится популярным способом выхода брендов на рынок напрямую, а не через посредников.

3D-печать может помочь компаниям, использующим эту модель, создавать продукты быстрее и зачастую дешевле, чем при использовании традиционных методов массового производства.

Возьмем, к примеру, производителя светильников Gantri, который предоставляет конструкторам платформу для реализации их идей с использованием собственного процесса 3D-печати и доставляет эти проекты непосредственно заказчику.

Таким образом, фирма стремится помочь дизайнерам преодолеть многочисленные препятствия, чтобы вывести свои идеи на рынок.

Гантри подсчитал, что традиционное производство 1000 деталей определенной конструкции, инструментов в сочетании с материалами, разработкой, тестированием и логистикой потребует 100 000 долларов затрат.Вот почему большинство товаров производятся партиями, намного превышающими 1000, и поэтому существует такой большой барьер для входа как для производителей, так и для дизайнеров.

«Традиционное производство требует масштабирования, чтобы быть эффективным, в то время как 3D-печать может удовлетворить или превзойти цели качества / эффективности с первым устройством», — пишет Гантри в своем блоге.

3D-печать открывает возможность отказаться от таких инвестиций и позволяет дизайнерам, сотрудничающим с Gantri, выводить на рынок новые проекты быстрее и дешевле.

Сообщается, что лампы для 3D-печати и другие предметы декора для освещения помогают Gantri сократить время выполнения заказа для дизайнеров в среднем с 18 месяцев до примерно 3 недель, а также сокращают расходы.

Люди, стоящие за Gantri, убеждены, что 3D-печать — это будущее отрасли. Например, технология может без проблем адаптироваться к меняющимся вкусам и тенденциям клиентов.

В стоматологической индустрии появилось новое поколение компаний, использующих 3D-печать для производства невидимых устройств для выпрямления зубов, называемых прозрачными капами, которые затем отправляются непосредственно потребителям.

Такие компании, как SmileDirectClub и Candid, хотят предоставить альтернативу довольно дорогим элайнерам Invisalign и сократить дорогостоящие посещения кабинетов ортодонтов.

Без 3D-печати бизнес-модель, принятая этими стоматологическими компаниями, скорее всего, потерпит неудачу, поскольку было бы почти невозможно производить индивидуализированные прозрачные элайнеры в больших объемах с использованием традиционных методов.

3D-печать в новых бизнес-моделях


3D-печать становится не только новым производственным инструментом, но и позволяет предприятиям создавать новые бизнес-модели, которые ранее были либо невыполнимы, либо экономически нецелесообразны.

Благодаря производству по запросу, 3D-печать позволяет компаниям удовлетворять спрос на определенные детали, не принимая во внимание высокие затраты на массовое производство. Это делает компанию более гибкой.

Кроме того, он обеспечивает совместное творчество клиентов и компаний, что приводит к созданию индивидуализированного продукта.

Наконец, 3D-печать открывает возможность для консолидации цепочки поставок и позволяет компаниям быстрее производить детали небольшого и среднего объема при использовании сетей MaaS.

Учитывая эти преимущества, компании во многих отраслях, вероятно, в ближайшие годы адаптируют свои бизнес-модели для более широкого использования 3D-печати, в конечном итоге создавая более гибкие и оперативные операции.

5 замечательных бизнес-идей для 3D-принтеров и почему это нужно делать

3D-печать раньше была просто способом для людей создавать прототипы быстрее и дешевле. Почему теперь он растет более чем на 20% ежегодно? Если вы не задумывались о том, чтобы заняться бизнесом в сфере 3D-печати, то вы определенно упускаете возможность.

Если это привлекло ваше внимание, то читайте дальше, чтобы узнать больше о 3D-печати, о том, что это такое, как она повышает ценность, и о 5 бизнес-идеях, с которых можно начать.

Что такое 3D-печать?

Честно говоря, 3D-печать — не иностранное понятие. Его уже использовал еще в 80-х годах японский изобретатель Хидео. Концепция 3D-печати заключается в создании физического объекта на основе цифрового файла. В отличие от традиционного способа изготовления вещей из форм, 3D-печать создает реальные формы и размеры, добавляя слои к основе.Следовательно, это также называется аддитивное производство .

В цифровой версии 3D-принтер создает слой, используя горизонтальное поперечное сечение объекта. Представьте себе рисунок пером в слоях, где каждый слой медленно превращается в объект, видимый на компьютере. Излишне говорить, что для этого вам не потребуются специальные инструменты и формы, только принтер.

Хронология бума 3D-печати

3D-печать повсюду. Возможно, вы этого не знаете и не видите, но он медленно меняет способ производства деталей, инструментов и оборудования крупными компаниями.Фактически, в 2018 году произошли большие изменения в нескольких отраслях, начиная с Bugatti, Desktop Metal и Adidas.

В первом квартале 2018 года Bugatti представила свой первый тормозной суппорт, сделанный исключительно с помощью 3D-печати. С другой стороны, Desktop Model начала получать новые инвестиции в производство с использованием 3D-печати. Конечно, Adidas продемонстрировал, что он лежит в основе инноваций, выпустив первую в мире обувь, подошвы которой были напечатаны на 3D-принтере.

Во втором квартале HP интегрировала эту технологию в свою цепочку поставок, а Ultimaker запустила профессиональную 3D-печать FDM.Перенесемся в последний квартал 2018-19 годов, Lufthansa и Gillette открыли площадки аддитивного производства, что свидетельствует о своей приверженности к 3D-печати.

С этими изменениями вы уже можете понять, почему 3D-печать станет следующим большим достижением. Кроме того, его размер рынка уже превышает 10 миллиардов, и в ближайшие годы это число будет только расти. Основным драйвером спроса являются инженеры и группы разработчиков продукции в промышленной, потребительской и электротехнической отраслях.

Бизнес-идеи для вашего следующего предприятия по 3D-печати

1> Подошвы для кроссовок

Благодаря Adidas, игра в кроссовки делает еще одну новую инновацию доступной для своих клиентов и преданных поклонников. 3D-печать предлагает персонализированную и прочную альтернативу основному материалу большинства кроссовок.

Если вы заметили, бегунам часто приходится менять обувь, пробежав несколько лишних миль. Это связано с тем, что основной материал, этилен-винилацетат (EVA), со временем портится.Несмотря на то, что он относительно прочный, удобный и мягкий, EVA — не лучший материал для поддержки всей стопы. На самом деле, на разных участках стопы разные виды опор, а значит, и разные материалы.

С помощью 3D-печати вы можете отказаться от использования только одного материала, тратя меньше времени на выяснение того, какой материал идеально соответствует требованиям клиентов. Даже New Balance последовала его примеру, создав обувь, созданную не только для моды, но и для долговечности и комфорта.

2> Высокая мода

С момента создания швейной машины индустрия моды превратилась в отрасль быстрого роста и быстрых изменений. Швейные машины стали сильно зависеть от создания одежды, которую сегодня носят все. Однако швейная машина вот-вот встретит своих новейших конкурентов.

3D-печать в моде — это использование гибких материалов и превращение их в одежду. Благодаря своей способности создавать и дублировать сложные конструкции, 3D-печать стала новейшей альтернативой созданию детализированных модных вещей.Кроме того, то, что всегда было приспособлено для богатых, теперь может переехать в ваш обычный дом.

3> Aeronautics

Вот мысль: зачем перевозить всю тяжелую технику на ракетном корабле, если вы можете создать ее, путешествуя в космос? Эта мысль, вероятно, является одним из лучших факторов, меняющих правила игры, которые могут повлиять на работу воздухоплавания.

Космонавты в космосе в значительной степени полагаются на поставки инструментов и оборудования для ремонта своих космических станций. Чем глубже космонавты попадают в космос, тем дороже стоит каждая доставка.Добавьте к этому время, необходимое для достижения реальных космических станций. Благодаря 3D-печати астронавтам больше не нужно зависеть от таких поставок.

4> Еда

Да, еда. Действительно. Есть ли реальный способ создавать еду с помощью 3D-печати? Судя по всему, Динара Касько показывает, что есть. Своей работой над визуально привлекательной выпечкой Каско показывает, что искусство, наука и еда всегда могут работать вместе, создавая новаторские шедевры.

И это еще не все. Вы также можете создавать геометрические формы и рисунки на своих тарелках с помощью 3D-печати.Представьте, что эти восхитительные вкусы превращаются с экрана в блюдо!

5> Автомобили

И последнее, но не менее важное — автомобильная промышленность. Если есть одна отрасль, которая претерпевает большие изменения в производстве, то это автомобили. Глядя на график 2018 года, вы заметите, что автомобили смогут иметь больше инструментов и деталей, производимых с помощью 3D-печати.

То, что раньше было долгим сроком изготовления деталей, теперь может сократиться до часа. Вам не нужно ждать неделями, чтобы починить машину.А поскольку материалов требуется меньше, ваши общие расходы будут намного дешевле.

Есть другие отрасли, в которых вы можете начать внедрять 3D-печать. И это еще не все. Больше сайтов для 3D-печати, больше рабочих мест для тех, кто может создавать 3D-модели. Лучшее, что можно сделать сейчас, — это предложить бизнесу по 3D-печати , а предложить опыт, необходимый для работы с ним. В следующие несколько лет вы можете ожидать экспоненциального роста.

Какая бизнес-модель трехмерной печати подходит вашей компании?

Коротко
Успехи

Технологии аддитивного производства прогрессируют, а экосистема ее поставщиков и доступные материалы расширились.Это означает, что машины для трехмерной печати теперь могут производить гораздо более широкий спектр продукции — по доступной цене и часто в больших объемах.

Возможности

Технология наконец-то готова к массовому использованию: она конкурентоспособна с традиционным производством; может изготавливать сложные конструкции с высокими эксплуатационными характеристиками; и может легко переключаться с изготовления одного предмета на изготовление другого.

Последствия

Компаниям следует рассмотреть новые бизнес-модели и стратегии, чтобы использовать возможности и защитить себя от конкурентов, использующих трехмерную печать.

Наступает новая эра в аддитивном производстве, или «трехмерной печати», с серьезными последствиями для внедрения технологии и бизнес-моделей, которые компании могут использовать, чтобы сделать решительный шаг. За три года, прошедшие с тех пор, как я в последний раз писал об этой области для HBR («Революция трехмерной печати», май 2015 г.), возможности роста добавки, вместе с расширением как доступных материалов, так и экосистемы поставщиков, сделали возможным доступное производить гораздо более широкий спектр изделий — от подошв кроссовок до лопаток турбин — часто в гораздо больших объемах.Эта технология предоставляет беспрецедентную возможность настраивать продукты и быстро реагировать на изменения рыночного спроса. В результате он переходит от ограниченных приложений, таких как прототипирование и изготовление обычных станков, к центральной роли в производстве для растущего числа отраслей.

Со стратегической точки зрения это означает, что добавка становится полноценным оружием конкуренции: ее можно использовать, чтобы удержать лидерство на рынке, свергнуть доминирующего игрока или диверсифицировать, используя возможности принтера для производства продукции для различных отраслей.Следовательно, лидерам необходимо понимать диапазон и потенциал добавки, а также возможности, которые откроются в ближайшем будущем. В этой статье предлагается учебное пособие.

Последние достижения

Давайте начнем с изучения достижений, способствующих распространению аддитивного производства. Технологические достижения привели к значительному повышению эффективности и расширению приложений в широком диапазоне областей. Новые машины выпускают продукцию намного быстрее и с меньшими затратами, а изделия, которые из них выходят, требуют меньше отделочной работы, чем это было с более ранними 3-D принтерами.Вот некоторые из этих достижений:

Более быстрые и точные печатающие головки.

Используемые в основном для пластмассовых изделий, они могут наносить материал в 12-25 раз быстрее, чем это было возможно три года назад, что делает их конкурентоспособными с процессами литья под давлением для многих, если не большинства этих продуктов.

Более быстрое осаждение порошка.

Новые системы распыления порошка, в которых используются связующие и адгезивы, позволяют создавать сложные детали для металлических и пластмассовых изделий в 80–100 раз быстрее, чем на лазерных принтерах.Эти детали стоят в среднем всего 4 доллара против 40 долларов и изготавливаются за считанные минуты, а не часы.

Непрерывное производство поверхности раздела жидкостей (CLIP).

Пластиковые предметы непрерывно вытягиваются из емкости со смолой, а не накапливаются слой за слоем. Несмотря на то, что CLIP не такой быстрый и недорогой, как послойная добавка, он по-прежнему экономичен для массового производства и предлагает преимущества в отделке, изготовлении сложных деталей и материалах, которые можно использовать.

Электронно-встраиваемые технологии.

Новые машины могут печатать электронные схемы и такие компоненты, как антенны и датчики, прямо на стенах объектов. Это снижает потребность в сборке, освобождает пространство внутри продуктов и улучшает электронную интеграцию всего продукта, сокращая производственные отходы и повышая качество. Повышение точности машин означает, что их можно использовать, например, для производства экранов OLED (органических светодиодов).

Преимущества этих достижений усиливаются благодаря открытиям в области материалов.Производители могут выбирать из гораздо более широкого ассортимента, включая высокотехнологичные сплавы для деталей реактивных двигателей и другую продукцию с высокими требованиями к характеристикам. Композиты, такие как очень прочные пластмассы, пропитанные стекловолокном, углеродным волокном и углеродными нанотрубками, во многих случаях могут заменять металлы. Большинство этих материалов можно приобрести у нескольких продавцов, поэтому производителям не нужно покупать проприетарные материалы у производителей принтеров по более высоким ценам.

Обширное расширение аддитивной экосистемы значительно упрощает внедрение новых технологий компаниями.Экосистема теперь включает ряд контрактных принтеров, консультантов и поставщиков программного обеспечения и систем сканирования контроля качества, а также производителей принтеров и материалов. Участники варьируются от стартапов до гигантов, таких как Siemens, Dassault Systèmes и DowDuPont. Эта область вошла в благоприятный цикл: более крупная экосистема ведет к большему количеству приложений и снижению затрат, побуждая больше производителей применять технологию, что привлекает еще больше игроков в экосистему.

Эта статья также встречается в:

Additive выполняет свои обещания.Теперь он конкурентоспособен с традиционным производством по способности производить десятки и даже сотни тысяч единиц в год. Заводы могут использовать оптимизирующее программное обеспечение для регулировки производства (изменение количества единиц или переключение между производимыми изделиями) или обновления продукции на лету с низкими затратами, вместо того, чтобы отключаться при расширении, переоснащении или изменении дорогостоящих сборочных линий, используемых в обычные растения. Добавка также позволяет компаниям изготавливать сложные продукты, которые невозможно изготовить с помощью субтрактивных (резка и сверление с ЧПУ) или формовочных (литье под давлением) методов, лежащих в основе традиционного производства.И, наконец, добавка намного менее капиталоемка, чем обычное оборудование для массового производства: принтер стоимостью менее 1 миллиона долларов может заменить машину стоимостью 20 миллионов долларов, что позволяет иметь много небольших производственных площадок и размещать их поблизости от клиентов.

Все это объясняет, почему все большее число диверсифицированных, хорошо зарекомендовавших себя компаний — от BMW до Boeing до японского конгломерата Sumitomo — скупают в больших количествах 3D-принтеры или даже производителей принтеров. General Electric, которая стремится не только использовать трехмерные принтеры, но и продавать их другим, очень агрессивно продвинулась в этой области: она приобрела трех производителей принтеров и разработала программное обеспечение для общения с машинами.

Как и в случае с любой новой технологией, текущие приложения будут развиваться по мере обучения и могут трансформироваться во что-то совершенно иное. Некоторые неудачи и модификации неизбежны, но объем инвестиций и множество бизнес-моделей, которые сейчас коммерциализируются, демонстрируют, что игрокам почти во всех отраслях обрабатывающей промышленности следует подумать о добавлении.

Новые бизнес-модели

С чего начать массовому производителю в свете этих событий? Самое важное решение — это бизнес-модель.На данный момент появилось шесть. Первые три используют превосходство добавки в вариации продукта по сравнению с традиционным производством; четвертый и пятый максимизируют свои преимущества при изготовлении сложных продуктов; а шестой использует преимущества предлагаемой технологии. Эти модели могут использоваться предприятиями как B2B, так и B2C. Некоторые из них на практике продвинулись дальше, чем другие, но вместе они показывают диапазон возможностей, которые в настоящее время предоставляет добавка.

1. Массовая кастомизация.

Эта модель доводит до крайности вариативность продукта. Это влечет за собой создание одноразовых продуктов, которые точно адаптированы к потребностям или прихотям отдельных покупателей — корректировки, которые можно выполнить, просто загрузив цифровой файл каждого клиента в трехмерный принтер. Благодаря эффективности и точности цифровых технологий, эти продукты стоят меньше, чем изделия, производимые традиционным способом, но более точно соответствуют индивидуальным спецификациям.

Массовая настройка подходит для любого крупного рынка, на котором клиенты недовольны стандартизированными, традиционно производимыми предложениями, а информацию о клиентах легко собрать.Среди множества примеров — слуховые аппараты, ортодонтические скобы, протезы, солнечные очки, аксессуары для автомобилей и мотоциклов, а также украшения для елки. В случае слуховых аппаратов лазерное сканирование уха пациента автоматически преобразуется в производственный файл, а принтер формирует оболочку. Электроника по-прежнему добавляется отдельно, но вскоре это может измениться, учитывая, что теперь можно печатать ее прямо в оболочке.

Эта модель может быстро и существенно повлиять на всю отрасль.В слуховых аппаратах сдвиг произошел через полтора года, что вынудило некоторых производителей обанкротиться.

Основная задача конкуренции — снизить затраты на получение информации об отдельных клиентах. Компаниям, производящим слуховые аппараты, сначала потребовалось сканирующее устройство, которым сурдологи могли бы легко пользоваться. В этом случае клиенты были готовы пойти к аудиологу для проведения измерений. Напротив, покупатели ортопедических изделий и стелек на заказ не хотели посещать дорогостоящего ортопеда, чтобы пройти обследование. Вот почему компания SOLS Systems, внедрившая инновации в этой области, не смогла сделать это самостоятельно; в 2017 году его приобрела другая обувная компания Aetrex Worldwide.Но разработка приложений для смартфонов, которые позволяют людям измерять свои собственные ноги, преодолевает препятствия для сбора информации. Компания HP Inc. разработала решение для трехмерного сканирования FitStation, которое можно разместить в магазинах. Рынок готов к взлету.

2. Массовое разнообразие.

Эта модель предназначена для клиентов, у которых есть сильные и разные предпочтения, но которым не нужны продукты, адаптированные к их личным характеристикам. Производители могут отказаться от сбора личной информации и предложить широкий выбор вариантов по доступным ценам.Как и в случае с массовой настройкой, единицы — разовые.

Некоторые производители ювелирных изделий, например, берут несколько базовых дизайнов и создают сотни или даже тысячи вариаций, которые они могут показать в Интернете или выставить в магазинах. Версии дисплея полые и выполнены из искусственного золота или серебра. Вместо того, чтобы поддерживать большой и дорогостоящий запас предметов, которые могут не продаваться, розничные торговцы могут дождаться реального спроса. Имея заказы на руки, они могут нанять контрактного производителя добавок, такого как Shapeways, для производства изделий из твердых драгоценных металлов, заказать желаемое изделие у дизайнера или приобрести трехмерный принтер для изготовления изделий на месте.

В условиях массового разнообразия основной конкурентной проблемой является правильный выбор. Предложение широкого выбора расширит рынок, но предоставление покупателям огромного количества возможностей может ошеломить их. И даже с добавкой каждый выбор добавляет некоторые затраты на дизайн. Производители должны будут внимательно следить за рынком или использовать машинное обучение, чтобы постоянно улавливать желания потребителей и реагировать на них. Они должны быть готовы немедленно разрабатывать новые конструкции и удалять старые, которые не продаются — подход, который намного проще с аддитивным производством, чем с традиционным производством.

3. Массовая сегментация.

Эта модель значительно ограничивает разнообразие, предлагая всего несколько десятков версий продукта для клиентов, потребности которых менее изменчивы и их легче предсказать, чем с предыдущими двумя моделями. Он хорошо работает на сильно сегментированных рынках, таких как компоненты, разработанные специально для популярных продуктов B2B. Каждая версия обслуживает один сегмент и настолько отличается от других, что обычным производителям потребовались бы новые дорогостоящие станки для их изготовления.Таким образом, аддитивные компании могут производить их с меньшими затратами.

Все версии продукта в совокупности могут насчитывать сотни тысяч единиц и более. Таким образом, производство осуществляется партиями, а не разово. (Даже при добавлении, загрузка файлов, смена материалов и т. Д. Влечет за собой небольшие затраты на переключение.) Но поскольку по-прежнему легко переключить принтеры на другие продукты, компания ограничивает партии количеством, которое, как она уверена, сможет продать.

Эта модель также подходит для сезонных, циклических или краткосрочных модных рынков, которые сложно обслуживать традиционным производителям, поскольку они должны делать ставку на то, что потребители захотят через несколько месяцев в будущем, чтобы создать эффективную производственную линию.Производители добавок, у которых гораздо меньше времени на установку и затраты, могут приступить к производству ближе к тому моменту, когда спрос действительно возникнет, предложить больше вариантов и избежать риска застрять с нежелательными товарами, которые должны быть сильно уценены при продаже.

RaceWare Direct, британская фирма, производящая аксессуары для серьезных велосипедистов, приняла модель массового сегментации. В нем продаются различные крепления для руля и другие прочные и легкие детали. Например, каждая версия его крепления для устройств GPS продается всего от нескольких сотен до нескольких тысяч единиц.Обычному производителю может потребоваться добиться экономии на масштабе, сделав всего одно крепление для всех таких устройств.

Компания Daimler пошла на массовую сегментацию поэтапно. Изначально добавка использовалась для изготовления запасных частей для старых грузовиков. После того, как компания овладела этой технологией, она начала производить специализированные детали для некоторых текущих моделей малотоннажных грузовиков. По мере роста количества обслуживаемых сегментов и увеличения количества проданных единиц в каждом сегменте в результате этого процесса будет генерироваться достаточно деталей, чтобы стать прибыльным аспектом бизнеса.

Основная задача конкуренции здесь заключается в принятии решения о размере каждого сегмента и количестве обслуживаемых сегментов. Меньшие сегменты лучше удовлетворят некоторых клиентов, но могут увеличить затраты на проектирование и переключение, особенно если для них требуются другие материалы или рабочие характеристики.

4. Массовая модуляризация.

Вместо того, чтобы предлагать клиентам разные версии продукта, эта модель предполагает продажу корпуса с трехмерной печатью со сменными модулями для вставки.В основном это относится к электронным устройствам, которые могут означать все, от автомобилей до истребителей и дронов. До сих пор этот подход использовался только для военной техники и некоторых нишевых автомобилей, но он имеет значительный потенциал, который, например, реализовал Facebook. Он купил Nascent Objects, добавочный стартап, для создания модульных версий своих гарнитур виртуальной реальности и другого оборудования.

Вот еще одно приложение: смартфон, который позволяет покупателям покупать базовый блок, а затем вставлять модули.Экзоскелет базового блока напечатан в индивидуальной эргономичной форме или с ярким дизайном, и пользователи выбирают, какие модули вставлять с течением времени, по мере изменения их потребностей и предпочтений или по мере развития технологий, что избавляет от необходимости покупать совершенно новый телефон. Несколько лет назад Google отказался от такого телефона, но австралийская компания Moduware разработала программное обеспечение, чтобы помочь производителям смартфонов разрабатывать базовые блоки. Moduware может получить прибыль от создания модулей, используемых в продуктах, разработанных с ее программным обеспечением.

Традиционные производители в различных областях уже предлагают модульные продукты. Но у трехмерной печатной продукции есть два преимущества. Во-первых, добавка позволяет настраивать базовый блок. Во-вторых, что более важно, этот блок может быть изготовлен совершенно по-новому, с антеннами, проводкой и схемами, напечатанными непосредственно на его корпусе или внутри него. Это снижает затраты на сборку, увеличивает возможности для миниатюризации и создает пространство для дополнительных электронных компонентов, которые могут быть интегрированы в продукт способами, с которыми традиционные модульные методы производства не могут справиться.

Основной конкурентной проблемой здесь является решение, что встроить в базовый блок, а что разместить в модулях, что влияет на ценообразование и универсальность продукта. Добавление большего количества в базовый блок упрощает передачу функций конкурента бесплатно, во многом так же, как Microsoft сделала, включив браузер в свою операционную систему Windows, подорвав Netscape.

5. Массовая сложность.

Первые четыре модели используют гибкость присадок для создания различных версий продукта по низкой цене.Эта модель использует ее способность изготавливать изделия со сложной конструкцией, недоступной при обычном производстве, а также изготавливать необычные формы и встраивать датчики и другие элементы. Эта способность снижает производственные затраты при одновременном повышении надежности продукта — как выяснила компания Vita-Mix, когда использовала принтер CLIP для изготовления сопла для своих коммерческих миксеров. Сейчас мы производим десятки тысяч таких форсунок.

Boeing использует присадку для создания опор в форме сот для фюзеляжей самолетов.Сложная конструкция опор делает эти несущие детали такими же прочными, как и традиционные аналоги, но с гораздо меньшим количеством материала, что значительно снижает вес и расход топлива. Adidas использует принтеры CLIP для создания прочных, гибких и легких решетчатых структур для средней подошвы кроссовок, которые слишком сложны для изготовления с использованием традиционных технологий. Ожидается, что в 2018 году будет напечатано 100 000 пар; 500000 в 2019 году; и в конечном итоге миллионы в год. Эти межподошвы лучше поглощают воздействие бега, чем обычные.

С появлением нового программного обеспечения для проектирования аддитивное производство теперь может реструктурировать материалы на микроуровне для улучшения таких свойств, как пористость, прочность, долговечность, эластичность и жесткость. Это может даже улучшить устойчивость продукта к воде, химическим веществам и бактериям.

Основная проблема здесь — просто человеческое воображение. Могут ли разработчики продуктов избежать традиционного мышления и разработать продукты, которые полностью используют потенциал добавки? Если это так, массовая сложность может выйти далеко за пределы высокопроизводительных продуктов.А новое программное обеспечение от Autodesk, Dassault и других означает, что разработчикам продуктов, возможно, даже не придется думать. Это программное обеспечение позволяет разработчикам определять определенные атрибуты, а затем оставлять их на усмотрение компьютера для создания проекта, который оптимизирует производительность и стоимость, преодолевая компромиссы, которые ставили в тупик дизайнеров-людей. Например, автомобили можно было бы сделать и безопаснее, и легче. Такой «генеративный дизайн» может стать убийственным приложением, которое убеждает многие компании перейти на аддитивные технологии, чтобы их соперники не предложили новые желанные продукты, которые просто недостижимы с помощью традиционных методов.

6. Массовая стандартизация.

Эта последняя модель атакует дома традиционных производителей. Это доказывает — вопреки отрицанию скептиков, что добавка является нишевой технологией, полезной только для мелкосерийного производства, — что при определенных обстоятельствах можно производить массовые стандартные продукты с небольшими затратами. Технология в этой области все еще развивается, но она может изменить правила игры.

Снимите видеоэкраны. При обычных процессах производства OLED-экранов расходуется много дорогих светоизлучающих электрохимических материалов.Принтеры, представленные сейчас на рынке, обрабатывают эти материалы более точно и, таким образом, производят более дешевые и высокопроизводительные экраны. Добавочные OLED-экраны для сотовых телефонов и других портативных устройств есть повсюду; производители телевизоров, заинтересованные в присоединении, проводят пилотные проекты по массовому производству экранов для телевизоров с этими принтерами.

Массовая стандартизация возможна даже для низкотехнологичных продуктов. Cosyflex, система трехмерной печати, созданная Tamicare, производит текстиль путем распыления различных смесей полимеров и натуральных волокон на движущуюся платформу.Эта полностью автоматизированная система может производить готовую продукцию с меньшими затратами, чем обычное производство, даже в больших масштабах. Tamicare по-прежнему занимается коммерциализацией своей технологии, но полученные на сегодняшний день результаты обнадеживают.

Добавка

теперь может реструктурировать материалы на микроуровне.

Со временем, по мере того, как 3-D принтеры становятся все более эффективными, они могут стать конкурентоспособными в производстве стандартизированных продуктов, даже если они не экономят на прямых расходах. Это связано с тем, что традиционное производство часто сопряжено с большим количеством косвенных и накладных расходов: расширенной и рискованной цепочкой поставок, дорогостоящим капитальным оборудованием, сложной сборкой деталей и высокими затратами на хранение или транспортировку.Добавка снижает все это. Более того, сами принтеры, как правило, дешевле, чем обычные машины с матричными элементами.

Основная конкурентная проблема здесь, вероятно, будет заключаться в том, насколько специализированы 3-D принтеры для этих продуктов. Специализация может помочь достичь эффективности, необходимой для массовой стандартизации, но может увеличить риск, ограничивая компании определенными отраслями.

Стратегические ходы

Эти шесть бизнес-моделей не исключают друг друга — компания может найти ценность как в большем разнообразии, так и в большей сложности.Топливные форсунки GE для реактивных двигателей сочетают массовую сложность с массовым сегментированием. Сопла представляют собой сложную комбинацию многих частей, и для каждого типа реактивного двигателя требуется сопло разной формы. Поэтому GE использует присадку для создания десятков версий в средних количествах. Аддитивная межподошва Adidas соответствует модели массовой сложности, но отдельная линия будет использовать массовую настройку для удовлетворения потребностей бегунов высокого уровня или тех, кто сталкивается с особыми ортопедическими проблемами. Чтобы лучше понять предпочтения своих клиентов, Adidas рассматривает возможность переноса производства ближе к ним и, возможно, даже размещения некоторых из них в розничных магазинах.

После того, как вы освоите аддитивные способности, вы сможете применять их в различных конкурентных ситуациях. Вот несколько способов его использования против конкурентов, которые полагаются на традиционное производство:

Вытеснение потенциальных конкурентов.

Предположим, что ваша компания занимает сильную позицию на рынке, но уязвима для таргетинга конкурентов на определенные сегменты. Вы можете использовать добавку для активного расширения линейки продуктов и предотвращения любых открытий. Похоже, что Hershey следует этой стратегии, инвестируя недавно в присадки.Несмотря на то, что он является доминирующим игроком в шоколадной промышленности США, он теряет долю рынка в пользу премиальных иностранных компаний, которые могут проникнуть на массовый рынок. Создание собственной линейки традиционных продуктов для изысканного итальянского или бельгийского шоколада было бы слишком дорогостоящим, потому что компания не могла продать достаточно, чтобы покрыть свое дорогое оборудование. Но с добавкой можно экономично изготавливать шоколад по целому ряду рецептов, используя множество небольших принтеров, каждый из которых посвящен стилю определенной страны, и тем самым не дает иностранным конкурентам расширять свои позиции.Hershey также надеется, что ее новые принтеры для шоколада станут настолько простыми в использовании, что можно будет продавать их в ресторанах, пекарнях и кондитерских, тем самым блокируя конкурентов, которые могут попытаться выйти на американский рынок по этим каналам.

Смещение лидера рынка.

Предположим, ваша компания изо всех сил пытается конкурировать с доминирующим игроком в вашей отрасли, который предлагает только несколько стандартных продуктов. Поскольку у него самая большая доля рынка, экономия на масштабе лидера позволяет ему инвестировать более агрессивно, чем это может сделать ваша компания.Единственный способ соревноваться — изменить игру. С помощью аддитивов ваша компания может дешево производить вариации стандартного продукта и определять, заинтересованы ли они в них. Если вы привлечете достаточный интерес, вы можете принять одну из бизнес-моделей, основанных на вариациях. Даже если ваши предложения не дешевле, чем у лидера, вы увеличите долю рынка, потому что клиенты будут счастливы получить выгоду от предложения, более близкого их вкусам и потребностям. По мере того, как вы добавляете больше разнообразия своим предложениям, вы можете отвлечь от лидера рынка так много клиентов, что ему придется сокращать масштабы, и его маржа резко упадет.Даже если лидер видит опасность, он будет изо всех сил пытаться отреагировать, потому что важность достижения экономии от масштаба за счет производства стандартных продуктов глубоко укоренилась в его мышлении.

Сосуществовать с лидером рынка.

Что делать, если вы обнаружите, что потребительский спрос на разнообразие недостаточен для вашей компании, чтобы захватить достаточную долю рынка, чтобы свергнуть лидера в ближайшее время? Вы все равно можете выбрать аддитивный подход и сосредоточиться только на нескольких сегментах — опять же, с бизнес-моделью, основанной на вариациях.Возможно, вы сможете ограничить своего конкурента его текущими рынками, упредив его возможности роста. В противном случае ваша компания могла бы выгодно сосуществовать с ней, используя разнообразие продуктов и ниши, чтобы избежать прямой конкуренции.

Преодоление конкурентов с сильными цепочками поставок или распределения.

Трудно превзойти мощную производственно-сбытовую цепочку, но добавка может изменить правила игры, создав совершенно новую цепочку поставок материалов и запчастей. Это особенно верно в отношении бизнес-модели массовой сложности, которая позволяет вашей компании создавать новые версии продуктов с меньшим количеством деталей и из различных материалов.Если у вас есть поставщик с дополнительными мощностями, вы можете объединить с ним производство многих мелкосерийных деталей вашей компании, потому что он может легко переключаться между небольшими партиями. Аналогичная логика применима к распределению, потому что добавка позволяет вашей компании строить небольшие фабрики рядом с клиентами. (У некоторых компаний даже есть мобильные аддитивные фабрики — принтеры в грузовике, которые могут быстро доставить нужного покупателя.) Поскольку добавка делает ваши фабрики и ваших поставщиков более гибкими, она обычно помогает снизить сложность цепочки поставок.

Эта динамика может защитить вас от рисков поставок и распределения, которые растут из-за растущего протекционизма. Если определенная деталь или материал внезапно станут намного дороже — из-за тарифов, стихийных бедствий или геополитической напряженности — вы можете изменить дизайн продукта, чтобы использовать меньше его. Или вы можете перераспределить производство на более безопасное место, просто переместив файлы дизайна на другое дополнительное предприятие.

Этот подход наиболее эффективен, когда ваш конкурент вынужден зависеть от длинных, географически и технически сложных цепочек поставок или распределения.

Изучение и захват новых рынков.

Один из способов изменить игру — перейти на соседние или совершенно новые рынки. Когда идеи или возможности появляются в любом месте, вы можете использовать добавку для разработки нового продукта, тестирования рынка, модификации продукта для повышения продаж и получения преимущества первопроходца быстро и с меньшими затратами. Добавка упрощает использование исследовательского подхода, поскольку позволяет получить формы и структуры продукта, превосходящие те, которые в настоящее время можно себе представить. И вы можете инвестировать прибыль от нового рынка, чтобы лучше конкурировать на существующем рынке.Это рискованный подход, но он может быть хорошим выбором для амбициозных предпринимательских компаний.

Становление общеиндустриального производства

В сочетании с мощной программной платформой аддитивное производство позволяет компаниям расширять диверсификацию. Например, в 2015 году GE построила замечательный завод в Пуне, Индия. Раньше каждый завод GE был предназначен для обслуживания одного подразделения, например, авиации, здравоохранения или энергетики. Но поскольку Pune полагается на трехмерные принтеры, он может изготавливать детали для нескольких подразделений, что позволяет поддерживать коэффициент использования емкости выше, чем если бы он обслуживал только одно предприятие.(Здесь также есть некоторое обычное производственное оборудование, чтобы изготавливать детали, для которых добавка еще не является экономичной.) Если продажи реактивных самолетов растут, Пуна посвящает большую часть своего производства деталям для реактивных двигателей. Но если этот бизнес замедлится и спрос на возобновляемые источники энергии возрастет, эти производственные линии начнут производить ветряные турбины. На обычном предприятии переключение было бы слишком дорогим и затратным по времени.

Завод в Пуне в основном полагается на бизнес-модель массовой сегментации для своих разнообразных продуктов, но по мере продвижения по кривой обучения может начать использовать и массовую сложность.

Благодаря этому заводу и другим «блестящим фабрикам», которые GE создала или намеревается построить, диверсифицированный бизнес компании получит существенные выгоды. Чтобы полностью реализовать их, подразделениям необходимо будет сотрудничать. Возможно, GE и не будет намного дольше обычным конгломератом. Нам нужно новое имя, чтобы описать диверсифицированного производителя, который сочетает аддитивные и программные платформы для достижения синергетического эффекта в рамках всей компании. Я предлагаю «общеиндустриальный». (См. Мою статью «Выбор объема вместо фокуса» в Sloan Management Review, лето 2017 г.)

Общепромышленные предприятия не будут заниматься только какой-либо отраслью: необходимая техническая экспертиза, бизнес-модель или доступные материалы будут ограничивать их диапазон. Они могут сосредоточиться на потребительских товарах длительного пользования, металлических деталях или промышленных товарах из пластика. Но это все равно обеспечит гораздо более широкие возможности, чем то, что в настоящее время допускает Уолл-стрит. По мере того как компании учатся использовать весь потенциал аддитивов, диверсификация может даже стать стратегическим императивом, открывая новую эру конкуренции между гигантскими промышленными компаниями.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Многие компании заинтригованы потенциалом аддитивного производства, но опасаются рисков. В лучшем случае они используют его для создания прототипов и нескольких небольших нишевых продуктов. Пришло время серьезно отнестись к нему как к варианту крупномасштабного коммерческого производства. Компаниям следует отойти в сторону, ознакомиться с новыми методами и изучить, как они могут изменить конкурентную среду.

Additive может встряхнуть не только отдельные отрасли, но и производственный сектор в целом.В конце концов технология, над медлительностью которой когда-то смеялись инженеры, может стать доминирующей силой в экономике.

Версия этой статьи появилась в выпуске за июль – август 2018 г. (стр. 106–113) журнала Harvard Business Review .

6 способов 3D-печати обеспечат вашей компании конкурентное преимущество

Многие поставщики управляемых ИТ-услуг считают необходимым начать предлагать решения для 3D-печати. Хотя технология уже не нова, многие компании еще не освоили эту технологию и, не зная, теряют свои конкурентные преимущества.Давно пора обновить технологии вашего бизнеса! Согласно статистике, 71,1% производителей используют 3D-печать, и 52% производителей прогнозируют, что в ближайшие 3-5 лет эта технология значительно расширится. Эти статистические данные должны вызвать беспокойство у компаний, которые еще не инвестировали в 3D-печать. Вот несколько способов, которыми 3D-печать даст вам конкурентное преимущество перед конкурентами:

1. Своевременная разработка прототипов

Разработка прототипов и голубых фишек является жизненно важным аспектом любого производственного процесса.Однако известно, что этот шаг требует много времени, усилий и ресурсов, поскольку все должно быть идеально. Чтобы добиться этого, изделие (изделия) претерпевает множество модификаций и переделок, прежде чем оно будет окончательно принято. Это не только требует времени, но и требует больших затрат. Благодаря компьютерному управлению и тому факту, что он позволяет предварительно просмотреть конечный продукт перед обработкой, 3D-печать позволяет изготавливать прототипы в гораздо более короткие сроки, экономя при этом ваши деньги.

2. Продукция высокого качества

Современный покупатель — это качество.Он или она предпочли бы платить больше за первоклассный продукт, чем платить меньше за некачественный продукт. Решения для 3D-печати помогут вам предложить вашему рынку высококачественную продукцию по более низкой цене. 3D-принтер с компьютерным управлением представляет собой точную копию оригинального продукта или прототипа, обеспечивая непревзойденное качество. Это объясняет, почему такие важные продукты, как зубные скобы, топливные форсунки для реактивных двигателей, детали самолетов и спутников, производятся с использованием 3D-принтеров.

3. Меньше оборудования

По сравнению с производственным предприятием, 3D-принтеры занимают меньше места и при этом производят аналогичные (если не лучшие!) Продукты.Оборудование можно легко настроить для производства различных деталей, в отличие от традиционного завода, который производит конкретную деталь. Меньшее количество оборудования означает экономию места, снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание, а также ускорение производственного процесса. Также меньше опасений вызывает прерывание, которое может остановить работу, поскольку 3D-принтеры более универсальны.

4. Снижает накладные расходы

Одной из самых больших проблем компании являются накладные расходы, которые включают в себя аренду, административные расходы, электроэнергию и многое другое.Большой завод будет занимать большую площадь (более высокая арендная плата), потребует большего числа операторов (более высокая стоимость рабочей силы) и повлечет за собой более высокие затраты на техническое обслуживание и сервис. Затраты, связанные с 3D-печатью, намного ниже, потому что принтер занимает меньше места, требует минимального вмешательства человека и дешевле в обслуживании и обслуживании из-за меньшего количества движущихся частей. Как компания, у вас будет больше возможностей предлагать своим клиентам более низкие цены за счет более низких накладных расходов при использовании 3D-печати.

5. Минимальная рабочая сила

Оборудование для 3D-печати не так трудоемко, как традиционное производственное предприятие. Фактически, самые передовые 3D-решения на 100% управляются компьютером и оснащены интеллектуальной технологией. Учитывая, что он намного меньше обычного перерабатывающего завода, количество людей, необходимых для обслуживания или обслуживания 3D-принтера, также меньше. Современные принтеры используют различное сырье, могут быть интегрированы с различным программным обеспечением и даже могут работать удаленно.

6. Повышение эффективности

Если ваши системы не будут эффективными и надежными, вы потратите много времени, усилий и денег на исправление ошибок. Например, неисправная производственная линия может прекратить производство, что приведет к задержкам (и, конечно, рассерженным клиентам). Замена детали может занять несколько дней, если не недель. Поскольку цены на принтеры падают, а технологии продолжают совершенствоваться, 3D-печать становится более эффективной и надежной. Мало того, что у принтера меньше шансов выйти из строя, так еще и легко заменить неисправный компонент.Это позволяет сосредоточиться на других важных сферах деятельности компании.

Вот и все — шесть способов, которыми 3D-печать предлагает вашей компании столь необходимое конкурентное преимущество. Это позволяет быстрее изготавливать прототипы, снижает стоимость производства, требует меньше затрат (человеческих ресурсов и оборудования) и снижает накладные расходы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *