Что такое алюминиевый профиль: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

Содержание

изготовление, функции, сплавы, виды – aluminium-guide.com

Как изготавливают алюминиевые профили

Алюминиевый профиль. Это почти всегда прессованный алюминиевый профиль. Значительно реже применяются другие виды алюминиевых профилей, например, гнутые или катаные.

Рисунок 1.1 – Метод прямого прессования [1]


Рисунок 1.2 – Типичный пресс для прямого прессования алюминиевых сплавов [4]

Рисунок 1.3 – Типичный комплект прессового инструмента для прямого прессования [1]

Рисунок 1.4 – Метод обратного прессования [1]

Рисунок 1.5 – Метод прессования полых профилей
с применением матрицы типа “портхол” [1]

Рисунок 1.6- Метод прессования труб с применением матрицы и оправки [1]

 

Рисунок 1.7 – Доля готовой продукции и технологических отходов
из экструзионного алюминиевого слитка (столба) [4]

Выход готовой продукции из алюминиевого слитка-столба:

  • 75 % – готовые профили;
  • 4,5 % – лом при изготовлении алюминиевой продукции из алюминиевых профилей;
  • 4,5 % – заготовки для разогрева матриц; опрессовка матриц, дефекты прессования;
  • 11 % – отходы смятых концов профилей после растяжной машины;
  • 4 % – пресс-остатки; 1 % – отходы горячей резки столба на заготовки


Рисунок 1.8 – Технологические отходы экструзии алюминия,
которые сразу идут на переплавку и литье новых экструзионных слитков [4]

Элементы и детали конструкций, машин и изделий

Каждый алюминиевый профиль имеет свое назначение, свои свойства и характеристики. Если это просто декоративный элемент, главное назначение которого – быть красивым, радовать глаз, то основная его характеристика – хорошее качество поверхности, однородный цвет его декоративного покрытия, порошкового или анодного.

Если для алюминиевого профиля задано, например – матовое бесцветное анодное покрытие, то оно должно быть действительно матовым. Эта самая «матовость» должна быть совершенно однородной при взгляде с заданного расстояния и под заданным углом, без видимых полос и других визуальных неоднородностей поверхности. Чтобы обеспечить все это, необходимо применить алюминиевый сплав с особым химическим составом, особую технологию его изготовления и особую технологию обработки его поверхности.

Алюминиевые профили, как элементы несущих строительных или других конструкций, требуют особого внимания к их механическим характеристикам:

  • пределу прочности,
  • пределу пластичности,
  • относительному сужению,
  • вязким свойствам.

В этом случае важен выбор правильного сплава, его состояния (степени нагартовки или термической обработки), а также необходимой точности размеров при его изготовлении.

В других видов профилей надо принять во внимание такие свойства, как коррозионная стойкость в той среде, в которой будет работать профиль, иногда – электропроводность или теплостойкость.


Рисунок 1.9 – Пространственный каркас автомобиля Ауди А8 из алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 1.10 – Проектирование алюминиевых профилей
с повышенной жесткостью [1]

Заготовки для волочения, холодного прессования и ковки

Кроме того, прессованные алюминиевые профили применяют в качестве исходных заготовок для таких технологий обработки алюминия как волочение, холодное прессование и ковка.

Рисунок 1.11 – Назначение алюминиевых профилей,
в том числе для волочения, холодного прессования и ковки [1]

Рисунок 1.12 – Волочение трубы из прессованной алюминиевой полой заготовки [3]

Сплавы для алюминиевых профилей

Прессованные алюминиевые профили могут изготавливаться из большого количества сплавов в различных состояниях с тем, чтобы удовлетворить требованиям различных сфер их применения – от бытовых изделий до космических ракетоносителей.

В принципе, из любого деформируемого алюминиевого сплава (и даже литейного) так или иначе можно отпрессовать алюминиевый профиль. Однако, течение металла через отверстия и полости матрицы при высоких температурах прессования требует особых характеристик течения, чтобы металл:

  • наполнял все отверстия на выходе из матрицы с одинаково высокой скоростью,
  • обеспечивал нужную микроструктуру,
  • достигал заданных прочностных и других свойств,
  • формировал оптимальное качество поверхности.

Поэтому разрабатывают специальные алюминиевые сплавы специально для прессования (экструзии). Химический состав этих сплавов оптимизируют таким образом, чтобы они максимально подходили для условий процесса прессования и обеспечивали нужное качество прессованной продукции.

В мировой практике алюминиевые профили из сплавов серии 6ххх дают более 75 % объема всех профилей.


Рисунок 1.13 – Содержание магния и кремния
в алюминиевых сплавах 6060 и 6063,
а также других некоторых сплавах серии 6ххх [1]

Самые популярные алюминиевые сплавы для профилей – это сплавы:

  • 6060/6063 (АД31) и
  • 6061(АД33).

Набирают популярности “более конструкционные” сплавы

Марки алюминия серии 1ххх, например, 1100, применяют для деталей и изделий, к которым не предъявляются требования по прочности. Они лучше всего прессуются – имеют самую высокую прессуемость.

Из сплавов серии 3ххх, например, сплава 3103 прессуют трубы для жидкостных трубопроводов.

Другие сплавы, которые чаще других применяют для изготовления профилей – это “дюрали”:

  • 2017(Д1),
  • 2014(АК8),
  • 2024(Д16),

а также

  • 5083(АМг4,5),
  • 6101,
  • 7005(1915) и
  • 7075.

Рисунок 1.14 – Химический состав некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Рисунок 1.15 – Механические свойства некоторых алюминиевых сплавов,
которые производят в виде прессованных изделий [1]

Прессуемость сплавов: способность к прессованию


Рисунок 2.1 – Относительная прессуемость алюминиевых сплавов [1]


Рисунок 2.2 – Прессуемость различных алюминиевых сплавов [1]

Минимальная толщина стенки профиля

Влияние сложности поперечного сечения профиля из сплава 6063 на нормальную минимальную толщину стенки/


Рисунок 2.3 – Рекомендации по минимальной толщине стенки
профилей различной сложности из сплава 6063 [1]

Рисунок 2.4 – Минимальная толщина стенки алюминиевых профилей
(сплошных, труб, полых)
для экструзионных прессов усилием 10-80 МН [2]

Диаметр описанной окружности профиля

Обобщенным размером алюминиевого профиля является диаметр окружности, описывающий его поперечное сечение (рисунки 3.1 и 3.2). Этот параметр называют «диаметр описанной окружности».

 

Рисунок 3.1 – Диаметр описанной окружности профиля

Диаметр описанной окружности (ДОО) действительно связан со сложностью прессования алюминиевого профиля. При прессовании металл стремится течь через различные участки матрицы с различной скоростью: чем дальше от оси заготовки, тем медленнее. Поэтому, чем больше ДОО, тем сложнее контролировать размеры алюминиевого профиля.

При прессовании больших и тонких профилей, особенно, если эти тонкие стенки профилей находятся на периферии матрицы, необходимо предпринимать специальные меры, чтобы течение металла было равномерным по всему сечению профиля. Поэтому с увеличением ДОО все стандарты на алюминиевые профили снижают требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

Рисунок 3.2 – Круглая заготовка


Рисунок 3.3 – Прямоугольная заготовка для прямоугольного контейнера[1]


Рисунок 3.4 – Полые прессованные алюминиевые профили,
которые производят с применением прямоугольного контейнера [1]

Виды алюминиевых профилей

Действующие стандарты на алюминиевые профили – например, российские ГОСТ 22233-2018 и ГОСТ 8617-91, европейские ЕN 755-9 и EN 12020-2 – подразделяют весь сортамент алюминиевых профилей на различные виды:

  • профили полые и
  • профили сплошные, а также
  • С- и П-образные или профили «с открытым концом».

Полый профиль

По определению этих стандартов полые алюминиевые профили – это те, которые имеют в поперечном сечении хотя бы одну замкнутую полость.


Рисунок 4.1 – Полый профиль

Сплошной профиль

Сплошные алюминиевые профили не имеют замкнутых полостей.

Рисунок 4.2 – Сплошной профиль [1]

Сплошные матрицы имеют одно или более отверстий и предназначены для изготовления прессованных профилей без полостей. Отверстие в сплошной матрице в точности повторяет поперечное сечение прессуемого алюминиевого изделия.


Рисунок 5.1 – Матрица для прессования сплошных профилей методом прямого прессования [1]


Рисунок 5.2 – Течение металла при прямом прессовании [1]

Профиль с открытым концом

«Открытый конец» может быть как у полого, так и у сплошного профиля. Для этих трех видов профилей задаются различные требования по предельным отклонениям геометрических размеров.

 


Рисунок 6 – Контролируемые размеры алюминиевых профилей по ГОСТ 22233-2018 [5]
(EN 12020-2 [6]: h2 – расстояние между открытыми концами)

Полузамкнутые и полуоткрытые профили

Полые алюминиевые профили включают, в том числе, и профили с так называемыми полузамкнутыми (полуоткрытыми) полостями. Часто профили такого вида называют полузамкнутыми (полуоткрытыми). Они имеют частично замкнутую полость, например, круг или прямоугольник, с входом в нее с одной стороны (рисунок 6).


Рисунок 7 – Полузамкнутый (полуоткрытый) профиль [1]

Не каждая частично замкнутая полость превращает профиль из сплошного полузамкнутый: ее площадь А должна быть существенно больше квадрата ширины ее входа b (А > b), в зависимости от ширины входа – в 2,0-4,5 раза (см. рисунок 6).

“Полые” матрицы

Полые и полузамкнутые алюминиевые профили объединяются в один вид, потому что они изготавливают на так называемых «полых» матрицах (рисунки 7 и 8). Полые матрицы бывают трех видов:

  • мостиковые
  • портхол
  • “пауковые”(spider).

Профили, изготавливаемые на таких матрицах, имеют один или несколько продольных сварочных швов из-за течения металла вокруг мостиков, которые поддерживают оправку. Оправка задает внутренний контур профиля. После прохождения этих мостиков, металл перед выходом из матрицы снова сваривается в сварочной камере. Сварка происходить за счет большого давления и высокой температуры. Сплошные профили прессуют на сплошных матрицах – стальных дисках с одним или больше отверстиями с таким же поперечным сечением, что и прессуемый профиль.

Рисунок 7 – Комбинированная матрица для прессования полузамкнутых (полуоткрытых) профилей

Рисунок 8- Комбинированная матрица для прессования полых профилей

Категории сложности алюминиевых профилей

Каждый вид профилей – сплошных, полузамкнутых и полых – различаются на типы по сложности их поперечного сечения. Эту сложность оценивают по коэффициенту формы алюминиевого профиля.

Коэффициент формы

Коэффициент формы алюминиевого профиля вычисляется как площадь всех поверхностей, образующихся при прессовании единицы массы металла. Очевидно, что этот коэффициент прямо пропорционален длине периметра поперечного сечения. Коэффициент формы влияет на производительность прессования профиля, а также на стоимость производства и технического обслуживания матриц. Поэтому он нередко применяется производителями-прессовщиками в качестве основы для установки цены профиля и дает разработчикам профилей определенный инструмент для сравнения альтернативных вариантов разрабатываемых алюминиевых профилей.


Рисунок 9.1 – Коэффициенты формы различных типов профилей [1]

Классификация сложности алюминиевых профилей

Классификация типов прессованных алюминиевых профилей по степени сложности их изготовления представлена в таблице ниже. Типы сложности от A до N расположены в порядке повышения сложности. Каждый тип иллюстрируется несколькими примерами.

Рисунок 9.2 – Типы сложности алюминиевых профилей

Сложность прессования возрастает в следующем порядке типов профилей:

  • Прутки – простые или профильные.
  • Стандартные алюминиевые профили и простые сплошные профили,
  • Полузамкнутые профили,
  • Профили со сложными язычками матриц,
  • Трубы,
  • Простые полые профили,
  • Сложные полые профили.
  • Широкие полые профили.

Оптимизация алюминиевых профилей

Рисунок 10 – Оптимизация поперечного сечения алюминиевых профилей [2]

Цена алюминиевых профилей

Цена алюминиевых профилей обычно напрямую связана с его категорией сложности. Однако, вместе с тем, сложные многофункциональные алюминиевые профили открывают более эффективные технические возможности, и их более высокая цена часто бывает вполне оправданной.

Источники:

  1. TALAT 1302
  2. TALAT 2202
  3. Drawing Types – University of Liverpool
  4. Презентация компании SAPA
  5. ГОСТ 22233-2018
  6. EN 12020-2

Характеристики и свойства алюминиевого профиля

Характеристики и свойства алюминиевого профиля


Алюминиевым профилем называют современный легкий и прочный конструкционный материал, который позволяет создавать даже самые сложные инженерные системы различного назначения. Алюминиевый профиль получают методом горячей экструзии. То есть происходит формование изделия, при помощи выдавливания материала через матрицу экструдера. При этом, исходным сырьем для поучения готового материала, являются всевозможные сплавы на основе алюминия.

Алюминиевые сплавы по своей сути это уникальный материал, который сочетает в себе целый комплекс полезных свойств:

  • стойкость от коррозии
  • высокая электро- и теплопроводность
  • легкий вес
  • прочность и пластичность.

Помимо сказанного, также можно отметить, что алюминиевый профиль свойства, которого также обуславливают целый ряд достоинств: он совершенно неприхотлив в уходе, является долговечным материалом. Он не содержит примесей опасных и вредных веществ, и, что очень удобно — не изменяет свои физико-химические показатели, ни при какой температуре.

Свойства алюминиевого сплава, которые и определяют характеристики будущих изделий, обусловлены его составом, а также способом производства и методами дополнительной обработки.

Алюминиевые профили довольно легко поддаются механической обработке, в которую входят шлифовка, сверление и фрезерование. Помимо того, профили отлично свариваются газовой, контактной, фрикционной и другими видами сварки.

Готовые конструкции из алюминиевого профиля заслуживают все большее признание на современном рынке строительных и промышленных материалов.

К алюминиевому профилю относятся:

  • уголки,
  • полосы,
  • трубы круглые,
  • квадраты,
  • швеллера,
  • тавры и двутавры,
  • шины.

Уголки чаще всего применяют как стыковочный элемент для различных конструкций при облицовке или строительстве. А также уголки популярны среди населения для различных хозяйственных нужд.

Полосы в основном используют специалисты в электротехнической промышленности. Трубы необходимы при производстве антенн и в различных строительных работах. А квадрат, швеллер и тавры используют в строительной промышленности.

Алюминиевый профиль размеры которого бывают различными, изготавливают с двумя основными типами напыления: анодно-окисным или порошковым полимерным.
Алюминий, вступая в реакцию с кислородом, образует оксидную пленку. Благодаря чему, после дополнительной обработки, алюминиевый профиль становится более устойчивым к различным погодным условиям и пригоден для установки на улице, вне зависимости от того, какая толщина алюминиевого профиля.

Разные типы и конструкции профиля из алюминия, размеры алюминиевого профиля

Сегодня на строительном рынке представлены системы алюминиевых профилей, которые имеют множество разновидностей, применяемых в разных сферах производства.

Какие существуют типы и конструкции алюминиевого профиля, а также их размеры – вы узнаете в нашей статье.

к содержанию ↑

Типы алюминиевого профиля и конструкции из него

 

Алюминиевый профиль: характеристики существуют различные, т. к. его виды отличаются по нескольким параметрам:

По назначению

Архитектурный и строительный профиль. Производят эти профили из алюминиевых сплавов:

  • АД33,
  • АД35,
  • И профиль АД31 алюминиевый.

Архитектурно-строительный профиль из алюминия применяется для изготовления ограждающих и оконно-дверных конструкций, создания фасадов, оборудования для выставочных и торговых помещений. А также строительный профиль из алюминия, созданный по чертежам, используется для оформления внутренних интерьеров помещений разного назначения.

Транспортный алюминиевый профиль

 Транспортный профиль. Он применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении и при изготовлении пассажирских и грузовых лифтов. Для их создания используют профили из алюминиевых сплавов марок: А2, А6, Д1, А5, 1560, 1915 и др.

Электротехнический профиль. При его создании используются профили, прессованные из алюминиевых сплавов марок: АД1, АД0, АД31. Этот тип алюминиевого профиля нужен для изготовления теплообменников, конвекторов, холодильного оборудования, электрических шин, кондиционеров и элементов радиаторов.

Универсальный (стандартный) профиль – это уголки, тавры, швеллеры и т. д. Можно выделить такой сегмент потребления этого профиля как изготовление спортивного инвентаря: оборудование для кемпинга, детали автокаров, гимнастическое снаряжение.

Для производства всего этого необходим экструдированный алюминиевый профиль с повышенным классом защиты. Название данный профиль получил по способу изготовления. Профиль производится по такой технологии, как экструзия, т. е. продавливания нагретой алюминиевой заготовки через фильеру.

Стандартизированные профили из алюминия

Этот алюминиевый профиль характеристики имеет такие, как высокая износоустойчивость и прочность, что позволяет применять его в конструкциях сложной конфигурации и таких строениях, где важна надежность и безопасность.

Экструдированный алюминиевый профиль производится с толщиной стенок, как правило, от 0,8 мм и выше, и дополнительно оснащен ребрами жесткости, которые отвечают за прочность конструкции.

Корпус из алюминиевого профиля бывает стандартных цветов: серый, коричневый, белый либо бежевый. Хотя, если сделать заказ профиля по чертежам, то можно изготовить любым цветом из существующего каталога.

А благодаря высоким эстетическим качествам, такой тип алюминиевого профиля можно применять для создания рольставен как малых, так и больших проемов и замены решеток на окна. А также для производства оборудования витрин магазинов, рулонных ворот, дверных проемов и т. д.

Помимо всего прочего, выделяют еще конструкционный алюминиевый профиль. Это также несущий, промышленный, монтажный, станочный алюминиевый профиль. Подробнее о нем можно прочитать в статье на нашем сайте «Виды алюминиевых профилей по конфигурации: чего только не придумают!»

к содержанию ↑

По способу изготовления

  1. Прессованный алюминиевый профиль

    Прессованный профиль. Его создают с помощью горячего прессования по чертежам и на гидравлическом прессе.

  2. Холодногнутый (гнутый) профиль – путем холодного гнутья, из лент и листов, толщина которых не более 4 мм.

Подробнее об этих способах производства профиля из алюминия читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!»

к содержанию ↑

По состоянию материала

Профили из алюминия без термической обработки

Прессованный алюминиевый профиль в зависимости от состояния материла бывают трех разновидностей:

  • Без термообработки.
  • Закаленный.
  • Состаренный.
к содержанию ↑

По форме сечения

Сплошные алюминиевые профили

1. Сплошной профиль не имеет закрытых полостей.

2. Полый профиль. Это профиль с хотя бы одной замкнутой полостью в перпендикулярном сечении.

Полый профиль бывает еще полуоткрытый (полузамкнутый) с частично закрытой полостью, к примеру, прямоугольником либо кругом.

Кроме этого, существует профиль с «открытым концом». Этот «конец» может быть как у сплошного, так и у полого профиля.

Размеры этих профилей указаны в действующих стандартах. Подробнее, какие существуют профили из алюминиевых сплавов читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

Также в этих стандартах приведены все существующие конфигурации алюминиевых профилей. Подробнее о применении в архитектурно-строительной отрасли профилей различных типов читайте в статье на нашем сайте «Алюминиевый профиль в конструкциях из стекла: где и почему он применяется?»

к содержанию ↑

По точности геометрических размеров

  1. Нормальная.
  2. Повышенная.
  3. Наивысшая (особая).
к содержанию ↑

По качественным признакам

Теплый профиль из алюминия (с терморазрывом)

В строительстве профили из алюминия подразделяются на:

«Теплый» алюминиевый профиль. Это профиль алюминиевый с резиновой вставкой, термовставкой, с армированием стекловолокном из полиамида и со стеклами разной толщины. Толщина вставок же может быть различной, и благодаря им конструкция не промерзает.

Профиль данного типа успешно применяется в квартирах, домах, а также в офисах и производственных помещениях. Теплый алюминиевый профиль можно покрасить с двух сторон. Кроме того, в окнах с таким профилем высокая звуко- и теплоизоляция.

Холодный профиль из алюминия (без терморазрыва)

«Холодный» алюминиевый профиль. Это профиль без термовставок. Преимущественно такой тип профиля используется во внутреннем остеклении окон и в тех местах, где не нужно поддерживать постоянную комфортную температуру. К примеру, в подсобных и промышленных помещениях.

Окна с холодным алюминиевым профилем устанавливают на балконах, лоджиях, верандах, беседках, витражах, в офисных перегородках и т. д. Такой профиль имеет облегченную фурнитуру и стекло с толщиной либо 4 мм, либо 6 мм.

к содержанию ↑

По способу нанесения покраски

Архитектурно-строительный алюминиевый профиль

При использовании профиль из алюминия окрашивают тремя способами:

  1. При помощи нанесения на поверхность профиля полимерного порошкового покрытия.
  2. При помощи декорирования профиля.
  3. Анодированный алюминиевый профиль.

Однако, большая часть покупателей приобретает неокрашенный алюминиевый профиль.

Подробнее обо всех способах окрашивания алюминиевого профиля читайте в статье на нашем сайте «Изготовление алюминиевых профилей на любой вкус!».

к содержанию ↑

По использованию при монтаже конструкций

Соединительный алюминиевый профиль для поликарбоната. Этот профиль используется при установке светопрозрачных конструкций из поликарбоната. Например, с помощью этого профиля устанавливают беседки, арочные сооружения (навесы и козырьки), тенты над парковкой автомобилей, прозрачные своды над бассейнами, разнообразные галереи, остановки и пешеходные переходы. В качестве заполнения применяются поликарбонатные листы (их толщина – 8−25 мм).

Торцевой профиль из алюминия применяется при установке конструкций различных форм: от самых маленьких и несложных до нестандартных конфигураций.

Торцевой алюминиевый профиль

Функция торцевого алюминиевого профиля заключается в защите профильных систем от накопления внутри них воды. Для этого в профиле есть дренажный канал и капельник – специальная металлическая пластинка с загибами.

Вдобавок ко всему, стоит отметить, что для создания рамок и световых коробов применяется специальный алюминиевый клик-профиль. Рамка из алюминиевой системы «клик-профиль» представляет собой защелкивающеюся раму из анодированного алюминия, с которой очень удобно работать, и которая соответствует современным требованиям рекламного и информационного внешнего оформления.

Клик-профиль из алюминия

А для освещения как основного, так и декоративного применяют алюминиевый профиль LED. По-другому его еще называют светодиодный профиль из алюминия. Благодаря этому профилю конструкция будет не только стильной и обладать ярким светом, но и надежной, экономичной, долговечной (больше 10 лет).

Алюминиевый профиль LED окрашен с помощью анодирования и предназначен для установки освещения, т. е. светодиодной ленты. Крышка такого профиля может быть либо белой, либо прозрачной.

Применятся светодиодный профиль LED для подсветки:

  • Кухонной гарнитуры: шкафчиков, ящиков и столешницы),
  • Внутренней подсветки шкафа «командор»,

    Профили из алюминия LED

  • Полок, в т. ч. и из стекла,
  • Перил и лестницы,
  • Витрин магазинов,
  • Ванной комнаты, в т. ч. и пола в ней,
  • Дороги и уличного тротуара.
к содержанию ↑

Размеры алюминиевых профилей

Конструкционный алюминиевый профиль

Алюминиевые профили для окон и других стеклянных сооружений могут быть любой конструкции и размера. Однако, например, станочный профиль алюминиевый 45 45 мм либо 50 х 25 мм – это наиболее распространенные варианты по соответствующему ГОСТу 22233-2001. Они используются в качестве каркаса для сооружения различных перегородок.

А угловой профиль алюминиевый − 20х20 мм. Этот алюминиевый профиль 20х20 наиболее востребованный и используется для защиты внешних углов перегородок из гипсокартона и облицовок от технических поломок. А также для внутренних работ.

Кроме того, также есть уголки следующих размеров: 10 х 10 мм, 12 х 12 мм, 15 х 15 мм, 20 х 10 мм, 25 х 25 мм, 30 х 15 мм, 30 х 20 мм, 30 х 30 мм, 35 х 10 мм, 35 х 35 мм, 40 х 20 мм, 40 х 40 мм, 50 х 20 мм, 50 х 25 мм, 50 х 30 мм, 50 х 50 мм, 60 х 40 мм, 60 х 50 мм, 60 х 60 мм, 70 х 70 мм, 80 х 40 мм, 100 х 50 мм, 100 х 100 мм, 120 х 40 мм.

Гнутые алюминиевые профили

Такие алюминиевые профили, особенно, размеров: 25 х 25 мм, 30 х 30 мм и 50 х 50 мм применяются для установки офисных перегородок, при изготовлении мебельной гарнитуры, строительстве разных сооружений, декорировании выставочных залов, производстве дверей и окон, для облицовки и хозяйственных целей.

Существует универсальный алюминиевый профиль 8 мм. По-другому такой профиль еще называют отделочным. Он применяется для соединения панелей, полок из стекла, напольных плиток из керамики в полах из ПВХ, окантовки, разграничения поверхностей. А также по краям настила и при комбинированных покрытиях.

Закаленный профиль из алюминия
Состаренный профиль из алюминия
Полые алюминиевые профили

 

Алюминиевый конструкционный профиль "Alumica"

Наша компания занимается производством и продвижением собственной линейки конструкционного алюминиевого профиля на территории России. Мы предлагаем отечественный станочный алюминиевый профиль отличного качества, изготавливаемый на современном оборудовании с использованием передовых технологий.

Кроме профилей мы производим и предлагаем широкий ассортимент крепёжных и соединительных элементов и сопутствующих комплектующих, необходимых для воплощения в жизнь самых смелых инженерных идей. Наша компания сотрудничает с крупнейшими производителями экструзионного алюминия, что позволяет производить конечную продукцию на уровне известных мировых аналогов таких, как RK Rose+Krieger, MayTec, Item, Rexroth Bosch Group, MiniTec, Kanya. Приемлемая цена и высокое качество продукции, производимой нашей компанией, позволяет отечественным модульным системам алюминиевых профилей успешно конкурировать с более дорогими зарубежными аналогами.

Мы активно расширяем производство за счёт увеличения номенклатуры профилей и запуска в производство новых серий и типоразмеров алюминиевых конструкционных станочных профилей.

Для чего можно использовать алюминиевый конструкционный профиль?

Забудьте про компромиссы. Размер, вес, жесткость алюминиевой конструкции — все это будет именно таким, каким нужно вам. Простота сборки напомнит вам те далекие времена, когда вы впервые открыли коробку с конструктором, подаренным вам на день рождения. Alumica™ — это конструктор, конструктор для взрослых.

Собирайте алюминиевые конструкции максимально просто и быстро!

Использование системы алюминиевых конструкционных профилей Alumica™ обеспечивает максимальную простоту сборки: любой компонент может быть связан с другим без применения каких-либо специальных инструментов или сварки, при этом сохраняется прочность, сравнимая с прочностью сварных конструкций. Все что вам надо для сборки конструкции — это набор качественных ключей.

Система алюминиевых конструкционных профилей позволяет проектировать и воплощать конструкции любой сложности в максимально короткие сроки и с минимальными затратами трудовых и финансовых ресурсов.

Преимущества конструкций из алюминиевого конструкционного профиля

Еще одним из важных преимуществ алюминиевого конструкционного профиля, является возможность оперативного внесения изменений в вашу алюминиевую конструкцию. Это позволяет легко изменять конструкцию оборудования на любой стадии развития проекта, не затрагивая при этом конструкция оборудования в целом. Эта возможность особенно ценится производителями станков специального назначения и подобного не серийного оборудования.

Что нужно для сборки конструкций из алюминиевого профиля Alumica?

Для подготовки алюминиевого конструкционного профиля к сборке конструкции вам не понадобится специального оборудования. Вы можете заказать готовый комплект для сборки. В этом случае мы распилим профиль на отрезки в соответствии с вашим заказом и просверлим необходимые отверстия. Если вы решили сами обрабатывать профиль, вам понадобится маятниковая пила с диском для обработки алюминиевого профиля, сверлильный станок и в редких случаях — фрезерный станок.

Я использовал конструкционный профиль Bosch. Совместим ли он с Alumica?

Все конструкционные профили и другие компоненты системы Alumica™ совместимы с системами алюминиевого конструкционного профиля других производителей, в том числе и Bosch, представленными на российском рынке с аналогичными сечением и размером паза.

Профиль Алюмика

Профиль Алюмика

Что нужно для сборки конструкций из алюминиевого профиля Alumica?

Для подготовки алюминиевого конструкционного профиля к сборке конструкции вам не понадобится специального оборудования. Вы можете заказать готовый комплект для сборки. В этом случае мы распилим профиль на отрезки в соответствии с вашим заказом и просверлим необходимые отверстия. Если вы решили сами обрабатывать профиль, вам понадобится маятниковая пила с диском для обработки алюминиевого профиля, сверлильный станок и в редких случаях — фрезерный станок.

Преимущества конструкций из алюминиевого конструкционного профиля

Еще одним из важных преимуществ алюминиевого конструкционного профиля, является возможность оперативного внесения изменений в вашу алюминиевую конструкцию. Это позволяет легко изменять конструкцию оборудования на любой стадии развития проекта, не затрагивая при этом конструкция оборудования в целом. Эта возможность особенно ценится производителями станков специального назначения и подобного не серийного оборудования.

Что такое алюминиевый конструкционный профиль Alumica?

Система алюминиевых конструкционных профилей Alumica™ – это инженерный конструктор. Он состоит из алюминиевых профилей различного сечения и широкого спектра соединителей и аксессуаров, которые позволяют соединять между собой любые виды алюминиевого конструкционного профиля под разными углами, создавать подвижные системы на его основе и интегрировать в алюминиевые конструкции любые необходимые объекты.

Для чего можно использовать алюминиевый конструкционный профиль?

Забудьте про компромиссы. Размер, вес, жесткость алюминиевой конструкции – все это будет именно таким, каким нужно вам. Простота сборки напомнит вам те далекие времена, когда вы впервые открыли коробку с конструктором, подаренным вам на день рождения. Alumica™ - это конструктор, конструктор для взрослых.

Собирайте алюминиевые конструкции максимально просто и быстро!

Использование системы алюминиевых конструкционных профилей Alumica™, обеспечивает максимальную простоту сборки: любой компонент может быть связан с другим, без применения каких-либо специальных инструментов или сварки, при этом сохраняется прочность, сравнимая с прочностью сварных конструкций.


Спасибо, Ваша заявка отправлена!

Что такое алюминиевый профиль?

Алюминиевый профиль – материал, активно применяющийся в строительстве.

Он надежен, прочен, но в то же время достаточно легок.

Магний и кремний используются в производстве алюминиевого профиля. Первый сплав придает материалу прочность, второй улучшает характеристики литья.

Алюминиевый профиль очень легок, за счет этого качества он прост в обработке, полировке, шлифовке и сварке.

Где применяется алюминиевый профиль?

Материал активно применяется в строительной сфере. Из него делают окна и двери, витрины и многие другие различные инженерные объекты. Алюминиевый профиль нужен для изготовления торгового инвентаря, материалов для выставок. Уголки, трубы швеллеры и полосы подойдут для всех типов работ. Алюминиевые профили конструктивного типа используются в изготовлении ролетов и жалюзи.

Алюминиевые конструкции отлично подойдут для светодиодной ленты. Вы без труда можете купить алюминиевый профиль для светодиодной ленты в Москве и Санкт-Петербурге оптом и в розницу. Каталог продукции вы можете посмотреть по ссылке. Компания «Новолампа» предоставляет качественное энергоэффективное оборудование по приемлемым ценам. Конструкции из алюминия используются в производстве окон, рельсовых систем,дверей а также для облицовки зданий.

Разновидности алюминиевого профиля

Конструкции из алюминия бывает двух основных видов: стандартный и нестандартный. Например, к первым относятся, углы и трубы, полоски и швеллеры. Формы фигурного сечения относят к нестандартным конструкциям.

Формы алюминиевого профиля:

  1. L –образный. По-другому его называют уголком. Такой профиль выполняет две главных функции: армирующую и крепежную. Он используется в установке фасадов, изготовлении мебельных каркасов.
  2. T – профиль или «тавр». Т-образный профиль применяется в навесах, например, он нужен для балкона.
  3. F-профиль. Он также используется при монтаже фасада, отделки стен и проемов.
  4. Еще один распространенный вид алюминиевого профиля – швеллер или П-профиль. Он придает особый эстетичный вид, используется в строительстве стеклянных перегородок.
  5. В мебельной отрасли широко используется алюминиевый Ш-профиль. Он нужен для отделки стен, потолков.
  6. Для интерьерной отделки чаще всего используют С-профиль.

ООО «Новолампа», ОГРН: 1167847071039, адрес: 191023, г. Санкт-Петербург, ул. Садовая, дом 26, лит. А, офис 113.

Алюминиевый профиль под композитный материал: особенности и преимущества

Содержание:

Что такое профиль под композитный материал

Из чего делают алюминиевый профиль

Что такое анодирование алюминиевого профиля

Преимущества алюминиевого профиля

Какие виды алюминиевого профиля можно встретить на рынке сегодня

Достоинства алюминиевого профиля в строительных работах

Все большую популярность в современных строительных и ремонтных работах получают конструкции с металлическим профилем. Для этого оборудования выбирают исключительно алюминий, так как этот металл прочный, способен выдержать большие нагрузки и в то же время очень легкий, удобен в эксплуатации.

Что такое профиль под композитный материал

Алюминиевый профиль сегодня используют как для возведения определенных конструкций, выполнения внешних отделочных работ, так и для создания интерьеров в самых разных стилях. Такой профиль сочетают с разными материалами, будь то металл, пластик, дерево. Особенно часто его используют вместе с композитами. 

Композитные материалы можно смело назвать материалами будущего, ведь в их основе – прочная и надежная матрица из металла, полимера или керамики. Чтобы усилить прочность материала, используют специальные нити или волокна. Матрицы из пластика могут быть армированы стеклянными, борными, а также углеродными волокнами, а вот алюминиевая матрица обычно армируется стальными или берилловыми волокнами. Все это позволяет получать достаточно прочное изделие, которое используют в промышленном и гражданском строительстве, ремонтных работах, а также в авиа- и автомобилестроении, космической технике, горной промышленности.

Сочетание таких прочных и надежных материалов будущего с алюминиевым профилем даст отличный результат – конструкция простоит много лет без потери изначального вида.

Из чего делают алюминиевый профиль

Обычно в состав такого профиля входят сплавы алюминия, магния, лития, кремния. Делается изделие согласно технологии экструзии. Все составляющие компоненты реализуют отдельные свойства профиля: алюминий позволяет ему быть легким и удобным в транспортировке и работе, причем вне зависимости от размеров. Даже габаритные конструкции получаются легкими, литий повышает литейные характеристики, а магний и кремний добавляют прочности. Наряду с этим, материал легко разрезается, сверлится, шлифуется.

При производстве профиль подвергают термической обработке, которая делает его устойчивее к коррозийным образованиям.

Что такое анодирование алюминиевого профиля

Если вы все-таки желаете еще более упрочнить материал, сделать его устойчивее и надежнее, можно осуществить его анодирование. Это дополнительное покрытие, которое значительно улучшает свойства исходного материала. Оно позволяет профилю быть устойчивым к разным механическим повреждениям, потертостям, царапинам. Помните, что анодированный алюминиевый профиль, выполненный по ГОСТу – это гладкое и ровное изделие без каких-либо дефектов (полос, вмятин).

Также возможно окрашивание алюминиевого профиля в разные цвета. Это очень удобно, если вы используете профиль для внешней отделки или в качестве элемента дизайна.

Преимущества алюминиевого профиля

Здесь мы назовем лишь основные достоинства этого материала:

  1. Долговечность и износоустойчивость.
  2. Механическая прочность на высоком уровне.
  3. Пластичность – профиль легко монтируется в нужное вам место.
  4. Универсальность – используется в ремонте и строительстве для создания оконных и дверных конструкций, утепления фасадов, возведения перегородок, зонирования помещения, создания арт-дизайн-объектов.
  5. Устойчив к действию внешней среды – не меняет своих свойств при низких температурах, повышенной влажности, воздействии кислот.
  6. Экологически чист – не имеет в составе никаких вредных химических соединений. Безопасен как для окружающей среды, так и для человека.
  7. Относительно недорогой – его стоимость окупается длительным сроком службы.

Какие виды алюминиевого профиля можно встретить на рынке сегодня

Сегодня производители не поленились выпустить разнообразные модели: полностью замкнутый полый профиль (квадратный, круглый, треугольный), незамкнутый профиль (П-образный, Т-образный, L-образный, Н-образный). Это разновидности по форме изделия.

По способу изготовления профиль также может отличаться. Существует два способа изготовления алюминиевого профиля, соответственно, и два вида – холодногнутый и прессованный. Холодногнутый профиль производят из специальных алюминиевых лент, толщина которых не превышает 4 мм. Металл не нагревают и гнут его холодным – отсюда и название. Второй вид производится в результате сильного давления на специальном прессовальном оборудовании. Этот вид может разделяться на подвиды: закаленные прессованные профили, состаренные и без термической обработки.

Еще есть такой показатель, как «выверенность геометрических размеров». Согласно ему, выделяют изделия с разной точностью: нормальной, повышенной, особой.

Теплый и холодный алюминиевый профиль – это классификация по качественным характеристикам. Так называемый теплый профиль имеет внутри резиновую вставку, а также армированное стекловолокно из полиамида. Этот тип важен для оконных и дверных конструкций, ведь он позволяет не пропускать холод в помещение, не промерзать конструкциям, надежно сохраняет тепло. Холодный профиль – профиль без резиновых вставок, но он не будет удерживать тепло.

Профиль могут окрашивать тремя разными способами, поэтому различают три вида профиля по способу окраски:

  • с нанесением полимерного порошкового покрытия;
  • декорированные профили;
  • анодированные профили.

Где используют алюминиевый профиль под композитный материал

Как мы уже говорили, и алюминиевый профиль, и композитный материал обладают высокой прочностью и износоустойчивостью. Это во многом определило сферу их применения.

  1. Строительство, архитектурная сфера – это и создание ограждений, и возведение отдельных конструкций, и обустройство витрин и стеллажей, и изготовление отдельных видов мебели (например, шкафов-купе).
  2. Транспортная инфраструктура – здесь такой профиль особенно популярен. Его используют при создании автомобилей, в судо- и авиапромышленности. С его помощью создают лифты и железнодорожные составы.
  3. Электротехника – в этой области алюминиевые профили применяются в создании радиаторов, холодильных установок, теплообменников.
  4. Некоторые разновидности профиля трудно отнести к какой-то конкретной сфере, их могут использовать в самых разных отраслях – это угловой профиль (алюминиевый уголок), тавр и швеллер. Часто эти виды профиля производят не из алюминия, а из нержавеющей стали.

Достоинства алюминиевого профиля в строительных работах

Отдельно хочется сказать и о тех преимуществах, которые получит строитель или ремонтник при работе с алюминиевым профилем:

  1. Профиль крепится при помощи паза – делается это очень просто, можно закреплять профиль под любым углом, фиксировать его прочно или оставлять подвижным, если это необходимо.
  2. Монтаж простой и быстрый также и потому, что к таким профилям на рынке представлен большой выбор крепежных элементов.
  3. Легкость конструкции – в строительстве это особенно актуально, ведь в основном все возводимые из дерева или камня конструкции тяжелые.
  4. При всей своей легкости и видимой простоте сборки конструкция прочная.
  5. Простой монтаж подразумевает под собой и простой демонтаж.
  6. Нет необходимости в дополнительном уходе – не нужно дополнительно красить или обрабатывать алюминиевый профиль, он устойчив к внешней среде и коррозийным образованиям.

Также рекомендуем прочитать:

Алюминиевый профиль: типы алюминиевых профилей и их характеристика в интернет магазине.

Алюминиевое правило первый помощник в вопросах ровных стен

Угловые карнизы для штор. В чем их преимущества?

Типы алюминиевых профилей и профилей

Процесс формования экструзией алюминия (также известный как «алюминиевые рамы») представляет собой процесс объемной пластической деформации. Сначала заготовку из алюминия предварительно нагревают до заданной температуры, которая все еще комфортно ниже точки плавления материала, чтобы облегчить пластическое течение материала. Затем нагретая заготовка проталкивается через инструментальную головку, которая предназначена для придания ей формы и придания заготовке соответствующего поперечного сечения профиля.Этот промышленный процесс экструзии аналогичен кулинарной технике, используемой для изготовления различных видов макаронных изделий; а также техника формирования фигур в детской игрушке Play-Doh.

Преимущества экструзии алюминия:

Алюминий - это очень часто используемый материал для экструзии и профилей, поскольку он обладает механическими характеристиками, которые делают его идеально подходящим для формования и формовки металла из секций заготовок. Высокая ковкость алюминия означает, что металлу можно легко придать форму различных сечений без значительных затрат энергии на инструментальную оснастку или процесс формования, а температура плавления алюминия обычно примерно вдвое ниже, чем у обычной стали.Оба эти факта означают, что процесс экструзии алюминия требует относительно низких затрат энергии, что приводит к низким затратам на инструменты и производство. Наконец, алюминий также обладает высоким отношением прочности к весу, что делает его отличным выбором для промышленного применения.

Типы профилей

Можно создать широкий спектр сложных типов алюминиевых профилей разной толщины. Эти профили могут содержать большое количество сложных пустот, как того требует приложение для конечного использования.Доступен широкий спектр внутренних пустот, чтобы облегчить широкий спектр приложений автоматизации, а также удовлетворить любые требования к производительности по весу. Самый распространенный тип алюминиевого профиля - это полый профиль балки, который представляет собой просто разновидность квадратного профиля. Существуют также другие типы профилей, такие как треугольный, одинарный радиус и L-образный профиль.

Алюминиевые экструзионные профили MISUMI. Посетите www.misumiusa.com, чтобы ознакомиться с полным выбором доступных профилей, длины и обработки поверхности.

Типы поверхностей:

В качестве побочного продукта процесса экструзии на поверхности профилей иногда появляются небольшие едва заметные линии. Это результат использования инструментов для экструзии, и для удаления этих линий можно указать дополнительную обработку поверхности. Существует несколько операций вторичной обработки поверхности, которые можно выполнить, например, торцевое фрезерование после основного процесса экструзионного формования, чтобы улучшить чистоту поверхности профиля.Эти операции обработки могут быть указаны для улучшения геометрии поверхности для улучшения профиля детали за счет уменьшения общей шероховатости поверхности экструдированного профиля. Эти виды обработки обычно используются в тех случаях, когда требуется точное позиционирование деталей или где сопрягаемые поверхности должны тщательно контролироваться. Обработка поверхности также может добавить дополнительную коррозионную стойкость, повысить твердость профиля или даже добавить электроизоляцию к профилям.

Анодированное покрытие черного цвета помогает защитить от коррозии и не проводит ток.

Использование профилей Разделы:

Алюминиевые профили чаще всего используются в приложениях промышленной автоматизации, таких как автоматизированное перемещение на технологических линиях и в различных отраслях производства. Они прочные и в то же время достаточно легкие, чтобы ими можно было легко манипулировать, и они могут быть встроены в различные конфигурации, как того требует структура автоматизации. Помимо традиционных приложений автоматизации, алюминиевые профили структурного класса даже указываются как часть усилий по снижению веса.В этом смысле они все чаще используются в качестве каркасов в других конечных потребительских товарах, таких как автомобили и строительные проекты LEED. По мере разработки более совершенных алюминиевых сплавов и методов покрытия поверхностей их применение расширяется в этих новых областях.

Заключение

В заключение, экструзионные алюминиевые профили универсальны и идеально подходят для использования в системах автоматизации зданий, а алюминий является отличным конструкционным материалом, который идеально подходит для использования в производстве профилей.Скорее всего, существует алюминиевый профиль, идеально подходящий для конкретного применения в автоматизации.

Проектирует и поставляет алюминиевые профили для промышленности и строительства

Алюминиевые профили обычно используются в качестве побочных продуктов для строительных целей. В зависимости от назначения можно выделить три типа профилей: строительные, архитектурные и промышленные.

  • Строительные профили: эти профили обладают высокой жесткостью на изгиб и скручивание, несмотря на их небольшой вес нетто.Каркасы солнечных панелей, конструкции для рабочих площадок и сценариев и т. Д.
  • Архитектурные профили: Для этого применения очень важна чистота поверхности. Из архитектурных профилей изготавливают каркасы окон, дверей и ненесущих стен.
  • Промышленные цели: В промышленности алюминиевые профили используются для нескольких целей, где не слишком важна его жесткость или качество поверхности, но сочетание того и другого вместе с другими характеристиками материала, такими как проводимость, обеспечивает широкий спектр применения в промышленность к этому побочному продукту.Примерами могут быть: системы кабельных каналов, радиаторы, кондиционеры, шкафы и мебель и т. Д.

ПРОИЗВОДСТВО

Экструзия - это процесс, наиболее часто используемый для получения алюминиевых профилей с однородным сечением. Этот метод позволяет производить продукцию высокого качества при невысокой стоимости. Возможность производить тонкие полые детали с узкими допусками и хорошими механическими свойствами.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕДУРЫ

Алюминий, как и большинство металлов, требует термической обработки для получения желаемых механических свойств.Для алюминия, как и для никеля или титана, процесс упрочнения происходит путем старения. По этой причине важно определить термообработку в зависимости от области применения. Три наиболее распространенных вида термообработки алюминиевых профилей:

  • T4: Закалка от температуры раствора принудительным воздухом, естественное старение.
  • T5: Закалка при температуре экструзии с использованием принудительного воздуха с последующим искусственным старением. Это наиболее распространенная термическая обработка алюминиевых профилей для оконных и дверных профилей.
  • T6: Закаленный водой (до 40ºC) и искусственным старением.

ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ

Ниже приведены наиболее распространенные виды обработки поверхности наших алюминиевых профилей, позволяющие нашим клиентам удовлетворить любые конструктивные потребности.

  • Полировка: - это процесс создания гладкой и блестящей поверхности путем протирания или химического воздействия.
  • Анодирование: - характерное алюминиевое покрытие, этот метод заключается в увеличении толщины естественного оксидного слоя на поверхности алюминиевых деталей для получения большей прочности и долговечности компонентов.
  • Порошковое покрытие: позволяет получать более толстые покрытия, чем обычные жидкие покрытия, без растекания или провисания.

Мы также работаем с другими методами покрытия, такими как краска для электрофореза или краска PVDF.

Ниже мы можем увидеть некоторые примеры отделки поверхности, которую мы предоставляем:

ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ

Gestión de Compras ПРОФИЛИ И МОНТАЖНЫЕ СИСТЕМЫ.

У нас есть необходимые средства для производства широкого ассортимента алюминиевых профилей.Наши поставщики производят профили в соответствии со стандартами, такие как круглые, квадратные или прямоугольные профили. А также нестандартные профили из разных сплавов, размеров, форм и систем сборки.

МАТЕРИАЛЫ

Наиболее часто используемые алюминиевые сплавы для производства профилей - это сплавы серии 6ххх. Чаще всего для изготовления строительных алюминиевых профилей используются 6060 и 6063 с термообработкой Т5.

Gestión de Compras также производит профили из других сплавов серий 5xxx или 7xxx в соответствии с требованиями заказчика.

СТАНДАРТ И СЕРТИФИКАТЫ

Для обеспечения правильных допусков для алюминиевых профилей мы обычно используем следующие стандарты:

  • EN 755-9: Алюминий и алюминиевые сплавы. Экструдированные стержни / стержни, трубы и профили. Часть 9: Профили, допуски по размерам и форме.
  • EN 12020-2: Алюминий и алюминиевые сплавы - Экструдированные прецизионные профили из сплавов EN AW-6060 и EN AW-6063 - Часть 2: Допуски по размерам и форме.

Кроме того, мы гарантируем, что наши поставщики имеют самые востребованные сертификаты, такие как:

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • OHSAS 18001

Что такое экструзия алюминия? Процесс в 10 шагов

Что будет дальше? Термическая обработка, чистовая обработка и изготовление

После завершения экструзии профили можно подвергать термообработке для улучшения их свойств.

Затем, после термообработки, они могут получить различную отделку поверхности для улучшения их внешнего вида и защиты от коррозии.

Они также могут пройти производственные операции, чтобы довести их до окончательных размеров.

Термическая обработка: улучшение механических свойств

Сплавы серий 2000, 6000 и 7000 можно подвергать термообработке для повышения их предела прочности на разрыв и предела текучести.

Для достижения этих улучшений профили помещаются в печи, где процесс их старения ускоряется, и они доводятся до температур T5 или T6.

Как меняются их свойства? Например, необработанный алюминий 6061 (T4) имеет предел прочности на разрыв 241 МПа (35000 фунтов на квадратный дюйм). Термообработанный алюминий 6061 (T6) имеет предел прочности на разрыв 310 МПа (45000 фунтов на квадратный дюйм).

Заказчику важно понимать потребности своего проекта в прочности, чтобы обеспечить правильный выбор сплава и состояния.

После термообработки профили также можно обрабатывать.

Обработка поверхности: улучшение внешнего вида и защита от коррозии

Алюминиевые профили могут подвергаться различным отделочным операциям.

Экструзии можно отделывать и изготавливать различными способами.

Две основные причины, по которым стоит их учитывать, заключаются в том, что они могут улучшить внешний вид алюминия, а также могут улучшить его коррозионные свойства. Но есть и другие преимущества.

Например, процесс анодирования увеличивает толщину естественного оксидного слоя металла, улучшая его коррозионную стойкость, а также делая металл более устойчивым к износу, улучшая излучательную способность поверхности и обеспечивая пористую поверхность, которая может принимать красители разного цвета.

Также могут быть выполнены другие отделочные процессы, такие как покраска, порошковое покрытие, пескоструйная обработка и сублимация (для создания имитации дерева).

Кроме того, существует множество вариантов изготовления профилей.

Изготовление: получение окончательных размеров

Варианты изготовления позволяют получить конечные размеры, которые вы ищете в ваших экструзиях.

Профили можно перфорировать, просверливать, обрабатывать, резать и т. Д. В соответствии с вашими требованиями.

Например, ребра на экструдированных алюминиевых радиаторах могут быть подвергнуты поперечной механической обработке, чтобы создать конструкцию штифта, или отверстия для винтов могут быть просверлены в детали конструкции.

Независимо от ваших требований, существует широкий спектр операций, которые можно выполнять с алюминиевыми профилями, чтобы они идеально подходили для вашего проекта.

Резюме: Экструзия алюминия - важный производственный процесс

Экструзия алюминия - это процесс создания деталей с определенными профилями поперечного сечения путем проталкивания нагретого сплава через матрицу.

Создаваемые формы могут быть сплошными, полыми и полупустыми; и они могут быть простыми или сложными.

Интересен процесс экструзии, в результате которого получаются профили длиной 8–24 футов, которые затем можно подвергать термообработке, отделке и изготовлению в соответствии с требованиями заказчика.

Если вы хотите узнать больше о том, как оптимизировать конструкцию деталей для процесса экструзии, загрузите наше Руководство по проектированию экструзионных изделий из алюминия.

Знания и советы по алюминиевым профилям

Знания и советы по алюминиевому профилю

Почему алюминий дороже железа?

Самым распространенным металлом в земной коре является алюминий, на долю которого приходится 7.45% от общей массы земной коры. Хотя алюминий имеет больше запасов в земной коре, чем железо, процесс производства алюминия намного сложнее, чем железа, а алюминий является более активным металлическим элементом.

Плавку необходимо производить методом электролиза, а стоимость потребления в течение всего производственного процесса выше, чем стоимость железа, поэтому цена алюминия выше, чем стоимость железа.

Почему большинство алюминиевых профилей требует поверхностной обработки?

Если алюминиевый профиль только фрезерованный, без какой-либо обработки поверхности, внешний вид будет некрасивым, и он легко подвергнется коррозии во влажном воздухе.

Трудно достичь высоких требований к декоративности и стойкости к атмосферным воздействиям, предъявляемым к алюминиевому профилю в строительных материалах, чтобы улучшить декоративный эффект и повысить устойчивость к коррозии. А для продления срока службы алюминиевые профили обычно обрабатывают поверхность.

Honstar Aluminium Products Co., Ltd может предложить следующие процессы обработки поверхности, такие как анодирование, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие, термический разрыв, эффект текстуры древесины, яркое погружение и т. Д.для удовлетворения потребностей клиентов.

Почему мы выбираем алюминиевые материалы вместо традиционных стальных материалов?

Благодаря отличным структурным и функциональным свойствам поверхность алюминия имеет плотную оксидную защитную пленку, которая обладает высокой коррозионной стойкостью и может быть переработана, а характеристики алюминия и материалов из алюминиевых сплавов улучшены, теперь область ее применения расширилась. постоянно расширяется.

«Заменить дерево алюминием» и «Заменить сталь алюминием» становятся все более обширными, а характеристики легких, энергосберегающих, экологичных и переработанных алюминиевых профилей получили дальнейшее развитие.

В общем, алюминиевые профили используются в строительстве из-за их уникальной декоративной, отличной звукоизоляции, теплоизоляции и возможности вторичной переработки в соответствии с национальными экологическими, экологическими и энергосберегающими идеями.

В будущем, по мере того, как развитие отрасли производства алюминиевых профилей и технологических процессов станет более зрелым, оно расширится в другие области и будет развиваться в разных направлениях.

Он будет более широко использоваться в строительстве, транспорте, бытовой технике, авиакосмической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Знания и советы по алюминиевому профилю

Honstar Aluminium Products предлагает не только экструзию алюминия, но также алюминиевый профиль с эффектом текстуры древесины, анодированный алюминиевый профиль, алюминиевый профиль с порошковым покрытием, полировку алюминиевого профиля и обработку алюминиевых деталей с ЧПУ.

Профиль плюс поверхность, профиль плюс обработка, профиль плюс обслуживание. Свяжитесь с нами сейчас, чтобы узнать о решении для алюминиевого профиля.

1 июля 2020 г.

производителей алюминиевых профилей | Поставщики алюминиевых профилей

Четыре экструдированных алюминиевых профиля: C-образный, J-образный, Slotwall и угловой - Extrude-A-Trim Алюминиевые экструдированные профили можно экструдировать горячим, холодным или горячим способом через матрицу, и каждый из этих процессов экструзии имеет свои собственные преимущества и недостатки. Алюминиевые профили очень универсальны и могут быть специально разработаны для таких применений, как тренажеры, облицовка стен, конструкционные элементы, автомобильные бамперы, оконные рамы, электронные компоненты, соединения оборудования и рамы легких зданий. Алюминиевые профили, используемые в таких отраслях, как строительство, медицина, офисная мебель, промышленное производство и транспорт, легкие, сохраняя при этом высокое соотношение прочности и веса. Некоторые из наиболее распространенных сплавов, которые используются при изготовлении алюминиевых профилей, включают алюминий 6061, алюминий 6063 и алюминий 1100.

Алюминиевые профили формируются в процессе экструзии, при котором круглая алюминиевая заготовка, называемая «заготовками» или «бревнами», продавливается плунжером через матрицу, которая представляет собой полый профиль, который придает алюминию определенную форму экструдированной заготовки. протиснулся.

Алюминиевые профили можно изготавливать с помощью двух различных типов экструзии: непрямая экструзия и прямая экструзия. Прямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, в то время как поршень проталкивает алюминиевый сплав через отверстие матрицы, в то время как непрямая экструзия удерживает матрицу в неподвижном состоянии, когда полый поршень перемещается в неподвижную заготовку с одного конца, заставляя металл течь через матрицу.

Кроме того, процессы экструзии включают горячую экструзию, холодную экструзию и теплую экструзию. При холодном экструдировании алюминиевую заготовку продавливают через фильеру при комнатной или близкой к комнатной температуре.

Горячая экструзия, или ковка, выполняется на заготовках, доведенных до температурного диапазона от 800 до 1800 градусов по Фаренгейту. Горячие экструзии выполняются на алюминии, который полностью пластифицирован под действием тепла, и часто выполняется в вакууме, чтобы избежать окисления.После экструдирования алюминиевый профиль выравнивается с помощью подрамника.

Что такое процесс экструзии алюминия?

Для тех, кто плохо знаком с процессом экструзии алюминия , приведенный ниже пример представляет собой интересный способ показать, как работает этот процесс.

Экструзия Процесс аналогичен этому прессу PlayDoh® в том, что податливое тесто проталкивается через пресс и проходит через отверстие, снабженное головкой особой формы.

Для полой формы штампа обратите внимание, как PlayDoh может протекать через отверстие между частью штампа, которая образует внешний диаметр, и внутренней «оправкой», поддерживаемой двумя горизонтальными опорами.

PlayDoh РАЗДЕЛЯЕТСЯ на две половинки трубы и «сваривает» вместе из-за давления, необходимого для того, чтобы заставить его течь через кольцевое отверстие в форму трубы.

Конечно, реальный процесс экструзии алюминия более сложен.Однако с помощью мощного гидравлического пресса можно производить невероятное разнообразие полезных продуктов практически любой формы, которую только можно вообразить. алюминиевый профиль .


Операция прямой экструзии


На этой схеме показаны основные этапы экструзии алюминиевого профиля.

После разработки желаемой формы готового профиля и выбора соответствующего алюминиевого сплава производится экструзионная матрица и связанная с ней оснастка.

В фактическом процессе экструзии предварительно нагревают алюминиевую заготовку (отлитый «бревно» экструзионного сырья) и экструзионные инструменты .

Во время экструзии заготовка все еще твердая, но была размягчена в печи.

Примечание. Температура плавления алюминия составляет примерно 1220 ° по Фаренгейту (660 ° по Цельсию). Экструзия операции обычно выполняются с заготовкой, нагретой до температур свыше 700 ° F (375 ° C) и - в зависимости от экструдируемого сплава - до 930 ° F (500 ° C).

Фактический процесс экструзии начинается, когда плунжер пресса начинает оказывать давление на заготовку внутри контейнера. Гидравлические прессы могут оказывать давление от 100 до 15 000 тонн; мощность давления конкретного пресса определяет, насколько большой экструзионный элемент может произвести.

При приложении давления заготовка сначала прижимается к матрице, становясь все короче и шире, пока ее расширение не будет ограничено стенками контейнера.Затем по мере увеличения давления мягкий (но все же твердый) алюминий не имеет место, куда можно пойти, и начинает выдавливаться через формованный штамп, чтобы выступить с другой стороны в виде полностью сформированного профиля.


На этих фотографиях показан экструдат новой длины, только что выходящий из пресса (слева) и процесс изготовления профиля (справа).

Сформованный профиль обрезается на штампе, а остаток металла удаляется для повторного использования.После выхода из фильеры еще горячую экструзию можно подвергнуть закалке, механической обработке и старению для придания желаемых металлургических свойств. и физическая работоспособность.

После достаточного старения, будь то в печи для выдерживания или при комнатной температуре, профили перемещаются на другие участки завода и могут быть обработаны (окрашены или анодированы), изготовлены (разрезаны, обработаны, согнуты, сварены, собраны) или упакованы. для отправки.

Узнайте, как алюминиевые профили используются на различных рынках.

Узнайте, как реализовать свою концепцию с помощью алюминиевого профиля.

Узнайте о многих преимуществах алюминиевых профилей.

Узнайте, как производство экструзии алюминия влияет на окружающую среду.

ALUDEX | Алюминиевый профиль

В ALUDEX вы можете экструдировать все ваши алюминиевые профили!

Поскольку у нас есть много различных экструзионных прессов, из которых мы можем выбрать (от 900 МН до 6500 МН), мы можем выбрать идеальное соответствие для ваших профилей и, следовательно, предложить вам лучшие условия!

Сплавы
EN AW 6060, 6061, 6063, 6005, 6082
Вес профиля
0,05 кг / м до 70 кг / м
Размеры профиля
Мин.описанный диаметр 20 мм
Макс. описанный диаметр 620 мм (!)
Ниже представлена ​​диаграмма нашей прессы:
Обработка поверхности
Чистовая обработка
Анодированный (Qualanod, L_max = 14,000 мм)
Порошковое покрытие (Qualicoat, L_max = 14,000 мм)
Special: матовая, пескоструйная, полированная, под нержавеющую сталь и т. Д.

Мы будем рады поддержать и проконсультировать вас по вопросам:

  • Дизайн вашего профиля, выполнимость
  • Обработка поверхности (характеристики, что использовать, когда и т. Д.)
  • Возможности обработки с ЧПУ (например, резка, фрезерование, сверление и т. Д.)
  • Контракты хеджирования, фиксирующие ваши закупочные цены на более длительный период
  • Сборка изделий из алюминиевого профиля

Экструзия

При экструзии алюминиевого профиля часть алюминиевой заготовки с большим усилием продавливается через стальную матрицу.Отверстия, сделанные в этой матрице, определяют форму производимого профиля. Сложность и выполнимость профиля зависит в основном от:

  • Размер профиля (описанный диаметр)
  • количество камер в профиле,
  • алюминиевый сплав (например, EN AW 6063 T6) и
  • необходимое качество поверхности (декоративная, промышленная).

Ниже вы можете посмотреть небольшой фильм, чтобы получить общее представление о процессе экструзии.

Когда профили выходят из экструзионного пресса, они подвергаются различным видам обработки, таким как охлаждение, растяжение, распиловка, термообработка для снятия напряжений и упаковка. Часто следует обработка поверхности, поскольку окончательное нанесение алюминиевого профиля часто также служит оптическим целям. В основном это происходит путем анодирования или порошкового покрытия профиля.

Анодирование

При анодировании электролитическим способом наносится пленка из оксида алюминия, которая обеспечивает естественную твердую и износостойкую поверхность.Кроме того, он придает алюминию красивый, однородный и матовый цвет. В ALUDEX доступно множество различных цветов и уровней качества отделки поверхности, в том числе - высокодекоративная!

Порошковое покрытие

Для процесса лакирования доступны различные методы лакирования, наиболее распространенная из которых - порошковое покрытие. Во время этого процесса на алюминий наносятся электрически заряженные частицы эпоксидного или полиэфирного порошка. Затем все помещается в духовку, где порошок плавится, что обеспечивает гладкую и износостойкую пленку на алюминии.Доступны почти все желаемые цвета и металлик.

На этой странице только кратко описан процесс экструзии, анодирования и порошкового покрытия алюминиевых профилей. Свяжитесь с нашими сотрудниками, если вас интересует более подробная техническая информация.


Производство нового профиля

Прежде чем приступить к экструдированию алюминиевого профиля, необходимо убедиться, что конструкция профиля действительно выполняет свою требуемую функцию.Если впоследствии вам нужно сделать вывод, что профиль не соответствует определенным функциям, это означает, что были понесены ненужные затраты (например, затраты на штамп) и потеряно много времени. Поэтому важно, чтобы это шло с самого начала. Мы, безусловно, можем помочь вам в этом процессе благодаря нашему многолетнему опыту в этой области. Здесь вы можете найти процедуру, которую мы поможем вам:

Порядок действий:
1) Вы отправляете нам свой рисунок или запрос (это также возможно через эту страницу)
2) Мы пришлем вам наше предложение, в конечном итоге с замечаниями или предложениями по дизайну профиля
3) Если вы согласны с нашим предложением, мы вышлем вам окончательный чертеж профиля (с указанием веса профиля, периметра и т. Д.)
4) Вам необходимо утвердить этот чертеж профиля, отправив его нам (подписано именем и датой)
5) На основе этого утвержденного чертежа мы изготовим матрицу
6) Когда матрица будет готова (2-4 недели), мы проведем испытание матрицы
7) Вы получите образец профиля, который также необходимо утвердить (это только проверка размеров)
8) Если образец профиля вами одобрен, мы закалим штамп.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *