Из какого дерева делают поддоны: Из чего делают поддоны деревянные — какой используется материал

Содержание

Какая древесина используется в производстве паллет?

Какая древесина используется в производстве паллет?

Чтобы изготовить надежные поддоны, которые способны выдержать требуемую клиенту нагрузку, нами используются пиломатериалы высшего сорта. Для их получения принято осуществлять обработку древесины хвойных или лиственных пород.

Хвойные породы зарекомендовали себя лучшим материалом для производства долговечных и прочных паллет. Наибольшей популярностью среди них пользуется сосна, которая является материалом исключительно податливым и легким для опытного столяра. Деревянные поддоны из сосны, как правило, склеены очень надежно и без проблем сочетаются с большинством современных лакокрасочных составов.

Другая порода, спрос на поддоны из которой отличается стабильностью – это лиственница. Ее древесина обладает массой полезных характеристик, самой важной в которых является способность без деформаций и снижения прочности переносить длительные воздействия влаги. Высушенная до определенного параметра лиственница также не представляет большого труда в обработке, а главное не подвергается короблению.

В конструкции поддонов присутствует некоторое количество деталей маленького размера. Для их изготовления, чаще всего, используется можжевельник. Древесина этого дерева отличается высокой прочностью и плотностью, благодаря которым и удается выпиливать наиболее мелкие элементы. Производство и ремонт поддонов, кроме того, может задействовать такую породу древесины как тис. Он чрезвычайно устойчив к воздействиям внешней среды, в том числе не изменяет своих свойств вследствие резких колебаний температур и уровня влажности.

Особенности деревянных паллет

Поддоны или мебель из паллет могут выполняться из древесины широкого цветового спектра. Разнообразные оттенки деревянным конструкциям придаются не только за счет использования различных пород, но и отличий, присущих древесине одного сорта – поверхность лиственницы, к примеру, может иметь более десятка светлых тонов. Цвет натурального материала, кроме того, изменяется под действием множества факторов, начиная от климатических условий, в которых росло дерево, и заканчивая наличием каких-либо поражений. Не следует забывать и о том, что окраска деревянного поддона может потемнеть с течением времени. В первую очередь темнеют

паллеты б/у, часто оставляемые под открытым небом. Все приведенные условия учитываются нашей компанией, которая осуществляет производство и ремонт поддонов.

В некоторых случаях деревянные поддоны, размер которых может составлять 1200х1000 или 1200х800 мм, могут блестеть. Это свойство становится особенно заметно при попадании солнечных лучей и свидетельствует о том, что для изготовления тары была использована нестандартная древесина – бука, чинары, белой акации или клёна. В свою очередь матовую поверхность будут иметь деревянные паллеты, в составе которых присутствуют элементы из липы, тополя или осины. Березу можно отличить по особому, муаровому отблеску, который в наибольшей степени проявляется на продольных спилах.

Компания «Паллет Стар - Групп» имеет солидный опыт в области производства, ремонта и утилизации поддонов. У нас Вы можете

купить новые и б/у поддоны, выполненные по требованиям ГОСТ. Благодаря огромному обороту, мы осуществляем продажу паллет по самым низким ценам. Наши предприятия расположены на 52-ом километре Горьковского шоссе и в городе Электросталь, поэтому доставка и вывоз деревянных поддонов в Москве и Московской области мы производим исключительно быстро.

Породы дерева для поддонов

Использование качественной древесины, не имеющей разломов, трещин и сучков – главное условие при изготовлении поддона, который прослужит в хозяйстве не один год. Специалисты рекомендуют обращать внимание на практичность материала – дерево должно легко поддаваться столярным работам и не терять свои свойства в процессе резки или шлифовки. Обычно применяются материалы из хвойных и лиственных пород, поскольку они хорошо склеиваются и отлично сочетаются со всеми лаками и красителями. Обработка такой древесины не требует особых усилий и большого количества вспомогательных инструментов.

  • Среди хвои выделяют сосну, поскольку она очень податлива к обработке и не коробится.
  • Лиственницу ценят благодаря ее прочности и низкому влагопоглощению. Доски из этого дерева очень легко обрабатывать даже при «сырой» погоде.
  • В процессе изготовления небольших деталей для паллетов лучше всего использовать можжевельник. Данный материал имеет очень крепкую древесину, которая не раскалывается при обработке на любом столярном станке.
  • Высокую прочность имеет и тисовый материал – он не деформируется, а также имеет низкий уровень поглощения влаги.

Цвет древесины для поддонов не так важен, как его материал. Современная промышленность предлагает большое количество оттенков используемых материалов для паллетов, которые зависят от сорта растения, местности, где оно выросло, а также наличия заболеваний. Многим материалам из дерева свойственно темнеть при повышенной влаге помещения, а также при попадании на них солнечных лучей или с течением времени. Все эти факторы обязательно должны учитываться изготовителями паллет.

Еще одной особенностью древесины является ее блеск. Обычно это присуще таким растениям как белая акация, клен, бук и чинара. Товары из таких деревьев предпочитают те, кто желает придать поддону привлекательный внешний вид. Однако осина, липа и тополь обладают матовым сверканием, тогда как древесина из березы – муаровым, черешни – золотым или бронзовым. Специалисты утверждают, что блеск материала зависит от его плотности – чем она больше, тем матовость будет выражена менее ярко. Перед началом изготовления поддонов вся древесина проходит фитообработку, поэтому материалы поставляются на производство уже с соответствующим сертификатом качества.

Из какого дерева делают поддоны

Качество поддона определяет срок его эксплуатации, надёжность и прочность, а значит и сохранность груза, для транспортировки которого его изготовили.

Для производства поддонов используется дерево разных пород, но в любом случае качественное, укладывающееся в нормативы и стандарты.

Основные требованная к древесине для паллет:

  • высокая прочность;
  • нет значительных дефектов, например, трещин;
  • отсутствие разломов;
  • хорошая обработка (нет сучков, загнивших, или повреждённых вредителями участков).

Древесина

Чаще всего в производстве деревянных поддонов применяются хвойные породы деревьев, в первую очередь сосна, а затем ель, лиственница.

Сосна — недорогой и широко распространённый пиломатериал. Преимуществом её служит технологичность, хорошее впитывание клея (используется обычный столярный), достаточная прочность. Сосна обрабатывается на токарных и фрезерных станках. В кустарном производстве сохраняется ручная обработка.

Дополнительное преимущество использования сосны — короткие сроки сушки. Небольшая плотность способствует ускоренному испарению влаги.

Ель — ещё один вид хвойной древесины для паллет. Текстура у неё мягкая, как у сосны, но процент смолистости ниже, а значит пиломатериалы из ели больше подвержены гниению.

Лиственница имеет более твердую древесину, а её прочность на четверть выше. Это значит, что использовать её целесообразно в таких конструкциях, к которым предъявляются более высокие в плане надёжности требования. У лиственницы практически отсутствуют сучки, и это большой плюс, так как отходов при производстве практически не остаётся. Но есть и недостатки: достаточно высокая цена, повышенное содержание смол, что снижает срок службы обрабатывающего инструмента. Кроме того, лиственница чувствительна к условиям сушки, и при несоблюдении температурного режима легко растрескивается.

Из лиственных пород чаще всего используется берёза и дуб.

Дуб – элитный пиломатериал, отличающийся высокой прочностью, технологичностью и устойчивостью к влаге. Недостатков у изготовленных из него паллет – нет. Берёза не такая твёрдая, как дуб или лиственница, зато её более вязкая древесина легче выдерживает удары, и легко обрабатывается.

Второстепенные породы дерева

В конструкции поддонов имеются мелкие элементы, их нередко делают из тиса, устойчивого к внешним воздействиям, и не меняющего своих параметров при колебаниях температуры и влажности. Также может использоваться можжевельник, высокая плотность древесины которого позволяет выпиливать самые мелкие элементы.

К нестандартным пиломатериалам, также используемым в производстве тары, относится клён, белая акация, чинара.

Какие паллеты деревянные купить, новые или поддоны б/у, из какого дерева - решает сама компания, исходя из того, для какой цели будет их использовать.

производство, виды и стоимость европаллет

История использования и производства деревянных поддонов для перевоза грузов начинается в начале XX века в США. Первоначально паллеты использовали для перевозки грузов в вагонах поездов, от чего их габариты были сопряжены с габаритами вагонов.  Сегодня этот размер паллет считается стандартным, хотя сами поддоны стали использовать не только при железнодорожных перевозках.

В России популярностью пользуются поддоны размерами 120х80 и 120х100 см, основанные на европейских железнодорожных стандартах. Размер и тип паллет зависит от параметров перевозимого груза: массы, размера и его других характеристик.

Масштабы производства и виды деревянных поддонов

В США ежегодно на изготовление деревянных поддонов уходит 14 млн м3 древесины. За последние десять лет на западном рынке появилось несколько десятков новых видов поддонов. Связано это с тем, что для каждой задачи и предприятия стали изготавливать отдельный вид поддонов. К примеру, существуют такие виды:

  • для химического сырья;
  • для пивных бочек;
  • с «ушами» и «без ушей».

В России такая практика не ведётся, и современный отечественный рынок насчитывает всего десять стандартов поддонов.

Конструкция

Вне зависимости от размеров поддонов, их конструкция примерно одинаковая: нижние доски («лыжи»), установленные на деревянные кубики, и поперечные доски, на которые монтируется настил. Кубики оставляют пространство для вил погрузочной техники. А на настил укладывается груз.

Доски настила и их число зависят от габаритов груза, однако это не влияет на общую конструкцию. Она предусмотрена таким образом, чтобы погрузчик мог захватить поддон со всех сторон.

В зависимости от типа груза и его размеров, приобретаются поддоны разных габаритов и толщиной настила и несущих досок, высотой кубиков. Поддоны большей грузоподъёмности требуют большего количества древесины, а потому и их стоимость намного больше, чем у обычных.

Совет: для придания большей жёсткости деревянному паллету можно сделать нижнюю обвязку по её периметру.

Производство

Для производства поддонов сегодня используют как автоматические, так и полуавтоматические линии. Из-за высокой стоимости физического труда и для снижения нагрузки на работников в Европе чаще всего используют автоматические линии.

В России физический труд обходится дешевле автоматизированного производства, поэтому не редка ситуация, когда на заводах поддоны собираются рабочими и сколачиваются вручную. Естественно, качество поддона при ручной сборке гораздо ниже, чем при автоматическом изготовлении.

Факт: поддоны, собранные автоматически, легко отличить от ручного труда по забитым гвоздям. При ручном труде шляпка гвоздя остаётся заподлицо с поверхностью доски, а при автоматическом производстве – она утапливается. К слову, именно автоматический вариант соответствует с нормами ГОСТ.

Для производства паллет используются навивные гвозди (ещё называются ершоны). По конструкции они напоминают что-то среднее между саморезом и гвоздем: имеется особая шляпка, большая толщина и специальные насечки. Последнее сделано для того, чтобы крепёжные элементы держались прочнее на доске.

Благодаря этому, деревянные поддоны не разваливаются при грубом использовании, что важно, поскольку на производстве их часто роняют и толкают. Обычные строительные гвозди при таком обращении попросту бы вылетели из конструкции.

Четыре способа производства

Существует четыре основных способа изготовления поддонов:

  • Первый. Наиболее простой и дешёвый. Представляет собой следующую технологию: из кругляка делается деловой лес и отправляется по назначению. В итоге остаётся 25-30% отходов, требующих утилизации. И, как раз, самый простой способ – это создание паллет. Делается это с помощью молотков и гвоздей, поэтому цена такого деревянного поддона невысокая, но и качество не соответствует требованиям многих предприятий.
  • Второй. Ручное производство при помощи пневматических инструментов. При данной  технологии поддоны также собираются вручную, однако вместо обычных молотков используются пневматические. Это позволяет ускорить производство и немного повысить качество изделий. Стоимость деревянного поддона, изготовленного посредством пневмомолотка немного выше, чем при первом варианте. Из минусов можно отметить низкое качество из-за плохого соблюдения размеров и человеческий фактор, который может привести к некачественной сборке продукта, а в следствии – к повреждению груза при перевозке.
  • Третий. В-основном применяется в странах Европы. Представляет собой использование станков полуавтоматического типа. Действуют они следующим образом: автомат забивает гвозди в доски, которые укладываются в металлические клише. Клише наполняются вручную. С помощью полуавтоматов получаются качественные поддоны со всеми допусками по габаритам.
  • Четвертый. Наиболее дорогой и качественный способ – это полностью автоматическая линия производства. Работникам требуется только загрузить деревянные заготовки в машину, а далее она обрабатывает поддон на всех этапах:
  • нарезка;
  • сколачивание;
  • складирование;
  • заматывание лентой или плёнкой;
  • выкатывание готового поддона на погрузку.

Наиболее производительная автоматическая машина по производству поддонов в России изготавливает более 65 000 паллет ежемесячно. В Европе таких автоматических линий не так много. К примеру, среди 18 производств, недавно посещённых отечественными компаниями, не нашлось ни одного, где бы действовала автоматическая линия. Однако при этом предприятия эффективно работали.

Качество полуфабрикатов

Исходные материалы для производства поддонов требуют внимательного обращения. Доски должны быть тщательно просушены, поэтому поставляются в брикетах, в которых имеется небольшое пространство между досками. Если деревянные заготовки не будут иметь доступа к воздуху и будут влажными, то через неделю они посинеют, что приведёт их к негодности для производства.

Для производства используются хвойные и лиственные породы древесины. Обе породы быстро выцветают, что хоть и не влияет на их качество, но лишает древесину товарного вида. Поэтому для хранения древесины необходимо защитить её от солнечных лучей и дождя.

Стандарты производства деревянных поддонов: ГОСТ 9557 87 и другие

В России при изготовлении поддонов руководствуются двумя основополагающими документами: ГОСТом 9557-87 и ГОСТом 9078-84. При этом последний ГОСТ описывает лишь самое очевидное: поддоны должны быть сделаны из дерева и в соответствии с установленными размерами (120х80 и 120х100 см).

Что касается ГОСТа 9557-87, то он на 95% схож с европейским стандартом UIC 435-2: толщина, допуски, припуски, гвозди, фаски. Единственное отличие – это отсутствие в российских нормах клейм EPALи EUR, т.к. отечественное производство пока не прошло сертификацию. При соблюдении этого ГОСТа получаются аналоги европоддонов, называющиеся БК – то есть без клейма.

Фитосанитарная обработка

На поверхности поддона ставится ещё одно клеймо, которое подтверждает, что поддон прошёл фитосанитарную обработку по стандарту ISPM 15. На поддоне печатается название партии, метод обработки и страна-изготовитель. Европейские поддоны ещё содержат год производства и номер партии.

Фитосанитарная обработка может быть произведена тремя способами:

  1. Фумигация. Обработка бромистым метилом – это состав, который нейтрализует все бактерии и вредителей. Не очень популярный способ из-за изменения свойств древесины после обработки: на поверхности поддона остаётся небольшое количество состава, что не подходит для хранения продуктов питания на таких поддонах.
  2. Тепловая обработка. Поддоны длительное время находятся в камере с повышенной температурой, что нейтрализует вредные бактерии. Из минусов можно отметить высокую стоимость оборудования, что мешает наладить массовое производство, и невозможность обеспечения равномерной температуры в камере.
  3. Камерная сушка. Наиболее распространённый и эффективный метод. Пиломатериалы, использующиеся для поддонов, загружаются в специальную камеру. Затем материалы выдерживаются в ней под действием температуре 600С и более, а также необходимой влажности. Технология полностью автоматизирована: в камере имеются датчики, которые производят замеры температуры и влажности, и при достижении необходимого значения, они автоматически завершают процесс.

При соблюдении указанных требований, поддоны достигают высокого качества и надёжности. Однако в России часто встречаются недобросовестные компании, игнорирующие требования к производству, поэтому выбирая паллеты для складского помещения, необходимо внимательно изучить все сертификационные документы компании-производителя.

Как делают поддоны – Склад и техника

Б. Матвеев

Деревянный поддон как средство перемещения грузов изобретен давно. Первые стандарты для поддонов появились сразу после Великой отечественной войны и были увязаны с габаритами вагонов, поскольку эти изделия в первую очередь использовались именно при железнодорожных перевозках. Эти стандарты прижились и остаются основными в настоящее время.

Самые популярные на территории России габариты и типоразмеры поддонов 1200x800 и 1200x1000 мм также разработаны на основе европейских железнодорожных стандартов. Масштабы производства этих изделий огромны. Только в США на их изготовление ежегодно расходуется более 14 млн. кубометров древесины.

Помимо этих ключевых стандартов существует множество типоразмеров поддонов, и особенно много появилось их в последние 10 лет. В настоящее время, в первую очередь в США и в меньшей степени в Европе, наблюдается тенденция к созданию специальных поддонов под нужды конкретных предприятий. Их конструкция и размеры зависят от характера, габаритов и массы грузов, для которых поддоны предполагается использовать. Помимо стандартных выпускают поддоны с «ушами» или без «ушей», для бочек – с отверстиями посередине, поддоны, специально разработанные для перевозок химического сырья, поддоны для пивных бочек и др. Американцы выбрали для себя 40...50 типов поддонов. Из этого числа в России наиболее часто используется лишь 4...5 типов, хотя и остальные периодически попадают на склады, чаще всего вместе с продуктами, которые американцы привозят в Россию. Российские производители сосредоточились на 5...10 стандартах, поскольку это позволяет наладить массовый выпуск поддонов.

Конструкция поддона независимо от его габаритов примерно одинаковая. Он состоит из нижних досок – «лыж», кубиков, которые скрепляют поддон и дают возможность вводить в него вилы погрузочной техники (в просторечье их называют бобышками, но более правильное название – шашки), и поперечных досок, на которые крепится настил. Непосредственно на настил укладывают груз. В зависимости от видов поддона доски настила могут различаться по толщине и ширине, по их числу, но в целом конструкция поддона создана таким образом, чтобы или тележка-«рокла», или вилочный погрузчик могли захватить его с любой из четырех сторон.

Приобретают поддоны в зависимости от вида груза и его размеров, т. е. с разной толщиной несущих досок, толщиной настила, высотой и размером кубиков и т. д. Естественно, каждое предприятие покупает оптимальный для него тип поддонов. На изготовление поддонов высокой грузоподъемности и прочности расходуется больше древесины, а потому цена их выше. Иногда по периметру поддонов делают нижнюю обвязку, чтобы придать им дополнительную жесткость.

На современных заводах по производству поддонов во всем мире используются полуавтоматические и автоматические линии. В Европе это обусловлено дороговизной физического труда. Западные предприниматели всегда стараются максимально автоматизировать производство, чтобы снизить физические нагрузки на человека. В России ручной труд пока дешевле, чем на Западе, и потому нередко встречаются производства, где поддоны собирают рабочие и сколачивают их вручную. Качество сборки по этой причине снижается, поскольку рабочие не так точно, как автомат, выдерживают допуски по размерам. К слову, поддоны, собранные на технологических линиях, легко отличить от изготовленных вручную по тому, как в них забиты гвозди: автомат утапливает шляпки гвоздей (по существующим ГОСТам так и надо делать, но сейчас в России многие предприятия нарушают эту технологию), а при забивании молотком шляпка остается заподлицо с поверхностью доски.

Для изготовления поддонов используются специальные гвозди, называемые навивными, или ершонами – что-то среднее между гвоздем и саморезом. Они толще и имеют особую шляпку, а самое главное – насечки, сделанные для того, чтобы гвозди прочней держались в доске. Это важно, поскольку обычно с поддонами на складах обращаются не очень аккуратно, их роняют, толкают, в них часто врезается погрузочная техника. При этом обычные строительные гвозди могут попросту вылезти из доски, и тогда поддон потеряет прочность, надежность, а значит, появится вероятность повреждения груза.

При производстве деревянных поддонов используют четыре способа. Первый – самый простой и самый дешевый. В России его применяют на лесопилках и прочих предприятиях по деревообработке. Из кругляка делают деловой лес и отправляют его по назначению. После этого остается 25...30% отходов, которые надо как-то утилизировать, и один из самых простых вариантов – сколачивать из них поддоны. Делают это, как правило, молотками буквально «на коленке». Поддоны в итоге получаются недорогие, но низкого качества, поскольку страдает и их профиль, и допуски.

Второй способ – это ручная сборка с использованием пневмоинструмента. В этом случае собирают поддоны также вручную, но используются при этом не обычные, а пневматические молотки, что позволяет ускорить изготовление. Процесс обычно частично автоматизирован, чтобы можно было собирать сразу несколько поддонов. Минусы такой сборки все те же: низкое качество с точки зрения соблюдения размеров. Человек может ошибиться, и в итоге получатся поддоны недостаточно прочные. Как следствие, поддон может рассыпаться, а груз получит повреждения или, что хуже, травмирует оператора погрузчика.

Третий способ в основном применяют в странах Европы. Он предполагает использование полуавтоматических станков. В этом случае автомат забивает гвозди в доски, уложенные в металлическое клише, наполняемое вручную. В зависимости от габаритов производимого поддона используют и разные клише. Полуавтоматы позволяют обеспечить все допуски по габаритам, а ошибки при изготовлении минимальные – раз-два, и поддон готов!

Высшее достижение в технологии производства поддонов – это полностью автоматическая линия. Люди при этом лишь загружают заготовки – доски, брус. Машина сама все это нарезает, поворачивает и сколачивает, а потом складирует, заматывает лентой или пленкой (в зависимости от типа машины) и выкатывает поддоны на погрузку. Наиболее крупная на постсоветском пространстве автоматическая линия производит около 65 тыс. поддонов в месяц. В Европе, по-видимому, современных линий также не много. Среди 18 производств, которые посетили представители одной из отечественных компаний, не было ни одного нового. Однако все предприятия отлично работали.

Исходные полуфабрикаты для поддонов требуют особенно деликатного обращения. Обычно обрезную доску и брус нужного сечения покупают готовыми. Доски приходят в брикетах, собранных так, чтобы между ними оставалось пространство. Непросушенная древесина влажная, и если к таким доскам не будет доступа воздуха, то буквально через неделю они синеют, хотя являются совершенно новыми. Необходимо, чтобы доска сразу же просохла. Для поддонов используются и хвойные, и лиственные породы дерева, однако те и другие очень быстро выцветают. Конечно, древесина не теряет свойств, а потеря цвета не сказывается на прочности доски, однако теряется товарный вид, что может снизить цену готовых изделий. Таким образом, склад готовой продукции должен располагаться под навесом, чтобы на дерево не попадали ни дождь, ни солнечные лучи.

В России производство поддонов регламентируется двумя основными документами: ГОСТ 9078– 84 и ГОСТ 9557–87. ГОСТ 9078– 84 очень общий и описывает всего лишь тот факт, что поддоны существуют и что они могут быть из дерева. В нем нет жестких привязок ни к габаритам, ни к количеству гвоздей, ни к толщине досок, а есть лишь установленные размеры – 1200800 и 12001000 мм и больше ничего. Согласно этому ГОСТу в рамках обозначенных двух габаритов можно делать все что угодно. ГОСТ 9557– 87 более жесткий: практически на 95% он идентичен европейскому стандарту UIC 435-2 по производству европоддонов. Единственное, что отличает поддоны, изготовленные в России, от евростандарта, – это отсутствие клейм EUR и EPAL, потому что мы пока не прошли сертификацию, а все остальное – допуски, припуски, толщина, количество гвоздей, фаски – идентично. В итоге появились так называемые поддоны БК («без клейма») – аналог европоддона, только не сертифицированный.

Для контроля поддонов на них наносят определенные клейма. Если поддон произведен в Европе, то на нем всегда имеются два фиксированных клейма – EUR и EPAL.

Метка EUR означает его «европринадлежность». Другое клеймо – EPAL, говорит о том, что поддон произведен с соблюдением требований Европейской паллетной ассоциации (в паллетном бизнесе это что-то наподобие ИСО 9001), организации, которая проверяет европейские производства, формулирует требования, которым они должны соответствовать. То есть наличие на поддоне такой метки свидетельствует о том, что он собран с соблюдением всех технологий и отвечает определенному стандарту качества, что само производство функционирует по нужному формату, вплоть до требования по наличию специальных зон курения для сотрудников. На территории России нет, к сожалению, ни одного представителя EPAL, но переговоры c ней уже ведутся.

На центральной «бобышке» поддона ставят еще одно клеймо, в просторечье называемое «колосок». Оно говорит о том, что поддон прошел фитосанитарную обработку согласно стандарту ISPM 15. На этом клейме печатают название партии, метод обработки, указывается страна-производитель. На поддоне, выпущенном в Европе, указывают также номер партии и год производства. По этим клеймам, являющимся неотъемлемой частью европоддона, можно узнать, где и когда его собрали. Поскольку клейма часто ставят поддельные, надежный способ определить, откуда тот или иной поддон, пока не найден.

Карантинный пограничный контроль древесины в обязательном порядке подразумевает соответствующую фитосанитарную обработку поддонов, которую проводят тремя способами. Первый способ, не самый популярный, – фумигация, т. е. обработка бромистым метилом: поддон либо древесину, которая используется для его производства, опрыскивают составом, убивающим всех вредителей и бактерии. Недостаток этого метода в том, что древесина после фумигации несколько меняет свойства, на ней остается какое-то количество раствора, что не всегда хорошо. По этой причине некоторые предприятия, особенно по производству или хранению пищевой продукции, вообще не принимают поддоны, прошедшие фумигацию. Производители поддонов постепенно переходят на более прогрессивные карантинные методы.

Существуют еще два способа обеззараживания, их применяют примерно в равных масштабах, в том числе в России: это тепловая обработка и камерная сушка, т. е. достаточно длительное выдерживание поддонов в камере с повышенной температурой, после чего микроорганизмы и вредители погибают. Тепловая обработка не очень популярна, поскольку метод этот дорогой и с его помощью тяжело наладить обработку большого потока пиломатериалов. Кроме того, невозможно обеспечить равномерную температуру в термокамере, а потому продукция сохнет неравномерно.

Наиболее привлекательным на сегодняшний день является метод камерной сушки. В камеру загружают пиломатериал, используемый затем для производства поддонов, и выдерживают нужное время при температуре более 60 °С и соответствующей влажности. Весь процесс автоматизирован, камера оснащена специальной системой, обеспечивающей циркуляцию воздуха. В древесину вворачивают датчики, которые измеряют влажность и температуру, и как только она доходит до требуемой стандартом, процесс завершается.

Все поддоны, на которых продукция уйдет за рубеж, должны пройти фитообработку и иметь на себе соответствующее клеймо. Если же поддон будет использоваться в России, жесткие правила по обработке поддонов не действуют. Российские организации, которые действительно обладают такими технологиями сушки, можно пересчитать по пальцам. Нередко поддельное клеймо ставят недобросовестные компании, чтобы фальсифицировать продукцию. Вообще на отечественном рынке поддонов такая ситуация, к сожалению, встречается нередко. «Правила игры» здесь еще не определены, ведь рынку поддонов всего 10...12 лет, еще не устоялись нормы контроля, поэтому и появляются подделки. Конечно, и в советское время поддоны у нас делали, но технология изготовления была совершенно другая. Производства были нерентабельными и со временем развалились, лишь в последнее десятилетие стали появляться компании, всерьез взявшиеся за этот бизнес.

Из какого дерева делают деревянные поддоны


Какая древесина используется в производстве паллет?

Какая древесина используется в производстве паллет?

Чтобы изготовить надежные поддоны, которые способны выдержать требуемую клиенту нагрузку, нами используются пиломатериалы высшего сорта. Для их получения принято осуществлять обработку древесины хвойных или лиственных пород.

Хвойные породы зарекомендовали себя лучшим материалом для производства долговечных и прочных паллет. Наибольшей популярностью среди них пользуется сосна, которая является материалом исключительно податливым и легким для опытного столяра. Деревянные поддоны из сосны, как правило, склеены очень надежно и без проблем сочетаются с большинством современных лакокрасочных составов.

Другая порода, спрос на поддоны из которой отличается стабильностью – это лиственница. Ее древесина обладает массой полезных характеристик, самой важной в которых является способность без деформаций и снижения прочности переносить длительные воздействия влаги. Высушенная до определенного параметра лиственница также не представляет большого труда в обработке, а главное не подвергается короблению.

В конструкции поддонов присутствует некоторое количество деталей маленького размера. Для их изготовления, чаще всего, используется можжевельник. Древесина этого дерева отличается высокой прочностью и плотностью, благодаря которым и удается выпиливать наиболее мелкие элементы. Производство и ремонт поддонов, кроме того, может задействовать такую породу древесины как тис. Он чрезвычайно устойчив к воздействиям внешней среды, в том числе не изменяет своих свойств вследствие резких колебаний температур и уровня влажности.

Особенности деревянных паллет

Поддоны или мебель из паллет могут выполняться из древесины широкого цветового спектра. Разнообразные оттенки деревянным конструкциям придаются не только за счет использования различных пород, но и отличий, присущих древесине одного сорта – поверхность лиственницы, к примеру, может иметь более десятка светлых тонов. Цвет натурального материала, кроме того, изменяется под действием множества факторов, начиная от климатических условий, в которых росло дерево, и заканчивая наличием каких-либо поражений. Не следует забывать и о том, что окраска деревянного поддона может потемнеть с течением времени. В первую очередь темнеют паллеты б/у, часто оставляемые под открытым небом. Все приведенные условия учитываются нашей компанией, которая осуществляет производство и ремонт поддонов.

В некоторых случаях деревянные поддоны, размер которых может составлять 1200х1000 или 1200х800 мм, могут блестеть. Это свойство становится особенно заметно при попадании солнечных лучей и свидетельствует о том, что для изготовления тары была использована нестандартная древесина – бука, чинары, белой акации или клёна. В свою очередь матовую поверхность будут иметь деревянные паллеты, в составе которых присутствуют элементы из липы, тополя или осины. Березу можно отличить по особому, муаровому отблеску, который в наибольшей степени проявляется на продольных спилах.

Компания «Паллет Стар - Групп» имеет солидный опыт в области производства, ремонта и утилизации поддонов. У нас Вы можете купить новые и б/у поддоны, выполненные по требованиям ГОСТ. Благодаря огромному обороту, мы осуществляем продажу паллет по самым низким ценам. Наши предприятия расположены на 52-ом километре Горьковского шоссе и в городе Электросталь, поэтому доставка и вывоз деревянных поддонов в Москве и Московской области мы производим исключительно быстро.

Из какого дерева сделаны поддоны? [Все секреты раскрыты]

Вы когда-нибудь задумывались, из какого дерева делают поддоны? Некоторые даже не догадываются, что поддоны могут быть сделаны из разных пород дерева.

Существует несколько типов древесины для поддонов, и это руководство расскажет вам, как определить породу древесины для поддонов.

Мифы о поддоне

Есть много вещей, которые люди ошибочно полагают о деревянных поддонах, и которые мы хотели бы развеять.

  1. Не все поддоны созданы одинаково - многие люди считают, что для создания поддонов используется один конкретный вид. Это неправда. Подобно тому, как многие люди считают, что поддоны стандартизированы во всем мире, это также не правда. Хотя у двух крупнейших игроков на мировом рынке есть стандартизация (ЕС и Северная Америка), по большей части это довольно бесплатно для всех, когда речь идет о типе древесины, которая используется по всему миру.
  2. Деревянный поддон - это всего древесных отходов .Это также неправда, хотя в конце своего жизненного цикла поддон может превратиться в кучу металлолома, скорее всего, он начинался с использования дерева, которое можно было использовать для вашего дивана, кухонного стола и многого другого. Большинство поддонов начинаются с древесины высокого сорта .
  3. Вся древесина поддонов небезопасна . Хотя часть древесины поддонов подвергается химической обработке, большая часть ее сегодня подвергается термообработке, что делает работу с ней полностью безопасной.

Можно много узнать о поддонах и о древесине, из которой они сделаны.Знание из первых рук о том, какая древесина используется для изготовления поддонов, может помочь вам принимать обоснованные решения, работаете ли вы на складе, или вас интересуют проекты DIY, или вы начинаете бизнес по производству поддонов.

Особенно важно, чтобы вы узнали как можно больше, если вы планируете начать бизнес по производству поддонов. Быть информированным означает завоевать доверие клиентов и заявить о себе как о авторитете в области поддонов.

Почему древесина?

Сегодня вы можете найти поддоны как из дерева , так и из пластика .Многие люди предпочитают деревянные поддоны пластиковым поддонам по нескольким причинам, в том числе:

  • Поддоны деревянные полностью ремонтируемые
  • Деревянные поддоны подлежат полной переработке
  • Они обеспечивают прочность и надежность, которыми поддерживали поколения владельцев бизнеса.
  • Деревянные поддоны оказывают меньшее воздействие на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла
  • Древесина возобновима, и сырье легко найти

Пластиковые поддоны, раз уж они сломанные очень трудно отремонтировать , если их вообще можно отремонтировать.Хотя пластиковые поддоны можно перерабатывать, процесс их переработки сам по себе наносит вред окружающей среде.

Деревянные поддоны легко поддаются переработке , что делает их отличным вариантом с точки зрения экономической эффективности и защиты окружающей среды. Кроме того, если деревянный поддон нуждается в ремонте, ремонт может быть легко испорчен!

Производство деревянных поддонов оказывает меньшее воздействие на окружающую среду, чем производство пластиковых поддонов.Дерево - возобновляемое сырье, пластмассы производятся из нефти, получаемой из ископаемого топлива.

В большинстве случаев древесина не только является более экологичным выбором, но и является более экономичным вариантом. Срок службы поддонов составляет около 10 лет при минимальном ремонте.

Их можно перерабатывать, повторно использовать и использовать повторно после того, как они исчерпали свою полезность в цепочке поставок. Пластик не поддается биологическому разложению и не так удобен в использовании, когда дело доходит до его повторного использования.

Деревянные поддоны были предпочтительными поддонами для цепочек поставок, и, похоже, они останутся таковыми и дальше.

Мы перешли к основам

Если вы обратили внимание, то вы уже получили довольно много информации о деревянных поддонах, как будто это экологически чистый вариант, и не все деревянные поддоны производятся из одного и того же сырья.

Продолжайте читать, чтобы узнать более подробную информацию о типе древесины, используемой для изготовления поддонов, и движущей силе, лежащей в основе сырья.

Регион имеет значение

Типы деревянных поддонов в значительной степени зависят от региона происхождения. Другими словами, поскольку реальной стандартизации нет, типы деревянных поддонов могут значительно варьироваться от страны к стране.

Например, европоддон или EPAL может быть изготовлен из 14 различных типов одобренной древесины. В Северной Америке в основном используются только 2 вида древесины для изготовления поддонов: южная желтая сосна и дуб, но есть и другие виды мягкой древесины, такие как тополь и ель.В Индии красное дерево часто используется для изготовления поддонов.

Когда производители говорят о породе дерева, из которого сделаны их поддоны, вы часто будете слышать такие термины, как « мягкая древесина » или « твердая древесина », вместо того, чтобы слышать, какая порода дерева используется при обработке древесины. .

Древесина твердых пород может быть определена как:

«Древесина лиственных пород (например, дуб, ясень или бук) в отличие от древесины хвойных пород» - еще одно объяснение, которое упрощает идентификацию лиственных пород, - это дерево, которое теряет листья осенью, а затем отрастает заново. их весной.

Хвойные породы можно определить как:

«Древесина хвойных (таких как сосна, пихта или ель) в отличие от древесины лиственных деревьев». Другими словами, дерево, которое никогда не теряет своих листьев и остается зеленым круглый год.

Дело в том, что какое-либо дерево в изобилии в этом конкретном регионе, это дерево, которое используется для получения сырья для изготовления поддонов. В то время как в США использование красного дерева в качестве древесины для поддонов почти неслыханно, в Индии это очень стандартная практика.

В конечном итоге регион, из которого изготовлен поддон, будет играть одну из самых важных ролей в том, из какого типа дерева будет сделан поддон. Одна страна « ненужных деревьев » - это «редкий вид» другой страны, и это определяет, как используется древесина.

Заблуждение

Многие люди ошибочно полагают, что «мягкая древесина» не так прочна, как «твердая древесина», но факт в том, что они имеют равную долговечность и прочность, и во многих случаях мягкая древесина породы лучше с по построить поддонов с.

Требования ISO к международным поддонам включают норму, требующую термической обработки для уничтожения грибка, бактерий и насекомых. Мягкая древесина идеально подходит для сушки в печи, а побочным продуктом термообработки является то, что мягкая древесина становится тверже.

Другие преимущества производства поддонов из мягкой древесины включают:

  • Больше доступности, по оценкам, 80% всех деревьев на планете - деревья мягких пород
  • Более светлая древесина для более легких поддонов
  • Дешевле

Поддоны из твердой древесины от природы прочнее и исторически использовались для изготовления таких вещей, как полы и мебель из-за связанной с ними прочности, однако после того, как мягкая древесина была высушена в печи или подверглась термической обработке, она может быть столь же прочной и долговечной.В конце концов, у вас есть выбор.

Из какой древесины делают поддоны?

Как упоминалось выше, для изготовления поддонов используется широкий ассортимент древесины, некоторые из самых популярных древесных материалов для поддонов - дуб и сосна. В основном пиломатериалы для поддонов определяются несколькими различными факторами, в том числе:

  • Наличие древесины
  • Стоимость древесины
  • Район поддон строится
  • Постановления Правительства

В принципе, любая древесина может быть использована для изготовления поддонов, но в конечном итоге тип используемой древесины сводится к одному; суть.Производители учитывают доступность древесины и ее стоимость, а также соответствие древесины правилам их страны происхождения.

Поддоны из сосны - очень популярный вариант, потому что сосна хорошо помечена в списке производителей. Пиломатериалы широко доступны, имеют разумную стоимость, а при необходимости сосну можно эффективно термически обработать.

Сосны в изобилии встречаются во многих регионах мира и часто служат источником сырья для поддонов.

Поддоны из дуба также хорошо входят в список, хотя сырье немного дороже.Конечно, это указывает на причину, по которой на вашем складе, скорее всего, будет либо сосновый, либо дубовый поддон.

Как определить, из какой породы дерева поддон

Есть несколько простых способов определить, из какой древесины сделаны ваши поддоны:

  1. Спросите производителя, есть ли у вас с ним отношения! Хотя некоторые люди не получают поддон до тех пор, пока он не пройдет через много разных рук, некоторые предприятия поддерживают отношения с производителем.Если вы относитесь к последней категории, просто спросите, и производитель будет рад вам сообщить.
  2. Понюхайте! Хорошо, это может показаться странным способом узнать, есть ли у вас поддон из твердой или мягкой древесины, но это надежный способ узнать, с чем вы имеете дело. Поддон из хвойных пород сохранит свой отчетливый «сосновый аромат». Вы можете просто поцарапать поверхность узла наждачной бумагой, чтобы почувствовать запах. Дуб имеет более землистый запах, чем древесина хвойных пород.
  3. Посмотрите внимательно. Многие люди ошибочно полагают, что все поддоны сделаны из одного дерева, но если вы узнаете лучше, становится очевидным, что это не так. Один из лучших способов познакомиться с различными типами древесины - научиться распознавать текстуры древесины. Просто глядя на торцы поддона, можно понять, что древесина отличается. С возрастом дуб приобретает более серый тип патины, в то время как сосна кажется более коричневой.
  4. Добавьте несколько капель воды. Когда вы добавляете на поддон несколько капель воды, это может быть очень показательным занятием. Вы сможете лучше заметить текстуру и цвет, когда древесина станет влажной.Сосна приобретет более насыщенный золотистый цвет, но другие хвойные породы, такие как тополь, при высыхании приобретут пепельный цвет.
  5. Поднимите! Хвойная древесина - это более легкая древесина, поэтому из нее получаются более легкие поддоны, а вес дуба и сосны заметно отличается.

Приложив небольшую детективную работу и приложив некоторые усилия, вы сможете стать гуру-самоучкой по дереву поддонов и легко обнаружить различные породы древесины, используемые при изготовлении поддонов.

Использование поддонов для вторичного рынка

Жизненный цикл поддона не заканчивается, когда последний груз загружен на него, и он совершает путешествие по цепочке поставок в последний раз.

Поддоны стали чем-то вроде культовой навязчивой идеи . В конце концов, перепрофилирование поддона для широкого спектра проектов означает получение бесплатной древесины или почти бесплатной древесины, а это всегда является отличным мотиватором.

Многие люди поддержали идею «перепрофилировать поддон», и для этих людей жизненно важно знать, с каким типом древесного материала поддонов вы работаете, чтобы обеспечить для своего проекта результаты, на которые вы надеетесь.

Возможность определять типы деревянных поддонов может улучшить ваши проекты.Вот несколько советов:

Поддоны дубовые (или другие лиственные породы)
  • Отлично подходит для мебели, на которой вы собираетесь сидеть, например диванов, качелей и т. Д.
  • Отлично подходит для использования в уличной мебели всех видов
  • Книжные шкафы и прочая мебель, выдерживающая большой вес
  • В качестве древесного лома для камина или для приготовления пищи (убедитесь, что у вас нет химически обработанного поддона, прежде чем сжигать ЛЮБУЮ древесину поддона)
Поддоны из сосны (или других хвойных пород)
  • Изголовье
  • Искусство стены
  • Садоводство (например, оконные ящики и грядки)
  • Журнальные столики, пуфики и др.

Есть бесконечное количество поддонов, которые просто ждут, чтобы их забрали! Знайте свою древесину и приступайте к работе!

Поддоны - интересные устройства

В большинстве случаев люди не задумываются о поддонах, но когда вы начинаете снимать слои с того, что они собой представляют и из чего они сделаны, вы быстро понимаете, что эти простые устройства довольно сложны и есть чему поучиться .

.

Из какого дерева делают деревянные поддоны? (Твердая и мягкая древесина)

11 марта 2020 г.

Существуют буквально сотни пород древесины, которые подходят для самых разных целей.

Твердые породы дерева, такие как красное дерево, клен, дуб, тик и орех, являются классическими образцами древней древесины, которая в прежние времена часто использовалась для изготовления мебели; однако древесина хвойных пород, такая как сосна, пихта Дугласа, ель и тис, используется во многих других областях, причем сосна является сегодня наиболее широко выращиваемой и используемой древесиной и часто используется в деревянных поддонах.

Выбор дерева для лучших поддонов

Хотя поддоны могут быть изготовлены из самых разных пород дерева, их состав часто зависит от страны происхождения. Это потому, что поддоны являются примером лишь одной части гораздо более крупной системы снабжения.

Производители поддонов ищут древесину, которая не только пригодна для использования, но и легкодоступна. Когда поставки древесины высоки и легко доступны, цепочка поставок по производству поддонов является последовательной и, что наиболее важно, цена необработанного продукта низкая.

В США, крупнейшем в мире производителе деревянных поддонов, для изготовления поддонов наиболее часто используются два вида древесины - дуб и сосна.

Некоторых это может удивить, так как дуб - это древесина твердых пород, а сосна - древесина мягких пород; однако, является ли древесина твердой или мягкой древесиной, очень мало зависит от ее прочности или долговечности. Эти термины относятся только к физической структуре древесины.

В чем разница между дубом и сосной в деревянных поддонах?

Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений.Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.

Дуб - значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только для поддонов, очевидно, будет дорогостоящим. Поскольку дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для мебели.

Так как дуб прочнее сосны, можно разрезать более тонкие доски для достижения той же прочности.

В чем разница между твердой и мягкой древесиной?

Лиственную древесину получают из деревьев, классифицируемых как покрытосеменные, которые являются цветковыми растениями.Хвойная древесина происходит от деревьев, классифицируемых как голосеменные. Глядя на разные типы деревьев, обычно можно определить, какое из них какое.

Деревья лиственных пород густые, тогда как деревья хвойных пород часто выше и тоньше; Тем не менее, это не всегда так.

Как правило, древесина хвойных пород дешевле, потому что они растут быстрее и более доступны. Их также легче разрезать и приготовить.

Лиственные породы зачастую дороже, так как для их роста требуется гораздо больше времени, и они могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.

Учитывая выбор между деревянными поддонами из твердых и мягких пород древесины, большинство клиентов выберут древесину твердых пород; однако следует также принять во внимание то, что вы собираетесь делать с использованными поддонами.

В конце концов, выбор древесины, используемой в поддонах, зависит от местоположения, использования и доступности, при этом разные породы дерева имеют разные качества и преимущества.

«Вернуться в блог

.

Полное руководство по выбору правильного деревянного поддона для ваших нужд

Узнайте, какие деревянные поддоны будут соответствовать вашим потребностям

Обеспечение правильного выбора поддонов для ваших нужд имеет жизненно важное значение для бизнеса. Это может помочь вам максимально увеличить объем отправлений и защитить их, гарантируя, что они прибудут в предполагаемый пункт назначения, и при этом не будет стоить вам больших затрат.

Доступно так много разных поддонов, что иногда трудно понять, какой из них следует заказать для своего бизнеса.

Вам нужен, например, термообработанный поддон? Или вы должны купить стандартные размеры Великобритании или евро? Может быть, вы не уверены, покупать ли вам новое или подержанное?

Какими бы ни были ваши требования, нижеследующее поможет пролить свет на нюансы и сложности мира поддонов и поможет вам принять обоснованное решение для вашей следующей покупки поддонов.

Не хватает времени?

Посмотрите на эту схему , чтобы быстро принять решение.


Содержание

Полное руководство по закупке поддонов

Это руководство предоставит вам все необходимое для принятия обоснованного решения при заказе первого или следующего поддона. От типов, строительных материалов, грузоподъемности до термообработки и аксессуаров для поддонов.

Глава 1: Что такое деревянный поддон?
Как понимание строительных материалов поддонов может сэкономить ваши деньги

Глава 2: Типы поддонов
Как выбрать правильный тип поддона для улучшения ваших возможностей транспортировки

Глава 3: Размеры поддонов
Как выбрать поддон правильного размера, вы сэкономите деньги на доставке.

Глава 4: ISPM / термообработанные поддоны
Не нарушайте санитарные законы о транспортировке, убедитесь, что вы понимаете значение ISPM 15

Глава 5: Варианты поддонов
Как различные источники поддонов могут повлиять на ваш бюджет

Глава 6: Принадлежности для поддонов
Как защитить ваш груз с помощью этих принадлежностей для поддонов

Глава 7: Подбор паллетного потока Диаграмма
Как быстро выбрать лучший поддон для ваших нужд

Глава 8: Жизненный цикл O е Деревянный поддон


Глава 1: Что такое деревянный поддон?

понимание строительных материалов для поддонов


Введение

Чтобы иметь возможность принять информированное и бизнес-ориентированное решение о следующем заказе поддонов, важно понимать основы поддонов, включая типы древесины и методы строительства.

Эти факторы в конечном итоге будут играть роль при принятии решения о том, какие поддоны действительно соответствуют требованиям вашего бизнеса.

Из чего сделаны поддоны?

Несмотря на то, что для изготовления деревянных поддонов используются сотни видов древесины, все они могут быть разделены на две группы:

Лиственная и мягкая древесина.

Твердые породы дерева, такие как красное дерево, клен, дуб, тик и орех, являются классическими образцами древнего дерева, которое в прошлом часто использовалось для изготовления мебели.

Однако древесина хвойных пород, такая как сосна, пихта Дугласа, ель и тис, используется во многих других областях, причем сосна является наиболее широко выращиваемой и используемой древесиной сегодня и часто используется в деревянных поддонах.

Хотя поддоны могут изготавливаться из самых разных пород дерева, их состав часто зависит от страны их происхождения. Это потому, что поддоны являются примером лишь одной части гораздо более крупной системы снабжения.

Производители поддонов ищут древесину, которая не только пригодна для использования, но и легкодоступна.Когда поставки древесины высоки и легко доступны, цепочка поставок по производству поддонов является последовательной и, что наиболее важно, цена необработанного продукта низкая.

Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений. Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Дуб - значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только для поддонов, очевидно, будет дорогостоящим.

Так как дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для изготовления мебели.Поскольку дуб прочнее сосны, для достижения той же прочности можно разрезать более тонкие доски.

Как правило, древесина хвойных пород дешевле, потому что они растут быстрее и более доступны. Их также легче разрезать и приготовить. Лиственные породы часто бывают более дорогими, так как они растут гораздо дольше и могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.

Если бы деньги не были целью, большинство клиентов предпочли бы твердую древесину из-за ее повышенной прочности, однако в реальном мире обычно подходящим выбором является древесина хвойных пород, например сосна.

Как они сделаны?

Красота деревянных поддонов заключается в том, что они сконструированы таким образом, чтобы создать структуру, способную облегчить перемещение товаров внутри страны и за границу.

Верхняя поверхность поддона, на которую помещаются товары, состоит из верхних настилов, а их длина составляет ширину поддона.

Эти верхние настилы устанавливаются на продольные доски, расположенные под прямым углом к ​​ним.

Обычно на деревянном поддоне будет три продольных балки, и длина этих продольных досок определяет длину поддона.

Зазоры между каждой настилкой известны как расстояние между настилами.

Глава 2: Типы поддонов

Как выбрать правильный тип поддона


Введение

Хотя существует много разных типов деревянных поддонов, которые бывают разных размеров и конфигураций это две основные широкие категории, в которые неизбежно попадают все поддоны:

Стрингерные поддоны и блочные поддоны.

Поддоны с стрингерами (также называемые двухсторонними поддонами)

Так называемая конструкция поддонов с стрингерами названа в честь трех или более параллельных деревянных частей (называемых стрингерами), составляющих каркас.

Затем к этим параллельным продольным балкам прикрепляют верхние настилы для создания знакомой конструкции деревянных поддонов.

Существуют две распространенные конфигурации конструкции поддона с косоурами, которые соответствуют количеству доступных вариантов входа для вилочного погрузчика:

Поддон с двухсторонним стрингером и поддон с четырехсторонним стрингером.

Двусторонний - это стандартная установка для всех поддонов с продольными балками, однако в них можно прорезать выемку, превратив их в четырехстороннюю, что позволит погрузчику заехать с четырех сторон.

Четырехсторонний стрингер не следует путать с блочным поддоном, который также может быть известен как четырехходовой поддон.

Еще один фактор, о котором следует помнить, - это то, что двухсторонние или продольные поддоны предназначены для подъема за их настилы.

Блочные поддоны (также известные как четырехсторонние поддоны)

Другая основная конструкция деревянных поддонов известна как блочные поддоны.

Блочные поддоны, как правило, прочнее, чем их альтернативы стрингерам.

Они построены с использованием как параллельных, так и перпендикулярных стрингеров для облегчения работы. Довольно часто блочный поддон также известен как четырехсторонний поддон.

Из-за дополнительных стрингеров для строительства требуется больше древесины, что делает их более прочными, но с большей стоимостью, чем при двухсторонней альтернативе.

В отличие от двухсторонних поддонов, четырехсторонние поддоны предназначены для подъема за их более жесткие стрингеры, а не за доски настила.При этом рекомендуется, чтобы они обычно больше и тяжелее, чем их двоюродные братья и сестры.

Глава 3: Размеры поддонов и грузоподъемность

Выбор поддона нужного размера


Введение

Как и все поддоны, вам доступно множество различных вариантов:

И когда дело доходит до размера поддона, это не исключение.

Важно, чтобы поддоны могли легко проходить через здания, штабелироваться и помещаться в стеллажи, а также были доступны для вилочных погрузчиков и домкратов для поддонов.

Это привело к разработке множества различных стандартных размеров, которые широко используются во всем мире.

Если смотреть на размеры поддона, первое число - это длина стрингера, а второе - длина настила. Понимание этого поможет вам сделать правильный выбор паллеты.

Стандартные размеры для Великобритании

В Великобритании существует собственный набор стандартов.

Размеры различаются в зависимости от высоты, ширины и длины, а также от того, сколько весит сам поддон и сколько на него можно загрузить.

Некоторые, но не все, поддоны этих размеров будут приемлемы в ряде европейских стран.

Стандартный британский поддон обычно имеет размер 1000 мм x 1200 мм.

Поддон весом 14 кг может выдержать примерно 500 кг груза, в зависимости от того, из чего он сделан.

Евростандарт

В Европе, включая Великобританию, наиболее распространенными поддонами являются европаллеты.

Размер европоддона обычно составляет 1200 мм x 800 мм при высоте 150 мм, хотя доступны и другие размеры.

Производство европоддонов строго регулируется Европейской ассоциацией поддонов (EPAL), поэтому поддоны также производятся в соответствии со стандартными спецификациями для различных областей применения и отраслей.

Вот разбивка общих стандартов европоддонов:

  • EUR, 1 евро - 800 мм × 1200 мм × 145 мм
  • EUR 2 - 1,200 мм × 1000 мм × 144 мм
  • EUR 3 - 1000 мм × 1200 мм × 144 мм
  • EUR 6-800 мм × 600 мм × 144 мм

Стандарты ISO

Международная организация по стандартизации попыталась рационализировать систему, введя собственный набор стандартов. В результате эти стандарты совпадают с размерами европоддонов и другими стандартами размеров, поэтому общий глобальный подход не был достигнут. Однако ISO определила шесть размеров поддонов для отправки товаров между континентами.

Это:

  • 800 × 1200 мм для использования в Европе
  • 1000 × 1200 мм для использования в Европе, Азии
  • 1067 × 1067 мм для использования в Северной Америке, Европе, Азии
  • 1100 × 1100 мм для для использования в Азии
  • 1165 × 1165 мм для использования в Австралии
  • 1219 × 1016 мм для использования в Северной Америке

Какой размер вам следует использовать, означает, что вы хотите транспортировать и куда он собирается.

Вам также необходимо учитывать тип и размер вилочного погрузчика, который может использовать ваш клиент или склад.

Наконец, в некоторых отраслях промышленности также требуются поддоны особых типов и размеров, поэтому это также важно учитывать.

CP

Поддоны CP не являются популярным размером, хотя часто используются в строительной, химической и газонной промышленности.

Благодаря своей прочности и размеру зазора между верхними досками они идеально подходят для поддонов для кирпича, блоков и бочек с маслом.

Типичные размеры поддонов CP включают:

  • 1140 x 1140 x 138
  • 1150 x 1150 x 150

Другое

В дополнение к этим стандартам доступны другие поддоны с различными размерами.

Некоторые из других наиболее популярных стандартов широко используются в Северной Америке и включают:

  • 1016 × 1219 - используется для продуктовых магазинов и многих других отраслей
  • 1067 × 1067 - используется для телекоммуникаций и красок

Грузоподъемность

Помимо того, что вы выбираете поддон правильного размера, не менее важно (если не более важно) выбирать поддоны, которые выдерживают вес товаров, которые вы хотите транспортировать.

Грузоподъемность поддона - это максимальный вес, на который рассчитан поддон. Вес товаров, которые вы хотите перевезти, будет влиять на типы и размеры доступных вам поддонов.

Например, если у вас очень тяжелый груз, вам, вероятно, потребуется блочный поддон вместо стрингерного поддона, чтобы справиться с более высокими силами.

Глава 4: ISPM 15 / Термически обработанные поддоны

понимание последствий ISPM 15


Введение

ISPM 15 - это международный стандарт, который медленно, но верно становится международным требованием для фитосанитар меры.

Хотя более двух десятков стран уже приняли стандарт, еще двадцать стран в настоящее время внедряют изменения, а еще сотня заявили о своем намерении последовать их примеру.

Сюда входят многие страны Европейского Союза, а также США, но этот список обширен и продолжает расти. Если вы работаете в этой отрасли и имеете дело с такими продуктами, как термически обработанные поддоны для транспортировки товаров, вам нужно больше узнать о стандарте ISPM15 и его значении для вас.

Ознакомьтесь с полным списком национальных рекомендаций ISPM 15 здесь.

История ISPM 15

ISPM15, или Международные стандарты фитосанитарных мер № 15, был разработан МККЗР (Международная конвенция по защите растений) с целью сокращения (если не уничтожения) вредных организмов, которые являются часто связано с перемещением упаковочного материала из необработанной древесины через международные границы.

По сути, стандарт был разработан, чтобы не допустить, чтобы деревянная упаковка была средством передачи вредителей, которые могут в конечном итоге нанести вред живым деревьям.

Почему ISPM важен

Международный стандарт влияет на стоимость упаковки из-за дополнительной работы, необходимой для обеспечения его соответствия. Это стремление к соблюдению нормативных требований также может привести к задержкам в доставке и потенциально привести к неудовлетворенности клиентов, создавая напряженные отношения между клиентом и производителем. Поскольку стандарт касается упаковки, изготовленной только из необработанной древесины, он подразумевает конструкции из дерева, скрепленные вместе, например ящики. Таким образом, владельцы складов должны знать правила.

Владельцы складов будут рады узнать, что правила не являются обязательными для деревянных поддонов, подвергнутых термообработке, или поддонов, подвергшихся каким-либо другим процессам, связанным с нагревом, давлением, клеем или аналогичными методами. Это означает, что такие материалы, как фанера, ДСП и древесноволокнистые плиты, могут не соответствовать требованиям, в отличие от массивной древесины или сосновых ящиков. Причина этого в том, что производственные процессы, выполняемые для обработки древесины, достаточно эффективны в обеспечении того, чтобы вредные существа и болезни были уничтожены и не могли передаваться.

ISPM 15 Маркировка

Для обозначения соответствия ISPM 15 деревянные изделия должны иметь опознаваемый знак.

К стандарту относятся три знака: знак HT, знак IPCC и знак IMMC DUN (Dunnage).

Первый используется на отдельных деревянных компонентах и ​​состоит из трех элементов, включая товарный знак агентства, номер объекта и буквы «HT», которые должны быть видны и разборчивы.

Этот Знак не заменяет Знак IPPC - скорее, он связывает сайт, обрабатывающий необработанный продукт, с местом, которое будет сертифицировать завершенный WPM.

Знак IPPC можно найти на таких предметах, как коробки и поддоны. Он включает в себя три элемента знака HT, но дополнительно включает код страны и символ пшеницы по договору дважды.

Наконец, последний встречается в деревянной упаковке, которая используется для блокировки или фиксации. Помимо пяти вышеупомянутых элементов, этот Знак требует, чтобы на изделии был нанесен термин «DUN».Это будет повторяться, если крепежное оборудование транспортируется на другой объект.

Глава 5: Варианты закупки поддонов

Как различные источники поддонов могут повлиять на ваш бюджет


Введение

Когда дело доходит до покупки поддонов, у вас есть два основных варианта:

Новые или подержанные .

У обоих методов есть разные преимущества и недостатки. В зависимости от ваших потребностей один путь может быть более выгодным, чем другой.

Новые поддоны

Новые поддоны, как следует из названия, очевидно, представляют собой совершенно новые поддоны, часто изготавливаемые на заказ в соответствии с вашими требованиями.

Хотя можно найти разумные предложения на новые поддоны, они никогда не будут такими рентабельными, как покупка подержанных.

Однако, если для вас важно иметь новые поддоны, изготовленные в соответствии с определенными требованиями, покупка новых может быть лучшим вариантом для вас.

Поскольку должны быть изготовлены новые поддоны, у вас могут возникнуть более длительные задержки между заказом и получением, чем если бы вы купили бывшие в употреблении, которые уже были произведены.

Поддоны бывшие в употреблении

Поддоны бывшие в употреблении, очевидно, являются поддонами бывшими в употреблении, что означает, что вы можете приобрести их по гораздо более выгодной цене:

Некоторые ведущие поставщики смогут предложить их вам примерно за 60% от стоимости новые поддоны.

Вот почему они часто являются лучшим выбором для многих клиентов.

Обычно используемые поддоны будут отремонтированы и отремонтированы в соответствии с высокими стандартами, чтобы сделать их очень жизнеспособными вариантами для клиентов с ограниченным бюджетом.

Однако, покупая подержанные, необходимо принять во внимание несколько важных моментов, чтобы убедиться, что вы получаете поддоны высшего качества.

Всегда проверяйте, что вы покупаете. Даже те, кто имеет опыт приобретения подержанных поддонов, должны выяснить это при переходе к новому поставщику.

Поддоны типа GMA должны иметь размер 48 на 40 дюймов, но они могут быть изготовлены из древесины хвойных или твердых пород и иметь другую конфигурацию.

Они также могли быть отремонтированы с помощью заглушек, дополнительных стрингеров или стальных пластин.

Поддоны можно классифицировать по качеству:

Хотя сортировка может дать разумное представление о состоянии поддонов, не верьте продавцу на слово. Сорта поддонов премиум-класса могут включать класс Club или AAA для почти новых поддонов.

Поддоны класса А обычно почти в новом состоянии, с некоторыми изменениями цвета и признаками износа и, возможно, с некоторыми пластинами для ремонта стрингеров.

Поддоны класса B обычно допускают использование нескольких пластин, а также определенного количества заглушек и сопутствующих стрингеров.

Однако не все оценивают поддоны одинаково, поэтому ваша собственная оценка всегда будет более надежной, чем то, что думают другие.

Очень важно четко указать качество поддонов и их отличительные особенности.

Глава 6: Принадлежности для поддонов

Как защитить ваш груз с помощью этих принадлежностей для поддонов


Введение

Помимо выбора паллет, соответствующих вашим потребностям, вы также можете захотеть подумайте о различных аксессуарах, которые помогут обезопасить вашу посылку и защитить ваши товары.

Есть два основных аксессуара, о которых следует подумать, когда речь идет о деревянных поддонах:

Стойки для поддонов и пленка для поддонов.


Хомуты для поддонов

Хомуты для поддонов - это современная и эффективная замена традиционных деревянных ящиков. Состоит из четырех-шести деревянных досок с металлическими петлями в каждом углу для удержания досок вместе.

Петли позволяют складывать воротник поддона, когда он не используется.Это способствовало их растущей популярности там, где такие факторы очень важны для успешных логистических операций.

Эти хомуты для поддонов устанавливаются поверх традиционных поддонов, образуя хранилище коробчатого типа.

Красота бортов поддонов заключается в их гибкой конструкции, которая позволила бортикам поддонов отличаться от других альтернативных решений для хранения. Их конструкция позволяет адаптировать их к разным размерам и высоте.

Существует четыре стандартных высоты изготовления: 100 мм, 200 мм, 300 мм, 400 мм. Такой набор высот означает, что можно точно сопоставить каждый пакет с его содержимым.

Также есть три стандартных размера: 600 × 800, 800 × 1200 и 1000x1200 мм. Они подходят для поддонов большинства распространенных размеров.

Наиболее распространенным материалом для бортов поддонов является древесина хвойных пород, обеспечивающая необходимое качество, хотя иногда могут использоваться и другие материалы.


Обмотка поддона

Правильная упаковка поддона может быть сложной задачей, особенно если вы делаете это вручную.

Вот краткое изложение того, как использовать пленку для поддонов, с советами, которые различаются в зависимости от материалов и инструментов, которые у вас есть.

Ручная упаковка:

Если у вас есть рулон стрейч-пленки и вы хотите применить простой низкотехнологичный подход к обертыванию, вам следует начать с привязки пленки к самому поддону, чтобы удерживать ее на месте и предотвратить нежелательную движение.

Начиная с самой нижней точки, туго натяните новую обертку поддона и начните обходить поддон пешком, выполнив три цикла, чтобы основание было прочным, устойчивым и маловероятным смещение дальше по линии.

После того, как эта настройка будет завершена, вы можете начать увеличивать и увеличивать нагрузку, следя за тем, чтобы последующие слои имели хороший уровень перекрытия. Всегда не забывайте проверять технические характеристики при покупке пленки, чтобы убедиться, что она выдерживает нагрузку, которую необходимо закрепить.

После обертывания до верхней части груза поддона добавьте дополнительный слой пленки сверху, чтобы все удерживалось на месте, а затем повторите первые шаги в обратном порядке, оборачиваясь вниз к основанию с постоянным перекрытием для оптимального результата.

Когда вы разрезаете обертку, достигнув дна, убедитесь, что она надежно закреплена на грузе, что должно быть достигнуто путем приложения небольшого давления.

Глава 7: Выберите поддон

Как быстро выбрать лучший поддон для ваших нужд

Введение

Изучите эту блок-схему, чтобы определить, какой деревянный поддон вам нужен.

Глава 8: Жизненный цикл деревянного поддона

Люди использовали древесину для упаковки и перемещения товаров на протяжении сотен лет, и вряд ли это скоро изменится.Жизненный цикл деревянного поддона относительно прост, хотя есть еще возможности для улучшения и уменьшения воздействия процесса на окружающую среду.

Что такое поддон?

Поддон - это (как правило) деревянная конструкция, которая предназначена для перемещения и штабелирования с помощью вилочного погрузчика, а также для хранения и транспортировки огромного количества различных продуктов. Это платформенное образование. В зависимости от используемой древесины они, как правило, не обрабатываются и размером 4 на 4 дюйма могут выдерживать нагрузку до 1000 кг.

Поскольку потребители и предприятия проявляют большой интерес к экологичности товаров, которые они покупают, и того, во что они упаковываются, древесина пользуется большим спросом. Более прочную древесину можно повторно использовать несколько раз, что снижает затраты для бизнеса и поддерживает более экологичный подход, поэтому жизненный цикл деревянного поддона становится еще более интересным.

Посев

Растущая доля древесины, используемой в производстве, в настоящее время поступает из управляемых экологически чистых лесов. Управление лесом - сложный процесс, и стимулировать рост саженцев может быть непросто.Как только они начнут фотосинтез, корни начнут расти должным образом, а семена станут выглядеть как «настоящие» растения.

Многие саженцы погибают в первый год и даже не успевают высаживаться, поэтому тому, кто управляет управляемым лесом, придется внимательно следить за условиями: например, температурой, ветром, светом и водой. Молодые саженцы также особенно подвержены болезням и вредителям.

Лесозаготовка и фрезерование

Те, которые доживают до полностью выросших деревьев, затем подвергаются процессу рубки и фрезерования.Лесозаготовка - это сбор урожая деревьев, а затем они распиливаются на небольшие отрезки и отправляются на лесопилку.

Конструкция поддонов

Поддоны часто классифицируются как «двухсторонние» или «четырехсторонние», что означает количество сторон, с которых поддон может быть поднят вилочным погрузчиком, поэтому четырехсторонний подход не имеет ограничений. Конечно, их можно изготовить любого размера, но есть некоторые стандартные размеры, и они являются источником жизненной силы для многих секторов логистики и цепочек поставок.

Ремонт, повторное использование, переработка

Регулярно проверяйте свои поддоны на предмет повреждений и общего износа, так же, как и с оборудованием на складе.В зависимости от того, для чего вы используете поддоны, вы можете проверить, чем и чем обрабатывается древесина в поддоне.

Когда поддон больше не может использоваться в цепочке поставок, растет рынок для повторного использования деревянных поддонов, и люди используют поддоны бывшие в употреблении для целого ряда домашних проектов: журнальные столики, кровати, стеллажи и даже настил может дать поддону новую жизнь.

Выполняйте базовое обслуживание, и вы сможете продлить срок службы деревянного поддона.Чем дольше он длится, тем меньше будет воздействие на окружающую среду. Многие потребители будут покупать поддоны, бывшие в употреблении, и возможность получить небольшую денежную прибыль должна быть положительным моментом для чистой прибыли бизнеса.

.Описание

поддонов | Сопутствующие поддоны

Описание поддонов | Связанные поддоны

Деревянные поддоны? или пластиковые поддоны? У них обоих есть преимущества.
Деревянные поддоны дешевле, они также подлежат ремонту, переработке и экологически безопасны.

Поддон может выглядеть как простая конструкция, поддерживающая товары, но любой, кто пытается его заказать, вскоре понимает, что конструкция поддона состоит из множества факторов и имеет свою собственную терминологию. Как и в любой другой отрасли, бизнес по производству поддонов полон своего собственного жаргона, который часто непонятен посторонним.

В общем, деревянные поддоны для продажи могут быть описаны в соответствии с конечным продуктом, его компонентами и материалами, использованными для сборки целого, а также различными процедурами тестирования для обеспечения качества поддонов.

Shop Наши поддоны

ТЕРМИНОЛОГИЯ ПОДДОНОВ

Поддон может выглядеть как простая конструкция, поддерживающая товары, но любой, кто пытается его заказать, вскоре понимает, что конструкция поддона состоит из многих факторов и имеет свою собственную терминологию. Как и в любой другой отрасли, бизнес по производству поддонов полон своего собственного жаргона, который часто непонятен посторонним.

ОБЪЯСНЕНИЕ НОВЫХ ПОДДОНОВ

Наши новые деревянные поддоны производятся в соответствии с высокими стандартами и всеми спецификациями.

Располагая большими запасами древесины из управляемых экологически чистых лесных массивов и по конкурентоспособным ценам, мы обеспечиваем передачу этой экономии на наших клиентов.

В качестве предпочтительного поставщика наша недавно спроектированная установка для деревянных поддонов способна обрабатывать производственные заказы любого размера, от небольших до больших объемов.

Основываясь на наших стандартах качества и общей покупательной способности, это позволило нам стать более крупным потребителем импортной древесины, габаритных пиломатериалов и предварительно обрезанных поддонов, что позволяет нам снижать экономию в отрасли для наших клиентов, что делает нас ведущим поставщиком для ваше производство поддонов и потребности в деревянных изделиях.

ДЕРЕВЯННЫЙ ПОДДОН
Закрыть
Будьте в курсе последних новостей

Что касается Covid-19, мы продолжаем работать в полную силу и будем внимательно следить за руководящими принципами и советами, предоставляемыми правительством Великобритании и общественным здравоохранением Англии

.

оборудование, технология изготовления паллет в 2021 году

Поддон или паллет — это транспортная тара, которая имеет жёсткую площадку и место, достаточное для создания укрупнённой грузовой единицы, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки и перевозки грузов. Предназначен для хранения груза и его перемещения с помощью механических средств. Товары, помещённые на поддон, могут быть притянуты к нему ремнями (крепёжными лентами) или обёрнуты термоусадочными или стрейч-пленками.

Используемые материалы

Так как паллеты имеют достаточно большую популярность среди производителей, то для их производства одним из главных вопросов является, то из каких материалов они будут сделаны. На сегодняшний день самыми распространенными являются деревянные поддоны, так как они достаточно просты в изготовлении и являются более дешевым вариантом, что очень важно особенно в нашей стране.

Кроме дерева, для производства паллет используют металл или пластик, но они считаются более дорогостоящими. Именно поэтому их используют не так часто. Но их явным преимуществом является, то, что во время таможенного контроля они не подвергаются фитосанитарному контролю.

Также нужно сказать, что были попытки использовать вторсырье, но после нескольких экспериментов от подобного материала отказались.

Для транспортировки данного предмета на сегодняшний день существует несколько вариантов. И одним из них является грузоподъемники самых разнообразных габаритов, кроме этого могут использоваться и грузоподъемные тележки и даже транспортироваться вручную. Но последнее предполагает от человека приложение значительной силы.

Оборудование для производства поддонов

Здесь требуется использование хотя бы самой простой ленточно-винтовой пилы, которая станет прекрасным инструментом для распиливания древесины на соответствующие элементы. Кроме этого, наверное, самым основным оборудованием на данном производстве является аппарат по соединению разных элементов конструкции, так называемая гвоздезабивная машина. Главным условием ее использования является правильное расположение элементов конструкции. Стоит отметить, что хотя в данном процессе и используется автоматические устройства, но все же полное отсутствие людей во время производства паллет является неприемлемым.

Что же касается дополнительного оснащения, то это будет зависеть от масштабов бизнеса. Это обусловлено тем, что в нашей стране не выпускаются такие аппараты, как например, для заделки различных дефектов поддонов, а вот импортные имеют достаточно высокую цену. Поэтому многие небольшие предприятия обходятся подручными средствами. Для более широкомасштабных предприятий данная машина могла бы стать одним из самых выгодных приобретений, которое с лихвой окупиться за достаточно короткое время.

Для выбора аппаратов, в первую очередь, нужно учитывать финансовые возможности. Так как можно для начала приобрести устройства, бывшие в употреблении. Но если планируется увеличение мощностей, то на действительно качественном оснащении не стоит экономить. При этом стоит сказать, что более опытнее зарубежные производители оборудования, ведь там данное производство стоит на более высоком уровне.

На крупных предприятиях используют полуавтоматические (от 40 000$) и автоматические линии (цена от 200 000$). Пример работы представлен ниже в статье.

Технология изготовления из древесины + Видео

Технологический процесс производства паллет в первую очередь подразумевает подготовка всех необходимых материалов и в первую очередь дерева, которое будет использоваться для изготовления данного изделия. Одним из условий изготовления является использование только цельных элементов данной конструкции и без изъянов. Кроме этого необходимы расходные материалы, в частности гвозди или скобы, которые используются для скрепления шаблона поддона с ножками. И, конечно же, какой процесс обходится без специального оборудования.

Сам процесс производства поддона достаточно прост, все, что нужно сделать, это подложить заготовки в соответствующее устройство и автоматизированные машины все выполнять самостоятельно. Единственное, что необходимо учитывать будущие габариты, так как данная тара имеет несколько разновидностей с разными размерами. В Европе обычно используется стандартный EUR (в России называемый «европоддоном», «европалетой»), который имеет размеры 800×1200×144 мм. Он используется, главным образом, для розничной торговли, его размер определен внутренними размерами грузовиков, осуществляющих поставки со складов розничным торговым учреждениям. Стандарт ISO 6780 определяет поддоны шести размеров, в частности: 1000×1200×144 мм (ISO2, т. н. «финский палят», поскольку этот стандарт распространён в Финляндии).

Также стоит отметить, что во время производства используется практически одна единственная машина, хотя в некоторых случаях дополнительное оснащение не помешает.

Видео как делают на линиях (от 200 000$):

Готовая продукция пакетируется в виде штабелей прямоугольной формы и при необходимости доставляется потребителю или в соответствующие магазины.

Себестоимость продукции

Себестоимость изготовления деревянного поддона колеблется в районе 75-85% от цены его реализации.

Как это сделано - процесс производства деревянных поддонов

Возможно, вы слышали или смотрели передачу «Как это делается» на канале Discovery. Шоу дает зрителям ...

Возможно, вы слышали или смотрели шоу How It’s Made на канале Discovery Channel . Шоу дает зрителям возможность заглянуть за кулисы того, как производятся повседневные вещи.Мы подумали, что воплотим эту идею в жизнь в этом посте, предоставив нашим читателям краткое описание того, как изготавливаются деревянные поддоны.

Как изготавливаются деревянные поддоны

Узнайте изнутри, как изготавливаются деревянные поддоны от экспертов Rose Pallet.

Материал, из которого делают поддоны

Все поддоны изготовлены из сердцевины дерева; но, поскольку пиломатериалы, используемые для изготовления поддонов, представляют собой смесь твердых или мягких пород древесины, производители поддонов обычно не могут указать тип древесины.Однако в смесях пиломатериалов, используемых для изготовления поддонов, большое количество древесины встречается двух пород. Это дуб и южная желтая сосна (сокращенно SYP).

Дуб используется из-за его прочности и широкой доступности. Часто бывает излишек дуба, оставшийся с рынков, таких как жилищное строительство или мебельное строительство, который затем используется в производстве поддонов. Поскольку дуб считается твердой древесиной с высокой плотностью, он идеально подходит для поддонов, которые должны перевозить более тяжелые грузы с хрупкими грузами.

Сосна также широко используется в поддонах, потому что древесина хвойных пород обычно более однородна по весу, чем древесина твердых пород, что придает продукту высокое соотношение прочности и веса. Хвойную древесину также легче сушить, что помогает предотвратить заражение грибами, плесенью или другими вредителями. По этой причине поддоны, изготовленные из смеси, содержащей SYP, идеально подходят для таких отраслей, как фармацевтика или производство продуктов питания и напитков, где чистота поддонов имеет первостепенное значение.

Процесс создания поддонов

Брусья для поддонов с местных лесопильных заводов обрезаются до необходимой длины, раскалываются на доски и распиливаются на доски настила и стрингеры подходящего размера для любого типа поддона.Затем в продольных балках можно прорезать выемки, чтобы обеспечить четырехсторонний вход с помощью вилочных погрузчиков или двухсторонний вход с помощью домкратов для поддонов. Если поддон будет использоваться для международных перевозок или в санитарных целях, древесину можно обработать перед сборкой.

Наконец, пришло время собрать все воедино. Это можно сделать вручную с помощью пневматических гвоздезабивателей и степлеров (для небольших заказов - обычно менее 200 единиц) или, что чаще, с помощью автоматических машин, которые могут гвоздить вместе и производить поддоны в больших объемах.На рынке представлен широкий спектр оборудования, в том числе штабелеры для досок, гвоздезабиватели для поддонов, штабелеры для поддонов, роботизированные демонтажные машины и пилы, которые помогают максимизировать производство и эффективность.

Если вам интересно узнать больше о производстве поддонов, вы можете лично увидеть этот процесс во время ежегодных экскурсий по заводу NWPCA. Это прекрасная возможность пообщаться и узнать о достижениях в области автоматизации, влияющих на деревянную упаковку.

Закупки

По всем вопросам, связанным со стандартными и нестандартными поддонами, обращайтесь к профессионалам Rose Pallet.Мы здесь, чтобы помочь вам в долгосрочной перспективе.

Из какого дерева делают деревянные поддоны? (Твердая и мягкая древесина) Сопутствующие поддоны

11 марта 2020

Существуют буквально сотни пород дерева, которые подходят для самых разных целей.

Твердые породы дерева, такие как красное дерево, клен, дуб, тик и орех, являются классическими образцами древней древесины, которая в прежние времена часто использовалась для изготовления мебели; однако мягкие породы древесины, такие как сосна, пихта Дугласа, ель и тис, используются во многих других областях, при этом сосна является сегодня наиболее широко выращиваемой и используемой древесиной и часто используется в деревянных поддонах.

Выбор дерева для лучших поддонов

Хотя поддоны могут быть изготовлены из самых разных пород дерева, их состав часто зависит от страны их происхождения. Это потому, что поддоны являются примером лишь одной части гораздо более крупной системы снабжения.

Производители поддонов ищут древесину, которая не только пригодна для использования, но и легкодоступна. Когда поставки древесины высоки и легко доступны, цепочка поставок по производству поддонов согласована и, что наиболее важно, цена на сырье невысока.

В США, крупнейшем в мире производителе деревянных поддонов, для изготовления поддонов наиболее часто используются два вида древесины: дуб и сосна.

Некоторых это может удивить, так как дуб - это древесина твердых пород, а сосна - древесина мягких пород; однако от того, является ли древесина твердой или мягкой древесиной, очень мало общего с ее прочностью или долговечностью. Эти термины относятся только к физической структуре древесины.

В чем разница между дубом и сосной в деревянных поддонах?

Сосна часто используется в поддонах, потому что это чистый продукт, который можно сушить в печи без каких-либо повреждений.Это делает его пригодным для транспортировки и хранения пищевых продуктов и фармацевтических препаратов.

Дуб - значительно более прочный материал; однако выращивание дуба только на поддоны, очевидно, было бы дорогостоящим. Поскольку дуб используется в ряде других продуктов, иногда доступны обрезки, непригодные для изготовления мебели.

Так как дуб прочнее сосны, для достижения той же прочности можно разрезать более тонкие доски.

В чем разница между твердой и мягкой древесиной?

Лиственную древесину получают из деревьев, классифицируемых как покрытосеменные, которые являются цветковыми растениями.Хвойная древесина происходит от деревьев, классифицируемых как голосеменные. Глядя на разные типы деревьев, обычно можно определить, какое из них какое.

Деревья лиственных пород густые, тогда как деревья хвойных пород часто выше и тоньше; Тем не менее, это не всегда так.

Как правило, хвойные породы дешевле, потому что они быстрее растут и более доступны. Их также легче резать и готовить.

Лиственные породы часто дороже, так как для их роста требуется гораздо больше времени, и они могут расти на территориях, с которыми труднее справиться.

Имея выбор между деревянными поддонами из твердых и мягких пород древесины, большинство клиентов выберут древесину твердых пород; однако следует также принять во внимание то, что вы собираетесь делать с использованными поддонами.

В конце концов, выбор древесины, используемой в поддонах, зависит от местоположения, использования и доступности, при этом разные породы дерева имеют разные качества и преимущества.

«Вернуться в блог

Из чего сделаны поддоны? • 1001 поддон

Если вы попали на эту страницу, значит, вы нашли несколько деревянных поддонов и проверили их безопасность для вашего проекта.Но, может быть, вы задаетесь вопросом, из каких пород дерева изготавливают поддоны? Бьюсь об заклад, вы тоже спрашивали себя об этом несколько раз. Обработка поддонов по дереву - это чувственный опыт. С этой целью я собираюсь поделиться своим «» Какого черта древесина у этого поддона? ”обучения с вами. Я работаю с поддонами чуть больше двух лет и знаю свои пределы. Я любитель, но я СЧАСТЛИВЫЙ любитель. Я медсестра по профессии и начала работать с поддонами, потому что была слишком дешевой (э ... экономной ...), чтобы покупать деревянный шезлонг низкого качества по завышенной цене.Заранее прошу прощения у настоящих профессионалов, которые прочитают это и покачают головами. Но эй, никто из нас не начинал как эксперты. Вот где начинается мое путешествие…

Лиственные и мягкие породы древесины: « Как правило, лиственная древесина происходит от лиственных деревьев, которые ежегодно теряют листья, а мягкая древесина - от смолистых деревьев, которые остаются вечнозелеными в течение всего года.

ОК. ** Зевать ** Это определение я нашла в сети. Благодарим LCN Pallets & Crates за их описание! Но где конкретное название дерева для этих лиственных деревьев vs.смолистые деревья, чтобы я мог смотреть фотографии? Для этого нет руководства по медсестре, ха-ха! Я впервые узнал, что древесину, из которой делают деревянные поддоны и ящики, обычно можно разделить на три категории:

  • Древесина твердых пород высокой плотности: береза, вишня, дуб, клен, ясень, бук, желтая береза, вяз и красный клен
  • Древесина твердых пород низкой плотности: орех, тополь, ива, липа и осина
  • Древесина мягких пород: кедр, Кипарис, ель, сосна, тсуга, ель и пихта

Это может варьироваться в зависимости от страны происхождения, так что это совсем другая тема, к которой было бы здорово обратиться для кого-то с более высоким уровнем квалификации, чем я.Что касается моих навыков на уровне любителя, меня волнует только то, какая древесина передо мной, мягкая и простая для шлифования, или она твердая и более подходящая для строительных работ. И достаточно ли мне шлифовальных дисков! 🙂

Вид древесины поддонов

Я просто предположил, что все поддоны сделаны из одного дерева. Ха! Я был совершенно неправ. Только в процессе их демонтажа с помощью Sawzall я обнаружил, что некоторые из них были легкими, а другие, если лезвие искривилось, БОРЬБАЛИСЬ! Затем я заметил, что два поддона примерно одинакового размера могут иметь значительную разницу в весе, несмотря на то, что выглядят одинаково.Почему? Мой муж уже все это знал; он просто никогда не подумал сказать мне… или, может быть, он хотел хорошо посмеяться (может быть и правильно, дорогие читатели). Я не знал, что смешивание пары разных « цветов » дерева изменит конструкцию, но Ничего себе, я ошибался.

Я начал замечать, что древесина имеет несколько отличий: вес, рисунок текстуры, грубая текстура (когда дубовые поддоны стареют, они могут почти «расплыться» из-за того, что волокна начинают отделяться и торчать), большее или меньшее количество сучков или дефектов. , как они деформируются и т. д.Я увидел, что торцевое волокно на краях досок тоже выглядело по-другому. Я обнаружил еще, и вот мой список:

Сосновый лес

Я опознал больше, и вот мой список:

Масса

Поддоны из сосны намного легче, чем поддоны из дуба. Моя спина с удовольствием загружает сосновые поддоны в нашу машину и говорит мне, что я злой, когда мы находим дубовые поддоны. Я как бы смешиваю Pine с Ash & Fir - все они для меня одинаковы. Обычно в моем районе мира растет много южной желтой сосны.

Шлифовка

Самая значительная разница, которая заставила меня отсортировать древесину на поддонах, произошла, когда я начал ШЛИФОВАТЬ. Я мог отшлифовать (используя шлифовальный станок с произвольным вращением) три или четыре доски с обеих сторон до очень гладкой поверхности с помощью одного шлифовального диска с липучкой, в то время как для других досок требовался диск для каждой. Да, наверное, небольшое преувеличение, но суть вы поняли. Почему некоторые доски были почти непобедимы, а другие, казалось, тают, как масло, при чрезмерной шлифовке? Хм. Интересный вопрос. Кстати, иногда шлифование помогает случайно идентифицировать древесину.Я узнала, что у меня аллергия на красное дерево после того, как отшлифовала его и у меня появилась крапивница. Сейчас я работаю с Redwood только в дни с длинными рукавами!

Дуб

Раскрой

Разрежьте сосновую доску на настольной пиле или отрезной пилой, и единственное реальное сопротивление - образование сучка. Вырежьте дубовую доску, и все это станет проблемой, и вы получите следы ожогов в узловых отверстиях из-за замедления и легкого заедания лезвия. Срезать тополь тоже сложно. То, как доски проходят через пилу, может дать вам некоторые подсказки.Редвуд быстро стружка и получает эти маленькие кусочки при использовании разделочной пилы; Red Maple - нет (по крайней мере, исходя из моего ограниченного опыта).

Запах

Еще я начал замечать запах дерева. Обычно это происходит, когда я их шлифую, но иногда и при резке. Вы определенно узнаете, когда получите поддон из сосны - вы шлифуете отверстие сучка, и вы почувствуете фантастический запах соснового сока! Шлифовка или резка дубовых досок заставляет меня думать о барбекю, поскольку мы используем дуб для приготовления пищи.Доска для поддонов из дуба застревает на ленточной пиле, или когда циркулярная или настольная пила борется с узлом, и я надеюсь, что пора обедать! PS - Избегайте шлифования дуба, если вы на диете, ха-ха! Редвуд для меня немного пахнет кедром - но не расстраивайтесь, если не согласны - все в порядке!

Redwood

Строгание (на строгальном станке)

Когда вы пытаетесь выровнять кусок, который вы смешали с разными древесными материалами, вы очень быстро узнаете о конечной зернистости, с зернистостью и против шерсти.Другая проблема заключается в том, что некоторые породы дерева легко стригутся - неудивительно - мягкие породы дерева, в то время как твердые породы сопротивляются моим женским уловкам! Я провожу самолет по куску сосны и, заикаясь, останавливаюсь на соседней твердой древесине. Образовалось много пузырей, не благодаря могущественному Дубу.

Цвет (самый влажный)

Некоторое время назад я узнал, что когда два предмета заставляют меня угадывать, я просто капаю на них несколько капель воды - особенно рядом / на дефекте, узле или завитке зерна. Гросс-фактоид: я обнаружил это в жаркий летний день.Я знаю - фу - женщины «блестят», верно? В любом случае, сухая сосна выглядит как сосна. Сухая сосна также чем-то похожа на ясень, тополь, ель, березу, бук, клен и даже пекан (извините, я знаю, что орех пекан не является обычным явлением, но у меня есть несколько бревен пекана, с которыми я работал). Они все бледные. Они все красивые. Мокрая сосна НЕ похожа на мокрый тополь. Тополь мне кажется немного серебристым, тогда как Сосна остается тем прекрасным бледно-золотым. Иногда вы можете увидеть сильную зернистость, которую раньше не замечали, или разные стили / узоры текстуры, которые не соответствуют всем остальным сосновым доскам, которых вы касались.

Иногда мне приходилось отрезать тонкий кусок с одного конца обеих досок. Затем я прикасаюсь к ним, нюхаю их и даже протягиваю их обычной наждачной бумагой и смотрю, думаю ли я, что они такие же (или достаточно похожие, чтобы работать в моем проекте). Я все еще не могу определить все на 100%, но мои «безумные навыки» улучшаются.

Другая причина, по которой я заботился о лиственных и хвойных породах, заключается в том, что иногда используются редкие или экзотические породы дерева - поскольку местное дерево всегда имеет меньшее значение для местных жителей, но иностранцы ВОЖДЕНЫ получить эти поддоны! Якобы существует своего рода черный рынок экзотических поддонов.Все, что мне нужно сделать, это осмотреть свое бунгало в Калифорнии 1920-х годов, ЗАГРУЖЕННОЕ калифорнийским красным деревом 1920-х годов в качестве ВТОРИЧНОЙ древесины (включая постройку сарая для инструментов и вагончика из двух слоев сайдинга красного дерева с пазами !!!), и я могу см. пример недооценки местной древесины. Раньше в горах Южной Калифорнии были секвойи в 1920-х годах… пока все они не были вырублены. Я полагаю, что местные деревья могут считаться «старым лесом», но если мои горячие ручонки натянутся на какой-нибудь вьющийся клен или пурпурный сердцевинный лес, я буду визжать от восторга! Найти поддон из экзотического дерева - это настоящая золотая лихорадка для этой калифорнийской девушки!

Мой недавний опыт с этим заключается в том, что я почти уверен, что у меня есть пара поддонов, сделанных из КРАСНОГО КЛЕНА.Однако сначала я подумал, что это просто другой сорт дуба, но это не совсем то же самое. От барбекю у меня тоже не текли слюнки. Затем я посмотрел на изображения пород дерева и предположил, что это, возможно, разновидность красного дерева из семейства Махагони. Теперь я примерно на 90% уверен, что мне повезло с Red Maple - я недавно кое-что почувствовал и ПОНЯЛ. Ха! Моя сенсорная детективная работа подверглась испытанию! Я читал, что иногда есть поддоны из красного дерева, тика, черного дерева, пурпурного сердцевины и даже черного дерева.Увы, не для меня… пока.

Красный клен

Итак, дорогие читатели, если вы остались со мной до сих пор, возможно, вы сможете проследить за мной еще один абзац? Научившись работать с поддонами, вы станете своего рода детективом. Вы научитесь использовать все свои чувства (иногда даже у вас появляется сыпь, если вы похожи на меня). Вы почувствуете эту грубую / нечеткую текстуру старого дубового поддона в темной куче поленницы, и вам даже не придется ее видеть. Вы научитесь находить и сортировать стопки сломанных поддонов по концам.Пот, наконец, может быть вашим другом - летайте им! Вы бросите вызов любому ищейке с его способностями нюхать. Ни один сайт не сможет полностью научить вас определять древесину. Вам нужно выйти и ОПЫТАТЬ это по-настоящему, чтобы понять это. Вы, вероятно, тоже получите от этого массу удовольствия.

Полезно знать: Двумя наиболее распространенными породами древесины, используемыми для изготовления грузовых поддонов, являются южная желтая сосна и дуб. В Соединенных Штатах Америки предыдущее исследование, проведенное Министерством сельского хозяйства США и Технологическим институтом штата Вирджиния, показало, что древесина южной желтой сосны использовалась в 18.9% всех произведенных поддонов, в то время как дуб был использован в 17,1% (по объему) произведенных поддонов. И дуб, и SYP фактически содержат несколько пород, которые составляют классификацию древесины, основанную на плотности древесины.

Древесина южной желтой сосны: доступна в большом количестве и по невысокой цене. Он может быть высушен в печи (штамп KD, см. Нашу страницу по безопасности) и обеспечивает чистый продукт.

Дубовое дерево: используется из-за его прочности и доступности. Поддоны изготовлены из остатков дубовых пиломатериалов, которые не использовались для изготовления мебели.Дуб также является одной из самых крепких пород древесины.

Текущая тенденция многих производителей поддонов заключается не в том, чтобы разделять материалы поддонов по видам, а по твердой и мягкой древесине.

Ниже представлена ​​интересная инфографика от Furniture.co.uk, которая покажет вам краткий обзор различных пород дерева. Если вы хотите узнать больше обо всех существующих видах древесины, вам следует посетить веб-сайт The Wood Database.

Из каких пород дерева изготавливают поддоны в Великобритании

Деревянные поддоны широко популярны во многих отраслях промышленности как экономичное решение, которое можно переработать, повторно использовать и легко отремонтировать в случае поломки.

Поддоны могут быть изготовлены из самых разных пород дерева, однако часто это зависит от страны, в которой они изготовлены. Производители поддонов, такие как мы, используют древесину из деревьев, которые имеют более высокие темпы роста и которые постоянно доступны. Это автоматически делает древесину лиственных пород менее непривлекательной, поскольку она происходит от деревьев с более медленными темпами роста, что также делает ее более дорогим материалом. С другой стороны, деревья хвойных пород растут быстрее, поэтому у них значительно больше запасов.

При этом может показаться неожиданным тот факт, что в Великобритании для производства поддонов используются и твердые, и мягкие породы. Фактически, наиболее распространенными видами древесины являются сосна и дуб, которые относятся к хвойным и лиственным породам соответственно.

Суть в том, что можно использовать любую древесину, однако производители поддонов рассматривают три вещи при выборе того, какие из них будут использоваться: доступность древесины, стоимость и соответствие этой древесины нормам Великобритании. .

Заказать новые и б / у поддоны

В Alpha Pallets мы специализируемся на производстве и поставке как новых, так и восстановленных поддонов из дерева, которое соответствует требованиям как Великобритании, так и Европы. Ознакомьтесь с нашими вариантами размеров для Великобритании и евро и позвоните нам по телефону 01604 230579, чтобы заказать деревянные поддоны сегодня. Мы предлагаем быструю и бесплатную службу доставки, где мы стремимся доставить ваш заказ в течение 24 часов после его размещения.

Об Alpha Pallets

Ищете информацию о поддонах и услуги? Не смотрите дальше, чем Alpha Pallets.Просмотреть все сообщения Alpha Pallets →

Опубликовано автором Alpha Pallets Опубликовано в Новости

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии от Disqus.

Какие новые поддоны должны быть из твердой или мягкой древесины?

У вас есть много вариантов выбора новых поддонов, в том числе из твердых или мягких пород дерева. Какой тип лучше всего подходит для вашей операции?

Существует два вида древесины: лиственная и хвойная.На протяжении десятилетий твердая древесина была предпочтительным типом древесины в поддонах, но в последнее время поддоны из хвойной древесины стали более популярными из-за цены и доступности. Для получения дополнительной информации о разнице в весе новых поддонов из твердой и мягкой древесины поговорите с нашими экспертами. При выборе нового материала для поддонов следует учитывать следующие различия между твердой и мягкой древесиной:

  • Стоимость и доступность
  • Грузоподъемность
  • Вес поддона
  • Ремонтопригодность и срок службы

Следите за новостями в области производства поддонов в нашем блоге:

4 способа обработки поддонов при комплексном управлении поддонами

Преимущества сортировки и ремонта поддонов

Термообработанные поддоны (ISPM 15)


Твердая древесина vs.Хвойная древесина

Древесина лиственных пород обычно плотнее и прочнее, чем древесина хвойных пород. По сравнению с хвойной древесиной, он может сохранять форму при более высоком давлении и выдерживать большее напряжение перед изгибом и разрушением. . Деревья лиственных пород во всем мире встречаются чаще, чем деревья хвойных пород, но они растут намного медленнее. Деревья лиственных пород включают такие виды, как грецкий орех, красное дерево, тик, гикори, клен, дуб и грецкий орех. Некоторые твердые породы дерева, например бальза, мягче других твердых пород.

Древесина хвойных пород не является слабой, но не такой прочной и упругой, как древесина твердых пород .Хотя деревья хвойных пород не так распространены, как деревья лиственных пород, они составляют около 80% мировой древесины, и их гораздо легче заменить. С хвойной древесиной проще работать, и ее легче распиливать пилой, чем с твердой древесиной. Породы хвойных пород деревьев включают ель, сосну, красное дерево, можжевельник и пихту Дугласа.

Стоимость и доступность

Древесина лиственных пород растет медленнее, чем древесина хвойных пород, и ее нельзя заменить так же легко, что делает древесину лиственных пород более дорогой. Рынок пиломатериалов и цены на них могут быстро колебаться, , но древесина твердых пород всегда будет стоить больше, чем древесина хвойных пород .Обдумайте тип и количество поддонов из твердой древесины, которые вы будете хранить в своем инвентаре поддонов.

Грузоподъемность

Хвойная древесина имеет меньшую общую грузоподъемность, чем поддоны из твердой древесины, но все же может выдерживать тысячи фунтов , если их превратить в поддон. В большинстве случаев можно использовать поддоны из мягкой древесины без существенных недостатков, но при большом весе или в особых случаях может потребоваться прочность твердой древесины.

Вес поддона

Твердая древесина более плотная, чем хвойная, что делает ее более прочной и долговечной. .Это также делает его тяжелее и дороже в транспортировке. В зависимости от используемой породы разница в весе твердой и мягкой древесины может быть значительной. Это увеличивает общий вес ваших отправлений, что может привести к более высоким расходам на топливо.

Ремонтопригодность и срок службы

Мягкую древесину легко резать, ремонтировать и заменять. Большинство переработанных поддонов изготавливаются из древесины хвойных пород из-за простоты ремонта и доступности пиломатериалов. Поддоны из твердых пород древесины ремонтируются реже из-за стоимости новых пиломатериалов, а также потому, что поддоны из твердых пород древесины имеют более длительный срок службы .Поддоны из твердой древесины можно использовать несколько раз, прежде чем потребуется ремонт, и обычно они менее подвержены воздействию элементов, если их оставить снаружи. Поддоны из хвойных пород лучше подходят для односторонней логистики или там, где возврат поддонов не является приоритетом. Поддоны из твердой древесины идеально подходят для цепочек поставок с обратной связью или там, где они будут использоваться повторно.

Есть явные преимущества между твердой и мягкой древесиной при выборе того, что использовать в ваших новых поддонах. Твердая древесина более долговечна и может выдерживать больший вес, но стоит дороже.Древесина хвойных пород доступна по цене и легко ремонтируется, но она не обладает такой же долговечностью и несущей способностью, как древесина твердых пород. Поддоны из древесины хвойных пород могут успешно обслуживать большинство операций и применений, но ваше предприятие может извлечь выгоду из новых поддонов из твердой древесины. Начните разговор с нами, чтобы узнать больше о поддонах из твердых и мягких пород древесины и о том, что лучше всего подходит для вашей уникальной деятельности.


Pallet Consultants - национальный производитель поддонов, предлагающий широкий спектр поддонов, включая переработанные поддоны, специальные поддоны, поддоны нестандартного размера, новые поддоны и многое другое.Мы предоставляем качественные поддоны и услуги по их извлечению для предприятий по всей стране. Начните разговор с нашей командой экспертов, чтобы узнать, как мы можем удовлетворить потребности вашего предприятия в поддонах.

ИЛИ

Безопасны ли деревянные поддоны для проектов повторного использования? Зависит от

На первый взгляд вездесущий поддон кажется идеальным для проектов повторного использования: он деревянный, бесплатный, и, повторно используя его, вы не допускаете попадания в поток отходов. Как ты можешь ошибиться? Мы даже подготовили руководство для начинающих по переработке поддонов для создания привлекательного домашнего декора.

Но оказывается, что древесина поддонов часто может быть загрязнена токсичными химическими веществами, вредными бактериями и другими неприятными неприятностями, которые вам точно не нужны в доме или в кругу семьи.

Фото: Уолт Стоунбернер

«Вы должны учитывать, откуда [поддон] пришел, что на нем было отправлено и для чего вы собираетесь его использовать», - объясняет Кэндис Миллер, педагог и эксперт по садоводству из Университета Иллинойса. Расширение.

«Я думаю, что многие люди видят эти крутые идеи в Интернете и на Pinterest, и они их реализуют.Они действительно не думают о том, чем его лечили, где это было, и действительно ли это безопасно для использования ".

Мы знаем, что было бы неприятно предположить, что любое повторное использование поддонов - плохая идея. Итак, прежде чем повторно использовать поддон в домашних условиях, прочитайте несколько вопросов, которые следует учитывать, чтобы защитить свое здоровье.

Как с этим обращались?

Чтобы предотвратить распространение инвазивных вредителей и патогенов, Министерство сельского хозяйства США требует, чтобы производители обрабатывали поддоны и другую деревянную упаковку, прежде чем они смогут въехать в Соединенные Штаты или транзитом через них.

Поддоны либо подвергаются термообработке (нагреваются до высокой температуры в печах для герметизации древесины), либо обрабатываются бромистым метилом - токсичным пестицидом, который вызывает проблемы со здоровьем человека и разрушение озонового слоя.

При поиске использованных поддонов ищите древесину с печатью IPPC и штампом «HT», означающую, что она прошла термообработку, а не запечатана токсичными пестицидами. Фото: Flickr / Ole Husby

Использование бромистого метила было значительно ограничено в последние годы из-за этих проблем со здоровьем, но Миллер отмечает, что трудно сказать, сколько лет поддону или как долго он использовался.

Посмотрите на клеймо IPPC на боковой стороне древесины, чтобы определить, как она была обработана. Поддоны, отмеченные знаком «HT», прошли термообработку и не контактировали с химическими веществами в процессе обработки. Избегайте поддонов без маркировки или поддонов со штампом «MB» для бромистого метила.

Ищите коды обработки рядом с символом IPPC. Изображение: 1001pallets.com

Как оно использовалось?

«Другая проблема - это то, что на самом деле было на этом поддоне», - объясняет Миллер. «Была ли на нем отправлена ​​еда, из-за которой в древесину могли проникнуть бактерии и различные предметы? Там были химические вещества? »

После отзыва в 2010 году Э.салат ромэн, зараженный кишечной палочкой, Национальная лига потребителей провела исследовательские испытания поддонов, чтобы выяснить, могут ли они быть потенциальными переносчиками вредных бактерий.

Десять процентов протестированных поддонов содержали кишечную палочку, в то время как 2,9 процента дали положительный результат на листерию - очень агрессивный патоген пищевого происхождения.

Поддоны также могут подвергаться неблагоприятным санитарным условиям на погрузочных доках, баржах или грузовиках, а также могут использоваться для перевозки химикатов или других токсичных материалов.Итак, нетрудно понять, почему так важно проявлять осторожность при поиске поддонов.

Поддоны, которые используются для перевозки пищевых продуктов, могут содержать вредные бактерии пищевого происхождения, поэтому действуйте осторожно. Фото: Flickr / Official U.S. Navy Imagery

Can’t You Just Clean It?

Возможно, вы читали в Интернете пару статей, в которых советуют очищать использованные поддоны горячей мыльной водой, уксусом или раствором отбеливателя для уничтожения бактерий и других загрязняющих веществ, но Миллер предупреждает, что эти методы не всегда эффективны.

«Древесина очень пористая, и никогда нельзя быть уверенным, что все извлекли оттуда», - говорит она Earth911. «То же самое и с герметизацией или покраской. Я также не думаю, что эффективность этого полностью доказана ».

Чтобы избежать контакта с зараженной древесиной, убедитесь, что вы можете подтвердить происхождение и использование поддона, прежде чем использовать его дома. Поддоны, используемые на месте для безвредных материалов, таких как текстиль или бумажные изделия, - ваш лучший выбор, но вы все равно хотите убедиться, что они поступают из надежного источника.

Как вы это будете использовать?

Использование на открытом воздухе, например, велосипедных стоек и указателей, обычно является безопасным для деревянных поддонов. Но вы должны быть более осторожными, если вы будете тесно контактировать с использованными поддонами, советует Миллер.

Использование поддонов на открытом воздухе, таких как велосипедная стойка для поддонов, обычно безопасно, но будьте осторожны при использовании поддонов в помещении или рядом с едой. Фото: Flickr / epanto

«Если это что-то, на чем вы собираетесь сидеть, или вы собираетесь вступить в контакт или, очевидно, выращивать пищу, это то, что меня больше всего беспокоит», - говорит она Earth911. .

В целях безопасности не используйте переработанные поддоны в помещении, если они не получены из надежного источника, и избегайте выращивания продуктов на использованной древесине поддонов или рядом с ними. Для здоровья вас, вашей семьи и планеты никогда не сжигайте дрова из поддонов или обработанные пиломатериалы в своем камине.

Советы по поиску поддонов

«Лучше всего, хотя он явно не так хорош с точки зрения утилизации, - это купить новый поддон», - советует Миллер.

Помимо покупки новых, вы также можете попытаться установить отношения с предприятиями в вашем районе, чтобы найти старые поддоны, которые не использовались для перевозки продуктов питания, химикатов или других материалов, которые могут загрязнить древесину.

«Все зависит от региона», - говорит Миллер. «Вам, вероятно, придется просто поспрашивать и спрашивать разные компании, что они делают со своими поддонами, и таким образом узнавать информацию».

Поддоны, прошедшие переработку, всегда должны поступать из надежных источников. Погружение поддонов в мусорную корзину действительно не рекомендуется. Фото: Flickr / Aleka Iakovidou

В некоторых случаях вы также можете получить обрезки от производителей поддонов в вашем районе. Эти деревянные части могут быть слегка деформированы, обрезаны до неправильного размера или иным образом не подходить для использования на новом поддоне - это означает, что они могут быть потрачены впустую без нового дома.

Позвоните ближайшим к вам производителям поддонов или дистрибьюторам и спросите, как они утилизируют свои обрезки. Они могут быть готовы отдать их или продать по низкой цене.

Розничные продавцы вторичных строительных материалов, такие как ваш местный магазин Habitat for Humanity ReStore, также являются отличными поставщиками недорогой вторичной древесины. Поскольку использование этих источников значительно снижает проблемы со здоровьем, они могут быть лучшим выбором, если вы беспокоитесь о безопасности поддонов.

«Я думаю, это просто осведомленность», - говорит Миллер.«Это дает людям понять, что вам действительно нужно подумать об этой древесине, прежде чем использовать ее. Даже если это отличная идея, вы определенно захотите об этом подумать ».

Примечание редактора: Первоначально опубликованная 30 июля 2013 г., эта статья была обновлена ​​в январе 2020 г.

Деревянные поддоны 101: размеры, стандарты и многое другое

Каждый день тысячи поддонов находятся на складах в ожидании своей очереди для транспортировки товаров по США и по всему миру.Эти поддоны защищают предметы от повреждений во время транспортировки и служат базой для обработки и хранения продуктов.

Поддоны изготавливаются из различных материалов, таких как металл, дерево и пластик, но деревянные поддоны являются наиболее выгодными с точки зрения долговечности, стоимости, веса, ремонтопригодности и возможности вторичной переработки. Их также ценят за то, что они являются возобновляемым источником с меньшим воздействием на окружающую среду.

NWPCA

Национальная ассоциация деревянных поддонов и контейнеров или NWPCA - это торговая ассоциация, объединяющая 28 стран-членов в области производства, ремонта и распределения деревянных поддонов и контейнеров в промышленности.Он устанавливает стандарты производства и хранения деревянных поддонов, чтобы каждый из них был максимально безопасным для транспортировки и хранения.

Руководящие принципы, разработанные NWPCA, включают классификацию поддонов, размеры и стили. Он также охватывает компоненты, информацию о ремонте, санитарии и так далее.

Деревянные поддоны Материалы

Производители деревянных поддонов обычно классифицируют свои поддоны как хвойные, так и лиственные, а не древесные породы, из которых поступают пиломатериалы.Здесь нет реальной стандартизации, потому что виды, используемые для производства поддонов, во многом зависят от региона, в котором они производятся, и от того, какое дерево в изобилии растет в этом регионе. Например, в Северной Америке поддоны обычно изготавливаются из южной желтой сосны и дуба, но в Индии поддоны чаще всего изготавливаются из красного дерева.

Древесина хвойных и твердых пород

Древесина твердых пород - это пиломатериалы лиственных пород, таких как бук, ясень или дуб. Они, естественно, прочнее и долговечнее, чем древесина хвойных пород.

Хвойная древесина - это пиломатериалы, вырезанные из хвойных или вечнозеленых деревьев, таких как сосна, ель и пихта. Он легче и доступнее, чем древесина твердых пород, и идеально подходит для сушки в печи (метод термообработки для уничтожения грибков, насекомых и бактерий). Его также легко получить, поскольку деревья хвойных пород растут гораздо больше, чем лиственные.

Несмотря на то, что древесина мягче и легче, после термической обработки древесина становится тверже и прочнее, чем древесина твердых пород.

Классификация деревянных поддонов

Блочные поддоны

Деревянные поддоны обычно делятся на две категории: блочные и продольные.Поддон с блоками имеет деревянные блоки, которые образуют его основание, и он может иметь или не иметь досок нижнего настила. На каждой из четырех сторон поддона будет блок в углу и один посередине. Один блок помещается в самый центр поддона, всего девять блоков. Он также известен как «четырехсторонний» поддон, потому что зубья вилочного погрузчика могут легко получить доступ к поддону и поднять его со всех четырех сторон.

Поддоны со стрингерами

Поддоны с стрингерами используют стрингеры или доски в качестве основания для поддержки груза.Стрингеры, которые помещаются между верхней и нижней досками настила, обычно изготавливаются из дерева 3 × 4 или 2 × 4 и проходят вдоль двух сторон поддона и в самой середине. Этот тип поддонов предназначен для увеличения грузоподъемности транспортных средств и широко используется в розничной торговле и бакалейной промышленности.

Поддоны Stringer часто являются «двусторонними» поддонами, потому что домкрат для поддонов или зубья вилочного погрузчика могут получить доступ к ним только с двух сторон. Тем не менее, некоторые поддоны имеют выемку или фаску (на недоступных сторонах), чтобы обеспечить четырехсторонний вход.

Стили деревянных поддонов

Деревянные поддоны также сортируются по стилям. Они могут быть как односторонними, так и двусторонними, двусторонними или необратимыми. Односторонний деревянный поддон или полозья не имеют нижнего настила, а двусторонний имеет как верхний, так и нижний настил.

Двусторонний поддон имеет взаимозаменяемые стороны, которые можно использовать в качестве верхних ярусов. Необратимый, имея две колоды, может использовать только одну сторону в качестве верхней колоды.

Размеры деревянных поддонов

В настоящее время существует шесть размеров деревянных поддонов, которые ISO (Международный стандарт организации) признает во всем мире.Чаще всего используются следующие размеры (длина стрингера x ширина поддона):

  • 1067 × 1067 - обычно используется в Северной Америке, Европе и Азии
  • 1219 × 1016 - Северная Америка
  • 1100 × 1100 - Азия
  • 800 × 1200 - Европа
  • 1000 × 1200 - Европа и Азия
  • 1165 × 1165 - Австралия

Из двух размеров поддонов, которые ISO признает поддон GMA (или 1219 × 1016), является наиболее распространенным. Это поддон, который чаще всего используется для транспортировки и хранения в США.

Существует несколько других размеров поддонов, которые не признаны ISO, но часто используются для транспортировки товаров в США. Ниже перечислены некоторые из этих размеров, а также примеры товаров, часто отправляемых в ящиках такого размера:

  • 42 × 42 - Телекоммуникации и лакокрасочные изделия
  • 48 × 48 - Барабаны
  • 40 × 48 - Военные и цемент
  • 40 × 40 - Молочная промышленность
  • 48 × 45 - Автомобилестроение
  • 44 × 44 - Бочки и химикаты
  • 48 × 42 - Химические вещества и напитки
  • 36 × 36 - Напитки
  • 48 × 36 - Напитки, черепица и упаковка Бумага
  • 35 × 45.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *