Пластмассы это: Пластмасса — это… Что такое Пластмасса?

Пластмасса - это... Что такое Пластмасса?

Цепочки молекул полипропилена.

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формоваться и сохранять после охлаждения или отверждения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты.

Получение Іі

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа.

При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен) Пластические массы получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами, причем производство бумаги является наиболее энерго- и капиталоемким процессом. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные и меломиноформальдегидные (их производят из карбомида, они более дорогостоящие). Первые используются для пропитки крафт-бумаги, вторые – для декоративной.

Пластик состоит из нескольких слоев. Защитный слой – оверлей – практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меломиноформальдегидной смолой.

Следующий слой – декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой – компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меломиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского пластика.

Свойства

Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкой электрической и тепловой проводимостью, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др.

, а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 — 250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 Х 15 Х 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 Х 15 мм, равное 50 кгс/кв.см, разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм. переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг.

) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Методы переработки

Литье, Литье под давлением, Экструзия, Прессование, Виброформование, Вспенивание, Отливка, Вакуумная формовка и пр.

Механическая обработка пластмасс.

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов.

Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

При токарной обработке не рекомендуют применять подачи более 0,3-0,5 мм/об. Скорость резания при пользовании резцами из твердых сплавов может составлять 60-100 м/мин., а при пользовании резцами из быстрорежущей стали – 30-40 м/мин.

Угол резания резцов 85-90°; при обдирочных работах этот угол может быть 85°.

Величина заднего угла резца не должна превышать 10-12°; лишь при обдирке можно его увеличивать до 15°. Вершину резца закругляют, причем радиус закругления должен быть 3-4 мм. Угол наклона режущей кромки 4-5°.

Для распиливания слоистых пластических масс применяют ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Ленточными пилами можно пользоваться для распиливания по прямой линии плит толщиной до 25 мм, причем скорость пилы составляет 1200-2000 м/мин. Зубья пил должны быть конусными, по 3 зуба на 1 пог. см. Зубья затачивают поперек и разводят так, чтобы ширина пропила была равна, по крайней мере, двойной толщине пилы.

Дисковыми пилами можно резать пластмассы толщиной до 50мм. Скорость вращения 2000-3000 об/мин. при диаметре пилы 330 мм.

Карборундовые круги применяют для распиливания особо твердых материалов.

Для сверления пластмасс рекомендуют пользоваться перовыми сверлами из быстрорежущей стали со шлифованными режущими кромками. Угол заострения для слоистых материалов при обработке параллельно слоям 100-125°, а для пластмасс, обрабатываемых перпендикулярно слоям, для карболита и других – 55-70°. Скорость резания 30-40 м/мин., подача 0,2-0,34 мм/об.

При сверлении слоистой пластмассы вдоль слоев, чтобы предупредить растрескивание материала, подача не должна превышать 0,25 мм/об., материал же надо заживать в тисках для предупреждения выламывания; сверление отверстий диаметром более 20 мм рекомендуют заменять растачиванием на токарном станке. Сверло надлежит время от времени извлекать из отверстия, давая возможность охладиться как инструменту, так и обрабатываемому материалу.

Просверленные отверстия обычно оказываются меньше диаметра сверла на 0,03-0,06 мм.

Для фрезерования плоскостей, пазов, канавок и пр. применяют фрезы с простым зубом. Скорость резания для торцовых фрез 46-52 м/мин., а для фасонных - 24-27 м/мин. Средняя величина подачи 0,1 мм/об. Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом. Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальный (около 0,1 мм). Слоистые материалы толщиной 3,5-5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до 90-100° виде. Для нагревания обрабатываемого материала пользуются масляными ваннами. Расстояние между соседними отверстиями должно составлять не менее двойной толщины материалов.

Шлифовку пластических масс производят стеклянной шкуркой, прикрепляемой к деревянному кругу, причем скорость вращения должна быть около 7м/сек.

Изделия простой формы полируют фланелевым кругом, не применяя полировочных составов. Изделия сложной формы сначала полируют матерчатым кругом с применением обычной (крокусной) пасты, а затем сухим фланелевым кругом. Круг диаметром 300 мм должен делать около 1200 об/мин.

Источники

1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. - М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995. 2. ЗАО "ТУКС". Пластические массы (пластмассы) (11.11.2008). Проверено 11 ноября 2008.

См. также

Ссылки

Wikimedia Foundation. 2010.

Пластик пластику – рознь! Чем отличаются виды пластмасс?

Дымоходы
  • Коаксиальные дымоходы для котла
  • Трубы для дымохода, сэндвич-трубы
  • Баки на трубу, теплообменники
  • Тройники дымохода, колени, отводы
  • Переходники, адаптеры для дымохода
  • Потолочно-проходной узел
  • Шиберы, задвижки для дымохода, заглушки
  • Крепления, хомуты, кронштейны для дымохода
  • Колпаки на трубу, оголовки дымохода
Садовый инвентарь
  • Лопаты для уборки снега
  • Скреперы для уборки снега
  • Лопаты
  • Вилы
  • Грабли
  • Тяпки, мотыги, полольники
  • Рыхлители, ручные культиваторы
  • Косы, серпы
  • Совки посадочные, садовые
  • Черенки для лопат, инвентаря
  • Секаторы и сучкорезы
  • Кусторезы, ножницы для травы
  • Пилы садовые
  • Опрыскиватели
  • Укрывной материал
  • Парники, дуги и пленки для парника
  • Шпалеры, опоры для растений
  • Кустодержатели
  • Сетки садовые, для растений
  • Опоры и поддержки для цветов
  • Подвязки для растений

LDPE, ПВХ, HDPE, РР, PS пластик

На сегодняшний день различные виды пластика являются одними из самых распространённых материалов, которым люди пользуются в быту и на производстве. Маркировка пластиков (LDPE, ПВХ, HDPE, РР, PS) многим знакома, но не все точно знают, о чём она говорит. Сегодня мы рассмотрим все варианты обозначений, которые можно увидеть на изделиях из этого материала.

В целом пластик или пластмасса являются продуктом синтетического происхождения. Их получают химическим путём из органического сырья. Например, из природного газа и тяжёлых фракций нефти.

В современном мире пластиковые вещи сопровождают нас повсюду: дома, на работе, и, увы, даже на природе. Помните свой последний выезд в лес или на пляж? Вы ведь наверняка видели там горы пластиковых бутылок или множество разбросанных полиэтиленовых пакетов. Да, зрелище неприятное, но оно, к сожалению, знакомо практически каждому.

Использование пластика присутствует в жизни большей части населения всей нашей планеты. Исключение составляют лишь территории, расположенные далеко от городской цивилизации (ряд племён в Африке и поселения на различных островах).

При этом остальные люди уже с раннего детства соприкасаются с изделиями из этого материала: игрушки, школьные принадлежности, пищевые контейнеры и пр. ). Чем взрослее человек становится, тем больше в его жизни появляется пластиковых вещей. Очень мало людей задумывается, можно ли пользоваться этими изделиями в своей повседневной жизнедеятельности. Порой просто сложно определить среди всего многообразия видов пластика безопасные варианты, которые, к примеру, можно применять для хранения пищевых продуктов.  Для того, чтобы разобраться в поставленном вопросе, рассмотрим маркировки этого материала. Также выясним, каким бывает пластик, и что из него производят.

 

Маркировка пластика и расшифровка обозначений

Чаще всего маркировка на пластике интересует нас, когда дело касается предметов, связанных с пищевыми продуктами (контейнеры для обедов, одноразовая посуда). Производители таких изделий обязаны проходить соответствующую экспертизу. Они подтверждают, что состав их продукции пригоден для контакта с пищей. После этого производители получают сертификат на свои изделия, и обязательно должны проставлять маркировку с указанием вида используемого пластика и значка, говорящего о возможности вторичной переработки. Данные элементы обычно проставляют на дне изделия снаружи.

 

1 — Маркировка «бокал-вилка» 


Этот значок свидетельствует о том, что пластик предназначен для контакта с пищей. Если же эта маркировка отсутствует или перечёркнута, то такое изделие ни в коем случае не должно соприкасаться с продуктами питания.

 
2 — Маркировка «треугольник из стрелок» 


Этот значок проставляется на изделиях, предназначенных для вторичной переработки. Такой знак символизирует замкнутый процесс: создать – применить – утилизировать.

Внутри треугольника проставляются цифры. Если от 1 до 19, то предмет изготовлен из пластика. Начиная с двадцати, обозначения относятся к другим материалам.

Под треугольником можно увидеть аббревиатуры из букв. Они указывают на вид используемого пластика.

 

Виды пластика по маркировке

Теперь давайте разберёмся в расшифровке маркировки видов пластиков.

 
1 — ПЭТФ (PET/PETE) – полиэтилентерефталат. 


Ему соответствует цифра 1. Данной маркировкой обозначается пластик, из которого изготавливают бутылки, одноразовые стаканчики, тарелки и другую посуду, прочие ёмкости и упаковку (для соусов, косметики, специй). Также можно встретить контейнеры для сыпучих продуктов (пищевых и непищевых). ПЭТФ (PET/PETE) – это самая популярная пластмасса в мире. Это связано с тем, что она достаточно лёгкая, но в меру прочная и жёсткая. Минеральные соли, масла, разбавленные кислоты не могут навредить изделиям из этого вида пластика.

Чем опасен пластик PET/PETE? Продукцию из полиэтилентерефталата нельзя использовать дважды. Такой вид пластика при повторном использовании начинает активно выделять токсичные вещества. Например – фталат. Он способен накапливаться в организме человека и распространяться по всем тканям и органам. Наносит вред работе гормональной системы, лёгких и печени. Кроме того, фталат проникает через плаценту. Поэтому при беременности он может навредить и будущему ребёнку.

Если полиэтилентерефталат при вторичном применении контактирует с пищей или водой, то все ядовитые вещества попадают и в них, а соответственно и в организм человека, употребившего данную еду или жидкость.

Переработка PET. После первого применения изделия из PET необходимо отправлять на вторичную переработку. Её осуществляют повсеместно при условии раздельного сбора мусора. Следует учесть, что невозможна переработка пластиковых бутылок из-под растительного масла, так как оно глубоко пропитывает материал, который становится уже непригодным для того, чтобы изготовить из него вторичное сырьё.

 
2 — HDPE (ПВД) – полиэтилен высокой плотности (низкого давления). 


Ему присваивается цифра 2. Из этой пластмассы изготавливают ёмкости для разных жидкостей, одноразовые пакеты, различную посуду для пищевых продуктов, игрушки, банки и контейнеры для косметики и бытовой химии, канистры, вёдра. Также используют в производстве средств гигиены.

Дорогие читатели, мы открыли канал на Ютубе. Кроме рецептов мы будем выкладывать на канал лекции о здоровье, внутреннем развитии и медитации.
Обязательно подписывайтесь! 🙂

Что выделяет пластик HDPE? Он считается относительно безопасным для здоровья человека. При этом часто можно слышать, что изделия из HDPE пригодны для многократного использования. Но его вред не столь очевиден. Данный вид пластика выделяет формальдегид (бесцветный газ), который способен вызывать сбои в работе нервной и дыхательной систем. Также может пострадать слизистая оболочка и кожный покров.

Переработка HDPE. Возможна везде, где происходит раздельный сбор мусора.

 
3 — ПВХ (PVC) – поливинилхлорид. 


Внутри треугольника – цифра 3. Из этого вида пластмасс изготавливают пищевую плёнку, иногда также бутылки, пакеты, игрушки, так как материал достаточно гибкий для этих целей. Часто применяют для изготовления товаров, не связанных с продуктами питания. Например: трубы, садовые принадлежности, напольные покрытия, пластиковые рамы для окон, сантехнические детали и многое другое.

Чем опасен пластик ПВХ (PVC)? Хоть из него и производят изделия, контактирующие с пищей, но применять этот пластик для хранения продуктов нельзя. ПВХ (PVC) содержит бисфенол А, винилхлорид, фталаты, иногда ртуть, кадмий и прочие вещества. Жечь изделия из поливинилхлорида также крайне опасно для здоровья. Они будут выделять сильно токсичный диоксин. Это вещество способно навредить иммунитету и репродуктивным способностям организма человека. Также диоксин вызывает нарушения работы гормональной системы и способствует появлению раковых заболеваний.

Переработка ПВХ. Вопрос по утилизации этого вида пластика стоит особенно остро. В Российской Федерации ПВХ не подвергается вторичной переработке.

 
4 — LDPE (ПЭНД) – полиэтилен низкой плотности (высокого давления).  


Этому виду пластика соответствует цифра 4. Данный материал гибкий, достаточно лёгкий, но прочный. Из него делают пакеты, бутылки, различные контейнеры и ёмкости, детские игрушки, детали и товары для спортивного и туристического снаряжения и пр. Также LDPE (ПЭНД) допускается для упаковки лекарственных препаратов.

Что выделяет пластик LDPE? Этот материал является самым безвредным среди всей линейки пластмасс. Единственная опасность кроется в том, что он способен выделять формальдегид при нагревании и разложении.

Переработка LDPE. Для изготовления вторичного сырья данный материал принимают далеко не везде. Уточнить эту информацию может оператор по вывозу раздельно собранных отходов (РСО).

 
5 — ПП (РР) – полипропилен.


Обозначается цифрой 5. Изделия из этого материала часто встречаются в быту современного человека: посуда для пищевых продуктов (тарелки, ложки, вилки, стаканчики), баночки и упаковка для сметаны, йогуртов, творожков, детского питания, шоколада и хлеба, средства гигиены, подгузники. Из него также изготавливают контейнеры для горячей еды. ПП (РР) часто используют в автомобильной промышленности и при изготовлении изделий для применения в медицинской сфере и фармацевтике. Полипропилен обычно полупрозрачный либо белый по внешним характеристикам.

Чем опасен пластик ПП (РР)? Он является термоустойчивым, но при высоких температурах выделяет формальдегид. Нельзя использовать полипропилен для бутылок под алкоголь и газированные напитки. Они также провоцируют выделение формальдегида или фенола.

Переработка ПП (РР). Данный вид пластика принимается на вторичную переработку не повсеместно.

 
6 — ПС (PS) – полистирол. 


Ему соответствует цифра 6 в треугольнике. Данный вид пластика чаще всего используют для изготовления одноразовой посуды, а также вспененных подложек для мяса, яиц, овощей и фруктов. Он дешёвый в производстве, очень лёгкий, в меру прочный. Полистирол часто используют в строительной отрасли, для изготовления канцелярских принадлежностей.

Что выделяет пластик ПС (PS)? Несмотря на широкое производство, полистирол не подходит для продуктов питания. PS пластик выделяет токсичный стирол при нагревании, повторном использовании, контакте с некоторыми пищевыми элементами. Данное вещество вызывает нарушения в работе печени, почек, нервной и кровеносной систем.

Переработка ПС (PS). Возможность использования для изготовления вторичного сырья следует уточнять у операторов РСО. Для переработки полистирол принимают не везде.

 
7 — OTHER (О) – прочие виды пластика. 


Их помечают цифрой 7. В эту группу включены все виды пластиков, которым не присвоен собственный буквенный код. Например, поликарбонат и полиамид. Из материалов этой группы изготавливают много разной продукции, применяемой для контакта с пищевыми продуктами и для других целей.

Чем опасен этот вид пластика? В зависимости от конкретного материала данной группы может происходить выделение различных токсичных веществ (бисфенол А, луорен-9-бисфенол и пр. , негативно влияющие на работу мозга, эндокринной и репродуктивной систем). Особенно при регулярном мытье изделий и их нагревании.

На вторичную переработку практически не принимают, поэтому лучше избегать продукции из этого вида пластмасс.

_______

К пластику надо относиться крайне внимательно. Важно помнить, что любой, даже самый, казалось бы, безопасный пищевой пластик (HDPE) при нагревании до температуры свыше +40 градусов Цельсия начинает выделять вреднейший Бисфенол А – сильнейший яд для нашего организма. Поэтому старайтесь всячески избегать контакта с нагретым пластиком, и ни в коем случае не хранить в нём пищевые продукты.

Хорошее знание видов пластика и его маркировок помогает человеку в выборе наиболее безопасных предметов для повседневной жизнедеятельности. На сегодняшний день всё больше людей обращает внимание на экологичность используемых ими материалов. Появляются новые безопасные виды пластмасс, такие как, например, Тритан. В следующих статьях мы напишем подробно об этом материале, а также о том, какой именно вред оказывает пластик на здоровье людей и окружающую среду.

Хотите получить программу питания, которая поможет именно Вашему здоровью?
Записывайтесь на индивидуальную консультацию по здоровью и питанию к специалисту-натуропату - Регине Кутимской

Записаться и задать вопросы
© DobroZdravie.ru
Подписывайтесь на наш Telegram-канал и будьте всегда в курсе новых статей:

Поделиться в соцсетях

 

« Предыдущая запись Следующая запись »

Продукты

6

5

.вещь, .table-wrapper> * { дисплей: таблица-ячейка; отступ: 0 36 пикселей; } .partners-logo { положение: относительное; верх: -5 пикселей; маржа слева: 10 пикселей; } .header-logo-20 { высота: 58 пикселей; } # div-logo { дисплей: нет; } .new-header .mobile-tel-numbers { слева: 0; } #header # cartbox-wrapper { ширина: 215 пикселей; } # cart-table_small input [type = "text"] { ширина: 175 пикселей; } # cart-table_small #search_btn { справа: 208 пикселей; } . new-header #multilang_btn_container { слева: 220 пикселей; верх: -90 пикселей; } .new-header #multilang_btn a { вертикальное выравнивание: наследование; } @media screen и (max-width: 1100px) { .new-header #multilang_btn_container { верх: -95 пикселей; } } @media screen и (max-width: 976px) { .new-header #multilang_btn_container { верх: -95 пикселей; } .table-wrapper> .item, .table-wrapper> * { дисплей: таблица-ячейка; отступ: 0 25 пикселей; } } @media screen и (max-width: 945px) { .таблица-обертка> .item, .table-wrapper> * { дисплей: таблица-ячейка; отступ: 0 20 пикселей; } } @media screen и (max-width: 900px) { # div-logo { дисплей: блок; } .partners-logo { дисплей: нет; } .new-header #multilang_btn_container { верх: 8 пикселей; слева: наследовать; } } @media screen и (max-width: 767px) { # div-logo { дисплей: блок; } . new-header #multilang_btn_container { верх: 8 пикселей; } } @media screen и (max-width: 478px) { # div-logo { дисплей: блок; } .new-header #multilang_btn_container { верх: 57 пикселей; } } ]]]]]]>]]]]>]]>
Курсы валют:

1 $ = 28,7 грн, 1 € = 35 грн

Курсы валют:

1 $ = 28.7 грн, 1 € = 35 грн

1 $ = 28,7 грн, 1 € = 35 грн

Поставка и изготовление пластиковых деталей ACI на заказ

НАШИ ПРОДУКТЫ

См. Thrus

See thru материалы доступны в большом количестве типов и классов - прозрачные и полупрозрачные, а также устойчивые к истиранию и не желтеющие, устойчивые к ультрафиолетовому излучению. Изготовление изделий по размеру или по индивидуальному заказу.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Графические материалы

Графические материалы и носители для трафаретной и цифровой печати.С полным набором качественных услуг, включая трафаретную печать, высечку и нанесение надписей на виниле.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Строительные материалы

Структурные армированные стекловолокном (FRP) панели, перегородки для ванных комнат и светорассеивающие изделия - прочные, легкие и практически не требующие обслуживания.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Механическое оборудование

Инженерные пластмассы, включая СВМП, нейлон, ацеталь, ПТФЭ, ПВХ, фенол, HPDE и т. Д. Специальная обработка и резка по размеру.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

НАШИ УСЛУГИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ

Лазерная резка

Прецизионная лазерная резка и травление с быстрой производительностью для высококачественной гравировки и нестандартных вывесок, дисплеев и продуктов.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Фрезерование с ЧПУ

Качественные пластиковые детали или компоненты на заказ с жесткими допусками для прототипов или крупносерийного производства. Механическая обработка доступна для самых разных материалов.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Термоформование

Универсальный и надежный источник для вакуумного формования пластмасс, давления и формования драпировки, а также для постформования.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Инжиниринг и дизайн

Наши производственные возможности включают в себя вакуумную формовку, драпировку и формовку под давлением, лазер с ЧПУ и фрезеровку, а также сборку. Простой или сложный - у нас есть материалы и оборудование для его создания.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Защитите сотрудников и клиентов с помощью простых в установке решений от ACI Plastics, включая: пластиковые ограждения от чихания, перегородки для столов, контрбарьеры, укрытия, ограждения для пищевых продуктов и многое другое.Беспрецедентное распространение вируса COVID-19 требует от всех нас принятия дополнительных мер предосторожности. Мы предлагаем как стандартные, так и нестандартные конструкции. Доступны варианты приватности с матовыми и непрозрачными материалами.

ACI Plastics - надежный поставщик пластмассовых изделий и их производства.

Наши уникальные атрибуты:

Услуги по прототипированию и дизайну

Быстрая обработка

Производственные мощности, расположенные в центре США

Использование комплектующих отечественного производства

УЗНАЙТЕ БОЛЬШЕ


Производитель нестандартной упаковки | Калтекс Пластикс

Уже более трех десятилетий Caltex Plastics является ведущим производителем полиэтиленовой упаковки для широкого спектра коммерческих и военных применений.Мы специализируемся на предоставлении экономичных барьерных решений, которые защищают продукты от физического повреждения и загрязнения, а также от воздуха, водяного пара, электромагнитных помех и статического электричества.

Вот лишь некоторые из преимуществ, которые вы получите при выборе Caltex Plastics:


  • Вот лишь некоторые из преимуществ, которые вы получите при выборе Caltex Plastics:
  • Продукция, отвечающая требованиям MIL-Spec
  • Продукция, сертифицированная FDA (доступна сертификация)
  • Имеется сертификат соответствия
  • Сертификат AIB
  • Смолы вторичной переработки CIWMB после потребления

Наш производственный процесс

Компании, которые полагаются на безопасную упаковку своей продукции, соответствующую требованиям, - от дистрибьюторов продуктов питания и напитков до производителей медицинского оборудования и военных подрядчиков - доверяют нашему производственному процессу, чтобы обеспечить качество при каждом размещении заказа. Наш опыт поставки инновационных упаковочных решений для большинства основных отраслей означает, что мы понимаем и соблюдаем все применимые отраслевые рекомендации и ожидания.

В дополнение к нашим обычным продуктам мы специализируемся на краткосрочных и индивидуальных продуктах, чтобы удовлетворить даже самые необычные требования. Более того, чтобы гарантировать, что наша продукция всегда самого высокого качества, мы применяем прогрессивные процедуры контроля качества и тестирования продукции. В результате мы можем предложить стандартные и индивидуальные решения из более чем 50 продуктов, которые обычно есть на складе.


Обслуживание клиентов


  • Реагировать на потребности клиентов
  • Предоставить индивидуальную упаковку
  • Служба поддержки клиентов (технические, брошюры, спецификации, данные испытаний, приложения)
  • Конкурентоспособная цена
  • Приверженность построению долгосрочных отношений

Распределение


  • Большой склад типоразмеров
  • Национальное складирование в U. С. как западного, так и восточного побережья.
  • Склады в Азии и Европе (скоро будет больше)
  • Всемирная сеть квалифицированных дистрибьюторов

Производство


  • На складе более 50 материалов
  • Специализируется на мелкосерийном и индивидуальном производстве
  • Прогрессивные процедуры контроля качества и тестирование
  • Производство 24 часа в сутки 7 дней в неделю

Caltex Plastics Промышленная и коммерческая упаковка

Caltex Plastics - ведущий производитель промышленной и коммерческой упаковки.Мы превращаем ламинированные многослойные барьерные продукты в индивидуальные пакеты, трубки, листы и пленки для электронной, военной, пищевой, фармацевтической и упаковочной промышленности. Мы также производим качественные полиэтиленовые банки и вкладыши для ящиков из смол низкой и высокой плотности с помощью наших 16 однослойных экструдеров. Наша цель - своевременно и экономично предоставлять нашим клиентам продукцию высочайшего качества. За более чем 35 лет Caltex Plastics с гордостью смогла превзойти ожидания клиентов в области обслуживания, распространения и качества продукции.



Отличия Caltex Plastics

В Caltex Plastics мы являемся одним из ведущих производителей пластиковых пакетов и пакетов с рисунком на заказ в стране. Вот почему мы гарантируем, что у нас всегда под рукой будет самый большой выбор рулонных материалов, чтобы удовлетворить все потребности наших клиентов. Более того, поскольку мы работаем 24 часа в сутки, семь дней в неделю, наши услуги и сроки доставки просто не имеют себе равных.

Для производителей полиэтиленовых пакетов наличие подходящих упаковочных материалов - лишь часть работы.Уделять каждому заказу время, внимание и опыт, которых он заслуживает, - вот что отличает нас от наших конкурентов. Отличие Caltex - как мы любим это называть - это наше стремление сочетать наши лидирующие на рынке материалы с лучшими в сфере обслуживания клиентов, услуг по распространению пластиковой упаковки и круглосуточных производственных операций.

Посмотрим правде в глаза: у вас есть большой выбор, когда вы решаете, кому вы доверяете свои потребности в упаковочных материалах. Помимо надежной защиты ваших продуктов, вы также хотите сотрудничать с поставщиком индивидуальной коммерческой упаковки, который правильно обработает мельчайшие детали вашего заказа.Имея десятилетия в бизнесе по выполнению даже самых сложных индивидуальных заказов, мы - компания, которую вы можете считать настоящим партнером в своей цепочке поставок.

Чтобы узнать больше о том, как мы можем помочь с вашими потребностями в пластмассе, заполните нашу контактную форму сегодня.


Запросить предложение Стать дистрибьютором

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *