Как сделать из трубы отвод: Как сделать отвод 90 градусов — MOREREMONTA

Содержание

Как врезать отвод в трубу водопровода под давлением — ВикиСтрой

Это происходит, когда отключение воды в магистральной водопроводной сети невозможно или не разрешено по каким-либо причинам. Давайте же подробно рассмотрим алгоритм работы по врезке отвода в водопровод под давлением.

Когда нужна врезка в водопровод

Врезка необходима в большинстве случаев, связанных с реконструкцией, ремонтом квартиры, переносом или заменой коммуникаций, установкой новых водопотребителей, в случае, когда перекрыть вводной кран невозможно, либо он отсутствует.

Итак, врезка потребуется в таких случаях:

  • подключение нового потребителя, к примеру, стиральной или посудомоечной машины;
  • покупка и запуск новых сантехнических точек — таких, как душ Шарко, душевая кабина или биде;
  • перепланировка жилья с изменением мест размещения моек, ванн, переносом кранов, объединением или разделением санузлов — ванных и туалетных комнат;
  • замена трубопроводов в случае их износа или в целях модернизации сети.

Что потребуется для врезки в металлический водопровод

Для того чтобы врезать отвод в металлический (стальной, чугунный) внутренний водопровод, потребуется такое приспособление, как седельный хомут со сверлом. Хомут разборный — его части для закрепления на участке трубы фиксируются при помощи болтов. В зависимости от модификации седелки, хомут может продаваться в сборе с трещоткой, блокировочными болтами и промывочным краном.

Данные блоки присоединяются к хомуту с использованием уплотнительных прокладок из резины. Кроме того, уплотнители толщиной до 12 миллиметров используются в местах прилегания хомута к поверхности трубы. В случае необходимости резина приклеивается непосредственно к прижимному устройству, что даст возможность контролировать точное положение прокладки во время монтажа седельного хомута.

Совет по выбору хомута: при покупке приспособления изучите состояние сварного шва в месте присоединения штуцера. Некачественный шов может привести к образованию свища.

Некоторые мастера-профессионалы и вовсе советуют выбирать не сварной, а клёпаный хомут. Кроме того, постарайтесь подобрать хомут соответствующего диаметра, в противном случае придётся подкладывать толстый слой уплотнителей.

Порядок работы с металлическими трубами

Для того чтобы врезаться в водопровод из металла под давлением, нужно провести несколько этапов работ — подготовку рабочей зоны, монтаж хомута, сверление трубы и установку шарового крана.

Разберём эти этапы детально:

  • Подготовка рабочей зоны. На подготовительном этапе перед монтажом хомута следует тщательно очистить поверхность трубопровода от ржавчины и грязи в зоне работы.
  • Помните: состояние старых труб может быть неудовлетворительным или вовсе аварийным. При невозможности замены таких труб не переусердствуйте при их очистке во избежание повреждения водопровода.

  • Установка хомута. После очистки поверхности трубы следует надеть на неё крепление с дальнейшим поджимом с помощью болтов. Более плотную присадку обеспечит поочерёдное затягивание болтов по одному с каждой стороны.
  • Сверление трубы. С использованием направляющей муфты просверливаем отверстие в трубопроводе, которую впоследствии нужно закрыть заглушкой.
  • Внимание! В целях обеспечения безопасности нужно использовать ручную либо аккумуляторную дрель.

    По готовности отверстия монтируем шаровый кран. Впрочем, гораздо проще приобрести хомут с вкрученным краном, через полость которого и производится сверление. Вентиль крана перекрывается после того, как в месте сверления начинает проступать вода.

    После этого нужно проверить плотность посадки зажима — нет ли течи в районе размещения прокладок. В случае обнаружения утечки следует подтянуть болты. Если же седло сухое, то всё сделано правильно. На завершающем этапе работы открываем кран, доделываем отверстие с помощью молотка и пробойника такого же диаметра, как и сверло, после чего закрываем кран.

    Другой случай: пластиковый водопровод

    Если требуется врезаться не в металлический, а в пластиковый водопровод, в этом случае следует использовать хомут специального типа. Такое приспособление оснащено электросварочным блоком с нагревательной спиралью, устройством для просверливания трубы (фрезой) и вентилем.

    На седле хомута производителем наносится информация относительно ограничений при работе с хомутом, а именно точное время сварки, а также продолжительность охлаждения. Срок службы такого хомута составляет порядка 50 лет.

    Порядок врезки в пластиковую водопроводную трубу следующий:

  • Подготовка участка работы — очистка поверхности от загрязнений.
  • Закрепление хомута на трубопроводе при помощи болтов. Как правило, выполнение работ на этом этапе не вызывает проблем, поскольку диаметр седелки идентичен диаметру трубы, хомут устанавливается легко и достаточно плотно.
  • При помощи специального сварочного устройства производится нагрев спирали и хомут приваривается к трубе. После сварки нужно дать изделию остыть в течение времени, указанного производителем (обычно — в пределах одного часа).
  • После охлаждения хомута с задействованием фрезы в трубопроводе проделывается отверстие. Пластик — лёгкий в обработке материал, поэтому для обустройства отверстия не требуются дополнительные инструменты, такие, как пробойник.
  • Очевидно, что для выполнения перечисленных работ потребуются хотя бы минимальные знания сантехнического дела. Тем не менее, внимательное изучение советов мастеров и инструкций компаний-производителей приспособлений для врезки в водопроводную трубу под давлением позволит без особого труда и достаточно качественно выполнить эту работу даже неспециалисту.

    рмнт.ру

    Отводы труб медных труб своими руками.

    Отводы труб медных труб своими руками. Устройство для отбортовки используется для изготовления отводов на уже смонтированных трубах из мягкой и твердой меди, а также алюминия. С помощью данного приспособления отвод сделать проще и быстрее, чем разрезать трубу и вставлять тройник (это особенно актуально, если труба находится в труднодоступном месте). Для изготовления отвода, просверлите отверстие в трубе с помощью входящего в комплект самоцентрирующегося сверла. Вставьте в отверстие экстрактор нужного диаметра и вращайте его до получения плотного контакта с трубой. С помощью трещотки проворачивайте экстрактор влево, при этом образуется бортик. Для изготовления гофра на трубе, которую будете стыковать с существующей, воспользуйтесь цанговыми клещами (гофр поможет ограничить глубину посадки трубы). И наконец, соберите трубы вместе и запаяйте стык.

    В комплект входят экстракторы диаметром 1/2, 5/8, 7/8, и 1-1/8 дюйма, самоцентрирующееся сверло, цанговые клещи и трещотка. Все инструменты помещены в удобный стальной чемодан. Цена набора составляет около 700$.

    Личный кабинет

    Советуем:

    Покупка недвижимости

    Авг 20, 2018 498

    Приобретение собственного дома нельзя назвать банальным мероприятием, потому что дело это…

    Your browser does not support JavaScript! Please enable it for maximum experience. Thank you.

    Как сделать отвод из трубы

    Нередка ситуация, когда возникает потребность в создании дополнительного ответвления от магистральной или внутренней сети водопровода. Необходимость такая может возникнуть и в квартире многоэтажного дома, и в загородном коттедже или на дачном участке.

    Подключение нового дома к системе центрального водоснабжения, установка в доме или квартире дополнительного сантехнического оборудования или различной бытовой техники – все это требует врезки в существующую систему подачи воды.

    Для осуществления врезки в водопровод понадобятся вспомогательные детали – запорная арматура, приобрести которую можно здесь: http://www.sm2000.ru/katalog-detaley-truboprovodov/zapornaya-armatura/.

    Врезка в магистральную сеть

    Все работы, связанные с использованием централизованной системы подачи воды в обязательном порядке должны согласовываться в соответствующих инстанциях.

    Сложности с согласованием могут возникнуть, если ваш участок не оборудован центральной канализацией. В такой ситуации решением вопроса может служить установка на участке септика в соответствии с существующими санитарными нормами.

    Врезка возможна в двух режимах:

    • с отключением подачи воды в магистральном трубопроводе путем приваривания отвода;
    • без отключения подачи воды – с использованием седелки.

    Организация ответвления от внутреннего водопровода

    Для установки в доме или квартире стиральной или посудомоечной машины, бойлера или дополнительного умывальника, потребуется произвести ряд сантехнических работ.

    Если ваши коммуникации проведены с использованием металлопластиковых труб, особых проблем при врезке в водопровод не возникнет. Труба пропиливается в заранее намеченном месте, отрезается необходимый кусок и на его место устанавливается тройник.

    Сложнее дело обстоит в ситуации, когда предстоит врезаться в старую стальную водопроводную трубу. В таком случае потребуются сварочные работы для врезки в трубу тройника.

    С чем еще могут возникнуть сложности? В первую очередь, с местом расположения трубы, в которую необходимо произвести врезку.

    Если она частично или полностью «утоплена» в цементной стяжке или плитке, разрезать ее не удастся. Возможно и просто неудачное расположение трубы, попытка разрезания которой может обернуться большими проблемами.

    В этой ситуации положение спасут различные сантехнические приспособления: криволинейный фланец, адаптер и многое другое.

    Как сделать отвод из жести, показано на видео:

    Твитнуть

    как согнуть жестяную трубу, дымоход из оцинковки своими руками, изготовление из листа металла

    Содержание:

    Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.


    Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

    Особенности исходного материала

    Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

    Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.


    Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

    Необходимые инструменты

    Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки , обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

    Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

    • Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
    • Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
    • Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
    • Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
    • Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

    Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

    Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

    Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

    • Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
    • Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
    • В финале соединяются противоположные края заготовки.

    А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

    Подготовительный этап

    Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.


    Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

    Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

    Как сделать корпус трубы из жести

    Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 900. Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.

    Сгибать изделие рекомендуется постепенно, проходя молотком вдоль всей длины. При этом начинать сгибание можно с помощью плоскогубцев.


    Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

    Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

    Обработка места соединения фальцев

    Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.


    Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.


    Седловой отвод на трубу пнд, седелка полиэтиленовая, седелка пнд. Компания «АОС»

    Седловой отвод на трубу пнд, седелка полиэтиленовая, седелка пнд.

    Трубы из полиэтилен низкого давления сегодня с успехом заменяют металлические трубы в промышленности и строительстве трубопроводов. Преимуществ у труб ПНД много: высокая износостойкость, долговечность, устойчивость к воздействию влаги, мороза и микроорганизмов, хорошие теплоизоляционные параметры, малый вес, простота монтажа, нетоксичность. В случае замерзания транспортируемой жидкости, полиэтиленовая труба слегка увеличивается в диаметре, не допуская образования трещин, а благодаря своей гибкости может транспортироваться и храниться в бухте. Полиэтиленовые трубы легко стыкуются друг с другом и с трубопроводами из других материалов. Конечно же, основное преимущество — это доступные цены, которые значительно ниже стоимости труб из металла. Именно этот фактор обычно становится решающим для многих россиян, которые проводят ремонт у себя в квартире или доме.

    Область использования труб из полиэтилена низкого давления  (в зависимости от назначения и маркировки):

    • трубопроводы надземные и подземные для воды хозяйственно-питьевого назначения и систем полива  (ввиду особенностей материала на внутренних стенках не образуется налет, не размножаются микробы, паразиты и болезнетворные бактерии. У ПНД труб полностью отсутствует запах). У труб этого назначения синие полосы на внешней поверхности;
    • трубопроводы для газообразных веществ  (желтые полосы на внешней поверхности) ;
    • подземные самотечные трубопроводы для дренажных и сточных вод;
    • гидро и электроизоляционные защитные футляры для подземной прокладки электрокабелей (полиэтилен низкого давления – материал, который не проводит электрический ток).

    Соединение труб ПНД возможно без применения сварочного аппарата. Монтаж может осуществляться при помощи компрессионных фитингов. При таком способе отсутствует необходимость подготовки трубы, не требуется применения специального оборудования, работа может быть выполнена неспециалистом. Плюс ко всему возможна многократная сборка и разборка соединений  (до 10 раз).

    Труба полиэтиленовая ПНД напорная 

    Трубы предназначены для хозяйственно-питьевого водоснабжения. Изготовлены из полиэтилена низкого давления  (ПНД) с минимальной длительной прочностью ПЭ 100. Этот материал способен противостоять распространению трещин, не подвержен высоким усталостным напряжениям, легко сваривается. Трубы ПНД долговечны, легки, коррозионно-стойки, дешевы, удобны в монтаже, устойчивы к морозу. В нашем ассортименте трубы с внешним диаметром от 20 до 1600 мм, рассчитанные на разное номинальное рабочее давление. Трубы имеют черный цвет и четыре продольные полосы синего цвета для идентификации транспортируемой среды  (вода). На поверхности труб несмываемой краской нанесена маркировка с указанием параметров. 

    Монтаж ПНД труб для систем водоснабжения и систем полива сегодня в основном осуществляется с помощью сварных соединений и компрессионных фитингов. Варианты врезок и подсоединения к трубе с помощью фитингов ПНД есть несколько: используя тройник ПНД или вариант, когда в качестве врезки используется седелка на трубу. Пластиковая седелка с резьбовым отводом предназначена для быстрой установки на трубу при помощи зажимных болтов. Седелки полиэтиленовые хорошо зарекомендовали себя, как элементы быстрой врезки, а так же как герметичный резьбовой отводы, без разрезания трубы.

    Использование седелки для ПНД труб

    Использование седелки для ПНД труб наиболее оптимально,если необходимо сделать герметичную врезку. Например: при закопанной неподвижной ПНД трубе не всегда удобно или оптимально использовать тройник ПНД. Ошибочным в таких случаях является вариант разрезания трубы и соединения ее с помощью тройника. Зачастую, пластиковая труба может деформироваться, или довольно проблематично войти в тройник из-за отсутствия ее гибкости  (для больших диаметров). Так же попадание грязи в детали компрессионных муфт нарушают их состыковку и герметичность соединения с трубой. В таких случаях седелка ПЭ будет незаменимым вариантом врезки для трубы как среднего так и большого диаметра.

       Подключение форсунок в системе полива целесообразнее делать с помощью седелки и резьбового отвода. В этом случае четко обозначается место установки форсунки и длина гибкого колена для ее подключения. Так же гибкое колено и форсунку можно установить на резьбовой тройник. Оба варианта правильны и взаимозаменяемы. При неиспользовании места врезки седелки или тройника ПНД на трубе его всегда можно заглушить герметичной резьбовой заглушкой. Так же правильным вариантом будет разрезание трубы и соединение ее с помощью муфты ПНД.   

       Основными компонентами, из которых состоит седелка, являются пластиковые хомуты, набор болтов с гайками для обжима хомутов, а так же резиновое уплотнительное кольцо. Данная конструкция плотно прижимается болтами к трубе, а уплотнительное кольцо создает дополнительную герметичность соединения. Седелка может иметь два выхода под резьбу. Такие варианты используются в системах орошения, сокращая тем самым количество хомутов на длинных расстояниях трубопровода. Седелка плотно прижимается болтами к трубе, а уплотнительное кольцо создает дополнительную герметичность соединения. Отверстие в ПНД трубе, на которую предварительно надето седло с хомутом, следует делать прямо через резьбовой отвод шуруповертом со специальным сверлом или прорезать дыроколом.

       Металлическое кольцо на седелке используется для уплотнения резьбового отвода при соединении с резьбовым фитингом. Дополнительная жесткость позволяет сжимать резьбовой патрубок седелки, тем самм предотвращая появление раскола. Появление трещин и раскола чаще всего происходит при соединении пластик-металл. Так используемая седелка 63 мм, 75 мм или 110 мм в системе с высоким давлением обязательно должна быть с металлическим кольцом.

       При сравнении различных способов монтажа полиэтиленовых труб можно сделать вывод, что использование седелки ПЭ для труб ПНД является сравнительно недорогим вариантом. При этом стоит учитывать многоразовость применения седелки, путем замены внутреннего резинового уплотнителя.

    Седелка ПНД для врезки бывают следующих размеров:

    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 20×1/2″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 25×3/4″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 32×1″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 32×3/4″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 40×1″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 40×3/4″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 50×3/4″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 50×1″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 63×3/4″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 63×1″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 110×1/2″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 110×1″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 110×1 1/4″ (диаметр трубы х резьба отвода)
    • седелка для врезки в полиэитленовые пнд трубы 110×2″ (диаметр трубы х резьба отвода)

       Спецификация паспортных данных:

       — Диапазон выполняемых диаметров изделий: от 20 мм до 110 мм. 
       — Материал выполнения фитинга: полипропилен сополимер ПП-Б  (Тип 2), соответственно с DIN 8076/3. 
       — Рабочее давление: 16 Бар при температуре окружающей среды 20°С, применимое для диаметров в пределах от 20 мм до 63 мм включительно, для транспорта питьевой воды  (PN 16 Bar в соответствии с DIN 8076/3, KIWA BRLK 534/01 и UNI 9561). Для седелки с диаметром от d 75 до d 110 мм,  — 12,5 Bar.

       Гигиеническая безопасность седелки на трубу ПНД: все без исключения термопластиковые компоненты выполнены из материалов, подходящих для осуществления транспортировки питьевой воды в соответствии с мировыми стандартами (С.М.№ 102-2.12.78).

    Монтаж седелки: врезка в полиэтиленовые трубы пнд

    врезка в трубу пнд под давлением 

    врезка в полиэтиленовую трубу без давления 

    Труба ПНД, а также фитинги ПНД купить и задать интересующие вас вопросы, можете у наших менеджеров, сделав запрос на электронную почту или позвонив в офис по телефону +7 (351) 777-94-98

     17 августа, 2015

     16633 просмотра

    Как врезать отвод в трубопровод


    Врезкой называют установку колена в центральный трубопровод или технологическую линию арматуры для смены направления движения рабочей среды или организации второстепенных каналов. Порядок работ зависит от технических особенностей сети, материалов и применяемых инструментов. Поэтому важно заранее подобрать оптимальный вариант монтажа.

    При использовании в центральной сети часто требуется разрешительная документация и уведомление уполномоченных органов. При отсутствии разрешения действия могут признать незаконными и отключить.

    Врезка отвода в стальной трубопровод

    Монтаж колен в стальные системы проводят с помощью приварки. Это самый простой и быстрый способ. Недостаток метода заключается в необходимости перекрытия потока.

    Работы выполняют поэтапно:

    • отключают подачу продукта;
    • отмечают нужное место и зачищают его скребком, дополнительно обрабатывают нейтральными чистящими средствами;
    • вырезают отверстие нужного диаметра, присоединяют к нему деталь;
    • накладывают сварной шов в соответствии с действующим СНиПом, проверяют качество.

    При невозможности отключения вследствие производственной необходимости или законодательного запрета, ответвление трубопровода организуют без сварки. Этот метод предусматривает врезание в магистраль фитингом, состоящего из:

    • ответного фланца с зажимами;
    • узла крепления с прижимными винтами;
    • верхнего элемента фланца, который часто оснащают патрубком или запорным устройством.

    Для вреза в систему фитинг плотно прижимают к центральной трубе. Для надежности используют невысыхающий герметик, который не теряет свойства при высокой температуре. Его наносят только на внутреннюю поверхность. Зажимы и винты затягивают.

    Сверлят конусным сверлом с дополнительной защитой от повреждения изделий и гидроизоляционной манжетой при необходимости.

    Как врезать колено в пластиковый водопровод

    Устанавливают отводы в линии из ПВД без сварки. Важно, чтобы диаметр ответвления был ниже основной трубы. Порядок монтажа зависит от возможности ограничить транспортировку рабочей среды.

    Если возможно перекрыть подачу продукта, врезать своими руками можно хомутовые колена, седелки, накладной уход и подобные изделия.

    Врезку проводят в несколько этапов:

    • зачищают участок скребком, при этом возможно частичное удаление верхнего грязного слоя без критичного влияния на толщину стенок;
    • обрабатывают салфетками или чистящими веществами;
    • высверливают отверстие нужного диаметра;
    • крепят арматуру с хомутами или прижимными болтами, организуют второстепенный канал.

    Монтаж отвода в систему под давлением

    При невозможности перекрытия потока используют электросварные или фланцевые седелки с фрезой. Метод доступен при максимальном давлении сети до 16 МПа.

    Порядок работ.

    • Проведение разметки участка, очистка верхнего грязного слоя пластика с помощью скребка, салфеток и неагрессивных чистящих средств.
    • Крепление нижней части седелки по принципу хомута: она надевается на трубу, прижимные винты крепко затягиваются для плотной фиксации.
    • Крепится головной элемент, при этом направление колена устанавливается произвольно в соответствии с проектной документацией.
    • Если применяют электросварное изделие, сварку проводят электромуфтовым аппаратом, который плавит материал на поверхности. Фланцевый способ предполагает затяжку хомутов и установку дополнительного уплотнителя.
    • На открытый конец колена надевают запорный механизм, чтобы при образовании отверстия рабочая среда не выходила наружу.
    • Через головную часть делают врез. Для этого используют шестигранник, при вращении которого фреза начинает двигаться. Её доводят до верха отводного канала, после чего закрывают крышкой. Функция крышки зависит от ее типа: антивандальная или герметичная.

    Отводы 45° Политрон для труб наружной канализации


    Основные характеристики оборудования Отводы 45° Политрон для труб наружной канализации

    Вид оборудования:

    отводы

    Область применения:

    для труб наружной канализации

    Транспортировка:

    безнапорная

    Материал трубопровода:

    полипропилен PP

    Материал изготовления фитингов:

    резина

    Тип присоединения:

    раструбное

    Максимальная температура:

    +95 °C

    Гарантия:

    1 год

    Происхождение бренда:

    Россия

    Оценка покупателей:

    Стоимость:

    от 102 до 340

    • ) определяется объемным расходом ( Q ) на входе ответвления.

      FrL = Q / (πgd (d2) 2) (4)

      Поскольку коэффициент C OGE (θ) является функцией θ, модель не очень универсальна. Принимая во внимание влияние размера ответвлений на захват газа, Шен и др. (2018) провели эксперимент по улавливанию газа для больших ( d / D = 0,625) и малых ( d / D = 0,125) вертикальных нисходящих ветвей; кроме того, установлено новое соотношение:

      , где значение C = 1.17 был получен путем подбора экспериментальных данных. Большинство вышеперечисленных моделей предназначены для небольших веток. Однако некоторые исследователи обнаружили, что модели, используемые для прогнозирования уноса жидкости через небольшие ответвления, не подходят для крупномасштабных ответвлений (Riemke et al., 2006; Welter et al., 2014). Следовательно, у нас есть основания сомневаться в том, что модель, используемая для прогнозирования уноса газа через мелкие ответвления, подходит для крупномасштабных ответвлений.

      Для начала уноса газа вышеуказанные исследования, за исключением исследования Ли, относятся только к вертикальным нисходящим ветвям / разрывам.Однако на практике ветвь / разрыв может появиться где угодно (ниже горизонтали). Поэтому, чтобы удовлетворить инженерные потребности, а также проверить, подходит ли модель Ли для этого эксперимента, эксперимент по началу уноса газа через ветви большого размера под произвольным углом (-90 °, -60 °, -45 ° и −30 °). Угол ответвления (θ) определяется как угол между ответвлением и горизонтальной плоскостью (ниже горизонтали). Цель данной статьи — изучить влияние размера ответвления и угла ответвления на начало уноса газа с использованием оборудования для визуализации и разработать более универсальную корреляцию для прогнозирования начала уноса газа.

      Экспериментальное содержание и установка

      Опытная установка

      Испытательный стенд этого эксперимента включает резервуар для воды, воздухо-водоотделитель, водяной насос, горизонтальную трубу диаметром 80 мм и патрубок диаметром 31 мм, как показано на рисунке 1. Общая длина длина испытательного участка составляет 2570 мм, из которых входной участок — 1730 мм, а нижний — 840 мм. У тройника патрубок можно разобрать для удобства изменения угла отвода.

      Рисунок 1 . Принципиальная схема испытательной установки.

      Расход воды подается насосом и измеряется турбинным расходомером (точность 0,2%, диапазон измерения 0–6 м 3 / ч). В конце газо-водяного сепаратора увлеченный газ измеряется массовым расходомером микрогаза (точность 0,2%, диапазон измерения 0–5 л / мин). Кроме того, датчики перепада давления (точность 0,05%, диапазон измерения 0–0,17 кПа) устанавливаются до и после тройника для измерения разности давлений между двухфазной границей раздела и дном основной трубы для расчета высота уровня жидкости.Температуры газа и воды измеряются термопарой (точность 0,5 ° C, диапазон измерения 0–350 ° C).

      Экспериментальное содержание

      (1) Откройте подачу воды центробежного насоса и отрегулируйте задвижки 1 и 2, чтобы массовый расход жидкости достиг определенного значения и чтобы уровень в горизонтальной основной трубе поднимался на определенную высоту.

      (2) Когда регулируется задвижка 3, горизонтальная граница раздела в основной трубе медленно уменьшается (<1 мм / мин).Когда в жидкой фазе образуется вихрь и очень тонкая трубка достигает входа ответвления, происходит увлечение газа (то есть OGE). В это время высота жидкой фазы в основной трубе составляет h b .

      (3) Измените массовый расход жидкости и повторите шаги (1) и (2).

      (4) Измените угол (θ) между патрубком и горизонтальной плоскостью и повторите шаги (1) — (3).

      По уравнению (6) массовый расход жидкости в ответвлении ( W 3 L ) можно рассчитать по массовому расходу жидкости в основной трубе ( W 1 L ), измеренные турбинным расходомером.

      , где M представляет собой массу воды в основной трубе, которая связана с диаметром основной трубы и уровнем воды h . dM / dt указывает скорость изменения массы воды, полученную при изменении уровня воды ( h ) в основной трубе. Для того, чтобы W 1 L и W 3 L были примерно равны, необходимо контролировать уровень воды в основной трубе ( h ), чтобы он падал очень медленно ( <1 мм / мин), поэтому можно предположить, что уровень жидкости в основной трубе постоянен в течение определенного периода.Следовательно, можно предположить, что эксперимент находится в установившемся режиме.

      Результаты и обсуждение

      Начало уноса газа в ответвлениях с произвольным углом и отводом с произвольным сечением

      Явление уноса газа для нижней ветви можно наблюдать следующим образом: при заданном расходе жидкости и уровне воды образуется вихрь меньшего размера, который быстро исчезает из-за плавучести; через долгое время образуется еще один большой вихрь, и газовая трубка будет постепенно удлиняться, и с медленным уменьшением границы раздела (<1 мм / мин) образование вихря становится все более частым.Изогнутая тонкая газовая трубка с большим вихрем продолжается до патрубка, который определяется как начало уноса газа.

      Развитие начальных явлений для ветви с углом −60 ° такое же, как и для нижней ветви. Кроме того, для ветвей с углом -45 ° и -30 ° развитие начальных явлений такое же, как и для нижней ветви.

      На рисунке 2A при заданном h b / d критическое число Фруда ( Fr f ) постепенно увеличивается по мере изменения угла ответвления от -90 ° до — 30 °.С одной стороны, согласно механизму уноса газа, пузырек может быть унесен в патрубок, что происходит за счет силы инерции пузыря, преодолевающей его плавучесть. При заданных h b / d и числе Фруда ( Fr f ) при увеличении угла ответвления (от -90 ° до -30 °) составляющая инерционная сила пузыря уменьшается в вертикальном направлении вниз (см. рисунок 2B). Когда происходит увлечение газа, чтобы преодолеть плавучесть пузырька, необходимо увеличить составляющую силы инерции пузырька в вертикальном направлении вниз, поэтому число Фруда ( Fr f ) должно быть повысился.С другой стороны, трение о поверхность внутренней стенки основной трубы может препятствовать образованию вихря. При заданных h b / d и числе Фруда ( Fr f ) при увеличении угла ответвления (от -90 ° до -30 °) положение вихрь постепенно приближается к внутренней поверхности стенки основной трубы (см. рисунок 2C), и на образование вихря все больше влияет сила трения (эффект кривизны стенки) (Lee et al., 2007; Wang et al., 2011). Следовательно, когда происходит захват газа, чтобы преодолеть плавучесть пузырька и сопротивление трению стенки, скорость жидкости ( V 2 L ) горизонтальной основной трубы увеличивается с постепенно увеличивающимся углом ответвления. трубы, поэтому скорость жидкости ( V 3 L ) ответвления также увеличивается, а число Фруда ( Fr f ) постепенно увеличивается.

      Рисунок 2 .Явление и влияющие факторы газовыделения. (A) Данные OGE на ветвях −30 °, −45 °, −60 °, −90 °. (B) Диаграмма силы пузырьков. (C) Положение вихря, (I) θ = −90 °, (II) θ = −60 °, (III) θ = −45 ° и (IV) θ = −30 °. (D) Явление возникновения на ветвях произвольного размера, (I) d = 10 мм (Shen et al., 2018), (II) d = 31 мм и (III) d = 50 мм (Шен и др., 2018). (E) Сравнение текущих данных OGE с KfK и Lee, (I) θ = −90 °, (II) θ = −60 °, (III) θ = −45 ° и (IV) θ = −30 °.

      На рисунке 2D сравнивается явление начала увлечения Шена (Lee et al., 2006) для нижней ветви, хотя отличается только размер ветви, форма начального уноса полностью относится к вихревому уносу, а тонкая кривая газовая трубка простирается до ответвления. Конечно, явление начала увлечения все же отличается из-за влияния геометрического размера ветви. Для ответвления диаметром 50 мм на входе в ответвление имеется отдельная газовая камера [Рисунок 2D (III)].Причина в том, что форма вихря, образующегося на входе в ветвь большого размера, больше, чем форма вихря, образующегося на входе в ветвь меньшего размера. Следовательно, для ответвления большого размера, когда в ответвление входят пузырьки большого объема под действием выталкивающей силы пузырьков, эти пузырьки не могут быть захвачены в пароводяной сепаратор, а собираются ко входу в ответвление, чтобы образуют газовую камеру.

      На рисунке 2E экспериментальные данные Lee, KfK и Shen сравниваются с настоящими экспериментальными данными.Для патрубков с произвольным углом при заданной критической скорости жидкости в патрубке ( V 3 L ) h b уменьшается по мере уменьшения размера патрубка. Причина в том, что коэффициент местного сопротивления на входе в малогабаритный патрубок больше, чем на входе в крупногабаритный патрубок. При заданной скорости жидкости в патрубке ( V 3 L ) местное сопротивление на входе в малогабаритный патрубок больше местного сопротивления на входе в патрубок большого размера.Согласно эффекту Бернулли, при заданной скорости жидкости в патрубке ( V 3 L ) для патрубков малых размеров на динамическое давление сильно влияет местное сопротивление, которое вызывает статическое давление разницу от внутреннего интерфейса основной трубы к патрубку уменьшить. Следовательно, когда происходит захват газа, критический уровень жидкости ( h b ) меньше.

      Начало корреляции с захватом газа

      На основе модели Lee et al., мы внесли некоторые изменения, чтобы построить более адаптируемую модель. Предполагается, что газ-вода в основной трубе представляет собой двухфазный стратифицированный поток, а жидкая фаза является несжимаемой жидкостью и не учитывает вязкость и поверхностное натяжение жидкости.

      На рис. 3А показана схема начала уноса газа. Для −90 ° ≤ θ <0 ° из экспериментальных явлений известно, что при захвате газа тонкая газовая трубка всегда проходит до верхнего края ответвления. Следовательно, в данном исследовании h 1 OGE определяется как высота по вертикали между границей раздела газ-вода и верхним краем ответвления, а не расстояние по вертикали между границей раздела газ-вода и центр ветви ( h OGE ), что отличается от определения Lee et al.(2006, 2007).

      hOGE = hOGE1 + (dcosθ) / 2 (7)

      Число Фруда, используемое в этом исследовании, такое же, как у Ли и др .; мы можем получить следующее определение числа Фруда:

      Frf = vdg = Qπ (d / 2) 2gd (8)

      , где Q — объемный расход жидкости.

      Подставляя уравнение (7) в уравнение (3), мы можем получить следующую корреляцию:

      FrfρfΔρ = COGE (θ) (hOGE1d + 12 (Dd) (1-sinθ) + cosθ2) 2,5 (9)

      Поскольку Fr f нелинейно связано с h OGE / d и связано с углом ветви, корреляция корректируется синусоидальной функцией.Для −90 ° ≤ θ <0 ° можно получить следующую корреляцию:

      FrfρfΔρ = (sin (kθ + n)) mCOGE (θ) (hOGE1d + 12 (Dd) (1 − sinθ) + cos2) 2,5 (10)

      Подгоняя уравнение (10) к существующим экспериментальным данным, мы можем получить оптимальные решения для C OGE (θ) = 0,283, k = 1,149, m = 3,224 и n = 0,935.

      На рисунке 3B показаны смоделированная кривая и настоящие экспериментальные данные.Для ветвей произвольного размера, таких как -90 °, -60 °, -45 ° и -30 °, экспериментальные данные разбросаны по обе стороны от моделируемой кривой. В общем, корреляция этого эксперимента может хорошо предсказать взаимосвязь между критическим числом Фруда ( Fr f ) и h b / d . Более того, все экспериментальные данные находятся в пределах погрешности ± 20%.

      Рисунок 3 . Сравнение и определение. (A) Схема начала уноса газа. (B) Сравнение текущих данных OGE с KfK и Lee, (I) θ = −30 °, (II) θ = −45 °, (III) θ = −60 °, (IV) θ = −90 ° .

      Сравнительный анализ начала корреляции с захватом газа

      Для нижней ветви были сделаны некоторые исследования и предсказания корреляции для начала уноса газа. Рисунок 4 (I) представляет собой сравнение экспериментальных данных и корреляций предыдущих и нынешних исследователей.Для начала вихревого вытеснения газа корреляция KfK (уравнение 2) точно предсказывает данные начала уноса газа для диапазона 0,029 < d / D <0,135 (Smoglie and Reimann, 1984; Путеводитель, 1989). И для этого исследования все текущие данные находятся в пределах ± 20% от региона. Другими словами, модель KfK может хорошо предсказать результаты этого исследования. Доказано, что эффективный диапазон применения модели KfK может быть расширен до 0,029 < d / D <0.388 для уноса через нижнюю ветвь.

      Рисунок 4 . Сравнение текущих данных корреляции и корреляций KfK и Ли, (I) θ = −90 °, (II) θ = −60 °, (III) θ = −45 ° и (IV) θ = −30 °.

      На рис. 4 (II, III и IV) показано сравнение корреляции Ли и существующей корреляции. Для других наклонных ветвей, таких как -60 °, -45 ° и -30 °, корреляционная кривая Ли значительно отличается от корреляционной кривой этого эксперимента. Причина в том, что размер ветви этого эксперимента отличается от размера Ли.Поскольку d / D <0,14 в эксперименте Ли, влияние размера ответвления на захват газа можно не учитывать при определении h OGE . Однако размер ответвления ( d / D = 0,385) в этом эксперименте больше, чем у Ли, поэтому влияние размера патрубка на захват газа нельзя игнорировать. Рассмотрев влияние размера ветви, мы переопределяем h 1 OGE как высоту по вертикали между двухфазной границей раздела и верхним краем ветви, а не как вертикальное расстояние между ними. -фазовая граница и центр ветви, что объясняет разницу между нашей корреляцией и корреляцией Ли и др.

      Заключение

      В данном исследовании эксперимент по началу улавливания газа проводился в различных направлениях на –30 °, –45 °, –60 ° и –90 ° через ответвление диаметром 31 мм. И мы установили новую корреляцию для прогнозирования начала уноса газа в произвольных направлениях ( d / D = 0,375, θ = [-30 °, -45 °, -60 °, -90 °]). На основе анализа экспериментальных данных и экспериментальных явлений основные выводы таковы:

      (1) Газ увлекается вихревым потоком, и размер ответвления и угол ответвления мало влияют на форму уноса.Однако из-за влияния диаметра патрубка, когда газ увлекается через патрубок диаметром 50 мм, на входе патрубка возникает газовая камера.

      (2) Новая корреляция, установленная в этой статье, может хорошо предсказывать экспериментальные данные, а максимальная ошибка составляет ± 20%.

      (3) Сравнивая с моделью Ли, можно обнаружить, что модель начала уноса газа, основанная на ветвях малых размеров, не подходит для крупномасштабных ветвей. Это связано с тем, что модель Ли не учитывает влияние диаметра ответвления.Для решения этой задачи мы определили новый критический уровень жидкости ( h 1 OGE ).

      Заявление о доступности данных

      Все наборы данных, созданные для этого исследования, включены в статью / дополнительный материал.

      Авторские взносы

      JG и ZM участвовали в разработке этого исследования, и оба они внесли значительный вклад в анализ и подготовку рукописи. YY и GS помогли провести анализ с конструктивными обсуждениями.XL и GS провели исследование и собрали важную справочную информацию. JG провела анализ данных и написала рукопись. Все авторы прочитали и одобрили окончательную рукопись.

      Конфликт интересов

      YY работал в компании China Nuclear Power Engineering Co.

      Остальные авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

      Благодарности

      Финансовая поддержка Национального фонда естественных наук Китая (№№ 11605032 и 11605033), Фонды фундаментальных исследований для Центрального университета Министерства образования Китая (3072019CF1506) и Инновационный фонд фондов фундаментальных исследований для центральных университетов (3072019GIP1520) с благодарностью. Я также хотел бы поблагодарить YY за его важное руководство в этом процессе, чей вклад эквивалентен вкладу первого автора.

      Список литературы

      Руководство, Р. (1989). Расчет наилучшей оценки производительности системы аварийного охлаждения активной зоны . Вашингтон, округ Колумбия: Комиссия по ядерному регулированию США.

      Google Scholar

      Ли, Дж. Й., Хван, Г. С., Ким, М., и Но, Х. С. (2006). Экспериментальный анализ явлений на выходе в системе «коллектор – фидер» CANDU. Ann. Nucl. Энергия 33, 3–8. DOI: 10.1016 / j.anucene.2005.09.002

      CrossRef Полный текст | Google Scholar

      Ли, Дж.Ю., Хван, С. Х., Ким, М., и Парк, Г. К. (2007). Начальные условия уноса газа и жидкости на наклонном патрубке горизонтального коллектора. Nucl. Англ. Des . 237, 1046–1054. DOI: 10.1016 / j.nucengdes.2007.01.002

      CrossRef Полный текст | Google Scholar

      Линь (2010). Пассивная безопасность Advanced PWR Nuclear Power Technology . Атомная энергия Press.

      Google Scholar

      Римке Р. А., Бейлесс П. Д. и Модро С. М. (2006).«Последние улучшения в коде RELAP5-3D», Труды Международного конгресса по достижениям в атомных электростанциях 2006 г., ICAPP’06. Рино, Невада. 1816–1819 гг.

      Google Scholar

      Шульц, Т. Л. (2008). Усовершенствованная пассивная установка Westinghouse AP1000. Nucl. Англ. Des. 236, 1547–1557. DOI: 10.1016 / j.nucengdes.2006.03.049

      CrossRef Полный текст | Google Scholar

      Шен К. и др. (2018). Исследование захвата газа в вертикальной нисходящей Т-образной трубе [D]. Харбин: Харбинский инженерный университет, 22–24. (на китайском языке).

      Google Scholar

      Smoglie, C., и Reimann, J. (1984). Двухфазный поток через небольшие ответвления в горизонтальной трубе со стратифицированным потоком. Внутр. J. Многофазный поток 12, 609–625. DOI: 10.1016 / 0301-9322 (86)

      -7

      CrossRef Полный текст | Google Scholar

      Ван В., Су, Г., Цю, С. З., и Тиан, X. W. (2011). Теплогидравлические явления, связанные с LOCA малых разрывов в AP1000. Prog. Nucl. Энергия . 53, 407–419. DOI: 10.1016 / j.pnucene.2011.02.007

      CrossRef Полный текст | Google Scholar

      Велтер, К. Б., Ву, К., Ю, Ю., Абель, К., МакКрири, Д., Баджорек, С., М., и др. (2014). Экспериментальное исследование и теоретическое моделирование уноса жидкости в горизонтальном тройнике с вертикальным ответвлением. Внутр. J. Многофазный поток 30, 1451–1484. DOI: 10.1016 / j.ijmultiphaseflow.2004.08.001

      CrossRef Полный текст | Google Scholar

      Зубер, Н.(1980). Задачи моделирования LOCA малого разрыва. Технический отчет, Комиссия по ядерному регулированию. Вашингтон, округ Колумбия: Отдел исследований безопасности реакторов.

      Google Scholar

      Номенклатура

      Соединения ответвления: руководство по выбору и использованию соединений типа Olet

      Сочетая самоусиливающуюся конструкцию с рядом различных форматов и размеров, ответвления типа olet являются идеальной альтернативой армирующим вкладышам и стандартным тройникам для труб.

      Различные конструкции предлагают решения практически для любого размера и формы труб, а также предоставляют многочисленные варианты соединений и надежные, долговечные соединения.

      Что такое олет?

      Прежде чем мы углубимся в общие типы олетов и их различия, важно взглянуть на некоторые общие характеристики и получить представление о том, как они работают.

      Обычно при ответвлении трубы можно использовать один из нескольких вариантов:

      • Тройник стандартный
      • Трубное соединение седловидного типа с усиливающей накладкой или без нее
      • Ан олет

      Разработанные и зарегистрированные торговой маркой Bonney Forge, тройники обеспечивают те же функции разветвления, что и стандартные тройники, но с самоусиливающейся конструкцией, которая требует меньшего объема производства на месте.

      Наиболее распространенные конструкции olet предназначены для использования в качестве ответвления под углом 90 градусов. Однако также доступны специальные конструкции для использования на коленях или для соединения под углом 45 градусов.

      Olets требует сварки для правильной установки на трубу, резервуар высокого давления или другие компоненты системы трубопроводов.

      Однако они доступны с множеством торцевых соединений для различных целей и методов соединения.

      Это наиболее распространенный способ разделения различных типов олетов.

      Из-за конструкции olets они будут работать только при разветвлении между трубами равного или меньшего размера.

      Разведанные виды олетов

      Большинство типов olet описывают свои свойства прямо в имени. Это поможет избежать путаницы при ограничении ваших первоначальных вариантов.

      Давайте посмотрим на распространенные виды олетов и их характеристики.

      Weldolets®

      Приваренные к выпускной трубе Weldolets® имеют скошенный конец под углом 37 градусов.

      Это одно из наиболее распространенных доступных ответвлений, которое из-за своей конструкции считается фитингом под сварку встык. Этот тип оле используется в условиях высоких температур и высокого давления.

      Sockolets®

      Вместо использования скошенного конца в Sockolets® используется гнездо, состоящее из отверстия, соответствующего выходному отверстию, и расточки размером примерно с внешний диаметр выходного отверстия.

      Это создает раструб, в который можно вставлять трубу, чтобы упростить сварку и установку.Доступные в классах 3000 #, 6000 # и 9000 #, Sockolets® считаются фитингами для розеток.

      Thredolets®

      Thredolets® с резьбовым концом имеет отверстие, соответствующее выходному отверстию, чтобы обеспечить соединение без сварки.

      Thredolets®, считающийся резьбовым фитингом, чаще всего доступен в классификациях 3000 # и 6000 #.

      Latrolets®

      Допускает боковые соединения под углом 45 градусов — в отличие от типичного соединения под углом 90 градусов для других типов отверстий — Latrolets® может иметь стыковые, муфтовые или резьбовые соединения для различных применений.

      Чаще всего они доступны в классификациях 3000 # или 6000 #.

      Эльболец®

      В то время как большинство olets требуют прямого участка трубы для установки, Elbolets® предлагает вариант соединения ответвления под углом 90 градусов для колен и изогнутых труб.

      Обычно используются для установки защитных гильз и контрольно-измерительных приборов, они доступны для стыковой сварки, стыковой сварки и резьбовых соединений для различных областей применения.

      Хотя чаще всего используется с отводами с длинным радиусом 90 градусов, доступны варианты для отводов с коротким радиусом.

      Ниполец®

      Доступны различные типы концов, включая охватываемый патрубок (PE), под сварку встык и наружную резьбу, — Nipolets® имеют удлиненный корпус трубы и доступны с конфигурациями ответвления под углом 90 градусов.

      Ниполеты®, которые часто используются в отводах клапанов, сливах и вентиляционных отверстиях, доступны различной длины от 3,5 до 6,5 дюймов.

      Sweepolets®

      Разработанный для обеспечения плавного перехода потока от напорной трубы к патрубку, Sweepolets® обычно используется в патрубках большого размера.

      Это соединение под приварку встык также имеет контур и усилено как единое целое для снижения факторов усиления напряжений. Это обеспечивает решение с низким уровнем стресса и длительным сроком службы.

      Конструкция также позволяет легко использовать рентгенографию, ультразвук или другие средства неразрушающего контроля для приложений с такими требованиями.

      Вставка Weldolets®

      Имея форму Sweepolet®, Insert Weldolets® обеспечивает легкие для исследования сварные швы, конструкция аналогична Weldolets®, с добавлением выступа на соединительном конце для облегчения соединения.

      Соединения ответвлений и размеры участков

      При выборе фитинга для ответвления важно учитывать размеры участка и то, как фитинг будет интегрирован в предполагаемую систему трубопроводов.

      Размеры выходного патрубка разветвленного соединительного патрубка рассчитаны на несколько размеров проходных труб.

      Например, фитинг диаметром 1/2 дюйма с маркировкой 2 дюйма на 36 дюймов (участок) на 1/2 дюйма подойдет для всех размеров трубопроводов от 2 до 36 дюймов.

      При установке на спускную трубу 36 дюймов максимальный радиальный зазор 1/16 дюйма между верхней частью спусковой трубы и основанием фитинга в области промежности.

      При сварке этот зазор незначителен.

      Тем не менее, очень важно убедиться, что модификации, связанные с установкой Olet, не отклоняются от критического инженерного проекта.

      Например, промежность или пятка олета нельзя изменять или укорачивать.

      Вместо этого следует при необходимости изменить или укоротить юбку или пальцы ног. Эта динамика является основной причиной существования диапазонов размеров.

      Пример этого вы найдете на диаграмме ниже.

      Размеры «A» и «E» не могут быть изменены, потому что это приведет к изменению центра проходящей трубы до конца (или вставки выступа на сварных швах с раструбом) в зависимости от инженерной практики.


      Не уверены в правильности подключения ответвлений для вашей системы? Есть вопросы о размерах, материалах и типах? Как ведущий поставщик промышленных предприятий в Северной Америке на протяжении более 40 лет, эксперты-аналитики Unified Alloys могут помочь вам найти идеальные компоненты для ваших нужд.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *