Изготовление нитей – этапы производства, технология и особенности

Содержание

Изготовление нитей из шерсти

История происхождения шерстяной нити уходит в глубину веков, когда наши предки научились разводить коз и овец. Необходимость согреваться теплой одеждой, привела к использованию шерсти домашних животных. Так появилась шерстяная нить.

Древние приемы изготовления нитей из шерсти (прядение) были примитивными, но они постепенно развивались и совершенствовались. Изобретение веретена ускорило ручной процесс, а появление прялки способствовало получению качественной нити для домотканых полотен.

В древней Руси с наступлением холодов и окончанием полевых работ крестьянские девушки собирались вечерами на посиделки, захватив с собой веретено и кудель. Так назывался кусочек расчесанной шерсти, из которого пряли нить. Веретено изготавливалось из сухой березы в виде капли длиной от 20см. Оба конца заостряли. На верхнем конце делали выступ для завязывания петли. На нижнюю или верхнюю часть веретена надевалось пряслице. Это глиняный или каменный грузик, который служил для ускорения вращения веретена. С его помощью достигалось долгое сильное вращение, которое было необходимо для получения длинной и крепкой нити.
В средние века на территории Европы изготовление нитей из шерсти было организовано уже в ремесленных мастерских с применением примитивных механизмов.

В Англии долгое время преобладало крестьянское население. Они занимались прядением из шерсти и ткачеством кустарным способом в своих семьях. Готовый товар продавали заезжим купцам. К началу 19 века появились мануфактуры. Ручной труд заменили машины.

Современное изготовление нитей из шерсти

Сам процесс изготовления пряжи не изменился с древних времен. Он включает следующие этапы:
-ручная сортировка;
-очистка от загрязнения;
-расчес;
-формирование кудели из параллельных волокон;
-прядение.

Шерсть овец, упакованная в тюки, поступает на фабрику первичной обработки. Там ее сортируют и отправляют в моечный цех. Чтобы шерсть хорошо очистить от загрязнений и жиропота, ее 5 – 6 раз промывают в щелочном растворе. Затем она подвергается сушке. Чистая шерсть прессуется, упаковывается в тюки и отправляется на склад готовой продукции.

Дальнейшие операции происходят на прядильной фабрике. Шерстяное волокно расчесывают на специальном оборудовании, вытягивают ровницу и приступают к изготовлению нитей. В процессе изготовления готовая нить наматывается на катушку.

Изготовление нитей из шерсти при помощи веретена

Самостоятельное изготовление нитей из шерсти вновь интересует многих рукодельниц.

Процесс заключается в подготовке шерсти к прядению ( стрижка, мойка, расчес) и изготовление нити.

Стригут овец один раз в год специальными ножницами. Отбирают нужное количество и разрыхляют вручную, удаляя при этом, сильные загрязнения и короткие волокна. Затем несколько раз промывают (некоторые предпочитают промывать на конечном этапе), сушат и расчесывают на специальных гребнях. Эти приспособления имеют длинные зубья На один из гребней надевают некоторое количество шести и другим расчесывают до тех пор, пока не получится мягкое воздушное руно. Его протягивают через пластину с небольшим отверстием, получается ровница. Можно приступать к прядению.

Небольшое количество ровницы держат в одной руке, а к веретену прикрепляют один конец и начинают вращать веретено, скручивая при этом ровницу. Получается крепкая нить. Когда получится около 80 см нити (расстояние вытянутой руки), то накручивают нить на веретено, снова закрепляют на верхнем участке и продолжают работу.

Мягкие и теплые изделия из шерстяной пряжи носят с большим удовольствием и взрослые люди, и дети.

www.istmira.com

Из чего делают нитки для шитья

Нитки для шитья бывают двух видов: натуральные и синтетические. Каждый из них имеет подвиды по типу обработки и использования. Обработанная нить бывает опаловой, матовой, мерсиризованной, немерсиризованной, суровой, отбеленной, цветной, глянцевой. Шелковая гладкоокрашенная нить бывает полиамидной, полиэфирной и вискозной.

Первая большая группа нитей – натуральные. Они изготавливаются из экологически чистого материала – хлопка, шелка, льна. Более 50% выпускаемых текстильной промышленностью нитей производят из хлопчатника. Так называют кустарниковое растение семейства мальвовых, которое может быть однолетним или многолетним. Существует около полусотни видов хлопчатника, но для производства нитей пригодны лишь четыре: волосистый (косматый), барбадосский, древовидный, травовидный.

Хлопчатник выращивают на специально предназначенных для этой цели полях, собирают, вычесывают. Так получают волокна хлопка, самые длинные из которых достигают 6-7 см. Полученная таким образом хлопковая пряжа обрабатывается специальными составами и поступает в прядильный цех. Здесь волокна скручивают в длинные ровные нити. Но они еще непригодны для использования. Швейные нити поучают путем скручивания длинных волокон в 2-3 слоя.

Из шелка-сырца изготавливают шелковые нити. Объем выпуска этих изделий в общем производстве занимает не более 1%. Принцип обработки этого сырья во многом похож на переработку хлопка. Еще один натуральный материал, из которого изготавливают швейные нитки – лен.

Вторая группа нитей – синтетические. Этот материал получают из химических волокон: полиамидных или полиэфирных. Искусственный шелк изготавливают из полиэстера, алюминиевого металлизированного волокна, нейлона. Изделия из синтетики могут быть скручены слева-направо (S-скручивание) и справа-налево (Z-скручивание). Помимо этого различают армированные, комплексные, текстурированные и штапельные волокна.

Швейные нитки могут быть комбинированными, состоящими из натуральных и искусственных волокон. В настоящее время редко используют чисто хлопковые, льняные или шелковые изделия. Для пошива подавляющего большинства изделий берут нить, изготовленную из полиэстера и покрытую хлопком. Синтетическое ядро этого материала обеспечивает устойчивость к растяжению, а внешний натуральный слой делает его более гладким.

www.kakprosto.ru

Нитки

Нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды и обуви, служат в качестве отделочного материала, используются для изготовления одежды.

История развития ниток тесно связана с историей текстиля, первые находки которого относятся к VII тысячелетию до н.э. Предшественниками ниток были тонкие жилы животных, затем стали использовать прочные тонкие стебли растений и, наконец, волокна, выделенные из листьев (агава, банан), стеблей (лен) и других частей растений. Нитки для шитья и вязания в том виде, в каком они существуют в настоящее время, появились лишь в средние века с изобретением ленточной машины и ткацкого станка.

Классификация, состав и процессы производства ниток

Классификация ниток.

В Общероссийском классификаторе продукции ОКП-005—93 текстильно-галантерейные изделия включены в 81-й класс, в котором нитки занимают 4-й подкласс. В названном классификаторе нитки (бытового и промышленного назначения) сгруппированы прежде всего по сырьевому составу: хлопчатобумажные (код от 81 4100 до 81 4192), льняные (код от 81 4300 до 81 4328), шерстяные (код от 81 4500 до 81 4540), шелковые (код от 81 4700 до 81 4798).

Состав ниток. Свойства ниток определяются прежде всего сырьевым составом.

Швейные нитки традиционно вырабатывались из хлопка. Хлопчатобумажные нитки устойчивы к растворителям, применяемым при химических чистках, щелочам, термостойки, благодаря многокруточной структуре обладают достаточной прочностью, однако имеют повышенную усадку. Это заставило ученых искать возможности замены хлопка. В настоящее время значительный объем швейных ниток выпускается из лавсана и капрона как в чистом виде, так и в смесках. Такие нитки обладают повышенной прочностью, малой усадкой, однако имеют пониженную термостойкость, они более скользкие и более растяжимые, что вызывает сложности в процессе шитья.

Для изготовления вязальных ниток используют шерстяную и полушерстяную пряжу, объемную пряжу из ПАН-волокон, нити мэрон (малоэластичный капрон) и мэлан (малоэластичный лавсан), хлопчатобумажные нитки различной структуры, а в последнее время и льняную пряжу. Состав вязальных ниток определяет область их применения: для зимней и летней одежды, изготовления отделок, вязания предметов украшения интерьера и т.д.

Вышивальные нитки в массовом производстве вырабатывают в основном хлопчатобумажными, однако выпускают и шелковые, а в последнее время — металлизированные нитки. Известны и металлические нитки — золотые и серебряные, однако их выпускают лишь для специальных целей. Главное в нитках для вышивания — высокие декоративные свойства, поэтому шелковые нитки более блестящие, а хлопчатобумажные — более застилистые.

Штопальные нитки бывают, как правило, хлопчатобумажными и шерстяными и используются в зависимости от состава изделий, подвергающихся ремонту.

Производство ниток. Может состоять из четырех операций: трощения, кручения, отделки и перемотки, но обязательными являются первые три.

Наиболее многостадийным является процесс изготовления хлопчатобумажных ниток.

Первой операцией изготовления ниток является трощение, т. е. сложение двух или трех нитей исходной пряжи.

Вторая операция — кручение, что придает ниткам прочность, позволяет выпускать нитки различной тонины. Кручение может производиться в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений для хлопчатобумажных ниток, а для вискозных ниток — и в восемнадцать сложений. После кручения нитки поступают на отделку, цель которой — придание ниткам товарного вида. Характер отделочных операций зависит от химического состава ниток.

Швейные хлопчатобумажные нитки в три сложения получают скручиванием трех концов однониточной пряжи (как правило, правой крутки) в направлении, противоположном крутке пряжи до равновесного состояния.

Для изготовления ниток в шесть сложений и более сначала тростят (складывают) пряжу в два, три или четыре конца и наматывают без кручения на катушки. Для дальнейшего кручения сложенных вместе нитей применяют специальные крутильные машины, где им сообщают сначала правую (предварительную), а потом для трех прядей левую (окончательную) крутку, причем окончательную крутку подбирают так, чтобы по числу кручений она уравновешивала предварительную. При нарушении этого соотношения возможно возникновение такого дефекта, как сукрутины. При кручении нитки увлажняют для придания им повышенной плотности, гладкости и уравновешенности. Швейные нитки изготавливаются в основном левой крутки. Для изготовления ниток правой крутки используют пряжу левой крутки.

Хлопчатобумажные нитки, поступающие на отделку, перематывают с катушек в мотки и отваривают в слабом растворе щелочи для удаления примесей. После отварки при изготовлении ниток белых или окрашенных в светлые тона производят их отбелку в растворах перекиси или гипохлорита натрия; при изготовлении черных и цветных ниток производят крашение, для чего применяют красители различных классов.

После отбелки и крашения хлопчатобумажные нитки подвергают окончательной отделке: аппретированию и полировке. В результате заключительной отделки нитки приобретают характерный внешний вид, возрастают их мягкость, упругие свойства, гладкость, прочность при растяжении и трении. Состав аппрета зависит от вида ниток — блестящие или матовые. При изготовлении блестящих ниток в состав аппрета добавляют большое количество крахмала или других клеящих веществ, а для получения глянцевой поверхности (большего блеска) добавляют еще воск и стеарин. В состав аппрета могут входить формалин и другие антисептики для предохранения нитей от гниения. При производстве матовых ниток в составе аппрета увеличивают количество жировых и кремний органических смягчающих веществ и уменьшают содержание крахмала. Нитки с глянцевой отделкой обрабатывают на полировочных щеточных барабанах. Под действием волосяных щеток и при трении о деревянные планки нитки приобретают глянец, после чего поступают на намотку.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиэфирных или полиамидных текстурированных нитей эластик, получаемых методом ложной крутки, или из пневмотекстурированных нитей типа аэрон, имеющих объемную петлистую структуру в результате скручивания стренг в два или три сложения.

Для выработки армированных ниток используют армированную пряжу, состоящую из сердечника — комплексной синтетической (чаще всего полиэфирной) нити, занимающей 70 — 80% объема нити, и оплетки (покрытия), представляющей собой слабо скрученные хлопковые (ЛX) или полинозные (вискозные) (ЛП) волокна в виде ленты (мычки), имеющей крутку S. Доля этих волокон составляет от 25 до 40 % массы нитки. Для получения швейных ниток армированную пряжу скручивают в два или три сложения.

Нитки из химических волокон имеют более короткий отделочный цикл, так как не подвергаются аппретированию и полировке.

После перемотки нитки из химических волокон подвергают термостабилизации, крашению и антистатической отделке, а затем наматывают на бобины или катушки.

Ассортимент ниток

Швейные нитки. Наибольшим разнообразием отличается ассортимент швейных ниток.

Несмотря на широкое использование в мировом производстве синтетических и смесовых ниток, в Российской Федерации до настоящего времени достаточно широк ассортимент хлопчатобумажных ниток, для изготовления которых используют высококачественную гребенную пряжу. Широта ассортимента хлопчатобумажных ниток определяется разнообразием отделки и цвета, структуры, тонины.

Тонина швейных ниток в нашей стране традиционно выражается номером, который определяется количеством метров ниток в 1 г.

Для бытовых целей хлопчатобумажные нитки выпускают тониной от 10-го до 120-го номера. Кроме того, для специальных целей выпускают хлопчатобумажные нитки с условным обозначением 0 — в 9 сложений и 00 — в 12 сложений. В зарубежной практике для характеристики тонины используют такие единицы измерения, как текс — массу (г) 1000 м нити и денье — массу (г) 9000 м нити.

По прочности хлопчатобумажные нитки выпускают двух марок: «Экстра», характеризующаяся средней прочностью, и «Прима» — повышенной прочностью. Белые нитки обычно прочнее черных аналогичной марки, а глянцевые — матовых. Выпускают хлопчатобумажные нитки на пластмассовых катушках и бобинах, причем в последнее время от выпуска на деревянных катушках практически отказались. По стандарту длина нитки на катушке и бобине составляет 200 м, но могут выпускаться бобины, имеющие намотку 500 и 1000 м.

Ассортимент льняных швейных ниток в последнее время крайне узок. Эти нитки чаще используются для специальных работ: пошива обуви, в шорном производстве, при изготовлении кружев. Обычно они выпускаются в мотках длиной 68,5 м или на бобинах различной массы.

Очень ограничен в настоящее время ассортимент ниток из натурального шелка, вытесненных химическими аналогами. Лишь для специальных работ используют швейные нитки натурального шелка в 12 и 16 сложений, 33-го и 65-го номеров. Они выпускаются черными, белыми и цветными на бобинах длиной намотки от 20 до 120 м.

Наиболее перспективными являются нитки из химических волокон.

Комплексные вискозные нитки по своему строению и применению аналогичны натуральному шелку и используются для обметки петель. Их ассортимент неширок, так как они обладают невысокой прочностью, особенно к истиранию.

Синтетические нитки постепенно занимают ведущее положение в ассортименте. По структуре их изготавливают комплексными кручеными, армированными, текстурированными, прозрачными и др.

Синтетические швейные нитки имеют высокие прочностные свойства, они упруги, не гниют, хорошо сопротивляются многократным нагрузкам, малоусадочны, однако обладают невысокой термостойкостью, что затрудняет их применение в высокоскоростных швейных машинах. Для устранения этого недостатка в армированных нитках наружную оплетку выполняют обычно из хлопчатобумажной пряжи.

Комплексные крученые синтетические нитки изготавливают полиамидными и полиэфирными.

Полиамидные нитки — наиболее прочные, поэтому их используют для шитья изделий из кожи и синтетических материалов. Полиамидные нитки выпускают под номерами 50К и 64К. Однако полиамидные, особенно капроновые, нитки наименее термостойки, что следует учитывать при тепловой обработке: температура глажения не должна превышать 160— 165 °С независимо от состава материала соединяемых деталей.

Полиэфирные комплексные нитки более термостойки, но уступают по прочности полиамидным. Изготавливают их тониной от 11 до 29 текс в два, три и четыре сложения с условным обозначением тонины номерами 22Л, 33Л, 50Л и 90Л черными, белыми и цветными.

Повышенной термостойкостью обладают армированные нитки. Эти нитки обладают блеском, особенно марки ЛП, хорошей светоустойчивостью, малой усадкой и успешно заменяют хлопчатобумажные при всех операциях. Они выпускаются тониной (номером) от 20ЛХ до 65ЛХ.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей, они упруги, эластичны и особенно рекомендуются для шитья эластичных материалов. Основной ассортимент текстурированных отечественных ниток — капроновые текстурированные нитки марки КТ под номерами от 70-го до 120-го.

Интересен и перспективен ассортимент прозрачных ниток — бесцветных и дымчатых. Исходным материалом для них являются полиамидные мононити, обладающие способностью приобретать цвет сшиваемого материала. Их выпускают под номерами 7КМП, 13КМП и 20КМП.

Общая характеристика ассортимента швейных ниток приведена в табл.

Нитки из лавсановых волокон марки ЛВ по структуре и внешнему виду близки к хлопчатобумажным, но отличаются высокой прочностью и блеском.

Таблица

Нитки

Марка (торговый номер)

Структура, линейная плотность

Отделка

Хлопчатобумажные

 

Вискозные

«Экстра» (10-120)

 «Прима» (10-80)

«Чайка» (40; 45; 60; 75; 90)

Однокруточные от 7,5 текс до 34 текс х 3

Двухкруточные 13,3 текс х 2;

однокруточные 16,7 текс х 12; 22,5 текс х 15; 25 текс х 18

Матовые, глянцевые, черные, белые, цветные

 

Матовые, блестящие, отваренные, окрашенные

Комплексные: полиамидные

50К

15,5 текс х 3

Отваренные, окрашенные

полиэфирные

22Л,

 ЗЗЛ,

55Л,

90Л

11 текс х 3;

11 текс х 2;

27,7 текс х 2;

29,4 текс х 3

Отваренные, окрашенные, с антистатической обработкой

Текстурированные

70КТ,

100КТ,

140КТ,

210КТ

15,6 текс х 2 х 2;

15,6 текс х 2 х 3;

15,6 текс х 2 х 4;

15,6 текс х 2 х 6

То же

Прозрачные

7КМП,

13КМП,

20КМП

5 текс х 2;

6,7 текс х 2;

6,7 текс х 4

Бесцветные, дымчатые

Армированные

65ЛХ,

 50ЛХ,

44ЛХ,

 40ЛХ,

ЗЗЛХ,

ЗОЛХ,

26ЛХ,

20ЛХ

10 текс х 2;

10 текс х 3;

12,8 текс х 2

16,4 текс х 2;

16,4 текс х 3;

 21,7 -реке х 2;

21.7 текс х 3;

21.8 текс х 3

Отваренные, окрашенные

Пряжа из лавсановых волокон

26ЛВ,

60ЛВ

12.5 текс х 3;

16.6 текс х 3

То же

Зарубежные фирмы предлагают широкий ассортимент полиэфирных пневмосоединительных ниток под торговой маркой «Aerofil». Они выпускаются тониной 21,2; 25,2 и 29,3 текс при относительной разрывной нагрузке соответственно 38; 40 и 40 сН/текс, при этом удлинение составляет 17 %. Эти нитки обеспечивают высокую прочность шва. Фирма предлагает эти нитки 60 цветов на бобинах с длиной намотки 400 м.

Вязальные нитки. По структуре ассортимент вязальных ниток менее разнообразен, чем ассортимент швейных ниток, однако достаточно широк по сырьевому составу и колористике. Нитки для вязания выпускают хлопчатобумажными, шерстяными и полушерстяными, из химических волокон и нитей.

Хлопчатобумажные вязальные нитки используют в основном для ручного вязания крючком. Эти нитки выпускают обычно кручеными, но с разной степенью крутки. Наибольшей круткой обладают нитки кроше, что придает им повышенную жесткость и упругость. По отделке кроше бывают мерсеризованными и немерсеризованными. Нитки ирис имеют меньшую крутку по сравнению с кроше, они изготавливаются только мерсеризованными. По сравнению с кроше нитки ирис более мягкие и толстые. Гарус — наиболее толстые хлопчатобумажные вязальные нитки небольшой крутки. Их выпускают немерсеризованными. В табл. приведена характеристика ассортимента отечественных хлопчатобумажных ниток для вязания.

Таблица

Нитки

Условные обозначения, марка

Число сложений, структура

Отделка

Кроше

2 моточка по 30 г

 «Звездочка-30» (клубки по 20 и 60 г)

4, двухкруточные

 То же

Мерсеризованные

Немерсеризованные

Ирис

«Ромашка» (клубки по 25 и 50 г)

 «Роза»

«Спутник-10»

»

»

2, однокруточные

»

Мерсеризованные

»

Гарус

Гарус

3, »

Немерсеризованные

Чулочные

«Олень-10»

3,

»

Большой популярностью пользуются шерстяные и полушерстяные нитки для ручного и машинного вязания, иногда называемые пряжей.

Отечественные шерстяные нитки для вязания изготавливают из гребенной пряжи линейной плотностью 32 текс х 2 или из аппаратной пряжи плотностью 16,5 текс х 2. Помимо овечьей мериносовой шерсти для их изготовления используют в смеси с овечьей шерстью ангорский или козий пух с добавлением (до 5 %) капронового волокна.

Достаточно широк ассортимент полушерстяных ниток для вязания. Смески могут содержать до 50 % вискозного, полиакрилонитрильного или полиэфирного волокна, что значительно снижает цену таких ниток.

Ассортимент синтетических ниток для вязания представлен текстурированными капроновыми нитями эластик различной линейной плотности, нитями мэрон и мэлан, армированными нитками с сердечником из капроновой нити и покрытием из лавсанового текстурированного волокна. В целом ассортимент отечественных ниток для вязания неширок и пользуется ограниченным спросом из-за невысоких потребительских свойств.

Таблица

Нитки Соотношение компонентов, % Отделка

Полиэфирные

100

Объемная

Полиамидные

100

»

Полиэфирные с вискозой

70/30

»

Вискозные

100

Фибриллированная

Ацетатные + ПЭ+ ПА

88/6/6

Металлизированная (люрекс)

Ацетатные + ПЭ+ ПА

52/30/18

»

Вискозные + ПА

80/20

»

ПАН + ПА

97/3

Синель

Развитие рыночных отношений привело к появлению на прилавках магазинов широкого ассортимента вязальных ниток известных и малоизвестных зарубежных фирм, а в последнее время — и совместных предприятий.

Ассортимент импортных ниток для вязания весьма широк как по составу, так и по структуре и отделке. Большое влияние на его формирование оказывает мода. Для ручного и машинного вязания предлагаются шелковые нитки самого различного состава — от чистошелковых до оригинальных смесок, содержащих отходы шелкового производства в сочетании с вискозными, хлопковыми и даже шерстяными волокнами. Разнообразие ассортимента импортных ниток для вязания достигается также использованием химического сырья — вискозных, полиамидных, полиэфирных, акриловых нитей как в чистом виде, так и в смесках. Для повышения эстетических свойств ниток используются металлизированные и фибриллированные нитки в виде бахромы или флира. Характеристика импортных ниток для вязания из химического сырья представлена в табл.

Синтетические нитки для вязания обладают высокими эстетическими свойствами и предлагаются для изготовления вечернего ассортимента: «серебряная» пряжа из смеси ацетатного, полиэфирного и полиамидного волокон, очень модные нитки синель, имеющие бархатистый ворс, нитки с флиром (эффект грубых волокон), нитки с эффектом мулине и т.д.

Широк и ассортимент шерстяных и полушерстяных импортных ниток для вязания. Так, чистошерстяные нитки для вязания представлены не только пряжей из овечьей мериносовой шерсти, но и смесками из мериносовой и ангорской шерсти (30/70 %), верблюжьей и овечьей (50/50 %), мериносовой и мохеровой (85/15 %). Еще более широк ассортимент полушерстяных вязальных ниток. Фирмы предлагают как двух-, так и трехкомпонентные смески, иногда самых неожиданных составов, например нитки для вязания, содержащие альпаковую шерсть в смеси с овечьей шерстью и волокнами натурального шелка в соотношении 35/35/30. Натуральный шелк придает ниткам оригинальный мерцающий блеск. Двухкомпонентные смески полушерстяных ниток для вязания более традиционны и представляют собой сочетание овечьей шерсти и акриловых волокон (ПАН-волокон) в различных пропорциях, как это показано в табл.

Для вязания модных изделий летнего ассортимента можно использовать нитки из смесок льна с хлопком, вискозными, полиэфирными, полиамидными и акриловыми волокнами, а также из шелка с хлопком и вискозой.

Таблица

Нитки

Соотношение компонентов, %

Отделка

Из овечьей мериносовой

100

Аппаратная

шерсти

Из альпаковой шерсти

100

Камвольная

Мохеровые

100

Аппаратная

Из овечьей, альпаковой

35/35/30

»

шерсти и натурального шелка

Из овечьей и альпаковой

50/50

»

шерсти

Из верблюжьей и овечьей

51/49

»

шерсти

Из ангорской и овечьей

70/30

»

шерсти

Из овечьей шерсти с мохером и ПАН

83/12/5

»

Из шерсти и хлопка

50/50

»

Из шерсти и ПАН

50/50, 60/40, 35/65, 55/45

»

Ниже представлен ассортимент льняных ниток для вязания зарубежных фирм.

Ассортимент хлопчатобумажных ниток для вязания, выпускаемых зарубежными фирмами, также отличается разнообразием. Так, в хлопчатобумажную пряжу вводят небольшое количество кашмирской или альпаковой шерсти, что придает ниткам благородный вид, не увеличивая резко ее цену, или хлопок смешивают с синтетическими волокнами, вырабатывают фасонной структуры и с различными цветовыми эффектами.

Вышивальные нитки. Ассортимент вышивальных ниток невелик. К ним относятся нитки мулине и вышивальная бумага. Вышивальные нитки вырабатывают с очень пологой (небольшой) круткой для придания им мягкости и хорошей застилистости в процессе вышивания. Эти нитки вырабатывают из хлопчатобумажной кардной и гребенной пряжи в 2—12 сложений, в широкой гамме цветов и оттенков (около 200), прочной и особо прочной окраски, мерсеризованными.

Мулине — высококачественные вышивальные мягкие нити, слабо крученые, мерсеризованные, из тонкой гребенной пряжи 16,4 текс х 2, причем шесть концов крученых в два конца нитей троятся в общую нить и слабо подкручиваются. Благодаря этому нитки мулине легко разделить на два, четыре, пять и шесть концов. Мулине выпускаются в мотках по 10 и 20 м.

Вышивальная бумага — однокруточная в четыре сложения хлопчатобумажная нитка из гребенной или кардной пряжи умеренной крутки, матовая или мерсеризованная.

Зарубежные фирмы предлагают новый ассортимент катушечных ниток для машинной вышивки. По своим свойствам эти нитки больше соответствуют швейным ниткам, но отличаются от последних эстетическими показателями. Они более декоративны, некоторые артикулы вырабатывают с эффектом металлизации.

Штопальные нитки (штопка). Изготовляют из хлопчатобумажной, шерстяной и смесовой (полушерстяной) пряжи. Штопку 40-го торгового номера изготавливают из гребенной пряжи мерсеризованной, а 25-го номера — из кардной пряжи немерсеризованной. Штопка выпускается в клубках или в мотках, белая, черная или цветная. Ассортимент штопальных ниток очень узок и не пользуется спросом.

Нитки

Соотношение компонентов, %

Льняные с хлопком

61/39

Льняные с ПАН

30/70

Льняные с хлопком, ПАН и ПЭН

16/21/16/47

Льняные с вискозой и ПАН

17/35/48

Льняные с хлопком, вискозой и ВВМ

15/35/20/30

Экспертиза ниток

Требования к качеству ниток. В зависимости от назначения стандартами регламентируются основные физико-механические показатели и показатели внешнего вида ниток, к которым относятся линейная плотность, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, уравновешенность крутки, ровнота и наличие дефектов внешнего вида.

Для швейных ниток наиболее важными являются такие физико-механические показатели, как линейная плотность, разрывная нагрузка и разрывное удлинение, которые связаны с составом и структурой ниток и определяют область их использования. Эти показатели приведены в табл. для некоторых марок швейных ниток.

Важным показателем, в значительной степени определяющим обрывность ниток в процессе шитья, является уравновешенность крутки. Уравновешенность крутки является хорошей, если нитка длиной 1 м, сложенная в свободную петлю, скручивается не более чем на шесть оборотов. У ниток первого сорта нитка скручивается не более чем на пять оборотов. Нитки с неуравновешенной круткой образуют сукрутины, путаются и обрываются при шитье.

Таблица

Марка и торговый номер

Линейная плотность

Разрывная нагрузка, сН/текс

Разрывное удлинение, %

«Экстра»:

10

34 текс х 3

22,3-23,1

4,9-6

40

16,5 текс х 3

11,5-11,8

3,6-4,7

«Прима»:

10

34 текс х 3

20,7-21,7

4,9-6

40

16,5 текс х 3

10,0-10,2

3,6-4,7

Синтетические:

50К

15,6 текс х 3

17,7

35

55Л

27,7 текс х 3

19,6

28

«Аеrofil»

21,2 текс

38,0

17

Ровнота ниток обусловливает их добротность, которая характеризуется обрывностью, прочностью швов, наличием дефектов швов. Неровнота ниток по прочности не должна превышать 6 — 8 %, по линейной плотности — 3 %.

На качество ниток большое влияние оказывают дефекты внешнего вида, которые приводят к появлению дефектов швов и к ухудшению физико-механических показателей. Именно по дефектам внешнего вида производится установление сорта хлопчатобумажных швейных ниток. К основным дефектам внешнего вида швейных ниток относятся:

узлы, которые образуются при связывании концов оборванных нитей; наличие узлов приводит к обрывности при шитье на швейной машине;

шишковатость — наличие утолщений из-за применения неровной или засоренной пряжи;

ворсистость — наличие ворсинок на поверхности нитки из-за плохого аппретирования, что ухудшает внешний вид шва;

рябизна и штопор — утолщения, связанные с неравномерным натяжением ниток, вследствие чего слабо натянутая нить штопорообразно обвивает натянутые нитки;

разнооттеночность в одной упаковке из-за дефектов крашения, что ухудшает внешний вид шва или готового изделия;

пятна, полосы, грязные и замасленные нитки, что приводит к получению неопрятного шва или изделия.

К дефектам внешнего вида относится качество намотки ниток на бобины или катушки — выпуклость или вогнутость намотки, недомот и др.

По физико-механическим показателям и дефектам внешнего вида хлопчатобумажные нитки подразделяются на два сорта. Сорт хлопчатобумажных ниток устанавливается по балльной системе, т. е. по сумме баллов в 100 упаковках с длиной намотки на упаковке 200 м. При установлении сорта учитывается и цвет ниток.

Все остальные нитки — вязальные, вышивальные, штопальные — на сорта не подразделяются и по внешнему виду должны соответствовать требованиям научно-технической документации (НТД).

При оценке качества этих ниток учитываются недопустимые дефекты — непрокрас, разнооттеночность, узлы второй крутки, штопор, масляные и загрязненные нити.

Упаковка и маркировка ниток. Упаковка и маркировка ниток определяются нормативной документацией. Так, швейные нитки упаковывают в бумажные пачки по 20 катушек одного наименования, цвета, номера, сорта. Маркировочный ярлык наклеивают на торцы катушки или при намотке на бобины на пачку. Пачки заклеивают и завязывают шнурком и укладывают в пакет по пять пачек.

Нитки для вязания упаковывают в картонные коробки или пачки. В картонные коробки упаковывают нитки, намотанные в клубки: кроше и ирис. Маркировочный ярлык вставляют внутрь клубка и наклеивают на коробку.

Похожие статьи

znaytovar.ru

Виды ниток и их назначение

Сегодня в текстильной промышленности применяется множество видов нитей. В процессе домашнего рукоделия также используют всевозможные разновидности подобных материалов. Они отличаются массой характеристик. Существует огромный выбор нитей для шитья, вязания, вышивания и т. д. Чтобы не запутаться в этом многообразии, нужно рассмотреть особенности каждой разновидности. Это позволит сделать правильный выбор. Основные виды ниток и их особенности будут рассмотрены далее.

Общее определение

Сегодня существует огромное количество всевозможных видов ниток (фото представлено далее). Они называются на профессиональном языке кручеными изделиями. Они могут иметь неопределенно большую длину. Гибкие текстильные изделия, которыми и являются по определению нити, скручиваются из отдельных волокон.

Продукция для шитья, вышивания и вязания может создаваться из натуральных или синтетических материалов. Без нитей невозможно было бы пошить одежду, создать ткани. Они применяются как в промышленном производстве, так и в рукоделии. Нити могут как быть конечным продуктом, так и подвергаться дальнейшей обработке.

В зависимости от области применения различают несколько видов нитей. Если нужно соединить между собой отдельные детали обуви, одежды и прочих подобных изделий, применяют швейные крученые изделия. Если требуется выполнить отделку тканей, нужны петельные шнуры. Для вязания также выпускают отдельную разновидность нитей. Вышивку ручную и машинную создают из мулине.

Рассматривая виды ниток и их назначение, следует отметить, что этот показатель во многом зависит от особенностей их производства. На это влияет вид волокон, масса, число сложений и вид переплетения. Также на свойства нитей влияет тонина. Это показатель поперечного сечения волокон льна, хлопка и прочих разновидностей материалов.

Нити различаются по размеру поперечного сечения. Чем толще нить и чем плотнее в ней сложены волокна, тем прочнее будет шнур. На этот показатель также в значительной степени влияет тип материала, из которого производится пряжа.

Нити в ходе обработки окрашивают в самые разные цвета. Спектр их крайне велик. Причем для вышивания выпускают нитки самых разных оттенков. Это необходимо для создания качественного изделия. Технические нити, которые применяют, например, для зашивания мешков, могут быть одного цвета. Во всех случаях, в зависимости от области применения, важен показатель стойкости цвета. Чем он выше, тем нить качественнее и дороже.

Швейные нитки

Какие бывают виды ниток? Их насчитывается великое множество. Самой распространенной разновидностью являются швейные нити. Их изготавливают в подавляющем большинстве случаев из хлопчатобумажной пряжи. Реже для этих целей применяют волокна льна. Очень ценятся во всем мире нити из натурального шелка. Их стоимость очень высокая. Гораздо дешевле стоит продукция, изготовленная из синтетики. Это может быть капрон, лавсан и т. д.

Швейные нити применяются повсеместно. Поэтому это самая распространенная разновидность. К таким изделиям выдвигают определенные требования. Они должны обладать высокими показателями прочности. Такие нити не рвутся при определенной нагрузке. Также их поверхность гладкая.

Швейные нити изготавливают из гребенной пряжи. Ее складывают в несколько раз. Далее материал подвергается двойной крутке (правой или левой). Шнуры, изготовленные представленным способом из натуральных волокон, хорошо поддаются отбеливанию. Они также впитывают краску, не теряя свой цвет длительное время. Поэтому спектр окрасок этих изделий велик. В процессе производства поверхности нити придается матовая или глянцевая структура.

Существуют разные виды тканей и ниток представленного типа. Они производятся в соответствии с ГОСТом. Их тон определяется по установленной на производстве карте цветов.

Швейные нити могут быть первого или второго сорта. Этот показатель определяется на производстве. Для этого сотрудник компании осматривает сто упаковок изделий по 200 м. Далее проставляются оценки внешнего вида изделий, определяется наличие дефектов, а также неравномерность шнура. Белые нити первого сорта не должны получить более сорока пяти негативных отметок. Белые, черные и цветные нити второго сорта могут максимально набрать сто десять замечаний.

Если нити на катушке характеризуются длиной более 200 м, то допустимо большее количество отметок. При оценке качества нитей специалист учитывает множество нюансов. Поэтому такую работу проводит только квалифицированный персонал.

Разновидности нитей швейного типа

Существуют разные виды ниток для шитья. Они отличаются не только сортом. На катушки могут наматывать нити разной длины. Этот показатель может составлять 200-400 м.

Различают несколько разновидностей марок швейных нитей. Они отличаются количеством сложений. Марки «прима», «экстра» изготавливаются из нитей в 3 сложения. Они часто применяются при починке и пошиве одежды. Такие нити отличаются средней прочностью.

Существуют и иные разновидности. Так, марка «специальные» создаются из отдельных нитей в шесть сложений. Они прочнее на разрыв. Подобные нити часто используют в промышленности. Для работ, к которым выдвигают особые требования, изготавливают марку «особо прочные». Они могут иметь девять или двенадцать сложений.

Тонина ниток обозначается числом. Чем оно выше, тем нить тоньше. Так, для создания изделий из плотных тканей (например, брезента) подходят шнуры № 10 и 20. Это очень плотные, толстые разновидности изделий. Для пошива верхней одежды применяют нити № 30 или 40, а для легких платьев, блуз – № 50.

Все виды швейных ниток тестируются на производстве. Оцениваются их растяжимость и прочность. Они зависят от качества и типа исходного сырья, особенностей крутки, а также показателей неровности. В швейных разновидностях нитей прочностные характеристики достигают 80%. Эти показатели установлены стандартами для каждой марки. Чем больше количество сложений, тем прочнее должна быть нить. Эти показатели тестируют на производстве. Существуют допустимые отклонения. Однако они не должны выходить за рамки установленных стандартов.

Нити штопальные и для вышивания

Существует такая разновидность нитей, как штопка. Их изготавливают из хлопчатобумажной, смесовой пряжи, а также шерсти. Штопальные нити изготавливают путем слабой скрутки 4 нитей. Для этого применяется кардная или хлопчатобумажная пряжа. Выпускаются эти нити в мотках или клубках. Толщина также обозначается номером. Чем цифра больше, тем тоньше нить.

В промышленном производстве и ручном рукоделии часто применяются различные виды ниток для вышивания. Они отличаются от швейных особой структурой. Она может быть глянцевой и матовой. При этом оттенков и полутонов для подобных изделий предусмотрено гораздо больше, чем для швейных нитей. Также выдвигают высокие требования к однородности нитей.

Изделия, предназначенные для вышивания, отличаются средней прочностью. Однако отклонения и дефекты в их структуре должны быть минимальными. Такие нити должны легко проходить через ткань или канву. Даже если будет использоваться сразу несколько нитей, они не должны путаться, скручиваться в узелки.

Поверхность нитей может быть как глянцевой, так и матовой. Первый вариант является более предпочтительным. Такие виды ниток для вышивания стоят дороже. Однако вышивка получается изящной, шелковистой. Она имеет однородную блестящую структуру. Поэтому глянцевые нити, которые проходят специальную обработку, ценятся выше, чем матовые разновидности.

Толщина нитей может быть разной. Они продаются в мотках или клубках. Для ручной вышивки применяют нити со средней прочностью. В ходе работы мастер не прикладывает значительные физические усилия для создания рисунка. Поэтому обрывы нитей маловероятны. Для машинной вышивки приобретают изделия с большим показателем прочности. Это обусловлено особенностями процесса создания вышивки этим способом.

Разновидности нитей вышивального типа

Существуют разные виды ниток. Мулине – одни из самых популярных материалов для вышивания. Считается, что в этой категории это наиболее качественные изделия. Они отличаются слабой круткой. Нити мягкие. Они изготавливаются из гребенной тонкой пряжи. Мулине изготавливают из хлопка, который проходит дополнительную обработку. Эта операция называется мерсеризацией.

Подобная обработка позволяет убрать с поверхности нитей начес. В результате получается гладкое изделие. Мерсеризация является сложным технологическим процессом. Она повышает стоимость нитей. Они стоят дороже, чем швейные разновидности. Однако рисунок, созданный при помощи мулине, выглядит изысканно. Подобные виды ниток напоминают своим видом шелк или синтетику.

Мерсеризация позволяет создавать блестящие нити. Они становятся прочнее и мягче. Работать с такой продукцией просто. Нити не путаются, создают гладкую структуру на поверхности. В зависимости от техники вышивания, можно создать поверхность с рисунком разной плотности наполнения. Яркость цвета нитей по достоинству была оценена частными и промышленными потребителями. Мулине получает множество положительных отзывов. Нить не путается и равномерно распределяется на поверхности при прохождении через канву или ткань. Она не выцветает на солнце.

Мулине выпускается в мотках по 10 и 20 м. Особенностью материала является факт, что его легко можно разделить на 6 нитей. Благодаря такой особенности можно создавать разные рисунки. Если требуется сделать его тоньше, отделяют 2-3 нити от общего клубка. Для вышивки гладью можно применять целую нить из 6 отдельных изделий.

Второй разновидностью вышивальных нитей является однокруточная хлопчатобумажная нить. Она скручена в 4 сложения. Эта разновидность называется вышивальной бумагой. Ее поверхность может быть блестящей или матовой. В первом случае процесс обработки включает в себя стадию мерсеризации.

Техники вышивания

Существует огромное количество видов вышивки нитками мулине. Стежки могут быть самыми разными. Они могут состоять из разных стежков, петелек. Это позволяет создавать разные образы и сюжеты на ткани или канве.

Одной из самых интересных является техника вышивания крестиком. В этом случае рисунок состоит из небольших квадратиков. Чем больше оттенков присутствует в рисунке, тем эффектнее он выглядит. Мулине позволяют соединяться разным цветам в отдельные полутона и оттенки. Крестики могут быть мелкими и крупными. Чаще всего вышивку создают на канве.

Чем крупнее крестики, тем большее количество нитей потребуется брать для работы. Если они совсем небольшие, достаточно стежков из 2-3 нитей. Если же крестик средний или крупный, лучше брать 4-6 нитей. В этом случае поверхность будет монолитной. Под нитками не будет просвечиваться канва.

Рассматривая виды вышивки нитками мулине, также стоит обратить внимание на технику создания рисунка гладью. Именно блестящая фактура нитей позволяет создавать яркие, интересные образы. Рисунки, созданные на ткани, позволят украсить любую одежду, текстильную продукцию. В этом случае также выбирают несколько нитей для одного стежка. Они равномерно распределяются по поверхности.

Мулине ценятся за свою способность имитировать вид натурального шелка. Вышивка в этом случае смотрится очень эффектно.

Вязальные нити

Существуют разные виды вязальных ниток. Они применяются для машинной или ручной работы. Они могут быть как очень пушистыми, так и гладкими. Нити изготавливают из шерсти, синтетики и их смеси. Последний вариант сегодня наиболее популярен. Такие нити отличаются относительно невысокой стоимостью. При этом они мягкие, прочные и красивые. Самым распространенным сочетанием является акрил и шерсть.

Расцветка нитей может быть разной. Чаще всего в продаже встречаются однотонные разновидности. В процессе вязки их сочетают в соответствии с выбранным рисунком. Однако есть и разноцветные нити. К этой категории относится 2 марки. Первой из них является меланжевая разновидность. Она состоит из нескольких разных по цвету нитей. Второй является марка секционного крашения. Она состоит из промежутков нити определенной длины, которые окрашены в разные цвета.

К разным видам ниток выдвигают определенные требования. При изготовлении марок, предназначенных для вязания спицами или крючком, допустимо, чтобы изделия из разных партий немного отличались оттенком. Разбег не должен быть большим. Однако стоит учесть, что приобретать нитки для вязания стоит с запасом. Если их в процессе работы не хватило, новая партия нитей может заметно отличаться оттенком. И это нормальная ситуация в этом случае. Поэтому рекомендуется приобретать нити с запасом.

В продаже представлены нити разной толщины. Они могут быть как очень тонкими, так и толстыми. Выбор зависит от вида изделия, а также инструмента. Если вязать планируется спицами, нужно приложить их к нити. Если пряжа обычная, инструмент должен быть на 1 или даже 1,5 мм толще. Для объемной, пуховой нити этот показатель составляет 2-3 мм.

Если планируется вязать крючком, нужно накинуть на него петельку. Она должна быть на уровне кончика бородки инструмента. Часто размер нити, соответствующий тому или иному типу спиц, указывают на упаковке материала. Однако некоторые производители этим требованием могут пренебрегать.

Разновидности вязальных ниток

Вязальные нити изготавливают из хлопчатобумажной, шелковой, синтетической, а также шерстяной пряжи. Ее обрабатывают особым образом. В результате получаются разные виды ниток для вязания крючком и спицами.

Из хлопчатобумажной пряжи изготавливают ирис, кроше, гарус и прочие популярные разновидности материалов. Первый из названных вариантов является наиболее известным материалом для вязания. Ирис изготавливают путем кручения нитей в 2 сложения. Пряжа для этого подвергается мерсеризации. Она достаточно плотная, но скручивается слабо.

Кроше производят как из мерсеризированной, так и из простой пряжи. Из нее делают 4 сложения и применяют двойное скручивание. Нить имеет переплетение, которое похоже на шнур. Кроше выпускают в клубках. Их измеряют в граммах (10 и 20 г).

Также для создания вязальных нитей применяется шерсть. Она может быть толстой или тонкой. Из натуральных волокон используют ангорскую, мериносовую, кроссбредную шерсть и прочие разновидности. Чтобы добавить дополнительной декоративности, в них добавляют металлизированные нити. Длина в мотке определяется толщиной изделия. В состав пряжи могут добавляться синтетические волокна. К ним относятся капрон, лавсан, акон, комелан.

Натуральные волокна

Существуют разнообразные виды шерстяных ниток. Одним из популярных вариантов является шерсть альпаки (ламы). Она отличается легкостью, прочностью. Часто эту шерсть смешивают с другими волокнами. Чистая альпака стоит достаточно дорого. Шерсть достаточно длинная. Она не скатывается, отличается высокими терморегулирующими качествами. При хранении изделий из шерсти альпаки нельзя применять нафталин. Для этого подойдут только природные отпугиватели для моли (лаванда, кедр).

Очень приятной на ощупь является ангорская шерсть. Ее получают из пуха кролика. Шерсть очень мягкая и теплая. Она долговечная и очень пушистая. Однако недостатком материала является факт, что пух не закрепляется прочно в пряже. Ангору сочетают с другими волокнами.

Много положительных отзывов получает кашемир. Эту пряжу изготавливают из пуха горных коз. Если его применяют в чистом виде, шерсть может скатываться. Поэтому ее применяют в сочетании с другими волокнами. Изделия из кашемира очень приятные на ощупь. Они мягкие (превосходят по этому показателю шелк), теплые и очень легкие.

Шерсть мериносов собирают с особой породы овец. Она отличается высокой стоимостью. Шерсть длинная и имеет белую окраску. Она упругая и теплая. Ее часто применяют для создания детских вещей.

Искусственная пряжа

Одним из самых распространенных видов ниток искусственного типа является вискоза. Она производится из волокон целлюлозы. Это приятный на ощупь, гигроскопичный материал. При стирке вещи с добавлением подобных волокон нельзя выкручивать. Они требуют бережного отношения.

Еще одним популярным вариантом является синтетическое акриловое волокно. Оно имеет много названий. Это, например, полиамин, ПАН-волокна. Его добывают из природного газа. Волокно добавляют в другие виды пряжи. В этом случае их можно использовать для вязальных машин.

Для большей эластичности в пряжу могут добавлять капрон или лайкру. Синтетические материалы стоят дешевле натуральных. Поэтому их часто комбинируют для улучшения качеств пряжи и снижения ее стоимости.

Рассмотрев основные виды ниток и их характеристики, можно сделать правильный выбор для проведения того или иного вида работы. Огромный выбор продукции применяется в текстильной промышленности и частными потребителями.

fb.ru

Классификация ниток и материалы для их изготовления

Классификация ниток

Нитки – тонкое крученое изделие, получаемое посредством кручения пряжи в несколько сложений на специальном оборудовании. Свойства ниток и их характеристики определяются следующими параметрами: состав, число скруток, направление крутки, толщина, плотность. По составу нитки делятся на нитки из натуральных, химических и комбинированных материалов. Для того, чтобы изготовить изделия технического назначения, обычно используют нитки из синтетических материалов, такие как арамидные, полиэфирные, полипропиленовые, и полиамидные волокна.

По количеству круток нитки бывают однокруточные и двухкруточные, в несколько (от 2 до 12) сложений. Для производства двухкруточных нитей предварительно изготавливают несколько однокруточных, а затем окончательно скручивают их между собой.

К качеству рыболовных ниток традиционно предъявляются повышенные требования. Это объясняется интенсивным режимом эксплуатации такой продукции. Качественные рыболовные нитки должны быть изготовлены из высокопрочных материалов и иметь не менее двух круток. Такая конструкция обеспечивает ниткам высокую прочность, износоустойчивость и баланс.

Толщину ниток принято характеризовать линейной плотностью и обозначать в тексах (tex) или денье (den). 1 текс равняется 1 г на 1000 м нити, 1 денье равняется 1 г на 9000 м нити. Чем выше значения в тексах или денье, тем больше плотность и толщина нити.

Полиэстеровые нитки

Нитки из полиэстерового волокна обладают самой низкой степенью удлинения и высокой прочностью по сравнению с другими синтетическими материалами. Не деформируются и не дают усадки при намокании. Имеют высокий удельный вес и устойчивы к воздействию ультрафиолета. Обладают выраженной термостойкостью и отлично держат узлы. Полиэстеровые нитки Polytex востребованы в рыболовстве, в обувной и текстильной промышленности. Легко прошивают плотные материалы: кожу, велюр, прорезиненные ткани. Подробнее - в нашей статье о сферах применения ниток из полиэстера .


Нитки из штапельного полиэстера

К ниткам из волокон штапельного полиэстера относятся лавсановые. Такие нитки устойчивы к многократным динамическим нагрузкам, не разрушаются от влажности, обладают низкой степенью удлинения и высокой прочностью, обеспечивают отличную затяжку и фиксацию узла за счет ворсистой поверхности, не скользят в руках. Лавсановые нитки Lavsan Twine имеют стойкость к ультрафиолету, плесени и гниению. Применяются в рыболовстве для ремонта и вязания сетей, в обувной промышленности и в строительно-хозяйственных нуждах.


Полиамидные нитки

Полиамидные, или капроновые нитки изготавливаются из нитей комплексного полиамида. Отличаются высокой прочностью и отрицательной плавучестью. Благодаря своей эластичности и растяжимости имеют хорошие амортизационные свойства. Особенностью ниток из капрона является усадка при контакте с водой, что гарантирует надежную фиксацию узла сетеполотна. Полиамидные нитки Extra характеризуются высоким пределом прочности при растяжении, устойчивостью к истиранию и ультрафиолету. Рекомендованы для изготовления, ремонта и обрамления сетных орудий лова, также применяются в текстильной и обувной промышленности.


Полиэтиленовые нитки

Самыми доступными по цене нитками из синтетических материалов являются полиэтиленовые. Они обладают средней степенью прочности, но при этом абсолютно гладкие, имеют большую растяжимость, обладают легким весом, стойкостью к воздействию химических веществ и отрицательных температур. Нитки из полиэтилена имеют низкую гигроскопичность и положительную плавучесть, не деформируются при намокании и не подвержены гниению. Нитки не устойчивы к ультрафиолету и разрушаются под действием солнечных лучей, поэтому, чтобы увеличить срок их службы, производители добавляют в полиэтилен светостабилизирующие вещества. Применяются для изготовления и ремонта рыболовных сетей и орудий лова, востребованы в обувной промышленности и строительно-хозяйственной сфере.

 

Качественные нитки должны быть однородными по плотности, без потертостей и несвязанных концов нити внутри бобины, исключена намотка сдвоенных или спутанных нитей, а также зацепов. Нитки должны иметь хорошую растяжимость, устойчивую окраску, быть равномерно скрученными и иметь одинаковую толщину по всей длине.

Нитки из всех вышеперечисленных материалов вы можете найти в каталоге компании Петроканат

petrokanat.ru

Нити их классификация и материалы для изготовления

Нити
это крученое изделие, которое получается в результате кручения пряжи в несколько сложений на специальном оборудовании.

Свойства и характеристики нитей, которыми она будет обладать в результате изготовления, зависят от: используемого материала, который определяет ее состав, числа скруток, а так же направления скрутки нити. Еще не маловажный фактор это толщина изделия и его плотность.

По своему составу нити делятся на 3 вида: натуральных материалов, химических, комбинированных. Зачастую для изготовления нити для технического назначения используются синтетические материалы.

По количеству круток нити подразделяются на два вида: однокруточные и двухкруточные. Для того что бы произвести двухкруточные, заранее подготавливают требуемое количество однокруточных нитей, после чего скручивают их вместе.

Нити так же делятся по направлению крутке, так называемой правой "Z" и левой "S" крутки. По завершению производства, в зависимости от условий и целей применения нити могут обрабатываться специальными составами, которые позволяют улучшить их свойства.

Полиэфирные нитки

Нити обладающие самой маленькой степенью удлинения и при этом сохраняют высокую прочность и не имеют усадки, по сравнению с подобными синтетическими материалами - полиэфирные нити.

Данный вид ниток очень устойчив к различным динамическим нагрузкам, особенно великолепное их свойство, это способность не разрушаться от влажности.

Полиэфирные нити обладают ворсистой поверхностью, которая позволяет надежно обеспечить затяжку узла. Очень стойки к солнечным лучам и гниению. Применяются в основном в рыболовстве и обувной промышленности.


Капроновые нитки

Данный вид нитей изготавливается из комплексного полиамида, что наделяет нити отличными характеристиками такими как: прочность, устойчивость к влаге, хорошие амортизационные свойства, эластичность. Капроновые нити отличаются высокой прочностью и отрицательной плавучестью.

Главная особенность капроновых нитей, это усадка при контакте с водой, это гарантирует очень надежную фиксацию узла сетеполотна. У капроновых нитей очень высокий предел прочности при растяжении и упругость, а так же высокая степень устойчивости к ультрафиолету.

Капроновые нити применяются в рыболовной промышленности и для изготовления орудий для лова.


Полипропиленовые нитки

Характерное отличие нитей из полипропилена, он является трудно сгораемым материалом. Нити из полипропилена способны выдержать большие нагрузки и не деформироваться. Данный вид нитей имеет положительную плавучесть, при этом не впитывают воду. Так же нити из полипропилениа очень устойчивы к воздействию различных кислот, они не разрушают их структуру и нити сохраняют свои свойства. Однако данный вид нитей не так устойчив к ультрафиолету, именно по этой причине их зачастую покрывают дополнительными защитными составами. Нити применяются в сельском хозяйств и текстильной промышленности.


Полиэтиленовые нитки

Данный вид нитей является самым доступным из всех перечисленных нитей, которые произведены из синтетических материалов. Полиэтиленовые нити обладают средней прочностью, сохраняя при этом достаточно большую растяжимость и легкий вес.

Не смотря на среднюю прочность, нити устойчивы к химическим веществам и отрицательным температурам. Нити обладают положительной плавучестью и низкими показателями гигроскопичности. Нити не особо устойчивы к ультрафиолетовому излучению и разрушаются под их воздействием.

sibshnur.ru

изготовление и применение в вышивке, украшения

Металлизированная нить или канитель с древнейших времен используется для оформления тканей. Вышитая золотом или серебром одежда всегда считалась признаком богатства и принадлежности к аристократическому роду. Искусство украшения тканей драгоценными узорами очень высоко ценится до сих пор. Эта работа очень кропотливая и требует от мастериц особых навыков и терпения.

Люрекс и канитель

Нитка из пленки, покрытой тонким слоем металла, получила название "люрекс", в честь производителя пряжи из нейлона и полиэстера — компании Lurex. Она может быть любого оттенка. Цвет зависит от состава клея, с помощью которого на основу наносится фольга. Блестящий материал, включающий в себя металлизированные нити, обычно называется люрексовым. Для изготовления может использоваться фольга из латуни, меди, алюминия.

Металлизированная нить для вышивания на Руси называлась канителью и выглядела, как тонкая проволока, сделать которую было непросто. Металл раскаляли и медленно тянули из него прочную и однородную проволоку. Именно поэтому слово стало синонимом долгой и хлопотной работы. Золотое шитье использовалось для украшения церковной утвари, мундиров и праздничной одежды из различного материала: суконной ткани, бархата и сафьяна.

Технология изготовления нитей из металла

Металлизированная нить из серебра и золота со временем стала изготавливаться другими методами. Технология ее производства изменилась, появились различные фактуры. Постепенно в состав продукции начали добавлять и другие материалы, в том числе шелковую нить. Техника вышивки также усовершенствовалась, а для дополнительного украшения тканей стали использовать жемчужины и драгоценные камни. Цветовая гамма металлизированных нитей дополнилась различными оттенками. Появились матовые и глянцевые варианты. Современный люрекс создается из меди, никеля или алюминия, которые окрашиваются специальными пигментами и покрываются винилацетатным составом. В качестве основы используются нейлоновые волокна или лавсановая нить. Их покрывают фольгой из металла.

Недостатки люрексовой нити

Благодаря особым свойствам материала и специальным добавкам, можно добиться радужного перелива нитей, свечения в темноте и светопоглощающего эффекта. Но, несмотря на современные технологии, использующиеся для изготовления металлизированных нитей, они имеют несколько существенных недостатков, усложняющих выполнение вышивки с помощью подобной пряжи.

Основными проблемами, связанными с использованием люрекса, являются:

  • Непрочность нитей. Они легко рвутся и растягиваются.
  • Концы распушаются и путаются, что затрудняет процесс вышивания.
  • Нить соскальзывает с иглы.

Мастерицы, часто работающие с люрексом, дополнительно закрепляют нить на игле при помощи небольшого узелка, чтобы сэкономить материал и не дать нитям слишком сильно распушаться. Чтобы не порвать пряжу, ее стараются не перетягивать. Еще один прием, который часто используется рукодельницами: вышивка металлизированной нитью, совмещенной с другими видами пряжи. Чаще всего это хлопок. При работе с мулине из пасмы вытягивается одна нить и добавляется к люрексу. Такой вариант встречается и в наборах для вышивки крестом, где совмещать разные типы нитей нужно самостоятельно.

Использование нитей из металла в рукоделии

Настоящая золотая или серебряная нить практически не используется для украшения бытовых вещей и повседневной одежды из-за высокой стоимости. Чаще всего ими украшают карнавальные и театральные костюмы, дорогие дизайнерские изделия и обувь. Аксессуары также декорируют люрексом. В современной вышивке получила распространение нить на капроновой основе. Этот материал более дешевый, эластичный и довольно прочный, в отличие от обычной канители. Люрекс используется не только для вышивки, но и для вязания спицами или крючком. В моток обычной пряжи вводится дополнительная металлизированная нить, придающая изделию, связанному из нее, привлекательный блеск.

Золотое шитье в современном мире

Отличие техники вышивки канителью – работа с поверхностью материала, а не прошивание его насквозь. В этом виде рукоделия необходимое количество нитей заранее определяется и нарезается исходя из типа рисунка. Затем каждый отрезок пряжи закрепляется на ткани при помощи поперечного стежка. Современные рукодельницы часто используют золотое шитье для создания красивых брошей и других женских украшений. Гораздо реже металлизированная нить применяется для декорирования костюмов и платьев. Современные технологии позволяют создавать рисунок, используя автоматизированную систему. Но искусство ручного золотого шитья продолжает высоко цениться не только среди любителей роскоши.

autogear.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о