Оборудование для производства салфеток – Станок для производства салфеток | Все Станки

Содержание

Оборудование для производства салфеток: обычных и влажных

Производство салфеток будь-то обычных бумажных или влажных из нетканого материала — процесс достаточно трудоёмкий, включающий в себя ряд этапов и узлов (линий), обеспечивающих его.

Основа для бумажных салфеток

Линия по производству бумажной основы для салфеток включает:

  • гидроразбиватель (расщепление макулатуры в воде),
  • массные насосы (перемещение бумажной массы с бассейн),
  • мешалка,
  • очиститель тяжелых включений (удаление из массы пластика, метала),
  • вихревой очиститель для легких включений,
  • вибрационная сортировка,
  • цилиндрическое сито,
  • дисковая мельница (дороспуск отсортированной массы),
  • флотационная ловушка для очистки оборотной воды от волокна,
  • система очистки воды,
  • флотационная ловушка для удаления красителей,
  • узлоуловитель (очистка от посторонних волокнистых структур),
  • сгуститель (процесс отбеливания),
  • нагревательный барабан (удаление лишней жидкости, формирование холста),
  • шабер (отделение бумажного холста от барабана),
  • сушилка,
  • бобинный станок (наматывание широкого холста в бобину – бумажную основу).

Завершает процесс:

Автоматическая производственная линия с завершенным циклом производства столовых, бумажных салфеток (от разрезания бумажного холста до упаковки конечного продукта).

Основа для влажных салфеток

Линия по производству нетканого материала спанбонд (плотность от 10 г/м^2 до 600 г/м^2)

  • экструдер (плавление гранул полимера – чаще всего используется полипропилен),
  • фильер (стальная пластина с отверстиями создает множество нескончаемых нитей — волокон),
  • эжектор (вытяжка – охлаждение волокон с помощью высокоскоростного воздушного потока),
  • транспортер (равномерное распределение нитей на холсте),
  • каландр (термоскрепление нитей в холсте).

Линия по производству нетканого материала спанлейс (совмещение натуральных волокон целлюлозы с синтетическими, мягче спанбонда)

  • микроперфорированные муфты (формируют синтетические нити),
  • инжекторы (формирование волокон под напором струй воды),
  • сушильный сотовый барабан (формирование холста и добавление целлюлозной пульпы),
  • отсасывающие устройства (отсасывание излишней воды, просыхание готового холста).

Завершает процесс:

Автоматическая производственная линия с завершенным циклом производства влажных нетканых салфеток (гигиенических, косметических, бытовых).

Обрудование для нарезки и упаковка салфеток

Помимо полностью автоматизированных линий законченного цикла, есть автоматические линии с незаконченным циклом, станки (требуется дальнейшая резка, складывание или упаковка):

  • автоматический станок для производства столовых салфеток,
  • высокоскоростной автоматический станок для производства рельефных столовых салфеток,
  • высокопроизводительный автоматический станок для производства столовых салфеток с высокоскоростной печатью,
  • оборудование для производства столовых салфеток с многоцветной печатью,
  • оборудование для производства самовытягивающихся салфеток (V, Z, E — сложения).

Бобинорезательное оборудование.

Упаковочное оборудование:

  • станок для упаковки самовытягивающихся салфеток в картонные коробки,
  • станок для упаковки салфеток,
  • полуавтоматическое оборудование для упаковки салфеток.

Наиболее популярные производители оборудования для производства салфеток: Усульпак (Китай), ООО СТАНПРОМ (Украина), ООО Омский бумажный завод, Omet (Италия), Хэйлунцзянская компания научно-технического развития Универсал.

Как делают бумажные салфетки

Процесс производства бумажных салфеток имеет следующие этапы:

  1. На специальной подставке фиксируется базовое бумажное сырье (бобина, рулон),
  2. Прохождение через печатную установку (рисунок наносится типографской краской, количество цветов определяется конкретным станком),
  3. Нанесение тиснения нагретыми валами (кроме красоты добавляет прочности салфеткам),
  4. Модуль складывания (механизм складывания определяется конкретным оборудованием),
  5. Резка (после резки на выходе получается поток пересчитанных по заданному количеству салфеток),
  6. Упаковка (может быть завершающим этапом автоматизированной линии, либо требуется ручная или полуавтоматическая доработка).

Как делают влажные салфетки

  1. Подача базового сырья (нетканого материала: спанбонд, спанлейс, термобонд, кемиклбонд, айрлейд)
  2. Резка (по заданным размерам готового изделия)
  3. Пропитка (типы пропиток: антибактериальная, увлажняющая, солнцезащитная, полирующая, парфюмерная и пр. У каждой компании своя рецептура)
  4. Складывание
  5. Упаковка.

Поскольку влажные салфетки должны сохранить качество пропитки долгое время и соответствовать гигиеническим и санитарным нормам, то желательно производство с непрерывным циклом, не требующее вмешательства человека.

Рабочие цеха, обслуживающие данное оборудование, должны быть соответственно одеты: стерильная спецодежда, бахилы, перчатки. Особенно высокие требования предъявляются к медицинским и детским салфеткам. Во избежание попадания бактерий и исключения разгерметизации упаковки используют специальный защитный клапан.

kudavlozitdengi.adne.info

Оборудование для производства салфеток | Бытовое

Полностью автоматическое оборудование для производства самовытягивающихся салфеток

Продукт

самовытягивающиеся салфетки

Тип оборудования

Мини

Описание

Данное оборудование применяется для производства самовытягивающихся бумажных и влажных салфеток

Экономичное и функциональное оборудование, удобное в управлении и простое в эксплуатации.

Полуавтоматическая упаковочная машина для упаковки самовытягивающихся салфеток в картонную упаковку применяется для упаковки салфеток в картонную упаковку любого типа.Преимущества данного оборудования: высококачественное упаковывание, стабильная работа оборудования,простота в эксплуатации, полностью автоматизированное, применяются технологии мехатроники и т.д.

Полностью автоматическая упаковочная машина для упаковки самовытягивающихся салфеток в картонную упаковку применяется для автоматической упаковки салфеток любого типа в картонную упаковку, для автоматического склеивания и запечатывания, машина использует электромеханику со стабильной производительностью, простым управлением,автоматизации высокой степени и другими преимуществами

 

Принцип работы

  • Закрепление двух рулонов бумаги-основы

  • синхронная размотка рулонов бумаги-основы

  • тиснение

  • нарезка

  • вакуумное всасывание

  • резка винтового ножа

  • складывание салфеток

  • автоматический подсчет салфеток

  • выход готовой продукции

  • загрузка готовой продукции в упаковочную машину

  • упаковка

  • 1. Полностью автоматическое оборудование для складывания самовытягивающихся салфеток

    • 1Производственный процесс: закрепление двух рулонов бумаги-основы - синхронная размотка рулонов бумаги-основы—тиснение—нарезка—вакуумное всасывание —резка винтового ножа—складывание салфеток—автоматический подсчет салфеток—выход готовой продукции.
      2Тип складывания салфеток: захват.
      3Оборудование имеет функцию автоматического высокоскоростного подсчета салфеток
      4Можно регулировать ширину продукции(одна линия с 2 или 3 производственными потоками)
      55 Имеется установка контроля натяжения, обеспечивает одинаковый размер и ровное складывание готовой продукции
      6Частотное регулирование, рациональное расположение проводки всех электроприборов, что делает оборудование более удобным в управлении и простым в эксплуатации
      7Комплектуется автоматический пневматический пресс для выдавливания рельефных рисунков.
      8
      Спереди и сзади оборудования установлен нейтрализатор статического электричества, служит для предотвращения образования статического электричества
      9Комплект установок для автоматической загрузки бумаги-основы (максимальный вес 350кг)
      МодельWN-C420
      Производительность1800-2500 шт/мин
      Номинальное напряжение380В
      Номинальная частота50Гц
      Общая мощность10.2 кВт
      Внешние габариты4500*1210*1700мм(Д*Ш*В)
      Вес оборудования2300кг
      Бумага-основаОднослойная бумага-основа 14-15г/㎡ Двухслойнаяслойная бумага-основа11-12г/㎡ Трехслойнаяслойная бумага-основа 8-9г/㎡
      Рабочий персонал1-2чел

    2.Полностью автоматическая упаковочная машина для упаковки самовытягивающихся салфеток

    • 1Производственный процесс: подготовка упаковок → автоматическая транспортировка салфеток → автоматическая загрузка салфеток в упаковку→автоматическое запечатывание краев→автоматический выход готовой продукции→автоматическая остановка работы (прямая запечатка)
      2Применяется программируемый логический контроллер PLC.
      3Высокочувствительный датчик для контроля подачи сырья, применяется для защиты продукции от повреждения и для правильной, ровной подачи
      4Имеется функция ручного и автоматического режима работы. При ручном режиме управления оборудованием, применяется педаль для контроля рабочего процесса. При автоматическом режиме работы, в зависимости от заданных требований, осуществляется автоматическое регулирование скорости упаковывания салфеток
      5Для осуществления качественного контроля за процессом термического запечатывания продукции, оборудование оснащено регулятором PID (подходит для работы с любым видом упаковки, значительно повышает качество запечатывания).
      6Преимущества данного оборудования: компактное, надежное, полностью автоматизированное, обладает высокой скоростьупаковывания, простое в эксплуатации.
      МодельWN-B45
      Производительность20-45шт./мин (зависит от материала упаковки)
      Номинальное напряжение220В
      Номинальная частота50Гц
      Общая мощность2кВт
      Внешние габариты3500*900*1400мм (Д*Ш*В)
      Вес оборудования700кг
      Давление воздуха0.5-0.7Map
      Максимальный размер упаковки200*120*100мм (Д*Ш*В)
      Минимальный размер упаковки100*90*40мм (Д*Ш*В)
      Рабочий персонал1-2чел

    3.Полуавтоматическая упаковочная машина для упаковки самовытягивающихся салфеток в картонную упаковку

