Оборудование для производства черенков: оборудование, технология изготовления, как делают

Содержание

оборудование, технология изготовления, как делают

Черенок – это отрезок дерева, для прикрепления к нему какого-либо инструмента. В основном, они изготавливаются для сельскохозяйственного инвентаря, а именно, для лопат, граблей, вил и метёл. Черенки производятся из бука, ясеня, березы или же дуба, то есть из лиственных пород деревьев. Стоит отметить, что качественные черенки, которые будут соответствовать всем эксплуатационным требованиям, можно производить только на специальных станках.

Производство черенков для садово-огородного инвентаря чаще всего является дополнительным и неосновным видом деятельности в лесопильном и лесоизготовительном производстве в качестве монетизации лесных отходов. Однако обладая хорошими сырьевыми источниками и имея выход на доходные рынки сбыта, подобное производство может стать основным и довольно выгодным.

Такая продукция обычно больше всего востребована в период с марта по июнь. Конечно же, повышение спроса связано с наступлением сельскохозяйственного сезона. Непосредственные потребители подобного продукта спешат обновить, и докупит инвентарь.

Производство требует соблюдение технологических условий. В противном случае, это может негативно отразиться на качестве изделия. Отбирая древесину для производства, следует учитывать условия, в которых будет эксплуатироваться данное изделие.

Для грабель или мётел лучше всего использовать лиственную, и хвойную древесину, а для молотков, кувалд или топоров – самые прочные деревья.

Так или иначе, сначала нужно привести сырьё в нужную форму, то есть его необходимо выровнять, отесать, придать ему примерные контуры и обработать на станке. Размер заготовки должен быть почти таким же, как и диаметр заготавливаемого черенка, около 3-4см. Для обработки черенков используются специализированный, деревообрабатывающий станок. Готовое изделие обязательно шлифуют, полируют и, при необходимости, окрашивают или лакируют.

Видео как делают черенки:

Черенок не должен иметь никаких трещин, заусениц, сколов, шероховатостей. Допускается не более трёх сучков. Готовую продукцию сортируют, маркируют и упаковывают для транспортировки. Производство включает в себя и проведение тестов товара на прочность и влажность, которая не должна быть выше 14%. Обычно черенок для лопат имеют длину 120-130 миллиметров, диаметр – 40 миллиметров.

Для производства используются лиственные породы деревьев (ольха, береза и бук). Из хвойных пород деревьев, например, сосны, кедра изготавливается продукция для некоторых нужд предприятий. Это связано с тем, что хвойные деревья очень смолистые и тяжелые.

Черенки подразделяют на сорта:

  • Без сучков – высший сорт.
  • Допускается присутствие сучков, размером не более трёх миллиметров – первый сорт.
  • Допускается присутствие нескольких сучков величиной до 7-ми миллиметров – второй сорт. Размер табачных сучков – до 4-ёх миллиметров.

Для изготовления лопатных черенков необходимо придать округлую форму данной заготовке и отшлифовать, чтобы было максимально удобно её использовать. Прежде всего, скругляют и точат торец (по типу конуса). Для придания округлой формы черенку, используют круглопалочный станок.

При помощи универсального круглопалочного станка можно не только изготовить черенки, но и другие цилиндрические заготовки. На таком оборудовании можно обрабатывать разнообразные породы деревьев, а так же различную по мягкости древесину.

Выбирая станок, следует обратить внимание на то, что они могут обладать разной производительностью. Небольшим организациям, для которых обработка древесины не является основным видом деятельности, лучше всего купить станок с наименьшей мощностью. Это даст возможность сэкономить средства. Для крупных предприятий, разумеется, подойдёт станок с максимальной производительностью. Покупая станки, обратите внимание на наличие сертификатов качества.

Шлифовка черенка на шлифовальном станке производится очень качественно и быстро. А так же легко сглаживается и придаётся коническая форма торцу черенка.

Как правило, для крупных поставок коническая форма черенкам не придаётся. Закругляют заготовку только с одного торца. Подобная форма придаётся только для доставки в магазины строительных материалов и при сборке уже готового инвентаря.

обзор станков для производства черенков, выбор и эксплуатация

В изготовлении черенков заинтересованы, в первую очередь, компании-производители садового инвентаря. Также черенки часто требуются владельцам приусадебных участков. Сделать черенки можно ручным способом при помощи рубанка, но это достаточно сложный и трудоемкий процесс. Чтобы его ускорить, рекомендуется приобрести специальный станок для изготовления черенков.

Особенности

Станок для изготовления черенков – это специальное механизированное устройство. Основная цель его работы заключается в создании черенков и рукояток для садового инвентаря и прочих инструментов. Иногда такие станки используют для изготовления цилиндрических деталей в мебельной отрасли.

Принцип действия станка для изготовления черенков можно сравнить с обычной точилкой.

Суть заключается в том, что в специальный отсек закладывается материал (дерево), устанавливается требуемый диаметр, после чего начинается обработка. На выходе получается черенок или рукоятка нужного диаметра и определенной длины. Существует несколько разновидностей таких аппаратов. Наиболее востребованными считаются именно круглоколпачные станки. Они, в свою очередь, отличаются друг от друга мощностью и набором дополнительных характеристик.

Основным рабочим элементом любого череночного станка является вихревая головка, внутри которой располагаются несколько ножей. На профессиональном языке они называются фрезами. Это не менее важная деталь в станке, поэтому качество ножей должно быть соответствующим.

Для того чтобы фрезы справлялись с поставленной задачей, не оставляли зазубрин и не ломались, их изготавливают из стали высокого качества маркировки Р6М5.

Все станки этого типа имеют соответствующую маркировку. На первом месте всегда стоит аббревиатура «КПА», которая расшифровывается как круглоколпачный станок с автоматизированной подачей заготовок. Далее идут цифры, которые означают диаметр готовых черенков, получаемых на выходе.

Примечательно, что от толщины фрез напрямую зависит допустимый диаметр заготовок. Например, ножи толщиной 14 мм способны обрабатывать заготовки до 50 мм. Диаметр изделия на выходе регулируется настройками фрез.

Лучшие модели

На современном рынке представлено большое количество станков этого типа. Популярность той или иной модели основывается на технических характеристиках.

Наиболее востребованными являются следующие устройства.

  • «КП 20-50». Основное предназначение этого аппарата заключается в обработке заготовок из разных пород дерева. Изделие имеет литой чугунный корпус. В вихревой головке установлены три ножа. Благодаря работе такого аппарата на выходе можно получить черенки диаметром от 20 до 50 мм.
  • «КП 61» – станок, предназначенный не только для изготовления черенков для садового инвентаря, но также деталей для спортивных снарядов. При регулировании фрез можно получить готовую продукцию с диаметром от 10 до 50 мм.
  • «КПА 50». Эта модель отличается повышенной производительностью благодаря двум электродвигателям. Для наглядности следует отметить, что такой станок может обработать 18 метров заготовок за 1 минуту.

Это далеко не все модели. Есть и множество других модификаций станков.

Нюансы выбора

Для того чтобы выбрать подходящую модель станка, рекомендуется ориентироваться на то, для какой цели делается приобретение. Если станок покупается для создания черенков для лопат, то можно купить аппарат с небольшой мощностью.

Для производства уже необходимо приобретать станки с повышенной мощностью, поскольку они могут обрабатывать несколько метров заготовок в минуту.

Правила эксплуатации

В процессе эксплуатации станков рекомендуется придерживаться определенных правил. Они заключаются в следующем:

  • можно обрабатывать только те детали, которые подходят по размеру;
  • допускается использовать только исправное оборудование;
  • обработке подлежат исключительно деревянные заготовки.

Также важно соблюдать технику безопасности. Она заключается в использовании спецодежды (в том числе защитных очков). В рабочую область можно помещать только заготовки.

Оборудование для изготовления черенков и рукояток подходит как для домашнего, так и для профессионального использования. Для того чтобы приобрести качественную модель, рекомендуется осуществлять покупки в проверенных магазинах.

устройство, модели и самостоятельное изготовление. Изготовление точильного блока

  1. Популярные модели
  2. Изготовление точильного блока

Круглопалочный станок – это оборудование для производства длинномерных деревянных изделий круглого профиля.

Такая продукция необходима для оснащения ручных инструментов черенками и рукоятками.

В мебельном производстве тоже используют такие детали малого диаметра. Принцип работы станка можно сравнить с действием обыкновенной точилки для карандашей.

Устройство станочного оборудования

На сегодня существуют круглопалочные станки разных моделей, различной производительной мощности и габаритов. Основным узлом станка для изготовления черенков является специальная насадка – вихревая головка, которая представляет собой блок со сквозным отверстием. Внутри проёма головки устанавливаются ножи. Ножевой проход регулируют таким образом, чтобы деревянная заготовка на выходе превращалась в круглопалочник нужного диаметра.

Большие стационарные круглопалочные станки: кпа 20 50, кп 61, кп 62 и кпа 50, снабжены вращающейся вихревой головкой, в которую подаются палки.

Схема работы малогабаритных устройств основана на том, что вращающаяся заготовка протягивается через установленные ножи в стационарном блоке.

Самыми важными деталями станка являются фрезы ( ножи по дереву). Ножи изготавливают из стали марки Р6М5.

Фреза толщиной 12 мм способна точить цилиндрический деревянный стержень диаметром до 40 мм включительно. Нож толщиной 14 мм может резать древесину диаметром до 50 мм. Резец толщиной 16 мм применяют для того чтобы точить круглые черенки, сечение которых составляет 60 мм и более.

Аббревиатура в маркировке моделей оборудования обозначает следующее: кпа – станок круглопалочный с автоматической подачей заготовок, число – диаметр продукции на выходе.

Популярные модели

Рассмотрим технические характеристики популярных марок станков:

КП 20-50

Станок предназначен для изготовления черенков и подобных изделий круглого сечения из разных пород леса. Установленная трёх ножевая вихревая головка в чугуном литом корпусе, даёт на выходе продукцию диаметром от 20 мм до 50 мм.

Модель КП-61 изготавливает круглые деревянные изделия для бытового инструмента, спортивного инвентаря, мебели и другого назначения. Регулировка фрез позволяет получить продукцию диаметром от 10 мм до 50 мм.

В отличие от предыдущей модели, КП-62 оснащён двумя рядами протяжных роликов. Ролики обеспечивают повышенную осевую точность входа в режущий блок. Квадратный профиль может подаваться со скоростью до 12 м/мин. Сечение, получаемых изделий, колеблется в пределах от 10 мм до 60 мм.

КПА-50

Станок КП-50 оснащён двумя электродвигателями, благодаря которым можно устанавливать повышенную скорость обработки материала – 18 м/мин. Диаметры продукции колеблются в пределах от 20 мм до 50 мм.

КП-FS

Круглопалочный станок fs оснащён мощной вихревой головкой, способной обтачивать деревянные брусья диаметром от 18 мм до 160 мм. Многопрофильное оборудование выгодно эксплуатировать в заводских условиях при больших объёмах производства деревянной продукции.

Для сравнения основных технических характеристик и стоимости вышеуказанных станков, сведём их показатели в общую таблицу:

Характеристика

Диаметр изделий, мм

Скорость подачи м/мин

Кол-во ножей в головке, шт

Скорость вращения головки, об/мин

Габариты, м

0,90х 0,86 х 1

0,85 х 500 х 1

1,27 х 0,5 х 1

1 х 0,7 х 1.15

0,92 х 0,76х 1

Масса, кг

Ориентировочная цена, руб

Самостоятельное изготовление станка

На собственном подворье хозяин дома вполне может сделать деревообрабатывающий круглопалочный станок. Чертеж-схема станка, конструкция которого вполне простая, представлена ниже. Для размещения оборудования необходимо создать определённые условия:

  1. Станок для черенков должен помещаться в тёплом сухом подсобном электрифицированном помещении (сарае).
    В качестве силовой установки нужно приобрести трёхфазный электродвигатель мощностью не меньше 0,5 кВт.
  2. Подключение трёхфазного двигателя должен производить специалист-электрик. Обязательно должно быть выполнено заземление силового оборудования.
  3. Двигатель подключается к сети через регулятор оборотов вращения вала.
  4. Верстак лучше всего сделать из металла длиной не менее 2-х метров. Стол обязательно должен быть заземлён.
  5. На вал двигателя устанавливаю специальную насадку. Насадка фиксируется на валу тремя болтами. С внешней стороны деталь имеет отверстие для крепления деревянных заготовок. Деревянный профиль зажимается в насадке болтами с четырёх сторон.
  6. На верстаке устанавливают две направляющие из металлического профиля.
  7. Головку с режущими элементами оснащают опорными элементами, которые позволяют блоку перемещаться вдоль направляющих планок. При этом опоры не должны давать смещаться головке в поперечном направлении.
  8. Направляющие планки покрывают смазкой. В режущий блок вставляют две горизонтальные поперечные ручки, удобные для обхвата ладонями.

Работа самодельного оборудования

Изготовление черенков начинают с того, что деревянный брус жёстко закрепляют в насадке. Режущий блок устанавливают на направляющие планки. Двигатель включают на пониженных оборотах. Свободный торец бруса вставляют в головку.

Работник, держась за ручки режущего блока, медленно надвигает его на вращающийся брус. Чтобы получить качественную поверхность черенка, регулируют частоту оборотов насадки и силу нажима на головку.

Самодельное оборудование лучше всего предназначать для обработки заготовок из хвойных пород дерева.

Так, как процесс обработки дерева довольно пыльный, нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения (марлевая повязка, респиратор, защитные очки).

Некоторые «специалисты» советуют обходиться без верстака. Блок держат в руках на весу. Такой метод далеко не безопасен. Малейшая продольная кривизна заготовки может вызвать биение бруса. Заготовка может вырваться из блока и нанести травму работнику.

Изготовление точильного блока

Режущий блок можно изготовить своими руками. Браться за такую работу нужно человеку, имеющему достаточный опыт в обращении со столярными и слесарными инструментами.

Самодельную головку собирают из дубовых досок в форме куба. Внутри проёма размещают два ножа. Резцы крепят саморезами. Отверстия в ножах выполнены овальной формы. Это позволяет сделать выставление точильного зазора нужного диаметра.

Для надежной фиксации ножей под шляпки саморезов подкладывают гроверные шайбы. Благодаря своей волнистой поверхности, шайбы не дают произвольно смещаться резцам.

Окончательная обработка черенков

Полученный черенок не вынимают из насадки. Брусок с закреплённой наждачной бумагой прижимают к вращающемуся черенку. Передвигая абразив вдоль палки, получают гладкую поверхность дерева.

Круглый стержень покрывают мебельным лаком. Лак создаёт надежную защиту о т влаги и препятствует отслоению материала в виде острых заноз. Полученные черенки обрезают до нужной длины. Для лопат и граблей нижний конец черенка срезают под углом 45 о.

Деревообрабатывающий круглопалочный станок(вихревая головка) КПС-1 предназначен для изготовления круглых деревянных прутков,
черенков, шкантов (нагелей) диаметром от 28 до 40мм
практически любой длины из соответствующих заготовок (брусков квадратного сечения) любой породы дерева.

На круглопалочном станке(вихревая головка) КПС-1 изготавливается огромный ассортимент всевозможных ручек, прутков, черенков и других
вспомогательных комплектующих деталей для большой номенклатуры применяемых в народном хозяйстве изделий.

Качество обработанной поверхности готового изделия почти не требует дополнительной доводки.

Порода обрабатываемого дерева: — любая

Чистовой диаметр обработанных прутков:

Минимальный — 28мм

Максимальный — 40мм

Обороты вихревой головки: — 4500 об/мин

Количество резцов вихревой головки: — 3 шт

Подача заготовки: — ручная


Стоимость чертежей: 15 $

Оплатить:

После оплаты:

Сообщите нам по lavandamd (собака) rambler.ru или lavandamd(собака)mail.ru
с чего было отправлены деньги и Ваш емайл.
Чертежи будут высланы по емайлу.

Для формирования цилиндрических изделий из заготовок квадратного сечения необходим круглопалочный станок. Этот тип оборудования применяется для изготовления различного рода держателей, элементов мебели и строительных материалов.

Конструктивные особенности

Все модели круглопалочных станков относятся к деревообрабатывающему оборудованию. Конструктивно они состоят из блока подачи и режущей части. Обработка материала происходит за счет удаления излишков древесины с поверхности заготовки.

В качестве основы используется станина, изготовленная из чугуна или стальных листов, где располагается силовая установка, а также некоторые элементы управления. Подача материала в зону обработки происходит за счет системы валиков, расположенных в два ряда. Для оптимизации рабочего процесса нередко подобную систему подачи устанавливают и после прохождения материала через блок обработки. Последний представляет собой вал, на котором установлены режущие ножи. Во время их вращения происходит формирование цилиндрической детали.

Перед началом работы круглопалочный станок должен пройти определенные этапы наладки.

  1. Выбор режущего инструмента. Он может быть двух типов — обдирочный или для выполнения чистовой обработки. Во втором случае края лезвий ровные.
  2. Фиксация деревянные заготовки. Для этого используются планшайбы, центры или направляющие валики. Последние более популярны, так как имеют широкий диапазон размеров.
  3. Установка параметров станка. К ним относятся скорость вращения режущего инструмента, величина смещения деревянной детали по направляющим.

Для получения хорошего результата рекомендуется делать несколько этапов обработки. В процессе выполнения черновой происходит удаление первичного слоя, формируется необходимая конфигурация. Во время чистовой обработки деталь приобретает нужную форму. Зачастую после нее шлифование не нужно.

Для крепления режущего инструмента лучше всего использовать патроны с раздвижными кулачками. Они дают возможность устанавливать фрезы или лезвия различных размеров, что увеличит функциональность оборудования.

Технические характеристики

После определения оптимальной модели необходимо ознакомиться с эксплуатационными и техническими параметрами, которыми должен обладать круглопалочный станок. Все производители указывают эти характеристики в паспорте оборудования. Дополнительно рекомендуется изучить отзывы о фактической работе конкретной модели станка.

Зачастую круглопалочный станок имеет достаточно большие габариты и вес. Это обусловлено спецификой его конструкции. Много пространства занимают силовые агрегаты, а также система контроля движения направляющих валов. Это необходимо учитывать при выборе места установки.

Практически все круглопалочные станки должны иметь следующие технические характеристики:

  • максимальный и минимальный диаметры заготовки, а также получаемого изделия;
  • скорость подачи деревянных деталей, м/мин;
  • минимальная длина заготовки;
  • пределы частот вращения ножевого вала, об/мин;
  • количество электродвигателей и их суммарная мощность.

Двойной привод обеспечивает высокую точность выполнения обработки. Также при его наличии для нормального функционирования станка необходим только один рабочий.

Помимо правильной установки, круглопалочный станок должен обслуживаться согласно правилам производителя. В течение всего периода эксплуатации движущиеся детали смазываются специальными составами, проверяется степень остроты ножей, а также изначальная конфигурация подающего механизма.

Кроме этого, заготовкам также предъявляются определенные требования. Изначально их конфигурация должна соответствовать максимально допустимому сечению, указанному в паспорте. Отклонения от этого параметра должны быть минимальными. С целью предотвращения появления аварийных ситуаций проверяется возможное наличие в структуре деревянной детали стальных элементов.

После длительной работы поверхность станка должна быть очищена от стружки и пыли. В противном случае это может привести к износу оборудования.

В видеоматериале показан действующий круглопалочный станок:

устройство, модели и самостоятельное изготовление Круглопалочные станки по дереву самодельные

Для формирования цилиндрических изделий из заготовок квадратного сечения необходим круглопалочный станок. Этот тип оборудования применяется для изготовления различного рода держателей, элементов мебели и строительных материалов.

Конструктивные особенности

Все модели круглопалочных станков относятся к деревообрабатывающему оборудованию. Конструктивно они состоят из блока подачи и режущей части. Обработка материала происходит за счет удаления излишков древесины с поверхности заготовки.

В качестве основы используется станина, изготовленная из чугуна или стальных листов, где располагается силовая установка, а также некоторые элементы управления. Подача материала в зону обработки происходит за счет системы валиков, расположенных в два ряда. Для оптимизации рабочего процесса нередко подобную систему подачи устанавливают и после прохождения материала через блок обработки. Последний представляет собой вал, на котором установлены режущие ножи. Во время их вращения происходит формирование цилиндрической детали.

Перед началом работы круглопалочный станок должен пройти определенные этапы наладки.

  1. Выбор режущего инструмента. Он может быть двух типов — обдирочный или для выполнения чистовой обработки. Во втором случае края лезвий ровные.
  2. Фиксация деревянные заготовки. Для этого используются планшайбы, центры или направляющие валики. Последние более популярны, так как имеют широкий диапазон размеров.
  3. Установка параметров станка. К ним относятся скорость вращения режущего инструмента, величина смещения деревянной детали по направляющим.

Для получения хорошего результата рекомендуется делать несколько этапов обработки. В процессе выполнения черновой происходит удаление первичного слоя, формируется необходимая конфигурация. Во время чистовой обработки деталь приобретает нужную форму. Зачастую после нее шлифование не нужно.

Для крепления режущего инструмента лучше всего использовать патроны с раздвижными кулачками. Они дают возможность устанавливать фрезы или лезвия различных размеров, что увеличит функциональность оборудования.

Технические характеристики

После определения оптимальной модели необходимо ознакомиться с эксплуатационными и техническими параметрами, которыми должен обладать круглопалочный станок. Все производители указывают эти характеристики в паспорте оборудования. Дополнительно рекомендуется изучить отзывы о фактической работе конкретной модели станка.

Зачастую круглопалочный станок имеет достаточно большие габариты и вес. Это обусловлено спецификой его конструкции. Много пространства занимают силовые агрегаты, а также система контроля движения направляющих валов. Это необходимо учитывать при выборе места установки.

Практически все круглопалочные станки должны иметь следующие технические характеристики:

  • максимальный и минимальный диаметры заготовки, а также получаемого изделия;
  • скорость подачи деревянных деталей, м/мин;
  • минимальная длина заготовки;
  • пределы частот вращения ножевого вала, об/мин;
  • количество электродвигателей и их суммарная мощность.

Двойной привод обеспечивает высокую точность выполнения обработки. Также при его наличии для нормального функционирования станка необходим только один рабочий.

Помимо правильной установки, круглопалочный станок должен обслуживаться согласно правилам производителя. В течение всего периода эксплуатации движущиеся детали смазываются специальными составами, проверяется степень остроты ножей, а также изначальная конфигурация подающего механизма.

Кроме этого, заготовкам также предъявляются определенные требования. Изначально их конфигурация должна соответствовать максимально допустимому сечению, указанному в паспорте. Отклонения от этого параметра должны быть минимальными. С целью предотвращения появления аварийных ситуаций проверяется возможное наличие в структуре деревянной детали стальных элементов.

После длительной работы поверхность станка должна быть очищена от стружки и пыли. В противном случае это может привести к износу оборудования.

В видеоматериале показан действующий круглопалочный станок:

  1. Популярные модели
  2. Изготовление точильного блока

Круглопалочный станок – это оборудование для производства длинномерных деревянных изделий круглого профиля.

Такая продукция необходима для оснащения ручных инструментов черенками и рукоятками.

В мебельном производстве тоже используют такие детали малого диаметра. Принцип работы станка можно сравнить с действием обыкновенной точилки для карандашей.

Устройство станочного оборудования

На сегодня существуют круглопалочные станки разных моделей, различной производительной мощности и габаритов. Основным узлом станка для изготовления черенков является специальная насадка – вихревая головка, которая представляет собой блок со сквозным отверстием. Внутри проёма головки устанавливаются ножи. Ножевой проход регулируют таким образом, чтобы деревянная заготовка на выходе превращалась в круглопалочник нужного диаметра.

Большие стационарные круглопалочные станки: кпа 20 50, кп 61, кп 62 и кпа 50, снабжены вращающейся вихревой головкой, в которую подаются палки.

Схема работы малогабаритных устройств основана на том, что вращающаяся заготовка протягивается через установленные ножи в стационарном блоке.

Самыми важными деталями станка являются фрезы ( ножи по дереву). Ножи изготавливают из стали марки Р6М5.

Фреза толщиной 12 мм способна точить цилиндрический деревянный стержень диаметром до 40 мм включительно. Нож толщиной 14 мм может резать древесину диаметром до 50 мм. Резец толщиной 16 мм применяют для того чтобы точить круглые черенки, сечение которых составляет 60 мм и более.

Аббревиатура в маркировке моделей оборудования обозначает следующее: кпа – станок круглопалочный с автоматической подачей заготовок, число – диаметр продукции на выходе.

Популярные модели

Рассмотрим технические характеристики популярных марок станков:

КП 20-50

Станок предназначен для изготовления черенков и подобных изделий круглого сечения из разных пород леса. Установленная трёх ножевая вихревая головка в чугуном литом корпусе, даёт на выходе продукцию диаметром от 20 мм до 50 мм.

Модель КП-61 изготавливает круглые деревянные изделия для бытового инструмента, спортивного инвентаря, мебели и другого назначения. Регулировка фрез позволяет получить продукцию диаметром от 10 мм до 50 мм.

В отличие от предыдущей модели, КП-62 оснащён двумя рядами протяжных роликов. Ролики обеспечивают повышенную осевую точность входа в режущий блок. Квадратный профиль может подаваться со скоростью до 12 м/мин. Сечение, получаемых изделий, колеблется в пределах от 10 мм до 60 мм.

КПА-50

Станок КП-50 оснащён двумя электродвигателями, благодаря которым можно устанавливать повышенную скорость обработки материала – 18 м/мин. Диаметры продукции колеблются в пределах от 20 мм до 50 мм.

КП-FS

Круглопалочный станок fs оснащён мощной вихревой головкой, способной обтачивать деревянные брусья диаметром от 18 мм до 160 мм. Многопрофильное оборудование выгодно эксплуатировать в заводских условиях при больших объёмах производства деревянной продукции.

Для сравнения основных технических характеристик и стоимости вышеуказанных станков, сведём их показатели в общую таблицу:

Характеристика

Диаметр изделий, мм

Скорость подачи м/мин

Кол-во ножей в головке, шт

Скорость вращения головки, об/мин

Габариты, м

0,90х 0,86 х 1

0,85 х 500 х 1

1,27 х 0,5 х 1

1 х 0,7 х 1.15

0,92 х 0,76х 1

Масса, кг

Ориентировочная цена, руб

Самостоятельное изготовление станка

На собственном подворье хозяин дома вполне может сделать деревообрабатывающий круглопалочный станок. Чертеж-схема станка, конструкция которого вполне простая, представлена ниже. Для размещения оборудования необходимо создать определённые условия:

  1. Станок для черенков должен помещаться в тёплом сухом подсобном электрифицированном помещении (сарае). В качестве силовой установки нужно приобрести трёхфазный электродвигатель мощностью не меньше 0,5 кВт.
  2. Подключение трёхфазного двигателя должен производить специалист-электрик. Обязательно должно быть выполнено заземление силового оборудования.
  3. Двигатель подключается к сети через регулятор оборотов вращения вала.
  4. Верстак лучше всего сделать из металла длиной не менее 2-х метров. Стол обязательно должен быть заземлён.
  5. На вал двигателя устанавливаю специальную насадку. Насадка фиксируется на валу тремя болтами. С внешней стороны деталь имеет отверстие для крепления деревянных заготовок. Деревянный профиль зажимается в насадке болтами с четырёх сторон.
  6. На верстаке устанавливают две направляющие из металлического профиля.
  7. Головку с режущими элементами оснащают опорными элементами, которые позволяют блоку перемещаться вдоль направляющих планок. При этом опоры не должны давать смещаться головке в поперечном направлении.
  8. Направляющие планки покрывают смазкой. В режущий блок вставляют две горизонтальные поперечные ручки, удобные для обхвата ладонями.

Работа самодельного оборудования

Изготовление черенков начинают с того, что деревянный брус жёстко закрепляют в насадке. Режущий блок устанавливают на направляющие планки. Двигатель включают на пониженных оборотах. Свободный торец бруса вставляют в головку.

Работник, держась за ручки режущего блока, медленно надвигает его на вращающийся брус. Чтобы получить качественную поверхность черенка, регулируют частоту оборотов насадки и силу нажима на головку.

Самодельное оборудование лучше всего предназначать для обработки заготовок из хвойных пород дерева.

Так, как процесс обработки дерева довольно пыльный, нужно пользоваться средствами индивидуальной защиты органов дыхания и зрения (марлевая повязка, респиратор, защитные очки).

Некоторые «специалисты» советуют обходиться без верстака. Блок держат в руках на весу. Такой метод далеко не безопасен. Малейшая продольная кривизна заготовки может вызвать биение бруса. Заготовка может вырваться из блока и нанести травму работнику.

Изготовление точильного блока

Режущий блок можно изготовить своими руками. Браться за такую работу нужно человеку, имеющему достаточный опыт в обращении со столярными и слесарными инструментами.

Самодельную головку собирают из дубовых досок в форме куба. Внутри проёма размещают два ножа. Резцы крепят саморезами. Отверстия в ножах выполнены овальной формы. Это позволяет сделать выставление точильного зазора нужного диаметра.

Для надежной фиксации ножей под шляпки саморезов подкладывают гроверные шайбы. Благодаря своей волнистой поверхности, шайбы не дают произвольно смещаться резцам.

Окончательная обработка черенков

Полученный черенок не вынимают из насадки. Брусок с закреплённой наждачной бумагой прижимают к вращающемуся черенку. Передвигая абразив вдоль палки, получают гладкую поверхность дерева.

Круглый стержень покрывают мебельным лаком. Лак создаёт надежную защиту о т влаги и препятствует отслоению материала в виде острых заноз. Полученные черенки обрезают до нужной длины. Для лопат и граблей нижний конец черенка срезают под углом 45 о.

Деревообрабатывающий круглопалочный станок(вихревая головка) КПС-1 предназначен для изготовления круглых деревянных прутков,
черенков, шкантов (нагелей) диаметром от 28 до 40мм
практически любой длины из соответствующих заготовок (брусков квадратного сечения) любой породы дерева.

На круглопалочном станке(вихревая головка) КПС-1 изготавливается огромный ассортимент всевозможных ручек, прутков, черенков и других
вспомогательных комплектующих деталей для большой номенклатуры применяемых в народном хозяйстве изделий.

Качество обработанной поверхности готового изделия почти не требует дополнительной доводки.

Порода обрабатываемого дерева: — любая

Чистовой диаметр обработанных прутков:

Минимальный — 28мм

Максимальный — 40мм

Обороты вихревой головки: — 4500 об/мин

Количество резцов вихревой головки: — 3 шт

Подача заготовки: — ручная


Стоимость чертежей: 15 $

Оплатить:

После оплаты:

Сообщите нам по lavandamd (собака) rambler.ru или lavandamd(собака)mail.ru
с чего было отправлены деньги и Ваш емайл.
Чертежи будут высланы по емайлу.

Получение максимальной отдачи от шлама

Все чаще новые однолетние сорта выпускаются производителями в виде черенков, а не семян. Это обеспечивает постоянство конечного продукта и увеличение производства, но требует от производителей иного набора навыков, чем тот, который требуется для семян.

С 1994 по 2005 год оптовая стоимость черенков, импортируемых американскими производителями теплиц, увеличилась на 350 процентов. В 2005 году оптовая стоимость 495 миллионов зональных гераней, пуансеттии и недотроги Новой Гвинеи, проданных в США, составила 494 миллиона долларов.В этом случае одна обрезка представляла потенциальный доход в размере 0,99 доллара. Понимание экологических требований неукорененных черенков и правил обращения с ними поможет обеспечить успешное укоренение и высокое качество готового растения.

В первой части этой серии представлены культурные и экологические методы, которые обеспечат успешное размножение. В статье следующего месяца основное внимание будет уделено тому, как предотвратить появление патогенов и болезней, а также информация о требованиях к свету и температуре для создания идеальной среды для размножения.

Прежде чем они прибудут

Как садовод, ваше внимание и усилия чаще всего и правильно сосредоточены на производственном цикле с момента получения черенков до последней недели. Легко забыть, что важные компоненты производства готовых растений должны происходить задолго до того, как черенки привяжутся.

Подготовьте зоны размножения и обработки, очистив и продезинфицировав все инструменты, поверхности и оборудование. Убедитесь, что средства контроля окружающей среды в зоне распространения работают должным образом.Убедитесь, что под рукой достаточно чистых поверхностей и субстрата, не содержащего патогенов. Наконец, убедитесь, что по прибытии черенков будет достаточно помощи, чтобы закончить приклеивание в течение дня.

Прибытие и хранение

Когда ваши черенки прибудут, немедленно проверьте посылку на наличие повреждений. Производители и грузоотправители прилагают все усилия, чтобы гарантировать качество черенков, которые доставляются к вашей двери, но иногда возникают проблемы. Черенки бесцветные, водянистые, кашицеобразные, желтые или с большим количеством опавших листьев могут не спастись.При обращении к поставщику будьте готовы описать симптомы и иметь под рукой детали заказа. Если вы решите насадить некачественные или поврежденные черенки, имейте в виду возможность потери черенков при размножении, что в конечном итоге может стоить дороже, чем ожидание поставки на замену. Иногда стоит дождаться поступления новых черенков. Независимо от состояния, убедитесь, что палочки партии поставщика остаются с черенками. Это поможет решить любые проблемы, которые могут возникнуть позже.

Даже обрезки самого высокого качества быстро портятся, если с ними не обращаться должным образом после прибытия.Черенки лучше прививать сразу, потому что чем лучше состояние черенков при прививке, тем быстрее они укоренятся и будут готовы к пересадке. В реальности это не всегда возможно. Для подавляющего большинства видов выдерживание черенков в упаковке в течение нескольких часов в прохладном темном месте почти никогда не является проблемой.

Для более длительного хранения важно вынуть черенки из упаковки и положить их во влажную бумагу. Убедитесь, что они не мокрые, так как влажные черенки очень восприимчивы к Botrytis и бактериальной гнили во время хранения.Тропические и чувствительные к холоду виды можно хранить при температуре 55–65°F, а виды, обитающие в умеренных широтах, можно хранить при температуре 35–50°F (см. рис. 1 слева). В общем, обеспечивают высокую относительную влажность (80-95 процентов) и самую низкую температурную стойкость. Для некоторых видов хранение не рекомендуется ни при каких обстоятельствах.

Рекомендации по укоренению

Соединения для укоренения, такие как IBA, имитируют гормоны растений, улучшают однородность укоренения и способствуют увеличению корневой массы. Иногда они применяются после уборки урожая и перед отправкой, но часто их должен применять производитель.Составы для укоренения можно наносить в виде порошка, разбавленного раствора для замачивания или концентрированного средства для быстрого погружения. Метод быстрого погружения позволяет обрабатывать пачки шлама вместе, тем самым сокращая время обработки (см. рис. 2 ниже). Обычно используемые концентрации находятся в диапазоне от 1000 до 3000 частей на миллион. Важно, чтобы концентрированный раствор гормона соприкасался только со стеблем, а не с растущей верхушкой, так как это может привести к искривлению и искажению роста.

Среда для укоренения является важным компонентом размножения неукорененных черенков и выполняет несколько важных функций.Субстрат должен удерживать черенок на месте, обеспечивать черенок влагой, хорошо дренироваться и обеспечивать воздухообмен вокруг основания черенка. Среда для укоренения состоит из органических и минеральных компонентов, обычно торфа и перлита, вермикулита, пемзы, полистирола или минеральной ваты. Главное аэрация. Влажная среда приведет к гниению черенков, а водная пленка на черенках может помешать укоренению.

Для некоторых культур полезна внекорневая подкормка через распылительную систему. Некоторые цветоводы предпочитают вносить удобрения при каждом втором поливе.Другие выбирают постоянную подачу жидкого азота с концентрацией азота 50 частей на миллион через систему туманообразования на протяжении всего размножения. Хотя это удобно, постоянная подача жидкости через туман может привести к чрезмерному росту водорослей на дорожках и скамейках. Может быть проще с небольшими партиями черенков вносить удобрения с помощью опрыскивателя вечером после того, как туман на ночь спадет. При прямой прививке черенков часто бывает полезно включить медленнодействующее удобрение в среду для укоренения. Медленное высвобождение не будет способствовать образованию корней, но ускорит их развитие.

Идеальная среда

Многие производители считают, что меняющиеся погодные условия усложняют управление средой для размножения. Идеальная среда обеспечит достаточную влажность для поддержания тургора черенков, сведет к минимуму экологические стрессы, обеспечит высокую влажность, предотвратит болезни и будет способствовать быстрому образованию корней. Сбалансировать эти факторы с погодой может быть сложно. Необходимо предоставить:

  • Достаточно тумана, не насыщая почву.
  • Максимально возможное количество света без повышения температуры.
  • Температуры среды и воздуха, способствующие укоренению, но недостаточно высокие, чтобы вызвать стресс у черенков.
  • Ограниченное движение воздуха.

Должен быть обеспечен достаточный контроль влажности, света и движения воздуха, чтобы черенки были оптимальными как в прохладные, дождливые дни, так и в солнечные, жаркие. В идеальных условиях большинство неукорененных черенков укореняются через 2-3 недели.

Поддержание влажности

Существует множество способов увлажнения неукоренившихся черенков во время размножения.Идея состоит в том, чтобы обеспечить черенки достаточным количеством влаги, чтобы свести к минимуму увядание и поддерживать влажность на как можно более высоком уровне, тем самым уменьшая потери влаги при транспирации. Тем не менее, небольшая степень стресса полезна для стимулирования закладки и развития корней.

Никогда не хочется видеть увядшие черенки, но их нужно держать прямо на краю. Чаще всего это достигается обильным увлажнением в течение первых нескольких дней после нанесения, а затем снижением частоты применения в последующие дни, особенно после образования мозолей.Преимущество этого подхода заключается не только в уменьшении стресса от влаги, возникающего во время транспортировки, но и в предотвращении проблемы размокания среды и гниения Botrytis.

Наиболее распространенной системой полива, используемой при размножении черенков без укоренения, является прерывистый туман. Туман снижает температуру листьев за счет испарительного охлаждения, что снижает транспирацию. Споры грибов некоторых патогенных видов не способны прорастать на мокрых листьях, поэтому грибковые заболевания снижаются, но требуется строгое внимание к чистоте.Внекорневая подкормка минеральными удобрениями также возможна с помощью систем туманообразования. Однако системы тумана могут быстро насыщать среду, поэтому их необходимо тщательно контролировать и регулировать, если применяется слишком много воды.

Системы тумана

аналогичны системам тумана, но производят гораздо меньшие частицы воды при более высоком давлении. Эти системы поддерживают высокую относительную влажность с меньшей вероятностью насыщения среды и могут использоваться для испарительного охлаждения шлама. Системы тумана и тумана подвержены засорению форсунок из-за плохого качества воды, поэтому обеспечьте достаточную фильтрацию.

Плохое качество воды может повредить черенки. Электропроводность, pH и жесткость должны быть проверены перед установкой любой системы. Высокие концентрации растворенных минералов, таких как железо, могут осаждаться на поверхности в специальных зонах распространения. Бактерии в водяном тумане могут вызвать вспышку болезни. Предлагаемые максимально допустимые значения наиболее важных факторов перечислены на рис. 3 слева.

Система работает

Системы тумана и тумана являются уникальными среди методов обеспечения влаги, поскольку они могут снизить температуру в условиях сильной жары.Хотя ранее упоминалось, что движение воздуха должно быть ограничено во время размножения, движение воздуха иногда необходимо для баланса света, тепла и влаги в условиях высокой температуры.

Вот как работает система: Система тумана или тумана работает постоянно или так часто, как это возможно, без насыщения среды. Температура воздуха контролируется. Когда она достигает заданного максимума, включаются вытяжные вентиляторы, и влага удаляется из теплицы. Возникающее в результате испарение может привести к снижению температуры резки на 10-15°F.Это сложный способ понизить температуру, поэтому следите внимательно. Посоветуйтесь с другими производителями, которые использовали его, прежде чем пробовать его на целом урожае.

Другие методы обеспечения влаги намного проще, чем системы тумана или тумана. Над черенками на скамье можно установить незапотевающие ограждения из белых пластиковых тентов. Один или два раза в день салон опрыскивают, чтобы поддерживать высокую влажность. Это хорошо работает для видов, которые не переносят чрезмерную влажность, но требуют тщательного наблюдения за болезнями и чрезмерно высокими температурами.

Пожалуй, самый простой способ поддержания влажности вокруг черенков — контактные системы. Обычно черенки втыкают, а затем поливают водой. Сверху укладывают нетканый материал и периодически увлажняют по мере необходимости. Контактные системы имеют то преимущество, что не требуют специального места для размножения, а черенки, если они прилипли, можно выращивать на месте. Мониторинг черенков и болезней может быть проблемой для контактных систем.

Роланд Лезервуд, Эми Энфилд и Роберто Лопес

В.Роланд Лезервуд — доктор философии. студент факультета садоводства Университета штата Северная Каролина. С ним можно связаться по адресу [email protected]. Роберто Лопес — доктор философии. студент факультета садоводства Мичиганского государственного университета. С ним можно связаться по адресу [email protected] Эми Энфилд — доктор философии. студент факультета садоводства Университета Клемсона. С ней можно связаться по адресу [email protected]

Как брать черенки — Правильное размножение

Нет ничего проще — возьмите ножницы, отрежьте несколько кончиков растения, поместите отрезанные кончики в почвенную смесь, и все готово, верно? Неправильный.Хорошо, тогда возьмите ножницы, отрежьте несколько кончиков от растения, поместите кончики в пропагатор, и все, верно? Извините, опять ошибся. Несмотря на то, что шаги верны, нужно учитывать гораздо больше, чтобы гарантировать успех с черенкованием. Дорогое оборудование — это не выход, а выполнение домашней работы.

Автор: Geary Coogler B.SC. (ГОР.)

Черенки растений являются отражением их происхождения. Черенки растений являются частью исходного подвоя и имеют тот же баланс света, воздуха, воды и питательных веществ, что и подвои.Например, если исходное растение было с дефицитом фосфора, то черенок также будет с дефицитом фосфора. Эта проблема усугубляется тем, что черенок больше не имеет ножек (корней) и поэтому не может получить доступ к еде или питью. Растение, выращенное из черенка, быстро проявит любую проблему (например, дефицит питательных веществ) на протяжении всего своего развития.

Подготовить завод

Подвое растение должно активно расти, но не заставлять расти слишком быстро, так как мы хотим, чтобы черенок пустил корни и свел к минимуму риск всплеска вегетативного роста.Обеспечьте регулярную подкормку подвоя, но не давайте ему слишком много питательных веществ (особенно азота), так как это вызовет дисбаланс в хранении углеводов, в результате чего мягкие черенки будут иметь мало энергии для укоренения. Перекармливание уменьшит количество, размер и качество корневых инициалей. Соотношения удобрений, которые можно использовать, столь же разнообразны, как и количество видов растений, от которых могут быть получены черенки, поэтому мы не будем давать здесь никаких рекомендаций, кроме как подкармливать маточное растение в зависимости от того, как оно растет.Если вы работаете только с верхушечными черенками, они должны быть как можно плотнее, чтобы избежать чрезмерного растяжения междоузлий. Сократите количество азота, подаваемого растению, если растяжение междоузлий становится очевидным.

Вы также должны избегать дефицита других питательных веществ — растение должно выглядеть здоровым, с блестящими зелеными листьями и толстой кутикулой. Поддерживайте высокий уровень освещенности в период роста, но уменьшите количество света, которому подвергаются исходные растения, на одну треть за неделю до того, как вы снимете черенки.Если вы слишком уменьшите уровень освещенности, вы вызовете растяжение междоузлий. После того, как вы взяли черенки, что может быть таким же большим шоком для растения, как и потеря корней, перенесите их в среду с пониженным освещением. Убедитесь, что вы поливаете свое растение за день до того, как будете резать черенки, и лучше всего брать черенки в первые часы света. Также разумно убедиться, что исходное растение стабильно росло и не высыхало в течение предыдущих двух недель. Стабильное, сильное, здоровое маточное растение даст черенки такого же качества.

Подготовьтесь к обрезке

Теперь, когда мы убедились, что исходное растение настолько здорово, насколько это возможно, пора доставать ножницы… Нет! Срезание требует осторожности! Выбор правильного наконечника для хранения важен, но не менее важно знать, где срезать, как срезать, что использовать для среза и как впоследствии ухаживать за черенком. Почему? Потому что вы хотите эффективно использовать каждую возможную обрезку и, таким образом, свести к минимуму количество запасных растений и количество места, необходимого для поддержания производства.Это также приведет к равномерному укоренению между черенками с меньшим количеством «слепых» черенков; слепые черенки не сразу превращаются в новые растения.

Следует рассмотреть четыре различных типа черенков; Лиственные (лиственные породы), лиственные (узколистные вечнозеленые виды), полутвердые и хвойные (зеленое дерево) черенки. Существует также множество способов обрезки и обработки черенков в зависимости от типа черенков. Эти методы основаны на типе растения (от древесного до мягкого), времени производства (сезонные изменения) и конечном использовании.Подход с хвойной древесиной будет использоваться для демонстрации соответствующих шагов, поскольку он является общим для всех типов древесины, хотя он ограничен весенним ростом древесных растений.

Где резать

Правильным местом для черенка является зона где-то в середине стебля, которая не слишком твердая и не слишком мягкая. На каждом стебле растения есть зона, которая переходит от низкого содержания углеводов и высокого содержания азота к высокому содержанию углеводов и низкому содержанию азота; вам нужна середина этой зоны. Как сказать, где это? Большинство гроверов знают это по опыту, но новички или менее опытные гроверы могут захотеть провести «тест на изгиб».Вы сгибаете кончик на растении в том месте, где вы хотите взять срез на себя. Возможны три вещи: он сгибается (с высоким содержанием азота и низким содержанием углеводов), ломается пополам или почти пополам (с низким содержанием азота и высоким содержанием углеводов) или частично ломается в одном месте (в самый раз). Это место является зоной разреза. Это часть стебля, где быстрее всего образуются корни. Далее нам нужно знать, где на стебле резать.

Как резать

Междоузлие – это участок стебля между наборами листьев.Одни растения образуют новые корни из узла (где прикрепляются листья), другие – вдоль междоузлия. Суть в том, чтобы срезать как можно ближе к узлу те растения, которые формируются в узле, и наполовину для тех, которые укореняются вдоль междоузлия. А теперь важные новости: режьте прямо, а не под углом! Мозоли образуются быстрее и быстрее запечатывают стебель при прямом срезе, чем при наклонном срезе, что снижает заболеваемость. Однако срезанные цветы, такие как розы, следует срезать под углом, чтобы стебель впитывал как можно больше воды, а рана оставалась открытой для отвода воды.Но при черенковании следите за тем, чтобы не раздавить ткань в месте разреза. Используйте очень острый нож или обходные секаторы.

Трудно избежать раздавливания ткани при разрезе, но воздействие можно уменьшить, выбрав правильный режущий инструмент. Срез должен быть чистым и четким. На самом деле все зависит от разрезаемого материала. Травянистый материал и очень тонкий древесный материал лучше всего срезать специальным ножом, называемым ножом для размножения или окулировки/прививки. Следующий лучший вариант — обходные секаторы.Следует избегать ножниц, секаторов с наковальней и пальцев, поскольку они сдавливают стебель и не дают чистого среза.

Будьте добры к своим черенкам

Все обрезки после обрезки должны быть помещены непосредственно в среду со 100% влажностью. Если черенки засохнут, они плохо приживутся. Держите их темными, прохладными и влажными. Если вы работаете на больших площадях, используйте влажную марлю или мешковину, чтобы обернуть черенки по мере продвижения. Должны ли мы дать срезам немного подсохнуть, прежде чем вставлять их в среду? Нет, хотя травянистые черенки менее склонны к гниению, они также быстрее укореняются, чем древесные растения, потому что в их стеблях содержится меньше лигнина.Не давайте им время высохнуть. Обработайте их как можно скорее, чтобы ауксины текли вниз по стеблю, поскольку они должны работать в нижней части. Предупреждение: если вы, гровер, используете камеру для укоренения, которая распыляет туман на черенки, но не включает верхний контроль влажности, может быть целесообразно срезать черенки под углом, чтобы обеспечить проникновение воды. поскольку эти блоки размножения зависят от этого, чтобы регулировать подачу воды к черенку.

Среда для укоренения

Среда для укоренения должна быть аналогична среде, которая будет использоваться для выращивания черенков в дальнейшем: используйте неорганическую среду для неорганических систем и органическую среду для органических систем.Вы должны соответствовать свойствам. У растений развиваются новые корни с характеристиками, подходящими для конкретной среды и последующей работы, которую они должны выполнять. Если вы выращиваете в горшечных смесях или в беспочвенных смесях, нет особого смысла укоренять черенок с помощью системы укоренения на водной основе. В противном случае растению придется посвятить время и энергию преобразованию этих корней в корни, которые будут работать в новой среде, где воды меньше, чем минералов. Если вы собираетесь выращивать черенки в глиняной гальке, укореняйте их в воде, минеральной вате или цветочных блоках.Это обеспечит корневую совместимость с самого начала. Не втыкайте черенки слишком глубоко — в то время как томаты выдерживают глубокую пересадку, большинство растений не могут. Для растений, которые укореняются в узле, закопайте узел, для растений, которые не укореняются в узле, оставьте узел над средой. Наконец, не забудьте полить черенки, когда закончите. Это обеспечивает уплотнение на стебле и усадку черенка на место.

Условия выращивания

Что дальше? Посмотрим, подкормили подвои, взяли черенки, пересадили черенки в подходящую среду… теперь нам нужно довести их до 100% влажности. Это может быть достигнуто с помощью купола или системы тумана. Некоторые растения не прихотливы и могут выдерживать более засушливые условия (например, кактусы или суккуленты), другие выиграют от такого подхода. Влажность снижает потребление воды и обеспечивает водой растущее растение. Влажность необходима для поддержания листа набухшим, функционирования систем и обработки процессов. Сохранение света на более низкой интенсивности улучшит укоренение, в то же время снизив функцию листа до уровня выживания.Это замедлит транспирацию, в то время как необходимые компоненты используются в корневых участках для создания новой корневой структуры. Поддерживайте атмосферу вокруг черенка теплой (не горячей), поддерживайте относительно высокую влажность (> 90%) и поддерживайте высокую температуру корневой зоны (около 25°C). Поддерживайте эту влажность до тех пор, пока вы не увидите каллюсную ткань или зачатки корней, затем вы можете позволить черенкам расти при влажности ниже 90%, но выше 80%, чтобы стимулировать рост корней. Когда вы можете увидеть корни в окружающей среде, пора снизить влажность до 80% и прекратить распыление воды на листья, чтобы ограничить риск заболевания.Когда корни достигнут внешней части корневого куба или горшка, пересадите их.

Когда пересаживать черенки

Время здесь важно. Если вы подождете, пока корни не превратятся в корневой ком, корни будут старыми, «тугими» и, вероятно, будут расти с меньшим количеством ветвей. Не ждите, пока корни отрастут слишком сильно. Не применяйте материалы, способствующие росту корней, пока черенки не будут пересажены. Если вы укореняете свои черенки в среде, то используйте эти материалы, как только заметите корни (некоторые корневые средства могут поставляться через лист раньше).Предостережение: никогда не пересаживайте только что укоренившиеся черенки в слишком большой контейнер, используйте промежуточный размер. Например, не пересаживайте 1-дюймовый куб с укоренившимся черенком в 20-литровый контейнер, используйте промежуточный размер, такой как 4 дюйма, для корнеобразования. Растение не пострадает, и риск переувлажнения меньше.

Критический момент, который следует отметить на этом этапе: корням требуется 100% влажность, чтобы избежать повреждений. Чем дольше кончики корней подвергаются воздействию воздуха, тем больший ущерб они наносят.Минимизируйте время их пребывания на воздухе. Не собирайте сотни пробок утром, а затем ждите до полудня, чтобы посадить их. Соберите или удалите из стартовых лотков, обнажая корни, столько материала, с которым вы сможете справиться за 15 минут. После посадки в среду ВСЕГДА поливайте рассаду, с подкормкой или без нее, в зависимости от среды и ВСЕГДА регулируйте до необходимого минимума.

Пересадка черенков: передовой опыт

Черенок, пересаживаемый в первый раз, не следует заставлять плавать в огромном горшке, содержащем океан среды.Нецелесообразно помещать 4-дюймовый черенок прямо в 20-литровый контейнер, так как это неэффективно использует пространство, а в таком большом контейнере сложно поддерживать климат под контролем. Сначала пересадите его в меньший контейнер и дайте ему набрать корневой объем, а затем пересадите его в больший контейнер. Те же правила применимы и к корням: как только корни станут рыхлыми и в большом количестве разрастутся за пределы корневого кома, переместите растение в контейнер большего размера. Это облегчит поддержание постоянного уровня воды, позволит избежать чрезмерного полива, обеспечит достаточное количество питательных веществ и облегчит сбор урожая.

Сначала пересадите его в меньший контейнер и дайте ему набрать объем корней, а затем пересадите его в больший контейнер. Те же правила применимы и к корням: как только корни станут рыхлыми и в большом количестве разрастутся за пределы корневого кома, переместите растение в контейнер большего размера. Это облегчит поддержание постоянного уровня воды, позволит избежать чрезмерного полива, обеспечит достаточное количество питательных веществ и облегчит сбор урожая.

Сроки и количество внесения удобрений зависят от используемой среды.Если вы добавите удобрение в такую ​​среду, как горшечные смеси или торф, то большая его часть будет прилипать к частицам либо напрямую, либо через места связывания. Если для использования этих питательных веществ недостаточно растительного материала, они останутся в среде и в конечном итоге могут впоследствии привести к высокому уровню солей. Таким образом, подкармливайте новые черенки и растения слегка и увеличивайте количество удобрений, которые вы даете своим молодым растениям, пропорционально скорости роста корней.

Внекорневые подкормки можно наносить на поверхность листьев, но в небольших количествах.Остерегайтесь того, что азот и некоторые другие элементы имеют тенденцию выщелачиваться из листьев в системе тумана. Обычно рекомендуется небольшое количество внекорневой подкормки*, если корни формируются менее чем за пять дней. Корневая система считается лучшим способом питания растения, и это справедливо на протяжении всей жизни растения. Если растению требуются внекорневые подкормки, обычно существует проблема в другом месте растения, которую необходимо решить.

Собирать черенки несложно, если делать это правильно и если садовод знаком с видами растений.Некоторые растения вообще плохо размножаются. Некоторым требуется несколько недель, чтобы отрастить новые корни, некоторые начинают отращивать новые корни еще на исходном растении. Вам нужно знать, что возможно с выбранным вами растением, чтобы знать, чего ожидать. Помните, срезание любого живого растения имеет последствия как для самого среза, так и для подвоя. Внимательно выполняйте эти шаги, ухаживайте за подвоем и черенками и у вас все получится!

*CANNA RHIZOTONIC — популярный продукт для внекорневой подкормки.Распыляя на листья ваших черенков, он ускорит процесс укоренения, повысит устойчивость к болезням и улучшит качество урожая.

Двор и сад: размножение растений черенками стеблей лиственных пород

AMES, Iowa. Существует несколько способов размножения дерева или растения в новом ландшафте. В то время как посадка деревьев, кустарников или виноградных лоз напрямую является одним из вариантов, другой вариант заключается в использовании черенков стеблей лиственных пород для стимулирования нового роста с помощью предыдущего вегетационного периода.

Садоводы

ISU Extension and Outreach могут помочь ответить на ваши вопросы, касающиеся обрезки стеблей лиственных пород.

Что такое стволовые черенки лиственных пород?

Растения можно размножать различными способами. Стеблевые черенки лиственных пород используют побеги прошлого года на деревьях, кустарниках и виноградных лозах для получения новых растений.

Какие растения можно размножать стеблевыми черенками лиственных пород?

Некоторые древесные деревья, кустарники и виноградные лозы можно размножать путем черенкования стеблей лиственных пород. К растениям, которые можно размножать этим методом, относятся ива, тополь, кизил, форзиция, глициния, виноград, смородина, крыжовник и бузина.

Какие материалы необходимы для изготовления черенков лиственных пород?

Материалы, необходимые для черенкования стеблей лиственных пород, включают садовые ножницы, гормон для укоренения, полиэтиленовый пакет и мох сфагнум или древесную стружку. Используйте садовые ножницы, чтобы собрать материал для обрезки, а также обрежьте побеги до нужной длины. Гормон укоренения способствует укоренению черенков. Для хранения черенков до весны используют полиэтиленовый пакет и слегка увлажненный мох сфагнум или древесную стружку.

Когда следует собирать материал для черенков лиственных пород?

Материал для обрезки стеблей лиственных пород следует собирать в конце зимы (когда растительный материал находится в состоянии покоя) из древесины прироста предыдущего сезона. В Айове материал для обрезки стеблей лиственных пород следует собирать в конце февраля или начале марта. Материал следует брать со здоровых, энергичных растений, растущих на полном солнце.

Каков правильный размер обрезков стеблей лиственных пород?

Длина черенков большинства лиственных пород варьируется от 4 до 12 дюймов.Однако черенки некоторых растений могут достигать 30 дюймов в длину. Диаметр черенков ствола твердой древесины обычно колеблется от ¼ до 1 дюйма. Каждый черенок должен иметь не менее двух узлов. Нижний срез должен быть сделан чуть ниже узла, а верхний на пол-сантиметра выше узла. (Узел — это точка на стебле, где к стеблю прикрепляется листовая почка.)

Какова процедура укоренения стеблевых черенков лиственных пород?

После обрезки материала до нужной длины окуните нижнюю часть каждого черенка в гормон корнеобразования.Соберите черенки вместе (разместив все верхушки в одном направлении) и закрепите их шпагатом или резинками. Связанные черенки поместите в полиэтиленовый пакет, наполненный слегка увлажненным мхом-сфагнумом или древесной стружкой. Храните черенки в холодильнике. Помещение черенков в холодильник поддерживает их в состоянии покоя.

Ранней весной, как только почва станет пригодной для обработки, выньте стеблевые черенки из холодильника. Выньте черенки из полиэтиленового пакета и посадите их в землю.При посадке черенков убедитесь, что их верхние концы направлены вверх. Полностью закопайте черенки в пределах дюйма или двух от верхней почки. Для многих домашних садоводов хорошим местом для посадки будет конец сада, так как это место будет удобным и простым в обслуживании.

Постоянное снабжение влагой имеет решающее значение для успешного укоренения стеблевых черенков лиственных пород. После посадки регулярно поливайте черенки в сухую погоду.

6062.00 — Наладчики машин для резки текстиля, операторы и тендеры

Устанавливать, эксплуатировать или обслуживать машины для раскроя текстиля.

Образец зарегистрированных названий должностей: Оператор автоматической раскройной машины, Оператор раскройной машины с ЧПУ (Оператор резки с числовым программным управлением), Раскройщик, Оператор раскроя, Оператор высечки, Раскройщик ткани, Оператор лазера, Раскройщик, Разбрасыватель, Оператор машины для продольной резки текстиля

Вы покинете O*NET OnLine, чтобы посетить наш дочерний сайт My Next Move. Вы можете вернуться, нажав кнопку Назад в браузере или выбрав «O*NET OnLine» в меню Сайты O*NET в нижней части любой страницы в разделе «Мой следующий шаг».

Вы покинете O*NET OnLine, чтобы посетить наш дочерний сайт My Next Move for Veterans. Вы можете вернуться, нажав кнопку Назад в браузере или выбрав «O*NET OnLine» в меню O*NET Sites внизу любой страницы в My Next Move for Veterans.

Saldrá де O * NET OnLine пункт Visitar Nuestro Sitio afiliado Mi Próximo Paso.Puede regresar usando el botón Atrás en su navegador, o eligiendo «O*NET OnLine» en el menu Sitios O*NET en la parte inferior de cualquier página en Mi Próximo Paso.

Задачи