Что делают из пластмасса: Что сделано из пластмассы?

Содержание

Пластмассы — это… Что такое Пластмассы?

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы) или пла́стики — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров.

Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять после охлаждения или отвердения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное состояние.

История

Первая пластмасса была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году[1]. Паркс назвал её паркезин (позже получило распространение другое название — целлулоид). Паркезин был впервые представлен на Большой Международной выставке в Лондоне в 1862 году. Развитие пластмасс началось с использования природных пластических материалов (жевательной резинки, шеллака), затем продолжилось с использованием химически модифицированных природных материалов (резина, нитроцеллюлоза, коллаген, галалит) и, наконец, пришло к полностью синтетическим молекулам (бакелит, эпоксидная смола, поливинилхлорид, полиэтилен и другие).

Паркезин являлся торговой маркой первого искусственного пластика и был сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем. Паркезин часто называли искусственной слоновой костью. В 1866 году Паркс создал фирму Parkesine Company для массового производства материала. Однако, в 1868 году компания разорилась из-за плохого качества продукции, так как Паркс пытался сократить расходы на производство. Преемником паркезина стал ксилонит (другое название того же материала), производимый компанией Даниэля Спилла, бывшего сотрудника Паркса, и целлулоид, производимый Джоном Весли Хайатом.

Типы пластмасс

В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на:

  • Термопласты (термопластичные пластмассы) — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние;
  • Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отверждения приобретают сетчатую. После отверждения не могут переходить в вязкотекучее состояние. Рабочие температуры выше, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Также газонаполненные пластмассы — вспененные пластические массы, обладающие малой плотностью.

Свойства

Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.
Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85—1,8 г/см³), чрезвычайно низкими электрической и тепловой проводимостями, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований, отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50—250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 × 15 × 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 × 15 мм, равное 50 кгс/см², разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Для придания особых свойств пластмассе в нее добавляют пластификаторы (силикон, дибутилфталат, ПЭГ и т. п.), антипирены (дифенилбутансульфокислота), антиоксиданты (трифенилфосфит, непредельные углеводороды).

Получение

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации, поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен).

Методы обработки

Механическая обработка

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

Пластмасса может быть обработана на токарном станке, может фрезероваться. Для распиливания может применяться ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Сварка

Соединение пластмасс между собой может осуществляться механическим путем с помощью болтов, заклепок, склеиванием, растворением с последующим высыханием, а также при помощи сварки. Из перечисленных способов соединения только при помощи сварки можно получить соединение без инородных материалов, а также соединение, которое по свойствам и составу будет максимально приближено к основному материалу. Поэтому сварка пластмасс нашла применение при изготовлении конструкций, к которым предъявляются повышенные требования к герметичности, прочности и другим свойствам.

Процесс сварки пластмасс состоит в образовании соединения за счет контакта нагретых соединяемых поверхностей. Он может происходить при определенных условиях:

  1. Повышенная температура. Ее величина должна достигать температуры вязкотекучего состояния.
  2. Плотный контакт свариваемых поверхностей.
  3. Оптимальное время сварки — время выдержки.

Также следует отметить, что температурный коэффициент линейного расширения пластмасс в несколько раз больше, чем у металлов, поэтому в процессе сварки и охлаждения возникают остаточные напряжения и деформации, которые снижают прочность сварных соединений пластмасс.

На прочность сварных соединений пластмасс большое влияние оказывают химический состав, ориентация макромолекул, температура окружающей среды и другие факторы.

Применяются различные виды сварки пластмасс:

  1. Сварка газовым теплоносителем с присадкой и без присадки
  2. Сварка экструдируемой присадкой
  3. Контактно-тепловая сварка оплавлением
  4. Контактно-тепловая сварка проплавлением
  5. Сварка в электрическом поле высокой частоты
  6. Сварка термопластов ультразвуком
  7. Сварка пластмасс трением
  8. Сварка пластмасс излучением
  9. Химическая сварка пластмасс

Как и при сварке металлов, при сварке пластмасс следует стремиться к тому, чтобы материал сварного шва и околошовной зоны по механическим и физическим свойствам мало отличался от основного материала. Сварка термопластов плавлением, как и другие методы их переработки, основана на переводе полимера сначала в высокоэластическое, а затем в вязкотекучее состояние и возможна лишь в том случае, если свариваемые поверхности материалов (или деталей) могут быть переведены в состояние вязкого расплава. При этом переход полимера в вязкотекучее состояние не должен сопровождаться разложением материала термодеструкцией.

При сварке многих пластмасс выделяются вредные пары и газы. Для каждого газа имеется строго определенная предельно доступная его концентрация в воздухе (ПДК). Например, для диоксида углерода ПДК равна 20, для ацетона — 200, а для этилового спирта — 1000 мг/м³.

Материалы на основе пластмасс

Мебельные пластмассы

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами. Производство бумаги является наиболее энерго- и капиталлоемким этапом во всем процессе производства пластика. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные, которые используются для пропитки крафт-бумаги, и меламиноформальдегидные, которые используются для пропитки декоративной бумаги. Меламиноформальдегидные смолы производят из меламина, поэтому они стоят дороже.

Мебельный пластик состоит из нескольких слоёв. Защитный слой — оверлей — практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меламиноформальдегидной смолой. Следующий слой — декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой — компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меламиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского мебельного пластика.

Готовый мебельный пластик представляет из себя прочные тонированные листы толщиной 1-3 мм. По свойствам он близок к гетинаксу. В частности, он не плавится от прикосновения жалом паяльника, и, строго говоря, не является пластической массой, так как не может быть отлит в горячем состоянии, хотя и поддается изменению формы листа при нагреве. Мебельный пластик широко использовался в XX веке для отделки салонов вагонов метро.

Система маркировки пластика

Для обеспечения утилизации одноразовых предметов в 1988 году Обществом Пластмассовой Промышленности была разработана система маркировки для всех видов пластика и идентификационные коды. Маркировка пластика состоит из 3-х стрелок в форме треугольника, внутри которых находится число, обозначающая тип пластика. Часто при маркировке изделий под треугольником указывается буквенная маркировка (в скобках указана маркировка русскими буквами):

Международные универсальные коды переработки пластмасс
ЗначокАнглоязычное названиеРусское названиеПримечание
PET или PETEПЭТ, ПЭТФ 
Полиэтилентерефталат
Обычно используется для производства тары для минеральной воды, безалкогольных напитков и фруктовых соков, упаковки, блистеров, обивки.
PEHD или HDPEПЭНД 
Полиэтилен высокой плотности,
полиэтилен низкого давления
Производство бутылок, фляг, полужёсткой упаковки. Считается безопасными для пищевого использования.
PVCПВХ 
Поливинилхлорид
Используется для производства труб, трубок, садовой мебели, напольных покрытий, оконных профилей, жалюзи, изоленты, тары для моющих средств и клеёнки. Материал является потенциально опасным для пищевого использования, поскольку может содержать диоксины, бисфенол А, ртуть, кадмий.
LDPE и PELDПЭВД 
Полиэтилен низкой плотности,
полиэтилен высокого давления
Производство брезентов, мусорных мешков, пакетов, пленки и гибких ёмкостей. Считается безопасным для пищевого использования.
PPПП 
Полипропилен
Используется в автомобильной промышленности (оборудование, бамперы), при изготовлении игрушек, а также в пищевой промышленности, в основном при изготовлении упаковок. Распространены полипропиленовые трубы для водопроводов. Считается безопасным для пищевого использования.
PSПС 
Полистирол
Используется при изготовлении плит теплоизоляции зданий, пищевых упаковок, столовых приборов и чашек, коробок CD и прочих упаковок (пищевой плёнки и пеноматериалов), игрушек, посуды, ручек и так далее. Материал является потенциально опасным, особенно в случае горения, поскольку содержит стирол.
OTHER или ОПрочиеК этой группе относится любой другой пластик, который не может быть включен в предыдущие группы. В основном это поликарбонат. Поликарбонат может содержать опасный для человека бисфенол А[2]. Используется для изготовления твёрдых прозрачных изделий, как например детские рожки.

Пластиковые отходы и их переработка

Останки птенца темноспинного (лайсанского) альбатроса, которому родители скармливали пластик; птенец не мог вывести его из организма, что привело к смерти либо от голода, либо от удушья

Скопления отходов из пластмасс образуют в Мировом океане под воздействием течений особые мусорные пятна. На данный момент известны пять больших скоплений мусорных пятен — по два в Тихом и Атлантическом океанах, и один — в Индийском океане. Данные мусорные круговороты в основном состоят из пластиковых отходов, образующихся в результате сбросов из густонаселённых прибрежных зон континентов. Руководитель морских исследований Кара Лавендер Ло из Ассоциации морского образования (англ. Sea Education Association; SEA) возражает против термина «пятно», поскольку по своему характеру — это разрозненные мелкие куски пластика. Пластиковый мусор опасен ещё и тем, что морские животные, зачастую, могут не разглядеть прозрачные частицы, плавающие по поверхности, и токсичные отходы попадают им в желудок, часто становясь причиной летальных исходов[3][4].

Взвесь пластиковых частиц напоминает зоопланктон, и медузы или рыбы могут принять их за пищу. Большое количество долговечного пластика (крышки и кольца от бутылок, одноразовые зажигалки) оказывается в желудках морских птиц и животных[5], в частности, морских черепах и черноногих альбатросов[6]. Помимо прямого причинения вреда животным[7], плавающие отходы могут впитывать из воды органические загрязнители, включая ПХБ (полихлорированные бифенилы), ДДТ (дихлордифенилтрихлорметилметан) и ПАУ (полиароматические углеводороды). Некоторые из этих веществ не только токсичны[8] — их структура сходна с гормоном эстрадиолом, что приводит к гормональному сбою у отравленного животного[6].

Пластиковые отходы должны перерабатываться, поскольку при сжигании пластика выделяются токсичные вещества, а разлагается пластик за 100—200 лет.

Способы переработки пластика:

 • Пиролиз  • Гидролиз  • Гликолиз  • Метанолиз

В декабре 2010 года Ян Байенс и его коллеги из университета Уорика предложили новую технологию переработки практически всех пластмассовых отходов. Машина с помощью пиролиза в реакторе с кипящим слоем при температуре около 500° С и без доступа кислорода разлагает куски пластмассового мусора, при этом многие полимеры распадаются на исходные мономеры. Далее смесь разделяется перегонкой. Конечным продуктом переработки являются воск, стирол, терефталевая кислота, метилметакрилат и углерод, которые являются сырьём для лёгкой промышленности. Применение этой технологии позволяет сэкономить средства, отказавшись от захоронения отходов, а с учётом получения сырья (в случае промышленного использования) является быстро окупаемым и коммерчески привлекательным способом утилизировать пластмассовые отходы[9].

Пластики на основе фенольных смол, а также полистирол и полихлорированный бифенил могут разлагаться грибками белой гнили. Однако для утилизации отходов этот способ коммерчески неэффективен — процесс разрушения пластика на основе фенольных смол может длиться многие месяцы[10].

См. также

Примечания

  1. Edward Chauncey Worden. Nitrocellulose industry. New York, Van Nostrand, 1911, p. 568. (Parkes, English patent #2359 in 1855)
  2. Biello D (2008-02-19). «Plastic (not) fantastic: Food containers leach a potentially harmful chemical». Scientific American 2.
  3. Ученые обнаружили свалку пластика на севере Атлантики  (рус.). www.oceanology.ru (5 марта 2010). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 18 ноября 2010.
  4. Смертельный пластик  (рус.). Олег Абарников, upakovano.ru (29 октября 2010). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 18 ноября 2010.
  5. Moore, Charles. Across the Pacific Ocean, plastics, plastics, everywhere, Natural History Magazine (November 2003).
  6. 1 2 Moore, Charles. Great Pacific Garbage Patch, Santa Barbara News-Press (2 октября 2002).
  7. Rios, L. M.; Moore, C. and Jones, P. R. (2007). «Persistent organic pollutants carried by Synthetic polymers in the ocean environment». Marine Pollution Bulletin 54: 1230–1237. DOI:10.1016/j.marpolbul.2007.03.022.
  8. Tanabe, S.; Watanabe, M., Minh, T.B., Kunisue, T., Nakanishi, S., Ono, H. and Tanaka, H. (2004). «PCDDs, PCDFs, and coplanar PCBs in albatross from the North Pacific and Southern Oceans: Levels, patterns, and toxicological implications». Environmental Science & Technology 38: 403–413. DOI:10.1021/es034966x.
  9. Испытана машина для переработки любого пластика  (рус.). Membrana (28 декабря 2010). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 30 декабря 2010.
  10. Белая гниль разрушает долговечный пластик  (рус.). Membrana (7 июня 2006). Архивировано из первоисточника 24 августа 2011. Проверено 30 декабря 2010.

Литература

  • Дзевульский В. М. Технология металлов и дерева. — М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995.

Ссылки

Пластмассы. Состав, свойства, применение пластмасс

Содержание страницы

Пластмассы (пластики) представляют собой органические материалы на основе полимеров, способные при нагреве размягчаться и под давлением принимать определённую устойчивую форму.

Полимеры – это соединения, которые получаются путем многократного повторения (рис. 1), то есть химического связывания одинаковых звеньев – в самом простом случае, одинаковых, как в случае полиэтилена это звенья CH2, связанные между собой в единую цепочку. Конечно, существуют более сложные молекулы, вплоть до молекул ДНК, структура которых не повторяется, очень сложным образом организована.

Рис. 1. Формы макромолекул полимеров

1. Компоненты, входящие в состав пластмасс

В большинстве своем пластмассы состоят из смолы, а также наполнителя, пластификатора, стабилизатора, красителя и других добавок, улучшающих технологические и эксплуатационные свойства пластмассы. Свойства полимеров могут быть в значительной степени улучшены и изменены, в зависимости от требований, предъявляемых различными отраслями техники, с помощью различных составляющих пластмассы.

Наполнители служат для улучшения физико-механических, диэлектрических, фрикционных или антифрикционных свойств, повышения теплостойкости, уменьшения усадки, а также для снижения стоимости пластмасс. По массе содержание наполнителей в пластмассах составляет от 40 до 70 %. Наполнителями могут быть ткани, а также порошкообразные и волокнистые вещества.

Пластификаторы увеличивают пластичность и текучесть пластмасс, улучшают морозостойкость. В качестве пластификаторов применяют дибутилфталат, трикрезилфосфат и др. Их содержание колеблется в пределах 10 – 20 %.

Стабилизаторы вещества, предотвращающие разложение полимерных материалов во время их переработки и эксплуатации под воздействием света, влажности, повышенных температур и других факторов. Для стабилизации используют ароматические амины, фенолы, сернистые соединения, газовую сажу.

Красители добавляют для окрашивания пластических масс. Применяют как минеральные красители (мумия, охра, умбра, литопон, крон и т. д.), так и органические (нигрозин, родамин).

Смазочные вещества стеарин, олеиновая кислота, трансформаторное масло – снижают вязкость композиции и предотвращают прилипание материала к стенкам пресс-формы.

2. Классификация пластмасс

В зависимости от поведения связующего вещества при нагреве пластмассы разделяют на термореактивные и термопластичные.

Термореактивные пластмассы при нагреве до определенной температуры размягчаются и частично плавятся, а затем в результате химической реакции переходят в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние. Термореактивные пластмассы необратимы: отходы в виде грата и бракованные детали обычно используют после измельчения только в качестве наполнителя при производстве пресспорошков.

Термопластичные пластмассы при нагреве размягчаются или плавятся, а при охлаждении твердеют. Термопластичные пластмассы обратимы, но после повторной переработки пластмасс в детали физико-механические свойства их несколько ухудшаются.

К группе термореактивных пластмасс относятся пресспорошки, волокниты и слоистые пластики. Они выгодно отличаются от термопластичных пластмасс отсутствием хладотекучести под нагрузкой, более высокой теплостойкостью, малым изменением свойств в процессе эксплуатации. Термореактивные пластмассы перерабатывают в детали (изделия) преимущественно методом прессования или литьё под давлением (рис. 2).

Рис. 2. Схема и установка для получения деталей из термореактивных пластмасс

В таблице 1 приведены свойства, области применения и интервал рабочих температур некоторых термореактивных пластмасс. На рис. 3 показаны некоторые изделия из термореактивных пластмасс.

Таблица 1.

Рис. 3. Изделия, где применены термореактивные пластмассы

Технология изготовления термопластов довольно проста: гранулы засыпаются в камеру термопластавтомата, где, при необходимой температуре, переходят в текучее состояние, затем расплавленная масса попадает в специальную форму, где происходит прессование и дальнейшее охлаждение (рис. 4). Как правило, большинство термопластов может быть использовано вторично.

Рис. 4. Пресс-форма для литья пластмасс

В таблице 2 приведены свойства, области применения и интервал рабочих температур некоторых термопластичных пластмасс. На рис. 5 показаны некоторые изделия из термопластичных пластмасс.

Таблица 2.

Рис. 5. Изделия из термопластичных пластмасс

Выбор пластмассы для изготовления конкретного изделия определяется его эксплуатационными условиями. Критерии выбора разнообразны и зависят от назначения изделия. Основными критериальными характеристиками полимерных материалов являются механические (прочность, жесткость, твердость), температурные (изменения механических и деформационных характеристик при нагревании или охлаждении) и электрические. Последние отражают широкое применение пластмасс в радиоэлектронной и электротехнической отраслях. Кроме того, существенное значение приобрели триботехнические характеристики и ряд специальных свойств (огнестойкость, звукопоглощение, оптические особенности, химическая стойкость). Немаловажны также экономические условия (стоимость полимерного материала, тираж изделия, условия производства).

3. Механические свойства пластмасс

Механические свойства определяют поведение физического тела под действием приложенного к нему усилия. Численно это поведение оценивается прочностью и деформативностью. Прочность характеризует сопротивляемость разрушению, а деформативность — изменение размеров полимерного тела, вызванное приложенной к нему нагрузкой. Поскольку и прочность, и деформация являются функцией одной независимой переменной — внешнего усилия, то механические свойства еще называют деформационнопрочностными (рис. 6).

Рис. 6. Механические испытания пластмасс на деформацию прочность (слева), ударную вязкость (по центру), твёрдость (справа)

Модуль упругости является интегральной характеристикой, дающей представление прежде всего о жесткости конструкционного материала. Ударная вязкость характеризует способность материалов сопротивляться нагрузкам, приложенным с большой скоростью. В практике оценки свойств пластмасс наибольшее применение нашло испытание поперечным ударом, реализуемым на маятниковых копрах.

Твердость определяет механические свойства поверхности и является одной из дополнительных характеристик полимерных материалов. По твердости оценивают возможные пути эффективного применения пластиков. Пластмассы мягкие, эластичные, имеющие низкую твердость, используются в качестве герметизирующих, уплотнительных и прокладочных материалов. Твердые и прочные могут применяться в производстве деталей конструкционного назначения: зубчатых колес и венцов, тяжело нагруженных подшипников, деталей резьбовых соединений и пр. (рис. 7).

Рис. 7. Детали конструкционного применения из пластмасс

В таблице 3 указаны механические свойства термопластов общего назначения.

Таблица 3.

Несколько примеров по обозначению (см. табл. ниже).

ПЭВДПолиэтилен высокого давленияГОСТ 16337-77
ПЭНДПолиэтилен низкого давленияГОСТ 16338-85
ПСПолистирольная плёнкаГОСТ 12998-85
ПВХПластификаторыГОСТ 5960-72
АБСАкрилбутодиентстиролГОСТ 8991-78
ПММАПолиметилметаакрилатГОСТ 2199-78

4. Сварка пластмасс

Сварке подвергаются только так называемые термопластичные пластмассы (термопласты), которые при нагревании становятся пластичными, а после охлаждения принимают первоначальные вид и свойства. Кроме них, существуют термореактивные пластмассы, которые изменяют свои свойства при нагреве. Нагревать пластмассы при сварке следует не выше температуры их разложения, т. е. в пределах 140—240 °С.

Пластмассы можно сваривать различными способами:

  • нагретым газом;
  • контактной теплотой от нагревательных элементов;
  • трением;
  • ультразвуком (рис. 8).

Основные условия для получения качественного соединения пластмасс при сварке следующие:

  1. Диаметр присадочного прутка не должен превышать 4 мм для достаточно быстрого его нагрева и обеспечения необходимой производительности сварки.
  2. Сварку следует вести по возможности быстро во избежание термического разложения материала.
  3. Необходимо точно выдерживать температуру сварки во избежание недостаточного нагрева или перегрева свариваемого материала.

На рис. 8 показано оборудование и методы сварки пластмасс.

Рис. 8. Сварочный экструдер для сварки пластмасс, полимеров

5. Другие свойства пластмасс

Химическая стойкость. Химическая стойкость пластмасс, как правило, выше, чем у металлов. Химическая стойкость пластмасс в основном определяется свойствами связующего (смолы) и наполнителя. Наиболее химически стойкими в отношении всех агрессивных сред являются фторсодержащие полимеры —фторопласты 4 и 3. К числу кислотостойких пластмасс в отношении концентрированной соляной кислоты могут быть отнесены винипласт и фенопласты с асбестовым наполнителем. Стойкими к действию щелочей являются винипласт и хлорвиниловый пластик.

Электроизоляционные свойства. Почти все пластмассы — хорошие диэлектрики. Этим объясняется их широкое применение в электро- и радиотехнике. Большинство пластмасс плохо переносит т. в. ч. и поэтому они применяются в качестве электроизоляционных материалов для деталей, которые предназначаются для работы при частоте тока 50 Гц. Однако такие ненаполненные высокополимеры, как фторопласт и полистирол, практически не меняют своих диэлектрических качеств в зависимости от частоты тока и могут работать при высоких и сверхвысоких частотах.

Повышение температуры, как правило, ухудшает электроизоляционные характеристики пластмасс. Исключение составляет полистирол, сохраняющий электроизоляционные свойства в интервале температур от —60 до +60° С, и фторопласт 4 — в интервале температур от —60 до +200°. С.

Фрикционные свойства. В зависимости от условий работы пластмассовые детали могут обладать различными по величине фрикционными характеристиками. Так, например, текстолит при малых нагрузках имеет малый коэффициент трения, что и позволяет широко использовать его вместо бронзы, антифрикционных чугунов и т. д. Коэффициент трения тормозных материалов типа КФ-3 высок, что и отвечает назначению этих материалов. Из этих двух примеров следует, что утверждение, высказанное выше, справедливо

Просмотров: 23 366

Плюсы и минусы пластика как материала

Достоинства пластика

Столь широкое применение и распространение пластиковые изделия получили благодаря сочетанию высоких эксплуатационных и эстетических качеств, долговечности и ценовой доступности. Современные технологии позволяют производить несколько десятков видов пластмасс, которым можно придавать те или иные характеристики путем использования различных реагентов и добавок.

Среди важных конструктивных достоинств пластиков, благодаря которым они находят широкое применение в автомобильной промышленности, следует отметить следующие.

  • Высокую механическую прочность и износоустойчивость. По этим показателям многие пластмассы вполне сравнимы со сталями и даже превосходят их.
  • Малый удельный вес. При своей прочности пластиковые элементы существенно легче металлических аналогов, что предопределяет их использование в автомобильной промышленности (например, в роли универсальных задних брызговиков или рамок номерных знаков).
  • Химическую инертность и стойкость. Пластмассы не подвергаются коррозии, а многие из них выдерживают агрессивное воздействие кислот и щелочей.
  • Простоту обработки. Это позволяет изготавливать различные детали и элементы даже самых сложных форм с минимальными трудозатратами за один прием, например, методом литья пластмасс.
  • Высокие декоративные характеристики. Пластиковым изделиям, например, рамкам для номеров, можно придать практически любую текстуру и фактуру, а также цвет – путем последующего окрашивания.

Кроме того, многие пластики, в том числе, вспененные обладают хорошими звукоизоляционными свойствами и способны поглощать вибрации, что также актуально для автопроизводства. К тому же почти все виды пластмасс могут использоваться для повторной переработки.

Недостатки пластмасс

У пластиков не так много недостатков, но они есть. В первую очередь, это небольшой диапазон температурной стабильности. При повышении температур пластики плавятся, теряя форму. Лишь некоторые виды пластмасс способны выдерживать нагрев выше 80-100°C. При отрицательных температурах пластиковые изделия становятся хрупкими, теряют упругость, подвергаются растрескиванию и разрушению даже при незначительных механических воздействиях.

Термоэластопласт – пластик без недостатков

Термоэластопласт – синтетический полимер, совмещающий в себе свойства пластика и резины. Он не теряет упругости при низких температурах и сохраняет свою форму при высоких. Кроме того, материал обладает высокой прочностью и износоустойчивостью. Из него часто изготавливают автомобильные аксессуары, передние брызговики и многие другие конструктивные элементы.

Важным достоинством термоэластопласта является также его экологическая безопасность. Он не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. А производство его может быть налажено из вторсырья. Так, например, на заводе компании «АЕР» осуществляется производство рамок для номеров и других автомобильных аксессуаров из отходов пластика. Вторичная переработка не только позволяет минимизировать экологические последствия, но и снижает стоимость продукции, что положительно сказывается на ее конкурентоспособности.

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Урок 3: маркировка пластика и утилизация опасных отходов

Сократить воздействие на окружающую среду без ущерба для личного комфорта и семейного бюджета легко. Присоединяйтесь к курсу о бережном потреблении и включайте в свой ежедневный быт новые привычки

«Десять шагов к осознанному потреблению» — совместный курс РБК Тренды и проекта «Осока Высокая».

Первый урок — о бережном потреблении.

Второй урок — о раздельном сборе вторсырья.

Из прошлого урока мы узнали, что не любой пластик можно сдать со спокойной душой в пункт раздельного сбора и быть уверенным, что он не окажется на полигоне или мусоросжигательном заводе. В этом уроке мы научимся отличать перерабатываемый пластик от неперерабатываемого, узнаем, чем опасен этот материал, и заодно разберемся, что делать с совсем уж опасными отходами.

Список ниже вы также можете сохранить себе как памятку (.pdf).

Виды пластика и маркировка

Пластик, который принимают на переработку везде, где есть раздельный сбор отходов:

1 — PET (E) или ПЭТ — полиэтилентерфталат

Чаще всего мы встречаемся именно с ним.

В него упакованы, например, прохладительные и молочные напитки, готовые соусы, косметика, порошки. ПЭТ легко узнать по выпуклой точке на дне бутылки.

Фото: Pixabay

Внимание: бутылки из-под растительного масла тоже делают из «единички», но принимают их редко (масло проникает в пластик и затрудняет переработку).

Использовать такие емкости можно только один раз: при повторном использовании материал выделяет фталат — токсичное вещество, негативно влияющее на печень, почки, репродуктивные органы, эндокринную и нервную систему.

2 — PEHD (HDPE) или ПЭВП — полиэтилен высокой плотности

Этот пластик встречается в твердом виде или в форме пленки.

Из него делают, например, шуршащие пакетики, флаконы для косметики, ведра, детские игрушки. Изделия из этого вида пластика легко узнать по характерному продольному шву на дне.

Фото: DRIVE2.RU

Использовать такие емкости можно несколько раз, но материал может выделять формальдегид — бесцветный газ, негативно влияющий на органы дыхания, кожный покров и нервную систему.

На переработку принимают, но не везде:

4 — LDPE или PEBD — полиэтилен низкой плотности

Из него делают почти все пакеты, включая мусорные, пищевую пленку, часть упаковки для бытовой техники.

Материал почти безвреден, но при нагревании и в процессе разложения он выделяет формальдегид.

5 — PP — полипропилен

Из него делают стаканчики для йогуртов, пакеты для хлеба и круп, детские соски, упаковку для детского питания, подгузники, пищевые контейнеры, трубочки для напитков, баночки для таблеток, шприцы, детские игрушки.

Материал почти безвреден, но при нагревании и в процессе разложения выделяет формальдегид.

6 — PS — полистирол

Из него делают, например, вспененные подложки для нарезок, овощей и фруктов, упаковку для яиц, пенопласт, аудиокассеты и коробки для CD, детские игрушки.

Рекомендуется использовать только один раз: при повторном использовании, нагревании или в контакте с некоторыми продуктами выделяет стирол, который отрицательно влияет на функцию печени и почек, на кровеносную, нервную системы.

На переработку не принимают:

3 — PVC или ПВХ — поливинилхлорид

Из него делают, например, контейнеры для еды и пищевую пленку, детские игрушки, пластиковые окна, натяжные потолки, детали для мебели, трубы, скатерти и занавески для ванной, линолеум и искусственную кожу, тару для технических жидкостей.

Противопоказан для пищевых продуктов, но все-таки используется. В других целях можно использовать многократно.

Невидимое зло: бисфенол А, винилхлорид, фталаты, и, возможно, кадмий. При сжигании выделяет диоксин — высокотоксичное вещество, негативно влияющее на репродуктивную и иммунную системы, вызывает гормональные нарушения и раковые заболевания.

7 — O или OTHER — все остальное

Из него делают, например, детские бутылочки и игрушки, прозрачные одноразовые приборы, многоразовые бутылки для воды и бутыли для кулера, CD и DVD, комбинированную упаковку.

После частого мытья или при нагревании выделяет бисфенол А или луорен-9-бисфенол (BHPF), который отрицательно влияет на мозг, репродуктивную и эндокринную системы.

Как видите, маркировка пластика — это целая наука. Усложняется все еще и тем, что:

  1. маркировка есть не на всех пластиковых изделиях;
  2. в России нет законодательства, которое регламентирует маркировку и, тем более, контролирует ее соответствие материалу;
  3. переработка — энергоемкий процесс, на который расходуются, как правило, невозобновляемые источники энергии;
  4. переработка пластика не избавляет нас полностью от бытовых отходов. Рано или поздно материал доходит до стадии, когда его уже нельзя будет переработать повторно.

Утилизация опасных бытовых отходов

К таким отходам относятся:

  • батарейки,
  • одноразовые зажигалки,
  • бытовая техника, электроника, газовые плиты,
  • баллоны из-под бытовых аэрозолей и красок;
  • неиспользованные лекарства или лекарства с истекшим сроком,
  • оконные стекла и стеклопакеты, зеркала,
  • ртутные градусники;
  • галогенные лампы, лампы накаливания, люминесцентные лампы;
  • остатки или просроченная бытовая химия;
  • садовые химикаты;
  • фильтры для воды и картриджи от принтеров;
  • фейерверки;
  • автомобильные шины и аккумуляторы;
  • масло и жир.

Ближайший пункт раздельного сбора повседневных и опасных бытовых отходов вы найдете на карте RecycleMap.

Видео от «Гринпис» про сортировку пластика, а заодно и повторение предыдущего урока про хранение и подготовку вторсырья

Задания

1. Какой из этих материалов считается наименее вредным?

  • PET (E) (1)
  • PEHD (HDPE) (2)
  • PVC или ПВХ (3)
  • LDPE или PEBD (4)
  • PP (5)
  • PS (6)
  • O или OTHER (7)

2. Какие из этих предметов представляют собой опасные бытовые отходы?

  • лекарства
  • зеркала
  • ртутные градусники
  • пластиковые ведра
  • детские пластмассовые игрушки
  • батарейки
  • автомобильные шины

3. Выберите верные утверждения:

  • В России есть законодательство, регламентирующее использование маркировки.
  • При повторном использование емкости из ПЭТ выделяют фталат.
  • Масло и жир относятся к опасным бытовым отходам.

4. Укажите маркировку материала (цифрой), который можно узнать по характерной выпускной точке на дне.

5. Укажите маркировку материала (цифрой), который можно узнать по характерному шву на дне.


Больше информации и новостей о том, как «зеленеет» бизнес, право и общество в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь.

Классификация и маркировка пластиковой тары

Пластиковаятара – рациональное и эффективное решение для производства, логистики, хранение и складирования различных видов продукции. Пластмасса в таре отличается по качеству и составу. Разные виды пластика предназначены для пищевой и промышленной продукции. Для удобства производители используют международную маркировку разных видов пластмассы. Классификация пластиковой тары помогает различать изделия, правильно подбирать под типы продукции.

Расшифровка маркировки пластиковой продукции

Маркировка пластиковой тары указывается в виде равностороннего треугольника. Стороны выполнены в виде цикличных стрелок. В центре треугольника прописывается обозначение (цифра), которое указывает на класс материала.

01 – PTE

Аббревиатура расшифровывается как полиэтилентерефталат (ПЭТ). Это тонкая пластмасса, рассчитанная на разовое применение. Тара этой классификации используется для упаковки питьевых жидкостей, бытовой химии, пищевых товаров. Выпускается в форме контейнеров, бутылочек.

02 – HDPE

Пластик, получаемый в производстве с использованием низкого давления. Материал этого класса подходит для повторной переработки. Пластик достаточно плотный и толстый, применяется в производстве прочных контейнеров, канистр. Не подходит для пищевых продуктов.

03 – PVC

Полное название поливинилхлорид (ПВХ). В зависимости от толщины, применяется в производстве упаковок для медицинских лекарств, косметических и химических средств, оконных рам. Не рекомендовано применение ПВХ в сфере пищевой продукции, материал может вступать в реакцию с продуктами питания и быть токсичным.

04 – LDPE

Материал производится под высоким давлением, представляет собой упаковочную пленку и полиэтилен. Можно использовать для упаковки промышленных товаров и пищевой продукции. LDPE подходит для повторной переработки.

05 – PP

Материал под названием полипропилен (ПП). Безопасный полимер, который часто используют для упаковки контактных линз, контейнеров для молочных продуктов и другой пищи. Полипропилен хорошо подходит для повторной переработки.

06 – PS

Полистирол производят в стандартном и вспененном форматах. Часто используется в упаковке мясной продукции. Из полистирола делают подложки и контейнеры.

07 – Other (O)

Пластмасса со смешанным составом, не подходит для повторной переработки. Из него производят мягкие упаковки для кофе, кормов для животных, сыров, бутыли для напитков и т.д. Поликарбонат полимеров нельзя нагревать, под высокими температурами выделяет токсичные элементы.

Бытовая маркировка пластика

Помимо производственной классификации по номерам, пластмассу маркируют понятными символами.

Маркировка

Значение

Зачеркнутые тарелка и ложка

Тару нельзя использовать для нагрева пищи

Микроволновая печь

Подходит для разогрева в СВЧ-печах

Посудомоечная машина

Можно мыть с помощью механического оборудования

Снежинка

Подходит для охлаждения и заморозки

Вертикальные полосы и градусы

Максимально допустимая температура нагрева

 

Классы пластиковой тары по способу производства

На современных производственных предприятиях используют 3 способа изготовления пластиковой тары: формовка, выдув и литье. Особенности каждого способа производства:

  • Литейная технология подразумевает отлив тары с небольшими отверстиями. С помощью литья получают бутыли, канистры, баки, бидоны и т.д.
  • При выдуве воздухом заполняется пластичная масса до получения нужной формы и размера. Материал нагревается до расплавления. Технология напоминает работу со стеклом.
  • Экструзия или формовка – способ производства, при котором мягкую пластмассовую массу продавливают под нужный формат изделия. Экструзивная технология позволяет получать пластиковую тару значительных размеров с плотными, толстыми стенками.

Современные способы производства экономичные, готовые изделия получаются недорогими и практичными. Долговечность и прочность делают пластик популярным в большинстве сфер промышленности, торговли и для бытовых нужд.

Применение пластиковой тары по маркировке

Важно использовать тару из пластика согласно назначению. Неправильное применение пластиковых контейнеров может привести к серьезным последствиям. Для пищевой продукции подходят только 02, 04, 05 классы полимеров.
Некоторые виды пластмассы чрезвычайно токсичны, могут вступать в химические реакции с жидкими и пастообразными видами продукции. Использование таких материалов для упаковки и хранения товаров опасно.

Из чего состоит пластмасса. Виды пластмасс и их применение

Некоторые виды пластмассы можно использовать несколько раз. Основные способы переработки:

Самым распространенным видом производства пластмасс является серийное и мелкосерийное литье под давлением . Это самый бюджетный способ, и с помощью него в стране изготавливается около трети пластмассового материала. В качестве сырья используются гранулы, подвергаемые процессу плавления, после чего они отправляются в специальные формы для литья.

Изготавливая пластмассы при помощи технологии литья под давлением, используют термопластавтоматы. Основные функции автоматических изготовителей: измельчение гранул, нагрев полимерной массы, литниковая система, отводящая разогретый полимер в форму для литья.

Большинство предприятий налаживают безотходное производство изделий из пластмасс и используют станки и оборудование как для изготовления, так и для переработки оставшихся гранул.

Эти способы рациональны и способны повысить качество производимого материала.

Основной недостаток электрического ТПА – высокая стоимость.

В зависимости от сырья, использовавшегося для производства пластиковых масс, изменяется сила воздействия и состав выделяемых в окружающую среду газов. Но в любом случае изготовление изделий из пластмассы, таких как ведра, запасные детали оборудования, канистры, игрушки, тазы и прочие предметы народного потребления, отрицательно сказывается на человеке и природе. Вещества, выделяемые в процессе производства, являются ядовитыми , они переносятся на большие расстояния, выпадая с осадками, являются , подземные и поверхностные воды, растительность.

Основной компонент, входящий в состав пластиковых масс и способствующий загрязнению природной среды, – винилхлорид. Это вещество канцерогенно и способно вызвать у человека такое заболевание, как рак.

Утилизация отходов от пластмассового производства должна осуществляться на заводах по переработке в специальных кислостойких установках, но если существует возможность безотходного производства, то лучше пластмассовые отходы отправлять на переработку.

Узнать о проблемах экологии связанных с выбросами радиоактивных веществ можно .

Одно из самых популярных мест отдыха у российских туристов региона рассмотрены в нашем обзоре.

Влияние экологических катастроф на акваторию Мирового океана планеты читайте по ссылке.

Осуществляя производство пластиковых масс, изготовитель обязан наладить четкий контроль содержания винилхлорида в воздухе над предприятием . Прежде чем ввести пластик в медицину, промышленное хозяйство, необходимо осуществить квалифицированную экспертизу . Отходы следует подвергать вторичной переработке, а на произведенных пластмассовых изделиях обязательно штамповать маркировку, запрещающую утилизировать такие изделия в обычных мусоросжигательных печах.

Соблюдая требования в производстве пластиковых масс, предприниматели обеспечат здоровье не только себе и всему человечеству, но и окружающей среде.

Пластмассами называют материалы, получаемые на основе природных или синтетических полимеров, которые на определенной стадии производства или переработки обладают высокой пластичностью.

Пластмассы широко применяются практически во всех отраслях народного хозяйства, что обусловлено наличием у различных видов пластмасс широкого спектра полезных свойств.

Пластмассы получаются синтезом (соединением) молекул простых органических и неорганических веществ (мономеров) с получением больших макромолекул – полимеров («поли»– много).

В зависимости от поведения при нагревании пластмассы делятся на термопластичные и термореактивные.

Пластмассы, свойства и строение которых после нагревания и последующего охлаждения не изменяются, называются термопластичными – каждый раз при нагревании они размягчаются, а при охлаждении затвердевают, не изменяя своих свойств, поэтому могут перерабатываться многократно. Полимеры, которые при нагревании или охлаждении необратимо изменяют структуру, теряя способность плавиться и растворяться, называются термореактивными. Эти полимеры могут обрабатываться однократно.

Для придания пластмассе различных полезных свойств в ее состав вводят наполнители, пластификаторы и различные добавки.

Наполнителями служат органические или неорганические вещества в виде порошков (древесной или кварцевой муки, графита), волокон (бумажных, хлопчатобумажных, асбестовых, стеклянных) или листов (ткани, слюды, древесного шпона). Наполнители повышают прочность, теплостойкость, износостойкость и другие свойства пластмасс.

Пластификаторами называют вещества, вводимые в состав пластмасс с целью повышения их пластичности и эластичности.

К добавкам откосятся вещества, замедляющие разрушение пластмасс при воздействии тепла, света и других факторов. Для изменения цвета пластмассы в нее добавляют красители.

По происхождению пластмассы делятся на природные и синтетические. К природным полимерам относятся материалы, созданные на основе целлюлозы (продукта переработки древесины и хлопка) – целлофан, целлулоид, ацетатное волокно, нитролаки, кинопленка и др.

Экономически наиболее эффективными являются синтетические пластмассы, получаемые полимеризацией или поликонденсацией.

Полимеризацией называется процесс образования высокомолекулярных соединений – полимеров, при котором макромолекулы образуются путем последовательного соединения молекул низкомолекулярного вещества – мономера, при этом не происходит образование каких-либо побочных продуктов.

Поликонденсацией называется процесс образования высокомолекулярных соединений не менее чем из двух мономеров, проходящий с выделением низкомолекулярных продуктов (низкомолекулярных веществ – воды, спирта и т. д.).

Широкое применение пластмасс определяется их ценными физическими и химическими свойствами. Для органических полимеров и пластмасс на их основе характерна низкая плотность, что определяет их широкое использование в авиа-, авто-, ракето- и судостроении.

Многие пластмассы отличаются высокой химической стойкостью. Они не подвержены электрохимической коррозии, на них не действуют слабые кислоты и щелочи. Некоторые из пластмасс (фторопласты, поливинилхлориды, полиолефины и др.) находят применение в химическом машиностроении, в ракетостроении, служат для защиты металлов от коррозии. Большинство пластмасс безвредно в санитарном отношении.

Пластмассы обладают высокими диэлектрическими свойствами и широко применяются в электро-, радиотехнике и радиоэлектронике.

Пластмассы имеют низкую теплопроводность (в 70–220 раз ниже теплопроводности стали), что позволяет их использовать в качестве теплоизоляторов.

Механические свойства пластмасс находятся в широком диапазоне. В зависимости от вида они могут быть твердыми и прочными или же гибкими и упругими. Ряд видов пластмасс по механической прочности превосходит чугун и бронзу.

Многие пластмассы обладают высокой морозостойкостью и теплостойкостью (например, фторопласт может применяться при температурах от –269 до +260°С).

Хорошие антифрикционные свойства одних видов пластмасс позволяют применять их для изготовления подшипников скольжения, высокий коэффициент трения других видов позволяет их использовать для изготовления деталей тормозящих устройств.

Пластмассы обладают хорошей восприимчивостью к окрашиванию. Некоторые пластмассы могут быть изготовлены прозрачными, не уступающими по своим оптическим свойствам стеклу. При этом пластмассы, в отличие от стекла, пропускают ультрафиолетовые лучи.

Пластмассы обладают хорошими технологическими свойствами – при обработке хорошо льются, прессуются, обрабатываются резанием. Изделия из пластмасс изготавливают способами безотходной технологии (без снятия стружки) – литьем, прессованием, формованием с применением невысоких давлений в вакууме.

Недостатком пластмасс являются: малая прочность, жесткость и твердость, большая ползучесть, особенно у термопластов, низкая теплостойкость (для большинства пластмасс температура составляет от -60° до +200°), старение, плохая теплопроводность. Однако положительные свойства пластмасс несравнимо выше их недостатков, поэтому их применение очень высокое и непрерывно растет. Рассмотрим наиболее часто применяемые виды пластмасс.

Основные виды термопластичных пластмасс, их свойства и применение

Из полимеризационных пластмасс наиболее широко используются: полиэтилен, полипропилен, полистирол, винипласт, фторопласт и полиакрилат.

Полиэтилен. Полиэтилен является продуктом полимеризации этилена. Его получают при крекинге нефти, из коксового газа, из этилового спирта.

Полиэтилен выпускается в виде пленок толщиной 0,03–0,3 мм, шириной 1400 мм и длиной до 300 м, а также в виде листов толщиной 1–6 мм и шириной до 1400 мм. Полиэтилен обладает исключительно высокими диэлектрическими свойствами, поэтому находит широкое применение при изготовлении кабельной изоляции, деталей для радиоаппаратуры, телевизионных и телеграфных установок. Вследствие водонепроницаемости и химической стойкости (при температурах до 60°С он стоек против соляной, серной, азотной кислот, растворов щелочей и многих органических растворителей) полиэтилен применяют для изготовления деталей химической аппаратуры, нефте- и газопроводов, цистерн, им выстилают каналы оросительных сетей. Полиэтилен нетоксичен, поэтому из него изготавливают пленку для хранения пищевых продуктов, применяют для изготовления предметов домашнего обихода. Так как полиэтилен прозрачен, то его применяют в качестве заменителя стекла, в сельском хозяйстве полиэтиленовой пленкой покрывают парники. Из полиэтилена изготавливают крышки подшипников, детали вентиляторов и насосов, гайки, шайбы, полые изделия вместимостью до 200 л, тару для хранения и транспортировки кислот и щелочей.

Полипропилен является производным этилена. По сравнению с полиэтиленом полипропилен имеет более высокую механическую прочность и жесткость, большую теплостойкость и меньшую склонность к старению. Недостатком полипропилена является его невысокая морозостойкость.

Полипропилен применяют для изготовления антикоррозионного покрытия резервуаров, труб и арматуры трубопроводов, электроизоляторов, а также для изготовления деталей, применяемых при работе в агрессивных средах. Из полипропилена изготавливают корпуса автомобилей и аккумуляторов, прокладки, трубы, фланцы, водонапорную арматуру, пленки, пленочные покрытия бумаги и картона, корпуса воздушных фильтров, конденсаторы, зубчатые и червячные колеса, ролики, подшипники скольжения, фильтры масляных и воздушных систем, уплотнения, детали приборов и автоматов точной механики, кулачковые механизмы, детали телевизоров, магнитофонов, холодильников, стиральных машин, изоляцию проводов и кабелей и т.д. Полипропилен обладает хорошими технологи-ческими свойствами – способностью к литью, экструзии, прессованию, сварке и обработке резанием.

Отходы при производстве полипропилена и отработавшие изделия из него используют для повторной переработки.

Полистирол – продукт полимеризации стирола. Твердый, жесткий, бесцветный, прозрачный полимер, водостоек, обладает прекрасными диэлектрическими свойствами, химически инертен, легко окрашивается в различные цвета. Недостатками полистирола являются его повышенная хрупкость при ударных нагрузках, склонность к старению, невысокая тепло- и морозостойкость.

Полистирол перерабатывается в изделия литьем под давлением, экструзией. Его применяют для изготовления деталей радио- и электроаппаратуры, предметов домашнего обихода, детских игрушек, трубок для изоляции проводов, пленок для изоляции в электрических кабелях и конденсаторах, открытых емкостей (лотков, тарелок, подносов), прокладок, втулок, светофильтров, крупногабаритных изделий радиотехники (корпусов транзисторных приемников), деталей электропылесосов, мебельной фурнитуры, конструкционных изделий с антистатическими свойствами. Ударопрочным полистиролом облицовывают пассажирские вагоны, салоны автобусов и самолетов. Из него изготавливают крупногабаритные детали холодильников, корпуса радиоприемников, телефонных аппаратов и т. д.

Поливинилхлоридные пластмассы. Пластмассы на основе поливинилхлорида (полихлорвинил или сокращенно ПХВ) имеют хорошие электроизоляционные свойства, химически стойки, не поддерживают горения, атмосферо-, водо-, масло- и бензостойки.

Обработкой порошкового ПХВ получают винипласт в виде пленок, листов, труб, стержней. Винипластовые детали хорошо механически обрабатываются и хорошо свариваются. Из винипласта изготавливают трубы для транспортировки воды, агрессивных жидкостей и газов, коррозионно-стойкие емкости, защитные покрытия для электропроводки, детали вентиляционных установок, теплообменников, шланги вакуум-проводов, защитные покрытия для металлических емкостей, изоляцию проводов и кабелей. Поливинилхлорид используют для получения пенопластов, линолеума, искусственной кожи, объемной тары, товаров бытовой химии, вибропоглощающих материалов в машино-строении и на всех видах транспорта, водо-, бензо- и антифризостойких трубок, прокладок и т.д.

Фторопласты – производные этилена, где все атомы водорода заменены галогенами. Наиболее широкое распространение получил фторопласт-4 (тефлон), или политетрафторэтилен.

Фторопласт-4 в изделиях представляет собой белое вещество со скользкой, не смачивающейся водой поверхностью. Он имеет исключительно высокие диэлектрические свойства, по химической стойкости превосходит все известные материалы, включая благородные металлы, может длительно выдерживать температуры до 250ºС. Пленка из него не становится хрупкой даже в среде жидкого гелия. Он стоек к воздействию минеральных и органических щелочей, кислот, органических растворителей, не набухает в воде, не смачивается жидкостями и вязкотекучими средами пищевых производств (тестом, патокой, вареньем и т.д.). При непосредственном контакте не оказывает влияния на организм человека, разрушается только под действием расплавленных щелочных металлов. Фто-ропласт-4 имеет низкий коэффициент трения и применяется для изготовления подшипников скольжения без смазки. Фторопласты широко применяются в электро- и радиотехнической промышленности, а также для изготовления химически стойких труб, кранов, мембран, насосов, подшипников, деталей медицинской техники, коррозионно-стойких конструкций, тепло- и морозостойких деталей (втулок, пластин, дисков, прокладок, сальников, клапанов), для облицовки внутренних поверхностей различных криогенных емкостей.

Полиакрилаты. Наиболее известным представителем этой группы является органическое стекло (оргстекло). Оно термопластично, достаточно прочно, легче стекла, обладает высокой прозрачностью и пропускает ультрафиолетовые лучи, имеет высокий коэффициент преломления. Его применяют для изготовления оптических стекол, из него делают окна самолетов и кораблей, предметы домашнего обихода. Недостаток – низкая поверхностная твердость.

Полиамиды включают в себя такие известные пластмассы, как нейлон, капрон и др. Их применяют для изготовления зубчатых колес и др. деталей машин – получают методом литья под давлением, для электроизоляции проводов – путем нанесения на них расплавленной смолы, для изготовления волокна – при продавливании смолы через фильеры, для изготовления пленки и клея. Волокна из полиамидов используют для корда автопокрышек, изготовления буксировочных канатов,

Для производства чулочно-носочных изделий и т.д. Полиамиды имеют низкий коэффициент трения и могут использоваться в качестве подшипников.

Полиуретаны характеризуются высокой упругостью, износостойкостью, низким коэффициентом трения. Их используют для изготовления изоляции, фильтровальных и парашютных тканей, применяют для получения пенопластов, каучуков, пленок антикоррозионных покрытий.

Основные виды термореактивных пластмасс, их свойства и применение

Основу термореактивных пластмасс (реактопластов) составляет связующее вещество – химически затвердевающая термореактивная смола. Кроме того, в состав реактопластов входят наполнители, пластификаторы, отвердители, ускорители или замедлители, растворители. Наполнителями, определяющими структурную основу пластмасс, могут быть порошковые, волокнистые и гибкие листовые материалы. Наиболее известными являются слоистые пластики, представляющие собой композиции из чередующихся слоев связующей смолы и листового наполнителя. В зависимости от вида наполнителя слоистые пластики получают свое наименование: гетинакс (наполнитель – бумага), текстолит (наполнитель – хлопчатобумажная ткань), асбо-текстолит (наполнитель – асбестовая ткань), стеклотекстолит (наполнитель – стеклянная ткань), древеснослоистые пластики – ДСП (наполнитель – древесный шпон).

Слоистые наполнители пропитывают смолой, сушат и режут по размеру. Из готовых листов в этажных прессах горячим способом прессуют плиты, а в пресс-формах – иные заготовки или детали.

Гетинакс применяют в электро- и радиотехнике в листах и плитах для изготовления панелей, печатных плат, электроизоляторов, изолирующих шайб, прокладок, а также в виде труб и цилиндров в трансформаторах.

Текстолит применяется для изготовления зубчатых колес, вкладышей подшипников и, так же как гетинакс, для изготовления электроизоляторов и печатных плат. В сравнении с гетинаксом он прочнее и устойчив при нагревании до 130°С.

Асботекстолит отличается теплостойкостью и хорошими фрикционными свойствами. Его применяют для изготовления трущихся деталей дисков сцепления и тормозных колодок.

Стеклотекстолит исключительно прочен и отличный электроизолятор.

При изготовлении поро- и пенопластов добавляют газообразователи – вещества, которые при нагреве разлагаются и выделяют большое количество газов, вспенивающих смолу.

Пластмасса

Цепочки молекул полипропилена.

Предметы быта, полностью или частично сделанные из пластмассы

Пластма́ссы (пласти́ческие ма́ссы, пла́стики) — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Исключительно широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров. Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формоваться и сохранять после охлаждения или отверждения заданную форму. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязкотекучего) состояния в стеклообразное. В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на термопласты и реактопласты .

Получение Іі

Производство синтетических пластмасс основано на реакциях полимеризации , поликонденсации или полиприсоединения низкомолекулярных исходных веществ, выделяемых из угля, нефти или природного газа. При этом образуются высокомолекулярные связи с большим числом исходных молекул (приставка «поли-» от греческого «много», например этилен-полиэтилен) Пластические массы получают на основе высокомолекулярных соединений — полимеров. Их разделяют на два класса — термопласты и реактопласты. Основные механические характеристики пластмасс те же, что и для металлов.

Пластик, который используют для производства мебели, получают путем пропитки бумаги термореактивными смолами, причем производство бумаги является наиболее энерго- и капиталоемким процессом. Используется 2 типа бумаг: основой пластика является крафт-бумага (плотная и небеленая) и декоративная (для придания пластику рисунка). Смолы подразделяются на фенолформальдегидные и меломиноформальдегидные (их производят из карбомида, они более дорогостоящие). Первые используются для пропитки крафт-бумаги, вторые – для декоративной.

Пластик состоит из нескольких слоев. Защитный слой – оверлей – практический прозрачный. Изготавливается из бумаги высокого качества, пропитывается меломиноформальдегидной смолой. Следующий слой – декоративный. Затем несколько слоев крафт-бумаги, которая является основой пластика. И последний слой – компенсирующий (крафт-бумага, пропитанная меломиноформальдегидными смолами). Этот слой присутствует только у американского пластика.

Свойства

Пластмассы характеризуются малой плотностью (0,85-1,8 г/см³), чрезвычайно низкой электрической и тепловой проводимостью, не очень большой механической прочностью. При нагревании (часто с предварительным размягчением) они разлагаются. Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и оснований , отношение к органическим растворителям различное (в зависимости от химической природы полимера). Физиологически почти безвредны. Свойства пластмасс можно модифицировать методами сополимеризации или стереоспецифической полимеризации, путём сочетания различных пластмасс друг с другом или с другими материалами, такими как стеклянное волокно, текстильная ткань, введением наполнителей и красителей, пластификаторов, тепло- и светостабилизаторов, облучения и др., а также варьированием сырья, например использование соответствующих полиолов и диизоцианатов при получении полиуретанов .

Термопласты (термопластичные пластмассы) при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.

Твёрдость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 — 250 кгс на шарик диаметром 5 мм.

Теплостойкость по Мартенсу — температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120 Х 15 Х 10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120 Х 15 мм, равное 50 кгс/кв.см, разрушится или изогнётся так, что укреплённый на конце образца рычаг длиной 210 мм. переместится на 6 мм.

Теплостойкость по Вика — температура, при которой цилиндрический стержень диаметром 1,13 мм под действием груза массой 5 кг (для мягких пластмасс 1 кг.) углубится в пластмассу на 1 мм.

Температура хрупкости (морозостойкость) — температура, при которой пластичный или эластичный материал при ударе может разрушиться хрупко.

Методы переработки

Механическая обработка пластмасс.

Пластические массы, по сравнению с металлами, обладают повышенной упругой деформацией, вследствие чего при обработке пластмасс применяют более высокие давления, чем при обработке металлов. Применять какую-либо смазку, как правило, не рекомендуют; только в некоторых случаях при окончательной обработке допускают применение минерального масла. Охлаждать изделие и инструмент следует струей воздуха.

Пластические массы более хрупки, чем металлы, поэтому при обработке пластмасс режущими инструментами надо применить высокие скорости резания и уменьшать подачу. Износ инструмента при обработке пластмасс значительно больше, чем при обработке металлов, почему необходимо применять инструмент из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали или же из твердых сплавов. Лезвия режущих инструментов надо затачивать, по возможности, более остро, пользуясь для этого мелкозернистыми кругами.

Угол резания резцов 85-90°; при обдирочных работах этот угол может быть 85°.

Величина заднего угла резца не должна превышать 10-12°; лишь при обдирке можно его увеличивать до 15°. Вершину резца закругляют, причем радиус закругления должен быть 3-4 мм. Угол наклона режущей кромки 4-5°.

Для распиливания слоистых пластических масс применяют ленточные пилы, дисковые пилы и карборундовые круги.

Ленточными пилами можно пользоваться для распиливания по прямой линии плит толщиной до 25 мм, причем скорость пилы составляет 1200-2000 м/мин. Зубья пил должны быть конусными, по 3 зуба на 1 пог. см. Зубья затачивают поперек и разводят так, чтобы ширина пропила была равна, по крайней мере, двойной толщине пилы.

Дисковыми пилами можно резать пластмассы толщиной до 50мм. Скорость вращения 2000-3000 об/мин. при диаметре пилы 330 мм.

Карборундовые круги применяют для распиливания особо твердых материалов.

Для сверления пластмасс рекомендуют пользоваться перовыми сверлами из быстрорежущей стали со шлифованными режущими кромками. Угол заострения для слоистых материалов при обработке параллельно слоям 100-125°, а для пластмасс, обрабатываемых перпендикулярно слоям, для карболита и других – 55-70°. Скорость резания 30-40 м/мин., подача 0,2-0,34 мм/об.

При сверлении слоистой пластмассы вдоль слоев, чтобы предупредить растрескивание материала, подача не должна превышать 0,25 мм/об., материал же надо заживать в тисках для предупреждения выламывания; сверление отверстий диаметром более 20 мм рекомендуют заменять растачиванием на токарном станке. Сверло надлежит время от времени извлекать из отверстия, давая возможность охладиться как инструменту, так и обрабатываемому материалу.

Просверленные отверстия обычно оказываются меньше диаметра сверла на 0,03-0,06 мм.

Для фрезерования плоскостей, пазов, канавок и пр. применяют фрезы с простым зубом. Скорость резания для торцовых фрез 46-52 м/мин., а для фасонных — 24-27 м/мин. Средняя величина подачи 0,1 мм/об. Отверстия в слоистом материале удовлетворительно пробиваются при нормальной температуре (комнатной) обычным вырубным штампом. Зазор между пуансоном и матрицей должен быть минимальный (около 0,1 мм). Слоистые материалы толщиной 3,5-5 мм удовлетворительно пробиваются лишь в нагретом до 90-100° виде. Для нагревания обрабатываемого материала пользуются масляными ваннами. Расстояние между соседними отверстиями должно составлять не менее двойной толщины материалов.

Шлифовку пластических масс производят стеклянной шкуркой, прикрепляемой к деревянному кругу, причем скорость вращения должна быть около 7м/сек.

Изделия простой формы полируют фланелевым кругом, не применяя полировочных составов. Изделия сложной формы сначала полируют матерчатым кругом с применением обычной (крокусной) пасты, а затем сухим фланелевым кругом. Круг диаметром 300 мм должен делать около 1200 об/мин.

Источники

1. Дзевульский В.М. Технология металлов и дерева. — М.: Государственное издательство сельскохозяйственной литературы. 1995. 2. ЗАО «ТУКС». Пластические массы (пластмассы) (11.11.2008). Проверено 11 ноября 2008.

Ссылки

  • Пластмасса на базе белка и с применением нанотехнологий
  • Применение различных видов пластмасс в народном хозяйстве

Wikimedia Foundation . 2010 .

Синонимы :

10 удивительных вещей из пластика

Пластик быстро меняет наш мир, позволяя нам производить дешевую и долговечную продукцию в масштабах, которые ранее казались невозможными. Вы будете удивлены тем, сколько продуктов, которые мы используем в повседневной жизни, сделаны из пластика. Вот несколько предметов из пластика, которые могут вызвать удивление.

  1. Тележки для супермаркетов

Скромная тележка для супермаркета теперь сделана из пластика! Нет больше борьбы со старым металлическим драндулетом.Новая и улучшенная пластиковая тележка для покупок прочная, легкая и намного проще в использовании, чем ее металлический аналог. Попрощайтесь с борцовскими поединками с этой сломанной тележкой в ​​оживленном нью-йоркском проходе супермаркета.

  1. Куртки Winter Adventure

То пуховое зимнее пальто, которое вы купили прошлой зимой, с блестящей подкладкой? Он тоже из пластика. Куртки хорошего качества будут использовать настоящий пух внутри, но внешняя оболочка может быть сделана из пластика: на самом деле это переработанные пластиковые бутылки из-под газировки.

  1. Пластиковые стулья

В следующий раз, когда вы отправитесь на матч НФЛ на местном стадионе, ознакомьтесь с вариантами размещения. Стулья на стадионах и стулья многих других стилей для дома и бизнеса изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (HDPE).

  1. Открытый настил

Вы не поверите, но теперь есть пластиковые настилы, которые выглядят как настоящий деревянный сорт. Такие производители, как Trex, разработали способ вторичной переработки полиэтиленовой пленки, пленки и пакетов, которые вы используете каждый день, для изготовления красивого «деревянного» настила для вашего дома.Кто бы мог подумать, что пластиковые пакеты могут сделать что-то настолько красивое!

  1. Предметы одежды

Синтетические ткани, такие как нейлон, полиэстер, спандекс и т. д., производятся из пластмасс. Предлагая высокую гибкость, производительность и долговечность, эти ткани являются обычным явлением в большинстве моделей одежды на современном рынке. Спортивные майки, экологически чистые шорты для серфинга, бейсболки — все эти предметы одежды теперь изготавливаются из тканей, содержащих пластик.

  1. Столовые приборы и кухонная утварь

Тем, кто любит хороший пикник или ходит в походы (особенно в отдаленные районы), хорошо знакомы пластиковые столовые приборы и пластиковая посуда. Современное удобство и основной продукт в магазинах на вынос по всему миру, создание пластиковых столовых приборов — еще один прекрасный пример того, как многие полезные вещи, которые мы используем каждый день, сделаны из пластика.

  1. Компьютеры

Знаете ли вы, что компьютеры можно утилизировать? Большая часть содержимого компьютера и компьютерных аксессуаров изготовлена ​​из пластика и может быть безопасно утилизирована и переработана для повторного использования.За последние 40 лет компьютеры перестали содержать в основном металл и теперь содержат больше пластика, чем металла в целом. К сожалению, типы пластика, используемые в компьютерах, создают различные экологические проблемы, которые необходимо решать при переработке электроники во всем мире, поэтому сертифицированная утилизация ИТ-активов может помочь.

Тогда есть скромный мобильный телефон.

В 2015 году Apple зафиксировала продажу более 74,5 миллионов iPhone клиентам по всему миру , так что вы можете только представить себе количество потенциально вредных электронных отходов — старых телефонов — лежащих на свалке, которые можно было бы переработать.В конструкции таких телефонов много пластика, и без него они бы не существовали.

  1. Теннисные мячи

Удивительный предмет, который попал в список «сделанных из пластика», — скромный теннисный мяч. Их пушистый внешний слой изготовлен из пластика типа 1 или ПЭТ, полученного из бутылок из-под напитков и молочных кувшинов, продаваемых в магазинах. Бутылки измельчают, очищают, плавят и наматывают на тонкие нити по мере затвердевания и высыхания материала. Теперь вы знаете, где делают прическу теннисному мячу!

  1. Плитка для тренажерного зала

Плитка для тренажерного зала в вашем местном фитнес-центре или даже в вашем домашнем тренажерном зале изготовлена ​​из материала на основе пластика.Многие производители используют плитку для спортивных залов, чтобы опробовать новые способы переработки пластиковых материалов. Например, производитель обуви Nike собирает изношенные кроссовки в рамках программы по созданию плитки для тренажерного зала из кроссовок, которые были пожертвованы. Композитный материал из пластика и резины также можно использовать для изготовления различных спортивных покрытий, включая беговые дорожки и теннисные корты.

  1. Мячи для гольфа

Закаленная белая поверхность мяча для гольфа с ямочками на удивление сделана из пластика.Чрезвычайно твердый и прочный материал, используемый для изготовления внешней оболочки мяча для гольфа, является прекрасным примером того, как пластик используется для достижения, казалось бы, невозможных достижений — выдерживания экстремальной силы удара при замахе игрока в гольф.

Пластмасса имеет множество неожиданных применений, и сейчас необходимо обеспечить производство пластиковых изделий с использованием переработанных пластиковых материалов, где это возможно. Это всего лишь несколько уникальных способов, с помощью которых предметы из пластика используются для удовлетворения наших потребностей, и по мере развития технологий вы, вероятно, увидите появление пластика в еще большем количестве повседневных применений, которые изменят нашу жизнь даже в самые короткие сроки. более удивительные способы.

 

ИССЛЕДОВАНИЯ

8 вещей, сделанных из переработанного пластика

16.12.8 Вещи, сделанные из переработанного пластика

Производство товаров из переработанных и переработанных материалов стало довольно популярным в последнее десятилетие. Благодаря новым доступным технологиям также улучшается качество и внешний вид этих товаров. Пластмассы — это одна из областей, где рециркуляция резко развилась.

В настоящее время переработанный пластик отличается прочностью, отличной отделкой и превосходным внешним видом.Большинство пластиковых изделий не только изготавливаются из переработанных материалов, но и сами по себе могут быть переработаны.
Ниже приведены 8 вещей, сделанных из переработанного пластика:

1. Бутылочки для шампуня

Пластиковые бутылки для моющих средств, шампуней, а также бытовых чистящих средств в основном производятся из переработанного пластика, известного как полиэтилен высокой плотности. Производители часто оставляют пластик в естественном полупрозрачном состоянии молочно-белого цвета, а иногда добавляют красочные пигменты, чтобы бутылки выделялись на фоне конкурентов.Хотя переработанный полиэтилен высокой плотности используется в производстве молочных бутылок, он лучше всего подходит только для непищевых продуктов.

2. Пленка и пленка

Помимо полиэтилена высокой плотности, полиэтилен низкой плотности также весьма популярен, когда речь идет о переработанных пластиковых изделиях. Он более гибкий и прозрачный, чем разновидность с высокой плотностью. Оба типа имеют одинаковую способность противостоять химическим веществам, таким как основания и кислоты. Переработанный полиэтилен низкой плотности используется в таких продуктах, как пленка и пленка, а также в транспортных конвертах.

3. Дорожные конусы

Переработанный поливинилхлорид подходит для производства эластичных и гибких товаров, таких как садовые шланги, брызговики и оранжевые дорожные конусы. В отличие от хрупких материалов, таких как полистирол, этот поливинилхлорид прочен и очень хорошо выдерживает удары. Там он также используется в жестких изделиях, таких как настил и напольная плитка, водопроводные трубы и т. д. Как и другие виды переработанного пластика, ПВХ доступен в прозрачной и чистой форме, смешанной с пигментами для цвета.

4. Упаковочные материалы

Вторичный полистирол используется в производстве упаковочного картона, а также некоторых других изделий, защищающих товары при транспортировке. Пенополистирол также является полистиролом, но с пузырьками воздуха, надутыми в материал. Пенополистирол может быть относительно упругим или жестким в зависимости от того, как он сделан. Помимо упаковочных материалов, этот переработанный пластик обеспечивает превосходную теплоизоляцию и используется в различных предметах.

5. Мешки для мусора

Большинство мешков для мусора также изготавливаются из переработанного пластика.Эти мешки обеспечивают надежность и удобство стандартных мешков, но требуют меньше энергии для производства, что приводит к низким выбросам парниковых газов.

6. Кухонные принадлежности

Доступная по цене кухонная утварь (доступная в широком диапазоне забавных цветов) в основном также изготавливается из переработанного пластика. Пластиковые разделочные доски, дуршлаги, миски для смешивания и столовые приборы достаточно прочны, чтобы выдерживать ежедневное использование, а контейнеры для хранения пищевых продуктов, изготовленные из переработанного пластика, можно использовать снова и снова.

7. Столешницы

Некоторые столешницы также изготовлены из переработанного полиэтилена высокой плотности. Вы можете установить эти столешницы на кухне, в прачечной, ванной или в любом другом месте, где вам нужна привлекательная и прочная рабочая поверхность.

8. Ковровое покрытие

Переработанные пластиковые бутылки переплавляются и превращаются в прочные и мягкие волокна для изготовления ковровых покрытий некоторых марок. Возможности вторичной переработки ковровых покрытий быстро растут.

H-West Equipment, Inc — поставщик оборудования для переработки для центров переработки, расположенных в Оранже, Калифорния.Мы продаем и обслуживаем все необходимое оборудование, от пресс-подборщиков до уплотнителей, измельчителей, конвейеров и многого другого в Калифорнии, Аризоне, Неваде и Северной Мексике. Мы также предоставляем запчасти и экспертное обслуживание в той же зоне покрытия. Чтобы получить консультацию или запланировать обслуживание, свяжитесь с нами через нашу контактную форму или позвоните нам по телефону в наш корпоративный офис в Orange CA по телефону (714) 289-7733 сегодня !

11 удивительных предметов, содержащих пластик

Пластик оказывается в самых неожиданных местах.Вот 11 удивительных предметов, которые содержат пластик или сделаны из пластика, которые вас шокируют.

Пластик — относительно новый материал, который широко не использовался до 1960-х годов. Несмотря на это, пластик является повсеместной частью практически каждого аспекта нашей повседневной жизни. Но знали ли вы, насколько она вездесуща? Я собрал 11 удивительных предметов домашнего обихода, которые содержат пластик.

Удивительные предметы, содержащие пластик

Этот пост содержит партнерские ссылки

1.Жевательная резинка

Трудно поверить, но жевательная резинка на самом деле сделана из пластика. Производители не склонны раскрывать состав. Возможно, потому, что жевание пластика звучит не особенно привлекательно!

Причина, по которой производители не обязаны раскрывать точные ингредиенты своих жевательных основ, заключается в том, что они считаются коммерческой тайной. Поэтому они могут использовать неспецифические термины, такие как «основа жевательной резинки». Это мешает потребителям точно знать, что находится в их жевательной резинке.

Нам известно, что большинство жевательных основ содержат полиэтилен. Это пластик, который используется для изготовления пластиковых бутылок, пластиковых пакетов и запечатывания чайных пакетиков. Основы жевательной резинки также обычно содержат полиизобутилен. Полиизобутилен — это каучук, который используется для изготовления камер шин. Восхитительная вещь для жевания, я уверен, вы согласитесь.

Конечно, так было не всегда. Жевательная резинка производилась без пластика примерно до 1960-х годов. В этот момент стало более экономичным использовать больше синтетических ингредиентов.

Из того, что я прочитал, я полагаю, что все основные бренды жевательной резинки используют пластмассы и каучуки при производстве жевательной резинки.

Мне не удалось найти ни одной жевательной резинки, которая бы не содержала пластика, а также поставлялась бы в упаковке, не содержащей пластика. Вместо этого я нашел три бренда (доступны только на Amazon), которые, по моему мнению, не содержат пластика, но поставляются в пластиковой упаковке. Попробуйте Chicza*, Spry* или XyliChew*, если отказ от жевательной резинки не для вас.

2. Одежда

Одежда — это та область, которая вызывает у меня самую большую головную боль.Вся одежда из искусственных волокон, таких как флис из микрофибры, полиэстера, акрила и нейлона, производится из пластика. И каждый раз, когда вы стираете эти предметы одежды, микропластик попадает в наши водные пути, так как ткань осыпается при стирке.

Есть несколько решений. Когда вы покупаете новую одежду, старайтесь покупать одежду из натуральных волокон, а не из синтетических, если это возможно. Однако я бы не рекомендовал очищать свой гардероб от искусственных материалов. Пожертвование одежды на благотворительность не решает проблему микропластика, поскольку человек, покупающий одежду, будет ее стирать и носить.

Я также никогда не призываю выбрасывать совершенно хорошую одежду. Вместо этого вы можете стирать их в некоторых новых продуктах, таких как Guppyfriend*. Это действует как микропластиковый фильтр, пока срок службы вашей одежды не подойдет к концу.

3. Одноразовые кофейные чашки

Одноразовые кофейные стаканчики в последнее время часто упоминаются в новостях, так что я думаю, что это не такой скрытый пластик как таковой. Однако я подумал, что стоит еще раз обратить ваше внимание на случай, если вы пропустили новость.

Если вы пропустили новость, то одноразовые кофейные стаканчики имеют пластиковое покрытие. Это затрудняет их переработку. Был предложен «налог на латте» в размере 25 пенсов в качестве налога на потребителей. Считалось, что это побудит людей использовать многоразовые кофейные чашки. Однако правительство Великобритании проголосовало против этого сбора в 2018 году.

Ищете альтернативу? Моя любимая многоразовая кофейная чашка — это чашка Stojo*. Это складная силиконовая чашка, которая в сложенном виде занимает очень мало места в вашей сумке.Затем он появляется через несколько секунд, когда вы готовы выпить чашечку кофе.

Я стараюсь избегать компостируемых чашек, так как такие чашки можно компостировать только при очень специфических обстоятельствах, к которым многие из нас пока не имеют доступа. Поэтому такие чашки часто попадают на свалку.

4. Банки для напитков

Думаете, банка для напитков сделана только из алюминия? Оказывается, каждая банка из-под напитков на рынке покрыта пластиковой смолой, обычно эпоксидной.Это предотвращает разъедание алюминия напитком, содержащимся внутри. Wired сообщает в довольно странно увлекательной статье, что « без этого [эпоксидного] щита банка кока-колы разъестся за три дня ».

Примерно 80% этой эпоксидной смолы составляет бисфенол-А или сокращенно BPA. BPA был связан с множеством негативных последствий для здоровья. И что интересно, в той же статье Wired, которую я цитировал выше, отмечается, что Фредерик фон Заал, уважаемый биолог, ведущий исследования воздействия BPA на нашу эндокринную систему, не будет покупать консервированные продукты или напитки.Он также не позволит использовать поликарбонат в своем доме. Пища для размышлений.

5. Стеклянные банки с крышками

Думаете, стеклянные банки — отличное решение без пластика? Ну, я ненавижу быть вестником плохих новостей, но хотя стеклянные банки сами по себе не содержат пластика, крышки стеклянных банок содержат слой пластика.

Да, почти все крышки банок покрыты пластизолем, продуктом из ПВХ. Пластизоль предназначен для создания вакуумного уплотнения, а также для защиты крышки от коррозии, вызванной кислотными ингредиентами.Хорошо подходит для хранения продуктов, но не очень хорошо, если вы хотите, чтобы пластик был в восторге.

Крышки для банок

могут быть переработаны большинством местных органов власти, поэтому вы можете выбросить их в мусорную корзину. В качестве альтернативы, накопите свои банки и крышки, чтобы сделать варенье (у меня есть эта книга, которую я люблю). Это поможет вам избежать повторной переработки крышек, так как переработка очень ресурсоемка. Если вам не нравится консервирование, вы можете сохранить свои банки и бесплатно разместить их на Freecycle, Gumtree или подобных.Они будут раскуплены местными производителями варенья и чатни!

6. Глиттер

Более удивительная новость заключается в том, что блестки на самом деле являются микропластиком. Когда прекратятся плохие новости, я вас спрашиваю?! Помимо блесток в косметических и ремесленных целях, рассмотрите блестящие поздравительные открытки, подарочные этикетки и оберточную бумагу как источники микропластика. Эти продукты нельзя переработать, так почему бы не сделать 2022 годом, когда вы откажетесь от блесток? Если жить в мире без блеска слишком сложно, не бойтесь, еще не все потеряно! Я нашел для вас несколько экологически чистых альтернатив блесткам.

7. PLA и биоразлагаемая упаковка на основе кукурузы

Полимолочная кислота (PLA) — это пластик, изготовленный из кукурузы. Хотя это делает его без ископаемого топлива, это все еще пластик. Он продается как более экологичная альтернатива обычному пластику и широко рекламируется как биоразлагаемый. Но есть некоторые проблемы.

Я много писал о проблемах с биоразлагаемым пластиком, если вы хотите прочитать больше. Если вам просто нужно краткое резюме, то вот.PLA может быть трудно перерабатывать, и многие местные органы власти не могут их перерабатывать. Биоразлагаемые — это не то же самое, что компостируемые, поэтому их нельзя компостировать дома. Пластмассы PLA будут разлагаться только в коммерческих компостерах, где температура постоянно высока. Отправка их на свалку тоже не лучший вариант — PLA не разложатся на свалке, где отходы мумифицируются в анаэробных условиях.

Урок здесь заключается в том, что некоторые так называемые «зеленые» альтернативы пластику, к сожалению, не такие «зеленые», как кажутся.

8. Изготовление наклеек

Не забыл взять с собой в магазин сумку с продуктами, чтобы запастись фруктами и овощами? Отличная работа! К сожалению, однако, ваши продуктовые магазины не так свободны от пластика, как вы надеялись. Эти наклейки, приклеенные к каждому продукту, — это пластик. Этого сложно избежать, но хорошая новость (наконец-то!) заключается в том, что ритейлеры рассматривают возможность замены пластиковых этикеток лазерной маркировкой.

9. Чайные пакетики

Я много писал о пластике в чайных пакетиках, но если вам нужно краткое изложение, многие чайные пакетики запаиваются с использованием полиэтилена, пластика, который не разрушится в компостной куче.Есть некоторые чаи без пластика, а некоторые из них даже поставляются в упаковке без пластика. См. мой путеводитель по чаям без пластика для полного изложения.

В качестве альтернативы предлагаю перейти на листовой чай. Я все еще в поисках хорошего листового чая без кофеина, поэтому, если вы встретите его, дайте мне знать!

10. Тетра Пак

Тетра Пак — это картонные коробки, в которых вы обычно покупаете молоко, сок и нарезанные помидоры. Многие люди считают, что Тетра Паки сделаны из вощеного картона.Однако, если посмотреть немного глубже, на сайте Tetra Pak указано, что картонные коробки изготавливаются из дерева в виде картона, а также из тонких слоев алюминия и полиэтиленового пластика. Наиболее распространенная картонная упаковка Tetra Pak состоит из 75 % бумаги, 20 % полиэтилена и 5 % алюминия.

Хотя на картонных упаковках Tetra Pak указано, что они пригодны для вторичной переработки, на самом деле картина другая. Из-за этих тонких слоев алюминия и пластика, которые трудно разделить, они не могут быть легко переработаны на каждом заводе по переработке.

Согласно веб-сайту Tetra Pak, в Великобритании существует только одно специализированное предприятие по переработке картона. Это в Галифаксе. Таким образом, будут ли ваши Tetra Pak переработаны или нет, зависит от того, отправит ли ваш местный орган власти собранные Tetra Pak на это предприятие в Галифаксе. Tetra Pak не раскрывает, сколько местных властей отправляют свои Tetra Pak на переработку. Вместо этого они просто заявляют, что « многие местные органы власти уже используют [установку для переработки], и [мы] хотели бы получить еще больше на борту ».

Ищете альтернативу тетрапакам? Некоторые молокозаводы доставляют молоко, в том числе овсяное, в стеклянных бутылках. Попробуйте McQueens Dairies, если вы находитесь в Центральной Шотландии, или Milk and More, если вы находитесь в Англии.

11. Жестяные/алюминиевые банки

Подобно банкам из-под напитков, жестяные и алюминиевые банки имеют пластиковое покрытие. Действительно, The Independent сообщила в 2010 году, что большинство пищевых банок в Великобритании имеют пластиковое покрытие, содержащее бисфенол А (BPA).Покрытие предотвращает коррозию олова или алюминия банки кислотами и другими веществами, но попадание BPA в содержимое банки может быть потенциально опасным для здоровья.

Ищете альтернативу? Покупайте сушеные бобовые вместо консервированных и выработайте привычку замачивать их на ночь перед употреблением. Хитрый, я знаю!

Я понимаю, что вся эта информация может быть немного шокирующей и, возможно, немного ошеломляющей. Я делюсь этим не для того, чтобы ошеломить, а для того, чтобы помочь поделиться этой информацией, потому что я считаю, что чем больше мы знаем, тем более осознанный выбор мы можем сделать.И чем больше мы знаем, тем больше мы можем лоббировать производителей и розничных продавцов, чтобы предлагать лучшие упаковочные решения и избегать использования ненужного пластика. Например, вот петиция, которую вы можете подписать, чтобы убедить супермаркеты сократить использование пластиковой упаковки.

Нашли ли вы еще какие-нибудь удивительные источники пластика? Дайте мне знать в комментариях ниже.

PS: Недавно я узнал, что солнцезащитный крем также содержит пластик. Собственно сам крем. Пусть это утонет…

17 крутых продуктов из переработанного пластика — WWF-Австралия

Пластик создан, чтобы выдержать испытание временем, но, к сожалению, большинство пластиковых предметов используются только один раз.Во всем мире в наши океаны сбрасывается восемь миллионов тонн пластиковых отходов. Когда они входят в океан, они подвергают опасности нашу драгоценную морскую дикую природу.


Но можно отказаться от одноразового пластика и гарантировать, что наши пластиковые отходы не попадут на свалки и в природу.


Существует множество предприятий и организаций, которые меняют правила игры, отказываясь от продажи товаров и услуг, изготовленных из первичного пластика. Вместо этого они решили изменить мир к лучшему, помогая убрать пластик из наших океанов, со свалок и превратить его в переработанные продукты с новой, целеустремленной жизнью.


Итак, какие самые крутые предметы сделаны из переработанного пластика?


Мы обыскали сеть, чтобы выяснить это. Вот список брендов, которые продают крутые товары из переработанного (и переработанного) пластика.


*** Важно отметить, что всегда и везде, где это возможно, используйте то, что у вас уже есть. **

  Отказ от ответственности: WWF не связан со следующими брендами, и нет партнерских ссылок.


1. Экологичная спортивная одежда

 

 

Приготовьтесь к тренировке в экологичном стиле! Team Timbuktu — это небольшой австралийский бизнес, который создает устойчивую одежду для активного образа жизни, в том числе технологичные куртки, леггинсы и укороченные топы. Они изготовлены с соблюдением этических норм и используют ткань, изготовленную из переработанных пластиковых бутылок из-под воды.

 


2. Сумка «Доберись до покупателя»

Мы любим хороший каламбур Арнольда Швацзенгера, но мы также любим устойчивую моду.Сумка Get to the Shopper от Ahimsa Collective изготовлена ​​из моющейся бумаги и покрыта 100% экопреном из пластиковых бутылок, бывших в употреблении. Они также производят другие сумки, сумки и клатчи из экологически чистых материалов.


3. Кашпо из переработанной резины

Миллениалы и любители растений объединяйтесь! Теперь вы можете высаживать своих пышных детенышей растений в эти переработанные каучуковые горшки от Upcycle Studio. Они сделаны из переработанных шин, которые предназначались для захоронения, но теперь нашли вторую жизнь в доме и саду.

 

4. Ошейники для собак, безопасные для океана

Вашему новому щенку или собачке нужен новый ошейник или поводок? AniPal была основана ветеринаром RSPCA Стефом Стуббе после лечения ряда диких животных, получивших ужасные травмы из-за загрязнения окружающей среды человеком. Их аксессуары для собак сделаны из переработанного океанского пластика и экологических отходов.


5. Коврики и коврики из переработанных материалов

Вам нужен хороший новый коврик, коврик для ухода за детьми, коврик для кемпинга или коврик для пикника? Recycled Mats имеет невероятный ассортимент на выбор.Их продукция подлинно разработана художниками из числа коренных народов и изготовлена ​​из переработанного полипропилена.


6. Натуральная и переработанная обувь

Если вам нужна новая пара кроссовок, но вы хотите что-то натуральное, у Allbirds есть отличный выбор. Претендуя на звание «самой удобной обуви в мире» и отказавшись от синтетических материалов, их обувь сделана из экологически чистой шерсти, переработанных пластиковых бутылок и картона.


Одна переработанная пластиковая бутылка эквивалентна одной паре шнурков, и они потребляют примерно на 60% меньше энергии и выбросов парниковых газов в процессе производства, поэтому ваш углеродный след меньше.


7. Коврики для йоги из переработанных гидрокостюмов

Шуга перевоплотил старые гидрокостюмы, которые должны были быть выброшены на свалку, в эти удобные коврики для йоги. На данный момент они переработали более 27 000 гидрокостюмов, и это число продолжает расти!


8. Экологичная Дженга

Всеми любимая игра с падающими башнями теперь доступна в экологически чистом варианте. Jenga® Ocean изготовлена ​​из 100% переработанных рыболовных сетей, и каждый комплект изготовлен из сети площадью более 25 квадратных футов.


9.Купальники из переработанного пластика

Получите дозу солнца, песка и серфинга в ярких купальниках Батоко. На сегодняшний день Батоко переработала более 220 000 пластиковых бутылок в купальные костюмы. Их дизайн красочный, прикольный и отлично подходит для любителей дикой природы, так как их принты бывают с косатками, тупиками, акулами и другими.


Если вам нужны более минималистичные купальники, но все же сделанные из переработанных материалов, обратите внимание на купальники Baiia, Salt Gypsy, Shapes in the Sand и Seapia.


10. Чулки Ghost Net

Swedish Stockings производит прочные чулочно-носочные изделия, которые поставляются по всему миру. Их колготки Elin Premium связаны из ECONYL плотностью 20 денье, который представляет собой 100% регенерированную пряжу, изготовленную из сетей-призраков, которые были утеряны, брошены и выброшены в море.


11. Экологичные одеяла

Обеспечьте себе уют с этими экологически чистыми одеялами Seljak Brand, произведенными в Тасмании. Их одеяла сделаны из 70% переработанной шерсти австралийского мериноса и 30% смеси переработанной альпаки, мохера и полиэстера.С 2016 года они перевели более 2200 кг текстильных отходов на свалку.


12. Контейнеры для сортировки пластиковых отходов

Совершите полный круг с ассортиментом контейнеров для сортировки отходов EcoBins, изготовленных из… как вы уже догадались, переработанного пластика! Теперь вы можете сортировать отходы дома или в офисе по типу полигона, мягкого пластика, смешанной переработки, бумаги и картона и органических отходов. Самое приятное то, что эти контейнеры полностью пригодны для вторичной переработки, поэтому в конце их жизненного цикла вы можете просто положить их в корзину для мусора.


13. Переработанные пластмассовые строительные материалы и уличная мебель

Replas — австралийская компания по переработке пластика, которая превращает смесь пластика и бытовых отходов в широкий ассортимент продуктов, которые используются по всей стране. Поэтому, если вы ищете уличную мебель, новый настил, ограждение, вывески или любые строительные материалы из переработанного пластика, Replas — это то, что вам нужно.


14. Рюкзак из переработанных бутылок

Рюкзак Onya — это практичная сумка, изготовленная из rPET (переработанного полиэтилентерефталата) — материала, который вы получаете, перерабатывая старые пластиковые бутылки из-под воды в волокно.Каждый рюкзак сделан из 10 пластиковых бутылок и имеет 16 цветов на выбор (все они названы в честь австралийской природы, например, «Boab Tree», «Eucalyptus», «Kookaburra» и другие).


15. Плавники для досок для серфинга из переработанных отходов

Австралийский бренд Five Oceans изготовил ecoFin — первый в мире плавник для доски для серфинга, изготовленный из переработанных бытовых отходов из Индонезии. Около 100 крышек от пластиковых бутылок идут в компанию ecoFin, а их цепочка поставок включает в себя мусор с пляжей Бали.Устойчивый серфинг готов!


16. Многоразовые и переработанные стаканы для мероприятий

Устраиваете большую вечеринку или мероприятие? Globelet позволяет арендовать или купить многоразовые стаканы и бутылки для стадионов, офисов и других мест. Когда вечеринка закончится, верните их для стирки и повторного использования. У них есть ряд чашек, изготовленных из постиндустриальных и потребительских пластиковых изделий, которые были дефектными и никогда не попадали в руки потребителей.


За последние 8 лет они предотвратили попадание более 21 миллиона одноразовых пластиковых отходов на свалки и в океаны вокруг Австралии и Новой Зеландии.

 


 

 

Не дайте природе пропасть.
Призываем наших австралийских политиков постепенно отказаться от 10 худших видов одноразового пластика уже сегодня.
  ОТПРАВИТЬ СООБЩЕНИЕ

 

Все о пластике! — Детям National Geographic

Пластик в последнее время был во всех новостях из-за того, что он может нанести вред нашей планете, но что вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО знаете о нем?

Пластика так много, что почти невозможно представить нашу жизнь без него! Стулья, на которых вы сидите, свитер, который вы носите, ваш смартфон, игрушки и ручки — все сделано из этого материала.Не говоря уже о автомобильных деталях, велосипедных битах, банкнотах, стиральных машинах и даже окнах. Так откуда же взялся материал?

Пластиковая история

Первый синтетический пластик был изготовлен в 1907 году, когда бельгиец по имени Лео Бакеланд изобрел бакелит в лаборатории в Нью-Йорке. Известный как «Материал 1000 применений», он в конечном итоге превратился в телефоны, радиоприемники, украшения, шахматы и многое другое!

Многие химики продолжили работу Лео, и вскоре были разработаны другие типы пластмасс с другими свойствами, например, целлофан в 1912 году и нейлон в 1935 году.

Он везде!

Сегодня существует более 50 видов пластика, и за последние 100 лет его изобретение изменило мир, каким мы его знаем.

Легкий, прочный и простой в изготовлении, он использовался бесконечным образом. А поскольку его так дешево изготовить и купить, он заменил другие более дорогие натуральные материалы, такие как дерево, металлы, шелк и шкуры животных. Но у этого супер полезного материала ЕСТЬ обратная сторона…

Пластиковые проблемы

К сожалению, некоторые из лучших свойств пластика — его долговечность и долговечность — создают проблемы для окружающей среды.Многие пластиковые изделия, например бутылки для воды и упаковка, предназначены для одноразового использования. Если их не переработать, они остаются на нашей планете, засоряют свалки и попадают в океан, где могут нанести вред морской жизни.

_________

Правда или ложь?

Эти заявления о пластике правда или чепуха? Проверьте себя, своих друзей и свою семью и раскройте правду!

Начать викторину

Ваш ответ:

Правильный ответ:

Следующий

Вы получили {{SCORE_CORRECT}} из {{SCORE_TOTAL}}

_________

Вы будете удивлены, узнав, сколько продуктов содержат виды пластика!

Лайкра, колготки, чайные пакетики, скотч, суперклей, подгузники, акриловая краска, очки и блестки — это лишь некоторые из продуктов, которые содержат формы из пластика.Кто знал?!

__________

Nat Geo Kids: Привет, Томас! Во-первых, вы можете объяснить, в чем состоит ваша работа?

Конечно! Я работаю ученым в компании Covestro. Мы производим пластмассы для различных целей и отраслей. Я изучаю альтернативные материалы для производства пластмасс, которые будут лучше для окружающей среды.

Почему из пластика делают так много разных вещей?

Потому что ему можно легко придать любую форму, и он прослужит долго.

Опасно ли делать пластик?

Изготовление пластика очень похоже на некоторые химические эксперименты, которые вы можете проводить в школе, но требует более сложных химических реакций и дополнительных мер безопасности. Мы также надеваем защитные очки и надеваем лабораторные халаты и перчатки на случай, если что-то пойдет не так.

Как делают пластмассу?

Думайте об этом как о выпечке! Когда вы делаете пластик, вы используете разные ингредиенты в разных формах.Смешивая все вместе в правильной комбинации и нагревая до нужной температуры в течение нужного времени, вы превращаете ингредиенты в новый материал. Но вместо яиц и муки мы используем сырое масло в качестве основного ингредиента. И мы получаем пластик вместо торта!

Какое самое важное открытие в вашей работе?

Сырая нефть – один из основных ингредиентов, необходимых для изготовления пластика. Но это также ископаемый ресурс, а это означает, что его количество на нашей планете ограничено.К счастью, для одного ключевого компонента пластика, называемого анилин, мы нашли способ его создания из биомассы (таких материалов, как кукуруза, солома и древесина) вместо нефти. И это действительно потрясающе!

Как это улучшит ситуацию?

Использование большего количества возобновляемых источников сырья намного лучше для окружающей среды. Благодаря новому процессу химические реакции теперь могут проходить в более мягких условиях, что также означает, что мы можем сократить вредные выбросы CO₂.

Как пластик может навредить планете?

Причиняет вред, если его выбрасывают и он попадает в природу.Мы все должны внести свой вклад, чтобы избежать одноразового пластика (например, соломинок или бутылок из-под напитков) и помочь спасти нашу планету.

Как это может принести пользу планете?

Пластик — почти волшебный материал, делающий современную жизнь возможной и даже лучше. Например, когда он используется для изоляции домов, он поддерживает тепло в домах людей, сокращая при этом энергию, необходимую для их обогрева.

Каково работать в лаборатории?

Это может быть очень весело, потому что вы работаете не только в одиночку.В Covestro работает отличная команда из более чем 16 000 ученых и коллег со всего мира. Каждый день у нас разные задачи, поэтому скучно не бывает.

Вы бы порекомендовали сделать карьеру в области химии?

Работа в области химии увлекательна, поскольку вы понимаете, как устроен и связан наш мир. И зная это, у вас есть возможность попытаться улучшить повседневную жизнь каждого.

Какие качества нужны ученому?

Важно иметь пытливый ум, задавать много вопросов и хотеть понять, как все работает.

Звучит как читалки Nat Geo Kids!

__________

Иногда мы не осознаем, сколько пластика мы на самом деле перерабатываем каждую неделю. Полезное занятие, которое можно попробовать со своей семьей или школой, — это собрать весь пластик, выбрасываемый вашим домом или классом, за одну неделю. Затем в конце недели выложите все это и посчитайте! Сфотографируй тоже. Задайте себе эти вопросы:

– Это больше, чем вы думали, или меньше?

– Что вы выбрасывали больше всего?

– Есть ли предметы, которые вы могли бы уменьшить или использовать повторно?

– Вы можете составить план действий?

Через пару недель после запуска плана действий повторите эксперимент.Удалось ли вам сократить использование одноразового пластика? Это было трудно? Что еще вы могли бы попробовать?

Нравится

Путеводитель по пластику в океане

Пластик повсюду: в вашем доме, офисе, школе и в вашем океане.В число 10 самых популярных видов мусора, собранных во время Международной прибрежной уборки 2017 года, вошли обертки от пищевых продуктов, бутылки из-под напитков, продуктовые пакеты, соломинки и контейнеры для выноса, все из пластика. Как это все туда попало? Почему это проблема? Что мы можем сделать?

Помогите NOAA понять и предотвратить выброс морского мусора, записывая то, что вы собираете, с помощью устройства отслеживания морского мусора.

Проблема с пластиком

Хотя трудно точно сказать, сколько пластика находится в океане, ученые считают, что в 2010 году в океан попало около 8 миллионов метрических тонн пластика.Это вес почти 90 авианосцев, и проблема продолжает расти.

Эти пластмассы бывают разных форм. Просто подумайте обо всех пластиковых предметах, которыми вы пользуетесь каждый день: о зубной щетке, которую вы берете первым делом с утра, о контейнере, в котором находится ваш обед, или о бутылке, из которой вы пьете воду после тренировки.

Все эти вещи привыкают и, в конце концов, выбрасываются. Многие пластиковые изделия представляют собой предметы одноразового использования, предназначенные для выбрасывания, например, бутылки с водой или контейнеры на вынос.Их быстро используют и выбрасывают. Если эти отходы не утилизировать должным образом, они могут оказаться в океане.

В отличие от некоторых других видов отходов, пластик не разлагается. Это означает, что пластик может существовать бесконечно долго, нанося ущерб морским экосистемам. Некоторые пластмассы всплывают после попадания в океан, но не все. Когда пластик разбрасывается, большая его часть распадается на крошечные кусочки, называемые микропластиком.

Большая часть пластика в океане находится в виде брошенных рыболовных сетей.

Первое, что приходит на ум многим людям, когда они думают о микропластике, — это маленькие шарики, содержащиеся в некоторых мылах и других средствах личной гигиены. Но микропластик также включает в себя кусочки того, что когда-то было более крупными предметами.

Микроволокна, сбрасываемые с синтетической одежды или рыболовных сетей, — еще одна проблематичная форма микропластика. Эти волокна, шарики и фрагменты микропластика могут поглощать вредные загрязнители, такие как пестициды, красители и антипирены, только для того, чтобы позже выбросить их в океан.

Что ты умеешь?

Есть много способов защитить океан от пластика! Вот две стратегии:

  • Сокращение использования пластика.

    Подумайте обо всех пластиковых предметах, которые вы используете каждый день. Сможете ли вы сосчитать их всех? Оглянись. Сколько пластиковых предметов вы видите? Лучшее понимание того, как и почему вы используете пластик, который вы делаете, — это первый шаг к сокращению использования пластика. Пообещайте изменить свои привычки, сократив использование одноразовых и одноразовых пластиковых предметов, повторно используя предметы и/или перерабатывая их.

  • Примите участие в зачистке.

    Станьте волонтером, чтобы собрать морской мусор в вашем районе. Найдите химчистку рядом с вами!

Программа

NOAA по морскому мусору (MDP) направлена ​​на то, чтобы понять, как пластмассы и другой морской мусор попадают в наш океан, как их можно удалить и как предотвратить загрязнение морской среды в будущем.


Текст инфографики:

Обычно встречающиеся пластмассы включают окурки, обертки от пищевых продуктов, бутылки для напитков, соломинки, чашки и тарелки, пробки для бутылок и одноразовые пакеты.

Как помочь? Уменьшить повторное использование рециркуляции. Утилизируйте отходы надлежащим образом, где бы вы ни находились. Примите участие и участвуйте в местных уборках в вашем районе. Помните, что наша земля и море связаны.

Воздействия включают:

  • Запутывание: Морские обитатели могут быть пойманы и убиты брошенными рыболовными сетями и другим пластиковым мусором.
  • Проглатывание: Животные могут легко принять пластиковый мусор за пищу.

Источники включают:

  • Лодки/сети: Рыболовные снасти могут превратиться в морской мусор, если они потеряны или брошены.
  • Засорение: Преднамеренное засорение или неправильная утилизация мусора может привести к образованию морского мусора.

Мусор может попасть в воду через:

  • Дождь и ветер: Дождь и ветер могут сносить мусор в близлежащие водоемы.
  • Реки и ливневые стоки: Реки и ливневые стоки могут выносить мусор прямо в океан или Великие озера.

Микропластик — это небольшой пластик размером менее 5 мм. Они могут возникать в результате разрушения крупного пластика или в виде мелких пластиков, таких как микрогранулы, которые можно найти в таких продуктах, как зубная паста и средства для умывания лица.

Во что превращаются ваши вторсырья

Перечисленные ниже продукты являются лишь некоторыми из многих продуктов, которые могут содержать переработанный материал. Важно помнить, что каждая муниципальная программа утилизации отличается, поэтому не все эти материалы обязательно принимаются там, где вы живете.Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.

Нажмите на объект, чтобы узнать, во что он превращается

Изделия из переработанной газеты :

Многие газеты и журналы, собранные в штате Мэн, перерабатываются на фабрике Huhtamaki Paper в Уотервилле/Фэрфилде для производства бумажных тарелок и сопутствующих бумажных изделий.

Изделия из переработанных журналов:

Переработанные журналы играют важную роль в процессе переработки, поскольку в них высокое содержание глины используется для удаления чернил с бумаги перед ее переработкой в ​​новые бумажные изделия.

Изделия из переработанного картона/смешанной бумаги:

В рамках многих программ по переработке бытовых отходов в штате Мэн несколько типов бумаги, таких как картон, журналы или нежелательная почта, собираются в одну категорию. Это самое низкое качество переработанной бумаги в бумажном потоке. Большая часть смешанной бумаги для жилых помещений представляет собой картон и сопутствующие товары, очень тонкий серый картон, используемый для изготовления таких контейнеров, как коробки для хлопьев, коробки для обуви, коробки для макарон и тому подобное.Большая часть картона штата Мэн и смешанного бытового картона экспортируется в Канаду для переработки и производства новой продукции.

Изделия из переработанного гофрированного картона:

Большая часть нашего переработанного гофрированного картона отправляется в Канаду и за границу.

Изделия из переработанной офисной бумаги:

Изделия из переработанной стали / жестяных банок:

«Жестяные» банки на самом деле представляют собой стальные банки, покрытые тонким слоем олова.Олово и сталь разделяются в процессе переработки. Вся сталь содержит переработанную сталь. Большая часть стали используется на восточном побережье США и в Канаде.

Изделия из переработанных алюминиевых банок:

Алюминий может быть переработан во множество различных продуктов, таких как прицепы для тракторов и кузова автомобилей, однако алюминиевые банки обычно становятся новыми алюминиевыми банками. Переработка алюминия не снижает качество металла, поэтому его можно перерабатывать бесконечно.При постоянном спросе на алюминиевые банки производители могут вернуть алюминиевую банку на прилавки магазинов как новую уже через 60 дней после переработки. Производство новых банок из переработанного алюминия экономит 95% энергии, используемой для производства банок из руды, известной как бокситы. Алюминий штата Мэн вывозится за пределы штата и используется в основном для изготовления новых банок.

Изделия из переработанного стекла:

Все типы бывших в употреблении стеклянных емкостей можно многократно использовать повторно для изготовления новых стеклянных изделий.На самом деле легче производить новую стеклянную тару из переработанного стекла, чем из сырья.

Изделия из переработанного пластика №1:

Пластмассы часто могут сбивать с толку, потому что на рынке так много разных типов пластмасс, и эти разные типы нельзя смешивать, когда они перерабатываются в новые продукты. Кроме того, некоторые продукты, изготовленные из одного и того же типа пластика, нельзя перерабатывать вместе, поскольку они производятся с использованием разных процессов.Например, бутылки со стиральным порошком и сумки для покупок могут быть пластиковыми № 2, но не могут быть переработаны вместе. Чаще всего перерабатываются пластмассы № 1 (бутылки из-под газировки) и № 2 (кувшины для молока, бутылки для стирального порошка). Цветной пластик менее универсален для переработчиков и, следовательно, может иметь более низкую цену на рынке вторичной переработки. Большинство этих материалов, собранных в рамках программ штата Мэн, отправляются в Массачусетс, Пенсильванию, Алабаму и за границу, где из них изготавливаются новые продукты и контейнеры.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.