Бизнес план производство биг бэгов – Бизнес-план производства мешков и биг-бэгов из полипропилена (с финансовой моделью) :: РБК Магазин исследований

Линия по производству Биг-Бэгов

Описание: Линия по производству Биг-Бэгов (A238SY)

Схема процесса технологии

Линия по производству Биг-Бэгов

Биг-беги – это сравнительно новый вид тары, использование которой дает возможность не просто с удобством транспортировать грузы, но и перемещать их на далекие расстояния,практически не теряя при погрузочно-разгрузочных работах содержимое контейнеров. Экологически чистый материал, из которого изготавливают корпус и стенки биг-бегов, позволяет хранить и перевозить продукты, зерно, сахар, муку и другие грузы, непосредственно влияющие на здоровье человека.
Биг-бегами пользуются уже практически на каждом производстве, храня в них продукты и сырье, материалы и различные химические вещества. Процедура производства биг-бега включает в себя два процесса: экструзию(формирование изделий путем продавливания исходного материала через матрицу)пластических масс и ткачество из пластмасс. Причем заводы не всегда изготавливают биг-беги в полном соответствии с этой технологией. Чаще всего производители только сшивают готовое полотно и дополняют его необходимыми конструкциями.
В основном, как показывает сравнительный анализ, биг-беги от разных производителей отличаются друг от друга только какими-либо ноу-хау, введенным конкретным поставщиком, а в целом, этот вид тары представляет собой полиэтиленовый контейнер большого объема с захватами и клапанами для загрузки веществ.

Как правило,высоким качеством и надежностью обладают те биг-беги, которые были изготовлены на фабриках, где есть проверочный участок, в котором вся продукция проходит тщательный контроль качества.

Перечень оборудования

Наименование Модель Кол-во Кол-во
1 Высокоскоростной экструдер для нити DPZS-Z120×33-1200/1500 1 комплект
2 6-тичелночный круглоткацкий станок DBY-2200×6 8 шт
3 6-тичелночный круглоткацкий станок DBY-1350×6 2 шт
4 Экструзионный ламинатор SFM-Z110-2400 1 шт
5 Швейная машина для зашивки краев биг-бэгов FGB4-1 50 шт
6 Ткацкий станок для плетения лент LY2/110 6 шт
7 Ткацкий станок для плетения лент LY4/65 3 шт
8 Автоматический отрезной станок для объёмных мешков YN-QB-1M-2300 2 шт
9 Станок для нанесения изображения SBY-1450 2 шт
10 Гидравлический пресс KS-1900 2 шт

11 Двухшнековый гранулятор для(брака)отходов SJ105/90 1 шт
12 Смеситель SJ-1000 2 шт
13 Машина для испытания растяжение YG026B 1 шт
14 Шпуля Φ38×230mm 20000 шт
15 Толщиномер 0-10mm 4 шт
16 Электронные весы 2 шт

Линия по производству Биг-Бэгов

Производительность целой линии:1,000,000 шт в год

Телефон: 0086-139-4617-5837

Дата публикации: 12 мая 2015

Местонахождение: Харбин, Хэйлунцзян, Китай

promplace.ru

производство полипропиленовых мешков биг-бэгов. Заказать исследование рынка у наших специалистов на PtMap.ru

Аналитиками компании Megaresearch разработан бизнес-план производства полипропиленовых мешков биг-бэгов.

Биг-бэги - наиболее экономичный вид упаковки многотоннажных грузов. В логистических схемах перевозки, складирования и хранения сыпучей продукции биг-бэги успешно используются на предприятиях химической, аграрной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности. По данным Европейской Ассоциации Производителей Мягких Контейнеров (ЕFIВСА), мировое производство биг-бэгов ежегодно увеличивается в среднем на 10%. На сегодня в мире производится более 100 млн. биг-бэгов в год.

Проект предполагается развивать на территории Туркменистана. Планируемый рынок сбыта продукции: Туркменистан, страны Средней Азии, Китай. Планируется выпускать 1 млн мешков в год (83,3 тыс. мешков в мес.).

Объем инвестиционных вложений в реализацию проекта составит около 6,5 млн. $. Период окупаемости рассматриваемого проекта составляет более 7 лет с учетом дисконтирования. 

В рамках маркетингового плана бизнес-плана сферы потребления и сегментация рынка. Представлены основные категории потребителей продукции. Основными сферами потребления биг-бэгов являются предприятия строительной отрасли - 40% и с/х предприятия – 20 % потребителей.

В производственной части бизнес-плана представлено описание технологического процесса производства, а также описание необходимого оборудования (экструдер, круглоткацкий станок, флексопечатный станок и прочее).

В финансовой модели проекта рассмотрен анализ чувствительности проекта к изменениям внешней среды.

Аналитики компании Megaresearch пришли к выводу, что проект является инвестиционно – привлекательным, поскольку характеризуется высоким уровнем чистого дисконтированного дохода NPV: 3,46 млн $ и относительно небольшим сроком окупаемости проекта для производственного проекта.

С подробной информацией можно ознакомиться в полной версии проекта, а также в финансовой модели, прилагаемой к бизнес-плану.

Данный проект индивидуально дорабатывается в соответствии с пожеланиями клиента. Вы можете заказать аналогичный бизнес-план с учетом индивидуальных особенностей бизнеса и региона.

www.ptmap.ru

Производство биг бэгов - производитель ООО Технополис

Система производства, пошива и устройства биг-бегов.

 

 

1. Оверлок

Оверлочный вид швов используется при пошиве биг-бегов с максимальной нагрузкой до 1 000 кг. Оверлок обеспечивает надежную защиту и дополнительную гарантию от прорыва. Также оверлоковая окантовка сдерживает выход отдельных полипропиленовых нитей по краям ткани. 

Оверлок также придает краям визуальную сглаженность. Биг-беги выглядят более эстетично. 

 Бытует утверждение, что оверлок более надежен, нежели простой цепной шов. Это не так. У них одинаковая прочность.

 

 2. Оверлок с уплотнением шва

При затарке в МКР мелкодисперсных продуктов, таких как крахмал, пудра, порошкообразные материалы, сода, мука и др. возникает проблема: высокая “текучесть” и распыление продукта. Идут потери как в количестве, так и в качестве. Пыль образуется при затарке и в дальнейшей транспортировке. Для этого мы предлагаем использовать антипылевое уплотнение швов. Уплотнение может быть одинарным, двойным и тройным. См. фото на странице БИГ-БЭГИ в нижней части страницы  

 Антипылевое уплотнение действительно поможет защитить продукт. 

 

 

 

3. Оверлок с лентой уплотнения.

Для максимальной защиты и 100% уверенности в защите продукта от проникания его изнутри биг-бега, мы также предлагаем использовать специализированную полипропиленовую ленту на мультифиламентной основе. Используя эту ленту Вы можете быть уверены, что продукция не попадет во вне из биг-бега. 

Часто такую систему используют при пошиве биг-бегов из ламинированной ткани.

 

 

 

 

 

 

4. Оверлок. Оверлочный шов с лентой уплотнения и антипылевым уплотнением шва

Иногда, особенно в химической промышленности встречаются очень мелкодисперсные порошкообразные вещества. Антипылевая лента с двойным уплотнением швов не пропустит даже очень мелкодиспрсный продукт.

Уплотнение швов, тем более с лентой уплотнения используют при производстве МКР из полипропиленовой ткани с внутренней ламинацией. 

Иногда ленточное уплотнение используют для пошива биг-бегов из двойной ламинированной ткани. Такие биг-беги невероятно надежные.

 

 

5. Оверлок и прямой стежок (безопасный)

Самый надежный и уверенный вариант шва. Это самый распространенный вид. Оверлок гарантирует надежность шва. Цепной стежок выполняет функцию безопасного сдерживания и дополнительной страховки.

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Простой прямой стежок

Простым прямым стежком мы шьем простые биг-беги для продукции у которой нет высоких требований по безопасности. Простой прямой стежок используется как правило при пошиве легких тканей, где нет высоких нагрузок. Это может быть либо биг-бэги с небольшой нагрузкой до 600-800 кг., либо при пошиве верхней крышки, люков, клапанов, сборок.

 

 

 

 

 

 

7. Цепной стежок с антипылевым двойным уплотнением шва

Также простой прямой стежок используется для биг-бегов  для продуктов с мелкодисперсными материалами и продуктами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Двойной цепной стежок

Двойной стежок используется для особопрочных биг-бегов. В данном случае максимальную нагрузку принимает на себя первый шов и второй служит подстраховкой. Такая система пошива используется при нагрузках от 1 500 кг. Система с двойным швом обеспечивает высокую степень защиты от прорыва ткани в месте прошивки и расхождения шва.

 

 

 

 

 

9. Двойной цепной стежок: с антипылевым уплотнением шва + безопасный шов

Классический вариант безопасного пошива МКР, используя антипылевой шов с уплотнением и сдерживающий шов с прямым стежком.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Оверлок с антипылевым двойным уплотнением шва

В основном такой вариант пошива шва используется для биг-бэгов для пищевых продуктов. Шов с уплотнение максимально сдерживает проникновение микродисперсных продуктов из биг-бэга, а оверлок несет в себе дуальную функцию: с одной стороны он сдерживает и обеспечивает страховку, с другой стороны защищает края ткани от расползания и этим самым исключает малейшую возможность контакта и тем более попадания полипропиленовых волокон в продукт.

 

 

 

 

 

Мы имеем производство полного цикла.

Если рассмотреть производство полного цикла биг-бегов, то весь процесс можно разбить на 3 раздела:

1. Экструзия. В данном процессе производится основной элемент – это ленточка, которая производится путем экструзии. Основное сырье – это полипропилен с показателем текучести расплава не менее 3. Сырье как правило от крупнейших производителей полипропиленовой гранулы. Основное сырье смешивается в миксере с дополнительными ингридиентами: УФ (ультрафиолетовый) стабилизатор 2%, меловая добавка 2% и подается в эктрудер, результатом чего после всех технологических процессов таких как ориентация, термофиксация, кристализация мы получаем готовую закаленную нить.

Полученные полипропиленовые нити наматываются на шпули которые далее попадают в ткацкий цех.

 

 

Мы рассмотрели производства нитей для ткани. Но кроме ткани мы также производим и стропы, мультифиламентные нити и ленты для уплотнения швов. Здесь абсолютно одинаковые процессы.  

Различие только в том, что для производства строп мы добавляем краситель и стропы можно делать различных цветов.

 

2. Ткацкий цех. Шпули устанавливаются на плоскоткацие

 или круглоткацие станки

и начинается процесс производства ткани.

 Все основные показатели ткани, такие как

– плотность г./кв.м.

– ширина

– переменное плетение

– количественные показатели нитей на основу/уток

как раз задаются здесь, чтобы получить именно ту ткань, которая необходима под поставленную задачу.

Качество ткани, контроль всех показателей ведется постоянно. Каждый новый роль тестируется в лаборатории. Проверяются разрывные нагрузки, соответствие заданным показателям.

3. Резка. Швейный цех. Упаковка. 

Готовую ткань подготавливают: нарезают по нужному размеру, вырезают отверстия под клапаны, если необходимо, и передают непосредственно швее. Далее благодаря труду более чем 80 швей биг-беги становятся именно такими, какими их видит конечный потребитель.

      

(Мы очень ответственно относимся к чистоте производства и не допускаем попадания МКР на пол)

После того, как мягкие контейнеры готовы, их собирают и спрессовывают в кипы по 25 шт., по 50 шт. или упаковывают на поддоны по 100-150 шт. – все как захочет Заказчик.

 

И самый умилительный  – последний этап – прощание с готовой продукцией)) Мы отправляем ее Вам!

       
   

Каждый раз, когда уходит машина к Заказчику, мы уже ждем, когда раздастся звонок и прозвучит фраза:

“Здравствуйте, Ваши биг-беги просто супер! Мы бы хотели разместить заказ на следующий месяц!” 

Это лучшая похвала всем: и менеджерам, и производству, и руководству!

technopoliscompany.ru

производство полипропиленовых мешков биг-бэгов. Заказать исследование рынка у наших специалистов на EkMap.ru

Аналитиками компании Megaresearch разработан бизнес-план производства полипропиленовых мешков биг-бэгов.

Биг-бэги - наиболее экономичный вид упаковки многотоннажных грузов. В логистических схемах перевозки, складирования и хранения сыпучей продукции биг-бэги успешно используются на предприятиях химической, аграрной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности. По данным Европейской Ассоциации Производителей Мягких Контейнеров (ЕFIВСА), мировое производство биг-бэгов ежегодно увеличивается в среднем на 10%. На сегодня в мире производится более 100 млн. биг-бэгов в год.

