Оборудование для производства теплиц из поликарбоната: с чего начать, сколько можно заработать

Содержание

Оборудование для теплиц из поликарбоната

Создать в теплице благоприятный для растений микроклимат помогает специальное оборудование для теплиц. Качественные и эксплуатационные характеристики автоматических установок гарантируют создание лучших условий для выращивания культур, как на больших производственных площадях, так и в маленьких частных теплицах. Каждый владелец теплицы, занимающийся сельскохозяйственным бизнесом, знает, чем качественнее оборудование, тем лучше условия для выращивания овощей и декоративных культур, а значит, выше их урожайность. Сегодня потребителю предлагается, какоборудование для промышленных теплиц, так и для теплиц частных, предназначенных для выращивания любых видов растений – овощных, плодово-ягодных, цветочных. К основным видам климатического тепличного оборудования относятся:
  • автоматы для проветривания;
  • автоматические установки для обогрева;
  • автоматические установки для полива;

Автоматы для проветривания теплиц представляют собой компактные устройства, которые легко крепятся к раме форточки. Устройства можно крепить к раме форточки, находящейся в любом месте - в торцевой части или в кровле теплицы. К самым практичным и недорогим по цене относятся автоматические установки для проветривания «Дуся-сан» и гидроцилиндр «УФОПАР». Гидроцилиндр «УФОПАР» можно устанавливать не только на раму, но даже на входную дверь. Производители вместе с основными видами климатического оборудования выпускают и оборудование для изготовления теплиц, что позволяет в короткие сроки возводить теплицы любой производственной площади.

Оборудование для обогрева теплиц представлено в продаже инфракрасным обогревателем ИКО 10ж, который легко устанавливается на потолке и оставляет свободной рабочую зону, не мешая уходу за растениями. К преимуществам данной автоматической установки относятся быстрый нагрев помещения до оптимальной температуры, поддержание нужного температурного режима с помощью терморегулятора, и экономичность. По сравнению с другими видами отопления, этот способ обогрева самый простой и недорогой. Оборудование для отопления теплиц отличается еще и тем, что не требует систем вытяжной вентиляции, так как не отравляет воздух продуктами сгорания и не образует водяного пара. Инфракрасный обогреватель ИКО 10ж не требует смены воздушных фильтров и смазки деталей. Превосходит другие системы обогрева сроком службы от 25 до 30 лет.

На повышение урожайности растений благотворное влияние оказывает такая система, как капельный полив в теплице. Оборудование данного профиля представлено в продаже комплектом локально-импульсного полива КЛИП-36М. Легко монтируется в теплицах любых размеров. Трубопроводная сеть из полиэтиленовых труб диаметром 8 мм, благодаря таким качествам как прочность и гибкость, позволяет монтировать систему полива без угрозы повредить растения. Комплект локально-импульсного полива КЛИП-36М осуществляет непрерывный круглосуточный полив растений в цикличном режиме орошения. Купить все виды тепличного климатического оборудования с доставкой к месту назначения можно по телефону или сделать заказ оборудования на сайте.

Завод теплиц - производство готовых теплиц из поликарбоната, официальный сайт производителя в Москве

Нас рекомендует 73% покупателей Мы не первый день на рынке и знаем, что нужно нашим покупателям. Поэтому больше половины клиентов совершают повторные покупки в течении 2-ух лет или рекомендуют теплицы своим друзьям и знакомым. Работа напрямую, без посредников Мы не пользуемся услугами посредников, а работаем с официальными
российскими
заводами-производителями теплиц из поликарбоната . На сайте представлены все необходимые сертификаты соответствия. Гарантия от производителя на все товары К каждому заказу прилагается гарантия от производителя на каркас теплицы и покрывной материал. В случае поломки конструкции в гарантийный период мы обязуемся выполнить бесплатную замену бракованных частей.

Производители

ЛИДЕРЫ ПРОДАЖ ТЕКУЩЕГО ГОДА

САМАЯ ПРОДАВАЕМАЯ ТЕПЛИЦА 2021 г

Нагрузка:

до 330 кг/м2

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Нагрузка:

до 590 кг/м2

ДВОЙНАЯ ТРУБА

Высота:

2.3 и 2.1 м

Ширина:

2.5 и 3 м

Нагрузка:

до 234 кг/м2

ВЫБОР ПОКУПАТЕЛЕЙ 2020

Нагрузка:

до 400 кг/м2

Полный каталог теплиц серии «Усиленные теплицы»

Нагрузка:

до 180 кг/м2

Нагрузка:

до 330 кг/м2

САМАЯ НИЗКАЯ ЦЕНА

Нагрузка:

до 180 кг/м2

ЛИДЕР ПРОДАЖ 2020!

Нагрузка:

до 250 кг/м2

Полный каталог теплиц серии «Арочные» ЛИДЕР ПРОДАЖ 2020!

Нагрузка:

до 250 кг/м2

ДВОЙНАЯ ТРУБА

Высота:

2.3 и 2.1 м

Ширина:

2.5 и 3 м

Нагрузка:

до 234 кг/м2

Нагрузка:

до 235 кг/м2

ДВОЙНЫЕ ДУГИ

Нагрузка:

до 295 кг/м2

Полный каталог теплиц серии «Теплицы Кремлевские»

Нагрузка:

до 180 кг/м2

Нагрузка:

до 330 кг/м2

САМАЯ ПРОДАВАЕМАЯ ТЕПЛИЦА 2021 г

Нагрузка:

до 330 кг/м2

БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

Нагрузка:

до 590 кг/м2

Полный каталог теплиц серии «Сибирка»

Видеогалерея наших теплиц

  • Гарантия от производителей на готовые теплицы из поликарбоната до 10 лет.
  • Скидки и льготы пенсионерам, участникам ВОВ и ветеранам труда.
  • Услуги монтажа теплиц по Москве и Московской области на дачном участке в день доставки под ключ.
  • Весь представленный товар сертифицирован в соответствии с требованиями ГОСТ.
  • Постоянные акции на услуги по доставке – можно существенно сэкономить.
  • Изготовление поликарбонатных изделий по размерам заказчика.
  • Возможность бесплатного хранения теплиц на нашей фабрике в межсезонье без дополнительных оплат.

ПРОИЗВОДСТВО ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА

Преимущества заказа на заводе РУС-теплицы

Монтаж в день доставки Мы работаем не только, как завод теплиц. Но и осуществляем сборку парников сразу в день доставки. Большинство фирм в Москве сперва привозят теплицу, а потом собирают. У нас всё это происходит за 1 день. Работа без предоплаты Все товары и услуги покупатель оплачивает при получении. Мы уверены в качестве парников, поэтому не взимаем никаких денег до момента поставки. Оплата строго по накладной без скрытых условий. Любое оборудование В каталоге более 20 видов дополнительного оборудования для обустройства теплиц из поликарбоната. Автоматические форточки, грядки, фундамент из бруса и многое другое. У нас продается всё для вашего парника. Скидка 3% для пенсионеров На все теплицы действует скидка 3% для пенсионеров и льготников. Вам достаточно предъявить пенсионное удостоверение и получить скидку на парник. На сайте РУС-теплицы демократичные цены.

СЕРТИФИКАТЫ НА ПРОДУКЦИЮ

Оборудование для теплиц

О ПРОИЗВОДСТВЕ В 2-Х СЛОВАХ

Наша фабрика занимается как производством теплиц из поликарбоната собственной торговой марки, так и продажей готовой оригинальной продукции от других официальных торговых марок России. На все конструкции мы имеем патент или эксклюзивное право на торговлю на территории Российской Федерации. Миссия компании заключается в предоставлении недорогих качественных российских изделий из сотового поликарбоната: парники, навесы, беседки или грядки.

Мы имеем собственный штат курьеров со своими автомобилями, поэтому ручаемся за качество и соблюдение сроков доставки. Также у нас работают профессиональные монтажники со стажем работы от 3-ех лет, их работа существенно сократит вам время и нервы при монтаже конструкций из поликарбоната. Перед покупкой любых товаров, вы получаете бесплатную консультацию от нашего менеджера по телефону.

Дополнительно мы оказываем сопутствующие услуги: монтаж теплиц, ремонт теплиц из поликарбоната. Все эти услуги можно заказать по звонку менеджеру с вызовом мастера на любое удобное для Вас время.

Статьи про теплицы от экспертов

СРОКИ И УСЛОВИЯ ДОСТАВКИ ТЕПЛИЦ В ГОРОДА ПОДМОСКОВЬЯ



Малый бизнес:производство сотового поликарбоната.

Если у вас уже есть бизнес по производству теплиц, парников и прочих дачно-садоводческих конструкций, отличной альтернативой закупке материалов станет собственное производство поликарбоната. 

Благодаря востребованности данного материла на рынке, эта бизнес идея подойдет и для открытия предприятия с нуля.  Капитальные затраты на запуск производства значительны, но не смотря на это, предприятие может выйти на самоокупаемость менее чем за пол года и полностью окупиться за 30 месяцев.

Сотовый поликарбонат – что это?  Сферы  применения

Навес-пристройка, выполненная из поликарбоната

Сотовый поликарбонат – два слоя полимерных листов, укрепленные ребрами жесткости в виде ячеек (сот). Листы материала могут иметь различную толщину и гибкость. Поликарбонат имеет целый ряд полезных свойств. Среди них теплоизоляция, хорошая ударопрочность и антикоррозийность.  Важной особенностью материала становится  светопропускающая способность. Это делает сотовый поликарбонат незаменимым материалом в промышленном, сельском хозяйстве и на дачных участках.  Также поликарбонат может иметь поглощающее ультрафиолет покрытие, что позволяет применять его в отделке и строительстве. Материал нашел свое место в изготовлении фасадов, крыш, внутренней отделки помещений, а также в изготовлении навесов, беседок и других ландшафтных конструкций.

Технология производства сотового поликарбоната

Сырье:гранулы поликарбоната.

Теплица из поликарбоната

Оборудование:экструзионная линия.

Персонал:

  • 4 оператора для посменной работы;
  • 2 уборщика;
  • Технолог.
 Первоначально разберемся, что же такое экструзионная линия

Экструзионная линия – автоматизированная линия потокового производства материалов из полимера.  Основные части: экструдера, экструзионные головки, вакуумный калибровочный стол, сухой вакуумный калибратор и системы управления.

Нынешний рынок изобилует предложениями по поставке экструзионных линий из  Европы и Китая. Практически все компании-поставщики проводят первичную пуско-наладку оборудования и обучают рабочий персонал линии.

Стоит отметить, что экструзионная линия вещь габаритная. Длина линии, в среднем достигает 40 метров.  Поэтому перед покупкой этого дорогостоящего оборудования стоит заранее позаботиться об аренде или покупке достаточных производственных площадей.

Экструзионные линии отличаются не только габаритными размерами и мощностями, но и своей производственной мощностью.

Экструзионная линия для производства сотового поликарбоната.

Технологию производства сотового поликарбоната можно разделить на несколько этапов.

  1. Подготовка сырья. Гранулы поликарбоната производятся в различных цветовых вариациях, на производство поступают в плотных мешках, защищающих материал от попадания влаги и грязи. Пред подачей на линию, гранулы стоит взвесить и очистить от попавшей пыли.
  2. Плавление полимера. Поступившие в цех плавления гранулы, переходят в состояние жидкости. На этом этапе добавляются различные вещества для улучшения характеристик будущих листов. Каждый производитель старается держать рецептуру в секрете. Именно для этого на предприятии должен работать химик-технолог. Специалист должен разработать необходимую рецептуру, и следить за ее соблюдением.  В процессе работы рецептура может изменяться и усовершенствоваться. Это позволит производить поликарбонат, имеющий  различные свойства.
  3. На следующем этапе полученная полимерная масса, в процессе экструзии формируется в листы необходимых размеров и форм.
  4. После того как листы сформированы, пластику нужно остыть. Благодаря своим уникальным свойствам полимер остывает достаточно быстро, после чего листы покрываются защитным слоем, режутся и приходят на этап упаковки и фасовки.

Вся технология производства  сотового поликарбоната автоматизирована. Но, не смотря на «умную» технологию, процесс должен проходить под руководством и наблюдением человека. Особое внимание уделяется электро безопасности, используйте силовые кабели от надёжных поставщиков. Заказать силовой кабель в ПВХ-изоляции можно на сайте компании ООО «МЭК ЭЛЕКТРИКА» (Контакты: г. Москва, Дмитровское шоссе, д. 87 +7 (499) 322-78-78).

На качество производимой продукции может повлиять любая, даже незначительная мелочь. Именно по этой причине в цехе производства сотового поликарбоната должна соблюдаться чистота, не допускается скопление пыли и производственного мусора.  Желательно, что бы весь персонал цеха соблюдал правила по поддержанию чистоты и имел специальную рабочую униформу.

Бизнес процессы

На этапе составления бизнес-плана, кроме выбора помещения и оборудования, стоит уделить внимание сооружению склада готовой продукции.  Хранение готовой продукции должно осуществляться при температурах от 0 до +25 градусов. Не допускается избыточная влажность помещения. Склад готовой продукции должен быть изолирован от попадания солнечного света, так как ультрафиолет негативно сказывается на качестве поликарбоната.

Отдельное внимание также нужно уделить логистике и формированию каналов сбыта.  Реализацию можно осуществлять  как оптом, так и в розницу через строительные рынки, специализированные магазины, а также путем прямого распространения в строительные и сельскохозяйственные отрасли.

Для развития производства сотового поликарбоната, как и любой другой деятельности, обязательно необходимо формировать положительный имидж компании. Не забывайте о рекламе, чаще проводите маркетинговые исследования рынка, обучайте и повышайте квалификацию персонала занимающегося сбытом и работой с клиентами.

Парники и теплицы из поликарбоната. Компания Мир Теплиц

Почему мы:

  • Огромный выбор теплиц
  • Опыт более 12 лет
  • Более 15000 довольных садоводов
  • Бесплатная доставка, ежедневно, точно в срок
  • Только профессиональные менеджеры и сборщики
  • Низкие цены и высокое качество работ

Отзывы

16.07.2016

Наташа

Теплица большая, красивая, удобная и просторная. Спасибо "Мир Теплиц", мы остались всем довольны!

Доставка и сборка теплиц

"Мир Теплиц" является официальным дилером компании «Воля», которая занимается производством теплиц для приусадебных и дачных участков на протяжении более 20 лет. Огромное количество покупателей по достоинству оценили качество предлагаемой продукции. Парники и теплицы из поликарбоната в Твери пользуются заслуженным спросом.

Наша компания занимается доставкой и сборкой теплиц на территории Московской, Тверской, Владимирской и Калужской областей.

У нас вы можете заказать продукцию компании «Воля» - парники и теплицы под поликарбонат и парники под пленку. На данный момент компания-производитель систематически старается увеличить ассортимент и объемы выпускаемой продукции. Усовершенствования технологического процесса приводят к достижению высоких результатов в производстве продукции. Возрастает потребность в расширении производства.

Преимущества нашей продукции

Компании «Воля» лидер в своем сегменте на протяжении нескольких лет.

Это доказывает и постоянное участие в специализированных выставках, и неоднократное присуждение наград за разработку и производство теплиц, имеющих высокие эксплуатационные характеристики. Только в 2014-2015 году предприятие было отмечено золотыми медалями (4 шт.) и разнообразными дипломами (6 шт.).

В данный момент ООО «Воля» продолжает увеличивать модельный ряд и количество выпускаемой продукции.

ООО "Воля" динамично развивается, ведёт строительство для расширения производства, создаёт новые рабочие места.

Широкий спрос на теплицы воля в Твери и теплицы воля в Москве торговой марки "Воля" обусловлен рядом причин:

  • большой ассортимент теплиц: как под пленку, так и под сотовый поликарбонат;
  • прочная конструкция теплиц. Срок службы значительно превышает тот же показатель аналогичных продуктов;
  • доступные цены;
  • многочисленные отзывы успешных фермеров и дачников.

Используемые материалы

теплицы изготавливаются из долговечных, надежных материалов

Теплицы и парники от производителя

Компания «Центр теплиц» предлагает покупателям теплицы и парники по ценам производителя. В нашем ассортименте представлены тепличные комплексы из поликарбоната, сочетающие высокое качество, надежное сохранение тепла, удобство в эксплуатации. Благодаря многолетнему опыту и собственным разработкам мы изготавливаем прочные и долговечные конструкции, которые оптимально подходят для выращивания рассады и ранней посадки овощей.

Теплицы

Парники

Особенности и характеристики парников

В производстве теплиц применяется сотовый поликарбонат. Он отличается высокой светопроницаемостью и защищает растения от действия ультрафиолета. Каркас выполняется с применением стального профиля, который имеет цинкование или порошковую окраску для предупреждения коррозионных процессов. Соединение поликарбоната с каркасом осуществляется на саморезы с термошайбами, обеспечивающими высокую надежность конструкции при терморасширении материала.

Теплицы нашего производства имеют следующие размеры:

  • длина – от 2 до 12 м;
  • высота – до 4,2 м;
  • ширина – от 1,5 до 3 м.

При необходимости мы изготовим теплицу в индивидуальных размерах. Производственные мощности позволяют нам выполнять проектирование и изготовление парниковых комплексов по любым габаритам заказчика.

   

Виды теплиц и область применения

Теплицы можно эффективно использовать как в домашних хозяйствах, так и на фермах, предприятиях по выращиванию и продаже растений. В зависимости от области применения у нас можно подобрать следующие виды конструкций:

  • фермерские;
  • промышленные;
  • дачные;
  • садовые;
  • круглогодичные;
  • под укрывной материал.

По форме теплицы могут быть арочные, каплевидные, домиком, двускатные, квадратные, прямостенные. В ассортименте есть модели с раздвижной или открывающейся крышей, а также конструкции по Митлайдеру.

Преимущества

Наша компания занимается изготовлением теплиц более 10 лет. За это время мы сумели усовершенствовать свою продукцию и наделить ее множеством преимуществ:

  • высокое качество используемых материалов и комплектующих;
  • продолжительный период эксплуатации;
  • устойчивость к ветровым и снеговым нагрузкам;
  • равномерное освещение внутреннего пространства;
  • простота сборки и монтажа;
  • возможность комплектации автоматическим проветриванием, обогревом, форточками и другим тепличным оборудованием.

Обращайтесь к нам, чтобы купить качественные парники и теплицы под ключ. В каталоге вы всегда найдете конструкцию, отвечающую размерам участка и желаемой стоимости. Мы оперативно примем заявку и организуем доставку заказа по Москве и в регионы России. При необходимости наши специалисты выполнят установку тепличного комплекса с применением современных технологий сборки и крепления поликарбоната.

    В интернет магазине компании «Центр Теплиц» можно приобрести товары для самостоятельного монтажа и обслуживания теплиц и парников:

    Для правильного монтажа советуем ознакомиться с видео:

    Приглашаем посетить наш магазин!

    Посмотрите и оцените нашу продукцию в живую!

    Внимание! Вход на территорию осуществляется только в масках!

    Для своей безопасности заказывайте онлайн и оформляйте доставку! Наши водители обеспечены средствами индивидуальной защиты!

    Будьте здоровы!

    Оборудование для производства сотового поликарбоната/полипропилена

    • Информация
    • Товар на сайте компании «ООО "Циндао Синьцюань" машиностроительная компания»
    • Китай

    • Просмотров: 248
    • ID: 4135613

    Цену уточняйте

    Наличие уточняйте

    Оборудование для производства сотового поликарбоната и сотового полипропилена, ПК листы используются на теплице или других местах, ПП сотовый лист используется для упаковки и коробки, чтобы имеет высокую влагостойкостью, такой коробки уже заменили бумажные коробки. гофрокартона при изготовлении высококачественной упаковки. Сотовые листы представляют собой полые личты в которых 2 или более пластика соединены внутренними продольными ребрами жесткости, ориентированными в направлении длины листа. Такая конструкция позволяет значительно сократить вес листа с сохранением его прочностных характеристик. Кроме того, наличие воздуха в полостях листа значительно повышает его тепло— и шумоизоляционные свойства. Сотовые листы из поликарбоната отличаются прозрачностью, легким весом, атмосферо— и огнестойкостью и высокой прочностью, что позволяет использовать их для остекления общественных сооружений ( навесы, остановки, бассейны, парки и др. ) и в качестве материала для наружной рекламы. Высокая гибкость и пластичность материала позволяет создавать с его помощью самые разные геометрически сложные конструкции (арочные, сферические, сводчатые и др. ) Оборудование включают все необходимое оборудование, влючая системы сушки материала и печи отжига для поликарбоната, Линии комплектуются устройством покрытия листа защитной пленкой. PP сотовый лист можно делать коробки для упаковочной коробка. и папка для документы, еще другие применение. такой листы имеют особенности: малый вес, высокая прочность, и влагозащита, коррозиестойкие. в настоящее время, ПП упаковочной коробки уже заменили бумажные коробки. ПК сотовый лист широко используется в теплице, рекламных макетов, изоляции дорожного шума, и упаковка. Размер готового изделия с учетом потребности заказчика. и поставка оборудования под-ключ.

    Изготовление и производство теплиц из поликарбоната в Москве

    Предлагаем широкий выбор построек, предназначенных для выращивания цветов, ягод, зелени, овощей и любых других сельскохозяйственных культур. Производство теплиц из поликарбоната включает в себя отборное сырье, качественные материалы, инновационные технологии, современное оборудование. Данные факторы позволяют создавать строения различных форм, размеров, конфигураций с отличными эксплуатационными свойствами.

    Каталог производимых моделей

    Новатор 12 месяцев

    Прочная модель «Новатор 12 месяцев» из усиленного металлического каркаса арочной формы подойдет для круглогодичного использования. Крыша с шагом дуги в 2 м выдерживает любые атмосферные осадки. ПК покрытие обладает теплоизоляцией и высокой светопроницаемостью.

    Подробнее »
    Цена от 29000 р. Новатор 5

    Новая модель «Новатор 5» – удобная, долговечная теплица со съемной крышей и идеальным проветриванием с помощью выдвижения отсеков. Выпускается в размерах 2,5х2,33 м, с длиной от 4 метров. Вес каждого отсека вместе с ПК покрытием всего 8,5 кг.

    Подробнее »
    Цена от 21000 р. Новатор Капелькой

    Модель имеет покатую крышу с шагом дуги в 66 см. данная конструкция обладает высокой прочностью, отсутствием снеговых и дождевых нагрузок. Поставляется вместе с метизами, саморезами, кольями для крепления в грунт, ручками одностороннего открывания.

    Подробнее »
    Цена от 16000 р. Новатор

    Конструкция арочной формы. Каркас изготовлен из металлической трубы 20х20 мм. Окраска трубы – полимерная порошковая. Дуги установлены с шагом в 1 м. Количество продольных стяжек – 5. Максимальная снеговая нагрузка – 180 кг/м2.

    Подробнее »
    Цена от 13500 р. Новатор Цинк

    Усиленная теплица (ширина 3 м, высота 2,1 м, длина от 4 м) с жестким двойным каркасом. Выполнена из профильных оцинкованных труб (40 Х 20 мм) с расстоянием между дугами в 1 м. Покрытие - поликарбонат. Комплектуется всей необходимой фурнитурой.

    Подробнее »
    Цена от 14500 р. Новатор 2

    Арочная конструкция. Каркас – стальная труба с полимерной антикоррозийной окраской. Сечение трубы в основании – 40х40 мм, на дугах – 20х40 мм. Расстояние между дугами – 100 см. Продольных элементов каркаса – 5. Толщина стенки каркаса – 1, 5 мм. Ширина теплицы – 3 м.

    Подробнее »
    Цена от 15000 р. Новатор 2 Цинк

    Арочная, неразборная теплица (2,1х3х 4 - 10м) из оцинкованного каркаса с расстоянием между дугами в 1 м. Сечение труб в основании – 40х20 мм, трубы для дуг – 40х20 мм. Оснащена двумя форточками, двумя дверьми, сваями-фиксаторами длиной 1 м.

    Подробнее »
    Цена от 16000 р. Новатор 3

    Арочная теплица на каркасе из стальной трубы, сечение которой в основании 30х30 мм, на дугах – 20х30 мм. Окраска металлических элементов – порошковая. Расстояние между дугами – 66 см. Количество горизонтальных направляющих – 5. Максимальная снеговая нагрузка – 150 кг/м2.

    Подробнее »
    Цена от 18000 р. Дачная 2 ДУМ

    Арочная модель с каркасом из оцинкованной железной пластины. Расстояние между дугами – 50 см. Роль окраски каркаса выполняет покрытие цинком. Число горизонтальных стяжек – 9. Ширина изделия 3 м, длина (по выбору) от 4 до 8 м. Снеговая нагрузка – 90 кг на 1 м2.

    Подробнее »
    Цена от 11000 р. Новатор 3 Цинк

    «Новатор 3 Цинк» выполнена из цельных оцинкованных труб с толщиной стенки 1,2 мм, сечением дуг - 20х30 мм, основания – 30х30 мм. Шаг между дугами – 66 см. Теплица имеет стандартный размер - 2,1х3 м, длина от 4 м, две двери и две большие форточки, полный комплект фурнитуры.

    Подробнее »
    Цена от р. Новатор 4

    Теплица арочной формы (2,1х3х 4 – 10 м) с каркасом из стального профиля. Сечение труб в основании – 40х40 мм, в дугах – 40х20 мм, в стяжках – 20х20 мм. Расстояние между дугами – 0,66 м. Оснащена двумя форточками и двумя дверьми. Покрытие – листы поликарбоната.

    Подробнее »
    Цена от 19500 р. Новатор 4 Цинк

    Теплица повышенной прочности из оцинкованного стального профиля. Сечение труб в основании 40х40 мм, в дугах и стяжках - 40х20 мм. Шаг между дугами – 66 см, количество перемычек – 5. Оснащена двумя вентиляционными отверстиями (форточки) и 2 дверьми.

    Подробнее »
    Цена от 20500 р. Кремлевская Люкс

    Прочная арочная конструкция. Каркас изготовлен из стальной трубы сечением 20х20 мм. Толщина стенки трубы – 1,5 мм. Расстояние между дугами – 1 м. Особую прочность придает наличие 9-и горизонтальных элементов каркаса. Ширина конструкции 3 м, высота – 2 м. Длина – от 4 до 8 м.

    Подробнее »
    Цена от 15500 р. Кремлевская Цинк

    Теплица «Кремлевская Цинк» (2,1х3 м, длина от 4 и более метров) изготовлена из замкнутого оцинкованного стального профиля с сечением трубы 20х20 мм. Дуги, соединенные между собой девятью перемычками, выполнены из двойных труб (20х20 мм). Расстояние между дугами – 1 м.

    Подробнее »
    Цена от 16500 р. Мастер

    Классическая арочная конструкция. Каркас – стальная труба 20х20 мм. Толщина стенки трубы – 1,5 мм. Число горизонтальных элементов каркаса – 5. Окраска каркаса – полимерный краситель. Снеговая нагрузка – до 120 кг на м2. Ширина – 3м. Длина – от 4 до 8 м.

    Подробнее »
    Цена от 11000 р. Позимь

    Экономичная арочная теплица простой конструкции и небольших габаритов (2х1,9х4-8 м) для выращивания низкорослых растений. Каркас – профильная стальная труба с полимерным покрытием. Сечение в основании – 40,0х20,0 мм, в дугах и стяжках – 20,0х20,0 мм. Шаг дуги – 1,0 м.

    Подробнее »
    Цена от 11500 р. Уралочка Митлайдер

    Верхние части дуг теплицы находятся на разных уровнях, образовывая вентиляционную плоскость. Каркас – стальная труба, в основании сечением 20х40 мм, на дугах – 20х20 мм. Расстояние между дугами – 67 мм. Продольных элементов каркаса – 5.

    Подробнее »
    Цена от 22000 р. Новатор по митлайдеру

    Конструкция имеет арочную форму с особенностью: верхние части дуг находятся на разной высоте. На крыше создается «ступенька», которая открывается и используется для проветривания. Теплица для дачи из сотового поликарбоната «Новатор по Митлайдеру» под ключ в Москве востребована, и причина этому - не только доступная цена, но и особый микроклимат для растений.

    Подробнее »
    Цена от 22000 р.

    Прочные и долговечные конструкции

    В настоящее время производство теплиц осуществляется с использованием современных материалов, обладающих прочностью, износостойкостью, устойчивостью к атмосферным осадкам, высоким и низким температурам, агрессивным средам, механическому и химическому воздействию. Одним из материалов, имеющим перечисленные свойства, является сотовый и монолитный ПК.

    Изготовление теплиц из поликарбоната позволяет получить долговечные привлекательного внешнего вида постройки, которые можно использовать сезонно или круглогодично. Приобрести изделия предлагаем в нашем интернет-магазине по умеренной цене от производителя.

    Панели из поликарбоната для теплицы

    Поскольку времена года меняются, вы, возможно, думаете о строительстве или улучшении уже существующей теплицы. Существует так много разных материалов, что бывает сложно даже понять, с чего начать! Мы здесь, чтобы помочь вам сориентироваться во всех способах постройки теплицы своей мечты.

    Мы собираемся изучить материал, о котором вы, вероятно, слышали, но о котором мало что знаете: поликарбонат. Некоторые преимущества включают простоту установки, долговечность, сохранение тепла и рассеивание света, а главный недостаток - стоимость.Поликарбонат легко найти в строительных магазинах, а его системы крепления делают установку удобной для домашних мастеров!

    Читайте дополнительную информацию о преимуществах и недостатках поликарбоната, а также несколько полезных советов по покупке, резке и установке панелей, если вы решите, что это правильный материал для вашей теплицы!

    Что такое панели из поликарбоната?

    Панели из поликарбоната - это термопластичные панели, они почти прозрачны, жесткие, но их легко разрезать и устанавливать.Из-за этого они годами использовались в различных строительных проектах - в основном в качестве кровли в различных строительных проектах - но в последнее время их популярность становится все более популярной для использования в качестве тепличного материала.

    Вы можете легко найти эти панели в строительном магазине, садовом магазине или интернет-магазине. Есть также компании по производству строительных материалов, которые продают панели из поликарбоната и могут изготовить их для вас. Возможно, стоит потратить время на сравнение цен в разных магазинах перед покупкой! Или, если есть местный хозяйственный или садовый магазин, в котором вы обычно покупаете материалы, было бы неплохо проверить, продают ли они панели из поликарбоната.

    Типы панелей из поликарбоната

    Панели из поликарбоната бывают трех толщин: однослойные, двустенные и трехслойные. Двойные стены, как правило, являются лучшим типом панелей для строительства теплиц.

    Для теплиц можно использовать однослойный слой, но однослойный обеспечивает меньшую защиту от ультрафиолета и не так много тепла, как двустенная.

    Слой двойных стенок состоит из двух слоев поликарбоната с соединяющими их гофрами.Конструкция двустенной панели позволяет панели фильтровать ультрафиолетовый свет и сохранять тепло, а также равномерно распределять свет и тепло.

    Трехслойный слой - это больше, чем нужно для теплицы. На самом деле он может удерживать больше тепла, чем вам нужно, и не обеспечивать такую ​​же фильтрацию света, как двухстенная панель.

    Преимущества панелей из поликарбоната

    Хорошо, а почему именно поликарбонат? Самый простой способ понять преимущества поликарбоната - сравнить его с обычной теплицей и строительным материалом: стеклом.Стекло исторически было самым популярным материалом для теплиц, и у его использования, безусловно, есть свои плюсы и минусы. Поликарбонат имеет те же качества, что и стекло, но превосходит другие в таких областях, как долговечность и простота установки.

    Вес и прочность

    Во-первых, вес. Поликарбонат очень легкий, особенно по сравнению со стеклом. Это означает, что его намного проще транспортировать, не опасаясь поломки, и это также относится к установке.Из-за хрупкости и веса стекла многим садоводам приходится нанимать кого-нибудь для установки. С поликарбонатом это действительно может быть опыт DIY (хотя никогда не помешает иметь руки помощи!).

    Часто легкий означает непрочный, но не из этого материала. Несмотря на небольшой вес, поликарбонат чрезвычайно прочен. Поликарбонат - отличный вариант, особенно если вы живете в месте с суровыми зимами, летним дождем или чем-либо, что может повредить конструкции.Он выдерживает удары, а риск поломки очень низок. С большей вероятностью, чем стекло, выдержит все, что попадется вам на пути.

    Это также означает, что, несмотря на стоимость (мы коснемся этого ниже), поликарбонат, вероятно, прослужит очень долго при минимальном ремонте. Хотя существуют более прочные типы стекла, которые определенно можно использовать для теплицы, вам, скорее всего, придется чаще делать ремонт, если вы живете в месте с какой-либо суровой погодой. Поликарбонат действительно создан, чтобы служить долго!

    Хорошо для ваших растений

    Поликарбонат также обеспечивает лучшую изоляцию для ваших растений.В целом пластик лучше удерживает тепло, чем стекло, а это значит, что ваша теплица будет дольше оставаться теплой без включения системы отопления. Это экономит ваши деньги, сохраняет ваши растения в тепле и уюте и является более экологичным, поскольку потребляет меньше энергии и ресурсов! Вы знаете, насколько дорого может быть отопление, особенно если вы живете в месте с суровыми и / или долгими зимами, но, конечно, в теплице необходимо тепло, если вы хотите, чтобы ваши растения процветали. Поликарбонат снимает часть этого стресса благодаря своей способности удерживать тепло.

    Поликарбонат также отлично подходит для защиты от ультрафиолета и рассеивания света. Он естественным образом фильтрует ультрафиолетовые лучи, поэтому ваши растения защищены от ультрафиолета, но при этом получают необходимое количество света для роста. Пластик также более равномерно рассеивает свет, поэтому независимо от того, где находятся ваши растения в теплице, они будут получать примерно одинаковое количество света. Это определенно облегчит вам задачу, потому что вам не придется вращать растения, чтобы убедиться, что они получают достаточно света! У вас есть возможность сэкономить здесь на системах освещения, в зависимости от того, что вы выращиваете и сколько солнечного света вы получаете в день.Любой способ сэкономить - это выигрыш в нашей книге!

    Позволяет проявить больше творчества

    Наконец, у вас будет больше гибкости с точки зрения размера, формы и потенциального дизайна рамы из поликарбоната. Теплицы, изготовленные из поликарбонатных панелей, лучше всего подходят для деревянных каркасов, которые легче изменить с точки зрения формы и материалов для обработки. У вас гораздо больше свободы с точки зрения цвета рамки и в целом того, как вы хотите, чтобы она выглядела!

    Недостатки панелей из поликарбоната

    В целом звучит неплохо, правда? Конечно, идеальный материал не бывает, поэтому ниже вы найдете возможные недостатки.Определенно полезно понимать отрицательные стороны поликарбоната, чтобы вы могли принять обоснованное решение при планировании дизайна теплицы.

    Финансовые и экологические аспекты

    Стоимость - главный недостаток панелей из поликарбоната. Они, как правило, дороже традиционных материалов для теплиц. Однако по мере того, как они становятся популярными, а производство поликарбоната упрощается, цены начали падать. Скорее всего, вам все равно придется платить за поликарбонат больше, чем за другие материалы, так что об этом следует помнить.

    Кроме того, поскольку поликарбонат представляет собой пластик, процесс его производства может иметь негативное воздействие на окружающую среду. Было бы трудно найти материал, который бы не производил какого-либо воздействия, но обработка пластика в целом оказывается более вредной по сравнению с таким материалом, как стекло. Поскольку многие садоводы увлечены экологией и сокращением своего воздействия, мы подумали, что было бы неплохо указать на это. Один из способов немного компенсировать это - провести небольшое исследование местных перерабатывающих предприятий и местных магазинов.Если вашим панелям не нужно далеко уезжать, чтобы добраться до вас, и вы можете тратить свои деньги на местном уровне, это немного сокращает занимаемую производством площадь.

    Эстетические соображения

    Еще одним потенциальным недостатком является внешний вид вашей теплицы. С эстетической точки зрения поликарбонат никоим образом не уродлив, но и не выглядит так гламурно, как стекло. Это пластик, от этого никуда не деться. Если вам нравится внешний вид стеклянных теплиц, поликарбонат может не подойти вам.Для строительного материала он определенно один из самых красивых, но он не так полирован, как стекло. Это вопрос личного вкуса и предпочтений, и вам определенно понравится внешний вид вашей теплицы, поэтому помните об этом, когда будете рассматривать варианты.

    Наконец, поликарбонат требует специальных чистящих средств. Опять же, это не имеет большого значения, но если вы раньше не использовали поликарбонат, у вас не будет необходимых чистящих средств.Вы можете найти эти материалы везде, где покупаете панели, или можете купить их в Интернете - так они могут быть дешевле! Чистящих материалов должно хватить на некоторое время после первой покупки, поэтому общая стоимость не должна сильно повлиять.

    Сводка преимуществ и недостатков

    Преимущества

    Недостатки

    • Легкость
    • Долговечность
    • Простота установки
    • Хорошая изоляция
    • От ультрафиолетового излучения
    • Творчество с рамой
    • Стоимость
    • Воздействие производства на окружающую среду
    • Эстетика
    • Требуются специальные чистящие средства

    Начало работы

    Итак, вы знаете, что хотите построить теплицу, и вы думаете об использовании панелей из поликарбоната.Надеюсь, приведенная выше информация помогла вам взвесить плюсы и минусы этого материала - определенно важно иметь всю информацию, прежде чем принимать подобное решение. Если вы решили, что панели из поликарбоната вам подойдут, и готовы приступить к делу, вот несколько шагов для начала!

    Подготовка теплицы

    Во-первых, вам нужно выбрать место для теплицы. Убедитесь, что на это место попадает достаточное количество солнечного света и что земля относительно ровная.Это упростит строительство и, в конечном итоге, облегчит и посадку. Перед покупкой материалов определенно стоит выбрать, где вы хотите разместить теплицу, чтобы иметь представление о том, насколько большой может быть конструкция и сколько всего потребуется.

    Вы также захотите рассмотреть варианты использования теплицы при выборе места - вам нужно убедиться, что ваша территория достаточно велика, чтобы разместить теплицу, в которой будет размещено все, что вы надеетесь выращивать! Некоторые факторы, которые следует учитывать: планируете ли вы выращивать в теплице круглый год, планируете ли вы выращивать продукцию для продажи в больших количествах, и какие виды растений вы хотите выращивать и что нужно этим растениям. с точки зрения света, почвы и воды.Чем больше теплица, тем дороже она будет вам стоить, но также тем больше она даст вам взамен!

    Frame Time

    Затем вы должны выбрать форму и размер рамы, и вы можете купить детали для рамы в строительном или садовом магазине. Как уже упоминалось выше, панели из поликарбоната лучше всего сочетаются с деревянными каркасами. Это означает, что у вас есть большая свобода выбора формы и размера теплицы! Вы можете легко вырезать детали каркаса в строительном магазине или забрать их домой и вырезать самостоятельно.Все зависит от вас!

    После того, как вы определитесь с формой и размером рамы, вы можете выбрать цвет рамы или купить раму из натурального дерева и покрасить ее самостоятельно! Если вы все же решите покрасить раму самостоятельно, убедитесь, что вы обработали дерево так, чтобы оно было стойким к атмосферным воздействиям. Определенно весело иметь больше свободы с деревянными рамами и красить их в любой цвет, который вы хотите, но имейте в виду, что если рисование не ваше дело, это необязательный шаг! Вы можете купить обработанное дерево для своего каркаса и пропустить вечеринку по украшению каркаса.

    Когда у вас есть детали рамы, вы можете установить раму. Это определенно можно сделать в одиночку, но никогда не помешает иметь руки помощи, которые будут держать ваши части вместе, пока вы их закрепляете. Прежде чем переходить к панелям, убедитесь, что ваша рама прочная и имеет нужную форму.

    Подготовка к установке панелей

    Когда ваша рама будет готова к работе, вы будете готовы определить, сколько панелей вам нужно. Стандартные панели, которые будут регулярно доступны в садовых и хозяйственных магазинах, имеют размеры 48 x 72 дюйма, но в некоторых магазинах могут быть разные размеры.Если вам нужно настроить некоторые размеры панелей, вы определенно можете сделать это в магазине или можете легко принести их домой, чтобы вырезать их самостоятельно.

    Прежде чем идти в магазин за панелями, было бы хорошо проверить и убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты. Вам понадобится циркулярная пила, универсальный нож или садовые ножницы, дрель, линейка и герметик. Есть еще несколько вещей, которые вы должны усвоить при покупке панелей, и мы рассмотрим их!

    Следует сказать, что если вы хотите совершить только одну поездку в магазин, вы, конечно, можете рассчитать, сколько панелей вам понадобится, исходя из дизайна, который вы придумали для своей рамы.Тогда вы сможете получить свою раму и панели за одну поездку! Единственная причина, по которой мы разделили эти шаги выше, заключается в том, что часто планы людей немного меняются по мере того, как они строят свои рамки, и нам часто приходят в голову новые идеи. Если это произойдет до того, как вы купите панели, вы сможете получить именно ту сумму, которая вам нужна, в зависимости от того, как выглядит ваша рама.

    Покупка панелей

    Когда вы пойдете в магазин за панелями, будет полезно найти кого-нибудь, кто сможет обсудить с вами материалы и процесс.Если вы можете найти сотрудника, который разбирается в строительстве из поликарбонатных панелей, в теплицах или и в том, и в другом, это идеальный вариант! Если нет, не беспокойтесь. Вы сможете разглядеть вещи.

    При покупке панелей вам также понадобится система крепления, чтобы вы могли соединить панели. Система крепления состоит из соединений (которые обычно представляют собой полосы из пенопласта, пластиковые или металлические заглушки), которые соединяют панели друг с другом, а затем винты и шайбы, для которых вы просверливаете отверстия.Они будут использоваться для удержания панелей вместе, а также для соединения панелей с каркасом.

    Панели имеют специальные системы крепления, предназначенные для них, поэтому убедитесь, что вы выбираете правильные. Либо панели будут поставляться с этими системами, либо на упаковке будет указано, какая система необходима. Системы крепления должны быть прямо рядом в магазине, чтобы их было легко найти!

    Еще одно полезное замечание: каждая панель будет иметь защитную пленку поверх нее - аналогичную пластиковому покрытию, которое поставляется на новом телефоне или любом другом электронном устройстве.Ваши листы будут лучше защищены, особенно при их транспортировке, если вы оставите пленку включенной до тех пор, пока не установите панель. Если не снимать пластиковое покрытие, это не страшно, но оно может прилипнуть к панели, когда солнце согреет ее, поэтому лучше просто снять ее сразу после установки панелей.

    Подготовка панелей к установке

    Хорошо, вы вернулись из магазина и получили все необходимое! Пришло время разрезать панели и построить теплицу.

    Как мы уже говорили, панели из поликарбоната легко установить самостоятельно, поскольку они легкие. При этом для таких больших проектов всегда полезно иметь дополнительные руки и поддержку! Если вы сможете вовлечь в процесс сборки друзей или членов семьи, это определенно будет проще, быстрее и веселее. Обещание награды, связанной с едой, никогда не повредит!

    Перед тем, как разрезать панели, рекомендуется проверить их с помощью рамы и получить хорошее представление о том, как панели будут сочетаться друг с другом, и если / где вам нужно будет разрезать некоторые из них.Это просто снизит вероятность того, что вы разрежете панели слишком маленькими.

    Обрезка панелей

    Как мы уже говорили выше, вам, вероятно, придется вырезать некоторые из панелей, чтобы они поместились в раму. В таком случае пора взять циркулярную пилу, линейку, универсальный нож или садовые ножницы. Дополнительные руки будут особенно полезны на этом этапе, потому что друзья или семья могут держать панели неподвижно, пока вы режете. Это поможет предотвратить вибрацию панелей и позволит вам резать равномерно.

    Для больших панелей идеально подойдет циркулярная пила. Медленно и осторожно пропустите пилу через панель. Для небольших панелей вы можете выбрать пилу или использовать вместо них канцелярский нож или садовые ножницы и линейку.

    Это действительно зависит от вас - какие инструменты вам удобнее использовать, вам будет проще всего использовать. Если вы никогда не использовали циркулярную пилу, возможно, вам лучше будет использовать универсальный нож или ножницы для всех разрезов. Если вы действительно чувствуете себя комфортно с пилой, вы можете отказаться от ножа или ножниц! Пила ускоряет процесс резки, но если вам неудобно ею пользоваться, медленное и устойчивое использование инструментов, с которыми вы более знакомы, побеждает в гонке.

    Просверлите панели

    Вы также захотите просверлить отверстия в панелях перед установкой. На панелях будут инструкции для этого, но мы дадим вам несколько советов. Каждое отверстие должно быть немного больше, чем сами винты, чтобы учесть тепловое расширение. Кроме того, каждое отверстие должно быть на расстоянии не менее ½ дюйма от края панели. Расположение отверстий действительно будет зависеть от размера и формы вашей теплицы, поэтому ключевым моментом здесь будет выполнение инструкций, прилагаемых к панелям.Использование шайб также поможет сделать вашу теплицу более прочной и просто удержит все на месте.

    Установка панелей из поликарбоната

    Наконец-то пришло время для установки! Честно говоря, установка - это, вероятно, самая легкая часть, теперь, когда вы собрали все материалы и отрезали их по размеру каркаса теплицы.

    Когда вы подносите панели к теплице, чтобы начать процесс, убедитесь, что сторона с этикеткой обращена наружу.Эта сторона защищена от ультрафиолета, поэтому важно, чтобы она была обращена к солнцу, чтобы поглощать солнечный свет и защищать растения от вредного ультрафиолетового излучения. Кроме того, при установке панели гофра должна быть вертикальной, а не горизонтальной.

    Вам нужно начать с крышных панелей, а потом работать дальше. Когда вы кладете панель на место, должен быть уклон не менее 5 градусов, который позволит дождевой воде стекать с крыши, снизит давление с крыши, если вы испытаете сильный снегопад, и, надеюсь, уменьшит вероятность ветра и града. повреждать.Если у вас есть хотя бы такой наклон, угол наклона крыши действительно зависит от вас!

    Теперь вы готовы установить свою первую панель. Для ее крепления используйте дрель или отвертку, винты и шайбы. Убедитесь, что панель крыши прикреплена ко всем опорным балкам вашего каркаса. Вы хотите, чтобы ваши винты были надежно закреплены, но не сильно затянуты, чтобы снова допустить тепловое расширение.

    Оттуда прикрепите систему крепления к панели, и следующая панель должна щелкнуть прямо.Вроде как гигантская головоломка! Повторяйте эти шаги, пока каждая панель не будет установлена ​​и закреплена.

    Если у вас есть зазоры между панелями или между панелями и рамой, не о чем беспокоиться! В конце концов, это проект, сделанный своими руками, а мы всего лишь люди. Здесь пригодится герметик - вы можете использовать его, чтобы заполнить любые пробелы, которые вы обнаружите.

    Связанные вопросы

    Какой толщины должен быть поликарбонат для теплицы?

    Фактическая толщина или ширина панели может варьироваться, но из трех типов поликарбоната (одно-, двух- и трехслойные) для теплицы лучше всего подходит двухслойная.Одностенная стена не удерживает столько тепла, а тройная - это больше, чем вам нужно - она ​​может в конечном итоге удерживать слишком много тепла, а также не так хорошо фильтрует свет, как двустенная. Когда речь идет о теплицах, подумайте о двойных стенках как о Златовласке из поликарбоната!

    Как крепить панели из поликарбоната?

    Хотя поликарбонат известен своей долговечностью и вряд ли потребует ремонта, вещи случаются, поэтому хорошо подготовиться, если вам нужно починить панель.Скорее всего, вашим кровельным панелям потребуется ремонт, так как они наиболее сильно подвержены воздействию погодных условий. Вы можете использовать эпоксидную смолу или силикон, чтобы заполнить трещины или дыры. Если у вас есть отверстие большего размера и у вас есть дополнительный поликарбонат, вы также можете вырезать кусок, который немного меньше, чем отверстие, а затем использовать его плюс силикон или эпоксидную смолу (или действительно любой водостойкий герметик), чтобы заделать отверстие.

    Какой поликарбонат лучше подходит для теплицы?

    Кроме рекомендации, что поликарбонат является двустенным, на самом деле не существует лучшей марки, специально предназначенной для теплиц.Это действительно зависит от ваших личных предпочтений и того, сколько вы хотите потратить. Некоторые бренды будут дороже, но предлагают лучшие гарантии, или у них могут быть разные размеры, которые вам больше подходят. Выбор за вами, но любой тип двустенного поликарбоната отлично подойдет для вашей теплицы!

    Желаем удачи в строительстве теплиц! Мы надеемся, что это ответит на ваши вопросы о поликарбонате и что вы заинтересованы в том, чтобы опробовать этот материал.

    10 преимуществ теплицы из поликарбоната

    10.Вы можете спроектировать теплицу из поликарбоната

    любой формы или размера.

    Когда люди спрашивают: "Можно ли использовать поликарбонат в качестве тепличного материала?" ответ: "Что бы вы еще использовали, стекло?" Поликарбонат можно сгибать и не ломать, поэтому он подойдет практически для любого дизайна. Каждая панель способна противостоять крутящему моменту, который стекло не может имитировать, поэтому теплицу вы можете построить по индивидуальному заказу. И без долгих задержек, связанных с изготовлением тепличного стекла на заказ.

    9. Теплицу из поликарбоната проще установить

    Когда вы покупаете готовую или спроектированную стеклянную теплицу, каркас будет металлическим.Тяжелый, сложный в обслуживании и сложный в персонализации - почему именно это? Но теплица из поликарбоната практически всегда имеет деревянный каркас. Деревянная рама, которую легко носить с собой, красить или окрашивать, позволяет лучше выразить стиль. Теплица из поликарбоната - это как дома из натурального дерева.

    8. Теплица из поликарбоната проще для домашних мастеров

    Когда вы строите из поликарбоната, вы можете сделать это самостоятельно, обычно за один-два дня. Вы не сможете быстро установить стеклянную теплицу, возможно, вам потребуются профессиональные установщики, которые будут стоить времени и денег.Многие теплицы из поликарбоната поставляются сборными модульными конструкциями, которые позволят вам быстро расти и расти.

    7. Подробнее (поликарбонат) теплица за доллар

    Теплица из поликарбоната раньше была дорогой, но стоимость снизилась, в то время как стоимость продолжала расти. Химия, лежащая в основе производства поликарбоната, была усовершенствована и рационализирована, что привело к снижению цен, в то время как типы и стили модульных теплиц из поликарбоната выросли и улучшились. От классики до модерна и до того, как сделать это своими руками, наступила новая эра в дизайне и материалах теплиц.Большая или маленькая оранжерея добавит красивости вашему ландшафту.

    6. Теплицы из поликарбоната устойчивы к растрескиванию

    Аварии случаются, поэтому лучше иметь конструкцию с твердой пластиковой крышей и стенами, которые могут выдерживать сильное давление. Погодные элементы, такие как град и ветер, могут легко повредить стекло. Брошенные слишком далеко бейсбольные мячи или случайная небрежная забота о растениях тоже могут разбить или разбить стекло. Но поликарбонат выдерживает самые строгие испытания.А гофрированные панели из поликарбоната практически не поддаются разрушению.

    5. Теплица из поликарбоната дольше стекла

    Даже если аварии случаются нечасто, как долго прослужат панели из поликарбоната? Ответ: длиннее стеклянных панелей. Поликарбонатная матрица делает его достаточно прочным, чтобы выдерживать экстремальные температуры, изменения окружающей среды и человеческие аварии. Поликарбонат в двести раз прочнее стекла, поэтому вам не о чем беспокоиться. И если вам нужно заменить панель, вы можете справиться с этим быстро, тогда как если стеклянная панель расколется, вам, вероятно, придется вызвать подрядчика.

    4. Теплица из поликарбоната лучше изолирует

    Вся причина иметь теплицу - согревать растения и способствовать более быстрому и длительному росту. Как упоминалось ранее, солнечный свет рассеивается поликарбонатом, но преломляется стеклом. Этот свет, распространяющийся по всей вашей теплице из поликарбоната, создает тепло и сохраняет его дольше, чем тепличное стекло. Вам не придется перемещать растения внутрь, чтобы убедиться, что они находятся на солнце. И вам не нужно будет добавлять внутреннее освещение, чтобы помочь растениям, не попадающим под солнечные лучи, оставаться в тепле или обеспечить внутренний обогрев «холодных мест».«

    3. Теплица из поликарбоната требует меньше обслуживания

    Стекло пачкается, пачкается, почернеет от дыма от ямы для барбекю и т. Д. Его нужно часто чистить. Но панели из поликарбоната требуют очень небольшого ухода, возможно, один или два раза в год. А из-за того, что они пластиковые, они легче на случай, если вам понадобится заменить один. Однако парниковое стекло тяжелое и хрупкое.

    2. Теплица из поликарбоната означает более длительный вегетационный период

    Благодаря этому теплому рассеянному свету растения остаются зелеными и растут дольше, чем в традиционных стеклянных теплицах.Это отличная новость для среднего садовода и еще лучшая новость для коммерческих производителей. Понятно, какая теплица обеспечит каждому лучшую окупаемость инвестиций.

    1. Теплица из поликарбоната рассеивает солнечный свет

    88%! Это светопропускание в теплице из поликарбоната. Этот свет рассеивается или распространяется повсюду, поэтому все в теплице выигрывает. Солнечный свет, попадающий в стеклянную теплицу, преломляется - он меняет направление, когда попадает под углом, обеспечивая прямой свет и тепло только части теплицы в любой момент времени.Рассеянный свет наполняет теплицу из поликарбоната и обеспечивает тепло всем растениям, не требуя вращения. Кроме того, поликарбонат, в отличие от стекла, естественным образом препятствует проникновению вредного ультрафиолетового излучения, что делает его более безопасным для вас, вашей семьи, а также для нежных растений и овощей.

    Библия из поликарбонатных листов сделает вас экспертом за 100 минут

    Узнайте, как поликарбонат изменит вашу жизнь:

    Что вы можете узнать из этой статьи

    Всестороннее введение в поликарбонат, вы станете экспертом, если внимательно прочтете эту статью.

    • Некоторая основная информация о поликарбонате, которую вы должны знать.
    • Когда нужно использовать лист поликарбоната
    • Секретные свойства поликарбоната, о которых вы не знали
    • Как формируется поликарбонат для различных конструкций.
    • Чем полезен поликарбонат для вашей жизни
    • Прочие подробности, почему так популярен поликарбонат

    Введение в поликарбонаты

    В 1953 году поликарбонат (ПК) был независимо открыт доктором Дж.Х. Шнелл из Bayer AG, Германия и Д.В. Fox of General Electric Company USA. С тех пор он использовался в ряде коммерческих и бытовых приложений.

    Поликарбонаты оказались одними из лучших материалов в быту и промышленности.

    К 1958 году Bayer начал производить поликарбонаты под торговой маркой Makrolon. Другие компании в США, такие как General Electric и Dow Chemical, также начали производственный процесс. Такие компании, как AtoChem из Франции и Anic из Италии, также присоединились к отрасли.Судя по всему, есть несколько компаний, которые присоединились к индустрии производства поликарбоната из Японии, Кореи и т. Д.

    Поликарбонат представляет собой группу термопластичных полимеров, которые имеют органические функциональные группы, связанные вместе карбонатными группами.

    Они имеют длинную молекулярную цепь и легко поддаются термоформованию. Их название связано с карбонатными группами, присутствующими в их молекулярной структуре.

    Изначально поликарбонаты использовались в производстве электрических, электронных приборов и остекления.

    Однако его выдающиеся характеристики стали основной причиной, по которой он приобрел популярность в ряде приложений.

    В 1982 году были представлены аудио-компакт-диски, за которыми последовали DVD и Blu-ray. Это одни из самых распространенных продуктов, которые зависят от поликарбонатов.

    В середине 1980-х годов несколько хрупких стеклянных бутылок были заменены поликарбонатными бутылками. В этот период ПК использовались в автомобильной промышленности для производства фар в США.S до разрешения в Европе к 1992 году.

    Очевидно, они используются в ряде приложений, где они заменяют стекло, особенно в строительстве зданий, военной технике, строительстве теплиц, ветровых стеклах и т. Д.

    Мировой рынок листового поликарбоната явно вырос в недавнем прошлом, в большей степени благодаря его приспособляемости к рынку конечного пользователя.

    Рынок поликарбоната можно разделить на следующие регионы: Западная Европа, Азиатско-Тихоокеанский регион, Северная Америка и Остальной мир.Некоторые из основных отраслей на рынке поликарбоната включают:

    1. Formosa Chemical & Fiber Corporation из Тайваня.
    2. SABIC IP и Styron, американские компании.
    3. Bayer Material, базирующаяся в Германии.
    4. Excelite и некоторые другие китайские марки пластика.
    5. Тейджин, Идемицу Косан, Mitsubishi Engineering Plastic и Mitsubishi Gas Chemical Co из Японии среди других ключевых игроков на рынке поликарбоната.

    Согласно исследованию рынка прозрачности, рынок поликарбоната может достичь в общей сложности 19 долларов США.59 миллиардов к 2020 году.

    Это произошло после того, как рынок был оценен в 12,86 млрд долларов США в 2013 году, когда Азиатско-Тихоокеанский регион доминировал на этом рынке с более чем 61% объема.

    В этой статье будут рассмотрены все аспекты, связанные с листами поликарбоната, такие как свойства, классификация, области применения и различные процессы формования.

    По сути, он был разработан, чтобы предоставить больше информации об этом полезном инженерном продукте как новичкам, так и профессионалам.

    Химическая связь и структура

    Все желаемые механические и физические свойства поликарбонатных материалов являются результатом химической связи и структуры поликарбонатных элементов.

    Склеивающая структура описывает, как различные элементы были соединены вместе, чтобы сформировать материальный материал.

    Углерод (C) - важный элемент во всех полимерах, он имеет четыре валентных электрона и разделяет другие четыре электрона.

    В результате он может образовывать большое количество ковалентных связей. Более того, он может образовывать прочную связь с длинными и прочными цепями.

    Карбоновая основа на изображении выше

    Чтобы понять основные свойства поликарбоната, целесообразно проанализировать его общую структуру.Этот полимер состоит из фенильной (шестигранная структура) и метильной (CH 3 ) групп.

    Основные элементы: углерод, водород и кислород. Каждый из этих элементов играет важную роль в общих характеристиках поликарбоната.

    Химическая и связующая структура поликарбоната

    Все эти элементы входят в состав двух основных компонентов этого полимера: бисфенола А и карбоната.

    Это структура, которая повторяется, образуя поликарбонатную смолу или лист.Обычно в процессе синтеза и анализа именно эти соединения анализируются независимо.

    Бисфенол А содержит углерод, водород и фенильную группу (ароматические кольца). Фенильная группа притягивается к различным молекулам в бисфеноле А, что способствует отсутствию подвижности в структуре поликарбоната.

    Это приводит к высокой вязкости и высокой термостойкости. Поскольку это предотвращает подвижность и гибкость в общей структуре поликарбоната, это препятствует образованию кристаллической структуры, которая делает этот полимер аморфным по природе, что способствует его прозрачности.

    Ароматические ароматические кольца представляют собой углеводородные соединения с бензолом (C 6 H 6 ). Его можно представить в виде кольца с шестью атомами углерода.

    Детали ароматического кольца

    Структурная прочность изделий из поликарбоната обусловлена ​​ковалентными связями, которые существуют между всеми этими элементами. Анализируя общую химическую структуру поликарбоната, довольно просто понять, почему он обладает определенными уникальными свойствами.

    Синтез поликарбонатов

    Синтез поликарбонатов - важный процесс в промышленных установках. В большинстве случаев поликарбонаты синтезируют как из фосгена, так и из бисфенола А, используя метод ступенчатой ​​полимеризации.

    В этом процессе ионы хлора удаляются каждый раз, когда мономеры поликарбоната вступают в реакцию.

    В ступенчатой ​​реакции (конденсационная полимеризация) рост поликарбонатных цепей происходит из-за реакций, которые происходят между молекулярными частицами.

    При синтезе поликарбоната бисфенол А реагирует с заданным объемом акцепторов, таких как гидроксид натрия (NaOH), что приводит к образованию ряда полимеризационных групп, как показано на рисунке ниже.

    Первая стадия процесса синтеза

    Вышеупомянутое соединение (депротонированный бисфенол A) реагирует с фосгеном на второй стадии реакции при температуре от 25 ° C до 35 ° C.

    В этом процессе мономер поликарбоната может быть получен при удалении катализатора (пиридина) и аниона хлора.Это можно объяснить уравнением ниже:

    Вторая стадия реакции в процессе синтеза

    В случае, если требуется провести реакцию большего количества фосгена и бисфенола А, необходимо удалить анионы хлора.

    В качестве альтернативы, бисфенол А и дифенилкарбонат могут реагировать при температуре от 180 ° C до 220 ° C, что дает молекулы поликарбоната и фенола.

    Важно отметить, что второй вариант приводит к появлению большого количества примесей.Кроме того, для процесса требуется более высокая температура, что может потребовать современного оборудования, что увеличивает стоимость производства.

    Производство поликарбонатов

    Производство поликарбоната высокого качества по более низкой цене - конечная цель каждого производителя поликарбоната. Однако, чтобы сделать поликарбонат полезным для различных промышленных и бытовых применений, необходимо пройти несколько этапов.

    Качество конечного продукта будет определяться эффективностью этого процесса.Обычно производственный процесс включает преобразование гранул поликарбоната в желаемые формы, которые могут соответствовать желаемым целям и задачам.

    Это может включать:

    1. Плавление гранул поликарбоната до желаемой температуры.
    2. Добавление различных добавок предполагает изменение определенных свойств поликарбоната.
    3. Выдавливание под давлением в штамп или пресс-форму. Этот процесс можно повторять несколько раз, пока не будет получена желаемая форма.

    Обычно существует два основных типа производственных процессов

    Процесс экструзии

    Это производственный процесс, который используется для изготовления поликарбонатов и их сплавов. Из поликарбонатов можно придать различные профили, например профили с одинаковым поперечным сечением или непрерывной длиной.

    Такие продукты можно использовать для кровли. В большинстве случаев этот процесс можно разделить на сплошные листы, многостенные листы и экструзию профилей.

    Здесь производятся различные типы изделий из поликарбоната, которые можно использовать для различных целей. Во время процесса важно учитывать следующие ключевые аспекты:

    1. Марка поликарбоната. Ряд производителей поликарбоната будут стараться производить как можно больше марок.
    2. Оборудование и процесс экструдера, которые должны гарантировать эффективность при экономии производственных затрат
    3. Параметры обработки.

    Линия экструзионных продуктов

    Процесс формования

    Это производственный процесс, при котором расплав поликарбоната прессуется с получением необходимой формы.Готовый продукт охлаждается, пока он еще находится в форме. Он обычно используется для производства деталей для компьютеров и автомобилей.

    Литье под давлением обычно используется в ряде промышленных установок. Обычно существует ряд параметров, которые необходимо регулировать, чтобы конечный продукт из поликарбоната соответствовал требуемым спецификациям.

    Эти параметры включают:

    1. Размер формы
    2. Температура формования
    3. Давление впрыска
    4. Скорость впрыска
    5. Время охлаждения

    линия продуктов литья

    В любом производственном процессе точность и допуски являются важными факторами, которые должен учитывать каждый производитель изделий из поликарбоната.

    Это основная причина, по которой все производители всегда проявляют осторожность при изготовлении пресс-формы.

    Преимущества и недостатки поликарбонатов

    Продукция из поликарбоната широко используется в различных областях, благодаря внутренним свойствам поликарбоната, которые гарантируют оптимальную производительность.

    Преимущества поликарбоната

    1. Поликарбонат практически не ломается.Следовательно, они могут выдерживать большие удары или силу, что в основном связано с общей структурой ПК.

    Именно для этого они используются для изготовления пуленепробиваемых окон и щитов для защиты от беспорядков, а также для сооружения ураганных баррикад и для остекления.

    2. Они могут блокировать ультрафиолетовое излучение. Это излучение может быть вредным, особенно в теплицах, где оно может вызвать горение.

    Современные листы поликарбоната были разработаны с учетом защиты от ультрафиолетового излучения, что делает их идеальным выбором для остекления и потолочных покрытий.

    3.Они имеют небольшой вес. Это упрощает процесс установки по сравнению с другими материалами, такими как стекло, которые могут потребовать дополнительного усиления всей конструкции.

    Это снижает затраты на рабочую силу, поскольку им не нужны тяжелые машины для процесса установки. Кроме того, они связаны с низкими транспортными расходами, поскольку все продукты, подлежащие отправке, оплачиваются из расчета на единицу веса.

    4. Универсальность. Изделия из поликарбоната вообще универсальны.Это связано с тем, что они могут выдерживать широкий спектр погодных условий.

    Они могут противостоять колебаниям температуры и химическим веществам. Это основная причина, по которой они используются в суровых условиях окружающей среды.

    5. Они доступны в широком диапазоне оттенков. Поскольку поликарбонаты могут пропускать более 90% света, улучшая их текстуру и оттенки, они могут гарантировать конфиденциальность.

    Шторы можно настроить в зависимости от области применения и требований конечного пользователя.

    6. Превосходные оптические свойства; это основная причина, по которой они используются для изготовления ветровых стекол транспортных средств, защитных экранов, световых люков, теплиц и т. Д. Они доступны в нескольких конфигурациях, которые могут пропускать только необходимое количество света и тепла. при устранении ультрафиолетового излучения.

    Недостатки поликарбонатов

    Высокие затраты на установку

    Все изделия из поликарбоната дороже, чем изделия из стекла или других полимеров.

    Именно по этой причине большинство потребителей выбирают другие материалы, такие как АБС или акрил. Это в основном обычное дело для применений, не требующих дополнительной прочности.

    Неустойчивость к истиранию по своей природе

    Это основная причина, по которой они имеют покрытие, предотвращающее появление царапин. Обычно нужно быть осторожным, особенно при чистке листов поликарбоната, чтобы они не оставляли царапин на поверхности.

    Они также чувствительны к абразивным чистящим средствам, таким как щелочные чистящие средства.По этой причине все производители настаивают на использовании только тех чистящих средств, которые были протестированы и одобрены в лабораториях.

    Производственный процесс не является экологически чистым

    Есть вероятность выбросов, которые могут загрязнить окружающую среду. В процессе производства используется фосген, который известен своими побочными эффектами как на хлор, так и на здоровье человека.

    Важно отметить, что, помимо стоимости, можно контролировать влияние других недостатков изделий из поликарбоната.

    Вот почему этот продукт настоятельно рекомендуется в ряде областей применения, где можно было бы использовать стекло. Производители поликарбоната улучшают внутренние свойства поликарбоната, и до сих пор им удалось улучшить его способность противостоять царапинам.

    Свойства поликарбонатов

    Поликарбонаты обладают уникальными химическими и физическими свойствами, и это основная причина, по которой их предпочитают другим материалам, таким как полиэтилен, стекло, акрил и т. Д.

    Все эти свойства определяются характером связи, которая существует между основными элементами и составляет поликарбонатный лист.

    Их можно разделить на фенильную и метильную группы. Обычно, чтобы определить степень эффективности любого поликарбонатного продукта, эти две группы должны анализироваться независимо.

    Именно эта структура отвечает за аморфную структуру поликарбонатов. Конечно, это техническая интерпретация основных свойств поликарбонатов.

    Практически все поликарбонатные материалы, доступные на рынке, разработаны с учетом желаемых физических и химических свойств, которые могут оптимизировать их рабочие характеристики.

    Физические свойства поликарбонатов

    Высокая прочность

    T Наследственная способность противостоять сильным ударам была одной из основных причин, почему этот поликарбонат широко используется в ряде приложений, таких как остекление, сужение теплиц, ураганные баррикады и щиты от беспорядков.

    Именно эта прочность делает их устойчивыми как к разрушению, так и к высоким ударам.

    Все изделия, изготовленные из поликарбоната, практически не ломаются. Существует ряд испытаний, которые можно провести для определения прочности изделий из поликарбоната.

    Одним из наиболее распространенных испытаний является испытание на прочность при сжатии, при котором модуль упругости поликарбоната при сжатии составляет 2,0 ГПа, а предел текучести при сжатии составляет 70 МПа.

    Доступные поликарбонаты проходят эти испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют ряду испытаний на прочность и применению.

    В идеале поликарбонат толщиной 3 мм может выдержать силу, создаваемую стальным шариком весом около 4 кг, который упал с высоты около 9,5 м.

    Физические свойства

    Метрическая

    Комментарии

    Плотность

    1,2 г / куб. См

    ГБ / т 1033

    Водопоглощение

    0.25%

    ГБ / т 1033

    Оптические свойства

    Поликарбонаты

    имеют ароматические кольца, которые заставляют молекулы притягиваться друг к другу, что предотвращает образование кристаллической структуры.

    Это основная причина превосходных оптических свойств изделий из поликарбоната. Обычно, когда они толстые, они имеют тенденцию иметь легкий желтоватый оттенок.

    Бесцветный поликарбонат имеет показатель преломления около 1.584. Это основная причина, по которой он используется во многих приложениях для остекления и при строительстве теплиц.

    В процессе производства поликарбонаты могут быть оптимизированы для обеспечения высокого светопропускания или степень светопропускания может быть уменьшена в зависимости от характера применения. Это может быть сделано для длинных оптических путей, например, в оптических волокнах.

    Тонирование или тиснение поликарбонатов может изменить степень светопропускания. Например, прозрачный поликарбонат с плоской поверхностью будет пропускать больше света, чем поликарбонат синего цвета с гофрированной поверхностью.

    Они могут быть сконструированы так, чтобы пропускать свет в диапазоне от близкого к инфракрасному до примерно 1,10 нм помимо диапазона видимого света.

    Большинство производителей используют термин «естественный цвет для обозначения» цвета поликарбонатного материала без какой-либо коррекции.

    Оптические свойства

    Метрическая

    Комментарии

    Показатель преломления

    1.613%

    ГБ / т 2410

    коэффициент пропускания света

    90,2

    ГБ / т 2410

    Желтый индекс

    2,3

    ГБ / т 2409

    Электрическое и тепловое сопротивление

    Электрическая и тепловая передача имеют место, когда есть подвижность или вибрация между атомами на поверхности материала.

    Поликарбонаты состоят из метильных и фенильных групп, которые устраняют подвижность молекул в структуре поликарбоната.

    Это происходит из-за высоких ковалентных сил, которые существуют между молекулами фенильной группы и соседними молекулами.

    Это приводит к высокому термическому сопротивлению и высокой вязкости поликарбонатных материалов. В большинстве случаев лист / панель остекления могут быть изготовлены из более чем одного листа поликарбоната, тем самым улучшая изоляционные свойства поликарбонатных листов в целом.

    Они могут сохранять жесткость до температуры 140 ° C и вязкость до температуры -20 ° C.

    По-видимому, компании-производители поликарбоната пытались изменить присущие поликарбонатам свойства с целью улучшения их термических и электрических свойств сопротивления.

    Они могут выдерживать температуру до 135 ° C.

    Во время возникновения пожара они, как правило, самозатухающие. Они горят очень медленно с огнестойкими марками, доступными для ряда промышленных и бытовых применений.

    Такие поликарбонаты проходят строгие испытания на воспламеняемость. Ряд марок поликарбонатов имеют коэффициент теплового расширения около 65 x 10 -6 .

    Стабильность размеров

    Жесткость полимерной цепи из-за наличия как фенильной, так и метильной структуры была основной причиной стабильности размеров поликарбонатных листов / панелей.

    Ряд материалов с аморфной структурой стабильны по размерам.Когда поликарбонаты подвергаются воздействию высоких сил растяжения, они могут испытывать очень небольшое удлинение.

    Это объясняет, почему листы / панели ПК не разрываются, даже когда они подвергаются колебаниям температуры.

    Механические свойства

    Метрическая

    Комментарии

    Прочность на разрыв

    60,3 МПа

    ГБ / т 1040

    Относительное удлинение при разрыве

    108%

    ГБ / т 1040

    Коэффициент линейного расширения

    6.3 x 10-5 ℃ -1

    ГБ / т 1034

    Ударная вязкость балки с надрезом

    6.2KT /

    ГБ / т 1843

    Твердость по Шору

    85HD

    ГБ / т 9342

    прочность на изгиб

    71,8 МПа

    ГБ / т 9341

    Модуль упругости при статическом изгибе

    2.09ГПа

    ГБ / т 9341

    В лаборатории или на производстве существует ряд тестов, которые могут быть проведены для определения механической прочности, оптических свойств поликарбоната и т. Д.

    Это может включать определение плотности поликарбоната, степени воспламеняемости, сопротивления излучению, модуля упругости Юнга, прочности на разрыв, удлинения при разрыве, коэффициента Пуассона, коэффициента трения, температуры плавления, температуропроводности, линейного расширения, диэлектрической проницаемости, относительной проницаемости и т. Д. удельная теплоемкость, коэффициент рассеяния, удельное сопротивление и т. д.

    Химические свойства поликарбонатов

    Химические свойства листов / панелей поликарбоната столь же важны, как и физические и механические свойства.

    Обычно химические свойства играют важную роль при выборе определенного сорта поликарбоната для промышленного применения. Некоторые из наиболее важных химических свойств, которые следует учитывать, включают:

    Водопоглощение

    Ряд компаний-производителей поликарбоната стремятся анализировать степень водопоглощения и влагопоглощения всех марок поликарбоната.

    В отличие от других материалов, механические свойства которых зависят от влаги или водопоглощения, механические свойства поликарбоната не зависят от поглощения воды и влаги.

    Это основная причина, по которой эти панели используются для остекления.

    Поликарбонаты впитывают небольшое количество воды, составляющее менее <0,6%. Если поликарбонаты промыть горячей водой после длительного периода времени, они могут начать разлагаться.

    Процесс разложения снижает способность листов поликарбоната противостоять ударам или ударам.

    Поликарбонат обеспечивает ограниченное втягивание во время формования. Его способность поглощать низкую влажность / влажность обеспечивает хорошую стабильность размеров, особенно во влажной атмосфере.

    Его следует осторожно высушить в вентилируемом духовом шкафу или сушильном шкафу при температуре 120 ° C и влажности 0,1%.

    Во время литья под давлением он должен подвергаться более высокому давлению от 800 до 1800 бар.

    Химическая промышленность

    производители поликарбоната рекомендуют определенные чистящие средства, которые не влияют на основную химическую структуру поликарбоната.

    Обычно листы и изделия из поликарбоната не подвержены воздействию большинства органических кислот и разбавленных кислот.

    Однако важно отметить, что поликарбонаты частично растворимы в ряде галогенных углеводородов. Сильные основания, такие как аммиак, могут повредить листы поликарбоната.

    Помимо различных растворителей, на поликарбонат может воздействовать свет. Как правило, поликарбонаты довольно устойчивы к воздействию озона, однако они не устойчивы к ультрафиолетовому излучению.

    Именно по этой причине все поликарбонаты обработаны анти-УФ-защитой, так как они быстрее желтеют.

    Тепловые свойства

    Метрическая

    Комментарии

    Точка размягчения по Вика

    152 ℃

    ГБ / т 1634

    Нагрузка, температура деформации

    140 ℃

    ГБ / т 1634

    Изменение размеров на обогреве

    0.09%

    ГБ / т 1634

    Свойства низкотемпературной хрупкости

    70 ℃ без изменений

    ГБ / т 5470

    Теплопроводность

    0,177 Вт / м

    ГБ / т 10295

    Испытания и анализ поликарбонатов

    Тестирование и анализ различных свойств поликарбоната - верный способ выбора правильной марки поликарбоната для конкретной задачи.

    В процессе производства проверяются механические, оптические и термические свойства. Конечно, существует очень много испытаний, которые можно провести для проверки только одного свойства поликарбонатного листа. Некоторые из этих испытаний включают:

    Испытание на удар

    Это один из способов определения способности поликарбонатного продукта выдерживать широкий диапазон ударов или сил.

    Поликарбонаты могут сохранять исключительную ударную вязкость в широком диапазоне температур (от -40 ° C до 120 ° C).

    Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны, эти свойства следует проверять, чтобы избежать шансов на выход из строя, когда они используются во время ураганов, метелей и т. Д.

    Эти испытания должны гарантировать использование материала, который должен оставаться небьющимся при любых погодных условиях.

    «А» - лист поликарбоната

    Обычно анализируемый материал зажимается, и полиамидные шарики различного диаметра запускаются в направлении листа с помощью пистолета под давлением.

    Это испытание проводится на основании того факта, что в нормальных условиях град диаметром около 20 мм может достигать поверхности с конечной скоростью около 21 м / с.

    Предел прочности

    Производители поликарбоната анализируют это свойство, чтобы определить, в какой степени поликарбонат может сопротивляться разрушению при воздействии на него предела прочности.

    Необходимо определить предел прочности на разрыв. В большинстве случаев поликарбонатный лист / панель можно разорвать со скоростью 0.От 2 дюймов в минуту до 20 дюймов в минуту.

    Во время этого испытания удлинение при растяжении и модуль упругости при растяжении являются ключевыми факторами, которые необходимо изучить.

    Материал поликарбоната должен иметь предел прочности на разрыв около 70 МПа. Удлинение и модуль упругости 2,6 ГПа.

    Испытания термических свойств

    Анализируя это свойство, конечный пользователь сможет выбрать правильный сорт поликарбоната для ряда электроустановочного оборудования.В ходе этого теста и анализа исследуются следующие аспекты:

    1. Точка стеклования, которая может быть от точки заражения показателя преломления при температуре от 141 ° C до 149 ° C. Это зависит от молекулярной массы поликарбоната.
    2. Температура плавления; температура плавления большинства поликарбонатов находится в пределах от 230 ° C до 260 ° C. Для этого требуется около 134 Дж / г тепла.
    3. Температура дисперсии; здесь происходит микроброуновское движение в молекулах.
    4. Теплопроводность и удельная теплоемкость; она изменяется в зависимости от температуры поликарбонатного листа. Это также анализируется вместе с коэффициентом теплового расширения.
    5. Температура прогиба; изменение температуры прогиба будет определяться величиной нагрузки / напряжения на листе поликарбоната.

    В процессе производства необходимо проанализировать все термические характеристики, которые влияют на характеристики листа поликарбоната.

    Именно по этой причине производители поликарбоната установили ультрасовременное оборудование для термических испытаний.

    Испытания светопропускания

    Степень светопропускания является серьезной проблемой, учитывая, что листы поликарбоната используются для остекления.

    Хотя поликарбонаты могут пропускать более 90% света, их поверхность можно модифицировать, чтобы уменьшить количество света, проходящего через лист.

    Иногда и рефракция, и диффузия могут быть изменены, чтобы сделать его пригодным для определенных применений, таких как строительство теплиц.

    Поликарбонаты становятся желтыми, если не обрабатывать их УФ-светом. Это критическая проблема, которую следует проверить и проанализировать.

    Во время этого процесса свет классифицируется на УФ-В-среднюю УФ-область, УФ-А ближнюю УФ-область, ближнюю инфракрасную область, среднюю инфракрасную область и область видимого света.

    Обычно они проектируются так, чтобы быть почти непрозрачными как для УФ-излучения, так и для дальней инфракрасной области. Производители поликарбоната используют его в качестве экрана, чтобы предотвратить обесцвечивание поликарбонатного листа.

    Это некоторые из наиболее распространенных тестов и аспектов, которые анализируются в промышленной установке. Для каждого приложения существуют определенные свойства, которые играют значительную роль.

    Именно эти свойства анализируются для оптимизации характеристик листа поликарбоната.

    Например, в районах, подверженных возгоранию, эти компании будут уделять больше внимания тепловым и каркасным свойствам.

    Классификация поликарбонатов

    Лист поликарбоната формируется путем конденсационной полимеризации, когда углерод (C) связан с тремя атомами кислорода (O).

    Несмотря на то, что поликарбонаты по своей природе прочны и могут использоваться практически для всех областей применения, эти свойства можно улучшить, чтобы они соответствовали определенным критериям для конкретных областей применения.

    Например, в ситуациях, когда изоляция является приоритетом, идеальным выбором являются многостенные поликарбонаты. К наиболее распространенным типам поликарбонатов относятся:

    Цельный поликарбонат

    Доступные поликарбонатные листы / панели можно разделить на сплошные или полые поликарбонатные листы.

    Полые поликарбонатные листы оставляют зазор между своей структурой, в то время как цельный поликарбонатный лист имеет компактную конструкцию.

    Как правило, поликарбонатные листы превосходного качества превосходят полые поликарбонатные листы из-за их оптимальной ударной вязкости и высокого светопропускания.

    Это основная причина, по которой они используются там, где требуется срочный свет, например, в теплицах, ящиках для ламп, гудящем свете и т. Д.

    Они доступны в различных конфигурациях, таких как универсальные (GP), с твердым покрытием, светорассеиватель, поликарбонатный лист против запотевания и многие другие.

    Характеристики твердого поликарбоната

    Они обладают исключительной светопропускной способностью с пропусканием до более чем 89% благодаря исключительной прозрачности этих листов.

    Однако степень светопропускания может быть изменена путем текстурирования или тонирования поверхности. Они имеют слой защиты от ультрафиолета, который защищает ее от ультрафиолета, который может вызвать пожелтение поверхности.

    Ударная вязкость; Прочная структура поликарбонатов придает им более высокую ударную вязкость, чем у большинства пластиков и других материалов для остекления.Их ударная вязкость в 200 раз выше, чем у стекла, и в 10 раз выше, чем у закаленного стекла.

    Легкий; Это половина веса стекла (с учетом того же объема). Это приводит к значительной экономии затрат, поскольку вся конструкция может не требовать дополнительного усиления.

    Кроме того, это также позволит сэкономить на транспортных расходах.

    Теплоизоляция; Как правило, твердые поликарбонаты имеют более низкую теплопроводность, что снижает потери тепла.

    Здание, построенное из этих поликарбонатов, может не потребовать дополнительных систем кондиционирования воздуха.

    Огнестойкость; Они имеют высокую температуру возгорания около 580 ° C. Твердые поликарбонаты имеют рейтинг B1.

    Есть несколько факторов, которые отличают сплошные поликарбонатные листы от других поликарбонатных листов, которые используются для остекления. К ним относятся:

    • Конструкция; эти поликарбонаты имеют только один однослойный слой, в отличие от двух или более слоев, что является обычным случаем для полых изделий из поликарбоната.
    • Вес; несмотря на то, что они легкие, они тяжелее полых листов поликарбоната, поскольку в их конструкции нет воздушных пространств.
    • Теплоизоляция; даже несмотря на то, что листы поликарбоната плохо проводят тепло и электричество, полые листы поликарбоната обладают превосходными изоляционными свойствами, так как они задерживают воздух между слоями, которые действуют как дополнительный изолятор.
    • Цена; сплошные поликарбонатные листы дороже пустотелых поликарбонатных листов.В твердых поликарбонатных листах требуется больше поликарбонатной смолы для изготовления листа того же размера, что и полые поликарбонатные листы.
    • Звукоизоляция: твердые поликарбонаты обладают лучшими звукоизоляционными свойствами, чем полые поликарбонатные листы. Именно по этой причине они используются там, где требуются звукоизоляционные листы.

    Поликарбонат полый

    Это вторая категория листов поликарбоната.Эти листы изготавливаются с небольшими промежутками между слоями.

    Отличительной особенностью полых листов поликарбоната является то, что они требуют небольшого количества сырья по сравнению с цельными листами.

    Примеры полых листов поликарбоната

    Полые поликарбонатные листы также называют сотовыми, канальными, многостенными или структурными поликарбонатными листами.

    Их называют листами сотового поликарбоната из-за внутренней структуры листов, в которых много воздушных пространств.Уникальной особенностью этих продуктов остекления являются:

    • У них есть воздушные пространства внутри камеры, которые обеспечивают отличную теплоизоляцию. По этой причине они используются при остеклении, где сохранение тепла имеет важное значение.
    • Перегородки действуют как поддерживающая конструкция, которая обеспечивает сильную структурную жесткость и гибкость поликарбонатного листа.

    Полые листы поликарбоната используются там, где важны прозрачность и высокая ударопрочность.

    Их превосходная физическая прочность, механические и электрические свойства объясняют, почему он является идеальным выбором для отделки и строительства.

    Полые листы поликарбоната обладают всеми желательными физическими и химическими свойствами листов поликарбоната, такими как высокая ударопрочность, легкий вес, светопропускание, защита от ультрафиолета, простота установки, звукоизоляция и т. Д.

    К наиболее распространенным типам пустотелых листов поликарбоната относятся:

    1. Двухслойные поликарбонатные листы, состоящие из двух поликарбонатных листов с воздушным пространством и разделительными стенками между стенками.
    2. Листы поликарбоната тройные; у них есть три листа поликарбоната, которые разделены двумя слоями воздушных пространств и перегородок.

    Вот те, у которых четыре, пять или шесть листов поликарбоната. Количество слоев стен и воздушного пространства будет зависеть от желаемого коэффициента теплопроводности и коэффициента теплопередачи.

    Значение U используется для определения эффективности материала, который будет использоваться в качестве изолятора, в то время как значение R является мерой теплового сопротивления.

    В идеале использование полых листов поликарбоната предназначено для улучшения изоляционных свойств листов поликарбоната.


    Листы двустенного поликарбоната


    Листы поликарбоната с тройными стенками

    Внутренняя структура полых листов поликарбоната сильно различается в зависимости от величины прочности, которую хотел бы достичь производитель полого поликарбоната. Вот некоторые из наиболее распространенных внутренних структур:

    Это наиболее распространенная внутренняя конструкция, если смотреть с одного конца

    Помимо отличных тепловых характеристик, которыми обладают полые листы поликарбоната, к другим характеристикам относятся:

    • Вес, они не такие тяжелые, как цельные поликарбонатные листы.Это снижает расходы на транспортировку. Более того, вся конструкция не требует большого количества подкреплений, что также снижает общую стоимость строительства.
    • Цена; они дешевле, чем цельные поликарбонатные листы, так как для производства требуется меньше сырья по сравнению с цельными поликарбонатными листами.

    Выбор желаемого полого листа поликарбоната - сложный процесс, более того, тот, который должен обеспечивать оптимальное светопропускание и рассеивание.

    Именно по этой причине каждый поликарбонатный лист поставляется с собственным листом технических данных, в котором покупатели могут оценить все физические и механические свойства.

    Эти листы бывают разных оттенков, и их поверхность можно модифицировать так же, как и сплошные поликарбонатные листы. Все листы должны иметь гарантию, особенно ту, которая защищает их от преждевременного пожелтения.

    Гофрированный поликарбонат

    Использование гофрированного остекления не является новой технологией. Эта технология использовалась для производства ряда стальных и железных кровельных листов.

    Гофрированные поликарбонатные листы также приобрели популярность в недавнем прошлом благодаря широкому спектру преимуществ, которые они предлагают.

    Они были разработаны с учетом специфики производственного профиля гофрированного железа и стальных листов. Их гофрированный характер делает их прочными и прочными, чтобы выдерживать высокие удары, особенно когда они используются в остеклении.

    Как и другие листы и изделия из поликарбоната, они обладают всеми необходимыми характеристиками, присущими поликарбонатной смоле.

    Их поверхность и оттенки могут быть изменены для изменения определенных характеристик, таких как светопропускание и рассеивание света.Некоторые из наиболее распространенных оттенков включают:

    • Прозрачные гофрированные листы, пропускающие 90% света.
    • Белые гофрированные листы Opal, пропускающие до 45% света.
    • Серебро, контролирующее солнечные лучи, пропускающее около 20% света.
    • Солнечно-серый, пропускающий около 35% света.
    • Hunter серый и красный кирпич, которые известны минимальным светопропусканием.

    Существуют гофрированные листы поликарбоната на заказ, которые в основном используются теми компаниями и фирмами, которые хотели бы иметь совершенно уникальные листы остекления.

    Примеры гофрированных листов поликарбоната

    Как и другие листы поликарбоната, которые используются в промышленности и быту, эти гофрированные листы защищены от ультрафиолетового излучения, что позволяет им обеспечивать оптимальную производительность в течение очень длительного периода времени.

    Преимущества гофрированных листов поликарбоната

    Прочность; основная идея гофрированных сплошных и полых листов поликарбоната состоит в том, чтобы добавить этим листам остекления больше механической и ударной прочности.

    Они более чем в 200 раз прочнее других гофрированных пластиков. Кроме того, они могут сохранять свою механическую прочность в широком диапазоне температур от -40 ° C до 130 ° C.

    Это снизит стоимость обслуживания и гарантирует безопасность всей конструкции.

    Универсальность; гофрированные листы имеют прочную конструкцию, поэтому их можно использовать практически для всех видов остекления, например, для строительства световых люков и теплиц.

    Они могут выдерживать неблагоприятные погодные условия, такие как град, колебания температуры и т. Д.Они также гибкие, что делает процесс установки более простым и доступным.

    Оптическая прозрачность : современный гофрированный лист был разработан с добавкой, которая гарантирует, что листы сохранят свою высокую степень светопропускания на протяжении всего срока службы.

    То есть прозрачный гофрированный лист может поддерживать 90% светопропускания в течение почти 10 лет. То же самое и с гофрированными листами опалового белого цвета.

    Стоимость; в отличие от гофрированного железа листы гофрированного поликарбоната имеют небольшой вес.Это экономит расходы на транспортировку и установку.

    Эстетическая ценность; гофрированный характер этих листов привлекает взгляд. Это одна из основных причин, почему они используются для строительства стадионов и зданий. Различные оттенки придают им смелый вид.

    По-видимому, в процесс производства гофрированного листа, по-видимому, включаются и другие особенности, такие как многостенные или текстурированные поверхности.

    Это сделает его привлекательным для глаз и пригодным для целого ряда бытовых и промышленных приложений.

    Готовая продукция из поликарбоната

    Поликарбонат - это универсальный конструкционный материал, который используется для производства ряда бытовых и инженерных изделий. Среди наиболее распространенных видов продукции:

    Листы и панели поликарбоната ; - это панели из поликарбоната, которые доступны в различных конфигурациях, обладают отличными механическими, термическими, оптическими и химическими свойствами.

    Именно по этой причине они используются при остеклении, например, при строительстве теплиц.

    Листы поликарбоната доступны в различных конфигурациях, таких как многослойные, тисненые, текстурированные и гофрированные листы.

    Каждый лист имеет уникальные преимущества и недостатки. Например, многослойные поликарбонатные листы известны хорошими теплоизоляторами.

    Обычно из этих листов делают ряд кровельных материалов в современных архитектурных проектах.


    Сплошной лист поликарбоната, используемый в качестве кровельного материала

    Стекла лобовые пуленепробиваемые ; Пуленепробиваемые ветровые стекла и окна - еще один распространенный продукт из поликарбоната.Это произошло из-за их непревзойденной прочности и легкого веса.

    Они широко используются в банках в качестве меры безопасности для предотвращения нападений. Пуленепробиваемые ветровые стекла в 30 раз прочнее акрила и в 250 раз прочнее стекла.

    Эти ветровые стекла практически не ломаются и не ломаются, что исключает возможность замены ветрового стекла.


    Пуленепробиваемая панель

    Защитные устройства ; Из-за своей прочности поликарбонат используется для производства ряда защитных приспособлений.

    Один из самых распространенных гаджетов - это защитный щит и шлем, которые обычно используются правоохранительными органами. Они могут выдерживать любые удары, не ломаясь.

    Автомобильная промышленность ; Поликарбонаты обычно используются в автомобильной промышленности для производства ряда продуктов.

    Такие компании, как Jeep, используют листы поликарбоната для производства ветровых стекол для своих автомобилей. Они могут оставаться нетронутыми даже при движении по пересеченной местности.

    Некоторые автомобили оснащены фарами из поликарбоната, помимо того, что внутренние части автомобиля спроектированы с использованием изделий из поликарбоната.

    Навесы для бассейнов ; Поликарбонаты могут использоваться в качестве ограждений для бассейнов благодаря их стабильности размеров.

    Поликарбонаты впитывают очень мало влаги, более того, эта влага не влияет на их механические и физические свойства поликарбонатов.


    Поликарбонат для покрытия бассейна

    Пленки из поликарбоната ; Пленки из поликарбоната используются во многих областях, таких как электроника, авто, трафаретная печать и графическая промышленность.

    Они также используются для наложения графики, ЖК-дисплеев и печати паспортных табличек. Эти материалы имеют различную отделку поверхности, например, текстурированное и прозрачное стекло.

    Емкости и бидоны для пищевых продуктов ; Из поликарбоната делают ряд пищевых контейнеров и банок.

    По всей видимости, побочных эффектов бисфенола А не выявлено. Он используется для изготовления ряда товаров для дома.

    Емкость для пищевых продуктов из поликарбоната

    В идеале поликарбонаты используются для изготовления ряда пластмассовых изделий и приложений для остекления (автоматическая машина для наполнения капсул, козырек шлема, крышка объектива IP-камеры и т. Д.).

    Несмотря на то, что поликарбонат стоит дорого, его внутренние свойства стоят долгосрочных вложений.

    Источник изображения: SaintyCo

    Это очевидно из того факта, что большинство производителей предлагают 10-летнюю гарантию на большую часть своей продукции из поликарбоната.

    Марки поликарбоната

    Из-за различных требований к применению необходимо производить поликарбонат различных марок. Определенными свойствами, такими как степень светопропускания и общая прочность поликарбоната, можно управлять, используя различные классы оттенков.

    Ряд компаний-производителей поликарбоната используют этот критерий для дифференциации своей продукции от продукции, представленной на рынке.

    Несмотря на все эти модификации, хороший лист поликарбоната должен соответствовать следующим критериям:

    1. Обладают хорошим сопротивлением ползучести
    2. Сохранять эффективность в широком диапазоне температур
    3. Имеют хорошую стабильность размеров
    4. Хорошая электрическая и тепловая изоляция
    5. Сохранять самозатухающие свойства.
    6. Хорошая термостойкость с более высокой температурой плавления

    Обычно поликарбонаты становятся чувствительными к гидролизу при очень высокой температуре, поэтому необходимо дополнительное вентиляционное оборудование для предварительной сушки поликарбонатов перед их термической обработкой.

    Это исключает образование пятен или пузырей на готовых деталях.

    Формование поликарбонатов

    Поликарбонаты - это популярные инженерные термопласты с высокой молекулярной массой, аморфные по своей природе.Их можно отличить от других инженерных термопластов тем, что им можно придавать различную форму.

    Они доступны в различных классах, таких как огнестойкий, пуленепробиваемый, знаковый, поликарбонат с УФ-улучшением и поликарбонаты общего назначения.

    Поликарбонаты обладают хорошими характеристиками термоформования, поэтому их можно обрабатывать или производить в зависимости от рекомендуемых технологий.

    Иногда их можно пройти через ряд второстепенных операций, чтобы гарантировать высокое качество конечного продукта.

    В процессе изготовления используется ряд специализированных инструментов, чтобы конечный продукт соответствовал желаемым характеристикам.

    Существует ряд методов, которые используются для придания поликарбонату желаемых форм и конфигураций.

    На протяжении многих лет термоформование зарекомендовало себя как один из наиболее эффективных и экономичных способов формования поликарбонатов.

    Это потому, что это дает дизайнеру возможность разрабатывать сложные формы в рамках ограниченных ресурсов, имеющихся у производителей поликарбоната.

    Современный процесс термоформования гарантирует дешевую оснастку, быстрое выполнение работ и при этом обеспечивает производство крупногабаритных деталей.

    По этой причине инженеры могут производить детали из поликарбоната с расширенными конструктивными возможностями.

    На рынке доступно очень много вариантов дизайна, поэтому выбор правильной техники дизайна - это самый первый шаг к обеспечению производства точных и желаемых деталей из поликарбоната.

    Термоформование поликарбоната включает следующие ключевые этапы:

    Предварительная сушка ; Несмотря на то, что поликарбонаты поглощают небольшое количество влаги, большинство смол по своей природе гигроскопичны.

    Перед тем, как начать процесс термоформования, его следует высушить, чтобы удалить всю влагу, которая может накапливаться во влаге во время производственного процесса.

    Эта влага может вызвать образование пузырьков и другое снижение эксплуатационных характеристик. Поликарбонаты можно предварительно высушить, используя горячий воздух, циркулирующий в печи, при температуре около 125 ° C.

    Обычно листы поликарбоната поставляются с защитной маской. После снятия защитной маски лист поликарбоната следует держать вертикально в сушильном шкафу.

    Время предварительной сушки будет зависеть от толщины листа поликарбоната. Например, поликарбонат толщиной 0,375 мм можно сушить в течение 0,15 часа, а поликарбонат толщиной 3,00 мм можно сушить в течение 4 часов.

    Термоформовочная техника ; Термоформование включает три основных этапа, которые включают нагрев поликарбоната до температуры формования, формирование поликарбоната и охлаждение поликарбоната.

    Существует очень много методов формования, которые можно классифицировать как:

    • Те, которые требуют нагрева, чтобы поликарбонат принял желаемую форму.Это может быть отрицательная или положительная форма.
    • Существуют методы формования под давлением или вакуумным формованием, при которых поликарбонат заставляют принимать желаемую форму, подвергая его воздействию вакуума или давления.

    Нагревательные поликарбонаты ; следует использовать управляемый источник тепла с равномерным нагревом.

    Процесс нагрева определяет качество конечного продукта. В большинстве случаев при термоформовании поликарбоната обычно используются нагреватели с прослойкой.

    К числу наиболее распространенных типов обогревателей относятся инфракрасные, кварцевые или керамические. Процесс нагрева будет зависеть от типов деталей, которые необходимо сформировать, технологии формования и толщины листа поликарбоната.

    В процессе нагрева необходимо руководствоваться следующими основными принципами:

    1. Когда поликарбонаты формуются при низкой температуре, будет минимальное истончение пятен и лучшая прочность в горячем состоянии. Этот метод в основном рассчитан на более короткое время цикла.
    2. При более высокой температуре будут реализованы низкие внутренние напряжения, однако это может увеличить скорость усадки формы и может вызвать неравномерность толщины формируемого поликарбоната.

    Охлаждение; Это важный процесс термоформования поликарбоната. Метод охлаждения определяется рядом факторов.

    К ним относятся геометрия конструкции, материал пресс-формы, температура пресс-формы, толщина детали и температура формования.Для марок поликарбоната с высокой температурой деформации можно использовать водяное охлаждение или принудительное охлаждение воздухом.

    Дизайн изделия из поликарбоната ; Это еще один фактор, влияющий на процесс термоформования.

    Дизайн продукта может быть сосредоточен на следующих ключевых категориях: эстетика, экономика, функция и производство. Несмотря на то, что первые три в основном определяются фактическим продуктом, производственный процесс в зависимости от дизайна продукта из поликарбоната может иметь некоторые ограничения.

    Некоторые из основных факторов, влияющих на производственный процесс, включают:

    1. Геометрия изделия; она в основном используется для определения степени растяжения. Именно по ней можно определить отношение площади поверхности термоформованного поликарбоната к площади доступного поликарбонатного листа.
    2. Радиусы; применяется как при отрицательном, так и при положительном термоформовании.
    3. Углы уклона; это обычная особенность, когда производители хотят иметь дело с возможностью усадки поликарбоната во время охлаждения.Все поверхности должны иметь соответствующие углы уклона.
    4. Поднутрения; они становятся серьезной проблемой при вакуумном формовании, однако такие формы имеют сложную конструкцию.

    Гибка поликарбоната

    Это обычный процесс, который используется при производстве поликарбоната.

    Методы гибки, которые используются в большинстве процессов производства поликарбоната, включают:

    Гибка по горячей линии ; Этот процесс включает в себя гибку листов поликарбоната с использованием тепла.Это упрощает сгибание листов с более толстыми листами с образованием желаемых острых углов.

    Поликарбонат нагревается по линии изгиба с помощью лучистого обогревателя. Поликарбонат можно нагревать с обеих сторон в зависимости от марки поликарбоната.

    В случае одностороннего нагрева лист можно поворачивать по несколько раз для эффективного нагрева. В процессе горячей гибки поликарбонат можно нагревать, не снимая защитной маски.

    В большинстве случаев, когда нагреватели достигли температуры от 155 ° C до 165 ° C, нагреватели должны быть отключены, поскольку лист изгибается под требуемым углом.

    Когда требуется прецизионный нагрев или крупносерийное производство, обычно используются сложные машины с нагревателями с регулируемой температурой.

    Изображение листов поликарбоната горячей гибки

    Важно отметить, что в ситуациях, когда на изгибе горячей линии используются локальные системы отопления, характеристики расширения могут быть непредсказуемыми.

    Важно начать процесс с гибки прототипов, чтобы определить осуществимость процесса гибки.Это в основном проводится для того, чтобы не изменить внутренние свойства поликарбонатов.

    Холодная деформация ; Радиус изгиба зависит от толщины поликарбонатного листа. В этом процессе изогнутый лист зажат, и к поликарбонатному листу прилагается небольшое напряжение изгиба.

    Величина напряжения не должна превышать рекомендуемую силу, которая может изменить рабочие характеристики поликарбонатного листа. Этот метод не может быть рекомендован для всех марок поликарбоната.

    Когда листы поликарбоната подвергаются определенным нагрузкам, они могут быть восприимчивы к определенным химическим веществам.

    Как правило, радиус изгиба должен быть минимум в 100 раз больше толщины листа поликарбоната. Например, радиус изгиба панели из поликарбоната толщиной около 2,0 мм может составлять 350 мм.

    Гибка холодной линии ; - это подходящая технология для низкотемпературных и пластичных поликарбонатов. Этот процесс включает в себя постоянную пластическую деформацию.

    Характер изогнутой поверхности будет определяться толщиной листа, углом деформации изгиба и инструментом. Процесс холодной гибки должен соответствовать следующим критериям:

    1. Инструменты должны иметь острую кромку, но не должны повредить лист
    2. После старого процесса гибки листу необходимо дать достаточную температуру релаксации от 1 до 2 дней.
    3. Поликарбонат нельзя прижимать к желаемому положению.
    4. Для получения оптимального результата процесс холодной гибки следует проводить в короткие сроки.
    5. При изгибе текстурированных листов поликарбоната фактурная поверхность должна быть подвержена сжатию
    6. Для получения желаемого угла рекомендуется перегибать лист, так как может произойти релаксация напряжений.
    7. Цветные листы могут отличаться по цвету вдоль сгиба.

    Виды склеивания и отделки

    Склеивание - важный процесс в процессе установки поликарбоната. Выбор материалов для склеивания и крепления будет зависеть от характера применения.

    Крепление ; Алюминиевые заклепки обычно используются для крепления поликарбоната. В этом процессе отверстия должны быть увеличены с помощью шайб, размещенных между винтами, чтобы равномерно распределять напряжение по поверхности листа поликарбоната.

    Выбор этих материалов должен основываться на разнице в коэффициенте расширения разнородных металлов.

    Связующие растворители ; В этой промышленности используется ряд растворителей для склеивания поликарбоната.Хотя связующие растворители эффективны и действенны, они могут значительно снизить прочность листов поликарбоната.

    Все производители указывают рекомендуемые процедуры при использовании склеивания растворителем. Во время этого процесса все края должны быть чистыми, поверхности гладкими, а ко всем поверхностям должно прилагаться равномерное давление.

    Эти связующие растворители могут вызвать побеление поликарбонатной поверхности. Чтобы уменьшить это явление:

    1. Процесс склеивания должен происходить в зоне с контролируемым климатом и низкой влажностью.
    2. В определенных сценариях около 10% ледяной кислоты может уменьшить побеление.
    3. Отбеливание можно уменьшить, загустив растворитель поликарбонатной смолой или опилками.

    Чистовая ; Этот процесс направлен на придание продуктам из поликарбоната уникального внешнего вида. Этот процесс обычно используется компаниями, которые хотят печатать уникальные логотипы на своих продуктах.

    Некоторые из наиболее распространенных операций отделки включают шлифование, выравнивание швов, полировку растворителем, горячее тиснение и трафаретную печать.

    Применение поликарбонатов

    Благодаря превосходным механическим, оптическим и термическим свойствам поликарбонаты используются во многих сферах применения. Несмотря на высокие первоначальные инвестиционные затраты, они могут прослужить более десяти лет, если они все еще находятся в хорошем состоянии со всеми своими механическими характеристиками. оптические и тепловые свойства остаются неизменными. Они являются идеальным выбором для долгосрочных инвестиций. Этот материал обычно используется для остекления, особенно для гофрированных и многостенных поликарбонатных панелей.

    Применение остекления

    Эти листы заменили закаленное стекло, полиэтиленовую мембрану и стекло в ряде областей применения остекления, например, в сельском хозяйстве, промышленности и общественных зданиях.

    Конечно, это произошло из-за того, что он сочетает в себе защиту от ультрафиолета, высокую ударную вязкость, защиту от падения, легкий вес и огнестойкость.

    Листы поликабоната, используемые для остекления

    Производители поликарбоната улучшают различные свойства листов поликарбоната, чтобы сделать их пригодными практически для всех сред.

    Например, листы поликарбоната с тиснением и заморозкой приобрели популярность в индустрии остекления благодаря своей дополнительной прочности.

    Кроме того, текстурированные листы поликарбоната способствуют рассеиванию света, что может оптимизировать производство в теплице.

    Выбор между сплошным и полым поликарбонатным листом будет зависеть от конкретной цели, которую должен достичь лист остекления.

    Главное внимание в степени теплоизоляции.Полые листы поликарбоната обладают повышенными теплоизоляционными свойствами.

    Это основная причина, по которой многостенные поликарбонатные листы используются в большинстве случаев остекления. Это связано с тем, что они задерживают воздух между пространствами, что способствует их отличному тепловому барьеру.

    При использовании поликарбоната в качестве остекления необходимо учитывать ряд факторов, в том числе:

    Инструкция по установке ; , это очень важный процесс, если вы решите использовать поликарбонат в качестве остекления.

    У всех производителей есть четкие инструкции относительно того, как должен происходить процесс установки. Процесс установки включает выбор рекомендуемых герметиков, шайб и креплений.

    Скорость расширения - это один из факторов, который следует учитывать в процессе остекления, поскольку в процессе установки используются разнородные продукты.

    В техническом паспорте производитель перечислит все рекомендуемые уплотнители, прокладки и ленты, которые следует использовать с конкретным продуктом.

    Некоторые листы поликарбонатного остекления устанавливаются с использованием систем сухого или влажного остекления, где их можно использовать как для оконного остекления, так и для двойного остекления.

    Конечно, соблюдение рекомендованного расстояния между листами остекления предотвратит прикосновение в условиях высокой температуры или высокой влажности. Важная процедура установки включает:

    1. Во избежание проблем несовместимости следует использовать только рекомендованные герметики. Иногда лист остекления может подвергаться большой нагрузке, что требует низкого модуля упругости и высоких характеристик эластомеров.
    2. Следует тщательно выбирать правильное зацепление кромки и припуск на расширение. Следует использовать только рекомендуемые режущие инструменты. Эти инструменты обеспечат гладкость поверхности и отсутствие зазубрин или сколов.
    3. И створка, и грунт должны быть чистыми. В случае, если процесс включает замену старых листов остекления, следует удалить старые выступы и герметики.

    Показатели ветровой нагрузки ; Поликарбонаты , которые используются в качестве остекления, подвергаются воздействию агрессивных сред, таких как град, колебания температур и высокоскоростной ветер.

    Большинство из этих факторов непредсказуемо, и именно по этой причине следует анализировать такие факторы, как характеристики ветра.

    Пособие на расширение ; , несмотря на то, что поликарбонаты имеют стабильные размеры, они могут расширяться, и именно по этой причине производители указывают рекомендуемые допуски на расширение.

    Процесс технического обслуживания ; Очистка - это самая основная процедура технического обслуживания, которую следует проводить периодически, чтобы гарантировать, что лист остекления из поликарбоната остается в хорошем состоянии.

    Производитель всегда будет рекомендовать те чистящие средства, которые совместимы с листами поликарбоната. Используйте мягкую ткань, так как поликарбонат подвержен царапинам.

    Именно по этой причине никогда не рекомендуется использовать абразивные чистящие средства для очистки.

    В дополнение к этому, техническая информация о листе остекления из поликарбоната является важным документом. Именно благодаря этому конечный пользователь определяет тип используемого листа остекления.

    Процесс установки может быть простым, если кто-то профессионал, однако найм профессиональной компании может быть единственным вариантом для тех, кто впервые использует поликарбонат.

    Процесс выбора продукта

    Выбор продукта - сложный процесс, и в большинстве случаев практически невозможно получить продукт, который был бы на 100% идеальным.

    Все инженерные продукты имеют свои уникальные преимущества и недостатки, которые каждый пользователь должен иметь возможность тщательно изучить.

    Одним из ключевых инструментов в процессе выбора продукта являются требования к конкретному применению. Марка поликарбоната должна отвечать всем потребностям конечного пользователя.

    Именно по этой причине существуют гофрированные, рельефные, призматические, сплошные и многослойные поликарбонатные листы. Паспорт продукта также является важным инструментом в процессе выбора продукта.

    Все физические и химические свойства всех поликарбонатов указаны в технических характеристиках продукта. Некоторые из ключевых вопросов, которые следует учитывать в процессе выбора продукта, включают:

    Описание товара ; это общий обзор листа поликарбоната, будь то тисненый, полый, цельный или гофрированный лист.

    Ключевой вопрос, который следует учитывать, - это размер продукта и тип оттенка. Ряд компаний-производителей поликарбоната выпускают ряд стандартных продуктов.

    Однако есть поликарбонаты, изготовленные на заказ, со специфической структурой.

    Изделия, изготовленные на заказ, немного дороже стандартных, но они играют значительную роль, когда дело доходит до дифференциации продукции.

    Тепловые свойства ; тепловое расширение и рабочая температура являются ключевыми характеристиками, которые следует учитывать при выборе листа поликарбоната.

    Значение изоляции следует анализировать, в первую очередь, с листами многослойного поликарбоната.

    Оптические свойства ; каков коэффициент солнечного нагрева выбранного поликарбонатного листа? Поликарбонатный лист должен соответствовать желаемым оптическим критериям, особенно когда его следует использовать в качестве материала для остекления.

    Например, листы поликарбоната, которые используются в конструкции теплицы, должны рассеивать свет, исключая возможность возникновения эффекта горения.

    Техническая информация ; есть определенная информация, которую рядовой пользователь поликарбоната может не понять, однако они важны при определении общих характеристик листа остекления.

    Химическая стойкость, огнестойкость, акустические свойства, защита от ультрафиолета, холодный изгиб и ударопрочность - именно эти факторы определяют, подходит ли поликарбонатный лист для конкретной задачи.

    Общая информация руководства пользователя ; лист может обладать всеми желаемыми физическими и химическими свойствами, однако игнорирование информации в руководстве пользователя значительно сократит срок службы листа.

    Сюда могут входить рекомендуемые процедуры хранения, очистки, сверления и резки.

    Стоимость ; , по сравнению с другими техническими листами, поликарбонатные листы относительно дороги, но они долговечны.

    Эти листы рекомендуются для людей, которые хотели бы добиться долгосрочной экономии средств.

    Режим покупки ; покупка изделий из поликарбоната немного дешевле, чем покупка изделий в небольшом количестве.Это та же функция, которая связана с оптовой покупкой.

    В идеале, все эти факторы образуют важное требование к технической информации, которое каждый пользователь поликарбонатного листа должен учитывать любой ценой.

    Именно по этой причине ожидается, что все пользователи поликарбоната будут покупать изделия из поликарбоната у компании, которая соответствует следующим критериям:

    Важные особенности поставщика листового поликарбоната

    Опытные имеют хорошую репутацию ; компаний по производству поликарбоната очень много, однако лишь немногие могут производить надежную и качественную продукцию, которой можно доверять.

    Судя по отзывам потребителей и истории компании в отрасли, можно получить качественную продукцию, которой можно доверять.

    Гарантия ; на ряд листов поликарбоната распространяется гарантия. Срок гарантии может варьироваться в зависимости от качества продукции.

    Гарантия - явный признак того, что компания доверяет продукции, которую она поставляет на рынок. В производстве поликарбоната защита от ультрафиолета должна охватываться гарантией.

    Сертификация ; во всем производственном процессе, контроль качества является важным процессом. Это единственный способ, которым компания может производить продукцию, соответствующую требуемым мировым стандартам.

    Компания, которая не регулируется и не сертифицирована, может производить некачественные листы. Поэтому рекомендуется избегать таких компаний любой ценой.

    Шансы, что такие продукты могут выйти из строя, очень велики.

    Отгрузка ; есть ли у компании надежная процедура доставки? Сколько это стоит? Приобретение товара в интернет-магазине может оказаться несложной задачей.

    Однако процесс доставки может обескураживать, особенно если вам приходится ждать месяцами до получения конечного продукта.

    Отношения между клиентом и клиентом ; как к вам относится торговый представитель? Могут ли они ответить на все ваши вопросы в установленные сроки?

    Сотрудничайте с теми компаниями, которые могут решить все ваши проблемы в кратчайшие сроки.

    Поликарбонаты являются важными инженерными материалами, которые используются во многих областях благодаря превосходным свойствам, которыми они обладают.

    Это надежный пластик, который широко используется в строительной отрасли. Перед покупкой поликарбоната важно проанализировать все основные факторы, которые определяют общие характеристики и долговечность поликарбонатного листа.

    Таким образом, поликарбонат - это материал, который сочетает в себе желаемые термические, механические и оптические свойства.

    Он обладает уникальным балансом высокой термостойкости, стабильности размеров, прочности, оптической прозрачности и отличного электрического сопротивления.

    Именно по этой причине он используется в ряде приложений, таких как строительство световых люков, теплиц, навесов, цифровых носителей, автомобилей, спортивной безопасности, медицинских устройств и многих других.

    Для выполнения этих требований по применению они доступны в различных сортах, таких как гофрированные, текстурированные и многостенные поликарбонатные листы.

    Для оптимальной производительности процесс выбора поликарбоната является критически важным процессом, когда пользователям необходимо проанализировать каждый аспект в паспорте продукта.Его можно использовать как прекрасную замену ряду инженерных материалов.

    Эта статья о поликарбонате, но если вас интересуют и другие пластмассовые материалы, я настоятельно рекомендую отличный блог о пластике myplasticfreelife, вы действительно многому научитесь на этом сайте.

    Я знаю, что у вас не так много времени, чтобы дочитать, тогда поделитесь им и загрузите pdf, чтобы посмотреть позже.

    Лист поликарбоната | Emco Industrial Plastics

    Листы поликарбоната - это прозрачные, ударопрочные листы, изготовленные из термопластичных полимеров, которые включают карбонатные группы в свою химическую структуру.Эти полимеры состоят из пластика, и вы можете использовать тепло, чтобы изменить их форму. Короче говоря, листы поликарбоната можно настраивать и формировать различными способами, что делает их полезными для многих приложений на производстве и в промышленности.

    Многие люди называют листы поликарбоната листами Lexan®, но это не всегда так. Lexan производит одну разновидность листов поликарбоната, но этот материал существует во многих формах и формах, чтобы удовлетворить потребности широкого спектра применений.

    Универсальность поликарбонатной пленки

    делает ее идеальной как для домашнего, так и для профессионального использования. Он легкий и простой в обращении, что позволяет добиться отличных результатов в руках инженеров или техников, которые работают над его формованием или формованием.

    При охлаждении листовая поликарбонатная пленка образует жесткий пластиковый слой, защищающий электронику и другие чувствительные устройства без ущерба для веса продуктов. Изделия из поликарбоната могут противостоять ударам и другим опасностям, защищая компоненты от загрязнения и повреждения водой.В случае, если поликарбонатный лист сломается или будет поврежден, опасность его разрушения на осколки или фрагменты отсутствует, в отличие от других разновидностей пластика.

    Ключевые свойства

    • Высокая ударная вязкость и исключительное сохранение прочности при повышенных температурах
    • Высокая прочность на растяжение, изгиб и сдвиг
    • Высокий модуль упругости
    • Низкая деформация под нагрузкой
    • Оптимальное сопротивление ползучести и хладотекучести
    • Низкий коэффициент теплового расширения
    • Отличные электроизоляционные свойства
    • Простота изготовления и обработки

    Фирменные наименования для листа поликарбоната

    • Hyzod®
    • Lexan® 3412
    • Lexan® 3413
    • Lexan® 3414
    • Lexan® 500
    • Makrolon® GP
    • Susta® PC GF20
    • Tecanat ™ GF20
    • TUFFAK® GP
    • TUFFAK® LD
    • TUFFAK® Marine 5
    • TUFFAK® OP
    • TUFFAK® VR
    • TUFFAK® WG
    • Unicar® RG

    Листы из поликарбоната используются для производства продуктов и компонентов во многих отраслях промышленности.Некоторые включают:

    Электрооборудование

    Многие электрические аксессуары и оборудование ценят листы поликарбоната за их легкий вес и ударопрочность. Листы поликарбоната защищают предметы повседневного обихода, такие как компьютеры и сотовые телефоны, от ударов, не увеличивая их вес. Производители электроники также высоко ценят поликарбонатную пленку за безопасность и долговечность.

    Остекление

    Хотя стекло является наиболее традиционным материалом, используемым для остекления, также можно использовать пластиковую пленку.Два наиболее часто используемых пластика для остекления - это листы поликарбоната и акриловые листы. Преимущества использования пластиковой пленки по сравнению со стеклом заключаются в более низких затратах, улучшенной производительности и экономии энергии. Поликарбонат обладает превосходной ударопрочностью и устойчивостью к разрушению, но по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению, как акрил. Некоторыми распространенными материалами, используемыми для остекления, являются пуленепробиваемый поликарбонат и многослойный поликарбонат.

    Оптический

    Прозрачный поликарбонат - идеальный материал для линз и защитных ограждений оборудования благодаря своим оптическим характеристикам и высокой механической прочности.

    Автомобильная промышленность

    В автомобильной промышленности легкие, гибкие и термостойкие поликарбонатные листы используются при строительстве пламени радиаторов, дверных ручек и различных других автомобильных деталей. Эстетические свойства поликарбоната также позволяют создавать изящные и стильные автомобили.

    Теплицы и питомники

    Теплицы и питомники включают в себя поликарбонатные панели или листы. Теплицы из поликарбоната защищают растения от ультрафиолетового излучения, но при этом пропускают солнечный свет.Эта способность использовать солнечный свет, маскируя его вредные свойства, делает поликарбонат предпочтительным материалом для исследовательских, домашних и сельскохозяйственных теплиц.

    Правоохранительные органы

    В таком оборудовании, как щиты для массовых беспорядков, тюремные окна и защитные козырьки, может использоваться поликарбонат. Эти продукты могут состоять из листов поликарбоната с покрытием и слоями, предотвращающими появление царапин, в результате чего получаются прочные материалы, которые могут выдерживать прямые удары, сохраняя при этом свою прозрачность. Кроме того, их легкий вес делает оборудование из поликарбоната более универсальным, позволяя пользователям гибко использовать поликарбонатные материалы, сохраняя при этом портативность оборудования.Пуленепробиваемый поликарбонат обычно используется как альтернатива пуленепробиваемому стеклу. Доступны разные уровни защиты.

    Существует множество уникальных и практичных применений для листов поликарбоната, которые наверняка уместятся в рамках бюджета. Повышенная прочность и защита при легком весе являются дополнительными преимуществами этого экономичного решения.

    Узнайте больше о том, как Emco Plastics может помочь в вашем следующем проекте. Свяжитесь с нами сегодня и поговорите с представителем.

    Emco Industrial Plastics не заявляет, что представляет всех перечисленных производителей или товарных знаков. Этот список предназначен для использования в качестве руководства по типичным материалам, которые можно приобрести в Emco Industrial Plastics, Inc. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Emco Industrial Plastics, заполнив форму ниже.

    Вам нужно изготовление или механическую обработку листа поликарбоната?

    Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о ваших потребностях в производстве и механической обработке!

    Запрос на услуги по изготовлению / обработке

    Плюсы и минусы поликарбоната для теплицы

    Поликарбонат - один из самых популярных прозрачных пластиков для теплицы.Долгое время стекло было единственным вариантом остекления, но в последние годы на смену пришли пластиковые конструкции. Покупка или строительство пластиковой теплицы очень рентабельна. Кроме того, пластиковые крышки не разбиваются на длинные острые осколки.

    Однако, если вы предпочитаете стекло из-за его эстетики, есть 7 вариантов на выбор. Причем выбор материала остекления зависит от типа каркаса теплицы. Традиционный вариант - деревянный каркас и стеклянная крышка. Сегодня вы, скорее всего, увидите сочетание алюминиевого каркаса с панелями из поликарбоната.

    Нет сомнений в том, что поликарбонат отлично подходит для использования на открытом воздухе, но является ли он лучшим пластиком для теплицы?

    Основные преимущества теплицы из поликарбоната в том, что она огнестойкая, устойчивая к ультрафиолетовому излучению, прочная, легкая и недорогая. Минусы в том, что ее легко поцарапать, она может запыляться, образовываться водоросли и конденсат. Однако регулярная чистка позволяет поддерживать его в идеальном состоянии.

    В этом блоге мы поговорим о плюсах и минусах теплицы из поликарбоната, чтобы вы могли определиться, подходит ли она вам.Если возможно, мы будем сравнивать его со стеклом и другими пластиками.

    Плюсы теплицы из поликарбоната:

    Прочность

    Поликарбонат намного прочнее стекла с гораздо большей ударопрочностью. Это потому, что поликарбонат бывает жесткого и гибкого. Таким образом, гибкий пластик не трескается под нагрузкой. Это делает их нерушимыми и способными выдерживать большие нагрузки.

    Например, из поликарбоната делают пуленепробиваемые окна и полицейские щиты.По сравнению со стеклом ударопрочность поликарбоната в 250 раз выше, чем у стекла. Для сравнения, другие пластмассы, такие как акрил, имеют ударопрочность всего в 10 раз больше, чем стекло.

    Светопропускание

    Поликарбонат - идеальный пластик для теплицы, поскольку он блокирует УФ-лучи и пропускает солнечный свет и тепло. Этот тип пластика имеет коэффициент пропускания света 88% . Причем он также может быть светлых и непрозрачных оттенков. Однако поликарбонат нельзя полировать для восстановления его прозрачности.

    Поликарбонат бывает нескольких цветов. Хотя зеленое пластиковое покрытие широко используется для теплиц, оно отфильтровывает зеленый свет. Растения не используют, но лучше пропускать полный спектр света, который также может нагреть конструкцию. Полупрозрачность или прозрачность пластика может стимулировать рост растений на разных стадиях развития.

    Итак, это не означает, что пластик для теплицы должен быть прозрачным. Например, рассеянный свет приносит пользу многим растениям. Двустенный поликарбонат имеет ячеистую структуру, рассеивающую прямые солнечные лучи.Выбирайте теплицу из матового поликарбоната, если вы хотите иметь постоянный дом для своих растений.

    Удержание тепла

    Способность сохранять тепло делает поликарбонат идеальным материалом для теплиц. Популярный выбор - двустенный поликарбонат. Имеет эффект двойного остекления, предотвращающего отвод тепла. Выберите толщину поликарбоната 3 или 4 мм для сторон теплицы и пластика толщиной 10 мм для крыши.

    Кроме того, поликарбонат легкий. Это означает, что вы можете легко отрезать его по размеру с помощью ручной пилы.Кроме того, благодаря небольшому весу с ним очень легко работать. Его также легко транспортировать, не беспокоясь о том, что он может сломаться. Наконец, его очень быстро и легко собрать по сравнению со стеклом.

    Прочность

    Поликарбонат устойчив к атмосферным воздействиям, поэтому ваша теплица будет противостоять суровым условиям окружающей среды. Палящее солнце, снег и дождь - что угодно, а поликарбонат уже много лет не выцветает.

    Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к высоким и низким температурам.Кроме того, поликарбонат обладает низкой горючестью, поэтому его можно безопасно использовать на садовых участках, где устраивают барбекю. Сочетание этих факторов делает поликарбонат идеальным материалом для наружного применения.

    Техническое обслуживание

    Одним из главных плюсов покупки теплицы из поликарбоната является то, что ее очень легко чистить! Все, что вам понадобится, - это ткань из микроволокна или 100% хлопка и раствор теплой мыльной воды. Несмотря на высокую химическую стойкость, не чистите его растворителями.

    Этого будет достаточно, чтобы быстро чистить его каждую неделю. Вымойте его в мыльной воде, хорошо ополосните и вытрите насухо мягкой тканью. Важно сразу высушить его, чтобы избежать появления пятен от воды, которые могут повлиять на светопропускание.

    Проблемы с теплицами из поликарбоната

    Царапины

    К сожалению, поликарбонат может царапаться. Поэтому не используйте абразивные чистящие средства для обслуживания. Кроме того, не трите поликарбонатные панели при очистке.Не прикасайтесь к нему какими-либо предметами, изготовленными из абразивных связующих веществ. Так что будьте осторожны при использовании садовых инструментов.

    Устранить царапины на поликарбонате непросто. Более того, он также склонен к порче. В тяжелых случаях могут возникнуть вмятины, особенно если вы не будете осторожны. Итак, пока вы соблюдаете требования по уходу, поликарбонат будет оставаться в хорошем состоянии.

    Скопление пыли

    Одним из недостатков двустенных поликарбонатных панелей является то, что между панелями может скапливаться пыль.Избавиться от него может быть довольно сложно. Кроме того, если вы пропустите еженедельную чистку, на поверхности может накапливаться пыль и грязь, что может повлиять на светопропускание.

    Кроме того, если пропустить чистку, пыль и грязь могут даже поцарапать поверхность. Однако вы можете предотвратить скопление пыли. Просто заклейте концы лентой или вы можете купить U-образный канал, чтобы закрыть концы. Как правило, ежегодно очищайте теплицу из поликарбоната снаружи и внутри.

    Развитие водорослей

    Если не соблюдать еженедельный уход, водоросли могут быстро развиваться и навсегда окрашивать панели из поликарбоната.Плохая новость в том, что он может окрашивать как внутри, так и снаружи конструкции. Излишне говорить, что это повлияет на светопропускание.

    Подобно накоплению пыли, между панелями могут расти водоросли. Если это произойдет, очистить почти невозможно. Об этом нужно подумать заранее. Закройте поликарбонат, обернув его лентой из фольги, а затем закройте U-образным каналом.

    Конденсация

    Конденсация - одна из самых распространенных проблем в двустенных поликарбонатных теплицах.Он может легко образовываться между пластиковыми слоями. В результате он значительно снижает светопропускание и ускоряет развитие водорослей.

    Чтобы предотвратить скопление влаги, необходимо использовать вентиляционную ленту для нижней части листов. Закройте его U-образным каналом и просверлите отверстия в нижней части U. Таким образом, влага будет стекать через эти отверстия. Несоблюдение этого правила приводит к накоплению влаги и развитию водорослей.

    Заключение

    Подводя итог, поликарбонат - отличный материал для теплицы.Он легкий, поэтому его можно будет легко доставить к вам и собрать за несколько часов. Вам не нужно беспокоиться о том, что он сломается или потрескается. Также он выдержит суровые погодные условия.

    Однако за панелями нужно будет ухаживать. Мойте их еженедельно, чтобы предотвратить скопление водорослей и пыли. Особый уход за укрытием зимой. Если вы будете следовать этим рекомендациям, вы будете наслаждаться тепличным садоводством долгие годы.

    Что вы думаете о теплице из поликарбоната? Поделитесь своим мнением в комментариях ниже!

    Happy Growing 🙂

    Поликарбонат Пластик | Листы, трубки и стержни на складе

    Прочный и прочный поликарбонатный пластик значительно прочнее листового стекла и акрилового пластика.Поликарбонат - это легкий и экономичный материал для остекления, который обеспечивает повышенную защиту от интенсивного движения транспорта, вандализма и краж. Поликарбонатный пластик более стабилен по размерам, чем акрил, в широком диапазоне температур. И, по сравнению с акрилом, он лишь немного менее прозрачен, однако листы поликарбонатного пластика более склонны к царапинам. Покупайте из наших листов, труб и стержней из поликарбоната ниже. Доступны индивидуальные размеры.


    Что такое поликарбонатный пластик?

    Поликарбонат бисфенола А, или поликарбонатный пластик, был независимо синтезирован химиками-полимерами Dr.Х. Шнелл из Bayer AG, Германия и д-р Даниэль В. Фокс из General Electric Company, США в 1953 году.

    Поликарбонат - это практически небьющийся пластик, из его вариаций используются линзы для очков, средства защиты, включая пуленепробиваемые стекла, многочисленные медицинские устройства, а также его можно использовать в качестве строительного материала в теплицах. Его можно использовать для остекления, цифровых носителей, таких как CD, DVD и Blu-ray, а также для наружного освещения.

    Каковы некоторые коммерческие методы производства поликарбонатного пластика?

    • Экструзия в трубы, стержни или многослойные
    • Экструзия в листы и пленку для использования в исходном виде или для дальнейшей обработки в других формах
    • Литье под давлением в изделия, готовые к использованию.

    Наши поликарбонатные материалы доступны в широком диапазоне стандартных и нестандартных цветов. Пусть Acme Plastics станет вашим универсальным центром по производству поликарбоната по пластмассам.

    Каковы преимущества поликарбоната?

    Поликарбонат обладает высокой ударопрочностью, что делает его идеальным выбором, когда требуются безопасность или прочность. Он используется для создания таких материалов, как пуленепробиваемое стекло (часто называемое пуленепробиваемым стеклом) или окна, предназначенные для повышения безопасности.Он также является термопластом, что означает, что его можно повторно нагревать и охлаждать без ущерба для качества. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению позволяет использовать его на открытом воздухе, включая теплицы, световые люки и детские сады.

    Для чего используется поликарбонатный пластик?

    Благодаря своей высокой прочности поликарбонатный пластик имеет широкий спектр применения. Это включает в себя защитное снаряжение, наружные осветительные приборы, пуленепробиваемые устройства, установку мебели, спортивные товары, медицинскую промышленность и многое другое.Без каких-либо защитных покрытий поликарбонат выдерживает только 10% УФ-лучей, что идеально подходит для растений и теплиц. Ниже приведены некоторые дополнительные распространенные варианты использования:

    Виды поликарбоната

    Поликарбонат бывает самых разных форм. В Acme Plastics мы предлагаем следующие товары:

    • Листы поликарбоната - Листы поликарбоната ударопрочные и прочные. Их часто используют в теплицах или в качестве окон. Доступны индивидуальные размеры.
    • Пуленепробиваемый лист - Наши листы, также часто называемые «пуленепробиваемое стекло», бывают трех уровней прочности и большого разнообразия размеров и толщины.
    • Поликарбонатные стержни - Наши долговечные стержни являются отличной альтернативой таким материалам, как стекло или акрил. Предлагаем широкий ассортимент диаметров и размеров.
    • Поликарбонатные трубы - Наши поликарбонатные трубы способны выдерживать различные элементы (включая огонь) и выдерживают высокие нагрузки и удары. Доступен широкий выбор размеров.
    • Двустенные и многослойные поликарбонатные листы - Этот материал идеально подходит для строителей и архитекторов, ищущих экологически чистый и экономичный способ укладки кровли и сайдинга.

    Безопасен ли поликарбонатный пластик для пищевых продуктов?

    Да, обширные данные по безопасности BPA в поликарбонате показали, что поликарбонатный пластик можно безопасно использовать в потребительских товарах. Использование поликарбонатного пластика в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами, по-прежнему признается безопасным Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов, Федеральным институтом оценки рисков Германии, Министерством здравоохранения, труда и социального обеспечения Японии и другими организациями. регулирующие органы по всему миру.

    Как чистить поликарбонатный пластик?

    Для очистки поликарбонатного пластика:

    1. Используйте полироль для пластика или чистящее средство, например, Novus Acrylic Care & Cleaning.
    2. Удалите с пластика всю грязь и мусор. Чтобы не поцарапать, сделайте это, дуя на материал.
    3. Затем используйте Novus # 1, теплую воду и мягкое мыло, пока поликарбонат не станет чистым.

    Примечание. Избегайте использования продуктов на основе аммиака при уходе за предметами из поликарбоната, так как аммиак повредит ваш поликарбонатный пластик.

    Поликарбонат натуральный или синтетический?

    Поликарбонат - это синтетический пластик, впервые открытый в 1953 году. Поликарбонат получают в результате реакции бисфенола А (BPA) с фосгеном COCl и представляют собой чрезвычайно прочный пластик.

    Бренды, которые мы носим

    Acme Plastics предлагает листы поликарбоната от Lexan, Makrolon, Palram Palsun, Plazit Polygal и других производителей. Стандартные и негабаритные поликарбонатные панели имеются в наличии, а также доски 75 "x 144" и 75 "x 125".Доступны варианты солнечного класса, стойкости к ультрафиолетовому излучению, цвета бронзы и серого цвета. Свяжитесь с нами, если у вас есть особые требования к бренду.

    High-Yield and Growth Controlling Продам теплицу из поликарбоната б / у

    The. б / у теплица из поликарбоната на продажу , найденные на Alibaba.com, - лучший способ выращивания сельскохозяйственных культур, чем традиционная система обработки земли. Рост населения оказывает давление на землю и, следовательно, возникает необходимость в ней. Продам теплицы из поликарбоната б / у , которые занимают меньше земли и имеют повышенную урожайность.Исчезающие сельскохозяйственные угодья и бесплодие почвы - достаточные причины, по которым платформу легко установить. Продам теплицу из поликарбоната б / у для стабильной урожайности.

    Преимущества таковых. б / у теплицы из поликарбоната на продажу таковы, что в отличие от обычного сельского хозяйства, они занимают крошечные пространства. Такие проблемы, как вредители и болезни, при использовании уходят в прошлое. Продам теплицу из поликарбоната б / у , так как растущие потребности контролируются в зависимости от требований урожая.Эти. Продам теплицу из поликарбоната б / у имеют устойчивые конструкции, которые легко установить, так как они поставляются с деталями без точек сварки. Полиэтилен, используемый в этих конструкциях, защищает растения от пыли и ультрафиолета.

    Контролируемые условия. бывших в употреблении теплиц из поликарбоната на продажу на Alibaba.com заставляют их производить более качественные культуры, чем при обычном сельском хозяйстве; отсутствие вредителей и болезней от. Продам теплицу из поликарбоната б / у сокращает использование химикатов, которые в противном случае снижают качество урожая.Файл. б / у теплицы из поликарбоната на продажу занимают меньшие площади, но их урожай намного больше, чем при традиционном сельском хозяйстве. Зерновые культуры растут близко друг к другу, чтобы минимизировать использование площади при значительном повышении урожайности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *