Оборудование для производства брикетов древесных: Оборудование для производства топливных брикетов из опилок и другого сырья

Содержание

Линия производства топливных брикетов — ТЕХПРОМСЕРВИС

НПФ «ТЕХПРОМСЕРВИС» предлагает поставки линий производства топливных брикетов по РФ и в страны ближнего зарубежья. Большой выбор оборудования для переработки пиломатериалов реализуется нашей компанией с полным списком сопутствующих услуг. Профильные инженеры проводят бесплатные консультации, предоставляют рекомендации для комплектации линий согласно заданной производительности и специфике конкретного предприятия. При необходимости мы проводим сборку, монтаж, наладку и запуск станков в эксплуатацию, а также обучение персонала. На протяжении всего срока службы наши специалисты проводят обслуживание, модернизацию и ремонт поставленного оборудования.

Назначение, конструкция

Линия производства топливных брикетов (ЛПТБ) — компактный специализированный комплекс полного цикла с автоматическим управлением. Он предназначен для изготовления био-топлива из растительного сырья: опилок, коры, досок, горбыля, других пиломатериалов. Позволяет повысить рентабельность предприятия по обработке древесины путем полной переработки отходов. Производительность линии до 8000 кг брикетированного топлива за смену с учетом синхронизации с пеллетными установками или прессами серии RUF.

Базовая комплектация автоматического комплекса включает следующее оборудование:

  • Шредер (измельчитель) — обеспечивает измельчение брусков, реек, веток, других отходов и пиломатериалов в щепу нужной фракции.
  • Молотковая дробилка предназначена для дальнейшего измельчения щепы, поступающей из шредера.
  • Гидравлический пресс необходим для уплотнения (брикетирования) измельченных пиломатериалов.
  • Ленточные транспортеры используются для загрузки сырья в шредер, измельченного материала в дробилку и пресс, а также для перемещения готовых брикетов к месту складирования, упаковки или погрузки на транспорт. Их количество определяется производственными нуждами заказчика.
  • Помимо базового набора, возможна комплектация линии другим оборудованием с учетом потребностей конкретного предприятия. Список доступных конфигураций ЛПТБ можно уточнить, связавшись с нашими менеджерами.

    Преимущества ЛПТБ

    Технологический комплекс производства топливных брикетов пользуется спросом благодаря следующим достоинствам:

    • Высокая рентабельность. Производство брикетов с низкими эксплуатационными расходами организуется в кратчайшие сроки. Затраты на приобретение оборудования окупаются за 2–3 сезона эксплуатации.
    • Мобильность. Благодаря модульной компоновке и компактным размерам обеспечивается простой монтаж, а при необходимости и демонтаж для перемещения или транспортировки линии к новому месту эксплуатации.
    • Оперативность. Быстрый запуск экологичного производства био-топлива с привлечением минимального количества работников и обслуживающего персонала.
    • Универсальность. Большой выбор доступных конфигураций. Возможность работы в одну, две смены или круглосуточно.
    • Практичность. Простая компоновка обеспечивает легкий монтаж, удобство настроек, обслуживания, модернизации и ремонта.
    Базовый состав линии производства топливных брикетов

    Шредер Profit-650 — универсальная одновальная установка низкооборотного типа. Промышленный станок позволяет перерабатывать ветки, бревна, горбыль, бруски, рейки, другие пиломатериалы, включая вторсырье. На выходе — щепа нужной фракции. Шредер выполнен на базе рамной конструкции, на которой смонтированы следующие узлы:

    • привод — электромотор 11 кВт;
    • гидростанция — подпрессовщик гидравлического типа 1,1 кВт;
    • загрузочный бункер — камера 650х950 мм;
    • ротор — ножевой вал с фрезами 48 штук 40х650 мм;
    • набор экранов — сортировочных сит.

    Дробление древесины или пиломатериалов происходит благодаря возвратно-поступательным движениям подпрессовщика. Гидростанция прижимает загруженное в бункер сырье к вращающимся фрезам. Измельченная щепа осыпается через сито. Крупные фракции подвергаются повторной переработке.

    Заданные размеры щепы получаются в процессе непрерывного цикла до полного дробления материала. Калибровка нужных фракций выполняется путем установки экранов с ячейками нужного диаметра.

    Дробилка

    Дробилка молотковая HAMMER-650 — установка ударного действия. Станок молоткового типа обеспечивает вторичную переработку щепы, измельченной шредером. Конструкция дробилки изготовлена на базе следующих частей:

    • базовая плита с жесткой рамой, смонтированной на антивибрационных опорах;
    • бункер с приемным окном 215х484 мм, оборудованным ограничителем крупных фракций;
    • ротор 650 мм, на котором смонтированы ударные элементы — молотки;
    • колосники либо набор сит;
    • разгрузочный короб;
    • электромотор с панелью управления.

    Для подачи щепы в бункер дробилки предусмотрен ленточный транспортер с лопастями. При необходимости возможна ручная ил механизированная загрузка, в том числе и с помощью шнекового загрузчика.
    Пресс

    Гидравлический брикетировочный пресс серии ПГБ-100 – установка цикличного типа для брикетирования измельченных пиломатериалов. Представляет собой рамную конструкцию, на которой смонтированы такие части:

    • загрузочный бункер — комплект прямоугольных камер;
    • подающий механизм — поршень или ротор с лопастями, обеспечивающий уплотнение стружки и подачу к прессу;
    • пресс-форма — камера для формирования брикетов с подвижной платформой и гидроприводом;
    • электродвигатель обеспечивает работу гидравлического насоса.

    Материал уплотняется, формируется брикет в виде цилиндра сечением 70 мм при длине 40–90 мм. Объем стружки уменьшается в 7–8 раз. Готовые брикеты выгружаются через боковое окно. Для их дальнейшего перемещения используется ленточный транспортер.
    Транспортеры Ленточной конструкции обеспечивают загрузку и перемещение пиломатериалов, щепы, стружки, опилок и готовых брикетов.

    Их количество подбирается по индивидуальным заявкам с учетом потребностей конкретного предприятия.

    Компания предлагает большой выбор промышленного оборудования для переработки пиломатериалов собственного производства. Помимо типовой комплектации, у нас можно заказать поставки линий для изготовления топливных брикетов с любым набором станков, вспомогательных устройств и аксессуаров для конкретных технологических процессов.
    Чтобы проконсультироваться, узнать доступные варианты комплектации ЛПТБ и оформить заявку, свяжитесь с нашими менеджерами.

Технология изготовление топливных брикетов из опилок + Видео.

В данном материале описана технология производства топливных брикетов из опилок и другого растительного сырья.

Сырье может представлять собой любые растительные отходы:

  • отходы деревообработки;
  • отходы сельскохозяйственного растениеводства;
  • листва;
  • брикет может включать в свой состав вторичное сырье: дрова, старую древесину, макулатуру.

Для переработки опилок понадобится следующее оборудование:

  • измельчитель сырья;
  • сушилка;
  • пресс для брикетов;
  • упаковочное оборудование;
  • для больших производств понадобится транспортные коммуникации: конвейерные ленты, пневмотранспорт, погрузчики;
  • инвентарь: инструменты, емкости.

В видео кратко можно посмотреть процесс, а ниже идет подробное описание как делают брикеты.

Содержание

  • 1 Технология производства топливных брикетов
    • 1.1 Измельчение и сушка
    • 1.2 Прессование
    • 1.3 Охлаждение и резка на поленья, упаковка.
  • 2 Готовая продукция
  • 3 Важные характеристики техпроцесса
    • 3. 1 Влажность сырья
    • 3.2 Производительность
    • 3.3 Объем вложений

Технология производства топливных брикетов

В зависимости от сырья (опилки, листья, лузга)и вида брикета технологическая цепочка может отличаться, но большинство предприятий имеют полный набор указанных ниже технологических операций.

Измельчение и сушка

Эти операции могут меняться местами, либо отсутствовать при мелком производстве (домашняя установка, небольшой цех с небольшим количеством отходов).

Рекомендуем данные операции не исключать даже при небольших объемах, так как они повышают конечное качество брикетов:

  • Сушка — обеспечивает лучшее прессование сырья. Как правило проводится в печах туннельного типа со шнековой подачей сырья.
  • Измельчение — облегчает прохождение сырья на всех стадиях обработки. Проходит на дробилках различного типа (молотковые дробилки, щепорезы, промышленные шредеры).

Прессование

как работает пресс для брикетов RUF

Подготовленное сырье поступает в установку, где под действием давление нагревается и спекается за счет выделения естественного связующего – лигнина.

При использовании вторичного сырья могут применяться дополнительные связующие, которые вводятся в сырье перед прессом.

В таком случае понадобится бак-смеситель, где сырье и добавки будут смешиваться до равномерного распределения по объему.

При прессовании сырье под давлением нагревается до 240…320 °С, за счет чего происходит спекание брикета. В отдельных моделях прессов сырье может предварительно нагреваться с помощью ТЭНов при поступлении на шнек (брикеты pini-kay).

При прессовании важно не перегружать пресс (работать с соблюдением норм расхода), следить за однородностью сырья.

Смотрите подборку видео как делают топливные брикеты (евродрова) в домашних условиях.

Охлаждение и резка на поленья, упаковка.

При выходе с пресса готовый брикет обрезается (обламывается) и поступает на паллеты, где охлаждается короткое время. После чего продукцию необходимо упаковать, для того чтобы она не напитывала влагу.

Готовая продукция

брикеты из опилок RUF

В результате прохождения через пресс, получают топливные брикеты трех основных видов:

  1. RUF (Руф). Получают в гидравлических прессе, готовый продукт выходит в виде кирпича (150×90×60 мм). Требует обязательной упаковки в водонепроницаемую пленку.
  2. Pini Kay (Пини Кей). Выглядят как брусок заданной длины (25…40 см), производят с помощью шнекового пресса. При производстве брикет выходит с готовой спекшейся пленкой, которая частично препятствует впитыванию влаги. Продукцию можно паковать в полиэтиленовые мешки (биг-беги).
  3. Nestro (Нестро). Цилиндрические бруски (Æ50…90 мм, длина – 50…100 мм), производятся на гидравлических прессах.

Примеры видео смотрите по ссылке: Какие бывают виды топливных брикетов.

Важные характеристики техпроцесса

Влажность сырья

топливные брикеты pini-kay

Технология производства для любых брикетов требует сушки и измельчения сырья.  Если данным фактом пренебречь, то в результате реакция спекания и склеивания при воздействии температуры будет неэффективной: на выходе из перса брикет может развалиться.

При изготовлении у вас должна быть возможность доводить сырье до влажности 8…14%.

Операцией можно пренебречь, если у вас штучное производство (для собственных нужд в очень малых объемах). При условии, что есть помещение, площадка, где сушить сырье и хранить его в сухом состоянии до процесса запуска пресса.

Помните о погоде: от сырья, хранящегося в сырых сараях, толку не будет. Перед тем как сушить щепки или опилки естественным путем, убедитесь, что на отведенной для этого площади, помещения, нет доступа влажного воздуха с улицы.

Альтернативный способ изготовления брикетов — как делают в Африке. Фотоподборка.

Производительность

Объем производимых брикетов напрямую зависит от доступа к сырью, объемов сбыта и собственного потребления.

Чтобы определиться с объемом, вы должны хотя бы примерно понимать какая часть продукции будет идти на собственные нужды, а какая – на реализацию.

  1. На обогрев ваших помещений количество брикетов можно примерно рассчитать как ½ от объема ранее затрачиваемых дров. Читайте также чем выгоднее отапливать дровами или брикетами.
  2. Часть продукции может тратиться на сам производственный процесс – для подогрева воздуха на сушке (примерно 1…3%).

Рассчитывая производительность, учитывайте, что большинство небольших компаний производство ведут до отопительного сезона, после идет активный всплеск продаж, а далее на рынке наступает застой: оборудование останавливается, идет накопление сырье. Работа возобновляется только весной.

Рассчитывая объемы производства, учитывайте фактор сезонности.

Большие компании работают более ритмично: при постоянном доступе к сырью они производят брикеты круглый год. Но торгуют как все – месяц-два перед отопительным сезоном. После чего весь произведенный брикет идет на склад, если нет другого рынка сбыта (или на экспорт в Европу, но европейцы покупают – крупным оптом).

Объем вложений

Также можете ознакомиться с обзором производителей оборудования для изготовления топливных брикетов.

Сделать топливные брикеты своими руками по технологии «руф» или «пини-кей» — достаточно накладно на первом этапе:

  • для микробизнеса вложения составляют порядка для 2…4 тыс. долларов для кустарного производства;
  • для малого и среднего бизнеса минимум придется стартовать от 10 тыс. долларов на небольшую лесопильню;
  • профессиональные линии для постоянной работы в данном направлении стоят от 100…130 тыс. долларов и выше.

Оборудование для производства топливных брикетов

  • Оборудование из Китая
  • Оборудование для производства продукции из древесины
  • Оборудование для производства топливных брикетов
  • Артикул
    Цена
    30,000-50,000$
    Продукция
    топливные брикеты
    Категория
    Оборудование для производства продукции из древесины
    Дополнительная категория
    Топливо
    Тип оборудования
    Мини
    Шеф-монтаж:
    бесплатно «под ключ»
    Гарантия:
    1год
    Послепродажное обслуживание:
    Представительство в РФ обеспечивает консультирование по вопросам ремонта и техобслуживания, а также можем предоставить обслуживание на месте. Гарантия поставок запчастей в течение всего срока эксплуатации оборудования.

Описание

Данное оборудование используется для переработки разных стеблей сельскохозяйственных культур и сорняков, остатков заготовок древесины и др., которые проходят измельчение, прессование, формирование и другие процессы и формируются в топливные брикеты. Прессование стеблей в топливные брикеты стержневидной формы маленького объема и большой плотности очень удобно для транспортировки и хранения. Продукция широко используется при отсутствии централизованных систем жителями городов, поселков и владельцами дач для отопления, теплоснабжения и для приготовления пищи, для каминов, бань и саун, также подходит для электростанций, как биосырье.

Как приятно, бросив в багажник автомобиля небольшой запас топливных брикетов, иметь всегда полную гарантию того, что на отдыхе на природе, на рыбалке, на охоте ты приготовишь на мангале шашлыки, рыбу, дичь и прочую снедь. А придя домой с работы уставшим, ты вытягиваешь ноги к камину и наслаждаешься теплом, исходящим от топливных брикетов. Или быстро и без проблем организуешь для себя баньку. Да и сколько еще возможностей для использования топливных брикетов, просто не счесть.

Используемое сырье: разные стебли растений — кормовые травы, опилки, кора дерева, мякина древесины, солома, рисовая солома, стебли кукурузы, пшеницы, листва, стебли и листья бобовых, арахиса, стебли и отходы хлопчатника, кустарник, сорняки и вообще все, что растет и увядает.

Состав оборудования:

Комплектация и технические характеристики

  • Наименование

    Параметры

    Количество

    Фото

    1. Измельчитель

    Производительность:

    1-1. 2 тонн в час

    22KW

    1 шт.

    2. Барабанное сито

    1200*2500mm

    2.2KW

    1 шт.

    3. Ленточный конвейер

    500mm*6m

    3KW

    1 шт.

    4. Сушильная машина

    (достаточно для 4 формовочных машин для брикетов)

    Производительность: 1-1.2 тонн в час

    1m*12m

    9.5KW

    1 шт.

    5. Ленточный конвейер

    500mm*6m

    3KW

    1 шт.

    6. Двухшнековый разделитель

    550mm*4m

    4KW

    1 шт.

    7 Машина для формования брикета

    Производительность 350KG/час

    28KW*2

    2 шт.

    8. Конвейер готовой продукции

    550mm*6m

    3KW

    1 шт.

    9. Печь углежжения подвесного типа

    1500*1700mm

    6 подвесных емкостей

    6 крышек печи

    6 датчиков температуры

    1 рабочая поверхность

    2 шт.

    10. Кран

    2.5T/3KW

    1 комплект

     

    Примечания:

    При последующей доукомплектации еще двумя машинами для формования брикетов + 1 печи углежжения производительность сможет достигнуть 1-1. 2 тонн.

Ознакомительное видео

Видео

Отправить заявку

Оборудование для производства брикетов, брикеты, производство брикетов, экологичное топливо

Мы предлагаем качественное оборудование для производства топливных брикетов.

  • Высокая рентабельность производства брикетов в связи с низкими эксплуатационными затратами.
  • Удобство в работе, демонстрации и транспортировке.
  • Быстрый запуск производства топливных брикетов позволяет использовать любые режимы эксплуатации оборудования ( в одну, две смены , круглосуточно).
  • Относительно невысокая стоимость оборудования обеспечивает короткий срок его окупаемости.
  • Возможность приобретения мобильного комплекса. Вы приобретаете готовую работающую технологическую линию на прицепе, а не комплект оборудования, который необходимо смонтировать и наладить.

Технологические линии производства топливных брикетов


«под ключ»

Преимущества предлагаемых линий обусловлены особенностями оборудования для производства топливных брикетов, входящего в состав технологических линий:

  • Сушка и измельчение древесных отходов происходит в сушилке аэродинамической — диспергаторе, который позволяет сократить энергозатраты на сушку, точно регулировать влажность и гранулометрический состав высушенного сырья, что позволяет изготавливать качественные топливные брикеты оборудование для которых можно разметить на ограниченной по площади территории;
  • Линия является пожаробезопасной благодаря сушильной установке, в которой температура не превышает 150°С.
  • Компакность диспергатора — аэродинамической сушилки позволяет разместить полный цикл производства брикетов в 12-метровом контейнере, который поставляется заказчику полностью укомплектованным технологическим оборудованием, с выполненными пуско-наладочными работами. Заказчик получает готовое работающие производство, а не комплект оборудования, которое необходимо смонтировать, запустить, наладить.

Технологическая линия, на базе которой осуществляется производство топливных брикетов, отличается низкой энергоемкостью и доступной ценой, благодаря чему, окупается в самые сжатые сроки и позволяет реализовать брикеты по минимальной стоимости. Ее мобильность и компактные размеры позволяют быстро наладить производство брикетов, и, при необходимости, демонтировать и транспортировать оборудование на новое место эксплуатации.

Схема расположения оборудования в контейнере

Производство топливных брикетов

Топливные брикеты — спрессованные мелкоизмельченные сухие древесные отходы, торф, кора, имеющие различную геометрическую форму в зависимости от используемого оборудования.

Их длина обычно 100 — 300 мм, диаметр 50 — 75мм. Имеют высокую теплотворную способность (4400 ккал/кг), плотность до 1200 кг/м³, низкую зольность — до 1%, являются СО2 — нейтральным возобновляемым биотопливом.

Брикеты обладают длительным временем горения (в 3 — 4 раза дольше, чем древесина), что делает их привлекательными для использования в различных видах топок, печах, каминах.

Спрос на топливные брикеты в Евросоюзе постоянно растет, что способствует увеличению их стоимости. Реализация их осуществляется в супермаркетах, на заправках, по заказу производится доставка населению.

Изготавливают брикеты, в основном, методом шнекового прессования подготовленного сырья (измельченных и высушенных древесных отходов, торфа), при этом продукт выходит непрерывно, охлаждается в лотке, затем разрезается, упаковывается.

Измельчение и сушка сырья производятся аналогично подготовке сырья при получении топливных гранул, но требования к массе для брикетирования ниже, чем для гранулирования. Примеси коры, крупные включения древесины длиной 10 — 20 мм допустимы при получении топливных брикетов.

Сушка древесных отходов, торфа в сушилке аэродинамической — диспергаторе позволяет использовать при производстве брикетов в качестве осушающего агента разбавленные дымовые газы, что значительно снижает тепловые затраты на процесс сушки.

Варианты комплектации технологических линий получения брикетов «под ключ»
Спецификация оборудования комплектация 1

(мобильная технологическая линия размещается в 12м контейнере, 400кг/ч)
Наименование оборудования и работКол-во
1Диспергатор-сушилка аэродинамическая Д-1000

Диспергатор предназначен для сушки и измельчения древесных отходов с относительной влажностью 15-60%. Производительность 1000 кг/ч, установленная мощность 45 кВт, эл. шкаф с частотным преобразователем на 45кВт ф.Шнайдер, вентилятор ВЦ6-28-12,5, установленная мощность 75 кВт, пульт управления, циклоны 2 шт. , воздуховоды.1 комп
2Теплогенератор (на выходе дымовые газы)

Осуществление подачи воздуха с температурой 100-150°С в диспергатор-сушилку. Расход воздуха 20 тыс. м³/час, установленная эл. мощность 15 кВт.1 комп
3Прессующее устройство

Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 53 кВт, пульт управления / шкаф распределительный, бункер-накопитель с ворошителем и автоматическим дозатором сырья.

  • Лоток — охладитель брикетов
  • Система аспирации
  • Стол торцовочный
  • Страппинг-машина для упаковки
  • Общий силовой шкаф 0,6 кА (450 кВт) контейнера
  • Автоматика + технологическая наладка всей производственной линии в контейнере
1 комп
4Прессующее устройство 2

Брикетировочный пресс ПО-1, производительность 400 кг/час, установленная электрическая мощность 47 кВт.
  • пульт управления / шкаф распределительный
  • автоматический дозатор сырья
1 комп
5Дополнительное оборудование
  • Транспортер подачи сырья в бункер-дозатор;
  • Транспортер ленточный для подачи сырья к сушилке аэродинамической — диспергатору;
  • Бункер-накопитель с ворошителем и 2-мя автоматическими дозаторами;
  • Металлоуловитель (постоянные магниты)
  • Сортировка вибрационная

Оборудование для производства топливного брикета, брикетирование, топливные брикеты, оборудование для топливных брикетов, производство прессов, пресс станок, пресс для брикетов, пресс брикетировочный, пресс оборудование, шнековый пресс.

Прессы и их отличия, используемые при производстве топливных брикетов и пеллет

Наверно многие слышали о таких видах топлива как топливные брикеты и пеллеты. На сегодняшний день — это развивающийся сектор экономики с хорошими перспективами как на внутреннем так и экспортном рынке.  Но, как и в большинстве только развивающихся технологиях, довольно сложно выделить и найти оборудование которое необходимо для создания эффективной производственной линии по производству брикетов.

Подробнее


Создание безотходного предприятия. Внедрение линии для производства брикетов.

На сегодняшний день, значительная часть деревообрабатывающий и сельскохозяйственных хозяйств являются частными предприятиями. В процессе их деятельности ежегодно образуются миллионы тонн древесных и сельскохозяйственных отходов, значительная часть которых, остается невостребованной и либо хранится на складе или под открытым небом либо просто вывозится на свалку в качестве мусора.

Подробнее


Переработка отходов в топливные брикеты

Сегодня, как никогда ранее, стала актуальна проблема утилизации отходов. Активное развитие сельского хозяйства и промышленности привели к тому, что на отходы имеющие природное происхождение и достаточно быстро разлогающиеся, попросту не обращают внимание. В лучшем случае, отходы производства просто вывозятся на свалку. Что же касается отходов сельского хозяйства, то используется только сено.

Подробнее


Бизнес-план производства топливных брикетов и гранул

В предыдущих статьях, посвященных производству топливных брикетов и гранул, мы много говорили о том как именно делается брикет, какое сырье подходит для производства брикетов и какие требования к нему необходимо предьявлять, каков минимальный и оптимальный набор оборудования необходим, для того чтобы смонтировать линию для производства брикета.

Подробнее


Бизнес-план производства древесных брикетов

С каждым годом, такой вид топлива как древесные брикеты и пеллеты, преобретают все большую популярность. Причем эта тенденция наблюдается как на внутреннем так и на внешнем рынке. Если раньше, большая часть производимых брикетов и пеллет потреблялась на внутреннем рынке, то сегодня этот показатель сместился в сторону экспорта в страны западной Европы.

Подробнее


Экономическая целесообразность производства топливных брикетов.

В виду значительного подорожания энергоносителей, в последнее время, а также уже довольно долго существующей проблемме доставки газа в отдаленные регионы, такой вид топлива как топливные брикеты стал очень популярным среди населения. Топливные брикеты являются экологически чистым видом энергоносителя, они изготовляются из древесных опилок и различных растительных сельскохозяйственных отходов.

Подробнее


Топливные брикеты, Производство и сырье.

На сегодняшний день, топливные брикеты приобрели огромную популярность среди владельцев загородных домов и коттеджей. Этот вид топлива, имеет отличные показатели теплоотдачи, при этом значительно дешевле таких видов сырья как уголь или дрова. Основным сырьем для производства топливных брикетов являются отходы деревообработки.

Подробнее


Топливные брикеты и пеллеты — возобновляемые источники энергии

На сегодняшний день, основными источником электроснабжения и отопления, являются невозобновляемые ресурсы. Основные три позиции этого списка ресурсов занимают нефть, газ и уголь. На долю этих природных ресурсов приходится около 95% всего топливно-энергетического комплекса. Соответсвенно оставшиеся 5% — это возобновляемые источники, котороых с каждым днем становится все больше.

Подробнее


Топливные пеллеты: сырье, производство, применение.

В последние несколько лет, активно обсуждаются и реализовываются программы по созданию и внедрению нового вида топлива для коммунально бытовых нужд. Одним из таких видов топлива, являются топливные гранулы или пеллеты. Этот вид топлива характеризуется тем, что является абсолютно экологически безопастным и экономичным видом топлива.

Подробнее


Экономическая эффективность и реализация производства топливных брикетов

Для тех, кто не представляет, что такое топливный брикет, я все же, немного расскажу о нем и его технологии производства. Топливный брикет — это общее название топлива, которое производится из различного растительного сырья, торфа и угольной пыли путём придания ему удобной и компактной формы.

Подробнее


Линия для производства брикета, организация производства.

В современном мире, когда запасов нефти и газа, с каждым днем становится все меньше и меньше, как никогда остро становится актуальна проблема энергосбережения. Одним из решением такой проблемы, является вопрос переработки древесных отходов и вторичного сырья.

Подробнее


Прессование металла

Прессование металла – один из способов обработки давлением, при котором металл выдавливается усилием пресса из замкнутой полости через отверстие матрицы. При этом сечение прессуемого профиля определяет форму и размеры готовой детали. Обработка прессованием используется для хрупких металлов, которые трудно обрабатываются другими способами.

Подробнее


Оборудование для брикетирования стружки

Брикетирование является очень экономичной и экологически чистой альтернативой предварительной обработки стружки. Особенно большие преимущества от брикетирования получают литейные производства. Кроме того брикетный лом гораздо проще складировать и хранить чем стружку, а также брикетный лом обеспечивает бес проблемную загрузку и транспортировку благодаря значительному уменьшению объёма металлической стружки.

Подробнее


Брикетирование металлической стружки

Очень часто на промышленных предприятиях в результате обработки метала возникают отходы производства в виде металической стружки. Что с ней делать? Как ее хранить? Можно ли ее брикетировать? Что это даёт? В этой статье мы попытаемся ответить на эти и другие вопросы.

Подробнее


Оборудование для производства пелет

Компания «Луганьтопсервис» является одним из лидеров по производству технологических линий по изготовлению прессованых топливных брикетов и пеллетов из опилок и других видов сырья. Наша компания несколько лет успешно работает на рынке линий брикетирования и биотоплива.

Подробнее

Производство топливных брикетов

Бизнес производство топливных брикетов. Оборудование для производства топливных брикетов.

Топливные брикеты это наиболее эффективный и экологически чистый вид топлива, которое используется для твердотопливных котлов систем отопления, печей и каминов. Топливный брикет горит ровным пламенем, выделяет сравнительно небольшое количество дыма, не выделяет копоти, при сгорании оставляет не более 1,5 % золы. Оптовая цена 1 т брикетов 80 — 100 евро, экспорт в европейские страны по 170 – 250 евро.

.

Топливные брикеты имеют несколько преимуществ по сравнению с аналогичными видами топлива:

1 м³ брикетов заменяет 5 м³ дров.

Продолжительность горения брикетов из древесных пиломатериалов по сравнению с дровами в 3 раза дольше, что позволяет производить загрузку топлива в печь реже.

При горении брикетов выделяется количество тепла аналогичное горению каменного угля.

Топливные брикеты изготовляются из натуральных природных материалов и при горении не выделяют вредных веществ.

Виды топливных брикетов.

Наиболее популярны следующие виды брикетов:

Pini&Kay – брикеты изготовляются на шнековых прессах с давлением рабочей поверхности 1100 бар, также брикеты поддают термической обработке в матрице, после чего они приобретают характерный темно-коричневый цвет. Пини-Кей изготовляются в виде многогранного брикета с отверстием.

RUF — брикеты в форме прямоугольного кирпича, изготовляются с помощью гидравлического пресса с давлением 400 бар.

 

NESTRO – брикеты в форме цилиндра, изготовляются с помощью ударно механического пресса.

Пеллеты – топливные гранулы длиной до 50 мм, диаметром до 10 мм, изготовляются с помощью пресса гранулятора из древесной муки. Применяются в основном для котлов, работающих на гранулах которые очень популярны в европейских странах.

Сырье для производства топливных брикетов.

Топливные брикеты можно изготовлять из следующих материалов:

  • Опилки, ветки, кору и прочие отходы деревообработки.
  • Солому.
  • Камыш.
  • Шелуха зерновых культур.
  • Отходы при переработке льна.
  • Растительные отходы.
  • Торф.
  • Отсев при производстве древесного угля.

Отходы деревообработки (опилки, стружка) сами по себе не представляют, какой либо ценности и чтобы их не утилизировать самостоятельно, часто на пилорамах их отдают бесплатно при условии самовывоза или за минимальную цену. При доступности любого из видов сырья, можно организовать перспективный бизнес по производству топливных брикетов.

 

Производство топливных брикетов.

Технология производства брикетов заключается в прессовании под воздействием давления и температуры мелко измельчённого высушенного сырья. Процесс производства начинается с измельчения сырья, затем измельчённое сырьё поддают сушке и прессуют. В данном случае связывающим компонентом для измельчённого сырья служит лигнин, который выделяется при высоком давлении и нагревании и придаёт брикетам прочность.

Производство пеллет немного отличается от брикетирования. Сырьё в данном случае измельчается более тщательно до консистенции муки и в прессе грануляторе подвергается процессу грануляции.

Оборудование для производства топливных брикетов.

Для производства брикетов «Pini&Kay» применяется следующее оборудование:

Дробилка.

Применяется для переработки древесных отходов в мелкодисперсную фракцию.

Отсеиватель.

Отсеивает опилки с выходом требуемой фракции.

Сушилка. Состоит из тепло генератора, воздуховодов, вентилятора и циклона. Высушивает измельчённое сырьё методом смешивания с горячим воздухом, на выходе влажность сырья составляет не более 12%.

Транспортёр шнековый.

Применяется для транспортировки высушенного сырья в пресс.

Пресс экструдер.

Используется для брикетирования с помощью шнека, который создаёт давление в обогреваемой матрице. Длина брикетов регулируется отрезным ножом.

Вытяжка для пресса.

Вытяжка для удаления газов, которые выделяются в процессе нагрева опилок.

Брикеты удобны в складировании и транспортировке, 1 т брикетов — примерно 1 м³ помещаются на одном европоддоне, погрузку можно осуществлять вилочным погрузчиком.

Бизнес на производстве топливных брикетов.

Стоимость традиционных энергоносителей постоянно растёт, поэтому количество потребителей топливных брикетов неуклонно растёт.

При наличии доступности сырья в первую очередь это касается владельцев деревообрабатывающих предприятий и фермеров, бизнес на топливных брикетах будет достаточно привлекательным, и позволит не зависеть от закупок сырья.

Для производства продукции на внутренний рынок можно воспользоваться отечественным оборудованием, тем более что цена на него существенно ниже импортного. Но если производство будет ориентировано на европейский рынок, где требования к топливным брикетам намного жёстче, понадобится более качественное импортное оборудование.

Поделитесь этой идеей в соц. сетях

Как работает брикетировочная машина


Существует несколько типов брикетировочных машин с разными принципами работы, они работают при разном давлении и подходят для разных материалов. Так как же они работают по-разному? Каковы их преимущества и недостатки? Следим за этой статьей.

Что такое брикетировочная машина

Брикетировочная машина используется для превращения отходов порошка в блоки правильной формы, что может помочь улучшить условия для этих порошков, упростить их транспортировку, хранение и сделать более полезными для дальнейшего использования .

Брикетная система способна работать со всеми видами материалов подходящего размера и влажности.

Работа по брикетированию всегда выполняется со связующим, так как необработанные частицы нуждаются в связующем эффекте, чтобы получить достаточную прочность, когда они превращаются в брикеты. Биомасса и промышленные отходы иногда отличаются друг от друга при брикетировании из-за используемого источника связующего вещества.

Типы брикетировочных машин и принципы их работы


Шнековый тип

Брикетировочная машина шнекового типа использует шнек для прессования сырья, с различными материалами, она может быть оборудована системой нагрева или без нее.

Система нагрева представляет собой специальную конструкцию для тех брикетов, которые работают с материалами, содержащими лигнин, лигнин всегда можно найти в биомассе. Поэтому система отопления обычно используется для брикетирования биомассы. Другие материалы, такие как уголь, древесный уголь и т. д. Связующие всегда необходимы при брикетировании на брикетировочной машине шнекового типа.

Подходящий материал подается в бункер, а затем транспортируется шнеком внутри брикетировочной машины. Вращающийся шнек забирает материал из загрузочного отверстия и прижимает его к матрице, которая способствует созданию градиента давления вдоль шнека.

Готовый брикет выходит с торца в виде палочки. Нормальные формы поперечного сечения, которые мы обычно находим, могут быть квадратными, круглыми, цветками сливы и т. д.

Поскольку шнековый брикетный пресс работает с не очень высоким давлением, для формирования брикета всегда необходимы связующие вещества. Оснащение системой нагрева поможет материалу из биомассы расплавить внутренний лигнин и превратить его в высокоэффективное связующее. Кроме того, с этим брикетом можно работать и с другими материалами, такими как уголь, древесный уголь и т. д. Эти материалы следует хорошо смешать со связующим, чтобы получить форму брикета.

 различные шнеки

Примеры:

Шнековый биобрикетный станок

Экструдер для брикетов


Гидравлический тип

Гидравлический тип работает с гидравлической насосной станцией очень большого давления. Благодаря высокому давлению почти все материалы можно брикетировать с помощью этой системы.

Металл, как сырье, проявляющее пластичность под высоким давлением, особенно подходит для брикетирования на брикетировочной машине гидравлического типа.

Процесс брикетирования происходит в камере, куда подаются материалы, где материалы брикетируются под очень высоким давлением. Это обусловливает их пластичность и заставляет их прочно связываться друг с другом в виде блока.

Гидравлический тип требует длительного времени удержания давления на брикете по сравнению с другими типами, позволяя более упругой деформации трансформироваться в пластическую деформацию. Упругая деформация – это неустойчивая деформация. После ослабления давления плотность брикета постепенно уменьшается из-за его существования. Преобразование деформации может в определенной степени улучшить качество брикета. С другой стороны, более длительное выделение тепла при брикетировании сохраняет связь лигнина более стабильной. Это улучшает производительность брикетирования, а также качество брикетов.

Примеры:

Гидравлическая брикетировочная машина

Брикетировочная машина для кирпича из биомассы


Поршневой тип

Поршневой тип использует мощность вращения механического устройства или тягу гидравлического цилиндра для возвратно-поступательного движения поршня (или плунжера) , а поршень (или плунжер) заставляет плунжер совершать возвратно-поступательные движения в формующей втулке, создавая прижимное усилие для формования материала в брикеты.

При движении маховика и пробивке брикета раз за разом за короткое время создается большое давление, что повышает температуру сырья. По мере того, как сырье движется, оно фракционируется внутри, выделяется другой вид тепла — тепло трения. Под действием этих двух видов тепла материал повышает свою температуру до высокого уровня и расплавляет лигнин. Материалы частиц затем связываются вместе и становятся достаточно прочными.

Сотовый брикетировочный станок представляет собой простой тип поршневого брикетировочного станка, в нем также используется колесо, но брикет перфорируется только один раз для формирования.

Примеры:

Брикетировочная машина для бревен

Брикетировочная машина для сот


Валковый тип

Валковый пресс работает с двумя близко вращающимися валками с одинаковой скоростью, но с противоположным направлением. Два ролика одинаковой ширины и диаметра имеют отверстия на поверхности. При их движении одинаковые два отверстия на разных роликах совпадут на пересечении средней линии и там будет вдавливаться брикет.

В зависимости от требований к давлению, роликовый пресс может иметь несколько типов.

В обычном роликовом прессе для фиксации подвижного ролика используется клин или пружина, поскольку он работает при низком давлении. Гидравлическая насосная станция также может использоваться для фиксации катка и обеспечивает более крупную, но гибкую опору катку для стабильной работы при высоких давлениях.

Примеры:

Валковый брикетный пресс

Гидравлический валковый брикетный пресс


Принимая во внимание требования к инвестициям и оборудованию, выбор правильного типа поможет сделать бизнес по производству брикетов более эффективным и производить брикеты высокого качества.

Теги : основа брикетировочной машины


Свяжитесь с нами

Сообщение

Машина для производства древесных брикетов | Системы брикетирования RUF

Дровяной пресс для высококачественного топлива

Машина для производства древесных брикетов RUF формирует брикеты из вашей древесной щепы для обеспечения прибыльных продаж. Ассортимент машин для брикетирования древесной щепы LIGNUM позволяет перерабатывать материал различной зернистости в брикеты неизменно высокой плотности и качества. Серия LIGNUM работает с очень высоким уровнем энергоэффективности благодаря нашей инновационной гидравлике RUF. Благодаря своей компактной конструкции пресс для опилок легко интегрируется в существующие производственные процессы и подходит для круглосуточной работы.

Запросите бесплатную тестовую прессовку

Прессование древесной щепы – увеличение дохода

Благодаря большому количеству машин для производства щепы, которые мы продали, брикеты RUF популярны во всем мире как экологичное высококачественное топливо. Постоянная длина и постоянный вес брикетов могут быть в значительной степени обеспечены даже при различной насыпной плотности благодаря нашей высокоразвитой системе регулирования длины брикетов.
Для прессования щепы важно, чтобы содержание воды в материале было ниже 15%.
В зависимости от требований заказчика мы предлагаем машины для производства древесных брикетов производительностью от 410 до 1050 кг в час.

Патрик Грот

Руководитель литейного производства HMT Höfer Metall Technik GmbH & Co. KG, Германия

«С момента ввода в эксплуатацию машины RUF работают очень надежно. Они хорошо спроектированы и настоятельно рекомендуются».

Иоганн Дитль

Руководитель производства станков с ЧПУ в Zollner, Германия

«Мы полностью удовлетворены этим оборудованием и рассматриваем возможность расширения его использования.»

Давид Кубис

Обработка заказов и покупка в Alcutec, Германия

«Это идеальное решение наших проблем с транспортировкой и пространством. Алюминиевые отходы в форме компактных брикетов, в значительной степени очищенные от эмульсии охлаждающей смазки, приносят более высокую прибыль при продаже на ».

Маркус Вебер

Руководитель производства GFC AntriebsSysteme GmbH, Германия

«Система брикетирования работает полностью без проблем и уже за два года себя амортизировала.»

 

Стефан Диль

Executive SWG Metallverarbeitung und Montagetechnik GmbH, Германия

«Мы очень довольны системой брикетирования RUF. Инвестиции определенно окупились».

Георг Ройсс

Исполнительный директор Георг Ройсс, Германия

«В первую очередь меня впечатляет хорошее соотношение цены и качества, качество и надежность машин. Кроме того, я очень ценю прекрасные личные отношения, которые сложились у меня с семейным бизнесом и их старшим директором Хансом Руфом с первого дня. »

 

Рольф Петер Лейхтманн

Master Craftsman Отдел окончательной обработки, Georg Fischer Automotive Foundry, Германия

«Брикетировочный пресс RUF приносит прибыль с первого дня благодаря хорошему соотношению цены и качества, подходящему плану финансирования и возможной экономии».

Лена Козменкова

Executive SIA RMP, Латвия

«Наше сотрудничество с компанией RUF началось в 2002 году и было успешным на протяжении всех этих лет. RUF — это не просто всемирно известный производитель оборудования и лидер на рынке технологий брикетирования. RUF — ваш надежный деловой партнер, поскольку он был надежным и поддерживающий партнер для нас как в периоды пиков продаж, так и во время рыночной депрессии. Нам повезло, что у нас одинаковая философия ведения бизнеса с нашим основным деловым партнером – компанией RUF.Когда у вас обоих одна цель, вы быстрее ее достигаете !»

Уэйн Каррачер

Управляющий директор Recycling Technologies Group Pty Ltd Австралия

«У нас нет ни одного недовольного клиента с машиной RUF – и мы продали около 40 систем здесь, в Австралии и Новой Зеландии. Это само по себе говорит о многом для компании RUF и ее оборудования. По нашему мнению, брикетный пресс RUF не может быть с точки зрения производительности. Хотя это дороже, чем большинство конкурирующих машин с точки зрения капитальных затрат, постоянная бесперебойная работа и техническое обслуживание машин RUF значительно превосходят их конкурентов».

Запросите бесплатную тестовую прессовку

Слияние RUF и C.F. Nielsen означает, что самый большой в мире ассортимент решений от одного поставщика открыт для пользователей брикетировочных машин: Гидравлические системы брикетирования (прямоугольные брикеты), Механические системы брикетирования (круглые брикеты) и Экструдерные системы брикетирования ( плотные брикеты, пригодные для карбонизации) Практически независимо от необходимой производительности, качества материала и щепы и преобладающих условий производства – мы всегда можем найти оптимальное решение для брикетирования, чтобы принести максимальную пользу нашим клиентам.

Дополнительная информация для экспертов по брикетированию

Флаер продукта «Брикетирование древесины» Брошюра компании RUF Информационный лист «Испытание прессованием» Практический пример «Брикеты из круглого леса» | Ортингер Э. К. Тематическое исследование — «Стоимость древесных отходов увеличилась в десять раз» | Кошчал д.о.о.

Роланд Руф

Управляющий директор

Более 15 лет в компании, управляющий директор более 10 лет

Вольфганг Руф

Управляющий директор

Более 30 лет в компании, управляющий директор более 10 лет

Андреас Джессбергер

Управление продажами

Более 15 лет опыта брикетирования на RUF

Бернд Элленридер

Управление продажами

Более 15 лет опыта брикетирования на RUF

Бертольд Гольснер

Продажи и ИТ

Более 20 лет опыта брикетирования на RUF

Йенс Вёлленвебер

Отдел продаж

15 лет опыта продаж, более 5 лет в RUF

Мануэль Шмид

Продажи и управление проектами

Более 8 лет опыта брикетирования на RUF

Витали Хельмут

Технический менеджер и менеджер по продажам

Более 25 лет опыта брикетирования на RUF

 

Рита Берингер

Продажи и логистика

Более 15 лет опыта брикетирования на RUF

Стефан Шульц

Продажи и управление проектами

15 лет опыта продаж, более 2 лет в RUF

 

Карина Геблер

Маркетинговая и техническая документация

5 лет профессионального опыта в маркетинге

Каковы требования к производству брикетов?

В общем, почти все материалы можно превратить в брикеты. Однако размер частиц стружки не должен превышать 50 мм. Чипсы не должны содержать никаких примесей. Для древесины и биомассы содержание влаги должно быть менее 12 % (максимум 15 %).

Каков срок службы машины?

Брикетировочные прессы RUF очень надежны и известны низким уровнем износа. Некоторые из наших систем используются уже более 25 лет.

Какие ценовые категории у машин?

Стоимость брикетного пресса зависит от различных факторов, таких как исходный материал, требуемая производительность и плотность брикетов. Наши специалисты с удовольствием проконсультируют вас в индивидуальном порядке и составят ни к чему не обязывающее коммерческое предложение.

Брикетировочные машины — мы №1 в производстве брикетных машин

Превращаем отходы в ценность

Из 110 различных древесных, сельскохозяйственных и других отходов мы превращаем отходы наших клиентов в дополнительную прибыль, предлагая индивидуальные решения для брикетирования избавиться от лишних остатков.

Обладая более чем 70-летним опытом работы в отрасли брикетирования, компания C.F. Nielsen предлагает профессиональные решения «под ключ» для международных компаний, фермеров, деревообрабатывающей промышленности и многих других компаний. Мы превращаем отходы в ценность, не задумываясь о логистике и дополнительном хранении.

 

Поговорите со специалистом по брикетированию!

Мы оценим ваше экономическое обоснование, возможности брикетирования на вашем рынке и найдем возможных покупателей для ваших брикетов!

Забронируйте сегодня!

Более 70 лет опыта работы с технологиями брикетирования

Решения по брикетированию от 200 кг/ч и выше

Собственное производство для обеспечения высокого качества и гибкости

Почему брикетирование — это выгодное экономическое обоснование!

  • Вы можете преобразовывать брикеты в технологическую энергию!
  • Уменьшение объема — экономия транспортных расходов!
  • Экономия на полигонах!
  • Улучшение условий труда для ваших сотрудников!

На протяжении многих лет C. F. Nielsen поставила более 1000 машин во многие страны на всех 5 континентах.

Наши брикетировочные машины могут использоваться во многих областях, наиболее известными из которых являются линии брикетирования для потребительских бревен и промышленных котлов. В последнее время мы поставляем много линий для производства брикетов из сельскохозяйственных отходов. Более специализированные области применения включают линии по производству брикетов для МДФ, древесной мелочи, подстилки для животных и брикетов для биогаза. Последнее дополнение включает в себя производство брикетов для производства карбонизированных брикетов. Взгляните на некоторые из наших кейсов.

Найдите решение, которое подходит именно вам

Бытовые древесные брикеты являются идеальной заменой традиционным дровам. С конца 90-х годов увеличился спрос на потребительские древесные брикеты, используемые для систем отопления домов, каминов и дровяных печей. Этот спрос, обусловленный глобальным вниманием к возобновляемым источникам энергии, продолжает расти. По сравнению с альтернативами брикеты удобны, выгодны и экологичны.

Наши машины для брикетирования превратят ваши отходы в ценную возобновляемую энергию. В сотрудничестве с нашей дочерней компанией RUF Briquetting System мы предлагаем широкий спектр индивидуальных решений и полную линейку потребительских брикетировочных машин различной производительности, от малой до очень высокой.

В C.F. Nielsen, мы специализируемся на механическом брикетировании. Мы предлагаем линии с высокой производительностью от 4 до 500 кг/час и выше, что соответствует объему переработки древесных отходов примерно 1000 тонн в год и более.

Читать дальше

Тестирование вашего сырья имеет важное значение, поскольку сырье, даже если это один и тот же вид, варьируется от страны к стране и от клиента к покупателю.
Благодаря тестированию вашего реального сырья можно избежать многих потенциальных трудностей во время запуска и производства на вашем новом заводе по производству брикетов.

 

Подробнее

Затраты не должны быть единственным фактором, который следует учитывать при оценке установки для брикетирования. Для новичков в бизнесе биомассы производство может показаться несложным. Тем не менее, по нашему опыту, два клиента с одинаковым сырьем могут иметь очень разную степень успеха с точки зрения прибыльности.

Подробнее

Теплотворная способность топлива выражает количество энергии, выделяющееся при полном сгорании единицы массы топлива.

Содержание влаги в древесине изменяет теплотворную способность последней, снижая ее. Часть энергии, высвобождаемой в процессе горения, тратится на испарение воды и, следовательно, недоступна для какого-либо желаемого теплового использования.

Узнать больше

Сырье – это остатки, которые вы хотите использовать в производстве брикетов. Обычно это необработанный материал из древесины или побочных продуктов сельского хозяйства. Например, для брикетирования можно использовать солому, отходы ананаса, жмых сахарного тростника, березу, лиственницу и т.д.

Но не все сырье можно использовать, так как характеристики материала меняются в зависимости от того, какой у вас тип.

Читать далее

На цену установки для брикетирования влияет множество факторов. Вот некоторые из наиболее важных:

Уровень влажности – сухой (ниже 14%) или влажный (более 15%)?

  • Если ваше сырье влажное и вы не можете высушить его естественным способом (на солнце или оставив его сохнуть на длительное время), вам придется инвестировать в сушилку, которая может быть высокой инвестицией, особенно если вы требуют высокой степени автоматизации.

Подробнее

Теплотворная способность или теплота сгорания – важный показатель качества прессованных топливных брикетов. Он измеряет энергосодержание брикетов. Он определяется как количество теплоты, выделяющееся при полном сгорании спрессованного топливного брикета и охлаждении продуктов сгорания. А высшая теплотворная способность, сокращенно GCV, относится к теплотворной способности с конденсацией воды в скрытой теплоте, также известной как более высокая теплотворная способность. Тогда как при сгорании теплота конденсации воды, содержащейся в топливе и образующаяся при сгорании, станет недоступной из-за испарения воды. И затем полезная теплотворная способность получается после вычитания теплоты конденсации воды из высшей теплотворной способности, которая называется чистой теплотворной способностью или низшей теплотворной способностью.

Подробнее

Рисовая шелуха — остаток от переработки рисовых зерен. Он хорош для изготовления брикетов, т.к. рисовая шелуха имеет оптимальную влажность 8 и 12 % и грануляция также идеальна 10х5х2 мм.

Благодаря этим характеристикам нет необходимости в дополнительной подготовке, такой как измельчение или сушка.

Из-за низкого содержания лигнина невозможно изготовление брикетов диаметром более 75 мм без добавления связующего. Хотя рисовая шелуха идеально подходит для брикетирования, она также содержит большое количество кремнезема, что приводит к высокому содержанию золы. Брикеты из рисовой шелухи чаще всего используются в котлах или печах с очень высокой температурой горения, чтобы избежать низкой температуры плавления кремнезема и спекания (кристаллизации) золы.

Читать далее

Брикеты из биомассы – это биотопливо, заменяющее уголь и древесный уголь. Брикеты в основном используются в развивающихся странах, где топливо для приготовления пищи не так легкодоступно. В развитых странах наблюдается тенденция к использованию брикетов, где они используются для обогрева промышленных котлов с целью производства электроэнергии из пара. Брикеты сжигаются совместно с углем для создания тепла, подаваемого в котел.

Подробнее

C.F. Nielsen имеет возможность производить различные формы, типы и формы брикетов, которые адаптированы к конкретным запросам рынка из разных стран.

В большинстве стран покупатели предпочитают обычные круглые (цилиндрические) брикеты диаметром 75 или 90 мм. Это наша «стандартная» форма брикетов, и для большинства рынков эти размеры прекрасно подходят. Предпочитают ли наши клиенты наши Ø75 или Ø90 мм, во многом зависит от традиционного топлива, которое используется для отопления дома. Например, в Ирландии торфяные брикеты всегда были очень популярны, и их сжигали в относительно небольших дровяных печах. Как следствие, большинство клиентов в Ирландии запрашивают брикеты меньшего размера Ø75 ​​мм.

 

Подробнее

У вас есть другие вопросы?

Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительных вопросов или запросов.

Тел.: +45 9833 7400

Контактный телефон

Готовы начать брикетирование?

Готовы ли вы начать брикетирование или у вас есть вопросы по вашему проекту брикетирования?

Имя и Фамилия

Компания

Страна

Телефон

Материал

Тип материала*Сельскохозяйственное деревоДругой материал

емкость (T/H)

Бюджет

Доступность бюджета? 50. 000-100.000 евро100.000-200.000 евро200.000-300.000 евро 300.000-500.000 евро 500 000 евро

Как вы узнали около

9

. Как у вас дела. узнать о нас?Интернет-поиск (например, Google, Bing, Yahoo)ВыставкаСтатьяСоциальные сети (LinkedIn, Youtube)ТелефонНовостиПо сети

Сообщение

Я даю согласие на то, чтобы этот веб-сайт хранил предоставленную мной информацию, чтобы они могли ответить на мой запрос

Машины для производства брикетов из биомассы, сельскохозяйственная техника и оборудование By Alibaba

Блогер SmeartraAmb

Блогер SmeartraAmb

Аффилированный маркетинговый бизнес (фриланс)

Опубликовано 22 октября 2021 г.

+ Подписаться

ГОРЯЧАЯ распродажа!

smeartra-amb.business.site: https://bit.ly/3CobPaT

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ: https://bit.ly/3xCRj3s

#smeartra 

Пожалуйста, подпишитесь на мой канал YouTube Смеартра Машинери 

………………………………………… …………………………………………. ….

Большинство товаров есть на складе,

не удалось разместить все продукты на сайте

……………………………….. …………………………………………. …………

Get Click Подробнее :  Машины для брикетирования биомассы, сельскохозяйственная техника и оборудование By Alibaba  

(01) Механические прессы гидравлические машины для брикетирования биомассы высокой плотности

Последние Цена      9 999,00 долл. США  —  $19 999,00

Машина для производства брикетов из биомассы используется для производства фуража, опилок, соломы, соломы проса, соломы пшеницы, соломы кукурузы, соломы арахиса, соломы бобов, листьев деревьев, шелухи хлопкового семени, хлопковой соломы, кустарников и многих других другие виды агролесных отходов.

Размер частиц

Как правило, максимальный размер частиц составляет 20 x 5 x 3 мм, чтобы избежать проблем с подачей в брикетный пресс.

Содержание влаги

Поскольку оптимальное содержание влаги для брикетирования зависит от сырья, по опыту мы знаем, что рекомендуемое содержание воды составляет от мин. 6% до макс. 16%.От 16% и выше качество значительно ухудшится, пока брикетирование не станет жестким.

Древесные отходы

Большинство древесных отходов подходят для брикетирования в зависимости от содержания в них лигнина, а также влажности, размера частиц и т. д.

Древесина для сноса

Различные виды древесины для сноса доступны во все большем количестве вокруг нас, и ее можно превратить в ценные топливные брикеты для частных потребителей или промышленного использования.

Сельскохозяйственные отходы

Сельскохозяйственные отходы, такие как органические отходы, как правило, отходы животноводства или отмершие растения, обычно не наносят вреда окружающей среде; наоборот, они могут обогащать почву питательными веществами и минералами. В качестве альтернативы сельскохозяйственные отходы, такие как солома, стебли и т. д., также очень подходят для производства брикетов.

(02) Угольные брикеты машины и рисовая шелуха экструдер

Последняя цена : $ 2 800,00-$ 10 000,00

BBQ CHARCOAL BRIQUETES MACHITETES MACHITESTESTESTESTESTERETESTERETESTERETESTERETESTERETESTERETESTERETESTERETES оборудование для формования изделий из древесного угля, оно может производить бамбук, солому, древесину, ореховую скорлупу и другое сырье, конечным продуктом являются брикеты с центральным отверстием при высокой температуре и высоком давлении.

01 ZBJ-1 BBQ Briquettes Machine/Briquette Rice Husk Extred может работать со многими видами биомассы для изготовления брикетов, такими как: древесные ветки, опилки, рисовая шелуха, стебли.

02  ZBJ-2 Машина для производства древесно-угольных брикетов для барбекю/экструдер для производства брикетов из рисовой шелухи.

Мощность :18,5+6кВт

Производительность : 250-300кг/ч

Размер брикетов : 60-80мм

Размер всех исходных материалов должен быть менее 5мм, влажность должна быть 8-12%. Если материал не может удовлетворить этот запрос, его сначала необходимо измельчить и высушить.

(03) ZBJ-3 BBQ Machine/Rice Husk Briquette Extruder

Power : 22+9KW

емкость : 350-450K/H

БРИКЕТА.0036 : 50-70 мм

Этот окончательный диаметр брикетов составляет 50 мм, 60-70 мм и 60-80 мм, брикеты диаметром 60-80 мм являются наиболее стабильной емкостью, длина составляет 30-40 мм.

(04)  HP-50 BBQ charcoal briquettes machine/rice husk briquette extruder

Power : 45kw 

Capacity : 1.3-1.5tons/h 

Briquettes density : 1.0-1. 3kg/ м3

Брикетировочная машина этого типа с механической системой теплообмена, с преимуществами энергосбережения 50%, наибольшей плотностью и низкой стоимостью.

Основные характеристики машины для производства древесноугольных брикетов для барбекю

1 Увеличение низшей теплотворной способности на единицу объема после карбонизации.

2 Простота транспортировки и хранения в виде уплотненного продукта.

3 Лучшее решение проблемы удаления остатков.

4 Однородный по размеру и качеству брикет биотоплива.

(03) машина для брикетирования древесных опилок машина для брикетирования

  Последняя цена

1 -1 комплекты -$ 2100,00

2 -4 комплекта -$ 1 900,00

> = 5 сетов -1 800,00

Sawdust Brirekette Charcoal использование всех видов сельскохозяйственных отходов для превращения их в высококалорийные топливные стержни из биомассы. Сырьем может быть солома, скорлупа арахиса. Кукурузный початок, ветка дерева, древесные отходы, древесные опилки, древесная стружка, рисовая шелуха, рисовая скорлупа, кокосовая скорлупа, шелуха подсолнечника, сухая трава, стебель кукурузы

Брикетировочная машина для биомассы имеет различное сырье, такое как опилки, древесная стружка, бамбуковая стружка, кора, ветки, грецкий орех, скорлупа каштана, стебель хлопка, ЖимаГан, кукурузная солома, стебель подсолнечника, крупная ботва, рисовая шелуха, жмых, кукурузный початок. и измельчение другого сырья (диаметром менее 6 мм, такого как рисовая шелуха, опилки без дробления) путем механической экструзии через четыре, шесть выступающих кромок или квадратного перфорированного формовочного топлива.

Краткие сведения

…………………………………………

  • Применимые отрасли : Магазины строительных материалов, Фабрика продуктов питания и напитков, Строительные работы, Энергетика и добыча полезных ископаемых, Магазины продуктов питания и напитков
  • Расположение выставочного зала : Египет, Филиппины, Пакистан, Мексика, Шри-Ланка : Прилагается
  • Отчет об испытаниях оборудования : Прилагается
  • Тип маркетинга : новый продукт 2020
  • Гарантия основных компонентов : 1 год
  • Core Components : двигатель, мотор
  • Применение : Fuel
  • Производственная способность : 300-500KG/H
  • 9035 : 300-500KG/H : 300-500KG/H : 300-500KG/H . Происхождение : Henan, China
  • Наименование бренда : Henan Lanyu
  • Напряжение : 380V
  • Dimension (L*W*H) : 1200*1100*1100MM
  • 9956: 1200*1100*1100MM
  • 9956.0310
  • Особенности : горячая распродажа
  • Состояние : Новый
  • Гарантия : 1 год
  • Сырье : Оздоровая
  • Наименование : Bio BRICKETE BRICKETE
  • 9035.
  • Модель : Машина для производства брикетов ZBJ-III
  • Производительность : 1000 кг/ч
  • Влажность сырья : 8%-12%
  • 90 Запрос0310
  • Ключевое слово : Создание биомассы. Послепродажное обслуживание : бесплатные запасные части, видео техническая поддержка, онлайн-поддержка

(04) машина для производства брикетов из биомассы из соломы пшеницы и кукурузы

Последняя цена  — 2 680,00 долларов – 4 000,00 $

Брикетировочная машина может использоваться для производства высококачественных древесных угольных палочек с опилками, щепой, ветками, стеблями сельскохозяйственных культур, остатками сахарного тростника, кофейной шелухой, рисовой соломой, стеблями подсолнечника, стеблями хлопка. , бамбуковая пыль, пальмовая шелуха, соевая шелуха, отходы чая,

Характеристики брикетировочной машины

…………………. …………………………

машина для производства брикетов 50 мм, диаметр брикетов из рисовой шелухи 80 мм Горячая продажа на рынке. Сырьем, используемым для машины для брикетирования опилок, может быть кукурузный початок, пшеничная солома, хлопковая солома, древесная щепа, ветка дерева, стебель кукурузы, опилки и т. д.

машина для производства брикетов с винтовым винтом, оснащенная автоматической системой контроля температуры. машина для производства брикетов может быть 15 кВт/18,5-3 фазы-380 В-50 Гц или изготовлена ​​заказчиком. 16 рабочих часов в день. Промышленное котельное топливо, мангал, обогрев.

Брикетный пресс Характеристика 

……………………………….. …………….

Разумная конструкция, надежное качество, простая конструкция, удобное управление, небольшой размер, малая занимаемая площадь, экономия труда и электроэнергии. Электронагреватель с автоматическим управлением. Используйте специальный износостойкий материал. Подходит для всех видов сырья для брикетирования биомассы. Улучшите подшипники, чтобы они были более стабильными и долговечными.

Способы смазывания улучшены от наметки до погружения. Увеличен шаг. Улучшить структуру формовочного цилиндра

Готовый продукт брикетировочной машины

…………………………… ………………………………………

Этот био- топливный брикет диаметром 45-80 мм, выполнен в виде полого четырехугольного или шестигранного цилиндра или полого шестигранника с отверстием 15-20 мм в корпусе. Доступная форма:квадрат, шестиугольник, пятиугольник, пятиугольник с кромкой, шестиугольник с кромкой. Возможные диаметры: 50 мм, 55 мм, 60 мм, 65 мм, 70 мм, 80 мм и т. д. Доступная длина может быть: 20 см, 30 см, 40 см, 50 см. Характеристика конечного продукта: Удельный вес: 1300–1900 кг/м калория: 4500—5000KCAL/кг

(05) Брикетка для изготовления хлопкового стебля. ………………………………………

  • Применимые отрасли : фермы
  • Применение : машина для брикетирования соломы
  • Производственная мощность : 1500-2500 кг/ч
  • Место происхождения : Хенан, Китай
  • Наименование бренда : ZFTOPA
  • Напряжение : 380V
  • DID (L *w *w *h) : : : : 380V
  • (L *w *h) : : 380V
  • . 2800 мм
  • Особенности : Деревянная брикетная машина
  • Состояние : Новый
  • Гарантия : 1 Год
  • Служба послепродажных.0310
  • Наименование : Жареная древесная пресса
  • влажность : 14% -25%
  • Количество отверстий : 32PCS
  • Размер Брикета : 32*32mlem
  • 9035 9035 9035 9035 9035 9035 9035 9035

    310

    9

    999309

    9

    9

    9

    9

    9

    9

    9

    9

    9 9035.
  • Тип : Установка для брикетирования биомассы
  • Название продукта : Машина для производства брикетов из стеблей
  • Ключевое слово : Машина для производства брикетов из опилок и биомассы
  • Пункт : машина для прессования брикетов из опилок из биомассы
  • Другое название : машина для прессования брикетов из кокосовой скорлупы

(06) машина для производства брикетов из древесного угля

машинный уголь. Машина для производства брикетов из опилок также известна как машина для производства брикетов из древесного угля. Он часто используется на заводе по брикетированию биомассы.

GEMCO машина для производства брикетов из скорлупы кокосового ореха «все в одном» может изготавливать древесноугольные брикеты из всех видов агроотходов и лесных отходов. Если есть обильные ресурсы биомассы, вы можете рассмотреть возможность запуска завода по брикетированию биомассы. Производимый древесный уголь отличается высокой плотностью и хорошей горючестью, альтернатива дровам и углю. Наш профессиональный продавец может дать вам рекомендации по выбору наиболее подходящего типа машины для производства брикетов из древесного угля.

Краткие сведения

………………………………..

  • Применимые отрасли: энергетика и горнодобывающая промышленность, производство древесины. брикеты древесного угля
  • Расположение выставочного зала: Египет, Канада, Турция, Великобритания, США, Италия, Франция, Германия, Вьетнам, Филиппины, Бразилия, Перу, Саудовская Аравия, Индонезия, Пакистан, Индия, Мексика, Россия, Испания, Таиланд , Кения, Аргентина, Южная Корея, Колумбия, Алжир, Шри-Ланка, Румыния, Бангладеш, Южная Африка, Казахстан, Кыргызстан, Нигерия, Узбекистан, Таджикистан, Япония, Малайзия, Австралия
  • Видео исходящей инспекции: Предоставлено
  • Отчет об испытаниях оборудования: Предоставлено
  • Маркетинговый тип: Новый продукт 2020
  • Гарантия на основные компоненты: 1 год
  • Основные компоненты: Коробка передач
  • Производство: 3 0310 Производительность 90 Charcoal Machine
  • +9 кВт
  • Место происхождения: Хэнань, Китай
  • Торговая марка: GEMCO
  • Напряжение: 380 В
  • Размеры (Д*Ш*В): 1960*880*1620 мм
  • Вес: 1300 кг

    10

    10

    90Особенности: Винт уголь
  • Условие: Новый
  • Гарантия: один год
  • Название: винтовой брикетской машины
  • Использование: барбекю деревянные уголь
  • Цвет: Запрос клиента
  • Материал RAW: Коконовый шарко -шарко.
  • Производительность: 250-350 кг/ч машины для производства брикетов из древесного угля
  • Размер: 50 мм
  • Страны: Азия, Европа, Африка, Австралия
  • Материал: Машина для производства древесного угля из нержавеющей стали из скорлупы кокосового ореха
  • Характеристика: Бездымный
  • Местная служба Местоположение: Египет, Канада, Турция, Великобритания, США, Италия, Франция, Германия, Вьетнам, Филиппины, Бразилия, Перу, Саудовская Аравия, Индонезия, Пакистан, Индия, Мексика, Россия , Испания, Таиланд, Япония, Малайзия, Австралия, Кения, Аргентина, Южная Корея, Чили, Колумбия, Алжир, Шри-Ланка, Румыния, Бангладеш, Южная Африка, Казахстан, Украина, Кыргызстан, Нигерия, Узбекистан, Таджикистан
  • Сертификация: CE /ИСО9001

(07) Механическая биомасса Gemco Mechanical Biomass Paper Мобильная деревянная пила-пылестная машина

Последняя цена -$ 6 999,00-$ 15 999,00

2 тонна. -Машина для производства брикетов из опилок MBP-2000 представляет собой прессовально-формовочную машину для прессования древесной щепы, опилок, соломы и лесных отходов в твердое топливо со всем процессом, включая дробление, прессование, формование и т. д. Обычно он используется в крупной промышленности для производство биотопливных брикетов или гранул, поэтому его также можно назвать промышленной машиной для производства брикетов из древесных опилок.

Многофункциональная машина для брикетирования опилок GEMCO отличается низким энергопотреблением, высокой эффективностью производства, длительным сроком службы и низкой частотой технического обслуживания. Продаваемый пресс для брикетирования опилок мощностью 2 тонны в час может заменить традиционные источники энергии, такие как уголь и нефть. Брикетировочная машина для опилок широко используется в системах отопления, домашнем приготовлении пищи, каминах и дымовой сушке табака производителями промышленного табака, правительствами, предприятиями и бытовыми службами. Кроме того, многоцелевая машина для брикетирования опилок из биомассы имеет хорошее сырье, используемое на электростанциях, работающих на биомассе.

Краткие сведения

. ………………………………. …

  • Применимые отрасли: Производственные предприятия, энергетика и горнодобывающая промышленность, производство брикетов из биомассы
  • Расположение выставочного зала: Египет, Турция, Великобритания, США, Италия, Франция, Германия, Вьетнам, Филиппины, Бразилия, Перу, Саудовская Аравия Аравия, Индонезия, Пакистан, Индия, Мексика, Россия, Марокко, Кения, Аргентина, Южная Корея, Чили, ОАЭ, Колумбия, Алжир, Шри-Ланка, Бангладеш, Южная Африка, Казахстан, Украина, Кыргызстан, Нигерия, Узбекистан, Таджикистан, Япония , Малайзия, Австралия
  • Применение: топливный брикет из биомассы, промышленные котлы, отопление и др.
  • Место происхождения: Хэнань, Китай
  • Торговая марка: GEMCO
  • Напряжение: 380 В
  • Размеры (Д*Ш*В): 3,4 м*2 м* 1,8 м
  • Вес: 7000 кг
  • Особенности: Механическая штамповка
  • Состояние: новый
  • Гарантия: 1 год
  • Основные преимущества: длительный срок службы , Италия, Франция, Германия, Вьетнам, Филиппины, Бразилия, Перу, Саудовская Аравия, Индонезия, Пакистан, Индия, Мексика, Россия, Испания, Таиланд, Япония, Малайзия, Австралия, Марокко, Кения, Аргентина, Южная Корея, Чили, ОАЭ, Колумбия, Алжир, Шри-Ланка, Румыния, Бангладеш, ЮАР, Казахстан, Украина, Нигерия
  • Сертификация: CE ISO SGS
  • Сырье: бумага, солома, шелуха, опилки
  • Цвет: требуется заказчиком
  • Тип: брикетировочная машина для древесных опилок
  • Функция: Current Power Saver
  • Ключевое слово: пресс для брикетирования опилок
  • Страны: Европа, Южная Африка, Азия, США
  • Название: Пресс для брикетов GC-MBP-2000

(08) Экструдер для брикетирования опилок формовочный пресс, машина для производства древесного угля из кокосовой скорлупы

Latest Price

  • 1 — 1 Sets : $2,100. 00
  • 2 — 4 Sets : $1,900.00
  • >=5 Sets : $1,800.00

Introduction of sawdust logs briquettes machine

Машина для производства древесного угля из брикетов из опилок — это широко применяемое энергосберегающее оборудование, которое может в полной мере использовать все виды сельскохозяйственных отходов для превращения их в топливные стержни из биомассы с высокой теплотворной способностью. Сырьем может быть солома, скорлупа арахиса. Кукурузный початок, ветка дерева, древесные отходы, древесные опилки, древесная стружка, рисовая шелуха, рисовая скорлупа, кокосовая скорлупа, шелуха подсолнечника, сухая трава, стебель кукурузы и т. д. 

Сырье линии по производству брикетов из опилок дробление кукурузной соломы, стеблей подсолнечника, крупной ботвы, рисовой шелухи, жмыха, кукурузных початков и другого сырья (диаметром менее 6 мм, такого как рисовая шелуха, опилки без дробления) посредством механической экструзии через четыре, шесть граней или квадратного перфорированного формования топливо.

Краткие сведения

……………………………….. ….

  • Применимые отрасли: Магазины строительных материалов, Фабрика продуктов питания и напитков, Строительные работы, Энергетика и добыча полезных ископаемых, Магазины продуктов питания и напитков
  • Расположение выставочного зала: Египет, Филиппины, Пакистан, Мексика, Шри-Ланка осмотр: Предоставлен
  • Отчет об испытаниях оборудования: Предоставлен
  • Тип маркетинга: Новый продукт 2020
  • Гарантия на основные компоненты: 1 год
  • Основные компоненты: двигатель, двигатель
  • Применение: топливо
  • Производственная мощность: 300-500 кг/ч
  • Место происхождения: Хэнань, Китай
  • Торговая марка: Henan Lanyu
  • 0 Напряжение: 380V
  • Dimension (L*W*H): 1200*1100*1100 мм
  • Вес: 650 кг
  • Особенности: Горячая продажа
  • Состояние: Новый
  • ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ: 1 год
  • Сырье: Сэлдус
  • 99999993 : Машина для производства биобрикетов
  • Применение: Изготовление брикетов из древесного угля для барбекю
  • Модель: Машина для производства брикетов ZBJ-III
  • Производительность: 1000 кг/ч
  • Влажность сырья: 8%-12%
  • Цвет: Запрос клиента
  • Машина для производства
  • Тип: Завод по производству брикетов из биомассы
  • Название продукта: Машина для производства брикетов из стеблей
  • Местоположение местной службы: Египет, Вьетнам, Южная Корея, Румыния
  • Предоставляемое послепродажное обслуживание: бесплатные запасные части, видеотехническая поддержка, онлайн поддержка
  • Сертификация: CE

(09). Автоматические биомассовые машины для биомассы 1TPH 1TPH. Основным оборудованием является машина для брикетирования древесного угля серии GCBC. Линия брикетирования древесного угля работает нормально.

Завод по производству брикетов из биомассы представляет собой экологически чистую технологию для преобразования различных отходов, таких как отходы лесного хозяйства, промышленности и сельского хозяйства, в твердые блоки биотоплива. Брикеты цилиндрической формы изготавливаются под высоким механическим давлением по бессвязующей технологии. Следовательно, нет необходимости в каком-либо связующем или химикате.

Биобрикеты заменяют невозобновляемое ископаемое топливо и могут использоваться в нескольких производственных отраслях, таких как печи, топки и котлы. Экологические биобрикеты не загрязняют окружающую среду, а также способствуют озеленению окружающей среды, что позволяет экономить достойную иностранную валюту. Девиз биобрикетов – богатство из отходов. Завод по производству брикетов из биомассы превращает сельскохозяйственные отходы в твердое биотопливо. Для фермеров, которые зарабатывают деньги на отходах, машина для брикетирования древесного угля является многообещающей заменой производству зеленой энергии.

Краткие сведения

……………………………….. ……

  • Применимые отрасли : Завод-производитель
  • Расположение выставочного зала : Турция, США, Вьетнам, Филиппины, Перу, Индонезия, Пакистан, Индия, Россия, Таиланд, Южная Корея, Чили, Шри-Ланка, Румыния, Бангладеш, Япония, Малайзия.0036: Предоставлено
  • Маркетинг тип : новый продукт 2020
  • Гарантия ядра компонентов : 1 год
  • Core Components : Баркека, Gearbox, Gear
  • . Применение : BRICKET. : 93-99%
  • Место происхождения : Хэнань, Китай
  • Торговая марка:  ABC Machinery
  • Напряжение : 380 В/409 В/410 В
    0035 Вес
    : 700 кг
  • Особенности : винтовая пресса
  • Состояние : Новый
  • Гарантия : 1 год
  • Ключевые очки : Automatic
  • 9099
  • .
  • Наименование : Брикетировочные машины из биомассы
  • Использование : Изготовление брикетов из древесного угля для барбекю
  • Ключевое слово : Машина для производства брикетов из биомассы из опилок
  • Тип : Уборы с машиной
  • Предмет : Деревянная опилка биомасса. Плотность брикетов : 1,3 г/см3
  • Местонахождение местной службы: Египет, Канада, Турция, Великобритания, США, Италия, Германия, Вьетнам, Филиппины, Перу, Саудовская Аравия, Индонезия, Пакистан, Индия, Россия , Испания, Таиланд, Малайзия, Австралия, Кения, Южная Корея, Чили, ОАЭ, Колумбия, Алжир, Шри-Ланка, Румыния, Бангладеш, Южная Африка, Казахстан, Украина, Кыргызстан, Нигерия, Узбекистан, Таджикистан
  • Сертификация : ISO 9001

(10) Китайская заводская фабрика с прямой продажей деревянная лесопольнаколка Брикета Топливо -завод биомасса по производству древесного угля. кофейная шелуха, рисовая солома, пшеничная солома и т. д.

Требуемый материал : Влажность 5%-12%, размер 3-5 мм Если влажность> 12%, может потребоваться осушитель, у нас есть осушитель воздушного потока и барабанная сушилка. Если размер материала> 5 мм, потребуется молотковая мельница или дробилка для дерева. Когда начинает работать, нагревательный круг нагревает машину, затем машина для древесных брикетов может прессовать опилки без какого-либо связующего, опилки прессуются при высокой температуре и высоком давлении, затем шнековый пресс продвигается вперед, экструзия в стержнеобразный твердый стержень с центральным отверстием. .

Содержащийся в природе лигнин в биомассе высвобождается под высоким давлением и температурой. Лигнин служит клеем в процессе брикетирования, связывая, сжимая биомассу и формируя ее в брикеты высокой плотности. Влага на входе: менее 12%; Диаметр брикета: 50мм, 60мм, 70мм, 80мм.

Краткие сведения

. ………………………………. ..

  • Применимые отрасли: гостиницы, производственные предприятия, предприятия по производству продуктов питания и напитков, домашнее использование, розничная торговля, энергетика и добыча полезных ископаемых, магазины продуктов питания и напитков
  • Местонахождение выставочного зала: Филиппины
  • Видео исходящей инспекции: Прилагается
  • Отчет об испытаниях оборудования: Прилагается
  • Маркетинговый тип: Новый продукт 2020
  • Гарантия на основные компоненты: 1 год
  • Основные компоненты: Подшипник, двигатель

    0101010 Двигатель

  • Отопление, барбекю, электростанция, металлургия, опилки
  • Место происхождения: Хэнань, Китай
  • Торговая марка: ALDM
  • Напряжение: 380 В или в зависимости от страны заказчика
  • Размеры (Д*Ш*В): Согласно модели
  • Вес: Согласно модели
  • Особенности: Экологичность и экономичность
  • Состояние: Новое
  • Гарантия: 1 год
  • Основные преимущества: Конкурентоспособная цена
  • Наименование продукта: Машина для производства брикетов из опилок
  • Размер подачи: <5 мм
  • Поставка запасных частей: в любое время
  • Подходящий материал: рисовая солома
  • Ключевое слово: Машина для производства брикетов из опилок и биомассы
  • Производительность: работа
  • Сырье: Стебли подсолнечника
  • Тип: Древесный уголь машинного производства
  • Ключевые слова1: Брикеты из жома сахарного тростника
  • Местная служба Расположение: Филиппины, Индонезия, Малайзия
  • Послепродажное обслуживание: техническое обслуживание и ремонт на месте, техническое видео поддержка, онлайн-поддержка
  • Сертификация: ISO, CE

 

Подробнее 

. ……………………..

( 01) Заводская продажа деревянного брикетировочного станка Основная часть Хорошее качество Винтовой пропеллер Нагревательные круги

Последняя цена

  • 1–1 шт.: 119,00 долл. США
  • >=2 шт.

    Последняя цена

    • 1 -4 акров -$ 80,00
    • > = 5 акров -$ 70,00

    (03).0004

    (04) Одно время формирования порошка в производственной линии машины для формирования порошка руды

    Последняя цена :

    • 1 — 4 Наборы: $ 23888,00
    • > = 5 подходов: 16 888,00

    (05). Печь для карбонизации древесных брикетов с малой производительностью

    Последняя цена  : 800,00–4 000,00 долларов США

    ………………………… …………………………………………. …………………………………………. ………………………………..

    Payonner – это быстрые и безопасные международные платежи

    все, что вам нужно, чтобы платить и получать платежи на международной 

    торговой площадке и прямых клиентах на одной безопасной платформе

       

    включите их все на веб-сайт. }

    Нажмите здесь ссылку и прочитайте больше или купите больше продуктов

    Ресурс: Smeartra Machinery (smeartramachineries.blogspot.com)

    • Поставщики оборудования для производства стекла доступны на торговой площадке Alibaba.

      26 августа 2022 г.

    • Производство сигарет, оборудование для производства табака и сигарет Alibaba Machinery

      6 января 2022 г.

    • Лучшие продукты для бизнеса и инвестиций, которые являются цифровыми предложениями в криптовалюте.

      2 декабря 2021 г.

    • Коммерческое оборудование для прессования масла семян маслопресса Alibaba Machinery (Alibaba)

      25 нояб. 2021 г.

    • UTunnel VPN предлагает решения для VPN-серверов для всех

      24 нояб. 2021 г.

    • Отзывы клиентов Товары для бисероплетения и изготовления ювелирных изделий Бисероплетение от amazon

      23 нояб. 2021 г.

    • Шлифовальное оборудование, химическое и фармацевтическое оборудование от Alibaba Machinery

      19 нояб.
      2021 г.

    • Машины для производства строительных материалов Машины для производства сухих строительных смесей Alibaba Machinery

      17 нояб. 2021 г.

    • Bead Looms Принадлежности для бисероплетения, бисероплетение и изготовление ювелирных изделий Обзор клиентов

      23 окт. 2021 г.

    • Продажа товаров Уход за собакой (Электронная книга)

      15 окт. 2021 г.

    Другие также смотрели

    Исследуйте темы

    Правда об отличной машине для производства древесных брикетов с завода

    Машина для производства древесных брикетов — это машина, которая может прессовать брикеты из древесных отходов. Как правило, сырьем, которое вы используете, являются древесные отходы леса. Или некоторые деревообрабатывающие заводы, которые очень легко получить, такие как щепа, опилки, ветки, кора, древесные отходы, доски из отходов, мебель из отходов, поддоны из отходов и т. д. Все это можно брикетировать с помощью древесного брикета. Нажмите.

    В настоящее время на рынке есть два вида машин для брикетирования древесины. Винтовые и поршневые. Хотя оба применяются для изготовления древесных брикетов, области применения разные. Небольшие заводы используют брикетировочные машины шнекового типа, а крупные линии по производству древесных брикетов используют брикетировочные машины поршневого типа. Здесь мы в основном представляем более энергосберегающую механическую машину для производства древесных брикетов поршневого типа.

    По сравнению с другими типами брикетировочных машин, брикетировочная машина поршневого типа имеет более низкое энергопотребление, более высокую эффективность производства и низкую стоимость электроэнергии, что обеспечивает лучший выбор для людей во многих районах с недостаточно развитой электроэнергией. Из-за более высокой нормы прибыли во время эксплуатации и более коротких периодов возврата инвестиций машины для производства древесных брикетов могут обслуживать многих клиентов в Австралии, Азии и Африке. Брикет хорошо развивался из-за резкого роста цен на уголь в последнее время.

    Зачем вам машина для производства древесных брикетов?

    • Брикеты экологичны и экологически безопасны, не загрязняют окружающую среду. По сравнению с сжиганием угля, древесные брикеты не содержат серы и фосфора и являются возобновляемым ресурсом, сокращающим дефицит ископаемой энергии.
    • Клеи не являются обязательным выбором, когда вы используете брикетировочную машину поршневого типа, поэтому стоимость обработки ниже. Это безопасно при сжигании брикетов в вашем доме.
    • Брикеты топливные с высокой теплотой сгорания. Не вызывает коррозии котла и горелки. Продлить срок службы котлов на биомассе и брикетных горелок.
    • Утилизация отходов, если вашим сырьем являются отходы ваших заводов, которые могут принести вам дополнительный доход и короткий период окупаемости инвестиций.

    Типы машин для производства брикетов

    Процесс обработки различается в зависимости от размера древесины, содержания влаги и свойств древесного волокна в разных местах. Для простейшей установки по производству брикетов требуется только машина для брикетирования, но для комплексной комплексной линии по производству брикетов она должна быть оснащена измельчителем первичного дробления, дробилкой, сушилкой, машиной для брикетирования древесины и брикетным прессом. Конкретная конфигурация должна быть подтверждена в соответствии с фактическим состоянием вашего сырья. Пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.

    HM-2000A55

    HM-2000B75

    LM-2000A55

    LM-2000A55

    HM-1000A

    LM-1000B

    LM-3000A90

    LM-3000B90

    Вам не нужен древесный брикет?

    Структура машины для производства древесных брикетов

    Машина для производства древесных брикетов состоит из загрузочной части, части управления, пресса, устройства удаления пыли, системы охлаждения и смазки и т. д. Главный двигатель может быть мощностью 45 кВт, 55 кВт, 75 кВт или 90 кВт двигателей. Выберите различные модели и конфигурации в соответствии с характеристиками волокна сырья.

    Система управления

    Управление автоматической работой всей системы. Если брикетировочная машина может автоматически решать проблему в соответствии с программой, то затраты на техническое обслуживание снижаются в наибольшей степени. Поэтому автоматический контроль и автоматическое решение некоторых распространенных неисправностей являются основой обеспечения непрерывной работы оборудования.

    Система подачи

    Система подачи обеспечивает равномерную и автоматическую подачу материалов в брикетировочную машину. Подающая часть настраивается в соответствии с особенностями волокна вашего материала и расположением бункера для хранения, чтобы максимизировать производительность.

    Брикетный пресс

    Брикетный пресс является наиболее важной частью всей системы, которая определяет энергопотребление всего завода и стоимость производства брикета. Таким образом, научная и разумная конструкция машины может минимизировать затраты на производство брикетов и повысить конкурентоспособность.

    Устройство для удаления пыли и охлаждения

    Брикетный пресс является наиболее важной частью всей системы, которая определяет энергопотребление всего завода и стоимость производства брикета. Таким образом, научная и разумная конструкция машины может минимизировать затраты на производство брикетов и повысить конкурентоспособность.

    Работает ли только машина для производства древесных брикетов?

    Вы можете минимизировать потребление энергии и производственные затраты. Вас может заинтересовать вопрос, могу ли я использовать только машину для брикетирования древесины? Без предварительной обработки сырья? Ответ положительный, и при отдельном использовании он дает более высокую норму прибыли, поскольку производственные затраты ниже. Просто нужно быть очень строгим при сборе сырья. Большинство поставщиков могут предложить вам выбрать полную производственную линию. Это разумно, потому что производственная линия может снизить требования к сырью. Тем не менее, с точки зрения инвестора, мы не предлагаем вам выбирать комплексную установку, за исключением случаев, когда это необходимо. Это увеличит инвестиции и цену брикета. Срок окупаемости инвестиций будет больше. Вам лучше изучить местный рынок сырья до того, как все начнется, и попытаться выбрать материалы, используемые напрямую, без какой-либо предварительной обработки. Даже меньшая машина имеет производительность 200-500 кг в час, а если она производится непрерывно в течение 24 часов, то это не мало. Таким образом, подходящее сырье является основой для работы вашего проекта и получения прибыли. Это снизит инвестиционный риск, увеличит вашу прибыль и конкурентоспособность.

    Прежде чем приобрести машину для производства древесных брикетов, сколько аспектов вам нужно проверить?

    • Ваш местный рынок сырья. Качественная и стабильная поставка сырья – основа работы вашего проекта. Даже самая маленькая машина по производству древесных брикетов может производить сотни килограммов в час, а ежемесячная потребность в сырье довольно огромна. Мы рекомендуем вам заключить долгосрочный контракт с вашим поставщиком древесины, чтобы снизить риски. Это обеспечит стабильную поставку брикетов вашим клиентам. Но если у вас есть древесные отходы каждый день и не нужно покупать отдельно, это будет лучше всего.

    • Ваш местный рынок топлива из биомассы. Вам нужно исследовать два аспекта. Во-первых, существует ваш местный рынок брикетов, о сырье, размере брикета и цене брикета. Другой – это ваша местная политика защиты окружающей среды в отношении традиционной и новой энергии. Многие правительства поддерживают разработку брикетного топлива путем освобождения от налогов, что будет иметь большую поддержку.

    • Отличный управленческий персонал мастерской и квалифицированные рабочие. По нашему опыту, во многих развивающихся странах текучесть кадров очень высока, что приведет к дополнительным отказам оборудования из-за неправильной передачи и увеличению ваших эксплуатационных расходов. Мы должны признать, что вам, возможно, придется заранее подумать о кадровом составе руководства. Это лучше, чем делать временный выбор после покупки машины.

    • Подготовка финансирования. Подготовка финансирования имеет решающее значение. Во многих проектах сбор средств занимает несколько месяцев. Особенно, когда вы хотите заказать более одного комплекта машин для брикетирования древесины. Если вы можете подготовиться заранее, вы можете сэкономить больше времени.

    • Выбор поставщиков. Это ключ к успеху или провалу проекта. Выбирайте надежную фабрику и выбирайте качественный завод. Это обещание вашей машины для производства древесных брикетов, и мы рады поделиться с вами нашим опытом, чтобы поддержать вас.

    • Заводская и силовая подготовка. Установки и вспомогательные средства контура также должны быть рассмотрены заранее. В некоторых слаборазвитых странах трасса может занять несколько месяцев. Когда требуемая мощность невелика, вам не нужна особая подготовка. Но если вы выбираете промышленный брикетный пресс, вам нужно начать заранее.

    Какую древесину выбрать?

    Сырье не содержит примесей и имеет высокую горючую способность, например, опилки и опилки с деревообрабатывающих заводов или мебельных фабрик. Размер сырья в пределах 10 мм, а влажность менее 18%. Ее не нужно измельчать и сушить, стоимость обработки будет ниже, а такая древесина имеет высокую плотность и длительное время горения, что более выгодно на рынке брикетного топлива.

    Качественная твердая древесина обычно имеет теплотворную способность 4500 ккал, тогда как древесина с примесями может иметь только около 3800 калорий. Поэтому и цена на брикеты разная. Брикеты с более высокой степенью горения продаются по более высокой цене.

    Видео запуска машины для производства древесных брикетов

    Машины для производства древесных брикетов могут обрабатывать брикеты диаметром от 20 мм до 110 мм всего на одной машине. Вот текущее видео некоторых наших проектов. Пожалуйста, посмотрите. Вы также можете связаться с нами, чтобы протестировать сырье.

    Какой размер брикетов вам больше подходит?

    Наиболее часто используемая форма брикета — цилиндрическая, диаметр может быть 20 мм, 24 мм, 28 мм, 30 мм, 32 мм, 40 мм, 50 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм, 90 мм, 110 мм, из которых больший диаметр 60 мм, 70 мм может быть разработан как полый дизайн, диаметр среднего отверстия разработан в соответствии с различными материалами.

    Если размер сырья относительно небольшой и однородный, можно выбрать модели большего диаметра. Если размер сырья неравномерный, а твердость большая, то рекомендуется предварительная обработка перед переработкой или производством брикетов меньшего диаметра. Вы можете связаться с нами, чтобы узнать, какой размер больше подходит для вашего материала.

    Diameter Homecooking Biomass Burner Fireplace Industrial Boiler
    20mm-30mm Yes Yes Yes Yes
    30mm-50mm Yes Требуется настройка Да Да
    60–80 мм Да Требуется настройка Да Да

    Почему вы выбираете нас?

    Мы уверены, что вы хотите сотрудничать с профессиональной и ответственной фабрикой. Мы можем встретиться с вами в этих отношениях. Мы имеем большой опыт переработки многих древесных отходов и можем ответить на любые ваши вопросы в режиме онлайн 24 часа. Вы можете связаться с нами сейчас, и мы готовы поделиться с вами всем нашим опытом работы с древесными брикетами в любое время.

    Сопутствующий продукт

    Брикетировочная машина для опилок Брикетировочная машина для биомассы Брикетировочная установка

    Машина для производства брикетов из опилок | Машина для производства древесных брикетов

    Машина для производства брикетов из опилок также называется машиной для производства древесных брикетов. Брикетировочная машина для биомассы в основном используется для прессования рисовой шелухи, опилок и древесных отходов в стержни высокой плотности в условиях высокой температуры и высокого давления. В настоящее время многие защитники окружающей среды высоко оценивают утилизацию отходов, все сырье является отходами или бесполезными проектами, поэтому машина является частью очень экологически чистого оборудования. Готовые древесные стержни можно использовать в качестве топлива, которое имеет высокую плотность, небольшой объем и хорошую воспламеняемость. Брикеты из биомассы могут заменить дрова и уголь или подвергаться дальнейшей переработке в печь для карбонизации .

    Машина для производства древесных брикетов Машина для производства брикетов из опилокМашина для производства брикетов из биомассы

    Сырье для машины для производства брикетов из опилок

    Сырье для машины для производства древесных брикетов и другие стебли сельскохозяйственных культур, рисовая шелуха, травы, ветки, скорлупа кокосовых орехов, бамбуковая стружка и т. д. Почти все древесные отходы и солома сельскохозяйственных угодий могут быть использованы для переработки брикетов из опилок. Однако это сырье необходимо измельчить с помощью древесная дробилка во-первых, потому что влажность сырья должна контролироваться на уровне 8–12%, поэтому избыточная влажность сырья должна быть удалена с помощью сушилки , прежде чем они могут быть обработаны машиной для производства древесных брикетов. .

    Конструкция машины для производства древесных брикетов

    Конструкция машины для производства брикетов из опилок
    1. Шкаф управления используется для регулировки напряжения и температуры пресса для изготовления брикетов из опилок, управления гребным винтом в обратном направлении и предотвращения заклинивания материала.
    2. Двигатель быстро вращается и имеет хорошее качество, что обеспечивает бесперебойную работу машины для производства брикетов из биомассы.
    3. Подшипники стали толще, чем раньше, поэтому они более устойчивы к износу и обеспечивают стабильную работу машины.
    4. Увеличенный загрузочный порт может повысить эффективность работы машины для производства брикетов из стеблей.
    5. Автоматическое управление электрическими нагревательными кругами позволяет регулировать сухость и влажность материала.
    6. Готовые брикеты из опилок машины для производства древесных брикетов будут падать на решетку для измельчения.

    Компоненты машины для производства брикетов из опилок

    Шнек машины для производства брикетов из опилок многократно отлаживался, шаг был увеличен, а количество подачи увеличено, что значительно улучшило производительность.

    Разработанное полностью автоматическое электрическое нагревательное устройство для пресса для брикетов из опилок позволяет регулировать сухость и влажность материала. Это может обеспечить стабильность выгрузки и формования и повысить эффективность работы машины для производства стержней из опилок.

    Обычные пресс-формы для машины для производства стержней из опилок имеют шестиугольную или четырехугольную форму, а специальные формы также могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями заказчика.

    Благодаря непрерывной отладке наша фабрика успешно улучшила структуру формовочного цилиндра, уменьшила трение между экструдером для производства брикетов из биомассы и сырьем и увеличила плотность брикетов.

    Принцип работы экструдера для брикетов из биомассы

    Когда экструдер для брикетов из биомассы работает, его необходимо предварительно нагреть до 380 градусов Цельсия, а сырье помещается в порт подачи после достижения температуры. Приводимый в действие двигателем, подшипник и винтовой конвейер плавно продвигают материал в формовочную трубу, а древесная стружка или рисовая шелуха выдавливаются из выпускного отверстия посредством экструзии при высокой температуре и высоком давлении.

    машины для производства древесных брикетовэкструдер для производства брикетов из биомассы

    Характеристики конечных продуктов машины для производства брикетов из опилок

    • Обычный размер деревянных стержней, изготовленных на машине для производства древесных брикетов, составляет 40 см или 50 см, а минимальная длина, которую может изготовить машина для производства древесных брикетов, составляет 15 см. .
    • Этот продукт обладает такими преимуществами, как высокая плотность, небольшие размеры, хорошая воспламеняемость и т. д. Он может заменить дрова и уголь и очень подходит для использования в качестве топлива для семейного камина.
    • Поскольку в процессе производства деревянная палочка сжимается под воздействием высокой температуры и высокого давления, середина деревянной палочки полая, что способствует испарению водяного пара. Как правило, внешний диаметр продукта составляет 50-60 мм, а отверстие 15-20 мм. Форма деревянной палочки всегда полая, четырехугольная, шестиугольная, восьмиугольная или круглая.
    • Готовое изделие хорошего качества, снаружи трещин нет, цвет древесно-желтый, горелого цвета нет. Операторы могут улучшить качество готового продукта с помощью многочисленных корректировок.
    Оборудование для производства стержней из биомассы и сырьяМашина для производства стержней из биомассы с различной длиной. Модель WD-WB50 Capacity 250-350kg per hour Power 18.5kw/22kw Dimension 1.7*0.7*1.4m Weight 700kg

    Complete biomass линия по производству брикетов

    Машина для производства брикетов из опилок будет работать более эффективно в линии по производству брикетов из биомассы, которая включает в себя ряд продуктов, таких как измельчители древесины, сушилки и машины для производства брикетов из опилок. Основной этап производственной линии включает начальное грубое дробление – мелкое дробление – сушку опилок – охлаждение опилок – формирование брикетов опилок – карбонизацию.

    Машина для производства древесно-угольных брикетов

    Различные бревна, разная древесина, остатки мебели и т. д. измельчаются и сушатся в опилки через ряд шагов. Как профессиональный производитель и поставщик машин для производства древесного угля из биомассы, фабрика WOOD может настроить соответствующее оборудование и предоставить отечественным и зарубежным клиентам комплексные решения по переработке по льготным ценам.

    Загрузка и доставка машины для изготовления стержней из биомассы

    Машина для изготовления брикетов из одного стебля готовится к загрузкеЭкструдер для брикетов из биомассы готов к доставке

    Клиенты в Индонезии приобрели нашу машину для прессования брикетов из опилок для переработки отходов и избыточной древесной щепы , и машины WOOD продолжат следить за их использованием и в любое время обеспечат последующую замену деталей.

    Можно ли использовать кору и листья для изготовления брикетов из древесного угля?

    После покупки машины для производства брикетов из стеблей клиентам также важно подумать, подходит ли следующее сырье для производства древесно-угольных брикетов. Клиент из Индонезии проконсультировался с нами, когда приобрел нашу машину для производства брикетов из опилок. Возле их фабрики много деревьев, и многие обрезанные ветки и листья прямо сожжены. Учитывая перспективу защиты окружающей среды, они спросили, могут ли они использовать листья или кору для производства древесного угля. На самом деле, есть много сырья, подходящего для производства древесного угля. включая опилки, стебли кукурузы, листья и кору, также можно использовать для изготовления брикетов из биомассы, но к ним необходимо добавить некоторые другие материалы, такие как опилки.

    Видео о машине для производства стержней из опилок