Цех производства молока: Поточная технология производства молока

Содержание

Поточная технология производства молока

    Технология производства молока на фермах с интенсивной технологией обусловлена способом содержания и системой механизации основных производственных процессов.

    Промышленная технология производства молока, как правило, предусматривает существенно отличные условия содержания. Во многих случаях вместо привязного содержания применяют разные способы беспривязного при групповом кормлении.

    Коровы, отбираемые на высокомеханизированные фермы, должны удовлетворять следующим минимальным требованиям:

  • нормальное развитие, молочная продуктивность;
  • крепкое телосложение с правильно поставленными конечностями и крепким копытным рогом;
  • хорошо развитое вымя чашеобразной или округлой формы;
  • соски цилиндрической или конической формы длиной 6-8 см;
  • активная интенсивность молокоотдачи;
  • продолжительность доения 5-6 минут;
  • нормальная воспроизводительная способность, которая остается серьезной проблемой для продления срока использования коров.

    Ежегодная выбраковка коров из таких хозяйств составляет 30-35% и более. Пополнять стадо необходимо только первотелками. Поэтому организация выращивания ремонтных телок имеет важное значение.

    Как правило, молодняк с этих ферм после профилакторного периода передают в другие отделения хозяйства, которые специализируются на выращивании молодняка. На этих отделениях проводится подготовка нетелей к отелу и проверка первотелок с последующей передачей их на основные фермы.

    Важнейшее значение для успешной работы молочного хозяйства на промышленной основе имеет создание прочной кормовой базы и организация полноценного кормления коров. Наиболее перспективным считается кормление коров кормосмесями с дополнительной дачей комбикорма из самокормушек.

    Задача организации производства молока заключается в том, чтобы наиболее полно обеспечить потребности животных с учетом их физиологического состояния при максимальном использовании средств механизации и минимальных затратах труда.

С этой целью применяется поточно-цеховая система производства молока и воспроизводства стада, которая предполагает организацию четырех цехов: сухостойных коров; отела коров; раздоя и осеменения; производства молока. Научная основа этой системы - принцип биологической адекватности, то есть соответствие всех элементов технологии физиологическим потребностям животных во все периоды их жизнедеятельности. Главным и обязательным условием при внедрении поточно-цеховой системы является строгое выполнение каждым цехом своих технологических функций.

    Цех сухостойных коров.

    В этом цехе коровы содержатся 50 дней. Основная задача состоит в подготовке коров к отелу и предстоящей лактации животных за счет рационального кормления и содержания, что увеличивает молочную продуктивность коров, жизнеспособность новорожденных телят и сокращает послеродовые осложнения у коров.

    Цех отела.

    Продолжительность содержания коров 25 дней (8 дней в дородовой, 2 дня в родовой, 15 - в послеродовой). Цех обеспечивает создание необходимых условий для нормального течения родового процесса, сохранения новорожденных телят, предупреждение нарушений оптимального кормления новотельных коров. Кормление индивидуальное с учетом общего состояния, возраста и живой массы. Уменьшается, а при отеках вымени исключается из рациона дача сочных кормов. Суточная норма концентратов 1-1,5 кг, сена вволю. В первый день после отела корова получает только сено или подвяленную траву. На второй день добавляют концентраты (1-1,5 кг), лучше в виде болтушки. С четвертого дня норму скармливания кормов увеличивают и доводят к 10-15 дню после отела до полного рациона, согласно суточному удою.

    Цех раздоя и осеменения.

    В нем коровы содержатся 75 дней. Выполняет две наиважнейшие задачи - раздой коров и их своевременное плодотворное осеменение. Успех всей работы в молочном скотоводстве зависит от работы этого цеха.

    Особое внимание здесь уделяют кормлению коров, которое нормируют, исходя из фактического удоя и авансирования на раздой (до 1,5-2 корм. ед. в сутки). С учетом ожидаемого уровня молочной продуктивности коров распределяют на три группы: высокопродуктивные, средней продуктивности и низкопродуктивные. Нормируют кормление коров по группам с учетом продуктивности. Основные корма - сено, сенаж, силос в рационы всех коров включают в одинаковых количествах, а дачу концентратов и корнеплодов дифференцируют в зависимости от молочной продуктивности. Непременным технологическим приемом содержания коров в группе раздоя являются ежедневные прогулки животных. Огромное внимание в этой группе направлено на своевременное осеменение коров.

    Цех производства молока. (215 дней).

    Его назначение - за счет рационального кормления и содержания, правильного использования доильного оборудования достичь высокой продуктивности, нормального течения стельности коров и их своевременного запуска.

    На основании данных об осеменении коров и поверке их на стельность на каждый месяц составляют план запуска с указанием номеров животных и примерного срока прекращения доения. Коров с удоем 10 кг запускают за 3-4 дня, высокопродуктивных с удоем свыше 15 кг - за 6-10 дней, снижая при этом питательность рациона путем исключения из него корнеплодов и концентратов; число доений сокращают. После запуска животных следят за состоянием вымени, если оно затвердевает, молоко сдаивают.

    Одним из важнейших элементов технологии производства молока при беспривязном содержании коров является организация их нормированного кормления. В отечественной и мировой практике это достигается двумя путями:

  • скармливанием полнорационных кормосмесей с включением в их состав всего количества основных лимитирующих компонентов в зависимости от продуктивности и физиологического состояния животных по группам;
  • скармливание одной кормосмеси для всего стада с включением в ее состав минимального количества лимитирующих компонентов с выдачей оставшегося количества индивидуально каждому животному на доильных площадках во время доения.

    В последнее время нормированное кормление коров осуществляется с помощью автоматики. С этой целью используют индивидуальные электронные идентификаторы животных и самокормушки, из которых коровы получают свою суточную норму концентрированных кормов в соответствии с программой кормления, заложенной в компьютер. Суточная доза концентратов выдается 6-8 раз по 200-250 граммов с интервалом 2 часа. Программа кормления корректируется с учетом фактической продуктивности, стадии лактации и физиологического состояния животных.

О заводе - Проня - вкус вашего детства!

О заводе

Пронский маслозавод находится в городе Новомичуринск Пронского района Рязанской области. Молоко для производства доставляется собственным транспортом с лучших молочных ферм, расположенных в Ряжском, Александро-Невском, Чучковском, Ухоловском районах Рязанской области, а также Московской области.

Свою историю Пронский маслозавод начал в 1977 году. Почти четверть века предприятие выпускало всю классическую линейку качественных молочных продуктов, занималось производством сухого молока. Однако, для того, чтобы выдержать конкуренцию в условиях современного рынка, требовалась масштабная реконструкция и создание нового, узнаваемого продукта.

С июля 2017 года на заводе началась модернизация производства. Сегодня Пронский маслозавод – динамично развивающееся современное предприятие молочной отрасли  –  выпускает молочную продукцию под новой торговой маркой ПРОНЯ, в яркой и запоминающейся упаковке. Мы обновили и расширили ассортимент, сохранив традиции производства натуральных молочных продуктов и добавив современные технологии, которые позволяют получать продукцию высокого качества, востребованную покупателями.

Удобное расположение рядом с Волгоградским шоссе дает возможность оперативной доставки продукции в крупные города ЦФО.

Производственные мощности

Объем производства позволяет осуществлять регулярные поставки продукции больших объемов, возможна доставка по Рязани и области собственным транспортом. Также мы предлагаем организациям переработку давальческого сырья.

Мы гарантируем стабильно высокое качество продукции, полностью соотвествующее требованиям нормативных документов.

АППАРАТНЫЙ ЦЕХ (сепарация молока)
максимальная производительность до 200 000 кг/сутки

МАСЛОЦЕХ (сливочное масло)
максимальная производительность до 18 000 кг/сутки

ЦЕХ КИСЛОМОЛОЧНОЙ ПРОДУКЦИИ
(творог, сметана, кисломолочные напитки)
максимальная производительность до 15 000 кг в сутки

УЧАСТОК СВЕЖИХ СЫРОВ (сыры типа Адыгейский и Халуми,
Сулугуни, Брынза, Фета, Чечил, в т.ч. "косичка", "палочки", "шарики")
максимальная производительность до 4 000 кг в сутки

ЦЕХ СУШКИ (сухое обезжиренное молоко)
максимальная производительность до 10 000 кг в сутки

ЦЕХ УВТ-МОЛОКА (линия розлива молока Tetra Pak TBA/8)
максимальная производительность до 100 000 кг в сутки

ЦЕХ РОЗЛИВА В БУТЫЛКИ (линия розлива стерилизованного молока, топленого молока, пастеризованного молока, питьевых сливок)

максимальная производительность до 12 000 кг в сутки

Оборудование

Мы поддерживаем идеи развития отечественного производства и импортозамещения, поэтому при выборе оборудования предпочтение отдано отечественным производителям:
- во-первых, данные аппараты просты и надежны в эксплуатации;
- во-вторых, наличие запасных частей внутри страны обеспечивает минимальный срок простоя производства в случае выхода оборудования из строя из-за отсутствия временных затрат на таможенное оформление;
- также, именно это оборудование успешно зарекомендовало себя на российском рынке и прошло испытания реальной эксплуатацией на ведущих предприятиях отрасли.

  • Основное оборудование для тепловой обработки молока компании «Воронежпродмаш»;
  • Сепараторы для разделения молока и сливок от старейшего завода в России «Плава»;
  • Один из лучших в России пластинчатых маслообразователей московского завода «МОЛМАШ»;
  • Экструзионно-выдувная машина для производства молочных бутылок из полипропилена (полимер допущен для применения для детского питания) компании «МИССП» г. Кропоткин;
  • Установки сгущения молока и его сушки.

Все процессы контролируются с центрального пульта технолога-оператора, что позволяет оптимизировать процессы, экономить энергоресурсы и производить продукцию стабильно высокого качества.

АО "Агротехимпорт" Технология производства молока на промышленной основе.

На декабрьском Пленуме ЦК КПСС подчеркивалось, что сейчас, когда завер­шается восьмая пятилетка и страна выходит на новые рубежи экономического и со­циального развития, ключевой задачей дальнейшего подъема народного хозяйства стало всемерное повышение производительности труда и эффективности обществен­ного производства на основе ускоренного научно-технического прогресса.

Интенсификация животноводства при специализации и концентрации производ­ства обусловила необходимость изыскания более совершенной технологии примени­тельно к производству соответствующего вида продукции (молока, мяса, шерсти, яиц). Технология производства молока учитывает биологические особенности живот­ных и базируется на зоотехнических, агрономических и инженерных знаниях. Она определяет все элементы рационального ведения производства. Для Украины и тем более для всей страны, с ее многообразием климатических, экономических и хозяй­ственных условий, не может быть какой-то одной «типовой» технологии производства молока. Она должна быть дифференцирована.

Учитывая важность решения этой проблемы, коллектив нашего института на протяжении последних лет сосредоточил свои усилия на разработке рациональной технологической системы производства молока, предусматривающей создание опти­мальных условий кормления и содержания животных, максимальное использование средств механизации, повышение производительности труда и улучшение его условий, применительно к крупным специализированным животноводческим фермам. Эта важная задача решается по следующим этапам: экспериментальное изучение различ­ных систем обеспечения кормами, улучшения кормления, породных качеств животных и их содержания, механизации и строительства ферм; разработка, проектирование и строительство крупных экспериментальных комплексов в опытных хозяйствах; про­изводственная эксплуатация построенных комплексов и устранение обнаруженных недостатков; внедрение в производство апробированных (оптимальных) технологиче­ских систем в целом и отдельных их элементов.

Институтом внедрены и продолжают совершенствоваться технологии производ­ства молока, основанные на привязном и беспривязном способах содержания коров. Содержание коров на привязи в течение зимнего сезона широко распространено на Украине. Этот способ связан пока с большими затратами труда по уходу за живот­ными, так как при нем эффективность использования современных машин на молоч­ных фермах невысока. Например, даже при хорошей механизации на получение 1 ц молока затрачивается 6—8 чел. -час. Кроме того, животные лишены систематического активного моциона, что ухудшает их здоровье и воспроизводительную способность. С учетом этого в институте усовершенствована технология привязного содержания коров на фермах опытного хозяйства «Украинке». Здесь животные ежедневно полу­чают активный моцион, который сочетается с кормлением их грубыми кормами на выгульно-кормовой площадке, расположенной в конце территории фермы. Осталь­ные виды кормов дают им в стойлах. На одной из ферм коров доят с использо­ванием модернизированных молокопроводов типа «Даугава», смонтированных в ко­ровниках. Проводится централизованный слив молока по наружным молокопроводам в прифермскую молочную. На другой ферме привязного содержания короо доят в отдельном от коровника доильно-молочном блоке, оборудованном установкой типа «тандем». Раздача кормов, уборка навоза и поение механизированы.

Итоги показывают, что в таких условиях содержания повышается молочная продуктивность коров, улучшается их репродуктивная способность, возрастает про­изводительность труда, снижается себестоимость молока. Здесь в 1968 и 1969 гг. в среднем от коровы получили по 3750—3800 кг. а затраты труда на 1 ц молока были 5 чел.-час. Аналогичная технология привязного содержания коров с доением их в отдельном молочном блоке на установках типа «елочка» нами разработана и внедрена в совхозе « Артемовский» и колхозе «Шлях Ленина» Харьковской области, а также в других хозяйствах Украины.

Беспривязное содержание коров в отличие от привязного позволяет существенно экономить труд. На производство 1 ц молока затрачивалось 2,5—3 чел.-часа. Однако массовое его внедрение в хозяйствах страны, часто проводившееся без необходимой подготовки, не имело успеха. Молочная продуктивность коров при переходе на новый способ содержания в ряде случаев значительно снижалась. В связи с этим у некоторых специалистов сложилось ошибочное мнение, что на большом стаде коров при беспривязном содержании невозможно получить высокую молочную продуктивность. Однако отечественная и зарубежная практика не подтверждает этого. Опыт эксплуатации молочной фермы на 1000 коров в опытном хозяйстве «Кутузовка» доказал, что при беспривязном содержании повышается резистентность организма животных, заметно снижается их заболеваемость, а воспроизводительная способность улучшается. В течение 1963—1969 гг. от каждых 100 коров и нетелей, имевшихся на ферме в начале года, получено в среднем по 96 телят.
Годовая продуктивность коров за этот период возросла в среднем с 1830 кг до 3282 кг молока. При этом надо учитывать, что по породным качествам стадо требует значительного улучшения. Применение этого способа позволило сократить затраты
труда на 1 ц молока до 2,2 чел.-час, что значительно меньше, чем в других хозяйствах страны. Беспривязное содержание коров по примеру технологии опытного хозяйства «Кутузовка» можно в настоящее время рекомендовать многим хозяйствам страны с учетом конкретных условий—он может успешно применяться только при хорошей кормовой базе, соответствующих помещениях на ферме и высоком уровне зоотехнической работы.

На ферме «Кутузовка» коровам дают грубые и сочные корма на площадках, доят в доильном помещении на установках «елочка», животные отдыхают в помеще­ниях с боксами или на глубокой подстилке. Эта технология воплощена в проектах молочной фермы на 800 коров (совхоз имени Красной Армии Харьковской области и колхоз имени Карла Маркса Донецкой области) и фермы на 1000 коров (совхоз «Знамя» Луганской области). Строительство таких ферм начато в 1970 г.

Разработка и проверка новых технологических решений для крупных молочных ферм в хозяйствах с высокой распаханностью земель показывает, что необходимо внести существенные изменения и в систему летнего содержания коров. Раньше скот летом содержали, как правило, в лагерях. Это вызывалось необходимостью приблизить животных к пастбищам и полям кормовых культур, произвести за это время ремонт и дезинфекцию помещений, создать лучший микроклимат. В настоя­щее время строительство летних лагерей для коров на значительном удалении от территории фермы в большинстве случаев себя не оправдывает. В связи с тем что содержание в них молочного скота вынуждает ежегодно демонтировать оборудование для механизации работ в лагере или же иметь второй комплект машин. Переме­щение коров из механизированных крупных ферм в летние лагеря, где уровень механизации ниже, требует увеличения численности обслуживающего персонала, создает дополнительные трудности в обслуживании животных, нарушает организацию труда, ухудшает условия для получения высококачественного молока. Следовательно, крупная молочная ферма должна иметь помещения, обеспечивающие оптимальный микроклимат для животных во все сезоны года. Для этого на территории фермы оборудуют благоустроенные выгульно-кормовые площадки для прогулок коров зимой и содержания их летом. Вблизи ферм размещают искусственные пастбища и древес­ные насаждения. Такое технологическое решение осуществлено при реконструкции фермы Киевской опытной станции по животноводству «Терезино».

Основные принципы организации труда. Внедрение рациональной технологии производства продукции в условиях концентрации должно сопровождаться коренным изменением организации труда. Вместо производственных бригад, обслуживающих по 100—120 коров, создают бригады, за которыми закреплено не менее 200—400 ко­ров. В связи с этим основу внутрибригадной организации труда составляет более узкая специализация всех категорий обслуживающего персонала. Например, доярки заняты главным образом доением. При этом необходимо, чтобы доярка основного стада была освобождена от обслуживания коров перед отелом и после него и т. д. Наиболее трудоемкие работы по уходу за коровами выполняют скотники и трактори­сты с помощью машин и механизмов. В крупных производственных бригадах (400—500 коров и больше) необходимо более четко специализировать труд скотников и трактористов, закрепив за ними выполнение определенных  видов работ.

Обслуживание молодняка, размещенного на молочных фермах, также должно быть построено с учетом специализированных групп — профилакторный период, затем до окончания выпойки молоком и т. д. Размер групп и разделение их на возрастные группы определяется количеством молодняка на ферме. Соблюдение таких основных принципов внутрибригадной организации труда способствует сокраще­нию затрат рабочего времени на обслуживание скота и получение продукции. Напри­мер, на производство молока с 9—15 чел.-часа до 5—8 чел.-час/ц.

Погрузка, транспортировка и раздача кормов. Выпускаемые отечественной про­мышленностью машины для заготовки, погрузки и раздачи силоса и зеленых кормов крупному рогатому скоту позволяют механизировать эти процессы при различных технологиях содержания молочного скота. Вместе с тем некоторые машины имеют ряд существенных недостатков. В связи с этим институт проводил исследования по совершенствованию погрузчика силоса ПСН-1М, тракторного кормораздатчика ПТУ-ЮК и стационарного кормораздатчика ТВК-80А. Был разработан и испытан новый погруз­чик силоса и грубого корма УПК-25, который поднимает корма до высоты 5,5 м (или снимает с такой высоты). Благодаря этому погрузчик успешно работает при использовании высоких скирд грубого корма и буртов силоса. Эксплуатационная надежность нового погрузчика повышена, увеличена производительность до 25 т/час силоса и до 6—7 т/час соломы.

Тракторные кормораздатчики ПТУ-ЮК раздают корма очень неравномерно, в результате часть животных недополучает требуемой нормы. Институт разработал приспособления к кормораздатчику ПТУ-ЮК, которые позволили снизить неравномер­ность раздачи корма, Приспособление включает в себя выравнивающий битер, кото­рый устанавливают на выходной части поперечного транспортера кормораздатчика, а также восьмигребенчатые главные битеры, устанавливаемые вместо четырехгребенчатых серийного кормораздатчика. Выпускаемые промышленностью кормораздатчики не обеспечивают раздачу животным неизмельченных корнеплодов. Учитывая это, институт разработал и испытал специальное приспособление к кормораздатчику ПТУ-ЮК, которое позволяет раздавать корнеплоды в цельном виде или крупно измельчая их.

При работе стационарных кормораздатчиков ТВК-80А наблюдается, что из-за недостаточной скорости цепей транспортера значительную часть корма животные поедают во время раздачи, в результате животные, которые удалены от загрузочной части транспортера, недополучают свою норму. Кроме того, скребки транспортера ТВК-80 непрочны, часто выходят из строя. Сотрудники отдела механизации установили, что поедаемость корма коровами в момент раздачи может быть снижена до 3—5%, если скорость цепи транспортера повысить до 0,55—0,57 м/сек (это можно сделать без увеличения мощности электродвигателя). Предлагается также заменять деревян­ные скребки прорезиненными, которые работают без поломок в течение двух лет, а дополнительные затраты небольшие, Дальнейшие исследования механизации погруз­ки и раздачи кормов направлены на разработку технологических линий забора, погрузки, доставки и раздачи кормов, которые позволят значительно сократить затраты труда, снизить себестоимость животноводческой продукции. Один из основ­ных принципов разработки технологических линий—максимальная механизация про­изводственных процессов при минимальном количестве машин и механизмов.

Машинное доение коров. Доение коров в переносное доильное ведро или в линейный молокопровод затрудняет обеспечение ферм кадрами (нагрузка на доярку в этих условиях не может превысить 25—30 коров) и требует большого количества доиль­ных аппаратов и запасных частей к ним. Обычно на установках АД-100, ДАС-2, молокопроводе 100 (200) «Даугава» и «Импульс» № 620 доярки работают с двумя, макси­мум с тремя доильными аппаратами. Дальнейшее увеличение числа их не эффектив­но, так как это приводит к передержке доильных аппаратов на вымени и в итоге снижается продуктивность и ухудшается здоровье коров. Кроме того, молокопровод 100 (200) «Даугава» сложный агрегат, имеющий ряд недостатков — нет устройств для группового учета молока, нестабильный вакуумный режим и невозможно совместное применение с мобильными кормораздатчиками. В результате много таких установок не эксплуатируется или используется не по назначению.

Институтом проведена модернизация этой установки, позволяющая не только устранить недостатки, но и обеспечить повседневный контроль доярки за ходом молокоотдачи, стабильную работу доильных аппаратов и возможность нормировать
кормление концентратами коров. При этом колебания вакуума в подсосковых пространствах доильных стаканов во время доения сведены к минимуму (20—50 мм ртутного столба), а специальный монтаж труб молокопроводе на подъемах ликвидировал
сбивание молока и позволял применять для раздачи кормов мобильные кормораздатчики типа ПТУ-ЮК. Разработанная институтом техническая документация на модернизацию установки «Даугава» разослана во многие хозяйства и организации по их
заявкам.

Исследования различных способов организации машинного доения при привяз­ном содержании скота, проведенные в хозяйствах, показали, что затраты труда доярок при доении коров на установках «тандем» и «елочка» сокращаются в 2,5—3 раза по сравнению с доением в стойлах 2—3 аппаратами. Но при этом необходимо иметь площадки специальные (преддоильные и для выдоенных животных), а коров­ники оборудовать групповыми механическими привязями. В противном случае допол­нительные затраты труда на привод и отвод коров значительно снижают эффектив­ность механизации доения. Многолетний опыт доения коров на установках «елочка» в отдельном доильно-молочном блоке опытного хозяйства «Кутузовка» позволил сде­лать ряд важных выводов и обобщений. Доение коров в обособленном помещении создает благоприятные условия для получения высококачественного молока, эффек­тивнее используется доильное, холодильное и другое технологическое оборудование, существенно облегчается его техническое обслуживание. После дойки животные (при тщательном обтирании вымени) выходят зимой из отапливаемого помещения доиль­ного блока на воздух. Наши исследования показали, что кожа вымени коров хоро­шо адаптируется к изменениям температуры, и поэтому несостоятельны опасения о возможности заболеваний и обмораживания вымени.

Очень важно соблюдать режим дня (у большинства коров вырабатывается рефлекс на время начала дойки и место в доильном зале). При систематическом соблюдении режима молочная продуктивность была на 11,1%, а жирность на 0,18% выше, чем при нарушении его. Животные настраиваются на молокотдачу уже при входе в доильное помещение.

Доильно-молочный блок фермы опыт­ного хозяйства «Кутузовка» послужил про­тотипом при проектировании и организа­ции доения на доильных установках елочка для молочных ферм с привязным и беспривяз­ным содержанием коров.

Несколько лет назад применение доильных установок типа «елочка» и «тан­дем» в нашей стране уменьшилось по ряду причин. К числу их относится также и то, что изготавливаемые установки имели ряд технических недостатков: отсутствие устройств для дозированной раздачи кон­центрированных кормов, нестабильный вакуумный режим, затрудненную промыв­ку аппаратуры после доения и т. д. Как показали наши исследования, систематиче­ские колебания вакуума в подсосковых пространствах доильных стаканов в преде­лах 100—150 мм ртутного столба во время доения коров снижают удои на 1,9—2,5%, скорость молокоотдачи на 0,1—0,15 л/мин и вызывают субклинические маститы. Не менее вредным было то, что на одной установке «елочка» с 8 аппаратами работала одна доярка. Это вызывало неизбежные передержки аппаратов. Известно, что систематические передержки стаканов на вымени коров в течение 3—5 мин. снижают их молочную продуктивность на 10,2%, скорость молокоотдачи на 0,15 л/мин, 5вызывают маститы и отрицательную реакцию на такой способ доения.

Институт разработал новые конструкции доильных установок типа «елочка» и «тандем»  с  унифицированным молокопроводом постоянного вакуумного режима, изготовил опытный образец и испытал его, На новых установках коров доят в спе­циальные объемные молокомеры, позволяющие нормировать выдачу концентратов и обеспечить контроль со стороны доярки за ходом молокоотдачи. Конструкторским бюро института разработана техническая документация для изготовления таких установок. Вся работа проводилась совместно с Киевским и Рижским ГСКБ.

Исследования эксплуатации доильных установок марки УДТ-6 «тандем» и УДЕ-16 НИИЖ «елочка» выявили явное преимущество установок типа «елочка». За одной дояркой должно быть закреплено 5, а не 4 доильных аппарата, как это при­нято в серийных установках. Количество коров, выдаиваемых на 1 установке такого типа, составляет 240—250, а не 180—200, как указано в зоотехнических требованиях. Установка типа «елочка» ДАЕ-16 НИИЖ имеет высокие технико-эксплуатационные показатели. При доении на установке «елочка» каждая из доярок выдаивает за час 39 коров, на «тандем» — 29, при этом металлоемкость установки «елочка» на 8% меньше. Устройство ее требует меньших капитальных вложений.

Институт проводит работы по дальнейшему совершенствованию доильных уста­новок, разрабатываются устройства для автоматического дозирования и выдачи концентрированных кормов во время дойки. Предусматривается также разработка автоматизации подмывания вымени, стимуляции молокоотдачи и отключения доиль­ных станков по окончании выдаивания.

К сожалению, промышленность пока не производит доильные установки, отве­чающие современным требованиям. Рижское ГСКБ по комплексу машин для ферм крупного рогатого скота медленно дорабатывает конструкции доильной установки типа «тандем». Еще хуже положение с изготовлением доильных установок типа «елочка». Потребность в них большая, только в Харьковской области болee чем на 40 молочных фермах проектируется доение на установках такого типа. Подобные фермы строят и в Черновицкой, Черниговской, Полтавской, Киевской и других обла­стях. Промышленные предприятия г. Харькова в 1970—1971 гг. по чертежам института изготовят 110 комплектов доильных установок «елочка». Наши расчеты, а также зарубежный опыт показывают, что доильные установки типа «елочка» могут эффек­тивно использоваться не только на крупных молочных фермах (600—700 коров), но и на средних (100—400 коров).

Важный вопрос — кратность доения. На большинстве ферм применяют трехкрат­ное доение. При этом в ряде случаев получают на 8—10% молока больше, но повы­шаются удои только у коров с небольшой емкостью вымени. В то же время при двукратной дойке затраты труда снижаются на 25—30%, применение ее продолжи­тельное время (2 года и более) способствует увеличению емкости вымени коров. В результате первоначальные потери молока постепенно компенсируются. Отечествен­ный и зарубежный опыт свидетельствует о том, что двукратное доение рационально и на фермах с продуктивностью коров 4000 кг молока и выше.

Организация полноценного кормления молочного скота. За последние 4 года в хозяйствах Украины производство молока и продуктивность коров увеличились незначительно. В результате на 1 ц молока затрачивается много кормов (1,6—1,8 ц корм, ед.) и труда (1,8—2 чел.-дня). Как правило, основная причина недостаточного производства молока — неудовлетворительные условия кормления молочного скота.

Уровень кормления. С повышением молочной продуктивности затраты труда на содержание одной коровы изменяются незначительно, но в расчете на 1 ц молока существенно снижаются. В то же время затраты кормов и других средств с ростом молочной продуктивности увеличиваются в расчете на 1 корову, но уменьшаются на единицу продукции.

Тип кормления и некоторые вопросы кормопроизводства. При определении типа кормления необходимо учитывать физиологическое состояние коров, особен­ности технологической схемы производства молока и зональные условия кормопро­изводства. В районах большой распаханности земель, особенно в лесостепной и степ­ной зонах, в кормлении молочного скота широко используются кукурузный силос, грубые и зеленые корма при малых количествах сена, корнеплодов и других сочных кормов. Концентратов в рационе сравнительно немного. Кукурузный силос по-преж­нему один из основных кормов зимой для молочных коров. Наши исследования показали, что наиболее высокая эффективность производства молока обеспечивается в тех случаях, когда удельный вес силоса в зимних рационах коров составляет 30—35% по питательности, или 20—25% в структуре рациона на год. Это положение подтверждается данными овощемолочных совхозов пригородных зон Киева, Львова и Харькова. Здесь наибольший удой черно-пестрых коров при наименьших затратах и себестоимости молока был в хозяйствах, где удельный вес силоса состав­лял 22,2% по питательности годового рациона.

Наряду с этим мы принимаем конкретные меры по заготовке сенажа. Опыты показали, что технология заготовки сенажа в облицованных траншеях доступна каждому хозяйству. При этом сохранение питательности корма может быть повышено на 20—25%. Полученные нами материалы свидетельствуют о том, что скармливание сенажа в составе сбалансированных рационов неприводит к каким-либо сдвигам в обмене веществ, молочной продуктивности, в составе и свойствах молока.

При сложившихся в зоне лесостепи УССР условиях кормопроизводства и типах кормления необходимый удельный вес сена (по питательности) в годовом рационе составляет около 8%. Это подтверждается практикой опытных хозяйств «Украинка» и «Кутузовка», а также пригородных совхозов.

Издавна в кормлении молочных коров большое значение имеют корнеплоды. Проведенными нами исследованиями оптимального удельного веса корнеплодов в рационе установлено, что как с физиолого-зоотехнической, так и экономической точки зрения сахарная свекла не должна превышать 10% общей питательности рацио­нов выращиваемых ремонтных телок и коров. Опыт пригородных совхозов свидетель­ствует о том, что использование кормовой свеклы в пределах 8—11% по питатель­ности (30—35 ц корнеплодов на 1 корову) при достаточном общем уровне кормления позволяет обеспечить высокоэффективное производство молока.

Однако увеличение кормовой свеклы до таких пределов в хозяйствах с недо­статочным общим уровнем кормления и высокой себестоимостью корнеплодов при­водит к повышению затрат кормов и удорожанию молока. В таких хозяйствах будет более правильным, чтобы корнеплоды в составе рационов составляли 4—7% по питательности. Применение рационов с более высоким удельным весом корнеплодов оправдывается только при повышении урожайности и снижении себестоимости кормовой свеклы.

Наши многолетние исследования показывают, что в условиях лесостепи УССР оптимальное количество концентратов в рационах коров — от 30 до 40% по пита­тельности. Это подтверждается и материалами совхозов пригородных зон. С увели­чением удельного веса концентратов с 15 до 30—35% продуктивность коров в хозяй­ствах возрастала, снижались затраты кормов на 1 ц молока и его себестоимость. Необходимо усилить внимание выращиванию зернобобовых, в частности гороха. В кормлении крупного рогатого скота, в том числе коров, по данным института, он немногим уступает подсолнечниковому жмыху. Горох в комбикормах для молоч­ных коров в условиях силосно-свекольного типа кормления может составлять по питательности до 35—40%. Из других зернобобовых культур большого внимания заслуживают люпин, чина, кормовые бобы м особенно соя. Крайне необходимо уси­лить исследования по селекции, семеноводству, агротехнике возделывания и пере­работке (табл. 5).

Исследования Киевской опытной станции животноводства «Терезино» показы­вают,  что урожайность   зерна сои    при    соответствующей    агротехнике    достигает

16-18 ц. Скармливание    необезжиренного    зерна сои (после  тепловой обработки)

в составе гранул с травяной мукой оказывает влияние на молочную продуктивность коров. Это объясняется изменением физико-химических свойств белка (уменьшение его растворимости), высоким его качеством и наличием достаточного количества незаменимых жирных кислот.

При любой технологии необходимо соблюдать принцип нормирования в зависи­мости от продуктивности и физиологического состояния скота. Современные машины для раздачи объемистых кормов не могут их нормировать для отдельных животных.

Конструировать новые машины для раздачи кормов по индивидуальным рационам очень сложно и вряд ли нужно. Поэтому нормирование грубых и сочных кормов для коров разной продуктивности должно осуществляться путем объединения животных в помещениях или секциях фермы в одинаковые по продуктивности груп­пы. В этом случае всем коровам одной группы машина будет выдавать поровну необходимую норму грубых или сочных кормов.

В условиях новой технологии содержания коров организация рационального кормления приобретает особо важное значение. При беспривязном содержании индивидуальное кормление коров заменяется групповым с дифференцированием дачи только концентрированных кормов. Кормление высокопродуктивных коров, превосходящих по удою основную массу животных в группе, затруднено. Скармли­вание концентрированных кормов на доильной установке елочка», в соответствии с разработанными классами кормления (по удою), дало сравнительно хорошие результаты. Все коровы содержались в общем стаде без привязи на механизирован­ной ферме «Кутузовка». Коровы с удоем 20 кг и более из родильного отделения поступали в опытную группу. Подопытным животным выдавали на установке «елочка» смесь концентрированных кормов в соответствии с классом кормления из расчета 300 г на 1 кг молока. Средний удой коров, закончивших лактацию, составил 4202 кг против 3198 кг в 1968 г., то есть увеличился на 1004 кг, или на 31,4%.

О методах и направлении племенной работы. Внедрение прогрессивной техно­логии производства предусматривает высокий уровень племенной работы. При этом возникает необходимость создания более однородных животных по таким качествам, как приспособленность к машинному доению и двукратной дойке, групповому содержанию и изменению внешних условий. Исследования показали, что наибольший эффект в этом направлении достигается, когда в новых условиях выращивают ремонт­ных телок. Отбор коров надо проводить не столько по данным о происхождении, сколько по показателям продуктивности и приспособленности их к условиям новой технологии, которые определяют в первые 3—4 мес. лактации первотелок.

В хозяйстве «Кутузовка» при стабилизации количества коров на ферме (1000 голов) ежегодно выбраковывается их более 20% из-за неприспособленности к груп­повому содержанию, машинному доению, предрасположенности к маститам и забо­леваниям ног и низкой продуктивности. Повышенный уровень браковки коров обусловил необходимость выращивать в оптимальных условиях всех имеющихся в хозяйстве телок с тем, чтобы 70—80% их довести до первого отела. Это обеспе­чивает более правильную их браковку по собственной продуктивности и значительно (до 30%) увеличивает поголовье для откорма.

Следует иметь в виду, что скопление больших групп животных на ограничен­ных территориях значительно повышает опасность возникновения и распростра­нения различных заболеваний. Поэтому очень важно создавать животных с высокой резистентностью. В опытном хозяйстве «Кутузовка» путем целенаправленного отбора в условиях беспривязного содержания черно-пестрого скота в течение семи лет выводят тип животных, существенно отличающийся от исходного. Коровы характе­ризуются крупностью и широкотелостью, имеют крепкие конечности и, как правило, вымя чашеобразной и веннообразной форм. Видимо, эти экстерьерные особенности животных будут свойственны и желательному типу скота любой плановой породы. При условии свободного доступа к грубым и сочным кормам и двукратной дойке очень важно создавать животных, способных направлять питательные вещества на производство молока, а не на отложение жира.

Каковы же пути формирования таких типов животных! В специализированных хозяйствах молочного направления, расположенных вокруг крупных промышленных центров, очевидно, более целесообразно содержать животных специализированных молочных пород (черно-пестрой).

Но не везде это можно сделать. Поэтому основным путем изменения наслед­ственной основы животных должна быть постепенная перестройка имеющихся плано­вых пород на основе целеустремленной племенной работы с ними. В связи с этим по-новому должны подходить сейчас к методике отбора быков. Успехи, достигнутые в искусственном осеменении, возможность длительно хранить сперму  позволяют во много раз сократить число используемых производителей. Это дает возможность использовать лишь быков, влияющих не только на повышение продуктивности коров, но и на наследственные качества, способствующие формированию животных соот­ветствующего типа. Это требует существенного изменения действующей системы бонитировки скота. При комплексной оценке животных, отнесении их к тому или иному классу надо учитывать не только происхождение и показатели продуктивно­сти, но и степень приспособленности к условиям перспективной технологии производ­ства. Наряду с методами улучшения наследственности животных при чистопородном разведении следует шире применять метод вводного скрещивания как средство фор­мирования желательных признаков на основе комбинативной изменчивости наслед­ственных факторов. Так, сотрудниками нашего института и опытной станции «Терезино» доказана эффективность вводного скрещивания англерской с красной степной поро­дой; красной степной, Лебединской и симментальской пород с джерсейской породой. В результате такого скрещивания получены животные молочного типа, с повышенной жирномолочностью, с лучшим выменем и, главное, легко привыкающие к условиям новой технологии содержания.

Перестройка племенной работы в молочном скотоводстве в условиях интенси­фикации немыслима при старой системе племенного учета. На основании ряда опытов и производственной проверки в ряде хозяйств Харьковской области науч­ными сотрудниками института разработана новая система племенного учета с широ­ким применением вычислительной техники.

Планировка и строительство животноводческих ферм с учетом современных технологических требований. Анализ опыта реконструкции имеющихся и строитель­ства новых животноводческих ферм показывает, что существующая практика проек­тирования и строительства отдельных животноводческих построек, не увязанных в едином комплексе, устарела. Необходим переход к созданию целых комплексов — специализированных ферм, состоящих из различных зданий и сооружений (произ­водственных и бытовых). Важнейший этап этого — правильная разработка генеральной планировки ферм.

Современная молочная ферма—это крупное специализированное предприятие, работающее на промышленной основе по новой технологии. Независимо от способа содержания скота она должна иметь такой комплекс помещений: коровники (каждый на 200—400 и более мест), помещения для телят молочного периода, для ремонтного молодняка старше 6-месячного возраста; родильное отделение, молочную, ветери­нарный пункт, пункт искусственного осеменения коров, кормоцех, дом для животно­водов, гараж для тракторов и машин, общефермскую котельную, хранилища для кормов и навоза, убойную площадку. На каждой ферме следует иметь свою систему водоснабжения, электроснабжения с резервной электростанцией, а также дороги с 1вердым покрытием.

Вернуться к списку новостей

ЗАБОР И ПРИЕМ МОЛОКА

Молоко доставляется с фермы (или центра сбора) на молочный завод для переработки. Во всем мире использовались и до сих пор используются все виды емкостей, от 2–3-литровых калебашей и глиняной посуды до современных резервуаров для охлаждения навалом на ферме для тысяч литров молока.

Раньше, когда молочные заводы были небольшими, сбор ограничивался близлежащими фермами. Микроорганизмы в молоке можно было держать под контролем с минимальным охлаждением, так как расстояния были небольшими и молоко собирали ежедневно.Сегодня наблюдается тенденция к увеличению количества молочных заводов. Существует потребность в увеличении объемов производства и повышении качества готовой продукции. Молоко нужно приносить издалека, а это означает, что о ежедневном сборе обычно не может быть и речи. В настоящее время сбор обычно происходит через день, но иногда интервал может составлять три дня и даже четыре.

Охлаждение молока

Молоко следует охладить до + 4 ° C сразу после доения и хранить при этой температуре до самой молочной фермы.
Если холодовая цепь где-то в пути прерывается, например во время транспортировки микроорганизмы в молоке начнут размножаться. Этот
приведет к развитию различных продуктов метаболизма и ферментов. Последующее охлаждение остановит это развитие, но ущерб уже будет
. Количество бактерий выше, а в молоке содержатся вещества, которые влияют на качество конечного продукта.

ПРОЕКТИРОВАНИЕ МОЛОЧНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ НА ФЕРМЕ

Первые шаги по сохранению качества молока необходимо делать на ферме.Условия доения должны быть максимально гигиеничными; система доения разработана таким образом, чтобы избежать аэрации, охлаждающее оборудование правильно рассчитано. Для соблюдения гигиенических требований на молочных фермах есть специальные помещения для холодильных складов. Баки-охладители наливного типа также становятся все более распространенными. Эти резервуары (Рисунок 5.1) вместимостью от 300 до 30 000 литров оснащены мешалкой и охлаждающим оборудованием, чтобы соответствовать определенным требованиям - например,
, что все молоко в резервуаре должно быть охлаждено до +4 ° C в течение двух часов. после доения.Более крупные фермы, производящие большое количество молока, часто устанавливают отдельные пластинчатые охладители для охлаждения молока перед его поступлением в резервуар (рис. 5.2). Это позволяет избежать смешивания теплого коровьего молока с уже охлажденным содержимым резервуара. В молочной комнате также должно быть оборудование для очистки и дезинфекции посуды, системы трубопроводов и резервуара для охлаждения насыпных материалов.

Рис. 5.1

Резервуар-охладитель для больших объемов с мешалкой и блоком охлаждения.

Рис. 5.2

Поток молока в системе мгновенного охлаждения от коровы до охлаждающего резервуара.

ДОСТАВКА НА МОЛОКО

Сырое молоко поступает на молочный завод в изотермических автоцистернах. Молоко необходимо хранить хорошо охлажденным, без воздуха и с максимально осторожным обращением. Например, емкости должны быть хорошо заполнены, чтобы молоко не расплескивалось в емкости.

НАЛИЧНЫЙ СБОР

Когда молоко собирается цистерной, должна быть обеспечена возможность проезда до молочного зала фермы. Загрузочный шланг цистерны подсоединяется к выпускному клапану на охлаждающем баке фермы (рис.5.3). Цистерна обычно оснащена расходомером и насосом, так что объем регистрируется автоматически. В противном случае объем измеряется путем регистрации разницы уровней, которая для данного размера резервуара представляет собой определенный объем. Во многих случаях цистерна оснащена воздухоотделителем. Перекачивание прекращается, как только охлаждающий бак опорожняется. Это предотвращает попадание воздуха в молоко. Цистерна автоцистерны разделена на несколько отсеков, чтобы молоко не разбрызгивалось во время транспортировки.Каждый отсек заполняется по очереди, и когда автоцистерна завершает свой запланированный обход, он доставляет молоко на молочный завод.

Рис. 5.3

Оптовый сбор в колхозе.

Проверка качества молока

Молоко от больных животных и молоко, содержащее антибиотики или осадок, не должны приниматься на предприятие (рис. 5.4). Даже следы антибиотиков в молоке могут сделать его непригодным для производства продуктов, подкисленных добавлением культур бактерий, например.г. йогурт и сыр. Обычно на ферме проводится только общая оценка качества молока. Состав и гигиенические качества обычно определяются в ходе ряда тестов по прибытии на молочный завод. Результат некоторых из этих тестов имеет прямое отношение к компенсации фермерам. Наиболее распространенные тесты, проводимые на запасах молока, подробно описаны ниже.

Рис. 5.4

Молоко животных, получавших антибиотики, должно храниться отдельно от другого молока.

Вкус и запах

В случае сбора навалом водитель берет образец молока на ферме для тестирования на молочном заводе.Молоко, которое по вкусу и запаху отличается от обычного молока, получает более низкую оценку качества. Это влияет на оплату фермерам. Молоко со значительными отклонениями во вкусе и запахе следует отказаться от молочных продуктов.

Рис. 5.5

Анализ проб молока.

Проверки очистки

Тщательно проверяются внутренние поверхности сельскохозяйственных резервуаров. Любые остатки молока свидетельствуют о неэффективной очистке и приводят к вычету в соответствии с установленной схемой оплаты.

Гигиенические тесты или тесты на резазурин

Содержание бактерий в молоке является показателем его гигиенического качества. Часто используются тесты Resazurin. Резазурин - это синий краситель, который становится бесцветным при химическом восстановлении путем удаления кислорода. Когда он добавляется в образец молока, метаболическая активность присутствующих бактерий приводит к изменению цвета красителя со скоростью, которая напрямую зависит от количества бактерий в образце.
Этот принцип используется в двух гигиенических тестах.Один из них - это быстрый отборочный тест, который может лечь в основу отказа от плохого оттока. Если образец сразу начинает менять оттенок, партия считается непригодной для употребления в пищу.
Другой тест представляет собой рутинный тест и включает хранение образца в холодильнике на ночь перед добавлением раствора резазурина. Затем образец инкубируют на водяной бане и выдерживают при 37,5 ° C в течение двух часов.

Количество соматических клеток

Большое количество (более 500 000 на мл молока) соматических клеток в молоке указывает на то, что коровы страдают заболеваниями вымени.Содержание клеток определяется с помощью специально разработанных счетчиков частиц (например, счетчика Коултера).

Стандартные тесты, проводимые для продуктов с молоком:
  • Вкус и запах
  • Очистка
  • Гигиена
  • Количество соматических клеток
  • Количество бактерий
  • Содержание белка
  • Содержание жира
  • Температура замерзания
Количество бактерий

Упрощенная форма подсчета бактерий также может использоваться для оценки содержания бактерий.В этом методе Leesment бактерии культивируются при 30 ° C в течение 72 часов в пробе молока 0,001 мл с питательным субстратом. Количество бактерий определяется на специальном экране.

Содержание белка

Многие молочные предприятия платят фермерам в зависимости от содержания белка в молоке. Это анализируется с помощью приборов, работающих с инфракрасными лучами. Можно выполнять до 300 анализов в час.

Содержание жира

Для определения содержания молочного жира можно использовать различные методы.Тест Гербера - наиболее широко используемый метод для цельного молока.

Точка замерзания

Многие молочные предприятия проверяют точку замерзания молока, чтобы определить, разбавлено ли оно водой. Молоко нормального состава имеет температуру замерзания от -0,54 до -0,59 ° C. Температура замерзания повысится, если в молоко добавить воду. Для этой проверки используются специальные инструменты.

Приемник молока

На молочных заводах есть специальные приемные отделения для приема молока, привозимого с ферм.Первое, что делают на приеме, - это определяют количество молока. Количество регистрируется и вводится в систему взвешивания, которую молочный завод использует для взвешивания поступления и сравнения его с выходом.
Количество поступления можно измерить по объему или по весу.

Приемная цистерна

Танкеры прибывают на молокозавод прямо в приемный зал, часто достаточно большой, чтобы вместить несколько транспортных средств.
Молоко измеряется либо по объему, либо по весу.

Рис. 5.6

Измерение потребления молока в зале приема автоцистерн.

Измерение объема

В этом методе используется расходомер. Он регистрирует воздух в молоке, а также в молоке, поэтому результаты не всегда надежны. Важно не допускать попадания воздуха вместе с молоком. Измерения можно улучшить, установив перед расходомером воздухоотделитель (рисунок 5.7).
Выпускной клапан цистерны соединен с воздухоотделителем, из которого молоко, не содержащее воздуха, прокачивается через расходомер, который постоянно показывает общий поток.Когда все молоко будет доставлено, в счетчик помещается карточка для записи общего объема.
Насос запускается управляющим оборудованием, которое определяет, когда молоко в воздухоотделителе достигает заданного уровня, чтобы предотвратить всасывание воздуха в линию. Насос останавливается, как только уровень молока упадет ниже определенного уровня.
После измерения молоко перекачивается в резервуар для хранения (силос).

Рис. 5.7

Измерение объема.

  1. Воздухоотделитель
  2. Насос
  3. Фильтр
  4. Дозирующее устройство

Измерение веса

Объем собранного молока можно измерить двумя способами:

  1. Взвешивая цистерну до и после разгрузки, а затем вычитая одно значение из другого (Рисунок 5.8).
  2. Использование специальных весов с тензодатчиками в ножках (рис. 5.9). В первом варианте цистерна заезжает на платформенные весы на молочном заводе.
Рис. 5.8

Цистерна на мостовых весах.

Рис. 5.9

Прием молока через весовой резервуар.

Управление может быть ручным или автоматическим. В ручном режиме оператор записывает вес по кодовому номеру водителя. В автоматическом режиме необходимые данные записываются, когда водитель помещает карту в сканер карт.Перед взвешиванием автоцистерна обычно проходит станцию ​​мойки автомобилей. Это особенно важно в плохую погоду.
После регистрации полной массы автоцистерны молоко поступает на молочный завод. Это может происходить с деаэратором, но не с расходомером. В пустом состоянии цистерна снова взвешивается, и вес тары вычитается из ранее зарегистрированного веса брутто.

При использовании метода взвешивания молоко перекачивается из цистерны в специальный резервуар с датчиками веса, встроенными в опоры.Ячейки подают электрический сигнал, который всегда пропорционален весу резервуара. Сила сигнала увеличивается с увеличением веса резервуара по мере поступления молока в резервуар. Вес содержимого резервуара можно записать, когда все молоко будет доставлено. После этого молоко перекачивается в силосную емкость.

Очистка цистерн

Чистка цистерн производится ежедневно, как правило, в конце раунда сбора. Если автоцистерна совершает несколько обходов в день, уборка должна производиться после каждого обхода.Уборку можно произвести, подключив цистерну к системе очистки, находясь в зоне приема, или доставив ее на специальную станцию ​​очистки.
Многие молочные предприятия также очищают цистерны снаружи каждый день, чтобы они всегда выглядели чистыми, когда они находятся в пути. Во все большем количестве стран вводятся новые правила дезинфекции цистерн, чтобы избежать распространения болезней животных.

Охлаждение поступающего молока

Обычно во время транспортировки неизбежно повышение температуры до немного выше + 4 ° C.Поэтому молоко обычно охлаждается до температуры ниже + 4 ° C в пластинчатом теплообменнике, а затем хранится в силосном резервуаре до обработки.

Хранение сырого молока

Необработанное сырое молоко - цельное молоко - хранится в больших вертикальных резервуарах - силосных резервуарах, вместимостью от 100 000 до 500 000 литров. Бункеры меньшего размера часто располагаются внутри помещений, в то время как баки большего размера размещаются на открытом воздухе, чтобы снизить затраты на строительство. Наружные силосные резервуары имеют двустенную конструкцию с изоляцией между стенками.Внутренний резервуар из нержавеющей стали, полированный изнутри, а внешняя стенка обычно из сварного листового металла.

Перемешивание в резервуарах силоса

Эти большие резервуары должны иметь какое-либо устройство перемешивания для предотвращения отделения сливок под действием силы тяжести. Перемешивание должно быть очень плавным. Сильное перемешивание вызывает аэрацию молока и распад жировых шариков. Это подвергает жир воздействию ферментов липазы в молоке. Поэтому легкое взбалтывание является основным правилом обработки молока.Резервуар на рисунке 5.10 имеет пропеллерную мешалку, которая часто используется с хорошими результатами в силосных резервуарах. В очень высоких резервуарах может потребоваться установка двух мешалок на разных уровнях для получения необходимого эффекта.
Наружные силосные резервуары имеют панель для вспомогательного оборудования (рис. 5.11). Все панели резервуаров обращены внутрь к закрытой центральной станции управления.

Рис. 5.10

Силосная цистерна с пропеллерной мешалкой.

Рис. 5.11

Силосная цистерна с нишей для люка, индикаторов и т. Д.

  1. Мешалка
  2. Люк
  3. Индикатор температуры
  4. Электрод низкого уровня
  5. Пневматический указатель уровня
  6. Электрод высокого уровня
Индикация температуры в резервуаре

Температура в резервуаре отображается на панели управления резервуара. Обычно используется обычный термометр, но становится все более распространенным использование электрического передатчика, который передает сигналы на центральную станцию ​​мониторинга.

Индикация уровня

Существуют различные методы измерения уровня молока в резервуаре.Пневматический индикатор уровня измеряет статическое давление, определяемое напором жидкости в резервуаре. Чем выше давление, тем выше уровень в баке. Индикатор передает показания на прибор.

Защита от низкого уровня

Все перемешивание молока должно быть осторожным. Поэтому мешалку нельзя запускать, пока она не залита молоком. Электрод часто устанавливается в стенку резервуара на уровне, необходимом для запуска мешалки. Мешалка останавливается, если уровень в баке падает ниже электрода.Этот электрод известен как индикатор низкого уровня (LL).

Защита от переполнения

Электрод высокого уровня (HL) установлен в верхней части резервуара для предотвращения переполнения. Этот электрод закрывает впускной клапан, когда резервуар заполнен, и подача молока переключается на следующий резервуар.

Индикация пустого резервуара

Во время операции опорожнения важно знать, когда резервуар полностью пустой. В противном случае молоко, оставшееся после закрытия выпускного клапана, будет вымыто и потеряно во время последующей процедуры очистки.Другой риск заключается в том, что воздух будет засасываться в линию, если опорожнение продолжится после того, как резервуар высохнет. Это помешает дальнейшему лечению. Следовательно, электрод, самый низкий низкий уровень (LLL), часто располагается в дренажной линии, чтобы указать, когда из резервуара вышло последнее молоко. Сигнал от этого электрода используется для переключения на другой резервуар или для остановки опорожнения.

Как работает производство молока? • KellyMom.com

Келли Боньята, BS, IBCLC

Чтобы понять, как эффективно увеличить (или уменьшить) количество молока, нам нужно взглянуть на , как работает производство молока

По большей части производство молока - это процесс «используй или потеряй».Чем чаще и эффективнее ваш ребенок сосет, тем больше у вас молока.

В начале…

Эндокринный (гормональный) контроль синтеза молока - лактогенез I и II

Производство молока начинается не как процесс спроса и предложения. Во время беременности и в первые несколько дней после родов выработка молока зависит от гормонов - это называется системой эндокринного контроля . По сути, пока есть необходимые гормоны, мама начнет вырабатывать молозиво примерно в середине беременности (лактогенез I), а объем ее молока увеличится (лактогенез II) примерно через 30-40 часов после рождения.

Во второй половине беременности грудь вырабатывает молозиво, но высокий уровень прогестерона подавляет секрецию молока и удерживает объем «на низком уровне». При рождении выход плаценты приводит к внезапному падению уровней прогестерона / эстрогена / HPL. Эта резкая отмена прогестерона при высоком уровне пролактина указывает на лактогенез II (обильное производство молока). Другие гормоны (инсулин, тироксин, кортизол) также участвуют, но их роль еще недостаточно изучена.Хотя биохимические маркеры указывают на то, что лактогенез II начинается примерно через 30-40 часов после рождения, матери обычно не начинают ощущать увеличенное наполнение груди (ощущение «поступления» молока) до 50-73 часов (2-3 дней) после рождения.

Эти первые две стадии лактации гормонально обусловлены - они происходят независимо от того, кормит мать ребенка грудью или нет.

Установленная лактация…

Аутокринный (местный) контроль синтеза молока - лактогенез III

После Lactogenesis II происходит переключение на аутокринную (или местную) систему контроля.Эта поддерживающая стадия производства молока также называется лактогенезом III. На стадии поддержания синтез молока контролируется на этапе грудного вскармливания - выведение молока является основным механизмом контроля за поставкой. Выведение молока зависит от аппетита ребенка. Хотя гормональные проблемы все еще могут мешать выработке молока, гормональный фон играет гораздо меньшую роль в установившейся лактации. При нормальных обстоятельствах грудь будет продолжать вырабатывать молоко бесконечно долго, пока продолжается выведение молока.

Понимая, как работает местный / аутокринный контроль синтеза молока, мы можем понять, как эффективно увеличить (или уменьшить) количество молока.

Что говорят нам текущие исследования о производстве молока?

Текущие исследования показывают, что синтез молока контролируется двумя факторами:

Молоко содержит небольшой белок сыворотки, называемый ингибитором лактации с обратной связью (FIL) - роль FIL, по-видимому, заключается в замедлении синтеза молока, когда грудь наполняется. Таким образом, выработка молока замедляется, , когда молоко накапливается в груди (и присутствует больше FIL), и ускоряется, , когда грудь опорожняется (и присутствует меньше FIL).


Для синтеза молока должен присутствовать гормон пролактин. На стенках лактоцитов (продуцирующих молоко клеток альвеол) находятся рецепторы пролактина, которые позволяют пролактину из кровотока перемещаться в лактоциты и стимулировать синтез компонентов грудного молока. Когда альвеола заполнена молоком, стенки расширяются / растягиваются и изменяют форму рецепторов пролактина, так что пролактин не может проникать через эти рецепторные участки - таким образом, скорость синтеза молока снижается.По мере того как молоко выходит из альвеол, все большее количество рецепторов пролактина возвращаются к своей нормальной форме и позволяют пролактину проходить через них - таким образом, скорость синтеза молока увеличивается. Теория рецепторов пролактина предполагает, что частое удаление молока в первые недели жизни увеличивает количество рецепторных участков. Больше рецепторных участков означает, что больше пролактина может пройти в лактоциты и, таким образом, повысится продуктивность молока.

Оба вышеперечисленных фактора подтверждают результаты исследований, которые говорят нам:

ПОЛНАЯ
Грудь
= SLOWER
Молоко
Производство
ПУСТО
Грудь
= FASTER
Молоко
Производство

Исследования показывают, что жирность молока также определяется тем, насколько пуста грудь (более пустая грудь = более жирное молоко), а не временем дня или этапом кормления.

Как количество молока меняется в течение дня?

Ранее исследователи наблюдали, что объем молока обычно больше в утренние часы (хорошее время для сцеживания, если вам нужно хранить молоко), и постепенно уменьшается в течение дня. Содержание жира имеет тенденцию к увеличению с течением дня (Hurgoiu V, 1985). Эти наблюдения согласуются с текущими исследованиями, если мы предположим, что исследователи наблюдали за младенцами с довольно типичной схемой кормления, когда у ребенка более длительный период сна ночью и постепенно уменьшается количество времени между кормлением грудью по мере продвижения дня.

Емкость хранилища. Еще одним фактором, влияющим на производство молока и управление грудным вскармливанием, является вместимость материнского молока. Емкость - это количество молока, которое грудь может хранить между кормлениями. Это может сильно варьироваться от мамы к маме, а также между грудями одной и той же мамы. Емкость хранения не определяется размером груди, хотя размер груди, безусловно, может ограничивать количество молока, которое можно хранить. Мамы с большой вместимостью или могут производить много молока для ребенка.У матери с большей емкостью хранения молока может быть больше времени между кормлениями, не влияя на количество молока и рост ребенка. Однако матери с меньшей емкостью для хранения молока необходимо будет чаще кормить ребенка грудью, чтобы удовлетворить его аппетит и поддерживать выработку молока, поскольку ее грудь наполняется (замедляет производство) быстрее.

Подумайте о емкости хранения как о чашке - вы можете легко пить большое количество воды в течение дня, используя чашку любого размера - маленькую, среднюю или большую - но если вы используете меньшую чашку, она будет наполняться чаще.

Что исследование говорит нам об увеличении количества молока?

Молоко производится постоянно, скорость производства зависит от того, насколько пуста грудь. Молоко скапливается в груди мамы между кормлениями, поэтому количество молока, хранящегося в груди между кормлениями, увеличивается, когда с момента последнего кормления прошло больше времени. Чем больше молока в груди, тем медленнее скорость производства молока.

Чтобы ускорить синтез молока и увеличить суточную выработку молока, необходимо выводить больше молока из груди, причем делать это быстро и часто, чтобы меньше молока накапливалось в груди между кормлениями:

ПУСТО
Грудь
= FASTER
Молоко
Производство

На практике это означает, что мать, желающая увеличить количество молока, должна стремиться к тому, чтобы грудь оставалась как можно более пустой в течение дня.

Для достижения этой цели и увеличения производства молока:

  1. Чаще опорожняйте грудь (чаще кормя грудью и / или добавляя сеансы сцеживания между сеансами кормления)
  2. Как можно тщательнее опорожняйте грудь перед каждым сеансом кормления / сцеживания.

Чтобы лучше опорожнить грудь:

  • Убедитесь, что ребенок эффективно сосет грудь.
  • Используйте массаж груди и компрессию.
  • Предлагайте обе стороны при каждом уходе; подождите, пока ребенок закончит с первой стороной, прежде чем предлагать вторую.Смена кормления может быть полезна, если ребенок плохо сосет грудь.
  • Помачайте после кормления, если ребенок недостаточно размягчает обе груди. Если ребенок хорошо опорожняет грудь, то сцеживание более полезно, если оно выполняется между сеансами кормления (в свете нашей цели, чтобы грудь оставалась как можно более пустой).

У вас проблемы с переизбытком?

Матерям, которые работают над устранением переизбытка, обычно необходимо уменьшить количество без снижения общей частоты кормления или отлучения ребенка от груди.Один из способов добиться этого - «блокировать грудное вскармливание»: мама кормит ребенка так же часто, как обычно, но ограничивает ребенка одной грудью на определенный период времени (часто 3-4 часа, но иногда и дольше), прежде чем переходить на другую сторону. Таким образом, больше молока накапливается в груди до того, как мама переходит на другую сторону (что замедляет выработку молока), но частота кормления ребенка составляет , а не .

См. Также:

Часто задаваемые вопросы о производстве молока

Я не понимаю, что такое переднее и заднее молоко - как это работает?

Анатомия груди человека.Диаграмма DT Ramsay, RL Hartmann, PE Hartmann

Примечание: рисунки выше защищены авторским правом. Не используйте без письменного разрешения.

Большое спасибо Дениз Фишер из Health e-Learning за ценные отзывы!

Дополнительная информация

Как грудь производит и выдает молоко от AskDrSears.com

Изучение доказательств для младенцев, вскармливаемых грудным вскармливанием, Лиза Мараско, BA, IBCLC и Ян Баргер, Массачусетс, Массачусетс, RN, IBCLC

Человеческое молоко и период лактации, Кэрол Вагнер, Мэриленд

Список литературы

Cox DB, Kent JC, Casey TM, Owens RA, Hartmann PE.Рост груди и выделение лактозы с мочой во время беременности и раннего кормления грудью человека: эндокринные отношения. Exp Physiol. 1999; 84 (2): 421-34.

Cox DB, Owens RA, Hartmann PE. Исследования по лактации человека: разработка компьютеризированной системы измерения груди. Июнь 1998 г. По состоянию на 28 мая 2004 г.

Cox DB, Owens RA, Hartmann PE. Пролактин в крови и молоке и скорость синтеза молока у женщин. Exp Physiol. 1996 ноя; 81 (6): 1007-20.

Cregan MD, Mitoulas LR, Hartmann PE.Молочный пролактин, объем корма и продолжительность кормления у женщин, кормящих своих доношенных детей в течение 24 часов. Exp Physiol. 2002 Март; 87 (2): 207-14.

Hartmann PE, Prosser CG. Физиологические основы продольных изменений удоя и состава грудного молока. Fed Proc. 1984 Jun; 43 (9): 2448-53.

Hurgoiu V, Marcu A, Sopon E, Olariu M. Динамика состава липидов в грудном молоке во время лактации. [Французский язык]. Педиатрия. 1985 апрель-май; 40 (3): 201-5.

Инграм Дж., Вулридж М., Гринвуд Р.Кормление грудью: стоит попробовать со вторым малышом. Ланцет. 2001 22 сентября; 358 (9286): 986-7.

Мараско Л., Баргер Дж. Кормление кием: мудрость и наука. Рефераты по грудному вскармливанию. 1999 Май; 18 (4): 28-29

Морбахер Н. Грудное вскармливание стало проще. Первое издание. Амарилло, Техас: Издательство Хейла; 2010. 390-401.

Невилл М.К., Мортон Дж. Физиология и эндокринные изменения, лежащие в основе лактогенеза человека II. J Nutr. 2001 Nov; 131 (11): 3005С-8С.

Невилл MC. Анатомия и физиология лактации.Pediatr Clin North Am. 2001 Feb; 48 (1): 13-34.

Невилл М.С., Мортон Дж., Умемура С. Лактогенез. Переход от беременности к лактации. Pediatr Clin North Am. 2001 Feb; 48 (1): 35-52.

Пикер М, Уайлд СиДжей. Обратный контроль секреции молока из молока. J Mammary Gland Biol Neoplasia. 1996 июл; 1 (3): 307-15.

Перес-Эскамилла Р., Чепмен ди-джей. Валидность и последствия для общественного здравоохранения восприятия матерями начала лактации: международный аналитический обзор.J Nutr. 2001 ноя; 131 (11): 3021С-4С.

Ramsay DT, Kent JC, Owens RA, Hartmann PE. Ультразвуковая визуализация выделения молока в груди кормящих женщин. Педиатрия. 2004 Февраль; 113 (2): 361-7.

Уокер М. Физиология груди во время беременности и кормления грудью. В: Уокер М., редактор. Основная учебная программа для консультантов по грудному вскармливанию, Садбери, Массачусетс: Джонс и Бартлетт; 2002. 27-34.

PPT - Презентация в формате PowerPoint по производству и потреблению молока, бесплатная загрузка

  • Производство и потребление молока

  • Производство и потребление молока Производство и потребление молока в Индии

  • Основные страны-производители молока

  • 904

    Виды, производящие молоко

  • Позвоночные: Член подтипа Vertebrata, основного подразделения типа Chordata, который включает рыб, земноводных, рептилий, птиц и млекопитающих, для всех позвоночник и отчетливая хорошо дифференцированная головка.• Волосы • Три кости среднего уха • Молочные железы • Нижняя челюсть из одной кости • Дифиодонтия • Четырехкамерное сердце • Эндотермия • Млекопитающие диафраммы: Характеристики Дифиодонт - это животное с двумя последовательными наборами зубов, изначально «молочными» и последовательно «постоянный» набор. Большинство млекопитающих - дифиодонты, так как для пережевывания пищи им нужны крепкие, прочные и полный набор зубов. Эндотерм - это организм, который поддерживает свое тело при метаболически благоприятной температуре. (полностью развитые молодые люди, высокоразвитая система кровообращения и дыхания, больший размер мозга, а также различия в размере и функциях зубов) делают виды млекопитающих уникальными среди позвоночных.

  • Животноводство, производящее молоко Животные, производящие молоко, называются дойными животными. Мировое производство молока почти полностью производится коровами, буйволами, козами, овцами и верблюдами. Другими менее распространенными молочными животными являются яки, лошади, олени и ослы. Присутствие и важность каждого вида значительно варьируется в зависимости от региона и страны. Ключевые элементы, определяющие содержание молочных животных, - это корм, вода и климат. Другими факторами, которые могут влиять на присутствие того или иного вида молочных продуктов, являются рыночный спрос, диетические традиции и социально-экономические характеристики отдельных домохозяйств (например,g., более бедные семьи, как правило, больше полагаются на мелких жвачных). Молочный скот (также называемый молочными коровами или дойными коровами) - это коровы крупного рогатого скота (взрослые самки), которых разводят для производства большого количества молока, из которого производятся молочные продукты. Молочные коровы обычно принадлежат к виду Bostaurus • Коровы производят 83 процента мирового производства молока, за ними следуют буйволы с 13 процентами, козы с 2 процентами и овцы с 1 процентом; верблюды обеспечивают 0,3 процента. Оставшаяся часть производится другими видами молочного скота, такими как лошади и яки.• Около одной трети производства молока в развивающихся странах производится буйволами, козами, верблюдами и овцами. В развитых странах почти все молоко производится скотом. Коровы Эти породы отличаются высокими надоями, а самцы - медлительными или плохо работающими животными.Примеры индийских молочных пород: шахивал, красный синдхи, гир и деони. Надой молока у молочных пород в среднем составляет более 1600 кг за период лактации. Тяжелые породы: самцы хороши для работы, а коровы плохо дойны из-за их молока. удой в среднем менее 500 кг за лактацию. Обычно они белого цвета. Пара волов может перевезти 1000 кг. Нетто на железной тачке по хорошей дороге со скоростью ходьбы от 5 до 7 км в час и преодоление расстояния 30-40 км в день.На пневматические тележки с резиновыми трубками можно тянуть вдвое больший вес. Пример этой группы Кангаям, Умблахерри, Амритмахал, Халликар. Породы двойного назначения: Коровы этих пород имеют среднюю надойность, а самцы очень полезны для работы. Их удой за лактацию составляет от 500 кг до 150 кг. Примером этой группы являются Онголе, Хариана, Канкрей, Тарпаркер, долина Кришны, Рати и Гоало Мевати.

  • Экзотические породы - это те породы, которые не являются местными или необычными для данного ландшафта.Коренной означает определенную породу, которая происходит из определенной страны и является ее характерной чертой. Молочные породы - Милч - Джерси, Голштино-фризская говядина Породы Климатические породы Наследие породы Проектные породы Кангаям Амритмахал Халликар Умблахерри ЭКЗОТИЧЕСКИЕ ПОРОДЫ Джерси Голштино-фризские КРОССОВЫЕ ПОРОДЫ Milch BreedRed Sindhi Sahiwal Gir Deon Milcha. tnau.ac.in/animal_husbandry/animhus_cattle%20_breed.html

  • Коровье молоко (основные компоненты) • 86–89 процентов воды • 3 к 3.7 процентов белка • 3,4–4,4 процента жира и • 4,8–5,2 процента сахара (лактоза) • Грудное молоко с относительно низким содержанием белка и высоким содержанием лактозы, поэтому оно очень сладкое. • Овечье молоко гораздо более концентрированное, чем коровье, почти в два раза жирнее (от 6,6 до 7,7 процента) и от 5,5 до 6,5 процента белка, что делает его особенно подходящим для сыроделия. • Козье молоко имеет такой же состав, как и коровье, но когда его превращают в сыр, оно дает более низкий выход (на 10–15 процентов меньше) и менее адаптируется к различным типам обработки.• Буйволиное молоко содержит больше сухих веществ, чем коровье молоко, что делает его более густым. Буйволиное молоко содержит на 100% больше жира, чем коровье, что делает его более сливочным и густым.

  • http://www.mkgandhi.org/health/diet_reform/32cowmilk.html

  • Коровы и буйволы оба крупного домашнего рогатого скота животных подсемейства крупного рогатого скота, но различаются по племени и роду. Хорошая корова дает от 15 до 20 литров молока, тогда как хороший буйвол дает от 7 до 11 литров молока в день.Буйволиное молоко содержит больше сухих веществ, чем коровье молоко, что делает его более густым. Буйволиное молоко на 100% жирнее коровьего, что делает его более сливочным и густым. Буйволиное молоко содержит больше кальция, лучшее соотношение кальция и фосфора и меньше натрия и калия, что делает его лучшей пищевой добавкой для младенцев. Коровье молоко чрезвычайно богато йодом. Он содержит большое количество минералов, таких как кальций и фосфор. Индия, за которой следует Пакистан, является крупнейшим производителем молока буйволиц.Далее следуют Китай и Италия. Индия является крупнейшим производителем и потребителем коровьего и буйволиного молока. Западные страны потребляют в основном коровье молоко.

  • Ссылки: http://www.mkgandhi.org/health/diet_reform/32cowmilk.html http://classes.ansci.illinois.edu/ansc438/milkcompsynth/histology_6.html https: // www. uoguelph.ca/foodscience/dairy-science-and-technology/milk-production-and-biosynthesis http://www.diffen.com/difference/Buffalo_Milk_vs_Cow_Milk http://en.wikipedia.org/wiki/Dairy_cattle http: / / www.slowfood.com/slowcheese/eng/12/many-breeds http://en.wikipedia.org/wiki/Milk http://www.agritech.tnau.ac.in/animal_husbandry/animhus_cattle%20_breed.html http: / /en.wikipedia.org/wiki/Dairy_cattle http://animals.pawnation.com/cattle-breeds-4731.html http://www.ansi.okstate.edu/breeds/

  • ПЛАН МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА - ppt видео онлайн скачать

    Презентация на тему: «ПЛАН МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА» - стенограмма презентации:

    1 ПЛАН МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ЗАВОДА
    BY- ANAND P.TIWARI REG ANKITA SENGUPTA REG

    2 ВВЕДЕНИЕ: Индийская молочная промышленность вносит значительный вклад в экономику страны, помимо улучшения стандартов здоровья за счет повышения пищевой ценности продуктов питания. Произошло серьезное улучшение производства молока, которое увеличилось с 17 миллионов тонн в 1951 году до 70,1 миллиона тонн в 1997 году, а рост был максимальным в период с 1980 по 1990 год. Сегодня Индия является вторым по величине производителем молока в мире после США. Америки.

    3 Организованный молочный сектор в настоящее время обрабатывает только 10-12% от общего производства молока.
    Это указывает на широкие возможности переработки молока и производства молочных продуктов. Молочные продукты составляют один из наиболее быстрорастущих сегментов экспорта животноводческой продукции. Основными экспортируемыми продуктами являются продукты из солодового молока, топленое масло и сыр в такие страны, как Бангладеш, ОАЭ, Непал, Шри-Ланка, Бахрейн и Оман.

    4 ПЛАНИРОВКА ЗАВОДА КАКОВЫ ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ПЕРЕРАБОТКИ МОЛОКА? Для повышения лежкости молока, а также во избежание экономических потерь фермеров. Для производства различных молочных продуктов, чтобы сделать их доступными как для внутреннего, так и для экспортного рынка.

    5 ВИДЫ МОЛОКОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ:
    Молокоохлаждающие установки: сбор молока из деревень, охлаждение молока и транспортировка на молочный завод для дальнейшей переработки и производства продукции.Рыночные молочные заводы: закупка молока в деревнях, охлаждение, пастеризация, гомогенизация, упаковка молока различных марок и поставка. Заводы по переработке композитного молока: сбор и переработка молока на рынок и таких продуктов, как сухое молоко, сыр, масло, топленое масло и т. Д.


    6 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПЛАНА МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ:
    План земельного участка и местоположения, а также здания, оборудование и оборудование: техническое сотрудничество Инфраструктурные объекты для сырьевых материалов и коммунальных услуг

    8 Прочие услуги: трудовые ресурсы, экологические аспекты и контроль загрязнения
    График внедрения продукции Маркетинговые и торговые соглашения Перспективы бизнеса

    9 СТОИМОСТЬ ЗАВОДА: Капитальные затраты включают стоимость земли, застройки земли, ограждения, внутренних дорог, строительных работ, установки и оборудования и т. Д.Капитальные затраты на молочный завод, способный перерабатывать литры в день, составляют сотни тысяч рупий.

    10 Стоимость проекта составляет -
    тысяч рупий на землю и застройку. Саки рупий на гражданские конструкции. Rs lakhs на машины и оборудование. Лакх рупий на счет основных средств, депозитов и предварительных и предоперационных расходов. РТС на транспортных средствах.

    11 ЭКОНОМИКА ПРОЕКТА
    Исходя из различных технико-экономических параметров, необходимо разработать экономику проекта на период проекта или до погашения банковского кредита.В статью доходов включена продажа жидкого молока, молочных продуктов и прочего. в то время как расходы включают стоимость сырья, транспортировки и комиссионных, электроэнергии, распределения топливной тары, заработной платы, ремонта и технического обслуживания, страхования, рекламы и других накладных расходов. Доходы и расходы за каждый год должны быть рассчитаны, а затем подвергнуты анализу денежных потоков.

    Качество, состав, обработка, маркетинг - козы

    Автор: Янг В.Парк

    Станция сельскохозяйственных исследований, Государственный университет Форт-Вэлли, Форт-Вэлли, Джорджия, США

    Сводка

    Козье молоко и продукты из него сыграли важную роль в обеспечении экономической жизнеспособности во многих частях мира, особенно в развивающихся странах. Из козьего молока можно производить различные промышленные продукты, включая жидкие продукты (с низким содержанием жира, обогащенные или ароматизированные), ферментированные продукты, такие как сыр, йогурт или пахта, замороженные продукты, такие как мороженое или замороженный йогурт, масло и сгущенные и порошковые продукты.Однако сыр традиционно является основным товарным продуктом из козьего молока, производимым и потребляемым в больших количествах во всем мире.

    Успешная молочная козья промышленность не может быть создана без максимально возможного уровня сотрудничества между козоводами, производителями молока, производителями сыра и других молочных козьих продуктов, дистрибьюторами и предприятиями розничной торговли. Производство высококачественного сырого молока имеет первостепенное значение для успешного производства и сбыта молочных козьих продуктов. Продукты должны быть безопасными для употребления и не содержать патогенных бактерий, антибиотиков, инсектицидов и гербицидов.Они должны иметь хороший вкус, без неприятного привкуса или запаха, не подвергаться порче бактериями и содержать допустимые пределы всех питательных веществ.

    Введение

    Благодаря использованию при производстве сыров и других продуктов козье молоко играет важную роль в экономическом благополучии развивающихся стран, а также стран Средиземноморья, Ближнего Востока и Восточной Европы. Крупномасштабная индустриализация молочного козоводства во многих странах ограничена из-за низкого уровня производства козьего молока, примерно 500 килограммов (кг) на самку на одну лактацию в год.
    Хотя сыр является основным коммерчески производимым и продаваемым козьим продуктом, во всем мире доступны многие другие виды молочных продуктов из коз, такие как напитки, ферментированные, замороженные, сгущенные и обезвоженные молочные продукты. Значительное количество жидких, сгущенных и сухих продуктов из козьего молока продается в Соединенных Штатах и ​​Новой Зеландии в течение последних нескольких десятилетий.
    В Соединенных Штатах жидкие молочные продукты обычно производятся из качественного молока. Стандартизация состава молока, особенно содержания жира, необходима для обеспечения легальности готового продукта, а также его однородности.Козье молоко с хорошим вкусом производится из чистых, здоровых, правильно выращенных коз, и оно необходимо для производства и сбыта качественных молочных продуктов из коз.

    Производство качественного козьего молока

    Свежее козье молоко - это белая непрозрачная жидкость со слегка сладким вкусом и без запаха. Молоко из молочных желез очень быстро портится. На него отрицательно влияет неправильная практика кормления, обращения с животными и молока до, во время и после доения; а также охлаждением, транспортировкой, пастеризацией, методом обработки, упаковкой и технологическим оборудованием.Качественное пастеризованное козье молоко не должно содержать патогенов или посторонних веществ, таких как антибиотики, антисептики или остатки пестицидов. По вкусу и запаху оно похоже на качественное коровье молоко.
    Пастеризация и защита от солнечного света или УФ-излучения для контроля окисленных и «козьих» привкусов. Козий привкус обусловлен капроновой, каприловой и каприновой кислотами, которые присутствуют в больших количествах в жире козьего молока и могут высвобождаться липазами из мембран жировых глобул при неправильном доении и переработке.

    Требования к козьему молоку и продуктам из него

    В США правила производства, переработки и сбыта молока описаны в публикации Федерального управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA), которая называется Постановлением о пастеризованном молоке класса А (PMO). Каждый департамент здравоохранения штата устанавливает минимальные правила для молока класса A на основании этих стандартов и может принимать более строгие стандарты, чем стандарты PMO. В настоящее время стандарт количества соматических клеток (SCC) составляет 750 000 клеток на миллиметр (мл) для коровьего молока и 1 миллион на 1 мл для козьего молока.
    Поскольку козье молоко содержит более высокий уровень SCC, чем коровье молоко, из-за процесса секреции естественного молока применяются одни и те же правила для молока обоих видов, за исключением SCC. Когда фактическое количество лейкоцитов относительно низкое, часто обнаруживают высокий уровень SCC в козьем молоке. Низкая корреляция SCC и количества лейкоцитов отличается в молочном молоке от дойных коров.
    Во многих штатах есть аннотированный код, в котором разрешение регулирующего органа штата требуется для: 1) доставки, отправки или получения молочного продукта в штат для продажи; 2) выставить на продажу молочный продукт; 3) раздать молочный продукт; или 4) хранить молочный продукт.Конкретные требования различаются от штата к штату и могут быть определены путем обращения в регулирующий орган в каждом штате.

    Молоко, по определению FDA, содержит минимум 3,25 процента жира и 8,25 процента сухих веществ без жира (MSNF), что является суммой белка, лактозы и минералов. В таблице 1 показан питательный состав продуктов из козьего молока в США. Сообщалось о заметных вариациях в составе питательных веществ (Таблица 1).

    Производство козьего молока и виды молочных козьих продуктов

    Стандартизация состава молока необходима для обеспечения единообразия и законности готовых молочных продуктов из козьего молока.Общие условия производства для различных продуктов из выращенных коз приведены в (Таблица 2).

    Молоко для напитков

    Жидкое молоко включает обезжиренное или нежирное молоко, цельное молоко и кисломолочные продукты и различается в зависимости от метода обработки. Например, обезжиренное молоко для напитков обрабатывается и доводится до уровня 2% жирности и 10,5% MSNF (сухого обезжиренного молока) перед его высокотемпературной, кратковременной (HTST) пастеризацией, гомогенизацией и фасовкой в ​​946 мл. контейнеры.

    Сыр

    Сыры имеют наибольшую экономическую ценность среди всех производимых продуктов из козьего молока. Справочник по сельскому хозяйству № 54 Министерства сельского хозяйства США описывает более 400 разновидностей козьего сыра и перечисляет более 800 наименований сыров, многие из которых сделаны из козьего молока или сочетания козьего молока с коровьим, овечьим или буйволовым молоком. Общие процедуры производства сыра: 1) стандартизация молока, 2) установка температуры,
    3) добавление заквасок, 4) добавление сычужного фермента, 5) нарезка творога, 6) приготовление, 7) слив сыворотки, 8) посол
    9) обручивание, 10) прессование, 11) упаковка и 12) старение.Мягкие сыры получают методом естественного осушения без прессования.

    Пахта, йогурт и сметана

    Пахта обычно производится из обезжиренного молока (с содержанием жира менее 0,5 процента) с использованием побочного продукта сбивания сливочного масла из сметаны. Йогурт изготавливается из цельного молока (3,25 процента жира), обезжиренного молока (от 0,5 до 2,5 процента жира) или обезжиренного молока. В большинстве штатов сметана должна содержать 18 процентов жира. Молоко Acidophilus может быть произведено за счет активности L. acidophilus, который способен преобразовывать большую часть лактозы в молочную кислоту (2 процента).

    Кефир

    Кефир - кислый, слегка пенистый продукт, изготовленный из пастеризованного и стандартизированного по жирности или обезжиренного (частично обезжиренного) козьего молока, прошедшего комбинированную кислотную и спиртовую ферментацию симбиотических молочнокислых бактерий и зерен дрожжевого кефира. Готовый продукт, кефир, содержит от 0,6 до 0,8 процента молочной кислоты и от 0,5 до 1,0 процента спирта.

    Йогурт

    Йогурт, один из основных кисломолочных продуктов, может быть сделан из обезжиренного, нежирного или цельного молока.По сути, его готовят так же, как и пахту, но при более высокой температуре инкубации культивируют другую комбинацию микроорганизмов. Козий йогурт более мягкий и менее вязкий и часто не имеет типичного вкуса коровьего йогурта.

    Замороженные продукты

    Мороженое и замороженный йогурт также производятся из козьего молока. Три популярных вкусовых состава козьего мороженого: французская ваниль, шоколад и белые смеси премиум-класса.

    Испаренные и порошкообразные продукты

    Сгущенное и сухое козье молоко производится и продается в США.Испарение обычно проводят при пониженном давлении, в первую очередь, чтобы обеспечить кипение при более низкой температуре, чтобы предотвратить тепловое повреждение. Доступные сухие продукты включают цельное молоко, обезжиренное молоко, сыворотку и смеси для детского питания.

    Прочие товары

    Топленое масло - это индийский осветленный молочный продукт, получаемый путем ферментации цельного молока в творог и взбивания масла с последующим осветлением при нагревании при 105-145 ° C. Дополнительные продукты из козьего молока, производимые в Индии, включают чхана, кхоа и панир, сыр.Чхана - это кисло-скоагулированный при нагревании молочный продукт, а сладости на основе чханы получают путем замешивания чханы и варки ее в сахарном сиропе на среднем огне. Хоа - это высушенный при нагревании натуральный молочный продукт, используемый для приготовления различных сладостей. Cajeta в Мексике и Gjetost в Норвегии также являются популярными карамелизированными сладкими продуктами из козьего молока. Косметические продукты, такие как мыло из козьего молока и лосьон для рук, производятся и продаются в больших количествах во многих странах, включая Соединенные Штаты.

    Маркетинг продуктов из козьего молока и его проблемы

    Самым важным стандартом качества козьего молока является приемлемый, приятный запах и вкус молока.На рынке продуктов из козьего молока существуют два серьезных препятствия: 1) негативное восприятие общественностью козьего вкуса и 2) сезонное производство молока, которое препятствует круглогодичному единообразному маркетингу. Чтобы преодолеть эти препятствия и создать устойчивую козодойную промышленность, необходимо искать эффективные стратегии.

    Необходимы технологические подходы для решения проблемы сезонного предложения молока, такие как ультрафильтрация молока, замораживание и хранение творога, сушка распылением и производство смешанных молочных сыров.Ультрафильтрация используется или использовалась для производства ретентата - жидкости с очень высоким содержанием жира и белка - для получения фракции пре-сыра, которая впоследствии превращается в сыр. Козьи сыры можно изготавливать в межсезонье, используя ультрафильтрованный, высушенный распылением ретентат, который можно преобразовать в сыр и хранить замороженным для дальнейшего использования.

    Ключевые факторы успешного маркетинга молочных продуктов из козьего молока включают: 1) восприятие потребителями безопасности и питания; 2) качество аромата, текстуры тела и внешнего вида; 3) наличие видов специальностей; 4) привлекательность упаковки; 5) относительная цена продуктов и 6) создание надлежащих каналов сбыта и сбыта.

    Заключение

    Различные продукты из козьего молока, включая жидкие, кисломолочные, замороженные, сгущенные и обезвоженные молочные продукты, производятся во многих странах. Сыр - самый важный товар из козьих молочных продуктов, которым в больших количествах торгуют между странами и внутри них. Питательные, химические и реологические составы продуктов из козьего молока и внутри них сильно различаются из-за разнообразия производственных процедур, местонахождения, животных и факторов управления.Для равномерной поставки козьей продукции необходим технический прогресс. Просвещение потребителей, определение надлежащих каналов распределения и сбыта, а также разработка специализированных продуктов из козлятины имеют решающее значение для развития устойчивой и прибыльной молочной козьей отрасли. Хотя поддержка со стороны правительства, промышленности и научных кругов имеет решающее значение для выживания и устойчивости козодойной промышленности, поддержка исследований со стороны таких организаций была скромной из-за относительно низкого уровня их вклада в общее сельскохозяйственное производство в США и некоторых других странах. .

    Список литературы

    1. Джурез М. и Рамос М. Физико-химические характеристики козьего молока в отличие от коровьего молока. Int. Молочный Бык. 1986, 202, с. 54.

    2. Park, Y.W. и G.F.W. Haenlein. 2007. Козье молоко, продукты из него и питание. В:
    Справочник по производству пищевых продуктов. Y.H. Хуэй, Эд. John Wiley & Sons, Inc., Нью-Йорк, штат Нью-Йорк. С. 447-486.

    3. Производственный ежегодник ФАО; Food Agr.Орган., ООН: Рим, Италия, 1996–1997.

    4. Park, Y.W. и М. Р. Го. 2006. Продукты из козьего молока: технология переработки, типы
    и тенденции потребления. В: Справочник по молоку не крупного рогатого скота. Ю.В. Парк и Г.Ф.У. Haenlein, eds. Издательство Blackwell. Эймс, Айова и Оксфорд, Англия. Стр. 59-106.

    5. Jaouen, J.C. Le Производство фермерского козьего сыра; Cheesemaker’s Journal 1987; С. 45-121. — Эшфилд, Массачусетс.

    6. Петерс, Р.R. Правильное обращение с молоком. Dairy Goat J. 1990, 68 (4), стр. 223-227.

    7. Kosikowski, F. V. Требования к приемке и сбыту сыра из козьего молока. Молочная коза J. 1986, 64, стр. 462.

    8. Левенштейн М., Спек С. Дж., Барнхарт Х. М. и Франк Дж. Ф. Исследования продуктов из козьего молока: обзор. J. Dairy Sci. 1980, 63, с. 1631-1648.

    9. Kapture, J. Соматический подсчет не дает полной картины мастита с козьим молоком. Dairy Goat Guide 1980, 3 (декабрь), стр.9.

    10. Park, Y. W. Сравнение минерального и холестеринового состава различных товарных продуктов из козьего молока, производимых в США. Малый жвачный. Res. 2000, 37, с. 115-124. [crossref] [pubmed]

    11. Посати, Л. П. и Орр, М. Л. Состав пищевых продуктов; Agric. Справочник № 8-1; ARS, USDA: Вашингтон, округ Колумбия, 1976.

    12. Park, Y. W. Основной питательный и минеральный состав товарного йогурта из козьего молока, производимого в США.С .. Мелкий жвачок. Res. 1994, 13, с. 63-70. [crossref]

    13. Park, Y. W. Профили питательных веществ коммерческих сыров из козьего молока, производимых в США.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *