Что делают из пластмасса – Что сделано из пластмассы?

Содержание

5 вещей, которые на самом деле сделаны из пластика

Ежегодно более 190 стран по всему миру производят более 270 миллионов тонн мусора из пластика, из которых порядка 3% пропадает в воды Мирового океана. При этом мы, как потребители, далеко не всегда различаем, что из наших покупок содержит пластик.

Бумажные стаканчики для кофе

Большая часть обычных стаканчиков из бумаги покрыты пластиковой пленкой. Только задумайтесь – как еще кофе остается в внутри, а не проливается, размачивая бумагу. Если все еще сомневаетесь, просто плесните кофе в обычную картонную коробку. Пластиковая оболочка означает, что такой стаканчик нельзя сдать в макулатуру, а значит – так или иначе он попадет на обычную свалку. Альтернатива – пользоваться обычной чашкой или приносит в кафе свой тамблер.

Чайные пакетики

Все они также сделаны из пластика, за исключением, пожалуй, люксовых вариантов с пакетиками в виде тканевых саше.  По данным Synovate Comcon, в 2014 году 93% россиян предпочитали пить чай и больше половины из них покупали чай именно в пакетиках. Они биоразлагаемы только на 70-80%, потому что состоят из полипропилена. Альтернатива – использовать заварочный чайник или индивидуальную заварочную кружку.

Упаковка из «фольги»

Казалось бы, блестящая упаковка, в которую насыпают чипсы, заворачивают шоколадные батончики и печенье, должна содержать в себе металлические компоненты. Некоторые производители даже пишут, что «инновационная упаковка сохраняет свежесть продуктов». На деле это обычный пластик, который никак не перерабатывается.

Альтернатива: покупайте шоколадки, которые обернуты в фольгу и бумагу – и то и другое перерабатывается.

Посуда PLA из сахарного тростника или кукурузы

Так называется посуда из полилактида (PLA), сырьем для производства которой служат кукуруза или сахарный тростник. Но из-за того, что этот пластик сделан из растительной основы, он все равно не перестает быть пластиком. Поэтому не стоит ожидать, что он разложится моментально у вас на кухне. Более того, в России пока нет специальных компостирующих заводов, которые бы разложили биопластик на CO2. Альтернатива: одноразовая пластмасса – будь это растительный или обычный, пищевой пластик – все равно хуже, чем многоразовая посуда. Сделайте выбор в пользу последней.

Упаковка для сока и молока

Так называемые картонные упаковки для напитков на самом деле – всемирно известная упаковка тетрапак. Она состоит из трех компонентов: картон, пластиковая пленка и фольга. К счастью, тетрапаки перерабатываются в России и искать альтернативу пока не нужно.

Смотреть далее: 6 вещей, которые сделаны из переработанного мусора

recyclemag.ru

Виды и применение пластмасс | Статьи Jonwai

Пластмасса — это высокопрочный, эластичный материал, который при нагревании становится мягким и пластичным. В этот промежуток времени из нее можно  «слепить» практически все что угодно. После остывания изделие вновь становится твердым.

 

Краткая история появления

Считается, что первооткрывателем пластмассы был британский изобретатель Паркс.   В 1855г. он решил чем-нибудь заменить материал бильярдных шаров. В то время они состояли из слоновой кости.

Он смешал масло камфорного дерева, нитроцеллюлозу (хлопок + азотная и серная кислота) и спирт. При нагревании получил однородную жидкую смесь, которая при охлаждении застыла и стала твердой. Это и была первая разновидность пластмассы, полученная искусственным путем из природных и химических материалов.

И только через сто лет в 1953г. немецкий профессор Штаудингер открыл синтетическую макромолекулу (молекула с очень большим количеством атомов и большой массой). Она то и стала базовой прародительницей для получения разнообразных видов промышленного пластика.

 Если не вдаваться в научные подробности, новые виды пластмасс создаются следующим образом: в макромолекуле, особым образом, меняют расположение звеньев малых молекул. Эти цепочки называются полимерами. От этих «перестроений» рождаются материалы с определенными физико-механическими характеристиками.

Химики всего мира сразу, после этого открытия, стали выстраивать из этих кубиков трансформеров конструкции с ранее невиданными свойствами.

 

 

Свойства

Изделия из пластмасс имеют следующие особенности:

1. Для дизайнеров и инженеров это тот материал, из которого можно изготавливать самые сложные по форме конструкции.
2. Отличаются экономичностью в сравнении с аналогичными продуктами из других материалов. Малые энергетические затраты при производстве. Простота формовки.
3. Почти все виды палстика не нуждаются в покраске, так как они имеют свои различные цветовые гаммы.
4. У них небольшой вес.
5. Обладают высокой эластичностью.
6. Являются отличными диэлектриками (т.е. практически не проводят электрический ток).
7. Обладают низкой теплопроводностью (отличные теплоизоляторы).
8. У материалов высокий коэффициент шумоизоляции.
9. Не подвержены, в отличие от металлов коррозии.
10. Имеют хорошую устойчивость к перепадам дневных и межсезонных температур.
11. У пластиков высокая стойкость ко многим агрессивным химическим средам.
12. Они могут выдержать большие механические нагрузки. 

 

 

Применение пластмасс

Пластмассы прекрасно могут заменять функции многих, более дорогих в изготовлении, металлических, бетонных или деревянных изделий.  И в промышленности и  в быту этот материал используется повсеместно.

1. На наземном, морском и авиационном транспорте применение пластмассовых частей и деталей машин существенно снижает их вес и стоимость.

2. В машиностроении из пластика изготавливают: технологическую оснастку; подшипники скольжения; зубчатые и червячные колеса; детали тормозных устройств; рабочие емкости и прочее.

3. В электротехнике многие виды пластмасс используют для производства корпусов приборов, изоляционного материала  и др.

4. В строительстве применяют сделанные из пластика несущие конструкции, отделочные и кровельные материалы, вентиляционные устройства, навесы, панели, двери, окна, рабочий инструмент и др.

5. В сельском хозяйстве из пластиковых полупрозрачных листов сооружают теплицы.

6. В медицине большинство аппаратов и приборов состоят из пластмассовых частей и деталей. А многие человеческие органы чаще всего заменяют их пластиковыми аналогами.

7. В быту полно изделий из пластика. Это — посуда, телевизоры, компьютеры, мобильные телефоны, обувь, одежда и др.    

 

 

 

Маркировка пластмасс

Умение правильно расшифровывать буквенную маркировку пластика необходимо хотя бы для того, чтобы не нанести непоправимый вред здоровью при пользовании изделиями из этого материала.

Некоторые виды пластика способны медленно разрушать организм человека. Отказаться от них полностью мы не сможем, но уменьшить отрицательное влияние вполне реально.

Внимательно изучайте товар, который планируете купить. Производитель обязан маркировать свои изделия. Если специальное обозначение отсутствует — это должно вас насторожить.

Сами пластмассы не являются канцерогенами, а ими могут быть некоторые вещества в них содержащиеся. Они добавляются производителями для получения тех или иных свойств материала.

Определиться с типом пластика возможно, если на изделии имеется соответствующая маркировка. Обозначение часто наносят в виде треугольника, стороны которого состоят из трех стрелок. Под фигурой – аббревиатура, а внутри – цифра. На промышленных продуктах маркировка обычно выштамповывается в своеобразных скобках. Например, это может выглядеть так: >PCPUR  >PP/EPDM

 

 

 

Виды и применение пластмасс

Разновидности пластика и их сфера применения основывается на том, какие полимеры являются базовыми – синтетические или природные. Эти материалы могут быть в виде термопластичных пластмасс (обратимыми по форме) и термореактивными (необратимыми).

Самыми распространенными в производстве и в быту являются следующие виды:

(1) PET или PETE – лавсан (полиэтилентерефталат). Чаще всего используется при изготовлении упаковок, обивок и одноразовых стаканчиков для холодных напитков. Не рекомендуется повторное применение и изготовление из него детских игрушек.

 

 

(2) HDPE или PE HD  – так обозначается полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкого давления. Используют при изготовлении пластиковых пакетов, пищевых контейнеров, посуды, тары для моющих средств, ненагруженных деталей оборудования, покрытий, футляров и фольги. Относительно безопасен, но может выделять токсичное вещество (формальдегид).

 

 

(3) PVC или V — это маркировка поливинилхлорида (или просто — ПВХ). Используется только в технических целях при производстве химического оборудования, различных деталей, элементов напольных покрытий, изоленты, жалюзи, мебели, окон, труб и тары. Эти виды пластмасс при сжигании выделяют много ядовитых веществ. 

 

 

(4) LDPE или PEBD – обозначение полиэтилена низкой плотности и высокого давления. Из него изготавливают пакеты, брезент, мусорные мешки, компакт-диски и линолеум. Относительно безопасен для человека, но вреден в плане экологии.  

 

 

(5) PP – маркировка полипропилена. Используют для изготовления детских игрушек, пищевых контейнеров, упаковок и медицинских шприцов. Идеальный материал для труб, элементов холодильного оборудования и деталей в автомобильной промышленности. Практически безвреден, хотя в некоторых случаях может выделяться формальдегид – ядовитый для здоровья человека газ. 

 

 

(6) PS – полистирол. Из него изготавливают сэндвич-панели, теплоизоляционные строительные плиты, оборудование, изоляционные пленки, стаканчики, чашки, столовые приборы, пищевые контейнеры, лоточки для различных видов продуктов. Не рекомендуется для повторного использования. В случае горения выделяет ядовитый стирол.

 

 

(7) O или OTHER– полиамид, поликарбонат и другие виды пластмасс. Используют в производстве точных деталей машин, радио- и электротехники, аппаратуры, а также при изготовлении бутылок для воды, игрушек, бутылочек для детей и упаковок. При частом нагревании или мытье выделяют вещество (бисфенол А), ведущее к гормональным сбоям в человеческом организме.

 

 

В строительстве часто используют следующие виды пластика:

Полимербетон. Это композиционный материал, созданный на основе термореактивных полимеров на основе эпоксидной смолы. Хрупкость этого пластика нивелируется волокнистыми наполнителями – стекловолокном и асбестом. Полимербетон применяется при изготовлении конструкций, стойких к различным агрессивным средам.

 

 

Стеклопластик – листовой материал из тканей и стеклянных волокон, связанных полимером.

 

 

• Напольные материалы – это разные виды вязких жидких составов на основе полимеров и рулонные покрытия. Широко применяется в строительстве поливинилхлоридный линолеум. Он обладает хорошими теплозвукоизоляционными показателями.

 

К термореактивным видам пластмасс относятся:

Фенопласт. Применяется для изготовления вилок, розеток, пепельниц корпусов сотовых телефонов, радиоприборов и изделий галантереи.

 

 

Аминопласты. Используют в производстве электротехнических деталей, клея для дерева, пенистых материалов, галантереи и тонких покрытий для украшений.

 

 

Стекловолокниты. Они чаще всего, применяются в машиностроении для изготовления крупногабаритных изделий несложных форм (лодок, кузовов автомобилей, корпусов приборов и пр.) и силовых электротехнических деталей.

 

 

Полиэстеры – на их основе создают части автомобилей, спасательные лодки, корпусы летательных аппаратов, кровельные плиты для крыш, мебель, мачты для антенн, плафоны ламп, удочки, лыжи и палки, защитные каски и др.

 

 

Эпоксидная смола — применяется как изоляционный материал: в трансформаторах, электромашинах и приборах, в радиотехнике (для печатных схем) и при производстве телефонной арматуры.

 

 

 

Производство

Основным сырьем при производстве пластмасс является этилен. С его помощью получают полиэтилен, полистирол и поливинилхлорид.

Нарушение технологии режима полимеризации, ухудшает качество готовой продукции. В ней могут появиться поры в виде пузырьков и разводов. Существуют следующие виды пористости пластмассы: гранулярная, газовая и пористость сжатия. Такие дефекты недопустимы при изготовлении продуктов влияющих на здоровье человека, например  съемных протезов. Для их изготовления используются базисные пластмассы (самотвердеющие, при смешивании специального порошка и жидкости, материалы).

Существует несколько основных технологий производства пластмассовых изделий:

1. Технология выдувания. Хорошо разогретая формовочная масса заливается в открытую опоку, после чего ее герметично закрывают. Затем туда подается  сжатый воздух, который распыляет горячий пластик по стенкам заданной формы.
2. Формовка посредством вакуума (процесс изготовления проводится с перепадами воздушного давления).
3. Технология литья. Жидкая пластмасса заливается в специальные емкости, в которых происходит охлаждение и  формовка материала.
4. Метод экструзии. Размягченную пластичную массу, продавливают через специальные отверстия в приспособление, которое формирует готовое изделие.
5. Прессование. Это самый распространенный способ получения продукции из термоактивных пластмасс. Формование выполняется в специальных опоках под воздействием высокого давления и температуры.

 

Тонет ли пластик в воде?

По поведению пластика в воде можно определить его вид.

 Плотность воды известна – 1,10 г/куб.см. Для разных видов пластмасс она варьируется от 0,90 г/куб.см до 2,21 г/куб.см.

Легче воды только:

1. Полипропилен (0,90 г/куб.см).
2. Полиэтилен высокого давления (0,92 г/куб.см).
3. Полиэтилен низкого давления(0,96 г/куб.см).

Только эти виды пластика будут плавать, остальные пойдут ко дну.

Одним из самых тяжелых видов пластика является фторопласт с плотностью — 2,20 г/куб.см.

 

 

www.jonwai.ru

Как в домашних условиях лить детали из пластмассы 🚩 изготовление изделий из пластика в домашних условиях 🚩 Hand-made

Вас выручат «полуфабрикаты»


Пластиковый лом можно найти повсюду. Дома постоянно появляются старые сломанные вещи, на улице полно бутылок и упаковок. У любителя делать что-то своими руками может возникнуть мысль все это собрать, измельчить и переплавить во что-нибудь ценное.

Начинающему «литейщику» делать этого не стоит, поскольку каждый вид пластмассы обладает лишь ему присущими свойствами, так что плавить пришлось бы при разной температуре. Кроме того, на производстве обычно отливают детали в специальных установках, где поддерживается высокое давление.

Даже если вам удастся подобрать куски пластмассы одного вида и измельчить их, при плавлении получатся пузырьки. Так что лучше всего отправиться в строительный магазин и купить жидкую пластмассу, из которой детали получаются ничуть не менее прочными, чем заводские. Заменить пластмассу может и эпоксидная смола. Вам понадобятся также:
- силикон;
- большая емкость;
- литол.

Если вы все-таки решились что-то сделать из пластмассового лома, не занимайтесь этим в закрытом помещении. Пары пластмассы токсичны.

Делаем форму


Для отливки в домашних условиях нескольких деталей из пластика вам понадобится мастер-модель. Сделать ее можно из чего угодно. Вам подходят:
- пластилин;
- гипс;
- дерево;
- бумага и многие другие материалы.

Сделайте модель детали, которую будете отливать. Обмажьте ее литолом или другой смазкой. После этого сделайте форму. Все большую популярность приобретают формы из силикона. Это и понятно, работать с этим материалом легко и удобно, но нужно учитывать несколько обстоятельств. Во-первых, силикон бывает двух видов, заливочный и обмазочный. Во-вторых, у каждого вида – свой коэффициент удлинения и своя вязкость. Что касается первого параметра, то для литья пластмасс годится силикон с коэффициентом от 200%.

Обратите внимание на коэффициент вязкости. Чем она меньше, тем более точной получится форма. Это особенно важно, если вы собираетесь работать с заливочным силиконом. Учтите также время полимеризации. Если у вас заливочный силикон, мастер-модель поместите в опоку (она может быть из стали или, например, бронзы) и залейте силиконом. Обмазочный материал аккуратно нанесите кисточкой, учитывая все неровности. Дайте силикону застыть, после чего извлеките мастер-модель.

Опока представляет собой металлическую емкость. Она должна быть чуть больше мастер-модели.

Льем деталь


Процесс литья во многом зависит от того, из чего именно вы делаете деталь. Полиэфирные смолы и жидкие пластмассы хороши тем, что ничего расплавлять вам не придется, но они различаются между собой по вязкости и времени жизни. Эти параметры указываются в характеристиках. Обработайте форму смазочным материалом и заполните ее жидкой пластмассой так, как указано в инструкции. Дайте пластмассе застыть, после чего достаньте изделие из формы.

Производство пластмассы в домашних условиях может легко и весело осуществить, используя любые инструменты, оказавшиеся под рукой. А ввиду того, что один из необходимых материалов, для того, чтобы сделать пластмассу – стирофом – вы еще и помогаете окружающей среде своими опытами, поскольку вторично используете неразлагаемые материалы.

Вам понадобится

  • - ацетон
  • - стеклянный контейнер с крышкой
  • - стирофом

Инструкция

Снимите крышку со стеклянного контейнера и налейте в него небольшое количество ацетона (примерно 1,25 см от дна). Если понадобится, позже долейте еще. Разломайте стирофом на мелкие кусочки и бросьте их в емкость с ацетоном. Материал при соприкосновении с жидкостью начнет растворяться. Если вам нужно получить больше пластмассы – просто долейте немного ацетона, а затем покрошите еще стирофома.

Подождите около 5 минут, чтобы позволить лишнему ацетону испариться. Если вы хотите придать пластмассе какую-то форму, подождите еще лишнюю минутку – к этому времени пластмасса легко будет поддаваться формовке. Пластмасса готова, можно лепить.

Видео по теме

Источники:

  • пластмасса в домашних условиях

У полимерной пластики есть много вариантов применения. Одно из них - создание кукол ручной работы. Свойства пластики позволяют тщательно прорабатывать мелкие детали лица, рук и других частей тела. Так как она выпускается в различных телесных оттенках, вы можете подобрать наиболее подходящий цвет для вашей куклы.

Вам понадобится

  • - Полимерный пластик;
  • - стек;
  • - фольга;
  • - проволока;
  • - кукольные глаза.

Инструкция

Прежде чем начать лепить куклу, определите ее размер. Учтите, что для крупной куклы может потребоваться предварительное создание проволочного каркаса. Приготовьте фольгу. Она позволяет сэкономить полимерную пластику. Скатайте шарик из фольги. Он должен быть немного меньше размера, чем голова куклы. Взяв подходящий по размеру инструмент с округлым концом, сделайте две ямки на месте будущих глаз. Вложите в них глаза куклы. В качестве глаз используются заготовки из стекла или пластика.

Возьмите кусок пластики и разомните его в руках. Когда материал станет пластичным, сделайте из него две лепешки и оклейте ими заготовку из фольги. Покатайте голову на ладонях. Это сделает места соединения лепешек незаметными. В данный момент глаза куклы находятся под слоем пластика.

Аккуратно снимите пластику с той части глаз, которая должна быть видна. Из излишка материала можно сформировать брови. Сгладьте пальцем неровную поверхность вокруг глаз. После этого скатайте из полимерной глины четыре небольших жгута. Они послужат кукле веками. Наложите их сверху и снизу глаз. Стеком разгладьте места соединения деталей.

Отсеките немного пластика для носа куклы. Сформируйте из него каплю. Приложите ее к голове так, чтобы верхняя часть капли находилась на уровне края верхних век. Приведите нос к нужному виду с помощью стека. Округлым инструментом проработайте ноздри. Чем больше вы сделаете ноздри куклы, тем крупнее получатся крылья носа.

Губы создаются по подобию век. Два жгута накладываются на область рта и затем приглаживаются к основанию тупым концом инструмента. Так как одновременно с обоими жгутами работать неудобно, сначала полностью сформируйте верхнюю губу, а затем нижнюю. Приподняв уголки рта и углубив ямочки, можно получить очаровательную улыбку на лице куклы.

Отложите готовую голову на время и займитесь телом куклы. Возьмите крупный кусок пластики и сделайте его продолговатым. Понемногу вытягивая пластику, сформируйте шею куклы. Затем утончите участок, на котором будет талия. Выступающие части фигуры куклы можно сделать из дополнительных кусочков пластики. Приклейте их к нужным местам и пригладьте инструментом. Посадите голову на шею куклы и замажьте места соединения.

Подготовьте четыре удлиненные заготовки для рук и ног. Работая над ними, обратите внимание на естественные изгибы, свойственные человеческим конечностям. Кисти рук можно сделать двумя способами. Первый вариант - полностью сформировать их из пластики. При этом пальцы и ладонь будут единым целым. Либо вначале сделать каркас из проволоки и затем обернуть его пластикой. Стопы куклы можно сделать тем же способом.

Источники:

  • Myjane.ru
  • как делать кукол из пластика

С каждым днем становится все больше держателей пластиковых карт. Правительство РФ планирует к 2014 году все население страны обеспечить универсальными электронными картами, которые заменят паспорта и платежные средства одновременно. Но пока этот проект работает в экспериментальном режиме в нескольких округах. Сегодня получить пластик можно в гипермаркете, при устройстве на работу и в любом банке.

Вам понадобится

Инструкция

Получите пластиковую карту в крупном магазине, чтобы иметь постоянную скидку на товары, которые там приобретаете. Для этого заплатите определенную незначительную сумму денег один раз при покупке карты и заполните анкету магазина в течении определенного времени (не более двух недель). Если этого не сделать, то карта блокируется, и скидками воспользоваться невозможно. Такая карта бессрочна и очень выгодна.

При устройстве на новое место работы получите две пластиковые карты от работодателя: ту, на которую ежемесячно будет перечисляться зарплата, и кредитную. Оформлением документов на получение пластика занимается компания, принимающая на работу. Новый сотрудник только подписывает контракт, в котором оговариваются все условия.

Для перечисления заработанных денег в интернете, например, заведите пластиковую карту банка. Для этого обратитесь к оператору, напишите заявление на получение карты и предоставьте свой паспорт. После этого получите карту сразу или через несколько дней в зависимости от выбранного банка.

При ее получении необходимо получить PIN-код, которым в дальнейшем будут подтверждаться все операции по расходу средств, следовательно, известен он должен быть только хозяину пластика. Возможно, потребуется оставить образец своей подписи на полосе, для этого предназначенной. После этого можете начинать пользоваться пластиком.

Видео по теме

Обратите внимание

У карт разных платежных систем (VISA, MAESTRO, MASTERCARD и других) возможности различны, поэтому выберите сначала подходящую систему, а потом получайте пластик. Плата за пользование картой тоже различна.

Полезный совет

Никому не сообщайте и не держите рядом с пластиком PIN-код, лучше всего его запомнить.
При утере пластиковой карты сообщите в банк для того, чтобы ее заблокировали, и операции по ней стало проводить невозможно.

Пластик очень податливый материал, напоминающий детский пластилин. Он хорошо тянется, катается и лепится. Изделия после термообработки напоминают пластмассу. Данный материал подходит как для взрослого творчества, так и для детского. Из цветного пластика вы можете изготовить фигурки животных и разнообразную бижутерию.

Вам понадобится

  • - пластик;
  • - стол;
  • - клеенка;
  • - вода;
  • - иголка;
  • - духовка;
  • - нитка.

Инструкция

Сделайте простое украшение – бусы. Для этого подготовьте рабочее место. Застелите клеенкой стол. Приготовьте блюдце с водой.

Разомните пластик любого цвета в руках. Сначала он разминается туго. Далее от тепла рук пластик быстро размягчается. Оторвите необходимого размера кусочек. Ладошками сделайте из нее аккуратный шарик. Получится стандартная бусина.

Возьмите толстую иглу и окуните ее в воду, Проткните бусину насквозь. Мокрая иголка не позволит деформировать изделие.

Сделайте нужное количество бусин. Уложите их на противень. Разогрейте духовку до 130 градусов. Поместите в нее подготовленные изделия.

Через 15 минут достаньте бусины из духовки и дайте им остыть. Соберите бусы на леску для бисороплетения.

Обжиг поделок – ответственная часть при работе с пластиком. Делайте пробный обжиг на кусочках размером с ваше изделие. Если вы лепите фигурки, то внутрь вставляйте проволочный каркас, чтобы они не опрокидывались во время запекания.

Чтобы получились оригинальные плоские бусы, возьмите пластик двух или трех сочетающихся цветов. Разомните их вместе не долго, чтобы они не смешались как краски. Раскатайте полученную массу в колбаску. Нарежьте ножом кружочки. Получатся красивые узоры на плоской бусине. Не забудьте провести термообработку.

Нанизывать бусины на нить можно подряд и через узелки. Для второго способа возьмите нить около двух метров. На конце завяжите узелок и нанизывайте бусины. Через 3 см делайте узелки.

К бусам сделайте сережки и браслет. Для сережек купите тоненькие штифты со шляпкой на конце и швензу (крючок, который продевается в ухо).

Изделия после термообработки нанизывайте на гвоздик в нужной последовательности. Загните кончик петелькой и обрежьте лишнее. Соедините со швензой. Для браслета приобретите резинку. Изделия из цветного пластика достаточно покрыть лаком.

Видео по теме

Лепка из пластики, пластилина или глины позволяет выразить в форме ваши фантазии, это увлекательное хобби для взрослых и развивающие занятия для детей. Однако сегодня качественные материалы стоят недешево, а сохранить поделки хочется надолго. Чтобы не ограничивать себя, приготовьте пластику для лепки самостоятельно.

Вам понадобится

  • - крахмал;
  • - клей ПВА;
  • - зубная паста;
  • - вода;
  • - миксер;
  • - соль;
  • - мука;
  • - красители;
  • - растительное масло;
  • - сухой обойный клей;
  • - жирный клей;
  • - глина.

Инструкция

Чтобы приготовить массу, практически аналогичную пластике для лепки или моделирующей пасте, купите крахмал, клей ПВА и зубную пасту. Возьмите по 10 столовых ложек каждого компонента (можно взять любое количество, главное, чтобы все было в равных пропорциях) и тщательно перемешайте смесь в миксере. Чтобы придать пасте цвет, добавьте краситель. Если смесь покажется вам слишком густой или плохо перемешивается, добавьте немного воды. Лепить из такого пластика следует довольно быстро, так как уже через 20 минут он начинает застывать. Если у вас есть дети, сделайте безопасный пластилин своими руками. Для этого возьмите 400 грамм муки, 200 грамм соли и 30 грамм квасцов (Alaun) для того, чтобы смесь загустела. Тщательно перемешайте все компоненты в миксере, чтобы смесь стала однородной. Затем, продолжая перемешивать, добавьте 0,5 литра горячей воды (80-90⁰С). Чтобы смесь не липла к рукам, положите в смесь столовую ложку растительного масла, сухого обойного клея или жирного крема и перемешайте лопаткой. Храните такой самодельный пластик в полиэтиленовом пакете без доступа воздуха, в холодильнике.

Чтобы сделать пластилин разноцветным, разделите массу на несколько частей и добавьте к каждой части пищевой краситель так, чтобы придать яркий насыщенный оттенок.

Можно лепить и из белой массы. В таком случае после того, как изделие будет готово, высушите его в духовке при температуре 80⁰С в течение часа или на батарее. Затем раскрасьте фигуру гуашевыми красками.

Для лепки можете также использовать традиционный и очень распространенный материал – глину. Возьмите ее совершенно бесплатно в любом карьере, для улучшения качеств можете подержать массу несколько месяцев на воздухе. Чтобы улучшить водоудерживающие способности и повысить пластичность, добавьте в глину растительное масло (не более 1/5 от массы глины).

www.kakprosto.ru

что можно сделать из переработанного пластика, сдав его в Самаре

Экологичное производство одежды становится настоящим конкурентным преимуществом, и продвинутые бренды стремятся его подчеркнуть. В частности, спортивные. Многие команды сегодня выходят на игры в форме, изготовленной из переработанных пластиковых бутылок. Это общемировой тренд, который приходит и к нам — например, в такой форме играет московский «Спартак».

Впрочем, одежду из пластиковых бутылок носят не только звезды спорта. Из переработанного пластика получают вторичный полиэстер, который входит в состав футболок, джинсов и другой повседневной одежды.

Пластиковая мебель ассоциируется с чем-то дешевым и непрактичным. Однако сегодня ситуация меняется. Столы, стулья, скамейки и другая мебель из пластика выглядит не менее элегантно, чем из дерева. К тому же такая мебель не боится сырости, грибков, насекомых, она неприхотлива и долговечна.

Мебель из пластика годится не только для дома, но и для улицы. Скажем, в Екатеринбурге на улицах уже кое-где установлены скамейки из переработанных бутылок. На одну скамейку требуется 80 кг отходов. Эти скамейки не менее прочные, чем деревянные, а главное — они своим примером показывают, что пластик не обязательно уничтожать.

Велосипеды

В 2011 году уругвайский художник Хуан Муцци выпустил первый в мире велосипед с рамой, сделанной полностью из переработанного пластика. Эти велосипеды получили название Muzzicycles.

На производство одной рамы уходит около 200 бутылок. Велосипед получился не только экологичным, но и очень легким и ударопрочным. Такая рама никогда не заржавеет, поэтому транспорт прослужит долго. С помощью интернета изобретение Муцци нашло почитателей по всему миру.

Дороги

Асфальт — не самое экологичное покрытие. Но есть ли ему альтернатива? В Голландии придумали дорожное покрытие, сделанное из переработанного пластика. Оно собирается по типу детского конструктора.

Такие дороги будут идеально ровными. Их легко ремонтировать — надо лишь заменить один модуль на другой. К тому же пластик более устойчив к высоким температурам, он меньше нагревается на солнце, чем асфальт. Пока это только концепция, которая требует практического исследования. Но вполне может быть, что дороги из бутылок скоро станут привычным явлением.

Пластик повсюду

Переработанный пластик найдется практически в любом доме и офисе. Это уже не выдумки футуристов, а будни. 

В частности, степлеры, дыроколы, линейки, контейнеры для ручек — все это может быть изготовлено из вторсырья. Некоторые производители офисных принадлежностей даже запускают экологические серии товаров. Это огромная индустрия, которая может быть «зеленой».

Несколько лет назад один из ведущих мировых производителей рюкзаков запустил новую линию. Эти рюкзаки делаются на основе переработанных пластиковых бутылок. По внешнему виду они ничем уступают обычным.

И это не говоря о новых пластиковых бутылках, емкостях, контейнерах и прочих бытовых мелочах. Простая бутылка минеральной воды, которую вы выпили, может превратиться в чайник или футболку. Это ли не волшебство! И если мы научимся сортировать отходы и сдавать пластик отдельно, волшебства в нашей жизни станет намного больше.

packmill.ru

Делаем пластик в домашних условиях


Пластик в наши дни является одним из самых часто используемых средств не только в промышленности, но и в быту. Пластик можно изготовить при помощи трехмерного принтера, можно приобрести в магазине. Но политика нашего сайта просто требует найти какой-то способ создания пластика в домашних условиях, что мы и сделаем прямо сейчас.

В ролике про пластик более подробно:

Для создания пластика нам понадобится ацетон, который используется в качестве растворителя для лаков и красок, стеклянный или металлический контейнер, тара (можно использовать банку из-под бабушкиного варенья или форму для печки кексов), полистирольный пенопласт, который наверняка можно найти в чулане или подвале, где спрятаны коробки от домашней бытовой техники.

С материалами разобрались, а это значит, что пришло время приступать к работе.

Берем контейнер или формочку для кекса, как в нашем случае, и заливаем в него немного ацетона. Количество ацетона прямо пропорционально размеру пластикового изделия. Если нужно немного пластика, то достаточно залить примерно один сантиметр от дна. Если в ходе процесса выясниться, что ацетона мало, то можно добавить его позднее.


Следующим делом нам необходимо заняться пенопластом, а именно поломать его на небольшие кусочки, которые смогут без особых проблем поместиться в выбранном нами контейнере.


Куски пенопласта следует по отдельности опускать в емкость с ацетоном. Пенопласт сразу же начнет плавиться под действием ацетона, который вызовет химическую реакцию. Добавляя постепенно ацетон, вы достигнете момента, когда он перестанет плавиться. Это значит, что нужно добавить ацетона или попросту снять лишний кусок пенопласта.


Далее следует подождать 5-10 минут, чтобы часть ацетона растворилась. После этого можно взять жидкий пластик в руки и придавать ему желаемую форму. Окончательно пластик засохнет в течение 20-30 часов.


Внимание!!! В ходе процесса необходимо позаботиться о защите глаз, поскольку ацетон в процессе растворения может нанести серьезный вред зрительным органам. Ни в коем случае не вдыхайте пары ацетона. Также в целях безопасности проект нужно делать вдали от любых источников огня и в хорошо проветриваемых помещениях. После прикосновения с незатвердевшим пластиком обязательно вымойте руки мылом. В конце не выливайте ацетон в канализацию, поскольку он сделает с канализационными трубами то же, что с пенопластом.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Из чего делают пластмассы. Полимерное сырье.

Слово полимер широко вошло в обиход, однако, не все точно знают, что оно означает. Каждого из нас окружают предметы, сделанные из полимеров. Что это такое и чем они полезны для человека?

Сложная химия полимеров доступными словами.

 

Высокомолекулярные соединения, состоящие из повторяющихся мономерных звеньев, которые соединяются химическими связями или слабыми межмолекулярными силами и характеризующиеся определенным набором свойств, называют полимерами. Они бывают разного происхождения:

  • Органические;
  • Неорганические;
  • Элементоорганические.

Основные свойства полимеров – эластичность и почти полное отсутствие хрупкости их кристаллических соединений нашли широкое применение в производстве пластиковых изделий. Под влиянием направленных механических воздействий молекулы полимеров имеют способность к ориентированию.

Разделяют полимеры и по реакции на температурные режимы – одни из них могут плавиться в процессе нагрева и возвращаться в исходное состояние при охлаждении. Эти полимеры получили название термопластичных, а ряд полимеров, которые при нагреве разрушаются, минуя стадию плавления, относят к термореактивным.

По происхождению различают полимеры природные и синтетические.

В промышленности полимерное сырье используется практически во всех областях. За счет способности некоторых полимеров после переработки принимать свои исходные свойства, существуют производства, выпускающие вторичное полимерное сырье. Используется вторичное полимерное сырье на те же цели, что и первичное, однако его применение имеет ряд ограничений для использования в пищевой и медицинской промышленности.

Первичное полимерное сырье

 

Рассмотрим основные характеристики некоторых видов первичного полимерного сырья.

Полипропилен – синтетический. Вещество белого цвета, выпускается в виде твердых гранул. Имеет много модификаций, среди которых гомополимер, вспенивающийся полипропилен, каучуковый и металлоценовый полипропилен. Ссылка на каталог: Полипропилен

Полистирол – термопластический синтетический полимер. Твердый, стеклообразный. Хороший диэлектрик, отличается устойчивостью к радиоактивным воздействиям, инертен к кислотам и щелочным растворам (за исключением ледяной уксусной и азотной кислоты). Гранулы полистирола прозрачны и имеют цилиндрическую форму. Используются для производства различной продукции методом экструзионного выдавливания. Ссылка на каталог: Полистирол

Полиэтилен низкого давления – кристаллические малопрозрачные гранулы высокой плотности. Всем известны «шумные» пакеты из ПНД, способные выдержать высокие нагрузки. Путем экструзии из него выдувают очень тонкие пленки. Ссылка на каталог: ПНД

Полиэтилен высокого давления – гранулы белого цвета с красивой гладкой глянцевой поверхностью. Имеет второе название – полиэтилен низкой плотности. Рекомендован для использования в пищевой промышленности и для изготовления изделий медицинского назначения. Ссылка на каталог: ПВД

Поливинилхлорид (ПВХ) – сыпучий порошок с размером частиц до 200 мкм. Легко перерабатывается в твердые и мягкие пластики. Используется для производства труб, пленок, линолеума и других изделий технического назначения. Ссылка на каталог: ПВХ ( Поливинилхлорид )

Линейный полиэтилен высокого давления – используют для выпуска тонких эластичных упаковочных пленок и пленок для ламинирования. По свойствам занимает среднее положение между полиэтиленом низкой и полиэтиленом высокой плотности. Работы по усовершенствованию его свойств не прекращаются. Ссылка на каталог: Линейный полиэтилен низкой плотности ЛПЭНП (LLDPE)

Вторичное полимерное сырье

 

На многих предприятиях с целью экономии бракованная продукция из полимерных пластиков поступает на вторичную переработку, обеспечивая безотходное производство. Наряду с этим существует целое направление бизнеса по переработке отходов во вторичные гранулы полимера для продажи. Процесс многоступенчатый, весь цикл от сбора и закупки бытовых пластиковых отходов, сортировке, промывке, дробления и переработки в гранулы довольно трудоемкий. Однако готовая продукция по своим свойствам практически не отличается от первичного сырья и успешно используется во многих производствах. Выпуск вторичного полимерного сырья – важная и нужная отрасль народного хозяйства, позволяющая сэкономить огромные средства на отсутствии необходимости утилизации отработанных пластиков.

Что выбрать?

Вопрос какое сырье выбрать стоит перед каждым производителем. И если у вторичного сырья есть очевидный плюс – низкая цена. То не менее очевидны и его минусы:

  • Нестабильность свойств
  • Наличие посторонних примесей
  • Нет уверенности в марке полимера

Автоматически вытекают плюсы первичного полимерного сырья:

  • Стабильные свойства
  • Точно известна марка
  • Абсолютная чистота
  • Стабильные поставки

rosspolimer.ru

Пластмасса - это... Что такое Пластмасса?

Цепочки молекул полипропилена.

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формоваться и сохранять после охлаждения или отверждения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты.

Получение Іі

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен) Пластические массы получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами, причем производство бумаги является наиболее энерго- и капиталоемким процессом. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные и меломиноформальдегидные (их производят из карбомида, они более дорогостоящие). Первые используются для пропитки крафт-бумаги, вторые – для декоративной.

Пластик состоит из нескольких слоев. Защитный слой – оверлей – практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меломиноформальдегидной смолой. Следующий слой – декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой – компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меломиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского пластика.

Свойства

Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкой электрической и тепловой проводимостью, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 — 250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 Х 15 Х 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 Х 15 мм, равное 50 кгс/кв.см, разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм. переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг.) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Методы переработки

Литье, Литье под давлением, Экструзия, Прессование, Виброформование, Вспенивание, Отливка, Вакуумная формовка и пр.

Механическая обработка пластмасс.

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

При токарной обработке не рекомендуют применять подачи более 0,3-0,5 мм/об. Скорость резания при пользовании резцами из твердых сплавов может составлять 60-100 м/мин., а при пользовании резцами из быстрорежущей стали – 30-40 м/мин.

Угол резания резцов 85-90°; при обдирочных работах этот угол может быть 85°.

Величина заднего угла резца не должна превышать 10-12°; лишь при обдирке можно его увеличивать до 15°. Вершину резца закругляют, причем радиус закругления должен быть 3-4 мм. Угол наклона режущей кромки 4-5°.

Для распиливания слоистых пластических масс применяют ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Ленточными пилами можно пользоваться для распиливания по прямой линии плит толщиной до 25 мм, причем скорость пилы составляет 1200-2000 м/мин. Зубья пил должны быть конусными, по 3 зуба на 1 пог. см. Зубья затачивают поперек и разводят так, чтобы ширина пропила была равна, по крайней мере, двойной толщине пилы.

Дисковыми пилами можно резать пластмассы толщиной до 50мм. Скорость вращения 2000-3000 об/мин. при диаметре пилы 330 мм.

Карборундовые круги применяют для распиливания особо твердых материалов.

Для сверления пластмасс рекомендуют пользоваться перовыми сверлами из быстрорежущей стали со шлифованными режущими кромками. Угол заострения для слоистых материалов при обработке параллельно слоям 100-125°, а для пластмасс, обрабатываемых перпендикулярно слоям, для карболита и других – 55-70°. Скорость резания 30-40 м/мин., подача 0,2-0,34 мм/об.

При сверлении слоистой пластмассы вдоль слоев, чтобы предупредить растрескивание материала, подача не должна превышать 0,25 мм/об., материал же надо заживать в тисках для предупреждения выламывания; сверление отверстий диаметром более 20 мм рекомендуют заменять растачиванием на токарном станке. Сверло надлежит время от времени извлекать из отверстия, давая возможность охладиться как инструменту, так и обрабатываемому материалу.

Просверленные отверстия обычно оказываются меньше диаметра сверла на 0,03-0,06 мм.

Для фрезерования плоскостей, пазов, канавок и пр. применяют фрезы с простым зубом. Скорость резания для торцовых фрез 46-52 м/мин., а для фасонных - 24-27 м/мин. Средняя величина подачи 0,1 мм/об. Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом. Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальный (около 0,1 мм). Слоистые материалы толщиной 3,5-5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до 90-100° виде. Для нагревания обрабатываемого материала пользуются масляными ваннами. Расстояние между соседними отверстиями должно составлять не менее двойной толщины материалов.

Шлифовку пластических масс производят стеклянной шкуркой, прикрепляемой к деревянному кругу, причем скорость вращения должна быть около 7м/сек.

Изделия простой формы полируют фланелевым кругом, не применяя полировочных составов. Изделия сложной формы сначала полируют матерчатым кругом с применением обычной (крокусной) пасты, а затем сухим фланелевым кругом. Круг диаметром 300 мм должен делать около 1200 об/мин.

Источники

1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. - М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995. 2. ЗАО "ТУКС". Пластические массы (пластмассы) (11.11.2008). Проверено 11 ноября 2008.

См. также

Ссылки

Wikimedia Foundation. 2010.

dic.academic.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *