Моделирования станки для: Мини станки для моделизма — купить в «Мир Моделей»

Содержание

Станки и приспособления для судомоделиста. Часть I

(Краткий обзор станков и приспособлений, изготовленных в процессе постройки моделей парусников)

Целью данного обзора является упорядочение для удобства пользования размещенной в различных ветках форума информации о станках и приспособлениях, изготовленных мной в процессе постройки моделей парусников.

Часть 1

Стапель

Стапель разработан для постройки наборных корпусов длиной до 1 метра, а также для фиксации корпусов любой конструкции. Конструкция позволяет надежно и точно фиксировать киль и шпангоуты в процессе сборки корпуса, его обшивки и установки на корпус деталей.
Стапель состоит из основания (ламинированная паркетная доска 1000х380х14мм), на котором установлены:

- направляющие для фиксации киля (алюминиевый уголок 40х20х2 мм) с прорезями для шпангоутов (прорези изготавливаются под конкретную модель) – фото 1- 2;
- фигурные направляющие, по которым в процессе установки шпангоутов перемещается вдоль киля каретка (фанера 10 мм, фигурные планки) с регулируемой по высоте дюралевой пластиной 4мм, расположенной под прямым углом к килю (для установки и фиксации шпангоутов) – фото 3-5;

- боковые стойки (доска 20мм) с возможностью перемещения вдоль киля и перпендикулярно к нему (для фиксации корпуса) – фото 6;
- параллельные зажимы (дуб 20мм).

В зависимости от этапа постройки корпуса применяются те или иные детали стапеля (фото 7-9).
Более детальная информация о конструкции стапеля размещена здесь: http://forum.modelsworld.ru/topic8021.html.

Фото 1 Фото 2Стапель для судомоделиста Стапель для судомоделиста

Фото 3 Фото 4 Стапель для судомоделиста Стапель для судомоделиста

Фото 5 Фото 6 Стапель для судомоделиста

Стапель для судомоделиста

Фото 7 Фото 8 Стапель для судомоделиста Стапель для судомоделиста

Фото 9Стапель для судомоделиста

Циркулярные пилы

Для нарезки планок шириной 3-5мм и толщиной 0,3- 5,0 мм (обшивки и т. п.; древесина - груша, падук, эбен) я изготовил «мини-фабрику» для нарезки и калибровки планок, состоящую из циркулярной пилы на основе FBS 12E с плунжерным устройством для точной установки ширины отрезаемой планки (фото 10 - 14 ) и рейсмуса (на основе MICROMOT 50E, фото 16-18) для калибровки планок (в том числе в пакете до 10-12 штук). На фото 15 показана фреза PROXXON диаметром 50 мм с переходной шайбой для установки на вал диаметром 6 мм и патрон 6мм, переделанный для установки на FBS или Micromot. Более детальная информация о конструкции «мини-фабрики» размещена здесь: http://forum.modelsworld.ru/topic8036.html.

Фото 10 Фото 11

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 12 Фото 13

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 14 Фото 15

Циркульная пила для судомоделиста

Циркульная пила для судомоделиста

Фото 16 Фото 17

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 18

Циркульная пила для судомоделиста


В процессе эксплуатации имеющихся у меня циркулярок (самодельная «мини-фабрика» для тонких планок и шпона, FET PROXXON для толщин до 20 мм и MJ10200J Feida для толщин до 40мм) я пришел к выводу о необходимости постройки циркулярки, лишенной, по возможности, недостатков перечисленных агрегатов (конструктивные особенности, иногда существенно затрудняющие эксплуатацию; время и усилия, затрачиваемые на обеспечение точности пиления; большой шум и т. д.).

В частности, у циркулярки FET крайне неудачный узел крепления пильного диска – зажимной винт М4 с головкой под шестигранный стержень постоянно так заклинивает, что мне уже два раза приходилось срезать головку, иначе диск было не снять (этот же недостаток отмечали и другие моделисты). Этот недостаток FET удалось в значительной степени преодолеть, заменив прижимную шайбу и упомянутый винт другим, с головкой под накидной ключ на 10 (фото 19-20).

Фото 19 Фото 20

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста


Исходными идеями постройки новой циркулярки были:

- основной диапазон пиления – древесина толщиной от 0,5 до 20 мм;
- точность пиления 0,1мм;

- распиливание под различными углами;
- регулировка стола по высоте;
- надежный узел крепления пильного диска и простота его замены;
- запас мощности, исключающий (уменьшающий) перегрев двигателя при длительной работе;
- уменьшение шума.

В результате просмотра и анализа большого количества описаний промышленных и самодельных циркулярок я пришел к созданию конструкция, показанной на фото 21-24.

Фото 21 Фото 22

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 23 Фото 24

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста


Шпиндельный узел, реализующий прямой привод, изготовлен по чертежам, разработанным моделистом Борисом Б. По сравнению с исходными чертежами диаметр полумуфт уменьшен на 6 мм, чтобы они не выступали за габариты фланца. Описание циркулярки Бориса Б можно посмотреть здесь: http://www.shipmodeling.ru/phpbb/viewtopic.php?f=10&t=1421&start=465. Прямой привод, на мой взгляд, имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с ременной передачей - уменьшает потерю мощности, упрощает сборку и регулировку режущего узла, а также шумит существенно меньше других типов используемых в циркулярках. приводов.

В циркулярке использован мотор мощностью 370 ватт (характеристики приведены на фото 25) от водяного насоса. Детали привода показаны на фото 26. На фото 27 показана форма, в которой из силикона была изготовлена крестообразная прокладка для полумуфт. На фото 28 показаны детали крепления к столу и перемещения упора (направляющей). Использована винтовая пара с винтом диаметром 12 мм с многозаходной резьбой, один оборот которого обеспечивает плавное перемещение каретки с упором на 12 мм вдоль стола. Материал шпиндельного узла - ст 45, детали крепления упора к столу - дюраль Д16Т толщиной 15 мм, упор (направляющая) сечением 16х20 мм из Д16Т, фиксатор каретки - Д16Т, винт в фиксаторе М6 из ст 45, ось фиксатора - сталь "серебрянка" диаметром 6 мм. Двигатель стоит на резиновых прокладках толщиной 10 мм, резиновые прокладки установлены также на ножки основания, их крепление к основанию и под болты крепления двигателя. На фото 29-30 показано крепление шпиндельного узла к двигателя и основанию. Стойка крепления фланца (центральная) 200х105х8 мм из Д16Т, винты крепления фланца М8, промежуточная стойка - фанера 24 мм (склейка 2х12 мм), боковые стойки - фанера 12 мм, крепежные уголки - сталь 2 мм, винты М5.

Фото 25 Фото 26

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 27 Фото 28 Циркульная пила для судомоделиста

Циркульная пила для судомоделиста

Фото 29 Фото 30

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста


На фото 31 - 32 показан режущий блок, к которому можно легко прикрепить пильные столы различных размеров и конструкций в зависимости от потребностей (например, с фиксированным на поверхности упором для изготовления решеток и т. п.). Здесь же показаны пильные диски диаметром 63, 80 и 115 мм (основные предполагаемые к употреблению размеры). Вообще же конструкция рассчитана на применение дисков с максимальным диаметром 160 мм. На фото 33 показана конструкция пильного стола: собственно стол 380х330х5мм из Д16Т, уголок из Д16Т на задней части - направляющая для перемещения и фиксации задней части упора, уголок из Д16Т на боковой части - для перемещения транспортира (косоугольное резание). Стол вращается на стальной оси диаметром 6 мм, концы которой закреплены на вертикальных стальных стойках (уголках) толщиной 3 мм.

Фото 31 Фото 32

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 33

Циркульная пила для судомоделиста


На фото 34 - 37 показана конструкция узла изменения вылета пильного диска путем подъема стола. Гайка, осуществляющая подъем, фиксируется в обойме из Д16Т винтом М6. Направляющая планка (упор) для распиливаемых деталей в случае необходимости может быть легко убрана (откидывается назад) за пределы поверхности рабочего стола и перемещена – для этого достаточно открутить винт заднего зажима (фото 38). Для резания под различными углами используется транспартир от пилы FET (фото 39).

Фото 34 Фото 35

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 36 Фото 37 Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста

Фото 38 Фото 39

Циркульная пила для судомоделиста Циркульная пила для судомоделиста


Была также идея установить патрубок для подключения пылесоса, но немного поработав на циркулярке, я убедился, что практически все опилки скапливаются в пространстве под рабочим столом и проще их периодически удалять щеткой или тем же пылесосом, чем постоянно слушать его шум в процессе пиления. Хочу отметить также, что все, кто слышал работу на холостом ходу этой циркулярки и циркулярки FET (родственники, друзья, соседи., коллеги), отметили существенное снижение шума по сравнению с FET.

Более детальная информация о конструкции циркулярки размещена здесь : http://forum.modelsworld.ru/topic8066.html.


Автор - Виталий Радько (Garward)
Город - Киев.

Эксклюзивно для сайта ModelsWorld
Перепечатка и публикация на других ресурсах
возможна с разрешения администрации сайта
и обязательной ссылкой на ресурс.
Контакт [email protected]

Мой блог находят по следующим фразам

какой станок выбрать литейному предприятию?

Растущие требования к отливкам, требуют от литейных предприятий развития модельного производства: повышения качества модельной оснастки для литья и сокращение сроков ее изготовления. Внедрение современных фрезерных станков с ЧПУ для изготовления модельной оснастки состоит не просто в покупке фрезерного станка, а в создании на литейном заводе сквозной системы проектирования и изготовления модельной оснастки, которая включает несколько этапов:

  • внедрение программного обеспечения трехмерного проектирования отливок
  • внедрение системы моделирования литейных процессов типа LVMFlow, ProCast, MagmaSoft и т.п.
  • фрезерный станок с ЧПУ

Если с программами для трехмерного проектирования все понятно — без них уже нельзя построить современное производство, то с ПО для моделирования литейных процессов у литейных заводов появляется ряд вопросов… Например, литейный завод хочет модернизировать модельное производство, повысить качество отливок, но экономит на системе моделирования литейных процессов. В результате литейный завод получает высокоточную модельную оснастку, которая приводит к образованию усадочных дефектов, т.к. в сквозной цепочки отсутствует ПО для моделирования процесса заливки и затвердевания металла. Если предприятие решило модернизировать модельное производство — настоятельно рекомендуем приобретение ПО для моделирования литейных процессов, т.к. для изготовления модельной оснастки на станках с ЧПУ в любом случае требуется наличие 3D модели отливки с ЛПС, и в этом случае, имея готовую 3D модель отливки, процесс компьютерного моделирования литейной технологии не займет много времени. Зачем внедрять современные станки с чпу для изготовления модельной оснастки, если литейная технология будет  по-прежнему разрабатываться методом «проб и ошибок»?

Теперь о станках с чпу для изготовления модельной оснастки. На сегодняшний день в России представлено несколько производителей станков для изготовления модельной оснастки:

 

«китайские станки» — получили большое распространение благодаря низкой стоимости. Основные недостатки китайских станков с чпу для изготовления модельной оснастки:

  • маломощный шпиндель. Обычно 1,5-2,2 кВт, реже встречаются шпиндели с мощностью 4,5-8 кВт. Как результат — длительное время обработки.
  • цанга для зажима инструмента — ER16. Позволяет использовать фрезу максимальным диаметром 10 мм, что увеличивает время обработки.
  • максимальная высота обработки по Z=200 мм, с учетом вылета инструмента уменьшается до 120-150 мм. Это приводит к изготовлению модельной оснастки «слоями». Как следствие, длительное время обработки и снижение точности модельной оснастки за счет склейки слоев.
  • реальная точность обработки на китайских станках — 0,2-0,25 мм.

Китайские станки рекомендуем использовать для модельной оснастки типа «шкив» и других невысоких моделей. Такие станки прекрасно подойдут небольшим литейным заводам с мощностью производства 30-50 тонн/месяц. Рекомендуем обратить внимание на модель фрезерного станка с чпу типа 1325. Он разработан нашей компании специально для литейных заводов, кто впервые приобретает станок для изготовления модельной оснастки. Трехосевой фрезерный станок 1325 имеет оптимальную зону обработки XYZ: 2500х1300х400 мм, шпиндель 9кВт HSD (Италия), автоматическую смену инструмента и систему ЧПУ Syntec. Посмотреть и оценить в работе данное оборудование Вы всегда сможете в нашем офисе. Оборудование ежедневно эксплуатируется по указанному в контактах адресу!

«тайваньские станки» — в России представлены китайскими фирмами, зарегистрированными на Тайване. Стоит отметить фирму APEC, которые выпускает дорогостоящие обрабатывающие центры для изготовления больших пресс-форм из алюминия.

 

«чешские станки» — представлены в России двумя фирмами Sahos и Houfek, которые изготавливают фрезерные станки с чпу для модельной оснастки. Оба производителя имеют широкий
модельный ряд станков и схожие характеристики. Основное отличие этих производителей в использовании системы ЧПУ: Sahos — Heidenhain, Houfek — Siemens. Выбор системы ЧПУ — дело личное, однако автор отдает предпочтение сиcтеме чпу Siemens, т.к. в отличие от Heidenhain, компания Siemens имеет в России разветвленную сеть учебных центров и хороший сервис. Учитывая доступную стоимость оборудования и широкое распространение на литейных заводах, рассмотрим подробнее основные технические характеристики фрезерных станков фирм Sahos и Houfek. Ниже приведена сводная таблица базовых моделей станков с чпу для модельного производства:

Houfek (Чехия)Sahos (Чехия)
Siemens 840 D-SLHeidenhain  iTNC 530
ProForm X3 3 оси, XYZ:  2250х1300х550 ммSprint 3 оси, XYZ:  1900х1280х500 мм
ProForm X5 5 осей, XYZ:  2250х1300х550 ммнет аналога
Fenix h25 5 осей, XYZ:  3250х2150х750 ммDynamic 5 осей, XYZ:  2990х1675х860 мм
Fenix h30 5 осей, XYZ:  3250х2650х750 ммDynamic Max 5 осей, XYZ:  2990х2600х860 мм
Titan h30 5 осей, XYZ:  3800х2800х1000 ммMach 5 осей, XYZ:  3740х2600х900 мм
Titan h40 5 осей, XYZ:  3800х3800х1000 ммнет аналога
Titan h50 5 осей, XYZ:  4800х3800х1000 ммнет аналога
Titan H50 5 осей, XYZ:  5800х3800х1000 ммнет аналога
ProMax 5 осей, XYZ:  3800х2800х1000 ммPower 5 осей, XYZ:  2000х2000х1000 мм

Указанные характеристики приведены для серийно выпускающихся станков в базовой комплектации. В таблице указаны отличающиеся параметры перемещения по осям XYZ. Остальные параметры, такие как: мощность шпинделя, автоматическая смена инструмента, датчик измерения длины инструмента и заготовки, конструкция рабочего стола и т.п. — практически одинаковые, т.к. перечисленные параметры — покупные позиции. Главное отличие этих станков — базовая система ЧПУ, которой комплектуются станки. Но в отличие от Sahos, компания Houfek имеет собственное производство станин и комплектующих, поэтому базовая стоимость оборудования значительно ниже.

 

«итальянские станки» — в основном представлены фирмами Bacci, PADE, CMS, Belotti и Breton.
Фирма Bacci выпускает неплохие фрезерные станки с ЧПУ, основное предназначение которых — изготовление мебельной продукции. Отличительной характеристикой станков Bacci — подвижный стол, что требует дополнительного рабочего пространства и осторожности со стороны операторов при обслуживании станка. Применение их для модельного производства крайне ограничено.

Станки фирмы PADE представлены в России несколькими экземплярами. Отлично подходят для изготовления модельной оснастки. Однако опыт внедрения на литейных заводах выявил проблему использования данных станков при непрерывной пятиосевой обработки криволинейных поверхностей, связанной с несогласованностью системы чпу и механики станка при обработки на больших скоростях… Приобретение 5-ти осевого станка нецелесообразно…

Оборудование фирмы CMS — пятиосевые станки для изготовления модельной оснастки и больших форм. Имеют защищенную зону обработки, что гарантирует отсутствие пыли и стружки в цехе. Отлично подойдут для обработки композитных материалов из стекловолокна и углепластика, а также пресс-форм из алюминия. Использование для изготовления модельной оснастки из пиломатериалов экономически не обосновано, в силу высокой стоимости.

Belotti и Breton — одни из лидеров мирового станкостроения. Выпускают дорогостоящие обрабатывающие центры для высокоточной и скоростной обработки модельной оснастки, пресс-форм, обработки углепластика и стекловолокна. Отлично показали себя в автомобильной и авиационной промышленности. Использование для изготовления модельной оснастки из пиломатериалов в литейном производстве экономически не выгодно. Данные станки рекомендуем авиационным предприятиям для изготовления фюзеляжей самолетов, форм для выклейки стекловолокна, а также для обработки крупногабаритных изделий и пресс-форм из алюминия.

 

Критерии выбора станка с чпу для модельной оснастки:

  • 90 % модельной оснастки выполняется на трехосевых станках «слоями» по 80-100 мм — не спешите сразу приобретать 5-ти осевой станок. Пятиосевая обработка требуется только для крупногабаритной модельной оснастки или, например, для изготовления оснастки типа «рельс», где мы имеем протяженную поверхность с одинаковым уклоном. Пятиосевые станки с чпу предъявляют повышенные требования к квалификации операторов, технологам ЧПУ, требуется большее время на создание и проверку УП и приобретение дорогостоящего программного обеспечения. Отличие по стоимости ПО для трех- и пятиосевой обработки — 2-3 раза.
  • Система ЧПУ — Siemens или Heidenhain — выбирать Вам.
  • Мощность шпинделя: для обработки пиломатериалов и модельных пластиков достаточно 9-12 кВт. Стоит обратить внимание на крутящий момент шпинделя в случае обработки модельной оснастки из алюминия. Не стоит забывать, что станки для модельной оснастки, прежде всего, портальные обрабатывающие центры со шпинделем на керамических подшипниках для обработки «древесины».
  • Рабочий стол: настоятельно рекомендуем самое дешевое исполнение рабочего стола из «гетинакса», т.к. в любом случае на поверхность стола размещается «подложка» для ежедневного «повреждения». Актуальность дорогостоящего стального стола с Т-пазами (T-slot) теряется.
  • Масляный туман — категорически не рекомендуем, т.к. это приводит к повреждению оборудования при обработке на одном станке пиломатериалов и алюминия. К тому же, современный  инструмент позволяет обойтись без СОЖ при обработки алюминия по 0,1-0,5 мм за проход.
  • Нет необходимости приобретать большой станок. Большинство модельной оснастки укладывается в зону обработки 2000х1300х500 мм. С этой целью, специалисты нашей компании разработали станок Proform X3. В случае изготовления крупногабаритной модельной оснастки, ее можно изготовить частями без потери класса точности модельного комплекта.
  • Для заводов с мощность 100-300 т, мы рекомендуем станок с чпу Fenix h25, который имеет портальную конструкцию на 4-х опорах, что обеспечивает большую жесткость и точность обработки, позволяя обрабатывать формы из алюминия.
  • Для небольших литейных предприятиях, специализирующихся на литье чугуна, рекомендуем обратить внимание на недорогой станок 1325.

Надеемся,что наш краткий обзор был полезен.
Если остались вопросы или Вам надо подобрать станок с чпу для изготовления модельной оснастки — пишите нам: [email protected] или звоните +7(473)270-99-35.

Станки с чпу хобби класса серии "Моделист"

Позволяют обрабатывать дерево, фанеру, пластик, композит и др.

Обзор настольных фрезерных станков.

Рекомендации по выбору фрезеров.

Возможности чпу - можно ли превратить фрезерный чпу в 3d принтер или использовать для выжигания лазером

Фрезерно-гравировальные станки серии Моделист  предназначены для обработки дерева, фанеры, пластиков, оргстекла, композитных материалов  и т.п.  Возможное применение : контурное и 3D фрезерование, сверление по координатам, гравировка рельефных изображений (барельефов, табличек, логотипов), фрезеровка и сверление печатных плат, изготовление панелей и корпусов, резка пленок, изготовление штампов, рекламной и сувенирной продукции.

 

 

ПОЧЕМУ ФАНЕРА?

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СТАНКА С ЧПУ

 

3D ПРИНТЕР ИЗ НАСТОЛЬНОГО ЧПУ СТАНКА СЕРИИ МОДЕЛИСТ

 Печать крепления на станке Моделист3040

ВЫЖИГАНИЕ И РЕЗКА ЛАЗЕРОМ НА ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ СЕРИИ МОДЕЛИСТ

 

Простота использования станка позволяет работать со всеми существующими CAD- , CAM- и графическими программами  AutoCad, CorelDraw и т.д.

Описание работы программного обеспечения фрезерного ЧПУ станка Вы можете найти на странице статьи по работе с чпу станком в меню Статьи.

Фрезерные станки серии Моделист можно приобрести в готовом, собранном виде (в сборе) или kit набором для самостоятельного изготовления.

При самостоятельном изготовлении фрезерного чпу (cnc) станка для дома, одним из самых сложных моментов является обеспечение точности установки направляющих и ходового винта. Сделать это качественно, не имея специального оборудования и навыков, крайне сложно. А именного от этого зависит плавность хода и рабочая точность изготавливаемого станка.

Предусмотренные в наборе готовые фрезерованные детали обеспечивают требуемую точность установки направляющих и ходового винта. При сборке не потребуется ничего позиционировать, нужно лишь вставить направляющие и опорные подшипники ходового винта в посадочные места готовых фрезерованных деталей и скрепить конструкцию крепежом из комплекта, используя готовые отверстия для сборки. Такой станок можно собрать за 3-4 часа из готовых деталей kit набора . Из инструментов понадобиться только отвертка и гаечный ключ.

Системы линейного перемещения по всем трем осям X, Y и Z фрезерных станков выполнены с использованием подшипников линейного перемещения, линейных подшипников. Линейные подшипники представляют собой подшипники для неограниченного поступательного перемещения вперед и назад, во время которого шарики постоянно возвращаются в нагруженную зону по возвратным каналам. Использование линейных подшипников на всех осях, вместо втулок скольжения, позволяет получить высокие скорости перемещения до 5000мм/мин. Для соединения валов шаговых двигателей и ходовых винтов применяются виброгасящие муфты, гасящие вибрацию от шагового двигателя и обеспечивая плавность хода.

 О цене продукции (фрезерных станков с ЧПУ, наборов для сборки станков с ЧПУ, комплектующих для станков) Вы можете узнать посетив наш Интернет магазин.

 Вы можете посмотреть работы, выполненные на чпу станках серии Моделист,  в меню Коллекция работ или на нашем Форуме.

 Отзыв о работе станка Моделист4090 от нашего пользователя из г. Минск

Алюминиевые станки хобби класса

Статьи по работе с чпу станками

Модели для обработки на станках с чпу

Раскрой слов, букв, фоторамок из дерева и пластика. Коллекция работ.

Станки и приспособления для судомоделиста. Часть III

(Краткий обзор станков и приспособлений, изготовленных в процессе постройки моделей парусников)

Целью данного обзора является упорядочение для удобства пользования размещенной в различных ветках форума информации о станках и приспособлениях, изготовленных мной в процессе постройки моделей парусников.

Часть 3

НАВИВКА ТРОСОВ И КАНАТОВ

Станок для навивки тросов и канатов

Качество такелажа в значительной мере определяет внешний вид модели, поэтому его изготовлению моделисты уделяют много внимания. Для изготовления такелажа можно применять обычные нити, но гораздо красивее выглядит такелаж, изготовленный из тросов и канатов, специально навитых (обычно из трех нитей или трех стренг, каждая из которых может состоять из нескольких нитей) для конкретной модели. Для навивки тросов моделисты применяют самые разнообразные станки и приспособления - от простейших конструкций с ручным приводом до машин с несколькими моторами; на основе электробритвы и из конструктора Лего и так далее. Станок для навивки тросов (тросомот, тросомоталка) представляет собой устройство, которое крутит каждую из нитей (чаще всего их три) в одном направлении, а эти закрученные нити скручивает вместе в противоположном направлении. Процесс скручивания нитей наглядно показан на анимации (фото 1), позаимствованной мной из Интернета (не помню, с какого сайта).

Станок для навивки тросов и канатов
Фото 1


Представление о навивке реальных канатов можно получить, посмотрев это видео http://www.youtube.com/watch?v=IaHQUvG8jzA (1990 г., одна из английских фабрик, весьма древнее, но действующее оборудование). Навивку каната на старинном тросомоте с ручным приводом можно посмотреть здесь http://www.youtube.com/watch?v=P_1zX4qv7DI&feature=related , по этим же ссылкам есть еще несколько видео по изготовлению канатов.

Станок для навивки тросов должен обеспечивать равномерную скрутку нитей под постоянным углом наклона к оси троса (40-50 градусов для троса из трех нитей). Если этот угол превышает 50 градусов, то трос будет сворачиваться в мелкие петли и узелки, потому что входящим в него нитям не будет хватать пространства для равномерной скрутки. Угол менее 40 градусов приводит к неплотной, рыхлой скрутке, трос будет выглядеть некрасиво и стремится расплестись. Обычно для решения этой проблемы применяют скользящий между нитями перед точкой скрутки блок (чаще всего деревянный) в виде конуса с пазами на поверхности (челнок, пуля), расположенными под углом 120 градусов. В большинстве тросомотов блок перемещается вручную, но при этом он должен сохранять свое положение между нитями. Если блок перемещается слишком медленно, то трос будет перекручен, если слишком быстро - то получится плохо скрученный трос, поэтому для навивки качественных тросов требуются определенные навыки, которые, впрочем, приобретаются довольно быстро с каждым метром навитого троса.

Тросомоты делятся на два основных типа:
- устройства с горизонтальной компоновкой (классическая компоновка), детали которых расположены в горизонтальной плоскости, а навивка тросов и канатов происходит с помощью ручного привода или моторов;
- устройства с вертикальной компоновкой, в которых детали расположены в вертикальной плоскости, нити закручиваются вручную или мотором, а скручивание их между собой в противоположном направлении (собственно, навивка троса) происходит под воздействием вращающегося груза, подвешенного к другому концу нитей.

Каждый из этих типов тросомотов имеет свои преимущества и недостатки: горизонтальные тросомоты производят навивку тросов быстрее вертикальных (выше скорость вращения), имеют более широкие возможности для регулировки плотности намотки, лучше вертикальных тросомотов мотают канаты больших диаметров, но несколько сложнее в изготовлении и для их работы требуется больше места, чем для вертикальных тросомотов. Вертикальные тросомоты проще в изготовлении, занимают меньше места, но их настройка перед навивкой сложнее (более критичен подбор величины груза, определяющий плотность намотки), а процесс навивки канатов занимает больше времени. Длина навиваемых канатов для обоих типов тросомотов ограничена в основном наличием места для их установки: в наших жилищных условиях для вертикальных тросомотов это высота потолков, для горизонтальных – длина комнаты, балкона или подоконника, исходя из чего длина реально навиваемых тросов для вертикалных тросомотов составляет 1,5-2 м, для горизонтальных - 4-6м. Тем не менее, при наличии определенных навыков качественные тросы и канаты можно навить и на горизонтальных, и на вертикальных тросомотах, поэтому оба типа тросомотов широко используются моделистами во всем мире, а выбор конкретной конструкции зависит от задач, имеющихся возможностей и личных предпочтений моделиста (например, кому-то привычнее перемещаться по горизонтали, а кому-то по вертикали).

Существуют и другие типы тросомотов, например, так называемый планетарный тросомот (фото 2)http://www.shipmodeling.ru/content/tooling/detail.php?ID=346 для навивки «бесконечного» каната, не нашедший, однако, широкого применения из-за сложности конструкции и управления ним, а также из-за необходимости перенастройки под каждый диаметр нити. Применение таких тросомотов целесообразно только при навивке большого количества (километры) тросов одного диаметра. Известны также попытки создания гибридных станков (наклонных тросомотов, фото 3,http://marinemodelisme.blogspot.com/2009/12/la-machine-corder_18.html ), сочетающих достоинства горизонтальной и вертикальной схем компоновки.

Станок для навивки тросов и канатов Станок для навивки тросов и канатов
Фото 2 Фото 3


Решив построить станок для навивки тросов и проанализировав обширную информацию по этому вопросу, а также проконсультировавшись с коллегами, я остановил свой выбор на устройстве с горизонтальной компоновкой. В качестве прототипа я выбрал конструкцию станка для навивки канатов Алексея Баранова, описание и фото которого приведены в отчете по Пантелеймон-Виктории http://forum.modelsworld.ru/topic8008.html. Конструкция мне понравилась своей продуманностью, мощностью и прочностью. Станок работает очень быстро и надежно, обеспечивает качественную намотку (можно посмотреть фото готовых канатов и тросов в том же отчете по Пантелеймон-Виктории) и может вить канаты и тросы длиной до 5 метров и толщиной от 0,4 до 8 мм.

Моя конструкция несколько отличается от прототипа, но также состоит из трех основных частей: блок закручивания каждой из нитей каната, блок закручивания каната (подвижная тележка) и направляющие, по которым движется тележка при скручивании каната. В конструкции использованы два одинаковых электромотора.

Блок закручивания нитей (фото 4-11) состоит из вертикальной стойки (фанера 30мм) и основания (фанера 15мм), на котором расположен электромотор постоянного тока Д-25Г (мощность 25 ватт, номинальное напряжение питания 27 вольт, скорость вращения 6000 оборотов) и привод. В вертикальной стойке установлены под углом 120 градусов три латунных обоймы, внутри каждой по 2 подшипника (внутренний диаметр 6 мм), через которые проходят стальные оси с закрепленными на них шестернями и крюками. Стальные крюки крепятся к осям на резьбе и дополнительно припаяны к торцам осей. Ремень от швейной машинки SINGER.


Блок закручивания каната (подвижная тележка) представляет собой тележку, основанием которой является перфорированая пластина из оцинкованой стали толщиной 2 мм (фото 12-16). На пластине установлен мотор с крюком на оси, клеммная колодка и распорка, позволяющая «подкручивать» нити перед свивкой их в канат, если это надо. Основание установлено на колеса из подшипников, катящиеся по верхней и нижней поверхностям направляющих и удерживающие тележку от возможных виляний в горизонтальной и вертикальной плоскостях. На заднем конце пластины установлена стойка, к которой крепится канат с грузом.


Направляющие для подвижной тележки (фото 17-21) изготовлены из двух алюминиевых профилей длиной 2000 мм, установленных на доске длиной 2200 мм, толщиной 20мм и шириной 150 мм. На этой же доске установлен контактный разъем, к которому присоединяется провода от источника питания, электродвигателей и пульта управления ними (раздельное включение-выключение через трехжильный кабель длиной 2 м). Направление вращения двигателей меняется простой перестановкой их выводов питания в контактном разъеме - так как это приходится делать не часто, я не стал выносить дополнительные кнопки в пульт управления. Питание на подвижную тележку подается по проводу, скользящему по проволоке, натянутой вдоль направляющих. На конце доски установлен блок, через который проходит трос для подвески груза, при помощи которого регулируется натяжение нитей при намотке троса. Величина груза зависит от длины, диаметра и количества используемых нитей. Челнок диаметром 50 мм изготовлен из бука. Для намотки тросов длиной до 2 метров блок закручивания нитей устанавливается на краю доски с направляющими, для канатов большей длины – на соответствующем расстоянии соосно с подвижной тележкой, на любой подходящей подставке (стол, стул, тумба). В процессе намотки канатов длиной около 5 метров тележка обычно проезжает до 1,5 метров. Для намотки канатов диаметром 0,2-0,5 мм напряжение питания электродвигателей уменьшается до 14-18 вольт. На фото 22-24 показан челнок в начале и конце навивки. В разобранном виде тросомот занимает мало места: доска с направляющими хранится в вертикальном положении (фото 25), остальные детали умещаются в небольшую коробку. Сборка и приведение конструкции в рабочее состояние занимают около 15 минут.

Более детальная информация о конструкции тросомота приведена здесь:
http://forum.modelsworld.ru/topic8163.html

Нити для навивки тросов

Качество конечного продукта зависит от качества применяемых для его изготовления материалов - в данном случае от ниток, применяемых для изготовления тросов и канатов. Для того, чтобы определится с типом ниток – COTTON или POLYESTER, я просмотрел большое количество материалов по этому вопросу, а также попробовал делать тросы из тех и других ниток. В процессе поисков мне попалась сравнительная таблица пригодности различных типов ниток для навивки тросов для такелажа моделей (фото 26), подготовленная одним из авторитетов в этой области Gene Larson (former chairman of the Nautical Research Guild's Board of Directors), а также его статья «Thread Material Sets Rope Behavior», в которой он пишет: «Ищите Gutermann СА 02776 в полиэстере или хлопке». Красивые канаты для такелажа моделей М 1:48 и больше получаются из хлопковых нитей с последующей их обработкой различными растворами, придающими канатам определенную окраску и имитирующими пропитку. Однако для небольших диаметров различия между тросами из хлопковых ниток с пропиткой и полиэстеровыми мало заметны, а рельеф полиэстеровых канатов, на мой взгляд, выглядит даже лучше. Учитывая все это, я отдал предпочтение ниткам POLYESTER Gutermann 02776 (фото 27). Тросы, навитые из этих ниток, почти не блестят (после протирки жидким шеллаком совсем не блестят) и практически не дают пуха (не ворсятся) в отличие от многих других типов полиэстеровых ниток. На фото 28- 30 показаны примеры тросов, навитых с помощью описанной конструкции.


Несколько слов о диаметре готовых канатов (в данном случае 3-х стренговых). Эта величина зависит как от типа, диаметра (или плотности dTex) и количества нитей в стренге, так и от плотности намотки, обеспечиваемой данным тросомотом. Существует много различных рекомендаций и таблиц по выбору ниток для получения каната заданного диаметра. Несколько таблиц диаметров каната в зависимости от применяемых ниток и количества стренг можно посмотреть здесь http://5500.forumactif.net/t97-fil-pour-cordages . Однако все эти рекомендации обычно разработаны на основании результатов, полученных на тросомоте определенной конструкции (далеко не всегда указывается, какой именно) и не всегда могут быть напрямую применены для тросомота другой конструкции (а конструкций этих существует великое множество). В этом я убедился на собственном опыте, когда по рекомендации, приведенной на одном французском сайте для ниток Gutermann попробовал на своем тросомоте намотать канат диаметром 1 мм из 3 стренг по 7 ниток каждая: в результате получился канат диаметром 0,85-0,9 мм (диаметр измерялся как ширина 10 витков троса, деленная на 10). Когда я начал разбираться в причинах, выяснилось что рекомендации касаются одномоторного вертикального тросомота, в котором стренги скручиваются в канат под воздействием груза, а в двухмоторной горизонтальной схеме стренги скручиваются в канат мотором. Таким образом, для изготовления троса заданного диаметра на конкретном тросомоте упомянутые рекомендации можно использовать лишь как ориентировочные, требующие экспериментального уточнения. Из опыта навивки канатов с помощью моего тросомота могу также сказать, что наиболее удобно регулировать диаметр готового каната изменением количества ниток в стренге, для чего предпочтительнее применение тонких ниток.

По поводу цвета ниток: в соответствии с широко известными рекомендациями Хоккеля для такелажа моделей следует применять четыре цвета ниток – черный, темно-коричневый, рыжий и бежевый. Придерживаться этих рекомендаций или нет – каждый моделист решает сам, но следует ометить, что существует много прекрасных моделей известных мастеров, такелаж которых изготовлен из нитей одного-двух цветов разных оттенков и выглядит этот такелаж великолепно.

Станок для клетневания тросов и канатов

В процессе изготовления такелажа приходится клетневать тросы и канаты. Существует много разнообразных приспособлений и станков (клетневалок), применяемых моделистами для этих целей. Я изготовил довольно простое по конструкции устройство (фото 31-38), которое показало неплохие результаты при клетневании тросов и канатов диаметром до 3 мм. Длина клетнюемых канатов практически не ограничена, так как устройство позволяет выполнять клетневку по частям длиной до 300 мм постепенно передвигая канат. Устройство состоит из двух стоек из 15 мм фанеры, установленных на расстоянии 320 мм друг от друга на основании из ламинированной паркетной доски толщиной 14 мм. В стойках установлены 4 подшипника с внутренним диаметром 6 мм. Нижняя пара подшипников соединена стальным стержнем диаметром 6 мм, на котором закреплены пластмассовые шестерни от старого копировального аппарата. В каждом из верхних подшипников установлены трубки диаметром 6 мм, на наружной поверхности которых изготовлена резьба М6, а также установлены аналогичные шестерни и ручки для вращения каната (под правую и под левую руки) и закрепления на них частей каната, которые в данное время не обрабатываются или уже оклетневаны. Эти части зажимаются гайкой через шайбу с резиновой прокладкой. Предусмотрена также регулировка натяжения и угла намотки нити на канат.


Более детальная информация о конструкции клетневалки приведена здесь :
http://forum.modelsworld.ru/topic8028.html.

В заключение хочу отметить, что при постройке вышеупомянутых тросомота и клетневалки (как, впрочем, и других станков) я руководствовался далеко не в последнюю очередь соображениями надежности и безотказности их работы (по принципу "раз построил и забыл", далее только пользуешься). Эти соображения безусловно повлияли и на выбор материалов для постройки, и на конструкцию как отдельных узлов и деталей, так и станков в целом. а также несколько увеличили время их постройки. Наверное, что-то можно было бы и упростить в их конструкции, но принцип надежности возобладал. Всеми описанными в этом обзоре станками и приспособлениями я пользуюсь по мере необходимости и пока удовлетворен их работой, но это только один из примеров возможной реализации подобных устройств, простор для творчества здесь огромный. Строились все эти агрегаты начиная с 2007г. параллельно с постройкой моделей и если просуммировать затраченное на их постройку время, то получится не мало - около года, но зато теперь у меня, как говорится, "развязаны руки" в плане самостоятельного изготовления практически всех основных деталей и элементов для моделей.


Автор - Виталий Радько (Garward)
Город - Киев.

Эксклюзивно для сайта ModelsWorld
Перепечатка и публикация на других ресурсах
возможна с разрешения администрации сайта
и обязательной ссылкой на ресурс.
Контакт [email protected]

Мой блог находят по следующим фразам

Станки для малого бизнеса с ЧПУ - цены, характеритики

В поисках идеи для прибыльного и успешного бизнеса не обязательно, чтобы она была оригинальной и не похожей на другие, ведь многие успешные предприниматели начинали с чего-то малого, уже известного, и развивали это направление. Современный мир предлагает множество вариантов развития своего дела. Это может быть обучение и воспитание, реклама и оказание услуг, строительство и производство, и т.д. Если вы решили заняться каким-то небольшим производством, то первым пунктом в проекте, конечно, будет значиться оборудование.

Станки с ЧПУ для малых предприятий

Создание среднего или крупного предприятия нуждается в больших стартовых вложениях, которые не всегда есть у начинающего предпринимателя. А вот для малого бизнеса доступно множество недорогих доступных решений. Современный рынок оборудования предлагает большой ассортимент станков для малого бизнеса. Предприниматель может приобрести разнообразные мини станки для бизнеса, например станки с ЧПУ для малого бизнеса (фрезерный ЧПУ станок, настольный ЧПУ станок).      

 

Но прежде чем начать выбирать оборудование, необходимо определиться с направлением предприятия и суммой доступных вложений. Сравните различные модели станков, предлагаемых на данном рынке, их стоимость. Многих начинающих бизнесменов, естественно, в первую очередь интересует цена оборудования. Большой популярностью пользуются мини станки отечественного производства. В частности, советуем обратить внимание на оборудование производства компании ЧПУ «Моделист», которые отличаются высоким качеством и доступной стоимостью. Преимущество данной компании в том, что кроме доставки оборудования она также предоставляет специалистов для установки аппаратуры и пусконаладочных работ.  

 

В каталоге на сайте ЧПУ «Моделист» можно подробно ознакомиться со всевозможными станками для работы малого бизнеса, выбрать оптимальный набор оборудования для начала производства. Подробно изучив сильные и слабые стороны станков, любой начинающий предприниматель может выбрать оборудование, которое обеспечит процветание и доходность его компании.

Примеры станков с ЧПУ

Расскажем подробнее о некоторых моделях станков, предлагаемых ЧПУ «Моделист». Все гравировально-фрезерные станки данного предприятия являются отличным инструментом как для хобби, так и для прибыльного малого бизнеса. На станках данной серии возможен раскрой листовых материалов, гравировка, деревообработка ЗD, изготовление корпусов и плат для радиотехники, производство элементов дизайна и наружной рекламы.  

 

Фрезерный настольный станок «Моделист» отличается компактными размерами и жесткой конструкцией с подвижным порталом. Благодаря чему он легко устанавливается в помещении с малой площадью, но мощно и быстро справляется с работами по раскрою, сверлению, фрезеровке и гравировке дерева, фанеры, пластика и других материалов. Управляется данный станок с помощью надежного программного обеспечения MACh4 или CNC-USB.  

 

Плюсами всех станков по дереву серии «Моделист» является то, что данные аппараты оснащены самым современным компьютерным оборудованием и имеют высокую степень автоматизации. Конструкция их рабочего стола универсальна для фрезерования и гравировки по пластику и дереву. Работа на данных аппаратах безопасна благодаря использованию большого набора приборов контроля. Также в станочном комплексе присутствуют необходимые инструменты для выполнения изделий ювелирной направленности. Детализация выполненных на данных станках готовых изделий имеет очень высокое качество, практически не доступное при ручной работе. Кроме того, такие станки отличаются быстротой выполняемых программ обработки и высокой производительностью. И важно отметить, что вся техника ЧПУ «Моделист» полностью отвечает международным стандартам качества.      

 

Еще одна группа станков «Моделист» - фрезерно-гравировальные станки для работы по камню. Такие аппараты незаменимы в бизнесе по изготовлению памятников и надгробий. Они легко справляются с обработкой искусственного и натурального камня, а также цветных металлов, что приносит довольно большую прибыль.

 

Отдельная группа оборудования – это гравировально-фрезерное оборудование CNC. Данное оборудование с ЧПУ отлично подходит для обучения молодых специалистов станочному мастерству. На таких станках можно работать с металлами, пластиком, натуральным или искусственным камнем, древесиной плотных пород. Данные станки могут выполнять задачи любого уровня сложности. На таком оборудовании могут работать даже дети в учебных комбинатах, что позволят привить им интерес с профессии станочника и выбрать профессиональную ориентацию.

 

Как видите, направлений бизнеса с использованием гравировально-фрезерных станков очень много. Вам необходимо лишь определиться с тем, что вам ближе, а мы поможем подобрать оборудование.

 

Наши новинки:

Планшетные плоттеры (флюгерный, биговочный, осциллирующий, тангенциальный нож)

Станки с повортным шпинделем

Электроинструмент для моделиста - Мир моделей

Главная    Инструмент для моделиста Адаптеры для заточки тонких сверл

Артикул: PX21232

Эти адаптеры позволяют затачивать на станке BSG 220 сверл...

Показать полностью

Эти адаптеры позволяют затачивать на станке BSG 220 сверла 1,5-3,0 мм. По 1 шт. для диаметров 1,5-1,6-2,0-2,4-2,5-3,0 мм. Упакованы в деревянную коробку со сдвижной крышкой.

Скрыть

БрендPROXXON
Тип запчасти или дополненияАдаптер для заточки
Страна производстваГермания

2 105 Р

Богатырский 10 Алмазные шлифовальные насадки для OZI, К120, 1 шт

Артикул: PX28906

Для матирования, шлифования и финишной обработки сте...

Показать полностью

Для матирования, шлифования и финишной обработки стекла, фарфора и керамики. Для шлифования и финишной обработки закаленной и незакаленной стали. Скругленный край облегчает обработку радиусных поверхностей. Длина 25 мм. Ширина 20 мм. зернистость К120

Скрыть

БрендPROXXON
Тип шлиф инструментаШлифовальная насадка
Зернистость120
Длина25 мм

360 Р

Богатырский 10 Алмазные шлифовальные насадки для OZI, К180, 1 шт

Артикул: PX28907

Для матирования, шлифования и финишной обработки сте...

Показать полностью

Для матирования, шлифования и финишной обработки стекла, фарфора и керамики. Для шлифования и финишной обработки закаленной и незакаленной стали. Скругленный край облегчает обработку радиусных поверхностей. Длина 25 мм. Ширина 20 мм. зернистость К180

Скрыть

БрендPROXXON
Тип шлиф инструментаШлифовальная насадка
Зернистость180
Длина25 мм

360 Р

Богатырский 10 Алмазный бор 5.0 мм, 1 шт

Артикул: PX28250

Диаметр 5,0 мм. Кол-во 1 шт. С равномерным и прочным ...

Показать полностью

Диаметр 5,0 мм.
Кол-во 1 шт.
С равномерным и прочным напылением алмаза. Используются для шлифования и гравировки твердых материалов, стали (даже хром-кобальтного сплава), стекла, керамики, фарфора, пластиков. Все хвостовики имеют диаметр 2,35 мм.

Скрыть

БрендPROXXON
Диаметр max5 мм
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл

350 Р

Богатырский 10 Алмазный бор, конус малый

Артикул: SL-91

Диаметр хвостовика 2,35 мм...

Показать полностью

Диаметр хвостовика 2,35 мм

Скрыть

БрендSILVER STAR
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

160 Р

Богатырский 10 Алмазный бор, сфера малая

Артикул: SL-4

Диаметр хвостовика 2,35 мм...

Показать полностью

Диаметр хвостовика 2,35 мм

Скрыть

БрендSILVER STAR
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

160 Р

Богатырский 10 Алмазный бор, усеченный конус большой

Артикул: SL-81

Диаметр хвостовика 2,35 мм...

Показать полностью

Диаметр хвостовика 2,35 мм

Скрыть

БрендSILVER STAR
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

190 Р

Богатырский 10 Алмазный бор, усеченный конус малый

Артикул: SL-35

Диаметр хвостовика 2,35 мм...

Показать полностью

Диаметр хвостовика 2,35 мм

Скрыть

БрендSILVER STAR
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

160 Р

Богатырский 10 Алмазный бор, цилиндр

Артикул: SL-62

Диаметр хвостовика 2,35 мм...

Показать полностью

Диаметр хвостовика 2,35 мм

Скрыть

БрендSILVER STAR
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

190 Р

Богатырский 10 Алмазный бор, цилиндр длинный

Артикул: SL-103

Диаметр хвостовика 2,35 мм...

Показать полностью

Диаметр хвостовика 2,35 мм

Скрыть

БрендSILVER STAR
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

160 Р

Богатырский 10 Большой корундовый диск 20 мм (РТ)

Артикул: KRB-1

.Заточка инструментов, снятие заусенцев, шлифовка большинст...

Показать полностью

.Заточка инструментов, снятие заусенцев, шлифовка большинства материалов.

Скрыть

БрендXENOX
Тип шлиф инструментаШлифовальная насадка
Диаметр max20 мм
Тип изделияИнструмент

70 Р

Богатырский 10 Большой корундовый шар 7 мм (РТ)

Артикул: KRB-5

корундовый шар 7 мм...

Показать полностью

корундовый шар 7 мм

Скрыть

БрендXENOX
Тип шлиф инструментаШлифовальная насадка
Диаметр max7 мм
Тип изделияИнструмент

35 Р

Богатырский 10 Бор подрезной 12 414 14, 1 шт

Артикул: BR0504014

БрендЮТА
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент
КатегорияРасходные материалы

110 Р

Богатырский 10 Бор подрезной HD 2.0 мм, 1 шт

Артикул: RT-221844

БрендMAILLEFER
Диаметр max2 мм
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент

150 Р

Богатырский 10 Бор посадочный 1.1 мм, 1 шт

Артикул: BR0500110

БрендMADE IN CHINA
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент
КатегорияРасходные материалы

130 Р

Богатырский 10 Бор трехгранный

Артикул: BU-186018

БрендЮТА
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент
КатегорияРасходные материалы

360 Р

Богатырский 10 Бор упрочнённый, 1 шт

Артикул: DS125-3

Бор упрочнённый, 1 шт...

Показать полностью

Бор упрочнённый, 1 шт

Скрыть

БрендЮТА
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент
КатегорияРасходные материалы

35 Р

Богатырский 10 Бор упрочнённый, 1 шт

Артикул: DS125-6

Бор упрочнённый, 1 шт...

Показать полностью

Бор упрочнённый, 1 шт

Скрыть

БрендЮТА
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент
КатегорияРасходные материалы

35 Р

Богатырский 10 Бор упрочнённый, 1 шт

Артикул: DS125-7

Бор упрочнённый...

Показать полностью

Бор упрочнённый

Скрыть

БрендЮТА
МатериалМеталл
Тип изделияИнструмент
КатегорияРасходные материалы

35 Р

Богатырский 10 Бор цилиндрический с алмазным напылением 1.8 мм, 1 шт

Артикул: PX28240

Алмазный бор Proxxon с равномерным прочным напылением алмаза...

Показать полностью

Алмазный бор Proxxon с равномерным прочным напылением алмаза. Используется при обработке твердых материалов: стали, стекла, керамики, пластиков. Цилиндрическая режущая часть диаметром 1,8 и длиной 5 мм. Хвостовик 2,35 мм. Количество 1 штука.

Скрыть

БрендPROXXON
Диаметр max1.8 мм
Хвостовик:2.35 мм
МатериалМеталл

200 Р

Богатырский 10

Категория включает в себя широкий ассортимент электрических инструментов, использующихся при создании моделей. Львиная доля приборов изготавливалась немецкой фирмой PROXXON. Она известна эффективностью своего оборудования, которое имеет широкий спектр применения, и благодаря своей надежности и функциональности сумело завоевать отличную репутацию в модельной среде. В данную категорию входит несколько групп, включающих в себя определенные товары. Так одна из них предлагает вниманию авторов большой выбор бормашин. Все они удобны в эксплуатации и станут отличным помощником. Другие группы представляют такую продукцию, как держатели моделей и заготовок. Сюда входят разнообразные тиски и фиксаторы. Кроме них к услугам авторов предлагается шлифовальное оборудование, миниатюрные станки, расходные материалы и дополнительные товары. Все они имеют высокий уровень качества, а при их создании применялось новейшее оборудование, что в сочетании с прочными компонентами обеспечило выдающийся результат. Оборудование имеет практически неограниченный срок службы, что превращает его покупку в выгодное вложение денежных средств.

3D-моделирование на станках с ЧПУ обновлено 25.05.2020 — MULTICUT

Обновлено: 25.06.2020

Современные производственные процессы позволяют существенно ускорять и повышать точность изготовления изделий сложной формы. Технология 3D-моделирования для станков с ЧПУ обеспечивает создание прообраза детали или элемента узла при помощи специальных программ. Последние применяются для управления работой фрезерно-гравировальных станков, выполняющих обработку заготовок из разных материалов в автономном или полуавтономном режиме.

При помощи специальных программ для 3Д-моделирования на русском языке осуществляется быстрое прототипирование детали. Она изготавливается в единичном экземпляре на фрезерном или фрезерно-гравировальном станке с ЧПУ и становится образцом для последующего серийного производства .Упомянутое ПО позволяет получить трехмерную модель и отличается высоким уровнем сложности. Разработка его осуществляется профильными организациями.

ЧПУ MULTICUT монитор и портал

Программы для создания объемных моделей

Прототипирование деталей осуществляется с использованием профессионального ПО, предназначенного для работы с трехмерными изображениями. В число самых распространенных программ для 3Д-моделирования на станках с ЧПУ входят известные специалистам продукты:

Некоторые из них имеют бесплатные версии с ограниченным функционалом. Они подходят для самостоятельного освоения начинающими пользователями. Скачать программы можно с сайтов разработчиков.

ПО позволяет формировать твердотельные модели, точно повторяющие форму реальных изделий. 3Д-моделирование на станках с ЧПУ обеспечивает высокую степень детализации трехмерного объекта. Данный метод отличается особой точностью и практически исключает искажение объекта.

Преимущества твердотельного моделирования

Технология числового программного управления существенно снижает трудозатраты на изготовление прототипов деталей. Описываемый метод моделирования при задании нужных показателей обеспечивает надлежащее качество прототипа и ряд других преимуществ:

  • псевдообъемное изображение объекта на экране облегчает его восприятие;
  • предусмотрена возможность внесения изменений в подготовленный трехмерный проект;
  • графическая документация — чертежи и спецификации — формируется автоматически;
  • основой для разработки требуемых элементов могут служить готовые шаблоны из внутренней базы ПО.

Названные программы отличаются высокой эффективностью и позволяют выполнять обмеры объекта сложной формы с заданной точностью.

Стойка ЧПУ

Основные этапы разработки 3D-модели

Прототипы представляют собой виртуальные макеты деталей, подготовленных для крупносерийного производства. При применении программного метода моделирования возможно создание любых образцов изделий: от простых до сложнейших. Пользователь получает готовый шаблон в формате STL, который поддерживается любым устройством. Таким же образом, к примеру, осуществляется работа на 3D-принтерах.

Процесс 3D-моделирования предусматривает разработку трехмерного макета в несколько этапов:

  1. Подготовка технического задания.
  2. Формирование псевдообъемного изображения.
  3. Создание и отладка приложения для загрузки в процессор станка.
Обратите внимание: готовые шаблоны из каталогов программ можно без особых затрат скорректировать под конкретные условия, что заметно упрощает и ускоряет работу.

Особенности объемных моделей из разных материалов

Программируемое промышленное оборудование обеспечивает автоматизированное изготовление деталей из заготовок. Высокопроизводительный деревообрабатывающий станок с ЧПУ и возможностью 3Д-моделирования способен выполнять сложнейшие технологические операции, в том числе и резьбу. С его помощью можно поставить на поток производство элементов мебели: фигурных спинок, поручней или ножек.

Также описанные программы используются для управления металлообрабатывающими центрами. Таким образом увеличивается скорость обработки деталей из стали и сплавов. Отлаженное приложение, управляющее работой станка, позволит организовать предприятие по изготовлению таких сложных изделий как медали, оправки, мебельная фурнитура и фигурные рамки.

Компания MULTICUT предлагает высокопроизводительное промышленное оборудование и услуги по установке, наладке и техобслуживанию. Обратите внимание: используемые для работы на станках с ЧПУ методы 3D-моделирования сокращают затраты и издержки компании-производителя. Подробные консультации по техническим и организационным вопросам предоставляются нашими менеджерами бесплатно в офисе компании, по электронной почте или по телефону.

Читайте также

Обновлено: 1 Февраля 2019

Производственные технологии прошлого имели ряд недостатков: в процессе работы заготовку необходимо было переустанавливать. Нужно было снять деталь с фрезерного станка, изменить ее положение и заново отрегулировать исходные размеры заготовок. В настоящее время процедура оснастки фрезерных станков облегчена...

Обновлено: 1 Февраля 2019

Во время работы на станке с ЧПУ оператор обязан неукоснительно соблюдать технику безопасности — это поможет не только продлить срок эксплуатации оборудования, но и, возможно, сохранит здоровье и жизнь специалиста...

Обновлено: 31 Января 2019

В качестве электропривода порталов и исполнительных узлов фрезерно-гравировальных станков и оборудования для плазменной резки с ЧПУ применяются шаговые двигатели и сервоприводы. Что лучше: шаговый двигатель или сервопривод, и в каких случаях применение того или иного электропривода экономически и технически оправданно, рассмотрим в данной статье...

Фрезерные станки с ЧПУ для малого бизнеса

Обновлено: 18 Января 2019

Для построения и развития успешного бизнеса, связанного с работой на фрезерном станке с ЧПУ, важно наличие значительных преимуществ перед конкурентами: например, высочайшего качества продукции и доступных цен. В данной статье расскажем, какие именно станки с ЧПУ подходят для малого бизнеса, какова стоимость того или иного оборудования, и насколько рентабелен такой вид деятельности...

Технические характеристики и сфера применения фрезерных станков с ЧПУ

Обновлено: 18 Января 2019

Станки с ЧПУ значительно повлияли на сферу металлообработки и на работу с другими материалами. Программируемые установки обеспечиваюют повышенную точность фрезеровки, что приводит к значительному увеличению производительности труда. Процесс обработки заготовок проходит беспрерывно и в строгом соответствии заданной программе, а результат работы отличается высокой точностью. В статье мы рассмотрим важнейшие технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ и основные сферы их применения...

Объяснение всех моделей машинного обучения за 6 минут | автор: Теренс С

В своей предыдущей статье я объяснил, что такое регрессия , и показал, как ее можно использовать в приложении. На этой неделе я собираюсь рассмотреть большинство распространенных моделей машинного обучения, используемых на практике, чтобы я мог тратить больше времени на построение и улучшение моделей, а не на объяснение лежащей в основе теории. Давайте погрузимся в это.

Фундаментальная сегментация моделей машинного обучения

Все модели машинного обучения делятся на контролируемых или неконтролируемых .Если модель является контролируемой, то она подразделяется на подкатегории либо модели регрессии , либо модели классификации . Мы рассмотрим, что означают эти термины, и соответствующие модели, которые попадают в каждую категорию ниже.

Обучение с учителем включает в себя обучение функции, которая сопоставляет вход с выходом на основе примеров пар вход-выход [1].

Например, если бы у меня был набор данных с двумя переменными, возрастом (вход) и ростом (выход), я мог бы реализовать модель контролируемого обучения, чтобы предсказать рост человека в зависимости от его возраста.

Пример контролируемого обучения

Для повторения в рамках контролируемого обучения есть две подкатегории: регрессия и классификация.

В моделях регрессии вывод является непрерывным. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов регрессионных моделей.

Линейная регрессия

Пример линейной регрессии

Идея линейной регрессии заключается в простом поиске линии, которая наилучшим образом соответствует данным. Расширения линейной регрессии включают множественную линейную регрессию (например,поиск плоскости наилучшего соответствия) и полиномиальной регрессии (например, поиск кривой наилучшего соответствия). Вы можете узнать больше о линейной регрессии в моей предыдущей статье.

Дерево решений

Изображение взято из Kaggle

Деревья решений - популярная модель, используемая в исследованиях операций, стратегическом планировании и машинном обучении. Каждый квадрат выше называется узлом , и чем больше у вас узлов, тем точнее будет ваше дерево решений (как правило). Последние узлы дерева решений, где принимается решение, называются листьями дерева.Деревья решений интуитивно понятны и просты в построении, но не обладают достаточной точностью.

Случайный лес

Случайный лес - это метод обучения ансамблю, основанный на деревьях решений. Случайные леса включают создание нескольких деревьев решений с использованием самонастраиваемых наборов исходных данных и случайный выбор подмножества переменных на каждом шаге дерева решений. Затем модель выбирает режим всех прогнозов каждого дерева решений. Какой в ​​этом смысл? Опираясь на модель «побеждает большинство», он снижает риск ошибки в отдельном дереве.

Например, если мы создали одно дерево решений, третье, оно предсказало бы 0. Но если бы мы полагались на режим всех 4 деревьев решений, предсказанное значение было бы 1. Это мощность случайных лесов.

StatQuest проделывает потрясающую работу, подробно разбирая это. Посмотреть здесь.

Нейронная сеть

Визуальное представление нейронной сети

Нейронная сеть - это, по сути, сеть математических уравнений. Он принимает одну или несколько входных переменных и, просматривая сеть уравнений, дает одну или несколько выходных переменных.Вы также можете сказать, что нейронная сеть принимает вектор входных данных и возвращает вектор выходных данных, но я не буду углубляться в матрицы в этой статье.

Синие круги представляют входной слой , черные кружки представляют скрытых слоев, и зеленые кружки представляют выходной слой . Каждый узел в скрытых слоях представляет как линейную функцию, так и функцию активации, которую проходят узлы в предыдущем слое, что в конечном итоге приводит к выходу в зеленых кружках.

В моделях классификации выход дискретный. Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных типов моделей классификации.

Логистическая регрессия

Логистическая регрессия похожа на линейную регрессию, но используется для моделирования вероятности конечного числа результатов, обычно двух. Существует ряд причин, по которым логистическая регрессия используется вместо линейной регрессии при моделировании вероятностей результатов (см. Здесь). По сути, логистическое уравнение создается таким образом, что выходные значения могут быть только между 0 и 1 (см. Ниже).

Машина опорных векторов

Машина опорных векторов - это метод контролируемой классификации, который на самом деле может быть довольно сложным, но довольно интуитивно понятен на самом фундаментальном уровне.

Предположим, что есть два класса данных. Машина опорных векторов найдет гиперплоскость или границу между двумя классами данных, которая максимизирует разницу между двумя классами (см. Ниже). Есть много плоскостей, которые могут разделять два класса, но только одна плоскость может максимизировать запас или расстояние между классами.

Если вы хотите получить более подробную информацию, Саван написал отличную статью о машинах опорных векторов здесь.

Naive Bayes

Naive Bayes - еще один популярный классификатор, используемый в Data Science. Идея, лежащая в основе этого уравнения, основана на теореме Байеса:

Проще говоря, это уравнение используется для ответа на следующий вопрос. «Какова вероятность y (моей выходной переменной) при X? И из-за наивного предположения, что переменные независимы для данного класса, вы можете сказать, что:

Также, удалив знаменатель, мы можем сказать, что P (y | X) пропорционально правой части.

Следовательно, цель состоит в том, чтобы найти класс y с максимальной пропорциональной вероятностью.

Прочтите мою статью « Математическое объяснение наивного байесовского », если вам нужно более подробное объяснение!

Дерево решений, случайный лес, нейронная сеть

Эти модели следуют той же логике, что и ранее. Единственная разница в том, что этот вывод является дискретным, а не непрерывным.

В отличие от обучения с учителем, обучение без учителя используется для вывода выводов и поиска закономерностей из входных данных без ссылок на помеченные результаты.Два основных метода, используемых в обучении без учителя, включают кластеризацию и уменьшение размерности.

Взято из GeeksforGeeks

Кластеризация - это неконтролируемый метод, который включает в себя группировку или кластеризацию точек данных. Он часто используется для сегментации клиентов, обнаружения мошенничества и классификации документов.

Общие методы кластеризации включают k-средних кластеризацию, иерархическую кластеризацию , среднюю кластеризацию и кластеризацию на основе плотности.Хотя у каждого метода есть свой метод поиска кластеров, все они направлены на достижение одного и того же.

Снижение размерности - это процесс уменьшения количества рассматриваемых случайных величин путем получения набора главных переменных [2]. Проще говоря, это процесс уменьшения размера вашего набора функций (в еще более простых терминах сокращение количества функций). Большинство методов уменьшения размерности можно разделить на исключения признаков или выделения признаков.

Популярный метод уменьшения размерности называется анализом главных компонент .

Анализ главных компонентов (PCA)

В простейшем смысле PCA включает в себя проецирование данных более высокого измерения (например, трех измерений) на меньшее пространство (например, двух измерений). Это приводит к более низкому измерению данных (2 измерения вместо 3 измерений) при сохранении всех исходных переменных в модели.

С этим связано довольно много математики.Если вы хотите узнать об этом больше…

Прочтите эту замечательную статью о PCA здесь.

Если вы предпочитаете посмотреть видео, StatQuest объяснит PCA за 5 минут здесь.

Очевидно, что если вы погрузитесь в какую-либо конкретную модель, это будет очень сложно, но это должно дать вам фундаментальное понимание того, как работает каждый алгоритм машинного обучения!

Дополнительные статьи, подобные этой, можно найти на https://blog.datatron.com/

[1] Стюарт Дж. Рассел, Питер Норвиг, Искусственный интеллект: современный подход (2010), Prentice Hall

[2] Роуис, С.Т., Саул, Л.К., Уменьшение нелинейной размерности с помощью локально-линейного встраивания (2000), Science

Если вам нравится моя работа и вы хотите поддержать меня…

  1. НАИЛУЧШИЙ способ поддержать меня - подписаться на меня на Medium здесь.
  2. Следуйте за мной на LinkedIn здесь.
  3. Подпишитесь на мой список рассылки здесь.
  4. Хотите сотрудничать? Посетите мой сайт, shintwin.com
.Моделирование

: обучение алгоритму машинного обучения для повышения ценности бизнеса | by Will Koehrsen

Хотя алгоритмы машинного обучения могут показаться технически сложными, их реализация на Python проста благодаря стандартным библиотекам машинного обучения, таким как Scikit-Learn. В качестве небольшого практического совета эмпирические результаты показали, что выбор модели машинного обучения и гиперпараметров имеет значение, но не столько, сколько разработка функций.

Следовательно, рациональным решением будет вложить большую часть усилий в прогнозирование и проектирование функций и вставить готовое решение для машинного обучения.

В этом проекте я использовал Scikit-Learn, чтобы быстро реализовать несколько моделей. Чтобы подготовить данные для машинного обучения, мы должны предпринять некоторые основные шаги: вменение отсутствующих значений, кодирование категориальных переменных и, при необходимости, выбор функции, если входной размер слишком велик (см. Подробную информацию в блокноте). Затем мы можем создать модель со стандартным синтаксисом моделирования:

Показатели и базовые результаты

Перед применением машинного обучения лучше всего установить наивный базовый уровень , чтобы определить, действительно ли помогает машинное обучение.С проблемой классификации это может быть так же просто, как угадать метку большинства в данных обучения для всех примеров в данных тестирования удержания. Для данных об оттоке клиентов предположение, что каждая тестовая этикетка не является оттоком, дает точность 96,5%.

Такая высокая точность может показаться впечатляющей, но для проблемы несбалансированной классификации, когда один класс представлен больше, чем другой, точность не является адекватным показателем. Вместо этого мы хотим использовать отзыв, точность, или F1.

Отзыв представляет собой процент фактических изменений в данных, которые наша модель определяет с помощью наивного предположения с записью 3,5%. Точность измеряет процент оттока , предсказанного нашей моделью , что на самом деле были оттесненными, с наивной оценкой 1,0%. Оценка F1 представляет собой гармоническое среднее этих показателей.

Поскольку это проблема классификации, для базового уровня машинного обучения я попробовал логистическую регрессию , которая не сработала.Это указывает на то, что проблема, вероятно, нелинейна, поэтому во второй попытке я использовал классификатор случайного леса с лучшими результатами. Случайный лес быстро обучается, относительно интерпретируется, очень точен и обычно является надежным выбором для модели.

Метрики для отсутствия машинного обучения, логистической регрессии и случайного леса с гиперпараметрами по умолчанию показаны ниже:

Метрики, зарегистрированные базовыми моделями

Каждая модель оценивалась с использованием около 30% данных для тестирования удержания на основе временного интервала . серия сплит .(Это очень важно при оценке модели в задаче временных рядов, потому что это предотвращает утечку обучающих данных и должно обеспечивать хорошую оценку фактической производительности модели на новых данных.)

.

Интерпретация моделей машинного обучения | by Lars Hulstaert

Независимо от конечной цели ваших решений в области науки о данных, конечный пользователь всегда будет предпочитать решения, которые можно интерпретировать и понять. Более того, как специалист по данным, вы всегда будете получать выгоду от интерпретируемости вашей модели для проверки и улучшения вашей работы. В этом сообщении в блоге я пытаюсь объяснить важность интерпретируемости в машинном обучении и обсуждаю некоторые простые действия и фреймворки, с которыми вы можете экспериментировать сами.

xkcd по машинному обучению

Почему интерпретируемость в машинном обучении важна?

В традиционной статистике мы строим и проверяем гипотезы, исследуя данные в целом. Мы создаем модели для построения правил, которые мы можем включить в наши ментальные модели процессов. Маркетинговая фирма, например, может построить модель, которая коррелирует данные маркетинговой кампании с финансовыми данными, чтобы определить, что составляет эффективную маркетинговую кампанию.
Это нисходящий подход к науке о данных, и интерпретируемость является ключевым моментом, поскольку это краеугольный камень определенных правил и процессов.Поскольку корреляция часто не равняется причинно-следственной связи, необходимо твердое понимание модели, когда дело доходит до принятия решений и их объяснения.

При восходящем подходе к науке о данных мы делегируем части бизнес-процесса моделям машинного обучения. Кроме того, машинное обучение позволяет реализовать совершенно новые бизнес-идеи. Наука о данных снизу вверх обычно соответствует автоматизации ручных и трудоемких задач. Фирма-производитель может, например, установить датчики на свои машины и выполнить профилактическое обслуживание.В результате инженеры по техническому обслуживанию могут работать более эффективно и им не нужно проводить дорогостоящие периодические проверки. Интерпретируемость модели необходима для проверки того, что то, что делает модель, соответствует вашим ожиданиям, и позволяет создать доверительные отношения с пользователями и облегчить переход от ручных к автоматизированным процессам.

В процессе сверху вниз вы итеративно конструируете и проверяете набор гипотез. При восходящем подходе вы пытаетесь автоматизировать процесс, решая проблему снизу вверх.

Как специалист по данным, вы часто занимаетесь тонкой настройкой моделей для достижения оптимальной производительности. Науку о данных часто формулируют так: «Имея данные X с метками y, найдите модель с минимальной ошибкой». Хотя способность обучать высокопроизводительные модели является критически важным навыком для специалиста по данным, важно иметь возможность видеть картину в целом. Интерпретируемость данных и моделей машинного обучения - один из тех аспектов, который имеет решающее значение для практической «полезности» конвейера обработки данных, и он обеспечивает соответствие модели задаче, которую вы хотите решить.Хотя при построении моделей легко потеряться в экспериментах с современными методами, умение правильно интерпретировать свои выводы является важной частью процесса анализа данных.

Интерпретация моделей необходима для проверки полезности прогнозов модели.

Почему важно проводить углубленный анализ ваших моделей?

Есть несколько причин, чтобы сосредоточиться на интерпретируемости модели как специалист по данным. Хотя они частично совпадают, они отражают различные мотивы интерпретируемости:

Выявление и снижение предвзятости.

Смещение потенциально присутствует в любом наборе данных, и специалист по данным должен определить и попытаться исправить это. Наборы данных могут быть ограничены по размеру, и они могут не быть представлены для всего населения, или процесс сбора данных может не учитывать потенциальные ошибки. Ошибки часто становятся очевидными только после тщательного анализа данных или при анализе связи между прогнозами модели и входными данными. Если вы хотите узнать больше о различных типах существующих ошибок, я настоятельно рекомендую видео ниже.Обратите внимание, что не существует единого решения для устранения систематической ошибки, но это важный шаг на пути к интерпретируемости, осознавая потенциальную погрешность.

Другими примерами смещения являются следующие:

например, Векторы word2vec содержат гендерные предубеждения из-за врожденных предубеждений, присущих корпусам, на которых они обучались. Когда вы будете обучать модель этим вложениям слов, рекрутер, ищущий «технические профили», оставит женские резюме внизу стопки.

эл.грамм. когда вы обучаете модель обнаружения объектов на небольшом, созданном вручную наборе данных, часто бывает так, что ширина изображений слишком ограничена. Большое разнообразие изображений объектов в различных средах, различных условиях освещения и под разными углами требуется, чтобы избежать модели, которая подходит только для шумных и несущественных элементов данных.

Учет контекста проблемы.

В большинстве задач вы работаете с набором данных, который является лишь приблизительным представлением проблемы, которую вы пытаетесь решить, а модель машинного обучения обычно не может охватить всю сложность реальной задачи.Интерпретируемая модель помогает вам понять и учесть факторы, которые (не) включены в модель, а также учесть контекст проблемы при выполнении действий на основе прогнозов модели.

Улучшение обобщения и производительности.

Высокая интерпретируемость обычно приводит к модели, которая лучше обобщает. Интерпретируемость - это не понимание каждой детали модели для всех точек данных. Комбинация надежных данных, модели и понимания проблемы необходима для получения более эффективного решения.

Этические и юридические причины.

В таких отраслях, как финансы и здравоохранение, важно проводить аудит процесса принятия решений и обеспечивать, например, не является дискриминационным и не нарушает никаких законов. С ростом регулирования данных и защиты конфиденциальности, такого как GDPR, интерпретируемость становится еще более важной. Кроме того, в медицинских приложениях или в беспилотных автомобилях один неверный прогноз может иметь значительное влияние, и возможность «проверить» модель имеет решающее значение.Следовательно, система должна быть в состоянии объяснить, как она достигла данной рекомендации.

Интерпретация ваших моделей

Распространенное мнение об интерпретируемости модели состоит в том, что с увеличением сложности модели интерпретируемость модели снижается, по крайней мере, так же быстро. Важность функции - это базовый (и часто бесплатный) подход к интерпретации вашей модели. Даже для моделей черного ящика, таких как глубокое обучение, существуют методы, улучшающие интерпретируемость. Наконец, будет обсуждаться структура LIME, которая служит набором инструментов для анализа модели.

Важность характеристик

  • Обобщенные линейные модели

Обобщенные линейные модели (GLM) все основаны на следующем принципе:
, если вы возьмете линейную комбинацию ваших функций x с весом модели w , и скормить результат через функцию сжатия f , вы можете использовать ее для прогнозирования широкого спектра переменных отклика. Наиболее распространенными применениями GLM являются регрессия (линейная регрессия), классификация (логистическая регрессия) или моделирование процессов Пуассона (регрессия Пуассона).Веса, полученные после обучения, являются прямым показателем важности характеристик и обеспечивают очень конкретную интерпретацию внутренних компонентов модели.

например при построении классификатора текста вы можете нанести на график наиболее важные функции и проверить, не переоснащается ли модель по шуму. Если наиболее важные слова не соответствуют вашей интуиции (например, имена или стоп-слова), это, вероятно, означает, что модель соответствует шуму в наборе данных и не будет работать с новыми данными.

Пример удобной визуализации для интерпретируемости текста от TidyTextMining.
  • Случайный лес и SVM

Даже нелинейные модели, такие как модели на основе деревьев (например, случайный лес), также позволяют получить информацию о важности функции. В Random Forest важность функции предоставляется бесплатно при обучении модели, поэтому это отличный способ проверить исходные гипотезы и определить, «что» модель изучает. Веса в подходах, основанных на ядре, таких как SVM, часто не являются очень хорошим показателем важности функции. Преимущество методов ядра состоит в том, что вы можете фиксировать нелинейные отношения между переменными, проецируя функции в пространство ядра.С другой стороны, просто рассмотрение весов как важности функций не дает должного отношения к взаимодействию функций.

Глядя на важность функции, вы можете определить, чему изучает модель. Поскольку большое значение в этой модели уделяется времени суток, возможно, стоит включить дополнительные функции, основанные на времени. (Kaggle)

Модели глубокого обучения известны своей неинтерпретируемостью из-за большого количества параметров и комплексного подхода к извлечению и объединению функций.Поскольку этот класс моделей может обеспечить высочайшую производительность для множества задач, большое количество исследований сосредоточено на привязке прогнозов модели к входным данным.

Объем исследований в области интерпретируемого машинного обучения быстро растет (MIT).

Особенно при переходе к еще более сложным системам, обрабатывающим текстовые и графические данные, становится трудно интерпретировать то, что фактически изучает модель. В настоящее время основное внимание в исследованиях уделяется связыванию и сопоставлению результатов или прогнозов с исходными данными.Хотя это довольно просто в контексте линейной модели, это все еще нерешенная проблема для сетей глубокого обучения. Два основных подхода основаны на градиенте или внимании.

- В методах на основе градиента градиенты целевой концепции, вычисленные при обратном проходе, используются для создания карты, которая выделяет важные области во входных данных для прогнозирования целевой концепции. Обычно это применяется в контексте компьютерного зрения.

Grad-CAM, метод на основе градиента используется для создания визуальных подписей.На основе заголовка вывода метод определяет, какие области входного изображения были важны.

- Методы, основанные на внимании, обычно используются с последовательными данными (например, текстовыми данными). В дополнение к обычным весам сети обучаются веса внимания, которые действуют как «входные ворота». Эти веса внимания определяют, сколько каждого из различных элементов в конечном выходе сети. Помимо интерпретируемости, внимание в контексте, например, Ответы на вопросы на основе текста также приводят к лучшим результатам, поскольку сеть способна «сосредоточить» свое внимание.

При ответе на вопрос со вниманием можно указать, какие слова в тексте наиболее важны для определения ответа на вопрос.

LIME

Lime - это более общая структура, цель которой - сделать предсказания «любой» модели машинного обучения более интерпретируемыми.

Чтобы оставаться независимой от модели, LIME работает путем локального изменения входных данных модели. Таким образом, вместо того, чтобы пытаться понять всю модель в одно и то же время, конкретный входной экземпляр изменяется, и отслеживается влияние на прогнозы.В контексте классификации текста это означает, что некоторые слова, например, заменены, чтобы определить, какие элементы ввода влияют на прогнозы.

Если у вас есть какие-либо вопросы по интерпретируемости в машинном обучении, я буду рад прочитать их в комментариях. Подписывайтесь на меня на Medium или Twitter, если хотите получать новости о моих сообщениях в блоге!

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о