Оборудование для производства кожаных ремней – Производство кожаных ремней и оборудование для изготовления

Оборудование OMAC для производства ремней

Оборудование OMAC для производства ремней

Машины OMAC для производства не дублированных ремней из толстой кожи с краями под покраску, полировку воском или обжиг.

Процесс производства ремней предполагает последовательное прохождение нескольких технологических процессов обработки вырубание кончиков и перфорирование отверстий, клеймение логотипа, номера и размера, двусторонняя обрезка кромок фигурными ножами, полировка и окрашивание, сушка

Кроме отдельных машин OMAC предлагает несколько комплектных линий машин для производства ремней

ALFA MIRAGE 1 + 750/700 + TRASP + 810 + TRASP + MIG60 + TRASP + SHUTTLE + E3000S + E3000S + SHUTTLE + E3000S + E3000S + MIRAGE 2

DELTA MIRAGE 1 + 750/700 + TRASP + 810 + 850 + TRASP + SHUTTLE + E3000S + MIRAGE 2

GAMMA MIRAGE 1 + 850 + SHUTTLE + E3000S + SHUTTLE + E3000S + MIRAGE 2

OMEGA MIG60 +TRASP + SHUTTLE + E3000S + 850 + 997L + E3000S + MIRAGE 2

OMICRON MIRAGE 1 + 810 + 850 + TRASP + MIRAGE 2

IOTA MIG60 + TRASP + SHUTTLE + E3000S + MIRAGE 2

SIGMA

810 + 850 + 997L + E3000S + ECO 10

BETA 810 + 845 + 997L + E3000S + ECO 10

LAMBDA 997L + E3000S + 997L + E3000S + ECO 10

EPSILON MIRAGE 1 + 750/700 + TRASP + MIRAGE 2

Рассмотрим отдельно машины, которые входят в линии

вырубка и нумерация

OMAC 730

Гидравлическая машина для перфорации и обрезки с центрирующими направляющими, пробойником на 6 отверстий, резаком для кончика, рабочая зона 290x210 мм, ширина ремня 5-65 мм усилие 2000 кг

OMAC 731

Гидравлическая машина для перфорации и обрезки с центрирующими направляющими, пробойником на 6 отверстий, резаком для кончика, рабочая зона 290x210 мм, ширина ремня 5-65 мм усилие 2000 кг

5810.00 EUR

7060.00 EUR

OMAC 700

Пневматическая машина для клеймения логотипа, номера и размера на внутренней стороне ремней

- Автоматическая центровка

- Электронный регулятор температуры до 250C.

- Ширина рабочего поля 170 см.

- Три держателя клише, нумератор на 6 дисков и диск размер

- Усилие 300кг.

6000.00 EUR

OMAC 735

двустороннее вырубание кончика, носика и 6 отверстий, две головки, длина ремня до 160 см, автоматизированное перемещение головок, усилие каждой 2000 кг, ширина ремня 5-65 мм.

Встроенная система пневматической очистки.

OMAC 740
как OMAC 735 + OMAC 700
(печать логотипа, размера, номера)

15750.00 EUR

21130.00 EUR

Двусторонняя обрезка кромок профильными ножами и полировка

OMAC 810

двусторонний триммер для ремней с вариатором скорости и вытяжкой для ремней шириной 15-80мм

Предусмотрена возможность соединяться с машиной для нанесения краски 997 и сушильной камерой Е3000

7190.00 EUR

OMAC 800 RAL

двусторонний триммер + двусторонняя полировка + полировка кончика SP 100

Машина с вариатором скорости и вытяжкой для ремней шириной 15-80мм выполняет все операции одновременно, делая кромку ремня готовой к покраске.

Предусмотрена возможность соединяться с машиной для нанесения краски 997 и сушильной камерой Е3000

10380.00 EUR

OMAC 815

машина для двусторонней полировки ремней с 2 щетками + полировка кончика SP 100

вариатор скорости 2000-4000 об./мин.