    • МодельWN-BF
      Производительность30-55шт/мин
      Номинальное напряжение220В
      Номинальная частота50Гц
      Общая мощность0.5кВт
      Внешние габариты1500*1000*1500мм (Д*Ш*В)
      Вес оборудования300кг
      Тип жидкого клеятермоплавкий безрастворный клей
      Размеры упаковки100-230мм*95-125мм*30-120мм (Д*Ш*В)
      Рабочий персонал1-2чел

    4 Полностью автоматическая упаковочная машина для упаковки самовытягивающихся салфеток в картонную упаковку

    • МодельWN-BF-2
      Тип жидкого клеяТермоплавкий клей
      Упаковочный материалБумажная коробка
      Скорость производства40-80шт./мин.
      Размеры упаковкиДлина:100-250 мм Ширина:95-130 мм Высота:35-120 мм
      Номинальное напряжение220В
      Номинальная частота50Гц
      Общая мощность2.5кВт
      Внешние габаритыДлина 3100мм×Ширина1100мм×Высота2100мм
      Вес оборудования750кг

    Ознакомительное видео

    86007machine.com

    принцип действия, технология, сырье :: BusinessMan.ru

    Салфетки – что может быть проще и банальнее? Они уверенно вошли в нашу жизнь, став предметом, без которого сложно обойтись. Удобство их использования, дешевизна и разнообразие видов делают салфетки одним из самых распространённых предметов гигиены. Большой расход этого вида продукции делает её востребованной, а значит, изготовление будет приносить постоянный доход. Достаточно лишь подобрать оптимальное оборудование для производства салфеток.

    Исторические этапы

    Принцип изготовления бумаги во втором веке разработали китайцы. Они определили основу технологии: размалывание сырья, распределение массы, прессование и сушка. Вскоре бумагу стали изготавливать в Азии, а затем в Европе. Немного автоматизировался процесс лишь в 17 веке, когда голландцы изобрели размалывающий аппарат, а затем в начале 19 века француз Робер разработал способ непрерывного отлива бумажной массы на конвейерную сетку. На основе всех этих методов англичане братья Фурдринье создали первую машину по изготовлению бумаги. Салфетки начали изготавливать с 20-х годов и сейчас они уверенно лидируют среди товаров личной гигиены.

    Исходное сырье

    Бумага для производства салфеток производится по специальной технологии. Сырьём служит целлюлоза, макулатура или их смесь. От этого зависит качество продукции и стоимость. Исходное сырье измельчают, распаривают, отбеливают химикатами. Для окрашивания бумажной массы применяют типографские краски.

    Чтобы салфетка была тонкая, прочная и обладала гигроскопичностью, жидкое сырьё взбивают до состояния пены специальным миксером. Целлюлозная масса высушивается, прессуется, затем налипает на паровой барабан для окончательной сушки, после чего срезается специальным лезвием. Полученная бумажная лента скатывается в рулон необходимой ширины – это и есть основа для производства салфеток.

    Описание оборудования

    Производственная линия состоит нескольких станков, осуществляющих полный цикл изготовления от сырья до упаковки.

    Самые простые агрегаты изготавливают однослойные салфетки в 4 сложения размером 240х240 мм. Станок для производства салфеток дополнительно может быть оснащён блоками, позволяющими делать различные тиснения, наносить рисунки или логотипы по желанию заказчика. Также он должен иметь счетчик готовых изделий и датчик обрыва бумаги. Некоторые производители предлагают оборудование для производства салфеток европейского размера 330х330 мм.

    Технологическая линия полностью автоматизирована. Установленная в начале потока бобина с бумагой-основой на выходе выдает стопки готовых и пересчитанных салфеток.

    Узлы станка:

    • размоточный барабан с бобиной бумаги-основы;
    • лентопротяжный механизм, который в процессе размотки складывает бумагу вдоль пополам;
    • печатный модуль с устройством сушки устанавливается при необходимости нанесения рисунка или логотипа;
    • вальцы объёмного тиснения выполняют сразу две функции: тиснение и окончательное складывание салфеток в поперечном направлении – стопка получается двойной ширины;
    • нож вертикальный производит разрезку пополам, формируя две готовые стопки изделий.

    Упаковочная машина не только упаковывает салфетки в пленку, но и группирует пачки в блоки.

    Целевая аудитория

    Прежде чем будет приобретена и смонтирована подходящая линия для производства салфеток, закуплено сырье, подобран обслуживающий персонал, следует определить основной рынок сбыта. Так как продажа конкретному потребителю не будет иметь больших масштабов, то необходимо ориентироваться на оптовых покупателей:

    • магазины универсальные, промтоварные, сети супермаркетов;
    • предприятия общепита: от столовых до крупных сетей ресторанов;
    • дома отдыха, медицинские учреждения и подобные заведения;
    • предприятия, в том числе и муниципальные, имеющие пищеблоки;
    • киоски, рынки, уличные лотки.

    Проведя грамотные экономические расчёты и обеспечив оптимальный подбор автоматической линии, вполне можно стать лидерами в этой сфере производства. Основной упор при этом должен быть сделан на удовлетворение потребностей заказчика, высокое качество продукции, которое возможно лишь при эксплуатации современного оборудования.

    businessman.ru

    Отправить ответ

    avatar
      Подписаться  
    Уведомление о