Поролона изготовление: ПРОИЗВОДСТВО ПОРОЛОНА. ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Технология производства поролона | Химтраст

Поролоны — вид мягких полиуретановых пен, которые на 90 % состоят из воздуха. Материал используют для изготовления мягкой мебели, автомобильных сидений, упаковки хрупких товаров. Способность поглощать звуковые волны и впитывать воду находит применение в шумоизоляционных панелях и гигиенических принадлежностях на основе поролона. Производство материала не требует больших инвестиций в стартовый капитал. Низкая себестоимость продукции — одна из основных предпосылок высоких показателей окупаемости.

В статье — технология изготовления поролона, сравнение компонентов и современного оборудования.

Компоненты для изготовления поролона

Сегодня поролон изготавливают на основе изоцианата и полиольных компонентов. С каждым годом технологии производства модернизируют, повышают физико-механические свойства продукции. Плотность регулируют количеством вспенивающего агента в полиольном компоненте — воды или летучих органических соединений (ЛОС).

Также в состав входят катализаторы, стабилизаторы, красители и другие добавки. При смешивании и добавлении воды элементы образуют пористый полиуретановый материал.

Характеристики популярных марок представлены в таблице.

№	Сокращенное наименование	Марка поролона	Характеристики
1	ST	стандартный	Универсальное сырье, стоит дешевле, чем остальные марки. Используют в мебельной промышленности.
2	EL	повышенной жесткости	Стоит дороже, чем материал марки ST, обладает высоким уровнем сопротивления внешним нагрузкам. Активно используют в мебельной промышленности.
3	HL	жесткий	Обладает повышенной несущей способностью, жесткостью. Применяют для изготовления амортизирующих элементов, упаковки.
4	HS	ультрамягкий, мягкий	Отличается износостойкостью, хорошими показателями амортизации. Применяют для изготовления мягкой мебели, наполнителей для игрушек, звукоизоляции.
5	HR/VE	высокоэластичный	Ячейкам данного вида поролона свойственны разный размер, толщина стенок. При нажатии, механических воздействиях материал демонстрирует сопротивление внешним нагрузкам. Некоторым составам свойственна функция «memory foam», которую применяют в ортопедической индустрии, производстве матрасов, подушек. Используют в качестве наполнителя для мебели с высокими требованиями пожаробезопасности: авто-, авиа-, железнодорожная сферы.

Поролоны марок ST, в особенности EL и HR должны обладать определенными физико-механическими характеристиками. Полиуретановая основа не всегда может обеспечить соблюдение этих требований. В таком случае решением становится замена части полиэфира в полиольном компоненте на специальную добавку — полимер-полиол.

Полимер-полиол — это стабильная суспензия жестких полимерных материалов в полиэфире. К такими материалам относят: полистирол, акрилонитрил-стирольный сополимер, полимочевину, полиуретан.

Замена части полиэфира в полиольном компоненте на полимер-полиол повышает жесткость, прочность и эластичность поролона, снижает его остаточную деформацию.

Полимер-полиолы находят применение и в других полиуретановых материалах. В жестких пенополиуретановых пенах они повышают твердость и прочность, а в полиуретановых клеях повышают эластичность клеевого шва.

Необходимое оборудование

Установки и инструменты выбирают в зависимости от бизнес-плана производства. Базовое необходимое оборудование:

• установки для дозирования, смешивания компонентов;
• формы для периодической заливки или транспортер ленточного формата;
• станок для раскройки горизонтального или вертикального образца.

Дополнительно могут понадобиться аппараты для упаковки, измельчения отходов производства. Планируют складское помещение подходящее для вызревания и хранения готовых образцов продукции.

Изготовление поролона

Различают два способа изготовления поролона:

• непрерывный;
• прерывный или периодический.

Прерывный способ используют для поочередной реализации небольших партий продукции. Базовый технологический процесс периодического изготовления включает 5 этапов производства.

1. Подготовка компонентов. Состав доводят до необходимой температуры вспенивания, которая заявлена производителем. При игнорировании этого этапа элементы могут не вступить в реакцию.
2. Процесс дозирования и подачи компонентов. Элементы смешивают в нужной пропорции согласно инструкции или технологической карты изготовителя. Этот шаг выполняют вручную весами или механизировано с помощью дозаторов.
3. Выдержка смеси.
   Тщательно перемешанные компоненты заливают в форму, выдерживают в течение 15–20 минут.
4. Извлечение из форм. Блоки поролона извлекают, оставляют при комнатной температуре.
5. Вызревание. От 2 до 7 суток в зависимости от особенностей марки поролона. В течение этого времени происходит завершение химических реакций компонентов.
6. Нарезка. Готовые изделия разрезают до необходимой толщины и ширины.

Непрерывный метод производства подразумевает использование установок высокоточного дозирования. В смесительный бак оборудования заливают все необходимые компоненты, соблюдая пропорции. Тщательно перемешанный состав разливают в блок-формы, где будет происходить процесс вспенивания. После окончания химической реакции, чтобы извлечь готовый блок, открывают боковые стенки форм. Этап вызревания при непрерывном методе займет от 1 до 7 суток в зависимости от марки поролона.

Затем блоки разрезают на листы необходимой толщины.

Производство полимер-полиолов

Компания «Химтраст» — единственный в России производитель полимер-полиола.

Современные материалы облегчают процесс изготовления, улучшают физико-химические свойства готовой продукции. Технологи «Химтраст» разработали полимер-полиол «ЛапС 48-40» на основе полистирола, который позволяет повысить эксплуатационные показатели и качество поролона: упругость, несущую способность, долговечность изделий.

Материал добавляют вместо полиэфира в количестве 10–20 %. Мы провели испытание образцов поролона, полученных на основе с содержанием «Лапс 48-40». О результатах эксперимента читайте в статье по ссылке.

Продукт доступен к заказу, в наличии в таре 50, 200 и 1000 кг.

В этом году мы запускаем производство нового продукта — полимер-полиола на акрилонитрил-стирольном сополимере — «САН полимер-полиол» с содержанием полимерной фазы 40–45 %.

Продукт является аналогом полимер-полиолов мировых производителей: Voralux HL-400 производства Dow, Arcol HS-100 производства Covestro, Lupranol 4002/1 производства BASF. Поролон на «САН-полимер-полиоле» не имеет постороннего запаха, что важно для мебельного производства.

Полимер-полиолы компании «Химтраст» активно применяют для изготовления поролона марок HR, ST, EL. Доставляем товары во все регионы РФ и страны СНГ. По запросу отправляем тестовые образцы.

Изготовление изделий из поролона — ООО «ПоролонТехно»

• Акустический поролон
• Цветной поролон

Бас ловушка 280х280х1000мм зелёная

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

Поролон «Пирамида», основание 20 мм, пирамиды 30 мм, красный

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

Профилированный поролон h4=25мм (50%) черный

1 145 ₽

1 145 ₽

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG2536S20 400 мм (Синий)

21 969 ₽

21 969 ₽

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 3 мм (Зелёный)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 3 мм (Жёлтый)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SB22 5 мм (Голубой)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 5 мм (Жёлтый)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 5 мм (Красный)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

SPG1825 5 мм (Зелёный)

В корзину

Добавлено

Подробнее

В корзину

Добавлено

Подробнее

Рекомендуем

ST1825 100 мм

Отложить

Отложено

Сравнить

В сравнении

В наличии

Арт. ST1825-100-MM

2 008 ₽ / шт

Подробнее

Я согласен(а) на обработку персональных данных

Сертификат соответствия

Отказное письмо

Компания АО «Первый канал» выражает благодарность ООО «ПоролонТехно» за высокий профессионализм, в рамках договоров поставок поролона. ООО «ПоролонТехно» выполнила взятые на себя обязательства на высоком профессиональном уровне и в кратчайшие сроки. Мы высоко ценим совместную работу с вашей компанией и выражаем надежду на дальнейшее тесное сотрудничество. Желаем вам и вашей компании успехов и процветания!

АО «Первый канал»

От имени АО «Русал» благодарю коллектив ООО «Поролон-Техно» за взаимовыгодное сотрудничество и добропорядочные партнерские отношения. Мы признательны за добросовестное и внимательное отношение к поставленным задачам, которые зачастую оказываются непростыми. Легко работать с грамотным персоналом. Давая заявку на изделия из поролона мы уверены, что наш заказ будет своевременно, четко выполнен и отгружен в срок. Мы надеемся на сохранение сложившихся деловых отношений и на дальнейшее взаимовыгодное сотрудничество.

АО «Русал»

Выражаем искреннюю благодарность за длительное и плодотворное сотрудничество. Мы высоко ценим установившиеся между нами партнерские отношения и взаимопонимание. Хотим подчеркнуть высокий уровень профессионализма вашего персонала и поблагодарить за оперативность в решении вопросов. Желаем вам дальнейших успехов в работе, экономической стабильности и достижения поставленных целей!

ООО «Международное развлекательное ТВ»

ПАО «Газпром» благодарит ООО «ПоролонТехно» за выполненные работы по изготовлению и поставке нестандартных ложементов из поролона в соответствии с нашими пожеланиями. В процессе работ сотрудники ООО «ПоролонТехно» зарекомендовали себя как профессионалы своего дела, предложив оптимальное техническое решение поставленной задачи. Особенно хочется отметить уровень организации работ на всех этапах сотрудничества по данному проекту. В процессе реализации проекта сроки по сдаче оборудования были немного сдвинуты в связи с большой металлоемкостью заказа, что не повлияло на качество выполненных работ.

ПАО «Газпром»

ООО «Сеть Связной» выражает глубокую признательность и искреннюю благодарность ООО «ПоролонТехно» за качественную своевременную поставку поролона. Хорошая организация продаж, сервис, а также безупречная репутация компании на региональном рынке, позволяет без опасений сотрудничать, а также рекомендовать ООО «ПоролонТехно» своим партнерам. Мы верим в сохранение сложившихся деловых и дружеских отношений. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.

ООО «Сеть Связной»

Выражаем руководству ООО «ПоролонТехно» искреннюю признательность и благодарность за оказанное услуги. ООО «ПоролонТехно» является безусловным образцом профессионализма, который сочетается с высокой культурой ведения бизнеса. Неукоснительное соблюдение своих обязательств, оперативность в работе, грамотный и четкий подход к проблемам – тому подтверждение. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в вашем бизнес, и продолжения успешного сотрудничество на благо наших общих интересов.

ПАО «МегаФон»

Главный офис

Производство

Загрузка карты . ..

Как производится пена? производство вспененного каучука

Производство вспененного каучука

В вспененном каучуке используется другой агент, обычно газ или химическое вещество, образующее газ, для создания массы мелких пузырьков в жидкой комбинации.

Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители.

Существует множество различных типов пенообразователей, которые способны образовывать ячеистую основу, и компаундер контролирует пенообразование, регулируя количество воды или используя такие агенты, как поверхностно-активное вещество.

Полиолы и полиизоцианаты в пеноматериалах представляют собой жидкие полимеры, которые при соединении с водой вызывают теплогенерирующую или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, компаундировщик материалов может производить вспененный каучук, который может быть либо гибким, либо жестким.

Во время процедуры полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются с образованием трехмерных структур.

Значение пенообразователей в производстве пенорезины невозможно переоценить из-за их связи с гибкостью и жесткостью.

Как правило, эластичные пенопласты используют газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высоким уровнем токсичности и воспламеняемости, чем у хлорфторуглеродов (ХФУ).

Применение пены

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и амортизации. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемые характеристики при сжимающей нагрузке и низкую остаточную деформацию при постоянном сопротивлении.

Эти пены не расширяются при сжатии, что делает их хорошим выбором в ограниченном пространстве. Различные области применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Полистирольные каучуки представляют собой жесткие, прочные, легкие и влагостойкие конструкционные материалы.

Помогают уменьшить вес продукта и имеют высокое соотношение жесткости к весу. Другие типы конструкционных пенопластов имеют структуру, подобную сэндвичу, с сердцевиной из пенопласта между двумя тонкими, но прочными слоями. Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками.

Вспененная резина, из которой изготавливаются эластомерные прокладки, может быть присоединена к вакуумным инструментам для производства.

При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка обеспечивает точные и быстрые разрезы и исключает ошибки при резке и отходы материала, связанные с ручной резкой. Изделия из пенорезины, изготовленные по индивидуальному заказу, также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемой ленты (HATS), либо чувствительный к давлению клей (PSA).

Для нестандартных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все они подходят для вспененного каучука.

Как изготавливается губчатая резина

Как и пенопласт, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью. Как правило, они бывают мягкими, средними и твердыми. У нас есть два типа губчатой ​​резины.

Материалы с открытыми порами содержат открытые, взаимосвязанные карманы пузырьков газа, которые пропускают воздух, воду и другие химические вещества, когда материал не сжат.

Губчатая резина с закрытыми порами содержит шарообразные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, предотвращают прохождение этих веществ при низком давлении.

Для производства пористого каучука с открытыми порами бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретую форму. Когда неотвержденный бисквит поднимается, как пирог, пищевая сода создает открытые, взаимосвязанные клетки.

Для изготовления губчатого каучука с закрытыми порами добавляется химический порошок, который разлагается под воздействием тепла и давления. Высвобождаемый газообразный азот помогает придать губчатому каучуку с закрытыми порами его сильную остаточную деформацию при сжатии и характеристики восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные пенообразователи, используемые с поролоном.

Читайте также: Пена SBR

Вспенивание – это особый производственный процесс, а поролон содержит в основном открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки пенорезины закрыты, эти резиновые материалы не проходят испытания ASTM на водопоглощение, что является стандартным требованием для материалов с закрытыми порами.

Использование губчатой ​​резины

Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов. Часто профили из губчатой ​​резины изготавливаются в виде готовых прокладок, которые используются для амортизации и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление.

Губчатые резиновые листы также поддерживают различные виды производства, такие как изготовление, включая операции с добавленной стоимостью, такие как наклеивание прокладок лентой. По сравнению с твердой резиной губчатая резина мягче и менее устойчива к сжатию; кроме того, губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к весу.

Пенопласты с открытыми порами используются в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных мешках.

Для всех этих целей требуются эластомерные компоненты, пропускающие воду и газы. Детали из пенопласта или резины также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченной подвижностью садиться или вставать.

Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как таблетировочные машины.

Силиконовая губчатая резина, одобренная FDA, может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или для медицинских целей. Однако у нас есть различия между одобренными FDA и совместимыми с FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материала.

Губчатая резина также используется в уплотнителях колб для дверей, люков и ограждений.

Эти триммеры имеют отдельные секции груши и фиксатора и изготовлены из разных материалов. Как правило, колба изготавливается из губчатого каучука EPDM.

Технический и промышленный пенопласт всех типов

Пенопласт — универсальный материал, который имеет множество применений и бывает разных типов и твердости. Пена часто используется для таких применений, как уплотнения, упаковка и амортизация. Мы производим промышленную пену из пяти различных видов сырья: полиуретан, меламин, полиэтилен, ПВХ и ЭВА.

• Пенополиуретан

  • Пенополиэтилен

    • Меламиновая пена

      • Пена ПВХ

        • Расширяющаяся пенопластовая лента

          • Поролоновый фильтр

            • Пена ЭВА

              • Синтетическая пена

                Популярные товары в этой категории

                Области применения пенопласта

                Пена — чрезвычайно универсальный материал, используемый во многих областях, от простой упаковки до сложных технических уплотнений. Соответственно, он бывает разных типов и твердости, от легко сжимаемого до чрезвычайно твердого. Степень, до которой материал может быть сжат, зависит от типа применения, для которого он используется. Он в основном используется для промышленных и строительных приложений. Примеры применения, для которых мы конвертируем пену, включают упаковку для других материалов и продуктов, а также герметизацию самых разных материалов и предметов. Другие области применения включают амортизацию и защиту от пыли, воздуха, воды и других веществ, которые могут воздействовать на защищаемый объект. EKI перерабатывает гибкую пену, изготовленную из пяти различных видов сырья. Каждое из этих сырьевых материалов имеет свои специфические свойства и проблемы. Что касается цвета, EKI в основном поставляет черный, серый и белый пенопласт. Мы перерабатываем материал как из блоков, так и из рулонов, а это значит, что мы можем поставлять продукцию как с односторонней, так и с двусторонней самоклеящейся поверхностью.

                Сырье

                Пять наиболее распространенных сырьевых материалов, используемых в производстве, — это полиуретан (ПУ), меламин, поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (ПЭ) и этиленвинилацетат (ЭВА). Пенополиуретан также включает пропитанную пенополиуретановую ленту (расширяющуюся пенопластовую ленту) и фильтрующую пену. Поскольку свойства очень сильно различаются, очень важно выбрать правильное сырье; это гарантирует, что вы найдете надежное решение для вашего приложения.

                Полиуретан

                Пенополиуретан имеет структуру с открытыми порами и очень мягкий, что делает его легко сжимаемым. По этой причине он чаще всего используется в матрасах, для изготовления опорных стержней для использования с герметиками и для звукоизоляции, например, в студиях. Он также часто используется в качестве упаковочной пены для легких деталей и в качестве пенопластовой ленты для неравномерных стыков с большим уклоном стыка.

                Полиэтилен

                Вспененный полиэтилен представляет собой вспененный материал с закрытыми порами, имеющий широкий спектр применения. Он может использоваться для теплоизоляции, например, в качестве чернового пола, используемого при укладке ламината, а также часто используется в качестве упаковочной пены для заполнения ящиков. Кроме того, он подходит для использования в качестве уплотнителя для широкого спектра применений.

                Меламин

                Меламиновая пена представляет собой чрезвычайно легкую открытую пену с очень хорошими огнезащитными свойствами. Он даже более эффективен при звукопоглощении, чем полиуретан. Поэтому он часто используется в акустических панелях и абажурах.

                ПВХ

                Вспененный ПВХ имеет полузакрытую ячеистую структуру. Это означает, что при его сжатии клетки закрываются на определенный процент, поэтому и материал становится закрытым. В зависимости от удельного веса и состава процентное содержание может составлять, например, 15% или 30%. Это свойство означает, что его часто используют для таких вещей, как герметизация стыков с неровной поверхностью.

                EVA

                Пена EVA представляет собой пену с закрытыми порами, которая часто используется для технических целей. Например, он очень полезен в качестве амортизатора и является прочным материалом с лучшими механическими свойствами, чем, например, полиэтилен.