Оборудование для производства пвх сэндвич панелей: Оборудование для производства ПВХ сэндвич панелей

Содержание

Оборудование для производства ПВХ сэндвич панелей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Описание и характеристики составляющих оборудования:

Станок СРУ-1  для резки полистерола

                                                                       

 

 

 

 

Технические характеристики станка:

*Количество режущих нитей 11шт

*Толщина режущих нитей 0.5 мм

*Длина режущих нитей 75 см

*ступенчатое и плавное регулирование нагревом

*Нити используемые при резке Нихром или Вольфрам

*Установленная мощность 4 Квт

*Напряжение питающее 220 В

*Габариты станка Д*Ш*В – 6.600*1300*4.200

*Вес станка  90 кг

На данном оборудовании производится нарезка внутреннего вкладыша ( пенопласта или экструдированного полистирола) на необходимые толщины (8. 8, 22, 30) для последующей сборки сэндвич-панелей.

 

Станки для резки полистирола содержат в себе  нихромовые струны диаметром 0.5 мм. для раскроя блока экструдированного полистирола (с габаритным размером 3000х600х100). Не рекомендуется использовать нить диаметром 0.3  мм, поскольку при длительной нарезке такая нить чаще провисает, подтягивать ее приходится чаще, вследствие чего она часто обрывается, что приводит целый блок в негодность. Нихромовая нить толщиной 0.5 мм довольно прочна и значительно более долговечна при использовании, она обеспечивает качественную резку и выдерживает длительные нагрузки.

Блоки экструдированного полистирола можно нарезать,  используя несколько моделей оборудования.

Комплект поставки станка по нарезке полистерола:

1.Станок СРУ -1 (в собранном виде)

2.Пульт управления станком

3.Тележка подачи блока

4.Паспорт станка

5.Нихромовая нить -20 м.

 

Станок для раскроя сэндвич панелей РС-Авто

 

 

 

 

 

-максимальная толщина разрезаемой панели 50 мм

-режим автоматический

-2-х головочный рез

-размер разрезаемого листа 2000*3000 мм

-контроллерная система Schneider

-система пневматического прижима Camozzi

Комплект поставки станка:

1. Станок РС -Авто (в собранном виде)

  1. Пульт управления станком

3.Паспорт станка

 

Станок СГР  для резки полистерола

 

 

 

 

 

 

 

 

Станок по нанесению клея СНКР-2      

 

 

 

 

 

Технические характеристики станка

*Расход клея на 1 лист 550 гр

*Питающее напряжение сети 220В

*Потребляемая мощность 1Квт

*Габариты станка Д*Ш*В – 4000*1750*1500

*Обслуживающий персонал 2-3 человека

Установка для  нанесения клея является рольгангом модульного типа с установленной на нем движущейся кареткой, оснащенной системой для нанесения клея и баком. Установка наносит клей полосой, максимальная ширина которой 1500 мм. Ширина полосы регулируется путем перекрытия форсунок подачи клея. Используется обычный клей (прогодный и для ручного нанесения), который форсунки подают струей, а не распыляют под большим давлением.

Выходные отверстия форсунок, число которых – 198 шт., выполнены с диаметром 1,2 мм. На одну панель в среднем расходуется 500 грамм клея. Установка оснащена устройством, которое при обратном ходе каретки нанесенный слой клея опрыскивает мелким водяным туманом. Для этого в конструкцию установки включены: система распыления , водяной насос, емкость для воды, а также дополнительный блок управления, размещенный в общем пульте управления . Модификации и цены на установки приведены ниже:

  • короткая ручного типа (4 метра).
  • длинная ручного типа (7 метров).
  • короткая автоматическая (4 метра)
  • длинная автоматическая (7 метров)

 

Комплект поставки станка СНКР-2

1.Станок (в собранном виде)

2.Паспорт станка.

 

 

Пресс механический ПМР-06                                                                                                   

Технические характеристики пресса ПМР -06:

*Габаритные размеры ПрессаД*Ш*В – 3000*1500*1200

*Масса 200кг

*Обслуживающий персонал 2 человека

Нижняя плита пресса представляет собой основание, на котором пакет панелей собирается и формируется. После того, как  панели собраны, устанавливается верхняя часть пресса с фиксирующими плиты винтовыми опорами, и излишки воздуха выдавливаются, что обеспечивает ровное проклеивание продукции по всей поверхности. Для свободного перемещения по цеху пресс оснащен колесами.

Комплект поставки пресса:

1.Пресс в сборе

2.Паспорт пресса

 

Станок для торцовки кромок пвх сендвич панелей СТП-07 

    

 

 

 

 

Технические характеристики станка СТП-07:

*Габаритные размеры станка Д*Ш*В- 4.500*2.200*1300

*масса станка  260 кг

*Напряжение сети 380В

*Потребляемая мощность 4.4 Квт

*Обслуживающий персонал 2 человека

Очень значимым и необходимым для производителя сэндвич-панелей является торцовочное оборудование.

После выдержки высохших и отстоявшихся сэндвич-панелей в прессе рабочим предстоит сложная ивесьма трудоемкая работа по вскрытию, обрезке и укладке изготовленной продукции в паллеты, которая требует большой аккуратности.

Дело в том, что опрессовка сэндвич-панелей выдавливает по их торцам излишки клея и воды, которые использовались при склеивании панелей между собой. С течением времени высохший клей становится твердой и упругой массой, плотно склеивающей панели между собой.

Чтобы обычным канцелярским ножом обрезать получившуюся клеевую кромку, как это делается у большинства производителей, в среднем нужно минут пять. Кроме того, внешний вид панели от такой обрезки далек от совершенства. Оборудование для ПВХ панелей не может считаться полноценным если у Вас нет этого станка , который существенного облегчит производство сэндвич панелей ПВХ, сэкономит время, причем на выходе у производителя получается внешне привлекательная и качественная продукция.

1.Станок в собранном виде

2.2 пилы для резки ПВХ в комплекте

3.Пистолет для продувки стружек

 

Станок раскроечный для ПВХ сэндвич панелей (толщина реза до 42 мм)

 

 

 

 

 

 

Станок предназначен для раскроя на необходимые размеры ПВХ сэндвич панелей.

Принцип работы: оператор  укладывает на станок панель и  выставляет необходимый размер при помощи двух линеек и поворачивает вертушок,  далее при помощи двух пневмоцилиндров балка прижимает панель. На подвижной каретке имеется кнопка «Пуск» для запуска пилы. Включив кнопку пила раскручивается  и оператор начинает вести каретку, отрезая панель. Обрезав панель возвращает каретку в исходное положение .

Технические характеристики:

— Габаритные размеры Д*Ш*В- 4200*1500*1300

-Питание сети 380В. Мощность двигателя 2.2 кВт

-Вес станка 280 кг

Комплект поставки:

1.Пистолет для продувки стружки

2.Измерительные линейки

3.Пильный диск

Оборудование для производства ПВХ-сэндвич-панелей, ПВХ PSP-1500.3/03,

Описание

Компания «Будимпекс Ф» предлагает пакетную технологию и простое оборудование для производства панелей с обкладками из ПВХ

Дополнительно

Клей для изготовления ПВХ-панелей-сэндвич
Для склейвание обкладок из ПВХ и утеплителя периодическим способом в прессах рекомендуем специально разработанный однокомпонентный полиуретановый клей "АТК-3(Для ПВХ). Возможно использовать также универсальный клей АТК-3. По вопросам поставок обращайтесь к Попову Валерию Павловичу по тел. +7 (495) 1584817
-----------------------------------
Описание ПВХ-панелей-сэндвич
Представляет собой трехслойную панель, полученную методом прессования с использованием полиуретанового клеея.
Размеры панелей: (9-50)х1500х3000мм.

Первым внешним слоем и декоративной поверхностью сэндвич-панели является матовый или глянцевый лист ПВХ толщиной 1 мм (или 1.5 мм). Внутренним слоем, или заполнением сэндвич-панели, является плита экструдированного пенополистирола.
Вторым внешним слоем и армирующей поверхностью панели является лист твердого ПВХ толщиной 1,5мм.
Панель обладает высокими тепло- и шумо- изоляционными свойствами.
-------------------------------------
Область применения ПВХ-панелей-сэндвич
-офисные перегородки
-двери из ПВХ
-внутренняя отделка помещений
-откосы
-изотермические конструкции

Комплектация

1. Ручной пресс с винтовой затяжкой PSP-1500/03
-номинальное давление 0,3 кг /см. кв
-Погрешность регулировки давления 0,03 кг/см. кв
-Максимальные размеры плит 1500х3000 мм
-Погрешность зеркала не более 0,3 мм/1000 мм

-Время прессования (с рекомендуемым клеем) 2-4 часа
-Максимальная толщина пакета 800 мм
-Мин. толщина пакета 10 мм
Изготовление 4 недели.
Цена 5520 USD на условиях EXW - Oborniki Польша.
2.1.Установка для формирования пакета заготовок
Установка состоит из устройства предварительного сжатия заготовок панелей для удаления излишков клея и воздуха (два вала с ручным приводом от ручки) и устройства укладки заготовок панелей на нижнюю плиту пресса PSP-1500/03 (стальные базирующие стойки, иеханизм опускания с ручным приводом). Устройство для укладки заготовок панелей в стопку необходимо для исключения изгибания заготовок панелей при их перемещении и укладке.
Технические характеристики:
- длина - 4000 мм,
- ширина - 1680 мм,
- высота - 1100 мм,
- толщина сформированного пакета - не более 700 мм,
Установка для формирования пакета заготовок перед высылкой будет сложено:.
-размеры упаковки - 1800x1000x800 мм,
-вес с упаковкой - 150 кг.
Цена: 6 000 USD
3.Установка для нанесения клея SNK-4.1500w.04
- Длина установки - 4000 мм
- Максимальная ширина полосы клея - 1500 мм
наносимого за проход. - Объем емкости для клея - 100 л
- Мощность двигателя каретки - 0,55 кВт
- Мошность двигателя помпы - 1,2 кВт
- Производительность помпы - до 3 л/мин.
- Максимальное давление - до 8 атм.
- Длина рабочего отрезка для нанесения клея - 3 м.
- Скорость прямого пробега каретки - 5 м/мин.
- Время прямого пробега каретки ( 3м : 5 м/мин. ) - 40 сек.
- Скорость обратного пробега каретки - 10 м/мин.
- Время обратного пробега каретки ( 3 м : 10 м/мин. ) - 20 сек.
- Количество наносимого клея - 100-350 гр/м.кв.
Изготовление - 1,5 месяца.
Цена: рольганга длиной 4,0 м - - 4 080, установки длиной 3,0 м - 12 860 USD.
Всего: 16 940 USD на условиях EXW-Оборники, Польша.


Связаться с продавцом

Характеристики производства.
Производительность - около 160 панелей в смену (для размеров панелей-сэндвич 3000х1500х10мм).
Количество рабочих - 3 чел.
Производственное помещение - от 200 кв.м.

Краткое описание технологии.
Укладка листов ПВХ, подготовленных листов ППС и Формирования заготовок панелей производится на рольганге установки для нанесения клея вручную. Нанесение клея и увлажнение производится в автоматическом режиме. Подготовленная заготовка панели прокатывается через вальцы для обеспечения плотного прилегания обкладок к внутреннему ядру. Затем заготовка панели укладывается в пакет, который формируется на нижней плите пакетного пресса. После формирования пакета нужной высоты производится укладка верхней плиты и сжатие пакета путем опускания сверху специальной плиты–груза весом 9 тонн, что обеспечивает давление в пакете около 2 тонн/м2. Вручную устанавливаются винтовые стяжки для фиксации верхней и нижней плиты. Пакет с помощью кран-балки переносится в место отстоя для 4-часовой выдержки, а на его место устанавливается новая нижняя плита для формирования нового пакета панелей.

Вспомогательное оборудование.

Установка для упаковки пакета панелей в пленку,
Приспособление для нанесения защитной пленки на листы ПВХ,
Станок для обрезки кромок панелей.

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Не указана

Связаться с продавцом

Производство сэндвич-панелей ПВХ — Teeho

Все производство условно делится на несколько этапов.

Сегодня производственные мощности нашей компании дают возможность изготавливать свыше 80 000 листов сэндвич панелей ПВХ в месяц. Все производство расположилось в специальном корпусе, имеющем площадь 1500 кв. м. Корпус имеет все необходимые условия для производства сэндвич панелей ПВХ высокого качества (с требуемой температурой, влажностью и освещенностью).

  • Первый этап заключается в приемке сырья для производства. Все технологии нашей компании работают на принципах TPS. Благодаря этому количество запасов сырья в складских помещениях сведено к минимуму. Поставки сырья происходят ежедневно, поэтому мы храним на складах лишь необходимое на ближайшие сутки количество материала, плюс небольшой запас на случай непредвиденного сбоя поставок. Абсолютно все материалы, которые поступают на производство, подвергаются обязательному входному контролю, с целью предупреждения брака. Это обходится дешевле, нежели его устранение.
  • Второй этап – нарезка полистирола. Один из самых ответственных этапов производства. Нарезка на заготовки производится по требуемым размерам, соответствует заданию на смену. Резка проводится автоматическим станком с допустимой погрешностью по толщине не больше ± 0,05мм. Это полностью исключает появление, так званой, ступеньки в тех местах, где происходит стыковка полистирола. Для производства мы используем только экструдированный пенополистирол компании ТехноНИКОЛЬ, обладающий существенными преимуществами по отношению к пенополистиролу других компаний. Он превосходит другие образцы однородностью состава, правильными линейными размерами, огнестойкостью и прочими свойствами.

     

Существенное достижение нашей компании – гибкость процесса производства. Для того чтобы перейти с выпуска одной продукции на другую нам нужно всего 10 минут. Благодаря этому всесрочные заказы выполняются за один рабочий день.

  • Третий этап нанесения клея и формирования паллета. Клей на сэндвич панели наносится автоматической клеенаносящей машиной. Это гарантирует высокую однородность нанесения повсей поверхности панели (длине и ширине) и практически исключает человеческий фактор, влияющий на качество сэндвич панелей. Мы пользуемся полиуретановым клеем одного из крупнейших российских производителей клеевых составов. Этот клей позволяет достигать отличного качества клеевого шва, влагостойкости и морозостойкости панелей.

Данная операция – самая важная во всем технологическом процессе производства, поэтому обслуживанием клеевой машины занимаются исключительно высококвалифицированные сотрудники, которые имеют солидный опыт работы и до малейших подробностей знают всенюансы изготовления сэндвич панелей ПВХ.

  • Четвертый этап прессования и сушки. Наша компания использует несколько видов прессов для изготовления различной продукции.  Все прессы (механические, гидравлические и пневматические) обеспечивают равномерное, нужное по величине давление для создания надежного клеевого шва.

Значимое условие для надежного склеивания панелей – температура и влажность воздуха. 20 °C – оптимальная температура для клеевого состава. Она постоянно поддерживается в корпусе производства независимо от времени года.

  • Пятый этап распрессовки и торцовки панелей – завершающий этап цикла производства сэндвич панелей. Сегодня торцевание панелей мы производим с использованием ручного труда. В ближайшем будущем планируется введение в эксплуатацию автоматического торцовочного станка. Это даст возможность полного исключения человеческого фактора на данном этапе и значительно уменьшит общее время продолжительности производственного цикла.

При расспрессовке каждая панель тщательно осматривается и проверяется. Складывание в паллеты осуществляется «лицом к лицу», это минимизирует возможные повреждения лицевого слоя при транспортировке уже готовых сэндвич панелей.

виды и характеристики :: BusinessMan.ru

Широкое распространение в качестве теплоизоляции наружных и внутренних стен полимерные материалы получили относительно недавно. Одними из самых распространенных являются многослойные структуры, объединившие в себе механическую прочность и низкий коэффициент теплопроводности. Правильно подобранное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей поможет грамотно организовать выпуск этого теплоизоляционного материала.

Описание продукта

Для создания полноценной технологической линии необходимо внимательно ознакомиться с этим продуктом и процессом его изготовления. Сэндвич-панель представляет собой многослойную структуру, состоящую из 2 видов полимерных материалов:

  1. Защитный. Изготавливается из ПВХ с применением различных добавок. Толщина листа составляет от 0,2 до 0,6 мм в зависимости от области применения продукта.
  2. Теплоизоляционный. Чаще всего это вспененный полистирол или другая его модификация, получаемая методом экструзии.

Защитные поверхности предохранят конструкцию от механических повреждений и попадания влаги в область утеплителя. Полистирол же обеспечивает должный показатель коэффициента сопротивления теплопередачи. Общая толщина изделия колеблется от 8 до 32 мм.

Технологическая схема по производству сэндвич-панелей состоит из нескольких этапов. Но прежде чем организовывать производство сэндвич-панелей для откосов, необходимо более подробно узнать о принципах изготовления и требуемом оборудовании.

Технология изготовления

Для правильной организации производственного процесса необходимо заранее позаботиться о поставках комплектующих – ПВХ-листов и полистирола. Их размеры должны быть максимально приближены к габаритам готовых изделий. Это уменьшит отходы при порезке.

В большинстве случаев технология изготовления представляет собой последовательность следующих процессов:

  • Стол для обработки пенопласта. Он представляет собой решетчатую конструкцию, в комплектацию которой входит режущий механизм. Чаще всего используют нити из нихрома или вольфрама.
  • Изготовление просечек на поверхности пенопласта. Для оптимизации процесса нередко эта функция присутствует в столе для порезки пенопласта.
  • Нанесение клея. Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей должно включать в себя станок для обработки поверхности плит связующим составом.
  • Прессование. Это окончательный этап, во время которого на изделие производится воздействие давлением. Данная процедура необходима для образования неразрывных связей между листами ПВХ и слоем полипропилена.

При надобности производится корректировка размеров сэндвича путем срезания его кромки.

Обработка утеплителя

В большинстве случаев в качестве утеплителя используют полистирол. Размеры стандартных листов не всегда соответствуют габаритам пластиковых панелей. Поэтому перед началом процедуры склеивания утеплитель должен пройти процедуру обработки.

Сначала выполняют обработку исходных материалов – порезка до нужного размера. Далее на поверхности пенополистирола делают продольные углубления толщиной до 5 мм для нанесения клеевого состава. Станки для производства сэндвич-панелей, которые должны выполнять эту функцию, имеют специальный движущийся блок с тонкими вольфрамовыми нитями. При их нагреве место отреза будет не только идеально ровным, но и произойдет обработка торца утеплителя. Это предотвратит появление каверн, которые снизят качество всего изделия.

Оклейка поверхности

Оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей обязательно включает станок для нанесения клеевого состава. Это может быть ручной распределитель либо сложная рамная конструкция, работающая в автоматическом режиме. Для производства с небольшим объемом выпускаемой продукции можно использовать простые установки с однокомпонентным клеем. Однако не всегда качество изделия при такой технологии будет приемлемым.

Лучше всего использовать так называемый 2-компонентный клей для производства сэндвич-панелей. При смешивании 2-х веществ – изоционата и полиола - получается полиуретановый состав. Принцип его воздействия основан на изменении верхнего молекулярного слоя панелей, что при прессовании приводит к возникновению надежного клеевого слоя. Однако перед применением следует учесть, что в свободном состоянии полученный состав может находиться до 5 мин. В противном случае происходит вспенивание и потеря эксплуатационных свойств.

Сборка

Окончательная сборка осуществляется на станке с прессом. Готовое изделие горизонтально помещается на поверхность стола, после чего с помощью механического или вакуумного метода возникает давление на сэндвич.

Пользоваться самодельными установками не рекомендуется, так как только профессиональное оборудование для производства ПВХ сэндвич-панелей может обеспечить равномерный прижим. Вектор давления должен быть направлен строго перпендикулярно плоскости изделия. В противном случае может произойти смещение листов, что приведет к браку продукции.

По окончании этого процесса сандвич-панель готова к использованию. Она может быть применена в качестве утеплителя стен либо станет элементом оконной конструкции.

пластиковая панель размером 10 мм для откосов окон и перегородки из сэндвичных панелей, параметры и технология производства

Сэндвич-панели ПВХ пользуются большой популярностью в строительных работах. Английское слово сэндвич, переведя на русский язык, обозначает многослойный. В результате получается, что речь идет о многослойном стройматериале. Прежде чем приобрести такой товар, необходимо ознакомиться с его особенностями и предназначением.

Особенности и назначение

Сэндвич-панель ПВХ представляет собой материал, состоящий из двух наружных слоев (листы поливинилхлорида) и внутреннего (утеплитель). Внутренний слой может быть изготовлен из пенополиуретана, пенополистирола. ПВХ панели из пенополиуретана обладают прекрасными теплосберегающими качествами. И также пенополиуретан является экологически чистым продуктом.

Утеплитель из пенополистирола имеет низкую проводимость тепла и незначительный вес конструкции. Пенополистирол имеет отличия от пенополиуретана благодаря таким свойствам: прочность, стойкость к химическим воздействиям. Внешние пластиковые слои обладают качествами: стойкость к ударам, твердое покрытие, изысканный внешний образ материала.

Пенополистирол изготавливается в двух вариантах.

  • Экструдированный. Такой полистирол изготавливается в листах, что упрощает технологию монтажа. Но такой материал стоит дороже, чем вспененный.
  • Вспененный полистирол выпускается в листах или блоках (толщина до 100 см). При монтажных работах блоки нужно будет нарезать до нужных размеров.

Сэндвичные панели, изготовленные из пластика, применяются для монтажа промышленных и сельскохозяйственных сооружений, а также в создании перегородок в нежилых зданиях.

Многослойные панели из ПВХ наиболее популярны в использовании, они широко применяются в отделке и утеплении откосов дверей и окон. Поливинилхлорид имеет высокую стойкость к воздействию щелочи, а также к скачкам температуры.

Преимуществом такого материал является то, что ПВХ значится как огнестойкий материал. Выдерживает температуру до +480 градусов.

Монтаж ПВХ панелей можно проводить самостоятельно сразу после установки пластиковых окон. Благодаря теплоизоляционным качествам утеплителя обеспечивается максимальное утепление здания. Металлопластиковые окна с ПВХ панелями прослужат довольно длительный срок, не требуя замены материала около 20 лет.

Строительные сэндвичные панели также применяются:

  • в отделке оконных и дверных откосов;
  • в заполнении оконных систем;
  • в изготовлении перегородок;
  • успешно используются для декоративной отделки гарнитуры.

Востребованность сэндвич-панелей ПВХ заключается в том, что их можно использовать в любое время года и при любых условиях погоды. Такими качествами могут похвастаться не все стройматериалы.

Свойства и структура: есть ли минусы?

Внешний слой конструкции может быть изготовлен из разных материалов.

  • Из жесткого ПВХ листа. Для производства многослойного материала используют листовой материал белого цвета. Толщина колеблется от 0,8 до 2 мм. Покрытие такого листа бывает глянцевым и матовым. Плотность листа составляет 1,4 г/ см3.
  • Из вспененного ПВХ листа. Внутренняя часть конструкции имеет пористую структуру. Вспененные листы имеют маленькую плотность материал (0,6 г/см3) и хорошую тепловую изоляцию.
  • Из слоистого пластика, который создается путем пропитки смолами пачки декоративной, оверлей или крафт-бумаги с последующим прессованием.

Многослойные панели могут поставляться готовыми системами, которые не требуют подготовительных работ по сборке материала. Готовые конструкции крепятся к облицовочному материалу с помощью клея. Вторая вариация конструкций – такие панели собираются при помощи саморезов перед технологией монтажа.

Характеристики и параметры

Сэндвич-панели ПВХ обладают определенными техническими характеристиками.

  • Низкая проводимость тепла, которая составляет 0,041 Вт/кВ.
  • Высокая устойчивость к воздействию внешних факторов (осадки, скачки температуры, УФ-лучи) и к образованию плесени, грибка.
  • Прекрасные шумоизоляционные свойства материала.
  • Прочность. На сжатие прочность многослойных панелей составляет 0,27 Мпа, на сгибание 0,96 Мпа.
  • Легкость и практичность в использовании. Имеется возможность самостоятельной установки без помощи специалистов.
  • Стопроцентная влагостойкость стройматериала.
  • Широкий ассортимент расцветок. Имеется возможность подбора под любой интерьер в доме или квартире.
  • Высокая пожаростойкость.
  • Маленький вес материала. Многослойные панели ПВХ, в отличие от бетона и кирпича, имеют нагрузку на фундамент в 80 раз меньше.
  • Простота и удобство в уходе за сэндвичными панелями. Достаточно периодически протирать поверхность ПВХ влажной тряпкой, также возможен вариант с добавлением неабразивных моющих средств.
  • Отсутствие выделений вредных и токсичных веществ, тем самым не наносит вреда человеческому организму в процессе эксплуатации.

Стандартизированные параметры сэндвичных пластиковых панелей для окон составляют от 1500 мм и 3000 мм. Стандартные сэндвичные панели изготавливаются толщиной: 10 мм, 24 мм, 32 мм и 40 мм. Некоторые производители изготавливают панели меньшей толщины: 6 мм, 8 мм и 16 мм. Специалисты рекомендуют использовать панели толщиной 24 мм.

Вес слоистой плиты ПВХ зависит от внутреннего наполнителя. При использовании полиуретанового утеплителя вес материала не будет превышать 15 кг на 1 квадратный метр.

В некоторых случаях применяется минеральная тепловая изоляция, тогда масса увеличивается в 2 раза относительно предыдущего варианта.

Сэндвичные панели имеют одностороннее и двустороннее производство. Одностороннее производство панелей представляет собой то, что одна сторона является черновой, а вторая сторона чистовой, которая имеет больше толщину, чем черновая. Двустороннее производство – это когда обе стороны материала чистовые.

Самым популярным цветом пластиковой панели является белый, но и изготавливаются листы ПВХ, окрашенные под фактуру (дерево, камень). Для защиты листовой панели ПВХ от различных загрязнений и механических повреждений лицевая часть панели покрывается спецпленкой, которая перед установкой материала удаляется.

При выборе многослойной панели ПВХ необходимо учитывать и некоторые недостатки такого материала.

  • Чтобы материал обрезать до необходимого размера, нужно действовать очень аккуратно, лучше для этой цели подойдет дисковая пила с маленькими зубчиками, в противном случае трехслойные плиты скалываются и расслаиваются. Но также нужно учитывать тот факт, что обрезка панелей возможна только при температуре выше +5 градусов, при низких температурных режимах материал становится хрупким.
  • Для установки сэндвичной панели понадобится нужная область поверхности. Если расстояние от петли до стены будет маленьким, то установить панель не получится, плита будет «гулять».
  • Монтаж проводится только на подготовленную поверхность. От качества монтажа будет зависеть теплоизоляция помещения и срок службы материала.
  • Высокая стоимость материала.
  • Через определенное время на поверхности откосов могут появиться желтые пятна.
  • Сэндвичные панели являются самонесущим материалом, то есть дополнительная тяжелая нагрузка на панели запрещена, они могут деформироваться.

Приобретая сэндвичные материалы, необходимо позаботиться о сопровождаемом пластиковом профиле, которые изготовлены П-образной и Г-образной формы.

Профиль формы П предназначена для установки ПВХ панели в проход в области стыка облицовочного материала и оконной рамы. Рейка Г-образной формы нужна для того, чтобы закрывать внешние углы присоединения откосов к стене.

Плита откоса заводится под коротенькое перо профиля, а длинное перо заводится на стену.

Тонкости монтажа

Монтаж многослойных панелей ПВХ можно проводить самостоятельно, главное, следовать всем правилам и инструкциям по установке таких материалов. На примере оконных откосов рассмотрим технику монтирования пластиковых панелей в домашних условиях.

Необходимые инструменты для монтажа:

  • саморезы, жидкие гвозди, герметик;
  • монтажные профили;
  • монтажная пена;
  • сэндвич-панели;
  • монтажный уровень;
  • нож-резак, электрический лобзик, ножницы по резке металлических материалов;
  • электрическая дрель;
  • в некоторых случаях опытные мастера используют болгарку для обрезания панелей.

Начинающим строителям нужно с осторожностью использовать такой инструмент, ведь переусердствовав с нажимом, материал поломается.

Прежде чем приступать к укладке листов, необходимо избавиться от загрязнений (пыль, краска, пена). Только на чистое основание укладываются сэндвичные материалы. При имеющейся плесени ее необходимо устранить, а поверхность обработать специальной пропиткой.

Имеющиеся трещины и щели заделываются монтажной пеной. А также нужно, чтобы под рукой был строительный уровень, с помощью которого проверяются углы и правильно разрезаются заготовки.

  1. Подготовка и измерение откосов. С помощью рулетки выполняется замер длины и ширины откосов для того, чтобы обрезать панели по размеру откоса.
  2. Монтаж профилей. Нарезаются начальные профили П-образной формы (стартовые профили) и крепятся саморезами, которые устанавливаются по краям профилей, оставляя промежуток между ними в 15 см.
  3. В пластиковый профиль устанавливают боковые отрезки и верхнюю панель ПВХ. Отрезки фиксируются к стене жидкими гвоздями или монтажной пеной.
  4. Области примыкания к стенам закрываются облицовочным материалом из Г-образного профиля. Окаймляющий профиль устанавливается при помощи жидких гвоздей.
  5. В заключение области примыканий обрабатываются силиконовым герметиком белого цвета.

Использовать монтажную пену нужно предельно осторожно, ведь она при выходе увеличивается в объеме в 2 раза. В противном случае между слоистыми листами и стеной образуются большие просветы, и всю работу придется переделывать.

Откосы на балконах и лоджиях из сэндвичных плит выполняются аналогично откосам металлопластиковых окон в квартире.

Для лучшей теплоизоляции в таких помещениях специалисты рекомендуют устанавливать дополнительный утепляющий материал.

Технология производства

Современная технология производства основывается на склеивании утепляющего материала с обкладочными листами посредством полиуретанового клея-расплава и сжатия, которое выполняется при помощи термопресса.

Необходимое спецоборудование:

  • отдающий приводный конвейер с изменяемым темпом автоподачи;
  • приемочный конвейер с изменяемой скоростью автоподачи;
  • узел распределения клеящего материала;
  • автосборочный стол;
  • термопресс.

Данная технология представляет собой ряд последовательных операций.

  • Операция 1. На лист ПВХ наносится защитная пленка. Его укладывают на отдающий конвейер, с которого при включении системы он перемещается на приемочный конвейер. В период передвижения листа по конвейеру под узлом выполняется равномерное нанесение клея на поверхность ПВХ. После стопроцентного распределения клеящей смеси на лист система автоматически отключается.
  • Операция 2. Ручным способом лист ПВХ укладывается на стол для сборки и закрепляется по строительным упорам.
  • Операция 3. Поверх листа кладется слой пенополистирола (пенополиуретана) и закрепляется по спецмонтажным упорам.
  • Возобновление операции 1.
  • Повторение операции 2.
  • Полуготовую панель помещают в термопресс, который заранее разогревается до нужной температуры.
  • ПВХ плита вытаскивается из пресса.

О том, как правильно резать пластиковые ПВХ-панели, вы можете узнать из видео немного ниже.

Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

   Листы для производства сэндвич панелей.


     Листы из жесткого ПВХ (поливинилхлорид) RS-Rigid предназначены для изготовления сэндвич-панелей толщиной от 5 мм до 50 мм, которые, в свою очередь, применяются для изготовления оконных и дверных откосов, для изготовления ПВХ дверей, а так же, для офисных перегородок, балконных ограждений и т.п. в строительстве. Листы из жесткого ПВХ в откосных сэндвич-панелях устанавливаются как на лицевую, так и на тыльную сторону (подложка).

     Листы ПС (полистирол) RS-Foam из вспененного полистирола применяются при изготовлении откосных сэндвич-панелей как подложка с тыльной стороны. Имеет хорошие показатели по адгезии.

     Для производства сэндвич панелей разработан ассортимент листов, позволяющий производить панели с оптимальными потребительскими свойствами:
1. матовый жесткий лист RS-Rigid
2. глянцевый жесткий лист RS-Rigid
3. вспененный лист RS-Foam

В технологическом процессе изготовления сэндвич-панелей для окон и дверей (толщина 10 - 40 мм) операция нанесения клея на склеиваемые поверхности (экструдированный пенополистирол или свободно-вспененный полистирол с листами из жесткого ПВХ) является одной из самых важных и оказывающей огромное влияние на качество готового изделия.

   Матовый жесткий лист должен обеспечивать следующие эксплуатационные свойства:

• однородная матовая поверхность
• ограниченное светопропускание
• сохранение прочностных свойств на протяжении срока эксплуатации
• стабильность цветовой окраски


   Глянцевый лист должен обеспечивать исключительную внешнюю привлекательность, в дополнение к функциональности матового листа.


   Вспененный лист применяется в производстве откосов и должен обеспечивать снижение теплопотерь, улучшать прилегание сэндвича к необработанной поверхности.

   Структура и состав листа должны обеспечивать надежную адгезию к монтажной пене.


   Цветовой диапазон производимых листов, должен соответствовать оконному профилю RS-Line и должен находиться в координатах (CIE) L=93.5 ± 0.5 *a= - 0.75 ± 0.25 *b=1.75 ± 0.25.

  

    Высокая эксплуатационная стойкость и стабильность производства обеспечиваются жесткими ограничениями при выборе сырья.

   Для придания белого яркого цвета используется двуокись титана только производства DuPont, Kronos, Cristal, имеющих полноценную обработку для стойкости к ультрафиолетовому излучению и атмосферной влаге.

   Термостабилизаторы европейского производства обеспечивают стабильность производства и цвета.

   Ограниченное содержание наполнителя (мела), максимально проявляет свойства ПВХ пластика в изделиях, обеспечивая прочность, гибкость и долговечность листа, устойчивость к механическим воздействиям, улучшает адгезию листа при нанесении клея.

   Применение листов ПВХ возможно в диапазоне температур от минус 50°С до плюс 60°С, нижний предел эксплуатации до минус 50°С допустим только в тех случаях, когда листы ПВХ не подвергают механическим ударным воздействиям, таким как вибрация или удар.


   Во время крепления листов ПВХ, работающих в широком диапазоне температур, необходимо учитывать коэффициент линейного расширения, который принимается равным 7 х10-5 1/ °С .

Для избегания сколов листов ПВХ, их резку осуществляют дисковой пилой по пластику при температуре не ниже плюс 5°С, так как при отрицательных температурах ударная вязкость листов жесткого ПВХ снижается.

Распиловку тонких листов толщиной 1 мм рекомендуется производить в стопках (по нескольку листов).


Листы ПВХ, которые хранились при низкой температуре, перед обработкой надо выдержать в обогреваемом помещении до температуры не менее плюс 5°С.

В предлагаемой статье использована информация о технологии изготовления и материалах, применяемых при изготовлении сэндвич-панелей на ведущем российском предприятии – компании «Росстар».

Козлов Вадим Викторович

Корнилов Вадим Витальевич

«Будимпекс Ф» - оборудование для производства сэндвич-панелей

1. РУЧНОЙ ВИНТОВЫЙ ПРЕСС PSP-1500/03

Условные обозначения:

  1. Цельносварная основа пресса
  2. Нижняя балка пресса из прямоугольного стального профиля
  3. Нижняя прижимная пластина усиления
  4. Пакет сэндвич-панелей под прессование
  5. Винт стяжной с трапециевидной резьбой
  6. Верхние прижимные пластины усиления (из 3-х частей)
  7. Балка верхняя для пресса из прямоугольного стального профиля
  8. Зажимы динамометрические (с отметками для определения требуемого давления)
  9. Вертикальная балка для точной ориентации сэндвич-панелей в пакете под прессование

Для обеспечения точности зеркала сэндвич-панели нижняя и верхняя прижимные балки перед сваркой нагружаются заданной нагрузкой.

Винт стяжной с нижним концом крючка (5) и элементами динамометрических зажимов (8)


Пресс винтовой ручной ПСП-1500/03

Пресс ручной винтовой ПСП-1500/03 на элеваторе

Технические характеристики:

Максимальное давление 0,3 кг / кв.см.

Неточность определения давления

0,03 кг / кв.см.

Максимальный размер плит

15003000 мм

Неточность зеркала

<0,5 мм / 1000 мм

Время герметизации (рекомендованным клеем)

2-4 часа

Максимальная толщина пакета

1200 мм

Минимальная толщина пакета

10 мм

Срок изготовления оборудования

4 недели

Цена * EUR, EXW, Оборники Польша.Доставка и таможенное оформление по Москве - *

евро

2. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС PG / 1500-07 ("VAIMA")

Спецификация:

Задняя база 1 шт.
Подвижный стол 1 шт.
Накладки 3 шт.
Боковая балка 12 шт.
Базовая (ориентационная) балка 3 шт.
Поперечная балка 6 шт.
«Пальцы» 24 шт.
Джек 1 шт.
Педаль 1 шт.
Рукоятка клапана 1 шт.
Ручка для переноски 1 шт.

Технические характеристики:

Длина 3100 мм
Ширина 1600 мм
Толщина пластины от 8 мм
Максимальное давление до 2 т / кв.м.
Максимальный размер плит (сэндвич-панели ПВХ) 1500 3000 мм
(по желанию заказчика)
Максимальные сэндвич-панели 1200 мм
Неточность зеркала <0,5 мм / 1000 мм

Для нормальной работы требуется несколько прессов.

Цена 1 пресса - * руб. EXW, Москва , Россия

Основным преимуществом пресса является отсутствие необходимости завинчивания болта при прессовании (график сокращения). Давление создается путем накачивания педальным домкратом. Возможно изготовление пресса для сэндвич-панелей шириной до 2000 мм. По желанию заказчика возможна установка системы точной регулировки параллельности верхней и нижней пластин пресса с помощью регулировочных винтов.

Схема пресса
Пресс (ширина 1500мм)
Пресс (ширина 2000мм)

3. МАШИНА ДЛЯ СБОРКИ И ПРОКАТКИ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

Станок имеет роликовый стол для ручной сборки сэндвич-панелей и 2 рулона для ручного предварительного прессования сэндвич-панелей (для отвода воздуха и излишков клея).

Технические характеристики:

Длина 3000 мм
Ширина 1600 мм
Высота роликового стола 760 мм
Масса 150 кг

Цена: * USD, EXW, Польша, Оборники.

4. МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПАКЕТА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ В СБОРЕ (ЛИФТ).

Предлагаем ручной подъемник для запрессовки тонких сэндвич-панелей (толщиной 10-32мм). Изготовлен из стального профилированного бруса с ручным приводом подъема с нижней прижимной плитой.
Элеватор устанавливает нижнюю прижимную плиту непосредственно на уровень роликового стола (клеевого стола). Каждый раз, когда новая собранная сэндвич-панель ставится на элеватор, она опускается на толщину панели с помощью ручного привода.Это предотвращает прогиб сэндвич-панели и предотвращает возможное смещение листа ПВХ. Базовые вертикальные балки обеспечивают точное формирование пакета сэндвич-панелей. Для запрессовки пакета сэндвич-панелей используется погрузчик или кран-балка. Вы также можете заказать специальную тележку-подъемник для подъема и транспортировки пакета сэндвич-панелей или даже пресс с пакетом.

Цена тележки - * USD, EXW- Польша, Оборники.

Легенда:

  1. балка с подъемным винтом,
  2. ручной винт,
  3. балка опорная,
  4. нижняя прижимная плита.

Цена (подъемного стола): * долларов США

5. МАШИНА ДЛЯ КЛЕИ СНК-4.1500w.04 (СНК-4.2000w.04)

Технические характеристики:

Длина 4000 мм
Максимальная ширина склейки 1500 (2000) мм
Стоимость клеевого бака 100 л
Потребляемая мощность привода каретки клея 0,55 кВт
Потребляемая мощность насоса 1,2 кВт
Производительность насоса до 3 л / мин
Максимальное давление насоса до 8 атм.
Длина склейки 3 мес
Скорость клеевой каретки (вперед) 5 м / мин
Время склейки хода каретки (вперед) (3 м: 5 м / мин) = 40 сек.
Скорость клеевой каретки (назад) 10 м / мин
Время склейки хода каретки (назад) (3 м: 10 м / мин) = 20 сек.
Количество клея 100-350 гр / кв.м.
Валки для предварительного прессования сэндвич-панелей 2 шт.


Срок изготовления - 1,5 месяца.

Цена: длина роликового стола 4,0 м - * у.е., клеевой станок 3,0 м - * у.е.

Итого: * долларов США EXW-Оборники, Польша.

Условия оплаты:

  • предоплата до производства - 30%
  • предоплата через 1 месяц после запуска производства - 30%
  • оплата перед отгрузкой - 35%
  • окончательный платеж после монтажа - 5%

Техническое описание машины для склеивания СНК-4.1500в.04 (СНК-4.2000в.04)

Склеивающая машина представляет собой роллетный стол (модульного типа) с клеевой тележкой с клеевым баком.Длина одного модуля роллетного стола - 1 метр. Таким образом, общая длина стола дискретна до 1 метра. Станок изготовлен из специального алюминиевого профиля системы ARI metal. На станке предварительного прессования сэндвич-панелей установлено 2 рулона. Максимальная ширина склейки 1500 (2000) мм. Можно было изменять ширину закрытия некоторых форсунок (клей не распыляется под высоким давлением, а течет через форсунки). Каждое сопло можно было закрыть. Используется простой однокомпонентный клей (как при ручном склеивании).Количество насадок 198шт, диаметр 1,2мм. Общее сечение всех форсунок 214кв.мм. (2,1 кв.м). для клеильного станка СНК-4.1500в.04. Скорость каретки и скорость истечения клея можно изменять (50-500гр / кв.м). У станка есть блок управления (можно изменять длину склейки, скорость каретки, количество клея).
Клейкая тележка оснащена устройством для разбрызгивания воды при обратном движении (вода - катализатор). Таким образом, тележка оснащена резервуаром для воды, водяным насосом, системой опрыскивания и дополнительным управлением на центральном блоке управления.Стоимость устройства для распыления воды составляет 2200 долларов США (входит в общую стоимость), его можно исключить из комплекта оборудования.

Модификация клеильного станка.

Новая модификация имеет усовершенствованную систему склеивания с новыми форсунками с закрывающим механизмом (каждая форсунка имеет закрывающую иглу, все иглы приводятся в действие общей пневматической системой и управляются автоматически).

Основные преимущества новой системы склеивания:

  • Форсунки всегда чистые (без клея) и всегда готовы к приклеиванию
  • Стандартная ежедневная и полная еженедельная уборка не требуется
  • Экономия времени и клея

Недостаток - более высокая цена.Модификация клеильного станка - сложное устройство, требующее высокой точности изготовления. Игольчатый клапан должен быть изготовлен с высокой точностью. Часть каждого клапана полностью изолирована от атмосферы с помощью специальной прокладки, изолирующей масляную крышку. Новое устройство для склеивания обеспечивает высокую надежность и простоту обслуживания.

Стоимость дополнительных элементов *

долларов США

6. ТЕРМОПРЕСС

Для аутоиммунизации процесса предлагаем рулонный термопресс модульного типа длиной 4 метра (длина каждого модуля 1 м) для термопрессования сэндвич-панелей (вместо винтового пресса).Скорость, температура и давление можно изменять и оптимизировать для лучшего и быстрого прессования. Термопресс регулируется в зависимости от толщины сэндвич-панелей. Валки термопресса оптимизированы для абсолютно идеального прессования (без волн).

Весь механизм помещен в термоизолирующий тоннель (из сэндвич-панелей), имеющий входные и выходные ворота. Туннель быстро разборный.Система воздушного отопления круглая. Пресс имеет собственный центральный блок управления (для контроля скорости, температуры и прессования). Ввод и вывод автоматический. Модульные рольганги (раздаточный и приемный) используются для ввода и вывода сэндвич-панелей.

7. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

  • Станок для резки пенопласта (раскрой)
  • Упаковочная машина для сэндвич-панелей
  • Устройство покрытия защитной пленкой
  • Бокорезный станок

8.ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ПВХ

Необходимое оборудование.
  • Склеивающая машина с валками предварительного прессования - * руб.
  • Тележка-подъемник - * руб.
  • Листы специальной стали для укладки между сэндвич панелями в пачку (желательно) 160 шт. - * ЕВРО
  • Пакетные прессы 8 шт.- * ЕВРО

Стоимость комплекта оборудования - *

EUR

Производство может быть запущено без специальных стальных листов и только с 1 прессом - цена комплекта оборудования minamal - * EUR

Производственные характеристики.

  • Производительность - около 160 сэндвич-панелей за 8-часовую смену (для сэндвич-панелей размером 3000150010мм).
  • Персонал - 3 человека.
  • Производственная площадь - от 200 кв.м.

Краткое описание технологии.

Процесс склейки автоматический (на роликовом столе). Укладка листов ПВХ и подготовленных листов пенопласта вручную (на роликовом столе). Подготовленную сэндвич-панель загружают в рулоны для предварительного прессования (во избежание попадания воздуха в панель и для лучшего склеивания).Затем панель укладывается в пакет сэндвич-панелей, подготовленный к окончательной прессовке. Прессование в шнековом прессе ручное (в варианте термопресса автоматическое). Пакет прессованных панелей передается на склад для 4-часовой задержки прессования.

По вашему запросу мы вышлем вам расчет производительности необходимого оборудования. Пожалуйста свяжитесь с нами.

9. КЛЕЙ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ ПВХ

Для склеивания сэндвич-панелей ПВХ рекомендуем специально разработанный однокомпонентный полиуретановый клей АТК-3 для ПВХ.Также можно использовать универсальный клей АТК-3. По вопросам доставки клея звоните нам.

10. ЭКСТРУДЕННЫЙ КЛЕТОЧНЫЙ ПОЛИСТИРОЛ (ПЕНОПЛАСТИК) ДЛЯ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ПВХ

Для заполнения сэндвич-панели ПВХ можно использовать экструдированный пенополистирол (пенопласт) (производитель: Пеноплекс, Санкт-Петербург). Пенопласт выпускается в листах размером 1500 * 3000 мм (толщиной 8 мм, 24 мм и до 100 мм).Вы можете заказать листы Пеноплекс с фрезерными пазами для удаления воздуха. По вопросам доставки звоните Игорю Сысоеву +7 (812) 329-54-11, e-mail: [email protected]

11. ОПИСАНИЕ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ПВХ

Сэндвич-панель ПВХ - это трехслойная панель (лист ПВХ + пенопласт + лист ПВХ), изготовленная методом склеивания и прессования. Размер: (10 +) * 1500 * 300мм.
Лист твердого ПВХ первого слоя с декоративной поверхностью (глянцевой или матовой) 1 мм (1.5 мм) толщиной. Второй слой - наполнитель пенопласт.
Третий слой - лист твердого ПВХ толщиной 1 мм (1,5 мм). Сэндвич-панель ПВХ
обладает высокими тепло- и шумоизоляционными характеристиками.

12. СЭНДВИЧ-ПАНЕЛИ ПВХ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

  • Офисные устройства
  • Двери ПВХ
  • Внутренняя отделка
  • Элементы внешней и внутренней отделки
  • Изотермические конструкции

Двусторонняя сэндвич-панель из ПВХ - идеальный материал для строительства.Элементы из сэндвич-панелей ПВХ не имеют недостатков по сравнению с формованным пластиком толщиной 9 мм, но имеют большие преимущества: очень высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики и более низкая цена.

13. ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ ЦЕНА НА СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЬ ПВХ

Толщинаl, мм Длина и ширина, мм Покрытие и наполнитель Цена
грн (до 10 шт.)
Цена
грн (10-50 шт.)
Цена
грн (более 10 шт.)

9

30001500

матовый ПВХ, FP, EFP

60

56

54

9

30001500

глянцевый ПВХ, FP, EFP

60

56

54

24

30001500

матовый ПВХ, FP, EFP

72

70

68

24

30001500

глянцевый ПВХ, FP, EFP

72

70

68

ПВХ - поливинилхлорид (белый, 1 мм)
FP - полистирол (1 мм)
EFP - экструзионный полистирол

Лист ПВХ покрыт прозрачной защитной пленкой, которая снимается после монтажа панели

Есть вопросы? Не стесняйтесь звонить нам!

Монтаж сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей (Cluster Profile)

Монтаж сэндвич-панелей производится поярусно снизу вверх, с качественной заделкой стыков.Монтаж сэндвич-панелей можно производить без использования дорогостоящих подъемных механизмов. Внутрь кассеты вставляется профильный утеплитель (пенополистирол, минеральная вата или любой другой), затем прикрепляется ветрозащитная мембрана (для защиты от выдувания минваты). В качестве фасада здания можно использовать любые фасадные материалы - стеновые панели, металлический сайдинг, профили.

Стыки при сборке сэндвич-панелей должны быть выполнены при возможности проникновения влаги в изоляционный материал изнутри помещения, появления мостиков холода и обмерзания внутренней стены в месте стыка.

Приступаем к монтажу сэндвич-панелей, проверяем отклонения цоколя от горизонтали. Отклонение не должно превышать 3 мм. В основании установлена ​​уплотнительная лента. Вместо примыкания сэндвич-панели к колонне, во избежание мостиков холода, приклеивается ленточный уплотнитель.

Далее уплотнительная заглушка устанавливается на первичную сэндвич-панель, которая крепится к каждой из трех саморезов колонны каркаса. На верхнюю полку из сэндвич-панели (ленты) приклеены два горизонтальных межкассетных уплотнителя.

Следующая стеновая панель устанавливается на верхней полке нижней стеновой панели и крепится к ней саморезами (шаг между саморезами - 500 мм) и каркасом колонны.

Монтаж сэндвич-панелей производится на всю высоту стены, чтобы после укладки утеплителя можно было сразу закрыть фасадный профиль (профили, стеновые панели, сайдинг).

При монтаже верхнего ряда сэндвич-панелей необходимо обрезать последнюю ленту по высоте. Нельзя использовать для отрезания абразивных кругов (пригоревшая краска, покрывающая стеновые панели, которая затем приводит к коррозии).Вертикальные стыки сэндвич-панелей проклеиваются алюминиевой лентой.

Далее сборка сэндвич-панелей заключается в установке утеплителя в кассетный узел и ветрозащитные ограждения. Ветрозащитный барьер крепится саморезами или шляпным профилем (за воздушную прослойку).

Монтаж сэндвич-панелей закончен установкой наружной облицовки - профилей, металлоконструкций и фасадных панелей в соответствии с требованиями к данному изделию.

Характеристики, преимущества и области применения сэндвич-панелей

Быстрая и простая установка

В отличие от традиционных систем, сэндвич-панели, производимые на непрерывной линии, полностью совместимы и готовы к сборке частей, которые подготовлены с необходимыми размерами, типами изоляции и цветами в зависимости от структуры вашего объекта, с процессы инжиниринга и контроля качества, проводимые заранее на заводе.

Монтаж сэндвич-панелей очень прост благодаря небольшому количеству стыков на широких поверхностях. Благодаря современным транспортным возможностям и механическому подъемному оборудованию, время транспортировки и облицовки значительно сокращается. Таким образом, ваш проект реализуется в короткие сроки, что позволяет сэкономить время.

Perfect Thermal Insulation

Термическая изоляция означает сокращение энергии, расходуемой зимой на обогрев, а летом на охлаждение; и принятие мер по предотвращению передачи тепла, чтобы жить в комфортных условиях.Сэндвич-панель - это строительный материал, который очень хорошо подходит для теплоизоляции.

Сэндвич-панель обеспечивает высокую теплоизоляцию с помощью изоляционных материалов PUR, PIR, EPS и минеральной ваты. Теплоизоляция с помощью сэндвич-панелей предотвращает такие проблемы, как плесень и влажность, возникающие в результате тепловых перемещений и конденсации, а также обеспечивает прочность и долговечность вашего здания. Толщина изоляционного материала в сэндвич-панели варьируется в зависимости от несущей способности, региональных условий, цели использования здания и значения теплоизоляции.

Инвестиционная экономика

Во многих типах зданий вы можете сэкономить как на строительстве, так и на времени установки, выбрав соответствующую сэндвич-панель. Благодаря легкости монтажа, вы можете проводить работы по расширению и ремонту, не прерывая повседневной деятельности в здании. Кроме того, панели экономичны и практичны, поскольку их можно разобрать и использовать повторно.


Легкость сэндвич-панелей позволяет получить преимущество в отношении транспортных и основных затрат на строительство.Кроме того, их эксплуатационные расходы низкие благодаря их прочной конструкции.

Короче говоря, сэндвич-панель - это быстрое и эстетичное решение, а также экономичное из-за своей долговечности.

Эстетический вид ваших зданий

Внешний вид вашего здания подобен зеркалу вашей мечты. Вот почему мы каждый день добавляем новые идеи в наши сэндвич-панели для эстетики ваших зданий. Вы можете оживить внешние стены вашего здания и получить эстетичный вид с помощью сэндвич-панелей, разработанных в разных цветах и ​​в структуре, которая позволяет их размещать горизонтально, вертикально или под углом.Благодаря тому, что их можно использовать и во внутренних секциях, вы можете создавать различные дизайны с помощью сэндвич-панелей.

Высокая огнестойкость

Если вы выберете сэндвич-панель, подходящую для вашего здания с точки зрения противопожарной изоляции, вы сможете замедлить распространение огня внутри здания и его окрестностей и обеспечить безопасность жизни. и имущество в доме.

При выборе сэндвич-панелей для противопожарной изоляции вы должны учитывать такие факторы, как огнестойкость и ее продолжительность, а также размер и высоту вашего здания, и отдавать предпочтение сэндвич-панелям с минеральной ватой или PIR-сердцевиной, одобренной FM. .

Воздухо- и водонепроницаемость

Благодаря идеальным деталям соединения сэндвич-панели Teknopanel предотвращают утечку воздуха и воды. Хотя они обеспечивают непрерывную теплоизоляцию, тепло не теряется ни в одной точке вашего здания. Таким образом, вы берете под контроль отопление и охлаждение в своем здании и обеспечиваете энергоэффективность.


Благодаря водонепроницаемой структуре сэндвич-панели обеспечивают активную гидроизоляцию от таких природных условий, как снег и дождь, а также предотвращают влажность и плесень.Поскольку они препятствуют коррозии несущих конструкций, они обеспечивают здоровую и комфортную среду в вашем здании. Ваше здание станет прочнее и долговечнее.

Здания без шума

Звукоизоляция необходима для минимизации вредного воздействия шума на людей, исключения нежелательных звуков и уменьшения распространения звука из шумных мест.

Благодаря теплоизоляции из минеральной ваты и поверхности из перфорированного листового металла, которые обеспечивают звукоизоляцию, акустические сэндвич-панели, используемые на крыше и стенах, повышают производительность за счет создания здоровых и комфортных пространств, свободных от шума, и предотвращения несчастных случаев на рабочем месте.

Тепловые свойства сэндвич-панелей

Поставка самых передовых и инновационных продуктов и услуг высокого качества

Тепловые свойства сэндвич-панелей

Панели Tempcon

Сэндвич-панели

Tempcon производятся с использованием жесткого пенополиизоциануратного наполнителя (PIR) с внутренними и внешними листами из стали или алюминия различной толщины, покрытий и цветов.Tempcon - это долговечные сэндвич-панели, особенно в промышленных зданиях, которые подходят для кровли и стен во всех областях строительства.

Размеры и толщина

Сэндвич-панель

Tempcon доступна с одним типом внешнего профиля из стали и алюминия в сочетании с перечисленными ниже типами внутренней обшивки; Изолирующий сердечник может быть изготовлен с различной толщиной и значениями теплоизоляции.

Тепловые свойства

ТК
Тип S Равномерное ребро (Q)
TSCQ-30 30 0.733 1,346
TSCQ-40 40 0,550 1,818
TSCQ-50 50 0,440 2,273
TSCQ-75 75 0,293 3,409
TSCQ-100 100 0,22 4,545
Гильза, армированная волокном (O) ТКСО-30 30 0.733 1,364
TCSO-40 40 0,550 1,818
TCSO-50 50 0,440 2,273
TCSO-75 75 0,293 3,409
TCSO-100 100 0,22 4,545

Значения U в приведенной выше таблице измерены при температуре 25 9 10 13 o 9 10 14 C и теплопроводности K = 0.022 кВт / м o K

Панель Temparch

Сэндвич-панели

Temparch производятся с использованием жесткого пенополиизоциануратного наполнителя (PIR) с внешними и внутренними листами из стали или алюминия различной толщины, и подходят для стен для всех строительных применений, внутренних перегородок и холодильных камер.

Размеры и толщина

TA Микро-ребро Вт
Равномерное ребро Q TAWQ-60 TAWQ-75 TAWQ-100
Гильза, армированная волокном O TAWO-40 * TAWO-60 TAWO-75 TAWO-100
Равномерное ребро U
Равномерное ребро Q TAUQ-60 TAUQ-75 TAUQ-100
Гильза, армированная волокном O ТАУО-40 * ТАУО-60 ТАУО-75 ТАУО-100
V - паз В
Равномерное ребро Q TAVQ-60 TAVQ-75 TAVQ-100
Гильза, армированная волокном O ТАВО-40 * ТАВО-60 ТАВО-75 ТАВО-100

Примечание : * - Эта толщина доступна только для стеновой панели TEMPARCH с подкладкой, армированной волокном .

Тепловые свойства

40 0,550 1,818
60 0,367 2,273
75 0,293 3,409
100 0,22 4,545

Значения U в приведенной выше таблице измерены при температуре 25 9 10 13 o 9 10 14 C и теплопроводности K = 0.022 кВт / м o K

Способы производства, влияющие на некоторые механические свойства

Сэндвич-панели - это композиты, которые состоят из двух тонких ламинатных внешних обшивок и легкой (например, сотовой) толстой сердцевины. Такие композиты благодаря структуре ядра отличаются жесткостью. Несмотря на толщину сердцевины, сэндвич-композиты легкие и обладают относительно высокой прочностью на изгиб. Эти композиты имеют пространственную структуру, которая влияет на хорошие теплоизолирующие свойства.Сэндвич-панели используются в авиастроении, дорожном транспорте, кораблях и гражданском строительстве. Механические свойства этих композитов напрямую зависят от свойств сэндвич-компонентов и способа изготовления. В статье представлены некоторые аспекты технологии и ее влияние на механические свойства полимерных композитов с многослойной структурой. Сэндвичи, описанные в статье, были изготовлены тремя различными методами: ручным способом, методом прессования и использованием автоклава. Образцы бутербродов были испытаны на отказ от ударной нагрузки.Сэндвичи, приготовленные таким же образом, были использованы для структурного анализа клеевого слоя между панелями и сердечником. Результаты исследований показали, что способ изготовления, а точнее давление при формовании сэндвич-панелей, влияет на некоторые механические свойства полимерных композитов с сэндвич-структурой, такие как прочность на изгиб, ударная вязкость и прочность на сжатие.

1. Введение

В случае современных инженерных материалов, входящих в состав авиационных материалов, помимо прочностных свойств, важным аспектом является малый вес конечного элемента.Такие свойства напрямую связаны с повышением эксплуатационных свойств данной конструкции [1–3]. Наиболее частая цель изготовления сэндвич-конструкций [4] - получение максимальной жесткости при минимальной общей плотности (средней). Все указанные параметры могут иметь удовлетворительные значения при соблюдении следующих условий: получаемые конструкции будут отличаться низким количеством (плотностью) дефектов и меньшим количеством смолы в материале. Улучшение этих условий производства - это научная цель разработки более эффективных и передовых методов производства.Непрерывность многослойной конструкции особенно важна в аэронавтике, где структурный дефект может привести к выходу из строя летающего объекта вследствие последующих событий.

Значения отличительных параметров инженерного материала влияют на возможности его последующего использования. Правильное знание характеристик материала позволяет создавать элемент с желаемыми свойствами с использованием определенных ресурсов в зависимости от применяемой технологии и цели использования в конкретной рабочей среде.Существенными характеристиками конструкционного материала являются его физико-механические свойства. Знание этих характеристик позволяет оценить реакцию материала на механические нагрузки, возникающие при его последующем использовании в конкретной среде. Кроме того, обеспечивается надлежащая долговечность использования [5–8].

Сэндвич-конструкции - это легкие материалы, которые обладают значительной жесткостью и высоким соотношением прочности по отношению к весу. Основная идея сэндвич-панели заключается в том, что внешние поверхности переносят нагрузки, вызванные изгибом (изгибная нагрузка и сжатие), в то время как сердцевина передает нагрузку, вызванную сдвигом.Соответственно, макроскопически описанный режим работы сэндвич-панели по праву можно сравнить с задачами, выполняемыми двутавровой балкой [9–11].

Сэндвич-композитные материалы относятся к группе анизотропных материалов. Это означает, что их прочностные характеристики меняются в зависимости от приложенной нагрузки. Использование знаний об этой анизотропии позволяет производить композитные материалы, которые проявляют определенные свойства в желаемых направлениях, в зависимости от потребностей. Они разрабатываются в зависимости от требований, предъявляемых к данному композиту.Более того, эти требования напрямую связаны с применением данной конструкции. Наиболее существенные требования: жесткость, прочность, удельный объем, термоизоляционная способность, акустическое сопротивление, способность поглощать энергию и гидростатическое взвешивание [1, 12–15].

Эффект от инновационных исследований, проведенных в области многослойных композитных конструкций, можно проиллюстрировать разработкой материалов, используемых в аэронавтике. Изначально использовались наполнители в виде бальзы (военный самолет «de Havilland Mosquito»).Затем использовались пены из ацетата целлюлозы, а затем сотовые наполнители [11, 16]. Они используются в военных целях из-за своих немагнитных свойств [11, 16, 17]. Покрытия обычно изготавливаются из стандартных материалов, используемых для конструкционных ламинатов на основе термореактивных смол и армирования стекловолокном или углеродом. Покрытия также могут быть изготовлены из тонких пластин из термопластических материалов, обладающих высокой ударопрочностью, но при низкой температуре использования [18], или металлических материалов [19]. Для изготовления сердечника выбираются так называемые прокладочные материалы низкой плотности, плотность которых намного ниже плотности воды.Чаще всего это полимерные и керамические пены, древесина и «соты», которые представляют собой материалы, состоящие из удлиненных ячеек шестиугольной или другой формы.

Многослойная структура наиболее широко используется в приложениях, в которых жесткость элемента особенно важна. Увеличение толщины сердцевины вдвое (таблица 1 и рисунок 10) влияет на жесткость сэндвич-панели более чем в семь раз при увеличении веса продукта всего на 4%. Увеличение толщины сердцевины панели в четыре раза увеличивает ее жесткость более чем в 37 раз при увеличении веса всего на 6%.Кроме того, повышается прочность на изгиб. Однако его изменение меньше, чем в случае сравнения изменений жесткости элемента [9].


Свойство Ламинат (кожа) Многослойная структура Более толстая многослойная структура

Жесткость 1.0 7.0 37 Прочность на изгиб 1.0 3,5 9,2
Вес 1,0 1,04 1,06

Наиболее часто проверяемыми механическими свойствами сэндвич-композитов являются измерения прочности на сжатие [11, 20], испытание на трехточечный изгиб [5, 21–23] и ударные испытания панели [7, 24]. В случае материалов, используемых в военной технике, дополнительно проводятся баллистические испытания [25].Обнаружение значений этих свойств, измеренных в смоделированных условиях работы элемента, дает возможность соотнести их с реальными условиями эксплуатации и однозначно определить полезность данного материала. Следует помнить, что свойства материала, определенные в ходе механических испытаний, зависят от условий, в которых они были определены. На полученные результаты существенное влияние оказывают следующие факторы: применяемые образцы (их форма и размеры), применяемая прочностная машина (крепления для установленных на ней образцов, а также жесткость измерительной системы) и скорость изменения нагрузки.Указанные причины позволяют сделать вывод, что значения, определенные в результате механических испытаний, не являются характеристическими константами (коэффициентами) материала, такими как плотность [26]. Механические свойства сэндвич-композита зависят от частичных свойств компонентов, из которых этот композит был построен. Механические свойства пенопласта и дерева во многом зависят от плотности этих материалов, скорости деформации, температуры и влажности [27, 28]. Повышенная температура использования и присутствие пара отрицательно сказываются на механических свойствах сэндвич-полимерных композитов.В случае влажности в материале происходит водопоглощение. Если композит армирован волокном, поглощение происходит в виде диффузии на границе раздела между волокном и матрицей (на границе раздела). Длительное воздействие влаги на материал может вызвать его деградацию, в том числе растрескивание матрицы и отделение от нее волокон [29].

Испытание сэндвич-панелей на изгиб может проводиться на основе стандартов ASTM C 393-00 или PN-EN ISO 14125: 2001. В этих документах указываются следующие факторы: форма и размеры образцов, способ проведения измерений и методология анализа результатов.Испытание на изгиб можно проводить с помощью трех- или четырехточечного метода. Испытание на четырехточечный изгиб используется реже, несмотря на его

RFL сэндвич-панель: цена сэндвич-панели в Бангладеш

  • Войти
  • | Зарегистрироваться
    • Главная
    • О нас
    • Дилерский магазин
    • Связаться с нами
    • Каталог
    • uPVC Door
      • Cosmic Door
      • Glass Door Half
      • Solid Door
      • Diamond Door
      • ECO Door
      • Glass Door Semi Long
      • Glory Door
      • Platinum Door
      • Popular Door
      • Popular Plus Door
      • Premium Door
      • Gold Door
      • Cat Door
      • RFL Woody Door
      • Cosmic Super Door
      • Cosmic Ultra Door
      • Komando Door
      • Jhumka Door
    • Cosmic Window
      • Fixed
      • Sliding
      • Windowment
    • Laurel Sheet
      • UPVC Sheet
      • Трехслойная древесная плита
      • Акриловый лист
      • Мраморный лист
    • Потолок
      • EPS Потолочная панель
      • 8 мм Hot Stamping
      • 7 мм Hot Stamping
      • 8 мм Печать
      • 7 мм Печать
      • Элегантный потолок
      • Элитный потолок
      • Выдающийся потолок
    • Мягкий ПВХ
      • Коврик из ПВХ
        • Украшение офиса
        • Использование в жилых помещениях
      • Искусственная кожа и Rexin
        • Кожа для мебели
        • Rexin (Домашняя)
        • Кожа Для обуви и сумок
      • Panaflex и другие
        • Panaflex
        • Брезент (для CNG и Easy Bike)
    • Almirah
      • Trendy Almirah
      • Cosmic Magic Bench
      • Кухонный шкаф
      • 9047
        • GI Net
        • PVC Net
      • Декоративная панель
        • Декоративная панель из ПВХ
      • EPS
        • Пробковый лист
        • Сэндвич-панель
        • EPS Потолочная панель
      • Прочие
        • Laurel
        • Главная
        • О нас
        • Дилерский магазин
        • Связаться с нами
        • Каталог

        Найти

        • Главная
        • О нас
        • Дилерский магазин
        • Связаться с нами
        • Каталог
        • uPVC Door
          • Cosmic Door
          • Glass Door Half
          • Solid Door
          • Diamond Door
          • ECO Door
          • Glass Door Semi Long
          • Glory Door
          • Platinum Door
          • Popular Door
          • Popular Plus Door
          • Premium Door
          • Gold Door
          • Cat Door
          • RFL Woody Door
          • Cosmic Super Door
          • Cosmic Ultra Door
          • Komando Door
          • Jhumka Door
        • Cosmic Window
          • Fixed
          • Sliding
          • Windowment
        • Лавровый лист
          • ПВХ лист
          • 3-х слойная древесная плита
          • Акриловый лист
          • Мраморный лист
        • Потолок
          • EPS потолочная панель
          • 8 мм горячее тиснение
          • 7 мм горячее тиснение
          • 900 8 мм Печать
          • 7 мм Печать
          • Элегантный потолок
          • Элитный потолок
          • Выдающийся потолок
        • Мягкий ПВХ
        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *