Изготовление мраморной плиты в домашних условиях: Изготавливаем искусственный мрамор своими руками

Содержание

Как сделать искусственный мрамор своими руками

Кирпичи и блоки

Несмотря на очевидные преимущества натуральных материалов, они являются дорогим удовольствием, по этой причине многие обращают внимание на искусственный мрамор. Существуют различные способы, как своими руками изготовить его, простейшая технология доступная в домашних условиях – это отливка в формах.

Столешница из литого мрамора получается прочной, влагонепроницаемой и прекрасно имитирует настоящий камень. Единственная сложность состоит в правильном подборе параметров, поскольку тонкое изделие будет обладать повышенной хрупкостью, а толстое, несмотря на скромные размеры в один метр, иметь большой вес. Цвет для материала подбирают любой – белоснежный, голубой, серый, черный с пронизывающими прожилками, придавая ему зернисто-кристаллическую структуру.

1

Каковы характеристики материала?

Качественный литьевой мрамор получают, смешивая полиэфирную смолу с пигментными минеральными красителями, отвердителями. Более простой метод изготовления предполагает использование цементно-бетонной смеси с добавлением в нее крупного или мелкого кварцевого щебня, гальки, подкрашенного песка. Для освоения методики смешивания и получения необходимого цвета, текстуры с разводами и пятнами сначала потребуется попрактиковаться и попробовать приготовить литьевой мрамор в небольших объемах.

Искусственный камень не только прекрасно воспроизводит вид натурального материала, но и еще обладает такими положительными характеристиками, как:

  • устойчивость к тепловому воздействию, открытому огню;
  • высокие диэлектрические показатели, поскольку не является проводником электрического тока;
  • стойкость к обработке любыми моющими средствами, кроме содержащих абразивные вещества;
  • высокие гигиенические, экологические характеристики.

Этому во многом способствует однородная структура, которая в продолжение длительного срока эксплуатации не расслаивается, а внешняя поверхность, обработанная гелькоутом, обладает хорошими декоративно–защитными функциями.

2

Технология изготовления при помощи бетонного наполнителя

Метод очень простой, доступный и требует минимальных вложений, поэтому пользуется широкой популярностью. Изготовленные по этой технологии столешницы, разделочные доски имеют высокую прочность, экологические характеристики.

Чтобы их сделать, потребуется форма, выполненная из пластика, полиуретана, гипса, другого подходящего материала. Если особых претензий к матрице нет, то ее можно изготовить самостоятельно из любых металлических уголков, деревянных брусков, используя в качестве днища заготовку из стекла. Основные требования к конструкции – поверхность должна быть идеально гладкой, сухой, а для удобства извлечения готового изделия еще и разъемной.

Подготовив форму, изнутри ее промазывают гелькоутом – специальным гелеобразным веществом, которое отличается по цвету, а также среде использования, поэтому следует выбирать влагостойкий вариант. Когда он окончательно высохнет, матрицу можно заполнять раствором, приготовленным из бетона или гипса. Если необходимо, то для повышения текучести и нормализации процессов гидратации в качестве пластификатора используют гашеную известь, глину.

Смесь подготавливают в миксере из песка с цементом в пропорции 2:1, применяя в виде наполнителя щебень, гальку. При получении однородной массы в емкость разными порциями начинают добавлять пигментный краситель и продолжают перемешивать до образования прожилок, пятен.

После этого подготовленную смесь небольшими порциями выливают в форму, выставленную в горизонтальной плоскости. На этом этапе важно, чтобы масса равномерно заполнила все пустоты, поэтому ее добавляют несколько больше требуемого объема. Немного выжидают, когда она растечется и излишки удаляют шпателем.

В завершение заливку укрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют сохнуть в естественных условиях при плюсовой температуре минимум на 24 часа. В отдельных случаях, что зависит от толщины заготовки, время увеличивается. После извлечения просохшей плиты из формы ее обрабатывают шлифовальной машиной, далее – прозрачной политурой, которая образует на поверхности прочную и эластичную пленку.

3

Литьевой мрамор на полимерной основе

По деньгам данный вариант обойдется несколько дороже, но готовое изделие получается прочным, легким, устойчивым к воздействиям физического и химического плана, а его фактура прекрасно имитирует натуральный материал.

Изготовление полимербетона для заливки в формы может осуществляться несколькими способами:

  • Из полиэфирной смолы, одну часть которой смешивают с 4–5 частями наполнителя. Для этих целей хорошо подойдет кварцевый песок, другой нейтральный цветной минерал, истолченный в мелкую крошку.
  • С использованием двухкомпонентной смеси АСТ-Т с бутакрилом (самозатвердевающей пластмассой). Входящие в ее состав порошок и жидкость разводят в соотношении 1:1 и, в зависимости от полученного объема, добавляют столько же щебня, кварцевого песка. Окраску в нужный цвет производят пигментами на акриловой основе.

Подготовив раствор, им заполняют форму, и поверхность разравнивают шпателем. После чего, прилагая усилие, уплотняют при помощи специальной заготовки. Ее можно вырезать из доски ДСП, размеры которой должны быть меньше контура матрицы. Изделие оставляют сохнуть. Далее его изымают из формы и подвергают дальнейшей обработке – обрезают, шлифуют, полируют, подготавливают необходимые отверстия или осуществляют прочие виды работ.

4

Материал на основе из гипса

Гипс доступный, легкий в работе материал, поэтому изготовление из него в домашних условиях искусственного мрамора не потребует особых затрат и усилий. Вначале подготавливают емкость и в нее вливают воду, в которой затворяют сухой гипс со столярным клеем и растворенную в нагретой скипидарной ванночке смолу. Все составляющие тщательным образом перемешивают и, не останавливая процесс, начинают постепенно добавлять акриловые красители, пигмент, стремясь получить разводы и прожилки.

Для придания искусственному мрамору молочного цвета добавляют белого гумилакса, клея на основе каучука и латекса. Но если необходимы коричневые оттенки, кофейный тон, то подмешивают оранжевый гумилакс. Выраженную черную политуру можно получить, используя анилиновую краску.

Подготовленную массу заливают в форму, выполненную из пластика, полиуретана. Чтобы ускорить процесс схватывания и удалить из смеси лишнюю воду, дополнительно присыпают сверху сухим гипсом. Обычно после 8–10 часов изделие извлекают и оставляют окончательно просохнуть.

Придать лицевой поверхности водоустойчивые характеристики можно, обработав ее кремнекислым калием, для чего заготовку слегка погружают в ванну с раствором или наносят его при помощи кисти. Когда основание высохнет, по нему проходят мягким фетром, далее добавляя политуру нужного оттенка, полируют до получения идеального результата.

5

Как ухаживать за искусственным мрамором?

Хотя созданный своими руками искусственный материал обладает высокой прочностью, стойкостью к различным воздействиям, он нуждается в особом уходе. Следуя подсказкам специалистов, можно значительно продлить сроки его службы. Согласно им:

  • нельзя применять средства для очистки, в состав которых входит олифа, силикон;
  • губки, щетки, другие средства с грубым ворсом не годятся для уборки, поскольку способны повредить верхний защитный слой мрамора;
  • протирать поверхность следует при помощи мягкой ткани, используя, вместо абразивных, средства исключительно на гелевой основе, а для регулярной очистки – обычное мыло;
  • чтобы сохранить первоначальный глянцевый блеск изделия его необходимо протирать составом, приготовленным из жидкого мыла, растворенного в воде, а после чистым полотенцем.

Искусственный мрамор является прекрасным и доступным украшением дома – кухни, ванной комнаты и других помещений. Подойдя со всей ответственностью к его изготовлению, а потом ухаживая должным образом и защищая от неблагоприятных воздействий, можно будет, сохранив привлекательный вид, продлить срок его службы.

Мрамор из бетона - инструкция по изготовлению

Мрамор из бетона по прочности, цветовой гамме и структуре напоминает материал естественного происхождения, но стоит меньше в 4-5 раз.

Процесс его изготовления в домашних условиях не требует сложного оборудования и при некоторой подготовке доступен большинству.

Применение искусственного мрамора

В строительных работах искусственный камень применяют для следующих целей:

  • отделки и теплоизоляции фасадов зданий;
  • облицовки изделий сантехники;
  • изготовления предметов мебели, подоконников, столешниц и барных стоек;
  • элементов лестниц — балясин, перил, ступеней;
  • производства тротуарной плитки.

Искусственный мрамор применяется для создания дизайна ландшафтов — вазонов, лавочек, дорожек, декоративных скульптур и фонтанов.

Состав и методики изготовления

Мраморный бетон делается из смеси, в которую входят: вяжущее вещество, заполнитель и вода.

В зависимости от выбранных веществ получается та или иная разновидность искусственного камня.

Литьевой метод

Мрамор из бетона своими руками делают литьем из каменной крошки, которая получается как производственные отходы кварцевого песка и дополнительных компонентов. Оттенки изделию придаются пигментными красителями, а смола из полиэфира дает составу единую структуру.

Характеристики, которыми обладает камень, сделанный литьевым методом:
  • невысокая теплопроводность;
  • непористая плотная структура легко очищается от загрязнений;
  • устойчивость к химически агрессивным веществам;
  • материал хорошо обрабатывается, сверлится и режется без растрескиваний и осколков;
  • готовые формы устойчивы к ударам и механическим нагрузкам;
  • имеют хорошую звукоизоляцию.

Готовый раствор заливают в покрытую антиадгезионным составом емкость и ставят на виброплощадку для уменьшения пористости изделия и удаления лишних воздушных пузырьков.

Сушка материала занимает около 12 часов, затем его вынимают и придают нужную форму. Завершением обработки будет нанесение окрашенной полимерной смолы — гелькоута.

Гипсовый мрамор

Кроме бетона с мраморной крошкой, искусственный камень делают из строительного гипса.

Компонентами базовой смеси являются:
  • вода;
  • смола полиэфирная;
  • клеи столярные;
  • красители и другие вспомогательные вещества.

С помощью дрели с насадкой перемешиваются гипс, вода, клеющие вещества, добавленные смолы и придающие цвет компоненты (гумилакс). При этом:

  1. Из белого пигмента получают белоснежный окрас.
  2. Пигмент оранжевого цвета, разбавленной спиртом, позволяет сделать различные бежевые оттенки.
  3. Анилиновая краска является источником черного цвета.

После того как смесь будет залита в форму, нужно выждать 10 часов при комнатной температуре для сушки. Чтобы придать окончательный вид искусственному камню, понадобится силикатный калий для обработки, дополнительное высушивание и полировка.

Изделия из гипса получаются легкими, но хрупкими. Чаще всего их используют для декоративных целей при отсутствии нагрузок.

На основе бетона

Чтобы получить мрамор из бетона, по технологии понадобятся:

  • миксер;
  • емкость для замешивания раствора;
  • армирующая проволока, сетка;
  • пленка;
  • формы;
  • вода;
  • подходящие красители;
  • песок;
  • пластификатор;
  • портландцемент М400 или М500.

Цемент и песок, предварительно просеянный, мешают. От вида конечного изделия зависят пропорции, которые могут быть разными. Добавляют смесь, воду и 1-2% (от веса цемента) пластификатора, перемешивают, отстаивают 15 минут и вновь перемешивают.

Чтобы получить материал подходящих цветов, добавляют красящие пигменты:
  • коричневый и светло-желтый оттенки искусственному камню придает охра в зависимости от количества добавки;
  • зеленый цвет даст 3-5% оксида хрома;
  • оранжевый или красный оттенок получают с помощью сурика;
  • белые прожилки и разводы, а также белый камень делают с помощью 2-4% оксида титана.

Хорошо перемешанную готовую смесь вливают в форму, предварительно обработанную антиадгезионными веществами. Для крупных изделий применяют армирование.

Изготовленный таким образом камень застывает 7-12 дней, после чего шлифуется и покрывается смолой.

Инструменты и материалы

Чтобы сделать из бетона мрамор, понадобятся следующие стройматериалы и оборудование:

  • миксер или дрель с насадкой;
  • в качестве наполнителя используется керамическая или мраморная крошка, галька, мелкий гравий;
  • пленка полиэтиленовая;
  • нерастворимые в воде пигменты для бетона, например масляная краска;
  • очищенный песок мелкой фракции;
  • вода;
  • повышающий прочность бетона пластификатор;
  • полиуретановая матрица или пластиковое форма;
  • цемент.

Чтобы придать заформованным изделиям нужную плотность, лучше использовать вибрационную площадку или вибростол. Если механизировать процесс уплотнения возможности нет, тогда применяют ручную трамбовку.

Пошаговая инструкция

Перед тем как сделать мрамор из бетона, все составляющие должны быть приготовлены, потому что процесс не может быть прерван.

Для изготовления искусственного камня технологические операции выполняют в следующей последовательности:

  1. В чистую емкость добавляют и равномерно смешивают 1 часть цемента и 2 части мелкофракционного песка.
  2. Засыпают заполнитель — цветные камушки или кусочки мрамора.
  3. Чтобы добиться от мраморного композита нужной цветовой гаммы, добавляют красящий пигмент. Чаще всего натуральные оттенки получают, если содержание окрашивающего пигмента в объеме рабочей смеси — около 1%.
  4. После внесения добавок производится новое перемешивание. Пятнистые включения и имитация прожилок обеспечивают полную идентичность искусственного камня с натуральным.
  5. Емкость с получившейся смесью размещают на вибростоле или площадке и запускают оборудование для уплотнения структуры.

Требуется от 10 до 15 минут интенсивного встряхивания, чтобы получить рабочий состав без лишних воздушных включений.

Затем:

  1. В воде разводят пластификатор (от массы цемента — 1%). Жидкость берут из расчета 75% цемента. Воду и пластифицирующие добавки помещают в сухую массу и перемешивают.
  2. Предварительно очищенные полиуретановые формы заливают полученным раствором. При необходимости производится армирование предварительно разрезанной по размеру проволокой.

После завершения разлива раствора форм

жидкий литьевой камень своими руками, изделия из мраморлита в домашних условиях, производство из мраморной крошки

Современные аналоги традиционных натуральных материалов получили сегодня самое широкое распространение. Преимущества использования искусственного камня в оформлении интерьера неисчислимы, достаточно только упомянуть исключительную прочность материала и относительно невысокую стоимость. Возможность самостоятельного изготовления, легкость монтажа и обработки готового изделия, а также использование инновационных технологий при изготовлении мрамора — все эти аспекты детально описаны в информации этой статьи.

Преимущества искусственного мрамора

Применение натурального камня при оформлении жилых и общественных помещений насчитывает не одну сотню лет положительного использования. Подобная облицовка всегда являлась прерогативой высших слоев общества, но с появлением искусственных аналогов, подобная роскошь стала более доступной.

О том как выглядит керамогранит под мрамор, можно узнать из данной статьи.

Это существенно расширяет сферы использования и способствует популяризации изделий из искусственного мрамора. Более того, материал достаточно крепкий, чтобы сделать несколько вариантов толщины столешниц для кухни.

Преимущества использования искусственного камня в интерьере:

  • Отличные прочностные и эксплуатационные характеристики.
  • Высокая степень декоративности изделий из искусственного камня.
  • Относительно доступная стоимость.
  • Возможность самостоятельного изготовления.
  • Легкий монтаж.
  • Материал негорюч и химически инертен.
  • Сравнительно небольшой вес.
  • Долговечность поверхности.
  • Нет необходимости в особом уходе.
  • Стойкость цвета сохраняется под прямыми солнечными лучами.
  • Материал отличается низкой гигроскопичностью и может использоваться во влажной среде.

О том какова удельная плотность мрамора, можно узнать из данной статьи.

На видео – технология изготовления искусственного мрамора:

Узнать сколько весит поддон красного кирпича, можно из данной статьи.

О том каков вес красного кирпича 250х120х65, можно узнать из данной статьи.

О том как выглядит строительный одинарный полнотелый кирпич м 150, указано в данной статье: https://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/stroitelnyj-odinarnyj-polnotelyj-m-150.html

Вместе с тем не следует забывать и о некоторых особенностях этого материала: готовая продукция должна быть соответствующим образом сертифицирована, а при самостоятельном изготовлении нелишним будет заранее изучить технологию производства, запастись всеми необходимыми материалами, такие, как затирка для камня, и инструментом. Изготовление искусственного мрамора требует соблюдения правил безопасности, так как при работе происходит контакт с химическими веществами.

Использование

Здесь все ограничивается только вашей фантазией! Искусственный мрамор широко применяется в качестве облицовочного материала, причем и внутри помещений, и снаружи. Фасады из искусственного мрамора отличаются абсолютной стойкостью к атмосферным явлениям, ультрафиолетовому облучению и механическим повреждениям. Сферы применения этого материала весьма широки, хорошая прочность и безвредность для окружающих позволит материалу выполнять самые разнообразнейшие задачи.

На видео – использование искусственного мрамора:

Несколько примеров использования искусственного камня:

В принципе, искусственный камень в целом и мрамор в частности можно использовать для оформления любой детали интерьера. В зависимости от вида формовочной смеси мрамор может образовывать довольно тонкий слой, который с успехом используют для внутреннего покрытия стен вместо традиционных обоев.

Характеристики

Чтобы лучше уяснить возможность и технологию самостоятельного изготовления искусственного мрамора, следует подробней изучить качественный состав формовочной смеси и типы этого материала. Краткий обзор и мастер – класс по изготовлению мрамора своими руками — далее в нашей статье.

Виды синтетических мраморных плит

Различают следующие виды искусственного (синтетического) мрамора:

Литьевой

Литьевой мрамор, который образуется путем формирования специальной смеси в формах – матрицах. 

Гипсовый (оселковый)

Гипсовый (оселковый) — более легкий материал. Это своеобразная гипсовая смесь с клеящими веществами, которая на завершающей стадии тщательно шлифуется, а благодаря специально подобранным красителям становится максимально похожей на натуральный камень. 

Колотый

Колотый мрамор характеризуется использованием в качестве натуральных добавок. Представляет собой порошок серого или белого цвета. 

Жидкий

Жидкий мрамор — относительно недавнее изобретение, специальная технология позволяет получить чрезвычайно гибкий и тонкий слой искусственного камня, который сохраняет при этом свои характеристики и свойства. 

Подробней следует ознакомиться с бесспорным лидером этого списка — литьевым искусственным мрамором, который по своим показателям и легкости изготовления пользуется наибольшим спросом.

Технология изготовления литьевого изделия промышленным способом

В состав литьевого мрамора входят полиэфирные смолы, минеральные наполнители, вода и специальные пигменты. Благодаря натуральным компонентам, мрамор получается максимально естественного состава и отличается превосходными характеристиками. Благодаря красителям можно воссоздать структуру практически любого натурального камня, но наибольшую популярность приобрела именно имитация мрамора.

О том какие размеры одинарного керамического кирпича, можно узнать из данной статьи.

О том какова цена одинарного облицовочного кирпича, можно узнать из данной статьи.

Узнать при какой температуре можно класть кирпич, можно здесь: https://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/pri-kakoj-temperature-mozhno-klast.html

Алгоритм создания изделий из литьевого мрамора:

  1. Подготовительные работы включают в себя выбор соответствующей формы – матрицы. Желательно использовать специальные прочные формы из полиуретана. Форма внутри смазывается специальным составом, чтобы исключить прилипание смеси и облегчить процесс выемки готового изделия.
  2. На поверхность формовочной матрицы тонким слоем наносится специальное вещество, которое при застывании образует верхний слой изделия — гелькоут.
  3. Самый важный момент — создание смеси для заливки. Для нее используются полиэфирные или акриловые смолы, а также мраморную крошку и другие минеральные компоненты. Пропорции будут 4:1.
  4. Сухая смесь очень хорошо перемешивается до абсолютно однородного состояния. От того, как она будет вымешана, зависит качество готовых изделий.
  5. Постепенно в состав вводится вода, первая порция — примерно 80% от общего объема. После получения однородной смеси добавляется остаток воды.
  6. Красящие пигменты можно вводить и в сухую смесь, но эффект настоящего мрамора, его прожилки и характерные разводы можно воссоздать при неравномерном окрашивании смеси, поэтому желательно красящее вещество добавлять в конце приготовления.
  7. После того как добавлена вода, действовать необходимо очень быстро, раствор имеет свойство застывать приблизительно минут через пятнадцать, после чего он не может быть использован.
  8. Смесь равномерно разравнивается, желательно использовать специальный вибростол, благодаря которому из смеси выходит весь воздух.
  9. Готовый состав должен застывать примерно 10 часов, после чего изделие вынимается из формы. 

Полученную деталь после подвергают шлифованию для окончательного удаления заусенцев и вкраплений смеси. Также поверхность полируют специальной щеткой, чтобы придать гладкость и визуальную привлекательность изделию.

Сделать в домашних условиях: компоненты

Сам по себе процесс изготовления искусственного мрамора своими руками мало чем отличается от промышленного метода. Инструмент можно использовать тот же, только дорогостоящие формы для создания одного изделия покупать будет нецелесообразно. Именно поэтому есть масса способов сделать матрицы самостоятельно.

Обычно для этого используются пластмассовые емкости подходящего размера и конфигурации. Для изготовления обычной плиты вполне достаточно будет деревянного поддона с откидывающимися бортиками. Точность размеров будет не столь важна, ведь готовое изделие можно подрезать до необходимых величин.

Наличие вибростола существенно облегчит задачу и сделает структуру искусственного камня более прочной и однородной, но за неимением лучшего можно использовать ручной способ перемешивания. Слой гелькоута также можно наносить ручным пулевизатором или обычной малярной кистью. Вообще любой домашний мастер вполне может самостоятельно выбрать, чем ему заменить промышленное оборудование. Специальные размешивающие емкости можно с успехом заменить насадкой «миксер» для электрической дрели. Верхний слой самодельной формы изолируется полиэтиленовой пленкой для успешного снятия с застывшей массы. 

Искусственный мрамор — отличный отделочный материал, который нашел самое широкое распространение в повседневном использовании. Его применяют для эстетически привлекательной и долговечной облицовки внутренних стен и наружных фасадов зданий.

На видео – изготовление искусственного мрамора в домашних условиях:

Напольная плитка, выполненная из этого материала чрезвычайно стойка к истиранию и механическим повреждениям, а кухонные столешницы и фартук весьма успешно противостоят агрессивному воздействию температурного режима и химических веществ. Для крепления плитки применяют цементный раствор. Читайте о том, чем хорош гост 30515 2013.

Мойки, выполненные из искусственного мрамора, отличаются превосходным дизайном и беспроблемной эксплуатацией. Самостоятельное изготовление искусственного мрамора существенно снизит стоимость и позволит получить оригинальные конфигурации и расцветки готовых изделий.

Мрамор из бетона и Кевларобетон (Гранилит) без смесителя

Сегодня проверим, можно ли изготовить Мрамор из бетона или Кевларобетон без применения бетоносмесителя в домашних условиях.

При этом попытаемся получить у искусственного мрамора из бетона более четкие границы цвета и мелкий рисунок.

Существует несколько технологий изготовления такого камня. К ним относятся: мрамор из бетона Систром, Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон.

Далее рассмотрим, в чем их схожесть и различия. А также проведем эксперименты по получению искусственного камня с учетом этих технологий, но в домашних условиях.

Результаты могут пригодиться самоделкиным при изготовлении небольшого количества камня и декора для сада.

На фото бетонные плитки, полученные при этих экспериментах.

 

Мрамор из бетона

Надо отметить, что сегодня у большинства предлагаемых на рынке изделий из искусственного мрамора рисунок сильно размыт. Но многим потребителям такой камень нравится. Это дело вкуса. Есть и противоположные мнения.


С О Д Е Р Ж А Н И Е 

  1. Технология Мрамор из бетона, Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон.
  2. Состав смеси.
  3. Достоинства и недостатки.
  4. Домашняя технология искусственный Мрамор из бетона.
  5. Выводы: можно ли изготавливать искусственный мрамор в домашних условиях без применения специальной техники.

Технология Мрамор из бетона, Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон


Технология Мрамор из бетона в отличие от других требует наличия турбулентного смесителя принудительного действия. Например, такого, как на фотографии.

 

Бетономешалка принудительного действия

 

 

Таких смесителей большое количество. Они отличаются объемом и мощностью. Про варианты смесителей и о их особенностях применения достаточно подробно изложено в статье о типах бетоносмесителей.

Частично такая технология (по-другому она называется Систром) уже применялась при изготовлении оригинальных декоративных плиток (и короткое видео).

Но тогда бетоносмеситель не использовался, так как нужно было сделать всего несколько камней.

По этой технологии готовятся два цементных раствора (но может быть и больше) разного цвета и количества.

Заранее, отдельно смешиваются пластификатор, ускоритель и вода. Соотношение вода-цемент равно 0,28.

Раствор меньшего объема добавляют в смеситель с раствором большего количества.

Делается несколько оборотов смесителя.

Смесь выкладывают в формы на вибростоле. Вибрирование занимает примерно полминуты.

Готовые плитки вынимаются из форм, когда их поверхность не царапается ногтем.

Чтобы изделия оставались глянцевыми, их укладывают в полиэтиленовые мешки лицевой стороной друг к другу.

 


Технология Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон


Это одна и та же технология, но с разными названиями.

Для нее требуется гравитационный бетоносмеситель типа “груша” только без лопастей.

Достаточно подробно эта технология изложена в видео ролике Дмитрия на Ютубе.

Если кратко, то она заключается в следующем.

При перемешивании и вращении цементной смеси, она превращается в окатыши (шарики) различного диаметра. Их размер зависит от многих причин. В среднем они бывают от 1 до нескольких сантиметров.

В качестве красителя используют железо окисные пигменты. Их добавляют в смесь на различных этапах.

Но чаще всего, для экономии материалов, за 7…10 секунд до окончания окатывания.

Шарики насыпают в формы на вибростоле.


Состав цементной смеси


Состав цементной смеси, которую использует Дмитрий.

Серый цемент М500 Д0 – 5 кг

Песок – 3,5 кг

Гранитный отсев (0…5 мм) – 8 кг

Вода – 0,85 л

2 пигмента по 50 г

Пластификатор С3 – 40 г на 1 л (6% от цемента)

В/Ц=0.17

Шарики получаются от 0,5 до 5 см. Для того, чтобы не было отходов, обычно используют не более 20% объема смесителя.

Во время приготовления смеси ее необходимо отгребать от задней стенки смесителя. Воду с пластификатором желательно подавать через распылитель, а не лить в смеситель. Угол наклона бетономешалки надо подбирать. Обычно он составляет 15 градусов. Обороты – около 25 об./мин.

Время вибрирования зависит от количества введенного пластификатора и значения В/Ц.

Поскольку это время не малое, то и рисунок получается расплывчатый.

На фото один из примеров его плиток.

 

Плитки под мрамор

 

Размытый рисунок менее заметен на близких по тону цветах. На фото такой пример.

 

Плитки под мрамор

 

 

Невысокая производительность – недостаток этого метода.

Поэтому в основном им пользуются для производства крупных изделий: памятников и бетонных заборов.

При этом неровность окраски на больших поверхностях не так заметна.


Искусственный мрамор из бетона – домашняя технология


В статье об оригинальных бетонных плитках приведены примеры камней, сделанных по технологии искусственный Мрамор из бетона без применения смесителя принудительного действия. Его роль выполняли руки.

Аналогичное предложение было дано в статье о 3d принтере, где его также заменяют руки с использованием самого простого инструмента.

При изготовлении небольшого количества изделий или малогабаритных объектов вполне применимы простые и дешевые способы.

Это очень важно для начинающих самоделкиных. Со временем будут видны положительные результаты своего труда и появится опыт. Тогда обязательно захочется использовать в работе производительные инструменты и дополнительную технику.

Но вернемся к домашней технологии. Сегодня проводим ряд экспериментов, используя основы технологии искусственный Мрамор из бетона. Но не по методике Систром (как делали ранее), а по технологии Кевларобетон или бетонных окатышей. Для камня используются те же пластиковые формы.

Роль бетономешалки гравитационного типа без лопастей выполняет небольшой пластмассовый тазик.


Состав смеси


В основе экспериментов (их было около 20-ти) используются следующие ингредиенты цементной смеси.

Серый цемент М500 Д0 (1 часть), кварцевый песок (1 часть), мраморная крошка 0…0,5 (1 часть), различные пластификаторы (использовались ранее), белый пигмент TiO2 (2…4%), коричневый и черный ЖО пигменты (1…5%), вода (В/Ц=0,25…0,3). Варьируются только количество пигмента, пластификатора и воды.

В чем отличие этой технологии от приведенной ранее Дмитрием.

Готовятся отдельно две смеси – темная и светлая. Для каждой используется своя “бетономешалка” в виде  тазика.

В него засыпается заранее хорошо размешанная сухая цементная смесь вместе с пигментом. Из пулика на смесь понемногу распыляется вода с пластификатором. В промежутках вращаем тазик. Ловится момент, когда воды достаточно. Это видно по образующимся шарикам на фото.

 

Окатыши из бетона

 

Если перелить воды, то шарики начинают слипаться. В этом случае приходится разбивать комки и немного подсыпать цемента.

Полученные бетонные шарики засыпаем в формы из разных тазиков.. В зависимости от очередности и количества цвета можно получить различный рисунок. Затем немного вибрируем домашним электрическим массажером.

В зависимости от размера шариков и длительности вибрирования получаем различные результаты.

Рисунок камня может иметь более четкие или размытые контуры, как на фото.

 

Мрамор из бетона – сравнение

 

 

Разница в контрасте заметна и в работе мастеров. Получить малое время вибрирования не каждому под силу. К тому же при длительном вибрировании быстрее изнашивается глянцевая поверхность формы. Полировать ее или покупать новую – дополнительные затраты. Идеально уйти от вибрирования. Но для этого нужны гиперпластификаторы.


Примеры искусственных камней


Одной из задач экспериментов (кроме получения различных рисунков) было желание изготовить камень не как искусственный мрамор из бетона, а похожий на искусственный гранит.

Для этого необходимо иметь очень мелкие шарики. Но пока, к сожалению, этого получить не удалось.

Результат этой попытки можно видеть на фотографии камня.

 

Искусственный мрамор из бетона или гранит

 

 

Если вибрирование длительное, то наблюдается размывание границ рисунка.

 

Мрамор из бетона с размытым рисунком

 

 

При недостатке воды (слева) и не контрастном красителе (справа) получаем такие результаты.

 

Мрамор из бетона с дефектами

 

 

Почти все камни присутствуют на фото вначале статьи. Можно убедиться в разнообразии полученных результатов.


Выводы по результатам экспериментов с домашней технологией искусственный Мрамор из бетона


  1. Для изготовления небольшого количества искусственного камня такая техника вполне приемлема.
  2. При незначительных затратах можно разработать свои методы получения оригинальных рисунков поверхности камня.
  3. Полученные базовые знания могут помочь в дальнейшем совершенствовании и уникализации.
  4. Для получения окатышей из бетона вполне подходит пластификатор на основе моющего средства.
  5. Пластификаторы последнего поколения требуют особой аккуратности в дозировке при использовании технологии искусственный Мрамор из бетона. Но при этом получаются интересные результаты. При мелкосерийном производстве они скорее всего мало применимы. Но могут быть востребованы для самоделкиных.
  6. По возможности эксперименты будут продолжены и результаты опубликованы.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

СТАТЬИ НА ТЕМУ

Искусственный мрамор из разных материалов

Плитки из бетона для декоративных целей

и короткое видео

Окраска бетона на примере плиток и короткое видео

Как сделать искусственный валун под гранит и короткое видео

Различные варианты составов ССС и короткое видео

Как сделать перекатываемый валун из железной бочки и короткое видео

Можно ли получить очень черный бетон

 

 

 

 

 

 

Как получить искусственный мрамор своими руками (+ 3 видео)

Оселковый мрамор технология видео

Натуральный камень – удовольствие дорогое, особенно если вы хотите сделать из него столешницу или поддон для душа, и поэтому искусственный мрамор своими руками представляется более выгодным вариантом. Причем способов получить достоверную имитацию существует довольно много, с использованием самых разных, порой довольно неожиданных компонентов и технологий.

Как получить искусственный мрамор своими руками

Что собой представляет интересующий нас камень? У него неоднородная расцветка, чаще всего с пронизывающими всю толщу прожилками, зернисто-кристаллическая структура. Окраска может быть белоснежной, розовой, голубой, черной либо серой. Реже встречающиеся цвета: красный, фиолетовый, зеленый, желтый.

Проще всего создать иллюзию мрамора с помощью гипса, который дает плотную, непористую массу. Однако данный вариант неприемлем, если вам нужна столешница или облицовка в помещении с высоким уровнем влажности. Поэтому рассмотрим альтернативные способы, позволяющие изготовить искусственный мрамор своими руками.

Простейшая технология – отливка в формах из цементно-песчаной смеси. Литой мрамор прочен, влагонепроницаем и, главное, внешне очень похож на настоящий. Однако следует учесть, что тонкие плитки будут довольно хрупкими, а толстые – получатся тяжелыми.

Как следствие, столешницу из такой имитации сделать можно, но при этом корпус мебели должен быть очень массивным, чтобы выдержать вес каменной плиты. Более тонкий вариант можно изготовить, взяв за основу саму деревянную плоскость стола. Далее мы рассмотрим оба варианта.

Почти настоящий искусственный мрамор: технология изготовления

Что же нам понадобится, чтобы в итоге получить плиту литого камня, практически неотличимого от натурального? Прежде всего – форма из полиуретана, песок и цемент в соотношении 2:1 соответственно, вода (пятая часть от одной доли цемента) и галька в качестве наполнителя.

Также потребуется краситель (1 % от доли цемента) и пластификатор в том же количестве. Для того, чтобы технический процесс удался, запасаемся полиэтиленовой пленкой, строительным миксером, смесителем или специальной насадкой для дрели, а также шпатель и короткое правило.

Шаг 1: Подготовка

Тщательно промываем и высушиваем форму, которая может быть любых размеров, например, как раз для рабочей поверхности кухонной стенки. Готовим раствор, для чего в сухом состоянии соединяем цемент, песок и гальку, хорошенько перемешав составные части.

Наливаем 80 % запасенной воды, а также пластифицирующий состав, и продолжаем замес, добиваясь получения максимально возможной однородности массы.

Добавляем остатки воды и, неодинаковыми порциями в разные сектора емкости, краситель, чтобы добиться как можно меньшей равномерности последующего смешивания колера с раствором.

Шаг 2: Заполнение формы

Как только краситель разошелся по цементной массе тонкими прожилками, состав готов, и можно приступать к самой важной фазе техпроцесса.

Берем форму, ставим ее на абсолютно ровную поверхность, чтобы исключить изгиб дна или стенок, и выливаем в нее раствор.

Очищаем с помощью шпателя края формы от излишков, которые могут повлиять на гладкость плиты, после чего разравниваем правилом поверхность массы и накрываем ее полиэтиленом.

Чем больше плита искусственного камня, тем выше вероятность ее поломки из-за внутренних пустот. Поэтому, по возможности, следует использовать вибростол, а при отсутствии такового при смешивании стараться не поднимать миксер из массы, чтобы не образовались пузырьки воздуха.

Шаг 3: Получение готового искусственного камня

Приблизительно через 10 суток застывание залитой в форму массы закончится, при этом в процесс вмешиваться нет необходимости, как это требуют другие работы с цементом.

Например, регулярное увлажнение поверхности не требуется ввиду того, что раствор накрыт полиэтиленом, исключающим быстрое испарение жидкости.

Когда плита полностью затвердеет, аккуратно поднимаем ее, переворачиваем и, как чехол, снимаем форму с готовой столешницы.

Чтобы получить искусственный мрамор, технология изготовления не должна быть сложной, все может быть сделано в условиях квартиры. На выходе получаем продукт с низкой пористостью, высокой устойчивостью к влажной среде и различным бытовым химическим средствам.

Если необходимо, полируем плиту с помощью прозрачной политуры и спирта, чередуя обработку ими поверхности. При этом сначала следует обрабатывать спиртом, затем, по высыхании, политурой, и, не дожидаясь ее высыхания, снова беремся за тампон, смоченный спиртом.

Как сделать искусственный мрамор в виде иллюзии

Если вам хочется, чтобы имитация камня покрывала изящный журнальный столик, от ранее описанной технологии придется отказаться, поскольку вряд ли тонкие деревянные ножки выдержат нагрузку многокилограммовой плиты.

Вместо этого проще всего с помощью красок частично превратить в мраморный сам столик, нарисовав на нем соо

Искусственный мрамор своими руками: технология изготовления

Далеко не каждому доступна отделка поверхностей натуральными материалами, ввиду высокой цены на изделия, работы. Процесс подразумевает не только укладку мрамора на определенную поверхность, но и его обработку, которая производится специализированным инструментом. Различное количество полимербетонов относятся к подкатегориям искусственного мрамора.

Отделка мрамором в больших объемах может быть выполнена своими руками, путем организованного производства в домашних условиях. Очевидным плюсом является производство необходимого по форме, консистенции искусственного мрамора, который уникален и не встретится на рынке. Общий состав принадлежностей для изготовки искусственного мрамора при домашних условиях не меняется от требуемой формы изделия.

Искусственный мрамор

Свойства искусственного мрамора

Основными составляющими искусственного мрамора являются полиэфирные смолы, которые отличаются износостойкостью, прочностью. При изготовлении используются сплав минеральных наполнителей, красителей, различных акриловых смол. Состав искусственного мрамора меняется в зависимости от работ, типа изделия. Более бюджетные вариации подразумевают использование измельченного кварцевого щебня, гальки, бетонно-цементной смеси, подкрашенного песка.

Однородная структура является очевидным плюсов, материал не расслаивается и не горюч. Искусственный мрамор не проводит электрический ток, не горит, используется в различных сферах. Изделия в виде аксессуаров на кухонных, ванных принадлежностях могут отличаться отличными антикоррозийными свойствами, стойкостью к очистным химическим составам.

Искусственный мрамор в интерьере

Разновидностей материала несколько вариаций, он делится на литьевой, оселковый, жидкий состав.  Существует множество разновидностей, которые применяются на производствах и промышленностях. Основное предназначение материала – отделка фасадов и офисов, изготовление столешниц, фонтанов, кухонной утвари.

Литьевой мрамор

Основа материала состоит из нейтрального минерала, кварцевой крошки, дробленого мрамора и прочих, соединяется с полиэфирной смолой. Добавленный минерал позволять превратить жидкий мрамор в подобие гранита, яшмы или малахитового камня. Чтобы изготовить состав, понадобится подготовить ингредиенты, предварительные растворы:

  1. Смешанная смола полиэфирного типа, соотношении один к четырем с минералом. Данный тип раствора относится к полимер бетонным, необходим для последующего использования при изготовлении искусственного мрамора.
  2. Бутакриловый раствор изготавливается путем смешивания АСТ-Т, бутакрила в пропорциях 1 к 1. К полученной смеси прибавляется половина объема измельченного щебня.

Литьевой мрамор своими руками изготавливается с использованием следующих вспомогательных веществ: речной песок, гелькоут, пигмент и пластификатор. Соблюдение этапов производства позволит изготовить качественное изделие:

  • Гелькоутом промазывается форма для изделия.
  • Подготовленный раствор выкладывается в форму, излишки удаляются.
  • Форма накрывается герметичной пленкой, оставляется на 12 часов в сухом месте.
  • Готовый камень извлекается их формы, просыхает при хорошо проветриваемом помещении или на свежем воздухе.

Литьевой мрамор

Затвердевший камень можно дополнительно отшлифовать для появления блеска. Процесс изготовления не отнимает множество сил и времени, однако составляющие компоненты не всегда находятся в свободной продаже, а цена конечного изделия высока. Исходя из этого, стоит рассмотреть аналогичные способы изготовления искусственного мрамора из других компонентов.

Оселковый мрамор

Получение состава из гипса производится путем затворенной смеси воды и клея, которая наносится на изделие, шлифуется до блеска. Мрамор из гипса тонируется до получения необходимого результата, основной внешний вид походит на лазурит, малахит и другие виды материалов. Производство не требует дорогих материалов, необходимо правильно заготовить раствор, следуя нескольким шагам:

  • Столярный клей с сухим гипсом замешивается водой.
  • Далее необходимо добавить смолу в растопленном виде.
  • После равномерного размешивания добавляется пигмент.
  • Перемешивание происходит до появления разводов, вкраплений естественного типа.
  • В подготовленную форму заливается раствор, удаляются излишки смеси с использованием сухого гипса.
  • Затвердевание происходит в течении 8-12 часов, зависит от температуры окружающей среды и влажности.
  • Водоустойчивые свойства придаются кремнекислым калием, который наносится поверх изделия.
  • Полировка производится с помощью специализированных абразивных средств, за не имением их возможно воспользоваться мягким фетром.

Важно знать, что для готового изделия с натуральным цветом, используется специальная смесь. Искусственный мрамор из гипса получается более натуральным, если смешать гумилакс объемом 200 гр, литр спирта, 50 грамм гипса.

Оселковый мрамор

Анилиновая краска придаст изделию черный оттенок, а оранжевый гумилакс будет выглядеть более светлым цветом. Оселковый мрамор, изготовленный своими руками наиболее доступен, ввиду дешевизны ингредиентов. Конструкция получается легкой и прочной, с успехом используется в жилых помещениях.

Искусственный мрамор с бетонным наполнителем

Доступный для производства метод, не сложное изготовление из подручных средств, малые затраты делают бетонный наполнитель одним из популярных мраморов в использовании. Получить искусственный мрамор достаточно просто, технология производства похожа на литьевой способ получения, однако имеются свои нюансы:

  • Форма промазывается изнутри влагостойким гелькоутом, полностью высыхает.
  • Подготавливается бетонная смесь с применением глины или гашеной извести.
  • Наполнитель приготавливается из смеси 2 к 1 речного песка и цемента, небольшого количества гальки. Состав заливается водой, примерно на 80% от объема тары, пигмент для натурального цвета добавляется при соотношении 1 процент от все массы раствора. Перемешивание происходит миксером, продолжительность операции от 30 секунд до минуты.
  • Полученный раствор разливается по формам, полностью заполняя свободные места, излишки удаляются шпателем или другим подручным инструментом.
  • Высыхание происходит при накрытой форме от 24 часов, после чего материал обрабатывается шлифовальной машинкой.

Готовое изделие позволит не тратить время на изготовку, но не сможет в полной мере отвечать необходимым параметрам.

Мрамор с бетонным наполнителем

Наиболее доступным является молотый искусственный мрамор, отличающийся прочностью, высокой устойчивостью к воздействию влаги. Жидкое изделие используют при трудновыполнимых формах, его возможно резать ножом, изготавливать любые изделия.

Технология изготовления

Производство готового изделия не составляет большого труда и не затратное, понадобится несколько подручных материалов для изготовления форм, шлифовальный станок. Искусственный мрамор своими руками получается при соблюдении технологического процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство искусственного мрамора дает возможность получить готовое изделие желаемого типа, придать строению уникальности, обеспечить должный вид.

Подготовительные работы

Перед любыми работами понадобятся необходимые материалы. Для получения искусственного мрамора понадобятся:

  • Наполнитель, который подбирается при соответствии с бюджетом. В идеале используется мраморная крошка, для более дешевого процесса стоит обратить внимание на дробленый щебень, кварцевый песок или цементно-песчаная смесь.
  • В зависимости от рецепта, желаемого результата, подбирается полиэфирная смола, желательно на спиртовом составе, максимально насыщенная.
  • Важные параметры высокой прочности достигаются путем применения отвердителя.
  • Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для изготовления искусственного мрамора своими руками

Необходимые для производства искусственного мрамора своими руками материалы возможно приобрести в специализированных магазинах на строительных рынках. Только после всех подготовительных работ возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор изготавливается в специальной емкости. Подготовленные ингредиенты смешиваются при соответствии с пропорциями и рецептом, основные требование при смешивании это отсутствие комков, однородная масса на выходе. При небольших объемах возможно использовать электродрель со специальной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Большие объемы замешиваются строительным миксером.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы необходимо определить, целесообразно ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые изготавливаются один раз. Основные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и другие. Прочность формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство подразумевает разделение на сектора, данный способ используют когда делается несколько изделий из однородного состава.

Формы необходимо предварительно отполировать, нанести материал, чтобы исключить адгезию. Гелькоут распыляется на поверхности специальным чашечным устройством, затем отстаивается до полного затвердения. После заливки материала, необходимо удалить пузыри воздуха. Вручную выполняется данная процедура протыканием массы по всей площади, для более быстрого, автоматизированного процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры окружающей среды. Заливка производится небольшими слоями для полного заполнения формы. Появление трещин на поверхности искусственного мрамора избегается путем герметизации полиэтиленом или другим доступным материалом.

Обработка готовой плиты и последующий уход

Готовая плита обрабатывается шлифовальной машинкой до получения блеска. Финишная полировка производится фетром, для более выраженного блеска используется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Последующий уход требует особой внимательности, агрессивные моющие средства могут оцарапать поверхность, удалить блеск. Удаление загрязнений производится мягкой тканью или специальной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор моющего средства с водой. Блеск сохраняется путем натирания полотенцем после мойки.

Использование

Процесс изготовления отличается в зависимости от материалов, предназначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора широко распространены при отделке жилых помещений, административных зданий. Плитка из искусственного мрамора применяется для изготовления лестниц, фасадов зданий, других сферах.

Плитка из искусственного мрамора

Дешевый материал, по сравнению с натуральными камнями, используется повсеместно благодаря безотходному производству, простотой ухода. Мрамор заменяется искусственным камнем, применяется при различных сферах строительства, некоторые формы и виды используются отдельными видами промышленности. Искусственный гранит своими руками возможно изготовить на примере литьевого способа, однако процесс потребует больших усилий, как следствие измененного технологического процесса.

Как резать мраморные плиты | Home Guides

Плита из мрамора может использоваться во многих местах, таких как стены душевых в ванных комнатах, кухонные столешницы и книжные полки, а также ступени лестниц и пороги. Мрамор - один из многих природных камней, из которых состоят плиты, и, как и все другие плиты, его необходимо разрезать в соответствии с вашей конкретной установкой. В то время как крупномасштабную резку следует доверить профессионалам, имеющим коммерческое оборудование для изготовления плит, средний мастер может вырезать меньшие мраморные плиты в соответствии с конкретными требованиями к установке.

Измерьте площадь, на которой вы будете делать разрез. Защитите край мрамора, на котором вы будете резать плиту. Закройте область несколькими слоями малярного скотча. С помощью измерительной ленты нанесите отметки надреза поверх липкой ленты.

Переместите плиту в зону резки снаружи. Подготовьте ровную рабочую поверхность, поместив кусок фанеры поперек двух козлов. В качестве альтернативы для небольших предметов, таких как столешница для умывальника, вы можете стричь траву, если это ровная поверхность.

Установите глубину пилы в соответствии с толщиной мраморной плиты. Переместите все оборудование, связанное с пилой, рядом с плитой, например, источник воды (если у него есть отдельный резервуар и прикрепленный шланг, что есть у большинства) и шланги. Закрепите плиту на месте.

Включите пилу и прорежьте мрамор по отметке на ленте. Крепко держите пилу обеими руками и медленно проталкивайте лезвие вдоль пропила, пока не пройдете через деталь.

Обрежьте любые изогнутые края или прорези угловой шлифовальной машиной и лезвием для сухого камня.Удерживая кофемолку обеими руками, погрузите лезвие в плиту и медленно протяните лезвие вокруг области, где вам нужно расширить вырез. Переместите лезвие, чтобы очертить линию.

Наконечники

  • Вы можете отшлифовать края резов с помощью угловой шлифовальной машины с полировальными подушечками разной степени зернистости. Комплекты продаются с угловой шлифовальной машиной плюс от восьми до 12 колодок от грубого до гладкого, или вы можете купить отдельные колодки / диски для своей угловой шлифовальной машины.Более грубая зернистость предназначена для крупных дефектов, а гладкая - для полировки. Вы должны сделать несколько проходов от грубого до гладкого, чтобы отполировать мрамор. Имейте в виду, что вы можете поцарапать поверхность мрамора, поэтому ограничьте полировку краями, по которым вы делали надрезы.
  • Пилу для мокрой резки можно использовать для резки мрамора, но только если плиты достаточно малы, чтобы поместиться в лоток для плитки мокрой пилы. Большинство плиткорез для домашнего использования (взятых напрокат в вашем местном магазине товаров для дома) могут разрезать плитку только до 24 дюймов, что означает, что размер вашей плиты ограничен до 24 дюймов в ширину.Коммерческие рельсовые пилы иногда можно взять напрокат или купить, или, если у вас есть друг, у которого есть один, принцип тот же: плита кладется на лоток, а затем лезвие проходит через камень.

Предупреждения

  • При работе с электроинструментом используйте защитное снаряжение.
  • Не пытайтесь делать какие-либо надрезы, требующие отрезания более 2 дюймов мрамора, начальных вырезов для раковин или надрезов швов по всей длине. Их должны измерять и сокращать профессионалы.Попытка выполнить такие разрезы без профессионального оборудования может привести к растрескиванию и разрушению плиты.

Биография писателя

Тим Андерсон пишет статьи-фрилансера с 2007 года. Его публиковали в Интернете через GTV Magazine, Home Anatomy, TravBuddy, MMO Hub, Killer Guides и группу Delegate2. Он проработал более 15 лет подрядчиком по плитке и камню в третьем поколении, прежде чем перешел на внештатную писательскую деятельность.

Заявка на маслозавод по производству мраморных плит PDF Распечатать

Распечатать Заявление на маслозавод по мраморным плитам

Загрузите форму для печати на маслозаводе из мраморных плит.

Преимущества печати приложения для маслозавода из мраморных плит

Лица, увлеченные мороженым и десертами, должны подать заявку в одно из почти 400 мест маслозавода для мраморных плит. Загружаемая форма в формате PDF позволяет кандидатам легко подавать заявки лично. Приветствуя менеджера по найму теплой, приветливой улыбкой и представляя безошибочный рукописный бланк, обычно сразу же начинается собеседование. В свою очередь, кандидаты, представляющие характеристики идеальных членов команды, могут получать предложения о работе на месте.Тем, кто подает надежды, следует подготовиться к подробному обсуждению компании, названий должностей и личных резюме.

Как заполнить PDF-заявку на маслозавод по производству мраморных плит

Форма заявки является прямым представлением каждого кандидата. Разборчивые, полностью заполненные заявки лучше работают на конкурентных рынках труда. После распечатки двухстраничной PDF-формы кандидатам следует прочитать всю заявку и собрать всю необходимую информацию. Соискатели вакансий должны использовать синие или черные чернила при заполнении пробелов.В конце концов, подающие надежды читают заявление, перепроверяют форму на точность и ставят подпись и дату внизу.

«Личная информация»
Личная информация представляет первую категорию в документе и запрашивает базовую идентифицирующую информацию, а также сведения о личном прошлом. Кандидаты заполняют поля для даты, имени, адреса, дневных и вечерних номеров телефонов, а также, если они старше 16 лет. Кандидатам следует подготовиться к описанию любых преступлений за последние семь лет и, если они имеют законную возможность работать в Соединенных Штатах. .Дальнейшие пояснения, включая даты трудоустройства, местонахождение и должности, необходимы, если кандидат работал на Marble Slab в прошлом.

«Желаемая работа»
Краткий раздел касается доступности кандидатов и других вопросов, связанных с работой. Потенциальные сотрудники указывают вакансию, на которую претендуют, желаемое местоположение и ожидаемую зарплату. Претенденты также должны указать первые доступные даты начала. Небольшой ряд подарков с воскресенья по субботу, и предполагаемые члены команды указывают желаемое время для каждого дня недели.Желательно, чтобы заявители указывали самое раннее и самое позднее доступное время.

«Образование»
Простая для навигации диаграмма требует, чтобы соискатели указали полученное ранее образование. В верхнем ряду запрашивается название школы, город и штат в одном поле, если вы закончили обучение в другом, а в последнем поле - изучаемые предметы и полученные степени. В столбце справа указана средняя школа, колледж, аспирантура и технические учреждения. Люди должны соединить столбцы и строки, чтобы успешно заполнить необходимую информацию.В последнем бланке кандидаты указывают дополнительные профессиональные навыки и области знаний.

«Разное»
Без названия. Образовательный раздел исследует знания компании и мороженого в целом. Для начала соискатели обсуждают типы опыта, полученные при посещении магазина мороженого. После этого участники упоминают любимые вкусы и сочетания добавок. Рекрутеры дополнительно выясняют, почему каждый кандидат хочет работать в Marble Slab. Последний вопрос в категории побуждает соискателей описывать отличное обслуживание клиентов.

«История занятости»
Три поля доступны для претендентов, чтобы указать предыдущие места работы. Начиная с самого последнего или текущего названия должности, соискатели перечисляют даты трудоустройства, имена и адреса работодателей, начальные и конечные ставки заработной платы, должности, причины увольнения и выполняемые обязанности. Соискатели работы могут также предоставить контактную информацию для superv

Следует ли использовать мрамор на кухне?

Следует ли использовать мрамор на кухне? Это один из самых распространенных вопросов о дизайне кухни сегодня! Прочтите все о плюсах и минусах мраморных столешниц, а также о том, каково жить с точеными мраморными столешницами в семье с детьми.

Когда мы переделывали нашу кухню почти полтора года назад, я планировал использовать кварц под мрамор. Вместо этого я выбрал шлифованный каррарский мрамор и, по крайней мере, еженедельно получаю вопросы от читателей и последователей о мраморе: следует ли использовать мрамор на кухне? Как там держится? Вам нужно запечатать мрамор на кухне? Как закрыть мрамор на кухне? Каково жить с мрамором и детьми? Итак, сегодня я хочу поделиться с вами, почему я выбрал мрамор, а не кварц, и каково это жить с мраморными столешницами на кухне - короче говоря, честный обзор мраморных столешниц.

Почему я предпочел мрамор кварцу

Я уверен, что все хотят знать, выберу ли я снова мрамор? Короткий ответ - да! Но вот полная история…

Я предпочел мрамор кварцу по двум основным причинам: внешний вид и цена.

Красота, тепло и характер натурального камня поражают меня каждый раз.

Мы начали с этого острова, у которого есть верхушка из натурального камня (наверняка мрамор, но какой именно, я не знаю).Мой муж подарил мне его на день рождения после того, как мы переехали в этот дом, и мне он очень нравится. Я также знал, что мне нужна мраморная плитка метро в качестве фартука (полную информацию об этом см. Здесь). Так что я начал коллекционировать кварцевые варианты под мрамор…
И все они выглядели фальшивыми рядом с настоящим мрамором.

Я действительно пытался. Я принес домой около 20 различных образцов кварца от разных производителей, но все они выглядели либо слишком розовыми, либо слишком желтыми, либо - что самое главное - слишком однородными.У них просто не было естественного разнообразия и неправильности нашего настоящего мрамора. Я видел несколько невероятных домов, в которых полностью использовался кварц, и он выглядел почти как настоящий мрамор, но как только я принес настоящий каменный остров и фартук (которые для меня не обсуждались), он стал выглядеть фальшивым. А потом я оценил разницу и понял, что в нашем районе мрамор сэкономит мне пару тысяч долларов… Меня продали.

Плюсы и минусы мраморных стоек

Во-первых, нам нужен небольшой урок о различных материалах для столешниц и о том, какой материал лучше всего подходит для вашей кухни.Главное преимущество кварца перед мрамором - долговечность. Кварц - это искусственный продукт, который не является пористым (поэтому пятна не могут проникнуть в камень) и невероятно прочным - в основном устойчивым к царапинам. Гранит (другой материал верхней столешницы) не так прочен, как кварц, но все же более устойчив к пятнам и царапинам, чем мрамор. Мрамор пористый, что позволяет маслам и пятнам проникать в камень, и более мягкий, чем гранит или кварц, допускает появление царапин и сколов. Кроме того, он достаточно мягкий, чтобы допускать травление, что просто означает, что вода и кислоты могут оставлять следы, которые едва заметны на поверхности (обычно их можно увидеть только при взгляде на поверхность под определенным углом).Очевидно, что есть и другие варианты столешниц, такие как плитка, дерево и ламинат, но для сегодняшней цели мы собираемся сравнивать мрамор с кварцем или гранитом.

После того, как я изучил все эти факторы, я все же выбрал мрамор (я такой бунтарь 😉), потому что думал, что плюсы (внешний вид и цена) перевешивают минусы. И я могу честно сказать, что сегодня я снова сделал бы тот же выбор. А вот минусы мрамора нельзя игнорировать:

  1. пористый (может окрашивать)
  2. мягкий (может царапаться, скалываться и травиться)
  3. дорогой (больше, чем дерево, ламинат или плитка)

Мраморные столешницы окрашиваются?

К счастью, мой производитель столешниц порекомендовал отличный герметик.И я не могу убедить вас ЗАПЕЧАТАТЬ ВАШ МРАМОР. Я расскажу об этом больше, когда поделюсь своими советами по уходу за мрамором (ОБНОВЛЕНИЕ: вот пост о том, как ухаживать за мраморными столешницами) , но на сегодняшний день я просто скажу, что окрашивание не помогло вообще была проблема. Мы пролили вино, томатный соус, очень красочное детское питание, кофе и многое другое (и даже оставили капли на ночь или дольше), и ни одно из них не оставило ни одного цветного пятна почти за полтора года. Единственное, что оставило следы - это масло.Однажды я раскатала тесто для печенья прямо на кухонном столе. Если бы я сразу приготовил печенье и удалил его, все, вероятно, было бы хорошо, но я сделал не менее часа, делая снимки (для вас, ха!), И к тому времени, когда я снял тесто, была жирная отметина в камне. Мне удалось уменьшить его (подробнее об этом я расскажу в моих советах по уходу за мраморным столбиком), но он определенно все еще был виден… около недели. Примерно через неделю он исчез. Шутки в сторону. Жирные пятна будут все глубже и глубже впитываться в ваш мрамор и (часто) в конечном итоге исчезнут; это отчасти потрясающе.В заключение, если ваш мрамор хорошо запечатан, я не думаю, что окрашивание представляет собой серьезную опасность.

Мрамор слишком мягкий для кухонных столешниц?

Царапины и травления - это больше проблема. Мы заметили три основные причины появления царапин: в местах вскрытия банок и бутылок с вином есть круговые царапины (и я расскажу подробнее о том, как их смягчить позже).

Место, где мой четырехлетний ребенок пил ножом по краю (да, это действительно произошло) можно увидеть в виде крошечных белых пятен по краю мрамора на изображении ниже.А на поверхности в целом могут появиться пятна или кольца, когда вы спускаетесь на высоту стойки и смотрите под определенным углом.

Почему царапины и травления на мраморных столешницах не проблема:

Я перфекционист. Мне нужно, чтобы все было правильно выстроено, и я не люблю, когда на диване неуместна даже одна подушка ... но царапины и потертости на прилавках меня не беспокоят по нескольким причинам. Во-первых, вы никогда не увидите никого из них, проходя или даже используя пространство. Я увеличивал яркость и резкость этого изображения, как и все свои фотографии, но я не редактировал никаких царапин или следов на столешнице.

Чтобы увидеть это, нужно стоять прямо над самой большой царапиной.

Во-вторых, чем дольше вы даете столешнице травиться, тем менее очевидным это будет. Это как первая маленькая отметина на новых деревянных полах: она появляется. Но через некоторое время на ваших деревянных полах появится красивая легкая патина, и вы не сможете найти эту первую царапину, даже если будете внимательно ее искать. Могут ли деревянные полы изнашиваться? Конечно могут. Если вы не заботитесь о них, их можно почесать до тех пор, пока они не будут выглядеть уставшими и их нужно будет отполировать.То же самое и с вашими мраморными столешницами: если вы не будете заботиться о них, они могут потравиться, изнашиваться и испачкаться. Но при правильном уходе (вытрите пятна, используйте разделочные доски, высушите их после использования) вся поверхность приобретет лишь легкую патину, которая скроет первоначальную первую царапину или водяное кольцо и просто будет выглядеть прекрасно.

Добавлю, что ни один из наших прилавков не находится прямо под окном. Я мог бы предположить, что если бы вы направили свет на ваши прилавки, он мог бы сделать гравировку более серьезной, но я не знаю наверняка, поскольку наша кухня не спланирована как таковая.

Полированный мрамор и шлифованный мрамор:

Говоря о травле, я должен остановиться на этом различии. Полированный мрамор - это именно то, на что он похож: полированная поверхность, более гладкая, глянцевая и отражающая больше света. Хонингованный мрамор получается немного грубее и менее блестящим. Таким образом, шлифованный мрамор более щадящий, когда дело касается царапин и травления. НО он менее щадящий, когда дело доходит до окрашивания, потому что шлифованный мрамор оставляет поры камня более открытыми, позволяя им впитывать масла и пятна легче, чем полированный мрамор.Поэтому, если вы выберете шлифованный мрамор (который мы сделали как для фартука, так и для стоек), обязательно запечатайте его должным образом. И если вы выберете полированный мрамор, вам нужно будет быть более осторожным, чтобы не поцарапать и не травить поверхность.

Мрамор слишком дорогой?

Это, очевидно, личный вопрос. Я считаю, что определение своего бюджета и его соблюдение чрезвычайно важно (см. Здесь все мои советы по составлению бюджета на ремонт кухни), а натуральные камни, очевидно, являются более дорогими вариантами столешницы.Тем не менее, многие виды мрамора эквивалентны некоторым менее дорогим гранитам, а большинство из них меньше, чем большинство вариантов кварца. Так что не думайте, что мраморные столешницы будут слишком дорогими. Оцените материалы в вашем районе и посмотрите. Обратите внимание, что мрамор Carrara (который есть у нас - более серый, чем другие и с большим количеством серых прожилок) обычно является одним из наименее дорогих мраморов, которые вы можете найти.

Жизнь с мраморными столешницами (и дети)

Как я уже упоминал, я работаю над постом и учебником по уходу за мраморными столешницами… но теперь могу сказать, что мало что делаю.Я стараюсь содержать их в чистоте (что кажется хорошим выбором независимо от материала вашей столешницы), и я пытался научить детей не пилить их ножами (также хорошее общее правило, вам не кажется? ). Мы не используем их ни маркерами, ни красками, но тем более что на нашей кухне для этого нет места. Я стараюсь поддерживать чистоту в зоне кофейника - я думаю, это важно из-за кислотности кофе. И обязательно использую разделочную доску, особенно если режу что-нибудь кислое.В остальном, я действительно не изменил своих привычек с тех пор, как у нас были прилавки из гранита или керамической плитки. Я могу быть гораздо менее осторожным, чем должен был быть, когда у нас были счетчики блоков мясника (по моему опыту они гораздо более восприимчивы к пятнам, царапинам и повреждениям от воды).

Наверное, стоит добавить, что готовлю. Много. И я позволил своим маленьким детям помогать мне на кухне. А дверь нашего гаража (куда мы почти каждый раз заходим в дом) открывается прямо на кухню. Я говорю все это, чтобы показать вам, что мы пользуемся своей кухней.Много. Вещи помещаются на прилавки, перетаскиваются через прилавки, рассыпаются на прилавки и прилипают к прилавкам. И хотя я старался быть внимательным к потенциальному ущербу , который может нанести нашим столешницам ... Я рад сообщить, что ничего из этого не происходит, и это не мешает нашему образу жизни и не требует значительного времени на обслуживание .

Итог: я бы снова поставил на кухне шлифованные мраморные столешницы? Да! Стоит ли использовать мрамор на кухне? Это, очевидно, личное решение, и вам нужно взвесить внешний вид, бюджет, надежность и личный вкус ... но я определенно считаю, что это отличный вариант.

Потому что читатели всегда спрашивают, вот продукты (или аналогичные) для нашей кухни:
Этот пост содержит партнерские ссылки. Щелкните здесь, чтобы раскрыть мне полную информацию.

Включите JavaScript для просмотра содержимого

Если вы нашли это полезным, прикрепите его ниже, чтобы сохранить на потом или поделиться с другими!

Что такого хорошего в итальянском мраморе?

17 ноября 2016

Вылепленная из итальянского мрамора в период 1501–1504 годов мраморная статуя работы Микеланджело «Давид» является свидетельством долговечности мрамора.Фото Йорга Биттнера Унна. Этот файл находится под лицензией Creative Commons Attribution 3.0 Unported.


В: Мы покупаем натуральный камень для ремонта нашей кухни. Нам нравится мрамор, и нам сказали, что мы «должны» использовать итальянский мрамор. Нам просто интересно, почему. Что такого хорошего в итальянском мраморе? Неужели он лучше мрамора из других областей?

A: Это правда, что самый известный мрамор в мире поступает из Италии, особенно из региона Каррара.Именно здесь такие художники, как Микеланджело и Донателло, использовали мрамор Calacatta и Statuario, чтобы создать одни из самых ценных произведений искусства в мире, которые выдержали испытание временем. Высоким спросом пользуется итальянский мрамор. Он красивый, прочный и славится своей роскошью. По этой причине многие отдают предпочтение аутентичному итальянскому мрамору.

Итальянский мрамор многими считается лучшим из-за его чистоты, прочности и красивого белого цвета. Тот факт, что многие здания, скульптуры и другие произведения искусства, сделанные столетия назад из каррарского мрамора, все еще существуют сегодня, считается свидетельством его долговечности.

Отчасти причина чистоты и долговечности итальянского мрамора заключается в том, как он был сформирован. Мрамор - это в основном кристаллизованный известняк. Когда известняк (осадочная порода) встречается с высокой температурой и большим давлением, образуются крупные кристаллы, которые соединяются вместе, образуя мрамор (метаморфическую породу). Сильный жар разрушает большинство примесей, когда-то обнаруженных в камне. Сзади остались большие куски белого мрамора с прожилками разного цвета. Цвет и яркость прожилок зависят от количества и типа минералов, присутствующих в известняке.Это, естественно, зависит от расположения мрамора, что делает каждую мраморную плиту совершенно уникальной.

Еще одна причина того, что итальянский мрамор считается лучшим, - это просто богатое наследие Италии в области обработки камня. Они были первыми, кто рационализировал и усовершенствовал методы разработки карьеров, которые используются до сих пор. Итальянцы установили очень высокие стандарты контроля качества и все делают точно. На самом деле итальянцы до сих пор считаются одними из самых опытных огранщиков и резчиков в мире камня.

Давайте посмотрим, например, на каррарский мрамор. Поскольку его добывают только в одном карьере в мире, расположенном в Тоскане, он пользуется очень большим спросом. Это делает цену каррарского мрамора выше, чем на другие виды мрамора на рынке. Но имейте в виду, что, поскольку этот шарик встречается редко, его часто дублируют без ведома конечного пользователя.

Иногда плиты разрезаются и маркируются как «итальянские», если они, возможно, были добыты в таких странах, как Китай или Вьетнам, а затем отправлены в Италию для резки и экспортированы в США.С. для распространения. Термин «каррарский мрамор» должен буквально означать, что мрамор был добыт в итальянском регионе Каррара, а не только то, что он был там вырезан. Поэтому, когда вы совершаете покупки, не забудьте задать много вопросов, чтобы убедиться, что вы действительно получаете то, за что платите.

Здесь, в Marble & Granite, Inc., у нас есть очень большой выбор итальянского мрамора на складе. Наша опытная команда профессионалов в области камня может показать вам отличия настоящего итальянского мрамора от других материалов.И вы можете рассчитывать на то, что мы всегда будем открытыми и конкретными в отношении того, где был добыт ваш мрамор.

При этом есть и другие очень красивые мраморные варианты из других областей. Например, знаете ли вы, что мрамор, который использовался для строительства Мемориала Линкольна в Вашингтоне, округ Колумбия, был сделан из великолепного белого мрамора, добытого в Колорадо (Калакатта Линкольн)? Итак, хотя итальянский сорт определенно красив, крепок и роскошен, это не единственный вариант. Приходите к нам в один из двух выставочных залов в Новой Англии и убедитесь сами, какой мрамор, по вашему мнению, идеально подходит для вашего проекта.

Не снимайте эту бетонную плиту! Попробуйте DriBond и укладчики с тонким покрытием

Некоторые проекты реконструкции значительно улучшат внешний вид вашего дома, например, превращение старой окрашенной и потрескавшейся бетонной дороги в потрясающую дорожку из брусчатки. И ничто так не преображает устаревший бассейн, как красивая современная терраса с брусчаткой. Однако такие проекты обычно требуют кропотливого, дорогостоящего и трудоемкого процесса вырубки старого бетона.Или они?

Асфальтоукладчики: создание упругой поверхности основания

Благодаря невероятной формуле усовершенствованного раствора Techniseal® DriBond ™, на которую подана заявка на патент, удаление бетона не требуется, если плита структурно прочна. Подъездная дорожка, патио, дорожка или площадка у бассейна могут быть полностью преобразованы менее чем за 48 часов и при значительно меньших затратах, чем удаление и замена бетона.

DriBond укладывается как песок - заполняя трещины и швы прочной бетонной плиты - чтобы обеспечить поверхность подстилки для укладки тонкой брусчатки (включая бетонную брусчатку, фарфоровую брусчатку или натуральный камень.) Активируемый водой, DriBond схватывается как бетон, создавая прочную связь. В результате получилось потрясающее жилое пространство на открытом воздухе с непреходящей красотой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *