Характеристики блоков керамзитобетонных блоков: Технические характеристики керамзитоблоков — страница

Содержание

Технические характеристики керамзитоблоков — страница

Керамзитоблоки по своим характеристикам находятся между кирпичами и блоками из газобетона/пенобетона. От кирпича они позаимствовали морозостойкость и прочность. С газобетонными блоками они роднятся благодаря низкому уровню теплопроводности, большим размерам и, при этом, небольшому весу. Технологический процесс изготовления блоков из керамзитобетона заключается в добавлении керамзита фракции 5-10 мм в цементне. От фракции керамзита зависят такие характеристики, как прочность и энергосбережение.

Керамзитоблоки используют как при строительстве несущих стен, так и для возведения перегородок. Немаловажным фактором склоняющим к выбору керамзитобетонных блоков является то, что стоимость постройки дома из керамзитоблоков ниже по сравнению с аналогичными материалами. Причиной тому характеристики материала, позволяющие строить стены с меньшей толщиной, да и на фундаменте можно сэкономить, так как такие блоки гораздо легче своих конкурентов, а соответственно снижается и нагрузка на фундамент.

Технические характеристики керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки используются как в малоэтажном строительстве, так и при возведении высотных зданий, ведь их технические характеристики идельно подходят для этих целей. Из этих блоков можно построить здание высотой до 12 этажей. Вес блоков составляет от 10 до 23 кг. Долговечность керамзитоблоков может достигать 60 лет.

Существует два типа блоков, отличающихся размером и формой: стеновые и перегородочные. По стандартам их размеры: стеновые — 188х190х390 мм, перегородочные — 188х90х390 мм. Максимально допустимое отклонение от стандартных габаритов не должно быть больше 10-20 мм. Еще одна из характеристик данного материала — наличие пустот. Пустотелый керазитоблок имеет вертикальные отверстия, снижающие вес блока и повышающие его энергосберегающие качества. Полнотелые блоки более прочные, но и более тяжелые.

Плотность и прочность

Это наиболее важные характеристики керамзитоблоков, так как от плотности зависят энергосберегающие свойства, а от прочности – надежность стен здания.

Плотность керамзитоблока зависит от фракции и меняется в диапазоне от 500 до 1800 кг/м3.

Прочность блоков составляет В3,5–В20, при пересчете на величину статической нагрузки составляет от 35 до 250 кг/см2.

Морозостойкость и огнестойкость

По ГОСТу керамзитоблоки могут иметь несколько марок морозостойкости: F25, F35, F50 и F75. Марки керамзитоблоков указывают на количество циклов заморозки и оттаивания, которое может выдержать блок, полностью пропитанный водой, без потери прочности.

Керамзитоблоки имеют очень хорошую огнестойкость. Они имеют самый высокий класс пожарной безопасности – А1. Это означает, что при воздействии открытого огня стена не разрушается на протяжении 7–10 часов.

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетонные блоки имеют плюсы и минусы, как и любой другой строительный материал. Давайте их рассмотрим:

Достоинства:

  1. Влагоустойчивый, что препятствует разрушению даже необработанных стен.
  2. Долговечность, даже в нашем климате.
  3. Высокие показатели прочности. Выдерживает статистическую нагрузку до 250 кг/см2.
  4. Небольшой вес, облегчающий процесс укладки.
  5. Низкая теплопроводность помогает сохранять комфортную температуру в любое время года.
  6. Огнестойкость и отсутствие токсичных продуктов горения.
  7. Хорошо сочетается с различными видами облицовочных материалов.
  8. Отличное соотношение цена-качество.
  9. Самый экологически чистым материал подобного типа, так как в состав входят только цемент, песок и керамзит.

Недостатки:

  1. Плохо переносят ударные и динамические нагрузки.
  2. При распиле образуют неровные края.

Плюсов у керамзитоблоков значительно больше, чем минусов, именно поэтому данный материал настолько популярен и имеет большинство положительных отзывов.

Сравним керамзитоблок с газоблоком и пеноблоком

Газоблоки быстро разрушаются под воздействием воды, чего нельзя сказать о керамзитобетонных блоках. А если же сравнивать пеноблок и керамзитоблок, то первый вдобавок к вышесказанному имеет еще и сильно нарушенную геометрию. Керамзитобетонные блоки, пеноблоки и газобетонные блоки по ряду характеристик достаточно близки. Керамзитоблоки поглощают меньше влаги, а так же превосходят по прочности своих конкурентов. Важной является еще одна характеристика — теплопроводность керамзитоблока, от которой зависит сохранение тепла в помещении.

Характеристики

Керамзитоблоки

Газоблоки

Пеноблоки

Прочность (кг/см2)

25-150

10-40

10-60

Плотность (кг/м3)

500-1800

200-900

450-900

Теплопроводность (Вт/мГрад)

0. 15-0.45

0.10-0.30

0.10-0.40

Морозостойкость (циклов)

15-50

15-35

15-50

Водопоглощение (%)

50

95

85

Фотографии домов, построенных из керамзитобетонных блоков

вес, теплопроводность, размеры, отзывы, плюсы и минусы

Рейтинг материала

16 out of 5

Цена

20 out of 5

Экологичность

20 out of 5

Практичность

12 out of 5

Внешний вид

20 out of 5

Легкость укладки

Итоговая оценка

4. 4

4.4 out of 5

Использование керамзитоблоков в строительстве позволяет снизить затраты на возведение зданий и общий вес конструкции. Это возможно благодаря наличию в их составе заполнителя в виде крупных фракций. Дома из керамзитобетона соответствуют всем архитектурным, эстетическим требованиям и правилам пожарной безопасности. Они отличаются долговечностью, прекрасной теплоизоляцией, устойчивостью к влиянию агрессивной среды.

Характеристики и свойства керамзитоблоков

По своим свойствам керамзитобетон отвечает требованиям технических условий к бетонным стеновым камням.

Характеристики керамзитоблоков:

  • вес варьируется в рамках 5-15 кг;
  • отличаются хорошими прочностными качествами. Использовать их можно не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении высоких строений. Благодаря пустотам в материале, можно выполнить скрытый каркас, чтобы несущая способность кладки была выше;
  • плотность составляет 700-1500 кг/м3;
  • имеют невысокую теплопроводность. Поэтому их применение возможно и в теплом, и в холодном климате.

Средние размеры блоков составляют:

  • длина – примерно 240-450 мм;
  • ширина – примерно 190-450 мм;
  • высота – примерно 188-240 мм;

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Чем выше процент керамзита в материале, тем ниже его прочность и теплопроводность. Все характеристики керамзитоблоков определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

Сколько весит керамзитоблок и его стандартные размеры расскажет видео:

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетон популярен в строительстве благодаря доступной цене и хорошим качествам. В отличие от древесины, он не подвергается горению и гниению. Преимуществом материала перед металлом является то, что он не ржавеет. При этом керамзитобетон комбинирует лучшие свойства таких материалов, как камень и дерево.

Достоинства керамзитоблоков:

  • имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычный бетон;
  • керамзит имеет рельефную поверхность, поэтому обеспечивается качественное сцепление материала с раствором;
  • благодаря особой структуре позволяют существенно повысить звукоизоляцию конструкции;
  • по сравнению с цементным бетоном, имеют более высокий уровень химической стойкости и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетон не разрушается под действием раствором сульфатов, мягкой воды, углекислот, щелочей и других веществ;
  • не горят, под действием огня не выделяют вредных веществ;
  • обладают хорошей паропроницаемостью;
  • стеновые и фундаментные блоки характеризуются повышенной морозоустойчивостью;
  • кладка керамзитоблоков такая же, как и при работе с керамическим кирпичом, но намного удобнее и легче. Один блок эквивалентен примерно 7 кирпичам;
  • легко укладываются вручную, без использования специальной техники;
  • стоимость кладки ниже, чем у обычного бетона;
  • могут применяться как в жилищном, так и промышленном или гражданском строительстве;
  • могут комбинироваться с различными видами железобетонных изделий, стройматериалов, оконных и дверных проемов;
  • сохраняют свои свойства около 50-75 лет.

Вместе с тем, керамзитобетону присущи и определенные недостатки по сравнению с иными подобными материалами. Из-за высокой пористости физико-механические качества материала (морозоустойчивость, прочность, плотность) несколько снижаются. Если планируется возводить массивное сооружение, необходимо выполнять точный расчет, учитывая прочность материала.

Керамзитоблоки более хрупкие, чем обычные бетонные блоки. Они отлично держат статичные нагрузки, но боятся динамичных деформаций. Гранулы в крупнопористых изделиях легко выковырять вручную. Их не следует ронять, потому что они могут расколоться. При раскрое они образуют неровные края с трещинами, которые легко осыпаются.

Такие особенности материала обусловливают наличие ограничений в его использовании. Допустим, для закладки фундамента рациональнее использовать обычный бетон, поскольку керамзитоблоки могут попросту рассыпаться.

В следующей таблице представлены основные характеристики керамзитобетона в сравнении с характеристиками других популярных строительных материалов.

Технические свойства керамзитобетона и других материалов

ХарактеристикиКерамзитобетонПенобетонГазобетонКирпич
Теплопроводность, Вт/м20,15-0,450,08-0,380,12-0,280,3-0,8
Плотность, кг/м3700-1500450-900200-6001000-2000
Водопроницаемость, %509510040
Масса, 1м2 стены500-90070-900200-3001450-2000
Морозоустойчивость, циклов50-20025-5010-3050-200
Прочность, кг/см225-15010-505-2050-150

 

 Отзывы о керамзитоблоках

Керамзитоблоки удобны в использовании и имеют достаточно простой процесс производства. Однако, многие изготовители добавляют меньше цемента, чем положено по нормам. Поэтому материал получается хрупким, и плиты на него монтировать сложно. При покупке обязательно нужно проверять внешний вид блока на скол.

Керамзитобетон имеет очень много отличных качеств. Это и стоимость, и небольшой расход раствора для кладки, и быстрый монтаж. Но при этом у него можно найти и недостатки. Его прочность не такая высокая, как, например, у кирпича. Поэтому устройство загруженных балок в перекрытии в таком доме невозможно. Кроме того, перевязать основную стену из керамзитоблоков с облицовочным рядом довольно сложно. В этом случае удобнее использовать кирпич.

Подробнее про особенности и мнения людей о керамзитобетонных блоках можно узнать из видео:

 

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Комментарии

Типы бетонных блоков, применяемых в строительстве · Аркспейс

В продаже имеется множество бетонных блоков, от плотных до легких, с различными свойствами, такими как звуко- и теплоизоляционные свойства, несущая способность и т. д. Различные типы бетонных блоков подходят для различных функций. Например, лицевые блоки выбираются там, где необходим внешний вид.

Бетонные блоки более устойчивы к атмосферным воздействиям при наружном использовании по сравнению с традиционной кирпичной кладкой, однако требуют особого внимания к качеству материала и деталям стока дождевой воды. Легкие блоки имеют преимущество в скорости возведения перед традиционной кирпичной кладкой.

Содержание

Типы бетонных блоков

Бетонные блоки могут иметь как плотные, так и легкие заполнители. Основные виды бетонных блоков

  • Твердый
  • Сотовый
  • Полый

Описание блоков включает номер и дату стандарта, тип блока, рабочие размеры, пределы допусков, конфигурацию, прочность на сжатие, качество поверхности, плотность в сухом состоянии, координирующий размер, тепловые свойства, движение влаги и т. д.

Блоки с лицевой стороной

Блоки с гладкой поверхностью улучшают визуальные качества. Они доступны в широком диапазоне цветов от светлого до темного; белый, песчаник, желтый, розовый, синий, зеленый и т. д. Текстуры варьируются от полированных, гладких и выветренных до полосатых и разделенных поверхностей.

Застекленные кирпичные блоки

Изготавливаются путем нанесения термореактивного материала на одну из сторон бетонных блоков, которые затем подвергаются термообработке для отверждения отделки. Используется как внутренне, так и наружно.

Глиняные блоки
  • Блоки из обожженной глины
    • Сото-изоляционные блоки из глины для кладки иногда используются в качестве единой обшивки для наружных несущих конструкций в качестве альтернативы стандартной конструкции с полостью. Они сочетают в себе конструкционную прочность, изоляцию и влагозащиту для наружных поверхностей. Внутренние поверхности отделаны гипсовой штукатуркой. .
  • Необожженные глиняные блоки
    • Используются для ненесущих перегородок, иногда их смешивают с соломой. Подходят для вторичной переработки, биоразлагаемы. Помогают стабилизировать внутреннюю влажность и температуру за счет естественного поглощения и выделения влаги и тепла.

Гипсовые блоки

Толщина гипсовых блоков колеблется в пределах 50-100мм. Они классифицируются по плотности и водопоглощению. Гипсоблоки можно использовать в качестве ненесущих перегородок и внутреннего утепления стен.

  • Плотность
    • Низкая плотность
    • Средняя плотность
    • Высокая плотность
  • Водопоглощение
    • h4,h3,h2

Производство бетонных блоков

Блоки бетонные плотные изготавливаются из природных плотных заполнителей, включающих гранитный щебень, известняк, гравий. Средние и легкие бетонные блоки изготавливают из керамзита, расширенного доменного шлака, спекшейся золы и пемзы.

Бетон заливают в формы, вибрируют и отверждают.

Газобетонные блоки (автоклавный газобетон) образуются путем смешивания алюминиевой пудры с песком, известью, золой-уносом и портландцементом.

Свойства

Плотность и прочность

Согласно британскому стандарту BS 6073-2: 2008, большинство бетонных блоков имеют предел прочности от 2,8 до 30 МПа и соответствующую плотность от 420 до 2200 кг/м3.

Долговечность

Блоки из плотного бетона

и некоторые блоки из легкого газобетона устойчивы к условиям замерзания/оттаивания ниже уровня влагозащитного слоя (DPC)
.

Фиксируемость

Эти блоки являются хорошим фоном для креплений. Гвозди используются для легких нагрузок, а дюбели и крепления используются для более тяжелых нагрузок.

Теплоизоляция

Для зданий требуются коэффициенты теплопередачи в диапазоне 0,27–0,30 Вт/м2·К в соответствии с Частью L утвержденного документа по строительным нормам. Этих значений достигают монолитные стены из высокоэффективных легких блоков, полые стены с частично/полностью заполненной изоляцией.

Огнестойкость

Конструкция из бетонных блоков обеспечивает хорошую огнестойкость. Противопожарная защита может варьироваться от 60 до 360 минут в зависимости от типа бетонного блока.

Звукоизоляция и звукопоглощение

Строительные нормы 2000 г., утвержденный документ E (2003 г.), требуют, чтобы минимальная звукоизоляция воздушного шума составляла 45Rw дБ для разделяющих стен и 40Rw дБ для внутренних стен спальни или туалета. Прохождение звука зависит от плотности и пористости материала.

Бетонные блоки хорошо отражают звук. Звукопоглощающие бетонные блоки изготавливаются с прорезью на открытой поверхности, которая пропускает звук в центральную полость.

Бетонные блоки

Блоки из облицовочного бетона в основном используются для наружных работ, чтобы улучшить их внешний вид. Изогнутая блочная кладка строится в зависимости от проекта с использованием стандартной блочной кладки, радиус зависит от размера блока.

Тонкие шовные блоки могут быть выполнены с раствором швов толщиной 2-3 мм. Специальный быстросхватывающийся раствор обычно схватывается в течение 60 минут, а полная прочность сцепления достигается всего через 2 часа, что позволяет укладывать большее количество слоев каждый день.

  • Преимущества кладки с тонкими швами
    • повышенная производительность
    • до 10% улучшенные тепловые характеристики благодаря уменьшению теплового моста строительного раствора
    • улучшенная герметичность конструкции
    • точность стены, позволяющая использовать внутреннюю тонкослойную штукатурку
    • более высокое качество строительства и меньший расход раствора.

Вот так:

Нравится Загрузка…

Опубликовано thearchspace

Просмотреть все сообщения от thearchspace

Искать. ..

Архитектурные курсы

Категории

Последние сообщения

Подписаться на блог по электронной почте

Введите адрес электронной почты, чтобы подписаться на этот блог и получать уведомления о новых сообщениях по электронной почте.

Адрес электронной почты

The Arch Space

The Arch Space

Следуйте за мной в Твиттере

Мои твиты

Тепловые и механические исследования перлитобетонных кожухов дымоходов жилых зданий

. 2021 16 апреля; 14(8):2011.

дои: 10. 3390/ma14082011.

Кшиштоф Дроздзол 1

принадлежность

  • 1 Факультет строительства и архитектуры, Опольский технологический университет, ул. Катовицка 48, 45-758 Ополе, Польша.
  • PMID: 33923754
  • PMCID: PMC8074170
  • DOI: 10.3390/ma14082011

Бесплатная статья ЧВК

Кшиштоф Дроздзол. Материалы (Базель). .

Бесплатная статья ЧВК

. 2021 16 апреля; 14(8):2011.

дои: 10.3390/ma14082011.

Автор

Кшиштоф Дроззол 1

принадлежность

  • 1 Факультет строительства и архитектуры, Опольский технологический университет, ул. Катовицка 48, 45-758 Ополе, Польша.
  • PMID: 33923754
  • PMCID: PMC8074170
  • DOI: 10.3390/ma14082011

Абстрактный

Дымоходы – это конструкции, предназначенные для отвода выхлопных газов от отопительных приборов наружу зданий. Материалы, из которых они изготовлены, оказывают большое влияние на их пожарную безопасность, а также на безопасность всего здания. Поскольку современные тенденции в строительной отрасли движутся в сторону улучшения воздействия на окружающую среду и пожарной безопасности, постоянно вносятся изменения в строительные материалы. Это также относится к развитию технологии дымоходов, поскольку по-прежнему существует признанная потребность в новых решениях, когда речь идет о материалах, используемых в производстве дымоходных систем. В данной статье представлены результаты испытаний дымохода из инновационных перлитобетонных блоков. Были проанализированы четыре различных перлитобетонных блока, различающихся объемной плотностью. Затем полученные результаты сравнивали с широко используемыми бетонными блоками из лека (легкий керамзитобетон). Результаты испытаний подтвердили высокие изоляционные свойства перлитобетонного блока, из которого изготовлен инновационный кожух дымохода. Уровень пожарной безопасности сохранялся даже при высоких температурах, возникающих при возгорании сажи (1000 °С). Эти свойства сохранились, несмотря на отсутствие дополнительной изоляции дымохода. Несмотря на то, что термическая нагрузка снизила прочность на сжатие блоков дымохода, они все же показали достаточную среднюю прочность 4,03 МПа. Кроме того, результаты испытаний подтвердили возможность рекуперации тепла из дымохода с эффективностью 23-30%, что представляет собой значительное увеличение по сравнению с дымоходами из бетонных блоков.

Ключевые слова: печная труба; пожарная безопасность; рекуперация тепла; перлитобетон.

Заявление о конфликте интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Цифры

Рисунок 1

Поперечное сечение слоев…

Рисунок 1

Сечение слоев анализируемой дымовой трубы (размеры в мм).

фигура 1

Сечение слоев анализируемой дымовой трубы (размеры в мм).

Рисунок 2

Фотографии: ( a )…

Рисунок 2

Фотографии: ( a ) перлит (1), ( b ) бетонный блок leca…

фигура 2

Фотографии: ( a ) перлитобетонные блоки (1), ( b ) лекабетонные блоки (2) и ( c ) перлитобетонные блоки (3–6) с различной насыпной плотностью.

Рисунок 3

Зависимость теплопроводности…

Рисунок 3

Зависимость коэффициента теплопроводности от насыпной плотности перлита и…

Рисунок 3

Зависимость коэффициента теплопроводности от насыпной плотности перлитных и лекабетонных блоков; 2* значение определено на основе [33,34].

Рисунок 4

Тестовые фотографии: ( a )…

Рисунок 4

Тестовые фото: ( a ) вид на герметичный дымоход над крышей и…

Рисунок 4

Тестовые фотографии: ( a ) вид на герметичный дымоход над крышей и ( b ) отопительный прибор после установки.

Рисунок 5

Испытательный стенд (синий и красный…

Рисунок 5

Испытательный стенд (синяя и красная стрелки обозначают воздух и вытяжку соответственно).

Рисунок 5

Испытательный стенд (синяя и красная стрелки обозначают воздух и вытяжку соответственно).

Рисунок 6

Схема стенда б/у

Рисунок 6

Схема стенда для огневых испытаний дымоходов.

Рисунок 6

Схема стенда для огневых испытаний дымоходов.

Рисунок 7

Стенд для огневых испытаний:…

Рисунок 7

Стенд для огневых испытаний: ( a ) испытал дымоход на испытательном…

Рисунок 7

Стенд для огневых испытаний: ( a ) проверенная дымовая труба на испытательной камере и ( b ) генератор горячего выхлопа.

Рисунок 8

Курс испытаний на прочность – сжатие…

Рисунок 8

Курс испытаний на прочность – сжатие блока в гидравлическом прессе.

Рисунок 8

Курс испытаний на прочность – сжатие блока в гидравлическом прессе.

Рисунок 9

Вид ( a )…

Рисунок 9

Вид на ( a ) прозрачную контрольную точку на входе в…

Рисунок 9

Вид ( a ) прозрачной контрольной точки на входе воздуха в печь, ( b ) цветной конструкции воздуховода (красный) и ( c ) цветного дымохода (синий).

Рисунок 10

Тепловая эффективность дымохода…

Рисунок 10

Тепловая эффективность дымохода из перлитобетонных блоков.

Рисунок 10

Тепловой КПД дымохода из перлитобетонных блоков.

Рисунок 11

Видимые повреждения, вызванные сжатием…

Рисунок 11

Видимые повреждения, вызванные сжимающей нагрузкой.

Рисунок 11

Видимые повреждения, вызванные сжимающей нагрузкой.

Рисунок 12

Результаты испытаний на прочность при сжатии.

Рисунок 12

Результаты испытаний на прочность при сжатии.

Рисунок 12

Результаты испытаний на прочность при сжатии.

См. это изображение и информацию об авторских правах в PMC

Похожие статьи

  • Свойства и распределение микроструктуры высокоэффективного теплоизоляционного бетона.

    Мохаммад М., Масад Э., Сирс Т., Аль-Гамди С.Г. Мохаммад М. и др. Материалы (Базель). 2020 1 мая; 13(9)):2091. дои: 10.3390/ma13092091. Материалы (Базель). 2020. PMID: 32369971 Бесплатная статья ЧВК.

  • Неразрушающий контроль технического состояния промышленных высотных железобетонных дымовых труб, подвергающихся воздействию высоких температур.

    Май М., Убыш А., Хаммадех Х., Аскифи Ф. Май М и др. Материалы (Базель). 2019 24 июня; 12 (12): 2027. дои: 10.3390/ma12122027. Материалы (Базель). 2019. PMID: 31238578 Бесплатная статья ЧВК.

  • Легкий реактивный порошковый бетон, содержащий вспученный перлит.

    Гжещик С., Янус Г. Гжещик С. и соавт. Материалы (Базель). 2021 17 июня; 14 (12): 3341. дои: 10.3390/ma14123341. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34204260 Бесплатная статья ЧВК.

  • Акустические свойства инновационных бетонов: обзор.

    Федюк Р., Амран М., Ватин Н., Васильев Ю., Лесовик В., Озбаккалоглу Т. Федюк Р. и соавт. Материалы (Базель). 2021 14 января; 14 (2): 398. дои: 10.3390/ma14020398. Материалы (Базель). 2021. PMID: 33466943 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

  • Обзор литературы о способности бетона сохранять прочность после воздействия огня на основе коэффициента накопления тепла.

    Паштетник М., Врублевски Р. Пастетник М. и соавт. Материалы (Базель). 2021 авг 21;14(16):4719. дои: 10.3390/ma14164719. Материалы (Базель). 2021. PMID: 34443241 Бесплатная статья ЧВК. Обзор.

Посмотреть все похожие статьи

использованная литература

    1. Леппянен П., Инха Т., Пентти М. Экспериментальное исследование влияния расчетной температуры дымовых газов на пожаробезопасность дымоходов. Пожарная техника. 2014; 51:847–866. doi: 10.1007/s10694-014-0415-4. — DOI
    1. Леппянен П. , Маласка М., Инха Т., Пентти М. Экспериментальное исследование пожарной безопасности дымоходов при реальном использовании и реальных условиях объекта. Дж. Билд. англ. 2017;14:41–54. doi: 10.1016/j.jobe.2017.09.014. — DOI
    1. Леппянен П., Нери М., Мякинен Й. Выделение тепла при тлеющем горении вяжущего минеральной ваты. Дж. Структура. мех. 2015;48:68–82.
    1. Нери М., Лускиетти Д., Фиорентино А., Пилотелли М. Экспериментальный анализ дымоходов в деревянных крышах. Пожарная техника. 2016; 52:1939–1955. doi: 10.1007/s10694-015-0525-7. — DOI
    1. Нери М.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *