Как делают пакеты полиэтиленовые: Из чего делают пакеты | Pack24.ru

Содержание

Из чего делают пакеты | Pack24.ru

Полиэтиленовые пакеты

06.11.2018

924

Пакеты – уникальная вещь современного мира: каждый день такие мешки переносят тонны грузов, а стоят при этом копейки. Из чего же делают пакеты? Из бумаги, полипропилена и, конечно же, полиэтилена. Обычные полиэтиленовые пакеты – самый популярный вид упаковки, который повсеместно используется в магазинах, на производствах и в быту.

Процесс производства ПЭ-пакетов происходит поэтапно:
1) Подготовка сырья;
ПЭ-пакеты производят из термопластичного синтетического полимера, основанного на этилене. На заводы полиэтилен поступает в мелких гранулах. Эти частицы всегда одинаковые - различие заключается в молекулярной структуре. Пакеты изготавливают из сырья высокой и низкой плотности. Молекулы в первом случае располагаются более упорядоченно, поэтому пакет получается более прочным.
2) Экструдер;
До того, как стать пакетом, пленка выдувается из экструдера (машины для непрерывной переработки полимерного сырья) в виде огромного рукава, который достигает высоты трехэтажного дома.


3) Система валов;
Затем сырье переносится на систему валов и вновь обретает компактность. После этого в экструдер поступает краска, и через несколько секунд полиэтилен меняет цвет. Окраска материала никак не влияет на прочностные характеристики материала.
4) Нарезка, оформление дна и ручек;

На станке пленку режут на пакеты, спаивают донные швы, сортируют и оформляют ручки. Изделие готово к использованию!
ПЭ-пакеты достаточно крепкие (лучше всего с этим справляются шуршащие пакеты-майка): долговечность зависит как от состава сырья, так и от толщины пленки. Плотность ПЭ для глянцевых изделий ниже, чем для шуршащих, поэтому пленка более толстая. Чем толще материал, тем легче прорубить в нем ручки и напечатать узор.
Обычный полиэтилен обладает не слишком высокой термостойкостью (легко плавится), однако в нем можно спокойно переносить горячую еду. Кроме того, пакеты очень компактны и могут быть сложены во много раз и свернуты в трубочку. Если на материал нужно нанести рисунок, то он предварительно подвергается воздействию электрического разряда – благодаря этому, верхний слой пленки становится восприимчивым к краскам. Красящие вещества наносятся методом флексопечати на огромных валах – их число зависит от количества цветов в узоре.

Заказать полиэтиленовые, а также бумажные и полипропиленовые пакеты вы можете в интернет-гипермаркете Pack24.ru. Наши товары представлены по самым низким ценам и могут быть доставлены любым удобным для вас способом. За выгодным шоппингом – на Pack24.ru!
 

Из чего производят и как делают полиэтиленовые пакеты — интересные сведения от специалистов «Ольга и К»

Массовое производство полиэтиленовой упаковки началось в США в 60-х годах. В 80-е годы пакеты, благодаря своему удобству, использовались уже по всему миру. Технология изготовления модернизировалась и совершенствовалась, но базовые принципы производства сохранились и в наше время.

Грануляция

Полиэтилен получают в форме гранул, в редких случаях в виде порошка, в процессе полимеризации этилена на нефтехимических заводах. Полимеризованный этилен классифицируют по двум основным разновидностям, имеющим характерные свойства: полиэтилен высокого и низкого давления. Могут также встречаться альтернативные названия: полиэтилен низкой и высокой плотности. В зависимости от разновидности, полиэтилен смешивают в реакторе с инициатором полимеризации(катализатором) в условиях необходимой температуры и давления. Прошедший весь технологический процесс полиэтилен следует на следующий этап грануляции, значительная часть полиэтилена реакции за один проход не подвергается и отправляется на рециркуляцию. В результате получается сырьё в виде не имеющих цвета гранул для дальнейшего производства пакетов.

Гранулы полиэтилена (фото 1)

Как делают полиэтиленовые пакеты

Экструзия

На следующем этапе из гранул получают плёнку, для этого используют специальное устройство — экструдер. Гранулированный полиэтилен засыпается в бункер, после чего направляется в камеру нагрева, где происходит его перемешивание и плавление до однородной массы при средних температурах 180-240 °С. Далее полученная смесь выдавливается через специальное круглое отверстие, которое задаёт толщину будущей плёнки. В следующем отделении экструдера поток воздуха охлаждает полиэтиленовый рукав и направляет его на барабан, где он наматывается в рулоны. Если нужно получить плёнку заданного цвета, то вместе с гранулами в бункер загружают красящее вещество.

Нанесение изображений, в том числе логотипов

Сегодня очень популярны пакеты с логотипом, они способствуют повышению узнаваемости бренда, а также выступают в роли достаточно эффективной рекламы. Если дизайн будущих пакетов включает логотип или любой другой рисунок, то применяют метод шелкографии или флексографии. В первом случае рисунок формируется трафаретом, а во втором валиками. Флексографический метод обычно используют только для больших тиражей.

Раскройка и формовка

Затем техпроцесс требует наличия пакетоделательного станка, с помощью которого

  1. производится нарезка полиэтиленового рукава по заданному шаблону с нужными параметрами ширины и длины,
  2. формируется боковая складка и донный шов,
  3. вырезаются или вырубаются ручки,
  4. выполняется нагрев и спайка швов.

Последовательность может различаться в зависимости от типа и формы пакета. Точность нанесения рисунка, вырубки ручек и раскроя обеспечивается оптическим датчиком.

Производство пакетов (фото 2)

Завершающий этап

Пакеты готовы. Теперь они фасуются по партиям и отправляются на проверку качества, особое внимание при этом уделяется соответствию стандартам швов, изображений и показателей прочности.

Вопрос экологичности

Самыми распространёнными типами упаковки, очевидно, являются пакет-майка и прозрачные фасовочные пакеты, которые можно встретить повсеместно. Количество производимых пакетов порождает постоянные споры между людьми, для которых главное удобство, и теми, для кого важное значение имеет забота об окружающей среде. К счастью, сейчас доступны для каждого биоразлагаемые пакеты. Для изготовления биоразлагаемой упаковки в полиэтилен добавляются соли железа, никеля, кобальта. При этом, эксплуатационные качества пакетов остаются на том же уровне, а производственные линии требуют лишь незначительных изменений, процесс разложения же сокращается до двух лет. Другим вариантом является производство экопакетов на основе природных полимеров, а именно крахмала. Такой способ более экологичен, он также сохраняет преимущества полиэтиленовых пакетов, сочетая с их ускоренным разложением сроком до 1 года.

Где заказать?

Компания «Ольга и К» более 20 лет занимается производством полиэтиленовых пакетов. У нас вы сможете купить пакеты всех описанных в статье типов с доставкой и по доступной цене.

из чего делают полиэтиленовые пакеты

Полиэтиленовые пакеты давно и прочно вошли в человеческую жизнь во всех ее сферах. Это не только упаковка под продукты, но также способ транспортировки обуви, одежды, техники, мешки под мусор, хранение автомобильных шин, вакуумная и обычная продуктовая упаковка и так далее. Из чего же делают все эти незаменимые вещи?

Какие бывают пакеты, области применения

Пакетная продукция обладает очень широким ассортиментом: большие, маленькие, фасовочные, бытовые, строительные, промышленные, для хранения, с врезной ручкой, припаянной петелькой, с разными печатными рисунками и так далее.

Чаще всего среднестатистический потребитель покупает ПНД или ПВД продукцию, а ПСД-пакеты делают под заказ организаций. Пакеты сочетают достоинства обоих видов сырья. Изготовители производят продукцию из сырья в равных пропорциях, либо со смещением с целью достижения определенных параметров.

ПНД-изделия отлично зарекомендовали себя в качестве сумки под продукты, одежду, обувь, за счет большой грузоподъемности. Выделяются небольшим удлинением на разрыв, биологической инертностью, устойчивостью к воздействию влаги.

Плотные мешки могут менять форму при условиях низких температур в сочетании с постоянной нагрузкой. Экологически безопасный материал обладает высокими диэлектрическими качествами, но сам по себе более хрупкий, чем ПВД.

Характеризуется высоким уровнем скольжения, на ощупь кажется жестким, не выделяет запахов, отсутствует эластичность.

ПВД-продукцию применяют при создании мусорных мешков, чтобы появилась возможность выбрасывать острые предметы, разбитое стекло или сломанный пластик. Это высоко экологическая продукция, абсолютно безвредная даже при прямом контакте с живым организмом. Готовые пакеты из ПВД отличаются отсутствием токсичных выделений, а при сгорании материал разлагается на углекислый газ и воду.

Однако, под тяжелый мусор нужно брать ПНД, так как у таких пакетов показатель прочности, грузоподъемности существенно выше.

ПВД-изделия очень плотные, не шуршат, не выделяют запахов, на ощупь чем-то напоминают восковое покрытие.

Пластиковая обертка содержит большинство видов продуктов питания (майонез, сгущенка, печенье, вода, лимонады, хлебобулочные изделия, кофе, соль, сахар, крупы, тому подобное). То есть, можно примерно представить себе масштабы внедрения полиэтилена в массы, особенно, если учесть, что многие товары, предназначенные для уборки, стирки, личной гигиены также завернуты в полиэтилен.

Полиэтиленовые мешки ставят в урны больниц, офисов, магазинов, подарочные пакеты с красивой картинкой имеются практически у каждого человека.

Основные компоненты

Основную часть используемого сырья занимает доля пластиковых гранул, которые можно приобрести у поставщика первичного сырья, либо взять вторичную переработку на некоторые виды продукции.

Например, пакеты для пищевых продуктов делают всегда из первичного материала. Вторичное сырье уже не пригодно для контакта с пищей, но прекрасно подходит для мусора, одежды или иных, несвязанных с едой товаров.

Гранулированный пластик низкого давления (ПНД) помогает создать упаковку с матовой, но очень шуршащей структурой, плотными стенками. Именно из ПНД производят полиэтиленовые мешки под тяжелый строительный мусор. Однако, отсутствует сила натяжения пакетных стенок, что делает невозможным использование такой упаковки под остроугольные предметы.

Пластик высокого давления (ПВД) придает глянцевый блеск, пакетик почти не шуршит, отлично тянется, но не способен поднимать тяжести. Менее плотная структура прекрасно принимает форму вкладываемых вещей, аккуратно облегает даже битое стекло.

Пластик среднего давления (ПСД) используют редко, обычно, при поступлении прямого заказа от организаций. Полученные изделия сочетают положительные качества обоих вышеописанных видов исходного сырья. Изготовитель может использовать процентное соотношение в равных долях, либо с преобладанием одного из видов пластика, чтобы достичь определенных показателей.

В любом случае, из чистого пластика получаются только прозрачные пакеты, значит, нужно добавить пигмент, а удержание формы, цвета обеспечивают стабилизаторы.

Ввиду того, что производители используют индивидуальные пропорции и схемы производства, появился такой огромный выбор у покупателей.

Некоторые изготовители добавляют ароматизаторы, например, при создании мусорной тары, чтобы перебить неприятные запахи, что очень по душе потребителям.

Создатели биоразлагаемых упаковок добавляют катализатор окислительного типа, который постепенно начинает действовать уже после первого вскрытия — контакт с воздухом, влагой, светом мгновенно активизирует разрушительные процессы.

Буквально за 2-3 года от таких мешков остаются мелкие кусочки или вообще гранулы, что существенно снижает давление на живую природу, меньше оказывает негативное влияние на животных. Такие пакеты сделаны из пластика и оксодобавки.

Сроки разложения таких пакетов сокращаются почти в 50 раз, значит, даже после того, как использованный мешок будет убран в кухонный ящик или шкафчик, биоразложение уже нельзя будет остановить. Следует быть готовым к тому, что процесс сопровождается очень неприятными ароматами, которые бывают очень заметными.

Маркировка изделий

Производимый полиэтилен всегда сопровождается соответствующей маркировкой в виде треугольника из трех стрелок, согнутых уголками, внутри которых размещена цифра. Также возможно отличие по цвету маркировки.

Единица красного цвета сопровождается подписью «PETE», что обозначает одноразовое изделие, которое нужно утилизировать уже после первого использования ввиду выделения в дальнейшем фталатов. Такие изделия чаще применяются под розлив лимонадов, масел, жидкой косметики и так далее.

Двойка с подписью «HDPE» значит, что упаковка относительно безопасна, но присутствует вероятность выделения формальдегида. Чаще всего встречается на одноразовой посуде, контейнерах для еды, фасовочных мешков, сумок, тому подобное.

Тройка с «PVC» предполагает безвредное использование для непищевых предметов, так как может включать в состав тяжелые металлы. Встречается на профилях для окон ПВХ, пленке натяжного потолка, напольном покрытии, емкостях под технические жидкости. Такие материалы нельзя вторично перерабатывать.

Четверка «LDPE» наносится на условно безопасную продукцию, так как редко, но бывает выделение формальдегида. Таким знаком снабжается большинство пакетов, мешков под мусор, линолеумов, компакт-дисков.

Пятерка «PP» — изделие довольно безопасно, но при соблюдении определенных условий может выделять формальдегид. Из такой продукции создают упаковку пищевых продуктов, контейнеры, игрушки, прочее.

Шестерка «PS» применяется в целях обозначения одноразовых упаковочных изделий, так как материал способен выделять стирол. Не должно стоять на пакетах, так как числится на контейнерах, лоточках, йогуртовых стаканчиках, игрушках, некоторых строительных материалах.

Семерка сопровождается подписью «OTHER», что переводится как «другие» или «прочее». Такое сырье невозможно отнести к строго определенному виду. Чаще всего ставится на детские бутылочки, бутылки под воду, игрушки, упаковку. Нельзя подвергать вторичной переработке.

При проходе продукции через таможню ей также присваивается индивидуальный код в соответствии с ТН ВЭД. От того, какой код проставлен, зависит то, какие именно бумаги будут оформлены, величина пошлины при импорте, а неправильный выбор может увеличить расходы на 18% от стоимости всей провозимой партии.

Не менее важен код ОКПД, первые шесть цифр которого одинаковы, обозначают тип продукции, а последние три — целевое назначение, материал. Например, текстильная упаковка обозначается 190, мешки — 110, а полиэтилен — 120.

Характеристики пластиковых пакетов, плюсы и минусы

Дешевизна полиэтилена обусловлена куда меньшими затратами на исходное сырье и энергию, нежели аналогичные статьи расходов на бумажную продукцию. Также это более возобновляемый ресурс, который очень долго разлагается, что предполагает возможность многократного использования или вторичной переработки.

Из пластиковых заготовок получаются прочные пакеты, которые не выделяют вредных веществ, значит, не оказывают негативного воздействия на помещенные внутрь предметы.

Хорошо запакованные вещи не намокнут, так как полиэтилен прекрасно отталкивает воду во всех ее физических состояниях.

Готовые партии легко, удобно перемещаются, не требуют особых условий транспортировки, отлично переносят дорогу.

Продукция отличается высокими показателями морозостойкости, так как способна переносить отрицательные температуры до -50 градусов. Только при большем понижении начнут постепенно утрачиваться изначальные характеристики.

Иметь собственные пакеты — значит обладать еще одним способом распространения рекламы, что очень ценно в условиях конкуренции между компаниями. Посредством специального оборудования наносят логотип, название фирмы, либо ее адрес, контактные данные.

Единственным недостатком считается только медленный распад материала, но уже существуют разработки, существенно ускоряющие данный процесс. Биопродукция разлагается не за 100 лет, а буквально за 2-3 года до состояния мелкого мусора или гранул.

Как уменьшить ущерб окружающей среде

Чтобы снизить масштабы негативного влияния полиэтилена на природу, достаточно самолично контролировать объемы используемого пластика, предлагать аналогичные действия знакомым.

Один и тот же пакет можно использовать несколько раз при покупке продуктов в магазине, ставить в урну вместо мусорного мешка.

Это отличные упаковки для хранения одежды или обуви при смене сезонов, игрушек, укладки личных вещей в дорожную сумку или чемодан таким образом, чтобы все лежало вместе, а не рассыпалось по всему окружающему пространству.

Пустые, не пригодные к дальнейшей эксплуатации или лишние пластиковые изделия можно сдать на вторичную переработку.

из чего делают и где применяют?. Советы и рекомендации для вашего дома от компании Арсенал Товаров.


Вопреки обывательскому представлению, углеводороды дают нашей цивилизации не только энергию и топливо, но и являются сырьем для производства широкого спектра различных материалов. К примеру, из чего делают полиэтилен? Это термопластичный полимер этилена, который в свою очередь получают путем пиролиза низших насыщенных углеводородов либо жидких дистиллятов нефти. Промышленное производство этилена началось еще в первой половине XX века, а уже с конца 1950-х годов пластиковые фасовочные пакеты стали поставляться на все рынки мира, сменив привычную упаковочную бумагу.

Производство полиэтиленовых пакетов в наши дни стало весьма доходным бизнесом. Каждый год на планете используются порядка 5-6 триллионов таких упаковок – цифра поистине колоссальная. Большая часть их выбрасывается после единичного применения, но, к примеру, те же дешевые пакеты-майки зачастую переживают два-три похода за покупками. Для клиента это означает практичность и удобство: пластик надежно защищает любые помещенные в него вещи от дождя, грязи, пыли, солнечного света, его при необходимости легко заменить – в отличие от тех же сумок, которые, в случае загрязнения, придется чистить либо стирать.

Для компаний, и в первую очередь работающих в сфере торговли, это превосходная возможность дополнительной рекламы. Цена фасовочных пакетов невелика, так что многие фирмы раздают их попросту даром – но при этом на боку тары обязательно будет красоваться логотип производителя вместе с приглашением вновь вернуться за покупками. Даже если недорогой пакет-«майка» будет использован всего два-три раза – это означает, что он дважды либо трижды напомнит о конкретной компании довольному клиенту, а заодно «разрекламирует» ее тем прохожим, кто увидит такую тару на улице.

Впрочем, еще чаще фасовочные пакеты в рулонах и пачках, прозрачные, без логотипов и надписей, приобретаются для различных бытовых нужд. Купить полиэтиленовый пакет можно повсеместно, а сфера его применения практически не ограничена. Этот материал в обычных условиях является инертным к большинству активных сред и веществ, что позволяет использовать его для упаковки пищевых продуктов и бытовой химии, деталей механизмов и детских игрушек, лекарственных препаратов и строительных материалов.

Решив купить полиэтиленовый пакет, необходимо четко определить, для каких целей он будет использоваться. Ведь одно дело упаковать в такую тару буханку свежего хлеба (именно хлебобулочные изделия в США и Европе первыми «перевели» из бумаги в пластик), и совсем другое – уложить в него же, к примеру, россыпь саморезов. Все разнообразие фасовочной тары из полимера этилена, представленное сегодня на российском рынке, классифицируется в зависимости от толщины стенок изделий, с градацией плотности от сверхнизкой до сверхвысокой. Кроме того, с точки зрения сырья весь спектр таких изделий относится к одному из двух типов: произведенные из полиэтилена высокого давления (ПВД) либо полиэтилена низкого давления (ПНД). Оба варианта широко применяются в фасовке и обладают как уникальными преимуществами, так и специфическими недостатками.

Из полиэтилена низкого давления получают самые востребованные и дешевые пакетики для покупок. Характерной особенностью таких изделий является их «шуршащая» поверхность, с низкой степенью прозрачности и маленькой плотностью. Россия, к слову, наряду с Китаем и странами Юго-Восточной Азии является мировым лидером по производству самой тонкой тары такого типа: минимальная толщина стенок у подобных изделий составляет всего 4,5-5 мкм, при этом они легко выдерживают нагрузки в два-три килограмма. Впрочем, необходимо отметить, что параметры плотности в данном случае могут варьироваться весьма широко: так, производители готовы предложить продукцию в широком спектре размеров и со стенками до 40 мкм. Эти пакетики, к примеру, повсеместно встречаются в супермаркетах – в них фасуют овощи, фрукты, конфеты и другую весовую продукцию. Для домашнего использования такую тару выпускают в удобных рулончиках или пачках (евроблоках) на 100, 500 либо 1000 штук. Кстати, популярные пакеты-майки также в большинстве своем изготавливаются из ПНД.

Продукция из полиэтилена высокого давления чуть дороже по цене, имеет глянцевую, словно восковую, поверхность и превосходную эластичность. Эта упаковка отличается высокой прозрачностью и мягкостью; при меньшей, в сравнении с ПНД, плотностью, на ощупь кажется более прочной и добротной. Полиэтилен высокого давления нашел широкое применение для производства закрывающихся пакетиков: с замками типа гриппер или слайдер (zip-lock). Именно из них производится упаковка для длительного хранения, а также для фасовки предметов с неровными поверхностями и острыми краями. ПВД на углах распирающих его коробок, бутылок и баночек будет тянуться, но сохранять свою целостность: чтобы порвать его, нужно приложить значительное усилие. Эти пакетики редко выпускают с небольшой плотностью, обычно она составляет от 18-20 до 40-50 мкм. Для тяжелой и объемной продукции – например, фасовки строительных смесей, крупных партий зерновых, муки, сахара и других аналогичных товаров – могут использоваться изделия плотностью до 120-160 мкм.

Как подчеркивают все производители подобной упаковки, ключевым преимуществом полиэтилена являются его превосходные гигиенические свойства. Прежде всего, такая тара сама по себе не выделяет в продукты вредные вещества – вне зависимости от того, что помещено в пакетик: сырое мясо, квашеная капуста, копченая рыба или, скажем, свежий творог. Кроме того, полиэтилен препятствует проникновению жидкостей и газов как изнутри, так и снаружи – в отличие от той же традиционной упаковочной бумаги, на нем не проступят пятна масла или жира, он не намокнет под дождем. О надежности же этих упаковочных решений можно судить хотя бы по тому, что в специальных полиэтиленовых мешках авиаперевозчиками из Азии в Россию, Европу и США доставляются оптовые партии аквариумных рыбок. При этом полиэтилен прекрасно переносит длительную транспортировку, погрузки и выгрузки, воздействие активного кислорода и лекарств, добавляемых в воду на время перевозки, и никак не вредит здоровью чутких обитателей «домашних водоемов».

В настоящее время активные дискуссии ведутся вокруг экологической безопасности фасовочной тары из ПВД и ПНД. Доступность такой упаковки уже к концу прошлого столетия превратилась в глобальную мировую проблему: выброшенные за ненадобностью пакетики засоряли инженерные коммуникации, скапливались в реках, вызывая наводнения, становились причиной гибели морских птиц, животных и рыб, принимавших их за пищу. Полимер этилена сам по себе практически не разлагается со временем – изделия просто постепенно распадаются на все более мелкие и мелкие частицы.

Однако нужно отметить, что вред окружающей среде наносит вовсе не материал, а сам человек, беспечно относящийся к творению своих рук. При этом и ПВД, и ПНД в отличие от ряда аналогов могут быть переработаны вторично. В некоторых странах, к примеру, такое вторсырье активно используют для производства мусорных мешков, строительной упаковки (для кирпича, газосиликатных блоков и тому подобных материалов). Кроме того, сейчас все активнее внедряются специальные добавки, превращающие дешевую полиэтиленовую фасовку в биоразлагаемый материал.

Как делают полиэтиленовые пакеты? | Как это сделано

Нет такого человека, который бы не пользовался полиэтиленовыми пакетами в повседневной жизни.

Казалось бы, эта вещь не представляет особой ценности, стоит копейки, однако без нее пришлось бы туговато.

Полиэтиленовый пакет — применяемый для переноски/хранения вещей и материалов мешок, изготовленный из полиэтилена (http://ru.wikipedia.org/wiki/Полиэтиленовый_пакет)

Родиной полиэтиленовых пакетов являются Соединенные Штаты Америки. Эта продукция впервые появилась в 1957 году и использовалась в качестве упаковочного материала для хлебобулочных изделий, а также овощей и фруктов. Только спустя 25 лет в продаже появляются известные и востребованные сейчас пакеты-«майки», удобные в использовании и без которых не представляется ни один поход в магазин или на рынок. В 1973 году объем производства пакетов составлял 11,5 миллионов штук в Западной Европе, а к 2002-му вырос до 5 трлн штук, выпускаемых ежегодно все всем мире.

Читайте также: Как правильно приклеить потолочный плинтус (багет). Инструкция, видео

Основные виды сырья, используемые для изготовления пакетов

Основные виды сырья, используемые для изготовления пакетов – полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП).

Пакеты из полиэтилена.

Пользуются наибольшей популярностью. Различают полиэтиленовые пакеты высокого давления, который выдерживает груз до 20 килограммов, и низкого давления – такие пакеты способны выдержать весь до 5 килограммов.

Пакеты из полипропилена.

Не менее востребованное сырье для изготовления упаковок. Такие пакеты также весьма часто используются в быту. Полипропилен не имеет запаха, легко окрашивается в любой цвет. Продукция из этого сырья прозрачна, устойчива к разрыву.

Пленка из поливинилхлорида и полиэтилена.

Подобную упаковку можно использовать для пищевых продуктов. Такая пленка характеризуется гибкостью и прочностью.

Виды полиэтелиновых пакетов

Есть несколько основных видов полиэтиленовых пакетов:

Пакет-«майка»

Тот, кто его видел, поймет, почему название именно такое. Притом, что цена таких пакетов копеечная, их грузоподъемность весьма существенна.

Пакеты для фасовки

Это продукция зачастую используется для упаковки продовольственных и непродовольственных товаров.

Пакеты с вырубной ручкой

Такие пакеты имеют вид прямоугольника, с вырубленной у верхнего края ручкой, которая характеризуется устойчивостью к растягиванию.  

Процесс производства полиэтиленовых пакетов

Производство полиэтиленовых пакетов невозможно без задействования специального станка – экструдера. В него засыпается смесь гранул полиэтилена с гранулами краски и дополнительными добавками. В станке происходит процесс нагревания, и в результате получается расплавленная масса полиэтилена. Для того, чтобы она приобрела вид пакета, следует пропустить ее под высоким давлением через маленькую щель, из которой появляется лента полиэтилена. С целью разделения ее на две части, подается струя воздуха, который образует пузырь и поднимается наверх. Практически готовую пленку наматывают на бобины.

Читайте также: Укладка плитки на пол и стены своими руками. ВИДЕО

После этого наступает стадия изготовления нужных форм. Если необходимо нанести рисунок, используется печатный станок. С его помощью наносится изображение, логотип, надпись и т.д.

Полиэтиленовые пакеты и окружающая среда

Сегодня в обиходе и полиэтиленовые, и бумажные пакеты. В целях заботы об окружающей среде, целесообразнее использовать пакеты, сделанные из бумаги. Причина в том, что полиэтилен изготовлен из продуктов нефтяного производства и у него большой период распада, когда он находится в земле. Но сегодня уже используются "экологические" полиэтиленовые пакеты, которые разлагаются в течении 10 лет. Таким образом, природа меньше загрязнится, если люди будут предпочитать полиэтиленовым пакетам продукцию из бумаги.

Все про полиэтиленовые пакеты 2021

Пакет из полиэтилена совсем недавно пришёл на смену авоське и бумажному кульку, сразу же прочно закрепившись в жизни современного человека и став её незаменимой частью. В него мы заворачиваем новую покупку, с ним идем по улице, в него собираем бытовые отходы. Он стал дешёвой альтернативой сумке, лучшей упаковкой для подарка к празднику и источником важной информации.

Особенности ПЭ пакетов

Первое производство пакетов ПЭ началось в середине 50-х прошлого века. Тогда их назначением была лишь фасовка хлеба и фруктов. К началу 2000-х мировой «тираж» пакетной продукции достиг величины более чем в 4,5 трлн. шт. в год.

Состав материала

Полиэтиленовые (или пластиковые) пакеты создаются из тонкого полимерного материала, синтезированного из газообразного углеводорода этилена. В зависимости от условий протекания реакции полимеризации полиэтилен для изготовления пакетов может быть разным:

  • ПВД (или ПЭВД), получаемый под высоким давлением, даёт вещество меньшей плотности. Пакеты из него отличаются гладкой воскообразной поверхностью, мягкостью, высокой прозрачностью и эластичностью.
  • ПНД (или ПЭНД), образуемый при низком давлении и в присутствии катализаторов. Такие пакеты ПЭ менее прозрачные и шелестящие на ощупь.

ВАЖНО! Пакеты из полиэтилена ПНД, несмотря на более тонкие стенки, могут выдерживать значительно большие грузы, так как увеличенная плотность материала даёт более крепкие межмолекулярные связи и, следовательно, большую прочность изделий.

Также пакеты могут изготавливаться из так называемого полиэтилена средней плотности, или линейного, или даже из полиэтиленовой смеси разных видов. В этом случае получаются изделия, свойства которых являются чем-то средним между ПВД и ПНД, приближаясь техническими характеристиками то к одному, то к другому виду.

Свойства

Независимо от вида используемого полиэтилена, пакеты ПЭ обладают рядом оригинальных свойств, определяющих их высокую популярность среди населения:

  1. Прочность на растяжение и разрыв,
  2. Стойкость перед химически активными средами – щелочами, кислотами, жирами и т.п.,
  3. Сохранение свойств даже при «минусовых» температурах (полиэтилен становится хрупким только при понижении температуры ниже -60-ти 0C),
  4. Неподверженность размоканию и биологическому разложению,
  5. Непроницаемость для газов и жидкостей, обеспечивающая отличную защиту содержимого от нежелательного взаимодействия с окружающей средой,
  6. Нетоксичность, дающая возможность контакта даже с пищевыми продуктами,
  7. Гигиеничность использования,
  8. Доступность для всех слоёв населения, даже низкого достатка.

ВНИМАНИЕ! В связи с тем, что полиэтилен является термопластичным веществом и практически все его виды плавятся при температуре выше 80-ти – 90 0C, пакеты ПЭ рекомендуется использовать только для холодных продуктов.

Отличия от пакетов из других материалов

Полиэтиленовые пакеты выгодно отличаются от упаковки из других материалов по многим параметрам:

  • Полиэтилен – это самый дешевый упаковочный материал, производство пакетов из других веществ и материалов обходится намного дороже;
  • Бумажные пакеты, которые ценятся экологами, неудобны для упаковки влажной и жирной продукции и менее прочны;
  • Целлофан – продукт переработки целлюлозы – при появлении небольшого надрыва разрывается дальше практически мгновенно;
  • Полипропилен выдерживает более высокие температуры, но менее стоек к проколу и к солнечному свету. В случаях упаковки продукции с острыми углами он значительно проигрывает пакету из полиэтилена.

Производство

Пакеты ПЭ изготавливаются методом выдавливания разогретой полимерной массы через отверстие экструдера соответствующего размера. При этом вначале получается полиэтиленовый рукав, из которого затем формуются пакеты нужного вида. Далее подготовленные пакеты идут по одному из следующих направлений:

  • Сматываются в рулоны для последующего отрыва в процессе использования по линии перфорации,
  • Упаковываются в пачки по конкретному количеству штук,
  • Проходят дополнительное оформление (изготовление ручек и установку фурнитуры) и также упаковываются в пачки.

Также производство пакетов включает такой важный этап, как нанесение изображения посредством печати в рекламных либо эстетических целях (пакеты с логотипами и др.).

ИНТЕРЕСНО! Современные способы печати на полиэтиленовых пакетах включают возможности нанесения как одно-двухцветных, так и полноцветных изображений фотографического качества.

Виды пакетов из полиэтилена

Современное производство позволяет изготавливать пакеты ПЭ различных типов, конструкций и размеров. Наиболее распространена классификация их видов по назначению к использованию:

  • Фасовочные пакеты чаще всего прозрачные и тонкие (их толщина может достигать всего 4-5 мкм). Они используются для упаковки штучного промышленного либо пищевого товара, защищают его от загрязнений и влаги. Могут изготавливаться из полиэтиленов всех видов.
  • Пакеты типа «майка» с боковыми ручками и складками в сложенном виде походят на этот элемент одежды. Наибольшее распространение получили в качестве упаковки покупок в супермаркете благодаря внешней компактности, внутренней вместительности и удобству транспортировки. Чаще всего производятся из ПНД.
  • Пакеты с ручками визуально приближены к сумкам, требуют дополнительных вложений производства и стоят несколько дороже «маек». Они изготавливаются из линейного полиэтилена, ПВД и смесовых вариантов. Ручки здесь могут быть прорезные с различного вида крепежом, петлевые, верёвочные или пластиковые.
  • Пакеты с застежками типа «конверт», с замком и другие.
  • Мешки для хозяйственных либо технических нужд (напр., для мусора). Изготавливаются из полиэтиленов всех видов, в том числе вторичного использования, с добавлением разноцветных красителей. Могут иметь ручки или затягивающие ленты.
  • Фирменные пакеты, служащие рекламой конкретного предприятия на празднике, презентации и в других подобных случаях. Производятся из разного полиэтилена и имеют изображение товарного знака или логотипа.

Производство полиэтиленовых пакетов и экология

Наиболее распространенный тип пакета, который используется современным человеком в обиходе — это полиэтиленовый пакет. Это пакеты, привычные для потребителей благодаря супермаркетам, фирменным магазинам, предприятиям, использующим корпоративную упаковку. Материал стал активно эксплуатироваться в упаковочных целях еще в 50х годах в Америке, где сразу же завоевал серьезную популярность. Тогда это было обусловлено низкой ценой, практичностью и удобством, впрочем, эти качества делают полиэтиленовые пакеты актуальными и сегодня.

Ежегодно во всем мире используется и выбрасывается несколько сотен миллионов полиэтиленовых пакетов. Однако, несмотря на большое количество выгодных сторон, существует важный недостаток этого материала. И это негативное влияние на экологию:

  1. В качестве сырья, которое используется для производства полиэтиленовых пакетов, применяются ограниченные природные ресурсы, не являющиеся возобновляемыми — это природный газ и нефть. На сегодняшний день для выпуска необходимого объема полиэтиленовых пактов тратится приблизительно 4% от добытой нефти в мире.
  2. Ключевой неблагоприятный момент — это неподверженность процессам биологического разложения. В некоторых случаях полиэтиленовые пакеты могут разлагаться до 1000 лет.
  3. Из-за халатности человека упаковка, изготовленная из легкого материала, зачастую попадает в сточные воды, по ним — в общественные водные пути и, наконец, в реки и океаны. Плавающий пластиковый мусор покрывает более 20% водной поверхности, что негативно сказывается на флоре и фауне, обитающей там.

Возможно ли решить представленную проблему без радикальных методов, которые принимаются многими странами? В последнее время появился новый сегмент бизнеса, который позволяет снизить вред для экологии, но при этом, не отказываться от удобной упаковки. Это производство биологически разлагаемых пакетов из полиэтилена.

Биологически-разлагаемые полиэтиленовые пакеты: что это и как поможет экологии?

Несмотря на то, что данный сегмент бизнеса пока является в России свободным, спрос на подобную продукцию растет с каждым днем, поэтому можно ожидать большего распространения изделий. Экологическая ситуация не только в нашей стране, но и во всем мире требует пристального внимания со стороны людей. В России производство и использование обычных пластиковых пакетов еще не запрещено, но многие страны уже приняли подобное решение.

Что же такое биологически разлагающаяся продукция, которую также называют био-пакетами,эко-пакетами и дегенерирующими упаковками? Это отдельный вид упаковки из экологического материала, в составе которого присутствуют специализированные биологические добавки или биополимеры. Они полностью сохраняют все технические характеристики и качества изделия из полиэтилена, но при этом решают проблему разложения материала. Полный распад сырья осуществляется в течение 1—5 лет в зависимости от того, в каких условиях находится разлагающийся материал. После процесса разложения от него остаются органические вещества, которые не оказывают никакого негативного влияния на окружающую среду:

  • вода;
  • гумус;
  • углекислый газ.

Как биологические добавки, так и биополимеры совершенно безвредны для человека даже в случае прямого контакта с продуктами питания, поэтому подобные пакеты могут быть использованы в качестве материала для всех товаров. Для того чтобы изготовить сырьевую основу для био-пакетов используются специальные полимеры, которые создаются при ферментации различных овощей, например, свеклы или кукурузы, а также иных растительных волокон.

На сегодняшний день разработано два типа биологически-разлагаемых пакетов — это оксо- и гидро-упаковка. Они отличаются методикой производства, а также исходными веществами, которые остаются от них в результате разложения — это может быть вода или компоненты почвы. По форме эко-пакеты могут соответствовать стандартной полиэтиленовой продукции.

Био-пакеты — это действительно эффективное решение в условиях непростой экологической ситуации в мире. Применение разлагаемого материала не позволит единовременно очистить планету от мусора, но позволит сделать большой шаг в этом направлении.

Как изготавливаются полиэтиленовые пакеты?

Пластиковые пакеты есть практически повсюду и являются частью повседневной жизни каждого, но задумывались ли вы когда-нибудь, «как изготавливаются пластиковые пакеты?» Большинство людей удивляются, узнав о высокотехнологичном и сложном процессе изготовления полиэтиленового пакета.

Ежегодно производится около 1 триллиона пластиковых пакетов - в первую очередь потому, что они универсальны и дешевы. Что наиболее важно, пластиковые пакеты можно перерабатывать снова и снова, чтобы создавать ценные вторично переработанные (ПЦР) смолы, которые можно превратить в прокладки для банок для ПЦР и множество других продуктов.Давайте подробнее рассмотрим, как изготавливаются пластиковые пакеты, а также как экономически эффективную альтернативу использованию первичных смол при производстве пластиковых пакетов.

1. Производство полиэтиленовых пакетов начинается с извлечения сырья.

Первым этапом изготовления пластиковых пакетов является извлечение сырья. Этот материал - полиэтилен - может быть получен из крекинг-природного газа или очищенной нефти. Поскольку эти углеводороды находятся под землей, их необходимо достигать и извлекать с помощью буровых скважин.

2. Нефтеперерабатывающий завод

Эта очищенная нефть или крекинг-природный газ затем передается на нефтеперерабатывающий завод. На нефтеперерабатывающем заводе нефть разделяется на различные плотности. Это позволяет извлекать масло, необходимое для производства пластмасс. Газ или масло подвергаются сжатию и перегреваются, чтобы гарантировать изоляцию цепей из чистого полиэтилена. Очень важно изолировать эти цепи, чтобы они могли полимеризоваться с образованием гранул смолы из чистого пластика.

Различное давление и тепло будут использоваться для производства гранул смолы различной плотности, которые можно использовать для чего угодно, от пластиковых пакетов для покупок до пакетов для продуктов.Например, пакеты для продуктов обычно изготавливают из полиэтилена высокой плотности, который имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем пластиковые пленки, изготовленные из полиэтилена низкой плотности (LDPE) или линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE).

3. Экструзия пластиковой пленки

Экструзия пластиковой пленки - это процесс производства сырых гранул. Он включает в себя перегрев и сжатие сырых пластиковых гранул LDPE, HDPE или LLDPE для создания однородной расплавленной жидкости. Как только жидкость образуется, смолу нагнетают в круглую головку.Затем горячую смолу выдувают наружу или вверх, чтобы создать тонкий и длинный шар из очень гибкой пластиковой пленки.

Пластиковый пузырек охлаждается при дальнейшем расширении, и он сталкивается с несколькими роликами, которые растягивают его в очень тонкие листы, которые будут стенками мешка. Затем листы раскатываются на две отдельные плоские платформы и перемещаются в печатную машину.

4. Завершение процесса производства полиэтиленового пакета

Последний шаг начинается со спрессовывания двух отпечатанных листов вместе для создания сторон пакета.Затем пластик можно намотать и разрезать до наиболее подходящего размера и формы в зависимости от фактического использования или применения пакета. Здесь можно добавить дополнительные настройки, например перфорацию.

Как изготавливаются экологически чистые пластиковые пакеты?

Если вы ищете экологически чистый пластиковый пакет, AAA Polymer предлагает полную линейку высококачественных вкладышей для банок из переработанной смолы (PCR). И процесс изготовления вкладышей для банок для ПЦР очень похож на процесс изготовления пластиковых пакетов из первичных смол.Ключевое отличие заключается в том, что с новыми полиэтиленовыми пакетами вы должны пройти процесс добычи и обработки ограниченного сырья.

Однако, когда вы используете вкладыши для емкостей для ПЦР, гранулы пластмассовой смолы производятся из переработанного пластика, что снижает общее воздействие на окружающую среду. Что наиболее важно, пластиковые пакеты, изготовленные из полимеров ПЦР, обладают сопоставимой прочностью и ценой с нашими стандартными футеровками для банок.

Свяжитесь с AAA Polymer для комплексных пластиковых пакетов и решений по переработке

Если вы хотите улучшить имидж своего бренда, внедрив ПЦР в свои продукты, ищите лучшие коммерческие упаковки для банок или просто хотите узнать больше о пластмассах и вторичной переработке ; Полимер AAA может помочь.С 1974 года мы с гордостью помогли бесчисленному количеству компаний в США создать жизнеспособные и прибыльные решения.

Свяжитесь с AAA Polymer сегодня.

Как изготавливаются полиэтиленовые пакеты?

Пошаговый процесс Показать

Каждый год люди потребляют больше пластиковых пакетов, чем звезд в нашей галактике.

Это 160 000 пластиковых пакетов в секунду!

Если вы положите каждый пакет рядом, за один час будет достаточно пластиковых пакетов, чтобы обернуть вокруг света 7 раз по .

Что для меня невероятно, так это то, что в среднем один пластиковый пакет используется до 12 минут, а на то, чтобы он сломался, могут потребоваться тысячи лет.

Почему человеческое общество так привлекают эти неустойчивые объекты комфорта? Как мы можем ограничить тенденции потребления, когда пластиковые пакеты используются только один раз? Как мы можем сделать эти пакеты из экологически чистых и экологически чистых материалов?

Что ж, чтобы ответить на эти вопросы, нам нужно начать с самого начала.

Нам нужно понимать , из каких материалов изготавливаются полиэтиленовые пакеты, из и , как именно они изготавливаются.


Начните свою свободную жизнь от пластика сегодня с greenUP!

Из чего сделаны полиэтиленовые пакеты?

Подавляющее большинство пластиковых пакетов сделано из постоянно присутствующего полимерного вещества, известного как полиэтилен. Он состоит из длинных цепей мономеров этилена.

Откуда мы получаем этилен?

Ну с земли.Хотя этилен на самом деле можно производить из возобновляемых источников, его получают преимущественно либо из сырой нефти, либо из природного газа .

Как только этилен экстрагируется, он затем превращается в полимер, таким образом получается полиэтилен .

 Читайте также: Восстановление лесов, облесение и обезлесение. Объяснение 

Как изготавливаются пластиковые пакеты?

Шаг 1 - Добыча сырой нефти и природного газа

Первым шагом при изготовлении пластиковых пакетов является извлечение сырья.Сырье, полиэтилен, может быть получено либо из очищенной нефти, либо из крекинг-газа (что такое крекинг-газ?).

Бурение скважин, подобных показанным выше, используется для добычи этих углеводородов, которые иногда лежат на 5–10 миль (8–16 км) ниже поверхности земли.

Этот процесс, известный как «гидроразрыв», закачивает смесь воды и химикатов в горные породы для высвобождения нефти и газа.

Любая утечка имеет серьезные последствия для окружающей среды и здоровья человека (например, рак, врожденные дефекты и повреждение печени).

После добычи сырая нефть и газ транспортируются по трубам на нефтеперерабатывающий завод. На этих нефтеперерабатывающих заводах нефть разделяется на разные плотности, что позволяет выбрать подходящую нефть для производства пластика.

После того, как выбрано подходящее масло, оно перегревается и сжимается. Это изолирует цепи чистого полиэтилена, которые затем могут быть объединены в гранулы смолы из чистого пластика.

Требуемый тип продукта определяет количество тепла и давления, прикладываемого к маслу.Эти колеблющиеся количества энергии создают различные плотности гранул пластиковой смолы.

Например, если вы хотите изготовить пакет для продуктов, вам потребуется изготовить пластик высокой плотности (HDPE).

Другими примерами продуктов, в которых используется HDPE, являются ящики для бутылок, молочники и те пластиковые стулья для улицы, которые вы всегда видите на детских днях рождения.


Шаг 2 - Экструзия полиэтиленовой пленки

Процесс производства полиэтиленовых пакетов выглядит довольно странно.

Необработанные пластиковые гранулы (известные как гранулы) различной плотности (например, HDPE, LDPE или LLDPE) снова перегреваются и подвергаются повышенному давлению с образованием расплавленной жидкости, в которую затем закачивается воздух снизу.

Этот процесс превращает расплавленный пластик в пластиковую пленку, напоминающую воздушный шар, которая проходит через высокий вертикальный коридор.

По мере того, как этот пластиковый пузырек расширяется вверх, он охлаждается, вступая в контакт со многими роликами, которые растягивают и деформируют пластик в тонкие листы пленки.

Несколько сотен метров этих листов затем скатываются на два отдельных цилиндра, которые в собранном виде могут весить до 352 фунтов (160 кг) каждый.

Эти уплотненные рулоны пластика затем перемещаются в типографию.


Шаг 3 - Печать на пластиковых пакетах

Большинство одноразовых пластиковых пакетов почти полностью состоят из молекул чистого полиэтилена.

Однако на пластиковых пакетах, которые продаются в большинстве торговых центров и супермаркетов, обычно есть какая-то цветная печать.

Процесс печати на сверхчувствительном / легком материале, таком как пластиковые пакеты, называется флексографической печатью. В зависимости от используемых красителей цветная печать на полиэтиленовых пакетах может быть токсичной.

Это само по себе представляет опасность для здоровья морских животных, когда полиэтиленовый пакет падает в океан, что в конечном итоге всегда происходит.


Шаг 4 - Завершение производственного процесса

Наконец, два отпечатанных листа затем прижимаются друг к другу по краям, эффективно запечатывая пакет.

Затем запечатанный пластиковый пакет можно разрезать до желаемых размеров, в зависимости от коммерческого назначения пакета.

На этом этапе производители могут реализовать индивидуальный дизайн сумки. Например, они могут добавить секцию для легкого разрыва (например, пластиковые пакеты, которые вы найдете в отделе фруктов и овощей в продуктовом магазине).


Пластмасса 101

Посмотрите это чрезвычайно информативное видео ниже, если вы хотите глубже погрузиться в мир пластмасс.


Что я могу сделать с пластиковым пакетом для продуктов?

Вот 10 способов повторного использования полиэтиленового пакета.

  1. Пожертвуйте им - Вы можете пожертвовать их в местные магазины и блошиные рынки, и они будут очень счастливы, что им не придется покупать их новыми.
  2. Для стирки - Повторно используйте полиэтиленовый пакет для белья во время путешествия.
  3. В качестве герметиков для банок - Вы знаете те банки для варенья, которые привлекают домашних муравьев своим сладким вкусом? Закройте их полиэтиленовым пакетом.
  4. Форма для обуви - Набейте легкую летнюю обувь полиэтиленовыми пакетами, чтобы она сохраняла форму зимой.
  5. Для технического обслуживания автомобилей - Используйте их в качестве перчаток при проверке масла, чтобы избежать жирных рук, если вы не занимаетесь такими вещами.
  6. Защита от краски - Разрежьте пакет и используйте его в качестве защиты от краски при покраске стен.
  7. Для прищепок - Привяжите полиэтиленовый пакет к бельевой веревке, чтобы все прищепки оставались внутри.
  8. В качестве защиты растений - Когда становится холодно, накрывайте растения мешком, чтобы согреться в дни с морозами.
  9. В качестве защиты дворников - Если в вашем районе идет снег, оберните дворники пластиковыми пакетами, чтобы защитить их.
  10. Для автомобильных зеркал - Привяжите сумки к автомобильным зеркалам, когда будете готовы к вождению, снимите их, и вуаля ваши зеркала чистые.

Лучшие альтернативы пластику

В наше время не существует альтернативных пластмасс для большинства предметов повседневной жизни, которые мы используем.

Бамбуковая зубная щетка

В среднем человек использует 300 зубных щеток за свою жизнь. Пластиковая зубная щетка может занять около 1000 лет, прежде чем она окончательно разложится в морской среде или на свалке. Будьте умны и используйте вместо этого бамбуковую зубную щетку!

Многоразовая бутылка для воды

Каждую минуту по всему миру покупается более 1 миллиона пластиковых бутылок. Вы можете вообразить это? Возьмите на себя ответственность с многоразовой бутылкой для воды.

Бамбуковый обеденный набор с нулевыми отходами

Вместо того, чтобы покупать одноразовые пластиковые столовые приборы и тарелки каждый раз, когда вы хотите перекусить на ходу, бамбуковый ланч-бокс с нулевыми отходами позволяет устраивать пикники без использования пластика.

 Найдите здесь другие альтернативы пластику. 

Жизненный путь пластиковых пакетов


Большое тихоокеанское мусорное пятно

Большое тихоокеанское мусорное пятно, также известное как «тихоокеанский вихрь мусора» (подходящее название), - это круговорот, состоящий примерно из 1,8 триллиона кусочков пластика.

Вопреки распространенному общественному мнению, что пластырь представляет собой гигантский остров плавающего мусора, подавляющее большинство пластыря на самом деле состоит из кусочков пластика размером с ноготь или меньшего размера, известных как микропластик.Это предотвращает обнаружение пятна на спутниковых снимках. А иногда даже мимо проходят случайные лодочники.

Пластырь состоит из пластика возрастом более 50 лет и включает в себя фрагменты таких предметов, как пластиковые зажигалки, бутылки с водой, ручки, детские бутылочки, зубные щетки, сотовые телефоны, соломинки, пластиковые пакеты и детские игрушки.

Среди триллионов пластиковых частиц лежит некая древесная масса. Считается, что эта пульпа происходит из тысяч тонн туалетной бумаги, ежедневно сбрасываемой в наши океаны.

Большой тихоокеанский мусорный массив с 1945 года увеличивался в 10 раз каждое десятилетие и сегодня занимает более 1,6 миллиона квадратных километров. Это вдвое больше Техаса и в 3 раза больше Франции!

Пусть эта информация впитается для abit.

Mindblown? Да, я тоже! К счастью, есть способы уменьшить количество мусора.

Ознакомьтесь с нашими 10 советами по сокращению собственного потребления пластика.

Откажитесь от бутилированной воды

Чтобы добыть, разлить по бутылкам и отправить ее, необходимы огромные ресурсы.И так много брендов бутилированной воды буквально продают фильтрованную воду из-под крана. Избавьтесь от пластика и купите многоразовую бутылку из нержавеющей стали.

Избегайте пластиковых пакетов для продуктов

Те пластиковые пакеты, которые вы получаете в продуктовом магазине в отделе фруктов и овощей, да, те, бросьте их! Лучше принесите свою ткань, чтобы обернуть их.

Выбирайте молоко в многоразовых стеклянных бутылках

Во многих районах есть местные молочные заводы, которые поставляют молоко в многоразовых стеклянных бутылках, а не в пластиковых или картонных упаковках с пластиковым покрытием (да, к сожалению, все картонные контейнеры для молока покрыты пластиком внутри и снаружи. ).

Выбирайте жевательную резинку без пластика

Знаете ли вы, что большая часть жевательной резинки на самом деле пластиковая? Правильно, когда вы жуете жевательную резинку, вы на самом деле жуете пластик, ммм.

Откажитесь от шампуня в пластиковых флаконах.

Попробуйте метод No-Poo, при котором используется пищевая сода и вода, а также полоскание яблочным уксусом.

Если No-Poo кажется вам слишком жестким, вы можете использовать твердые бруски шампуня.

Купите туалетную бумагу, не обернутую в пластик.

Катушечная туалетная бумага, например, изготовлена ​​из экологически чистого бамбука, полученного из экологически чистых источников. И он поставляется в упаковке без пластика, никакого пластика на виду. Стоило того.

Избегайте посуды с антипригарным покрытием.

Посуда, покрытая тефлоном или другими смолами, выделяет токсичные перфторхимические соединения при нагревании. Лучше инвестируйте в кастрюли и сковороды из нержавеющей стали или чугуна.

Не кормите домашних животных из пластиковых мисок

Знаете ли вы, что пластиковые миски могут вызвать прыщи у домашних животных.

Берите с собой наушники на рейс

Большинство авиакомпаний предлагают глупые пластиковые наушники, завернутые в пластик. Полностью лишний, если вы возьмете с собой свою пару.


Дополнительная информация:

Как изготавливаются пластиковые пакеты для покупок?

Пластиковые пакеты для покупок повсеместно присутствуют в торговых центрах, продуктовых магазинах и практически во всех других местах бизнеса. Но, несмотря на все их распространение, большинство людей мало что знают о пластиковых пакетах.Как изготавливаются пластиковые пакеты для покупок? Из чего сделаны полиэтиленовые пакеты? Какие статистические данные о пластиковых пакетах для покупок? Ответы на эти и другие вопросы можно найти здесь, уважаемый читатель.

Практически все пластиковые пакеты для покупок сделаны из полиэтилена, полимера нефтяного происхождения. Сегодня используются два различных типа полиэтилена: низкой плотности и высокой плотности, причем полиэтилен высокой плотности является наиболее распространенным.

Процесс, используемый для производства пластиковых пакетов для покупок, называется экструзия пленки с раздувом .Сначала полиэтиленовые шарики (или смола , ) загружаются в бункер, который откладывает смолу в цилиндр, который также содержит винт. Когда винтовой двигатель вращает винт, смола с постоянной скоростью проталкивается через цилиндр. Ствол нагревается, в результате чего пластиковые шарики плавятся до желаемого состояния. Кроме того, высокие уровни давления и трения в стволе способствуют плавлению смолы.

Изображение: Wikimedia Commons - Раздел экструдера

На конце цилиндра используется сетчатый фильтр (обычно усиленный пластиной прерывания из-за высокого давления) для отсеивания любых нежелательных загрязнений.Затем расплавленный полимер попадает в фильеру, которая в данном случае представляет собой ориентированный вверх цилиндр. Два прижимных ролика расположены высоко над матрицей и вытягивают пластик вверх с контролируемой скоростью. В зависимости от скорости намотки может быть достигнута разная толщина пакетов. Воздушное кольцо расположено вокруг внешнего профиля матрицы и служит для охлаждения пластиковой пленки. Кроме того, в центре фильеры находится сопло, которое вдувает воздух в пластиковую пленку, создавая пузырь. При этом пластиковая пленка взрывается; Отношение нового размера к диаметру матрицы известно как «коэффициент раздува».Наконец, прижимные ролики сжимают пленку обратно в пленку с двойными стенками, и пленка хранится. После охлаждения пленка может быть переработана в пакеты с логотипами или ручками по мере необходимости.

Изображение: Wikimedia Commons - Film Extrusion

Статистика использования пластиковых пакетов в США

Первый пластиковый пакет был изобретен шведом по имени Стен Густав Тулин для компании Celloplast. Компания Celloplast подала заявку и получила патент на создание в 1965 году.Однако пластиковые пакеты получили широкое распространение лишь намного позже. Только в 1982 году крупная сеть продуктовых магазинов США - Kroger - начала использовать пластиковые пакеты для покупок. Вскоре этому примеру последовала Safeway, и пластиковые пакеты быстро стали чрезвычайно популярными.

Сколько пластиковых пакетов используется каждый год?

По данным Комиссии по международной торговле США, только в 2009 году в США было использовано 102 миллиарда пластиковых пакетов. Некоторые экологические группы заявляют, что в мире используется до одного триллиона пакетов в год.

Изображение: Wikimedia Commons - Пластиковые цветы

Сколько пластиковых пакетов перерабатывается?

Несмотря на то, что все пластиковые пакеты могут быть переработаны, уровень переработки довольно низок. В США перерабатывается только 7% пластиковых пакетов, хотя гораздо больше, вероятно, используются в качестве вкладышей для мусорных ведер или многоразовых пакетов.

Из чего сделаны полиэтиленовые пакеты?

Уильям Ф. Кэрролл, президент Американского химического общества, говорит: «За возможным исключением небольшого количества смазки, помогающей при экструзии, пластиковые пакеты - это в значительной степени просто природный полимер.«Для окраски пакетов используются небольшие количества пигментов.

Основные факты о пластиковых пакетах

Средний пластиковый пакет весит около 5 граммов и может выдержать 17 фунтов. Хотя пластиковые пакеты могут разлагаться в течение тысяч лет при неправильной утилизации, они также имеют свои преимущества для окружающей среды. Они создают на 80% меньше отходов, чем бумажные пакеты, составляют лишь половину парниковых газов и требуют около 4% воды, используемой для бумажных пакетов.

Источники

Пластиковые пакеты

Полиэтиленовый пакет «Футболка»

Краткая информация о пластиковых пакетах

Экструзия пленки с раздувом

Как изготавливаются пластиковые пакеты для продуктов?

От продуктовых магазинов до фермерских рынков - полиэтиленовые пакеты можно встретить повсюду.Они помогают нам доставить все необходимое из пункта А в пункт Б! Но задумывались ли вы, как они сделаны?

Пластиковые пакеты проходят все различные процессы, прежде чем попадут в магазины. Давайте подробнее рассмотрим, как изготавливаются полиэтиленовые пакеты. Это не так просто, как вы думаете!

plasticpellets4fun.com

Какой тип пластика - это полиэтиленовые пакеты?

plasticpellets4fun.com

Большинство пластиковых пакетов изготавливаются из полиэтилена, особенно из полиэтилена высокой плотности.Тонны маленьких пластиковых гранул подвергаются высокой температуре и давлению для разжижения материала перед его разрезанием, формованием в пакеты и печатью.

Полиэтилен изначально был этиленом, который представляет собой тип газа, который присутствует в угольном газе, природном газе и сырой нефти. Когда этилен сочетается с катализатором, таким как перекись бензила, в результате получается полиэтилен, который мы используем для изготовления пластиковых пакетов и другой коммерческой упаковки.

  1. Заливка пластика

    Тонны маленьких полиэтиленовых гранул загружены в гигантский бункер.Точное количество добавленных гранул зависит от того, сколько пакетов было сделано.

  2. Плавление пластика

    Оказавшись внутри бункера, полиэтиленовые гранулы подвергаются воздействию высоких температур и давления. Это заставляет гранулы плавиться в жидкое состояние.

  3. Экструзия пленки с раздувом

    Разжиженный пластик выдувается вверх в форме гигантской трубы с помощью процесса, называемого экструзией пленки с раздувом.Это когда жидкий пластик надувается воздухом, образуя большую пластиковую трубку.

  4. Сплющивание трубы

    После того, как пластиковая трубка остыла, гигантские ролики сжимают ее в один большой лист пластика.

  5. Резка пластмассы

    Затем пластик разрезают на желаемую ширину двумя бритвами, помещенными с каждой стороны пластикового листа. Излишки пластика выбрасываются и повторно используются для небольших упаковок.

  6. Прокатка пластика

    Пластиковый лист укладывается в большой рулон, чтобы его можно было легко транспортировать на следующий этап производственного процесса.

  7. Настройка сумок

    На пластик нанесены чернила на спиртовой основе. Продуктовый магазин, ресторан или любой другой бизнес отправит свой логотип или дизайн. Оттуда он будет напечатан на пакетах оптом.

  8. Формирование пластика

    Пластиковые листы подаются через механический валик, который с помощью вращающегося диска формирует дно и стороны пакета.

  9. Резка отверстий

    Ручки для сумок созданы с помощью большого дырокола. Пробойник проходит через каждый слой пластика, чтобы покупатели могли легко носить свои сумки.

  10. Запечатывание пакета

    Две пластмассовые детали одинаковой формы прижимаются друг к другу, а края термосвариваются.Это связывает стороны сумки вместе, чтобы предметы можно было положить внутрь!

Посмотрите весь процесс в этом видео!

Какие пластиковые пакеты самые прочные?

Пластиковые пакеты из полиэтилена высокой плотности (HDPE) самые прочные. Материал гибкий, водостойкий и прочный. Фактически, он может вмещать до 50 фунтов!

Вот что может вместить средний пластиковый пакет:

Учебник + ноутбук + двухлитровая бутылка газировки

Мешок картофеля + Мешок среднего размера собачьего корма + Одна бутылка вина

3 галлона молока + мешок сахара + ананас

Заявление об ограничении ответственности: Вышеуказанная информация предназначена только для развлекательных целей.Грузоподъемность будет варьироваться от сумки к сумке, и при транспортировке собственных вещей следует проявлять должную осторожность.

Пластиковые пакеты прочнее, чем кажется! Хотя вам, вероятно, не стоит использовать его для переноски самых ценных вещей, это простой способ носить с собой все необходимое.

YouTube.com

Где производятся полиэтиленовые пакеты?

YouTube.com

Пластиковые пакеты производятся по всему миру, но большинство их предприятий находится в США, Австралии и Германии.Поскольку производственный процесс состоит из нескольких этапов и требует промышленного оборудования, большинство предприятий довольно большие.

Большая часть производства пластиковых пакетов автоматизирована. С помощью ремней, роликов и режущих инструментов пластиковые листы превращаются в пакеты, которые мы знаем и любим для хранения продуктов и других товаров. Точность - ключ к успеху, когда дело доходит до создания одинаковых размеров и материалов. Лучший способ обеспечить высокий уровень точности - это использование автоматизированных процессов для создания пакетов.Вот почему полиэтиленовые пакеты производятся машинами, а не вручную!

apartmenttherapy.com

Можно ли печатать на полиэтиленовых пакетах?

apartmenttherapy.com

На полиэтиленовых пакетах точно можно печатать! Процесс печати обычно выполняется дистрибьютором рекламной продукции или производителем пакетов. Большинство отпечатков на сумках - это логотипы продуктовых магазинов, запоминающиеся фразы или узнаваемые слоганы.

Реклама с использованием пластиковых пакетов может повысить узнаваемость бренда и вдохновить на будущие покупки.Клиенты также склонны повторно использовать эти сумки, а это означает, что ваш логотип продолжает появляться снова и снова!

Почему продуктовые магазины перешли на пластиковые пакеты?

Продуктовые магазины перешли на полиэтиленовые пакеты, потому что они дешевле бумажных. У пластиковых пакетов для продуктов также есть ручки, что облегчает их переноску. Раньше у бумажных пакетов не было ручек. Это означало, что покупатели не могли покупать очень много, так как сумки было трудно нести!

Когда в США стали популярны пластиковые пакеты для продуктов, считалось, что они лучше для окружающей среды, чем бумажные пакеты.Бумажные пакеты требовали вырубки деревьев, а в то время считалось, что пластиковые пакеты уменьшают нагрузку на окружающую среду.

Каковы свойства пластиковых пакетов?

Пластиковые пакеты удобны по множеству причин. Благодаря их гибкости и прочности они являются отличным способом переноски предметов, которые вам нужно перевезти из одного места в другое!

Вот свойства полиэтиленовых пакетов:

Итог

Независимо от того, как вы его раскручиваете, создание пластиковых пакетов требует огромных усилий.К счастью, существуют всевозможные специализированные инструменты и оборудование, позволяющие сделать этот процесс эффективным. В следующий раз, когда вы увидите полиэтиленовый пакет, вы подумаете обо всех шагах, которые он предпринял, прежде чем он добрался до ваших рук!

Ссылки

Как это сделано Пластиковые пакеты [Видео файл]. (2015, 5 августа). Получено 1 июня 2020 г. с https://www.youtube.com/watch?v=aQ4O8MMDuH8.

Монье, М. (31 декабря 2019 г.). Покупатели призывают к цели отказаться от использования одноразовых пластиковых пакетов для покупок.Получено 4 июня 2020 г. с сайта
https://www.apartmenttherapy.com/target-plastic-bag-petition-36701174.

Пакстон Р. (2 марта 2019 г.). Как сделать полиэтилен. Получено 4 июня 2020 г., с номера
https://sciencing.com/make-polyethylene-10029798.html.

Процесс изготовления полиэтиленовых пакетов [Видео файл]. (2016, 3 мая). Получено 4 июня 2020 г. с сайта
https://www.youtube.com/watch?v=oHCF58LJUBg.

Пеллеты из полиэтилена или полипропиленовой смолы оптом.(нет данных). Получено 3 июня 2020 г., с номера
https://plasticpellets4fun.com/pages/polyethylene-or-polypropylene-resin.

Поделиться:
Поделиться этим сообщением в FacebookПоделиться этим сообщением в TwitterПоделиться этим сообщением в WhatsAppПоделиться этим сообщением по электронной почте

Об авторе

Келси Скагер

Келси - мастер рекламных продуктов с более чем пятилетним опытом работы в маркетинге и отрасли. Она горда тем, что ее представили на ABC 7 Chicago News и NPR.Другие статьи Келси Скагер

Как изготавливаются полиэтиленовые пакеты?

Отправлено: автор Rutan Poly

Сегодня в мире мы используем много пластиковых пакетов. Фактически, почти 1 триллион из них создается каждый год. Пластиковые пакеты можно найти во многих разных местах, и они могут использоваться в самых разных целях: от переноски книг до разделения предметов, ношения продуктов и всего остального.

Пластиковые пакеты популярны по ряду причин и могут быть адаптированы для любой компании или продукта. Некоторые из них очень дешевы и могут использоваться для самых разных целей. И, несмотря на то, что многие думают, пластиковые пакеты также можно перерабатывать и повторно использовать несколько раз.

Создание полиэтиленового пакета - довольно простой процесс, что является одной из причин их популярности. Конечно, процесс создания пластиковых пакетов должен быть завершен в магазине, у которого есть подходящее оборудование, однако, несмотря на этот факт, пакеты легко сделать.

Процесс создания полиэтиленового пакета аналогичен процессу создания книги. И то, и другое очень легко создать, но пластиковый пакет создать намного проще, чем книгу. Компания должна иметь специальное оборудование для создания сумок, однако для изготовления сумок требуется всего два шага.

Первый шаг

Процесс, называемый экструзией, является первым шагом в изготовлении полиэтиленового пакета. Экструдер используется для нагрева полиэтиленового пластика до температуры около 500 градусов по Фаренгейту.Эта температура будет плавить гранулы, и в это время расплавленный пластик проталкивается в машину и матрицу, которая определяет толщину мешка. После этого пластиковая пленка выталкивается наружным воздухом в пузырь в процессе охлаждения. Затем пленка нарезается до нужного размера и помещается на веретено.

Второй шаг

После того, как пластиковый пакет помещается на шпиндель, он отправляется в так называемый отдел переоборудования.Эта команда разворачивает рулон пленки и разрезает его нагретым ножом, который также скрепляет каждую из сторон пакетов вместе. Как только это будет завершено, преобразование также добавит все специальные символы сумки. Затем с помощью тепловой обработки вырезаются ручки, а на сумку добавляются логотипы, рисунки и текст.

Изготовление пластиковых пакетов

Как видно из информации выше, создание пластиковых пакетов - довольно простой и легкий процесс, который компания может выполнить быстро и без особых проблем.Тысячи пакетов могут быть изготовлены всего за минуту, и, поскольку процесс настолько прост, он снижает стоимость пластиковых пакетов до доступной цены.

Итог

Пластиковые пакеты очень легко создать, и они имеют столько различных целей, что делают их удобными в нашей повседневной жизни. Теперь, когда вы знаете, как создаются сумки, вы можете почувствовать себя намного лучше при их использовании! Это процесс, не похожий ни на один другой.

Чтобы узнать, как индивидуальные пластиковые пакеты могут помочь вашему бизнесу, свяжитесь с нами.

Как перерабатывать полиэтиленовые пакеты

Большинство пластиковых пакетов изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (пластик № 2), но пакеты из более тонких материалов (например, пакеты для продуктов) изготавливаются из полиэтилена низкой плотности (пластик № 4). Система сбора вторсырья широко доступна, в основном через мусорные баки в продуктовых магазинах.

Подготовка к переработке пластиковых пакетов

  1. Удалите все из пакетов, например квитанции, наклейки или крошки.Все эти предметы загрязняют вашу сумку.
  2. Держите в доме мусорное ведро, например, один большой мешок для мусора на все мешки. Поскольку они легко уплотняются, вы сможете уместить от 50 до 100 пластиковых пакетов в один мешок для мусора.
  3. Убедитесь, что на всех перерабатываемых пакетах есть пластиковый символ №2 или №4. В противном случае вы не можете быть уверены, из какой пластмассы сделан пакет, поэтому вам нужно будет использовать его повторно, прежде чем в конечном итоге выбросить.

Зачем перерабатывать полиэтиленовые пакеты

  • Пластиковые пакеты являются одними из наиболее распространенных источников морского мусора, где птицы и рыбы могут принять их за пищу.
  • Пластиковые пакеты не разлагаются микроорганизмами, а это значит, что они разложатся на свалке за сотни лет.
  • Переработка тонны пластиковых пакетов (около 450 000 пакетов) позволяет сэкономить 11 баррелей нефти.

Процесс переработки пластиковых пакетов

Переработка пластиковых пакетов заключается в дроблении пакетов на гранулы. Хотя затем гранулы можно перерабатывать в новые пакеты, они, скорее всего, будут отправлены такой компании, как Trex, для производства пластиковых пиломатериалов.

Найти руководства по переработке других материалов


Часто задаваемые вопросы об утилизации пластиковых пакетов

Могу ли я утилизировать пластиковые пакеты в рамках моей программы утилизации тротуаров?

Несмотря на то, что на обоих побережьях существует несколько программ для обочин, которые принимают пластиковые пакеты по обочине, чтобы не допустить их попадания в океаны, вы обязательно захотите уточнить у местной программы, прежде чем утилизировать пластиковые пакеты на обочине.

Если вы спросите чиновника по переработке отходов в США, какой источник загрязнения №1 в городской программе обочины, ответ почти всегда будет «пластиковые пакеты». Люди видят на продукте символ утилизации и предполагают, что его можно использовать вместе с другими пластиками. К сожалению, пакеты обычно являются кошмаром для оборудования в центрах утилизации.

Как найти контейнер для сбора сумок?

Все национальные продуктовые ритейлеры (такие как Kroger, Safeway, Target и Walmart) и многие мелкие ритейлеры предлагают в своих магазинах коллекции для переработки пакетов.Контейнеры обычно располагаются возле главного входа. Используйте поиск по переработке, чтобы найти ближайшее к вам место - просто введите свой почтовый индекс.

Что лучше для окружающей среды: бумажные или полиэтиленовые пакеты?

Что касается производства, бумажные пакеты требуют в 2,2 раза больше энергии и в 4,7 раза больше воды для производства, чем пластиковые пакеты. Бумажные пакеты также в девять раз тяжелее, что означает, что они потребляют больше энергии для транспортировки.

Когда дело доходит до утилизации, оба продукта очень легко утилизировать, но бумажные пакеты принимаются в гораздо более ограниченных программах.Бумажные пакеты также являются незначительным источником морского мусора и, в отличие от пластика, они разлагаются биологически.

Если вы ищете наиболее экологичную альтернативу, принесите в магазин свои собственные многоразовые сумки. Для их производства требуется больше ресурсов, чем для производства бумаги или пластика, но каждая из них должна прослужить от пяти до 10 лет.

Имеет ли значение цвет мешка для вторичной переработки?

Хотите верьте, хотите нет, но черные пластиковые пакеты труднее перерабатывать, и их иногда не хватает в магазинах. Это связано с тем, что пластик окрашивается и образует темные гранулы, что ограничивает возможности повторной обработки.

Есть ли в штатах, где требуется переработка пластиковых пакетов?

Нет, но существует ряд законов штата и местных сообществ, касающихся пластиковых пакетов. Наиболее распространены запреты на сумки или налоги на сумки, в то время как некоторые требуют, чтобы розничные торговцы, распространяющие сумки, принимали их на переработку. Большинство штатов и сообществ, которые принимают законы о пластиковых пакетах, расположены вдоль основных водных путей, и налоги часто используются для финансирования очистки воды.

Дополнительная литература

Все, что вам нужно знать о переработке пластиковых пакетов

Понедельник, 16 сентября 2019 г., 7:04

Если вы знаете, как вы перерабатываете, вы, вероятно, уже знаете, что большинство сообществ не принимают полиэтиленовые пакеты в свои контейнеры у тротуаров.А если вы занимаетесь переработкой как профессионал, вы можете знать, что переработка пластиковых пакетов - это то, что вы можете сделать в большинстве местных продуктовых магазинов или супермаркетов, таких как Target или Walmart.

Но вот где это сбивает. Означает ли это только сумки из этого магазина? Или можно утилизировать больше? Большинство коллекций пакетов для сдачи принимает полиэтиленовую пленку. Это включает полиэтилен высокой плотности (HDPE или пластик №2) и полиэтилен низкой плотности (пластик №4 или LDPE). Хорошо, если на ваших сумках есть маркировка, но, поскольку на большинстве их нет, полезно знать некоторые общие правила.

Некоторые пластмассы, которые могут отправляться в складские урны:

  • пластиковые пакеты для покупок (из любого магазина - снимите чеки и т. Д.)
  • пищевая упаковка (пакеты Ziploc)
  • мешки для хлеба
  • пластиковые вкладыши из ящиков для хлопьев (не включать, если они рвутся, как бумага)
  • производим мешки
  • мешки для химчистки (убрать скобы, квитанции, ангары)
  • пластиковая упаковка для газет
  • упаковка продукта (например, крышка ящика бутылок с водой и т. Д.))
  • воздушно-пузырьковая пленка и воздушные подушки (раскрытые)
  • пластиковые транспортировочные конверты (удалить маркировку)

ВСЕ материалы должны быть чистыми и сухими. Не просто быстрое ополаскивание - если ваши пакеты не полностью очищены от остатков пищи, они загрязнят всю партию.

Остальные пластмассы необходимо отправить в мусорную корзину. К ним относятся:

  • пакеты для замороженных продуктов
  • вкладыши для ящиков для хлопьев, рвущиеся, как бумага
  • биоразлагаемые пакеты
  • пакетики для салатов мытые
  • обертки от конфет
  • мешки для чипсов
  • кольца из шести упаковок

Почему я не могу складывать пакеты в мусорное ведро?

Хотя небольшая горстка сообществ принимает пластик в бункерах у тротуаров, подавляющее большинство этого не делает.Это потому, что на большинстве предприятий нет персонала и оборудования, необходимого для их обработки.

Жесткие пластмассы, такие как контейнеры для молока на галлон, легко обрабатываются машиной. Они транспортируются ленточными конвейерами и сортируются машинами. Но добавление пластиковых пакетов в смесь наносит серьезный ущерб этим машинам. Сумки легко сгибаются и цепляются за ремни. Они заклинивают технику и требуют ручной очистки.

Дополнительные трудозатраты, необходимые для решения этих проблем, и большее количество простоев оборудования делают вашу программу утилизации менее прибыльной.Это означает, что у вашего правительства меньше средств на другие программы.

Чистая прибыль

Пластиковые пакеты и упаковку можно утилизировать, но не выбрасывайте их в домашнюю корзину! Вам нужно будет сдать их в ближайший продуктовый магазин. Ознакомьтесь с приведенными выше списками, чтобы узнать, что разрешено, и уточните у места возврата, если у вас есть какие-либо вопросы. Кроме того, если ваш город является участником сети Recycle Coach Network, загрузите наше приложение, и мы свяжем вас с местной информацией, включая дополнительные советы и рекомендации по переработке пластиковых пакетов.

Нужна конкретная информация о том, где вы живете?

Хотите узнать об инструкциях по утилизации предметов в вашем муниципалитете? Воспользуйтесь нашим инструментом «Найди мой муниципалитет» и узнайте информацию об утилизации, характерную для вашего муниципалитета. Найди мой муниципалитет .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *