Мдф из чего сделан: 404 — Страница не найдена

Содержание

МДФ — ИСТОРИЯ СОЗДАНИЯ — Berbex

MDF – Medium Density Fiberboard, что в переводе с английского означает «среднеплотное волокнистое покрытие». МДФ — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре.

Прототип древесноволокнистой плиты впервые был получен Уильямом Генри Мейсоном, изобретательным инженером из США. В 1924 году он упорно занимался созданием технологии производства картона или, хотя бы, фанеры из отходов лесопильных предприятий – опилок, стружки и щепы. Первая задача – разделение бросовых фрагментов древесины на волокна – более-менее успешно ему удалась. Мейсон создал «паровую пушку», позже названную его именем – труба из стального сплава, с одного торца полностью заварена, с другого имеющая сдвижную крышку, снять которую можно было удаленно. Работала пушка Уильяма Мейсона так – после закладки мелкой щепы и стружек внутрь, залива нескольких литров воды, свободное отверстие плотно затворялось крышкой. Ближе к «заваренному» концу трубы изобретатель размещал газовую горелку – пламя нагревало воду, превращая ее в пар. Выждав, пока давление не достигнет определенного значения, Мейсон тянул за ручку и сдвигал крышку – стремясь уровнять давление, пар вместе с частицами древесины мощным потоком выбрасывало из ствола «пушки» на предварительно выставленный напротив приемный бункер. В результате значительная часть стружек и пр. разделялась на волокна.

Воодушевленный успехом, Мейсон принялся работать над производством бумаги. Однако ни бумаги, ни даже картона из древесных волокон создать не удалось – даже в расслоенном состоянии древесные частицы были чрезмерно крупны. Не привыкший сдаваться просто так, Уильям Мейсон переориентировался на получение древесной плиты, которую можно было приспособить под стройматериал. Арендовав паровой пресс старой модели, американский изобретатель поместил древесные волокна на его нижнюю плиту, аккуратно распределив их в форме ковра. Поскольку эксперимент проводился из волокон, полученных при помощи «пушки» с утра, их укладку Мейсон планировал к обеду. Он рассчитывал запустить пресс на полтора-два часа, не более, но голод вынудил его оставить эксперимент и отправиться домой на обед. И если бы не две ошибки, допущенные в тот день Уильямом Мейсоном, то древесноволокнистые плиты были бы созданы значительно позже – инженер не проверил все узлы старого пресса на исправность (паровой клапан на верхней прижимной плите протекал) и позабыл отключить пресс перед тем, как направиться к обеденному столу. А путь от лесопилки, где проводились исследования, до дома инженера был не близок…

Древесноволокнистый ковер находился в прессе под воздействием давления и пара длительный срок. После плотного обеда Мейсон вернулся на лесопилку и заметил, что паровой пресс по-прежнему работает, что из щели между плитами выходит пар, но то, что он увидел после отключения прибора и подъема ползуна (верхней, подвижной плиты), привело изобретателя в восторг. Под воздействием раскаленного пара и давления древесный лигнин склеил волокна в достаточно плотную плиту, не разрушающуюся при подъеме за один из краев. Вскоре Уильям Мейсон запатентовал «масонит», как он назвал изготовленную древесноволокнистую плиту. Кстати, масонит производится по сей день – в России такие плиты, с одной стороны гладкие, а с другой шероховатые, называются оргалит (ДВП).

До середины XX века потребности в плитах из древесных волокон не существовало, хотя их технологические компоненты – тот же масонит Мейсона и первая фенолформальдегидная смола «бакелит» химика Лео Бакеланда – были уже известны промышленникам. Серийный выпуск плит MDF стартовал в США ближе к концу 60-х, причем одновременно на нескольких предприятиях, принадлежавших различным компаниям. Все производители использовали в те годы схожую технологию выпуска древесноволокнистых плит, с уверенностью назвать среди них первую компанию-изготовителя не представляется возможным.

В Советском Союзе “толстые” плиты из древесных волокон не производились – считалось, что древесно-стружечных плит (ДСП) более чем достаточно. С ориентацией на российскую мебельную промышленность первое производство отечественных древесноволокнистых плит стартовало в поселке Шексна (Волгоградская обл.) в 1997 году. С начала XXI века Китай – мировой лидер в производстве плит MDF, а также мебели и прочих изделий из этого материала.

Технология производства МДФ плит

Первый и повсеместный метод изготовления плит из древесных волокон был «мокрым» и мало чем отличался от техники выпуска картонных листов. Впоследствии была разработана технология, позволяющая обходиться без воды – именно ее используют производители MDF сегодня. Рассмотрим этапы «сухого» выпуска древесноволокнистых плит средней прочности.

Заготовка щепы. Породы древесных стволов, поступающих на производство МДФ плит, могут быть различными – в составе одной и той же плиты, как правило, волокна нескольких деревьев. Лес-кругляк помещают в станки барабанного типа, в процессе вращения которых встроенные ножи полностью срезают и удаляют кору. Далее, в дезинтеграционных машинах, оснащенных массивными рубящими ножами, окоренный кругляк становится щепой. Помимо разделки древесины на щепу, рубка снижает связи между волокнами, которые обеспечивает древесный полимер лигнин. Нарубленная щепа поступает на конвейерную ленту и следует под несколькими электромагнитами, извлекающими из нее частицы металлов. Следом щепу сортируют в виброситах – излишне крупная вновь идет на рубку, чрезмерно мелкая щепа поступает в бункер-накопитель отходов и затем будет сожжена в печах котельной. Древесные частицы необходимого диапазона размеров направляется на мойку в циклоны вертикальной установки – в них из щепы устраняется мусор и примеси минералов. Подготовленная к следующей операции – обработке паром – щепа следует в бункер, где прогревается до температуры в 100°С с доведением степени ее влажности до 80% по всему объему.

 

Получение древесного волокна.

 Горячая и влажная щепа загружается в специальную установку – дефибратор (второе название – рефинатор) – размалывающий аппарат дискового типа. Шнек питателя прогоняет частицы древесины через каскад лопаток дисковой и конической формы, разделяя их на волокна. Операция деления повторяется два-три раза, для этого необходимое число установок-дефибраторов выставляются друг за другом в единый каскад. Для более эффективной разбивки щепы на волокна в емкость дефибраторов закладываются фенолформальдегидные смолы, парафин, связующие материалы и отвердители.

Полученные в дефибраторах древесные волокна направляются в сушилку, в процессе следования они постоянно обрабатываются паром. Внутри сушилки на волокна воздействует уже не пар, а сухой воздух, имеющий температуру в диапазоне от 170 до 240°С – срок сушки короток, не превышает 5 секунд. Осушенные волокна древесины (влажность не более 9%) загружаются в циклон, задача которого – вывести из массы волокон избыточный объем воздуха. Волокна, готовые к производству древесноволокнистых плит, накапливаются в бункере.

Образование ковра и прессование плит МДФ. При движении по конвейеру древесным волокнам придается форма непрерывного ковра, для чего поток волокон прикатывается роликами (см. фото).

Первичное прессование волокнистого ковра проводится при помощи обычного пресса и преследует одну цель – полностью устранить из будущей MDF плиты воздух. По окончании этой операции выполняется основное прессование (горячее), проходящее в три этапа:

  • придание плите поверхностной жесткости. Под давлением около 350 МПа, развиваемым плитой-ползуном и при температуре в 200-230°С древесноволокнистый ковер приобретает первичные свойства плиты МДФ;
  • упрочнение внутреннего слоя плиты. Давление в прессе снижается до 50-120 МПа, температура нагрева – до 190-210°С, в результате связующие компоненты в составе уплотненного ковра из древесных волокон формируют прочные связи внутри изделия;

 

  • калибровка древесноволокнистой плиты. Сформированную плиту необходимо довести до требуемой толщины, для чего ее опрессовывают под давлением в 60-150 МПа без нагрева.

Готовая плита МДФ непрерывной полосой выходит из-под калибровочного пресса, далее ее нарезают на блоки заданных размеров циркулярными пилами. Разрезанные плиты укладываются на стеллажи для охлаждения, на эту операцию уходит порядка 25 минут. Несмотря на серию прессовочных работ плиты MDF все же имеют некоторые поверхностные изъяны и небольшой, в несколько миллиметров, перепад по толщине. Их устраняют на плоскошлифовальных станках. Готовая продукция маркируется и помещается на склад, либо следует в цех, где поверхностям плит придается декоративная отделка.

Характеристики МДФ

Госстандарта России на древесноволокнистые плиты средней плотности не существует, производители МДФ либо разрабатывают собственные технические условия, либо выпускают плиты по европейскому стандарту ANSI A208.2. Производятся плиты МДФ первого и второго сорта, толщиной от 6 до 24 мм. Cклеивание древесных волокон осуществляется при помощи карбамидоформальдегидных смол и древесного лигнина. Многими производителями в качестве связующего элемента заявляется только лигнин: мол, никаких экологически вредных компонентов не присутствует — это неправда, МДФ панелей и плит, созданных только при помощи лигнина, в действительности не существует.  Стандартные размеры панелей МДФ: 1650 на 1650 мм, 2800 на 1650 мм, 2750 на 1650 мм, 2 250 на 1650 мм и 2440 на 1650 мм. Также производятся панели «дополнительных» размеров — 3660 на 1650 мм, 3050 на 1650 мм, 2100 на 1650 мм и 1850 на 1650 мм. Поверхности панелей МДФ I сорта не имеют ровным счетом никаких дефектов — они идеально ровные, без сколов, царапин и каких-либо пятен. Плиты II сорта могут иметь царапины глубиной не более 0,3 мм и не длиннее 20 мм, небольшие сколы на кромках, небольшие по площади дефекты шлифовки. МДФ III-го сорта подходит только лишь для строительных нужд, т.к. имеет множественный сколы и дефекты поверхностей. Плотность выпускаемых плит МДФ лежит в пределах от 600 до 1200 кг/м3. Класс эмиссии (выделение свободного формальдегида со 100 г массы) для любого сорта МДФ — E1, т.е. не превышает 10 мг. Любая панель МДФ обладает высокой влагостойкостью и чем толщина панели больше, тем более высока ее влагостойкость — максимальное разбухание для плит толщиной 6-8 мм не превышает 17% от исходного объема МДФ. В процессе производства плитам МДФ могут быть приданы более высокие качественные свойства по водостойкости, огнестойкости и биостойкости, чем у серийных плит.

Применение МДФ

МДФ – очень плотный и однородный материал, что делает его устойчивым к влаге и горячему пару, грибкам и микроорганизмам. Именно поэтому плиты МДФ широко используются при изготовлении кухонной мебели, ведь они очень хорошо переносят воздействие кухонного пара, не разбухают, не коробятся. Разработанная техника гнутья конструкционных элементов из склеенного древесного волокна позволила создавать из этого материала кресла и стулья, изящные спинки кроватей. Как правило, вся мебель для помещений с высокой атмосферной влажностью (санузлов, кухонь) выполняется из шпонированного или ламинированного МДФ. Плиты из МДФ также могут применяться для устройства межкомнатных перегородок, но для настила полов они не пригодны вследствие их механической уязвимости. Панели из этого материала широко используются в декоративном оформлении интерьеров — в отделке потолков и построении воздуховодов. МДФ используют для изготовления дверных блоков вместе с коробами и наличниками из того же материала. Из МДФ изготавливают ламинированные наличники и накладки на входные двери. В строительстве популярны тавровые балки из МДФ, применяемые в качестве сердечника балок межэтажных перекрытий при монолитном строительстве. Водостойкое МДФ используется для обрешетки крыш — элементы такой обрешетки окрашиваются для более долгой службы масляной краской.

Достоинства МДФ

К достоинствам МДФ относится способность сохранять долгое время геометрические параметры, что позволяет говорить о длительном сроке службы. Изделия из МДФ допускается использовать в помещениях с высокой влажностью воздуха – пропитки сохраняют плиты от развития плесени и грибка, от деятельности насекомых. Тем не менее, панели МДФ не рекомендуются к установке в помещения с постоянно высоким уровнем влажности воздуха, за исключением их водостойких модификаций. МДФ – хороший утеплитель и звуковой изолятор. Можно усилить эти свойства, уложив под него изолирующий материал.  Самый большой плюс МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твердостью. Это материал имеет однородную, плотную, ровную, гладкую поверхность, что делает обработку плит быстрой и легкой. Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³, что немало. Прочность МДФ в 1,8-2 раза выше прочности древесностружечных плит. Благодаря гладкой и твердой поверхности плиты МДФ прекрасно подходят для отделки прогрессивными методами ламинирования, каширования, для фанерования тонким шпоном, имитационной печати, покрытия лаками и эмалями. При наличии необходимых инструментов можно выпилить в панели любые узоры, украсить декоративной вырезкой. При этом исключаются известные недостатки массивной древесины: анизотропность свойств в зависимости от направления древесных волокон, склонность к растрескиванию при изменении температурно-влажностных условий эксплуатации и т. д. МДФ прекрасно раскраивается твердосплавными пилами. При сверлении МДФ используются те же инструменты, которые применяются для фанеры и ДСП. Достигаются отличные результаты при фрезеровании кромок и поверхностей. Структура МДФ гарантирует исключительно высокое качество при высоких скоростях обработки. Для склеивания МДФ подходят все имеющиеся марки клеящих веществ древесины. В процессе производства МДФ можно придавать специальные свойства: огнестойкость, биостойкость, водостойкость. Также стоит отметить относительно невысокую стоимость МДФ. Панели МДФ требуют минимального и простого ухода – достаточно изредка протирать плиты влажной салфеткой или одним из специальных средств, которые сегодня в избытке продаются в магазинах.

 

Недостатки МДФ

К недостаткам плит МДФ относится их легкая воспламеняемость при контакте с открытым огнем. Также стоит отметить не очень высокую устойчивость к механическим повреждениям: случайное падение тяжелого предмета на поверхность МДФ может оставить вмятину. Что касается работы с МДФ, следует заметить, что вбить гвоздь или вкрутить шуруп в МДФ будет практически невозможно, требуется предварительное высверливание отверстия под крепление.  Во время обработки и фрезеровке плит образуется много пыли — обязательно использование респиратора. МДФ плиты имеют на порядок больший вес по сравнению с деревянными плитами такого же размера. Несмотря на заявляемую некоторыми производителями экологичность, это не совсем так. Да, класс эмиссии МДФ низок и практически равен природной древесине, но выделение формальдегида все же присутствует. То есть, хотя МДФ плиты и сравниваются с деревом, но они не настолько экологичные.

МДФ в России

Сегодня на российском рынке листовых строительно-отделочных материалов представлены древесно-волокнистые плиты средней плотности как отечественных, так и зарубежных производителей. Наибольшее распространение получила продукция таких брендов, как: Kronospan (Россия, г. Егорьевск), Kronostar (Россия, г. Шарья), Шекнинский КДП (Россия, Вологодская обл.), Glunz AG (Германия), EGGER (Австрия), Коростеньский завод МДФ (Украина).

Как делают мебель из МДФ?

Технология производства МДФ

Понятие современного МДФ материала произошло от английского MDF (Medium Density Fiberboards), что переводится как древесноволокнистая плита со средней плотностью. Впервые изготавливать МДФ начали в Америке в 1966 году. В СНГ производство этого незаменимого сегодня материала освоили только в 1997-м.

Как делают МДФ

Производство МДФ схоже с технологией производства ДСП и ДВП, хотя по своей прочности этот материал превышает прочность древесно-стружечных плит почти в 2 раза. Также МДФ является экологически чистым материалом, не причиняющим вреда здоровью человека. Чтобы понять, как удалось достичь таких замечательных показателей, давайте более детально углубимся в изучение процесса изготовления данного материала.

Технология производства МДФ состоит из нескольких этапов:

  1. 1.Первый этап – подготовка сырья. Для производства МДФ используют круглые бревна, которые очищают от коры с помощью станков, рубят в щепу в специальных машинах. Щепу сортируют, промывают для удаления грязи, песка, камешков и производят нагревание паром.
  2. 2.На втором этапе подготавливают волокна. В рафинере материал проходит измельчение. Полученная масса связывается веществом, которое выделяется при нагревании древесины, лигнином, а также другими природными, а не синтетическими смолами. Поэтому специалисты по изготовлению МДФ с уверенностью могут сказать, что это один из самых экологически чистых продуктов. Затем материал проходит сушку, где он сушится и получает однородную по влажности массу. Далее с помощью циклонов из нее вытягивают воздух.
  3. 3.Третий этап технологии производства МДФ – это формирование ковра и подпрессовка. Волокно проходит обработку на специальном формировочном станке, где благодаря формировочным роликам оно выравнивается. Затем полученный ковер взвешивают на весах и проводят предварительное прессование, выдавливая таким способом из плиты воздух.
  4. 4.Заключительный, четвертый этап – прессование. Плита проходит главный пресс, из которого поступает готовая лента МДФ. Ее режут делительной пилой и охлаждают 20-25 минут.

Декоративная обработка МДФ

Существует еще один важный момент – шлифование панели МДФ. Готовые плиты проходят шлифование с целью выравнивания толщины, придания поверхности гладкости и удаления внешних дефектов. Дальше плиты могут отправляться потребителю, либо уходить на декоративную отделку, которая делится на три категории: окрашивание МДФ (красками или эмалями), ламинирование МДФ (плёнкой ПВХ) и шпонирование МДФ (путем приклеивания шпона из ценных пород деревьев).

Процесс того, как делают МДФ, проверяется лабораториями по многим параметрам: по влагостойкости, плотности, шероховатости, разбуханию, прочности и т.д.

Сегодня МДФ широко используют для изготовления мебельных фасадов, для отделки интерьера (потолочные и стеновые панели, планки, плинтусы, профили), для производства столярных изделий, таких как двери и наличники, под основу ламинированного паркета. Преимущество плит МДФ – их гигиеничность и безопасность в быту благодаря устойчивости к различным грибкам и микроорганизмам. Плиты МДФ имеют плотность 700-870 кг/м3, что дает возможность обрабатывать их на фрезерных станках и получать различные рельефы. Также этот материал легко монтируется и не требует специальных инструментов и оборудования. Его отдельные части легко заменяются при необходимости.

Плиты МДФ отличаются особой долговечностью, так как материал не коробится, не трескается и не рассыхается от перемены температуры. Для этого он обработан специальными пропитками, которые не требуют повторного покрытия лаком или подкраски. Таким образом, технология производства МДФ дала возможность широкому кругу потребителей получить материал высокого качества за доступную цену.

Варианты употребления мебели из МДФ для различных помещений и о том, как сделать мебель из МДФ

Мебель из МДФ на сегодняшний день набирает свою популярность, и многие не представляют, как сделать мебель из МДФ. При этом такая мебель выглядит очень достойно и красиво. У нее может быть множество разнообразных форм, ведь она легко поддается фрезеровке, то позволяет выпиливать различные формы. Кроме того мебель из МДФ очень практична, что для многих играет самую главную роль.

Кроме фрезерной обработки такую мебель можно покрыть различными покрытиями, например, пленкой ПВХ. Кроме того можно сделать мебель в сочетании МДФ с ДСП, этот вариант будет несколько дешевле и экономнее. Но те, кто может позволить себе сделать мебель полностью из МДФ точно не прогадают. Ведь такая мебель будет намного красивее, а главное прочнее. Хотя по цене это выйдет несколько дороже и по весу она будет явно тяжелее.

Как делают мебель из МДФ для различных применений

Для того чтобы понять как делается мебель из МДФ нужно узнать где она применяется. Таким образом, из МДФ можно чаще всего делается:

  1. Замечательная корпусная мебель. Так как плиты МДФ лучше всего могут поддаваться различным видам обработки, то их часто используют как мебельные фасады для корпусной мебели. При помощи специальных станков, которые называются ЧПУ можно сделать различные фигурные рисунки и символы на фасадах, что смотрится очень красиво. А при помощи термовакуумного пресса к плитам МДФ можно приклеить любые виды пленок ПВХ.

Как уже было сказано, МДФ часто комбинируют с ДСП. В этом случае так же можно сделать корпусную мебельную продукцию из ДСП, а лишь фасады будут из МДФ. Смотреться такой вариант будет так же привлекательно, а цена его уже будет более доступной.

  1. Кухонная мебель. Вот только редко когда можно встретить кухонную мебель, сделанную полностью из МДФ, ведь кроме того, что она будет очень дорогой, она еще и будет тяжелой. А это не очень удобно, так как шкафчики могут оборваться от большой тяжести. Поэтому корпус у нее так же делается из ДСП, а уже дверцы и фасады будут сделаны из МДФ. Поэтому нужно хорошо продумывать, как сделать, чтобы мебель из МДФ была не только красивой, но и функциональной.

Именно в кухонных гарнитурах чаще всего в фасадах применяют всевозможные виды фрезеровок. Это может быть обычная фрезеровка какого-либо рисунка или же сквозная витрина, которая представляет собой сквозное отверстие, которое может быть выполнено различной формы. В этот отверстие обычно вставлено декоративное стекло или же зеркало.

К тому же такому материалу как МДФ не страшны высокие температуры и влажность. Что и позволяет использовать их в таком помещении, как кухня.

  1. Детская мебель. На сегодняшний день существует очень много различных пленок ПВХ, которые имеют детскую тематику. Их очень легко применяют к поверхностям МДФ и получают прекрасную детскую мебель. Такие поверхности будут не только очень прочными, но так же и практичными, ведь они легко моются. Кроме того при помощи фрезеровки на мебели для детей не будет острых торцов, их можно сделать закругленными и тогда ребенку ничего не будет грозить.
  2. Мебель для ванной комнаты. Так как этот материал очень влагостоек – его уверенно применяют и для ванных комнат. Так из МДФ могут быть сделаны всевозможные шкафчики или же тумбочка под раковину. Такой вариант мебели будет очень практичным. Такая мебель впишется в любой интерьер.

Как наличие мебели из МДФ отразиться на здоровье?


Многих людей при покупке мебели из МДФ волнует вопрос: вредна ли мебель из МДФ? Ответить на этот вопрос поможет метод изготовления плит МДФ. Изготавливаются они из отходов, которые получаются при производстве деревообрабатывающей отрасли. Подготовленное сырье, которым является мелкодисперсная стружка, подвергается процессу прессования при высокой температуре. Под этим воздействием из этой древесины выделяется вещество лигнин, которое служит связующим компонентом. При таком методе не использую смолы, которые обычно содержат вредные вещества. Именно поэтому мебель из МДФ считается экологически чистой и безопасной. Именно это преимущество перед ДСП, который выделяет формальдегиды, делает выбор в ее пользу.

Поэтому на здоровье такая мебель никак не отразиться. Никаких вредных веществ она не содержит. Именно поэтому ее можно применять и в детских комнатах, где мебель подбирается более тщательно, чем в остальные.

Обычная кухня из мдф своими руками

Оглавление: []

  • Особенности материала
  • Секреты проектирования
  • Подготовка деталей
  • Сборка кухонного гарнитура

Мебельный гарнитур для кухни – это основная часть ее обустройства. На мебельном рынке можно выбрать любую мебель для кухни, способную удовлетворить любые вкусовые предпочтения. Однако удивить своих гостей оригинальностью и создать гарнитур, который будет идеально подходить именно к вашей кухне, можно только своими руками.

Схема кухонного гарнитура.

С этой целью, как правило, используется МДФ. Этот комбинированный материал на древесной основе оптимально подходит для собственноручного изготовления шкафа и других предметов мебели для кухни.

Особенности материала

Для изготовления МДФ используется натуральная древесина. Мелкие опилке в ходе производства заливают парафином и лигнином, при помощи которых они склеиваются. Любой из этих составов для склеивания опилок экологически чистый, так как состоит из природных компонентов.

Профиль из МДФ для рамочных фасадов.

Этот материал обладает различными преимуществами. Он изготавливается из натурального сырья, которое не выделяет токсических веществ при эксплуатации и не вызывает аллергии. Из доступных для изготовления мебели своими руками материалов МДФ – наиболее экологически безопасный вариант. Однако стоит обратить внимание, что влагостойкостью и экологической безопасностью не обладают ранние конфигурации МДФ. Материал приобрел эти преимущества только после некоторого усовершенствования.

МДФ легко обрабатывается благодаря своей мягкости. Это позволяет украсить мебель различными резными фасадными узорами. По своей структуре данный материал максимально приближен к натуральной древесине. Из всевозможных материалов, имитирующих древесину, МДФ наиболее приближен к ней по своим характеристикам и внешнему виду. При этом его стоимость значительно ниже, чем стоимость натуральной древесины.

Секреты проектирования

Перед началом изготовления кухонного гарнитура необходимо продумать его дизайнерские особенности и расположение в помещении. Прежде всего нужно рационально использовать пространство на кухне. Обязательно требуется учитывать расположение коммуникаций и бытовой техники.

Форма будущего гарнитура может быть линейной, Г- или П-образной. При этом в проект кухни должны быть включены основные рабочие зоны:

Схема углового кухонного гарнитура.

  1. Варочная панель. В этом месте устанавливается плита для приготовления пищи.
  2. Рабочий стол. На нем будет осуществляться большая часть действий с продуктами.
  3. Место для хранения кухонной утвари и столовой посуды.
  4. Моечная.
  5. Место, в котором будут храниться продукты. Как правило, это холодильник и расположенный возле него шкаф из МДФ для хранения продуктов, которые не нуждаются в холоде.

При расположении функциональных зон необходимо придерживаться некоторых правил. Мойку нужно располагать рядом с трубами канализационной системы и системы водоснабжения. Плита для приготовления пищи не должна находиться рядом с холодильником.

Также при составлении проекта нужно обратить внимание на следующие моменты:

  1. Оптимальная высота горизонтальных поверхностей определяется с учетом роста того, кто будет за ними работать. Для готовой мебели существует определенный стандарт.
  2. Под кухонную технику обязательно нужно отвести свободное пространство.
  3. Украсить кухонную мебель можно различной фурнитурой. Например, шкаф своими руками может содержать зеркало в дверце или быть украшенным при помощи стекла. Все это нужно учитывать заранее.
  4. Проект нужно составлять с учетом особенностей материала, его текстуры. Все декоративные элементы, например, подсветку, нужно включать в проект.

Подготовка деталей

Схема сборки кухонного шкафа.

Изготовление лицевых фасадов из МДФ лучше доверить профессионалам в этой области, так для выполнения данной работы требуется специализированное оборудование и определенные навыки. В соответствии с полученным фасадом подгоняются остальные детали.

Распил панелей также лучше выполнить на заказ. В этом случае материал не будет испорчен, поэтому и лишних трат удастся избежать.

Как правило, в мастерских выполняется и кромление панелей, что придает им аккуратный и завершенный внешний вид.

Кромление можно выполнить и самостоятельно. Для этого необходимо закупить специальную кромку и приклеить ее к торцам панелей при помощи утюга.

Излишки приклеенной кромки нужно срезать, а ее края зашлифовать наждачной бумагой.

Сборка кухонного гарнитура

Кухня своими руками собирается после завершения подготовительных работ со всеми элементами.

Сначала нужно провести разметку панелей для выполнения крепежных отверстий. Для крепежей не просверливают сквозные отверстия, так как это испортит панель.

Сборка любого кухонного шкафа выполняется по принципу изготовления коробки. К горизонтальным деталям крепятся вертикальные панели. Все внутренние элементы рекомендуется вставлять сразу после сборки шкафа. Это позволит в дальнейшем избежать путаницы с ними. Выдвижные ящики будут работать исправно только в том случае, если каждый направляющий профиль под роликовый механизм будет установлен абсолютно ровно. Для этого потребуется использовать строительный уровень.

Ножки не крепятся заранее к нижней панели шкафа. Для их установки необходимо перевернуть собранный предмет мебели и в таком положении выполнить крепление.

После выполнения всех манипуляций переходят к установке внешних элементов фасада. Для крепления дверцы ее располагают открытой под углом 95 градусов. Исключение составляют только угловые дверцы. Финишный этап изготовления кухонной мебели своими руками – это прикручивание ручек на дверцы.

Таким образом, кухня своими руками может быть изготовлена из МДФ достаточно просто. Некоторые этапы ее изготовления могут быть выполнены только на дорогостоящем специализированном оборудовании, поэтому их лучше доверить профессионалам. А сборку всех панелей и фурнитуры можно выполнить самостоятельно.

Панель МДФ Кроностар «Коллекция Стандарт»

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 363,85 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 363,85 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

  • 663,42 ₽

    Нет в наличии

Качественные панели Мдф! KronoStar – являются всемирно известным производителем. Продукция Кроностар выделяется отличительной особенностью своим добротным качеством и множеством расцветок. Все настенные панели KronoStar соответствуют европейским проверенным стандартам и производятся на современном импортном оборудовании. Стеновые панели МДФ состоят из древесины, но эти панели не боятся влагосодержаний, и стимулирования мощных солнечных лучей.

Мы представляем вам громадный подбор цветов KronoStar, которые пользуются огромной популярностью из-за своего качества и красоты. Панели Мдф можно использовать как в своем домашнем очаге, так и в рабочем домике, эти окраски панелек мдф будут смотреться сказочно волшебно. Окраски, внешне смахивают на природную древесину, а самое главное панели мдф состоят из экологически чистых и натуральных материалов. Коллекция декоров стандарт создают необычную красоту, а так же уверенно обеспечивают вспомогательную и душевную звуко-теплоизоляцию вашего балкона или кабинета. Покупая натуральные панели мдф коллекции Стандарт Вы останетесь Довольны вашей покупкой!

Листовые Материалы: Советы по использованию МДФ

Работа с листовыми материалами будь вы новичок или профессионал, работаете на строительной площадке или благоустраиваете дом, может положить начало чему-то долговечному и красивому. Сегодня  мы раскроем для вас основные секреты работы с МДФ, чтобы помочь вам создать ваш проект без каких-либо сложностей.


Основные знания о МДФ

Мы начнем с основ. Конечно, это широко распространенный материал. Но из чего же сделан МДФ? МДФ расшифровывается, как мелкодисперсная фракция, — это недорогой материал, который выбирают для различных проектов от изготовления мебели до покрытия полов. Его делают из инженерной древесины, которая создается путем переработки лиственных и хвойных пород в древесные волокна, после чего их смешивают с воском и смолами. Панели создаются благодаря тому, что смесь из смолы и волокон нагревают и прессуют, чтобы создать плотный и прочный материал, который бы по качествам не сильно отличался от цельной древесины, но стоил бы меньше. 

На рынке представлен огромный выбор различных типов  МДФ разных размеров и плотности  от влагозащищенного мдф до покрытого шпоном (фанерованного) мдф, главное найти тот тип, который будет подходить под ваши требования, чтобы получить максимум от этого крайне популярного материала.  

Когда использовать МДФ?

Если вы хотите изготовить стеллажи, шкафы или рабочие поверхности для дома, то МДФ отлично подходит для этих целей. Это отличная альтернатива цельной древесине, ведь он лучше переносит перепады температуры. МДФ не так прочен, как фанера, поэтому при изготовлении стеллажей, вам нужно добавлять на полки крепления. Для изделий, которые будут размещены на кухне или в ванной, используйте влагостойкий МДФ, ведь обычный МДФ очень хорошо впитывает воду, и сильно разбухает. Работа с МДФ может ничем не отличаться от работы с древесиной или фанерой, особенно если вы будете использовать те же дисковые пилы  для нарезки и придания формы материалу.  

Существует множество источников, где проводилось сравнением между МДФ и фанерой, и, конечно, существуют как плюсы, так и минусы у каждого из материалов. К примеру, фанеру лучше использовать для помещений с повышенной влажностью, она не промокает так же легко как МДФ, однако, МДФ гораздо дешевле. Как и фанеру, вы можете приобрести МДФ различной толщины, опираясь на задачи, которые перед вами стоят. Наиболее ходовые толщины МДФ 6 мм, 10 мм, 16 мм.

МДФ также может использоваться для изготовления деталей декора, плинтусов, подоконников, дверных наличников и молдингов, его можно покрасить или покрыть лаком. Как видите, листы МДФ универсальный материал! Вы можете сократить затраты, сочетая листы МДФ для больших частей мебели и детали декора, изготовленных из натурального дерева. Тем более покрашенный МДФ может ничем внешне не отличаться от натуральной древесины.  

Детали, на которые стоит обратить внимание

МДФ зарекомендовал себя, как материал работа с которым является пыльной, особенно если вы разрезаете его или шлифуете. Поэтому приготовьтесь к облаку пыли, которая будет покрывать все поверхности, постарайтесь работать снаружи, чтобы ограничить эту песчаную бурю. Именно по этим причинам во время работы надевайте респиратор и очки, которые способны защитить вас от этой мелкой пыли.

Поскольку мы имеем дело не с древесиной, а листом, состоящим из волокон, то центральная его часть очень мягкая и может легко треснуть или разломаться при сверлении. Чтобы при вкручивание винтов отверткой избежать сломов и трещин, лучше всего предварительно сделать гнездо дрелью, используя сверло для зенкования. По тем же причинам, края и углы МДФ можно легко повредить, а лицевую сторону поцарапать, чтобы избежать этого переносите материал с осторожностью, к тому же, чтобы избежать порезов об острые края, надевайте перчатки

Советы по покраске МДФ.

Если вы хотите покрасить МДФ, то это будет не сложно, благодаря ровному лицевому слою материала. Для того, чтобы достичь идеального результата, перед нанесением краски необходимо покрыть поверхность грунтом изолятором. Мы бы посоветовали использовать ПУ грунт, поскольку материалы на водной основе впитаются в древесину и влияют на ее внешний вид. Грунтовка на основе растворителя отлично ляжет на доску МДФ и загерметизирует ее.

Края листа МДФ более пористые, поэтому при покраске и накладывании грунтовки к этим частям нужно отнестись с большим вниманием. Нужно использовать мебельную кромку для закрытия торцов МДФ после покраски или фанеровки.

Фасады МДФ – технология производства

Коротко, не вдаваясь в тонкости, процесс изготовления фасадов МДФ выглядит следующим образом. Имеется новый, высокотехнологичный, современный материал МДФ. С одной стороны он обычного белого цвета – эта сторона будет внутренней поверхностью деталей фасада. Другая сторона – лицевая, она может быть ламинирована разными цветами, или быть без покрытия.

Технология производства гладких фасадов МДФ из ламинированного листа очень проста, основная операция делается на станке – это раскрой листов материала по размерам фасадных деталей. Затем к этим заготовкам, приклеивают пластиковую кромку на торцы, сверлят установочные отверстия, прикручивают фурнитуру и получают готовую дверцу или другую деталь фасада. При такой методике изготовления поверхность не имеет рельефа, возможен только выбор декора из большой палитры стандартных цветов.

Уход за гладкими фасадами

Небольшие повреждения гладкой ламинированной поверхности фасада МДФ, исправляются с помощью средств ухода за мебелью. Эффективны полироли с восковыми добавками и прочие, возвращающие первозданный блеск средства бытовой мебельной химии. Ассортимент их сегодня чрезвычайно широк, но перед использованием нужно внимательно ознакомиться с инструкцией производителя.

Если повреждение лицевой стороны имеет сильный характер (глубокие, широкие царапины, вмятины, большие сколы ламината) исправить их совсем – будет сложно, останется заметный след. Проще заказать эту деталь в мебельном цеху. Фурнитуру можно использовать снятую с поврежденной детали. Изготовление только одной детали по заданным размерам, без крепления фурнитуры и установки изделия на корпус мебели стоит недорого.

Фасады МДФ с покрытием ПВХ

Не ламинированная поверхность листов МДФ используется при изготовлении фасадов с пленочным покрытием ПВХ. Технология производства основана на покрытии элемента фасада пластиковой пленкой нужной расцветки и текстуры методом вакуумного термопрессования.

Предварительно ошлифованная, с нанесенным методом фрезеровки рисунком, часть фасада покрывается специальным клеем. Затем, деталь помещается в вакуумный пресс. Из камеры, где находится деталь с помещенной на ней пленкой, откачивается воздух. В камере поддерживается температура, которая обеспечивает пластичность пленки и быстрый процесс отвердения клея.

Специальная резиновая мембрана обеспечивает идеально ровный, плотный прижим пленки к заготовке фасада. Операция занимает несколько минут. В результате, образуется прочное, очень красивое и долговечное покрытие. На поверхности может быть сформирован объемный рисунок или орнамент, пленка идеально облегает форму детали.

Особенности эксплуатация пленочных фасадов

Повторить технологию их производства в домашних условиях нельзя, поэтому возможен ремонт только неглубоких повреждений и мелких царапин на пленке. Как вариант, можно подклеить моментальным клеем небольшие отслоения пленки по краям деталей, которые могли возникнуть из-за небрежной эксплуатации.

Модная тенденция: крашеные фасады

Получает все большое распространение еще один способ получения очень эффектной и красивой лицевой поверхности мебели – это крашеные фасады МДФ.

В этом случае, на поверхности детали из МДФ также фрезеруется рисунок или орнамент, затем поверхность шлифуется, грунтуется и окрашивается высококачественными красками и лаками с применением спецэффектов. Технология изготовления требует тщательного контроля качества на всех этапах изготовления. Краска наносится в несколько слоев, причем каждый слой просушивается и шлифуется по-отдельности. Процесс очень трудоемкий, требует точного соблюдения рецептов при составлении краски, помещения должны быть специально оборудованы, чисты и обеспылены. В технологии преобладает ручной труд.

Результатом такой технологии и соответствующей квалифицированной работы, являются эксклюзивной формы и цвета мебельные фасады. Их использование гарантирует высокий качественный уровень конечной продукции и блестящее воплощение дизайнерского замысла.

By mebelnye-fasady.ru

ЛДСП, МДФ или Массив: из чего делают мебель для ванной

Ванная комната — место постоянного и значительного перепада температуры и влажности. Для того, чтобы мебель в вашей ванной прослужила долго, мы в LAVATO при выборе рекомендуемых коллекций уделяем большое внимание материалам, из которых мебель изготовлена. В данной статье мы расскажем, почему технические характеристики мебели в ванную важны не менее, чем ее дизайн и цена, как в них разобраться и сделать правильный выбор. Итак, приступим.

Мебель в ванную комнату изготавливается преимущественно из трех материалов в различных сочетаниях. Это ЛДСП, МДФ и Массив дерева. Выбор материала в значительной степени определяет цену мебели и ее потребительские свойства. Рассмотрим каждый материал в отдельности.

 

ЛДСП

Знакомая всем с детства Древесно-Стружечная Плита (ДСП) — наиболее распространенный материал для изготовления мебели. ДСП изготавливается из древесных опилок и стружек, пропитанных связывающим веществом: формальдегидными смолами.  Для повышения влагостойкости ДСП ламинируется пропитанной меламиновой смолой бумагой, которая с помощью прессования соединяется с ее поверхностью. Так получается ЛДСП (Ламинированная Древесно-Стружечная Плита). Международное название — MFC (Melamine Faced Chipboard).

Главное преимущество ЛДСП — ее дешевизна. Чем выше доля ЛДСП в структуре мебели, тем дешевле изделие. При этом ЛДСП имеет ряд недостатков. 

  • Низкая влагостойкость: если в ЛДСП проникнет влага, плита, скорее всего, разбухнет. 
  • ЛДСП не является полностью экологически безопасным материалом: в условиях повышенных температур ванных комнат исключить испарения формальдегидных смол крайне сложно. 

Данные недостатки не являются запретительными. Но мы настоятельно рекомендуем перед покупкой обратить повышенное внимание на качество гидроизоляции мебели из ЛДСП.

 

МДФ

Второй по распространенности материал для изготовления мебели в ванную комнату. Название материала перекочевало к нам из зарубежной практики: MDF — Medium Density Fibreboard. Иногда в отечественной литературе встречается такая расшифровка МДФ как «Мелко-Дисперсная Фракция Дерева». Технологически у МДФ два основных отличия от ДСП. 

Во-первых, при производстве МДФ древесина перемалывается в более мелкую фракцию и визуально выглядит практически однородной. Как результат, МДФ является более плотным и прочным материалом: его средняя плотность составляет 750 кг/ м³, а у ДСП — 550 кг/ м³. А во-вторых, в МДФ добавляют уже не формальдегидные смолы, а специальные связующие вещества — лигнин (сложное полимерное соединение растительного происхождения) и парафин. 

Технология производства МДФ определяет следующие преимущества данного материала:

  • МДФ является более влагостойким материалом, чем ДСП.
  • Мебель из МДФ безопаснее с экологической точки зрения.
  • МДФ лучше держит фурнитуру и крепления.
  • Панели из МДФ можно фрезеровать, как дерево, то есть наносить на них разнообразный рельеф или узор.

Главным недостатком МДФ в сравнении с ЛДСП является его более высокая стоимость. При этом, в интернет-магазине LAVATO можно выбрать мебель с высокой долей МДФ в составе по цене сопоставимую с мебелью из ЛДСП.

 

Массив дерева

Мебель из дерева изготавливается человеком с древности. И даже современные технологии не обнулили интерес к этому материалу. На изготовление мебели в основном идут такие породы дерева как дуб, бук, лиственница, тис и палисандр. К преимуществам натурального дерева относят его экологичность, естественную фактуру, цвет, прочность и долговечность. Мебель из натурального дерева обязательно должна быть обработана антисептическими и противогрибковыми составами и покрыта лаком для повышения влагостойкости.

К недостаткам мебели из массива, относят, прежде всего, ее очень высокую цену. Кроме того, мебель из натурального дерева предъявляет серьезные требования к помещению: ванная комната с деревянной мебелью должна быть достаточно просторной и хорошо вентилируемой.

 

Основной вывод

Из-за своей очень высокой цены мебель из натурального дерева не является массовой. Поэтому выбор материала сводится к выбору между ЛДСП и МДФ. Чаще всего, рынок предлагает определенный компромисс в виде сочетания обоих материалов в одном изделии. Мы в LAVATO отдаем предпочтение мебели из МДФ, как более надежному материалу для ванной комнаты, с ее постоянными перепадами температуры и влажности. Лучше, когда не только фасад, но и все внешние панели корпуса мебели будут изготовлены из МДФ. А внутренние полки и ящики допустимо сделать из ЛДСП. 

что такое стеновые декоративные ламинированные для внутренней отделки, чем покрасить настенные изделия

Выбор материалов для отделки помещений не ограничивается обоями или краской. Можно использовать МДФ-панели для стен, так как их виды и цветовая гамма позволяют создавать интерьеры в различных стилях. Помимо привлекательного дизайна, материал отличается функциональными преимуществами.

Что это такое?

Аббревиатура МДФ – это сокращение от английского названия материала, которое дословно расшифровывается как древесно-стружечная плита. То есть это аналог ДСП, только более качественный по своим техническим характеристикам. Сырьем для его производства служат отходы деревообрабатывающей промышленности – опилки, мелкие щепки. Все это натуральные волокна. Чтобы соединить их, применяется парафин или лигнин – безвредные связующие вещества, поэтому МДФ можно использовать в любых жилых помещениях, плиты безопасны для человека и животных, они считаются экологичным материалом.

Несмотря на то что технология изготовления плит одна и та же, существуют разные виды этого материала – влагостойкие, которые подходят для помещений с повышенной влажностью, ламинированные с красивым покрытием, поэтому можно подобрать листы для любых нужд.

Характеристики

Свойства панелей могут немного отличаться в зависимости от их разновидности, однако характеристики должны соответствовать определенным показателям.

Это регулируется нормативными документами, на которые ориентируются производители.

  • В составе не менее 90% занимают опилки, остальная часть приходится на скрепляющие вещества и компоненты, предотвращающие гниение.
  • Предел прочности плиты лежит в диапазоне 17-23 МПа.
  • Допускается до 10% влаги, но не менее 3%.
  • Плотность – важный показатель, от которого зависит прочность панели. Обычно находится в пределах от 600 до 850 кг на кубометр. Можно проверить, насколько заявленные показатели соответствуют действительности, если есть возможность взвесить плиту, а потом полученную массу нужно разделить на объем – это произведение трех габаритов панели.
  • Влагостойкость может быть разной. Существуют обычные плиты и те, что обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги за счет добавления специальных компонентов при изготовлении.
  • Для придания огнестойкости используют добавки – антипирены.
  • На стадии производства сырье обрабатывают, чтобы готовые изделия стали устойчивыми к биологическим воздействиям – грибкам и плесени.
  • Кроме того, МДФ могут отличаться по фактуре, дизайну изделий, расцветке и другим потребительским характеристикам. При выборе панелей в первую очередь нужно обращать внимание на их плотность, поскольку от этого зависит прочность и долговечность изделий.

Проблема этого материала – в его пожароопасности, поскольку в основе лежит древесина. Несмотря на то что многие производители добавляют специальные компоненты, чтобы сделать плиты безопасными, их все равно не стоит размещать рядом с источником открытого огня.

Также при покупке лучше проверить документацию, которая подтверждает, что в составе изделий действительно есть компоненты, препятствующие возгоранию и распространению огня.

Виды

Панели для стен на основе МДФ могут отличаться по технологии производства. Цельнопрессованные получают из однородной массы, которую обрабатывают под прессом с большим давлением и в условиях высокой температуры. В результате готовое изделие выглядит как гладкая плита. Этот способ позволяет создавать панели, которые обеспечивают хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Ламинированные стеновые панели получают аналогичным образом, но дополнительно покрывают тонкой пленкой из полимерных материалов, которая придает изделиям прочность, устойчивость к механическим воздействиям и влаге. Эти плиты бывают самых разных расцветок, поэтому несложно подобрать вариант к любому дизайну помещения.

Специальные влагостойкие панели для внутренней отделки также делают методом горячего прессования, они моющиеся и могут использоваться в ванных комнатах или кухнях, при этом во время производства температурное воздействие длится дольше, а древесная пыль имеет более плотную структуру.

Изделия могут отличаться оформлением лицевой стороны. Шпонированные имитируют фактуру натурального дерева, причем настолько точно, что с первого взгляда не всегда можно отличить декоративные панели от плит из цельного массива. Настенные филенчатые панели будут уместны в классическом интерьере, как и резные изделия с декором. Глянцевые покрыты полимерной пленкой, которая придает поверхности характерный блеск. Могут иметь самую разную расцветку. Окрашенные производятся с использованием красящего вещества, которое наносится на последнем этапе производства и придает плитам нужный оттенок, а также сглаживает неровности.

Формы выпуска могут быть разными:

  1. плиточные изделия обычно квадратной формы, крепятся с помощью клея, могут сочетаться с другими материалами в интерьере;
  2. реечные выглядят как рейки разной длины и толщины, крепятся на обрешетку и помогают визуально расширить небольшое пространство;
  3. листовые применяются, когда необходимо быстро выполнить отделочные работы в большом помещении.

Размеры

В зависимости от производителя габариты изделий могут отличаться. Выпускаются большие и маленькие плиты, широкие панели и узкие рейки.

Тем не менее, есть ряд стандартных показателей:

  • длина – 2,6 метров, но параметры могут отличаться как в большую, так и в меньшую сторону;
  • ширина для обычной плиты находится в пределах 90 см, но некоторые изделия могут быть и 1,2 метра, а у реек эти показатели составляют около 15 см;
  • толщина колеблется от 3 мм до 3 см, а шпонированные плиты могут достигать и 6 см.

Показатели толщины имеют прямую связь с прочностью изделий. Слишком тонкие могут сломаться или погнуться, а толстые требуют специального крепления. Оптимальный вариант – около 10 мм. Материалы, толщина которых превышает 1,2 см, могут использоваться как дополнительная теплоизоляция, поскольку дерево хорошо задерживает тепло. Также покрытие обеспечивает и звукоизоляцию в помещении.

Цветовая гамма

Популярностью пользуются панели под дерево, которые имитируют дуб, венге или другие дорогие породы. Качественные изделия внешне выглядят как плиты из цельного массива, но стоят дешевле и весят меньше. Их можно использовать в классических и современных направлениях, воплощая различные дизайнерские идеи. Панель может имитировать любой рисунок и хотя древесная фактура наиболее популярна, встречаются также расцветки под камень или кожу.

В продаже можно найти цветные МДФ. Они бывают однотонными, в палитре представлены любые цвета из спектра, а также белые и черные плиты. Поверхность может быть матовой или глянцевой. Есть варианты с рисунком – узором или орнаментом, а также полноценной фотопечатью с переносом какого-то сложного изображения.

Дизайн

Декоративные плиты могут быть достаточно интересными. Это не только однотонные покрытия – глянцевые или матовые, но и различные изделия с рисунками, которые можно комбинировать между собой. Особенно красиво смотрятся в интерьере ажурные плиты с объемным резным узором. Их можно прикрепить на стену или использовать как легкую перегородку, которая сделает обстановку более изящной.

Если расцветка панелей перестала устраивать или хочется их обновить в связи с предстоящим ремонтом, то изделия можно покрасить, используя лак или другие схожие материалы. Это не только позволит поменять цвет, но и скроет мелкие шероховатости или царапины, которые могли появиться за время эксплуатации.

Применение

Благодаря своим преимуществам панели получили широкое распространение. Облицовка стен – наиболее распространенный вариант использования. С этими плитами можно создать практически любое оформление в классическом или современном стиле, придумать оригинальный декор. Материалы несложно чистить, а влагостойкие можно мыть, поэтому плиты подойдут для отделки в коридоре или прихожей.

На кухне их тоже можно использовать, причем не только для облицовки стен. Из плиты может быть выполнена столешница для обеденного стола. Если кухонная мебель предназначена для приготовления пищи, то лучше выбрать более крепкий материал. МДФ применяется для изготовления мебельных фасадов. Во время производства плитам можно придавать любые формы, даже изогнутые. Фартук из МДФ – экономичное решение, он быстро монтируется, красиво смотрится, а при необходимости какую-то часть можно будет быстро заменить. Но традиционным материалам, например, керамической плитке, МДФ уступает по долговечности, устойчивости к воздействию температуры и влаги, прочности.

Некоторые виды материала подойдут и для использования в ванной комнате, по крайней мере, так заверяют производители. Однако в этом вопросе есть свои нюансы. Под длительным воздействием повышенной влажности плита может менять форму, за панелями часто размножаются грибки и плесень, а сами изделия могут повредиться из-за механических воздействий. Поэтому хоть они и условно подходят для ванной комнаты, лучше применять его в помещении, где владельцы не устраивают долгие водные процедуры по нескольку часов с распариванием в горячей воде.

В спальне можно использовать панели для отделки зоны у изголовья кровати. Необязательно обшивать ими все стены, а вот выделить одну часть – интересное решение, особенно если спальня совмещает в себе несколько функций, например, в ней отведено место для рабочего пространства. Использование акцентов в виде панелей поможет разграничить помещение.

Подходит МДФ и для балкона. С помощью плит можно не только красиво обшить стены, но и дополнительно утеплить, поскольку материал отличается хорошей теплоизоляцией. Обшивка может использоваться для стен и потолка. В любом другом помещении потолок тоже можно отделывать при помощи МДФ, чтобы создать ровную поверхность или дизайнерскую многоуровневую конструкцию.

Вне зависимости от того, какой вариант отделки был выбран, можно сделать его своими руками. Поскольку работать с МДФ не слишком сложно, то необязательно прибегать к помощи мастера. Главное – подготовить все инструменты и закупить материал. Лучше приобретать его немного с запасом.

Для резки панелей потребуются определенные инструменты.

Можно использовать один из перечисленных вариантов:

  1. ножовка по дереву – желательно с самыми крупными зубьями, от мелких материал начинает активно крошиться;
  2. электролобзик – с его помощью можно сделать точные и ровные разрезы, не тратя много времени;
  3. болгарка – шумный инструмент, при использовании которого остаются отходы в виде опилок, но при отсутствии других вариантов можно использовать и этот;
  4. ножовка по металлу подходит, когда нужно выполнить распил с максимальной точностью, поскольку может создавать очень аккуратные срезы.

Чтобы покрытие из МДФ прослужило дольше, рекомендуется предварительно подготовить поверхность. Если на стене есть слой штукатурки, то ее следует удалить – она может со временем накапливать влагу и ухудшать состояние плит, а также способствовать появлению плесени. После очистки должна остаться ровная поверхность, которую обрабатывают антисептиком и грунтуют.

Панели листового формата крепятся на обрешетку, которая может быть металлической или деревянной. В последнем случае необходимо позаботиться о дополнительной обработке конструкции, чтобы защитить ее от влажности, грибков и плесени.

Во время монтажа используется один из способов стыковки панелей, чтобы обеспечить их плотное прилегание друг к другу:

  • самый распространенный вариант – соединение «шип-паз»;
  • может быть крепление формата «паз-паз»;
  • для соединения используются профили, которые скрепляют плиты между собой;
  • крепление на клей возможно только на ровной поверхности и для легких панелей.

Во время проведения монтажа на обрешетку может быть установлен дополнительный слой теплоизоляционного материала, если это необходимо. В том случае, когда под панелями будет проходить проводка, стоит использовать огнестойкую гофру, чтобы избежать возгорания и пожара при коротком замыкании или других неполадках.

Влагостойкие панели имеют свои особенности – для их монтажа нельзя использовать гвозди, поскольку они нарушают целостность материала и защитного покрытия, после чего влага может проникнуть внутрь плит. Чтобы закрепить такие плиты, применяется специальный клей. При этом между ними остается небольшое расстояние, которое потом промазывают герметиком.

Чем покрасить?

В некоторых случаях может потребоваться покраска МДФ. Обычно это делают, чтобы защитить панели от негативных воздействий, обновить достаточно старые изделия или изменить цвет обшивки, если хочется поменять интерьер. Поскольку работа проводится внутри помещения, нужно подобрать нетоксичные средства. Лучше использовать специальные составы, предназначенные именно для работы с МДФ – они безопасны.

Окрашивание дает сразу несколько преимуществ:

  • с помощью такого покрытия можно сделать панели более устойчивыми к температурному воздействию и использовать их в качестве фартука на кухне или в других подобных местах;
  • специальные добавки: жемчуг, перламутр, металлик – это возможность добавить отделке уникальности;
  • окрашенные изделия дольше служат, поскольку слой лакокрасочного покрытия создает дополнительную защиту.

Для покраски лучше использовать полиуретановые составы, которые не содержат летучих компонентов, безопасны, обеспечивают равномерное окрашивание. Также стоит приобрести грунтовку с той же основой.

Процесс работы требует предварительной подготовки.

  • Сначала поверхность нужно тщательно отшлифовать – это поможет добиться лучшей адгезии, то есть сцепления краски с древесным материалом. Шлифовку можно выполнить специальной машинкой или наждачкой вручную.
  • После зачистки поверхность следует обезжирить, используя антисиликон.
  • Если панель уже использовалась долгое время и на ней появились шероховатости, вмятины, царапины и другие заметные дефекты, то их нужно зашпаклевать. Можно использовать акриловую шпаклевку по дереву и резиновый шпатель, чтобы наносить ее.
  • После этого можно использовать грунтовку, распределяя средство равномерным слоем по всей поверхности. На просушку требуется не менее 12 часов, затем нужно будет снова обработать панель наждачным инструментом.

После проведения всех подготовительных работ можно переходить к покраске. Для этого подойдет кисточка, валик или специальный пульт. В помещении должно быть достаточно тепло, но не жарко – около 20 градусов. В зависимости от условий высыхание краски может занимать от 5 часов до суток.

Отзывы

Владельцы декоративных МДФ-панелей, имитирующих древесную текстуру, отмечают, что в интерьере эти изделия выглядят презентабельно и дорого, их часто принимают за плиты из массива дерева. Те, у кого для оформления были использованы однотонные панели с глянцевым покрытием, заметили, что они практически не выгорают на солнце. При этом все изделия такого типа не требуют сложного ухода и достаточно долго служат.

Удобно, что при необходимости часть обшивки можно заменить, если она повредится или захочется поменять обстановку.

Варианты в интерьере

  • Можно добавить оригинальности, располагая плиты необычным способом. При отделке этой стены использовались панели двух размеров – прямоугольная и квадратная, но выбранный метод укладки создает очень интересный эффект, который напоминает мозаику или плетеное панно. При этом отделанные стены выглядят красиво и за счет имитации древесной фактуры. Цвет МДФ достаточно темный, поэтому лучше сочетать его с какими-то светлыми деталями, чтобы интерьер выглядел гармонично. Необязательно делать обшивку в один слой. Почему бы не выйти за рамки, ведь можно придумать оригинальный вариант и добавить объема. В этом интерьере поверх укладки, имитирующей доски, выложили еще панели. С таким оформлением даже стена в сдержанных тонах смотрится по-новому, ей не нужен какой-то дополнительный декор.
  • Можно внести разнообразие, используя разные расцветки. В этом варианте выбрано объединяющее направление – все панели имеют рисунок натурального дерева, но при этом оттенки различаются. Такой эффект похож на мозаику, но он не кажется слишком навязчивым, поскольку соблюдается сдержанная гамма коричневых тонов, включая и молдинг, который использован для того, чтобы подчеркнуть декор. Материал здесь хорошо сочетается с камнем, которым отделана небольшая стена сбоку.
  • Панели могут занимать только часть пространства, необязательно отделывать ими все помещение. Сочетание таких изделий в нижней части с обоями, располагающимися выше – это классическое решение. Если вам нравится викторианский стиль и английская классика, то можно выбрать такой вариант и создать сдержанный, но элегантный интерьер с использованием МДФ.
  • Оформление изголовья кровати панелями – интересная идея для декора. Стены при этом могут быть однотонными и светлыми, а МДФ – темного оттенка, с рисунком под дерево. Такой оригинальный акцент сделает дизайн необычным. Если есть необходимость разграничить пространство в помещении, то подобное решение можно будет использовать и для зонирования.
  • МДФ – это не только панели с рисунком под дерево, но и однотонные изделия с матовой или глянцевой поверхностью, которые могут быть выполнены в любом цвете. Если вы хотите создать современный стиль интерьера, то можно использовать яркие красные плиты разного размера, расположив их на стене как мозаичное панно. Лучше сделать такую облицовку для одной стены, которая будет считаться акцентной, а остальное пространство оформить в более сдержанных тонах, чтобы обстановка не казалась перегруженной и кричащей.
  • Фартук из панелей – это вполне реально. Чтобы они дольше прослужили и не боялись перепада температур, их обрабатывают и покрывают лаком, после чего можно сделать любой понравившийся дизайн. В этом интерьере выбрана сдержанная черно-белая гамма в сочетании с классической обстановкой. Реечные панели МДФ образуют фартук над рабочей поверхностью и используются как облицовка для стен в помещении.
  • В этой гостиной создается эффект, будто стена потрескалась от удара. Панелям специально придавали неправильную форму и расположили их в особом порядке, чтобы создать такое впечатление. Поскольку МДФ легко поддается обработке, то сделать это несложно. Возможно, подобное решение не всем понравится, но выглядит эта идея достаточно оригинально.
  • Панели могут выступать не только в качестве облицовки стен, из них получаются оригинальные перегородки для зонирования пространства. Чтобы поверхности не сливались, можно использовать плиты с различным рисунком, но при этом оставить одну цветовую гамму, чтобы интерьер выглядел однородно. Сочетание двух цветов создает оригинальный контраст. Белые реечные панели выглядят эффектно, а коричневые делают атмосферу не такой строгой, добавляя ей уюта. При этом оригинальное расположение по диагонали помогает визуально расширить пространство, поэтому такой вариант подойдет и для небольших помещений. Рисунок может располагаться только на одной из стен, а другие могут быть белыми с использованием коричневых фасадов на мебели. Такое комбинирование цветов делает общий вид более интересным.

В следующем видео вас ждет монтаж МДФ-панелей на стены.

Что такое МДФ?

Этот пост является частью Руководства Plyco по МДФ.

Древесноволокнистая плита средней плотности

, или МДФ, как ее чаще называют, является чрезвычайно популярным и известным продуктом из древесины. На самом деле, если бы вы спросили людей, знают ли они, что такое МДФ, скорее всего, большинство из них ответили бы «да» — даже те, кто не занимается активным использованием изделий из дерева. Однако знают ли большинство людей, что такое МДФ, помимо того, что это тип древесины? В Plyco мы всегда хотим предложить нашим клиентам больше информации о наших продуктах, чем они могут встряхнуть фанерную плиту, поэтому сегодня мы хотим более подробно рассмотреть древесноволокнистые плиты средней плотности.

Основной обзор МДФ заключается в том, что это древесный продукт, созданный путем расщепления твердой и мягкой древесины на древесные волокна, которые затем смешиваются с воском и смолой, образуя панели при экстремальных температуре и давлении. Именно этот процесс делает листы МДФ такими особенными. На самом деле, специальный процесс позволяет МДФ быть и прочнее, и намного плотнее ДСП! Когда дело доходит до дерева, МДФ является добросовестным тяжеловесом.

МДФ

В Австралии порода, которая в основном используется для создания панелей из древесноволокнистых плит средней плотности, – это сосна лучистая.После того, как деревья срублены, их окорывают и отправляют на завод МДФ, где они проходят процесс измельчения. Здесь бревно будет проходить через специальную машину, которая может содержать от 4 до 16 лезвий. Если какие-либо из создаваемых щепок слишком велики, их можно снова отправить через машину, а слишком маленькие щепки можно использовать в качестве топлива. Вот что мы называем рециркуляцией!

Круг жизни МДФ

Наша драгоценная щепа идеального размера затем промывается и дважды проверяется на наличие дефектов, а затем нагревается или обрабатывается паром в течение двух минут, чтобы смягчить древесину.Затем щепа будет соединена воском и подан в дефибриллятор для поддержания высокого давления и температуры, в то время как древесина измельчается в пульпу.

Следующим этапом в нашем процессе обработки древесины МДФ является то, что продукт поступает на линию выдувания для соединения смолой. Затем оно быстро высыхает, когда попадает в расширительную камеру и начинает расширяться в тонкое и легкое волокно, которое хранится до тех пор, пока оно не потребуется на формовочной линии.

Это сухое волокно всасывается в верхнюю часть пендистора, который равномерно распределяет волокно в мат внизу, и направляется в горячий пресс для связывания смолы и установления прочности и плотности изделия.После завершения прессования МДФ охлаждается, и теперь он готов к отправке команде в Plyco!

Наглядный пример изготовления МДФ

Экологически чистый МДФ

Массовое производство МДФ началось только в 1980-х годах, но с тех пор были предприняты значительные шаги, направленные на то, чтобы сделать продукт гораздо более экологически безопасным. Использование нетоксичных связующих в настоящее время становится все более распространенным явлением, и использование быстрорастущего и возобновляемого сырья, такого как бамбук, стало набирать популярность, а это означает, что производство оказывает значительно меньшее воздействие на окружающую среду.

Одной из уникальных особенностей древесноволокнистой плиты средней плотности является отсутствие сучков и колец, что делает ее более надежной при резке по сравнению с натуральной древесиной. МДФ также является идеальным продуктом для облицовки.

Великолепный МДФ Plyco

Прочность МДФ в сочетании с простотой облицовки означает, что он имеет довольно широкий спектр применения. MDF похож на того ребенка, которого вы знали в школе, который был чем-то изумительным во всех видах спорта! Некоторые из приложений, для которых он идеально подходит, — это краснодеревщики, столярные изделия, стеллажи, мебель, а также коммерческая и домашняя отделка.У МДФ действительно есть длинный список способов его использования!

Вода со спины утки Древесноволокнистая плита средней плотности

обычно используется для внутренних работ, так как она плохо сопротивляется влаге. Тем не менее, Plyco предлагает МДФ с высокой влагостойкостью! Этот вариант позволяет безопасно применять МДФ везде, где он может подвергаться воздействию воды, например, на кухнях, в прачечных или ванных комнатах. У нас также есть белый меламиновый МДФ, доступный для покупки, который сочетает в себе наш высококачественный МДФ с чистой, износостойкой меламиновой поверхностью с обеих сторон.И последнее, но не менее важное: у нас есть широкий ассортимент шпонированного МДФ! В Plyco у нас есть 12 стандартных виниров, но если вы увидите другой винир, доступный в продаже, мы найдем его и применим именно для вас!

МДФ Plyco со шпоном Crown American Oak

Теперь, когда вы знаете немного больше о МДФ и о том, как выглядит его производство, почему бы не перейти в наш интернет-магазин и не ознакомиться с нашим потрясающим ассортиментом!? У нас вы можете купить различные плиты МДФ.Мы уверены, что вам это не надоест! Кроме того, вы также можете ознакомиться с некоторыми другими статьями в нашем Руководстве по MDF.

Что такое МДФ? | Использование плит МДФ | Свойства плит МДФ

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это тип древесного продукта. Производство этого типа плит МДФ производится из прессованных древесных волокон, правильно смешанных с воском и смолой. F МДФ обладает теми же свойствами, что и ДСП и ДВП.

Плита МДФ находит широкое применение в различных отраслях промышленности.Плиты МФД вообще можно использовать в хозяйственном и интерьерном.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) имеет малый вес, поэтому ее легко резать и формировать. Кроме того, гидроизоляционные свойства можно повысить, покрасив плиту МДФ. Такие свойства делают плиту МДФ отличным материалом.

Древесноволокнистая плита средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности

широко известна на рынке как плита МДФ. Название плиты МДФ происходит от различия в процессе изготовления древесноволокнистой плиты.

Решетчатая конструкция МДФ

используется как наиболее популярное применение во многих областях применения материалов. Цена плиты МДФ зависит от таких факторов, как различные сорта, отделка-ламинация, толщина и т. д.

МДФ

производится путем смешивания большого количества опилок и воска, производимых лесопромышленными предприятиями.

Крупносерийное производство плит МДФ началось в 1980 году. Сегодня использование плит МДФ стало альтернативой дизайну, предусмотренному для строителей, столяров и архитекторов.

Древесноволокнистая плита МДФ

часто толще и тверже фанеры. Он состоит из различных волокон древесины. Таким образом, МДФ можно использовать в качестве строительного материала для замены фанеры.

Древесноволокнистая плита средней плотности (плита МДФ) обычно представляет собой древесноволокнистую плиту той же плотности, что и фанера. Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) в строительстве очень универсальна и может эффективно использоваться в производстве шкафов, мебели и лепнины, что делает выбор варианта для целых проектов.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) иногда отделана шпоном или ламинатом, что создает впечатление текстуры настоящей древесины.

Читайте также: Что такое древесина? | Каково использование древесины в строительстве? | Типы древесины

Плита МДФ Использует

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это строительный товар, изготовленный из древесных волокон. Его различное использование сделано для различных товаров в различных отраслях промышленности.

Ниже приведены некоторые области применения плит МДФ.

1. Использование плит МДФ: краснодеревщик

Плита МДФ

широко известна благодаря использованию древесноволокнистой плиты одинарной плотности.Его можно использовать во внутреннем кабинете дома.

Шкафы из древесноволокнистой плиты МДФ можно отделать ламинатом, чтобы создать впечатление текстуры дерева.

С помощью доски помощи можно создать платформу для размещения интерьера дома. Его можно использовать в кухонных шкафах и стеллажах.

Плита МДФ

может использоваться в дверях, столах и т. д. Кроме того, на дверях и столах можно делать молдинги, а иногда и отпечатки под дерево. МДФ может использоваться внутри помещений в различных целях.

Читайте также: Что такое лак? | Характеристики хорошего лака | Использование лака | Виды лака | Как нанести лак на дерево? | Преимущества и недостатки Лака

2. Использование плит МДФ: Мебель

Различные практические применения древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) — это универсальные материалы для изготовления различной мебели.

Многие мебельные компании используют древесноволокнистые плиты средней плотности специальной плотности. Кроме того, вы можете экономично использовать плиту МДФ для домашней мебели.Мебель можно сделать из МДФ, например книжную полку или ДК.

Многие виды экономичной мебели могут быть изготовлены из древесноволокнистых плит низкой и средней плотности. Это связано с тем, что этот тип плит МДФ может быть легко изготовлен для плит различной плотности. И дешевле других досок, что удешевляет изготовление мебели.

Из ДВП низкой плотности можно делать мебель по мере необходимости, что снижает стоимость мебели. Это сделало использование плит МДФ очень популярным.

Читайте также : Что такое кедровая древесина? | Использование кедра | Вид кедра | Преимущество & Недостатки Cedarwood

3. Использование плит МДФ: Огнестойкость

Огнезащитный МДФ

можно использовать для ненесущих конструкций, что может быть выполнено должным образом для таких применений, как облицовка стен, перегородок, панелей дисплея и т. д., в сухих условиях внутри помещений.

Древесноволокнистая плита средней плотности

популярна из-за своих огнеупорных свойств.

Огнеупорные плиты МДФ, как правило, подходят для использования в строительстве некоторых зданий и сооружений.

Применение плиты МДФ отвечает требованиям пожарной безопасности при строительстве коммерческих зданий. Этот тип плит МДФ подходит для использования в магазинах и офисах.

Некоторые домовладельцы используют огнеупорные плиты МДФ при строительстве новых домов в качестве защиты от потенциального пожара.

4. Использование плит МДФ: пароотталкивание

Противопожарные плиты средней плотности могут использоваться в качестве пароизоляции и изоляции для жилых и коммерческих зданий.

Паростойкие мебельные изделия отличаются прочностью и долговечностью.

Этот тип плит МДФ предназначен для высыхания большого количества влаги без усадки. Или плита МДФ высыхает без разложения.

Этот тип плит МДФ действует как пароизоляция и изоляция, что позволяет избежать потери тепла в неблагоприятных погодных условиях.

Читайте также : Что такое строительные материалы? | Тип строительных материалов

5. Использование плит МДФ: Звукоизоляция

ДВП

можно использовать в качестве звукоизоляции. Этот тип древесноволокнистой плиты МДФ может поглощать и уменьшать шум во время движения.Древесноволокнистая плита типа МДФ может оказаться неэффективной в значительном снижении прочности.

Иногда производители динамиков используют плиту МДФ. Это связано с тем, что этот тип плит МДФ предотвращает вибрацию внутри корпуса динамика.

Плита МДФ

может использоваться в медиа-комнатах, многоквартирных домах и офисных стенах, а также на полах. Так что шумовое загрязнение может быть уменьшено.

Многие подрядчики и строители используют плиты МДФ при строительстве офисов для снижения шума.

Читайте также: Что такое испытание на истирание? | Цель испытания на истирание | Аппарат, используемый для испытания на истирание | Процедура испытания на истирание

6. Использование плит МДФ: Кровля

Благодаря особенности древесноволокнистой плиты МДФ ее можно использовать как внутри, так и снаружи помещений.

Древесноволокнистая плита МДФ

может использоваться для кровельных материалов в качестве малоскатной кровли.

Древесноволокнистая плита средней плотности является подходящим материалом в качестве кровельного материала, который можно использовать в качестве черепицы на любом типе кровли.

ДВП

можно использовать в качестве обшивки стен дома.

Древесноволокнистая плита МДФ

прочная и гибкая, ее можно использовать в качестве украшения в интерьере и экстерьере, что предлагает множество применений для дома.

Этот список является лишь одним из примеров некоторых популярных применений древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ). Таким образом, древесноволокнистые плиты средней плотности (МДФ) можно использовать по-разному.

Плита МДФ

может использоваться как недорогая альтернатива таким изделиям из дерева, как фанера.

Читайте также: Что такое двускатная крыша? | Дизайн двускатной крыши | Типы двускатных крыш | Преимущества и недостатки двускатной крыши

Свойства плит МДФ

  1. Толщина
  2. Водопоглощение
  3. Модуль упругости
  4. Эластичность
  5. Отек
  6. Прочность внутренней связи
  7. Модуль упругости.

Применение плит МДФ

  • Мебель
  • Коробки для динамиков
  • Двери и дверные коробки
  • Шкафы и полки
  • Напольное покрытие
  • Декоративные изделия
  • Обшивка
  • Напольное покрытие
  • Изготовление выставочных киосков и театральных декораций.

Читайте также: 23 различных типа дверей | Функции дверей

Преимущества плиты МДФ

Преимущества использования плит МДФ следующие:

  1. Древесноволокнистые плиты средней плотности изготавливаются из древесной смолы. Что представляет собой процесс переработки. Чтобы разрезы можно было минимизировать
  2. Этот тип МДФ можно окрашивать. Который может длиться долгое время на поверхности краски.
  3. Плита МДФ экономически выгодна для широкой публики, потому что она более экономична, чем стоимость древесины.
  4. Древесноволокнистая плита средней плотности не имеет волокон, как древесина. Но ламинирование поверх него может привести к образованию древесных волокон.
  5. Этот тип вспомогательной доски можно легко разрезать и придать ей форму. В котором фиксация гвоздя производится без каких-либо повреждений от молотка.
  6. Свойства, такие как прочность, плотность, плоскость, твердость и т. д., могут быть использованы надлежащим образом вместо древесины древесноволокнистых плит средней плотности.
  7. Древесноволокнистой плите МДФ
  8. можно придать вид шпона натурального дерева с помощью ламинаторов.
  9. Плита МДФ проста в использовании.Ему легко можно придать любую форму.

Читайте также: Что такое гипс? | Виды гипсовых изделий | Свойства гипса | Использование гипса | Преимущества и недостатки гипса

Недостатки плит МДФ

Некоторые недостатки плит МДФ показаны ниже

  1. Древесноволокнистая плита средней плотности слабее дерева. Мебель из МДФ нельзя использовать длительное время. Однако ДВП средней плотности не дороже дерева.Так что, если он будет использоваться в течение длительного времени, это кажется потерей денег.
  2. Древесноволокнистая плита средней плотности не выдерживает экстремальных нагрузок. В результате он ломается.
  3. Древесноволокнистая плита средней плотности обладает свойством впитывать воду быстрее, чем древесина. В результате плита МДФ разбухает и начинает медленно ломаться. Поэтому всем следует рассмотреть возможность использования МДФ во влажных местах.
  4. Гвоздь и шуруп в древесноволокнистой плите средней плотности должны быть тщательно закреплены. При закреплении гвоздя в МДФ следует избегать использования молотка.Плита МДФ очень слабая. Для крепления винтами следует использовать направляющие зазоры.
  5. Особую осторожность следует соблюдать при резке древесноволокнистых плит средней плотности, так как при производстве МДФ используется карбамидоформальдегид. Что может вызвать воспаление в легких и глазах
  6. Пыль, образующаяся при резке МДФ, вредна для дыхания.

Читайте также: Что такое доска WPC? | Характеристики доски WPC | Приложения & Использование доски WPC | Преимущества и недостатки доски WPC | Почему доска WPC удобна для дизайна интерьера?

Процесс производства МДФ

Процесс производства МДФ подробно описан ниже

  • Коллекция.
  • Подготовка древесины.
  • Рецепты смолы.
  • Прессовая техника.
  • Техника шлифования панелей.
  • Отделка.

Этап 1. Сбор

Первые этапы производства МДФ включают сбор и измельчение древесных отходов в качестве сырья. Древесная смола представляет собой отходы, образующиеся на заводах.

Процесс окорки является начальным этапом производства плит МДФ. Кора хвойных пород эвкалипта счищается, чтобы придать ей нужное качество.

Шаг 2. Подготовка древесины

Примеси железа в древесине удаляются с помощью магнитного металла. Это сырье разделяется на крупные доли и мелкие персики. В рафинере материал этого сырья разрывается на волокна. Этот процесс осуществляется крупными двигателями.

Шаг 3. Отверждение и прессование

Смолы применяются в процессе для снижения устойчивости к формальдегиду. Затем добавляется катализатор. Количество смолы для МДФ регулируется необходимым объемом.Поставляется в виде мата или подушечки одинаковой толщины с использованием ролика для масштабирования

.

Прессование этих материалов осуществляется в два этапа. Завершающим этапом является нарезка до нужного размера. С помощью большого барабана его укладывают на коврик или подушку для уплотнения. Эта подготовленная доска разрезается перед охлаждением.

Также читайте : Какова оценка? | Тип оценки | Преимущество и недостаток оценки

Шаг 4. Шлифовка панели

Готовые панели отправляются на плиту МДФ для получения гладкой поверхности.Имеет финишное покрытие с трением за счет использования ремней. Для этого используются различные керамические фрикционы. Циркониевый оксид алюминия, оксид алюминия, карбид кремния и т. д. используются для получения чистых поверхностей для этих различных керамических фрикционов.

Шаг 5. Финишная обработка

Первый этап отделки начинается с резки. Заключительный этап МДФ варьируется в зависимости от требований заказчика. В котором дизайн дается в соответствии с разнообразием цветов МДФ и разнообразием текстуры древесины. Для резки МДФ разных размеров используются разные раскройные станки.

Специальные машины используются для резки узких полос, таких как 1-24 дюйма / 2,5-61 и т. д.

(42-49 дюймов / 107-125 см) используются для раскройных машин небольшого размера.

Гильотинная машина для резки

используется для резки до размеров 100 дюймов

Второй этап отделки — ламинирование. ДВП направляется между двумя валками в машине. Клей наносится между двумя валками в машине. Таким образом, МДФ покрывается клеем для ДВП.

Читайте также: Что такое ферма? | Метод соединения | Участник нулевой силы

Различия между плитой МДФ и ДСП

Здесь мы узнаем о различиях между некоторыми плитами МДФ и ДСП.

1. Плиты МДФ и ДСП: плотность

Плита МДФ: МДФ имеет более высокую плотность, чем ДСП.

ДСП

: Этот тип частичной плиты имеет более низкий уровень плотности, чем МДФ

.

2. Плиты МДФ и ДСП: долговечность

Плиты МДФ

: ДВП средней плотности более долговечны, чем ДСП.

ДСП: ДСП менее долговечны, чем плиты МДФ.

3. Плиты МДФ и ДСП: внешний вид

Плита МДФ: Плита МДФ имеет гладкую поверхность, так как она изготовлена ​​из древесных волокон того же размера.

ДСП: Поверхность ДСП не гладкая по сравнению с плитой МДФ. Потому что он производится путем резки древесины и щепы.

4. Плиты МДФ и ДСП: Прочность

Плита МДФ

: ДВП средней плотности имеет более высокую прочность, чем ДСП.

ДСП: ДСП имеет меньшую прочность, чем ДВП средней плотности.

5. Плиты МДФ и ДСП: Вес

Плита МДФ: Плита МДФ тяжелее по сравнению с древесноволокнистой плитой средней плотности с ДСП.

ДСП: ДСП легче древесноволокнистых плит средней плотности.

Читайте также : Что такое скатная крыша? | Типы скатных крыш | Преимущество & Недостаток скатной крыши

6. Плиты МДФ и ДСП: срок службы

Плита МДФ: Древесноволокнистая плита средней плотности не может использоваться в течение длительного времени. В подходящих условиях он может прожить около 10 лет.

ДСП: ДСП имеют более длительный срок службы, чем плиты МДФ, которые могут прослужить более 25 лет.

7. Плиты МДФ и ДСП: Влага

Плита МДФ: Древесноволокнистая плита средней плотности впитывает воду, что сокращает срок его службы.

ДСП: ДСП имеет умеренную водостойкость.

8. Плиты МДФ и ДСП: Цена

Плита МДФ

: Стоимость ДВП средней плотности выше, чем ДСП.

ДСП: ДСП дешевле МДФ.

Читайте также: Что такое плинтусная балка? | Применение цокольной балки | Спецификация плинтусной балки | Защита цоколя

Нравится этот пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение –

Что такое МДФ и почему он используется для окрашенных шкафов? —

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой инженерный продукт из древесины, изготовленный путем склеивания волокон лиственных и хвойных пород с использованием комбинации воска и клея на основе смолы.Эта смесь волокна и клея затем подвергается сильному давлению и прессуется в панели. В результате получается очень гладкое деревянное изделие, похожее на древесностружечную плиту, но более прочное и с большей силой удержания шурупов.

Преимущества и недостатки

МДФ

имеет ряд преимуществ перед другими деревянными панелями, такими как фанера и массивная древесина. Во-первых, это дешевле, и его можно легко разрезать на декоративные и детализированные конструкции. Кроме того, он очень однороден во всем — без пустот или осколков по краям, и не нужно беспокоиться о узлах на его гладкой поверхности.

Конечно, у МДФ есть и недостатки. Поскольку это в основном просто пучок сильно спрессованных древесных волокон, МДФ не такой тяжелый по сравнению с массивной древесиной. Он может прогибаться под весом, который без проблем выдерживает массивная древесина. Если вы собираетесь хранить много тяжелых предметов в шкафу, изготовленном из МДФ, вы должны убедиться, что на дно наложено достаточно панелей МДФ, чтобы выдержать вес.

Улучшенная основа для покраски

Однако МДФ

определенно затмевает массивную древесину, если добавить в картину краску.Обычная дверца шкафа из массива дерева обычно состоит из пяти отдельных частей: четырех частей рамы и центральной панели. Центральная панель также обрезана немного меньше, чем рама, чтобы обеспечить расширение и сжатие.

Вышеописанный метод называется столярным шитьем. Самая большая проблема с покраской дверцы шкафа из цельного дерева, сделанной с использованием этого метода, заключается в том, что плавающая центральная панель может расширяться и сжиматься независимо от рамы. Это может привести к микротрещинам по краям центральной панели.Расширение и сжатие также могут привести к растрескиванию и отслаиванию краски в местах стыков.

Двери шкафа из МДФ имеют другую конструкцию. Вместо пяти отдельных деталей задействованы только две: цельная рама, фрезерованная с помощью станка с компьютерным управлением, и утопленная центральная панель. Эти две части, конечно, все еще сжимаются и расширяются, но они делают это как единое целое, а не как отдельные части. Следовательно, нет трещин и отслоений, а краска остается гладкой в ​​течение более длительных периодов времени.

Еще одна вещь, которая делает МДФ идеальным для покраски, это его поверхность. Поскольку он очень гладкий, вам не нужно беспокоиться о текстуре дерева и сучках, просачивающихся сквозь краску. Его гладкость также делает его отличной основой для отделки шпоном. Однако никогда не пытайтесь испачкать его. МДФ может впитывать жидкость, как губка, если она не очень хорошо запечатана, плюс, поскольку на ней нет зерна, нет смысла окрашивать панель МДФ!

Резюме

Название артикула

Что такое МДФ и почему он используется для окрашенных шкафов?

Описание

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой конструктивный продукт из древесины, изготовленный путем склеивания волокон твердой и мягкой древесины с использованием комбинации воска и клея на основе смолы.Эта смесь волокна и клея затем подвергается сильному давлению и прессуется в панели.

Автор

Складской кабинет Экспресс

Демистификация древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ)

Вы, наверное, слышали о строительном материале, называемом «МДФ», и можете иметь смутное представление о том, что это такое… но на этом все заканчивается. В этой статье мы рассмотрим, что такое МДФ, как он производится, а также некоторые плюсы и минусы его использования.

См. в галерее

См. в галерее

Определение МДФ: Технически древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) представляет собой высококачественный композитный материал, который чем-то похож на дерево. Однако случайно МДФ также стал общим термином для обозначения любой древесноволокнистой плиты, полученной сухим способом (Википедия).

Посмотреть в галерее

Как изготавливается МДФ: МДФ представляет собой инженерную древесину, изготовленную из воска, смолы и переработанных/измельченных древесных волокон. Эти материалы сушат в машине с помощью методов высокой температуры и высокого давления, и после затвердевания волокнистая смесь прессуется в плотную, плоскую, стабильную (например,г., не узловатые) листы МДФ. Воск в МДФ придает ему влагостойкие свойства, а смола сохраняет смесь материалов однородной и плотной.

Посмотреть в галерее

МДФ в готовом виде представляет собой композит, чем-то похожий на ДСП (например, мебель Ikea), хотя МДФ значительно более плотный, прочный и устойчивый. По этим причинам с годами многие крупные мебельщики внедрили МДФ для массового производства шпонированных изделий.

Преимущества + плюсы МДФ:

Посмотреть в галерее

По сравнению с массивной древесиной, МДФ более стабилен и изотропен, что означает, что его свойства одинаковы во всех направлениях, поскольку нет волокон.Поскольку натуральная древесина имеет структуру, сучки и/или кольца, она менее однородна, чем МДФ. Таким образом, МДФ можно резать точнее и лучше избегать расколов, чем дерево.

Посмотреть в галерее

МДФ лучше переносит перепады влажности и температуры (нагрев), чем массивная древесина.

Посмотреть в галерее

МДФ можно легко ламинировать, склеивать или прикручивать. В некоторых случаях и в более высоких классах относительно легко красить/отделывать.

Посмотреть в галерее

МДФ может быть дешевле, чем массивная древесина, в зависимости от разновидности МДФ (премиум МДФ плотнее, а некоторые лиственные породы дороже других).

Посмотреть в галерее

В целом МДФ плоская и гладкая (волокна очень плотно прижаты друг к другу, образуя материал, поэтому он не совсем однородный, но близкий). Это твердое, гладкое качество делает МДФ идеальной подложкой для шпона, потому что через тонкий шпон с МДФ не передается подстилающая зернистость или несоответствия твердости.

Посмотреть в галерее

МДФ однороден по прочности и размеру (в отличие от твердой древесины, которая может увеличиваться/уменьшаться в размерах), и его можно хорошо резать/придавать форму.Во многом это связано с его композиционными и почти изотропными свойствами.

Посмотреть в галерее

МДФ становится все более экологически безопасным. Поскольку многие из его компонентов являются переработанным материалом, а также из устойчивых лесов, он не создает такой нагрузки на окружающую среду, как использование натуральной древесины.

Недостатки + Минусы МДФ:

Посмотреть в галерее

МДФ часто поставляется предварительно загрунтованным; однако предварительной грунтовки, как правило, недостаточно для большинства финишных покрытий, особенно латексных красок.Краски быстро впитываются, что означает, что отделка и краска будут выглядеть пятнистыми и неровными.

Посмотреть в галерее

Несмотря на то, что МДФ хорошо переносит перепады влажности, он склонен к набуханию и разрушению при попадании воды (например, плинтуса из МДФ при затоплении, шкафы при разливе воды и т. д.). Это относится ко всем МДФ, но особенно к изделиям из МДФ низкого качества. И наоборот, МДФ может дать усадку при использовании в очень сухих (например, при низкой влажности) местах.

Посмотреть в галерее

МДФ имеет плохие влагостойкие свойства и поэтому в сыром виде имеет тенденцию к деформации или расширению.Он должен быть тщательно запечатан (спереди и сзади, сверху и снизу), и даже в этом случае необходимо регулярно запечатывать. Вот почему МДФ в основном используется для внутренних помещений.

Посмотреть в галерее

При резке и распиловке МДФ лезвия затупляются быстрее, чем при резке и распиловке натуральной древесины. Во многом это связано с чрезвычайной плотностью МДФ; лезвия прорезают больше массы за один разрез, чем при резке дерева.

Посмотреть в галерее

МДФ может быть тяжелым. Поскольку МДФ более плотный, чем фанера или ДСП, с его тяжелыми смолами, он не легкий.Это может сыграть роль в его пригодности для некоторых строительных применений. Однако, наоборот, МДФ иногда можно использовать для облицовки шпоном для производства более легких изделий, чем твердая древесина.

Посмотреть в галерее

Поверхность МДФ может трескаться при ввинчивании в доску (хотя по бокам, как натуральное дерево, не склонна трескаться).

(Примечание. На фотографиях в этой статье изображена конструкция из МДФ, а также другие материалы, например твердая древесина.)

Что такое МДФ? — Инструменты Wonkee Donkee

МДФ
   
         
   

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это искусственный листовой материал на основе древесины, который имеет широкий спектр применения в строительстве, производстве мебели и дизайне интерьеров.

 
         
    Изготавливается путем соединения древесных волокон с воском и смоляным связующим или клеем. МДФ тяжелее фанеры, но не такой прочный.  
         
     

Краткая история МДФ 

 
    в том виде, в каком мы его знаем сегодня, был впервые разработан в США в 1960-х годах, но аналогичный продукт, ДВП (прессованное волокно), был случайно изобретен Уильямом Мейсоном в 1925 году.Он пытался найти применение огромному количеству древесной щепы, которую выбрасывали лесопилки.  
         
    Мейсон пытался спрессовать древесное волокно в изоляционную плиту, но забыл выключить свое оборудование и вместо этого получил прочный тонкий лист. Это было то, что можно назвать счастливой случайностью!  
         
     

Для чего используется МДФ?

 
    Хотя МДФ изначально был разработан для изготовления мебели, он имеет очень широкий спектр применения, включая двери и молдинги, плинтусы, внутренние панели и стеллажи.Большая часть современной мебели имеет только тонкий слой натурального дерева — шпона — приклеенный к видимым сторонам и краям, а МДФ является основным компонентом под ним.  
         
    Хотя МДФ в основном используется внутри помещений, для некоторых наружных работ доступны влагостойкие марки для наружных работ.  
         
     

Характеристики 

 
   

Без дефектов

МДФ

имеет относительно твердую, ровную, гладкую поверхность.Она более однородна, чем натуральная древесина, так как не имеет сучков, колец или других дефектов. Однако, как правило, он не такой прочный, как фанера, и имеет тенденцию легче прогибаться под весом.

 
         
   

Защита от раскола

Как и натуральное дерево, он может расколоться при вкручивании шурупов без направляющих отверстий, но это отличный материал для резки и придания формы вручную или на станке.

 
         
   

Гвозди с гладким стержнем и шурупы с мелким шагом плохо удерживаются в МДФ, а фиксация шурупа на краю материала плохая – МДФ чаще всего имеет тенденцию раскалываться при сверлении и завинчивании края, особенно при использовании конического шурупа для дерева , который действует как клин, раздвигая волокна МДФ.

 
         
   

Специальные винты

Специальные винты с крупной резьбой доступны для использования с МДФ.

 
         
   

Масса

МДФ

тяжелее своих основных конкурентов, фанеры и ДСП.

 
         
   

Иногда раздражает

Большинство МДФ содержат вещество, называемое формальдегидом мочевины, которое может выделяться из материала при резке и шлифовке.Формальдегид мочевины может вызвать раздражение глаз и легких.

 
         
       
         
   

Беречь от воды

Незапечатанный МДФ легко повреждается водой, что может привести к его быстрому расширению.

 
         
   

Насколько он плотный?

МДФ

имеет типичную плотность 600-800 кг на кубический метр, в отличие от древесно-стружечных плит (160-450 кг на кубический метр) и древесноволокнистых плит высокой плотности (600-1450 кг на кубический метр). Для приложений, где вес является основным фактором, используется плита с более низкой плотностью, что обычно означает древесностружечную плиту, также известную как ДСП, или фанеру.

 
         
     

Как производится МДФ?

 
   

Измельчение

Бревна хвойных пород, очищенные от коры, пропускаются через измельчительную машину, которая раскалывает древесину на мелкие кусочки.

 
         
   

Прочие материалы

Также могут быть добавлены опилки и переработанная стружка.Некоторые производители добавляют другие материалы, в том числе просроченные телефонные справочники, старые газеты и переработанные картонные стаканчики.

 
         
   

Производство целлюлозы

Затем материал подается в машину для расщепления, которая расщепляет древесину на самые основные и мельчайшие части, известные как целлюлоза. Пульпа передается на конвейерную ленту и распыляется воском и смоляным клеем.Воск делает материал более водостойким, а смола связывает его вместе.

 
         
   

Мат

Пульпа превращается в толстый мат в машине, называемой пендистором, и выходит с постоянной толщиной на другой конвейер.

 
         
   

Сжатие

После черновой резки панели подаются в пресс, где высокая температура и экстремальное давление сжимают панели до конечной желаемой толщины.

 
         
   

Отделка

После охлаждения панели МДФ обрезаются до окончательных размеров и обе стороны проходят через большой шлифовальный станок для завершения процесса.

 
         
   

Связующее

Наиболее распространенным связующим для плит, предназначенных для сухих помещений, является карбамидоформальдегид.Другие связующие могут использоваться в зависимости от сорта плиты и ее предполагаемого конечного использования. .

 
         
   

Например, меламинмочевиноформальдегидные, фенольные смолы и полимерный дифенилметандиизоцианат (ПМДИ) обычно используются в плитах, требующих повышенной влагостойкости.

 
         
     

Какие существуют типы МДФ?

 
   

Стандартный МДФ

Наиболее распространенным и дешевым является стандартный материал для внутренней отделки, подходящий для большинства внутренних помещений, где влажность не имеет значения.

 
         
   

Влаго- и огнестойкий

Другие типы МДФ включают влагостойкие и огнестойкие марки.

 
         
   

Внешний МДФ

МДФ

для наружных работ можно использовать снаружи для облицовки или вывесок.

 
         
   

Предварительно обработанный

Также имеется МДФ с меламиновым и акриловым покрытием — предварительно обработанная плита, доступная в однотонных цветах, с текстурой дерева, с эффектом камня и металла для использования в кухнях, ванных комнатах, мебели и торговом оборудовании.

 
         
     

Какие размеры доступны?

 
    МДФ

поставляется в виде больших листов, обычно размером 4 фута х 8 футов (1220 мм х 2440 мм), хотя некоторые из них могут иметь длину до 10 футов (3050 мм).

 
         
   

Доступны варианты толщины от ⅛ дюйма (3 мм) до 1¼ дюйма (около 30 мм). МДФ любой толщины легко обрабатывается и обеспечивает идеальную поверхность для покраски.

 
         
     

Какие стандарты существуют для МДФ?

 
   

Британские и европейские стандарты

Текущим британским стандартом для производства МДФ является BS EN 622-5:2009, озаглавленный «ДВП. Спецификации. Требования к плитам сухой обработки (МДФ)».

Существуют также европейские стандарты для МДФ и клеев, используемых для их изготовления – производители, которые докажут, что они соответствуют этим стандартам, могут использовать маркировку СЕ на своей продукции.

 

 
         
     

Устойчивое развитие

Вы также можете проверить, что древесина любого МДФ, который вы покупаете, поступает из устойчивых источников.

 
         
     

Какие есть альтернативы МДФ?

 
   

Древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), древесностружечная плита и фанера являются основными альтернативами MDF.

 
         
   

ХДФ

ХДФ содержит больше древесного волокна на кубический метр, чем МДФ, что делает его более плотным и тяжелым.Он используется там, где требуется дополнительная твердость, например, в качестве основного материала для ламината.

 
         
   

ДСП

ДСП, также известная как ДСП, изготавливается аналогично МДФ, но древесный компонент имеет форму мелких частиц, а не волокон. При одинаковой толщине ДСП не так прочна, как МДФ, хотя хорошо подходит для изготовления кухонных корпусов и столешниц при покрытии влагостойким винилом.

 
         
   

Стандартный МДФ и ДСП склонны к набуханию по всей толщине при намокании, поэтому их нельзя использовать в местах, где существует риск контакта с водой, если только они не покрыты меламином или винилом, или МДФ не является влагостойким типом. .

 

Даже в этом случае края должны быть идеально запечатаны.

 
         
       
   

Фанера

Фанера является самой прочной из четырех типов плит благодаря своей конструкции: она состоит из нескольких слоев или «слоев» настоящей древесины, склеенных вместе, при этом волокна каждого слоя расположены под углом, обычно 90 градусов, к соседним слоям. , придавая ему силу во всех направлениях.Лучше подходит для строительных работ, где нужна прочность, но дороже других досок.

 
         
   

Конечно, натуральная древесина является еще одной альтернативой, но она значительно дороже, чем промышленные доски, и, как правило, не годится для использования в виде листов – куски натурального дерева должны быть соединены вместе кромкой к кромке, чтобы получилась панель.

 
         
     

Какой вид плиты наиболее востребован?

 
   

Данные Лесного попечительского совета Великобритании (FSC) показывают, что МДФ является наиболее востребованной древесноволокнистой плитой с долей 29%, за ней следует ДСП (26%), за ней следуют фанера (20%) и древесноволокнистая плита высокой плотности (20%). ГДФ) на уровне 17%.

 
         
     

Преимущества и недостатки МДФ

 

7 Обычное использование плит МДФ

Handyman’s World является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на Amazon.ком.

Если вы не знали, МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности. Это инженерный продукт из древесины, изготавливаемый путем расщепления древесины как хвойных, так и лиственных пород на волокна, которые затем смешиваются с воском и смолой, а затем прессуются при высоких температурах для формирования досок.

Хотя МДФ может и не сравниться с натуральной древесиной, факт в том, что он находит множество применений в строительстве. МДФ используется во многих отраслях промышленности для самых разных целей и сегодня мы хотим разобраться, что они из себя представляют.

1. Изготовление мебели

Одним из наиболее распространенных применений древесноволокнистых плит средней плотности является изготовление недорогой мебели. Да, мы должны подчеркнуть тот факт, что мебель из МДФ довольно недорогая, поскольку МДФ просто не самый прочный или самый влагостойкий материал. По сравнению с массивной древесиной мебель из МДФ явно слабее.

При этом с МДФ намного легче работать, чем с цельной древесиной. Кроме того, МДФ обходится намного дешевле в производстве, чем цельная древесина, которую нужно рубить и фрезеровать.Проще говоря, сделать любую мебель из МДФ намного дешевле, чем из массива дерева.

Вот почему многие крупные компании, такие как IKEA, изготавливают свою мебель из МДФ. Если у вас дома есть книжные полки IKEA или что-то подобное, скорее всего, эти предметы сделаны из МДФ. Он дешевый, выглядит прилично, с ним легко работать, и его производство не требует больших затрат. Все, что делает его основным строительным материалом для мебели.

2. Шкафы

Да, здесь мы отличаем шкафы от мебели, потому что, в конце концов, это две разные вещи. Тем не менее, суть в том, что кухонные шкафы чаще всего изготавливаются из МДФ или, по крайней мере, включают МДФ в конструкцию.

Для небольших шкафов, которые не должны нести большой вес, полки могут быть изготовлены из МДФ, хотя, если это очень большие шкафы, полки могут быть изготовлены из массива дерева. Когда дело доходит до кухонных шкафов, наиболее распространенным компонентом, изготавливаемым из МДФ, является дверь.

Хотя МДФ не может выдержать большой вес, ваш основной кухонный шкаф не должен выдерживать такой большой вес. Ведь стаканы и тарелки не такие уж и тяжелые. Как бы то ни было, если у вас на кухне есть шкафы, велика вероятность, что они сделаны из МДФ.

3. Звукоизоляция

Хотя об этом мало кто знает, МДФ на самом деле является довольно приличным звукопоглощающим материалом. Хотя МДФ не является материалом номер один, используемым для звукоизоляции, его определенно стоит рассмотреть, особенно из-за его низкой стоимости.

Древесноволокнистая плита средней плотности имеет довольно хорошую способность останавливать распространение звуковых волн, и этот материал не сильно вибрирует даже при сильном звуке.

Поэтому музыкальные студии часто используют МДФ в стенах для звукоизоляции, чтобы звук не проходил сквозь стены. В то же время многие корпуса динамиков также используют в своих конструкциях МДФ, так как он не вибрирует.

Древесноволокнистая плита средней плотности также может использоваться для отделки стен и полов жилых домов и офисов, так как она помогает гасить шум, поэтому жильцы не слышат друг друга через стены.

4. Противопожарная защита

Хотя обычный МДФ не обладает особой огнестойкостью, существует особый тип огнестойкого МДФ, предназначенный для предотвращения возгорания. Этот тип ДВП содержит специальные химические вещества, препятствующие распространению огня.

Существует множество зданий и сооружений, в конструкции которых действительно требуется использование огнестойкого МДФ для соблюдения правил техники безопасности.

С учетом сказанного, огнеупорный МДФ не на 100% огнестойкий, но лучше, чем обычный МДФ.Суть в том, что огнестойкий МДФ может сделать разницу между горящим домом или зданием и пожарной командой, которая сможет вовремя добраться туда, чтобы потушить его.

5. Пароизоляция и изоляция

МДФ также используется для изготовления пароизоляции в домах и зданиях с целью удержания влаги снаружи. Теперь древесноволокнистая плита средней плотности сама по себе не является водостойкой ни в каком виде, но ее можно специально обработать для достижения этой цели.

Кроме того, МДФ может длительное время находиться во влажном состоянии, а затем высыхать без усадки, гниения или растрескивания. Тем не менее, нужно быть осторожным при использовании МДФ для этой цели, потому что, если он будет оставаться влажным слишком долго, он может разрушиться.

В том же духе, хотя МДФ и не является изолятором номер один в мире, он неплохо справляется с сохранением тепла внутри. По этой причине МДФ иногда используют в стенах домов и зданий, чтобы обеспечить лучшую теплоизоляцию.

6. Кровля

МДФ, прошедший водостойкую обработку, также может использоваться для кровли. ДВП средней плотности можно использовать в качестве основы для черепицы, особенно на крышах с небольшим уклоном. Это не самый распространенный кровельный материал из-за его ограниченной долговечности, но это определенно вариант, который выбирают некоторые люди, особенно из-за экономичности МДФ.

7. Напольное покрытие

Другое распространенное применение МДФ – напольное покрытие.Теперь, как вы, возможно, знаете, МДФ не обладает лучшей несущей способностью и не особенно влагоустойчив. Однако в некоторых случаях МДФ может использоваться для производства плитки, которую можно использовать для полов, которые не будут подвергаться такому интенсивному движению и не будут намокать. Ламинат с эффектом дерева часто изготавливают из МДФ из-за экономичности материала.

Резюме

Как видите, от производства полов, кровли, краснодеревщиков и мебели до звукоизоляции, создания пароизоляции и изоляции, МДФ на самом деле имеет очень много применений.Это чрезвычайно экономичный и универсальный строительный материал, который можно использовать для самых разных целей.

Что лучше МДФ, фанера или ДСП?

Когда мы думаем о покупке новой мебели , нам нужно помнить о нескольких вещах. Пространство, которое у нас есть, и декор, с которым мы работаем, нужная нам функциональность и качество.

Качество комплектующих и материалов , из которых состоит мебель, которую мы покупаем, будет различаться в зависимости от наших потребностей.Возможно, мы не купим мебель такого же качества, чтобы обставить комнату в общежитии , как мы купили бы наш домашний офис .

Мебель обычно изготавливается из одного из трех основных материалов: МДФ, фанеры и ДСП. Давайте посмотрим, как они сочетаются друг с другом.

Что прочнее МДФ, фанера или ДСП?

Некоторые могут удивиться, узнав, что да, фанера прочнее ДСП и лучше сопротивляется сдвигу или изгибу.И есть несколько причин, по которым некоторые производители мебели предпочитают использовать фанеру вместо ДСП.

Древесно-стружечная плита является продуктом из древесных отходов , в котором используется побочный продукт деревообработки. По сути, древесно-стружечная плита изготавливается из опилок и спрессовывается с полимерными клеями для изготовления листов пригодного для обработки материала.

Когда дело доходит до выбора между фанерой и древесно-стружечными плитами, опять же вопрос сводится к качеству. С древесно-стружечной плитой легко работать, она недорогая, она отлично подходит для бюджетных проектов, и ее можно украсить шпоном и тонким ламинатом.Лучше всего использовать его в плоском виде, потому что при сгибании и придании ему формы он, скорее всего, треснет или сломается. Фанера более устойчива к сдвигу, изгибу или силовым нагрузкам.

МДФ против ДСП

МДФ

или древесноволокнистая плита средней плотности на прочнее и плотнее, чем древесно-стружечная плита . Это также отходы древесины, и он состоит из древесных волокон, а не опилок. Несмотря на то, что он более элегантный и тяжелый, он зависит от проекта, чтобы определить, нужно ли вам качество, которое дает МДФ.

МДФ

также легче красить с более приятным результатом, однако он с большей вероятностью испортится, если будет подвергаться воздействию воды и влажных условий.

Ядовита ли мебель из МДФ?

В то время, когда МДФ переживал свой расцвет, люди начали проявлять подозрения после того, как принесли мебель из этого материала в свои дома и заметили ядовитые запахи, исходящие от их новой мебели. Мебель из МДФ может выделять газы и и выделять токсичные пары , создавая высокий уровень токсичности в небольших закрытых помещениях и потенциально опасные для здоровья.

То же самое и при работе с МДФ. Когда вы работаете с продуктом и разрезаете его, пыль, которую вы выделяете, также содержит этот формальдегид — тот же материал, который используется для бальзамирования. Так что это не здорово. Если вы работаете с МДФ, очень важно иметь надлежащую вентиляцию в магазине и носить маску.

Несмотря на то, что существуют стандарты безопасности, касающиеся того, сколько токсичных химических веществ может содержать МДФ , это все же следует учитывать при покупке мебели.

Существует множество различных материалов, из которых можно выбрать мебель. Хорошо это или плохо, но недорогая мебель низкого качества заполонила наш мир, и хотя она доступна, она также в основном одноразовая. Есть причина, по которой старинная качественная мебель из фанеры до сих пор актуальна.

Мы считаем, что мебель должна быть инвестицией и изготавливаться из натурального спила и фанеры, а не из МДФ или ДСП.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.