Лес сырье для производства строительных материалов доклад – Лесные строительные материалы

Сырье для производства строительных материалов беларуси - реферат. Лес

Лес - это часть поверхности Земли, покрытая деревьями. ЛЕС ЛЕС-СРЕДСТВО ПРОИЗВОДСТВА С экономической точки зрения лес выступает как
главное средство производства, образуя особую группу
производственных фондов, в состав которых входят земли
лесного фонда и древесные запасы.
Основной задачей лесного хозяйства, составляющей самостоятельную
отрасль народного хозяйства, является выращивание, уход, охрана и
защита лесов, использование их для непрерывного удовлетворения
потребностей народного хозяйства в древесине и другой продукции леса, а также всестороннее использование социальных функций лесов в растущем состоянии - водоохранно-защитных, санитарно-гигиенических, рекреационных и др. ПОСЛОВИЦЫ О ЛЕСЕ
Рядом с лесом жить - голодному не быть.
Лес - богаче царя.
Лес не только волка, но и мужика
досыта кормит. ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ЛЕС
источник пищи (грибы, ягоды, звери, птицы) источник энергии (дрова), сырьё для производства бумаги материал для строительства и производства мебели и различных изделий. ЛЕС - СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Строительство - это то чем занимаются как
профессиональные строители так и
желающие построить что-то
своими руками. ВИДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА гражданское строительство;
промышленное строительство;
транспортное строительство;
сельскохозяйственное строительство;
военное строительство СТРОЙМАТЕРИАЛЫ ИЗ ДЕРЕВА При строительстве или ремонте дома редко кто
не использует стройматериалы из дерева. Натуральное
дерево и строительные изделия из него экологичны и
практичны в использовании, имеют хорошее соотношение
в плане цена – качество.Различаются стройматериалы из
дерева в зависимости от способов изготовления. В последнее
время большой популярностью у строителей пользуются
недавно появившиеся плиты, при производстве которых
используют ориентированное направление стружки. Такие
плиты достаточно эластичны и имеют высокие механические с
войства.Стройматериалы из дерева прекрасно сочетают в себе
разнообразие, практичность и декоративные свойства, что делает
их незаменимыми при любых видах ремонтных работ. ДРЕВЕСИНА Древесина - старейший строительный
материал,сопровождающий
человека всю жизнь. ДРЕВЕСИНА РАЗНЫХ ПОРОД ДЕРЕВЬЕВ

Древесина дуба и бука Древесина ясеня и клёна Древесина лиственницы и кедра
Древесина сосны и ели ДРЕВЕСИНА ОЛЬХИ


Администрация городского округа Самара
АМОУ ВПО Самарская академия государственного и муниципального управления

Экономический факультет
Кафедра Кадастра и геоинформационных технологий

Контрольная работа
по дисциплине: «Материаловедение»
на тему: «Сырье для производства керамических строительных материалов»

Cамаpа, 2013
Cодеpжание
Введение………………………………………………..…… ……….…..…….….3
I. Общие сведения и сырье для производства керамических строительных материалов………………… ………………………………………………………..4
II. Образование глинистых материалов и их химико – минералогические составы…………………………………………………………… ………………….6
2.1 Основные минеральные составляющие глин………………………………. 7
2.2 Примеси…………………………………………………………… …………..8
2.3 Химический состав глин…………………… ………………………………...9

3.1 Гранулометрический состав глин………………………………………….12
3.2 Технологические свойства глин……………………………………………13
3.3 Классификация глинистого сырья для керамической продукции………20
Список используемой литературы………………………………………….…. 24

Приложения…………………………………………………… ………………....25

Введение
В данной, контрольной работе, на тему: «Керамические строительные материалы» рассмотрим:

      общие сведения и сырье для производства керамических строительных материалов;
      образование глинистых материалов и их химико – минералогические составы;
      технологические свойства глинистых материалов.
Керамическое производство относится к числу наиболее древних на земле. Наличие легкодоступного материала – глины – обусловило раннее и практически повсеместное развитие ремесла.
Керамическое производство зародилось в доисторическое время после того, как человек научился получать и использовать огонь. Человек увидел, что с помощью тепла можно сохранить форму предметов, вылепленных из глины, и сделать их непроницаемыми для воды. Скоро заметили, что все глины имеют различные свойства и что для изготовления определенных продуктов следует использовать различные глины.
Керамические строительные материалы полностью отвечают требованиям долговечности и обладают высокими архитектурно – художественным качествам. Они стойки в агрессивных средах, атмосфероустойчивы и морозостойки.
Керамические изделия находят самое различное применение во многих отраслях народного хозяйства и в быту. Они используются как строительные материалы – кирпич, черепица, облицовочные плитки для стен и полов, канализационные трубы, различные санитарно – технические изделия. Посуда из фарфора и фаянса остается до настоящего времени наиболее распространенной и широко используемой.

I. Общие сведения и сырье для производства керамических строительных материалов
Керамическими называют искусственные каменные материалы, получаемые обжигом сырца, отформованного из глинистых пород. Керамические материалы, применяемые с древнейших времен, обладают многими достоинствами: сырье для них широко распространено в природе; сырцу можно придать любую форму; обожженные изделия прочны и долговечны. К недостаткам керамических материалов относятся: возможность изготовления изделий лишь относительно небольших размеров; большой расход топлива на обжиг; трудность механизации работ при возведении конструкций из керамических материалов.
В зависимости от пористости керамические материалы делят на пористые с водопоглощением более 5% и плотные с водопоглощением менее 5%. Как плотные, так и пористые материалы могут относиться к грубой керамике, характеризующейся окрашенным черепком, или к тонкой керамике, характеризующейся белым и однородным в изломе черепком. В строительстве шире применяют грубую керамику. Независимо от пористости и цвета черепка керамические материалы могут быть неглазурованными и глазурованными. Глазурь - это стекловидный слой, нанесенный на поверхность материала и закрепленный на нем при обжиге. Глазурь имеет высокую плотность и химическую стойкость.

В зависимости от области применения в строительстве керамические материалы делят на следующие группы:
стеновые - кирпич глиняный обыкновенный, пустотелый и пористо-пустотелый пластического формования, полнотелый и пустотелый полусухого прессования, камни пустотелые пластического формования;
камни пустотелые для часторебристых перекрытий, для армокерамических балок, камни для накатов;
для облицовки фасадов зданий - кирпич и камни лицевые, ковровая керамика, плитки фасадные малогабаритные, плиты фасадные и под

poclevkin.ru

Лес — источник ценных продуктов и сырья / Древесные породы мира

Леса России не только богаты древесиной. В них произрастают растения, дающие различное пищевое, плодоягодное, лекарственное и техническое сырьё. В лесу много растений-медоносов и кормовых трав. На огромных лесных площадях ежегодно созревают плоды ореха грецкого, фисташки, лещины, черешни, яблони, груши, шелковицы.

Каждый год собирают миллионы тонн брусники, малины, черники, смородины, голубики, клюквы и многие другие ценные продукты. Сбор грибов и ягод в наших лесах—постоянный промысел населения. Среднее потребление грибов на душу населения составляет примерно 6–7 кг в год. Предприятия ежегодно заготавливают тысячи тонн грибов, сотни тонн мёда, тысячи тонн плодов и ягод, включая клюкву, бруснику. В лесах страны добывают техническое сырье (дубильные продукты, красильное сырье, живицу, смолу, эфирные масла, гуттаперченосы и каучуконосы и др.), лекарственное сырьё (лекарственные и витаминные растения, хвою для изготовления каротиновой пасты, животное лекарственное сырье и др.).

Леса служат источником получения многих лекарств. Особенно ценят витаминоносы (калина, шиповник, чёрная смородина, сосна, ель и др.). Из лесных лекарственных растений получают около 40 % всех медицинских препаратов. По разнообразию и количеству лекарственных растений леса России занимают первое место в мире. Для изготовления лекарств используют не только листья, хвою, цветки, плоды и кору древесных пород, но и многие виды травянистых растений, грибов, мхов, произрастающих под пологом леса, на лесных полянах и опушках, на лесных болотах. Для изготовления лекарств заготовляют почки берёзы, папоротник, женьшень, цветы липы, ромашку, ландыш и др. Цветы многих кустарников и деревьев используются пчёлами. Например, цветы одного дерева липы могут дать столько же мёда, сколько цветы гречихи с 1 га.

Охота на лесных зверей и птиц — один из важных промыслов населения. В лесах нашей страны обитают более 100 видов зверей и более 200 видов птиц. По добыче пушнины Россия в 1970 годах занимала первое место в мире. Из древесины вырабатывают до 20 тысяч видов изделий. Благодаря химическому воздействию и другим способам переработки древесное сырье становится материалом для промышленных и хозяйственных продуктов и предметов потребления.

Древесина — это прежде всего пиломатериалы, фанера, бумага, картон, древесно-волокнистые и древесностружечные плиты. В дальнейшем предусматривается увеличение выпуска лесной продукции, в том числе древесно-волокнистых и древесностружечных плит. Рост объёма лесопродукции будет осуществляться в основном за счёт использования и переработки древесины, оставляемой на лесосеках, а также за счёт утилизации отходов промышленного лесопиления. Дома и мебель, шпалы и рудничная стойка, бумага и сахар делаются из древесины.

Более прочные и долговечные материалы вытесняют древесину из строительства. Всё чаще изготовляют мебель из полимерных материалов, а деревянные шпалы заменяют бетонными. Однако 5 миллионов м3 высококачественной древесины ежегодно расходует мебельная промышленность. И хотя уменьшается доля использования древесины в капитальном строительстве, увеличиваются объёмы и мощности деревообрабатывающих предприятий, а также их численность, и в общем итоге спрос на древесину возрастает.

www.bizzcom.ru

сырьё для производства строительных материалов. Сообщение по экологии 9 класс

Строительный лес. Для производства качественных клееных конструкций из дерева необходимы пиломатериалы без выраженных дефектов. Сырье, не отвечающее требованиям ГОСТ 84-8686, отбраковывается.Как отбирается лес для производства пиломатериалов и клееных деревянных конструкций? Прежде всего, обращают внимание на место произрастания деревьев и время заготовки. Традиционно лучшим материалом считался зимний северный лес хвойных пород. Деревья валят, когда на улице держится холодная погода. В этот период практически замирает сокодвижение и смоловыделение, что снижает влажность сырья. Дополнительный фактор, уменьшающий влажность бревен – сухой морозный воздух.Почему именно северный лес рекомендован для домостроительства? Эта древесина обладает хорошими показателями прочности, прекрасно переносит морозы, т.к. адаптирована к непростым погодным условиям, более устойчива к поражениям вредителями и гнили, повышенной влажности, в меньшей степени склонна к растрескиванию и короблению, по сравнению с лесоматериалами, заготовленными в теплые месяцы.Для производства клееного бруса и строительства деревянных домов хороши хвойные породы, преимущественно, сосна, ель, но также востребованы сегодня кедр, лиственница. Хвойный лес строителей привлекает простотой обработки (стволы более ровные, чем у лиственных деревьев), малым количеством отходов при производстве пиломатериалов. Кроме того, древесина хвойных по устойчивости к гниению и прочности превосходит многих представителей лиственных пород.Для производства клееного бруса компания «ЛДК» отбирает сырье высокого качества. Пиломатериалы должны соответствовать ГОСТ 8486-86. У добротной древесины нет таких пороков как синева, гниль, червоточины. Бревна отбираются с низкой сучковатостью примерно одинаковой толщины, ровные, не деформированные диметром 27-40 см. Наименьшая сучковатость характерна для нижней части ствола, на высоте 6-8 метров от основания практически отсутствуют сучки.Специалисты «ЛДК» четко контролируют уровень влажности сырья, «полуфабрикатов», готовых деревянных пиломатериалов и клееных конструкций с помощью электронного влагомера. Для производства клееного бруса пиломатериал подвергают мягкой камерной сушке. Изначально уровень влажности закупаемой древесины достигает 30%, а готовый клееный брус имеет влажность около 10%. Низкая влажность бруса уменьшает сроки строительства, т.к. сухая древесина практически не дает усадку, следовательно, срубу нет необходимости выстаиваться полгода-года, чтобы осесть.Отбор сырья для производства клееного бруса включает тщательный контроль следующих пороков древесины: сучковатости, трещин, грибковых и других биологических поражений (червоточины), пороков строения (прорость, кармашки, наклон волокон и пр.), разнообразных инородных включений (например, гвозди, металлические элементы), покоробленности, пороков и механических повреждений, возникших при обработке. Некоторые пороки вовсе не допускаются (например, синева), другие могут присутствовать в определенных количествах.ГОСТ 8486-86 присваивает хвойным материалам определенные сорта на основании норм ограничения пороков (1-4 и отборный). Компания ЛДК в производстве клееных конструкций преимущественно использует пиломатериалы 1-2 сорта. Вся древесина проходит контроль качества в ОТК и соответствует как внутренним производственным стандартам, так и ГОСТу.

shpora.org

сырьё для производства строительных материалов. Сообщение по экологии 9 класс

лес - сырьё для производства строительных материалов. Сообщение по экологии 9 класс

Ответы:

Строительный лес. Для производства качественных клееных конструкций из дерева необходимы пиломатериалы без выраженных дефектов. Сырье, не отвечающее требованиям ГОСТ 84-8686, отбраковывается.Как отбирается лес для производства пиломатериалов и клееных деревянных конструкций? Прежде всего, обращают внимание на место произрастания деревьев и время заготовки. Традиционно лучшим материалом считался зимний северный лес хвойных пород. Деревья валят, когда на улице держится холодная погода. В этот период практически замирает сокодвижение и смоловыделение, что снижает влажность сырья. Дополнительный фактор, уменьшающий влажность бревен – сухой морозный воздух.Почему именно северный лес рекомендован для домостроительства? Эта древесина обладает хорошими показателями прочности, прекрасно переносит морозы, т.к. адаптирована к непростым погодным условиям, более устойчива к поражениям вредителями и гнили, повышенной влажности, в меньшей степени склонна к растрескиванию и короблению, по сравнению с лесоматериалами, заготовленными в теплые месяцы.Для производства клееного бруса и строительства деревянных домов хороши хвойные породы, преимущественно, сосна, ель, но также востребованы сегодня кедр, лиственница. Хвойный лес строителей привлекает простотой обработки (стволы более ровные, чем у лиственных деревьев), малым количеством отходов при производстве пиломатериалов. Кроме того, древесина хвойных по устойчивости к гниению и прочности превосходит многих представителей лиственных пород.Для производства клееного бруса компания «ЛДК» отбирает сырье высокого качества. Пиломатериалы должны соответствовать ГОСТ 8486-86. У добротной древесины нет таких пороков как синева, гниль, червоточины. Бревна отбираются с низкой сучковатостью примерно одинаковой толщины, ровные, не деформированные диметром 27-40 см. Наименьшая сучковатость характерна для нижней части ствола, на высоте 6-8 метров от основания практически отсутствуют сучки.Специалисты «ЛДК» четко контролируют уровень влажности сырья, «полуфабрикатов», готовых деревянных пиломатериалов и клееных конструкций с помощью электронного влагомера. Для производства клееного бруса пиломатериал подвергают мягкой камерной сушке. Изначально уровень влажности закупаемой древесины достигает 30%, а готовый клееный брус имеет влажность около 10%. Низкая влажность бруса уменьшает сроки строительства, т.к. сухая древесина практически не дает усадку, следовательно, срубу нет необходимости выстаиваться полгода-года, чтобы осесть.Отбор сырья для производства клееного бруса включает тщательный контроль следующих пороков древесины: сучковатости, трещин, грибковых и других биологических поражений (червоточины), пороков строения (прорость, кармашки, наклон волокон и пр.), разнообразных инородных включений (например, гвозди, металлические элементы), покоробленности, пороков и механических повреждений, возникших при обработке. Некоторые пороки вовсе не допускаются (например, синева), другие могут присутствовать в определенных количествах.ГОСТ 8486-86 присваивает хвойным материалам определенные сорта на основании норм ограничения пороков (1-4 и отборный). Компания ЛДК в производстве клееных конструкций преимущественно использует пиломатериалы 1-2 сорта. Вся древесина проходит контроль качества в ОТК и соответствует как внутренним производственным стандартам, так и ГОСТу.

cwetochki.ru

лес — сырьё для производства строительных материалов. Сообщение по экологии 9 класс

Мегамозг

Строительный лес.Для производства качественных клееных конструкций из дерева необходимы пиломатериалы без выраженных дефектов. Сырье, не отвечающее требованиям ГОСТ 84-8686, отбраковывается.Как отбирается лес для производства пиломатериалов и клееных деревянных конструкций? Прежде всего, обращают внимание на место произрастания деревьев и время заготовки. Традиционно лучшим материалом считался зимний северный лес хвойных пород. Деревья валят, когда на улице держится холодная погода. В этот период практически замирает сокодвижение и смоловыделение, что снижает влажность сырья. Дополнительный фактор, уменьшающий влажность бревен – сухой морозный воздух.Почему именно северный лес рекомендован для домостроительства? Эта древесина обладает хорошими показателями прочности, прекрасно переносит морозы, т.к. адаптирована к непростым погодным условиям, более устойчива к поражениям вредителями и гнили, повышенной влажности, в меньшей степени склонна к растрескиванию и короблению, по сравнению с лесоматериалами, заготовленными в теплые месяцы.Для производства клееного бруса и строительства деревянных домов хороши хвойные породы, преимущественно, сосна, ель, но также востребованы сегодня кедр, лиственница. Хвойный лес строителей привлекает простотой обработки (стволы более ровные, чем у лиственных деревьев), малым количеством отходов при производстве пиломатериалов. Кроме того, древесина хвойных по устойчивости к гниению и прочности превосходит многих представителей лиственных пород.Для производства клееного бруса компания «ЛДК» отбирает сырье высокого качества. Пиломатериалы должны соответствовать ГОСТ 8486-86. У добротной древесины нет таких пороков как синева, гниль, червоточины. Бревна отбираются с низкой сучковатостью примерно одинаковой толщины, ровные, не деформированные диметром 27-40 см. Наименьшая сучковатость характерна для нижней части ствола, на высоте 6-8 метров от основания практически отсутствуют сучки.Специалисты «ЛДК» четко контролируют уровень влажности сырья, «полуфабрикатов», готовых деревянных пиломатериалов и клееных конструкций с помощью электронного влагомера. Для производства клееного бруса пиломатериал подвергают мягкой камерной сушке. Изначально уровень влажности закупаемой древесины достигает 30%, а готовый клееный брус имеет влажность около 10%. Низкая влажность бруса уменьшает сроки строительства, т.к. сухая древесина практически не дает усадку, следовательно, срубу нет необходимости выстаиваться полгода-года, чтобы осесть.Отбор сырья для производства клееного бруса включает тщательный контроль следующих пороков древесины: сучковатости, трещин, грибковых и других биологических поражений (червоточины), пороков строения (прорость, кармашки, наклон волокон и пр.), разнообразных инородных включений (например, гвозди, металлические элементы), покоробленности, пороков и механических повреждений, возникших при обработке. Некоторые пороки вовсе не допускаются (например, синева), другие могут присутствовать в определенных количествах.ГОСТ 8486-86 присваивает хвойным материалам определенные сорта на основании норм ограничения пороков (1-4 и отборный). Компания ЛДК в производстве клееных конструкций преимущественно использует пиломатериалы 1-2 сорта. Вся древесина проходит контроль качества в ОТК и соответствует как внутренним производственным стандартам, так и ГОСТу.

gramotnye.com

Сырье для производства строительных материалов Беларуси (Реферат)

Сырье для производства строительных материалов Беларуси

В Беларуси этот вид минерального сырья представлен многочисленными и разнообразными месторождениями песков и песчано-гравийных смесей, глин, карбонатных пород, гипса, а также естественного строительного камня. Несмотря на относительную дешевизну этого вида сырья, его значение в современной экономике страны трудно переоценить.

Пески имеют широкое распространение в Беларуси. Месторождения песков приурочены к четвертичной толще, реже — к отложениям палеогена и неогена. Они, как правило, водно-ледникового и озерно-аллювиального происхождения; на юге страны залегают также пески эолового генезиса. Пески используются как в естественном состоянии, так и после обогащения для производства бетонов, строительных растворов, в стекольной промышленности и литейном производстве.

Сырьевая база строительных и силикатных песков включает около 80 месторождений (общие запасы около 350 млн м3), расположенных по всей территории страны. Пески залегают на поверхности или близко к ней в виде линзовидных или пластообразных залежей различных размеров. Мощность отдельных залежей достигает 15 м. Месторождения строительных песков приурочены к озам, зандровым равнинам, террасам рек. Разрабатывается более 35 месторождений. Ежегодная добыча составляет 7—8 млн м3.

Залежи формовочных песков выявлены в Жлобинском (месторождение Четверня) и Добрушском (Ленино) районах Гомельской области. Месторождение Четверня эксплуатируется Жлобинским карьероуправлением, а Ленино—Гомельским горнообогатительным комбинатом. Ежегодно добывается около 0, 6 млн м3 формовочных песков.

Месторождения стекольных песков разведаны в Гомельской (Лоевское) и Брестской (Городное) областях. Их общие запасы 15 млн м3. Стекольные пески пригодны для получения оконного и тарного стекла.

Песчано-гравийные смеси связаны с моренными, реже аллювиальными отложениями. Залежи песчано-гравийного материала широко распространены в северной и центральной частях Беларуси. По размерам они обычно небольшие (до 50 га). Мощность продуктивной толщи от 1—3 до 10—20 м. Гранулометрический состав непостоянный. Содержание основных компонентов варьирует следующим образом: галька - от 0 до 55 %, гравий - от 5-10 до 75, песок - от 5-10 до 75, глинистые частицы - до 5-7 %. Разведано 136 месторождений с общими запасами более 700 млн м3; эксплуатируется 82 месторождения. Ежегодно добывается около 3 млн м3 песчано-гравийных материалов. Они применяются, в основном, для приготовления бетонов и строительных растворов.

Глины являются сырьевой базой для производства грубой керамики, легких заполнителей, а также используются в качестве важнейшего компонента при изготовлении различных типов цемента. Месторождения легкоплавких глин связаны, в основном, с четвертичными отложениями, тугоплавких — с олигоценовыми и плиоценовыми образованиями, распространенными на юге Беларуси.

Разведано более 210 месторождений легкоплавких глин с общими запасами около 200 млн м3. Разрабатывается более ПО месторождений, ежегодно добывается 2, 5—3, 5 млн м3 сырья. Разведано также 9 месторождений для производства аглопорита и керамзита с общими запасами около 60 млн м3. Из них эксплуатируется 6 месторождений (добыча 0, 6 млн м3). Запасы глинистых пород для цементного производства — более 110 млн м3.

Сырьевая база тугоплавких глин насчитывает 6 месторождений с общими запасами по категориям A+B+Cj более 50 млн м3. Месторождения представлены пластообразными залежами мощностью от 1, 5 до 15 м. Глубина их залегания не превышает 7—8 м. Ежегодная добыча тугоплавких глин составляет 0, 4—1 млн м3.

Группа промышленно ценных глинистых пород Беларуси включает также каолины, выявленные в пределах Микашевичско-Житкович-ского выступа кристаллического фундамента. Они представляют собой продукты выветривания гранитогнейсов и гнейсов. Каолины, как правило, светло-серые и белые, слюдистые, с примесью гидрослюды и монтмориллонита. Выявлено 4 месторождения. Залежи плащеобразные, их средняя мощность 10 м, глубина залегания изменяется от 13 до 35 м. Прогнозные ресурсы оцениваются почти в 27 млн т. Каолины содержат повышенные количества красящих оксидов железа. Они пригодны для производства фарфоровых и фаянсовых изделий, не требующих высокой белизны, а также для изготовления шамотных изделий.

Карбонатные породы, используемые, в основном, для производства цемента и извести, представлены писчим мелом и мергелями, залегающими в толще позднемелового возраста. Они находятся как в коренном залегании, так и в ледниковых отторженцах. На площадях их неглубокого залегания, главным образом, в Кричевском, Климовичском, Костюковичском и Чериковском районах Могилев-ской области, Волковысском и Гродненском районах Гродненской области разведан целый ряд месторождений. Одни из них (например, Кричевское) представлены писчим мелом, другие (Коммунарское) — мергелем, третьи (Каменка) — мергелем и писчим мелом. Мощность продуктивной толщи на месторождениях варьирует от 10—20 до 50 м при глубине залегания кровли от 1 до 25 м. Содержание СаСО3 колеблется от 65 % в мергелях до 98 % в писчем мелу.

Сырьевая база цементной промышленности включает 15 месторождений с общими запасами карбонатных пород по категориям A+B+Cj 720 млн т. Разрабатывается 8 месторождений, на базе которых действуют РУП «Волковыскцементошифер» и «Кричевцементошифер», а также Белорусский цементный завод, осваивающий запасы мергелей Коммунарского месторождения. Цементная промышленность Беларуси обеспечена карбонатным сырьем на длительную перспективу.

Сырьевая база производства извести основана на использовании писчего мела. В стране числится 33 месторождения этого полезного ископаемого с общими запасами по категориям A+B+Cj около 210 млн т. Эксплуатируется 6 месторождений.

Гипс в платформенном чехле на территории Беларуси известен давно; он встречается в виде пластов, слоев, прослоев, прожилков и гнезд в средне-, верхнедевонских и нижнепермских отложениях. Сравнительно неглубоко залегающие (167-460 м) мощные пласты гипса выявлены среди отложений фаменского яруса верхнего девона на западе Припятского прогиба. Они приурочены к приподнятому блоку кристаллического фундамента и образуют Бриневское месторождение гипса. Здесь установлено до 14 пластов гипса, которые объединены в четыре горизонта. Мощность гипсовых горизонтов колеблется от 1—3 до 46 м. В разрезе нижнего из них наблюдаются мощные линзы гипсово-ангид-ритовой и ангидритовой породы. Содержание гипса в продуктивных пластах изменяется от 37 до 95 %. Запасы гипса по категориям Cj+C2 составляют 340 млн т, ангидрита — 140 млн т. Имеется возможность организовать добычу 1 млн т гипса в год.

Естественный строительный камень на территории Беларуси представлен разнообразными породами кристаллического фундамента (граниты, гранодиориты, диориты, мигматиты и др.). В Брестской области разведаны два месторождения строительного камня (Микашевичи и Ситница), в Гомельской — месторождение строительного камня (Глушкевичи, участок Крестьянская Нива) и месторождение облицовочных материалов (Карьер Надежды). Наиболее крупным из них является месторождение Микашевичи. Строительный камень здесь залегает на глубине от 8 до 41 м. Полезное ископаемое представлено диоритами, гранодиоритами и гранитами. Первоначальные запасы камня по категориям A+B+Cj составляли 168 млн м3. Месторождение эксплуатируется открытым способом; глубина карьера около 120 м. Разрабатывается также месторождение Глушкевичи. На месторождении Микашевичи годовая добыча камня составляет около 3, 5 млн м3, производство щебня — 5, 5 млн м3, на месторождении Глушкевичи — 0, 1 млн м3 и 0, 2 млн м3 соответственно.

На месторождении облицовочного камня Карьер Надежды продуктивная толща представлена серыми и темно-серыми мигматитами, обладающими хорошими декоративными свойствами. Глубина залегания полезного ископаемого — от нескольких десятков сантиметров до 7 м; запасы сырья здесь 3, 3 млн м3.

В стране имеются перспективы увеличения объемов добычи строительного камня за счет строительства второго предприятия на базе месторождения Микашевичи, а также расширения объемов добычи облицовочных материалов на месторождении Карьер Надежды. Отдельные виды естественного строительного камня могут быть использованы для каменного литья и производства минеральных волокон. В этом отношении особенно интересны метадиабазы Мика-шевичского месторождения.

Список литературы

Для подготовки данной работы были использованы материалы с сайта http://geology.by

topref.ru

сырьё для производства строительных материалов. Сообщение по экологии 9 класс, русский язык

Armjno4ka

22 нояб. 2015 г., 7:06:26 (3 года назад)

Строительный лес.
Для производства качественных клееных конструкций из дерева необходимы пиломатериалы без выраженных дефектов. Сырье, не отвечающее требованиям ГОСТ 84-8686, отбраковывается.Как отбирается лес для производства пиломатериалов и клееных деревянных конструкций? Прежде всего, обращают внимание на место произрастания деревьев и время заготовки. Традиционно лучшим материалом считался зимний северный лес хвойных пород. Деревья валят, когда на улице держится холодная погода. В этот период практически замирает сокодвижение и смоловыделение, что снижает влажность сырья. Дополнительный фактор, уменьшающий влажность бревен – сухой морозный воздух.Почему именно северный лес рекомендован для домостроительства? Эта древесина обладает хорошими показателями прочности, прекрасно переносит морозы, т.к. адаптирована к непростым погодным условиям, более устойчива к поражениям вредителями и гнили, повышенной влажности, в меньшей степени склонна к растрескиванию и короблению, по сравнению с лесоматериалами, заготовленными в теплые месяцы.Для производства клееного бруса и строительства деревянных домов хороши хвойные породы, преимущественно, сосна, ель, но также востребованы сегодня кедр, лиственница. Хвойный лес строителей привлекает простотой обработки (стволы более ровные, чем у лиственных деревьев), малым количеством отходов при производстве пиломатериалов. Кроме того, древесина хвойных по устойчивости к гниению и прочности превосходит многих представителей лиственных пород.Для производства клееного бруса компания «ЛДК» отбирает сырье высокого качества. Пиломатериалы должны соответствовать ГОСТ 8486-86. У добротной древесины нет таких пороков как синева, гниль, червоточины. Бревна отбираются с низкой сучковатостью примерно одинаковой толщины, ровные, не деформированные диметром 27-40 см. Наименьшая сучковатость характерна для нижней части ствола, на высоте 6-8 метров от основания практически отсутствуют сучки.Специалисты «ЛДК» четко контролируют уровень влажности сырья, «полуфабрикатов», готовых деревянных пиломатериалов и клееных конструкций с помощью электронного влагомера. Для производства клееного бруса пиломатериал подвергают мягкой камерной сушке. Изначально уровень влажности закупаемой древесины достигает 30%, а готовый клееный брус имеет влажность около 10%. Низкая влажность бруса уменьшает сроки строительства, т.к. сухая древесина практически не дает усадку, следовательно, срубу нет необходимости выстаиваться полгода-года, чтобы осесть.Отбор сырья для производства клееного бруса включает тщательный контроль следующих пороков древесины: сучковатости, трещин, грибковых и других биологических поражений (червоточины), пороков строения (прорость, кармашки, наклон волокон и пр.), разнообразных инородных включений (например, гвозди, металлические элементы), покоробленности, пороков и механических повреждений, возникших при обработке. Некоторые пороки вовсе не допускаются (например, синева), другие могут присутствовать в определенных количествах.ГОСТ 8486-86 присваивает хвойным материалам определенные сорта на основании норм ограничения пороков (1-4 и отборный). Компания ЛДК в производстве клееных конструкций преимущественно использует пиломатериалы 1-2 сорта. Вся древесина проходит контроль качества в ОТК и соответствует как внутренним производственным стандартам, так и ГОСТу.

russkij-yazyk.neznaka.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о