Проект предполагается развивать на территории Туркменистана. Планируемый рынок сбыта продукции: Туркменистан, страны Средней Азии, Китай. Планируется выпускать 1 млн мешков в год (83,3 тыс. мешков в мес.).

Объем инвестиционных вложений в реализацию проекта составит около 6,5 млн. $. Период окупаемости рассматриваемого проекта составляет более 7 лет с учетом дисконтирования. 

В рамках маркетингового плана бизнес-плана сферы потребления и сегментация рынка. Представлены основные категории потребителей продукции. Основными сферами потребления биг-бэгов являются предприятия строительной отрасли - 40% и с/х предприятия – 20 % потребителей.

В производственной части бизнес-плана представлено описание технологического процесса производства, а также описание необходимого оборудования (экструдер, круглоткацкий станок, флексопечатный станок и прочее).

В финансовой модели проекта рассмотрен анализ чувствительности проекта к изменениям внешней среды.

Аналитики компании Megaresearch пришли к выводу, что проект является инвестиционно – привлекательным, поскольку характеризуется высоким уровнем чистого дисконтированного дохода NPV: 3,46 млн $ и относительно небольшим сроком окупаемости проекта для производственного проекта.

С подробной информацией можно ознакомиться в полной версии проекта, а также в финансовой модели, прилагаемой к бизнес-плану.

Данный проект индивидуально дорабатывается в соответствии с пожеланиями клиента. Вы можете заказать аналогичный бизнес-план с учетом индивидуальных особенностей бизнеса и региона.

www.ekmap.ru

производство полипропиленовых мешков биг-бэгов MegaResearch

Аналитиками компании Megaresearch разработан бизнес-план производства полипропиленовых мешков биг-бэгов.

Биг-бэги - наиболее экономичный вид упаковки многотоннажных грузов. В логистических схемах перевозки, складирования и хранения сыпучей продукции биг-бэги успешно используются на предприятиях химической, аграрной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности. По данным Европейской Ассоциации Производителей Мягких Контейнеров (ЕFIВСА), мировое производство биг-бэгов ежегодно увеличивается в среднем на 10%. На сегодня в мире производится более 100 млн. биг-бэгов в год.

Проект предполагается развивать на территории Туркменистана. Планируемый рынок сбыта продукции: Туркменистан, страны Средней Азии, Китай. Планируется выпускать 1 млн мешков в год (83,3 тыс. мешков в мес.).

Объем инвестиционных вложений в реализацию проекта составит около 6,5 млн. $. Период окупаемости рассматриваемого проекта составляет более 7 лет с учетом дисконтирования. 

В рамках маркетингового плана бизнес-плана сферы потребления и сегментация рынка. Представлены основные категории потребителей продукции. Основными сферами потребления биг-бэгов являются предприятия строительной отрасли - 40% и с/х предприятия – 20 % потребителей.

В производственной части бизнес-плана представлено описание технологического процесса производства, а также описание необходимого оборудования (экструдер, круглоткацкий станок, флексопечатный станок и прочее).

В финансовой модели проекта рассмотрен анализ чувствительности проекта к изменениям внешней среды.

Аналитики компании Megaresearch пришли к выводу, что проект является инвестиционно – привлекательным, поскольку характеризуется высоким уровнем чистого дисконтированного дохода NPV: 3,46 млн $ и относительно небольшим сроком окупаемости проекта для производственного проекта.

С подробной информацией можно ознакомиться в полной версии проекта, а также в финансовой модели, прилагаемой к бизнес-плану.

Данный проект индивидуально дорабатывается в соответствии с пожеланиями клиента. Вы можете заказать аналогичный бизнес-план с учетом индивидуальных особенностей бизнеса и региона.

Оглавление    2
Приложения (диаграммы, схемы, рисунки)    4
Приложения (таблицы)    6
1.    РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА    11
2.    СУЩНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМОГО ПРОЕКТА    14
2.1    Общее описание проекта    14
2.2    Описание продукции    15
2.3    Информация об участниках проекта    24
2.4    Месторасположение проекта    24
3.    МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН    28
3.1    Сферы потребления, сегментация рынка    28
3.2    Существующий потенциал отрасли в регионе    29
3.3    Сильные и слабые стороны проекта    36
4.    ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН    37
4.1    План по персоналу    37
4.2    Организационная структура предприятия    39
4.3    План-график работ по проекту    41
4.4    Источники, формы и условия финансирования    44
5.    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН    45
5.1    Описание производственных помещений    45
5.2    Описание технологического процесса производства    48
5.3    Описание необходимого оборудования    54
5.4    Сырье, материалы и комплектующие    55
5.5    Прочие технологические вопросы    56
5.6    Экология, влияние на окружающую среду (общая информация)    57
6.    ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН    60
6.1    Исходные данные и допущения    60
6.2    Номенклатура и цены    62
6.3    Инвестиционные издержки    62
6.4    Потребность в первоначальных оборотных средствах    65
6.5    Налоговые отчисления    65
6.6    Операционные издержки (постоянные и переменные)    67
6.7    Расчет себестоимости    69
6.8    План производства  и продаж    71
6.9    Прогноз прибылей и убытков    73
6.10    Прогноз движения денежных средств    75
6.11    Анализ эффективности проекта    79
6.11.1    Методика оценки эффективности проекта    79
6.11.2    Показатели эффективности проекта    82
6.11.3    Чистая приведенная стоимость (NPV)    82
6.11.4    Внутренняя норма доходности (IRR)    82
6.11.5    Индекс доходности инвестиций (PI)    83
6.11.6    Срок окупаемости (PBP)    83
6.11.7    Дисконтированный срок окупаемости (DPBP)    83
6.11.8    Иные показатели    83
7.    АНАЛИЗ РИСКОВ ПРОЕКТА    84
7.1    Количественный анализ рисков    84
7.2    Качественный анализ рисков    85
7.3    Точка безубыточности проекта    87
8.    ПРИЛОЖЕНИЯ    89
8.1    Коммерческие предложения на поставку оборудования    89
8.2    Отчет о движении денежных средств (по месяцам)    92
Информация об исполнителе проекта    106


Приложения (диаграммы, схемы, рисунки)
Рисунок 1.1 Требуемый объем инвестиций    12
Рисунок 1.2. Изменение NPV по ходу реализации проекта, $    13
Рисунок 2.1. Планируемый выход на полную производственную мощность, кол-во мешков    14
Рисунок 2.2. Основные виды выпускаемой продукции    15
Рисунок 2.3. Пример использования биг-бэга в строительстве    16
Рисунок 2.4. Выпускаемый ассортимент строповых биг-бэгов    18
Рисунок 2.5. Выпускаемый ассортимент ленточных биг-бэгов (четырехстроповые)    19
Рисунок 2.6. Выпускаемый ассортимент ленточных биг-бэгов (двухстроповые)    20
Рисунок 2.7. Выпускаемый ассортимент тросовых биг-бэгов    21
Рисунок 2.8. основные типы вкладышей для биг-бэгов    23
Рисунок 2.9. Местоположение Ашхабада и Туркмении    25
Рисунок 3.1. Основные категории потребителей продукции    28
Рисунок 3.2. Основные категории потребителей продукции    29
Рисунок 4.1. Организационная структура компании    40
Рисунок 4.2 График реализации проекта    43
Рисунок 5.1. Эскиз производственного здания    45
Рисунок 5.2. Схема производственного и административных корпусов    46
Рисунок 5.3. Планировка административного корпуса    47
Рисунок 5.4. Установка экструзии    49
Рисунок 5.5. Круглоткацкий станок HY7-m8SCL / HY7-m8SCL1 (Hao Yu, Тайвань)    50
Рисунок 5.6. Машина резки и зашива    51
Рисунок 5.7. Процесс пошива мешков на ткацких станках    52
Рисунок 5.8. Работа флексопечатного станка    53
Рисунок 5.9. Основное технологическое оборудования по этапам производства продукции    54
Рисунок 5.10. Гранулы полипропилена    55
Рисунок 5.11. Упакованные поддоны с продукцией    56
Рисунок 5.12. Процесс погрузки готовой продукции в автофуру    57
Рисунок 6.1. Распределение инвестиций    64
Рисунок 6.2.Распределение операционных издержек    69
Рисунок 6.3. Затраты на себестоимость, млн $    70
Рисунок 6.4. Структура себестоимости    70
Рисунок 6.5. Планируемый выход на полную производственную мощность, кол-во мешков    71
Рисунок 6.6. Сезонность продаж в % от месячного объема производства    72
Рисунок 6.7. Совокупная выручка от продаж биг-бэгов, млн $    72
Рисунок 6.8. Изменение NPV по ходу реализации проекта, $    78
Рисунок 7.1. График определения точки безубыточности по выручке    88
Приложения (таблицы)
Таблица 1.1. Ключевые показатели    12
Таблица 2.1. Реквизиты компании инициатора проекта    24
Таблица 4.1. Формирование ФОТ и штатного расписания предприятия    37
Таблица 4.2 График реализации проекта    41
Таблица 4.3. Условия кредитования банка    44
Таблица 5.1. Физико-химические свойства полипропилена    58
Таблица 6.1. Определение стоимости собственного капитала    61
Таблица 6.2. Определение ставки дисконтирования    62
Таблица 6.3. Номенклатура продукции и цены    62
Таблица 6.4 Инвестиционные издержки проекта    63
Таблица 6.5. Формирование первоначальных оборотных средств    65
Таблица 6.6. Налоговое окружение    66
Таблица 6.7. Совокупный налоговый объем выплат по итогам 2018 года.    67
Таблица 6.8. Операционные издержки проекта    68
Таблица 6.9.  Отчет о прибылях и убытках,  $    74
Таблица 6.10. Отчет ДДС по годам,  $    76
Таблица 6.11. Отчет ДДС по годам,  $    77
Таблица 6.12 Показатели эффективности инвестиций    82
Таблица 7.1. Чувствительность NPV (с диаграммой)    84
Таблица 7.2 Основные риски проекта    86

www.megaresearch.ru

Процесс изготовления биг бэгов от компании Пласткон

ООО «ПЛАСТКОН» (Пласткон) с 2000-го года занимается изготовлением мягких контейнеров - биг бэгов, которые способны удовлетворить запросы всех заказчиков нашей компании. Будучи ответственным производителем и надежным партнером, мы постарались организовать производство биг бэгов действительно профессионально и продуманно.

 

За многие годы работы были отработаны различные рецептуры сырья отечественных и импортных производителей, опробованы различные добавки, улучшающие качество продукции, разработана технологическая и конструкторская документация, произведены тысячи опытных образцов, учитывающих индивидуальные требования заказчиков.

 

Сертификаты на биг бэги производство которых мы предлагаем своим покупателям, станут доказательством того, что выпускаемая нами продукция соответствует самым высоким качественным характеристикам.

Этапы изготовления продукции

Полный производственный цикл состоит из нескольких последовательных этапов, каждый из которых тщательно проверяется и контролируется нашими технологами.

  • Получение полипропиленовой  пленочной плоской нити, обладающей особыми физико-механическими характеристиками.
  • Производится нить из высококачественных полипропиленовых гранул. Из готовой нити изготавливают рукавную ткань, производственный процесс происходит на специальных станках, обладающих заданными параметрами для изготовления полипропиленовой ткани определенной ширины.
  • Раскрой ткани на заготовки, которые учитывают индивидуальные параметры, озвученные заказчиком.
  • Нанесение печати  (маркировки с информацией, необходимой заказчику) на заготовки с применением флексографического способа.
  • Процесс сборки мягких контейнеров (биг бэгов) и их пошив.
  • Комплектация мягких контейнеров (биг бэгов) внутренними полиэтиленовыми вкладышами и, при необходимости, внешними полиэтиленовыми защитными чехлами.
  • Процесс укладки и упаковки путем прессования готовых изделий на поддоны или в кипы.

Собственная лаборатория предприятия обеспечивает контроль технологического процесса, а это дает нам право утверждать, что заказывая продукцию у нас, Вы получаете современный высококачественный и надежный продукт, каждый этап производства которого тщательно проконтролирован и оценен профессионалами отрасли.

 

Мы постоянно совершенствуем свою продукцию, расширяем ее ассортимент, создавая биг бэги и прочие наименования выпускаемой продукции, обладающие новыми более совершенными свойствами. Ведь одной из основных целей ООО «ПЛАСТКОН» является выведение упаковочной индустрии российского производства на новый качественный уровень.

 

Обратно

196655, Россия, Санкт-Петербург, г. Колпино, Северная ул., дом № 12, литера Д, тел.: +7 (812) 646-10- 84

www.plastcon.ru

производство полипропиленовых мешков биг-бэгов MegaResearch

Аналитиками компании Megaresearch разработан бизнес-план производства полипропиленовых мешков биг-бэгов.

Биг-бэги - наиболее экономичный вид упаковки многотоннажных грузов. В логистических схемах перевозки, складирования и хранения сыпучей продукции биг-бэги успешно используются на предприятиях химической, аграрной, строительной, пищевой и других отраслей промышленности. По данным Европейской Ассоциации Производителей Мягких Контейнеров (ЕFIВСА), мировое производство биг-бэгов ежегодно увеличивается в среднем на 10%. На сегодня в мире производится более 100 млн. биг-бэгов в год.

Проект предполагается развивать на территории Туркменистана. Планируемый рынок сбыта продукции: Туркменистан, страны Средней Азии, Китай. Планируется выпускать 1 млн мешков в год (83,3 тыс. мешков в мес.).

Объем инвестиционных вложений в реализацию проекта составит около 6,5 млн. $. Период окупаемости рассматриваемого проекта составляет более 7 лет с учетом дисконтирования. 

В рамках маркетингового плана бизнес-плана сферы потребления и сегментация рынка. Представлены основные категории потребителей продукции. Основными сферами потребления биг-бэгов являются предприятия строительной отрасли - 40% и с/х предприятия – 20 % потребителей.

В производственной части бизнес-плана представлено описание технологического процесса производства, а также описание необходимого оборудования (экструдер, круглоткацкий станок, флексопечатный станок и прочее).

В финансовой модели проекта рассмотрен анализ чувствительности проекта к изменениям внешней среды.

Аналитики компании Megaresearch пришли к выводу, что проект является инвестиционно – привлекательным, поскольку характеризуется высоким уровнем чистого дисконтированного дохода NPV: 3,46 млн $ и относительно небольшим сроком окупаемости проекта для производственного проекта.

С подробной информацией можно ознакомиться в полной версии проекта, а также в финансовой модели, прилагаемой к бизнес-плану.

Данный проект индивидуально дорабатывается в соответствии с пожеланиями клиента. Вы можете заказать аналогичный бизнес-план с учетом индивидуальных особенностей бизнеса и региона.

Оглавление    2
Приложения (диаграммы, схемы, рисунки)    4
Приложения (таблицы)    6
1.    РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА    11
2.    СУЩНОСТЬ ПРЕДЛАГАЕМОГО ПРОЕКТА    14
2.1    Общее описание проекта    14
2.2    Описание продукции    15
2.3    Информация об участниках проекта    24
2.4    Месторасположение проекта    24
3.    МАРКЕТИНГОВЫЙ ПЛАН    28
3.1    Сферы потребления, сегментация рынка    28
3.2    Существующий потенциал отрасли в регионе    29
3.3    Сильные и слабые стороны проекта    36
4.    ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН    37
4.1    План по персоналу    37
4.2    Организационная структура предприятия    39
4.3    План-график работ по проекту    41
4.4    Источники, формы и условия финансирования    44
5.    ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН    45
5.1    Описание производственных помещений    45
5.2    Описание технологического процесса производства    48
5.3    Описание необходимого оборудования    54
5.4    Сырье, материалы и комплектующие    55
5.5    Прочие технологические вопросы    56
5.6    Экология, влияние на окружающую среду (общая информация)    57
6.    ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН    60
6.1    Исходные данные и допущения    60
6.2    Номенклатура и цены    62
6.3    Инвестиционные издержки    62
6.4    Потребность в первоначальных оборотных средствах    65
6.5    Налоговые отчисления    65
6.6    Операционные издержки (постоянные и переменные)    67
6.7    Расчет себестоимости    69
6.8    План производства  и продаж    71
6.9    Прогноз прибылей и убытков    73
6.10    Прогноз движения денежных средств    75
6.11    Анализ эффективности проекта    79
6.11.1    Методика оценки эффективности проекта    79
6.11.2    Показатели эффективности проекта    82
6.11.3    Чистая приведенная стоимость (NPV)    82
6.11.4    Внутренняя норма доходности (IRR)    82
6.11.5    Индекс доходности инвестиций (PI)    83
6.11.6    Срок окупаемости (PBP)    83
6.11.7    Дисконтированный срок окупаемости (DPBP)    83
6.11.8    Иные показатели    83
7.    АНАЛИЗ РИСКОВ ПРОЕКТА    84
7.1    Количественный анализ рисков    84
7.2    Качественный анализ рисков    85
7.3    Точка безубыточности проекта    87
8.    ПРИЛОЖЕНИЯ    89
8.1    Коммерческие предложения на поставку оборудования    89
8.2    Отчет о движении денежных средств (по месяцам)    92
Информация об исполнителе проекта    106


Приложения (диаграммы, схемы, рисунки)
Рисунок 1.1 Требуемый объем инвестиций    12
Рисунок 1.2. Изменение NPV по ходу реализации проекта, $    13
Рисунок 2.1. Планируемый выход на полную производственную мощность, кол-во мешков    14
Рисунок 2.2. Основные виды выпускаемой продукции    15
Рисунок 2.3. Пример использования биг-бэга в строительстве    16
Рисунок 2.4. Выпускаемый ассортимент строповых биг-бэгов    18
Рисунок 2.5. Выпускаемый ассортимент ленточных биг-бэгов (четырехстроповые)    19
Рисунок 2.6. Выпускаемый ассортимент ленточных биг-бэгов (двухстроповые)    20
Рисунок 2.7. Выпускаемый ассортимент тросовых биг-бэгов    21
Рисунок 2.8. основные типы вкладышей для биг-бэгов    23
Рисунок 2.9. Местоположение Ашхабада и Туркмении    25
Рисунок 3.1. Основные категории потребителей продукции    28
Рисунок 3.2. Основные категории потребителей продукции    29
Рисунок 4.1. Организационная структура компании    40
Рисунок 4.2 График реализации проекта    43
Рисунок 5.1. Эскиз производственного здания    45
Рисунок 5.2. Схема производственного и административных корпусов    46
Рисунок 5.3. Планировка административного корпуса    47
Рисунок 5.4. Установка экструзии    49
Рисунок 5.5. Круглоткацкий станок HY7-m8SCL / HY7-m8SCL1 (Hao Yu, Тайвань)    50
Рисунок 5.6. Машина резки и зашива    51
Рисунок 5.7. Процесс пошива мешков на ткацких станках    52
Рисунок 5.8. Работа флексопечатного станка    53
Рисунок 5.9. Основное технологическое оборудования по этапам производства продукции    54
Рисунок 5.10. Гранулы полипропилена    55
Рисунок 5.11. Упакованные поддоны с продукцией    56
Рисунок 5.12. Процесс погрузки готовой продукции в автофуру    57
Рисунок 6.1. Распределение инвестиций    64
Рисунок 6.2.Распределение операционных издержек    69
Рисунок 6.3. Затраты на себестоимость, млн $    70
Рисунок 6.4. Структура себестоимости    70
Рисунок 6.5. Планируемый выход на полную производственную мощность, кол-во мешков    71
Рисунок 6.6. Сезонность продаж в % от месячного объема производства    72
Рисунок 6.7. Совокупная выручка от продаж биг-бэгов, млн $    72
Рисунок 6.8. Изменение NPV по ходу реализации проекта, $    78
Рисунок 7.1. График определения точки безубыточности по выручке    88
Приложения (таблицы)
Таблица 1.1. Ключевые показатели    12
Таблица 2.1. Реквизиты компании инициатора проекта    24
Таблица 4.1. Формирование ФОТ и штатного расписания предприятия    37
Таблица 4.2 График реализации проекта    41
Таблица 4.3. Условия кредитования банка    44
Таблица 5.1. Физико-химические свойства полипропилена    58
Таблица 6.1. Определение стоимости собственного капитала    61
Таблица 6.2. Определение ставки дисконтирования    62
Таблица 6.3. Номенклатура продукции и цены    62
Таблица 6.4 Инвестиционные издержки проекта    63
Таблица 6.5. Формирование первоначальных оборотных средств    65
Таблица 6.6. Налоговое окружение    66
Таблица 6.7. Совокупный налоговый объем выплат по итогам 2018 года.    67
Таблица 6.8. Операционные издержки проекта    68
Таблица 6.9.  Отчет о прибылях и убытках,  $    74
Таблица 6.10. Отчет ДДС по годам,  $    76
Таблица 6.11. Отчет ДДС по годам,  $    77
Таблица 6.12 Показатели эффективности инвестиций    82
Таблица 7.1. Чувствительность NPV (с диаграммой)    84
Таблица 7.2 Основные риски проекта    86

www.megaresearch.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о