Дипломная работа на тему выделка кожи: Технология выделки шкур в условиях СПоК «Усма»

Содержание

Технология выделки шкур в условиях СПоК «Усма»

1. Аронина Ю.Н. Технология выделки и крашения меха. М.: НИИМЕХПРОМ — 1977 г. — 120 с.
2. Балаберова Н.А., Михайлов А.Н., Шуленкова Е.И. Справочник коже-венника (технология). — М.: Легпромбытиздат, 1986. — 272с.
3. Белякова В.И., Зуева В.Г., Курлатова Л.Н. Технология меха и шубной овчины. М.: НИИМЕХПРОМ — 1984 г. — 248 с.
4. Богданов Н.В. Оценка свойств полуфабриката вспомогательных материалов и процессов в меховой промышленности. Сборник методик. М.: ОАО «НИИМЕХПРОМ». 2004. — 66 с.
5. Бурмистров А.Г. Машины и аппараты производства кожи и меха. М.: Колос, 2006 г. — 384 с.
6. Головтеева А.А., Куциди Д.А., Санкин Л.Б. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха.- М.: Легпромбытиздат, 1987. — С.37-50, 170, 250-257.
7. Горячев С.Н., Григорьев Б.С. Химические материалы и технологии обработки мехового сырья.- М.: Изд. дом «Меха мира», 1999. — 106с.
8. Ганцов Ш. К. и др. Пушно — меховые товары. — М.: Экономика, 1989.
9. Григорьев Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. М.: НИИМЕХПРОМ- 2005 г. — 88 с.
10. Гойфман Б.Г. Оборудование предприятий меховой промышленности / Б.Г. Гойфман, В.Л. Чекмарев, Л.А. Крицберг, Л.В. Розенштей. М.: Легпромбытиздат. 1991. — 306 с.
11. ГОСТ 7234 — 83 Пушно — меховые товары, сортность. — М.: Изд — во стандартов, 1983.
12. ГОСТ 13104-77 Сырье кожевенное. Методы определения усола и массы нетто. — М.: Изд-во стандартов,1977. — 8с.
13. ГОСТ 13830-68. Соль поваренная пищевая. — М.: Изд-во стандартов, 1971. — 9с.
14. ГОСТ 28425-90. Сырье кожевенное. ТУ. — М.: Изд-во стандартов, 1990.- 12с.
15. ГОСТ 28504-90 Шкурки меховые и овчина шубная невыделанные. Методы определения структурной поврежденности и бактериальной зараженности кожевой ткани. — М.: Изд-во стандартов,1990. — 9с.
16. ГОСТ 12.01.007 — 76 Система безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. — М.: Изд-во стандартов. -1976. — 17c.
17. Дрозд, М.И. Основы материаловедения : учебное пособие / М.И. Дрозд. —
Минск : Вышэйшая школа, 2011. — 432 с. — ISBN 978-985-06-1871-9; [Электронный ресурс]. — URL:
http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=109933.
18. Дубиновский М.З., Чистякова Н.В. Технология кожи. — М.: Легпром- бытиздат, 1991. — С.48-82.
19. Иванова В.Я., Голубенко О.А. Товароведение и экспертиза кожевенной продукции. — М.: Дашко и Ко, 2003. — С.17-24, 31-34.
20. Казас В.М. Меховое производство. Практическое пособие. — М.: ООО ТД «Издательство Мир книги», 2011. — 304 с.
21. Комиссарова Л.А. Химические материалы и технологии отбеливания пигментированного и непигментированного волосыного покрова меховых шкурок. — М.: ЗАО ИКАР, 2004. — 56 с.
22. Казанцева И.И. Выделка шкур и изготовление изделий из них. — М.:АСТ: Сталкер, 2005. — 312с.
23. Калиева, О.М. Товароведение меховых товаров / О.М. Калиева, Е.Г. Кащенко, В.Н. Марченко; Министерство образования и науки Российской Федерации. — Оренбург: Оренбургский государственный университет, 2012. — 266 с.: ил., табл.;[Электронный ресурс]. — URL: http://biblioclub.ru/index.php?page=book&id=258823
24. Лифиц И. М., Леженин Е. Д., Меркулова А. И. И др. Исследование непродовольственных товров. -М.: Легпромбыт издат, 1979.
25. Островская А.В. Подготовительные процессы в производстве кожи и меха. — Казань: КГТУ, 2002. — 340 с.
26. Страхов И.П., Шестакова И.С., Куциди Д.А. и др. Химия и технология кожи и меха. Учебник для вузов — М.: Легкая индустрия, 1985г. — 496 c.
27. Товароведение и экспертиза пушно — меховых и кожевенно — обувных товаров / Серия «Учебники, учебные пособия. — Ростов н/Д: Феникс, 2002.
28. Химические материалы для кожевенной и меховой промышленности. — Иваново: ГП «Издательство «Иваново», 2000. — С.9.
29. Чацкий П. И. Технология крашения меха и шубной овчины. — М.: Легпромбытиздат, 1980.
30. Шейфер О.Я. Производство и первичная обработка кожевенного и шубно-мехового сырья. — М.:»Нива России», 1982.
31. Эткин Я. С. Товароведение пушно — мехового сырья и готовой продукции. — М.: Легпромбытиздат, 1990.
32. JOS.H.Lowenstein.sons,inc. Основы выделки, крашения и отбеливания меха с химическими материалами компании «Lowensttin». — Киров: ОАО «Кировская областная типография». 2008. — 288 с.

Купить

Дипломная работа на тему Технология выделки овчин

СОДЕРЖАНИЕ

 

Word, ведомость, спецификация, чертежи (часть чертежей представлена выше), титульный лист.

 

Введение (выдержка из текста дипломной работы)

 

Происходящее в настоящее время изменение аграрной политики, предоставленные возможности труженикам села проявлять самостоятельность, предприимчивость и инициативу вселяют надежду на будущее увеличение производства животноводческой продукции и сырья. Приобретает первостепенное значение проблема улучшения качества кожевенного и шубно-мехового сырья, так как нарушение технологии содержания и убоя животных, съемки, первичной обработки, травления шкур делает дорогостоящее сырье малопригодным или вообще непригодным для выработки доброкачественных изделий.

Сохранение ценных свойств кожевенного и шубно-мехового сырья на всех стадиях его получения и обработки повышает эффективность использования его в производстве.

Поэтому при современных масштабах производства кожевенного и шубно-мехового сырья даже незначительное, но повсеместное улучшение качества дает экономический эффект.

Расширение хозяйственной самостоятельности предприятий и организаций внесло существенное изменение в порядок проведения заготовок. Если раньше единственным в стране заготовителем всего животноводческого сырья в колхозах и совхозах и у населения являлась заготовительная система потребительской кооперации, то начиная с 1989 года за ней сохранена эта функция только в отношении государственных заготовок кожевенного сырья. Сырьё, наряду с потребкооперацией разрешается закупать предприятиям и организациям местной промышленности, бытового обслуживания и кооперативам для переработки и изготовления на своих предприятиях готовых изделий, а также реализации шубно-меховых товаров народу.

Колхозы, совхозы, агрокомбинаты и другие сельскохозяйственные предприятия, имеющие цеха по переработке шубно-мехового сырья, имеют право оставлять в своем распоряжении весь объем этого сырья, образующийся в их хозяйствах в результате выращивания овец, а также принимать на переработку на довольческих условиях такое сырьё от других хозяйств и от населения.

Освоив приемы и методы получения, выделки и хранения высококачественного сырья с учетом существующих стандартов, производители сырья в хозяйствах, индивидуальные владельцы скота и заготовители предприятий, вырабатывающих меховые изделия, получат высокий экономический эффект.

 

Содержание

 

Введение 9

1. Обоснование темы проекта 11

1.1 Обзор литературы по теме проекта 11

1.2 Обзор технологии и передового опыта по выделке овчин 12

1.3 Состав и производственный процесс выделки овчин в цехе 32

2. Расчётно-технологическая часть 35

2.1 Предлагаемый комплект оборудования цеха 35

2.2 Технологический расчёт 38

2.2.1 Пропускная способность 38

2.2.2 Расход воды 39

2.2.3 Расход химикатов 40

2.2.4 Расчет вентиляции 41

2.2.5 Расчет отопления 42

2.2.6 Расчет освещения 43

2.3 Техническое обслуживание оборудования цеха 44

2.4 Технологическая карта на выделку овчин 48

3. Конструкторская разработка 50

3.1 Определение длины наклонного транспортера 50

3.1.1 Расчетная длина транспортера 50

3.1.2 Угол наклона транспортёра 51

3.2 Выбор ленты 51

3.2.1 Производительность транспортера 51

3.2.2 Ширина ленты 52

3.3 Определение погонных нагрузок 52

3.3.1 Погонная нагрузка от транспортирующего материала (кг/м) 52

3.3.2 Погонная нагрузка от ленты (кг/м) 52

3.3.3 Погонная нагрузка от роликов (кг/м) 52

3.4 Определение натяжения в характерных точках транспортера 53

3.4.1 Натяжение в точке 1, определяемое из условия провисания ленты 53

3.4.2 Натяжение в точке 2 54

3.4.3 Натяжение в точке 4 54

3.4.4 Натяжение в точке 3 55

3.5 Выбор двигателя 55

3.5.1 Статическая мощность на привод 55

3.5.2 Проверка двигателя на условие пуска 56

3.5.3 Выбор редуктора 57

3.6 Проверка сцепления ленты с барабаном 57

3.7 Проверка ленты на прочность 58

3.8 Размер барабанов 58

3.9 Расчет валов 59

3.10 Расчет подшипников 60

3.11 Расчет винта 61

4. Производственная безопасность 62

4.1 Актуальность проблемы обеспечения безопасности 62

4.2 Расчёт средств пожаротушения для цеха по выделке овчин 62

4.3 Обеспечение безопасности в цехе по выделке овчин 63

5. Экологическая безопасность 66

5.1 Экологическое описание СПК «Красногорье» 67

5.2 Экологическая безопасность конструкторской разработки 72

6. Оценка эффективности решений 74

6.1 Технико-экономические показатели проекта 74

6.2 Технико-экономические показатели конструкторской разработки 76

Заключение 84

Список используемой литературы 85

ПРИЛОЖЕНИЯ

 

Список используемой литературы

 

1. Ананьин А.Д., Юхин Г.П., Нешитая Г.Ф. Бизнес-планирование в дипломных проектах по агроинженерии. – М.: КолосС, 2007. – 277 с.

2. Стандарт предприятия СТП ВГСХА 2-07. Проекты (работы) курсовые и дипломные. Под ред. Ю.А.Савченко. – Киров, Вятская ГСХА, 2007. – 69 с.

3. Курочкин А.А., Спицын А.И., Зимняков В.М. и др. Дипломное проектирование по механизации переработки сельскохозяйственной продукции. – М.: КолосС, 2005. – 359 с.

4. Технология производства и переработки животноводческой продукции. Под общей ред. Н. Г. Макарцева. – Калуга: «Манускрипт», 2005. – 371 с.

5. Мурусидзе Д.Н., Кирсанов В.В., Чугунов А.И. и др. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства. – М.: КолосС, 2007. – 314 с.

6. Абдурохманов А.А. и др. Передовой опыт организации заготовок и повышения качества кожевенного и шубно-мехового сырья. – М.: ЦНИИТЭИ СССР, 1982. – 153с.

7. Технологические основы производства и переработки продукции животноводства. – М.: издательство МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2003. – 340 с.

8. Шейфер О.Я. Производство кожи и овчин высокого качества. – М.: Россельхозиздат, 1986. – 305 с.

9. Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства. – М.: Агропромиздат, 1993. – 319 с.

10. Курочкин А.А. Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства. – М.: КолосС, 2008. – 491 с.

11. Чернов А.В. и др. Химия кожевенного и мехового производства. – М.: Издательство по  легкой промышленности, 1967. – 246 с.

12. Шейфер О.Я. Производство кожи и овчин высокого качества. – М.: Россельхозиздат, 1986. – 305 с.

13. Мурусидзе Д.Н., Легеза В.Н., и др. Технология производства продукции животноводства. – М.: КолосС, 2005. – 410 с.

14. Коннохович А.А., Орлов И.М., Эткин Я.С. Первичная обработка и заготовка животноводческого сырья, — М.: Колос, 1972. – 241 с.

15. Ерохин М. Н., Карп А. В. И др. Детали машин и основы конструирования. Под редакцией М. Н. Ерохина. – М.: Колос, 2005 г. – 528 с.

16. Подъемно-транспортирующие машины. Под ред. М.Н.Ерохина. – М.: КолосС, 2008. – 290 с.

17. Практикум по экономике сельского хозяйства. Под ред. В.Т. Водянникова. – М.: КолосС, 2008. – 272 с.

18. Экономика сельского хозяйства. Под ред. В.Т.Водянникова. – М.: КолосС, 2007. – 417 с.

19. Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности на производстве. – М.: КолосС, 2006. – 432 с.

20. Об охране окружающей природной среды. Закон РФ от 14.01.2002 г. – М.: 2002. – 18 с.

Доклад «Технология выделки кожи и шкур»

Министерство образования и науки республики Бурятия

Государственное бюджетное профессиональное

образовательное учреждение

«Закаменский агропромышленный техникум»

Региональная научно-практическая конференция «Шаг в науку»

ДОКЛАД

«Технология выделки кожи и шкур»

Выполнила: Тубанова Виктория

студент группы «Повар, кондитер»

Руководитель: Гонжитова Дулмажап Лхасарановна, преподаватель русского языка и литературы

Закаменск, 2019г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………

ГЛАВА I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫДЕЛКИ КОЖИ И ШКУР ………………………………………………………………

ГЛАВА II. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЯ ВЫДЕЛКИ КОЖИ И ШКУР…………………………………………………

ЗАКЛЮЧЕНИЕ ………………………………………………………………..

3

5

9

12

СПИСОК………………………………………………………………………..ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………………………

13

14

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность исследования заключается в том, что сегодня в Бурятии и в Агинском Бурятском округе исчезают народные промыслы. Печальной участи подверглось и древнейшее традиционное занятие бурят – выделка кожи. Этому способствуют появление большого ассортимента готовых покупных изделий массового спроса. Прежде всего, предметов одежды и быта из развивающихся стран с низкой стоимостью ресурсов (труд, сырье).

Между тем в аграрной Бурятии и Аге, где активно развивается животноводство, в том числе скотоводство и овцеводство, с сырьём для кожевенного дела проблем быть не должно. Возрождение ремесла поспособствует не только развитию нового для данных территорий производства, но и окажется выгодным селянам. Ведь повсеместно сегодня мы наблюдаем, что после забоя скота шкуры сразу выбрасывают или они лежат, пока не испортятся. Но при этом все утверждают, что вещи из натурального материала пользуются большим спросом. Это могут быть ковры из шкур, сумки, обувь и т.п. Однако даже мастера по коже покупают сырье из других регионов.

Сегодня мы утратили большую часть элементов народного бытования. В том числе и технологию выделки кожи. Необходимо сохранить и возродить все это, – отметил д.т.н., директор ООО «МИП «ЭКОМ» Дмитрий Шалбуев. – Конечно, выделка шкур в домашних условиях процесс трудоемкий. Но в век высоких технологий это приобретает другое значение, так как с уходом из жизни представителей старшего поколения технология обработки шкуры и кожи могут оказаться навсегда утерянными и невосполнимыми. Сегодня современная молодежь, да и люди среднего возраста не стараются овладеть ремеслом обработки кожи.

Гипотезу исследования: Если изучить технологию обработки кожи и шкуры у бурят и довести до всех, то возможно найдутся женщины-мастерицы, которые заинтересовались бы данным видом ремесла.

Объект исследования: ремесло бурят

Предмет исследования: технология обработки кожи и шкуры

Цель исследовательской работы: — изучить технологию обработки кожи и шкуры у бурят, овладеть ремеслом и по возможности заинтересовать население к возрождению данного народного промысла.

Задачи исследования:

— изучить в научной литературе и сети интернет информацию о технологиях обработки кожи и шкуры;

— провести опрос старожилов, родственников из сел Чиндалей и Цокто-Хангил, специалистов по шитью национальной одежды информацию о технологии обработки кожи и шкуры, обобщить данный материал;

— совместно с мастерами изготовить станок и собрать инструменты для обработки кожи и шкуры;

— под руководством родственников овладеть технологией обработки кожи и шкуры;

— выпустить брошюру «Технология обработки кожи и шкуры» и распространить среди населения.

Новизна данной работы заключается в том, что в исследовательской работе использована бурятская лексика, которая применялась при обработке кожи и шкуры. Это немаловажный аспект практической работы и ценен для подрастающего поколения для сохранения этнокультурных традиций. Также новизна исследования заключается в выпуске брошюры «Технология обработки кожи и шкуры».

Методы исследования:

  • анализ научной и специальной литературы;

  • наблюдение;

  • опрос, беседа;

  • анализ полученных результатов

  • конструирование

Практическая значимость работы: Результаты исследования могут быть интересны для женщин — мастериц, преподавателей по рукоделию и в целом населению для сохранения народного промысла.

ГЛАВА I. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ. ТЕХНОЛОГИЯ ВЫДЕЛКИ КОЖИ И ШКУР У БУРЯТ

Древним видом домашнего производства у бурят была обработка кожи для изготовления одежды, обуви, конской сбруи, мешков, сумм, мешочков для чая и соли, кузнечных мехов и т.д. Обработка кожи, войлока была неотъемлемо связана со скотоводством, охотой бурятских племен, а также кочевым образом жизни скотовода и во многом зависела от мастерства женщин, которые с детства обучались шитью и владели простейшими навыками обработки овчины, кожи.

В условиях домашнего производства обработке подвергались шкуры всех домашних животных, диких (лося, изюбра, косули, кабарги, горного козла), а также пушных зверей. Обработку основной части кожи проводили весной и осенью Шкуры мелких домашних (овец, коз) и диких животных (косули, кабарги, белки, соболя) обрабатывали при удобном случае в течение всего года.

     Кожу крупного рогатого скота предварительно замачивали в воде, настоянной на лиственничной коре до темного цвета. Кожу выдерживали в настое до тех пор, пока шерсть не начнет отдираться. Затем кожу вынимали из настоя, накидывали на деревянный кругляк и соскребали шерсть скребком, иногда это делали ножом или старой косой. Для этого шкуру накидывали на деревянный кругляк и начинали соскребать с нее шерсть. Взяв скребок обеими руками, скребли шкуру движениями на себя. Во время этого процесса из шкуры выдавливалась влага. Способ удаления волос со шкуры у бурят был разный. Например, шкуру со стороны волос обмазывали теплым коровьим пометом, складывали и оставляли дома в теплом месте. Через три дня волосы с кожи легко удалялись, их выщипывали руками.

Существовали разные приемы обработки шкур. Некоторые из них не требовали почти никаких усилий – шкуры просто высушивались в разостланном на земле виде, другие обрабатывались с помощью разнообразных приемов и приспособлений – в зависимости от того, для чего предназначалось изделие.

Дальнейшую обработку кожи проводили в кожемялке. Кожемялка состояла из деревянной оси (столба), врытой в землю. На ось устанавливали две параллельные доски, расположенные друг над другом и соединенные вертикальными стойками. Все это вращалось вокруг деревянной оси. Ось имела посередине прорез, через который пропускалась сложенная вдоль кожа, которая закручивалась вокруг оси во время кручения кожемялки. Между двумя стойками прикреплялась длинная жердь, при помощи которой кожемялка приводилась в движение человеком или животным (лошадь, бык). Когда кожемялку приводили в движение с помощью животных, к свободному концу жерди привязывали постромки, которые соединялись с ярмом или хомутом. Во время движения кожемялки кожа терлась об острые края стоек и таким путем размягчалась. 

Кожу обрабатывали в кожемялке до тех пор, пока она полностью не высохнет. При этом кожемялку вращали сначала в одну сторону, пока шкура не намотается на ось. затем — в другую. Высохшую кожу вынимали и обмазывали закваской — простоквашей из цельного молока. Простокваша пропитывала кожу и делала ее мягкой. Закваску периодически обновляли.  Кожу стали обмазывать заваренными отрубями в виде жидкой кашицы.  По-видимому, это является следствием занятия бурятами земледелием.

       Размякшую кожу складывали в длину мездрой наружу и заново отделывали в кожемялке до сухости. Затем начинался следующий процесс. Высохшую кожу вынимали и пропитывали размягченной печенью скота со стороны мездры. Печень размягчали следующим образом: варили и оставляли в бульоне.  Разварившуюся печень размешивали в бульоне до образования кашицы и ею пропитывали кожу.  Пропитанную кожу заново обрабатывали в кожемялке. По словам информаторов, в кожемялке (эрьюулсэ) за один раз выделывали 2-6 шт. кожи крупного рогатого скота или десяток овечьих шкур.

        Вместимость кожемялки (эрьюулсэ) зависела от ее размеров. По материалам А.К. Богданова, в кожемялку такого типа «Ольховские буряты одновременно закладывали 20 штук шкур крупного рогатого скота или 40 овчин, но в такой кожемялке мягкая овчина быстро рвалась.» Выделка кожи в эрьюулгэ могла продолжаться в течение десяти и более дней и целиком зависела от погоды, так как кожу мяли в солнечные дни. Если кожа за ночь высыхала, ее пропитывали простоквашей. После выделки кожа становилась мягкой, эластичной и белой. С выделанной кожи соскребали мездру с помощью скребка хэдэргэ.

         Выделанную кожу дымили, для того чтобы она не портилась от воздействия влаги и моли. Для этого выкапывали яму цилиндрической формы, глубиной 70-80 см и диаметром 25-30 см. В яме поджигали опавшие сосновые, еловые шишки или древесные гнилушки, они тлели и выделяли дым. Вокруг ямы втыкали три палки длиной около одного метра, верхние концы которых соединялись ремешком. На такое приспособление обертывали кожу мездрой внутрь в виде чума, чтобы не было щелей. Во время дымления следили за тлеющими шишками, чтобы не образовалось пламя. Пламя могло сжечь кожу. Кожу дымили в течение 10-20 минут, пока она не станет желтой. За один раз дымом обрабатывали две бараньи или одну коровью шкуру. Иногда палочки устанавливали по-иному. Вокруг ямы втыкали четыре вертикальные палочки, длина которых была равна ширине кожи. Кожу оборачивали вокруг палочек, оставляя верх открытым. Дым от тлевших шишек выходил через верхнее отверстие. Нужно отметить, что копать яму для дымления кожи разрешалось только женщинам старческого возраста. Если старуха не имела сил копать, то ей достаточно было начертить контур будущей ямы. Остальное довершали молодые женщины.

        Овечью шкуру выделывали иначе. Процесс выделки овчины начинался с сушки (если она была сырой). Для этого ее раскладывали в тени мездрой вверх на 2-3 дня. Затем высохшую кожу смачивали любым кисломолочным продуктом (простокваша, молочная барда). Намокшую кожу складывали по диагонали, вовнутрь обмазанной стороной. При этом шерсть не должна была прилипать к мездре. На двух концах сложенной шкуры получалась узкая полоса из кожи ноги. На эти концы прикрепляли круглые палочки (мушхалаа) длиной 30-40 см. Для этого концы шкуры перегибали через палочки и прятали в складке мездры. Один конец овчины с палочкой придавливали ногами, сидя на маленькой скамейке, а другой конец, закручивая до упора то в одну, то в другую сторону, тянули к себе, вытягивая кожу. После этого шкуру в закрученном виде оставляли на несколько часов. Эту работу проделывали 2-3 раза в день. Если кожа высыхала, то ее заново смазывали простоквашей и продолжали выделку. Примерно через 5-7 дней кожа приобретала белый цвет, после чего ее обрабатывали скребком. Женщина садилась на пол, вытянув ноги. Один конец кожи зажимала между ступнями, затем брала обеими руками скребок (хэдэргэ) и скребла им по овчине по направлению к себе. После этой операции кожа растягивалась и становилась мягкой, затем с нее снимали мездру скребком. Шерсть выделанной овчины мыли молочной сывороткой, стараясь не подмочить внутреннюю часть кожи. Готовую, выделанную овчинную шкуру обрабатывали дымом.

             Технология обработки шкур диких и домашних животных была идентичной, здесь не обнаруживается принципиальных различий. Шкуру диких животных большого размера выделывали с помощью кожемялок. Меха небольшого размера (беличьи, заячьи, соболиные) обрабатывали вручную, без применения специальных инструментов. Шкурки сушили в натянутом виде, мездрой наружу. Затем шкурку мяли руками, предварительно пропитав кисломолочным продуктом (простокваша, молочная барда). Когда она становилась мягкой и эластичной, осторожно снимали мездру.

Вывод: На протяжении многих поколений буряты-скотоводы вырабатывали простейшие и целесообразные формы обработки продукции животноводства, многие из которых являлись уникальными, присущими только бурятам.

Изучение технологии обработки кожи и шкуры у бурят свидетельствует о достаточно высокой культуре производства, которое в основном отвечало с учетом не совершенства материальной базы того времени, научным требованиям обработки, хранения и использования продукции животноводства.

ГЛАВА II. ИЗУЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ОБРАБОТКИ КОЖИ И ШКУРЫ. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

Практическая часть исследования состояла из 4 частей.

В первой части проведена работа по сбору материала — изучение технологии обработки кожи и шкуры. В этом мне непосредственно помогали мои родственники (бабушка и дедушка) и старожилы села Цокто –Хангил и Чиндалей.

По результатам опроса я выяснила следующее: (по рассказу бабушки Бальжит, старожилки села Долгор)

Процесс обработки, выделки шкур носит общее название: арhа элдэхэ. Первым этапом выделки шкуры является снятие остатков жира и мяса или на бурятском называется «халимнаха». После снятия остатков жира и мяса шкуру сушили в течение нескольких дней. Это этап «хатааха». Во время подсушивания шкуру постоянно расправляли «жэгдэлхэ» и растягивали «татаха».

Старожилка из села Цокто-Хангил предложила еще один вариант этого этапа «hүүрээхэ». Но знатоки бурятского языка объяснили, что это выражение означает в переводе на русский «сушить в тени». Значит «хатааха» и «hүүрээхэ» — это одно и то же сушить, но выражено разными терминами.

Затем мездровую сторону натирают кислым молоком или кисломолочным продуктом. Данный этап называется «эдеэ оруулха». Затем сворачивают шкуру обработанной стороной внутрь и оставляют на сутки «арhа дэбтээхэ». Иногда в кисломолочный продукт добавляли грубомолотую муку. По истечении 2 дней соскабливали образовавшуюся корочку скребком.

Затем кожу при помощи палочки-закрутки многократно закручивали и растягивали — «мушхалаада оруулха». Это делалось для смягчения кожи. После завершения закручивания шкуры ее внутреннюю поверхность снова очищали скребком чтобы «убрать твердое». А дальше начинался более механическая часть технологии обработки кожи – это непосредственно мялка. Для этого использовались несколько видов кожемялки.

Мой дед Владимир рассказал о двух видах кожемялок. Кожемялка «эрьюулсэ». Такая кожемялка представляет собой основание из толстого дерева с двумя вертикальными досками. На эти доски набрасывалась шкура и продавливалась коленом. И более распространенный вид кожемялки «талхи». Это ручная кожемялка «гар талхи». По рассказу дедушки «такую он и видел».

Вторая часть практической части заключалась в изготовлении инструментов, подготовке кисломолочного продукта для обработки кожи и шкуры

Подробно были опрошены старожилы села Чиндалей, Цокто-Хангил. Из воспоминаний старожилов сделан чертеж кожемялки. «гар талхи». Он приложен к исследовательской работе.

По чертежу данную кожемялку изготовил мой дядя.

Третья часть: Непосредственно практическая часть – овладение технологией обработки кожи.

Это представлено в фото в приложении фото —

И сейчас я вам представлю технологию обработки кожи и шкуры.

К фотографиям можно добавить, что необходимо добавить, что обработка шкуры – это нелегкая работа. И надо иметь недюжинную силу в кистях руки и сноровку.

Перед вами обработанная мною шкура ягненка. Конечно я не справилась бы с обработкой шкуры ягнёнка если бы не моя бабушка.

И четвертая заключительная часть работы – это выпуск брошюры. Эта часть работы для меня не составила труда.

Данные брошюры были распространены среди простых прохожих. Брошюры вызвали живой интерес среди женщин. И нашлись несколько из них, которые захотели попробовать по алгоритму начать овладение техникой ремесла.

Жительница села Чиндалей, Сэсэгма Дашинимаевна выразила следующее мнение: «В современных экономических условиях тема возрождения ремесла по выделке шкур очень актуальна. Рукоделие вошло в моду с новой силой и широким спектром своего развития. Если раньше всеми сделанными своими руками вещами мы могли украсить лишь свой дом и квартиры близких друзей, то теперь эти предметы можно продавать и получать за них немаленькие суммы».

Студент 1 курса Виктория Тубанова отмечает, что «одежда из хорошо выделанной кожи, снова входит в моду. Сегодня очень модны замшевые куртки из овчины. Я хотела бы научиться выделке кожи и шкуры»

Выводы по главе: практическая часть состояла из 4 частей. Сбор материала по изучению технологии обработки кожи и шкуры проводилась методом опроса родственников и старожилов. Собранный материал проанализирован и выстроена цепочка технологического процесса обработки кожи. Согласно подробной информации можно легко овладеть данным ремеслом не только взрослым и подросткам.

Из информации большого количества опрошенных людей был составлен чертеж оптимального варианта кожемялки «гар талхи».

В исследовательской работе использована лексика, которая применялась при обработке кожи и шкуры. Это немаловажный аспект практической работы и ценен для подрастающего поколения для сохранения этнокультурных традиций. А также ценность исследования заключается на наш взгляд в выпуске брошюры «Технология обработки кожи и шкуры». Они расходятся на «ура».

И в целом, по исследовательской работе можно сделать выводы, что если не возродить ремесло по обработке кожи и шкуры, то сама технология обработки может быть утеряна. Следует заинтересовать и привлечь молодежь к ремеслам наших предков.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Изучение данной темы актуально в связи угрозой исчезновения народных промыслов, в частности – обработка кожи и шкуры. Этому способствуют появление большого ассортимента готовых покупных изделий массового спроса. Данное исследование интересно тем, что показано преимущество традиционного способа выделки кожи и шкуры.

В работе изучены традиционные технологии обработки кожи, и шкуры у бурят, обобщен материал. На протяжении многих поколений буряты-скотоводы вырабатывали простейшие и целесообразные формы обработки продукции животноводства, многие из которых являлись уникальными, присущими только бурятам.

Изучение технологии обработки кожи и шкуры у бурят свидетельствует о достаточно высокой культуре производства, которое в основном отвечало с учетом не совершенства материальной базы того времени, научным требованиям обработки, хранения и использования продукции животноводства.

Сбор материала по изучению технологии обработки кожи и шкуры проводилась методом опроса родственников и старожилов. Собранный материал проанализирован и выстроена цепочка технологического процесса обработки кожи. Согласно подробной информации можно легко овладеть данным ремеслом не только взрослым и подросткам. Проанализированный материал говорит о богатом опыте моих родственников и старожилов по обработке кожи и шкуры. Из информации большого количества опрошенных людей был составлен чертеж оптимального варианта кожемялки «гар талхи».

В исследовательской работе использована лексика, которая применялась при обработке кожи и шкуры. Это немаловажный аспект практической работы и ценен для подрастающего поколения для сохранения этнокультурных традиций. А также ценность исследования заключается на наш взгляд в выпуске брошюры «Технология обработки кожи и шкуры». Они расходятся на «ура». Основываясь на отзывах можно утверждать, что гипотеза доказана. Мое исследование следует продолжать и расширять. И оно позволит сохранить и распространить среди молодежи обработки кожи и шкуры.

И в целом, по исследовательской работе можно сделать выводы, что если не возродить ремесло по обработке кожи и шкуры, то сама технология обработки может быть утеряна. Следует заинтересовать и привлечь молодежь к ремеслам наших предков.

Список литературы

  1. Бадмаев А.А. Ремесла агинских бурят// Улан-Удэ, 1997.

  2. Бальжинимаева Б.Д. Общемонгольская лексика выделки кож и шкур в халха-монгольском, бурятском и калмыцком языках//

  3. Бурятско-русский словарь / сост. Черемисов К.М. Москва, 1973

  4. Лодонова С.Б. Доказательства преимущества обработки кожи традиционным способом// исследовательская работа (руководитель Жамбалова С.Ж.), Сахюрта Агинский район

  5. Д.М. Маншеев, Традиционное    скотоводческое    хозяйство бурят Восточного Присаянья (конец XIX — начало XX вв.)  — Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ. 2006. — 205 с. // Монография посвящена традициям скотоводческого хозяйства бурят Восточного Присаянья конца XIX — начала XX в /Электронный ресурс vivci.kardash.com.ua//

Исследование потребительских, физико-химических свойств и оценка показателей качества изделия из натуральной кожи

Министерство  образования и  науки Российской Федерации

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования 

Факультет Экономический

Кафедра Коммерции и товароведения

Специальность 080401– Товароведение и экспертиза товаров 
 
 
 

КУРСОВАЯ РАБОТА  
 
 
 

на тему Исследование потребительских, физико-химических свойств и оценка показателей качества изделия из натуральной кожи. 

по дисциплине Физико-химические свойства и методы контроля качества товара 
 
 
 

Исполнитель

студент группы 836

 
 
 
 
 
Руководитель

доцент, канд. хим. наук

 
 
 
 
 
Нормоконтроль

доцент, канд. хим. наук

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Благовещенск 2011

     РЕФЕРАТ 
 

     Курсовая  работа содержит 38 с., 5 таблиц, 5 приложений, 14 источников. 
 

     НАТУРАЛЬНАЯ КОЖА, СИНТЕТИЧЕСКАЯ КОЖА, ИСКУССТВЕННАЯ  КОЖА, КОЖА, ЭПИДЕРМИС, ДЕРМА, ПОДКОЖНАЯ КЛЕТЧАТКА, ДУБЛЕНИЕ, ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ, ПОКАЗАТЕЛЬ КАЧЕСТВА, ГИГРОСКОПИЧНОСТЬ, ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ, ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ, БЕЗОПАСНОСТЬ 
 

     За  последнее десятилетие внесены  существенные изменения в технологию кожевенного производства. Это вызвано как повышенными требованиями к качеству и ассортименту натуральных кож, так и экологическими соображениями. Развитие производства товаров народного потребления во многом определяется состоянием кожевенной промышленности. Это обусловлено тем, что натуральная кожа остается основной сырьевой базой производства обуви и кожгалантерейных изделий.

     Цель работы –  исследовать потребительские, физико-химические свойств и оценить показатели качества изделия из натуральной кожи. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     СОДЕРЖАНИЕ 
 

Введение 
1Общие сведения о натуральной коже8
 1.1Классификация натуральной кожи8
 1.2Строение и  химический состав кожи11
 1.3Выделка кожи и  её отделка15
 1.4Оценка качества и потребительских свойств кожи20
 1.5Характеристика синтетической и искусственной кожи25
 1.6Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение26
2Исследование  качества натуральной кожи29
 2.1Определение органолептических  показателей кожи.29
 2.2Определение величины рН хлоркалиевой вытяжки30
 2.3Определение содержания влаги32
 2.4Определение содержания золы34
Заключение37
Библиографический список39
Приложение А ГОСТ № 938.8 — 69 «Кожа. Метод определения41
Приложение Б ГОСТ № 938.1 — 67 «Кожа. Метод определения42
Приложение В ГОСТ № 938.2 — 67 «Кожа. Метод определения43
Приложение  Г ГОСТ 1023 — 91 «Кожа. Маркировка, упаковка,44
Приложение Д Виды кожи и её характеристика45
 
 
 

     ВВЕДЕНИЕ 
 

     Натуральная кожа, как ее часто называют для  отличия от искусственной кожи и  кожзаменителей, является исторически  одним из первых известных человеку материалов, которые он применял и  применяет до сих пор для изготовления одежды, обуви, предметов быта и технических изделий.

     Изначально  ни о какой «художественной» обработке  не могло быть и речи, но человеку свойственно стремление украсить себя и свой быт, поэтому уже в эпоху  неолита простейшая одежда из шкур заменяется (у народов не знавших  ткачества) одеждами из кожи. Тогда же появляются первые декоративные приёмы — гравировка и аппликация. Но даже открытие ткачества не вытеснило кожу из быта — ремни, сумки, обувь, доспехи (а с открытием бронзы — поддоспешные рубахи) кажется, что они были всегда и у всех народов.

     Натуральная кожа обладает уникальными свойствами, которые позволяют использовать ее для изготовления самых разных вещей. Но что именно определяет такой  широкий спектр возможностей этого  материала? Почему и сейчас процесс  превращения шкуры животного в кожу, и кожи в изделие не всегда понятен, а иногда имеет просто мистический характер? Причина, видимо, в том, что шкура животного — это сложная биологическая система. Она служит для защиты живого организма от воздействия внешней среды, является органом осязания, регулятором температуры тела и обмена веществ.

     Искусство выработки кож из шкур животных было известно человечеству еще в глубокой древности. Первый способ дубления заключался в том, что охотник смазывал шкуру  животного жиром и мозгом этого животного, мял ее руками, а нередко и жевал зубами, осуществляя таким примитивным способом процесс жирового дубления.

     Обработка кожевенного сырья была одним  из традиционных промыслов на Руси. В XVIII — XIX вв. кожевенное дело превратилось в одну из главных отраслей промышленности российского государства.

     Сегодняшнее кожевенное предприятие отличается высоким уровнем механизации  труда, наличием автоматизированного  оборудования, применением химических материалов, которые улучшают качество кожи и существенно ускоряют процессы производства. В настоящее время назрела особая необходимость революционизирующего преобразования промышленности путем интенсификации производства, внедрения достижений науки и техники, значительного улучшения качества продукции.

     За  последнее десятилетие внесены существенные изменения в технологию кожевенного производства. Это вызвано как повышенными требованиями к качеству и ассортименту натуральных кож, так и экологическими соображениями

     Цель  работы – исследовать потребительские, физико-химические свойств и оценить показатели качества изделия из натуральной кожи.

     Объект  курсовой работы – натуральная кожа.

     Задачи  для реализации цели курсовой работы:

     1 Изучить классификацию натуральной  кожи;

     2 Определить потребительские свойства;

     3 Провести органолептические и физико-химические испытания;

     4 Оценить качество кожи 
 
 
 
 
 
 
 
 

     1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НАТУРАЛЬНОЙ  КОЖЕ 
 

     1.1 Классификация натуральной кожи

     Натуральная кожа, получаемая из шкур животных и  рептилий, различается по нескольким основным признакам:

     1) По своему назначению натуральная кожа классифицируется на обувную, шорно-седельную и одежно-галантерейную.

     Обувная кожа включает в себя кожу для низа и верха обуви.

     Кожа  для низа обуви (подошвы, стельки) –  это очень жесткий на изгиб  и на сжатие материал, который получают из шкуры крупного рогатого скота, верблюдов, свиней и лошадей. С учетом специфики использования эта кожа подвергается обработке для повышения ее устойчивости к механическим повреждениям и влажности.

     Натуральная кожа для верха обуви представляет собой мягкий материал, который должен быть воздухопроницаемым и способным к растяжению.

     Шорно-седельная кожа, вырабатываемая из шкур крупного рогатого скота и свиней, предназначена для изготовления ремней, сумок и различных кожаных аксессуаров. Это жесткая кожа, которая должна отличаться максимальной износостойкостью и надежностью.

     Одежно-галантерейная натуральная кожа — это мягкий материал, получаемый из мелкого кожевенного сырья. Для производства кожаной одежды используют, в частности, шкуры овец и свиней, а для изготовления мягких перчаток выбирают кожу коз, жеребят, поросят и даже собак.

     2) Классификация натуральной кожи  по виду сырья включает в себя следующие основные виды: кожа из шкур крупного рогатого скота, кожа из шкур коз, кожа свиней и кожа лошадей. Одной из самых ценных считается натуральная кожа из шкур крупного рогатого скота, так как она очень прочная и достаточно эластичная. К этой категории относится кожа телят, коров, быков и буйволов. Кожаные изделия, характеризующиеся мягкостью и наличием мелкой волнообразной мереи, производят из кожи козы. Это, в частности, шеврет, сафьян, шевро, и в отличие от овечьей кожи, натуральная козья кожа более плотная и при этом водонепроницаемая.

     Свои  ярко выраженные отличительные особенности  имеет свиная кожа, так как у нее толстая подкожная клетчатка, которая может составлять до половины всей кожи. По своей прочности свиная кожа не может соперничать с кожей, вырабатываемой из шкур крупного рогатого скота, поэтому свиная кожа используется как подкладочная ткань или как материал для некоторых видов кожаной одежды и кожгалантерейных изделий. Среди ценных видов кожи выделяют и кожу молодых жеребцов, которую нередко выбирают для изготовления элитных изделий из кожи.

     3) Классификация кожи по способу дубления, существует:

     хромовое  дубление (с соединениями хрома)

     жировое дубление (с использованием жиров  рыб и морских животных)

     растительное  дубление (с экстрактами древесных  пород)

     комбинированное дубление.

     Примером  кожи хромового дубления служит велюр, кожа растительного дубления — это сафьян и шагрень, а кожа животного дубления – замша.

     4) Кожаные изделия различаются  и по способу окраски. В частности, кожу для изготовления штучных изделий окрашивают вручную методом погружения в красильную ванну. Для получения более крупных партий кожаных изделий используют большие чаны с вращающимися лопастями, а для больших шкур применяют метод окраски щетками. Для каждого типа кожи выбирают не только свои красители, но и задают нужную температуру в ванных и чанах. Окраска в черный цвет производится преимущественно растительными красками, а для получения цветной кожи используют анилиновые красители.

     5) Классификация натуральной кожи  по способу отделки включает в себя следующие виды: гладкая (кожа с естественной мереей), шлифованная или ворсовая, нарезная (кожа с нарезной мереей, нанесенной на лицевую поверхность с помощью специальной нагретой плиты), тисненая (кожа с рельефным художественным тиснением по лицевой поверхности) и лаковая кожа. Гладкая натуральная кожа сохраняет свой естественный рисунок и не подвергается тиснению. Благодаря шлифовке получают всем известный велюр и замша, тисненую кожу используют для изготовления недорогой или форменной обуви, а для модельной обуви или кожаной одежды обычно выбирают лаковую кожу. Для получения ворсовой поверхности опоек и выросток шлифуют со стороны бахтармяного слоя, а свиные шкуры, имеющие большое количество дефектов лицевого слоя, — с лицевой стороны

Основные болезни овец и выделка меховых овчин в домашних условиях

В борьбе как с незаразными, так и с заразными болезнями овец основная роль отводится профилактическим мероприятиям. К мерам общей профилактики относится соблюдение правил кормления, поения и содержания овец. Кроме того, следует избегать контакта здоровых особей с больными овцами.

Одной из самых распространенных причин заболеваний овец является несбалансированность кормовых рационов по питательным веществам. Если ягнятам не хватает в рационе минеральных веществ, они объедают друг у друга шерсть, что приводит к закупориванию сычуга и гибели молодняка. Из-за недостатка кальция и фосфора молодые животные часто болеют рахитом, а у взрослых особей может возникнуть остеопороз и остеомаляция. Профилактика этих заболеваний заключается в полноценном кормлении животных.

Среди незаразных болезней часто встречаются также отравления и токсикозы, возникающие вследствие скармливания недоброкачественных кормов, содержащих ядовитые вещества, пестициды, токсичные грибы и микроорганизмы. Так, хлопковый жмых и шрот иногда содержат ядовитое вещество гликозид, поэтому скармливать их необходимо только в смеси с другими кормами, а за месяц до окота вообще исключить из рациона. В суданской траве, сорго, кукурузе встречается ядовитое вещество – цианогенный гликозид. Во избежание отравления этими веществами овцам нельзя скармливать эти растения после заморозков и дождей.

Если овцам скармливать в большом количестве сахарную свеклу, животные получат избыточное количество молочной кислоты, которая, всасываясь в кровь, может вызвать ацидоз и тяжелое отравление. Профилактика сводится к нормированию количества сахарной свеклы в пределах допустимого.

Опасны также раны, ушибы, поражения кожи и копыт овец, повреждения глаз, ротовой полости и конечностей. Для предотвращения травм необходимо следить, чтобы в перегородках помещений, в стенах, дверях, заборах, яслях не торчали острые гвозди, сучки и т. п. Первая помощь раненому животному заключается в остановке кровотечения. Необходимо остричь шерсть вокруг раны и смазать рану дезинфицирующим раствором йода, йодоформа, креолина и т. п.

Иногда у подсосных овцематок может наблюдаться такая болезнь, как воспаление вымени – мастит. Его могут вызвать повреждения вымени при ударах или сосание ягнятами инфицированных ран. В случае возникновения мастита необходимо обращаться к ветеринарному врачу.

Начальный процесс выделки овчин предусматривает отмачивание консервированной шкуры в растворе, чтобы она достигла состояния мягкой, эластичной мездры. Прежде чем начинать отмачивание, овечьими ножницами следует удалить из шерсти лишнюю длину. Отмачивание, как и весь процесс выделки, проводят в достаточно вместительной посуде. Шкуры закладывают так, чтобы они полностью были покрыты раствором. Последний состоит из каменной соли, уксуса и моющего средства. Шкуру погружают мездрой в раствор, перемешивают и выдерживают сутки.

Мездрение следует делать тщательно и качественно, удаляя все остатки мяса, жира и жировой пленки. Если в шерсти обнаружены репейник и грязь, то их следует удалить гребенкой, при этом шкуру необходимо положить на бревно шерстью вверх.

После мездрения шкуры следует отстирать и обезжирить. Когда шкура стечет, делают ее зачистку – ножом по краям шкуры удаляют лишние и непригодные к шитью части. При этом важно знать, что увеличение температуры воды в растворах нежелательно, это может привести к «сварке» шкур. Если во время отмачивания и обезжиривания выпадает шерсть, это свидетельствует о том, что шкуры неправильно хранились или консервировались.

Следующие операции выделки – замачивание шкуры в соляном растворе в течение часа, смягчение и пикелевание.

Основной признак готовности шкуры – отслойка эпидермиса от дермы (это проверяют, отделяя его пальцем от края поля). После пикелевания шкур органическими кислотами им дают полежать 12 часов, сложив их мездрой к мездре, чтобы концентрация кислот по толщине шкуры стала более или менее одинаковой.

Дубление шкуры необходимо для увеличения ее прочности, упругости и эластичности. Дубление увеличивает температуру «сварки» и устойчивость к влаге, уменьшает сжатие во время сушки, увеличивает возможный срок хранения. Дубят шкуры соединениями хрома, а также растительными материалами – корой, древесиной, плодами и листьями, в которых имеются дубильные вещества (таниды). Чем сильнее дубление, тем плотнее шкура. После дубления шкура должна быть эластичной и характеризоваться незначительной тягучестью.

После окончания процедуры шкуры вывешивают для стока, а затем складывают мездрой к мездре в кипы на 12 часов для пролёживания.

Следующая операция – жировка шкуры. Она придает ей мягкость и водостойкость. Для этого готовят специальную смесь из веретенного масла (свиного жира, хозяйственного мыла, поваренной соли, водного раствора аммиака). Можно также применять смесь глицерина и яичного желтка. После нанесения эмульсии на мездру шкуры складывают мездрой к мездре.

Летом после жировки шкуры вывешивают для высыхания на шесте кожей вверх. Зимой их сушат в помещениях. Сушить шкуры можно и на морозе, под крышей, путем вымораживания, а досушивать – при комнатной температуре, но в этом случае жировку шкур не проводят.

После того как шкуры полностью высохнут, их увлажняют теплой водой, пользуясь полотняной салфеткой. Увлажняют всю поверхность шкур. Затем их укладывают стопкой снова мездрой к мездре и плотно укрывают брезентом или целлофаном. Увлажнение проводят при комнатной температуре. Стопку кладут в теплое место на 6–12 часов. Во время выпаривания влага проникает в толщу шкуры, что облегчает в дальнейшем ее отминку. Эту операцию проводят на столе лопаткой. Сначала шкуры отминают вдоль позвоночника, после чего их слегка подсушивают. Затем еще раз отминают – вдоль и уже поперек хребта – и снова подсушивают.

Качество отминки шкур зависит от ее тщательного выполнения. Пересохшие места на шкуре еще раз увлажняют. Во время отминания необходимо следить за тем, чтобы не оставалось неотмятых мест. Увлажнять можно опилками (несмолистых пород). Их предварительно смачивают водой и застилают ими шкуру. Вторую шкуру кладут мездрой на кожу. Кипу шкур плотно укрывают на 6–12 часов.

После отминки проводят шлифование шкур механическим или ручным способом. Ручной способ более трудоемкий, но и более качественный. После этой операции проводят дошлифовку на шлифовальном круге с использованием мелкой абразивной шкурки на суконной основе. Необходимо быть внимательным, чтобы не перешлифовать шкуру, иначе при дальнейшей обработке ее можно повредить.

В Бурятии выбрали лучших мастеров по выделке и художественной обработке шкур — Новости

Республиканский чемпионат по выделке и художественной обработке овечьей и козьей шкур проходит в Бурятии третий раз. Мероприятие состоялось в закрытом формате. 22 мастера из разных уголков республики отправили на конкурс свои работы.

Призовые места в двух направлениях: выделка шкур и изготовление традиционной бурятской одежды, изделий из овечьей шкуры заняли участники:

В направлении «Выделка овечьих шкур»

Специальный приз достался Муниципальному образованию «Сельское поселение «Сутой», Селенгинский район;

Диплом III степени:

  • Очиржаповой Жаргалме Доржиевне, Хоринский район;
  • Сэндэ, г. Улан-Удэ;

Диплом II степени

  • Бальжинимаеву Бальжиниме Дашиевичу, Землячество шэнэхэнских бурятов;

Диплом I степени

  • Миронову Валерию Николаевичу, Иволгинский район.

В направлении «Изделия из овчины»

Специальный приз за оригинальность:

  • Территориальному общественному самоуправлению «Дархан», Закаменский район;
  • Территориальному общественному самоуправлению «Мурэ», Закаменский район;

Диплом III степени

  • Раднаевой Альбине Борисовне, Кижингинский район;

Диплом II степени

  • Батомункуевой Сибжиде Цыдыповне, Мухоршибирский район;

Диплом I степени

  • Сэнгэл, г. Улан-Удэ.

Участники чемпионата – энтузиасты своего дела, люди творческие.  Например, ТОС «Дархан» получили специальный приз конкурса, но в дальнейшем планируют участие в номинации по выделке шкур. ТОС создали учителя музыкальной школы Закаменского района. Направления его деятельности разнообразные: от пошива национальных костюмов до изготовления изделий из валяной шерсти. На конкурс привезли обувь из валяной овечьей шерсти: ботинки и тапочки. При чем, научились этому ремеслу летом на 10-дневных курсах. Планируют приобрести специальную машину для обработки шерсти, это значительно удешевит изделия. Недавно они начали заниматься еще и выделкой шкур.

Вера Раднаева, доктор технических наук, доцент кафедры «Технология кожи, меха. Водные ресурсы и товароведение» Восточно-Сибирского государственного университета технологий и управления постоянный член жюри чемпионата рассказала:

– Наша кафедра с удовольствием принимает участие в качестве экспертов в этом конкурсе. По сравнению с прошлым годом безусловно чувствуется прогресс в качестве выделки шкур. Видно, что мастера учатся, повышают уровень своего мастерства. Выделка шкур – это очень трудоемкий, материалоемкий процесс, длительный, очень сложный. Чтобы научиться этому нужны большие усилия, усердие. Мы восхищаемся теми людьми, которые с энтузиазмом занимаются этим делом, принимают участие в конкурсе.

Игорь Сарапулов, модельер-дизайнера одежды, руководитель творческой студии «Fashion room», член жюри конкурса особо отметил работы участников Кижингинского, Джидинского районов, Шэнэхэнского землячества и поделился впечатлениями:

В целом, радует, что возрождаются традиции, проводятся конкурсы. Мастера работают, стараются, выставляют свои работы на конкурсе.

В состав жюри вошли также: Галина Васильева, кандидат технических наук, эксперт в области оценки качества меха и изделий Бурятского центра сертификации; Любовь Левитина, старший научный сотрудник, хранитель этнографических коллекций Национального музея Бурятии, заслуженный работник культуры Бурятии; Саржана Эрдынеева, заслуженный работник культуры Бурятии. Возглавил жюри Жаргал Гомбоев, гэбгы лама Иволгинского дацана.

Организаторы чемпионата: Буддийская традиционная сангха России, Республиканский центр народного творчества при поддержке Министерства культуры Республики Бурятия.

 

Uppsattsmall

% PDF-1.5 % 1 0 объект > / Метаданные 2 0 R / Страницы 3 0 R / StructTreeRoot 4 0 R / Тип / Каталог >> эндобдж 5 0 obj / ModDate (D: 20130305140533 + 01’00 ‘) /Режиссер / Название (Uppsattsmall) >> эндобдж 2 0 obj > транслировать application / pdf

  • charlotta.hanner
  • Упсатцмолл
  • 2013-03-01T15: 06: 03 + 01: 00Microsoft® Office Word 20072013-03-05T14: 05: 33 + 01: 002013-03-05T14: 05: 33 + 01: 00 Microsoft® Office Word 2007uuid: caa972f7-539c- 4cea-a528-dbfd47d4aaf1uuid: 54b23803-f007-487f-ba5a-ccc5d24f9ee5 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 4 0 obj > эндобдж 6 0 obj > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 0 / Вкладки / S / Тип / Страница / Аннотации [67 0 R] >> эндобдж 7 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 1 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 2 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 3 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 4 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 6 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 12 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 7 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 8 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 9 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 57 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 58 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 60 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 68 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 72 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 80 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 90 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 100 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 105 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 112 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 128 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 142 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 144 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 156 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 162 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 169 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 31 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 172 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 32 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 174 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 33 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 175 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 34 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 176 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 35 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 179 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 36 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 183 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 37 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 184 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 38 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 185 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 39 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 186 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 40 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 187 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 41 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 188 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 42 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / StructParents 189 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 43 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 190 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 44 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 191 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 45 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 196 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 46 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 197 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 47 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 198 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 48 0 объект > / MediaBox [0 0 595.32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 208 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 49 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 209 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 50 0 объект > / MediaBox [0 0 595,32 842,04] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / StructParents 210 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 51 0 объект > эндобдж 52 0 объект > эндобдж 53 0 объект > эндобдж 54 0 объект > транслировать xX [oF ~ p} V + U «! b8mog

    Кожевенная промышленность — обзор

    2.3 Осадок кожевенного производства (TnS)

    TnS в основном образуется при очистке сточных вод кожевенной промышленности. Его количество и качество зависят от технологии очистки сточных вод, сырья и профиля производства кожухов. Подсчитано, что в среднем обработка 1 мг сырых кож приводит к образованию 100–225 кг всего ила (Bień et al., 2017; Kameswari et al., 2011). Согласно альтернативным источникам данных, средние значения для WAS и PS (первичный ил) колеблются между 15–20 кг и 50–60 кг, соответственно (Priyadarshini et al., 2015). Например, в Индии годовое количество образующегося ила значительно колеблется от 18 200 до 165 200 Мг (Kanchinadham et al., 2015). Этот осадок представляет серьезную токсическую опасность для окружающей среды из-за его загрязнения различными синтанами, пигментами, красителями, удерживающими агентами и другими токсинами, а также повышенной концентрацией тяжелых металлов, таких как мышьяк (As), кадмий (Cd), медь (Cu). , кобальт (Co), хром (Cr), железо (Fe), никель (Ni) и цинк (Zn) (Juel et al., 2017). Соли трехвалентного хрома, присутствующие в иле, полученном из дубильных веществ (90% кожевенных заводов в мире используют это соединение для этой цели), представляют собой большую проблему.Их концентрация сильно варьируется от 6030 до 474000 мг / кг рудоподобного содержания (Bień et al., 2017). Однако были также отмечены значительно более низкие (даже минимальные) уровни Cr. Например, Haroun et al. (2009) сообщили об уровне Cr 500 мг / кг, в то время как Shukla et al. (2011) сообщили, что концентрация Cr составляла 628 мг / кг.

    В свою очередь, Kanchinadham et al. (2015) сообщает, что из-за извлечения хрома около 98% на кожевенных заводах в Индии концентрация Cr в первичном иле колеблется от 1.От 6 до 2 г / л (все они присутствуют в трехвалентной форме), тогда как во вторичном иле, сброженном иле и мякоти оно предположительно было ниже предела обнаружения. Этим объясняется интерес к методам биологической очистки в этом регионе. Однако присутствие таннина в этом иле может отрицательно повлиять на производительность AD, что может проявляться в снижении удаления VS и производства биогаза. Указанное явление наблюдается, когда концентрация таких соединений превышает 790 мг / л (Agustini et al., 2018).

    Характеристики ТНС определяют методы управления ею. Высокое содержание Cr, намного превышающее его допустимые концентрации в компосте (100 мг / кг) (Haroun et al., 2009), и концентрации, подавляющие процесс БА, ставят под сомнение потенциальную полезность биологических методов. Сильные ингибирующие эффекты шестивалентного и трехвалентного Cr наблюдаются, когда их концентрация выше 200–250 (общая) / 3 (растворимая) мг / л и 180–240 (общая) / 3 (растворимая) мг / л, соответственно (Appels et al. al., 2008). По данным Priebe et al. (2016), LD 50 упомянутых форм Cr равняется 80 и 160 мг / л соответственно, в то время как Altaş (2009) на основе испытаний с участием гранулированного шлама, продуцирующего CH 4 , продемонстрировал, что для Zn (II ), Cr (VI), Ni (II) и Cd (II) значения IC50 составили 7,5 мг / л, 27 мг / л, 35 мг / л и 36 мг / л соответственно.

    Несмотря на это, этот вопрос рассматривался в нескольких публикациях. Например, Thangamani et al. (2010) изучили возможность применения AcD известкового налета с первичным илом с очистных сооружений кожевенных заводов и обнаружили, что этот процесс может быть успешно осуществлен с удалением VS и выходом CH 4 , сопоставимым с данными, указанными в литературе для различных органических отходов.Отмеченное удаление VS и выход CH 4 варьировались от 41% до 52% и 0,419–0,635 л / г VS add соответственно, при этом доля CH 4 в биогазе составляла от 71% до 77%. Kameswari et al. (2011) исследовали влияние ультразвука и озонирования на AD первичного ила (PS) и вторичного ила, сообщив о максимальной солюбилизации 166% и 162% из-за озонирования для PS и WAS, соответственно. Применение ультразвукового поля привело к увеличению SCOD до 85% и 97% для первичного ила (PS) и вторичного ила соответственно.Оба метода положительно влияют на выход биогаза при совместном переваривании смесей, состоящих из мезги и смешанного ила (с предварительной обработкой и без нее). По сравнению с необработанными образцами, увеличение производства биогаза на 45% и 53% было отмечено для смесей с осадком, предварительно обработанным озоном (O 3 ), и для процессов предварительной обработки ультразвуком. Priyadarshini et al. (2015) также отметили, что UD смеси для совместного переваривания, состоящей из первичного и вторичного ила с коровьим навозом до AD, приводит к повышению эффективности процесса (для предварительно обработанных образцов выделенная тепловая энергия увеличилась с 7.От 6 до 16,3 кДж / кг) и улучшенные кинетические параметры. Константа скорости для предварительно обработанного сырья была в 1,5 раза выше, чем для необработанных образцов, в то время как время задержки было увеличено с 5,4 до 7,1 дней. Kanchinadham et al. (2015) оценили влияние различных норм органической нагрузки (OLR) на совместное переваривание твердых отходов кожевенного производства (т. Е. PW + WAS + мясо), обнаружив, что производство биогаза постепенно увеличивалось по мере увеличения органической нагрузки. Для самого высокого OLR выход биогаза находился в диапазоне 410–470 мл / г VS add , что на 37% выше, чем в период, когда реакторы были загружены сырьем, характеризующимся самыми низкими концентрациями органических веществ.

    Еще одним способом получения энергии из TnS является его сжигание. Этот процесс часто является первым этапом различных технологий, используемых для извлечения Cr из TnS (Kavouras et al., 2015). Чтобы свести к минимуму воздействие на окружающую среду (восстановление окисления Cr и улетучивание тяжелых металлов), перед сжиганием TnS применяются различные этапы предварительной обработки. Например, Abreu и Toffoli (2009) использовали экстракцию отработанной соли Cr, в то время как Tang et al. (2008) лечили TnS с использованием 85% фосфорной кислоты, а в другом исследовании (Tang et al., 2013) они смешали ил с гидроксиапатитом.

    Пиролиз также успешно применялся для обработки и уменьшения количества осадка и сведения к минимуму улетучивания тяжелых металлов (Xu et al., 2008; Zhou et al., 2018), в то время как стеклование использовалось для иммобилизации их в матрице диоксида кремния. (Celary et al., 2016; Celary, Sobik-Szołtysek, 2014; Sobiecka, Szymanski, 2014). Как показано в разделе 2.1, продукты пиролиза являются энергоносителями и могут использоваться для производства тепла и электроэнергии, а продукты стеклования могут выступать в качестве заменителей строительных заполнителей.

    Как чистить и кондиционировать кожу с использованием молочка для кожи Чемберлена

    Совершение первой крупной покупки кожи может быть увлекательным и утомительным занятием. Самые качественные изделия из кожи имеют высокую цену и определенно соответствуют мантре «Покупайте лучшее, только плачьте один раз». Нас часто спрашивают о том, что мы делаем для наших кожаных изделий, и люди обычно удивляются, когда мы говорим очень мало. Одна из замечательных особенностей кожи премиум-класса заключается в том, что для нее не требуется много. Лично я использую кондиционирование несколько раз в год в зависимости от использования.Мы пробовали десятки кондиционеров и предпочли Chamberlain’s Leather Milk.

    Кожа высокого качества обычно обрабатывается методом дубления. Это защищает кожу от преждевременного старения и в некоторой степени защищает кожу от внешнего воздействия, почти так же, как дерево обрабатывается морилкой. Со временем кожа может потерять часть этих масел из-за износа и воздействия. Здесь на помощь приходит качественный кондиционер для кожи. Обработка кожи — довольно простая процедура.

    Сначала возьмите мягкую щетку или тряпку и удалите с нее любой крупный мусор, например, налипший на грязь или пыль. Затем вы берете подушечку для аппликатора (в комплекте с бутылкой кожаного молока) и брызгаете на подушечку очень маленькую ложку (мы рекомендуем выборочное тестирование в труднодоступном месте, чтобы убедиться, что вам нравится то, что вы видите), а затем втираетесь в кожу. круговыми движениями аля Karate Kid. Все, что вам нужно — это тонкий слой.

    Вы можете увидеть, как кожа немного темнеет после нанесения, это нормально — Ремень — это кожа Sandlot Goods Horween.

    Вы сразу увидите отличные результаты, но не думайте, что чем больше, тем лучше, вы просто сделаете кожу жирной. Удалите излишки чистой тряпкой. Подождите около 10 минут, чтобы кондиционер впитался в кожу, и отполируйте поверхность сухой тканью. Вуаля!

    Обратите внимание, как тонкие линии на нижнем снимке немного уменьшились после лечения. Характер и патина сохраняются, но кожа увлажняется.

    Кожаное молочко Чемберлена полностью натуральное и произведено в США, поэтому мы с гордостью можем его предложить.Он будет иметь большое значение для омоложения вашей кожи и придания ей эластичности и гладкости. Черт возьми, я даже кладу немного под глаза на ночь, чтобы убрать черные пятна — Шучу! Если серьезно, я делаю свои ботинки Redwing Iron Rangers два раза в год, и они отлично выглядят. Обычно прямо перед падением осени и еще раз, когда заканчивается зима, просто для того, чтобы кожа оставалась здоровой, пока она хранится вдали. То же самое и с сумками, кошельками и ремнями. Если кожа когда-либо становится жесткой или хрупкой, просто сделайте ей небольшую СЛР с помощью Чемберлена!

    Мы также сделали быстрое видео с практическими рекомендациями, чтобы увидеть все это в действии.Еще раз спасибо за чтение!

    между свойствами материала, материальностью и технологическим выбором

    18  

    Коллинз, М., Бакли, М., Гранди, Х.Х., Томас-Оутс, Дж. , Уилсон, Дж., И Ван Дорн, N.

    (2010). ZooMS: штрих-код коллагена и отпечатки пальцев. Spectroscopy Europe, 22, (10)

    6-10, доступно по адресу: http://212-113-150-109.static.directrouter.co.uk/images/stories/

    ArticlePDfs / MS_22_2.pdf

    Ковингтон, А.Д. (2006). Химия дубильных материалов. В: Kite, M. & Thomson, R.,

    (ред.). Консервация кожи и родственных материалов. Оксфорд: Баттерворт-Хайнеманн.

    22-35.

    Делонг М., Ву Дж. И Парк Дж. (2012). Тактильный отклик и изменение предпочтений касания.

    Текстиль: журнал ткани и культуры, 10, (1). 44-59.

    DeMarrais, E., Gosden, C., & Renfrew, C. (2004). Вступление. В: DeMarrais, E.,

    Gosden, C.И Ренфрю, К. (ред.) Переосмысление материальности: взаимодействие разума с материальным миром

    . Кембридж: Институт археологических исследований Макдональда. 1-7.

    Дуглас, Г.В. (1956). Обзор производства кож, кож и грубого дубления

    в Индии, Пакистане, Цейлоне и Африке. Эгхем, Суррей: Исследовательская ассоциация

    британских производителей кожи.

    Дрил-Мюррей, К. Ван (2000). Кожгалантерея и кожгалантерея. В: Николсон, П.T. & Shaw, I.,

    (ред.). Древнеегипетские материалы и технологии, Кембридж: Cambridge University

    Press. 299-319.

    Driel-Murray, C. van (2002) Практическая оценка полевого испытания для идентификации

    древних кож растительного дубления. Journal of Archaeological Science, 29. 17-21.

    Эдвардс, Э., Госден, К., и Филлипс, Р. Б. (2006). Вступление. В: Edwards, E., Gosden,

    C. & Phillips, R.B. (ред.). Ощутимые объекты: колониализм, музеи и материальная культура.

    Оксфорд: Берг. 1-31.

    Falcão, L. & Araújo, M.E.M. (2011). Характеристика дубильных веществ в новых и исторических

    волокнах кожи растительного дубления путем выборочных тестов. Журнал культурного наследия, 12, (2).

    149-156

    Грейвс-Браун, П. (2000). Вступление. В: Грейвс-Браун, П. (ред.). Материя, материальность

    и современная культура, Лондон и Нью-Йорк: Рутледж.1-9.

    Грей, Т. (2006). Руководство по процедурам археологических находок. При участии: Barham,

    L., Egan, G., Goodburn, D., Groves, J., Keys, L., MacConnoran, P., Maloney, C.,

    Pearce, J., Smith, T. & Wardle, A., http://www.animalbones.org/Warwick%20

    преподавание% 20files / postex / MoLAArcFindsProcedures.pdf. MOLA, Лондонский музей.

    Лондонский музей специальных услуг. [Доступ: 03.08.2014.]

    Groenman-Van Waateringe, W., Килиан, М., & Лонден, Х. ван (1999). Обработка

    шкур и шкур

    в европейской доисторической эпохе. Antiquity, 73. 884-890.

    Кожа и уход за кожей | Saybrook Home

    Кожа

    Кожа — это шкура животного, прошедшая процесс, называемый дублением. Кожа на большинстве предметов мебели поступает из шкур крупного рогатого скота. Для обивки дивана среднего размера требуется от пяти до семи шкур; однако корову или быка не убивают специально для того, чтобы использовать шкуру.Это побочный продукт мясной промышленности, где поставки шкур и кож зависят от спроса на мясо и наличия животных для убоя. Поскольку спрос иногда превышает предложение, цена на кожу может колебаться. Опытные покупатели ищут шкуры лучшего качества по лучшим ценам в мире.

    Отверждение

    После того, как шкура снята с бычка, ее обрабатывают путем погружения в солевой раствор, чтобы защитить ее от порчи и сохранить ее при транспортировке на кожевенный завод.На этом этапе толщина шкуры составляет от 1/2 до 3/4 дюйма.

    Замачивание

    Как только шкуры попадают на кожевенный завод, они замачиваются и обрабатываются кристально чистой водой в большом барабане для удаления соли. Затем добавляется химический раствор, который удаляет волосы, но при этом оставляет поверхность шкуры в ее естественном состоянии. После удаления волос шкуры проверяются и сортируются.

    Осмотр и сортировка имеют решающее значение, поскольку для обивки кожи требуются огромные куски относительно безупречной кожи.Таким образом, обивочная кожа обычно является самой дорогой кожей на квадратный фут.

    Дубление

    Дубление — это процесс превращения кожи или шкуры в кожу, продукт, который можно использовать для самых разных целей. Без дубления и сохранения кожи кожа разложилась бы, не имея никакой ценности. Существует множество способов дубления. Конечная цель каждого из них — сохранить кожу или скрыть кожу, очистив ее от грязи и бактерий, а затем высушив.Чтобы сделать кожу пригодной для различных применений, ее затем подвергают ряду специализированных процессов, чтобы обеспечить желаемый результат.

    Дубление смягчает шкуру и превращает ее в кожу. Это происходит в больших барабанах, где шкуры переворачиваются до получаса с тщательно перемешанными дубильными растворами. Используя самое современное доступное оборудование, после галтовки шкура гидравлически отжимается для уменьшения содержания влаги. Затем шкура обрезается до однородной толщины.Натуральные масла и смазки используются для кондиционирования кожи и замены натуральных масел, вытесняемых во время дубления. Этот процесс называется жирированием. Эти масла со временем стираются и испаряются, и их следует дополнять, чтобы кожа сохраняла новый вид.

    После прохождения проверки шкуры разделяются. Это включает в себя процесс, при котором верхний слой, который является наиболее прочным и красивым, отделяется от остальной кожи. Верхнее зерно имеет толщину всего 3/64 дюйма — не толще края монеты.

    Верхняя текстура кожи считается высшей ценой среди сортов кожи. Слои кожи под верхним слоем кожи называются «раздвоенными шкурами». Они, как правило, толще и жестче, чем верхнее волокно, и часто используются в качестве менее дорогой обивочной кожи.

    Затем начинается процесс окраски. Это чрезвычайно сложная процедура, потому что тщательно смешанные красители должны проникать в шкуру, не оставляя следов на поверхности.

    Сушка

    Процесс сушки — критический этап дубления, за которым необходимо тщательно следить.Шкуры должны медленно сохнуть при контролируемой влажности, чтобы они оставались мягкими и эластичными. В процессе сушки шкура растягивается, чтобы удалить морщинки и получить ровную поверхность. Правильная растяжка шкуры в процессе сушки гарантирует, что кожа сохранит свою первоначальную форму во время использования.

    Чистовая

    Кожа подходит для самых разных отделок. При производстве качественной кожи особое внимание уделяется сохранению естественного внешнего вида кожи и обеспечению точного цветового разрешения.Могут быть подчеркнуты различия в зернистости, или кожа может быть обработана до однородной мелкой текстуры. Некоторые виды кожи можно покрыть глазурью или придать матовость для придания особого вида и повышенной прочности.

    После выбора внешнего вида каждая шкура массируется с помощью уникальной машины, которая делает кожу мягкой и податливой.

    Несмотря на то, что кожа имеет более высокую «начальную» стоимость, она имеет большую ценность благодаря своим многочисленным характеристикам.

    Комфорт

    Кожа дышит, потому что это натуральное вещество.Зимой тепло, а летом прохладно. Кожа хорошего качества содержит от 10 до 15 процентов своего веса в воде. Он впитывает и отводит влагу, которая никогда не остается на его поверхности.

    Кожа очень похожа на нашу кожу — она ​​поддерживает температуру в помещении и пористая. Научный термин — транспирация, и это признак трехмерной структуры волокон кожи. Множество волокон в каждом квадратном дюйме кожи проводят и рассеивают тепло и влагу. Воздух свободно проходит через кожу, а ткани на виниловой и синтетической основе могут задерживать воздух.Кожа адаптируется к температуре тела за несколько секунд и мгновенно становится комфортной. По этой причине кожа всегда ассоциируется с комфортом, будь то обувь, перчатки, одежда или обивка.

    Прочность

    Кожа — прочный материал. Правильно подготовленная кожа противостоит типичным причинам гниения и порчи — бактериям, перепадам температуры и влажности. Сушка и солнечная гниль — два главных врага кожи.Этим легко управлять, а если добавить надлежащую защиту, кожа будет служить вечно.

    Сопротивление разрыву

    Это получено из трехмерной структуры волоконного переплетения кожи. Кожа — один из самых прочных обивочных материалов, известных человеку.

    Огнестойкий

    Кожа естественно огнестойкая; он не будет гореть или плавиться. Большая часть кожи даже соответствует высоким стандартам, установленным FAA для сидений авиакомпаний.

    Соответствие

    Кожа принимает форму, но не теряет форму. Как и любимая пара джинсов, она повторяет форму тела и становится более удобной при каждом использовании. Только кожа так изящно стареет, становясь более эластичной и красивой за годы использования.

    Пигментированный

    • с наименьшей вероятностью выцветания или пятен.
    • Шлифованная поверхность
    • и узор искусственного тиснения создают однородную и однородную текстуру.
    • покрыт прозрачным герметиком для повышения устойчивости к пятнам.
    • Непрозрачные красители
    • дают насыщенный и однородный цвет, сводящий к минимуму естественные следы и шрамы.
    • отличная долговечность при минимальном обслуживании.

    Анилин

    • лучшая доступная кожа, всегда сделанная из первоклассного качества, без шероховатости (поверхность крупнозернистой кожи не подвергалась механическим изменениям).
    • самая мягкая, роскошная и натуральная кожа.
    • более склонен к выцветанию и появлению пятен; будет иметь заметные метки дальности, шрамы от колючей проволоки, морщины, царапины и бренды.
    • без ретуши, что приводит к незначительным различиям в цвете и оттенках от шкуры к шкуре — и даже внутри шкуры.
    • вообще дороже других видов кожи.

    нубук

    • высококачественная натуральная кожа, отшлифованная или отшлифованная до бархатистого замшевого ворса.
    • более склонен к выцветанию и появлению пятен; будет иметь заметные метки дальности, шрамы от колючей проволоки, морщины, царапины и бренды.
    • мягкий и красивый; более прочная, чем натуральная замша, произведенная из кожи с дробленой текстурой более низкого качества.
    • без ретуши, что приводит к незначительным различиям в цвете и оттенках от шкуры к шкуре — и даже внутри шкуры.
    • вообще дороже других видов кожи.

    Естественное изменение и затенение

    Анилиновая окрашенная кожа премиум-класса демонстрирует легкие вариации цвета на поверхности шкуры.Когда шкура разрезается и сшивается, стараются совместить соседние части, но может возникнуть небольшая разница в цвете. Это не признаки низкого качества; Фактически, они подчеркивают уникальное и естественное качество премиальной кожи, не маскируемой непрозрачными красителями и лаками.

    Естественная текстура

    Кожа премиум-класса, используемая для обивки мебели, демонстрирует слегка неоднородные свойства поверхности, в зависимости от области кожи, из которой они были вырезаны.Кожа, окрашенная пигментом, полируется и тиснится, чтобы скрыть эти естественные характеристики текстуры. Вариации текстуры не являются недостатком и не влияют на долговечность кожи.

    Общие вариации поверхности

    I. Царапины — Гладкие на ощупь, эти царапины могут принимать краску с небольшими отклонениями на окружающей области.

    II. Морщины — естественные складки подчеркивают уникальный рисунок текстуры.

    III. Заложенные шрамы — царапины от оголенной проволоки и более глубокие потертости создают органическую текстуру поверхности и неповторимый подлинный характер кожи.Эти отметины не влияют на долговечность шкуры.

    Общая помощь

    • Расположите все кожаные сиденья на расстоянии не менее двух футов от источников тепла. Длительное воздействие тепла приводит к сушке кожи.
    • Кожа тускнеет под воздействием солнечного света, поэтому держите кожаные сиденья вдали от прямых источников света, таких как окна, световые люки и открытые двери.
    • Выполните профилактическое обслуживание. Обработайте поверхности рекомендуемым средством для чистки мачт для кожи или Leather Master Protector, чтобы улучшить устойчивость кожи к загрязнениям.Уделите особое внимание часто используемым областям, таким как сиденья, подлокотники и спинки. Тщательно очищайте и повторно защищайте кожаную мебель каждые шесть месяцев. Всегда сначала проводите предварительное тестирование в скрытой области, чтобы проверить результаты.
    • Используйте фен для быстрой сушки только тогда, когда это рекомендовано. По возможности дайте коже высохнуть на воздухе после чистки.
    • Еженедельно пылесосить или очищать от пыли.

    Пятна и разливы

    Хотя кожа изначально отталкивает большинство разливов, они впитываются естественным образом, если не обработать ее соответствующим образом.Немедленно промокните жидкость чистой белой впитывающей тканью или губкой и дайте высохнуть на воздухе. Если пятно впитается, то со временем оно исчезнет, ​​поскольку кожа естественным образом рассеивает пятно.

    Высокие каблуки за 900 долларов, изобретенные бывшим руководителем SpaceX Долли Сингх: ФОТО

    Тезис Кутюр

    Каждому, кто хоть раз ступал на высоких каблуках, знакомо знакомое чувство: давление на подушечку стопы, боль в костях пальцев ног и вибрация стопы при каждом шаге.

    Даже люди, которые говорят, что любят носить каблуки, не могут утверждать, что они на самом деле удобны.

    Это то, что вдохновило Долли Сингх, бывшего руководителя Oculus и SpaceX, на создание нового каблука.

    «Для меня, когда вы окружены одними из самых умных людей на планете, создающими одни из самых больших и крутых машин в этом мире, мысль о том, что мои туфли — такое дерьмо, стала действительно невыносимой», — сказал Сингх. Business Insider в 2015 году.

    Сингх основал компанию Thesis Couture в 2013 году и начал работать с космонавтами, хирургами-ортопедами, выпускниками Массачусетского технологического института и итальянскими сапожниками над созданием более удобных туфель на шпильках.

    Первым результатом этих усилий стали Olympus One, сандалии в гладиаторском стиле за 900 долларов, которые, несомненно, являются самыми удобными туфлями на высоком каблуке, которые я когда-либо носил.

    Тезис Кутюр

    Прощай, металл.Привет, пластик.

    Сразу скажу, что нечасто ношу высокие каблуки.

    Конечно, я ношу их на модные мероприятия или на хорошие ужины, но такие случаи редки и редки. Несмотря на то, что я относительно невысокий, я редко могу убедить себя, что это стоит того, чтобы вытерпеть всю ночь на каблуках — особенно в городе, полном решеток метро, ​​потрескавшихся тротуарах и много-много пеших прогулок.

    Но все эти жалобы заставили меня еще больше испытать обувь Olympus One.В них заявлено, что они имеют совершенно новую внутреннюю технологию, которая помогает сбалансировать ваш вес по всей стопе, а не только на пальцах ног, и предназначены для минимизации ударных нагрузок, возникающих каждый раз, когда ваша ступня ударяется о землю.

    Для этого Thesis пришлось начать с внутренней технологии обуви. Компания заявляет, что внутри используется баллистический полимер — пластик. Для справки: на внутренней стороне типичных туфель на высоком каблуке есть длинный металлический стержень, называемый голенищем.Thesis заменил это пластиковой версией, которая сцепляется с высоким каблуком и местом, где находятся ваши пальцы ног, называемым ящиком для пальцев ног.

    Компания утверждает, что на большинстве каблуков 80% вашего веса приходится на пальцы ног — дизайн обуви Thesis призван помочь распределить вес более равномерно.

    Тезис Кутюр

    Комфортные каблуки — по цене

    Изменение дизайна я заметил, как только поставил их на ноги.Обувь Olympus One имеет гораздо большую поддержку свода стопы, чем обычные туфли на высоком каблуке, и я сразу почувствовал, что мой вес поддерживается пяткой и средней частью стопы, а не подушечкой стопы.

    Хождение в них было похоже на типичные высокие каблуки, хотя они держались на моей ноге намного лучше. Это может быть связано больше с дизайном экстерьера, чем с чем-либо еще — обувь зашнуровывает ногу так же, как кроссовки, а затем завязывается вокруг лодыжки.

    К сожалению, у меня не было возможности надеть их на танцы или даже на несколько часов подряд.Большинство моих тестов состояло из ходьбы на короткие дистанции, и я никогда не надевала их в течение всего дня. Но за то короткое время, что я провел с ними, я был очень впечатлен. Обычно, когда я надеваю каблуки, они мгновенно повреждают подушечку левой стопы из-за некоторого рубца, оставшегося там, когда я был моложе. Обувь Olympus One так мало давила на эту часть моей стопы, что я впервые почувствовал себя комфортно на каблуках.

    Плюс туфли стильные. Я пробовал черный и бронзовый, но они также бывают телесного и медного цвета, и обе пары сделаны из итальянской кожи.Когда я показал их коллеге, она сразу же ответила: «Они ДЕЙСТВИТЕЛЬНО милые».

    Но они обойдутся вам в 900 долларов, если быть точным.

    Thesis Couture представляет обувь Olympus One для широкой публики 4 апреля. Вы можете узнать о них больше и подписаться на предварительный заказ на сайте компании.

    NYFW Spring 2022 — памятка о том, как одеваться в хаотические времена — WWD

    Этот NYFW стал возвращением к очным показам, а также возможностью продемонстрировать новые экологические цели для дизайнеров, которые так стремятся.

    После первого отчета от CFDA и Boston Consulting Group в октябре прошлого года, организация-производитель подтвердила: «NYFW привлекает огромное внимание в средствах массовой информации … Его успех в достижении целей устойчивого развития окажет огромное влияние на глобальную приверженность отрасли к устойчивому развитию. . »

    В отчете подсчитано, что каждый NYFW генерирует от 40 000 до 48 000 тонн выбросов углекислого газа, и намечены шесть областей для улучшения. Все, от транспортировки, утилизации на месте, выбора места проведения и цифровых форматов, было подчеркнуто как способы сдерживания воздействия — и дизайнеры восприняли эти методы, а также другие уловки.

    Примерно 21 дизайнер (или примерно 23 процента из 91 дизайнера в календаре недели моды) запланировали цифровую активацию, в том числе Zero + Maria Cornejo, дизайнер джинсовой одежды Oak and Acorn из Гарлема, Adeam и Колина Локацио, одного из которых можно посмотреть. .

    С такими показательными темами, как вознесение, выживание и сообщество, а также зелеными насаждениями в качестве фона, дизайнеры в этом сезоне привносят более высокий смысл и меньшее влияние в лоно моды.

    Устойчивое развитие как выживание

    Пандемия доказала, что бизнес — это вопрос выживания даже для устойчивых брендов и дизайнеров.Дизайнеры, опрошенные для отчета CFDA, назвали ограниченные бюджеты и отсутствие четких целей как главные проблемы для повышения устойчивости NYFW. Таким образом, финансирующие организации, такие как Afterpay (представляющий партнер в NYFW) и Cash App (представляющий партнер таких лейблов, как Collina Strada), поддержали производство шоу NYFW , чтобы дизайнеры могли сосредоточиться на уменьшении своего воздействия.

    Одноименный дизайнер Мария Корнехо сказала в отчете CFDA, что шоу всегда будут иметь «огромную ценность» из-за «их способности эмоционально связывать людей.”

    Другие дизайнеры согласны. «В конце концов, мы всегда говорим, что никому не нужно другое платье», — сказал Ади Гил, соучредитель и со-креативный директор Threeasfour, авангардного коллектива дизайнеров, известного тем, что в дизайне используются геометрия, экологичность и биомимикрия. «То, что мы делаем, — это наш инструмент для продвижения более высокого послания. Мы считаем, что нечто священное, такое как чакры, является темой, способствующей единству, потому что мы [все] связаны с этим ».

    Специальная авангардная коллекция Threeasfour под названием «Кундалини» рекламирует «высший смысл» и более экологичные решения.Коллекция стала результатом сотрудничества с израильской компанией Kornit Digital, в которой использовалось новое решение Kornit для «безводной» печати — решение, которое, как утверждается, использует на 95 процентов меньше воды и вдвое сокращает потребление энергии с помощью решения NeoPigment.

    Указывая на растущий призыв к общественным движениям, Габриэль Асфур, соучредитель и креативный директор Threeasfour, сказал: «Мы выбрали тему вознесения, потому что мы чувствуем, что это то, что человечество переживает прямо сейчас. Это большое пробуждение … Мы думаем, что люди должны быть снова связаны с природой по тысяче причин.Что касается понимания будущего человечества, мы считаем [климатический кризис] чрезвычайно неотложной проблемой ».

    Образы из коллекции с цифровой печатью Kundalini от Threeasfour. Предоставлено

    В другом случае весенняя коллекция Yeohlee была буквально предназначена для «исчезновения».

    Дизайнер

    Namesake Йохли Тенг сказала, что ее весенние творения были «настоящим смесью всего — мыслей, идей, тканей, цвета». В фирменных знаках верхней одежды и элементах практичности Тенг дизайнер изменила экстренное производство майлара, а также то, что она называет «винтаж плюс Ёли», в виде футболок, блузок с квадратными рукавами и предложений косого кроя.

    «Я действительно легкомысленно чувствую, что жизнь, какой мы ее знали, ушла, закончилась. Вот с чего нужно начать. Если жизнь, которую мы знаем, закончилась, что такое жизнь сегодня? У меня смешанные чувства, потому что я думаю, что у нас есть много вещей, которые находятся в кризисном режиме, и тогда вы не можете отвести взгляд, так как же вам с этим не справиться? Один день за раз », — сказала Тэн WWD во время демонстрации своей весенней коллекции.

    Йоули, весна 2022 года Предоставлено YEOHLEE

    Назад в сады и на фермы

    Поскольку пандемия привела к увеличению количества зеленых насаждений среди горожан, многие дизайнеры обратились к садовым фонам на весну 2022 года с тканями ручной работы, сухим материалом и переработанными тканями.

    Одна из первых выставок в официальном календаре, дизайнер Хиллари Таймор из лейбла Collina Strada, которому чуть более 10 лет, провела свое шоу во вторник на ферме на крыше Brooklyn Grange в Sunset Park. Brooklyn Grange — одно из трех мест на крышах, где ежегодно производится 100 000 фунтов органической продукции, причем часть из них (30 процентов) бесплатно направляется нуждающимся общинам.

    В соответствии с принципами защиты окружающей среды, бренд использовал необработанное кружево, бархат и ткани в клетку, а также отборные натуральные материалы, такие как переработанный спандекс, лайкра и «силк» из лепестков роз в дизайне весны 2022 года.Немецкая певица и автор песен Ким Петрас и падчерица вице-президента Камалы Харрис и модель Элла Эмхофф были среди знаменитостей, сидящих в первом ряду.

    «Я думаю, что мы действительно сосредоточены на общении с более широкой аудиторией, независимо от того, молоды они или стары, — и воплощаем то, что для нас значат семья и общество», — сказал Таймор на саммите ответственного продавца Maison De Mode «Будущее моды» в пятницу. «Наши заметки о выставке были письмом, которое нужно передать домовладельцу о том, как защищать собственную ферму на крыше в собственном здании.Речь идет о том, чтобы дать людям правильную информацию и небольшие обучающие моменты … Я думаю, что в целом нам и всем в мире нужны небольшие позитивные подкрепляющие шаги, чтобы продолжать быть лучше ».

    За кулисами Collina Strada, весна 2022 года. Лекси Морленд / WWD

    Ulla Johnson — еще один лейбл, который в прошлую среду вышел в сады: коллекция была показана в Бруклинском ботаническом саду в момент дзен среди фонтана цветов.

    Поддерживая личную близость с местом проведения, Джонсон попытался рассказать в этом сборнике историю о «паузах, хаосе, какофонии, диких чувствах и этих оазисах». Чтобы передать это, дизайнер использовал такие вещи, как сарафан-бюстье, олицетворяющий медленную моду с его индиго шибори, окрашенным вручную в Индии.

    Весенняя коллекция 3.1 Phillip Lim 2022 Джейсона Ву и Филиппа Лима также воплотила в себе идеалы и красоту цветущего сада. Для Лима переработанные материалы, натуральные смеси и переработанные ресурсы стали более заметными, чем прошлые показы.Лим, например, был откровенен в своих действиях, поскольку его бизнес перебалансируется, чтобы лучше отразить императив устойчивого развития.

    «Здесь я возвращаюсь в сад: вам нужен баланс цвета, текстуры и прочный фундамент с прочной почвой. С концептуальной точки зрения, я думаю, именно сюда мы и направляемся, — сказал Лим во время демонстрации своей коллекции. Его знакомство с такими тканями, как фактурный хлопок, смесовые нейлоновые смеси и жаккардовое переплетение, а также их способность к носке, помогает Лиму видеть «одношаговое решение» при одевании и сокращении отходов методом проб и ошибок в процессе проектирования.

    Лим уловил дух времени того, сколько дизайнеров, казалось, почувствовали это NYFW: «Мы не извиняемся за то, чтобы создавать моду, она всегда будет здесь, но как нам вернуться и очистить почву?»

    3.1 Филлип Лим, весна 2022 года Предоставлено Филиппом Лимом .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *