Линия по производству пластиковых труб: Линии для производства пластиковых труб

Содержание

Производство полипропиленовых труб, FET-CM5049


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали — оплатили — получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

                                              

Линия FET-CM5049 предназначена для производства 3х-слойных полипропиленовых труб, диаметром от 16 мм до 63 мм. В качестве сырья используются гранулы полипропилена. Производительность линии: 80-100 кг/час

Цена: FET-CM5049Владивосток: Екатеринбург: 
Южно-Сахалинск: Махачкала: 
Москва: Караганда: 
Краснодар: Шымкент: 

 

 

 

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Описание
    • В качестве сырья используется гранулы полипропилена
    • Производительность линии: 80-100 кг/час
    • Потребление охлаждающей жидкости: ≤20° ≥0,3 мПа 6 л/мин
    • Энергопотребление: 150 кВт (Реальное потребление – 80%)
    • Полная длина линии: 30 м
    • Потребление сжатого воздуха: 0,3 м3/мин  > 0,5 мПа

    Процесс производства, возможно, разделить на следующие этапы: загрузка сырья в экструдер, с помощью кольцевых нагревателей и вращающего гранулы шнека они плавятся и далее переходят в формовочную голову, формовочная голова благодаря внутреннему высокому давлению формирует из расплавленного полимера форму будущего изделия, например, трубы с определенным внешним диаметром. Далее изделие (сформированная труба) подается в зону вакуумной калибровки, где происходит калибрование диаметра трубы с использованием вакуума и стадия охлаждения. Затем труба нарезается на определенную длину.

  • Техническая спецификация

    Автоматическая система подачи сырья:  

    • Тип подачи – вакуумный
    • Пропускная способность – 260 кг/час
    • Подъем материала – 4 м
    • Емкость бункера – 10 л
    • Мощность двигателя – 0,75 кВт 

    Сушильная установка:  

    • Объем установки – 50 л
    • Мощность нагрева – 4,5 кВт
    • Мощность вентилятора – 157 Ватт 

    Одношнековый экструдер «A» для изготовления полипропиленового слоя:  

    Характеристики экструдера:

    • Диаметр – 65 мм
    • Л: Д – 30:1
    • Поверхностная обработка – азотирование, шлифование
    • Частота вращения – 10-90 об/мин

    Характеристики рабочего цилиндра:

    • Внутренняя обработка поверхности – азотирование, шлифование
    • Зоны контроля нагрева – 4 зоны
    • Тип нагрева – керамические нагревательные кольца
    • Система охлаждения – охлаждающий вентилятор
    • Мощность вентилятора – 0,18 кВт*3

    Характеристики редуктора:

    • Тип обработки поверхности – закаливание
    • Система смазки – смазка под давлением
    • Характеристики приводного электродвигателя:
    • Тип – двигатель переменного тока
    • Мощность – 37 кВт
    • Частота вращения – 1480 об/мин 

    Одношнековый экструдер «В» для изготовления стекловолоконного слоя: 

     Характеристики экструдера:

    • Диаметр – 65 мм
    • Л: Д – 30:1
    • Поверхностная обработка – азотирование, шлифование
    • Частота вращения – 10-90 об/мин

    Характеристики рабочего цилиндра:

    • Внутренняя обработка поверхности – азотирование, шлифование
    • Зоны контроля нагрева – 3 зоны
    • Тип нагрева – керамические нагревательные кольца
    • Тепловая мощность – 3,3 кВт*3
    • Система охлаждения – охлаждающий вентилятор
    • Мощность вентилятора – 0,6 кВт*3

    Характеристики редуктора:

    • Тип обработки поверхности – закаливание
    • Система смазки – смазка под давлением

    Характеристики приводного электродвигателя:

    • Тип – двигатель переменного тока
    • Мощность – 30 кВт
    • Частота вращения – 1480 об/мин 

    Одношнековый экструдер «С» для маркировки:  

    Характеристики экструдера:

    • Диаметр – 25 мм
    • Л: Д – 25:1
    • Поверхностная обработка – азотирование, шлифование
    • Частота вращения – 5-40 об/мин

    Характеристики рабочего цилиндра:

    • Внутренняя обработка поверхности – азотирование, шлифование
    • Зоны контроля нагрева – 3 зоны
    • Тип нагрева – нагревательные кольца из нержавеющей стали
    • Тепловая мощность – 1 кВт*3 

    Формовщик: 

    • Зоны контроля нагрева – 3 зоны
    • Мощность нагрева – 8 кВт
    • Структура – охлаждение посредством циркуляции воды 

    Вакуумная калибровочная емкость: 

    • Мощность вакуумного насоса – 2,2 кВт*2
    • Мощность водяного насоса – 3 кВт*2
    • Материал бака – нержавеющая сталь
    • Осевое движение винта – 600 мм
    • Высота центра – 1000 +-50 мм 

    Охлаждающая емкость: 

    • Материал емкости – нержавеющая сталь
    • Мощность водяного насоса – 3 кВт*1
    • Высота центра — 1000 +-50 мм 

    Устройство для отвода изделия из экструдера 

    • Тип устройства – двух-гусеничное
    • Метод захвата – пневматическое
    • Длина «гусеницы» — 1,5 м
    • Скорость работы – 1-5 м/мин
    • Мощность двигателя – 3 кВт
    • Частота вращения – 1500 об/мин 

    Резак:  

    • Тип – резак с планетарной передачей
    • Наружный диаметр резьбы – 16-63 мм
    • Точность резки — ≤5 мм
    • Мощность двигателя – 1,1 кВт

    Приемник: 

    Длина – 6000 мм

  • Фото/видео
  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи

или напрямую обратитесь к менеджеру по адресу [email protected]!

 

 

 

____________________________

 

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда — Порядок работы * Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь — Информация для клиента * Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел — 
Отзывы
* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь — Фотогалерея

 

 

 

 

 

 

Новости

13.12.2018

06.12.2018

27.11.2018

06.04.2015

13.11.2014

Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ

Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ

В комплектацию входит:


A1. SJ90/33 Одношнековый экструдер

Технические характеристики:
Отношение длины и диаметра L/D=33:1
Диаметр шнека: 90мм
Производительность: 120-200 кг/ч
Материал червяка экструдера и трубы шнека: высокотвердая легированная сталь марки 38CrMoAlA (аналог 38Х2МЮА), глубина азотирования 0.5~0.7мм, твёрдость поверхности по Бринеллю: HV800-900
Цилиндр экструдера оборудован керамическими нагревательными элементами, 5 зон нагрева, мощность нагрева – 7 кВт в каждой зоне, 5 секций воздушного охлаждения, мощность охлаждения каждой секции — 0.25 кВт
Электродвигатель переменного тока, мощностью 55 кВт, регулирующее устройство частотности
Материал зубчатого редуктора: конструкционная легированная сталь марки 20CrMnTi, малошумный редуктор с высоким крутящим моментом
Автоматическое подающее устройство

1) Вес – 2500 кг
2) Размеры — 4.5*2.5*1.2м, ( Д*В*Ш ) 13.5 м³
3) Стоимость — 48 460 USD

A2. SJ65/30 Одношнековый экструдер

Технические характеристики:
Отношение длины и диаметра L/D=30:1
Диаметр шнека: 65мм
Производительность: 60-120 кг/ч
Материал червяка экструдера и трубы шнека: высокотвердая легированная сталь марки 38CrMoAlA (аналог 38Х2МЮА), глубина азотирования 0.5~0.7мм, твёрдость поверхности по Бринеллю: HV800-900
Цилиндр экструдера оборудован керамическими нагревательными элементами, 4 зоны нагрева, мощность нагрева – 5 кВт в каждой зоне, 4 секции воздушного охлаждения, мощность охлаждения каждой секции — 0.25 кВт
Электродвигатель переменного тока, мощностью 22 кВт, регулирующее устройство частотности
Материал зубчатого редуктора: конструкционная легированная сталь марки 20CrMnTi, малошумный редуктор с высоким крутящим моментом
Автоматическое подающее устройство
1) Вес –1000 кг
2) Размеры- 3.5*2.5*1.2м, 10,5 м³
3) Стоимость – 26 200 USD

B, Формовочная машина

Технические характеристики:
Мощность нагрева: 3 кВт
Формовочный агрегат состоит из 62 пар модулей
Частотный преобразователь
Электродвигатель переменного тока с частотным регулированием, мощность: 5.5 кВт
Скорость производства: 1-2.5м/мин
Гидравлическая мощность: 0.4-0.6Мпа
Давление сжатого воздуха: 0.4-0.5Мпа
Длина рабочей поверхности: 1м
1) Вес – 2500 кг
2) Размеры — 3*1.5*1.2м, 5,4 м³
3) Стоимость – 27 450 USD

ПРЕССФОРМЫ:

B1, Прессформа (диаметр труб 50мм)
1) Вес – 150 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3м, 0,135 м³
3) Стоимость – 10600 USD

B2, Прессформа (диаметр труб 110мм)
1) Вес – 200 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3, 0,135 м³
3) Стоимость – 10600 USD

B3, Прессформа (диаметр труб 160мм)
1) Вес – 200 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3, 0,135 м³
3) Стоимость – 10600 USD

B4, Прессформа (диаметр труб 250мм)
1) Вес – 300 кг
2) Размеры — 1.5*0.3*0.3, 0,135 м³
3) Стоимость – 10600 USD

C. Тянущее устройство

Технические характеристики:
Мощность двигателя: 2.2 кВт
Материал гусениц: кремний
Частотный преобразователь
1) Вес – 1500 кг
2) Размеры — 2*1.5*1.2, 3.6 м³
3) Стоимость – 8400 USD

D. Перфоратор

Мощность двигателя: 2.2 кВт
1) Вес – 600 кг
2) Размеры — 2*1.2*1.2м,  2.88 м³
3) Стоимость – 27 150 USD

E,Металлорежущий станок

Диаметр полотна циркулярной пилы: 450мм
Резка труб диаметром: 50-250мм
Давление сжатого воздуха: 0.5-0.7Мпа
Мощность вращения циркулярной пилы: 1.1 кВт
Станок оборудован пневматическим двигателем
1) Вес – 400 кг
2) Размеры — 1.5*1.5*1.2м, 2.7 м³
3) Стоимость – 4100 USD

F, Мотально-сварочный станок

Мощность двигателя: 2.2 кВт
1) Вес – 400 кг
2) Размеры — 1*1.5*1.2м, 1,8 м³
3) Стоимость – 9400 USD

G Намотчик бухт (100м)

Диаметр намотки: внутренний 1.5 м, внешний 2.5 м
Автоматический подсчет длины
1) Вес – 1000 кг
2) Размеры — 4*2.5*2.5м, 25 м³
3) Стоимость – 14 200 USD

ПРИМЕЧАНИЕ ПО ТРУБАМ

двухстенные трубы (наружная сторона гофрированная ПНД и внутренняя сторона гладкая ПНД) – тогда достаточно одного экструдера

Если нужны трубы (наружная сторона гофрированная ПНД и внутренняя сторона гладкая ПВД)  чтобы выбирать цвет и материал, то нужен ещё один экструдер SJ65

Примечание по креплению ткани к трубам

На видео показана работа мотально-сварочного станка:
с правой стороны происходит оборачивание трубы материалом, с левой стороны происходит крепление ткани с помощью сварки

ОБЩИЙ ВЕС — 10 750 кг
ОБЩИЙ ОБЪЁМ – 96, 00 м³ (2 контейнера 40ф и 20ф)

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 60 РАБОЧИХ  ДНЕЙ
ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:

50% — ПРЕДОПЛАТА

30% — ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

20% — ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА — ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ

куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Уфа
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Новосибирск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Нижний Новгород
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Ростов-на-Дону
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Самара
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Санкт-Петербург
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Москва
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Омск
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Казань
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Екатеринбург
куплю Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Волгоград
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
купить Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Челябинск
продать Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Красноярск
продам недорого Экструзионная линия для производства пластиковых труб ПНД, ПВД, ПВХ Пермь

Линия производства полипропиленовых труб | Benkextruder

Линия для производства пластиковых водопроводных труб из ППР/ПЭ это специальная бюджетная линия специально разработана компанией Benk Machinery Co LTD. Данная линия по производству труб из ППР имеет возможность производить больше труб по сравнению с обычной линией с меньшей мощностью.

 

Из чего состоит Линия производства полипропиленовых труб 
    • Одношнековый экструдер серии SJ
    • Ко-экструдер SJ25/25
    • Экструзионная головка 
    • Вакуумно-формовочный отсек я
    • Тянущий механизм
    • Безпыльная резка
    • Укладчик.

Процесс производства полипропиленовых труб 

Гранулы ППР → Вакуумный питатель → Бункерная сушилка → Одношнековый экструдер → Ко-экструдер линии маркировки → Пресс-форма и калибратор → Вакуумный калибровочный резервуар → Охлаждающий отсек → Принтер → Тянущая машина → Резка → Укладчик

 Характеристики Линии производства полипропиленовых труб 

1. Мощность: высокоскоростной одношнековый экструдер новой конструкции, подходящий для обработки смолы PE/PPR с высокой производительностью, имеет возможность производства трубы диаметром 20-63 мм с двойным выпускным отверстием, которые могут производить две трубы одновременно с одной головкой. Стабильно работает со скоростью 25 м/мин.

2. Диаметр: от 16 до 2000 мм для трубы PE, от 16-160 мм для трубы из ППР

3. Проектировка линии имеет дизайн безопасной технологии производства, подтвержденный полученным сертификатом CE и ISO.

4. При производстве производственной линии труб из ППР, используются электрические комплектующие всемирно известных компаний, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, CRYDOM и другие. 

Технические параметры производственной линии труб из полипропилена 
ТипДиаметр трубы (мм)ЭкструдерМаксимальная производительность (кг/ч)Общая мощность (кВт)
КПМ-ППР-63 (ординарный)20–63S65/33100–120110
КПМ-ППР-63 (двойной)20–63SJ60/38250–350150
КПМ-ПЕРТ-32 (низкая скорость)16-32SJ55/3380–100110
КПМ-ПЕРТ-32 (высокая скорость)16-32SJ65/33180–220140

 

Применение продукции производственной линии труб из полипропилена 

Трубы произведенные Линией по производству экструзионных труб из полипропилена широко используется в домах, торговых центрах, больницах, стадионах и загородных системах водоснабжения, а также в тепло излучающих помещениях.

Другие производственные линии которые могут заинтересовать вас:

Оборудование для производства труб из ПВХ

Линия по производству труб из ППР

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЛЕНТЫ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ

Линия для производства пластиковых труб из ПНД

 

Для более подробной информации просим вас обращаться по нашим Контактам

Экструзионные линии для производства труб

Экструзионная линия для производства труб представляет собой особенный вид промышленных автоматизированных конвейеров, специально предназначенных для изготовления трубчатых изделий и полимерных плит разнообразного назначения и любых размеров. Данные приборы дают возможность изготавливать изоляционные оболочки для проводов и трубы, которые применяются в системах водо- и газоснабжения, водосточных и дренажных комплексах. Главными преимуществами экструзионных линий является простота в обращении, высокая производительность, позволяющая оперативно, в зависимости от внутренних запросов предприятия или спроса, изменять объемы выпускаемой продукции.

Несмотря на несколько существующих классификаций экструзионных линий для производства труб, основным и главным фактором разделения на категории этих приборов служит фильера — деталь, которая формирует трубную головку. Определяет внешний вид готовых изделий именно конструкция фильеры.

Экструзионная линия для производства полимерных труб в зависимости от назначения состоит из разнообразных узлов, но при этом каждая из них обязательно содержит несколько основных секций: экструдер, фильеры, калибратор, шестеренчатый насос расплава, охлаждающая ванна, измерительный прибор, протяжное устройство, укладчик или намотчик, нарезчик.

 

Технические характеристики экструзионных линий для производства гладких труб из ПВХ (PVC)
Модель GF63 GF110 GF200 GF400 GF630 GF800
Диаметр трубы, мм 16-63 16-110 32-200 160-400 315-630 450-800
Число траков, шт 2 3 6 6 9 12
Усилие отводов, кН 6 8 11 30 40 50
Скорость отвода, м/с 15 12 8 4 2 2
Общая мощность оборудования, кВт 14 14 14 41 56 64

Также возможна нестандартная комплектация линий GF-250 и GF-500.

Изготовление труб посредством экструзионного оборудования — это сложный, многоступенчатый процесс. На первом этапе через воронку загрузочного бункера подается гранулированное сырье в нагревательный цилиндр, где происходит его расплавление и тщательное перемешивание.

На следующем этапе шестеренчатый насос с заранее заданной скоростью подает к головке фильеры порции расплавленной массы, где происходит формовка продукции. По принципу «непринудительной экструзии» изготавливаются трубки малого диаметра ( до 10 мм): сырье проходя через формующую головку приобретает вид конечного изделия. Изготовление труб большего диаметра происходит при помощи использования специального устройства — калибратора, которое расположено непосредственно сразу за фильерой и задает габариты заготовки будущей трубы. И именно в калибраторе изделие подвергается охлаждению и приобретает итоговый размер и форму.

Толщина стенки трубы зависит от количества экструдеров, их производительности и скоростью устройства протяжки. Количество слоев готового изделия зависит от количества экструдеров. На толщину изделия влияет скорость движения через протяжку: чем быстрее движется масса, тем тоньше будут слои изделия, и как следствие, сама труба на выходе из экструзионной линии.

Измерительный датчик контролирует диаметр трубы. Датчики могут быть представлены как ультразвуковым, так и лазерным устройством. Лазерные приборы принято считать более точными, они также регулируют в режиме реального времени толщину изделия. Более высокой показатель допустимой погрешности имеют ультразвуковые измерители. Данные измерители дешевле лазерных, поэтому их устанавливают обычно на экструзионных линиях бюджетного сегмента.

Для производства гофрированных труб и шлангов экструзионные линии оснащают специальным инструментом — гофратором. Монтируется он непосредственно за формующей головкой и занимается выполнением сразу двух функций: калибровкой изделия и придания ему волнообразного рельефа.

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

На чтение 5 мин. Просмотров 5.3k. Обновлено

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

  • они намного легче;
  • не поддаются влиянию коррозии;
  • не зарастают внутри в процессе использования;
  • не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
  • не лопаются, когда замерзает вода в системе;
  • не проводят электрозаряд;
  • не нуждаются в покраске;
  • очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

  • небольшие энергетические затраты при изготовлении;
  • экологическую безвредность;
  • для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м2);

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

  1. Полимеры невысокого и высокого давления.
  2. Поливинилхлорид;
  3. Полипропилен;
  4. Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

  • Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
  • Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
  • Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

  1. Система, подающая сырье.
  2. Машина, которая нарезает заготовки.
  3. Емкость для калибровок и охлаждения.
  4. Вытягивающий механизм.
  5. Смеситель.
  6. Транспортирующая лента.
  7. Вакуумная формовка.
  8. Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер. А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

  • Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
  • Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
  • Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
  • Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
  • По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Видео

Кроме основных изделий (труб), нужно производить комплектующие детали. Зачастую их производят на тех предприятиях, что и трубы.

Только для производства полипропиленовых фитингов приходится ставить дополнительное оборудование (станок).

Он не занимает большое количество площади, зато дает возможность увеличить ассортимент продукции. Для компаний это становиться важным фактором, особенно в условиях высокой конкуренции.

Главные проблемы и трудности производства

Выпускают строительные материалы почти все страны мира. Это относиться и к полипропиленовым трубам и другой пластиковой продукции, изготовление которых превосходно наладили в России.

Основная проблема отрасли кроется в том, что отечественные инвесторы не очень активно финансируют приобретение нового современного оборудования.

Многим предприятиям приходиться действовать старым технологиям, которые теряют свою актуальность на данный момент.

Единоразовые капитальные затраты могли бы стать залогом получения высокой прибыли в будущем. Но, этого не делают. Поэтому отечественные трубопрокатные материалы не могут создать достойную конкуренцию зарубежным аналогам.

Внешних отличий, если сравнить наши и зарубежные полипропиленовые изделия, нет. Но, практическое использование показывает разные результаты.

Видео

Отечественные заготовки не так переносят износ, не такие долговечные, и частенько имеют сюрпризы в виде брака, которые становятся причиной прорыва.

По выше изложенным причинам потребители чаще отдают предпочтение более дорогой, но качественной продукции немецких, чешских и турецких производителей.

Видео

И в конце нужно добавить, что изготовление полипропиленовых труб превратили в автоматизированное производство, которое не требует огромных энергетических и трудовых затрат. Также это производство почти не имеет отходов и не приносит вред окружающей экологии.

Оборудование Для Производства Пластиковых Труб коды ТН ВЭД 2022: 8515, 8515809000, 8477200000

Оборудование электросварочное промышленное: Аппарат для сварки пластиковых труб 8515
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для сварки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование для сварки пластиковых фитингов и пластиковых труб: сварочные аппараты, 8515809000
Оборудование для сварки: аппарат для сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование электросварочное: аппарат для сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование электросварочное: Сварочные аппараты для пластиковых труб 8515809000
Оборудование для переработки полимерных материалов: экструзионная линия для производства пластиковой трубы со стекловолокном 8477200000
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для стыковой сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование электросварочное промышленного применения: аппарат для сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование для сварки промышленное: паяльники для пластиковых труб, 8515809000
Оборудование электронагревательное: Паяльник для пластиковых труб 8515809000
Оборудование для сварки промышленное: аппараты сварочные для электромуфтовой сварки пластиковых труб и фитингов, 8515809000
Оборудование для сварки: аппараты для сварки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование для сварки: аппараты для сварки, пайки пластиковых труб, 8515190000
Оборудование для обработки полимерных материалов: аппараты для сварки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование промышленное для сварки: аппараты для сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование для переработки полимерных материалов: экструдерная линия для производства пластиковых труб 8477200000
Оборудование электросварочное промышленное: аппарат для сварки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование для сварки: аппараты для сварки пластиковых труб 8515809000
Оборудование электросварочное промышленное: Аппарат для сварки пластиковых труб, 8515809000
Оборудование технологическое для переработки полимерных материалов: промышленный сварочный утюг для соединения пластиковых труб, с маркировкой «ASIA ETERNAL INC.LIMITED» 8515809000
Оборудование для сварки: аппарат для сварки пластиковых труб сварки, марки «FOXWELD» 8515809000
Оборудование электросварочное промышленного применения: сварочные аппараты для стыковой и электрофузионной сварки, для сварки пластиковых труб 8515
Оборудование для сварки промышленное: аппараты для сварки, пайки пластиковых труб, 8515809000

Линия по производству пластиковых труб, модель SHD-45-OU-CE, серийный номер: 2HU13030066

Продажа конфискованного (арестованного) имущества, конфискат(б/у) №060420/26208111/35 в регионе Челябинская область

  • ID: 573658
  • Номер сообщения о торгах: 060420/26208111/35
  • Дата публикации в Конфискаторе: 07.04.2020 в 03:57
  • Дата обновления: 03.03.2022 в 01:31
  • Актуальность лота: Лот актуален
Полное описание:Линия по производству пластиковых труб, модель SHD-45-OU-CE, серийный номер: 2HU13030066
Стоимость: 2 152 150 р.
Дата и время торгов: 06.05.2020 в 10:00
Контактное лицо: Федулина Луиза Рафилевна
Номер телефона: Не указано
Дополнительная информация: Не указано
Документы: Не указано
  • Реализатор: ООО «ФЕНИКС»
  • Фактический адрес: Челябинская обл, Челябинск г, Свердловский тракт
  • ОГРН: 1177456106222

Пошаговое пособие-инструкция: Как покупать конфискат на 30-90% дешевле рыночной стоимости. Изучив брошюру, вы сможете купить любой интересующий вас лот!

Форматы книги: pdf


Линия по производству труб из ПВХ

|Как запустить завод по производству труб?

 

Когда дело доходит до оборудования для производства труб из ПВХ, у многих возникает общий вопрос:

Я хочу создать небольшую компанию по производству труб из ПВХ. Что я должен делать?

 

Если у вас есть похожие вопросы и вы не можете найти удовлетворительный ответ. Прочитайте этот отрывок!

Мы поможем вам найти ответ с помощью 3 вопросов ниже шаг за шагом.

 

1.Что такое машина для экструзии труб?

2. Как вы производите трубы из ПВХ?

3. Какие рекомендации необходимы для организации микромасштабного производства труб из ПВХ?

 

 

Если вы хотите запустить завод по экструзии труб из ПВХ, вам следует сначала узнать о машине для экструзии труб из ПВХ, которая продается. Это один из самых важных факторов, который вам необходимо знать, потому что без него вы не сможете производить трубы.

 

Теперь приступим.

 

Что такое машина для экструзии труб?

 

Прежде чем мы узнаем о машине для экструзии труб, давайте сначала посмотрим, что такое экструзия пластика.

 

Что такое экструзия пластмасс?

 

Вот цитата с сайта вики:

 

Экструзия пластмасс  – это крупносерийный производственный процесс, в ходе которого сырой пластик плавится и формуется в непрерывный профиль.С помощью экструзии производятся такие изделия, как трубы, уплотнители, ограждения, палубные перила, оконные рамы, пластиковые пленки и листы, термопластичные покрытия и изоляция проводов.

Этот процесс начинается с подачи пластикового материала (пеллет, гранул, хлопьев или порошка) из бункера в цилиндр экструдера. Материал постепенно плавится за счет механической энергии, создаваемой вращающимися шнеками и нагревателями, расположенными вдоль ствола. Затем расплавленный полимер нагнетается в пресс-форму, которая придает полимеру форму, которая затвердевает во время охлаждения. [1]

 

Теперь давайте узнаем о машине для экструзии труб из ПВХ из 3 аспекта: применение, конфигурация и типы .

 

Применение машины для экструзии труб из ПВХ:

 

Машина для экструзии труб из ПВХ используется для производства труб различного диаметра путем замены экструзионных головок. Он может производить трубы любого размера в области сельскохозяйственной системы водоснабжения, архитектурной системы водоснабжения, прокладки кабелей и т. д.Он может производить трубопроводную трубу, напорную трубу, водопроводную трубу, дренажную трубу и т. д.

Какова конфигурация машины для экструзии труб из ПВХ:

 

Машина для экструзии труб из ПВХ на самом деле представляет собой серию основных машин с дополнительными вспомогательными машинами. (Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже.) Поэтому мы также называем ее линией для экструзии труб из ПВХ.

 

Таблица конфигурации
:
Имя машины Количество
1 Шнековый питатель серии DTC 1 комплект
2 Конический двухшнековый экструдер для труб из ПВХ 1 комплект
3 Головка для экструзии труб из ПВХ 1 комплект
4 Вакуумный калибровочный бак 1 комплект
5 Машина для экструзии труб из ПВХ 1 комплект
6 Труборез для ПВХ 1 комплект
7 Укладчик 1 комплект
Дополнительные вспомогательные машины
1 Высокоскоростной миксер 1 комплект
2 Дробильная машина 1 комплект
3 Фрезерный станок 1 комплект

 

Теперь давайте подробно представим 6 самых важных машин в таблице.

 

6 самых важных машин:

 

  1. Конический двухшнековый экструдер использует шнек и цилиндр из материала 38CrMoAlA, процесс азотирования. Это специальная конструкция для экструзии порошка ПВХ. Заменив штамп и вспомогательные машины, он может производить множество продуктов, таких как ПВХ-профили, ПВХ-потолки, ПВХ-багажники, ПВХ-двери, пенопластовые панели из ПВХ и т. д.
  2. Головка для экструзии труб из ПВХ изготовлена ​​из 40Cr, который используется для модификации и придания формы конечным продуктам.
  3. Вакуумный калибровочный бак Корпус изготовлен из нержавеющей стали. Резервуар оснащен вакуумным насосом и водяным насосом. Он используется для охлаждения и размера трубы в вакуумной среде. Он работает вместе с калибровочной втулкой для трубных штампов, чтобы сделать трубу из ПВХ нужного диаметра и круглой формы. Он также может немного регулировать толщину трубы. Материал крышки — литой алюминий.
  4. Вытяжная машина имеет множество моделей на выбор в зависимости от наружного диаметра трубы, таких как 2 захвата, 3 захвата, 4 захвата, 6 захватов, 8 захватов, 10 захватов и т. д.Эта часть используется для буксировки трубы с той же скоростью, что и экструзия. Иногда он может иметь функцию небольшой регулировки толщины трубы из ПВХ. Когда его скорость выше, чем у экструдера, стенка трубы становится тоньше, а его скорость ниже, чем у экструдера, стенка трубы становится толще. Скорость буксировки контролируется инвертором ABB.
  5. Планетарный резак линии по производству труб из ПВХ используется для резки труб необходимой длины, например, 3 м, 3,5 м и т. д. Он управляется ПЛК.(Хотите узнать, как работать с фрезой, щелкните планетарной фрезой)
  6. Штабелер изготовлен из нержавеющей стали. Он используется для размещения трубных изделий после резки.

Какие бывают машины для экструзии труб из ПВХ:

 

Benk Machinery, как индивидуальные поставщики линий по производству труб из ПВХ, поставляет в основном три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ . Они такие, как показано ниже.

 

три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ:

 

  1. Линия экструзии труб с одной полостью для труб из ПВХ с наружным диаметром от 16 мм до 800 мм;
  2. двухполостная экструзионная линия для труб с наружным диаметром 16-63 мм, 50-110 мм и 90-160 мм:
  3. Линия экструзии 4-ручьевых труб из ПВХ для труб с наружным диаметром 16-32 мм.

 

Компания Benk также поставляет машины для совместной экструзии труб (с двумя или более экструдерами) для производства многослойных труб.

Пожалуйста, обратитесь к конкретным параметрам в таблице ниже.

ЛИНИЯ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ТРУБ
МОДЕЛЬ №. КПМ63 КПМ160 КПМ250 КПМ315 КПМ450 КПМ630 КПМ800
Диапазон производства (мм) 16-63 20-160 75-250 110-315 110-450 315-630 400-800
производительность прессования (кг/ч) 120-220 150-250 200-330 280-50 400-500 600-700 800-1000
диаметр винта (мм) 65/132 65/132 80/156 80/156 92/188 92/188 110/220
приводной двигатель AC+VF 30 кВт 37 кВт 55 кВт 110 кВт 110 кВт 132 кВт 172 кВт
мощность нагревателя 18.5кВт 20кВт 40кВт 49кВт 60кВт 60кВт 84кВт
контроль температуры (точки) 4 5 5 7 7 8 7
система охлаждения вакуумный насос 4-7,5 кВт / система водяного охлаждения / нержавеющая сталь
тяговое устройство гусеница 2 гусеницы 4 дорожки 6 дорожек 8 дорожек
приводной двигатель AC+VF 3 кВт 3 кВт 4 кВт 4кВт
режущий блок  обычная резка планетарная режущая
приводной двигатель 1.5кВт 4 кВт 4 кВт 5кВт
блок штабелирования Система пневмоцилиндров
вес (тонн) 7-8 7-8 9-10 10-11 12-14 14-16 20-22
используемая площадь д*ш*в (м) 25*2,6*3,0 28*3,0*3,2 36*3,5*3,2 40*3,5*3,2 42*3,5*3,2 45*3.5*3,5 60*4,0*3,5

 

После того, как вы узнали о линии по производству труб из ПВХ, у вас может возникнуть беспокойство, что я никогда раньше не управлял такой большой машиной. Как я изготавливаю трубы из ПВХ?

 

Если вас беспокоит то же самое, прочтите, пожалуйста, следующие абзацы.

 

Как вы производите трубы из ПВХ?

 

После покупки машины для производства пластиковых труб мы поставляем специальные формулы сырья , руководство, видеоруководство и даже полевые руководства по установке машины , а также обучение рабочих.

 

Любую проблему в производственном процессе мы решим для вас онлайн или локально в кратчайшие сроки.

 

Так что не беспокойтесь о том, как производить трубы из ПВХ. Перед покупкой линии экструзии пластиковых труб давайте сначала узнаем о процессе производства труб из ПВХ.

 

 

Как экструдируют трубы из ПВХ?

 

1. Смешайте сырье с помощью смесительной машины: порошок ПВХ + добавка →

2. загрузить смешанный материал в питатель шнеком →

3. Расплавить смешанный материал через конический шнек (предназначен специально для порошка ПВХ) →

4. Выдавливание расплавленного материала в грубую форму трубы с помощью экструзионной головки →

4. охладите и продуйте трубу, чтобы придать ей лучшую форму водой и вакуумом в вакуумной охлаждающей машине →

5. Отвод трубы с той же скоростью экструзии для контроля скорости производства и толщины трубы→

6. отрезать трубу на индивидуальную длину (длина фиксации с помощью концевого выключателя или поворотного энкодера) с помощью резака →

7. место и выпускная труба (управляемая концевым выключателем) укладчиком автоматически.

 

Все еще не очень ясно о процессе экструзии. Пожалуйста, обратитесь к видео о производстве труб из ПВХ ниже (также можно обратиться к ссылке Benk на производство труб из ПВХ на YouTube: https://youtu.be/xGt8-yfQa04)

Машина, показанная на видео, представляет собой двухгнездную экструзионную линию для производства труб из ПВХ . Может одновременно производить две трубы. Таким образом, его выпуск удваивается, а цена меньше, чем в два раза. Кроме того, она работает стабильнее, чем экструзионная линия для производства 4-рядных труб из ПВХ. Таким образом, лучше инвестировать в двухгнездную экструзионную линию для производства труб из ПВХ , поскольку вы впервые вступаете в область производства труб из ПВХ. После того, как вы приобретете больше опыта в экструзии труб из ПВХ, вы можете попробовать экструзионную линию для производства 4-ручьевых труб из ПВХ. (Но это всего лишь личное предложение. И, в конце концов, это, безусловно, зависит от клиентов.Что мы можем сделать, так это предоставить вам лучшую машину.)

 

Хотите также увидеть процесс экструзии труб из ПВХ? нажмите на эту ссылку на YouTubehttps://www.youtube.com/watch?v=_MBqLKoLhQk&t=17s

 

Вот 3 основные характеристики оборудования Benk для экструзии труб из ПВХ для справки:

 

1. Использование электрических деталей всемирно известных брендов, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, OMRON и т. д.

2.Материал шнека и цилиндра экструдера 38CrMoAl, процесс азотирования, биметаллический

3.Его можно контролировать с помощью ПЛК, что более удобно.

 

Имея общее представление об оборудовании для экструзии труб из ПВХ, верьте, что вам просто не терпится узнать, что нужно делать шаг за шагом, чтобы создать завод по экструзии труб из ПВХ.

 

А теперь последняя, ​​но не менее важная часть!

 

Какие инструкции необходимы для организации микромасштабного производства труб из ПВХ?

 

Прежде чем узнать о конкретных шагах реализации, давайте посмотрим, какие факторы необходимо учитывать в первую очередь.

 

Какие факторы необходимо учитывать при создании небольшого производства труб из ПВХ?

 

Что касается факторов, которые необходимо учитывать, давайте рассмотрим две части: клиенты и завод Benk Machinery.

Клиентов:

 

Для клиентов есть 3 аспекта необходимо учитывать в основном:

 

продажа:

Это выживание предприятия. Проще говоря, это «Нет продажи, нет прибыли».

Так что очень важно убедиться, что вы делаете хорошие продажи.

Для труб из ПВХ, рынок по-прежнему перспективен из-за его превосходных эксплуатационных характеристик и широкого применения. Товар до сих пор пользуется большим спросом. Но уже существует много заводов по производству труб из ПВХ, поэтому вам следует выбрать продукт, с которым вы сможете конкурировать.

Вы можете выбрать тип трубы и диаметр, который вы хотите произвести, в соответствии с ее применением . Как мы уже говорили выше, труба из ПВХ может использоваться в качестве трубопровода, водопровода, напорной трубы, дренажной трубы и т. д.Например, если вы найдете большое применение в сельском хозяйстве, вы можете выбрать производство водопроводных труб. Затем вы можете позже сообщить машиностроительному заводу о применении, они введут диаметр трубы в соответствии с вашим конкретным применением. Или вы можете выбрать диаметр в соответствии с вашими исследованиями на местном рынке напрямую.

В заключение, вы должны сначала изучить рынок, чтобы подтвердить продукт, который вы хотите производить, чтобы убедиться, что вы сможете хорошо продавать.

Решив проблему с продажей, другие вещи станут естественными.

 

Столица:

Это еще один важный фактор, который необходимо учитывать. Вы должны быть заинтересованы в , какой общий капитал требуется для запуска завода по производству труб из ПВХ . Теперь позвольте нам рассказать вам.

Вы должны убедиться, что у вас есть не менее 150 000 $ в качестве стартового капитала , чтобы вы могли купить небольшую машину для производства труб из ПВХ и закупить материал для производства в течение одной недели в первую очередь. Но в стоимость семинара плата не включена. Окончательная стоимость зависит от реальной ситуации.Мы, Benk Machinery, можем помочь вам рассчитать стоимость и прибыль в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

 

лицензия:

После продажи и капитала считаются четко. Прежде чем начать производство, вам необходимо подать заявку на получение некоторых относительных лицензий. Какие лицензии и на какой срок их можно получить, зависит от местных условий.

Машиностроительный завод Бенк:

 

Формула материала:

После покупки машины мы предоставим формулу материала и предложения по покупке материала .

Машина для производства труб из ПВХ:

О машине мы можем порекомендовать машину в соответствии с вашим бюджетом и вашими требованиями .

техническая поддержка:

Что касается технической поддержки, мы предоставим инструкции по эксплуатации, видеоруководства и онлайн-поддержку . И мы можем поставить монтаж на месте, ввод в эксплуатацию и обучение рабочих .

служба:

Перед продажей мы предоставляем предложение , фотографии, видео машины и подсчет затрат и прибыли, а также предложения по площади завода и количеству сотрудников .

После продажи мы бесплатно поставляем испытательную машину , 13-месячную гарантию качества запасных частей и круглосуточную техническую поддержку .

 

В заключение, только три аспекта: продажа, капитал, лицензия, производители труб из ПВХ должны решить сами по себе, мы можем помочь в некоторой степени. Для получения дополнительной информации о формуле материала, машине, эксплуатации, затратах и ​​прибыли и т. д. производители труб из ПВХ могут проконсультироваться с нами напрямую. Мы поможем им составить лучший план проекта и окажем необходимую поддержку.Так что если вы собираетесь иметь трубный завод, обращайтесь к нам в любое время.

Наконец, давайте посмотрим, что делать шаг за шагом.

Как начать небольшой бизнес по производству труб?

 

  1. Убедитесь, что вы сможете хорошо продавать продукт, который собираетесь производить.
  2. Обратитесь к производителям машин для экструзии труб из ПВХ , чтобы получить информацию о машинах и расчет затрат и прибыли.
  3. Посетите машиностроительный завод и купите машину. (опционально)
  4. Зарегистрируйте компанию, выберите производственную площадку, пройдя соответствующие процедуры.
  5. Испытайте машину перед поставкой и установите ее после прибытия на завод для производства труб.
  6. Продам трубы ПВХ.

 

Вышеуказанные шаги приведены только для справки, производители труб могут корректировать их в соответствии с реальной ситуацией.

 

Заключение

Прочитав статью, вы, должно быть, узнали об экструзионной машине для труб из ПВХ и о том, как запустить завод по производству труб.Если все еще что-то неясно, или вам нужна дополнительная информация о машине для производства пластиковых труб. Добро пожаловать, чтобы оставить комментарий или связаться с нами напрямую. Добро пожаловать на наш завод Benk Machinery в городе Чжанцзяган. Мы хотели бы дать вам теплый прием.

 

 

Больше производственных линий:  

Полипропиленовая опалубочная машина для пустотелых конструкций видео

Машина для производства гофрированных труб видео

Машина для производства нетканых материалов из расплава 1600 мм Видео

Проверка работоспособности производственной линии PS Profile на производственной базе Benk Machinery Co LTD

Тест производительности производственной линии PS Profile

Машина для производства труб из ПВХ – с двойной полостью 160 мм

Видео о производстве профилей из ПВХ

Экструдер для полых листов ПВХ видео

Высокоскоростная машина для смешивания ПВХ

Машина для намотки полиэтиленовых труб с полыми стенками

Как производить выдувную ткань из расплава для маски — Машина для выдувания из расплава полипропилена для нетканого материала 1600 мм

Линия по производству угловых профилей из ПВХ

Раструбовочная машина для труб из ПВХ

Видео

Машина для производства труб из ПВХ видео

Раструбовочная машина для труб из ПВХ

Видео

Линия по производству труб из ПВХ Видео

Экструзионная машина для производства труб из ПЭНД диаметром 250 мм

Электрическая машина для производства труб из ПВХ

Машина для имитации листов ПВХ под мрамор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линия по производству труб из ПВХ — оборудование xinting

линия по производству пластиковых труб из ПВХ две трубы в одной машине четыре трубы в одной машине для дренажной трубы

Заявка:

Машина для производства пластиковых труб из ПВХ

в основном используется в производстве сельскохозяйственных систем водоснабжения и водоотведения, архитектурных систем водоснабжения и водоотведения, систем прокладки проводов и т. Д.целей.

Установка состоит из конического (параллельного) двухшнекового экструдера, пресс-формы для труб из ПВХ, резервуара для вакуумной формовки, машины для вывоза, машины для резки, укладчика / машины для раструбовки.

Диапазон диаметров производимых труб: Φ16–Φ630 мм.

И линия может быть оснащена прибором для сгущения контролера или компьютерным струйным принтером и т. Д. Для обеспечения производства и изготовления высококачественных труб.

Преимущества:

♦ Специальная конструкция шнека для лучшей пластификации материала и эффекта смешивания. Для формулы с высоким содержанием биметаллический шнек и цилиндр могут гарантировать идеальное решение;

♦ Резьбовая головка спайдерного типа может уменьшить линию соединения материала расплава с разумной конструкцией коэффициента сжатия;

♦ Вертикально интегрированная коробка передач с подшипниками NSK/SKF гарантирует стабильную работу и долгий срок службы;

♦ Вакуумный калибровочный бак имеет высокоэффективную двухкамерную конструкцию большой длины, что обеспечивает более быструю калибровку и многое другое

эффективное охлаждение;

♦ Планетарная фреза использует гидравлическую подачу лезвия, что обеспечивает идеальную обработку фаски и режущую поверхность;

♦ В зависимости от применения могут поставляться розетки типа U, R и с обдувом воздухом;

♦ Интеллектуальная система управления PLC с дружественным интерфейсом делает работу простой и удобной.

 

Диапазон диаметров (мм) Модель экструдера Макс. Производительность(кг/ч) Макс. линейная скорость (м/мин) Мощность двигателя экструдера (кВт)
16-32 (4 гнезда) ХТ 65/132 300 10*4 37
20-63 (двойной) ХТ 65/132 300 15*2 37
50-160 ХТ 65/132 300 8 37
75-250 ХТ 80/156 500 6 55
110-315 ХТ 80/156 500 4 55
75-160 (двойной) ХТ 92/188 850 6 110
315-630 ХТ 92/188 850 1.2 110
Модель Мощность (кВт) Диаметр винта (мм) Винт Кол-во Расчетная производительность (кг/ч) Высота центра (мм) Размер(Д*Ш*В)(мм)
ХТ-45/90 15 Φ45/90 2 70 1000 3360x1290x2127
ХТ-51/105 18.5 Φ51/105 2 120 1000 3360x1290x2127
ХТ-55/110 22 Φ55/110 2 180 1000 3620x1050x2157
ХТ 65/132 37 Φ65/132 2 300 1000 3715x1520x2450
ХТ-80/156 55 Φ80/156 2 500 1000 4750x1550x2460
ХТ-92/188 110 Φ92/188 2 750 1200 6725x1550x2814

Мотор

Motor: Siemens, WEG, SEW
Редуктор передач: SEW, FALK
Подшипник: SKF, FAG, NSK
воздушный цилиндр: Festo, SMC, AirTac
PLC Интерфейс и модуль: Siemens, Schneider, BECKHOFF
преобразователь частоты: ABB, Schneider, Siemens
серводвигатель: Lenze, Delta
Датчик давления: Dynisco, Gefran
Компонент низкого напряжения: Siemens, Schneider, Omron, LS
Регулятор температуры: Omron, RKC
Твердотельное реле: Crydom, Celduc

5 основных этапов производственного процесса линии экструзии пластиковых труб

Просмотров: 2728 Автор: Редактор сайта Время публикации: 2020-07-24 Происхождение: Зона

Все готовые изделия из пластмассы имеют множество различных форм.Стоит отметить, что там все начинается со смолы, которая находится в одном и том же месте и из одного и того же сырья.

Основные этапы экструзии пластиковых труб включают расплавление шариков смолы и фильтрацию расплавленных шариков смолы для повышения однородности.

Кроме того, однородные шарики расплавленной смолы пропускают через высечку для окончательной калибровки продукта, а затем охлаждают.

Одношнековый мини-экструзионный станок используется для производства многочисленных продуктов на рынке.Начиная от строительных материалов и заканчивая потребительскими товарами и промышленными деталями.


Трубки, такие как соломинки, трубы, оконные рамы, защитные приспособления, которые используются для сокрытия электрических проводов, окантовка и изоляция от атмосферных воздействий — это лишь несколько примеров обычных изделий, производимых методом экструзии пластика, наряду с разнообразными формами, изготовленными по индивидуальному заказу.

Однако для высокоэффективной экструзии пластика вам необходимо найти поставщиков линий для экструзии труб из ПВХ с хорошей репутацией и проверенной выдающейся производительностью.

Ниже вы найдете подходящую пошаговую схему, связанную с процессом производства линии для экструзии пластиковых труб .

1.  Плавление сырых пластиковых материалов

Сырые пластиковые материалы, такие как шарики, гранулы, пеллеты или порошок, загружаются в бункер, а затем подаются в длинную нагреваемую цилиндрическую камеру, называемую экструдером.

Расплавленный пластик перемещается через этот экструдер с помощью вращающегося болта.Важно отметить, что некоторые экструдеры могут иметь один или два вращающихся болта.

2.  Фильтрация расплавленных пластиковых материалов

Расплавленное сырье стекает из бункера вниз через загрузочное отверстие на большой вращающийся шнек, работающий внутри горизонтального цилиндра одношнековой мини-экструзионной машины. .

В горизонтальной бочке расплавленное сырье фильтруется для обеспечения однородной консистенции.

3.  Калибровка расплавленного пластика

Свойства пластиков различаются в зависимости от материалов, из которых они изготовлены. Однако сырье обрабатывают, подвергая его нагреванию при определенной температуре в зависимости от типа пропускаемого сырья.

По завершении процесса расплавленный пластик проталкивается через небольшое отверстие, называемое матрицей. Это позволяет материалу придавать размер или форму желаемому готовому изделию.

4.  Процесс обработки

Высечка для определенного пластикового профиля предназначена для облегчения плавного и равномерного перетекания из цилиндрического профиля экструдера в окончательную форму профиля.

Стабильность потока пластика имеет решающее значение для получения конечного продукта высокого качества и надежности.

5.  Охлаждение обработанного сырья

По мере того, как пластик выдавливается из матрицы, он подается на ленточный конвейер для охлаждения.Готовый продукт может охлаждаться как воздухом, так и водой.

Обратите внимание, что этот процесс аналогичен процессу литья под давлением, за исключением того, что расплавленный пластик продавливается через матрицу, а не в форму.

 

Заключение

Для вас, чтобы получить готовый продукт с надежной целостностью, а также пользовательские профили, это над.

В целом, все это дает вам полезную информацию о том, как эффективно выбрать машину для экструзии пластиковых труб.

Наконец, всегда убедитесь, что вы сотрудничаете с надежными поставщиками линий для экструзии труб из ПВХ  для получения наилучшего предложения.

Экструзионная линия для производства труб из ПВХ, Китайская линия для производства труб из ПВХ, Линия для производства труб из ПВХ

Экструзионная линия для производства труб из ПВХ, Линия для производства труб из ПВХ, Машина для производства труб из ПВХ ПВХ
  • Псевдоним: Линия по производству труб из ПВХ, Машина для производства труб из ПВХ, Машина для производства труб из ПВХ, Линия для производства труб из ПВХ, Экструдер для труб из ПВХ подача материала в экструдер.
  • Конический двухшнековый экструдер или параллельный двухшнековый экструдер с противоположным вращением
    Самая важная часть всей экструзионной линии — срок службы всей экструзионной линии — зависит от качества экструдера. Как правило, люди выбирают конический двухшнековый экструдер для изготовления труб из ПВХ. Но многим также нравится двухшнековый экструдер Parellel из-за его высокой производительности и меньшего потребления.
  • Пресс-форма (штамповочная головка)
    Основная часть линии экструзии труб, качество трубы в основном зависит от качества пресс-формы.
  • Резервуар для калибровки вакуума и охлаждения
    Хороший резервуар для калибровки вакуума и охлаждения придает трубе красивый внешний вид, для изготовления трубы большого диаметра потребуется более одного комплекта бака для калибровки вакуума и охлаждения.
  • Резервуар водяного охлаждения
    Труба выходит из формы, она горячая, она все еще очень горячая даже после охлаждения с помощью бака вакуумной калибровки и охлаждения, поэтому для охлаждения трубы необходим резервуар водяного охлаждения. Вообще говоря, больший диаметр требует более длинного резервуара для воды.
  • Тяговое устройство
    Тяговое устройство представляет собой устройство, которое вытягивает трубу вперед. Есть несколько различных моделей, которые отсортированы по количеству захвата (гусеницы).
  • Резак
    Резак линии экструзии труб из ПВХ имеет автоматическое цифровое управление и является лучшим в мире. Его работа проста, а производительность превосходна и стабильна.
  • Машина для раструбовки (раструбовочная машина)
    Эта машина является дополнительной, она может производить раструбы онлайн, если она оснащена автоматической раструбовочной машиной.
  • Штабелер
    Для сбора труб.
  • Эта машина для производства жестких труб из ПВХ в основном используется для производства труб из ПВХ с различными диаметрами (16-630 мм) и толщиной стенки в таких аспектах, как сельскохозяйственная и строительная сантехника, прокладка кабеля и т. д. По словам клиентов Эта экструзионная линия для труб из ПВХ также подходит для производства спиральных труб с внутренней стенкой, полых труб с внутренней стенкой и труб для вспенивания путем добавления специальных устройств.

    Компания Audop поставляет все линии экструзии труб из ПВХ и соответствующие вспомогательные машины или системы для удовлетворения потребностей вашего бизнеса.Вы получаете свободу строить свою экструзионную линию на основе системных компонентов, точно отвечающих вашим требованиям. Все подсистемы и вспомогательное оборудование, такое как устройство подачи, штампы, панели управления и т. д., могут быть включены для обеспечения общей концепции системы. Конечным результатом являются высококачественные, высоконадежные машины, которые превращают продукцию в большую прибыль для вас.

    Хотя вышеизложенное может звучать аналогично другим поставщикам, мы можем заверить вас, что конкретное исполнение, которое мы используем, значительно лучше.По запросу мы можем предоставить дополнительную информацию о наших уникальных и собственных подходах, постоянных улучшениях.

    Поиск и устранение неисправностей линии по производству пластиковых труб

    1. Наружная поверхность пластиковой трубы линии экструзии труб шероховатая

    Отрегулируйте температуру процесса: уменьшите температуру охлаждающей воды, температура охлаждающей воды полиэтиленовой трубы составляет 20~25°C; проверьте, не заблокирован ли водяной контур или недостаточное давление воды; линия экструзии пластиковых труб должна проверять, не повреждены ли ствол и нагревательное кольцо головки; проконсультируйтесь с поставщиком сырья о параметрах сырья партии; проверьте внутреннюю температуру пресс-формы, если она выше температуры части формы, уменьшите внутреннюю температуру; очистить форму.

    2. Канавки на внешней поверхности пластиковой трубы линии экструзии труб

    Отрегулируйте давление на выходе калибровочной втулки, чтобы сбалансировать требования к выходу воды; отрегулировать угол сопла в вакуум-формовочном боксе для равномерного охлаждения трубы; проверить пресс-форму линии по производству пластиковых труб, калибровочную втулку, машину для резки и другое оборудование на наличие мусора, заусенцев и т. д.

    3. Вмятины на внутренней поверхности пластиковой трубы линии экструзии труб внутренняя трубка заполнена водой.Например, при попадании воды зародыш трубки выходной формы сжимается, чтобы закрыть полость; внутренняя температура формы снижается; форма очищается и полируется.

    4. Встряхивающее кольцо в трубе линии экструзии труб

    Отрегулируйте калибровочную втулку, чтобы вода была равномерной, отрегулируйте степень вакуума в двух камерах, сделайте степень вакуума в задней камере немного выше, чем степень вакуума передней камеры; проверьте, не слишком ли плотно прилегает вакуумная прокладка; проверьте, является ли основной материал однородным.

    5. В линии экструзии пластиковых труб нет вакуума

    Проверьте, не заблокировано ли входное отверстие вакуумного насоса. Если он заблокирован, удалите его с помощью иглы; проверьте, правильно ли работает вакуумный насос; проверить, не протекает ли вакуумный трубопровод; проверьте, не заблокировано ли маленькое отверстие в середине сжимающего винта стержневой формы.

    6. Внешние размеры труб линии экструзии труб не соответствуют допускам

    Регулировка степени вакуума может изменить размер внешнего круга; регулировка скорости тяги может изменить размер внешнего круга; коррекция размера внутреннего отверстия калибровочной втулки.

    7. Округлость линии экструзии пластиковых труб не соответствует требованиям

    Отрегулируйте угол сопла в вакуумной установке и распылительной камере для равномерного охлаждения трубы; проверьте уровень воды в вакуумной установке, уровень воды в распылительной камере и давление манометра воды, чтобы сделать объем распыления большим и мощным; проверьте вакуумную установку и распылительную камеру. Если температура воды в линии экструзии пластиковых труб составляет> 35 ° C, необходимо настроить систему охлажденной воды или добавить бак для распыления; проверьте водяной контур и очистите фильтр; настроить процесс; проверить и исправить размер калибровочной втулки; отрегулируйте хомут направляющей трубы, чтобы исправить овальность трубопровода.

    8. Толщина стенки линии экструзии пластиковых труб неровная

    Отрегулируйте толщину стенки пресс-формы; отрегулируйте угол установки вакуума и форсунки в распылительной камере для равномерного охлаждения трубы; отрегулируйте калибровочную втулку для равномерного распределения воды; снимите форму и проверьте, не ослаблены ли винты в форме в оборудовании линии экструзии пластиковых труб, и снова затяните.

    Линия по производству труб большого диаметра из ПВХ, Линия по производству полых сетчатых плит из ПП-ПК-Qingdao Canplast Machinery Co., ООО

    Линия по производству труб большого диаметра из ПВХ
    Характеристики линии по производству труб большого диаметра из ПВХ :
    В экструдере используется конический двухшнековый экструдер, благодаря уникальной конструкции винт, материалы находятся в стволе в течение короткого времени и могут быть смешаны равномерно, хороший пластифицирующий эффект; использование качественной зубчатой ​​раздачи коробка, красивый внешний вид, плавность хода, низкий уровень шума; нагрев ствола принимает керамический нагреватель и система воздушного охлаждения, которые имеют хороший нагрев и охлаждение эффект с точным контролем температуры; вакуумная выхлопная система может удалить летучие газы и вода из материала, улучшающие качество продукта; в главный двигатель принимает управляемую скорость постоянного тока или преобразователь частоты, мощность двигателя крутящий момент стабилен и может осуществлять бесступенчатое регулирование скорости.Машина Подходит для обработки порошкового ПВХ и термочувствительных материалов. Вакуум калибровочное устройство: бак вакуумного распыления трубы, бак охлаждения распылением трубы, все детали, контактирующие с водой, изготовлены из нержавеющей стали. Вытяжная машина: две Коготь, четыре когтя, шесть когтей, машина для вытягивания труб с когтями, чтобы удовлетворить производственные требования различных труб. Станок для резки: лезвие без отходов фрезы, пилы и планетарные пилы (фаски). Укладочное устройство: автоматическое переворачивающее или роликовое укладочное устройство.Электрический контроль Система имеет несколько вариантов выбора (например, система автоматического управления ПЛК), производство стабильное, управление простое и удобное в эксплуатации.

    Водопроводная труба из ПВХ имеет хорошую текучесть, коррозионная стойкость, малый вес. Энергосбережение, качество воды хорошее. Кроме того, с использованием вспененной безнапорной трубы с сердцевиной из ПВХ для внутренней канализации и Системы ливневой канализации могут решить проблему шума внутренней дренажной трубы. Канализационная труба общественных работ с использованием безнапорной трубы из ПВХ, устойчивой к коррозии, эрозия не зависит от h3S, длительный срок службы, легкий вес, низкий стоимость установки, простота подключения и герметизации, не легко сломать.Кроме того, подземное здание и кабельная защитная труба — другие рынки для труб из ПВХ,
    В соответствии с требованиями пользователя, оснащенный специальным устройством для производить спиральную трубу с внутренней стенкой, полую трубу с внутренней стенкой и вспененный слой сердцевины трубка. При замене экструдера линия может производить PP, PE, ABS, PPR, PEX, труба с силиконовым сердечником и другая труба.

    Добро пожаловать, друзья, чтобы узнать ПВХ линия по производству водопроводных/дренажных труб .

    Линия по производству труб большого диаметра из ПВХ Основной технический параметр:

    Циндао Canplast Machinery приветствует друзей по всему миру мир, чтобы узнать с трубой большого диаметра PVC производственная линия .

    Оказание услуг для линии по производству труб большого диаметра из ПВХ:

    Предварительная продажа: клиенты могут проконсультироваться с нашей компанией по различным методам и бизнесу, наши компания предоставит соответствующую информацию для облегчения ссылки, и предоставляет соответствующая маркетинговая информация, цена продажи, метод продажи, чтобы помочь клиенты знают весь рынок.

    В-грех Insale: после того, как обе стороны подписали контракт, наша компания предоставит соответствующий дизайн воды, электричества, воздуха, схема наземной установки, в соответствии с требованиями заказчика и фактической ситуацией. После производство завершено, мы должны заранее сообщить клиенту, чтобы проверить машинное тестирование и обеспечение различных удобств, таких как встреча в аэропорту, питание, бронирование гостиниц и т.д.

    ПВХ Линия по производству труб большого диаметра завершено в нашей компании и квалифицировано для отладки, оборудование прибыло заказчику фабрика, наш техник должен прибыть на фабрику клиента вовремя у клиента Требования к монтажу, вводу в эксплуатацию, обучению персонала, технологии передача, пока пользователь не сможет работать самостоятельно и производить квалифицированные продукты.

    Формулировка и техническая поддержка: все производственное оборудование нашей компании бесплатно Плата за предоставление формулы производства и отладку оборудования в соответствии с формула. Любая проблема в производственном процессе может вызвать нас для консультация.

    ПВХ Линия по производству труб большого диаметра Техническое обслуживание и гарантия на оборудование: все оборудование нашей компании обеспечено соответствующими комплектующие, гарантийный срок нашего оборудования один год, руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию предлагаются.

    Main technical parameter

    生产线型号Model/

    Diameter scope mm

    Model of extruder

    Max.производительность экструзии кг/ч

    Мощность двигателя

    ПВХ63

    20-63

    SJSZ51/105

    120

    22

    ПВХ160

    63-160

    СЖСЗ65/132

    240

    37

    ПВХ250

    75-250

    СЖСЗ65/132

    240

    37

    ПВХ315

    200-315

    SJSZ80/156

    350

    75

    ПВХ450

    200-450

    SJSZ80/156

    500

    75

    ПВХ630

    315-630

    СЖСЗ92/188

    750

    110

    ПВХ800

    400-800

    SJP130/26

    100-1300

    160

    Наша основная продукция: ПП-ПК Линия по производству пустотелых решетчатых плит, плит из ПЭ, ПП, ПС, ПВХ Производственная линия, линия по производству мебельно-шкафного картона из ДПК, дерево из ПП-ПЭ-ПВХ Экструзионная линия для производства пластиковых композитных профилей, экструзия PP-R с подачей холодной и горячей воды Линия, Экструзионная линия для производства труб из ПВХ, Экструзионная линия для производства труб для подачи газа и воды из ПЭ-ПП.

    Дополнительные продукты:

    Линия по производству труб из ПВХ

    -WANROETECH

    Области применения:

    Линия по производству труб из ПВХ

    в основном используется в области сельскохозяйственной системы водоснабжения, архитектурной системы водоснабжения, прокладки кабелей и т. Д., А также в производстве труб из ПВХ всех видов калибра и толщины стенок.

    Описание:

    Линия по производству пластиковых труб из ПВХ в основном используется в области сельскохозяйственной системы водоснабжения, архитектурной системы водоснабжения, прокладки кабелей и т. Д., А также труб из ПВХ всех видов калибра и толщины стенки. Эта группа машин состоит в основном из двухшнекового экструдера с коническими (параллельными) шнеками, вакуумного калибровочного бака, блока вытягивания, блока резки, кантователя и т. д. В одношнековом экструдере и блоке вытягивания применяется импортный инвертор переменного тока, вакуумный насос и приводной двигатель применил отличные продукты.Чертежная машина включает в себя двухкулачковый, трехкулачковый, четырехкулачковый, шестикулачковый, восьмикулачковый и т. д. Можно применять пилу или планетарную резку, она дополнительно применяется с измерителем длины и толщины. увеличивающее устройство, свойство группы машин надежно, эффективность производства высока. Он достиг мирового продвинутого уровня.

    Особенность:

    1. Указанная винтовая конструкция профиля обеспечивает лучшую пластификацию и более стабильную экструзию.Для формулы с высокой начинкой шнек из импортного материала SKD61 (Германия) с цилиндром для обработки втулки из сплава может гарантировать идеальное решение

    .

    2. Экструзионная форма с раздельным потоком ласточкиного хвоста может уменьшить линию соединения расплавленного материала, благодаря конструкции с большой степенью сжатия плотность трубы будет выше, а механические свойства будут сильнее

    3. Вакуумный калибровочный бак использует высокоэффективную двухкамерную камеру, обеспечивающую быстрое охлаждение

    4. Тяговое устройство имеет структуру с несколькими ремнями, труба подвергается равномерному напряжению, а меньшая реакция на деформацию более стабильна и надежна. Он может обеспечить стабильную тягу для трубы диаметром 20-1000 мм. Каждый тяговый ремень может управляться независимо и взаимно переключаться на удовлетворить потребности различных диаметров

    5.Планетарный резак принимает механическую и гидравлическую подачу в качестве опции. Он может выполнять синхронную прецизионную резку трубы и функцию снятия фаски.

    Информация о продукте:

    Компоненты:

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.