вытяжка

7130.00 EUR

OMAC 845

машина для двусторонней полировки ремней с 4 щетками + полировка кончика SP 100
вариатор скорости 2000-4000 об./мин.

вытяжка

8380.00 EUR

OMAC 850

машина для двусторонней полировки ремней с 4 щетками + полировка кончика SP 100
вариатор скорости 2000-4000 об./мин.

Вытяжка

Система нанесения воска

12060.00 EUR

OMAC MIG 60

машина для двусторонней полировки ремней
с 4 щетками и автоматической полировкой носика с вариатором скорости и вытяжкой

Электронный контроль операций и программное управление

20000.00 EUR

Окрашивание

OMAC 997 L

Горизонтальная машина для двусторонней окраски ремней шириной 10-60 ммм

3880.00 EUR

OMAC SHUTTLE

Горизонтальная машина для двусторонней окраски ремней шириной 20-80 мм с автоматической окраской носика.

Автоматическая регулировка скорости подачи при окрашивании носиков и кромок.

Боковой контейнер для краски.

6730.00 EUR

Сушка после окрашивания

OMAC E 3000S

Сушильный тоннель для ремней с транспортером 2640 X 80 мм

Электронное управление температурой и вентилированием камеры и скоростью транспортера. Температура до 140 С.

Скорость ленты до 15 м/мин

7750.00 EUR

OMAC E200

Вертикальный сушильный конвейер для ремней c электронным управлением температурой и вариатором скорости.

Принудительное вентилирование.

Температура до 70 С.

Загрузка до 66 ремней

Длина ремней до 140 см.

Есть версия E 200 XL: загрузка 78 ремней длиной до 180 см.

14880.00 EUR

Загрузка, разгрузка и транспортировка

OMAC MIRAGE

автоматический погрузчик / разгрузчик ремней.

10000.00 EUR

OMAC ECO 10

Разгрузчик автоматический

3880.00 EUR

OMAC TRASP

транспортер с вариатором скорости

3000.00 EUR

Более подробная информация по машинам на нашем сайте в разделе OMAC http://makini.ru/12-omac

Наши контакты
196084 Санкт-Петербург
ул. Ломаная д. 11, литер А, этаж 6, каб. 9
(812) 309-43-81
(812) 905-76-33

Алексей Михович
(921) 905-76-33

Email: [email protected]

cвязаться через Viber или WhatsApp +7 (921) 905-76-33

makini.ru

Особенности изготовления и оборудование для производства ремней из кожи :: BusinessMan.ru

Ремень является одним из самых популярных аксессуаров. Существует масса разных материалов, которые используются в производстве. Однако самым популярным сырьем остается кожа. Дело в том, что она обладает неоспоримыми преимуществами наряду с другими материалами.

Достоинства бизнеса

Описываемый бизнес имеет определенные преимущества:

  • Хорошая окупаемость, ведь кожаные изделия всегда пользуются высоким спросом.
  • Экологическая безопасность сырья. Кроме того, оно хорошо пропускает воздух, что является неоспоримым достоинством. Кожа – натуральное сырье.
  • Изделия могут изготавливаться и для мужчин, и для женщин, и для детей.
  • Оборудование для производства ремней из кожи не является очень дорогим или сложным.

Кроме того, этот аксессуар длительное время не рвется, не изнашивается и не теряет приличный внешний вид.

Какое сырье лучше брать?

Естественно, в процессе производства используется кожа, однако она бывает разная. Например, самым дешевым является свиной материал. Он имеет хороший внешний вид, однако такая кожа быстро рвется. Поэтому лучше всего использовать ее в качестве внутреннего слоя ремня. Достаточно прочным и красивым является телячий материал. Помимо этого, он еще мягкий и практичный.

Более дорогой являются овечья и козья кожи. Такой материал обладает красивым цветом и приятной на ощупь бархатистостью. Самым дорогим сырьем являются оленья, страусиная, крокодилья и другие типы экзотических кож.

Что необходимо?

Теперь разберемся в вопросе, какое, собственно, оборудование для производства ремней из кожи вам придется купить. Естественно, лучше всего приобрести готовую автоматизированную линию, за работой которой осуществляется контроль. Однако вы можете также подобрать и отдельные станки. Полный комплект предусматривает такие устройства:

  • резаки;
  • машинка для тиснения;
  • прессы;
  • аппараты для окрашивания всего ремня или его частей;
  • устройства для установки страз, пряжек или других декоративных элементов;
  • машины, при помощи которых происходит промазывание клеем слоев изделия, закругление края;
  • швейные аппараты;
  • сушильное устройство.

Выбирать аппаратуру необходимо в зависимости от ее производительности, технического состояния и качества.

Особенности пошива изделия

Изготовление ремней из кожи не является сложным процессом. Однако процедура состоит из определенных этапов, количество которых зависит от того, двухслойным или однослойным будет изделие.

Во втором случае сырьем для производства является цельный кусок кожи. Такое изделие имеет достаточно большую массу и ширину. Толщина ремня не должна быть меньше 1,5 мм. Только в этом случае он будет хорошо и долго носиться.

Более популярными являются трехслойные ремни. При этом внешняя и внутренняя часть изделия делаются из кожи, а между ними вставляется прокладка из другого материала. Следует отметить, что средний слой не является обязательным. Если же он нужен, то вы можете использовать кожзаменитель. Хотя в этом случае ремень будет менее прочным.

Для соединения слоев можно использовать клей или нитки, или то и другое одновременно. То есть сначала внешняя, внутренняя часть и прокладка приклеиваются друг к другу. После частичного высыхания изделие можно дополнительно прошить. Благодаря такой процедуре ремень прослужит гораздо дольше.

Далее производится пробивка отверстий на изделии при помощи специального станка. На этом же этапе может производиться дополнительное оформление ремня различными декоративными элементами. Затем зафиксируется пряжка - и готовое изделие посылается на упаковку.

Пошив ремней из кожи – это достаточно простой и прибыльный бизнес.

businessman.ru

Оборудование для кожгалантереи

Новейшее оборудование для кожгалантереи представлено машинами и технологическими комплексами, выполняющими определенные функции. Выбор комплекта технического оснащения для производственных цехов определяется видом выпускаемой продукции (производство ремней, производство сумок).

Интернет-магазин «Грамос» предлагает итальянскую автоматизированную технику для производства кожевенной продукции разных видов. В широком ассортименте предлагаются следующие виды машин:

  • для нарезки кожи на ремни;
  • для пробивания отверстий;
  • для обжига края;
  • для обрезания и округления края;
  • для сушки, охлаждения заготовок;
  • для разглаживания швов;
  • полировальные комплексы;
  • покрасочные агрегаты;
  • шершевальные установки;
  • оборудование для тиснения и клеймения.

В широком ассортименте представлено оборудование для производства изделий из кожи марок OMAC и Galli , отличающееся высокой степенью автоматизации производственных процессов, эксплуатационной надежностью, экономичным потреблением энергии, рациональным расходом материалов.

Модификации оборудования

Цены на оборудование для изготовления кожгалантереи зависят от рабочих возможностей машин. Наш интернет-магазин предлагает разнообразные по конструкции и функциональности модели агрегатов, предназначенные для производства одного или нескольких видов изделий из кожи (и искусственных аналогов).

Современные технические комплексы различаются производительностью, габаритами, уровнем автоматизации, совместимостью с различными видами материалов.

Вы можете выгодно купить оборудование для кожгалантереи в Москве в нашем интернет-магазине. Реализуемые нами станки получили высокую оценку у специализированных предприятий.

По каждому виду техники дано подробное описание, что позволит выбрать оптимальное оборудование для изготовления изделий из кожи, исходя из личных критериев. Свяжитесь с менеджером по телефону, если возникнет потребность в получении подробной информации и консультировании.

www.granucci.ru

Производство аксессуаров из натуральной кожи в Belbuck. История, развитие и факты

Belbuck – семейная мастерская, образованная в 2010 году, когда мы специализировались на изготовлении сумок, клатчей и других небольших аксессуаров ручной работы. На тот момент у нас еще не было ни мастерской, ни производства, изделия выходили очень маленькими партиями и производились дома. Для нас Belbuck никогда не был бизнесом, а, скорее, увлечением и хобби.

Производить технологически сложные вещи в домашних условиях было достаточно тяжело, и мы открыли первую мастерскую, полностью переквалифицировавшись на производство кожаных ремней. Для этого было необходимо минимальное количество оборудования – пресс, швейная машина, раскройный стол и много различных небольших инструментов и сырья. В небольшой мастерской намного проще поддерживать высокий уровень качества, специализируясь на одном виде изделий.

На тот момент мы назывались Belts&Buckles (с англ. – «Ремни и пряжки») и заработали хорошую репутацию, благодаря акценту на качественной работе и качественных материалах. Сырье, краски, пропитки и инструменты мы закупали и закупаем исключительно заграницей: США, Италия, Швейцария. Это намного дороже, но наша философия не меняется – качество и долговечность должны быть на уровне выше других. Наши ремни и другие аксессуары носят тысячи людей по всему миру, и мы прекрасно осознаем всю ответственность за то, что делаем.

Проработав на производстве ремней несколько лет, в 2017 году мы ввели новую коллекцию, в которой были обложки для паспортов, документницы, тревелеры, костеры, поверхности для рабочего стола, ремни для фотоаппаратов, сократили старое название и на свет появился Belbuck – сокращенное имя от Belts&Buckles. Теперь нас постоянно спрашивают: «Вы что, из Белоруссии?».

Производство

За последние годы Belbuck, как любой нормальный ребенок, который не пьёт и не курит, заметно вырос и почти пошел в школу. И весь 2018 год мы посвятили еще большей проработке качества и клиентского сервиса. Разработали несколько десятков новых изделий, анонсированных на лето-осень 2018 года.

Что такое разработать одну новую модель?

• Придумать дизайн модели и разработать выкройки. На это уходит чертовски много времени. Выкройки чертятся вручную на миллиметровой бумаге, вырезаются вручную, вырезаются лазером на плотном картоне, и только потом уходят на пошив тестового образца. На одну модель уходит до нескольких дней. В конце концов нас ждет приятный сюрприз – выкройка оказалась на миллиметр больше нужного до идеала размера, и ее нужно полностью переделывать. Повторите эту процедуру несколько десятков раз, чтобы получить нужный результат. Это очень короткая история. Сухой остаток. Об этом пишут книги, это преподают в институтах, обучают онлайн, и чего только ещё не делают.

• Перетрясти кучу поставщиков. Кто-то поставляет с браком, кто-то привозит цвет кожи, отличающийся от нужного, а мы себе этого позволить не можем – ожидания у покупателя именно по тому цвету кожи, который на фотографиях. Закупили образцов кожи на сотню тысяч – отправляем ее обратно, на замену, и ждем еще несколько недель новой поставки, пока цвет не будет соответствовать ожиданиям нас и покупателей. У заводов, даже итальянских, это считается нормальной практикой. Помимо всего прочего нужно найти поставщиков на фурнитуру, качественный клей, нитки, оборудование, и сотню мелочей, которые нужны в работе. Здесь тоже можно написать целую книгу сухой и сжатой информации.

• Разработать упаковку под изделие. Наши покупатели часто берут изделия в подарок, и их должно быть не стыдно подарить! Чтобы разработать упаковку, нужно чтобы она соответствовала размеру изделия. Под каждое изделие необходимо сделать серьезную закупку материалов для изготовления упаковки, изготовить штанцформы, найти столярку с доступными ценами и высоким качеством. Это все очень дорого нам обходится, но помогает быть лучше. Наверное, вы уже знаете, что каждое изделие у нас упаковывается в одну из трех видов фирменной подарочной упаковки – крафтовая, черная и из натурального дерева. Упаковка тоже производится в Москве. Дизайнерский картон для упаковок, кстати, тоже везут из заграницы.

• Обеспечить работу мастерской и достойную оплату. Сейчас у нас работает несколько швей, которые проходят очень тщательный отбор. Мы берем только лучших и самых аккуратных. Каждая из них должна набить руку перед тем, как приступать к работе, привыкнуть к материалам, обеспечивать самый высокий уровень качества и, при необходимости, взять и переделать всё с начала, при этом не приуныв.

• Контролировать все на каждом этапе производства. Этапов несколько – раскрой, сборка и пошив. Каждый этап нужно контролировать, чтобы избежать самого малейшего брака. Привезти кожу из Италии, фурнитуру из Швейцарии и забраковать изделие на каком-то из этапов – очень дорогое удовольствие.

• В этом году мы начали делать индивидуальные хлопковые чехлы для каждого изделия, которые выходят в 2018 году. Это, наверное, самая несложная часть работы. Чехол отшивается из хлопковой ткани, находим поставщика термо наклеек, и на специальном прессе проставляем наклейки на чехлы.

Самый приятный шаг на производстве – убедиться, что с изделием все хорошо, и отправить его ночевать в фирменный чехол до приезда курьера.

Мы стараемся, чтобы всё у всех было хорошо. Создаем комфортные условия для работы, мотивируем на качество, все работы выполняем строго в срок и бесконечно развиваем уровень клиентского сервиса. Наша цель на ближайшие годы – построить производство на несколько сотен рабочих мест и открыть несколько магазинов в Европе и США, где с гордостью прозвучат три волшебных слова: Made in Russia.

 

belbuck.ru

Оборудование для производства мелкой кожгалантереи

Собираетесь открыть собственное производство, чтобы выпускать кошельки, ключничы, визитницы, обложки паспортов и т.п.?

Ищете оборудование для производства мелкой кожгалантереи? 

Тогда этот материал, в котором представлены всё необходимые машины для кожгалантереи, поможет Вам выбрать оптимальный вариант.

Комплектация, количество и расстановка оборудования осуществляется исходя из требуемой производительности.

1. Раскрой - начальный этап производства. Обычно детали кроят с помощью резаков на вырубных прессах с поворотным с ударником.
Мы рекомендуем для этой цели использовать вырубной пресс ATOM

2. Выравнивание деталей по толщине (двоение) осуществляется после раскроя. Детали выравнивают по толщине на двоильной машине. 
Мы рекомендуем двоильные машины для кожгалантереи Camoga.
3. Спускание краев деталей (брусовка) - это этап, необходимый для подготовки деталей к загибке, нанесению клея.
Мы рекомендуем на этом этапе использовать машины для кожгалантереи Fratelli Alberti.

Fratelli Alberti AV2 MA

  4. Нанесение клея этап, следующий за брусовкой.
Рекомендуем применять для этой цели следующее оборудование: Omac 992 VAR применяется для нанесения клея на сбрусованный край перед загибкой, 
Omac 950V - для нанесения на плоские детали перед склеиванием, OMAV TP80E PGS - универсального применения.  

5. Линейная загибка краев заготовок 

Для выполнения этой операции мы рекомендуем применять машины OMAC.


Omac 988/550RC

6. Соединение деталей с подкладкой.

Рекомендуем выполнять эту операцию на оборудовании фирмы OMAC.

7. Клеймение логотипа. 
Мы рекомендуем использовать для этой операции пневматический горячие пресса производства OMAC, SATURN и GALLI.


8. Обжиг урезов - этап отделки, который необходим для получения качественных кожгалантерейных изделий.

Мы рекомендуем проводить эту технологическую операцию с использованием машин OMAC и GALLI.


9. Полировка 
- этап отделки, который необходим для получения качественных кожгалантерейных изделий.

Мы рекомендуем проводить эту технологическую операцию с использованием машин OMAC и GALLI.

Omac 860V

10. Окраска урезов 

Мы рекомендуем выполнять эту операцию, используя оборудование OMAC и GALLI.


11. Сушка - следующий этап изготовления кожгалантерейных изделий. Эта технологическая операция требует применения сушильного тоннеля или шкафа, который подбирается по размеру готовых изделий.
На этом этапе мы рекомендуем использовать оборудование OMAC или GALLI.

 

12. Сборка, вшивание застежек и декоративная строчка - заключительный этап изготовления кожгалантерейных изделий. Эти операции выполняют на швейных машинах для кожгалантерейного производства нитками в тон цвета изделия или контрастными.

Для подготовительных операций мы рекомендуем использовать швейные машины DURKOPP ADLER с плоской платформой 


Сборку рекомендуем производить на рукавной машине  DURKOPP ADLER

Durkopp Adler 669

makini.ru

Оборудование для производства кожгалантереи - Makini.Ru


Производство вещей, аксессуаров и фурнитуры из кожи – популярные во все времена вид деятельности. Покупатели ценят такой продукт за красоту, надежность и долговечность. Чтобы создать качественное кожаное изделие, необходимо придерживаться нескольких требований: использовать мат...


Производство вещей, аксессуаров и фурнитуры из кожи – популярные во все времена вид деятельности. Покупатели ценят такой продукт за красоту, надежность и долговечность. Чтобы создать качественное кожаное изделие, необходимо придерживаться нескольких требований: использовать материалы высшего сорта и работать на современной высокотехнологичной технике. Номенклатура этих приборов весьма широка. Например:
  • оборудование для производства кожаных ремней,
  • оборудование для производства кошельков,
  • оборудование для производства сумок,
  • оборудование для установки блочек и т.д.

Наше предложение поможет вам создать свое собственное прибыльное дело, либо вывести уже существующее предприятие на новый уровень рентабельности.

Интернет-магазин Makini – проверенный поставщик оснащения для изготовления кожаных товаров

Каталог товаров нашей компании предлагает огромный ассортимент оборудования для кожгалантереи. У нас вы найдете надежные и экономичные устройства, которые отвечают всем современным требованиям экологической и пожарной безопасности.Уже не первый год предприятие успешно поставляет современное оборудование своим клиентам, оказывает широкую консультационную поддержку и помощь в обучении персонала. Также проводим необходимое техническое гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Оборудование поставляется в собранном виде. Цена, указанная на странице товара, включает в себя НДС и стоимость доставки до транспортной компании.Мы работаем только с проверенными производителями, имеющими отличную репутацию во всем мире. Доставка осуществляется в максимально короткие сроки в любой город страны. Если вас заинтересовало наше предложение, звоните по телефонам, указанным на сайте.

Статья о том, какое нужно оборудование для производства сумок

Материал о том, какие машины нужны для того, чтобы открыть производство ремней.

makini.ru

Минимальный набор инструментов для работы с кожей.

Минимальный набор инструмента для изготовления качественных изделий из кожи, толщиной в пределах от 1.8 и до 7мм.

Этот набор отлично подойдёт для изготовления ремней, клатчей, сумок, визитниц, обложек, брелоков, браслетов и.т.д.
Напротив каждой позиции вы видите артикул данного товара в нашем магазине, им вы можете воспользоваться при поиске каждого из них в нашем каталоге на странице поиска.
http://zadi.ru/index.php?route=product/category

И так, начнём !

1. Хороший страп-кутер. (INS 3080-00)
2. Качественный строк. (INS226)
3. Торцбил П- образный или U-образный, на ваш вкус. (8077-02)
4. Маркер для разметки шва.( IN INS07)
5. Строчный пробойник, косой, прямой, ромбовидный, на ваше усмотрение. (IN INS13)
6.  Любой револьверный или фигурный пробойник. (INS144)
7.  Борд. (IN INS177W)
8. Резец для углубления шва. (IN INS67)
9. Пара хороших игл.( IG23)
10. Качественные вощёные нитки. (на ваш выбор)
11. Шило. (INS20)
12. Химия по желанию, но лучше с ней… (разная)

Все инструменты, вы можете заменить аналогами из нашего магазина, либо купить в другом месте, через интернет.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Все позиции примерные и могут меняться в зависимости от того, что есть в наличии нашего магазина. Как правило, если нет чего-то конкретного, то отсутствующее можно тут же попробовать заменить не менее качественным аналогом присутствующим в нашем ассортименте.


С таким набором можно творить отличные вещи, очень сильно всё зависит от вашего желания.
Этот набор довольно широко совершенствуется другим инструментом, коего немалое множество.
Стоит сюда добавить минимальный набор штампов для теснения в стиле шеридан, и вы уже меняете стилистику своих работ, от простых к более сложным.
Не обязательно на первых этапах покупать качественную кожу растительного дубления от иностранных производителей, но лучше, работать именно с хорошей и именно растительного дубления. Люди бывают разные, кто-то брезгливо относится к коже из России, она, как правило, низкосортная, парой ужасная, но это не мешает творческой личности сделать из такой полушкуры или воротка изделие которое будет выглядеть не хуже того, что было сделано из первоклассной.
В нашей стране, немало амбициозных мастеров, которые всем навязывают и рекомендуют для работы только первоклассную кожу, не стоит воспринимать такую информацию всерьёз, равно как и мою, я то же человек и могу не желая этого, показаться вам навязчивым в своих рекомендациях и советах.  Первоклассная кожа несомненно хороша, это неоспоримо, но и с некачественной кожей можно уверенно работать и не отставать от тех, кто работает с качественной. Мы знаем не мало, частных мастерских, которые работают только с отечественной кожей, изделия из такой кожи исключительно зависят от творческого подхода и идейного развития мастера. Так же мы знаем немало мастеров с многолетним опытом, которые используют только первоклассный инструмент, химию и кожу, но изделия их до сих пор оставляют желать лучшего.  
Нас часто просят подобрать минимальный набор инструмента, для каких-то определённых целей, и мы, конечно же, пытаемся помочь таким людям индивидуально. Но ещё чаще, нас просят подобрать максимально универсальный набор для начинающего,  надеюсь, что у нас это получилось. Многие будут с осуждением смотреть на то, что мы предлагаем в наборе, но по нашей статистике мы собрали самое необходимое для качественного изготовления некоторых изделий из кожи, для которых чаще всего просят подобрать какой-нибудь комплект.

Так же мы подобрали ещё более простой набор, он вполовину меньше первого.
Этого количества и видов инструмента, вполне достаточно для изготовления ремней, браслетов, обложек и.т.д. Но с ним далеко не так комфортно работать, чем с первым набором.

1. Торцбил П- образный или U-образный, на ваш вкус. (8077-02)
2. Строчный пробойник, косой, прямой, ромбовидный, на ваше усмотрение. (IN INS13)
3. Любой револьверный или фигурный пробойник. (INS144)
4. Резец для углубления шва. (IN INS67)
5. Шило. (INS20)
6. Пара хороших игл.( IG23)
7. Качественные вощёные нитки SALEM или RITZA. (на ваш выбор)

Либо совсем экономичный вариант, для ремня по быстрому.

1. Канцелярский или шорный нож, обычный косяк подойдёт то же.
2. Линейка.
3. Шило.
4. Вилка для еды, вместо маркера для разметки.
5. Иголка или пара.
6. Нитки капроновые.

В общем можно фантазировать на эту тему долго.
Мы же предложили вам свой вариант основанный на сборе статистики наших покупателей.

www.zadi.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *