Как производятся носки: оборудование, технология изготовления, как делают

Процесс производства носков ECCO

Производство носков торговой марки ECCO представляет собой сложный многоэтапный процесс создания готового изделия, удовлетворяющего потребностям клиентов, из сырья, материалов, заготовок и других предметов труда. На схеме вы можете увидеть все этапы производства

Прием пряжи на склад и контроль качества сырья

Для производства носков торговой марки ECCO используется сырье только ведущих мировых производителей, в основном это поставщики из стран Европейского Союза. Это гарантирует использование пряжи, изготовленной с соблюдением строжайших требований производства и обработки сырья, а также с соблюдением экологического законодательства.

В производстве в основном (около 70%) применяется египетский длинноволокнистый хлопок, выращенный в Египте и прошедший этапы газации (обработка пряжи газом) и мерсеризации (обработка щелочью для придания шелковистого блеска), полученный непосредственно от производителя. Современная обработка хлопка — газация и мерсеризация, придает ему большую износостойкость и позволяет окрашивать хлопок в более «сочные» и стойкие цвета.

ECCO следит за новинками в области пряжи и взаимодействует с поставщиками, предлагающими новые виды пряжи для носков. Все поставщики проходят строгий контроль качества пряжи и сертифицируют ее по стандартам. Наличие современной производственной базы с технологичным оборудованием, а также сочетание лучших поставщиков и высококвалифицированного персонала дают компании возможности для постоянного улучшения качества и ассортимента продукции.

Подготовка пряжи к вязанию

Пряжа и нити от поставщиков поступают на склад сырья. На данном этапе необходимо произвести контроль качества пряжи, произвести расфасовку пряжи. Пряжа хорошего качества и намотки не перематываются, а направляется в цеховой склад сырья. Далее пряжу распределяют по видам (по виду волокон, линейной плотности, цвету).

 

 

 

 

Вязание заготовок изделия. Контроль качества вязания изделия

Со склада пряжа подается к вязальным машинам. Вязание деталей осуществляется в соответствии с разработанными в техническом отделе предприятия заправочными картами.

Для вязания чулочно-носочных изделий в основном (90%) используются одноцилиндровые (однофонтурные) машины с несколькими петлеобразующими системами.

Основными рабочими органами являются язычковые иглы, находящиеся в пазах по внешней стороне игольного цилиндра, и платины, расположенные в радиальных пазах кольца, охватывающего верхний край цилиндра.Движение игл и платин вдоль пазов вращающегося цилиндра осуществляется от неподвижных кулаков (замков), действующих на пяточки игл и платин.

Взаимодействие игл и платин с нитью, подаваемой от бобин через нитеводитель к иглам, образует петли носка. Носок оттягивается внутрь игольного цилиндра потоком воздуха от специального вентилятора и выбрасывается в бункер.

После вязания заготовки вязальщицей осуществляется первичный контроль качества изделия: проверка на соответствие параметрам, указанным в заправочной карте, выявление брака от полома игл или некачественной пряжи.

Отлёжка заготовок изделия

Детали, связанные на машине после снятия отлёживаются на стеллажах, связанные по 10 пар. Длительность отлёжки зависит от вида сырья. Это необходимо для того, чтобы произошла усадка материала. В противном случае, есть риск, что в дальнейшем изделие может деформироваться.

Кеттлевка и зашив заготовок

Отлежавшиеся заготовки поступают в швейный цех. Носки зашиваются на кеттельном оборудовании. Основная задача пошивочного процесса заключается в том, чтобы соединить открытые петли изделия строчкой.

При производстве носочных изделий в основном используется ручной шов hand linking при зашивке мыска, при котором происходит зашив петля в петлю, без валика внутри, что указывает на высочайшее качество и индивидуальный эксклюзивный подход к каждому изделию. Швея одевает вручную каждую петельку на токоля, и после этого прокладывается строчка по открытым петлям. В результате получается изделие, в котором внутри нет швов, что характеризует его как высококачественное.

Помимо метода кеттлевки, также в производстве используется зашив носка. Он применяется преимущественно в детских носках, носках для занятий активным отдыхом, в носках с содержанием ангоры. То есть, в «толстых» носках. Суть заключается в том, что толщина шва нивелируется толщиной материала и также не ощущается при носке. В связи с этим нет смысла использовать более сложную методику. Около 70% носков производятся с применением кеттлевки, в остальных используется зашив.

Выворачивание и контроль качества при вязании и зашиве изделий

Зашитые изделия выворачиваются, и одновременно осуществляется контроль качества. На этом этапе проходит также выявление дефектов при вязании, зашиве, разнотон или узелки в пряже. Изделия подвергаются тщательной проверке на наличие брака и соответствие размерам.

Влажно-тепловая обработка готового изделия

После контроля качества, изделия поступают на участок формировки. Обработка должна проводиться по техническим режимам, разработанным с учётом вида пряжи, переплетения и класса оборудования в соответствии с рекомендациями по ВТО. Зашитые изделия одеваются на металлические болванки в соответствии с размером чулочно-носочных изделий, и производится ВТО обработка в парокамере под давлением.

 

 

Упаковка товара

Далее производится маркировка, упаковка товара в соответствии с требованиями по упаковке каждого клиента: пришивается бирка, вставляется вкладыш и вешалка, приклеиваются стикеры, с указанием размера изделия, состава, артикула.

Як робляться шкарпетки у виробничому масштабі? Усі секрети виготовлення шкарпеток

У кожному гардеробі, безсумнівно, є величезна кількість шкарпеток. Вони не тільки забезпечують максимальний комфорт ніг у закритому взутті, але й зберігають тепло в холодну пору року. Це парний елемент гардеробу, який створюють для чоловіків, жінок та дітей. Яка технологія виробництва шкарпеток – далі у статті.

Як робляться шкарпетки у виробничому масштабі? Виготовлення шкарпеток починається з в’язання заготовки з відкритим миском, який зашивають спеціальним обладнанням. Після цього проводиться термофіксація, кріпиться товарна етикетка, здійснюється упаковка повністю готових виробів. На сьогоднішній день на ринку обладнання представлені наступні панчішно-шкарпеткові апарати зарубіжного виробництва:

1. Установка для заготівлі старого зразка. Цей агрегат був вперше випущений у 1980 році. З його допомогою виробляють лише заготівлю. Закладення п’яти та миска потрібно здійснювати додатково.
2. Сучасне обладнання другої модифікації. Апарат допомагає виготовити заготівлю з п’ятою та носком. Миски необхідно доопрацьовувати. Важливою перевагою обладнання є висока продуктивність, оскільки один носок можна зробити лише за 2,5 хвилини.
3. Апарати третьої модифікації. Це найдорожчий різновид, оскільки вив’язує повністю готову шкарпетку.

А як роблять шкарпетки з малюнком, які мають надзвичайний попит? Для цього обов’язково знадобляться комп’ютеризовані в’язальні машини. Програмне забезпечення дозволяє розробляти найрізноманітніші дизайни.

Яке обладнання входить до лінії виробництва

При запуску свого виробництва не рекомендовано купувати вживані установки, оскільки вони можуть мати високий рівень зношеності. В результаті якість продукції буде незадовільною. Незважаючи на велику на перший погляд економію, будуть витрати на ремонт і налагодження б/в апаратів, що входять до лінії виробництва:

• верстати для в’язання;
• кеттельні машини;
• формувальні автомати;
• обладнання для пакування товарів.

При проведенні пуско-налагоджувальних або ремонтних робіт на підприємстві буде вимушений простий, що також загрожує втраченим часом. Крім того, при тривалому відновленні лінії виробництва можуть звільнитися кваліфіковані співробітники, які отримують заробітну плату від виробітку.

Реалізація товару

Збут готових виробів є важливим аспектом роботи виробництв. Успішність та рентабельність бізнес-плану залежить від налагодженості системи збуту. Для пошуку потенційних покупців важливо опрацьовувати різні канали.

Оскільки шкарпетки є предметами першої необхідності, їх можна купити у багатьох торгових точках. Отже, насамперед потрібно скласти взаємовигідні комерційні пропозиції для великих торгових центрів та гіпермаркетів.

Не рекомендовано відкривати власну торгову точку для продажу шкарпеток, оскільки найімовірніше вона не приноситиме суттєвого прибутку. Набагато вигідніше продавати товар у великих масштабах.

З чого роблять шкарпетки: кращі варіанти сировини

Як шиють шкарпетки з відмінним співвідношенням ціни та якості? Для цього важливо правильно підібрати матеріали. Основних варіантів більше 10, однак, у виробничих умовах створюють комбіновані шкарпетки на основі змішування наступної сировини:

1. Бавовна. За допомогою унікального розташування ниток досягають необхідної міцності виробів.
2. Льон. Відмінна сировина, що пропускає тепло, вбирає вологу.
3. Вовна. М’який і приємний до тіла матеріал, який чудово зберігає тепло тіла.
4. Віскоза. М’яке штучне волокно, характерною особливістю якого є міцність та блиск.
5. Бамбук. Приємний матеріал, що має антисептичні та протимікробні властивості.
6. Поліамід. Пошиття шкарпеток з додаванням таких волокон характеризуються довговічністю, добре відпираються, швидко сохнуть.

Як добавку найчастіше використовують еластан, який відмінно розтягується. Тепер ви знаєте, як виробляють шкарпетки.

Інші статті

Как делаются носки — лучшее руководство 2021 года

Гид июль 01

Написано Стефани Паттерсон

Содержание

Носки согревают наши ноги, защищают нашу обувь от натирания, создают отличные модные образы  среди множества других функций . Люди носят носки тысячи лет, и они необходимы в любом гардеробе. Мы считаем само собой разумеющимся, что носки всегда рядом, когда мы хотим заказать их онлайн или купить пару в торговом центре. Как делают носки? А где делают носки?

Мы узнаем, из каких материалов они сделаны, и посмотрим, на что похож процесс изготовления носков. После этой статьи вы узнаете все, что нужно знать о том, что входит в процесс изготовления носков, и сможете ответить на вопрос:  как делают носки .

История носков

Носки носили с первых дней письменной истории.  Они защищали ноги наших предков от лютого холода и угрозы заражения, которые могли привести к смерти. Теперь, когда мы заинтриговали вас, вы, вероятно, задаетесь вопросом, как делаются носки, если мы хотим заглянуть в прошлое? Вот краткое изложение истории носков, которая началась в древние времена:

Особенности носков на протяжении веков

Египетские носки возрастом 1700 лет периода поздней античности

В Древнем Египте носки были сделаны из разноцветной шерсти и часто сочетались с сандалиями. Примерно в то же время греки носили носков из шерсти животных , а римляне делали носки из ткани или кожи. Древнеанглийское слово «носок» происходит от socc , что примерно переводится как «легкие тапочки». Этот термин происходит от римского  soccus — тип обуви.

Если вы жили во Франции или Италии в 15 веке, вы могли смотреть себе под ноги и задаваться вопросом, как делаются носки? Это зависело бы от носков, о которых вы говорили, и от вашего социального статуса. Французские и итальянские аристократы носили эластичные чулки из шелка, чтобы показать свои ноги. Если бы вы были простолюдином, задавались бы вопросом, как делаются носки? Ответ будет заключаться в том, что носки, которые вы носите, содержат шерсть и связаны вручную. Носки отличали богатых от бедных, а высококачественные носки стали символом богатства и процветания.

Вязальные машины, которые в конечном итоге превратились в те, которые используются для изготовления наших современных носков, были разработаны в конце 1500-х годов. Нейлон, который помогает носкам оставаться на ногах, был изобретен в 1938 году, что улучшило наш опыт ношения носков.

Длина носков менялась на протяжении веков: от середины бедра до середины голени, от колена до щиколотки. Сегодня мы можем купить носки разной длины, в зависимости от того, что вы ищете.

Материалы для носков

В этот момент вам, наверное, интересно, из чего сделаны носки ? Существует несколько факторов, влияющих на то, какие материалы используются при изготовлении носков. Материалы носков основаны на составе и цвете. Некоторые из материалов, используемых в носках, включают нейлон , акриловое волокно, шерсть, хлопок, полиэстер, спандекс, лайкру, бамбук, шелк, кашемир и мохер .

Носки, как и большая часть одежды, обычно состоят из нескольких различных материалов. Например, носки из полиэстера могут содержать некоторое количество кашемира для мягкости или процентное содержание спандекса для эластичности. Каждый материал или комбинация материалов используются для разных целей, что делает типы носков  подходящие для особых случаев. Например, синтетические материалы, используемые в спортивных носках, быстро сохнут , предотвращают потливость ног  и с меньшей вероятностью соскользнут с ног. В других парах используются более теплые материалы, в том числе шерсть, для активного отдыха, например, для катания на лыжах и походов.

Спортивные носки 

Материалы, из которых изготовлены ваши носки, различаются в зависимости от производителя ваших носков, их предназначения и места изготовления. Обязательно читайте этикетку, чтобы знать, из каких материалов изготовлены ваши носки.

Материалы, из которых изготавливаются носки, получают разными способами. Спандекс, например, представляет собой синтетическое волокно, изобретенное американским химиком Джозефом Шрайверсом в 1958 году. Обычно его производят с использованием научного процесса, известного как сухое прядение. Полиэстер, с другой стороны, может быть синтетическим или натуральным. Синтетический полиэстер обычно сочетается с более натуральными волокнами при использовании в одежде, а также в производстве пластмасс и других изделий.

Шерсть, с другой стороны, получают из шерсти животных, обычно овец. Овцеводы отрезают шерсть овец, а затем прядут из нее пряжу. Хлопок сделан из волокна, собранного с хлопкового растения.

Шерстяная ткань

Производство носков 

Большинство носков в вашем ящике производится серийно. Как производятся носки в массовом производстве ? Давайте взглянем.

Как работают промышленные вязальные машины

Материалы, используемые для создания носков, выбираются в зависимости от состава и цвета. Большинство ваших носков производятся на кругловязальной машине, что сводит к минимуму количество необходимых швов. Как на этой машине производятся носки?  Иглы в машине вяжут носки, создавая ряд петель, образуя открытую тканевую трубку.

Вязальные машины следуют шаблону, обычно закодированному в виде растрового изображения, чтобы обеспечить единообразие цвета и формы каждого отдельного носка. Для компьютерных ботаников: теперь вы знаете, что существует такая вещь, как sock-кодирование! Но как делают носки разных типов? Система кодирования, используемая вязальной машиной, зависит от конкретных материалов, а также от длины и формы различных типов носков.

 Создание пар носков

После создания трубки носка конец носка зашивается швом. В зависимости от производителя носки иногда формируют на металлическом каркасе, используя тепло, чтобы они дольше сохраняли свою форму. Подождите, а как носки объединяются в пары ? Очевидно, вам нужны как левый, так и правый носок, поэтому по одному носку каждого вида соединяются вместе в наборе с использованием одного и того же кода носка.

От промышленных фабрик по производству носков до магазинов

Носки рассортированы на мужские и женские из-за разного размера обуви. Также часто доступны носки унисекс, которые подходят всем. После изготовления носки либо отправляются в ближайший к вам удобный розничный магазин, либо, в случае некоторых интернет-магазинов, напрямую потребителю.

Обратите внимание, что носки также можно связать или сшить вручную, что является гораздо более трудоемким процессом.

Типы носков

Различные типы носков подходят для определенных случаев. Например, носки не подходят  для спортзала . Давайте рассмотрим несколько разновидностей носков, для чего их носят и почему вы, возможно, захотите их протестировать. носить яркие цвета и сумасшедшие узоры. Повседневные носки  можно носить в любом случае, за исключением определенных типов классической обуви. Они бывают самых разных форм и размеров, от простого белого или черного до горошка, полоски или даже более эклектичных цветов или узоров. Они даже могут появиться в новых темах  и месте вашего отпуска или путешествия.

Компрессионные чулки воздействуют на кровообращение в ногах, способствуя более эффективной циркуляции крови и жидкостей. Они также могут помочь улучшить сосудистые звездочки и варикозное расширение вен, а также помочь в лечении более серьезных проблем с кровообращением. Компрессионные носки часто используются в самолетах или других видах транспорта, а также людьми, которые особенно подвержены риску образования тромбов или других проблем со здоровьем кровообращения.

Спортивные носки  надеваются во время тренировок, в тренажерном зале, во время занятий спортом, в походах и т. д. Они часто содержат более высокий процент спандекса или другого эластичного материала, чтобы улучшить диапазон движений и помочь им лучше оставаться на ногах. . Спортивные носки изготовлены из материалов, которые способствуют более быстрому испарению пота. Соревнующиеся спортсмены часто также носят компрессионные чулки, которые помогают восстановиться после тренировки.

Иногда вы не хотите, чтобы ваши носки выглядывали из-под обуви. Вот для чего предназначены носки для показа, когда вы хотите, чтобы ваши носки были более незаметными. Недемонстрационные носки могут прятаться под голенищем вашей обуви, чтобы вашим лодыжкам было легче дышать. Многие носки для показа используют нескользящую технологию, предотвращающую скольжение под ногами и образование волдырей.

Место изготовления носков

Носки, как и большая часть одежды, создаются по всему миру. Одним из самых процветающих городов по производству носков является район Дананг в Чжуцзи, Китай. В этом районе производят так много носков, что его часто называют Носковым городом. В какой-то момент на Datang приходилось почти треть мирового производства носков.

Но носки производятся не только в Чжуцзи. Носки Soxy производятся в Сеуле, Южная Корея. Некоторые носки производятся в стране, в которой находится их компания, а другие создаются в городах и странах по всему миру, чтобы снизить производственные затраты.

Сегодня наши носки производятся более инновационными и творческими способами, чем когда-либо прежде. Они бывают разных цветов и узоров, чем вы можете себе представить, и сделаны из многих натуральных и синтетических тканей. Существует множество различных вариантов материалов и дизайна в зависимости от того, что вы ищете в своих носках.

Теперь, когда вы знаете интимные детали носков, вы больше никогда не будете считать их простыми предметами одежды. Итак, начните собирать свою коллекцию носков, теперь, когда вы цените носки такими, какие они есть! Если у вас есть друзья, которым нравятся случайные факты, вы, наконец, можете ответить на вопрос: как делаются носки?

Попробуйте классные носки , сумасшедшие носки или просто придерживайтесь основ — выбор безграничен.

Получите доступ к эксклюзивным предложениям

Подпишитесь бесплатно, чтобы получать эксклюзивные предложения на свой почтовый ящик. 100% конфиденциальность

От вязания до готового изделия

Вы когда-нибудь задумывались, как производятся носки на промышленном уровне? К сожалению, времена, когда большинство носков изготавливались исключительно вручную, давно прошли. Чтобы произвести достаточное количество носков для удовлетворения спроса — только Великобритания купила около 120 миллионов пар носков в прошлом году — требуется крупномасштабный, более промышленный производственный процесс.

Это сложный процесс, включающий вязание, сшивание, формирование, соединение и постоянный контроль качества. Хотя многие из этих этапов по-прежнему зависят от рабочей силы, некоторые аспекты теперь автоматизированы. Хорошие новости для вязальщиц, которые могут продолжать вязать для удовольствия, зная, что наш спрос на носки удовлетворен.

Из чего сделаны носки и имеет ли это значение?

Носки изготавливаются из разных тканей, и ткань, которую мы выбираем, может иметь большое значение для владельца. Синтетические носки, сделанные из нейлона или аналогичного материала, не впитывают влагу, из-за чего ноги чувствуют себя горячими и беспокойными. Выбор натурального материала, такого как простой хлопок, хлопок-бамбук, шелк, шерсть, обеспечит более высокое качество и будет более эффективной парой носков.

Некоторые волокна особенно полезны для людей с чувствительной кожей и экземой, в то время как другие могут вызывать и усугублять аллергию. Еще одна вещь, которую вы должны иметь в виду, — это плотность носка, чтобы убедиться, что кровообращение не нарушено и не ограничено. Наконец, выбирая ткань для носков, вы также должны учитывать время года и ожидаемые погодные условия, а также общий вид носков — если вы собираетесь купить носки, они должны быть как функциональными, так и красивыми.

Теперь мы углубимся в производство носков и пять этапов этого процесса.

Как изготавливаются носки

Вязание

Перед началом процесса вязания носков сырье сначала промывают и скручивают в пряжу. Цветные носки либо окрашивают после вязания, либо вяжут из предварительно окрашенной пряжи, называемой пряжей в зерно. С использованием пряжи с волокнами возможно множество привлекательных цветовых смесей и комбинаций.

Вязальная машина имеет цилиндр, вокруг которого находится от 84 до 200 вязальных спиц. Пряжа подается в вязальную машину и вяжется вокруг цилиндра. Носок вяжется с открытым мыском и все части носка выходят готовыми трубочками.

Процесс сшивания/сшивания

Большим преимуществом вязальной машины является то, что она сводит к минимуму количество швов. Чем меньше швов у носка, тем меньше они натирают и тем удобнее.

После вязания носков необходимо закрыть мысочные швы. После того, как носок выходит из вязальной машины, он проверяется на качество, а затем носок направляется в зону сшивания, где запечатывается отверстие для пальцев. Наши шелковые и бамбуковые носки связаны вручную для максимального комфорта.

Процесс мокрой отделки

После завершения сшивания они готовы к следующему этапу — процессу мокрой отделки. После вязания и сшивания носки стирают и сушат. Стирка удаляет вязальные масла и остатки с пряжи, а также помогает при любой усадке и стабилизирует ее. Стирка производится только водой; не используется моющее средство.

Процесс сопряжения досок

После стирки и сушки носки отправляются в зону сопряжения досок. Здесь их натягивают на плоские металлические ножки (это называется обшивкой), где им придают желаемую форму и размер. Затем их прессуют паром, чтобы получить окончательные плоские аккуратные формы.

Как только это будет сделано, они готовы к объединению в пары. Даже носки, произведенные на одной и той же машине с использованием одной и той же пряжи и настроек, могут немного отличаться, поэтому процесс спаривания важен для устранения проблем, которые могут возникнуть при распределении.

Последним шагом в этом процессе является комплексная проверка качества, когда готовый продукт тщательно проверяется, и если есть ошибки, они отслеживаются до производственного процесса и исправляются.

Упаковка

После успешного прохождения последней проверки качества носки аккуратно упаковываются и готовы к отправке.

Как видите, процесс изготовления носков тщательно спланирован и соблюдается. Каждый шаг сопровождается контрольными проверками, поэтому качество конечного результата неоспоримо.

Такие носки, как наши новейшие бамбуково-хлопковые, гладкие, дышащие и обеспечивающие максимальный комфорт, действительно трудно найти. Достаточно теплые, но не тесные, они станут прекрасным дополнением к вашему зимнему гардеробу. Впитывая влагу, они также предотвращают появление волдырей и грибковых инфекций.

(слева направо) Короткие носки из чистого шелка, Длинные носки из бамбука, Длинные шелковые носки

Производство наших носков из бамбука, хлопка и чистого шелка основано на инновационных мерах; все наши носки связаны вручную, что означает, что швы на пальцах связаны одной нитью. Это делает наши носки практически бесшовными и даже более удобными.

Еще одним преимуществом использования бамбука в наших носках является то, что он обладает антибактериальными свойствами, что идеально подходит для людей, страдающих диабетом, у которых также может быть сухая и чувствительная кожа. Они подходят для любого образа жизни, оставляя ваши ноги свежими в течение всего дня.